LE THÈME DU MOIS

TRAITEMENT DES EAUX INDUSTRIELLES

Effluents contenant
des métaux
Assembler des procédés pour
répondre à chaque situation
Réalisé par Christian Guyard,
Technoscope

Les métaux sont indésirables dans les effluents. En accentuant la

contrainte législative les schémas de production ont évolué entrainant une
baisse des volumes à traiter et des quantités à éliminer. L’évaporation d’ef-
fluents se développe ainsi que la valorisation des métaux vu l’augmentation
de leur prix. L’ingénierie prend de l’importance pour combiner au mieux les
procédés existants et respecter les objectifs de rejet visés.

Actibio

L
orsqu’on évoque les effluents char-
ABSTRACT reduced volumes to treat and amounts to gés de métaux, on pense généra-
Metal-containing effluent eliminate. Effluent evaporation is growing, lement au traitement de surface.
Defining processes to meet along with the recycling of metals, due to Mais bien d’autres secteurs en rejettent :
each situation. price increases. Engineering is becoming certaines fabrications chimiques et para-
Metals are undesirable in effluent. By increasingly important for generating opti- chimiques, l’industrie pétrolière, les indus-
emphasising legislative constraints, pro- mum combinations of existing processes and tries minérales et métallurgiques, le traite-
duction schemes have changed, leading to for meeting waste targets. ment du cuir et même le secteur de l’éner-
www.revue-ein.com N° 325 - L’EAU, L’INDUSTRIE, LES NUISANCES - 39
 Hytec Industrie propose un traitement biologique en lit fixé immergé permettant
une bioaccumulation des métaux lourds résiduels après épuration physico-chimique
(applications : traitement de surface, centre de traitement de déchets liquides,…).

cent avec la mise en place progressive de la

DCE. Laurent Albert, en charge des rejets
d’eau des installations classées pour l’en-
vironnement à la DREAL Rhône-Alpes sou-
ligne aussi la variété des types de rejets.
« Des quantités importantes de métaux
sont rejetées par les installations utili-
sant des échangeurs thermiques et des
réacteurs (énergie, chimie, pétrole) dont
l’usure progressive relargue des concen-
trations très faibles de métaux mais sur
des volumes importants. A contrario, les
PMI du traitement de surface rejettent en
Hytec Industrie

de nombreux endroits des volumes fai-

bles mais à des concentrations plus éle-
gie sont des émetteurs de métaux. La base centaines de kilogrammes pour le mercure vées. Sur ce secteur, les procédés existent
de données IREP du Ministère de l’Écolo- ou le cadmium. Globalement, la tendance pour réaliser une épuration correcte des
gie, de l’Énergie, du Développement dura- est à la baisse sur le territoire. Ces quan- effluents ». Mais tous les secteurs indus-
ble et de la Mer en recense une quinzaine tités sont rejetées dans des contextes très triels ne sont pas à la même enseigne. Le
au travers des émissions dans l’eau par sec- différents les uns des autres : gros sites traitement de surface est la seule activité
teurs et par sites en France. industriels qui se comptent sur les doigts dont les rejets font l’objet de textes minis-
L’éventail des rejets est très large : de plu- d’une main ou nombreuses PMI, parfois tériels avec mention de l’utilisation des
sieurs milliers de tonnes pour des métaux regroupées dans des zones bien identifiées meilleures technologies disponibles.
comme le fer et l’aluminium, plus souvent comme par exemple la vallée de l’Arve pour
quelques dizaines de tonnes, voire quelques le décolletage et les traitements de surface. La récupération prend
L’impact environnemental est bien entendu de l’importance
Mesurer l’impact de la différent. Selon les régions et la fragilité Le choix des techniques d’élimination et
de leur milieu, l’activité industrielle locale, récupération des métaux dans les effluents
bioaccumulation des les exigences sur les rejets seront différen- est orienté par deux paramètres : la concen-
métaux lourds dans tes. Une certitude : les exigences se renfor- tration de métaux dans l’effluent et le débit
des organismes vigies
aquatiques
L’impact des métaux lourds sur notre santé et sur
les écosystèmes dépend de leur biodisponibilité
et de leur capacité à affecter la physiologie des
organismes.
Watchfrog

Pour garantir l’innocuité des métaux lourds pré-

sents dans les rejets, WatchFrog commercialise
CTP Environnement

des tests biotechnologiques pour mesurer l’impact

de la bioaccumulation des métaux lourds dans des
organismes vigies aquatiques.
La nouvelle génération de tests WatchFrog cor-
respond à des larves d’amphibiens translucides
qui s’allument en fluorescence lorsqu’elles sont CTP Environnement propose différents types d’unités mobiles de traitement (UMT) qui
exposées aux polluants. Les métaux lourds bio- permettent de prétraiter ou concentrer différentes catégories de déchets aqueux et de
disponibles tels le cuivre, le zinc, le cadmium vont réduire significativement les coûts de transport et destruction associés. Différentes UMT
être révélés par une quantification dose-réponse sont proposées : traitement physico-chimique, évapo-concentration sous vide, filtration
dont les seuils de sensibilités peuvent être définis
membranaire tangentielle, filtration sur support (tamis, poche, sable…), adsorption sur charbon
par l’industriel ou les exigences réglementaires.
actif, oxydation chimique, déshydratation de boues, etc.

40 - L’EAU, L’INDUSTRIE, LES NUISANCES - N° 325 www.revue-ein.com

 Eau Potable - Eaux Usées
Station d’Epuration - Lagunage
Traitement des eaux
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Traitement des boues
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Amélioration de la qualité des rejets
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les eaux urbaines, industrielles, agricoles

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à la demande sur site
L’activité industrielle génère des flux continus mais de l’analyse de l’effluent et d’essais pilotes de trai-
aussi discontinus à l’occasion d’opérations d’entre- tabilité dans notre laboratoire. Cette pré-étude nous
tien périodique (arrêt d’unités, nettoyage chimique permet de proposer la solution offrant le meilleur
TRAITEMENT EFFLUENT d’équipements ou capacités, lavages divers…). C’est
particulièrement vrai pour des installations chimiques
compromis technico-économique en fonction des
exigences locales de rejet (arrêté préfectoral) et des

LOFT
et pétrochimiques, des installations d’incinération volumes à traiter. Une fois le procédé défini, les trai-
d’ordures ménagères, de production d’énergie, sans tements utilisés sont installés sur skid (conteneur)
oublier les centres d’enfouissement techniques qui transporté sur le lieu de traitement. Après raccorde-
génèrent des lixiviats. Ces effluents contiennent des ment électrique et hydraulique le fonctionnement est
métaux provenant des produits traités ou de l’usure surveillé et les effluents gérés (rejet, recyclage) et les

Compresser
et la corrosion des appareils. Des mélanges difficiles déchets évacués en centre de traitement ».
à traiter. Lorsqu’un site est équipé d’une station Les procédés utilisés sont classiques : physico-
d’épuration, ces effluents sont indésirables car ils chimique, oxydation chimique, filtration sur sable,
les couts avec perturbent le fonctionnement.
Un problème mal résolu… jusqu’au développe-
adsorption sur charbon actif, évapo-concentration,
filtration membranaire, déshydratation des boues etc.
LA TECHNIQUE ment par CTP Environnement d’unités mobiles de
traitement UMT. La société est spécialisée dans
Mais l’idée de l’UMT est originale et a été considérée
comme innovante puisque soutenue par Oséo.
les opérations de nettoyage chimique d’appareils « Plusieurs UMT de 10 à 30 m3/h sont actuellement
D`ÉVAPORATION industriels et a développé des procédés en propre.
Lionel Mondelin, Responsable du développement des
en service et nous avons de nouveaux skids en cours
de développement. Nous étudions 5 à 10 projets
Retrouvez-nous à UMT explique cette offre nouvelle de traitement de par mois et nous avons réalisé une trentaine de
déchets et effluents aqueux in situ : « Nos objectifs chantiers sur 2009 avec des volumes à traiter entre
sont doubles : respecter à tout moment les normes 100 et 2 500 m3 ». La montée rapide des affaires
ou spécifications de rejet de nos clients et réduire sur les UMT prouve à quel point cette solution était
Hall 5A, stand R 142 significativement les quantités de déchets et par attendue par nombre d’exploitants d’installations.
conséquent les coûts de traitement de ces effluents. Un nouveau marché s’ouvre, celui des lixiviats de
® Pour ce faire, nous développons des solutions décharges, difficiles à traiter vu la présence de
LOFT-DESTIMAT personnalisées au problème du client, ceci à partir composés azotés.
process
Simple à traiter (et ses fluctuations). Ces métaux faisant l’objet d’optimisation des phases
Sure
sont souvent accompagnés d’autres subs- de régénération (lit flottant remplaçant le
Economique
tances indispensables aux fabrications ce co-courant et contre-courant) pour limi-
Zero rejet
qui orientera le choix du procédé d’épu- ter l’utilisation de réactifs, d’eau et optimi-
Process
traditionnel ration. Globalement, plus le mélange est ser les temps de fonctionnement. Domini-
Temps personnel accru complexe, moins il est facile de traiter et que Buzaré, de la société Afig Foessel, indi-
Manipulation peu commode valoriser. Un autre paramètre s’invite dans que : « En galvanoplastie, les résines sont
Soumis a autorisation la problématique d’épuration : la valeur utilisées sur les eaux de rinçage final très
Cout exploitation elevé des métaux comme le nickel, le cuivre, le diluées ; ainsi, elles se chargent moins
Risque dépassement chrome etc. La philosophie de traitement vite. Mais il faut jouer sur les rinçages et
valeurs rejet des effluents évolue et la préoccupation les résines pour optimiser les coûts rela-
Utilisation Chimie
de récupération et recyclage émerge for- tifs de traitement de régénération des
-Necessaire-
tement. résines et de traitement des bains morts
8 bonnes raisons pour réduire La baisse d’émission des métaux dans l’en- éliminés régulièrement ».
vos coûts
8 bonnes raisons pour opter
vironnement est d’abord passée par l’opti- Gérer les effluents, c’est aussi gérer l’eau
pour le DESTIMAT misation des rinçages (cascades) et le recy- et son recyclage pèse autant dans les déci-
®
• Faible consommation d`énergie clage de l’eau qui ont réduit les volumes sions que l’élimination des polluants. « Les
• Réutilisation de l`eau traitée émis. En complément, sont arrivées les grosses stations d’épuration dédiées dis-
(distillat) résines échangeuses d’ions, elles-mêmes paraissent, en raison de la baisse des
• Pas d`utilisation ou de manipu-

lation de produits chimiques

• Fonctionnement automatique

24h/24h
• Pas de coût lié aux analyses
• Coût de destruction réduit grâce

au taux de concentration élevé

• Grande disponibilité de

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• Bonne qualité du distillat (eau

traitée) pour réutilisation

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Vademecum de l’eau
de Jean-Luc Martin Lagardette

La loi sur l’eau et les milieux aquatiques (LEMA) du 30 décembre 2006 et ses nombreux
décrets d’application ont fortement modifié le paysage juridique et institutionnel dans ce
domaine.

La création de l’Office national de l’eau et des milieux aquatiques (ONEMA), les nouvelles
versions des SDAGE et des SAGE, la révision des 9èmes programmes des agences de l’eau,
la nouvelle réglementation concernant la récupération des eaux pluviales, les mutations
qui touchent l’assainissement non collectif, l’instauration des indicateurs de performance
pour les services d’eau et d’assainissement : ces évolutions, parmi beaucoup d’autres,
changent en profondeur le travail quotidien de milliers d’acteurs de l’eau et de l’assainis-
sement.
De même, le cadre institutionnel subit une importante réorganisation qui concerne au
premier chef le ministère de l’environnement, devenu ministère de l’écologie, de l’énergie,
du développement durable et de l’aménagement du territoire (MEEDDAT) mais également
les services déconcentrés de l’Etat à l’échelon régional et départemental.

Ces changements sont pris en compte et décrits dans ce « Vademecum de l’eau », nouvelle
édition, considérablement revue et enrichie de l’ouvrage « L’Eau potable et l’assainisse-
ment » qui a su séduire plusieurs milliers de lecteurs.

Ce livre, que chaque gestionnaire de l’eau se doit de posséder, balaie l’essentiel des thè-
mes nécessaires à une appréhension globale et concrète de la gestion de l’eau et de
l’assainissement.

Il rassemble notamment les principales références réglementaires régissant les différentes

étapes de cette gestion. Il s’adresse autant aux professionnels qu’à toute personne inté-
ressée ou impliquée par tout ce qui touche à l’eau et à l’assainissement en France.

Renseignements et commandes :
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Format 16 x 24 cm - 225 pages Tél. : (0)1.44.84.78.78. - Fax : (0)1.42.40.26.46. - [email protected]
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www.revue-ein.com N° 325 - L’EAU, L’INDUSTRIE, LES NUISANCES - 43

 Le procédé Turbido® de Labono consiste en une station compacte ou éventuellement mobile de Élimination ou récupération
traitement physico-chimique d’effluent par coagulation-floculation. L’abattement des métaux
lourds est réalisé avec un réactif spécifique (chélatant des métaux).
des métaux lourds : ne
pas négliger les résines
chélatantes
Les résines chélatantes, sélectives de certains
métaux, constituent une solution simple et sûre
pour l’élimination ou la récupération des métaux
lourds. Ces résines spécifiques présentent de
multiples avantages : elles sont habituellement
très sélectives, fonctionnent dans une large gamme
de pH et de températures et peuvent travailler

Purolite
Piégeage du mercure sur résine chélatante
Purolite S920 à fonction thiourée
en milieu concentré. Elles offrent des capacités
de fixation élevées, souvent supérieures à 100 g
de métal cible par litre de résine, et permettent
Labono

d’obtenir des niveaux de rejet particulièrement bas,

de l’ordre du µg/l.
volumes à traiter et de l’évolution de la mais plus concentrés. De plus, les formu- Ainsi, lorsqu’il s’agit par exemple de traiter un
effluent contenant des traces de mercure, un petit
composition des bains de traitement de lations des bains de traitement de sur- volume de résine Purolite S920 (résine macropo-
surface » remarque Gérard Chataignier face contiennent bien souvent des com- reuse à fonction thiourée) assurera un traitement
efficace, le plus souvent pendant plusieurs années
président de l’IFETS, « on voit des instal- plexants, des métaux qui les masquent sans pour autant générer d’effluent. De la même
manière, la récupération de métaux précieux ou
lations spécifiques de recyclage, plus peti- vis-à-vis des agents de précipitation clas- de catalyseurs est également une application
tes et dédiées à une opération et un atelier, siques ; elles contiennent aussi des matiè- classique de ce type de résines.
D’autres résines chélatantes, telles que les résines
et l’on ne traitera qu’un effluent ultime ». res organiques dissoutes qui impactent la à fonction iminodiacétique, sont utilisées - cette
François Morier, de Proserpol, confirme DCO. L’ancienne approche de précipita- fois avec une régénération à l’acide - pour la récu-
pération du zinc ou du nickel.
l’utilisation de techniques de recyclage d’ef- tion globale des métaux puis filtration et
fluents en interne sur un procédé. « Mais à rejet n’a plus d’intérêt aujourd’hui, il faut sont pas tous liés à la production. Les cen-
un moment, il faut réaliser une purge pour combiner des procédés dans le cadre d’une tres d’enfouissements techniques, le net-
éliminer des polluants qui se concentrent solution adaptée au problème ». toyage d’installations industrielles génè-
et deviennent gênants pour la production. Les effluents contenant des métaux ne rent plus ou moins régulièrement des quan-
Les volumes d’effluents sont moindres

L’Évaporation au cœur
de Paris
La Monnaie de Paris, quai Conti, produit des
médailles à partir de flans découpés, c’est une
installation classée, au cœur de Paris. Il faut éba-
vurer les flans, patiner les médailles au nickel noir,
nettoyer etc. Autant de procédés de tribofinition, de
polissage par vibration, de nettoyage qui produisent
des effluents chargés de métaux (nickel, cuivre,
étain, argent) mais aussi des pâtes à polir, des
lessives. Bref des effluents complexes. Si les bains
acides et cyanurés sont traités classiquement par
voie physico-chimique, ces effluents complexes
bénéficient depuis le début de l’année d’un traite-
ment par évaporation installé par Proserpol. « Nous
mélangeons différents effluents pour avoir un liquide
homogène à traiter. L’évaporateur de 400 l/h
fonctionne automatiquement, en discontinu. Le
défi était d’avoir un traitement efficace et compact
car ici le mètre carré est cher », explique Georges
D.R.

Desplanche responsable hygiène et sécurité. Pour

l’instant le distillat est rejeté à l’égout car conforme
Le procédé en développement depuis quelques années est l’évapo-concentration.
aux limites de rejet, mais à l’avenir il pourrait être
Sans être universel, son spectre d’application, qui ne se limite pas à l’élimination
utilisé en interne pour un rejet zéro du site.
des métaux lui permet de traiter des effluents variés.

44 - L’EAU, L’INDUSTRIE, LES NUISANCES - N° 325 www.revue-ein.com

 Le procédé EPT Emulsion Pertraction Technology prolonge la vie des bains de passivation chromique en réalisant une extraction sélectives des ions zinc et fer qui le
polluent. Leur durée de vie est nettement prolongée réduisant ainsi les effluents. Les ions zinc et fer passent du bain à traiter dans la phase organique, attirés par le
séquestrant, puis dans la phase aqueuse acide. Toute l’astuce est dans la mise en contact du bain et de la phase organique par l’intermédiaire d’une membrane poreuse.
Ondeo IS

tités significatives d’effluents chargés en l’objectif : ne pas rejeter des métaux. Ils Solvin à anode creuse cylindrique de Serep
métaux (voir encadré). peuvent également notablement faciliter est une solution compacte et performante
La voie classique de séparation des métaux les traitements. Coventya fournit par exem- équipée d’un système de raclage en continu
est la précipitation (voie physico-chimi- ple toute une gamme de réactifs regroupés permettant d’éviter les dépôts à la surface
que). L’ajout de réactifs (chaux, soude) sous la gamme Omega regroupant de nom- de la cathode en acier inoxydable 316 L.
précipite l’hydroxyde métallique qui forme breux polymères facilitant les traitements Cette solution optimisée permet de préci-
une boue à déshydrater et sécher avant éli- à des coûts compétitifs. piter efficacement les métaux et d’élimi-
mination en centre d’enfouissement. La Un autre moyen de précipitation est l’élec- ner les boues générées par flottation grâce
précipitation s’effectue aussi par le sul- trocoagulation, technique bien maîtrisée au H2 généré lors de la réduction de l’eau
fure avec les mêmes problèmes. Les limi- par des prestataires tels que Serep avec à la cathode.
tes sont connues : besoin de réactif, élimi- son procédé Solvin, PSI Environnement,
nation du métal incomplète en raison d’une Tecnofil Industries ou Afig Foessel qui en L’évaporation se développe
solubilité résiduelle ; en cas de mélange de installe plusieurs par an depuis 1995, en Le procédé en développement depuis quel-
métaux il faut trouver les conditions opti- lieu et place d’installations physico-chimi- ques années est l’évapo-concentration.
males de précipitation. L’ajout de réactifs ques classiques. Le principe est séduisant : Sans être universel, son spectre d’applica-
peut dans certains cas, accroître les volu- le réactif précipitant (ions hydroxyles) est tion est très large, pas limité à l’élimination
mes à éliminer et les frais annexes : prise généré au sein de l’effluent à traiter par pas- des métaux ; de plus, il traite des effluents
de commande et livraison et stockage des sage de courant entre deux électrodes dont mélangés et variés. Le marché est dynami-
réactifs, installation dédiée à entretenir l’anode consommable est en aluminium que avec plusieurs fournisseurs en direct
etc. Si sur le plan chimique, le problème ou en fer. Ces métaux
est intéressant, il ne faut pas perdre de vue aident à la co-préci-
pitation des autres
Zéro Plus explore métaux dissous et à
l’élimination d’autres
les solutions matières comme des
Le problème des métaux dans les effluents, par- huiles. « Le précipité
ticulièrement ceux du traitement de surface est
général en Europe. Des projets ont été lancés pour obtenu peut être filtré
déterminer les meilleures technologies disponibles directement sans pro-
MTD pour le traitement de ces effluents. Life Zero blème. Le pilotage de
Plus (Life 05 ENV/E/256) s’est déroulé sur 4
ans et terminé en juillet 2009, en continuité avec
l’installation est très
d’autres programmes initiés dès 1993 par l’AIMME simple puisqu’il suf-
association d’industriels européens de la mécani- fit de contrôler le pH
que et du traitement de surface.
et de le rapprocher
Plusieurs objectifs étaient visés : la réduction
du volume et de la dangerosité des effluents, la de celui qu’on sou-
séparation d’espèces parasites, la récupération haite en rejet, en res-
de l’eau et la réutilisation de produits, la réduction tant légèrement basi-
des stockages et des transports de déchets.
Sept scénarios types de la galvanoplastie ont été que. La consomma-
étudiés, concernant les procédés les plus utilisés : tion d’énergie s’établit
préparation par dégraissage et décapage, cuivre de 1 à 2 kWh/m3 traité.
cyanuré, nickel brillant, chrome décoratif, zinc-
nickel et passivation chromique. Des réductions
L’effluent, une fois fil-
sensibles de consommation d’eau et de réactifs tré, peut être traité
ont été obtenues ainsi que des voies de récupéra- par osmose inverse et
tion de métaux sans oublier la simplification de la
évapo-concentration
gestion des déchets, l’amélioration des conditions
de travail et l’adoption de critères de durabilité si on recherche le zéro
comme le demande la directive IPPC 96-61-CE sur rejet » indique Domini-
la réduction intégrée de la pollution. Reste à faire que Buzaré.
connaître et utiliser ces résultats.
L’électrocoagulateur
www.revue-ein.com N° 325 - L’EAU, L’INDUSTRIE, LES NUISANCES - 45
 Ridel Environnement vient de présenter un évaporateur à
compression mécanique de vapeur qui permet de gagner en
rentabilité : coût réduit du traitement des effluents, moins
de consommation d’eau, moins d’entretien, rendement
ou des sociétés énergétique optimal… La consommation énergétique est,
travaillant en en effet, divisée par dix, car la vapeur compressée
mécaniquement est réutilisée pour chauffer et distiller
relation avec des
l’effluent à traiter. Son atout majeur est la circulation
fabricants tels forcée obtenue grâce à une pompe de circulation.
que Actibio,
Buchi, Vivlo,
Hytec Industrie,
KMU, H2O, LOFT
Gmbh, GEA Pro-
cess, Serep, Afig
Foessel, Corelec,
Tecnofil Indus-
tries ou encore
Ultimop et les
ingénieries à
même d’étudier,
concevoir et réa-
liser des unités
tels que GEA Pro-
cess Engineering

Ridel Environnement
(GEA Kestner).
L’évapo-concen-
tration apporte une
réduction de volume
d’un facteur 90 à 99 que d’où de nombreux avantages : encom-
(100 L deviennent 10 L brement au sol réduit, pas besoin de per-
voire 1 L). Les coûts sonnel formé en chimie, de réactifs ni de
d’élimination en cen- mesure de pH et autres paramètres ; l’eau
tre spécialisé (impact en sortie d’appareil est distillée et utilisable
du transport) s’en res- pour d’autres usages (peu d’impuretés). Le
sentent. Le procédé concentrât peut encore être plus concen-
est purement physi- tré par des appareils complémentaires jus-

Une gamme complète de prestations

mobiles ou semi-mobiles
Les sites industriels génèrent de façon passant des procédés classiques
récurrente mais aussi ponctuelle, (physico-chimique, filtration, …) jusqu’à
voire accidentelle, des rejets d’eau des techniques plus élaborées, comme
et de boues présentant des matrices par exemple le membranaire ou l’éva-
complexes. pocontration. La déshydratation des
Ultimop s’est spécialisé dans le boues est souvent la résultante d’un
Ultimop

traitement de ces effluents et boues prétraitement.

industrielles. Au-delà de la prestation Là encore, Ultimop sait déployer un
de services, cette entreprise conçoit, panel de technologies de déshydrata-
fabrique des équipements adaptés à tion de tous types et toutes capacités.
chaque cas, en intégrant la valorisation Sur ces chantiers, Ultimop ne se
des résidus après leur réduction de contente pas de la mise en place d’un
volume. équipement, mais aborde l’opération de
Les prestations mobiles ou semi- façon globale en associant des unités
mobiles d’Ultimop sont installées de modulables, interconnectés, intègre les
plusieurs semaines à plusieurs mois pompages, la préparation, le transfert,
et sont susceptibles de traiter de 5 à l’automatisation des systèmes et le
100 m3/h. La gamme des techniques contrôle en ligne connectable. Son
mises en œuvre n’est pas limitative. Le ambition est d’élever la technicité des
bureau d’études de l’entreprise intègre unités mobiles à son plus haut niveau
un panel étendu de technologies en de performance.

46 - L’EAU, L’INDUSTRIE, LES NUISANCES - N° 325 www.revue-ein.com

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www.revue-ein.com N° 325 - L’EAU, L’INDUSTRIE, LES NUISANCES - 47

 Paques BV associe développement Evaporateur GEA Kestner pour concentrer une solution d’acide
durable et avantage économique chlorhydrique contenant des chlorures ferriques
La sensibilisation des industries un bon moyen de récupérer des sulfures (bain de décapage pour acier).
métallurgiques et minières quant à leurs minéraux de haute qualité avec un
responsabilités environnementales est retour sur investissement très attractif
allée croissante ces dernières années. aux concentrations élevées en métaux
En réponse à ces attentes, Paques valorisables (ordre de grandeur 0,1 g/l).
BV a développé un panel de solutions De plus, le procédé est flexible et la
permettant la récupération du soufre et production s’adapte naturellement à la
des métaux associant à la fois dévelop- demande.
pement durable et Sulfateq® est
avantage économi- un procédé sur

Nyrstar Budel B.V. droits réservés

que. mesure pour l’éli-
Ces technologies mination du sulfate
peuvent être mises et la valorisation
en application simultanée des
avec succès aux métaux présents
différents stades dans les eaux
de la chaîne de de procédé ou
valorisation de dans les effluents
l’industrie métallur- pollués à traiter de
gique et minière ; Raffinerie de zinc Sulfateq ®
l’industrie métal-
de l’extraction et la transformation de lurgique et minière. C’est un procédé
minerai à la production des métaux par compatible avec un objectif « rejet zéro ».
pyro ou hydrométallurgie et au recyclage. La qualité des effluents en terme de
Paques BV propose les technologies sulfates est conforme à la législation
brevetées suivantes : Thioteq®, Sulfateq® contrairement aux procédés convention-
et Biometeq®. Toutes ces technologies nels de neutralisation à la chaux pour
permettent aux industries de se rappro- lesquels les taux en sulfate peuvent
cher de l’objectif « rejet zéro ». malgré tout dépasser les niveaux de
Thioteq® est un procédé permettant de concentration requis. La qualité des
valoriser les métaux contenus dans les effluents permet une réutilisation de
effluents par la formation de sulfures l’eau et la production de déchets solides
minéraux de haute pureté. Le sulfure est négligeable par rapport au traitement
requis pour ce procédé est produit sur conventionnel à la chaux.
place dans un bioréacteur à partir d’une Enfin, Biometeq® est un procédé continu
source de soufre économique à des permettant le polishing biologique des
températures et pressions ambiantes. effluents à faibles concentrations en
Les métaux concernés par cette techno- métaux (de l’ordre du ppm au ppb). Sont
logie sont : Cu, Pb, Zn, As, Ni, Co, Cd concernées les es eaux de procédé et
et Ti. C’est donc une source de sulfure des eaux de refroidissement provenant
économique qui génère une réduction des raffineries de métaux, des ferraille-
des coûts par tonne de sulfure par ries et des industries de galvanisation
rapport aux méthodes de précipitations (Ni, Zn, Cd, Pb, Cu, Co, Mo, U, Se, Pd,
chimiques conventionnelles. C’est aussi V).

GEA Process
qu’à une pâte, voire un résidu sec. 50 mbar) et
En résumé, un appareil “presse- consomme
bouton” consommant de l’élec- de 150 à 200 Wh/l distillé. La ble qu’une vingtaine de litres par heure
tricité. Une étude sérieuse seconde à – 400 mbar et 80 à jusqu’à de grosses installations de 50 m3/h
doit être menée : connaître 85 °C pour une consommation (plutôt 4 m3/h en PAC) voire de très gros-
le volume à traiter, identifier de l’ordre de 10 à 70 Wh/l (fonc- ses pour GEA (1 000 m3/h).
les produits contenus dans les tion du type de compresseur Ces machines sont automatisées. H2O
effluents, leur concentration, utilisé). Le coût de traite- commercialise depuis peu le VacuTouch
leur dangerosité et leur pouvoir ment est relativement fai- pour ses appareils Vacudest, une conduite
corrosif et faire des tests. ble mais il faut éli- intuitive qui facilite le pilotage et la gestion
L’évaporation trouve ses miner le concen- des informations ; il est possible de suivre
limites s’il y a des pro- trât auprès d’une les rendements et de conserver l’historique
blèmes de moussage, de société spécialisée. des données sur 12 mois.
co-distillation (entraine- Selon le type d’ef- Corelec installe sur toutes ses machines
ment d’un produit dans la fluent, on optera d’évaporation des dispositifs automatisés
vapeur), de cristallisation pour l’un ou l’autre d’évacuation des concentrâts par mesure
ou d’entartrage, voire de des principes : de densité, garantissant de fait un rende-
corrosion excessive. certains effluents ment optimal de fonctionnement (pro-
L’évaporation a lieu sous volatils ne sup- duction de distillat, qualité du distillat,
vide partiel pour travailler portent pas d’être encrassement des échangeurs). Pour Nico-
LOFT Gmbh

à température plus basse. chauffés, mais tra- las Manzi, Responsable Environnement de
Il existe deux procédés vailler à chaud Corelec, « on ne peut tout de même pas
récupérer l’énergie : la LOFT GmbH commercialise depuis début 2009 peut résoudre considérer l’évapo-concentration, quelle
pompe à chaleur (PAC) un module spécifique appelé « colonne de un problème que soit les technologies mises en œuvre
et la compression méca- rectification » pour les effluents volatils ne bactérien. Les (PAC, CMV), comme un procédé univer-
nique de vapeur (CMV). supportant pas d´être chauffés. Ce dispositif constructeurs sel. En effet, rares sont les applications
a pour but d´améliorer la qualité de l´eau et
La première fonctionne ont une gamme relatives à la problématique des métaux
sécuriser son recyclage. Il apporte plus de
à basse température, possibilité dans la gestion des effluents
de produits pour lesquelles l’évaporateur est le seul élé-
30 à 40 °C sous vide à dans le cadre d´un rejet zéro sur site. qui couvre des ment du process. Il est, en règle générale,
– 950 mbar (pression de débits aussi fai- installé dans un cadre global pouvant
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 Ovive construit et/ou distribue des unités de nanofiltration ou d’osmose inverse permettant
de retenir certains éléments métalliques dissous difficiles à retenir sur des installations
physico-chimiques : arsenic, chrome, métaux rares. Ces installations sont souvent combinées
avec des process physico-chimiques existants qui se transforment alors en pré-traitements.
Ici, une unité d’osmose inverse containerisée.
ajoutée à ce projet, Vivlo a dimensionné
et fabriqué un évaporateur à acide avec
des matériaux anti-corrosions spécifiques.
Ainsi, l’eau distillée est recyclée dans les
rinçages de la chaîne et le concentrât est
revalorisé comme chlorure ferrique, princi-
pal coagulant utilisé dans les stations phy-
sico-chimiques. L’avantage de cette instal-
lation réside dans le fait qu’elle ne génère
pas de déchet. L’évaporation basse tem-
pérature ne transforme pas chimiquement
les effluents à traiter. « Au lieu d’être une
charge financière, les déchets deviennent
une nouvelle source de profit pour les
industriels » souligne Julien Brochier, res-
ponsable commercial de Vivlo.

Vers la valorisation
Les techniques membranaires sont aussi
utilisées pour éliminer les métaux par
Ovive

exemple après une précipitation. Proserpol

mettre en œuvre les technologies d’échan- Vivlo, spécialisée dans les traitements par a mis en œuvre des techniques de ce type
ges d’ions, des étapes de pré-condition- évaporation, propose des évaporateurs avec succès chez un fabricant de connec-
nement (physico-chimiques, membra- PAC, CMV et TC (thermo-compression). teurs de hautes précision, tout comme Veo-
naires) voire des dispositifs de polissage Ces évaporateurs ont des applications dif- lia Eau Solutions & Technologies, Hytec
des distillats (fonction de la qualité d’eau férentes et ne donnent pas les mêmes per- Industrie, Pall et Orelis Environnement.
recyclée souhaitée pour l’application) ». formances en termes de qualité d’eau dis- Les avis sont partagés, certains jugeant
tillée, de consommation ces techniques encore trop délicates alors
Récupérer les métaux énergétique et de taux qu’elles ne posent pas de problème chez
de concentration. La certains industriels. Le niveau technique
par voie électrolytique société Perillat, tréfilerie des entreprises est aussi un critère de déci-
Les systèmes Retec™, développés contact entre les métaux en solution basée en Haute Savoie, sion vis-à-vis du choix des procédés.
par Veolia Water STI, sont destinés et les cathodes. La solution est ainsi
à la récupération des métaux par appauvrie en ions métalliques et peut exploite par exemple une Mais les membranes rendent possibles des
voie électrolytique. Ils se composent être retournée soit vers le bain de rin- ligne de décapage d’acier procédés plus élaborés selon Hervé Gorisse
d’une cellule d’électrolyse, d’une çage, soit vers la station d’épuration.
alimentation en courant électrique On évite ainsi, par cette récupération à l’acide chlorhydrique. de la direction Technologie & Innovation
et d’un groupe de pompage. Leur de métaux sous forme métallique, de
fonctionnement, très simple, est devoir traiter des volumes importants Pour apporter une valeur d’Ondeo Industrial Solutions. Il s’agit de
basé sur le même principe que de boue.
les électrolyseurs utilisés pour le Il existe plusieurs types de cellules
plaquage galvanique. Sous l’influence
du courant électrique de basse
Retec ™ pour la récupération de
métaux non précieux, dont le nombre Des procédés électro-membranaires
tension (3-5 V) appliqué entre les
électrodes, les cations métalliques,
de cathodes s’étage entre 6 et 50.
Le choix du type de cellule dépend pour régénérer et épurer les bains
présents dans la solution à traiter, principalement de paramètres tels
de traitement de surface
Depuis de nombreuses polluants métal-
années, Nicou Environne- liques tels que
ment développe des procé- Cu2+, Ni2+, Fe3+
dés électro-membranaires et Al3+. La com-
qui réduisent les pollutions position chimique
métalliques à la source. des bains est ainsi
La régénération et l’épuration maintenue, ce qui
en continu de bains sulfo- améliore la qualité
Nicou Environnement,

chromiques, tels les bains du traitement et

de satinage sur plastique ou augmente leur
d’oxydation anodique d’alu- durée de vie.
minium, peut être assurée Selon leur nature,
se réduisent sur les cathodes en que : le débit, le temps de traitement, par électro-électrodialyse. les impuretés
mousse de métal disposées dans la concentration initiale et la concen- La cellule de traitement est cationiques sont
l’électrolyseur et se déposent sous tration finale désirée, paramètres qui constituée de deux com- Unité d’électrodialyse codéposées sur
partiments, anodiques et la cathode ou
forme de métal dans les pores de sont étudiés et ajustés à l’application
cathodiques, séparés par pour traitement d’acide éliminées sous
celles-ci. À chaque passage dans particulière de l’utilisateur. sulfo-chromique.
l’électrolyseur, la solution à traiter Les cellules Auroclaim™, qui fonction- une membrane échangeuse forme soluble
traverse une série de cathodes, ce nent de la même manière que les de d’ions. Le bain à traiter est l’ano- grâce au maintien des paramètres
qui, grâce à la grande surface équi- cellules Retec™, sont principalement lyte. Le chrome trivalent est oxydé du catholyte. L’absence de formation
valente due aux mousses, augmente utilisées pour la récupération de sur l’anode en chrome hexavalent. de boues garantit la longévité des
sensiblement la probabilité de métaux précieux et de leurs alliages. La membrane permet l’extraction des membranes.

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développé au Bénélux et qui devrait arriver le zinc et le fer. Les deux phases tournent fois contiennent des métaux extraits géné-
en France. Il s’agit de régénérer en continu en continu le long des membranes. L’émul- ralement par précipitation. Comme l’ex-
des bains de passivation chromique utili- sion est régénérée par addition d’acide et la plique Pascal Muller, dirigeant de Cedilor,
sés en galvanisation. Ces bains contenant solution aqueuse récupérée contient le zinc « les mixtures polymétalliques sont plus
du chrome et du cobalt se chargent en fer et le fer à éliminer, sous forme relativement difficiles à traiter et à valoriser ; les col-
et zinc et leur durée de vie est de 6 à 12 concentrée et assez pure. lectes d’effluents deviennent plus sépara-
semaines. Toute l’astuce de l’EPT consiste Le fer n’a pas beaucoup de valeur dans une tives pour mieux valoriser. Il faut discu-
à retirer sélectivement zinc et fer. La durée vision de recyclage, le zinc un peu plus, ter avec les clients et leur proposer une
de vie des bains passerait à deux ans ! d’autres métaux comme le cobalt, le vana- filière spécifique de traitement pour récu-
réduisant ainsi les coûts de production, le dium sont beaucoup plus intéressants. La pérer les métaux plutôt que de les envoyer
volume des rejets (90 %) tout en amélio- récupération de ces métaux se met en place en stockage pour améliorer l’économie de
rant la qualité du traitement (bain à l’opti- notamment chez Sarp Industrie au travers la dépollution. C’est meilleur pour l’envi-
mum). Le procédé combine l’extraction par de procédés et d’unités nouvelles. Cedilor à ronnement, les ressources de la planète et
un complexant en phase organique et les Metz a démarré en 2005 une unité de récu- pour l’image de la société. Les procédés
membranes. Le bain de passivation passe pération de nickel et zinc : près de 3 000 t/ d’hydrométallurgie le permette. Cela dit,
sur les membranes dont les pores sont an de déchets sont traités pour en extraire il faut bien mesurer l’impact d’un procédé
imprégnés de la phase organique contenant de 300 à 500 tonnes de concentré de zinc et ne pas s’acharner à pousser des traite-
le complexant. De l’autre côté de la mem- et 100 à 150 tonnes de concentré de nickel ments au risque d’être plus impactant que
brane se trouve la phase organique chargée tous deux valorisés. EuroDieuze Industrie de l’entreposage ». ■

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