TECHNOLOGIE

DES FABRICATIONS MÉCANIQUES

 Technologie des fabrications mécaniques

Usinage :
• Elaboration des
métaux On appelle usinage toute opération de mise en forme par enlèvement de
matière destinée à conférer à une pièce des dimensions et un état de
• Fonderie
surface (écart de forme et rugosité) situés dans une fourchette de
• Mise en forme tolérance donnée.
par enlèvement
de matière Principaux procédés :
• Mise en forme § Procédés de coupe
par déformation
§ Procédés par abrasion
plastique
§ Procédés physico-chimiques
• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Usinage :
• Elaboration des
métaux Procédés de coupe

• Fonderie L’enlèvement de matière se fait par action mécanique d’un outil

coupant.
• Mise en forme
par enlèvement
de matière Procédés de coupe

• Mise en forme
par déformation
plastique
Procédés à forte Procédés de vitesse
• Techniques
d’assemblages : vitesse (≥15 m/min) plus faible
Soudage

• Traitements et Fraisage, tournage, Sciage, rabotage, mortaisage,

revêtement perçage brochage, taraudage et
superficiels alésage

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Usinage :
• Elaboration des
métaux Procédés de coupe

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels Tournage Fraisage

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Usinage :
• Elaboration des
métaux Procédés physico-chimiques

• Fonderie L’enlèvement de matière est réalisé par des actions non

mécaniques:
• Mise en forme
Action thermoélectrique :
par enlèvement
de matière § d’un arc électrique :électroérosion

• Mise en forme § d’un plasma

par déformation § d’un faisceau de lumière cohérente : laser
plastique

• Techniques Action thermochimique :

d’assemblages : § de la flamme d’un chalumeau (oxycoupage)
Soudage
Réaction électrochimique dans un électrolyte
• Traitements et
revêtement § usinage électrochimique
superficiels
Réaction chimique avec un liquide (usinage chimique).
§ usinage chimique
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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie Sollicitations:
Les contraintes auxquelles sont soumis les
• Mise en forme
par enlèvement outils de coupe :
de matière § contraintes mécaniques (effort de coupe)

• Mise en forme § contraintes thermiques :

par déformation (dilatation, chocs ou fatigue thermique)
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux
Effet de la température
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux
• Les aciers rapides
• Fonderie
• Les carbures métalliques
• Mise en forme
par enlèvement • Les céramiques de coupe
de matière
• Les cermets
• Mise en forme
par déformation
plastique
• Le diamant industriel

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Les aciers rapides :

• Fonderie Ce sont des aciers à fort pourcentage de carbone (0.9 à 1.5)

qui contiennent des métaux comme : le tungstène, le chrome,
• Mise en forme
par enlèvement le vanadium, etc., dont le but est d’améliorer la dureté et la
de matière résistance à l’usure.

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Les aciers rapides :

• Fonderie Aciers rapides au cobalt :HS 18-1-1-5

• Mise en forme
par enlèvement
Le cobalt permet de stabiliser les carbures à chaud et par
de matière conséquent la capacité à supporter les vitesses de coupe
plus élevées.
• Mise en forme
par déformation
plastique Aciers rapides au molybdène :HS 2-9-1-8 , HS 6-5-2-5

• Techniques • Le molybdène a une influence double de celle du tungstène

d’assemblages : • Leur résistance aux chocs est supérieure à celle des aciers
Soudage au tungstène

• Traitements et
revêtement Aciers rapides surcarburés : HS 6-5-4, HS 7-4-2-5, HS 2-9-1-8
superficiels
• la teneur en carbone est supérieure à 1 %,

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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Les aciers rapides :

• Fonderie Aciers rapides resulfurés :

• Mise en forme Le soufre (0,10 et 0,20 %.) :
par enlèvement • permet d’améliorer l’aptitude à l’usinage et au meulage.
de matière
• permet d’améliorer l’état de surface après usinage des outils
• Mise en forme (molettes de tournage, fraises mères à denture non rectifiée,
par déformation fraises pour entrée de denture, etc.)
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Les aciers rapides :

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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Traitement de surface des outil de coupe :

• Fonderie
Objectif :
• Mise en forme
par enlèvement
de matière Accroître la dureté superficielle de l’outil et par suite améliorer
les performances des outils :
• Mise en forme - en augmentant Vc et f
par déformation - en diminuant l’usure,
plastique

• Techniques
d’assemblages : Abaisser le prix de revient
Soudage des pièces usinées

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Traitement de surface des outil de coupe :

• Fonderie
Comment ?
• Mise en forme
par enlèvement Diffusion d’un élément durcissant l’acier
de matière
Nitruration :
• Mise en forme Enrichir superficiellement l’acier en azote (dureté augmente de 50%).
par déformation
plastique Steam Homo :
Traitement d’oxydation superficielle dans la vapeur d’eau surchauffée
• Techniques (500°C) ► Formation d’une couche adhérente d’oxyde de fer
d’assemblages : magnétique (Fe3O4) d’environ 2 mm d’épaisseur.
Soudage
Dépôt d’un matériau dur
• Traitements et
revêtement Revêtements durs :
superficiels techniques de dépôt ionique permettant de déposer des couches
dures telles que :
• (TiN) le nitrure de titane (de couleur dorée )
• (TiC) le carbure de titane (de couleur argentée )
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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Carbures métalliques :

• Fonderie
§ une grande dureté
• Mise en forme § une haute résistance à l’usure
par enlèvement § conservent leur dureté jusqu’à 900°C environ
de matière
§ vitesses de coupe quatre à six fois supérieures à celles
• Mise en forme des aciers rapides.
par déformation
plastique
Ils se présentent sous forme de plaquettes brasées ou fixées
• Techniques mécaniquement sur un corps d’outil en acier.
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Carbures métalliques :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Céramiques :

• Fonderie Il existe deux grandes familles de céramiques :

• Les céramiques à base d'alumine pure
• Mise en forme
par enlèvement • Les céramiques mélangée avec d'autres oxydes (zircone
de matière ZrO2), des carbures (SiC, TiC) ou des nitrures (Si3N4).

• Mise en forme
par déformation • Elles Supportent des vitesses de coupe élevées à des
plastique températures importantes.
• Elles résistent bien à l'usure mais mal aux chocs.
• Techniques
d’assemblages : • Elles sont souvent utilisées sur des machines puissantes
Soudage pour l'usinage des métaux ferreux.

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Matériaux pour outils de coupe :

• Elaboration des
métaux
Diamants industriels :
• Fonderie
§ C’est le plus dur des matériaux connus.
• Mise en forme § Il se présente sous forme de grain brasé à l’extrémité d’un
par enlèvement corps en acier.
de matière
§ On l’utilise pour certains travaux de finition.
• Mise en forme § Il peut usiner tous les métaux quelle que soit leur dureté.
par déformation § Son prix de revient est élevé.
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Fluide de coupe :
• Elaboration des
métaux On désigne par fluide de coupe un liquide (ou un gaz) qui est
appliqué par arrosage sur la partie active d'un outil.
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement Refroidissement de l'outil et de la
Réfrigérant
de matière pièce
Rôle
• Mise en forme Diminution des coefficients de
par déformation Lubrifiant
frottement outil-copeau et outil-pièce
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage § Augmenter la durée de
vie de l‘outil;
• Traitements et
§ Augmenter un des
revêtement
paramètres de la coupe ;
superficiels
§ obtenir un bon état de
surface ;

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Fluide de coupe :
• Elaboration des
métaux
On distingue deux grandes familles de fluides de coupe :
• Fonderie
• Les huiles de coupe entières (c'est à dire sans eau) ; il s'agit
• Mise en forme d'huiles minérales dans la plupart des cas et plus rarement
par enlèvement d'huiles synthétiques ;
de matière
• Les fluides aqueux (fluides de coupe à base d'eau).
• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage :
• Elaboration des
métaux Définition :

• Fonderie Le tournage est un procédé de fabrication mécanique par coupe

mettant en jeu des outils à arête unique.
• Mise en forme
par enlèvement La pièce est animée d’un mouvement de rotation appelé
de matière mouvement de coupe Mc.

• Mise en forme L’outil est animé d’un mouvement de translation (rectiligne ou non)
par déformation appelé mouvement d’avance Mf.
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage - Conditions de coupe :

• Elaboration des
métaux
Vitesse de coupe Vc
• Fonderie
Elle est choisi en en fonction de :
• Mise en forme
• matériau de la pièce;
par enlèvement
de matière • matériau de l’outil ;

• Mise en forme • lubrification ;

par déformation • puissance de la machine.
plastique

• Techniques
Vitesse de coupe en m/mn
d’assemblages : Matière usinée
Soudage Outil en acier rapide Outil en carbure
Acier très dur
Fonte dure
15 70
• Traitements et
Acier dur
revêtement 22 105
fonte
superficiels
Acier mi-dur 35 140
Bronze 50 200
Alliages légers 75 800
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Tournage - Conditions de coupe :

• Elaboration des
métaux
Vitesse de rotation de la pièce
• Fonderie

• Mise en forme 1000 Vc( m / mn )

par enlèvement N (tr/mn) =
de matière πD( mm )
• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques Exemple :
d’assemblages :
Soudage D = 50 mm
Vc = 70 m/mn
• Traitements et
revêtement => N = 445 tr/mn
superficiels

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Tournage - Conditions de coupe :

• Elaboration des
métaux
Réglage de la vitesse de rotation de la pièce
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage - Conditions de coupe :

• Elaboration des
métaux
Vitesse d’avance de l’outil
• Fonderie
Elle dépend de :
• Mise en forme
par enlèvement § Etat de surface;
de matière
§ Type d’outil;
• Mise en forme § Matière de la pièce.
par déformation
plastique
a ( mm )
• Techniques f (mm/tr) =
d’assemblages :
Soudage 8
• Traitements et Exemple :
revêtement
superficiels a = 1 mm
=> f = 0.125 mm/tr

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Tournage - Conditions de coupe :

• Elaboration des
métaux
Vitesse d’avance de l’outil
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage - Conditions de coupe :

• Elaboration des
métaux
Profondeur de passe :
• Fonderie
En ébauche :
• Mise en forme
1 à 2 mm
par enlèvement
de matière Finition

• Mise en forme 0.5 à 1mm

par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage - Conditions de coupe :

• Elaboration des
métaux
Arrosage :
• Fonderie
§ Le lubrifiant est un mélange d’huile et d’eau.
• Mise en forme § Refroidissement
par enlèvement
de matière § Amélioration de l’état de surface
§ Pour les outils carbures on peut usiner sans lubrifiant avec une
• Mise en forme vitesse :
par déformation
plastique Vc’ = 2/3 Vc

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage - Montage de l’outil :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage - Montage de la pièce :

• Elaboration des
métaux
Le mandrin :
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

Mandrin à 3 mors Mandrin à 4 mors

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Tournage - Montage de la pièce :

• Elaboration des
métaux
Le mandrin :
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement Mandrin à 4 mors à serrage
superficiels indépendant

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Tournage - Montage de la pièce :

• Elaboration des
métaux
Le mandrin :
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

Mandrin à 3 mors

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Tournage - Montage de la pièce :

• Elaboration des
métaux
Type de montage de la pièce : Montage en l’air
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels
L<2xD Mors montés à l’endroit

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Tournage - Montage de la pièce :

• Elaboration des
métaux
Type de montage de la pièce : Montage en l’air
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage - Montage de la pièce :

• Elaboration des
métaux
Type de montage de la pièce : Montage en l’air
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

ENSEM Mors montés à l’envers

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Tournage - Montage de la pièce :

• Elaboration des
métaux
Type de montage de la pièce : Montage mixte
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage - Montage de la pièce :

• Elaboration des
métaux
Type de montage de la pièce : Montage entre pointes
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage - Montage de la pièce :

• Elaboration des
métaux
Type de montage de la pièce : Lunette
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage -
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage -
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage -
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage -
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage -
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage - Montage de la pièce :

• Elaboration des
métaux
Type de montage de la pièce : Montage d’usinage
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage – Outils de coupe :

• Elaboration des
métaux
Aciers rapides :
• Fonderie
§ Outils monoblocs
• Mise en forme
par enlèvement § Outils de forme
de matière

• Mise en forme
par déformation
Carbures :
plastique
§ sont obtenus par frittage de substance dure (carbures de tungstène, de
• Techniques titane...) et de substance liante (cobalt...) qui confère sa ténacité à la
d’assemblages : plaquette.
Soudage
§ outils à plaquette rapportée ou brasée
• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage – Outils de coupe :

• Elaboration des
métaux 1°) Outil à saigner
Aciers rapides :
• Fonderie 2°) Outil à charioter droit
3°) Outil à retoucher
• Mise en forme
4°) Outil pelle
par enlèvement
de matière 5°) Outil à retoucher
6°) Outil à fileter
• Mise en forme
par déformation 7°) Outil coudé à charioter
plastique 8°) Outil couteau
9°) Outil à dresser d'angle
• Techniques
d’assemblages : 10°) Outil à dresser les
Soudage faces
11°) Outil à chambrer
• Traitements et
12°) Outil à aléser
revêtement
superficiels 13°) Outil à fileter
intérieurement
14°) Outil à aléser-dresser

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Tournage – Outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Carbures :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage – Outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Carbures :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage – Outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Forme de plaquette :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage – Outils de coupe :

• Elaboration des
métaux
Affûtage de l’outil :
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage – Outils de coupe :

• Elaboration des
métaux
Rayon de bec:
• Fonderie
Un rayon important :
• Mise en forme § Résiste mieux à l'effort de coupe et aux élévations de
par enlèvement
température.
de matière
§ Favorable pour la rugosité de la surface.
• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage – Outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Angle de pointe :

• Fonderie • Variable entre 35 et 90°.

• Mise en forme • La pointe est la zone la plus sollicitée, mécaniquement et

par enlèvement thermiquement.
de matière
• Les outils à pointe la plus élancée sont les plus fragiles.
• Mise en forme • Les plaquettes rondes offrent une résistance très supérieure
par déformation
plastique
pour les usinages difficiles.
• Le choix de l’angle de pointe est conditionné par la géométrie
• Techniques
de la surface à usiner.
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage – Outils de coupe :

• Elaboration des
métaux Angle de pointe :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Chariotage :

• Elaboration des
métaux
En chariotage, le mouvement d’avance (mouvement de l’outil) est
• Fonderie une translation rectiligne parallèle à l’axe de révolution de la pièce,
et cet usinage aura pour effet de réduire le diamètre de la pièce.
• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Dressage :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie Le mouvement d’avance est une translation rectiligne de l’outil

perpendiculaire à l’axe de la pièce, ce qui diminue la longueur
• Mise en forme de la pièce et génère un plan orthogonal à l’axe.
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Outils de chariotage-dressage :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Outils de chariotage-dressage :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Outils de chariotage-dressage :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Chanfreinage :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels
Outil carbure à
plaquette carrée

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Opérations de tournage – Tronçonnage :

• Elaboration des
métaux
Outils
• Fonderie
- Outil à saigner droit.
• Mise en forme - Outil à tronçonner à col de cygne.
par enlèvement
de matière - Porte-outil à lame.

• Mise en forme
par déformation
Conditions de coupe
plastique - Vc = ½ Vc de chariotage.

• Techniques - f : 0,05 à 0,4 mm/tr

d’assemblages : (manuelle)
Soudage
- Lubrification abondante.
• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Centrage :

• Elaboration des
métaux Il permet la mise en position et le maintien de la pièce, en
montages mixte ou entre-pointes.
• Fonderie
Il assure l’assise du foret en début de perçage.
• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Centrage :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Centrage :

• Elaboration des
métaux
Méthode d’exécution:
• Fonderie • Vc = 2/3 Vc de chariotage.
• Mise en forme • Pour la vitesse de rotation on prend :
par enlèvement
dm = (d+D)/2 diamètre moyen pour
de matière
• L’avance du foret est manuelle .
• Mise en forme
par déformation • Il faut prévoir un dégagement fréquent de l’outil.
plastique • Lubrifier de préférence.
• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Perçage :

• Elaboration des
métaux
Fonction:
• Fonderie
- l’ébauche des alésages,
• Mise en forme
- l’exécution des diamètres de
par enlèvement
perçage avant taraudage.
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Perçage :

• Elaboration des
métaux
Mode opératoire:.
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Perçage :

• Elaboration des
métaux
Mode opératoire:.
• Fonderie • Vc = 2/3 Vc de chariotage.

• Mise en forme • Avance manuelle.

par enlèvement • Lubrification obligatoire.
de matière
• Dégager souvent l’outil pour assurer la lubrification, le
• Mise en forme refroidissement et le dégagement des copeaux.
par déformation • Commencer le perçage par un centrage.
plastique
• La profondeur du trou de perçage est contrôlée par le tambour de
• Techniques la poupée mobile.
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Alésage :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Alésage :

• Elaboration des
métaux Alésage à outil à tranchant unique
• Fonderie
Mode opératoire
• Mise en forme § Vc = 2/3 Vc de chariotage.
par enlèvement
de matière § f = 0,05 à 0,2 mm/tr.
§ a = 0,05 à 2 mm.
• Mise en forme
par déformation § Ébaucher à d-0,5mm.
plastique
§ Demi-finition à d-0,2mm
• Techniques § Finir au diamètre dmoy
d’assemblages :
Soudage § Faire une ou plusieurs
passes à vide.
• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Alésage :

• Elaboration des
métaux Alésage à outil à tranchants multiples:
• Fonderie
Mode opératoire
• Mise en forme
par enlèvement Vc = 1/4 Vc de chariotage.
de matière f = 0,15 à 1 mm/tr.
• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Filetage :

• Elaboration des
métaux
Filetage extérieur : Filetage intérieur :
• Fonderie
(Taraudage)
• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Filetage :

• Elaboration des
métaux
Outil carbure à fileter.
• Fonderie Filetage isométrique.

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Filetage :

• Elaboration des
métaux Filetage isométrique:
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Filetage :

• Elaboration des
métaux Conditions de coupe :
• Fonderie
• Vc = 1/3 Vc de chariotage
• Mise en forme
par enlèvement • Avance = le pas.
de matière
• Profondeur de passe : 0.2 mm
• Mise en forme
par déformation
plastique
Montage de l'outil dans la tourelle :
• Techniques
d’assemblages : La pointe de l'arête de coupe doit se situer
Soudage exactement à hauteur d'axe de la machine
Vérifier que l'axe de l'outil soit rigoureusement
• Traitements et
perpendiculaire à l'axe de la machine.
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Filetage :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Filetage :

• Elaboration des
métaux
Mode opératoire:
• Fonderie
Pas débrayable :
• Mise en forme
par enlèvement Le pas est égal ou sous multiple du pas de la vis-mère;
de matière
Pas de vis mère 6mm.
• Mise en forme Dans le cas de Pas non débrayable vous ne devez en aucun
par déformation cas débrayer l'avance de la machine avant d'être sûr que le
plastique
filetage est terminé.
• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Filetage :

• Elaboration des
métaux
Mode opératoire:
• Fonderie
Exécuter le chanfrein d’entrée et éventuellement de
• Mise en forme sortie.
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Opérations de tournage – Filetage :

• Elaboration des
métaux Mode opératoire:
• Fonderie
Mettre la machine en marche
• Mise en forme
par enlèvement Tangenter avec le chariot
de matière transversal et mettre le tambour
gradué à zéro.
• Mise en forme
par déformation Dégager l’outil à droite au point
plastique Po.
A l’aide du chariot transversal prolonger l'outil de 0.2mm.
• Techniques
d’assemblages : Embrayez l'avance en agissant sur le levier de la vis-mère.
Soudage
Au point de fin de filet, dégagez l'outil et inversez le sens de rotation la
machine.
• Traitements et
revêtement Stoppez la à nouveau dès que la pointe de l'outil est de nouveau
superficiels positionnée sur le point de départ Po.
Reprendre jusqu’un un profondeur de passe de (1.227xpas) sur le
tambour gradué.
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Tournage - Précision :
• Elaboration des
métaux Dimensions nominales (mm) Degrés de tolérances normalisés
au dessus de jusqu'à IT7 IT8 IT9 IT10
• Fonderie
- 3 0,01 0,014 0,025 0,04
• Mise en forme 3 6 0,012 0,018 0,030 0,048
par enlèvement
6 10 0,015 0,022 0,036 0,058
de matière
10 18 0,018 0,027 0,043 0,070
• Mise en forme 18 30 0,021 0,033 0,052 0,084
par déformation 30 50 0,025 0,039 0,062 0,1
plastique
50 80 0,030 0,046 0,074 0,12
• Techniques 80 120 0,035 0,054 0,087 0,14
d’assemblages : 120 180 0,040 0,063 0,01 0,16
Soudage
180 250 0,046 0,072 0,115 0,185

• Traitements et 250 315 0,052 0,081 0,130 0,210

revêtement 315 400 0,057 0,089 0,140 0,230
superficiels
400 500 0,63 0,097 0,155 0,250
Dimensions nominales jusqu'à 3150 mm (Voir NBN - EN 20286 -1)

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Tournage – Etat de surface :

• Elaboration des
métaux

• Fonderie Outil Rugosité Ra en microns

• Mise en forme Acier rapide 1.6 à 3.2
par enlèvement
de matière Carbure ou diamant 0.8 à 3.2

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage :
• Elaboration des
métaux Contrôle de déplacement de l’outil – Tambour gradué :
-Vernier au 1/10e
• Fonderie
- 9 graduations du tambour correspondent à dix graduations du vernier.
• Mise en forme
- 1 graduation du vernier égale = 1/10e d’une graduation du
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage :
• Elaboration des
métaux Contrôle de déplacement de l’outil – Tambour gradué :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage :
• Elaboration des
métaux Contrôle de déplacement de l’outil – Tambour gradué :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage :
• Elaboration des
métaux Contrôle de déplacement de l’outil – Comparateur :

• Fonderie Mettre le comparateur monté sur un support magnétique en contact avec

l’élément porte-outil.
• Mise en forme Situer l’axe du palpeur dans l’axe du déplacement de la prise de passe.
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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