CHAPITRE III Réacteurs idéaux
III.1. Introduction
Les réacteurs sont des appareils permettant de réaliser une réaction chimique, c’est-à-
dire la transformation de produits de caractéristiques données en d’autres produits de
caractéristiques et propriétés différentes. Ils sont à la fois le siège de phénomènes chimiques
et de phénomènes physiques ; ces derniers se divisent en deux catégories : les phénomènes
physiques à dominante hydrodynamique (écoulements monophasiques ou polyphasiques,
création et suppression d’interface entre phases, etc.) et les phénomènes physiques à
dominante cinétique relevant de la science des transferts, soit à l’intérieur d’une phase
(homogénéisation des concentrations et des températures), soit entre phases (dissolution d’un
gaz dans un liquide).
III.2.Classification des réacteurs
Le Tableau III.1 rassemble les types des réacteurs chimiques, et leurs critères de classification.
Tableau III.1 Types des réacteurs chimiques et leurs critères de classification.
Critères Types de réacteurs Industriels Exemples
- Réacteur fermé (pas d’échange - Polymérisation en discontinu,
de matière avec l’extérieur). chimie fine.
- Réacteur semi-fermé (une - Chlorations organiques de petits
Circulation
partie de la charge est ajoutée ou produits.
du mélange
extraite en cours d’opération).
réactionnel
- Réacteur ouvert (la charge - Synthèse et traitement des
circule dans le réacteur). intermédiaires pétrochimiques de
gros tonnage.
- Fonctionnement en régime - Opérations discontinues
Evolution
transitoire. - Démarrage des réacteurs ouverts.
dans le
temps
- Fonctionnement en régime - Marche continue des réacteurs
permanent. ouverts.
1
- Réacteur parfaitement agité - Sulfonations, nitrations et
(composition uniforme, mélange polymérisations.
parfait).
- Réacteur en écoulement piston - Réacteurs catalytiques tubulaires à
(progression de la charge en bloc lait fixe.
Degré de
sans mélange entre tranches
mélange - Réacteurs tubulaires homogènes
successives).
des substances en régime turbulent.
en réaction
- Co-courant. - Hydrodésulfuration catalytique.
- Absorption réactive d’un gaz dans
- Contre-courant.
un réacteur à ruissellement.
- Courant croisé. - Combustion du charbon sur sole à
bande transporteuse.
III.3 Réacteurs monophasiques
III.3.1 Réacteurs discontinus
Ce sont les plus simples que l’on puisse envisager pour réaliser une transformation
chimique (figure. III.1) Ils consistent en un récipient dans lequel les réactifs sont introduits
au début de l’opération ; après mise en conditions de température et de pression, la réaction se
déroule jusqu’au taux de transformation désiré.
Avantage
Leur installation est simple et offre une très grande polyvalence.
Permettent des réactions nécessitant des variations des conditions opératoires
(notamment changement de la température).
Désavantage
Travaillent à des concentrations élevées au début de la réaction (problème de
sécurité, moins bonne conversion en cas d'inhibition par le substrat).
2
Nécessitent un temps mort entre chaque opération (remplissage, vidange, nettoyage)
qui nuit à la performance.
𝟎 < 𝒕 < 𝒕𝑫 chargement des réactifs
𝒕𝑫 < 𝑡 < 𝒕𝑭 systéme fermé ∶ déroulement de la
trasformation chimique
𝒕 > 𝒕𝑭 déchargement des produits
𝒕𝑭 Fin de la réaction
Figure. III.1 Représentation graphique d’un réacteur discontinu
III.3.2 Réacteurs continus
Les hypothèses liées au modèle du réacteur continu sont les suivantes :
- mélange homogène au niveau moléculaire ;
- température homogène du milieu ;
- volume et densité constants (débit d'entrée = débit de sortie) ;
- concentrations et température du flux de sortie sont les mêmes que celles dans le réacteur.
Il satisfait au bilan suivant : ENTRÉE + SOURCE + PUITS = SORTIE
Un tel bilan est dit stationnaire (propriété du réacteur continu après sa phase de démarrage
c.-à-d. dans sa phase de production), c'est-à-dire que la température ainsi que les
concentrations des composants du milieu ne changent pas avec le temps (figure. III.2).
Avantage
Peu de variation dans la qualité d'un produit sur une longue période de temps.
Haute performance.
Bon pour des études cinétiques.
3
Travaille à des faibles concentrations de réactifs (meilleure sécurité, meilleure
conversion pour des ordres de réactions inférieurs à 1 ou en cas d'inhibition par le
substrat)
Désavantage
Moins bonne conversion pour des ordres de réactions supérieurs à 1 ou en cas
d'inhibition par le produit.
Nécessite un excellent contrôle des flux (entrée et sortie).
Ne permet pas des réactions nécessitant des variations des conditions opératoires
a) Écoulement de type piston (réacteur tubulaire idéal)
b) Écoulement à travers un récipient parfaitement agité.
Figure. III.2 schéma d’un réacteur continu
III.4 Ecriture du bilan matière sur un volume de réacteur
Dans une phase donnée, chaque espèce obéit à une équation de bilan, qui s’écrit au
moyen de quantités ou de débits mesurés en moles, masses, nombre d’atome, etc. la forme
générale est :
Débit de Débit de Débit de Débit
Matière + production = matière + d’accumulation
Entrant Aj de Aj sortant Aj de Aj
E + P = S + Acc
4
Le premier et le troisième terme sont des débits de matière, le second terme traduit le
rôle des réactions chimiques. Le débit de production est la différence entre le débit de création
et le débit de destruction par ces réactions. Le quatrième terme traduit l’évolution dans le
temps.
Figure. III.3 Bilan dans un réacteur
III.5. Réacteur fermé (Réacteur discontinu)
On peut introduire en une seule fois les réactifs dans le réacteur et effectuer la vidange,
également en une seule fois, en fin de réaction. Le système reste fermé pendant la réaction ;
en ce sens qu’l n’y a pas gain de matière. Cette méthode est aussi connue sous le nom de
méthode statique. C’est l’appareillage le plus simple que l’on puisse envisager pour réaliser
une transformation chimique. Il consiste en un récipient dans lequel les réactifs sont introduits
au début de l’opération ; après mise en conditions de température et de pression, la
transformation se déroule jusqu’à l’obtention du taux de conversion désiré.
Les réacteurs fermés discontinus sont très utilisés en industrie chimique,
pétrochimique ou biochimique, pour la production de produits de diverses qualités. Les
processus mis en jeu sont discontinus et polyvalents. Ils présentent un volume restreint de
production et des systèmes réactionnels complexes et parfois imprévisibles.
5
III.5.1 Equation caractéristique du réacteur fermée (RF)
Le réacteur est parfaitement mélangé, en général en phase liquide. La concentration est
uniforme dans le réacteur. (Figure. III.4)
Bilan sur le constituant Aj sur le réacteur entier :
E + P = S + Acc III. 1
Les termes d'entrée et de sortie sont nuls
(pas d'échange de matière avec l'extérieur). Il reste :
Production = Accumulation
III.6 Réacteur fermé.
Ecrivons la réaction : A P.
Si on s'intéresse au réactif-clé A, on peut écrire le bilan par rapport à A, et y faire intervenir la
conversion𝑥𝐴 .
6
III.6 Réacteur parfaitement agité continu
Un réacteur parfaitement agité continu RPAC (en anglais backmix ou mixed flow ou
encore continuous stirred tank reactor CSTA) : se caractérise par une composition et une
température du mélange réactionnel parfaitement uniformes dans tout son volume, y comprise
en sortie du réacteur. Il y a donc un changement immédiat de la (des) concentration (s) de
réactif (s) dès l’entrée du mélange réactionnel dans le réacteur, celle (s) ci passant de sa (leur)
valeur d’entrée à sa (leur) valeur de sortie (Figure. III.5).
Ce réacteur travaille donc dans les conditions de sortie, ce qui a un effet négatif sur
son efficacité. Par ailleurs toutes les valeurs du temps de séjour sont possibles puisque chaque
molécule entrant dans le RPAC peut se retrouver immédiatement dans le courant de sortie (ts
= 0) ou à l’inverse rester indéfiniment dans le réacteur (ts = infini). L’existence d’un court
circuit (ts = 0) permet un contrôle facile du réacteur ce qui est très avantageux pour les
réactions dangereuses dont les conditions doivent être strictement contrôlées. Mais le temps
de séjour très courts et très longs sont préjudiciables à son efficacité. Ce manque d’efficacité
peut toutefois être limité en utilisant ces réacteurs en série.
Figure. III.5 Réacteur parfaitement agité continu.
III.6.1 Equation caractéristique du Réacteur parfaitement agité continu (RPAC)
Le bilan contient des termes d'entrée et sortie, mais pas d'accumulation, car on travaille
en régime permanent.
7
8
III.7 Réacteur piston
Un réacteur en écoulement piston RP (en anglais : plug flow ou piston flow reactor) :
quand le mélange réactionnel y progresse par tranches parallèles et indépendantes
n’échangeant pas de matière entre elles à la manière d’un piston dans un cylindre (Figure.
III.6). Les variables d’état sont constantes dans toute section normale à l’écoulement, elles ne
dépendent que d’un seul paramètre d’espace, mesure parallèlement au sens de l’écoulement.
Tous les éléments du fluide mettent donc le même temps à traverser le réacteur (temps de
séjour ts identiques) et passent à travers la même séquence de pression, température et
concentrations.
Figure. III.6 Réacteur en écoulement piston.
III.7.1 Equation caractéristique du Réacteur piston (R P)
