PNM 03.4.

158
Projet Norme Marocaine 2016

Bitumes et liants bitumineux

Spécifications des bitumes routiers

Norme Marocaine homologuée

Par Décision du Directeur de l'Institut Marocain de du ,

Normalisation N° publié au B.O. N°
Cette norme annule et remplace les normes marocaines
NM 03.4.002 homologuée en 1988 et NM 03.4.158
homologuée en 2010

Correspondance
La présente norme est en
large concordance avec la NF EN
12591/2009.

Modifications

Elaborée par la commission d e normalisation des liants hydrocarbonés et chaussées

Editée et diffusée par l'Institut Marocain de Normalisation ( IMANOR)

© IMANOR 2016 ICS : 75.140 ; 93.080.20

 Annexe NA
(informative)
Classes de bitume routier les plus appropriées au Maroc

En application de l’Annexe B « Renseignements complémentaires sur le choix des classes» de la norme NM 03.4.158, figure ci-après le Tableau
NA.1 rassemblant les classes les plus appropriées à l'utilisation en France de bitume routier usuel ainsi que leurs caractéristiques.

Tableau NA.1 — Spécifications des classes de bitume routier usuel les mieux appropriées au Maroc

Méthode d’essai
Propriété Unité 20/30 35/50 50/70 70/100 160/220

Pénétrabilité à 25 °C NM EN 1426 0,1 mm 20 – 30 35 – 50 50 – 70 70 – 100 160 – 220

Point de ramollissement NM EN 1427 °C 55 – 63 50 – 58 46 – 54 43 – 51 35 – 43

—4—
Résistance au durcissement à 163 °C NM EN 12607-1

Pénétrabilité restante % ≥ 55 ≥ 53 ≥ 50 ≥ 46 ≥ 37

Augmentation du point de ramollissement — °C ≤8 ≤8 ≤9 ≤9 ≤ 11

Variation de masse 1) (valeur absolue) % ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,8 ≤ 1,0

Point d’éclair NM ISO 2592 °C ≥ 240 ≥ 240 ≥ 230 ≥ 230 ≥ 220

Solubilité NM EN 12592 % ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0

1) La variation de masse peut être soit positive, soit négative.

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Sommaire
Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................3

Introduction ................................................................................................................................................................4

1 Domaine d'application ..............................................................................................................................4

2 Références normatives ............................................................................................................................4

3 Termes et définitions ................................................................................................................................5

4 Échantillonnage ........................................................................................................................................5

5 Exigences et méthodes d'essai ...............................................................................................................5

6 Évaluation de la conformité ...................................................................................................................11

Annexe A (normative) Calcul de l’indice de pénétrabilité, Ip .............................................................................14

Annexe B (informative) Renseignements complémentaires sur le choix des classes ....................................16

Bibliographie ............................................................................................................................................................23

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Avant-propos
La présente norme marocaine fait partie d'une famille de normes marocaines concernant les bitumes comme
indiqué ci-dessous :

NM 03.4.158 NM 03.4.190 NM 03.4.191

.

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Introduction
La présente norme m a r o c a i n e définit le niveau de performance requis pour un certain nombre de
propriétés des bitumes et des liants bitumineux, détaillées dans les Tableau 1 à Tableau 3 inclus. Certaines de ces
propriétés sont exigées par la réglementation en vigueur, tandis que d’autres sont seulement ajoutées dans
l’intérêt des industriels afin de contribuer à spécifier des performances appropriées correspondant à
différentes utilisations lors du dimensionnement de chaussées.
Pour les bitumes routiers, la détermination des caractéristiques suivantes fournit également une indication relative
aux propriétés de cohésion intrinsèque elles-mêmes en adéquation avec une utilisation normale des bitumes.
a) Consistance à température intermédiaire de service ;
b) Consistance à température élevée de service ;
c) Tenue dans le temps (durabilité) de la consistance.
Les propriétés d’«adhésion» et d’«aptitude à trouver sa consistance d'usage» sont définies par les essais utilisés soit
pour les enrobés soit pour des associations bitume – granulat : la NM 03.4.221, la NM 03.4.110, la NM
03.4.232 et la NM 03.4.062, plutôt que par des essais sur le bitume lui-même.

1 Domaine d'application
Le présent document prescrit un cadre de spécifications associé à une série de propriétés et de méthodes d'essai
appropriées aux bitumes utilisables pour la construction et l’entretien des chaussées routières, des pistes d’aéroports
et d’autres chaussées, ainsi que les exigences relatives à l’évaluation de la conformité.
Le présent document ne considère pas directement «la cohésion, l’adhésion et l’aptitude au durcissement»
(voir le paragraphe Introduction).
NOTE Bien que les bitumes industriels soient spécifiés dans la norme EN 13305, il convient de souligner que les bitumes
routiers spécifiés dans la présente norme, peuvent également être utilisés pour des applications industrielles.

2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document
de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

NM EN 58, Bitumes et liants bitumineux — Échantillonnage des liants

bitumineux.

NM EN 1426, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la pénétrabilité à

l'aiguille.

NM EN 1427, Bitumes et liants bitumineux — Détermination du point de ramollissement — Méthode Bille-&-

Anneau.

NM EN 12592, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la

solubilité.

NM EN 12593, Bitumes et liants bitumineux — Détermination du point de fragilité

Fraass.

NM EN 12594, Bitumes et liants bitumineux — Préparation des échantillons

d’essai.

NM EN 12595, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la viscosité

cinématique.

NM EN 12596, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la viscosité dynamique par viscosimètre

capillaire sous-vide.
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NM 03.4.164 , Bitumes et liants bitumineux —

Terminologie.

NM EN 12607-1, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la résistance au durcissement sous l’effet de la

chaleur et de l’air — Partie 1 : Méthode RTFOT.

NM EN 12607-2, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la résistance au durcissement sous l’effet de la

chaleur et de l’air — Partie 2 : Méthode TFOT.

EN 15326, Bitumes et liants bitumineux — Mesure de la masse volumique et de la densité — Méthode du pycnomètre
à bouchon capillaire.

NM ISO 2592, Détermination des points d’éclair et de feu — Méthode de Cleveland à vase ouvert (ISO 2592:2000).

NM ISO 2719, Détermination du point d’éclair — Méthode Pensky-Martens en vase clos (ISO 2719:2002).

EN ISO 4259, Produits pétroliers — Détermination et application des valeurs de fidélité relatives aux méthodes
d’essai (ISO 4259:2006).

NM ISO 9001, Systèmes de management de la qualité — Exigences (ISO 9001:2000).

3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans la NM 03.4.164 s'appliquent.

4 Échantillonnage
Les échantillons des produits en vrac doivent être prélevés conformément à la NM
EN 58.
Les échantillons d’essai doivent être prélevés dans les échantillons de laboratoire et préparés pour les essais
conformément à la NM EN 12594.

5 Exigences et méthodes d'essai

5.1 Généralités
Les normes marocaines traitent d’une grande variété de matériaux routiers utilisés pour différentes applications,
capables de satisfaire les différentes conditions de circulation routière et conditions climatiques. Par conséquent,
la présente norme marocaine englobe une large gamme de bitumes susceptibles d’être utilisés dans la production
et l’application de matériaux pour la construction routière. La diversité des techniques de fabrication et de mise
en œuvre conduit d’un point de vue pratique à séparer les bitumes en trois tableaux distincts.
Les exigences associées à des propriétés, pour une classe spécifique, doivent être sélectionnées à partir des
Tableau 1A, Tableau 1B, Tableau 2A, Tableau 2B, Tableau 3A et Tableau 3B en choisissant une colonne
correspondant à des valeurs ou à des gammes spécifiées.
Les propriétés sont subdivisées en deux groupes dans les tableaux. Les propriétés des Tableau 1A, Tableau 2A
et Tableau 3A doivent être spécifiés pour tous les bitumes routiers. Elles sont associées à des exigences
réglementaires ou HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement). Les propriétés des Tableau 1B, Tableau 2B et
Tableau 3B sont r e c o m m a n d é e s pour satisfaire aux conditions locales. Elles sont associées à des
exigences réglementaires ou à d’autres exigences locales.
Dans certaines conditions locales liées aux sites, les exigences peuvent être éventuellement complétées par
l’introduction de l’indice de pénétrabilité ou FRAASS ou les deux.
NOTE Pour les informations complémentaires relatives à la sélection des classes, voir l’Annexe B.

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5.2 Propriétés et méthodes d’essai associées

5.2.1 Généralités
Les propriétés des bitumes routiers et les méthodes d’essai correspondantes doivent être conformes aux Tableau 1A
et Tableau 1B, ou Tableau 2A et Tableau 2B ou Tableau 3A et Tableau 3B. Lorsqu’ils sont soumis à essai suivant
les méthodes indiquées dans l’un des tableaux, les différents bitumes routiers doivent respecter les limites spécifiées.
Les classes sont désignées par la pénétrabilité nominale ou la gamme de viscosité suivant le cas.

5.2.2 Consistance à température intermédiaire de service

La consistance à température intermédiaire de service doit être conforme aux exigences de pénétrabilité indiquées
dans les Tableau 1A ou Tableau 2A.

5.2.3 Consistance à température élevée de service

La consistance à température élevée de service doit être conforme aux exigences du point de ramollissement
indiquées dans le Tableau 1A (classes de pénétrabilité), du point de ramollissement ou de la viscosité dynamique
indiquées dans le Tableau 2A (classes de pénétrabilité), ou de la viscosité cinématique indiquées dans le Tableau 3A
(classes de viscosité cinématique).

5.2.4 Fragilité à basse température de service

La fragilité à basse température de service peut être exigée afin de satisfaire à des conditions locales dans les
régions où des froids extrêmes sont possibles. Lorsque cela est exigé, les bitumes routiers doivent être
conformes aux exigences relatives au point de fragilité Fraass indiquées dans les Tableau 1B ou Tableau 2B.

5.2.5 Dépendance de la consistance en fonction de la température

La dépendance de la consistance en fonction de la température peut être exigée afin de satisfaire à des conditions
locales. Lorsque cela est exigé, les bitumes routiers doivent être conformes aux exigences relatives à la viscosité
dynamique ou à l’indice de pénétrabilité (Ip) ou les deux comme indiquées dans le Tableau 1B.

5.2.6 Durabilité — Résistance au durcissement

La durabilité est démontrée par la conformité aux caractéristiques exigées de «Résistance au durcissement»
susmentionnées dans les Tableau 1A, Tableau 2A ou Tableau 3B.
La résistance au durcissement doit être évaluée au moyen de l'essai RTFOT (Rolling Thin Film Oven Test)
conformément à la NM EN 12607-1 pour les liants des Tableau 1A et Tableau 2A.
La résistance au durcissement doit être évaluée au moyen de l'essai TFOT (Thin Film Oven Test) conformément
à la NM EN 12607-2 pour les liants du Tableau 3A.

5.2.7 Autres propriétés

5.2.7.1 Masse volumique
Bien que le présent document ne mentionne pas d’exigence concernant la masse volumique des bitumes routiers,
la masse volumique doit être déterminée, lorsque cela est nécessaire, conformément à l'EN 15326.

5.2.7.2 Point d'éclair

Le point d’éclair doit être déterminé par la méthode Cleveland en vase ouvert décrite dans la NM ISO 2592 pour
les liants du Tableau 1A et par la méthode Pensky-Martens en vase clos décrite dans la NM ISO 2719 pour les
liants des Tableau 2A et Tableau 3A.
NOTE Pour les liants du Tableau 1A, la méthode Pensky-Martens en vase clos peut être utilisée pour détecter une
éventuelle pollution, mais elle est susceptible de donner des valeurs plus faibles que la méthode Cleveland en vase ouvert.

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5.3 Émission de substances dangereuses réglementées

Les matériaux utilisés dans les produits de construction ne doivent pas dégager de substances dangereuses au-delà
des valeurs limites autorisées dans une norme m a r o c a i n e o u d a n s l a r é g l e m e n t a t i o n e n
v i g u e u r relative à ces matériaux.

5.4 Fidélité
Les méthodes d'essai référencées dans le présent document comportent des données de fidélité, quand elles sont
disponibles. En cas d'incertitude, les procédures décrites dans l'EN ISO 4259 relatives à l'interprétation des résultats
basée sur la fidélité de la méthode doivent être utilisées.

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 8

Tableau 1A — Spécifications des bitumes routiers pour les classes de pénétrabilité de 20 × 0,1 mm à 220 × 0,1 mm —
Propriétés applicables à tous les bitumes routiers cités dans le présent tableau

Méthode d’essai
Propriété Unité 20/30 30/45 35/50 40/60 50/70 70/100 100/150 160/220

Pénétrabilité à 25 °C NM EN 1426 0,1 mm 20 — 30 30 — 45 35 — 50 40 — 60 50 — 70 70 — 100 100 — 150 160 — 220

Point de ramollissement NM EN 1427 °C 55 — 63 52 — 60 50 — 58 48 — 56 46 — 54 43 — 51 39 — 47 35 — 43

Résistance au durcissement à 163 °C

Pénétrabilité restante % ≥ 55 ≥ 53 ≥ 53 ≥ 50 ≥ 50 ≥ 46 ≥ 43 ≥ 37

°C ≤8 ≤ 8 ≤8 ≤9 ≤9 ≤9 ≤ 10 ≤ 11
mt NM EN 12607-1
Augmentation du pt de ramollis

Variation de masse b) (valeur absolue) % ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,8 ≤ 0,8 ≤ 1,0

Point d’éclair NM ISO 2592 °C ≥ 240 ≥ 240 ≥ 240 ≥ 230 ≥ 230 ≥ 230 ≥ 230 ≥ 220

Solubilité NM EN 12592 % ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0

a) Dans certaines conditions locales liées aux sites, les exigences peuvent être éventuellement complétées par l’indice de pénétrabilité ou FRAASS ou les deux.
b) La variation de masse peut être soit positive, soit négative.

Les propriétés du Tableau 1A doivent être spécifiées pour tous les bitumes routiers cités dans le présent tableau. Elles sont associées à des exigences
réglementaires ou HSE et doivent être incluses dans toutes les spécifications.
 Web
Tableau 1B — Spécifications des bitumes routiers pour les classes de pénétrabilité de 20 × 0,1 mm à 220 × 0,1 mm —
Propriétés associées à des exigences réglementaires ou d’autres exigences locales

Méthode
Propriété Unité 20/30 30/45 35/50 40/60 50/70 70/100 100/150 160/220
d’essai

de – 1,5 de – 1,5 de – 1,5 de – 1,5 de – 1,5 de – 1,5 de – 1,5 de – 1,5

à + 0,7 à + 0,7 à + 0,7 à + 0,7 à + 0,7 à + 0,7 à + 0,7 à + 0,7
Indice de Annexe A b) —
pénétrabilité
a)

≥ ≥ 260 ≥ 225 ≥ 175 ≥ 145 ≥ 90 ≥ 55 ≥ 30

Viscosité NM EN Pa ⋅ s 440
dynamique 12596
à 60 °C
≤ –5 ≤ –5 ≤ –7 ≤ –8 ≤ – 10 ≤ – 12 ≤ – 15
Point de NM EN °C
fragilité 12593
Fraass a)
≥ ≥ 400 ≥ 370 ≥ 325 ≥ 295 ≥ 230 ≥ 175 ≥ 135

mm2/s 530
Viscosité NM EN
cinématique 12595
à 135 °C
a) Dans certaines conditions locales liées aux sites, les exigences peuvent être éventuellement complétées par l’indice de pénétrabilité ou FRAASS ou les deux.
b) Fait référence à l’Annexe A, normative, du présent document, qui a pour objet le calcul de l’indice de pénétrabilité.

Les propriétés du Tableau 1B sont exigées pour satisfaire aux conditions nationales. Elles sont associées à des exigences réglementaires ou à d’autres exigences
locales.
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Pour : IMANOR/I

Tableau 2A — Spécifications des bitumes routiers

pour les classes de pénétrabilité de 250 × 0,1 mm à 900 × 0,1 mm —
Propriétés applicables à tous les bitumes routiers cités dans le présent tableau

Méthode
Propriété Unité 250/330 330/430 500/650 650/900
d’essai

Pénétrabilité à 25 °C NM EN 1426 0,1 mm 250 — 330 — — —

ou
Pénétrabilité à 15 °C NM EN 1426 0,1 mm 70 — 130 90 — 140 — 180 — 360
170 260
Viscosité dynamique à 60 °C NM EN 12596 Pa ⋅ s ≥ 18 ≥ 12 ≥ 7,0 ≥ 4,5

ou
Point de ramollissement NM EN 1427 °C 30 — 38 — — —

Résistance au durcissement à 163 °C

Rapport des viscosités à 60 °C — ≤ 4,0 ≤ 4,0 ≤ 4,0 ≤ 4,0

NM EN 12607-1
ou
Augmentation du point de ramollissement °C ≤ 11 — — —

Variation de masse a) (valeur absolue) % ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 1,5 ≤ 1,5

Point d’éclair NM ISO 2719 °C ≥ 180 ≥ 180 ≥ 180 ≥ 180

Solubilité NM EN 12592 % ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0

a) La variation de masse peut être soit positive, soit négative.

Les propriétés du Tableau 2A doivent être spécifiées pour tous les bitumes routiers cités dans le présent tableau.
Elles sont associées à des exigences réglementaires ou HSE et doivent être incluses dans toutes les spécifications.

Tableau 2B — Spécifications des bitumes routiers

pour les classes de pénétrabilité de 250 × 0,1 mm à 900 × 0,1 mm —
Propriétés associées à des exigences réglementaires ou d’autres exigences locales

Propriété Méthode d’essai Unité 250/330 330/430 500/650 650/900

≤ –16 ≤ – 18 ≤ – 20 ≤ – 20

Point de fragilité Fraass NM EN 12593 °C

≥ 100 ≥ 85 ≥ 65 ≥ 50

Viscosité cinématique à 135 °C NM EN 12595 mm2/s

Les propriétés du Tableau 2B sont exigées pour satisfaire aux conditions nationales. Elles sont associées à des
exigences réglementaires ou à d’autres exigences locales.
Pour : IMANOR/I

Tableau 3A — Spécifications des bitumes routiers —

Bitumes mous : bitumes désignés et spécifiés par la viscosité cinématique à 60 °C —
Propriétés applicables à tous les bitumes routiers cités dans le présent tableau

Méthode
Propriété Unité V1500 V3000 V6000 V12000
d’essai
Viscosité cinématique à 60 °C NM EN 12595 mm2/s 1000 — 2000 — 4000 4000 — 8000 8000 —
2000 16000
Résistance au durcissement à 120
°C NM EN 12607-2
Variation de masse a) (valeur % ≤ 2,0 ≤ ≤ ≤ 1,0
absolue) 1,7 1,4
Point d’éclair NM ISO 2719 °C ≥ 160 ≥ 160 ≥ 180 ≥ 180

Solubilité NM EN 12592 % ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0

a) La variation de masse peut être soit positive, soit négative.

Les propriétés du Tableau 3A doivent être spécifiées pour tous les bitumes routiers cités dans le présent tableau.
Elles sont associées à des exigences réglementaires ou HSE et doivent être incluses dans toutes les spécifications.

Tableau 3B — Spécifications des bitumes routiers —

Bitumes mous : bitumes désignés et spécifiés par la viscosité cinématique à 60 °C —
Propriétés associées à des exigences réglementaires ou d’autres exigences locales

Méthode
Propriété Unité V1500 V3000 V6000 V12000
d’essai

Résistance au durcissement à 120 °C TFOT

≤ 3,0 ≤ 3,0 ≤ 2,5 ≤ 2,0

NM EN
Rapport des viscosités à 60 °C 12607-2 —

Les propriétés du Tableau 3B sont exigées pour satisfaire aux conditions nationales. Elles sont associées à des
exigences réglementaires ou à d’autres exigences locales.

6 Évaluation de la conformité

6.1 Généralités
La conformité des bitumes routiers aux exigences de la présente Norme marocaine et aux valeurs indiquées (y
compris les classes) doit être démontrée par :
a) Un essai de type initial (ITT) ;
b) La maîtrise de la production en usine (FPC).
NOTE Les informations obtenues lors de l’évaluation de la conformité peuvent être disponibles pour un audit comme cela
est détaillé dans un plan qualité du fabricant.
Pour : IMANOR/I

6.2 Essai de type

6.2.1 Essai de type initial (ITT)
Des essais de type initial doivent être effectués pour établir la conformité du bitume / liant bitumineux à la présente
norme marocaine. Des essais antérieurs effectués conformément aux prescriptions de cette Norme marocaine
(même produit, même(s) caractéristique(s), méthode d’essai, procédure d’échantillonnage, système d’attestation
de la conformité, etc.) peuvent être pris en compte. Toutes les caractéristiques exigées dans la présente Norme
marocaine doivent être soumises à un essai de type initial à l’exception de celles relatives aux substances
dangereuses qui peuvent être déclarées en contrôlant les matières premières et les caractéristiques pour lesquelles
l’option «NR» est retenue.

6.2.2 Essai de type ultérieur

Quand une modification est apportée aux matériaux de base ou au procédé de production qui pourrait changer une
ou plusieurs caractéristiques de façon significative, l’essai de type ultérieur doit être répété pour la ou les
caractéristiques appropriées.

6.2.3 Échantillonnage, essais et critères de conformité

L’échantillonnage doit être effectué conformément au Paragraphe 4.
Les résultats de tous les essais de type (initial et ultérieur) doivent être enregistrés, conservés par le fabricant
au moins cinq ans à partir de la date de l’essai et doivent être disponibles pour une inspection.

6.3 Maîtrise de la production en usine (FPC)

6.3.1 Généralités
Le fabricant doit établir, documenter et tenir à jour un système de maîtrise de la production en usine (FPC)
pour assurer que les produits mis sur le marché sont conformes aux caractéristiques de performance établies.
Le système de maîtrise de la production en usine (FPC) doit comporter des procédures, des inspections, des essais
ou évaluations, réguliers et l’utilisation des résultats pour contrôler la qualité du produit fini.
Un système de FPC conforme aux exigences de la NM ISO 9001 et établi spécifiquement pour être
conforme aux exigences de la présente norme, doit être considéré comme satisfaisant aux exigences précédentes.
Le résultat des contrôles, des essais ou des évaluations entraînant une action doit être consigné dans un document,
ainsi que toute action entreprise. L’action à entreprendre lorsque les valeurs ou les critères de contrôle ne sont pas
respectés doit être consignée et conservée pendant une période spécifiée dans les procédures de FPC du fabricant.

6.3.2 Matériel
En cohérence avec la réalisation des essais, tout dispositif de pesée, de mesurage et d’essai doit être calibré et
régulièrement inspecté conformément aux procédures écrites, selon des fréquences et des critères définis.
En cohérence avec la fabrication, tout matériel utilisé pour le procédé de fabrication doit être régulièrement inspecté
et entretenu pour s’assurer que l’utilisation, l’usure ou un défaut ne vont pas créer d’irrégularité dans le procédé de
fabrication. Les inspections et l’entretien doivent être effectués et enregistrés conformément aux procédures écrites
du fabricant pour le matériel identifié par le fabricant comme étant nécessaire pour atteindre ou maintenir la qualité
du produit et les enregistrements doivent être conservés pendant la période définie dans les procédures de maîtrise
de la production en usine (FPC) du fabricant.

6.3.3 Matériaux de base

Les critères d'acceptation pour tous les matériaux de base doivent être documentés, de même que le programme
de contrôle visant à garantir leur conformité.

12
Pour : IMANOR/I

6.3.4 Essai et évaluation du produit

Le fabricant doit établir des procédures pour s’assurer que les valeurs établies pour toutes les caractéristiques
sont conservées. Les caractéristiques et les moyens de contrôle sont tels que :
— toutes les caractéristiques doivent être soumises aux essais de type détaillés en 6.2 et ce au minimum une fois
par an ;
— le contrôle de routine de la qualité du produit doit se fonder sur une série de vérifications dont la nature et la
fréquence doivent être définies et documentées pour s’assurer que les propriétés ne changent pas de façon
significative par rapport à celles réalisées lors de l’essai de type.
Les essais de consistance à des températures intermédiaire et élevée de service et de durabilité doivent être
effectués sur un échantillon représentatif du produit fourni aux clients.
Quand la production est réalisée par lots, l’échantillon doit être pris dans le lot, qui est défini comme la quantité
de bitume produite et stockée dans un bac une fois que la production pour ce bac est terminée. Le lot est considéré
comme restant le même tant qu’aucune autre production n’y a pas été ajoutée.
En cas de chargement à travers un mélangeur en ligne, le contrôle qualité en routine peut être effectué sur les
réservoirs d’alimentation et une procédure de vérification de la performance du mélangeur doit être en place.
Les fréquences d’essai appropriées varient en fonction de la conception de chaque installation, des dispositifs et des
procédés d’alimentation. Les fréquences minimales doivent être, pour :
a) la consistance à température intermédiaire de service : quotidiennement ; si le produit provient directement
d’un réservoir auquel aucune nouvelle production n’a été ajoutée, alors la fréquence minimale peut être étendue
à un essai par lot ;
b) la consistance à températures élevées de service : mensuellement ;
c) la durabilité, la fragilité à basse température de service, la dépendance de la consistance en fonction de la
température : annuellement.

6.3.5 Traçabilité et marquage

Les lots de produits individuels doivent être identifiables et comporter l’origine de leur production. Le fabricant
doit disposer de procédures écrites pour s'assurer que les procédés associés à l’enregistrement de la traçabilité
des informations et/ou du marquage sont contrôlés régulièrement. La conformité au paragraphe 7.5.3
de la NM ISO 9001doit être considérée comme satisfaisant aux exigences du présent paragraphe.

6.3.6 Produits non-conformes

Le fabricant doit avoir écrit des procédures qui spécifient la gestion d’un produit non-conforme. Tout événement de ce
type doit être enregistré quand il survient et ces enregistrements doivent être conservés pour une période définie
dans les procédures écrites du fabricant. La conformité au paragraphe 8.3 de la NM ISO 9001 doit être
considérée comme satisfaisant aux exigences du présent paragraphe.

6.3.7 Action corrective

Le fabricant doit avoir des procédures documentées qui déclenchent une action conduisant à éliminer les causes
de non-conformité afin d’éviter leur répétition. La conformité au paragraphe 8.5.2 de la NM ISO 9001 doit être
considérée comme satisfaisant aux exigences du présent paragraphe.

6.3.8 Manutention, stockage et conditionnement

Le fabricant doit avoir des procédures stipulant des méthodes concernant la manutention du produit et doit mettre
à disposition des zones de stockage adaptées évitant la dégradation et la détérioration.

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Pour : IMANOR/I

EN 12591:2009 (F)

Annexe A
(normative)
Calcul de l’indice de pénétrabilité, Ip

A.1 Domaine d’application

La présente annexe prescrit la procédure à utiliser pour le calcul de l'indice de pénétrabilité, Ip, des bitumes routiers
lorsque la spécification l’exige, c.-à-d. en relation avec la spécification de résistance au durcissement donnée
dans le Tableau 1A pour les classes allant du 20/30 au 160/220.

A.2 Définition
Pour les besoins de la présente annexe, la définition suivante s'applique :

A.2.
1
indice de pénétrabilité, Ip
indication de la susceptibilité thermique du liant

A.3 Principe
L'indice de pénétrabilité, Ip, est calculé à partir de la valeur de pénétrabilité à 25 °C, 100 g, 5 s, déterminée
conformément à à la NM EN 1426, et celle du point de ramollissement déterminée conformément à la NM EN 1427.
NOTE 1 Il est basé sur les hypothèses suivantes de Pfeiffer et Van Doormael :
a) à la température du point de ramollissement, la pénétrabilité d'un bitume est de 800 × 0,1 mm ;
b) lorsque le logarithme (décimal) de la pénétrabilité est représenté en fonction de la température, on obtient une droite,
dont la pente A est définie par la relation suivante :

⎛ 20 – I ⎞
⎝ p⎠ 1
A = ---------------------- × ------
50
⎛ 10 + I ⎞
⎝ p⎠

NOTE 2 Un indice de pénétrabilité de zéro a été établi pour un bitume ayant une pénétrabilité à 25 °C de 200 × 0,1 mm et un
point de ramollissement de 40 °C.

A.4 Détermination
Calculer l'indice de pénétrabilité à partir de l'équation suivante :
20 × t RaB + 500 × lg P – 1952
I p = ------ -----
-------
t – 50 × lg P + 120
--------
RaB--------------------------------------------------

où :
tRaB est le point de ramollissement, en degrés Celsius ;
lg P est le logarithme (en base 10) de la pénétrabilité à 25 °C (en 0,1 mm).
Pour : IMANOR/I

A.5 Expression des résultats

Reporter l'indice de pénétrabilité comme la valeur, calculée en A.4, arrondie à 0,1 unité près.

A.6 Fidélité
A.6.1 Répétabilité
La différence entre deux résultats d’essais obtenus par le même opérateur avec le même appareillage, dans des
conditions opératoires identiques et sur un même produit ne devrait pas dépasser 0,3 plus d'une fois sur vingt.

A.6.2 Reproductibilité
La différence entre deux résultats uniques et indépendants, obtenus par des opérateurs différents travaillant
dans des laboratoires différents sur des produits identiques ne devrait pas dépasser 0,5 plus d'une fois sur vingt.

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Pour : IMANOR/I
Pour : IMANOR/I
Pour : IMANOR/I

Bibliographie

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[4] NM 03.4.062 , Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour mélange hydrocarboné à chaud — Partie 26 :
Module de rigidité.
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[6] EN 13108-2, Mélanges bitumineux — Spécifications des matériaux — Partie 2 : Béton bitumineux très minces.
[7] NM 13.1.216 , Mélanges bitumineux — Spécifications des matériaux — Partie 3 : Bétons bitumineux souples.
[8] EN 13108-4, Mélanges bitumineux — Spécifications des matériaux — Partie 4 : Hot Rolled Asphalt.
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[11] EN 13108-7, Mélanges bitumineux — Spécifications des matériaux — Partie 7 : Bétons bitumineux drainants.
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[13] EN 13305, Bitumes et liants bitumineux — Cadre de spécifications des bitumes industriels durs.
[14] EN 13808, Bitumes et liants bitumineux — Cadre de spécifications pour les émulsions cationiques de liants
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