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LE PLAN D'ECHANTILLONNAGE L'essentiel

Ce document décrit les principes d'un plan d'échantillonnage, qui permet de vérifier un échantillon d'un lot plutôt que toutes les pièces afin de déterminer si le lot est acceptable. Il explique le but, le contexte, les types d'échantillonnage, la taille d'échantillon, les modes de prélèvement et le niveau de qualité acceptable.

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LE PLAN D'ECHANTILLONNAGE L'essentiel

Ce document décrit les principes d'un plan d'échantillonnage, qui permet de vérifier un échantillon d'un lot plutôt que toutes les pièces afin de déterminer si le lot est acceptable. Il explique le but, le contexte, les types d'échantillonnage, la taille d'échantillon, les modes de prélèvement et le niveau de qualité acceptable.

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LE PLAN D’ECHANTILLONNAGE : L’ESSENTIEL

But : Accepter ou refuser un lot de pièces

Contexte
Le plan d’échantillonnage (ou acceptable sampling plan en anglais) est un outil de contrôle
statistique pour vérifier les pièces d’un lot en réception ou en expédition. L’outil permet de
définir la taille de l’échantillon des pièces à vérifier (plutôt que de vérifier toutes les pièces) et
le nombre maximum de non conformités tolérées. L’objectif est de déterminer si un lot est
acceptable ou non, afin de minimiser les risques du fournisseur et du client d’avoir des lots
de pièces non conformes. L’avantage des plans d’échantillonnage est de prendre un
minimum de temps pour prendre une décision d’acceptation ou de refus d’un lot.
Cet outil s’utilise dans un contexte de production, où des lots de taille moyenne à élevée sont
reçus ou expédiés.

DESCRIPTION

Un échantillonnage consiste à sélectionner une partie d'une population afin de constituer un


échantillon. On prélève un échantillon de taille n au sein d’une population N, ce qui donne un
taux d’échantillonnage t (où t= n / N). L’échantillonnage est utilisé en particulier lorsque :
 Les coûts des tests sont élevés ;
 Les tests impliquent la destruction du produit ;
 Il y a des contraintes dans le temps.

Par contre, l’échantillonnage n’est pas recommandé lorsque les coûts de nonqualité des
unités défectueuses sont très élevés ou dans le cas où les bonnes pièces doivent
absolument être séparées des mauvaises pièces (ex. armement militaire, aéronautique,
etc.).

UTILITE

 Effectuer des mesures, afin de représenter un événement dans son ensemble, mais sans
avoir à vérifier tout le lot
 Permettre de valider un processus ou des produits
 Permettre de comparer deux processus
 Permettre de vérifier la qualité sans vérifier toutes les pièces

CHOIX DU TYPE D’ECHANTILLONNAGE


Échantillonnage simple

 On prélève seulement un échantillon que l’on teste


 Pour des lots de petite taille

Échantillonnage double

 Un échantillon est prélevé, puis un second


 Pour des lots de taille moyenne
 Plus fiable que l’échantillonnage simple, mais plus coûteux que l’échantillonnage multiple
Échantillonnage multiple
 On peut effectuer jusqu’à sept prélèvements consécutifs
 Pour des lots de grande taille
 Procédure plus lourde à mettre en œuvre, mais plus fiable.

TAILLE DE L’ECHANTILLON
Pour déterminer la taille de l’échantillon à prélever, il faut évaluer le niveau de criticité du
produit ou du procédé testé (criticité très faible à très élevée). La criticité est l’importance
d’une défaillance donnée considérant sa probabilité d'apparition et la gravité de ses
conséquences. Selon des tables standardisées de taille des échantillons (voir exemple ci-
dessous) et selon le type d’échantillonnage, on identifie la taille de l’échantillon nécessaire.
LES MODES DE PRELEVEMENT

 Échantillonnage aléatoire : Prélèvement aléatoire de l’échantillon.


 Échantillonnage raisonné : L’échantillon doit avoir une structure identique à celle du
lot (selon les facteurs qui influencent la qualité testée)
 Échantillonnage avec ou sans remise

 L’échantillonnage « sans remise » consiste à un prélèvement au sein du lot de n produits


en une seule fois, ou successivement ;
 On parle d’échantillonnage « avec remise » lorsque chaque produit prélevé est remis dans
le lot avant le prélèvement du produit suivant.

 Échantillonnage stratifié

 Le lot est divisé en sous-lots disjoints (strates) où l’on prélève à chaque fois un
échantillon ;
 Échantillonnage systématique ;
 Cela revient à prélever des produits régulièrement espacés au sein du lot.

NIVEAU DE QUALITE
Dans un plan d’échantillonnage, il est nécessaire d’établir un niveau de qualité acceptable
(NQA), soit le pourcentage acceptable de pièces non conformes. Ce niveau est déterminé
par les gestionnaires (99,9 %, 99 %, 95 %, etc.). En fonction du NQA, on détermine, selon la
taille du lot, le nombre a de produits défectueux tolérés, pour décider si un lot sera accepté
ou refusé. Si le nombre de produits défectueux x est prélevé et que x est inférieur ou égal à
a, le lot est accepté. Dans le cas contraire, le lot est refusé.

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