UNIVERSITÉ MOULAY ISMAÏL
Supérieure de Technologie - Meknès
Département: GÉNIE ÉLECTRIQUE
Filière: DUT Génie Thermique & Energie
Projet de fin d’études
Etude des caractéristiques thermiques et
mécaniques des fibres d’alfa et son impact
sur l’isolation des bâtiments
Maryam Amlaf
••••• Réalisé par Douae El Moutaoukil
Oussama Makran
••••• Encadré par Pr. M. Rahmoune
Année Universitaire : 2020 – 2021
Compilé en LATEX
Croyez en vos rêves et ils se réaliseront peut-être.Croyez en vous et ils se réaliseront
sûrement.
Table des Matières
Dédicace 2
Remerciements 3
Résumé 4
Abstract 5
Introduction Générale 6
1 Cadre de l’étude 9
1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2 Importance de l’isolation thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.1 Principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.2 Isolation des parois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.2.1 Isolation intérieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.2.2 Isolation extérieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.2.3 Isolation intégrée au matériau porteur . . . . . . . . . . 12
3 Réglementation thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.1 Approche performancielle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.2 Approche prescriptive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4 Comportement thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.1 Transfert de chaleur par conduction . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.2 Transfert de chaleur par convection . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4.3 Transfert de chaleur par Rayonnement . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.4 Conductivité thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.5 Résistance thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4.6 Diffusivité thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4.7 Capacité thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
PFE Etude des caractéristiques thermiques et mécaniques des fibres d’alfa . . .
5 Comportement mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.1 Contraintes subites par les matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.1.1 Flexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6 Positionnement de la problématique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2 Etude des matériaux de constructions 21
1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2 matériaux de constructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.1 Plâtre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1.1 Historique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1.2 Origine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1.3 Fabrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.1.4 Les différents types de plâtres . . . . . . . . . . . . . . . 24
3 matériaux biosourcés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.1 Fibre d’alfa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.1.1 Répartition géographique . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3.1.2 Composition chimique d’alfa . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.1.3 Utilisation d’alfa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.1.4 L’extraction des fibres d’alfas . . . . . . . . . . . . . . . 27
4 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3 Méthodes de caractérisation thermique et mécanique des matériaux 28
1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2 Méthodes en régime transitoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.1 Méthode du fil chaud (ISO 8894) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.2 Méthode flash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.3 Méthodes utilisant les oscillations de température . . . . . . . . . 30
3 Méthodes en régime permanent ou stationnaire . . . . . . . . . . . . . . 30
3.1 Méthode de la plaque chaude gardée (ISO 8302) . . . . . . . . . . 30
3.2 La méthode de la barre divisée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.3 Méthode a deux boites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.3.1 Dispositif expérimental utilisé . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.3.2 Description de l’installation . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.3.3 Equations utilisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4 Essai de flexion trois points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.1 Dispositif expérimental utilisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.2 Description de l’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.2.1 Machine Tinius Olsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.2.2 Logiciel Horizon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
4.3 Equations utilisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
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4 Etude expérimentale 43
1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2 Essai thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.1 Objectif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.2 Préparation des échantillons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.3 Etalonnage des capteurs de température . . . . . . . . . . . . . . 44
2.3.1 Types des capteurs utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.3.2 Etalonnage de la cellule de mesure . . . . . . . . . . . . 45
2.4 Evaluation de la conductivité thermique . . . . . . . . . . . . . . 46
2.4.1 Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2.4.2 Détermination de la conductivité thermique . . . . . . . 47
2.4.3 Calcul de la conductivité thermique . . . . . . . . . . . . 49
2.5 Evaluation de la diffusivité thermique . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2.5.1 Détermination de la diffusivité thermique . . . . . . . . 51
2.5.2 Calcul de la diffusivité thermique . . . . . . . . . . . . . 52
2.6 Evaluation de la capacité thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
2.6.1 Calcul de la capacité thermique . . . . . . . . . . . . . . 56
3 Essai mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
3.1 Objectif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
3.2 Préparation des échantillons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
3.3 Evaluation de la force et la position . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
3.3.1 Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
3.3.2 Détermination de la force et la position . . . . . . . . . . 58
3.4 Evaluation de la Résistance á la flexion et la déformation . . . . . 63
3.4.1 Détermination de la Résistance á la flexion . . . . . . . . 63
3.4.2 Comparaison avec les normes de génie civil . . . . . . . . 64
4 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
5 Analyse des résultats expérimentaux et la simulation sur TRNsys 66
1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2 Etude sur le local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.1 Caractéristique du site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.2 Description du local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.3 Compostions des parois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.4 Scenarios d’occupation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
2.5 Hypothése de calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
3 Modélisation 3D sur SKETCHUP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
4 Simulation thermique des bâtiments avec TRNsys . . . . . . . . . . . . . 69
4.1 Information sur le logiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
4.1.1 Besoins de chauffage et de climatisation . . . . . . . . . 71
4.1.1.1 Résultats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
5 Comparaison avec la réglementation thermique . . . . . . . . . . . . . . . 73
6 Le coût des travaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
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7 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Conclusion Générale 75
A Approche d’élaboration du Réglement Thermique de Construction au
Maroc 78
1 Objectifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
2 Vocation et utilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
B Matériaux de Construction et d’isolation au Maroc 80
1 Matériaux de Construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
1.1 La brique: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
1.2 Le Béton: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
1.3 Le bois: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
1.4 La pierre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
2 Les isolants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
C Le comportement mécanique 82
1 Les autres contraintes subites par les matériaux . . . . . . . . . . . . . . 82
1.1 Compression / Traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
1.2 Cisaillement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
2 La rupture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
D Simulation thermique par TRNsys 83
1 Le plan étudier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
2 Résultats de la simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Bibliographie 86
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List of Figures
1.1 Répartition des déperditions thermiques dans une habitation. . . . . . . . 10
1.2 Isolation Intérieure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.3 Isolation Extérieure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.4 Béton de chanvre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.5 Béton de bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.6 Spécifications techniques minimales des performances thermiques des bâ-
timents sont fixées par le RTCM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.7 Coefficients de transmission thermique U et résistance thermique R en
résidentiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.8 Transfert par conduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.9 Transfert par convection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.10 Transfert par rayonnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.11 Flexion trois points. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.1 Structure schématique du gypse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.2 Carte de répartition de l’alfa au Maroc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.3 la structure ligno-cellulosique et cristalline d’une fibre cellulosique. . . . . 26
3.1 Schéma de la méthode Fil chaud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.2 Schéma de la méthode flash. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.3 Schéma de la méthode de la plaque chaude gardée. . . . . . . . . . . . . 31
3.4 Schéma de la méthode de la barre divisée. . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.5 Cellule de mesure EI700. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.6 Vue générale de la cellule de mesure " la méthode des boîtes". . . . . . . 33
3.7 console de contrôle et de mesure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.8 Carte d’acquisition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.9 Logo de logiciel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.10 Boîte de mesure de la conductivité thermique. . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.11 Machine d’essai de flexion 3 points H10KL. . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
PFE Etude des caractéristiques thermiques et mécaniques des fibres d’alfa . . .
3.12 Montage de flexion trois points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.13 Logo du logiciel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.14 La recherche de l’essai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.15 le choix de l’essai de flexion 3 points. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.16 l’enregistrement des informations d’entrée. . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.17 l’enregistrement des données de sortie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.18 Test. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4.1 Capteur type j. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.2 Capteur type RTD 2 fils. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.3 Evolution des températures indiquées par les capteurs. . . . . . . . . . . 47
4.4 Evolution des températures indiquées par les capteurs. . . . . . . . . . . 48
4.5 Evolution des températures indiquées par les capteurs. . . . . . . . . . . 48
4.6 Evolution des températures indiquées par les capteurs. . . . . . . . . . . 48
4.7 Evolution des températures indiquées par les capteurs. . . . . . . . . . . 49
4.8 Evolution de la conductivité thermique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
4.9 Boîte de mesure de la diffusivité thermique. . . . . . . . . . . . . . . . . 51
4.10 Evolution des températures indiquées par les capteurs. . . . . . . . . . . 52
4.11 Evolution des températures indiquées par les capteurs. . . . . . . . . . . 53
4.12 Evolution des températures indiquées par les capteurs. . . . . . . . . . . 53
4.13 Evolution des températures indiquées par les capteurs. . . . . . . . . . . 54
4.14 Evolution des températures indiquées par les capteurs. . . . . . . . . . . 54
4.15 Evolution de la diffusivité thermique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.16 Evolution de la capacité thermique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
4.17 les échantillons de plâtre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
4.18 positionnement de l’échantillon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
4.19 la rupture du Plâtre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
4.20 Evolution de force en fonction de position. . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
4.21 La rupture du Plâtre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
4.22 Evolution de force en fonction de position. . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
4.23 La rupture du Plâtre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
4.24 Evolution de force en fonction de position. . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
4.25 La rupture du Plâtre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.26 Evolution de force en fonction de position. . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.27 La rupture du Plâtre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.28 Evolution de force en fonction de position. . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
4.29 La rupture du Plâtre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
4.30 Evolution de force en fonction de position. . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
4.31 Evolution de la Résistance á la flexion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
5.1 plan étudié (salle polyvalente). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
5.2 Dessin 3D (Vue 1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
5.3 Dessin 3D (Vue 2). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
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PFE Etude des caractéristiques thermiques et mécaniques des fibres d’alfa . . .
5.4 page initial du logiciel TRN Build. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
5.5 La variation du besoins de chauffage avant et aprés l’ajout des fibres. . . 72
5.6 La variation du besoins de climatisation avant et aprés l’ajout des fibres. 72
D.1 Plan 2D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
D.2 le graphe de la simulation Qheat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
D.3 le graphe de la simulation Qcool. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
D.4 le graphe de la simulation Qheat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
D.5 le graphe de la simulation Qcool. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
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List of Tables
4.1 Composition et dimensions des échantillons. . . . . . . . . . . . . . . . . 44
4.2 Conditions d’essai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
4.3 Correction des températures. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.4 Valeurs de la conductivité thermique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.5 Valeurs de la diffusivité thermique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.6 Valeurs de la capacité thermique et la masse volumique. . . . . . . . . . . 56
4.7 Valeurs de la position et la force. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
4.8 Conditions d’essai mécanique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
4.9 Valeurs de la Résistance á la flexion et la déformation. . . . . . . . . . . 64
4.10 Comparaison avec les normes de génie civil. . . . . . . . . . . . . . . . . 65
5.1 Comparaison entre les besoins de chauffage et de climatisation sans et
avec ajout. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
5.2 Comparaison avec les normes de RTCM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
5.3 coût des travaux dâisolation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Dédicace
À nos chers parents
En témoignage de notre reconnaissance envers votre soutien, vos sacrifices et tous vos
efforts fournis tout au long de nos vies. Nous vous sommes reconnaissants à jamais.
Que Dieu vous procure santé et sérénité.
Maryam Amlaf
Douae El Moutaoukil
Oussama Makran
Remerciements
vant toute chose, nous tenons à remercier toutes les personnes qui ont été présentes
A à nos côtés lors de cette année particuliére, nous apportant leur aide et leur conseil,
leur présence et leur patience.
Nous remercions notre encadrant monsieur Miloud Rahmoune pour son accompagne-
ment, sa présence, son écoute et sa compréhension lors de la réalisation de ce projet de
fin d’études, et auquel s’ajoute l’ensemble de l’équipe pédagogique de l’Ecole Supérieure
de Technologie de Meknès.
Nous remercions tout particuliérement monsieur Mohammed Taouil pour le travail en
équipe, que nous avons effectué et sa grande disponibilté et sa contribution á l’élaboration
de ce travail.
Nous remercions également nos parents et nos familles pour leur soutien tout au long de
ces deux années d’études.
De vifs remerciements sont adressés á nos camarades de l’Ecole Supérieure de Technologie
de Meknès pour les bons moments passés ensemble, et pour toutes les discussions que
nous avons eues au fil de cette année.
Résumé
’optimisation de la consommation éenergétique est l’une des préoccupations des con-
L cepteurs du bâtiment. Ceci explique l’évolution des techniques et le développement
de nouveaux matéeriaux de construction, parmi lequel le plâtre renforcé par des fi-
bres d’alfa, qui sont capables de jouer le rôle d’un isolant tout en conservant des niveaux de
performances suffisants.
La connaissance des propriétées thermiques tel que la conductivité, la diffusivitée thermique, la
chaleur massique. Et des propriétés mécaniques, la force, la contrainte des différents éeléments
de l’enveloppe d’un bâtiment présente une importance capitale pour l’étude des transferts
thermiques et le comportement mécanique, et constitue un important critére pour le choix
d’un matériau d’isolation.
Le présent travail est une contribution á l’étude du comportement thermique et mécanique
de plâtre avec des fibres d’alfa. Ces types de matériaux présentent grâce à leur légéreté, une
solution technique intéressante pour les domaines de construction de bâtiment et du génie civil.
La conductivité thermique des matériaux étudiées est mesurée en régime permanent par la
méthode des boîtes, la diffusivité thermique et la chaleur massique sont calculées.
La force et la déformation des matéeriaux étudiées sont mesuréee par l’essai de flexion trois
points, la contrainte et le module de Young sont calculées.
Une étude expéerimentale a étée menée pour déterminer l’effet d’ajouter des fibres d’alfa con-
sidérée comme additif sur les propriétés thermiques du plâtre pris comme matrice.et une autre
étude pour déterminer le comportement mécanique des échantillons du plâtre.
Les résultats obtenus montrent qu’une augmentation du pourcentage d’alfa engendre une
diminution significative de la conductivité thermique du composite, et de module de Young.
L’élaboration sur la base des résultats de plusieurs simulations dynamiques á l’aide de TRNSYS,
permet de conclure que l’augmentation du pourcentage des fibres, a un impact sur les résultats
de la simulation.
Mots clés : alfa, plâtre, conductivité thermique, isolation thermique, méthode des deux boîtes,
comportement mécanique, essai de flexion, force, contrainte, déformation.
Abstract
ptimizing energy consumption is one of the building designers concerns. This ex-
O plains the technology assessment and development of new building materials. Among
these materials the plaster reinforced with Alfa fibers, which can be play a role as an
insulator, while maintaining adequate levels of performance.
The knowledge of the materials thermal properties used for building shielding such as thermal
conductivity, thermal diffusivity and heat mass. And the mechanical properties, the force, the
stress of the various elements of a building envelope, are the most important features for the
choice of a thermal, and mechanical behavior of an insulation material.
This work is a contribution to the study of the thermal and mechanical behavior of plaster
with Alfa fibers. These materials are intended to be used for roof insulation and other building
components and there lightness makes them an interesting technical solution for the building
tower.
Regarding the experimental measurements, in steady regime for the thermal conductivity, we
have used the "Boxes method". Thermal diffusivity and heat mass are obtained by calculation.
Regarding the experimental measurements, for the force and the deformation we used the
Three-point flexural test. The stress and Young’s modulus are obtained by calculation.
The experimental results made it possible to specify the effect of adding Alfa fibers, on the ther-
mal properties of the plaster taken as a matrix. And another experimental study to determine
the mechanical behavior of the plaster samples.
The obtained results illustrate that an increase in the percentage of Alfa fibers generates a
significant decrease in the thermal conductivity of the composite, and in Young’s modulus.
Elaboration on the basis of the results of several dynamic simulations using on TRNSYS, allows
to conclude that the increase in the fiber ratio, has an effect on the simulation results.
Keywords : Alfa, plaster, thermal conductivity, thermal insulation, boxes method, mechanical
properties, Three-point flexural test, force, stress, strain.
Introduction Générale
n bâtiment est conçu pour protéger les usagers des effets climatiques (chaud, froid)
U en créant un microclimat intérieur satisfaisant pour l’exercice de diverses activités,
tout en assurant une gestion efficace de l’énergie. Le secteur du bâtiment est parmi les
secteurs les plus énergivores au Maroc avec une consommation énergétique allant jusqu’à
33% répartie en 7% pour les bâtiments tertiaires et 26% pour les bâtiments résidentiels.
Cette consommation est sujette d’augmentation vu la croissance démographique, la
création de nouvelles villes et l’utilisation soutenue de systèmes de climatisation et de
chauffage, la ventilation, l’ascenseur, l’éclairage, les communications (téléphone, radio,
télévision), la production de biens (cuisines, couture, . . .) que connaît le Maroc. Cela est
d’un point de vue économique, Maintenant on va aborder l’aspect financier. La facture
annuelle de chauffage représente 900 en moyenne par Ménage, avec de grandes disparités
(de 250 pour une maison "basse consommation" à plus de 1 800 pour une maison mal
isolée). Cette facture peut donc peser lourdement sur le pouvoir d’achat des ménages,
particulièrement sur les plus modestes.
La réduction de cette consommation est au cœur des préoccupations des bâtisseurs qui
inscrivent leur réflexion dans le cadre du développement durable ou encore de la haute
qualité environnementale.
L’atteinte de ces objectifs conduit à l’apparition de solutions passives, qui ont été dévelop-
pées en augmentant fortement l’isolation des différentes composantes de l’enveloppe pour
empêcher au maximum les déperditions de chaleur vers l’extérieur. Le principe de la con-
struction reposait jusqu’à maintenant sur la juxtaposition de différents matériaux chacun
ayant une tâche dévolue. Cependant, cette accumulation de matériaux séduit de moins
en moins, car ils deviennent coûteux et finissent par occuper un volume non néglige-
able. Ceci explique l’évolution des techniques de construction et le développement de
nouveaux matériaux servant à l’isolation thermique et qui peuvent réduire le coût de la
construction, d’une part et baisser la facture énergétique, d’autre part.
PFE Etude des caractéristiques thermiques et mécaniques des fibres d’alfa . . .
Parmi ces matériaux, le plâtre, qui est capable de jouer un rôle en tant qu’isolant D’une
part les plaques de plâtre peuvent être facilement endommagées par l’eau, surtout si
elles sont posées dans les pièces humides (salle de bain et cuisine). Les dégâts d’eau
pourraient faire tomber les panneaux et provoquer des moisissures, d’autre part à elles
seules offrent une faible à moyenne isolation thermique ou acoustique. Pour obtenir ces
propriétés, d’autres matériaux doivent être ajoutés. Toutefois, l’ajout des matériaux
isolants comme les fibres d’alfa, peut rendre un mur en plaques de plâtre encore plus
résistantes à l’eau, et plus isolant qu’un mur normal. Ce travail de thèse, porte sur
une caractérisation thermique des parois composant l’enveloppe du bâtiment dans le but
d’améliorer son isolation thermique. Il fait partie d’une étude intéressante menée dans
notre laboratoire, sur les propriétés thermiques et mécaniques du plâtre, en particulier
le plâtre renforcé par des fibres d’alfa.
Les objectifs de ce travail sont multiples. Le premier consiste à caractériser expéri-
mentalement le comportement thermique de matériaux de construction utilisés pour
l’isolation de l’enveloppe de bâtiment. Un intérêt particulier est porté aux plâtres avec
des granulats des fibres d’alfa expansé. Le second concerne une étude numérique des
transferts de chaleur et de masse intervenant au sein des parois d’un bâtiment consti-
tuées par ce type de matériaux.
Ce mémoire est organisé en cinq chapitres :
Le premier chapitre est consacré à la présentation de notre problématique et à une
synthèse bibliographique concernant l’isolation thermique des bâtiments. Le lecteur y
trouvera également une étude des comportements mécanique et thermique des matériaux
poreux.
Le deuxième chapitre s’articule autour d’une synthèse bibliographique sur les matériaux
des constructions et aussi les matériaux biosourcés étudiés, visant à mieux les connaître.
Des définitions portant sur les différents caractéristiques et spécificités de ces matéri-
aux, de leurs structures et composition, tout comme leurs multiples utilisations ont été
abordées.
Le troisième chapitre s’articule autour de deux thèmes. Nous venons tout d’abord de
décrire les différentes méthodes de caractérisation thermique des matériaux, Une impor-
tance particulière est accordée à la méthode de deux boites, avec laquelle nous allons
réaliser notre travail. Dans le second, quelques méthodes pour but d’appliquer des essais
de traction sur notre matériau.
La partie expérimentale qui fait l’objet du quatrième chapitre. Premièrement, a pour
but de déterminer les propriétés thermophysiques des matériaux choisis. Les matériaux
utilisés pour l’élaboration des différents échantillons ainsi que, le dispositif expérimental
et le principe global de mesure de la conductivité thermique sont présentés. Deuxième-
ment, une expérience pour déterminer le comportement élastique , et mesurer le degré
de résistance à la rupture du matériau.
Le cinquième chapitre s’intéresse à l’analyse et à l’exploitation des résultats expérimen-
taux obtenus par la mesure de la conductivité thermique au moyen de la méthode des
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boîtes. Les résultats concernant la résistance thermique et la chaleur massique des dif-
férents échantillons testés qui ont été évalués par calcul, sont également exposées et
exploités. On termine ce chapitre par une comparaison du pouvoir isolant des matériaux
étudiés.
Une conclusion générale dressant un bilan des résultats obtenus et quelques perspectives
compléteront ce manuscrit.
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CHAPTER 1
Cadre de l’étude
1 Introduction
’isolation thermique désigne l’ensemble des techniques mises en œuvre pour lim-
L iter les transferts de chaleur entre un milieu chaud et un milieu froid. L’isolation
thermique est utilisée dans de nombreux domaines incluant notamment : l’industrie,
l’automobile, la chaîne du froid, la cuisine, le textile, et on va se concentrer sur le bâti-
ment (maintien d’une température de confort á l’intérieur d’un bâtiment en dépensant
le minimum d’énergie).
Dans ce premier chapitre, nous présentons tout d’abord, quelques généralités sur l’isolation
thermique des bâtiments, Puis une synthése bibliographique sur les comportements ther-
mique et mécanique des matériaux composant les parois de l’enveloppe. Ceci nous con-
duira á poser la problématique de notre étude pour définir et justifier les axes de cette
recherche.
2 Importance de l’isolation thermique
Les deux critéres nécessaires de la conception thermique des bâtiments sont la protec-
tion des occupants d’une maniére automatique et passive, des facteurs climatiques pluies,
vent, rayonnement, chaud ou froid de diverses parois, et l’optimisation de la consomma-
tion énergétique. Le concepteur doit faire en sorte que cette consommation (production
de chaud ou de froid) reste dans les limites fixées par la réglementation et les possibilités
financiéres des occupants, tout en assurant un niveau de confort défini par le maître
d’ouvrage. L’isolation thermique introduite par les différents éléments de l’enveloppe
de bâtiment constitue un important critére de performance énergétique. Elle permet de
réduire les déperditions de chaleur, de réaliser des économies de chauffage, de limiter les
émissions de gaz á effet de serre, et de bénéficier d’un meilleur confort de vie.
PFE Etude des caractéristiques thermiques et mécaniques des fibres d’alfa . . .
2.1 Principe
Dés que deux éléments en contact possédent des températures différentes, il se produit
un échange de chaleur entre eux jusqu’á ce que leurs températures deviennent identiques.
Le but de l’isolation est de freiner cet échange de thermique, et de permettre ainsi de
garder les parois de l’habitation á une température la plus proche possible de celle de
l’air intérieur, La répartition des déperditions dans une habitation non isolée est illustrée
par (Figure 1.1).
Figure 1.1: Répartition des déperditions thermiques dans une habitation.
On compte approximativement des valeurs de déperditions thermiques l’ordre de :
Toits : 30 %.
Murs : 25 %.
Renouvellement d’air : 20 %.
Portes fenêtres : 13 %.
Sols : 7 %.
Ponts thermiques : 5 %.
Une grande partie de déperdition de chaleur se faisant par les toits et les murs, par con-
séquent une bonne isolation thermique des parois permet de réduire les consommations
énergétiques dans les bâtiments de plus de 60%.
2.2 Isolation des parois
Il existe trois types d’isolation des parois :
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2.2.1 Isolation intérieure
Ce type d’isolation est le plus répandu, il est facile á mettre en œuvre, et nécessite des
travaux directement dans l’espace intérieur du logement en mettant l’isolant sur la face
intérieur du mur. L’isolation intérieure laisse le mur á l’extérieur de la zone isolée et
permet une montée en chauffe rapide adaptée á un usage temporaire, par contre elle
conduit á une réduction de l’espace intérieur et á la présence des ponts thermiques qui
restent á traiter.
Figure 1.2: Isolation Intérieure.
2.2.2 Isolation extérieure
Cette technique nécessite généralement une épaisseur de l’isolant plus faible. Elle consiste
á mettre un isolant sur le mur de l’habitation, côté extérieur. Elle a l’avantage de
mieux isoler en éliminant les ponts thermiques, de protéger globalement la structure du
bâtiment, de ne pas diminuer la surface intérieure de l’habitation, de conserver la masse
thermique du mur á l’intérieur de l’enveloppe isolée. Néanmoins elle est difficile á mettre
en œuvre sur certains édifices anciens. En outre elle nécessite une protection contre les
intempéries, par conséquent elle est plus coûteuse, et moins intéressante du point de vue
énergétique.
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Figure 1.3: Isolation Extérieure.
2.2.3 Isolation intégrée au matériau porteur
Cette solution utilise des matériaux qui intégrent un isolant dans leur structure, béton
cellulaire, béton de chanvre, béton allégé, béton de bois etc. Elle est généralement utilisée
en construction neuve. Elle est performante et durable.
Figure 1.4: Béton de chanvre.
Une bonne isolation d’une maison est une assurance de confort et d’économie d’énergie.
Elle augmente la valeur du patrimoine á la revente et á la location. Par ailleurs, une
bonne isolation contribue á la protection de la maison qui ne demandera pas d’importants
travaux de maintenance. Reconnu actuellement comme un acte citoyen et responsable,
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Figure 1.5: Béton de bois
isoler efficacement son habitation est devenu une obligation légale avec des réglementa-
tions.
3 Réglementation thermique
Réglement thermique de Construction au Maroc La mise en place de ce réglement est
passée par les étapes suivantes:
• élaboration des spécifications techniques du réglement thermique, puis mise en
place du cadre réglementaire et normatif.
• mise en place d’un plan stratégique et d’ateliers pour la consultation des parties
prenantes, notamment les administrations, les entreprises, les professionnels et le
grand public aux mesures d’efficacité énergétique dans les bâtiments.
• Accompagnement et assistance technique aux mesures d’efficacité énergétique dans
le bâtiment et aux résultats des études, au projet des professionnels et des ad-
ministrations chargés du contrôle de l’application des exigences des performances
thermiques, afin de renforcer leurs capacités dans ce domaine.
• Instauration d’un climat favorable aux investissements dans le domaine de l’efficacité
énergétique.
• Développement et mise en œuvre d’un portefeuille de projets de démonstrations
intégrant des mesures d’efficacité énergétique.
• élaboration du zonage climatique (3 cartes dans l’actif et le passif).
• élaboration d’un logiciel de contrôle du Réglement Thermique de Construction au
Maroc.
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3.1 Approche performancielle
Les spécifications techniques minimales des performances thermiques des bâtiments sont
fixées par le RTCM conformément á l’approche performancielle suivante:
Figure 1.6: Spécifications techniques minimales des performances thermiques des bâti-
ments sont fixées par le RTCM
3.2 Approche prescriptive
Figure 1.7: Coefficients de transmission thermique U et résistance thermique R en rési-
dentiel.
4 Comportement thermique
Les échanges thermiques au sein des matériaux poreux sont des phénoménes de transfert
d’énergie sous forme de chaleur. Ils sont régis par plusieurs phénoménes :
• Conduction dans la matrice solide, dans la phase liquide (généralement l’eau), dans
la phase gazeuse contenue dans les pores.
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• Convection dans les pores.
• Rayonnement entre les parois des pores.
• Evaporation- condensation qui implique un transfert de chaleur par la chaleur
latente sous l’effet d’un gradient de concentration de température.
• Diffusion de la vapeur d’eau sous l’effet d’un gradient de pression partielle.
Nous rappelons succinctement les modes de transfert de chaleur (conduction, convection
et e rayonnement), dans ce qui suit séparément. Il faut noter que ces modes sont en
général interdépendants et qu’ils se présentent simultanément dans les problémes pra-
tiques.
4.1 Transfert de chaleur par conduction
Le phénoméne de la conduction de la chaleur existe dans tous les corps, solides ou
fluides, c’est un transfert par contact sans mouvement de matiére. Il correspond á un
accroissement de l’énergie de vibration du réseau cristallin pour les solides, et á une
transmission d’énergie cinétique opérée par les chocs entre les molécules pour les fluides.
Le transfert de chaleur par conduction s’appuie sur la loi de Fourier énonçant que
lef luxsurf aciqueestproportionnelaugradientdetempérature , ce qui se traduit pour
un matériau isotrope homogéne par la relation :
ϕ = −λgradT (1.1)
avec:
ϕ : Densité de flux de chaleur.
λ : Conductivité thermique du materiau utilisé.
Figure 1.8: Transfert par conduction.
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4.2 Transfert de chaleur par convection
La convection est un transfert de chaleur se produisant dans un milieu matériel avec
mouvement de matiére. Ce mode de transfert a lieu au sein des fluides ou entre un solide
et un fluide. Dans le domaine du bâtiment en particulier, on distingue deux types de
convection : la convection naturelle et la convection forcée.
• La convection naturelle recouvre les écoulements des fluides interstitiels, induit par
les variations de masse volumique dues aux différences de température.
• La convection forcée se produit quand le mouvement du fluide est imposé par une
intervention extérieure d’origine mécanique (pompe, mise en pression, ventilateur,
etc.).
• La convection mixte mêle de maniére équivalente les deux modes de convection
précédemment cités.
La convection est un phénoméne trés complexe oû la thermique et la mécanique des flu-
ides sont couplées. Le flux thermique échangé entre la surface et le fluide en mouvement
est donné par la loi de Newton :
ϕc = hS (Tp − Tf ) (1.2)
avec :
ϕc : Flux thermique tranversant la paroi.
Tp : Température de la paroi du solide.
Tf : Température du fluide loin de la paroi du solide.
S: Surface d’échange.
h: Cœfficient d’échange par convection.
Figure 1.9: Transfert par convection.
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4.3 Transfert de chaleur par Rayonnement
Le rayonnement est un transfert de chaleur entre deux corps, séparés par du vide ou
par un milieu transparent par l’intermédiaire d’ondes électromagnétiques. Ce mode de
transfert ne nécessite pas de support matériel solide ou fluide. Dans la pratique, le
rayonnement s’effectue en présence d’un gaz, c’est la raison pour laquelle le rayonnement
est rarement le seul type d’échange thermique mis en jeu, la convection et la conduction
sont également présentes, il reste négligeable tant que la température du solide se trouve
en dessous de 200◦ C.
Le corps noir est un corps théorique capable d’absorber la totalité du rayonnement qu’il
reçoit. Il présente la propriété de respecter la loi de Planck et la loi du déplacement de
Wien qui permettent de déterminer son spectre d’émission en fonction de sa température.
Le flux thermique surfacique, qui équivaut á une émittance énergétique, s’exprime par
rapport á l’émission du corps noir dans la loi de Stefan-Boltzmann :
ϕ = σT 4 (1.3)
avec :
σ : Constante de Stefan-Boltzmann (=5.6703×10−8 Wm−2 K−4 ).
: Emissivité, indice valant 1 pour un corps noir et qui est compris entre 0 et 1 selon
l’état du surface du matériau.
T : Température du corps (K).
Figure 1.10: Transfert par rayonnement.
4.4 Conductivité thermique
Lors du choix des matériaux de construction pour la construction, il est nécessaire de
prêter attention aux caractéristiques des matériaux. L’un des postes clés est la con-
ductivité thermique. La conductivité thermique d’un matériau désigne son pouvoir á
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laisser passer la chaleur ou, au contraire, á l’isoler. Plus la conductivité est élevée, plus
le matériau laisse passer la chaleur. A l’inverse, plus la conductivité est faible, plus
le matériau est isolant. Pierre, béton, verre, bois : cette variable est propre á chaque
matériau.
La conductivité thermique des matériaux se mesure en laboratoire, elle est généralement
fournie par les fabricants qui sont tenus de l’indiquer sur leurs produits.
4.5 Résistance thermique
Sur le plan thermique, une paroi est caractérisée par sa résistance thermique (Rth ),
qui quantifie la capacité de la paroi á s’opposer aux échanges thermiques. En effet,
la résistance thermique est d’autant plus élevée que l’isolation est plus efficace. A la
différence du coefficient de conductivité λ, qui caractérise intrinséquement un matériau,
la résistance thermique est significative pour les parois, car elle tient compte de leurs
géométries. Elle est définie par la relation suivante :
e
Rth = (1.4)
λ
avec :
λ : Conductivité thermique du matériau considéré.
e : Epaisseur du matériau considéré.
La relation 1.4 montre très clairement que pour une paroi donnée, la connaissance de λ
permet de trouver facilement Rth , pour une paroi donnée.
4.6 Diffusivité thermique
La diffusivité thermique (diffusivité thermique) est une grandeur physique qui carac-
térise la vitesse de changement (égalisation) de la température d’une substance dans des
processus thermiques hors équilibre. Numériquement égal au rapport de la conductiv-
ité thermique sur la capacité thermique volumétrique á pression constante, en SI il est
mesuré en m2 / S.
λ
α= (1.5)
ρCp
avec:
λ : Conductivité thermique du matériau considéré.
ρ : Masse volumique du matériau considéré..
Cp : Capacité thermique massique à pression constante.
La valeur de la diffusivité thermique dépend de la nature de la substance. Les liquides
et les gaz ont une diffusivité thermique relativement faible. Les métaux, par contre, ont
une diffusivité thermique plus élevée.
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4.7 Capacité thermique
La capacité thermique (anciennement capacité calorifique) d’un corps est une grandeur
qui mesure la chaleur qu’il faut lui transférer pour augmenter sa température d’un
kelvin. Inversement, elle permet de quantifier la possibilité qu’a ce corps d’absorber
ou de restituer de la chaleur au cours d’une transformation pendant laquelle sa tempéra-
ture varie.
La capacité thermique dépend des conditions opératoires mises en œuvre lors de sa
détermination. Elle dépend notamment du phénoméne mis en jeu pour augmenter la
température : force de pression, force électromagnétique, etc. Par conséquent, il peut
être défini plusieurs capacités thermiques.
5 Comportement mécanique
Le comportement mécanique reléve de la réponse du matériau lorsqu’une force lui est
appliquée. Sous contrainte un matériau peut soit se déformer soit se rompre. Le type de
déformation engendrée dépend de l’intensité de la contrainte.
5.1 Contraintes subites par les matériaux
La déformation des solides peut être différente selon les matériaux et selon les actions mé-
caniques exercées sur ce matériau. Pour chaque étude de matériaux on émet l’hypothése
que le matériau étudié est isotrope, c’est á dire qu’il posséde les mêmes propriétés dans
toutes les directions, qu’il est homogéne (même nature du matériau dans tout le solide)
et enfin qu’il est d’élasticité linéaire.
Les contraintes mécaniques applicables á un matériau sont nombreuses et différentes,
parmi lequel:
5.1.1 Flexion
La flexion d’un matériau se définit par la déformation d’une poutre sous l’action de force
transversale. L’essai de flexion d’une poutre est un essai mécanique utilisé pour tester
la résistance en flexion.
On utilise la flexion dite troispoints
La flexion trois points est un essai mécanique classique. Il représente le cas d’une poutre
posée sur deux appuis simples et soumise á une charge concentrée, appliquée au milieu
de la poutre avec elle aussi un contact simple. L’essai de flexion est surtout adapté aux
matériaux fragiles.
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Figure 1.11: Flexion trois points.
6 Positionnement de la problématique
Comme nous venons de le voir á travers cette étude bibliographique, la lutte contre le
gaspillage d’énergie dans le secteur de bâtiment passe par la mise en œuvre d’une iso-
lation thermique des parois qui composent l’enveloppe. Ces parois sont généralement
des matériaux poreux, dont les pores peuvent contenir une proportion d’eau libre trés
variable. Cette eau provient, soit des effets de la pluie et de l’humidité d’air, soit de l’eau
utilisée initialement lors de la fabrication et/ou de la mise en œuvre des matériaux em-
ployés. Cette humidité est considérée parmi les agents les plus nuisibles sur les matériaux
de construction, sa présence dans la structure du bâtiment peut causer plusieurs prob-
lémes tels que l’effritement des parois, l’augmentation des échanges thermiques á travers
les murs ce qui provoque une surconsommation énergétique. En outre et comme nous
le montrerons á travers cette étude, elle contribue á une influence néfaste sur différentes
propriétés thermophsiques, telle que la conductivité, la résistance thermique, et la chaleur
massique.
Dans le cadre de ce travail, nous nous proposons d’étudier l’isolation thermique des bâti-
ments. Notre recherche est axée sur l’amélioration de l’isolation au moyen de matériaux
adéquats utilisés pour l’enveloppe des bâtiments. Notre choix s’est porté sur le plâtre
avec les granulats des fibres d’alfa. Le choix de ces fibres est justifié par le fait que ces
matériaux (le plâtre et les fibres d’alfa) comptent parmi les matériaux les plus abondants
au Maroc. En outre, ils présentent des caractéristiques intéressantes, notamment une
faible conductivité thermique, qui conduit á un grand pouvoir isolant. Ainsi, grâce á
leur légéreté, ils peuvent présenter une solution technique dans le domaine du bâtiment,
ils sont destinés á être utilisés pour l’isolation des toitures et d’autres composantes de
l’enveloppe. Notre intérêt portera particuliérement sur la détermination de leurs dif-
férentes propriétés thermophysiques et mécanique.
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CHAPTER 2
Etude des matériaux de constructions
1 Introduction
a principale préoccupation des bâtisseurs est d’assurer la pérennité de leurs con-
L structions, cette derniére est rendue possible par l’emploi de matériaux perfor-
mants en terme de résistance mécanique et de durabilité. Les aspects de confort
n’étaient traités qu’a posteriori, les parois des bâtisses réalisées avaient alors une faible
inertie thermique et ne pouvaient résister aux changements climatiques. Ainsi pour
assurer des conditions de confort thermique adéquates á l’intérieur des bâtiments, les in-
stallations de chauffage ou de climatisation devaient consommer d’importantes quantités
d’énergie. D’autre part les matériaux utilisés sont généralement á base de ciment, or le
procédé de fabrication du ciment consomme beaucoup d’énergie et produit des déchets
toxiques.
Cette façon de construire séduit de moins en moins, la tendance actuelle est donc de
favoriser des produits locaux moins onéreux et capable de remplir plusieurs usages, des
matériaux dits "isolants et porteurs" qui permettent de réaliser des économies d’énergie
substantielles et d’alléger ainsi la facture énergétique des pays en voie de développement,
d’une part et de réduire l’impact environnemental des bâtiments d’autre part.
Ce chapitre á caractére bibliographique, débute par une description approfondie des
matériaux utilisés. Les compositions chimiques, les propriétés physiques, les structures,
et les différentes procédures de fabrication de ces matériaux sont présentées.
2 matériaux de constructions
Les matériaux de construction figurent, au côté de l’énergie et de l’eau, parmi les quatre
ressources les plus demandées. Ils sont des matériaux utilisés dans les secteurs de la
PFE Etude des caractéristiques thermiques et mécaniques des fibres d’alfa . . .
construction : bâtiment et travaux publics (souvent désignés par le sigle BTP). La gamme
des matériaux utilisés dans la construction est relativement vaste, dont on peut citer:
2.1 Plâtre
Le plâtre désigne principalement un matériau de construction á propriétés isolantes ou
ignifuges, fabriqué industriellement á partir de la matiére premiére rocheuse qu’est le
gypse. Le terme désigne, dans la pratique, soit la poudre ou matiére poudreuse indus-
trielle de départ (le plâtre sec á aviver), soit la pâte constituée d’un mélange de poudre
et d’eau á employer (le plâtre prêt), soit le matériau compact, par exemple sous forme
de plaques, voire le revêtement de plâtrage ou l’enduit posé.
2.1.1 Historique
Le plâtre est un des plus vieux matériaux de construction utilisé par l’homme avec la
chaux et la terre cuite. Les premiers signes d’emploi de plâtre remontent á environ 9000
ans. La faible température nécessaire á la production de plâtre et l’abondance de gypse
naturel dans la nature sous forme de support pour fresques murales (fouilles en Anatolie)
expliquent cette ancienneté d’utilisation. L’un des premiers exemples d’utilisations du
plâtre en construction est l’assemblage de blocs de pierre constituant la grande pyramide
de Khéops. Plus récemment, la généralisation de l’emploi du plâtre est liée á un édit
de Louis XIV. Promulgué en 1667, Cet édit faisait suite á l’incendie de Londres l’année
précédente, le plâtre étant déjá connu pour sa résistance au feu, imposant l’utilisation
d’un enduit de plâtre dans les maisons á ossature de bois. Actuellement, le plâtre est
utilisé soit directement en enduit, ou bien en éléments préfabriqués, carreaux ou plaques
(couche de plâtre entre deux cartons).C’est un matériau particuliérement adapté á une
utilisation intérieur, grâce á ses propriétés d’isolation thermique et acoustique et sa
résistance au feu. La conductivité thermique d’un enduit de plâtre est de l’ordre de 0.26
W.m−1 .c−1 , contre 1,15 pour un enduit de ciment ou 50 pour de l’acier. Ces propriétés
s’expliquent par la trés grande porosité du matériau (l’air est un excellent isolant) et
par présence d’eau de structure (environ 0%). Le plâtre dégage de l’eau en présence de
chaleur, stabilisant ainsi la température murale á des valeurs inférieures á 200 ◦ C. Une
couche de plâtre de 1 et de 10 mm d’épaisseur représente une réserve d’eau de 1,4 litre,
qui va se dégager et limiter la progression de feu, sans aucun dégagement de gaz toxique
ou de fumées.
2.1.2 Origine
La pierre á plâtre est un sulfate de calcium qui se trouve dans la nature sous deux formes
:
- L’anhydrite, ou sulfate de calcium anhydre, assez rare, qui répond á la formule
chimique CaSO4.
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- Le gypse, ou sulfate de calcium á deux molécules d’eau, hydraté, trés abondant, qui
répond á la formule chimique CaSO4, 2H2O.
Le mot plâtre désigne á la fois le matériau de structure solide (plâtre pris) et la poudre
qui permet de l’obtenir, cette poudre (sulfate de calcium hemihydraté, CaSO4, 1/2 H2O)
s’obtient en déshydratant du gypse, selon la réaction :
CaSO4,2H2O → CaSO4, 1/2H2O + 3/2H2O
Figure 2.1: Structure schématique du gypse.
2.1.3 Fabrication
Aprés extraction des mines, le gypse est broyé puis cuit dans des fours á lits fluidisé ou
á flammes directes. Soumis ainsi á l’action de la chaleur, il perd tout ou une partie de
son eau de cristallisation et conduit á une série de produits partiellement hydratés ou
anhydres.
Selon les conditions de pression et de vapeur d’eau imposées, on distingue deux principes
de cuisson :
La Cuisson par voie séche (la plus utilisée, car moins coûteuse), est réalisée á la
pression atmosphériques ou sous une faible pression partielle de vapeur d’eau. Vers des
températures de 140 á 170 ◦ C, l’eau du gypse s’élimine á l’état de vapeur séche et donne
un solide microporeux constitué d’un assemblage de microcristaux, c’est l’hemihydrate
β , il nécessite un taux de gâchage e/p > 0,6. Il s’agit du composé principal de plâtres
courants utilisés en tant que matériau de construction. Par chauffage vers 400 á 600 ◦ C
on obtient de l’anhydrite II, (CaSO4).
La Cuisson par voie humide qui s’effectue sous pression saturante de vapeur d’eau
dans des autoclaves sous 2 á 7 bars pendant quelques heures. Le produit obtenu est
L’hemihydrate α , ilnécessiteuntauxdegâchagef aiblee/p≈ 0,4 et donne des plâtres dits
"durs" ayant de trés bonnes résistances mécaniques.
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2.1.4 Les différents types de plâtres
Les principaux types de plâtres commercialisés ainsi que leurs utilisations les plus courantes
bien que non exhaustives sont en fonction des différentes variétés suivantes :
-Plâtres gros qui ont une forte granulométrie. Le refus au tamis de 800 µ pouvant être
compris entre 5 et 20%. Ils peuvent être utilisés purs ou additionnés soit de sable, soit
d’un mélange de sable et de chaux, et servent en principe pour la premiére couche des
enduits, pour effectuer le dressage des murs et plafonds, pour exécuter des remplissages
en forte épaisseur des scellements etc.
-Plâtres fins á enduire, pour lesquels le refus au tamis de 800 µ est inférieur á 1%, et
celui au tamis de 200 µ est de l’ordre de 25%. Il existe plusieurs types, soit normaux, ou
présentant une trés haute dureté (T.H.D) ou encore allégés á la perlite. Ces plâtres se
gâchent généralement dans un rapport e/p voisin de l’unité. Ils peuvent être appliqués
manuellement ou projetés mécaniquement.
L’industrie plâtriére fournit également des plâtres á usages particuliers, c’est ainsi que
l’on trouve les plâtres á briqueter, destinés au montage des cloisons de distribution, les
plâtres chaux de surfaçage, ainsi et surtout les plâtres pour préfabrication, essentiellement
utilisés pour la fabrication de carreaux de plâtre, d’éléments de cloison en plaques de
parement.
L’industrie plâtriére fournit également des plâtres á usages particuliers, c’est ainsi que
l’on trouve les plâtres á briqueter, destinés au montage des cloisons de distribution, les
plâtres chaux de surfaçage, ainsi et surtout les plâtres pour préfabrication, essentiellement
utilisés pour la fabrication de carreaux de plâtre, d’éléments de cloison en plaques de
parement.
3 matériaux biosourcés
Les matériaux biosourcés sont, par définition, des matériaux issus de la biomasse d’origine
végétale ou animale. Ils couvrent aujourd’hui une large gamme de produits et trouvent
de multiples applications dans le domaine du bâtiment et de la construction, en tant
qu’isolants (laines de fibres végétales ou animales, de textile recyclé, ouate de cellulose,
chénevotte, anas, bottes de paille, etc.), mortiers et bétons (béton de chanvre, de bois,
de lin, etc.), panneaux (particules ou fibres végétales, paille compressée, etc.), matériaux
composites plastiques (matrices, renforts, charges) ou encore dans la chimie du bâtiment
(colles, adjuvants, peintures, etc.).
3.1 Fibre d’alfa
L’Alfa est une herbe vivace typiquement méditerranéenne, elle pousse en touffes d’environ
1m á 1m20 de haut formant ainsi de vastes nappes. Elle pousse spontanément notamment
dans les milieux arides et semi arides, elle délimite le désert, lá oú l’Alfa s’arrête, le désert
commence
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3.1.1 Répartition géographique
Par ailleurs, c’est l’une des espéces xérophiles qui caractérise le mieux les milieux arides
méditerranéens á l’exclusion des secteurs désertiques. Sa terre d’élection est l’Afrique du
Nord, et tout particuliérement les hauts plateaux du Maroc et de l’Algérie. Mais cette
espéce est présente aussi en Espagne, au Portugal, aux Baléares, et elle s’étend vers l’est
jusqu’en égypte en passant par la Tunisie et la Libye. En France, elle serait présente
uniquement dans le département du Var. Au sud et á l’est, la limite naturelle de l’Alfa
est déterminée par la sécheresse en bordure du Sahara. En revanche, au nord et á l’ouest,
c’est l’humidité croissante du climat qui l’élimine de la flore, elle est beaucoup plus rare
dans les étages subhumide et surtout humide [104-106]. La répartition territoriale connue
á ce jour est estimée á:
Algérie : 4.000.000ha
M aroc : 3.186.000ha
T unisie : 600.000ha
Lybie : 350.000ha
Espagne : 300.000ha
Figure 2.2: Carte de répartition de l’alfa au Maroc.
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3.1.2 Composition chimique d’alfa
Hormis l’eau qui reste la molécule indispensable pour la survie de n’importe quelle espéce
Végétale Les fibres végétales se composent principalement de la cellulose, D’hémicellulose,
de la lignine, de la pectine et des cires. Leurs proportions déterminent L’ensemble des
propriétés de fibres
Tout d’abord il est intéressant de connaître la répartition des différents composants
de l’alfa. O. Akchiche, A.B. Marchak et Y.G. Butko ont publié en 1987 des résultats
d’analyses Chimiques. Ils ont trouvé 74.5% d’hydrocarbures, parmi lesquelles la cellulose,
L’hémicellulose et les pectines, et 18.5% de lignine (Figure 2.3).
Figure 2.3: la structure ligno-cellulosique et cristalline d’une fibre cellulosique.
3.1.3 Utilisation d’alfa
Elle présente plusieurs applications aujourd’hui qu’on pourrait classer comme suit : Les
tiges d’Alfa sont utilisées :
• Pour la fabrication des produits artisanaux tels que les tapis, les paniers et les
cordes.
• Comme nourriture par les animaux sauvages et pour le bétail.
Les fibres d’Alfa sont utilisées :
• Pour des applications papetiéres dans la fabrication de papier de qualité supérieure,
de papier filtre et de papier condensateur (diélectrique).
• pour des applications techniques; renforcement des composites (quelques études
ont utilisé des fibres d’Alfa comme renfort de polyméres thermoplastiques, ou
biodégradables).
• Pour l’isolation des bâtiments, C’est l’objet de nos recherches.
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3.1.4 L’extraction des fibres d’alfas
l’Alfa est souvent utilisée sous forme de pâte á papier ou bien á l’état pure, donc,
l’extraction des fibres d’Alfa est une notion récente qui est limitée á une pratique tra-
ditionnelle : l’extraction á l’eau de mer et á une autre méthode chimique á la soude
avec des faibles concentrations pour ne pas dégrader la cellulose, mais lá aussi, il s’est
avéré qu’il y avait plusieurs paramétres á contrôler simultanément, d’oú la difficulté de
la tâche. En plus, selon l’application finale de ces fibres extraites, les chercheurs es-
sayent d’optimiser ces paramétres de la façon la plus adéquate, en conséquence, il existe
une multitude de méthodes d’extraction de fibres cellulosiques, cependant, aucune n’est
distinctement appliquée pour les fibres d’Alfa. Nous allons présenter les méthodes de
séparation connues :
• L’extraction mécanique.
• L’extraction chimique.
• L’extraction biologique.
4 Conclusion
Cette étude a dressé une synthése de connaissances des caractéristiques physico-chimiques
de matériau de construction, et biosourcés. Mettre l’accent sur le plâtre et les fibres
d’alfa.
Ces matériaux ont été étudiés sur un plan physique, mais on note que peu d’études ont
été réalisées en thermique et mécanique. Il nous a donc paru nécessaire de procéder á
une caractérisation thermique et mécanique approfondie de ces matériaux pour connaitre
leurs propriétés dans le but de mieux comprendre le processus de transferts thermique á
travers une enveloppe d’habitation intégrant ces types isolants (plâtre renforcé par des
fibres d’alfa).
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CHAPTER 3
Méthodes de caractérisation thermique et mécanique des
matériaux
1 Introduction
Les Scientifiques et Ingénieurs ont attachés une grande importance á la détermination
des propriétés thermophysiques et mécaniques des matériaux depuis plusieurs centaines
d’années. L’étude des propriétés thermophysiques et mécaniques s’est accentuée ces
derniéres années avec le vaste développement des nouveaux matériaux et l’avénement des
nouvelles technologies de mesure. Ces propriétés sont particuliérement la conductivité,
la diffusivité thermique, la force, la contrainte, et la déformation.
Une technique (méthode) de caractérisation non destructive (TND) est un examen, un
essai, Ou une évaluation exécutée sur n’importe quel type d’objet test sans changer ou
apporter Des modifications á cet objet de quelque façon que ce soit, afin de déterminer
L’absence ou La présence de discontinuités qui peut avoir un effet sur l’utilisation de cet
objet.
Nous allons dans ce qui suit exposer les principales méthodes des essais thermique et
mécanique non destructives de Caractérisation des matériaux ou structures.
Les méthodes développées pour les mesurer sont principalement classés en deux catégories
:
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Pour essai thermique
2 Méthodes en régime transitoire
2.1 Méthode du fil chaud (ISO 8894)
Elle est adaptée pour la mesure de la conductivité thermique des liquides et des solides, y
compris á haute température (études des céramiques). Elle consiste á placer á l’intérieur
du matériau un fil chauffant parcouru par un courant électrique et á relever la tempéra-
ture.
Figure 3.1: Schéma de la méthode Fil chaud.
2.2 Méthode flash
Cette technique de chauffage impulsionnel permet la détermination de la diffusivité ther-
mique des matériaux. Le principe de cette méthode est de produire une impulsion ther-
mique de courte durée sur une face de l’échantillon parfaitement isolée de la périphérie
et d’observer l’évolution temporelle de la température en un ou plusieurs points de la
face non irradiée.
Figure 3.2: Schéma de la méthode flash.
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2.3 Méthodes utilisant les oscillations de température
Avec ces méthodes : une source de chaleur périodique est appliquée sur l’une des faces
du matériau. Il en résulte une oscillation de la température avec la même fréquence sur
toute la longueur. La mesure du changement d’amplitude et de phase de propagation
des ondes de température permettent d’estimer la diffusivité thermique du matériau.
Retenons quelques techniques :
• La barre métallique mince.
• Le disque isolant.
• Méthode avec excitation sinuso¨.
3 Méthodes en régime permanent ou stationnaire
Ces méthodes ne s’occupent que de la mesure de la conductivité thermique des matéri-
aux. Elles reposent sur un principe qui consiste á instaurer un gradient de température
stationnaire et monodimensionnel au sein du matériau et á déterminer ensuite la con-
ductivité thermique á l’aide de la loi de Fourrier.
3.1 Méthode de la plaque chaude gardée (ISO 8302)
Le principe du montage expérimental consiste á maintenir une différence de température
MT entre deux plaques, A et B, planes, paralléles et portées respectivement aux tem-
pératures constantes TA et TB. Un échantillon du matériau á étudier, solide faiblement
conducteur, est placé entre les deux plaques. La méthode de la plaque chaude gardée a
été développée pour la mesure defaibles conducteurs thermiques.
3.2 La méthode de la barre divisée
Un montage existant au laboratoire PROMES (un laboratoire du Centre national de la
recherche scientifique (CNRS) (UPR8521) situé sur deux sites, Font-Romeu-Odeillo-Via
et Perpignan dans le Sud de la France), permet de caractériser les matériaux au départ á
la température ambiante. Dans un appareil á barre divisée, l’échantillon est inséré dans
une pile expérimentale entre deux blocs conducteurs. Un flux de chaleur q est apporté
sur une des extrémités de la pile expérimentale, tandis qu’un flux de chaleur est prélevé
sur l’autre extrémité.
3.3 Méthode a deux boites
La méthode des boîtes est une méthode de régime permanent : il s’agit de réaliser un
écoulement de chaleur unidirectionnel á travers un échantillon de matériau á tester, en
effectuant les mesures aprés obtention du régime permanent. C’est la méthode que nous
avons utilisée dans le cadre de notre travail.
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Figure 3.3: Schéma de la méthode de la plaque chaude gardée.
Figure 3.4: Schéma de la méthode de la barre divisée.
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3.3.1 Dispositif expérimental utilisé
Les compagnes de mesures expérimentales sont menées dans le cadre de notre travail á
l’aide d’un dispositif appelé "boîtes thermiques", il s’agit du dispositif EI700 qui
été mis au point au laboratoire d’Etudes Thermiques de l’université Université Moulay
Ismail, BP.15290, Meknés, Maroc. Cette technique permet de déduire la conductivité
thermique des matériaux testés en régime permanant en réalisant un bilan énergétique
du systéme.
La méthode des boîtes a l’avantage d’une mise en œuvre trés simple, et a fait l’objet
de plusieurs publications. La précision des mesures est comparable á celle obtenue par
les méthodes conventionnelles. Elle utilise des échantillons de tailles significatives, et
présente en outre les avantages suivants :
• Méthode rapide avec une bonne précision et dans des conditions réelles d’utilisation.
• Capacité d’effectuer simultanément deux mesures différentes dans les mêmes con-
ditions expérimentales.
• Permet des mesures sur des matériaux humides.
• Permet des mesures sur tous les types de matériaux utilisés dans l’industrie et le
bâtiment, á l’exception des métaux, qu’ils soient solides, granulaires, pulvérulents
ou liquides.
Figure 3.5: Cellule de mesure EI700.
Néanmoins il faut noter que cette méthode est plus appropriée á des matériaux ho-
mogénes, pas trop conducteur (λ 3 W/m. K), de plus la précision est moins bonne
quand la température augmente.
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3.3.2 Description de l’installation
Le dispositif expérimental présenté sur la figure, est constitué d’une enceinte isotherme
(A) de dimensions, maintenue á une température assez faible, grâce un échangeur (R)
situé á sa base parcouru par de l’eau glycolée refroidie par un cryostat (K) á bain de
circulation, de marque HAAKE type D3-G, c’est la source froide du systéme.
Cette enceinte posséde deux ouvertures carrées de 27 cm de côté sur sa face supérieure sur
laquelle sont disposées les deux boîtes identiques (B), permettant de faire deux mesures
simultanées. Ce sont des boîtes de contre- plaqué isolée de l’intérieur par du styrodur.
Figure 3.6: Vue générale de la cellule de mesure " la méthode des boîtes".
Chaque boîte munie d’un émetteur de chaleur de faible puissance collé contre sa base, et
joue le rôle de source chaude ; il s’agit en fait d’une résistance chauffante électrique (film
de FLEXEL S20). On impose ainsi une température uniforme dans la boîte en modifiant
la tension électrique V appliquée aux bornes de la résistance chauffante.
Les capteurs de température (D) sont des thermosondes en platine (norme DIN43700,
1000Ω á 0 ◦ C) de surface et d’ambiance, réparties en divers endroits de l’appareil,
ils permettent de mesurer la température ambiante dans la boîte (Tb), la température
extérieure dans la salle (Ta), les températures sur les faces supérieure (Tc) et inférieure
(Tf) de l’échantillon.
Une console de mesure, disposant d’un grand nombre de Voies et pouvant donner des
informations instantanées (centrale de mesures DORIC 100 voies, type DIGITREND
220), reçoit tous les fils de liaison aux sondes, elle indique également la valeur de la
tension électrique V.
Un ohmmétre électrique permet de mesurer les résistances R de chaque boîte.
Les échantillons á tester doivent être parallélépipédique á base carré de 27 cm de côté
et d’épaisseur comprise entre 2 et 7 cm. Ils se placent entre la boîte B et la capacité
isotherme A de telle sorte que les flux latéraux soient négligeables. L’échantillon présente
ainsi une face chaude du côté de la boîte et une face froide du côté de la capacité
isotherme.
Une carte d’acquisition, conçue pour faciliter á l’extrême la collecte et l’analyse des
mesures avec notre logiciel sur pc.
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Figure 3.7: console de contrôle et de mesure.
Figure 3.8: Carte d’acquisition.
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Le logiciel Agilent Technologie , utilisez-le pour configurer notre test, acquérir
et archiver les données de mesure et obtenir l’affichage, et l’analyse en temps réel des
mesures entrantes, la gestion des données et la gestion des flux de travail en laboratoire.
Le logiciel améliore le débit du laboratoire et la qualité de nos résultats et fera partie
intégrante de notre stratégie d’intégrité des données.
Figure 3.9: Logo de logiciel.
Les dispositions de l’émetteur de chaleur de l’échantillon á tester, et des différentes
sondes.
Figure 3.10: Boîte de mesure de la conductivité thermique.
3.3.3 Equations utilisées
C’est une méthode qui permet de déterminer la conductivité thermique par un bilan
énergétique :
ϕRes = ϕper + ϕcond (3.1)
avec :
V2
ϕRes = Puissance émise par la résistance (3.2)
R
ϕper = c (Tb − Ta ) Pertes latérales (3.3)
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λS
ϕcond = (Tc − Tf ) Flux par conduction (3.4)
e
On en déduit la conductivité thermique de l’échantillon λ
( )
e V2
λ= − c (Tb − Ta ) (3.5)
S(Tc − Tf R
avec :
e : Epaisseur de l’échantillon.
S : Surface de la face de l’échantillon.
c : Constante des pertes latérales.
V : Tension aux bornes de la résistance.
R : Résistance chauffante.
Tc , T − f , Tb , Ta sont respectivement les températures de la face supérieure, de la face
inférieure, de la boîte et de la salle.
Pour essai mécanique
4 Essai de flexion trois points
L’essai de flexion 3 points permet également de mesurer la résistance á la rupture d’un
matériau. Une barrette du matériau á tester est placée sur deux appuis et l’on applique
au centre de la barrette une force croissante jusqu’á rupture.
L’essai de flexion ne permet généralement pas d’atteindre la rupture des matériaux duc-
tiles. L’essai de flexion est surtout adapté aux matériaux fragiles. Cet essai se carac-
térise par la simplicité du montage de l’éprouvette et sa géométrie simple (peu ou pas
d’usinage). Lors du test, la partie supérieure est en compression et la partie inférieure
en traction.
4.1 Dispositif expérimental utilisé
Les compagnes de mesures expérimentales sont menées dans le cadre de notre travail
á l’aide d’un dispositif appelé "essai de flexion trois points", il s’agit du dispositif
H10KL qui été a été développé par Roche dans les années 80, et il a été mis au point
au laboratoire d’Etudes mécanique de l’université Université Moulay Ismail, BP.15290,
Meknés, Maroc.
Cette technique permet de caractériser le comportement mécanique de matériau étudié.
Le principe d’essai de flexion est de déterminer l’aptitude á la déformation d’un matériau
sur deux appuis avec une application de l’effort á mi-distance des appuis. Il est alors
possible de mesurer en fonction de la charge appliquée, á une vitesse constante, les
déplacements de la machine et la fléche. Les précautions á prendre pour ce type d’essai se
situent principalement au niveau des appuis. En effet, l’éprouvette doit être parfaitement
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perpendiculaire au plan d’application de la charge. Les appuis doivent être assez éloignés
les uns des autres pour ne pas mettre l’éprouvette en cisaillement pur.
Nous avons utilisé L’essai de flexion 3 points, car il est faciles á réaliser, et correspond
au type de matériau utilisé (plâtre).
Figure 3.11: Machine d’essai de flexion 3 points H10KL.
4.2 Description de l’installation
4.2.1 Machine Tinius Olsen
Tinius Olsen (7 décembre 1845 - 20 octobre 1932) était un ingénieur et inventeur améri-
cain d’origine norvégienne . Il a été le fondateur de Tinius Olsen Material Testing
Machine Company , un fabricant de machines d’essai de matériaux .
Machine d’Essai contrôlé par ordinateur fabriquée selon les normes ASTM, ISO et DIN.
Cette machine d’essai, est adaptée pour une large gamme de matériaux et permet selon
les accessoires fournis en option d’effectuer des essais de traction, compression, flexion,
cisaillement, etc. Elle est fournie en standard avec un ordinateur de type PC et une
l’imprimante afin d’afficher les courbes, les résultats d’essai, de traiter et d’imprimer les
données. Elle permet d’effectuer des essais sur des éprouvettes métalliques, des ressorts,
des textiles, des caoutchoucs, des plastiques et d’autres matériaux (pour certains matéri-
aux, des mors spéciaux devront être utilisés et disponibles sur demande).
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La machine de flexion utilisée est constituée d’un bâti supportant une traverse mobile
et d’un pupitre de commande relié á un ordinateur pour le pilotage et l’acquisition des
données. La machine est instrumentée en capteur de force avec une cellule á jauge de
contrainte de 10 KN.
Le montage utilisé est un montage de flexion 3 points. Les deux appuis extérieurs sont
positionnés sur un bâti permettant une variation des longueurs.
La flexibilité et la simplicité d’utilisation sont également intégrées la conception de la
machine. Elle comporte des cellules de charge á poutre en Z á changement rapide per-
mettent une réduction rapide et facile de la capacité appropriée pour le test. Celles-ci
les cellules de charge ont une précision de mesure de +/- 0,5% de la charge appliquée,
de 2% á 100% de la capacité de la cellule de charge. La machine aussi dispose d’une
capacité de changement rapide de la poignée; une simple technique d’épinglage signifie
que la préhension les appareils peut être modifiée pour différents tests configurations
extrêmement rapidement et elle est exceptionnellement facile.
Le montage de flexion utilisé dans cette étude est montré sur la figure suivante :
Figure 3.12: Montage de flexion trois points
Acquisition de données assistée par ordinateur et systéme de contrôle de la machine
qui peut être fourni avec la plupart des équipements de test Tinius Olsen. Le progiciel
Horizon permet de collecter, d’analyser, de représenter graphiquement (le cas échéant)
et de stocker des données. Si la machine de test le permet, elle peut également fournir
un contrôle sur les opérations de test.
4.2.2 Logiciel Horizon
Horizon propose une sélection compléte de programmes de test prédéfinis qui incluent une
analyse puissante des données de test, un contrôle complexe et des rapports sophistiqués.
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Ces programmes peuvent être modifiés et améliorés pour répondre aux besoins partic-
uliers d’un client. Les données de test collectées par ces programmes peuvent être ex-
portées vers une source extérieure puis transférées ultérieurement vers d’autres systémes
d’analyse de données. Les bases de données Horizon peuvent également être configurées
pour être partagées entre plusieurs ordinateurs sur le réseau d’une entreprise, permet-
tant ainsi aux programmes de test et aux données de test d’être utilisés par plusieurs
systémes.
Figure 3.13: Logo du logiciel.
Les étapes d’utilisation du logiciel :
Bibliothéquedeméthode
Une base de données consultable contenant une variété de routines de test prédéfinies.
Ces méthodes sont basées sur les normes ASTM, ISO, EN, BS, DIN et bien d’autres.
Ces routines comprennent des tests de tension, de compression, de flexion, de torsion,
d’indice de fusion.
Figure 3.14: La recherche de l’essai.
On cherche l’essai de flexion 3 points, et on le déplace dans la base de données principale
de l’utilisateur et le personnalisé avec ses propres identifiants unités.
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Figure 3.15: le choix de l’essai de flexion 3 points.
Résultatspersonnalisés
Les méthodes transférées de la bibliothéque contiennent un certain nombre de résultats
qui ont été normalisés. Dans l’éditeur de résultats, cependant, un résultat personnalisé
peut être créé. Ces résultats peuvent être définis comme un type d’entrée, un seul point
le long d’une courbe, un calcul entre deux points le long d’une courbe, une source en
direct ou même une formule calculée. Selon la façon dont le résultat est créé, il peut être
ajouté á un panneau de test pour être visualisé pendant le test ou ajouté á un rapport.
Figure 3.16: l’enregistrement des informations d’entrée.
Editeurdeméthode/sortie
On intégre les données que nous voulons sur le rapport (la force, déplacement, déforma-
tion etc).
T estetrappel
La zone de test permet de visualiser les données en direct de la machine pendant
l’exécution du test. Plusieurs onglets présentent le rappel des données de test précé-
dentes ainsi que chaque machine de test connectée au logiciel. Une fois qu’un onglet
de test est créé, il ne doit jamais être détruit. Lorsqu’un nouveau programme de test
doit être exécuté, modifiez simplement les options de l’onglet et chargez un nouveau
programme. Chaque onglet de test peut être configuré pour afficher des résultats per-
sonnalisés, plusieurs graphiques, plusieurs tracés sur un seul graphique et des données
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Figure 3.17: l’enregistrement des données de sortie.
en direct (y compris des formules personnalisées). Chaque onglet peut être personnalisé
pour répondre aux préférences d’un utilisateur.
On travaille avec deux vitesses, grande vitesse et une petite vitesse pour assurer le con-
tacte entre la traverse et la surface de l’échantillon.
Figure 3.18: Test.
4.3 Equations utilisées
La charge est appliquée sur la section transversale de l’échantillon. La résistance á la
flexion est calculée comme suit:
3 F ×L
Rf = (3.6)
2 l × e2
avec :
F : Force(N) .
L : Distance entre les appuis.
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l : Largeur de l’échantillon.
e : Épaisseur de l’échantillon.
5 Conclusion
Au terme notre étude bibliographique, il faut retenir qu’il n’y a pas de méthode uni-
verselle de mesure des propriétés thermophysiques et mécaniques des matériaux. Les
méthodes se sont développées au fil des années pour suivre le développement des nou-
veaux matériaux. Ainsi plusieurs critéres sont retenus pour le choix d’une méthode :
• La nature du matériau.
• La précision et la fiabilité des données expérimentales.
• Le temps de mesure.
• Les équipements.
• La source et le mode de chauffage (impulsionnel, périodique).
Notre choix porté sur la méthode des boîtes, Ne se justifie pas uniquement par les
avantages qu’elle a par rapport aux autres méthodes, mais surtout au fait de l’existence
de ce dispositif au sein de notre laboratoire.
Vu que les surfaces horizontales sont toujours soumises á la force de flexion ce qui est le
cas de le toiture du project, donc on a opté pour l’essai de flexion trois points, qui est le
plus adéquat pour étudier sa résistance mécanique
Après l’étude théorique qu’on a réalisée dans ce chapitre, le chapitre suivant va exporter
l’étude expérimentale.
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CHAPTER 4
Etude expérimentale
1 Introduction
Une meilleure connaissance des caractéristiques thermophysiques des matériaux mis en
œuvre dans la construction, permettra une approche plus précise des échanges d’énergie
qui s’établissent entre une ambiance extérieure naturelle et une ambiance intérieure con-
trôlée. La conductivité, la résistance thermique, et la chaleur massique sont les propriétés
thermophysiques les plus importantes á prendre en compte pour le choix d’un matériau
d’isolation thermique. Il est important de rappeler ici que la conductivité thermique
intervient en régime permanent, et que dans la plupart des cas, c’est la grandeur que
l’on mesure, les deux autres s’obtenant par déduction.
Ce chapitre a pour but de déterminer les propriétés thermophysiques du plâtre pour
l’élaboration des différents échantillons ainsi que, le dispositif expérimental et le principe
global de mesure de la conductivité thermique sont présentés. Deuxiémement, une ex-
périence pour déterminer le comportement élastique , et mesurer le degré de résistance
á la rupture du matériau.
2 Essai thermique
2.1 Objectif
L’objectif de ce travail est d’évaluer l’effet des fibres d’alfa sur les caractéristiques ther-
miques du plâtre considéré comme matrice. Pour cette raison, une étude expérimentale
a été menée afin de déterminer la variation de la conductivité thermique du nouveau
matériau composite, en fonction des différents pourcentages de l’additif (0%, 2%, 4%,
6%, 8% et 10%). Les propriétés thermophysiques ont été déterminées á l’aide de la méth-
ode des boites disponible au laboratoire D’étude des propriétés thermiques de l’Ecole
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Supérieure de Technologie de l’Université Moulay Ismail, Meknés, Maroc.
2.2 Préparation des échantillons
La préparation des échantillons est réalisée á température ambiante selon le protocole
suivant :
• On mélange le plâtre et les additifs á l’état sec.
• On verse en une fois le mélange dans la quantité d’eau nécessaire au gâchage.
• On malaxe le tout (produits sec + eau de gâchage) pendant 2 minutes.
• Le mélange est coulé par la suite dans des moules aux dimensions choisies.
• Les fibres d’alfa sont ensuite étalées sur la premiére couche.
• La derniére couche est remplie par le reste du plâtre.
• Les échantillons sont ensuite laissés sécher.
L’échantillon est considéré sec lorsque sa masse se stabilise.
Epaisseur (cm) Plâtre (%) Fibre d’alfa (%) Formulation
4 100 0 ECH1:FA:0
4 98 2 ECH1:FA:2
4 96 4 ECH1:FA:4
4 94 6 ECH1:FA:6
4 92 8 ECH1:FA:8
4 90 10 ECH1:FA:10
Table 4.1: Composition et dimensions des échantillons.
2.3 Etalonnage des capteurs de température
Avant de procéder á la mesure de la conductivité thermique, nous avons étalonné les
différentes sondes de la cellule EI700.
2.3.1 Types des capteurs utilisés
Type j (capteur de température ambiante)
Les capteurs de type J ont une plage de températures plus étroite de -40 á +750 ◦ C. S’ils
sont réguliérement exposés á une chaleur plus excessive, ils ont une durée de vie plus
courte. Les capteurs de type J sont considérés comme trés polyvalents et sont parfaits
pour prendre des mesures á partir d’une gamme d’équipements plus anciens.
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Figure 4.1: Capteur type j.
Type RTD 2 fils (capteur de température de boite, supérieure et in-
férieure)
L’abréviation anglaise RTD signifie "Resistance Temperature Detector". Il s’agit d’une
sonde de température pour laquelle la résistance dépend de la température : quand la
température change, la résistance de la sonde change. Ainsi, en mesurant la résistance
de la sonde, on peut utiliser une sonde résistive pour mesurer des températures.
Les sondes résistives les plus répandues sont constituées de platine, cuivre, alliages de
nickel ou d’autres oxydes métalliques.
Figure 4.2: Capteur type RTD 2 fils.
2.3.2 Etalonnage de la cellule de mesure
Le vieillissement des sondes ainsi que les fils de connexion reliés á ces derniéres provoque
des erreurs systématiques sur la mesure de la conductivité thermique. Ces erreurs ont
pu être minimisées grâce á un étalonnage effectué périodiquement en début de chaque
mois.
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Cette opération consiste á regrouper les différentes sondes de surface autour de la sonde
d’ambiance de la salle puis les coiffer avec la boite. Aprés un temps de stabilisation
des températures (environ 3 heures), on reléve les valeurs indiquées par chaque ther-
mosonde. Les écarts entre les températures mesurées et la température moyenne sont
pris en considération dans le calcul de la conductivité thermique.
On obtient les équations caractéristiques de chaque capteur de température:
Capteur de température ambiante
Y = 0.9723x + 1.6663 (4.1)
Capteur de température inférieure
Y = 1.0398x + 1.754 (4.2)
Capteur de température supérieure
Y = 0.9969x + 1.3125 (4.3)
Capteurdetempératuredeboîte
Y = 0.9504x + 1.621 (4.4)
2.4 Evaluation de la conductivité thermique
La conductivité thermique est la grandeur caractéristique en termes d’isolation ther-
mique. Il est connu que plus un matériau est conducteur de chaleur, et plus sa con-
ductivité est grande. Nous présentons dans ce qui suit les résultats de la compagne de
mesures menée dans notre laboratoire.
2.4.1 Principe de mesure
Le principe de mesure de la conductivité thermique des matériaux á tester est basé sur la
réalisation de façon permanente d’un écoulement de chaleur unidirectionnel á travers la
boîte, en créant un gradient de température entre la capacité isotherme (source froide), et
l’émetteur de chaleur á flux constant (source chaude). On impose ainsi une température
uniforme dans la boîte, en modifiant la tension électrique V appliquée aux bornes du film
chauffant, l’émission de la chaleur est faite de telle sorte que la température á l’intérieur
de la boîte (Tb ) soit légérement supérieure á la température extérieure (Ta ) qui est la
température de l’ambiance ; (Tb − Ta ) < 1◦ C. La mesure est réalisée quand le régime
permanent est établi.
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2.4.2 Détermination de la conductivité thermique
Dans un premier temps, l’échantillon étudié est le plâtre pur, puis l’ajout des pourcent-
ages de fibre d’alfa (2%, 4%, 6%, 8%, 10%).
On applique un flux thermique sur la face chaude, il réalise deux ambiances chaude et
froide de part et d’autre du plâtre: l’enceinte A fortement isolée á faible température
et une boite B munie d’un film chauffant contrôlé par un rhéostat et permettant de
maintenir une température TB proche de la température ambiante TA ; on peut réguler
la puissance émise et la durée du flash:
Une fois le régime permanent est établi, on prend le gradient de température d’aprés le
logiciel utilisé Agilent Technologie.
On obtient les graphes ci-dessous
Résultats:
# L’ajout de 2% des fibres :
Figure 4.3: Evolution des températures indiquées par les capteurs.
# L’ajout de 4% des fibres :
# L’ajout de 6% des fibres :
# L’ajout de 8% des fibres :
Interprétation:
• Pour la température ambiante, normalement on constate une augmentation de la
température, puis il se stabilise mais á cause des perturbations (les déperditions),
le graphe que nous avons obtenu n’est pas exact.
• Pour la température de boite, on observe une augmentation jusqu’á la valeur max-
imale, puis elle diminue.
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Figure 4.4: Evolution des températures indiquées par les capteurs.
Figure 4.5: Evolution des températures indiquées par les capteurs.
Figure 4.6: Evolution des températures indiquées par les capteurs.
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• Pour la température supérieure, on observe une petite augmentation puis elle
diminue peu á peu.
• La température inférieure, décroît en fonction de temps.
# L0 ajoutde10%desf ibres :
Figure 4.7: Evolution des températures indiquées par les capteurs.
Interprétation:
• Pour la température ambiante, normalement on constate une augmentation de la
température, puis il se stabilise mais á cause des perturbations (les déperditions),
le graphe que nous avons obtenu n’est pas exact.
• Pour les températures de boite, superieure et inferieure, diminuent peu á peu on
fonction de temps.
2.4.3 Calcul de la conductivité thermique
La relation pour mesurer la conductivité thermique est :
Tension (V) Résistance (Ω) E (cm) S (cm2 ) C(W/K)
50 1737,8 4 2809 0,17
Table 4.2: Conditions d’essai.
La correction des températures:
Le tableau ci-dessous montre les résultats de mesure de la conductivité thermique des
six échantillons de différant dosage (0%, 2%, 4%, 6%, 8%, 10% de fibre d’alfa).
Les résultats obtenus sont représentés sur le graphe, on constate que la conductivité
thermique décroît avec l’augmentation du pourcentage de fibres. Dans ce cas, les valeurs
de la conductivité thermique diminuent de 0,492 á 0,117 W/m.K en augmentant le
pourcentage d’alfa de 0% á 10%.
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Dosage Température Température mesurée Température réelle
T ambiante 33,334 34,07
2% T boite 24,938 25,32
T supérieure 23,18 21,79
T inférieure 20,291 19,34
T ambiante 30,411 31,23
4% T boite 24,605 25,005
T supérieure 22,361 20,97
T inférieure 19,584 18,6
T ambiante 30,441 31,26
6% T boite 24,771 25,16
T supérieure 23,094 21,7
T inférieure 18,866 17,86
T ambiante 28,91 29,77
8% T boite 26,613 26,91
T supérieure 26,077 24,68
T inférieure 19,369 18,38
T ambiante 29,485 30,33
10% T boite 24,452 24,86
T supérieure 24,762 23,37
T inférieure 17,41 16,34
Table 4.3: Correction des températures.
Dosage Conductivité thermique Conductivité thermique
(%) mesurée (W/m.K) reélle (W/m.K)
0 0,492 0,4 - 0,57
2 0,403
4 0,396
6 0,261
8 0,128
10 0,117
Table 4.4: Valeurs de la conductivité thermique.
2.5 Evaluation de la diffusivité thermique
La diffusivité thermique notée a exprimée en m2 /s est la grandeur qui régit le com-
portement thermique d’un matériau en régime transitoire Elle caractérise l’aptitude du
matériau á transmettre la chaleur plus ou moins rapidement. On utilise cette grandeur
pour le calcul de la capacité thermique.
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Figure 4.8: Evolution de la conductivité thermique.
2.5.1 Détermination de la diffusivité thermique
Notre échantillon, placé entre la boîte chaude B et l’enceinte isotherme A, reçoit une
impulsion thermique, de différente durée, d’une source de rayonnement thermique á flux
constant constituée d’une lampe á incandescence de puissance (1000 W).
Figure 4.9: Boîte de mesure de la diffusivité thermique.
On reléve sur le thermogramme l’élévation de température et on repére les temps pour
lesquels on a : 1/3, 1/2, 2/3, 5/6 de la valeur maximale. On applique alors les trois
formules suivantes et on prend la moyenne pour la valeur de la diffusivité a :
e2 h i
a1 = 1.15t5/6 − 1.25t2/3 (4.5)
(t5/6 )2
e2 h i
a2 = 0.76t5/6 − 0.926t1/2 (4.6)
(t5/6 )2
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e2 h i
a3 = 0.918t5/6 − 0.862t1/3 (4.7)
(t5/6 )2
Résultats
# L’ajout de 2% des fibres :
Figure 4.10: Evolution des températures indiquées par les capteurs.
# L’ajout de 4% des fibres :
# L’ajout de 6% des fibres :
# L’ajout de 8% des fibres :
# L’ajout de 10% des fibres :
Interprétation:
Il apparaît clairement sur toutes les allures, que la température superieure éléve avec
l’augmentation du temps.
2.5.2 Calcul de la diffusivité thermique
Le tableau ci-dessous montre les résultats de mesure de la diffusivité thermique des cinq
échantillons de différant dosage (2%, 4%, 6%, 8%, 10% de fibre d’alfa).
La diffusivité thermique diminue en fonction de la croissance des pourcentages de fibres.
Par conséquent plus le composite contient des fibres d’alfa, moins il permet la transmis-
sion de la chaleur, ce résultat est important dans l’isolation thermique ; un matériau
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Figure 4.11: Evolution des températures indiquées par les capteurs.
Figure 4.12: Evolution des températures indiquées par les capteurs.
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Figure 4.13: Evolution des températures indiquées par les capteurs.
Figure 4.14: Evolution des températures indiquées par les capteurs.
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Dosage(%) Diffusivité (m2 /s)
2 4, 07 × 10−7
4 4, 04 × 10−7
6 4, 03 × 10−7
8 3, 49 × 10−7
10 2, 07 × 10−7
Table 4.5: Valeurs de la diffusivité thermique.
isolant doit non seulement avoir une faible conductivité thermique mais doit également
permettre de retarder la transmission de la chaleur.
Figure 4.15: Evolution de la diffusivité thermique.
2.6 Evaluation de la capacité thermique
La capacité calorifique massique á pression constante Cp s’exprime en J/Kg.K. et peut
être assimilée á la quantité d’énergie á apporter á un kilogramme de matiére pour élever
sa température d’un Kelvin. Cette propriété refléte donc l’aptitude du matériau á em-
magasiner de l’énergie et á restituer la chaleur. En métrologie thermique, la capacité
calorifique apparaît souvent sous la forme d’une capacité volumique qui s’exprime donc
par le produit ρ en J/m3 .K. En faisant intervenir la masse volumique du matériau.
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2.6.1 Calcul de la capacité thermique
A partir de l’équation 1.5 relative à la capacité thermique, on obtient :
λ
Cp = (4.8)
ρα
Le tableau ci-dessous montre les résultats de mesure de la capacité thermique des cinq
échantillons de différant dosage (2%, 4%, 6%, 8%, 10% de fibre d’alfa).
Dosage(%) Masse volumique (Kg/m3 ) Capacité thermique (J/Kg.K)
2 1124,24 899,487
4 1089,73 788,846
6 1085,06 596,872
8 1077,89 530,591
10 1065,26 340,259
Table 4.6: Valeurs de la capacité thermique et la masse volumique.
Le graphe représente la variation de la capacité thermique des échantillons testés (plâtre
renforcé par les fibres d’alfa) en fonction de pourcentages de fibres.
On remarque que le renforcement du plâtre par les fibres d’alfa entraîne une diminution de
la capacité thermique, ce qui influe positivement sur le pouvoir isolant de ces matériaux.
Figure 4.16: Evolution de la capacité thermique.
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3 Essai mécanique
3.1 Objectif
L’objectif de ce travail est d’évaluer l’effet des fibres d’alfa sur les caractéristiques mé-
canique du plâtre considéré comme matrice. Pour cette raison, une étude expérimentale
a été menée afin de déterminer la variation de la force du nouveau matériau composite,
en fonction des différents pourcentages de l’additif (0%, 2%, 4%, 6%, 8% et 10%). Les
propriétés mécaniques ont été déterminées á l’aide d’une machine de flexion trois points
disponible au Laboratoire d’ Etude des propriétés mécaniques.
3.2 Préparation des échantillons
Les échantillons sont préparés á partir de plaques de plâtre industrielles utilisées dans
l’essai précédent. Les spécimens testés sont coupés á une taille de 16× 4× 4 cm3 .
Figure 4.17: les échantillons de plâtre.
3.3 Evaluation de la force et la position
3.3.1 Principe de mesure
Le déroulement de l’essai s’effectue en suivant le protocole décrit ci-aprés:
• L’éprouvette est placée sur le module de flexion et positionnée manuellement au
centre du dispositif (Figure 51).
• Le systéme d’applications de la force est positionné en contact avec l’échantillon.
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• L’essai est déclenché sur la machine. La traverse est décente avec une vitesse de
déplacement 10 mm/min.
• L’essai se termine lorsque la rupture. Les courbes force-déplacement ont été enreg-
istrées tout au long des tests.
• Le test a repris pour les six échantillons.
Figure 4.18: positionnement de l’échantillon.
3.3.2 Détermination de la force et la position
Cet essai permet d’obtenir la force, la déformation et la position á rupture de l’échantillon.
Résultats:
# Plâtre pur :
# L’ajout de 2% des fibres :
# L’ajout de 4% des fibres :
# L’ajout de 6% des fibres :
# L’ajout de 8% des fibres :
# L’ajout de 10% des fibres :
Interprétation:
Les courbes ci-dessus représentent l’évolution de la force au cours de l’essai. On peut se
décomposer en 3 phases principales, á savoir:
• Une premiére phase qui correspond á une augmentation linéaire de la charge ap-
pliquée.
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Figure 4.19: la rupture du Plâtre.
Figure 4.20: Evolution de force en fonction de position.
Figure 4.21: La rupture du Plâtre.
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Figure 4.22: Evolution de force en fonction de position.
Figure 4.23: La rupture du Plâtre.
Figure 4.24: Evolution de force en fonction de position.
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Figure 4.25: La rupture du Plâtre.
Figure 4.26: Evolution de force en fonction de position.
Figure 4.27: La rupture du Plâtre.
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Figure 4.28: Evolution de force en fonction de position.
Figure 4.29: La rupture du Plâtre.
Figure 4.30: Evolution de force en fonction de position.
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• Une phase de comportement non linéaire dans laquelle la charge maximale est
atteinte, c’est la rupture.
• Dans une derniére phase, on observe une diminution de la charge appliquée jusqu’á
la rupture totale de l’échantillon.
Cette rupture brutale est amortie par les fibres dans les matériaux composites qui présen-
tent un comportement ductile. Ce comportement élastique augmente avec l’augmentation
de la teneur en fibres. Ce résultat est trés intéressant pour les matériaux de construction.
On observe que la force diminue quand on ajoute le pourcentage des fibres. L’ajout des
fibres d’alfa réduit la résistance du plâtre.
Le tableau ci-dessous montre les résultats de mesure de la force et la position des six
échantillons de différant dosage (0%, 2%, 4%, 6%, 8%, 10% de fibre d’alfa).
Dosage(%) Position (mm) Force (N)
0 1,22 1580
2 1,82 1570
4 1,46 1390
6 1,87 1240
8 1,08 420
10 0,724 405
Table 4.7: Valeurs de la position et la force.
3.4 Evaluation de la Résistance á la flexion et la déformation
La déformation est mesurée par le logiciel (essai de flexion 3 points). On va calculer que
la Résistance á la flexion.
3.4.1 Détermination de la Résistance á la flexion
Le calcul de la Résistance á la flexion fait á partir de la relation (1.11).
Distance entre les appuis (mm) longueur (cm) E (cm)
100 40 4
Table 4.8: Conditions d’essai mécanique.
Résultats:
Le graphe représente la variation de la contrainte. des échantillons testés (plâtre renforcé
par les fibres d’alfa) en fonction de pourcentages de fibres.
Interprétation:
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Dosage(%) Déformation (%) la Résistance á la flexion (MPa)
0 4,5 3,70
2 4,36 3,67
4 3,51 3,25
6 2,94 2,90
8 2,58 0,98
10 1,73 0,94
Table 4.9: Valeurs de la Résistance á la flexion et la déformation.
Figure 4.31: Evolution de la Résistance á la flexion.
Quand on soumit le corps á l’action de force, des contraintes s’établissent par réaction,
á l’intérieur de ce corps. ces contraintes sont associées des déformations.
L’effet de l’ajout des fibres d’alfa de différents pourcentages sur les propriétés mÃ
caniques
c
Des composites de plâtre est illustré á la figure.
On constate que la contrainte décroît avec l’augmentation du pourcentage de fibres.
Dans ce cas, les valeurs de la contrainte diminuent 3,70 á 0,94 MPa en augmentant le
pourcentage d’alfa de 0% á 10%.
3.4.2 Comparaison avec les normes de génie civil
Le tableau ci-dessous montre les résultats de comparaison entre la résistance a la flex-
ion des normes de génie civil et notre résistance expérimental pour six échantillons de
différant dosage (0%, 2%, 4%, 6%, 8%, 10% de fibre d’alfa).
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Dosage(%) Rf des Normes de génie civil (MPa) Rf d’Expérience (MPa) conformité
0 >2 3,70 conforme
2 >2 3,67 conforme
4 >2 3,25 conforme
6 >2 2,90 conforme
8 >2 0,98 non conforme
10 >2 0,94 non conforme
Table 4.10: Comparaison avec les normes de génie civil.
4 Conclusion
Dans cette partie expérimentale de notre travail, nous avons pu mesurer expérimen-
talement la conductivité thermique, la diffusivité thermique et la chaleur massique des
échantillons par la méthode des boites.
Cette étude a identifié l’effet d’ajouter différents pourcentages des fibres d’alfa sur la
conductivité et la diffusivité thermique du plâtre. Les résultats prouvent que ce matériau
a des caractéristiques thermiques intéressantes et génére une économie d’énergie en raison
de sa bonne capacité d’isolation thermique.
Ainsi, nous avons étudié le comportement mécanique des échantillons du plâtre, les
observations permettent d’affirmer que le comportement mécanique du plâtre est géré
majoritairement par l’ajout des fibres.
Apres les essais thermique et mécanique, nous avons conclu que la dose optimal pour les
fibres d’alfa, qui assure une bonne isolation thermique, en paralléle il respecte les normes
mécanique de génie civil, est de 6%.
Les résultats obtenus sera analysé et simulé par TRNsys dans le chapitre suivant.
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CHAPTER 5
Analyse des résultats expérimentaux et la simulation sur TRNsys
1 Introduction
e bâtiment est parmi les secteurs les plus énergivores dans le monde, c’est partic-
L uliérement le cas au Maroc, avec une part de 36% de la consommation énergétique
totale du pays. De ce fait, la minimisation de la facture énergétique constitue un
axe d’intervention prioritaire pour l’Etat par l’instauration d’une politique d’efficacité
énergétique dans le secteur du bâtiment á travers l’application d’une réglementation
thermique.
Les études menées sur l’efficacité énergétique dans le bâtiment sont multiples et relative-
ment récentes. Dans la région méditerranéenne .On peut réduire la charge thermique
d’un bâtiment et le rendre plus confortable en choisissant une épaisseur d’isolation op-
timale. Nous avons mené une étude pour l’évaluation du confort thermique global d’un
bâtiment situé á Meknés. Il est affirmé que le systéme d’amélioration le plus justi-
fié économiquement est l’isolation thermique. La simulation dynamique par le logiciel
TRNSYS a été utilisée par plusieurs chercheurs dans le monde afin d’évaluer l’effet ther-
mique des techniques passives sur le confort des bâtiments. Le résultat principal de leurs
études était que l’isolation thermique du toit réduit la charge thermique d’environ 40%.
Dans cette étude notre premier objectif consiste á étudier l’effet de l’isolation des murs
et des toits sur la charge de réchauffement d’une salle polyvalente située á Meknés dont
le climat est caractérisé par des Hivers relativement froids et des Etés trés chauds, avec
des écarts de température importants entre le jour et la nuit (environ 20◦ C). Pour
ce faire nous avons simulé la maison par le logiciel TRNSYS. Ensuite nous comparons
les résultats avec les normes de la réglementation thermique. Et on va calculer le prix
d’isolation que nous avons atteint.
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2 Etude sur le local
2.1 Caractéristique du site
Meknés s’étend sur une superficie de 370 Km2 , La température moyenne annuelle est 20
◦
C, alors que la moyenne des minima et celle des maxima est de l’ordre, respectivement
de 6 ◦ C et 34 ◦ C. Les températures moyennes mensuelles sont comprises entre 16 ◦ C
en janvier et 34 ◦ C en juillet.
Le climat de la ville Meknés appartient á la zone 3 d’aprés le zonage climatique au Maroc.
2.2 Description du local
La Salle polyvalente se compose d’un seul niveau, il est regroupé en 9 zones qui sont :
• Salle d’une surface S = 137,87
• Bureau 1 d’une surface S = 25,28
• Bureau 2 d’une surface S = 15,89
• Cuisine d’une surface S = 14,42
• Sanitaires 1 d’une surface S = 16,66
• Sanitaires 2 d’une surface S = 16,66
• Espace de stockage 1 d’une surface S = 31,39
• Espace de stockage 2 d’une surface S = 52,58
• Hall d’une surface S = 102,46.
2.3 Compostions des parois
• Mur extérieur : 2 Cm Mortier, 15 Cm Brique á 12 trous, 5 Cm Lame d’air, 10 Cm
Brique á 8 trous, 2Cm Mortier.
• Mur intérieur : 2 Cm Mortier, 15 Cm Brique, 2 Cm Mortier.
• Plancher haut :2 Cm Plâtre,15 Cm Lame d’air, 10 Cm Dalle, 10 Cm Béton, 2 Cm
Bitume.
• Plancher bas :2 Cm carrelage, 3 Cm Mortier, 15 Cm Béton, 15 Cm Terre cuit.
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Figure 5.1: plan étudié (salle polyvalente).
2.4 Scenarios d’occupation
−→ Occupation des bureaux : occupation entre 9h -12h et entre 14h â 18h.
◦
−→ Consigne de fonctionnement du chauffage : 20 C.
◦
−→ Consigne de fonctionnement de la climatisation : 26 C.
2.5 Hypothése de calcul
Elle est préconisée d’orienter ses piéces de la salle en prenant en compte les différents
critéres d’exposition suivants :
• Exposition Sud : c’est la plus adaptée á l’ensoleillement pour profiter d’une lumi-
nosité accrue et de la chaleur. Les rayons du soleil pénétrent á l’intérieur de la
piéce pour surfaces vitrées, permettant de fournir un chauffage naturel.
• Exposition Nord : c’est la partie da la maison ou il fait le plus froid il est donc
important de bien isoler les espaces afin de réduire les déperditions thermiques.
• Exposition Est : les piéces bénéficient d’un ensoleillement le matin, en revanchent
elles deviennent fraiches en fin de journée.
• Exposition Ouest : l’ensoleillement est plus intense l’aprés-midi jusqu’au coucher
du soleil.
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Les coordonnées géographiques
• L’altitude : 33◦ 53’ 36 N.
• Longitude : -5◦ 32’ 50 O.
• Le bâtiment se caractérise par des écarts de températures trés importantes.
• Les ponts thermiques ne sont pas pris en compte.
• Les apports solaires ne sont pas pris en compte.
• Température maximale du fichier météo : 34◦ C.
• Température minimale du fichier météo : 6◦ C.
• Température moyenne de l’air : 24,5◦ C.
3 Modélisation 3D sur SKETCHUP
La modélisation est faite sur Sketchup, qui est Un logiciel de modélisation 3D simple,
rapide et intuitif, Conçu á l’origine pour les architectes, Sketchup a été développé pour
être un logiciel de modélisation d’esquisses en trois dimensions (3D) simple, rapide et
intuitif. Tous les paramétres architecturaux ont été pris en considération. Ci-dessous on
présente le dessin de différentes orientations:
4 Simulation thermique des bâtiments avec TRNsys
4.1 Information sur le logiciel
TRN SYS:
C’est un logiciel composer de deux logiciel qui sont TRN Build et Simulation Studio,
C’est un outil de modélisation de systémes et /ou de bâtiment.
TRN Build:
Le logiciel permet d’intégrer toutes les caractéristiques d’un bâtiment et de son équipement
(systémes de chauffage, climatisation) pour mener une étude mono ou multi-zone détail-
lée de son comportement thermique.
TRNbuild intégre les variables d’emplacement, de matériaux de construction, d’architecture
globale, de concept énergétique choisi, y compris les plus complexes tels que les systémes
solaires innovants.
Simulation Studio:
Simulation studio est le logiciel de calcul de TRN SYS. Il fait appel á des composants
(modéles ou Types) connectés entre eux. Une aide trés compléte sur les usages spécifiques
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Figure 5.2: Dessin 3D (Vue 1).
Figure 5.3: Dessin 3D (Vue 2).
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Figure 5.4: page initial du logiciel TRN Build.
de simulation studio est disponible dans Studio Help . TRN SYS Help offre
une aide sure l’ensemble de l’utilisation de TRN SYS.
Apres la simulation on obtient les graphes ci-dessous :
4.1.1 Besoins de chauffage et de climatisation
Nous avons comparé la valeur maximale de besoins énergétique en chauffage et en cli-
matisation avant l’ajout des fibres d’alfa et aprés l’ajout de 6% des fibres.
Zones Besoins de chauffage KWh Besoins de climatisation KWh
Sans ajout Avec ajout Sans ajout Avec ajout
Bureau 1 7270.02 7076.07 3038.79 3092.94
SDB 1 7261.70 7096.94 1032.16 1005.55
SDB 2 7231.02 7076.53 1044.66 978.31
Bureau 2 5746.08 5539.25 2930.13 2642.36
Salle 54464.43 52588.43 8803.62 7499.28
Cuisine 9342.39 9204.45 1471.03 1443.71
Stock 1 13453.77 13149.26 2377.11 2366.89
Stock 2 20583.24 20179.94 4083.39 4051.69
Hall 50492.45 45885.27 30781.07 22129.8
Table 5.1: Comparaison entre les besoins de chauffage et de climatisation sans et avec
ajout.
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4.1.1.1 Résultats Les graphes suivants montrent l’écart de besoins de chauffage et
de climatisation avec le Plâtre pur et l’ajout de 6% des fibres, dans chaque zone.
Figure 5.5: La variation du besoins de chauffage avant et aprés l’ajout des fibres.
Figure 5.6: La variation du besoins de climatisation avant et aprés l’ajout des fibres.
Interprétation:
Comme on peut voir aprés le tableau et les courbes, la différence de besoin de chauffage
et de climatisation n’est pas trés grandes mais elle existe ; de telle maniére lorsqu’on
utilise le plâtre pur, Les besoins étaient plus élevés, au contraire aprés l’ajout de 6% des
fibres d’alfa, ils sont démunie avec un pourcentage de 6%.
On peut expliquer cela par :
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-Une grande partie l’énergie produite, pour le chauffage, peut échapper á l’extérieur
dans le cas du plâtre pur (0% des fibres). Ce qui cause des pertes majeurs, et par la
suite une grande consommation.
-Quand on ajoute á notre bâtiment le plâtre renforcé par les fibres d’alfa on peut
couvre les pertes, ce qui explique pourquoi les besoins diminue si on ajoute les fibres
d’alfa.
5 Comparaison avec la réglementation thermique
Nous avons comparé les Coefficients de transmission thermique U et résistance thermique
de notre local avec la réglementation thermique, on obtient le tableau suivant :
Approche prescriptive Notre local RTCM
U des toitures exposées (W/m2 .K) 0,62 6 0, 65
U des murs extérieurs (W/m2 .k) 0,64 6 0, 80
R minimale des planchers sur sol (m2 .k/W) 1,29 > 0, 75
U des vitrages (W/m2 .k) 3 6 3, 30
Table 5.2: Comparaison avec les normes de RTCM.
Nous avons respecté tous les normes de la réglementation thermique dans notre local.
6 Le coût des travaux
Voici les prix moyens des traveaux, matériaux et main d’œuvre, par partie de la salle :
Les murs choisis Pour un m2 Total
Isolation des murs par extérieur 30 DH 10171,5 DH
Isolation des planchers hauts 80 DH 33127,22 DH
Table 5.3: coût des travaux dâisolation.
7 Conclusion
Dans ce projet, nous avons présenté les résultats des simulations thermiques multizones
d’une salle polyvalente située á Meknés á l’aide de logiciel TRNSYS. Nous avons proposé
quelques stratégies pour améliorer l’efficacité énergétique de ce bâtiment (l’ajout des
fibres d’alfa). Nous avons été en mesure d’évaluer l’impact de chaque variante sur la
température de l’air á l’intérieur du bâtiment, ainsi que sur la charge de chauffage et de
refroidissement. Les simulations montrent que l’isolation de la toiture est indispensable
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pour le climat semi-aride comme celui de Meknés, car elle nous permet de réduire les
besoins de chauffage et de refroidissement par rapport á une salle sans isolation.
Les résultats de la simulation sont identiques avec les normes de la réglementation ther-
mique RTCM, aussi le prix total de l’isolation thermique que nous avons obtenu est
raisonnable.
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Conclusion Générale
a connaissance des paramétres thermophysiques de la matiére est indispensable
L aussi bien dans le cas de procédés industriels que pour la recherche académique. Il
s’agit d’un sujet d’actualité car de nombreux défis contemporains nécessitent des
matériaux toujours plus innovants. La gestion de l’énergie thermique par exemple, est
une problématique majeure. Le développement de nouveaux matériaux ayant des pro-
priétés d’isolation thermique intéressantes ou bien améliorant la gestion de l’évacuation
de la chaleur dans les microsystémes (couches minces), nécessitent des moyens de carac-
térisation adaptés.
L’éventail des méthodes développées á ce jour, dont une partie a été présentée dans
ce travail de thése, est large et évolue réguliérement. De nombreuses recherches sont
menées visant á proposer de nouvelles techniques de caractérisation et á améliorer celles
déjá existantes. Chaque méthode permet d’accéder á un paramétre précis (conductiv-
ité thermique, capacité thermique, diffusivité thermique, etc.) et surtout s’applique
préférentiellement á un état de la matiére.
C’est dans ce contexte que s’inscrit notre travail, dont l’objectif principal est une car-
actérisation thermique des matériaux utilisés pour la construction des parois composant
l’enveloppe de bâtiment dans le but d’améliorer son isolation thermique. Deux matéri-
aux ont été sélectionnés, le plâtre utilisé comme matériau de référence auquel nous avons
associé cinq échantillons de fibres d’alfa.
Nous avons consacré la premiére partie de cette thése á une étude bibliographique des
comportements thermique des matériaux de constructions, puis á une présentation ap-
profondie des compositions chimiques et des caractéristiques physiques des matériaux
testés.
Par la suite, notre travail visait deux objectifs majeurs :
Dans un premier temps, un programme expérimental important, dont le but est la mesure
des conductivités thermiques, diffusivités thermiques, et capacités thermiques des matéri-
aux choisis. Pour cela avons utilisé la méthode dite " méthode des boîtes " développée au
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Laboratoire d’Etude des Matériaux Avancés et Applications, FS-EST Meknés, Université
Moulay Ismail, qui a l’avantage d’être rapide et d’une bonne précision. La diffusivité
thermique et la chaleur massique des matériaux étudiés sont estimées par calcul.
Les travaux que nous avons effectués sur les propriétés thermophysiques des enchan-
tions du plâtre ont permis de mettre en évidence l’influence de l’ajout des fibres sur ces
propriétés. Les observations essentielles que nous pouvons retenir sont :
• L’effet favorable de la présence des fibres sur le pouvoir d’isolation thermique des
matériaux. En effet plus la conductivité thermique du matériau est faible, plus elle
d’autant plus importante.
• L’ajout des fibres d’alfa au matériau initial améliore ses performances thermiques.
Si on prend comme seul critére de choix les performances thermiques du matériau, le
plâtre renforcé par les fibres présentent les meilleurs avantages. Ils ont des conductivités
faibles et de grandes résistances thermiques. Cependant il faut tenir compte d’autres
critéres de choix comme la durabilité du matériau. L’étude thermomécanique, a permis
de présenter la courbe de variation de la résistance á la compression en fonction de la
résistance thermique, qui doit être considérée comme un critére de choix de ces matériaux
pour qu’ils soient utilisés comme des isolants porteurs.
Dans un second temps, nous avons analysé et évalué l’effet de certaines techniques sur la
performance énergétique d’un local sur différents ajouts allant du 2% au 10% des fibres.
A cette fin, une étude de cas typique (Salle polyvalente) est considérée dans la ville de
Meknés. Un modéle numérique de la salle a été développé á l’aide de TRNSYS et validé
par un suivi expérimental de longue durée (en été et en hiver). Afin de pouvoir mener une
étude générale, des simulations dynamiques thermiques ont été effectuées pour évaluer
l’impact des techniques étudiées sur la performance thermique et l’économie d’énergie de
la salle considéré sur cinq ajouts. De plus, le choix de ces ajouts nous a permis d’effectuer
une évaluation du Réglement Thermique des Constructions au Maroc (RTCM, 2014),
qui est actuellement á ses premiéres étapes de mise en œuvre. Les principaux résultats
concernant l’efficacité énergétique des bâtiments de type salle polyvalente, peuvent se
résumer comme suit :
• Les simulations montrent que l’isolation de la toiture est indispensable pour le
climat semi-aride comme celui de Meknés, car elle nous permet de réduire les
besoins de chauffage et de refroidissement.
• Il est trés important d’étudier l’épaisseur et le type d’isolation optimal sur la charge
de chauffage/refroidissement pour le climat de Meknés.
• Le double vitrage est nécessaire que dans les climats froids.
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• Plus le pourcentage de fibres est élevé plus que l’isolation soit mieux.
• Nous constatons que le pourcentage d’ajout optimal est de 6%.
Enfin, notons que les mesures d’efficacité énergétique proposées dans cette étude sont en-
tiérement applicables et largement utilisées dans le monde entier. Cependant, rappelons
qu’elles ne sont pas toujours correctement mises en Åuvre. En effet, l’isolation thermique
de l’enveloppe du bâtiment est souvent utilisée á tort comme une mesure corollaire de
l’efficacité énergétique et du confort thermique du bâtiment sans tenir compte de son effet
ambivalent tel qu’il a été établi dans cette recherche aussi bien pour les murs extérieurs
que pour les planchers haut notamment dans les climats modérés et chauds. D’autre
part, les utilisateurs n’accordent pas beaucoup d’importance au coefficient d’absorption
de l’enveloppe qui a un impact considérable sur la performance énergétique du bâtiment
comme cela a été confirmé dans cette étude. En outre, ces résultats pourraient servir
de guide pratique pour la mise en œuvre de mesures d’efficacité énergétique dans les
bâtiments aux premiers stades de la conception et de la construction.
Ce travail pourra inciter les gens á utiliser les fibres alfa comme isolant, ainsi pour
l’amélioration du Réglement Thermique des Constructions au Maroc.
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APPENDIX A
Approche d’élaboration du Réglement Thermique de Construction
au Maroc
1 Objectifs
Le Réglement Thermique de Construction au Maroc (RTCM) vise essentiellement á
améliorer les performances thermiques :
• réduire les besoins de chauffage et de climatisations des bâtiments.
• améliorer le confort des bâtiments non climatisés.
• réduire la puissance des équipements de chauffage et de climatisation á installer.
• inciter les architectes, ingénieurs et maîtres d’œuvre á utiliser des principes de
conception thermique performante de l’enveloppe du bâtiment.
• mettre á la disposition des maîtres d’ouvrage, décideurs publics et bailleurs de
fonds, un outil permettant d’améliorer la productivité de leurs investissements.
• aider á la réalisation de diagnostics énergétiques des bâtiments existants.
2 Vocation et utilité
Le RTCM constitue un document de base pouvant être incorporé dés aujourd’hui dans les
cahiers des charges des projets de construction, extension ou rénovation des bâtiments.
C’est un outil d’aide á l’optimisation thermique et énergétique de l’enveloppe du bâtiment
qui intervient au stade de la conception.
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Il peut également servir comme outil de diagnostic des bâtiments existants en offrant un
référentiel du niveau d’isolation thermique acceptable. Un logiciel de simulation pourra
être utilisé pour évaluer les besoins annuels spécifiques de chauffage et de climatisation
des bâtiments et les comparer par rapport á cette référence.Le texte du RTCM est
proposé aux ministéres concernés comme document technique pouvant être intégré dans
un texte juridique ou une norme obligatoire.
Bien entendu, tous les acteurs dans le domaine de la construction doivent être formés
á l’application du RTCM. En effet, la démonstration et l’information sur la facilité et
la flexibilité de l’application de ses dispositions restent indispensables pour convaincre
de son intérêt. Une action judicieuse dans ce sens permettra d’atteindre rapidement les
économies d’énergie escomptées dans le secteur des bâtiments.
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APPENDIX B
Matériaux de Construction et d’isolation au Maroc
1 Matériaux de Construction
Les matériaux de construction ont beaucoup évolué durant ce XXIéme siécle. L’impression
3D de grands volumes, le BIM et les matériaux intelligents se traduisent par l’invention
de nouveaux matériaux plus évolués et, parfois, plus écologiques. Mais la technologie la
plus développée en matiére de construction n’est pas toujours celle qui est privilégiée. La
raison est que les matériaux dépendent du budget de chacun (promoteur ou particulier).
C’est ainsi que l’on parle de haut-standing pour qualifier les matériaux utilisés les plus
luxueux et de moyen-standing pour signifier des matériaux d’assez bonne qualité.
Les principaux matériaux de construction que nous avons utilisée dans
notre projet :
Dans le cas d’une construction d’une maison, il y a énormément de choix á effectuer :
celui du terrain, du style de maison, et surtout des matériaux de construction dont le
coût est relatif et ne dépend que du budget de la personne qui souhaite bâtir sa propriété.
1.1 La brique:
L’élément le plus privilégié dans une construction classique est certainement la brique.
Utilisée par la plupart des marocains, la brique rouge est réputée pour ses trés bonnes
capacités d’isolation. Elle est non seulement esthétique, mais également solide, résistante
et facile á poser. Plus encore, elle régule l’humidité et permet donc d’avoir un air intérieur
plus sain. En effet, en hiver, elle ne laisse pas la chaleur s’échapper, et en été, elle conserve
la fraîcheur. En outre, il existe une autre sorte de briques, appelée briques alvéolaires
qui prennent de plus en plus le dessus sur les briques classiques, grâce notamment á leur
capacité d’isolation supérieure.
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1.2 Le Béton:
Le béton est un matériau qui présente également plusieurs avantages : bonnes capacités
thermiques, excellent régulateur d’humidité, résistant et trés bon isolant. Sous toutes ces
formes, il demeure un choix judicieux. Car, en effet, il existe plusieurs sortes de béton,
parmi lesquels : le béton cellulaire et le béton armé. Le premier représente en quelque
sorte une version améliorée du Parpaing. Ce type de béton est plus robuste, plus léger
et plus facile á poser que les autres éléments précités. Il a donc une excellente réputation
parmi tous les matériaux utilisés lors d’une construction. Quant au béton armé : celui-ci
se caractérise par ses innombrables qualités. Renforcé d’une armature métallique, ce
type de béton est deux fois plus résistant que le béton cellulaire.
1.3 Le bois:
Le bois n’est pas un des matériaux de construction les plus privilégiés par les marocains.
Cependant, maintes personnes préférent construire en bois, grâce á sa principale qualité
qui est de nature esthétique. Par ailleurs, c’est également un trés bon isolant, de loin
supérieur au béton. Aussi, c’est un trés choix pour ceux qui préférent faire des économies
d’énergie. Plusieurs sortes de bois existent et qui se distinguent par leur qualité mais
aussi par leur prix.
1.4 La pierre:
La pierre est également un des matériaux de constructions qu’il est possible d’utiliser lors
de la construction d’une maison. Son avantage principal est que c’est l’un des éléments
qui durent le plus dans le temps. Malheureusement, bien que beaucoup personnes veuil-
lent bien employer la pierre lors d’une construction, le prix d’un mur en pierre naturelle
ou en pierre de taille, dissuade. Tous ces matériaux ont également des inconvénients
relatifs soit á leur prix soit á leur qualité, bien qu’ils soient tous avantageux sur beau-
coup de points. Aussi, notons que ces matériaux de construction ne sont pas les seuls
qu’il est possible d’utiliser, bien d’autres existent. En effet, la technologie actuelle a fait
en sorte que la construction d’un logement puisse être plus sophistiquée, plus simple, et
plus adéquate aux besoins de chacun.
2 Les isolants
Un isolant thermique est un matériau qui permet d’empêcher la chaleur ou le froid de
s’échapper d’une enceinte close, ils sont essentiellement caractérisés par leur résistance
thermique et leur inertie thermique. Ils permettent d’éviter les déperditions ainsi que le
phénoméne de pont thermique et de condensation.
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APPENDIX C
Le comportement mécanique
1 Les autres contraintes subites par les matériaux
1.1 Compression / Traction
La force de compression (ou force de compression) se produit lorsqu’une force physique
appuie vers l’intérieur sur un objet, le faisant se compacter. Dans ce processus, les
positions relatives des atomes et des molécules de l’objet changent. Ce changement peut
être temporaire ou permanent selon le type de matériau recevant la force de compression.
Il peut également y avoir des résultats différents selon la direction ou la position sur
l’objet oú la force de compression est appliquée.
1.2 Cisaillement
Il y a cisaillement lorsqu’une piéce est sollicitée par deux forces égales, de même droite
d’action mais de sens contraires qui tendent á faire glisser l’une sur l’autre les deux
parties de la piéce.
2 La rupture
En science des matériaux, la rupture ou fracture d’un matériau est la séparation, partielle
(comme une crique ou une fissure ou une brisure) ou compléte, en deux ou plusieurs piéces
sous l’action d’une contrainte.
La rupture fragile, au contraire de celle ductile, est caractérisée par l’absence de défor-
mation plastique macroscopique, et donc par la propagation trés rapide des fissures avec
faible consommation d’énergie. Dans le cas d’un cristal, la rupture est bien nette, elle
suit des plans cristallographiques, on parle de rupture par clivage.
APPENDIX D
Simulation thermique par TRNsys
1 Le plan étudier
Figure D.1: Plan 2D.
2 Résultats de la simulation
# Plâtre pur :
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Figure D.2: le graphe de la simulation Qheat
Figure D.3: le graphe de la simulation Qcool.
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# L’ajout de 6% des fibres :
Figure D.4: le graphe de la simulation Qheat.
Figure D.5: le graphe de la simulation Qcool.
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18. Mustapha Boumhaout,Lahcen Boukhattem,Hassan Hamdi,Brahim Benhamou, Fa-
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de difféerentes tailles par la mÃ
thode
c des boites, 5.
19. Ebrahimi, Farzad and Zia, Majid, Les matÃ
riaux
c biosources dans le bâtiment,
24.
DUT ∼ GE Ecole Supérieure de Technologie June 15, 2021
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