2. • Aporta al perfil de egreso la capacidad para fundamentar la aplicación de los
diferentes tipos de materiales en función de sus propiedades físicas, químicas, así
como el impacto que pueden causar al ser humano y el medio ambiente. En el
primer tema se clasifica a los diferentes materiales.
• En el segundo tema se analiza la microestructura de los diferentes materiales y como
ésta influye en las propiedades de los mismos.
• El tercer tema profundiza en las propiedades físicas y químicas de los materiales así
como el impacto que pueden tener en el ser humano y el medio ambiente, lo que
permite al estudiante analizar y reflexionar sobre sus aplicaciones, así como predecir
su comportamiento en el desempeño.
• Los contenidos del cuarto tema permiten que el estudiante analice la aplicación de
los diferentes materiales en los procesos industriales. Las competencias a desarrollar
constituyen parte de las requeridas en las asignaturas: Procesos de Fabricación,
Diseño de Instalaciones, Higiene y Seguridad Industrial, Administración del
Mantenimiento, Sistemas de Manufactura.
CARACTERIZACIÓN DE LA
ASIGNATURA
3. BIBLIOGRAFÍA
1. 91031187 USA: ASTM 1916 Race Street. 2003. última Edición
2. Askeland, Donald R. Ciencia e ingeniería de los materiales
3. ASTM. Annual Book of ASIM Standards, todos los tomos, Philadelphia, PA
4. Continental S. A. 1998. 7ª Edición.
5. Dirección General de Normas, Editorial Secretaria de Economía México. 2003.
6. Doyle, Keyser, Leach, Schrader, Singer. Materiales y procesos de manufactura para ingenieros,
Prentice Hall.
7. Higgings, Raymon. Ingeniería Metalúrgica tomo I y II, México: Editorial Interamericano. 1996. 6ª
Edición.
8. Mark. Manual de Ingeniería Mecánica Volumen I, II y III, México: Editorial Mc
9. Van, Vlack. Tecnología de los Materiales, México: Editorial Fondo Educativo
10. Química I, “Sistemas materiales. Estructura de la materia. Transformaciones químicas”, Editorial
Santillana, POLIMODAL, varios autores, noviembre de 1999.
4. UNIDAD 1 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES
1.1 Generalidades.
1.2 Materiales Metálicos.
1.2.1 Ferrosos y No Ferrosos.
1.2.2 Puros y Aleaciones.
1.3 Materiales no Metálicos.
1.3.1 Orgánicos e Inorgánicos.
1.3.2 Polímeros
1.4 Cerámicos.
1.5 Materiales Compuestos
1.6 Nanomateriales
5. 1.-GENERALIDADES
• Que es la materia?
• Que es un material?
• Que es la estructura de los materiales?
Tipos de enlace
Enlaces iónicos se forman por la unión de
elementos
metálicos y no metálicos.
Enlace covalente es la union de átomos no
metálicos
Enlaces metalicos, la union de átomos metálicos.
.
6. El hidrógeno es el primer elemento
de la tabla periódica.
• Es el elemento químico más
ligero que existe.
• Gas incoloro e inodoro.
• Es un gas muy inflamable, que
reacciona de manera
espontánea con elementos
oxidantes como el oxígeno, cloro
o flúor.
• Puede disolverse en diversos
metales, lo cual lo hace un
elemento indispensable en la
metalurgia.
7. • Es un isótopo carente de características
radiactivas
• En reactores nucleares se utiliza para disminuir la
velocidad con la que se mueven los neutrones.
• Aumenta la vida de fármacos
El ion hidrógeno es la sustancia resultante más
importante de estos procesos metabólicos y está
presente en todos los compartimentos corporales, y
es el responsable del nivel de acidez o alcalinidad
de los líquidos y tejidos corporales
8. • El helio es un gas incoloro, inodoro e insípido.
• Tiene menor solubilidad en agua que cualquier
otro gas.
• Es el elemento menos reactivo y esencialmente
no forma compuesto químicos.
• La densidad y la viscosidad del vapor de helio
son muy bajas.
• La conductividad térmica y el contenido calórico
son excepcionalmente altos.
• El helio puede licuarse, pero su temperatura de
condensación es la más baja de cualquier
sustancia conocida.
• Aplicación el helio se utiliza también para
la detección de fugas
• Inflar globos.
9. 1.1 GENERALIDADES.
El diagrama esfuerzo-deformación es el resultado de
la prueba o ensayo de tensión sobre un elemento
calibrado llamado probeta
10. • El diagrama esfuerzo-deformación permite conocer las propiedades
mecánicas de los materiales, como el límite elástico, el módulo de
elasticidad, el límite de proporcionalidad, el límite de fluencia, el límite de
rotura y la tenacidad
11. • Límite de proporcionalidad (P): valor de la tensión por debajo de la cual el
alargamiento es proporcional a la carga aplicada.
• Límite elástico (E): es la tensión máxima que un material elástico puede
soportar.
• Resistencia fluencia convencional (Y): el fin de la zona elástica del material
y el inicio de la zona plástica. Eso significa que al superar el límite de
fluencia, el material se deformará de forma permanente, irreversible.
• Resistencia máxima (U):Es la máxima fuerza o tensión a la que puede
someterse un metal antes de su rotura.
• Punto de ruptura (F) : máxima tensión que un material puede soportar bajo
tensión antes de que su sección transversal se contraiga de manera
significativa.
12. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
Clasificación
Metales
Ferrosos
Elemento
principal Fe
No Metales
No Ferrosos Polímeros Orgánicos e
inorgánicos
Nanoma.
Aceros
Fe
Aluminio
Cobre
Niquel
Cobalto
Zinc
Plata
Oro
Cerámicos
M. Compuestos
13. METAL
• Elemento que tiene enlaces metalicos y en general presentan Buena
ductilidad, Resistencia y conductividad eléctrica
14. PROPIEDADES
Brillo metálico Dureza
Ductilidad Maleabilidad
Tenacidad
Fusibilidad Densidad Sólidos excepto el
mercurio, el cesio, el
galio y el francio
Conductividad
térmica
Conductividad
eléctrica
15. FERROSOS
• Las aleaciones ferrosas son aquellas que tienen como elemento principal al
hierro(Fe) combinado con otros elementos cuya distribución y porcentaje
de composición puede darle al hierro diversas características y ventajas
• El hierro es el metal más usado a nivel mundial debido a que los compuestos
de este material abundan en la corteza terrestre, se obtiene a partir de 4
elementos
16. FE EN SU ESTADO PURO
• Magnetización es el proceso por el cual un elemento adquiere unas
propiedades magnéticas, mediante la aplicación de un campo magnético.
• Buen calor especifico Es la cantidad de calor para que 1 g de sustancia
eleve su temperatura a 1 grado Celsius
17. ACEROS BASE CARBONO
• Los aceros son aleaciones de hierro cuya cantidad de carbono está entre el
0.02% y el 2% aproximadamente, además de poder contener otros
elementos que le proporcionan características o incrementan propiedades
como la resistencia, maquinabilidad, elasticidad, dureza, etc. Es un grupo
de aleaciones tan grande y variado, por lo que es de los materiales más
utilizados en conformado y mecanizado.
gama alfa
19. APLICACIONES
• Aplicaciones de los aceros de bajo carbono: La principal aplicación que se
puede encontrar en este tipo de aceros es en perfiles estructurales,
alambres, clavos, tornillos, varillas y barras
20. APLICACIONES
Aplicaciones de los aceros de medio carbono: Al poseer una resistencia
mecánica mayor a los aceros de bajo carbono, frecuentemente se emplean
en la fabricación de herramientas utilizadas en la agricultura, también los
encontramos en resortes, engranajes y en partes de maquinaria, por ejemplo,
ejes para vehículos
21. -Aplicaciones de los aceros de alto carbono: Dado que los aceros presentan
una alta dureza así como una alta resistencia al desgaste se pueden fabricar
herramientas de corte, de igual forma herramientas de arranque de viruta
como por ejemplo; brocas, cintas de sierra, cuchillas, limas. También se les
puede encontrar en objetos como los muelles, discos de arado, yunques,
cables reforzados y vías de ferrocarril
APLICACIONES
22. PROPIEDADES
• Níquel. Incrementa la elasticidad y la Resistencia.
• Cromo. Incrementa la dureza.
• Molibdeno. Incrementa la soldabilidad.
• Vanadio Aumenta la Resistencia de la tracción.
• Silicio. Aumenta la Resistencia mecánica.
23. NO FERROSOS
• Aleacciones donde su matriz es diferente al Fe, como
Aluminio
Cobre
Niquel
Cobalto
Zinc
Plata
Oro
24. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
Clasificación
Metales
Ferrosos
Elemento
principal Fe
No Metales
No Ferrosos Polímeros Orgánicos e
inorgánicos
Nanoma.
Aceros
Fe
Aluminio
Cobre
Niquel
Cobalto
Zinc
Plata
Oro
Cerámicos
M. Compuestos
25. NO METÁLICOS
• Aquellos materiales donde no intervienen los metales como elementos
básicos.
• Polimeros se definen como macromoléculas que se obtienen por la unión
de una o más moléculas pequeñas repetidas a lo largo de una cadena. La
unidad que se repite en el polímero es el monómero y la reacción por la
que se forman es la reacción de polimerización.
26. POLIMERIZACIÓN POR ADICCIÓN
• Una polimerización por adición se da cuando la molécula de monómero
pasa a formar parte del polímero sin pérdida de átomos, es decir, la
composición química de la cadena resultante es igual a la suma de las
composiciones químicas de los monómeros que la conforman. Por lo cual,
durante la polimerización por adición no se generan subproductos.
• Un ejemplo para ilustrar este punto podría ser la síntesis del polietileno.
Cuando se polimeriza el etileno para obtener polietileno (PE), cada átomo
de la molécula de etileno se transforma en parte del polímero. El monómero
es adicionado al polímero en su totalidad.
27. POLIMERIZACIÓN POR CONDENSACIÓN
• La polimerización por condensación corresponde aquellos procesos donde
se producen la eliminación de una molécula ligera como agua, amoniaco
o HCl. El producto resultante, el policondensado, ha de tener por tanto una
composición centesimal del monómero o monómeros de partida, ya que el
policondensado puede ser un homopolímero o un copolimero.
28. 28
CLASIFICACIÓN
• En función de su origen:
• Polímeros naturales: La seda, lana, algodón, celulosa, almidón, proteínas,
caucho natural (látex o hule), ácidos nucleicos, como el ADN, entre otros
• Polímeros semisintéticos: La seda artificial obtenida a partir de la celulosa.
• Polímeros sintéticos : Nylon.
En función del número de monómeros:
• Homopolímero
• Copolimeros ejemplo estireno-butadieno
• ABS = copolímero de acrilonitrilo butadieno estireno
En función de las propiedades del polímero, se pueden distinguir tres tipos
generales de polímeros:
• Elastómeros Elastómeros
• Termoplásticos
• Termofijos
29. 29
BASADOS EN SU ESTRUCTURA
•
• Polipropileno Poliestireno resina fenol-formol
30. 30
BASADOS EN SU ESTRUCTURA
•
• Polipropileno Poliestireno resina fenol-formol
31. PROPIEDADES
• Bajo punto de fusion
• Baja densidad
• Pobre conductividad electrica
• Poca reactividad quimica
36. CERÁMICOS
Las cerámicas tradicionales pueden definirse como aquellas que comprenden las industrias que tienen
como base a los silicatos, principalmente los materiales arcillosos, los cementos y los vidrios de silicatos.
Materiales cerámicos Son compuestos inorgánicos formados por elementos metálicos y no metálicos
cuyos enlaces interatómicos pueden ser de carácter totalmente iónico ó predominantemente iónico
con algún carácter covalente. Por ejemplo la alúmina (Al2O3) es un cerámico que tiene átomos
metálicos (aluminio) y no metálico (oxígeno).
Tipo de enlace tipo iónico, o de caracter mixto iónico y covalente
• Son duros y fragiles con tenacidad y ductilidad baja, termicos.
Poseen alta temperature de fusion y gran estabilidad
• quimica en muchos ambientes corrosivos.
• Nota Los cerámicos están compuestos por al menos dos elementos, por lo tanto su estructura es más
compleja que la de los metales
37. PROPIEDADES GENERALES
1. Comparados con los metales y plásticos son duros, no combustibles y no oxidables.
2. Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como
puntas cortantes de herramientas.
3. Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento térmico y,
también, eléctrico.
4. Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los agentes
atmosféricos.
5. Alta resistencia a casi todos los agentes químicos.
6. Una característica fundamental es que pueden fabricarse en formas con
dimensiones determinadas
7. Los materiales cerámicos son generalmente frágiles o vidriosos. Casi siempre se
fracturan ante esfuerzos de tensión y presentan poca elasticidad.
38. MATERIALES COMPUESTOS
Son aquellos que se forman por la union de dos o más materiales que se
utilizan juntas para dar una combinacion de propiedades que no se pueden
lograr de otra manera.
Origen
Naturales fibra de celulosa + matriz de lignina
Colageno+Apatito
Artificiales Son combinaciones creadas por el hombre
Fibras de silice+aire
La mayoria de los compuestos están formados por por dos fases Una matriz,
continua y que rodea a la otra fase, denomindada dispersa . Por ejemplo al
decir matriz metalica indica que un material metalico es utilizado para formar
la fase continua.
39. Matriz es la encargada de aglutinar y proteger las
fases.
Refuerzo incrementa las propiedades mecánicas
40. HISTORIA
• Siglo XIV La copa de Licurgo es una copa en
jaula de
vidrio dicroico del siglo IV
Mediante difraacion de rayos x se detecto
pequeñas particulas oro plata de un
diametro de 50 a 100 nm
42. INTRODUCCIÓN
• Nanotecnología es el estudio, diseño, creación, síntesis, manipulación y aplicación de
materiales, aparatos y sistemas funcionales a través del control de la materia a nanoescala, y
la explotación de fenómenos y propiedades de la materia a nanoescala
• Nota: Recuérdese que un nanómetro equivale en escala a la billonésima parte de un metro
• (1 nm = 1x10-9 m). En la tabla siguiente se presentan algunas equivalencias del nanómetro
El desarrollo de esta disciplina se produce a partir de las propuestas de Richard Feynman quién
es considerado el padre
de la "nanociencia", premio Nóbel de Física, quién en 1959 propuso fabricar productos en base
a un reordenamiento de átomos y moléculas.
• .
43. CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A
EPA
• EPA agencia del medio ambiente de USA ha clasificaco a los
nanomaterials en
• Basados en Carbono Estos nanomateriales están compuestos
mayoritariamente por carbono y suelen adoptar formas como esferas
huecas, elipsoides o tubos. Los nanomateriales de carbono con forma
elipsoidal o esférica se conocen como fullerenos, mientras que los
cilíndricos reciben el nombre de nanotubos.
• Basados en metals Estos nanomateriales incluyen puntos cuánticos,
nanopartículas de oro y plata y óxidos metálicos como el dióxido de
titanio.
• Polimericos Estos nanomateriales son polímeros de tamaño nanométrico
construidos a partir de unidades ramificadas. La superficie de un
dendrímero tiene numerosos extremos de cadena, que se pueden
adaptar para desempeñar funciones químicas específicas. E
• Compuestos Los compuestos combinan las nanopartículas con otras
nanopartículas o con materiales de mayor tamaño
44. PARTICULARIDADES DE LOS
NANOMATERIALES
• Aumenta el área superficial conforme se reduce su tamaño.
• Que es el área superficial ?
Es una medida del área total que ocupa la superficie del objeto.
A medida que el tamaño se reduce a la escala nanometrica, aumenta el
area superficial expuesta y esto favorece la mayor interacción entre átomos y
moleculas mas cercanos.