Parker Unites Traitement Air Global Catalogue 1
Parker Unites Traitement Air Global Catalogue 1
Global
Orifices 1/4 à 3/4
Catalogue PDE2676TCFR Septembre 2015
PDE2676TCFR
Système de traitement d’air Parker Global
COMPLIANT
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ (RoHS) ATEX
La directive européenne 2011/65/EU - RoHS (restriction de l'utilisation de Suite à l'évaluation des risques d'inflammation effectuée sur les produits de
certaines substances dangereuses dans les équipements électriques et traitement d'air global non-électriques, ils sont conformes aux exigences
électroniques ) impose des restrictions quant à l'utilisation de six substances de la norme EN 13463-1: 2009, il a été considéré que l'équipements ne
ci-dessous dans la fabrication des appareillages électriques et électroniques. contient pas sa propre source d'inflammation, et ne relève donc pas du
champ d'application de la directive 94/9/CE.
Plomb: La concentration massique de plomb et de ses composés
(sauf si le plomb est allié à l'acier (0,35 % au maximum), à Les produits peuvent être utilisés dans un environnement Groupe II
l'aluminium (0,4 % au maximum), au cuivre (4 % au maximum), Catégorie 2 si la conformité avec la Directive ATEX et les conditions
ou à la brasure tendre pour cartes imprimées) ne doit pas suivantes sont respectées :
dépasser 0,1 %. • L'installation et la maintenance du produit doivent être effectuées par du
Mercure: La concentration massique ne doit pas dépasser 0,1%. personnel qualifié.
Cadmium: La concentration massique ne doit pas dépasser 0,01%. • Ne pas effectuer le montage du produit dans des zones où des chocs
peuvent se produire.
Chrome hexavalent:
• Les filtres doivent être utilisés pour limiter l'introduction de particules et
Nous utilisons un produit de finition anticorrosion sur notre
pour capturer les particules émises lors du fonctionnement.
gamme de produits. Ce produit ne contient pas de chrome
hexavalent (Chrome 6). • La qualité de l'air approvisionné doit se situer dans la norme ISO 8573-1:
2010 Classe 1.4.2.
Biphényles Polybromés (PBB):
• La température maximale de travail doit être conforme à celle indiquée
La concentration massique ne doit pas dépasser 0,1%. À notre
sur l'étiquette du produit.
connaissance, cette substance n'est présente dans aucun de
nos produits. • AVERTISSEMENT - Une pression pulsatoire et/ou un circuit fermé
peuvent produire de la chaleur.
Ether Diphényle Polybromés (PBDE) Esters:
• Les dépôts de poussière sur le produit ne doivent pas dépasser 5 mm
La concentration massique ne doit pas dépasser 0,1% .À
d'épaisseur. Consultez la fiche technique pour les surfaces plastiques.
notre connaissance, cette substance n'est présente dans aucun
L'unité doit être reliée à la terre via la conduite d'alimentation en air
de nos produits.
comprimé.
• L'unité ne doit pas entrer en contact avec des solvants liquides, acides
ou alcalins Consultez la fiche technique pour connaître la liste des
produits chimiques incompatibles identifiés. Le nettoyage du produit doit
être effectué en utilisant une méthode conforme aux spécifications de la
zone ATEX, de préférence en utilisant un savon doux et de l'eau ou des
produits antistatiques.
Les produits de traitement d'air global fournis par Parker Hannifin ont été • Les régulateurs, filtres/régulateurs: N'utilisez pas de régulateurs ni de
conçus et fabriqués conformément aux "règles de l'art", tel que défini par filtres/régulateurs dans des systèmes susceptibles de provoquer des
l'article 3 de la directive des équipements sous pression 97/23 /CE. vibrations en leur sein.
• Electrovannes pilotées: conviennent pour une utilisation dans un
environnement ATEX, (Groupe II Catégorie 2) dans la mesure où les
électrovannes intégrées sont certifiées ATEX.
• Fiche technique disponible sur demande.
ATTENTION
LA NON OBSERVATION D’INSTRUCTIONS OU LA SÉLECTION IMPROPRE OU L’USAGE INAPPROPRIÉ DES PRODUITS ET/OU DES SYSTÈMES DÉCRITS
AUX PRÉSENTES, OU ARTICLES CONNEXES, PEUVENT ENTRAÎNER LA MORT, DES PRÉJUDICES CORPORELS ET/OU DES DOMMAGES MATÉRIELS.
Le présent document et toute autre information provenant de Parker Hannifin Corporation, de ses filiales et distributeurs agréés se réfèrent à des produits
et/ou des systèmes pouvant faire l’objet de tests et de contrôles de la part d’utilisateurs compétents, possédant une expertise technique. Il est essentiel
que vous fassiez une analyse approfondie de tous les aspects de votre application, y compris les conséquences d’un dysfonctionnement quelconque, et
que vous lisiez attentivement les informations relatives au produit ou système dans le catalogue produit concerné. Compte tenu de la variété des conditions
d’exploitation et des applications inhérentes à ces produits et/ou systèmes, l’utilisateur est, par le biais de ses propres analyses et tests, seul responsable
de la sélection finale desdits produits et/ ou systèmes et s’engage à ce que son application réponde à tous les critères relatifs aux performances, à la
sécurité et aux mises en garde.
Les produits décrits aux présentes, y compris et sans limitation, les caractéristiques produit, les spécifications, les conceptions, la disponibilité et les prix,
peuvent faire l’objet de modifications par Parker Hannifin Corporation et ses filiales, à tout moment et sans préavis.
Prix de vente
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Introduction........................................................................................................................................................... 4-13
Déclaration Atex........................................................................................................................................................14
Choc & Vibration.......................................................................................................................................................15
Combinaisons
P31 Mini ..............................................................................................................................................................16
P32 Compact ......................................................................................................................................................17
P33 Standard ......................................................................................................................................................18
Dimensions..........................................................................................................................................................19
Filtres
P31 Mini ........................................................................................................................................................ 20-21
P32 Compact ................................................................................................................................................ 22-23
P33 Standard ................................................................................................................................................ 24-25
Filtres coalescents & absorbants
P31 Mini ........................................................................................................................................................ 26-27
P32 Compact ................................................................................................................................................ 28-29
P33 standard ................................................................................................................................................ 30-31
Régulateurs
P31 Mini ........................................................................................................................................................ 32-33
Régulateurs associables P31 Mini ................................................................................................................ 34-35
P32 Compact ................................................................................................................................................ 36-37
Régulateurs semi-précision P32 Compact ................................................................................................... 38-39
Régulateurs associables P32 Compact ....................................................................................................... 40-41
P33 Standard................................................................................................................................................. 42-43
Filtres / Régulateurs
P31 Mini ........................................................................................................................................................ 44-45
P32 Compact ................................................................................................................................................ 46-47
Semi-précision P32 Compact ...................................................................................................................... 48-49
P33 Standard ................................................................................................................................................ 50-51
Lubrificateurs
P31 Mini ........................................................................................................................................................ 52-53
P32 Compact ................................................................................................................................................ 54-55
P33 Standard ................................................................................................................................................ 56-57
Régulateurs proportionnels
P31 Mini & P32 Compact ............................................................................................................................. 58-67
Vanne de sectionnement..................................................................................................................................... 68-69
Vanne à démarrage progressif............................................................................................................................ 70-71
Combinés Vanne de sectionnement / Démarrage progressif.............................................................................. 72-73
Electrovannes de commande.............................................................................................................................. 74-75
Combinés Vanne de sectionnement / Démarrage progressif - Directive Machine EN ISO 13849-1........................76
Produits équipés avec capteur de pression..............................................................................................................77
Vanne de refoulement de sécurité redondante................................................................................................... 78-81
Vanne à boisseau sphérique / Vanne à tiroir.............................................................................................................82
Blocs collecteurs.......................................................................................................................................................83
Capteurs de pression.......................................................................................................................................... 84-85
Kits & Accessoires
P31 Mini ..............................................................................................................................................................86
P32 Compact ......................................................................................................................................................87
P33 Standard ......................................................................................................................................................88
Kits................................................................................................................................................................. 89-91
Commutateur de pression PPS1................................................................................................................... 92-93
Guide de sécurité................................................................................................................................................ 94-95
Système de
traitement d’air
Parker Global
Mondial.
Économique.
Modulaire.
La performance partout
où vous en avez besoin.
www.parker.com/globalfrl
Un système complet
Étape 1 2
3
Lorsque l'air est
Pour chaque 11 °C
comprimé à 7 bar
de refroidissement
ou plus, son taux
de l'air en sortie de
d'humidité relatif atteint
compresseur, 50 % de
rapidement 100 % et
4
l'humidité se condense Les séparateurs de
sa température peut
en liquide dans le liquide enlèvent les
atteindre
circuit. liquides condensés
110 °C à 200 °C.
en aval du récepteur,
5
postrefroidisseur, ou
L'excès d'humidité se n'importe où dans le Les filtres à particules
condense et se dépose circuit de distribution. permettent d'enlever
dans le réservoir les contaminants
récepteur et les tuyaux solides jusqu'à
Les séparateurs de 5 microns ainsi
de distribution. Cette liquide contribuent Les filtres coalescents
eau de condensation que les liquides de
également à protéger condensation. sont conçus pour
doit être enlevée. les filtres en aval, enlever les aérosols
aux endroits où le d'eau et d'huile (et non
refroidissement a lieu. Remarque : l'eau et
les vapeurs) ainsi que
l'huile, sous forme de
les particules jusqu'à
vapeur, traversent les
0,01 microns.
filtres à particules.
Mis ensemble, les
filtres à particules et
Ce type de filtre doit
les filtre coalescents
être utilisé comme
Légende permettent d'avoir un
préfiltre pour le filtre
approvisionnement
coalescent
Particule (enlèvement d'huile).
continu d'air de haute
qualité.
Huile
Eau
Vapeur d'huile
Vapeur d'eau
Étapes 1 2 3 4 5 6 7
Séparation
Séparation Filtration Filtration
Fonction Compression Dessiccateurs d'hydrocar-
de liquide particulaire coalescente
bures
Tous les systèmes Les systèmes Les systèmes Les systèmes qui Les systèmes Les systèmes qui
pneumatiques pneumatiques de pneumatiques de exigent une très qui exigent de exigent de l'air de
Application base base haute qualité d'air l'air à faible taux très haute qualité
d'humidité pour les applica-
tions critiques
L'air qui sort du Enlève la conta- Enlève les Enlève les Enlève la vapeur Enlèvement
compresseur à mination liquide particules solides aérosols liquides d'eau du flux des odeurs et
93 ºC libère 95 % et protège les jusqu'à 5 microns et les particules d'air. Le point de des vapeurs
de son humidité filtres aux points et assure la submicroniques rosée est abaissé résiduelles pour
Description dans la tuyauterie de la tuyauterie séparation des (mais pas les jusqu'à -40 ºC les besoins des
lorsqu'il refroidit à de distribution où contaminants vapeurs) jusqu'à (membrane) applications
38 ºC le refroidissement liquides 0,01 micron et -70 ºC critiques
a lieu (dessicateur)
Système de Fourni par le client Séparateur de Filtres à particules Filtres Sécheurs à Filtres (adsorbant)
traitement liquide P3TF P31, P32, P33 coalescents P31, membrane P3XJ à charbon actif
P32, P33 Dessiccateur à P31, P32, P33
d’air Parker régénération P3TJ
Global
De l'air
propre et
sec
6
Les sécheurs d'air
abaissent le point
de rosée de l'air en
enlevant la vapeur
d'eau, ce qui permet
de fournir de l'air sec à
7
Les vapeurs
d'hydrocarbures et
l'application en aval.
d'huile sont enlevées
au moyen de filtres à
charbon actif.
Les hydrocarbures en
suspension sont souvent
des résidus d'huile pour
compresseur.
Un système de traitement
d'air entièrement modulaire
Bouton sans
dépassement avec
verrouillage pour
empêcher toute
modification accidentelle
de la consigne
Filtres/
Ball Valve Régulateurs
Manomètre
Padlock slide
Enveloppe
protectrice avec
plusieurs regards
Cuve à cuve à
démontage rapide
de type baïonnette
Élément de liaison en
2 pièces (numéro de
brevet US 5 383 689)
Raccordement
NPT ou BSPP Corps en
Filtres aluminium
coalescents
Traitement de l’air
P31 Mini
Largeur du corps 40 mm
Orifices 1/4"
Débits maximum : dm3/s
Filtre 12
Coalesceur 3.6
Régulateur 32
Filtre/Régulateur 35
Lubrificateur 19
Points principaux :
• Indicateur intégré (gain de place)
• Régulateurs associables disponibles
• Vannes de sectionnement compatibles OSHA
• Vannes combinées mise en pression progressive /
sectionnement rapide
• Régulateur électronique proportionnel
P32 Compact
Largeur du corps 60 mm
Orifices 1/4", 3/8" et 1/2"
Débits maximum : dm3/s
Filtre 39
Coalesceur 17
Régulateur 78
Filtre/Régulateur 64
Lubrificateur 42
Points principaux :
• Régulateurs associables disponibles
• Vannes de sectionnement compatibles
OSHA
• Vannes combinées mise en pression
progressive / sectionnement rapide
• Régulateur électronique proportionnel
P33 Standard
Largeur du corps 73 mm
Orifices 1/2 et 3/4"
Débits maximum : dm3/s
Filtre 40
Coalesceur 34
Régulateur 111
Filtre/Régulateur 108
Lubrificateur 71
Points principaux :
• Vannes de sectionnement compatibles
OSHA
• Vannes de mise en pression progressive /
sectionnement rapide (en taille P32 uniquement)
• Régulateur électronique proportionnel (en taille
P32 uniquement)
Vannes et actionneurs
Produits complémentaires pour la gamme Mini
La gamme de FRL et d'accessoires
P31 Mini sont compatibles avec ces
distributeurs et actionneurs Parker.
ISYS micro
Moduflex taille 1
ISYS micro
ISYS HA / HB
P1D OSP
P1D OSP
• Limiteur de pression
• Préréglage et inviolabilité
Moduflex 1
ISYS micro
HB / Viking Xtreme
Moduflex 2
HA / Global ISO
Voir les unités FRL Parker pour les grands diamètres
Actionneur à FRL : Le tableau ci-dessous contient des recommandations pour bien choisir les unités de
traitement d'air Global Parker en fonction de la taille du vérin. Si la longueur du tube dépasse 2 m, choisissez le diamètre
de tube immédiatement supérieur à celui qui est proposé. Le tableau suppose une vitesse de vérin maximale de 0,5 m/s.
Alésage vérin
Diam. vérin mm
5 10 16 20 25 28 32 40 45 50 63 75 80 100
2
Nombre de vérins actionnés
3
en même temps
10
P31 Mini P32 Compact P33 Standard
Remarque : Les données ci-dessus n'ont qu'une valeur indicative. La taille et le débit doivent aussi être pris en considération.
DÉCLARATION
DÉCLARATION
DECLARATION
DÉCLARATION
DECLARATION
No Parker Hannifin Manufacturing Ltd
We Parker
No
No Parker
Parker Hannifin
Hannifin
Hannifin
Division
u Manufacturing
Manufacturing
Manufacturing
Pneumatic Ltd
Ltd
We Parker Hannifin
Division Manufacturing
Pneumatic
Austria
su
The GmbH
Division Pneumatic
u Collins Centre
Austria GmbHCentre
ss Collins
The
Badener
LichfieldStraße
The Collins 12
Centre
South
Lichfield
Badener South12
Straße
Lichfield South
2700 Wiener Neustadt
Lichfield
2700 Wiener
0QP Neustadt
Lichfield
WS14
Austria
WS14
WS14 0QP
0QP
Royaume-Uni
Austria
Royaume-Uni
Product Royaume-Uni
Series Category
Produit
Product Series Séries Category Catégorie
Filter*
Produit P31FB, P32FB, P33FA
Séries for zoneCatégorie
1, 21
Filtre*
Produit
Filter* P31FB, P31FB,P33FA
P32FB, P32FB, P33FA
Séries for zone pour zone 1, 21
Catégorie
1,
Regulator
Filtre* P31RB, P32RB,
P31FB, P32FB, P33RA
P32FB, P33FA for zone 1,2121zone 1, 21
pour
Régulateur
Filtre*
Regulator P31RB, P31RB,
P31FB,
P32RB, P32RB, P33FA
P33RA P33RA for zone pour
1, 21 zone 1, 21
Filter regulator*
Régulateur P31EB, P31RB,P32EB, P32RB, P33EA P33RA for zonepour1, 21zone 1, 21
Filtre/Régulateur*
Régulateur
Filter regulator* P31EB, P31EB,
P31RB,
P32EB, P32EB,
P32RB,
P33EA P33EA
P33RA for zone pour
1, 21 zone 1, 21
Lubricator*
Filtre/Régulateur* P31LB, P31EB,
P32LB, P33LA P32EB, P33EA for zonepour1, 21zone 1, 21
Lubrificateur*
Filtre/Régulateur*
Lubricator* P31LB, P31LB,
P31EB,
P32LB, P32LB,
P32EB,
P33LA P33LA
P33EA forforzone pour zone 1, 21
Ball Valve & Slide Valve
Lubrificateur* P31VB, P32VB,
P31LB, P33VB P33LA
P32LB, zone1,pour
1,2121zone 1, 21
Vanne à boisseau et vanne à tiroir P31VB,
P31LB, P32VB,
P32LB, P33VB pour zone 1, 21
Lubrificateur*
Ball
Vanne
Valve & Slide Valve
Manifold à boisseau
boisseau et et vanne
vanne à à tiroir
tiroir
P31VB,
P31MA, P32VB,
P32MA,
P31VB, P33MAP33LA
P33VB
P32VB, P33VB
forforzone
zone1,pour
1,2121zone 1, 21
Collecteur
Vanne
Manifold à P31MA,
P31VB,
P31MA, P32MA, P33MA P32MA,
P32VB, P33MA
P33VB for zone 1, 21 zone 1, 21
pour
Collecteur
Collecteur P31MA, P32MA,
P31MA, P32MA, P33MA P33MA pour zone
pour zone 1, 1, 21
21
For non-fitted solenoid product
Pour
For les électrovannes
non-fitted solenoid livrées séparément
Soft
Pour start
les & Dump
électrovannes Valveproduct
livrées séparément
séparément P31TA, P32TA for zone 1, 21
Vanne
Pour
Soft de
les
start démarrage
Dump Valve livréeset
électrovannes
& Valve progressif de P31TA, P32TA forforzone
Soft
Vanne de Start
de démarrage
démarrage progressif
progressif et et de
de P31SA, P32SA zone1,1,2121
sectionnement
Vanne
Soft StartValve
Valve P31SA, P31TA, P32TA
P32SA forforzone pour zone 1, 21
Dump
sectionnement P31DA, P32DA
P31TA, P32TA P32TA zone1,pour
1,2121zone 1, 21
Vanne de
sectionnement
Dump Valve démarrage progressif P31DA, P32DA P31SA,
P31TA, P32SA for zone 1, 21 zone 1, 21
pour
Vanne de
Vanne de démarrage
démarrage
sectionnement progressif
progressif P31SA, P32SA
P31DA,
P31SA, P32SA
P32DA pour zone
pour zone 1, 1, 21
21
*Filter, de
Vanne Filter Regulator and Lubricator – This evaluation
sectionnement P31DA, applies
P32DA to products fitted with metal pourbowls
zone only.
1, 21
VanneFilter
*Filter, de sectionnement
Regulator and Lubricator – This evaluation P31DA, P32DA
applies to products fitted with metalpour bowls zone
only.1, 21
*Filtre, filtre/régulateur et lubrificateur : cette évaluation concerne les produits équipés d'un bol métallique uniquement.
*Filtre, filtre/régulateur
*Filtre, filtre/régulateur et et lubrificateur :: cette cette évaluation
évaluation concerne
concerne les les produits
produits équipés
équipés d'un bol bol métallique
métallique uniquement.
uniquement.
Following Ignition HazardlubrificateurAssessments performed on the non-electrical productsd'un listed above, in accordance with
Suite
Following à l'évaluation
the requirementsIgnition Hazard des risques d'inflammation
Assessmentsitperformed
of EN 13463-1:2009, des
was considered produits
on the that non
non-electricalélectriques
the equipment productsmentionnés
doeslisted ci-dessus
above,its
not contain in own et conformément
accordance
source with
of
Suitespécifications
aux à l'évaluation
l'évaluationde des la risques
norme ENd'inflammation
13463-1:2009, desil aproduits
été établi non électriques mentionnés ci-dessusaucuneet conformément
conformément
Suite
the à
requirements
ignition, des risques
of EN 13463-1:2009,
and therefore is not within the d'inflammation
it was scope des
considered produits
of directive the equipment does not contain its own source source
non
that94/9/EC. que ces équipements
électriques mentionnés ne présentent
ci-dessus et of
aux spécifications
spécifications
d'inflammation
aux proprede la
de laetnorme
norme
ils ne EN 13463-1:2009,
sont
EN 13463-1:2009,
donc pasof soumisil a
il a été
été
à laétabli que ces
directive
établi que ces équipements ne
94/9/EC.
équipements ne présentent
présentent aucuneaucune source
source
ignition, and therefore is not within the scope directive 94/9/EC.
d'inflammation
The products propre
can be et
used ilsin ne a sont
Group doncII pas
Category
d'inflammation propre et ils ne sont donc pas soumis à la directive 94/9/EC. soumis 2 à la
environmentdirective 94/9/EC.
assuming that the ATEX Directive and the following
Les
The produits
products
conditions peuvent
can
are be used
complied êtrewith:
inutilisés
a Group dans un environnement
II Category 2 environment Groupe II Catégorie
assuming that the 2 siATEX
la conformité
Directiveavec and thela Directive
following
Les produits
ATEX produits
et les peuvent être être utilisés
utilisés sont dansrespectées
un environnement
environnement Groupe II II Catégorie
Catégorie 2 2 si
si la
la conformité
conformité avec avec la la Directive
Directive
Les
conditions areconditions
complied suivantes
peuvent with: dans un : Groupe
ATEX
ATEX et les conditions
etInstallation
les conditions suivantes
and maintenance
suivantes sont sont
of the respectées
product must
respectées :
: be undertaken by qualified personnel.
L'installation
Installation andetmaintenance
l'entretien duofproduit thearea doivent
product mustêtrebe pris en chargeby
undertaken par un personnel
qualified qualifié.
personnel.
Do not
L'installation mount
L'installation etthe products
l'entretien du in an
produit where
doivent impact
être pris may
en occur. par
charge un personnel qualifié.
Do Nenot pas effectuer
mount the le montage
et l'entretien
products duan
in duareaproduit
produit dans
doivent
where despris
être
impact zones
may où
enoccur. des chocs
charge par unpeuvent
personnel se qualifié.
produire.
Ne Filters
Ne pas must be
effectuer used
le to limit
montage the
du introduction
produit dans ofdes particles
zones and
où to capture
des chocs particlesse
peuvent generated
produire. in service.
Despas
Filters filtres
must doivent
effectuer
be used leêtre
montage
to utilisés
limit the afin de limiter
duintroduction
produit dans of l'introduction
des zones
particles andoùde particules
des
to et retenir
chocsparticles
capture peuvent seles particules
produire.
generated émises lors du
in service.
Des Supply
Des filtres air quality
filtres doivent
doivent être must be
être utilisés within
utilisés afin ISO
afin de 8573-1:2010
de limiter
limiter l'introductionClass
l'introduction de 1.4.2.
de particules
particules et et retenir
retenir les
les particules
particules émises
émises lorslors du
du
fonctionnement.
Supply air quality must be within ISO 8573-1:2010 Class 1.4.2.
Maximum working temperature to be as stated on product label.
fonctionnement.
L'alimentation
fonctionnement.
Maximum working en temperature
air doit être conforme to be à la norme
as stated de qualité
on product label. ISO 8573-1:2010, classe 3.4.3.
WARNING
L'alimentation
L'alimentation – pulsating
endeair doitpressure
airservice être and/or
conforme a la
à closed
norme circuit can
de qualité
qualité generate
ISO heat.
8573-1:2010, classe 3.4.3.
3.4.3.
La
WARNING température en
– pulsating doit être
pressure conforme
maximale
and/or à la
indiquée
a closed norme sur de
l’étiquette
circuit can duISO
generate 8573-1:2010,
produit
heat.doit être classe
respectée.
La Deposits
La of
température dust deon the
service product
maximale must not exceed
indiquée sur 5mm thickness.
l’étiquette du produit doit être respectée.
DepositsAVERTISSEMENT
température
of dusttoon dethe – Une
serviceproduct pression
maximale
must pulsatoire
indiquée
not exceed et/ou
sur
5mm unthickness.
circuitdu
l’étiquette fermé
produitpeuvent
doit êtreproduire de la chaleur.
respectée.
AVERTISSEMENT Refer technicalUne file for
pression surface areaset/ou
pulsatoire of plastics.
unpascircuit fermé5 peuvent
peuvent produire de de la
la chaleur.
chaleur.
AVERTISSEMENT
Le dépôt de
Refer
The topoussières
unit
– Une
–
technical
must befile présent
pression sur
for surface
earthed le produit
pulsatoire
via theareas
compressedne
et/oudoitun
of plastics. excéder
circuit fermé
air supply line. mm d'épaisseur.
produire
Le Le dépôt
dépôtConsultez
de poussières
deunit
poussières la befiche présent
technique
présent sur
sur le produit
pour
le ne
les surfaces
produit ne doit
doitairpas excéder
plastiques.
pas excéder 5 mm d'épaisseur.
5 mm d'épaisseur.
The unit The
must must
not come earthed
into contactvia thewithcompressed
liquid solvents, supply
acids line.
or alkalis
Consultez
L'unité doit laêtre
fiche technique
reliée à la pour
terre via les
la surfaces
conduite plastiques.
d'alimentation
The unit must Consultez
Refernot come
todoit la fiche
technical technique
into file
contact
for pour les
with liquidknown surfaces
solvents, acids or alkalisen air comprimé.
plastiques.
L'unité Refer L'unité
ne doit
L'unité pas
doit être reliée
entrer
être reliée
en à lalachemicals
contact
à terre
avec
terre viades
via la conduite
la conduite
solvants
to be incompatible.
d'alimentation
liquides,
d'alimentationacidesenenouair
airalcalins.
comprimé.
comprimé.
Productto technical
cleaning file
mustfor bechemicals
undertaken known to be
using incompatible.
a method complying with the specifications of the ATEX zone,
L'unité ne
L'unité ne doit
Consultez pas entrer
la en contact avec des solvants liquides, acides ou alcalins.
doit pas
Product
preferably byfiche
entrer
cleaning en
must
using technique
contact
be undertaken
mild soap pour
avec connaître
anddes solvants
using
water la liste
oraantistatic
method des
liquides, produits
acides ou
complying
products. chimiques
withalcalins. incompatibles
the specifications identifiés.
of the ATEX zone,
Consultez
Le nettoyage
Consultez la fiche
la fiche
du technique
produit
technique doit pourentrepris
être
pour connaîtreconformément
connaître la liste
la liste des
des produits
produits
aux chimiques
méthodes
chimiques incompatibles
employées
incompatiblesau identifiés.
sein d'une zone
identifiés.
Regulators, preferablyFilter byRegulators:
using mild soap and water or antistatic products.
Le nettoyage
ATEX,
Le nettoyage
enRegulators:du produit
utilisant
du produit doit être
de préférence être entrepris
entrepris conformément
de l'eau etconformément
un savon doux aux méthodes
ouméthodes
des produits employées au sein
antistatiques. sein d'une
d'une zone
zone
Regulators, Do Filter
ATEX, not enuseutilisant
Regulators de ordoit
Filter Regulators
préférence de l'eau etwithin
un systems
savon doux
aux
that
ou des createemployées
can produits vibration au
within
antistatiques. the Regulator/Filter
Régulateurs, ATEX,
Do not use
Regulatorfiltres/Régulateurs
en Regulators
utilisant
unit. de or : Regulators
préférence
Filter de l'eau within et un savon
systems doux thatoucan
descreate
produits antistatiques.
vibration within the Regulator/Filter
Régulateurs,
Régulateurs, N'utilisezfiltres/Régulateurs
pas de régulateurs
filtres/Régulateurs : ni de filtres/régulateurs dans des systèmes susceptibles de provoquer des
:
Solenoid Regulator
Operated unit. Valves:
N'utilisez pas
vibrations
N'utilisez pas
en de régulateurs
leur
de régulateurs
sein. ni de
ni de filtres/régulateurs
filtres/régulateurs dans dans desdes systèmes
systèmes susceptibles
susceptibles de de provoquer
provoquer des des
SolenoidAre suitable Operated
for use Valves:
inleur
an ATEX environment, (Group II Category 2) providing ATEX approved solenoids are fitted.
Are Électrovannesvibrations
vibrations : enen leur sein.
sein.environment, (Group II Category 2) providing ATEX approved solenoids are fitted.
suitable
Technical for available
file use in an ATEX
on request.
Électrovannes
Électrovannes
Elles sont adaptées :
: à une utilisation dans un environnement ATEX Groupe II Catégorie 2 dans la mesure où les
Technical file available on request.
Elles sont
sont adaptées
électrovannes
Elles adaptées
intégrées à une
à une sontutilisation
certifiées
utilisation dans
dans un environnement
ATEX.
un environnement ATEX ATEX Groupe
Groupe II II Catégorie
Catégorie 2 2 dans
dans lala mesure
mesure où où les
les
électrovannes
Fiche technique
électrovannes intégrées
disponible
intégrées sont
sont certifiées
surcertifiées
demande. ATEX.
ATEX.
Fiche technique
technique disponible
disponible sur sur demande.
demande. Approuvé par :
Fiche Approved par
Approuvé by: :
Approuvéby:
Approved par :
• Les orifices d'entrée (P1) et de sortie (P2) doivent toujours disposer d'une
fixation via un support en T afin d'éliminer toute contrainte pouvant
provoquer la rupture du produit
Combinaisons courantes: Pression primaire 10 bar (145 psig), pression secondaire 6,3 bar (91,3 psig),
perte de charge 1 bar (14,5 psig).
P31 E N LN W
Combinaisons courantes: Pression primaire 10 bar (145 psig), pression secondaire 6,3 bar (91,3 psig),
perte de charge 1 bar (14,5 psig).
P32 E N LN W
Combinaisons courantes: Pression primaire 10 bar (145 psig), pression secondaire 6,3 bar (91,3 psig),
perte de charge 1 bar (14,5 psig).
P33 E N LN W
35
35 (1.38)
(1.38)
35 159.7
35 176.9 (1.38)
(6.96) (6.29)
(1.38)
4 4mm
mm (5/32")
4 mm4mm (5/32") 33 Bowl
Diam. int. tube
I.D. Tube Dégagement à
Diam.I.D.
int.Tube
tube 33.3 Bowl
Dégagement à Barb fitting
(1.30) removal
Barb fitting (1.31) Removal
Raccord clearance
prévoir pour la
Raccord prévoir pour la
Clearance cannelé cuve
cannelé cuve
P32C
Round
110.1 Manomètre
Gauge
(4.33) rond 110.1 Manomètre
Round
Square
98.1 Manomètre (4.33) rond
Gauge
Gauge
(3.86) carré 98.1 Manomètre
Square
129 47.1 198
(5.08) (7.80) Gauge
(3.86) carré
(1.85)
47.1
64.5 69 (1.85)
64.5 (2.54) (2.72)
(2.54)
50
(1.97)
50
(1.97) 100
(3.94)
100
(3.94)
261.6
(10.30) 229.3
(9.03)
4mm (5/32)
I.D. tube
4,8 mm Bowl
Dégagement à
4,8 mm Diam.barb fitting
int. tube 58 removal
Bowl prévoir pour la
Diam. int. tube Dégagement à
58 removal Raccord (2.28) clearance.
(Manual
cuve and
Raccord prévoir pour la
(2.28) clearance. cannelé Auto Drain.)
cannelé (Manual
cuve and
Auto Drain.)
P33C
120
155 (4.72)
(6.10) 47.1
(1.85)
237 120
77.5 (9.33) (4.72)
(3.05) 77.5 82 47.1
(3.05) (3.23) (1.85)
50 50
(1.97) (1.97)
100 100
(3.94) (3.94)
291 238
(11.44) (9.37)
Bowl Bowl
4,84.8
mm mm (.19) removal 4,84.8
mm mm (.19) removal
51 clearance.
Dégagement à 51 clearance.
Diam. int. tube
I.D. Tube (2.00) (Manual Diam. int. tube
I.D. Tube Dégagement à
(2.00) (Manual
Barb fitting prévoir and
pour la Barb fitting and
Raccord Raccord prévoir
Auto pour la
Drain.)
Auto
cuveDrain.)
cannelé cannelé cuve
1 2 1 2
Options:
P31FB 2 E N
Série basique Orifice Montage
Mini Filtre à particule modulaire P31FB BSPP 1 N Sans fixation
NPT 9
Type d'échappement
M purge manuelle
Taille orifice
B purge semi-automatique
1/4 2
Type de cuve
Élément
G Cuve plastique avec visualisation
Élément 5µ E
Les éléments en gras sont les plus communs. M Cuve métal sans visualisation
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 6,3 bar (91,3 psig) de pression d'entrée et 0,34 (4,9 psig) de chute de pression.
(psig)
0.4
Drop - (bar)
Drop - (psig)
bar
5
Filtration standard 5 microns
de charge
de charge
0.3
4
Rétention utile 12 cm3
Pressure
3 0.2
Pressure
Taille orifice BSPP / NPT 1/4
Perte
Perte
2
0.1
Poids 0,11 kg 1
0 0
* Pression primaire 6,3 bar. Perte de charge 0,34 bar. 0 5 10 15 20
Flow dm33/s
- dm
Débit /s
Qualité de l'air: 0 10 20 30 40
conforme ISO 8573-1: 1991 Class 3 (Particules) Flow
Débit- -(scfm)
(scfm)
pour ISO 8573-1: 2001 Class 6 (Particules)
Caractéristiques matériel
Corps Aluminium
Couvercle ABS
Cuve Polycarbonate
Enveloppe protectrice de cuve Nylon
Fixation élément filtrant Acétal
Chicane Acétal
Élément filtrant Polyéthylène fritté
Joints Nitrile
4 mm
Diam. int.
4mm (5/32)
tubetube
I.D. Bowl
Dégagement à prévoir
Raccord
barb fitting 33 removal
cannelé (1.30) clearance
pour la cuve
1 2 1 2
Options:
P32FB E N
Série basique Orifice Montage
Filtre compact modulaire à particules P32FB BSPP 1 N Sans fixation
NPT 9
Type d'échappement
M purge manuelle
Taille orifice
A purge automatique
1/4 2
3/8 3
Type de cuve
1/2 4
G Cuve plastique avec visualisation
Élément S Cuve en métal avec jauge visuelle
Élément 5µ E
Les éléments en gras sont les plus communs.
1/4" Cuve plastique - Purge manuelle 24 (50) 10 (150) 190.3 (7.49) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB12EGMN
1/4" Cuve plastique - Purge automatique 24 (50) 10 (150) 184.3 (7.26) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB12EGAN
1/4" Cuve métal - Purge manuelle 24 (50) 17 (250) 190.3 (7.49) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB12ESMN
1/4" Cuve métal - Purge automatique 24 (50) 17 (250) 184.3 (7.26) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB12ESAN
3/8" Cuve plastique - Purge manuelle 37 (78) 10 (150) 190.3 (7.49) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB13EGMN
3/8" Cuve plastique - Purge automatique 37 (78) 10 (150) 184.3 (7.26) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB13EGAN
3/8" Cuve métal - Purge manuelle 37 (78) 17 (250) 190.3 (7.49) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB13ESMN
3/8" Cuve métal - Purge automatique 37 (78) 17 (250) 184.3 (7.26) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB13ESAN
1/2" Cuve plastique - Purge manuelle 39 (82) 10 (150) 190.3 (7.49) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB14EGMN
1/2" Cuve plastique - Purge automatique 39 (82) 10 (150) 184.3 (7.26) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB14EGAN
1/2" Cuve métal - Purge manuelle 39 (82) 17 (250) 190.3 (7.49) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB14ESMN
1/2" Cuve métal - Purge automatique 39 (82) 17 (250) 184.3 (7.26) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB14ESAN
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se référer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 6,3 bar (91,3 psig) de pression d'entrée et 0,34 (4,9 psig) de chute de pression.
(psig)
0.4
Drop - (bar)
- (psig)
bar
5
Alimentation max. Cuve plastique 10 bar
charge
de charge
0.3
de Drop
4
pression Cuve métal 17 bar
Pressure
3 0.2
Pressure
Filtration standard 5 microns
Perte
Perte
2
Rétention utile** 51 cm3 1
0.1
(psig)
0.4
(bar)
- (psig)
Caractéristiques matériel
Drop - bar
5
charge
de charge
Perte de Drop 0.3
4
Corps Aluminium 3 Pressure 0.2
Pressure
Couvercle ABS
Perte
2
0.1
Cuves Cuve plastique Polycarbonate 1
bar
5
charge
de charge
0.3
Dimensions mm (inches)
de Drop
4
Pressure
3 0.2
Pressure
Perte
Perte
60 2
(2.36) 0.1
60 30 1
(2.36) (1.18)
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
26.3 dm33/s
Débit- dm
Flow /s
(1.04)
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Débit
Flow -- (scfm)
(scfm)
1 2 1 2
Options:
P33FA E N
Série basique Orifice Montage
Filtre standard modulaire à particules P33FA BSPP 1 N Sans fixation
NPT 9
Type d'échappement
M purge manuelle
Taille orifice
A purge automatique
1/2 4
3/4 6
Type de cuve
G Cuve plastique avec visualisation
Élément
S Cuve en métal avec jauge visuelle
Élément 5µ E
Les éléments en gras sont les plus communs.
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 6,3 bar (91,3 psig) de pression d'entrée et 0,34 (4,9 psig) de chute de pression.
(psig)
6
(bar)
0.4
Alimentation max. Cuve plastique 10 bar
Drop - (psig)
Drop - bar
5
pression Cuve métal 17 bar
de charge
de charge
0.3
4
Filtration standard 5 microns
Pressure
3 0.2
Pressure
Rétention utile** 85 cm3
Perte
Perte
2
0.1
1
Taille orifice BSPP / NPT 1/2, 3/4
0 0
Poids 0,46 kg 0 10 20 30
Flow
40
dm33/s/s
Débit- dm
50 60 70
(psig)
6
(bar)
0.4
- (psig)
Caractéristiques matériel
Drop - bar
5
charge
de charge
0.3
de Drop
4
Corps Aluminium
Pressure
3 0.2
Couvercle ABS Pressure
Perte
Perte
2
0.1
1
Cuves Cuve plastique Polycarbonate
Cuve métal Aluminium 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Débit dm3/s
Flow -dm
Enveloppe protectrice de cuve Nylon 0 20 40 60 80 100 120 140 160
Flow -- (scfm)
Débit (scfm)
Déflecteur Polypropylène
Fixation de l'élément filtrant/Chicane Acétal
Élément filtrant Polyéthylène fritté
Joints Cuve métal Nitrile
Visualisation de niveau Cuve métal Polycarbonate
4mm (5/32)
I.D. tube Use 10mm
barb fitting orUtiliser un tuyau
3/8" Flex
4,8 mm 51 Dégagement
flexible de 10
Tubing
Bowl removal à pré-
Diam. int. tube (2.00) clearance mm ou 3/8”
voir pour la cuve
Raccord cannelé (Manual &
Auto Drain)
P31FB 2 N
Série basique Orifice Montage
Mini Filtre coalescent modulaire P31FB BSPP 1 N Sans fixation
NPT 9
Type d'échappement
B purge semi-automatique
Taille orifice
M purge manuelle
1/4 2
Type de cuve
Élément G Cuve plastique avec visualisation
Élément 0,01µ C M Cuve métal sans visualisation
Élément 0,01µ avec DPI D
Élément 1µ 9
Élément 1µ avec DPI Q
Absorbeur A
Les éléments en gras sont les plus communs.
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 6,3 bar (91,3 psig) de pression d'entrée et 0,2 (3 psig) de perte de charge.
(psig)
6 6.3
(bar)
0.4
- (psig)
Fonctionnement Cuve plastique -10 °C à 52 °C
Drop - bar
91.4
5
température Cuve métal -10 °C à 65,5 °C
charge
de charge
0.3
Perte deDrop
4 10
Alimentation max. Cuve plastique 10 bar 145
Pressure
3 0.2
Pressure
pression** Cuve métal 10 bar
Perte
2 Saturated
Débit,
0.1 Element
élément
Filtration standard 1,0 et 0,01 micron ppm wt 1 Flow
saturé
Filtre adsorbant Entraînement d'huile maxi. 0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
(ppm w/w) 0,003 à 21°C Débit- dm33/s
Flow
(psig)
6
(bar)
0.4 6.3
- (psig)
Drop - bar
† La rétention utile correspond au volume de la zone calme en 5 91.4
charge
de charge
dessous de la chicane. 0.3
Perte deDrop 4
10
Caractéristiques matériel 3
Pressure 0.2
Pressure
Perte 145
2 Saturated
Débit,
Corps Aluminium 1
0.1 élément
Element
saturé
Flow
Couvercle ABS 0 0
0 1 2 3 4 5
Cuve Cuve plastique Polycarbonate Flow dm33/s
Débit- dm /s
4 mm
4mm
Diam. int.(5/32)
I.D. tube Bowl
tube
barb fitting Dégagement à prévoir
33 removal
Raccord (1.30) clearance
pour la cuve
cannelé
P32FB N
Série basique Orifice Montage
Filtre coalescent compact modulaire P32FB BSPP 1 N Sans fixation
NPT 9
Type d'échappement
Taille orifice M purge manuelle
1/4 2 A purge automatique
3/8 3
1/2 4 Type de cuve
G Cuve plastique avec visualisation
Élément S Cuve en métal avec jauge visuelle
Élément 0,01µ C
Élément 0,01µ avec DPI D
Élément 1µ 9
Élément 1µ avec DPI Q
Les éléments en gras sont les plus communs. Absorbeur A
1/4" Cuve plastique - 0,01 micron - Purge manuelle 17 (36) 10 (150) 212.3 (8.36) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB12DGMN
1/4" Cuve plastique - 0,01 micron - Purge automatique 17 (36) 10 (150) 206.3 (8.12) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB12DGAN
1/4" Cuve métal - 0,01 micron - Purge manuelle 17 (36) 17 (250) 212.3 (8.36) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB12DSMN
1/4" Cuve métal - 0,01 micron - Purge automatique 17 (36) 17 (250) 206.3 (8.12) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB12DSAN
3/8" Cuve plastique - 0,01 micron - Purge manuelle 17 (36) 10 (150) 212.3 (8.36) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB13DGMN
3/8" Cuve plastique - 0,01 micron - Purge automatique 17 (36) 10 (150) 206.3 (8.12) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB13DGAN
3/8" Cuve métal - 0,01 micron - Purge manuelle 17 (36) 17 (250) 212.3 (8.36) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB13DSMN
3/8' Cuve métallique - 0,01 micron - Purge automatique 17 (36) 17 (250) 206.3 (8.12) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB13DSAN
1/2" Cuve plastique - 0,01 micron - Purge manuelle 17 (36) 10 (150) 212.3 (8.36) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB14DGMN
1/2" Cuve plastique - 0,01 micron - Purge automatique 17 (36) 10 (150) 206.3 (8.12) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB14DGAN
1/2" Cuve métallique - 0,01 micron - Purge manuelle 17 (36) 17 (250) 212.3 (8.36) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB14DSMN
1/2" Cuve métallique - 0,01 micron - Purge automatique 17 (36) 17 (250) 206.3 (8.12) 60 (2.36) 60 (2.36) P32FB14DSAN
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 6,3 bar (91,3 psig) de pression d'entrée et 0,2 (3 psig) de perte de charge.
(psig)
6
(bar)
0.4
- (psig)
Fonctionnement Cuve plastique -25 °C à 52 °C
Drop - bar
5
charge
de charge
température Cuve métal -25 °C à 65,5 °C 0.3
Perte deDrop
4
Alimentation max. Cuve plastique 10 bar
Pressure
3 0.2
Pressure
pression Cuve métal 17 bar
Perte
2 Saturated
Débit,
0.1 Element
élément
Filtration standard 1,0 et 0,01 micron ppm wt 1 Flow
saturé
Filtre adsorbant Entraînement d'huile maxi. 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70
(ppm w/w) 0,003 à 21°C Débit- dm3/s
Flow
(psig)
† La rétention utile correspond au volume de la zone calme en 6
(bar)
0.4
- (psig)
- bar
dessous de la chicane. 5
charge
charge
0.3
de Drop
Perte deDrop
4
Pressure
3 0.2
Pressure
2 Perte Saturated
Débit,
0.1 Element
élément
1 Flow
saturé
0 0
0 10 20 30 40 50
Flow dm33/s
Débit- dm /s
0 20 40 60 80 100
Flow - (scfm)
Débit (scfm)
P33FA N
Série basique Orifice Montage
Filtre coalescent standard modulaire P33FA BSPP 1 N Sans fixation
NPT 9
Type d'échappement
Taille orifice M purge manuelle
1/2 4 A purge automatique
3/4 6
Type de cuve
Élément G Cuve plastique avec visualisation
Élément 0,01µ C S Cuve en métal avec jauge visuelle
Élément 0,01µ avec DPI D
Élément 1µ 9
Élément 1µ avec DPI Q
Les éléments en gras sont les plus communs. Absorbeur A
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 6,3 bar (91,3 psig) de pression d'entrée et 0,2 (3 psig) de perte de charge.
(psig)
6
(bar)
0.4
- (psig)
Fonctionnement Cuve plastique -25 °C à 52 °C
- bar
5
charge
charge
température Cuve métal -25 °C à 65,5 °C 0.3
de Drop
Perte deDrop
4
Pression d’alimentation Cuve plastique 10 bar
Pressure
3 0.2
Pressure
Perte
maxi. Cuve métal 17 bar 2 Débit,
Saturated
0.1 Element
élément
Filtration standard 1,0 et 0,01 micron ppm wt 1 Flow
saturé
(psig)
0.4
Drop - (psig)
Drop - (bar)
bar
dessous de la chicane. 5
de charge
de charge
0.3
4
Pressure
3 0.2
Pressure
Perte
Perte
2 Saturated
Débit,
0.1 Element
élément
1 Flow
saturé
0 0
0 10 20 3 30 40
Flow -dm
Débit dm3/s/s
0 20 40 60 80
Flow - (scfm)
Débit
3 1 2
1 2
P31RB 2 N P
Série basique Orifice Montage
Régulateur mini modulaire P31RB BSPP 1 P Ecrou de montage panneau en plastique
NPT 9
Gamme de réglage
Avec manomètre carré Avec manomètre rond
Taille orifice
psig bar Z 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
1/4 2
1 = 30* V = 2* M 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
3 = 60 S = 4 G 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
Soupape de décharge
5 = 125 T = 8 J 16 bar; 232 psig; 1.6 MPa
Avec decompression B
Sans manomètre
Sans decompression N
Y 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
Débit inversé R * Unités fournies avec manomètre 0-4
bar ou 0-60 psig respectivement L 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
N 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
Manomètres (Bar) adaptés au BSPP
Manomètres (PSI) adaptés au NPT H 16 bar; 232 psig; 1.6 MPa
Les éléments en gras sont les plus communs.
1/4" 8 bar (125 psig) avec décompression 32 (68) 20 (300) 104.1 (4.1) 40 (1.58) 40 (1.58) P31RB12BNNP
1/4" 8 bar (125 psig) + manomètre 32 (68) 20 (300) 104.1 (4.1) 40 (1.58) 61.3 (2.41) P31RB12BNTP
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 10 bar (145 psig) de pression d'entrée, 6,3 bar (91,3 psig) de pression et 1 bar (14,5 psig) de chute de pression.
(psig)
régulée -(psig)
8
- bar
Pressure (bar)
0-2 bar 100 7
8.0 bar
116 psig
Réglage de plage de 0-4 bar
Pression régulée
Pression Pressure
6
80 6.3 bar
pression 0-8 bar 5 91.4 psig
60
0-16 bar
Secondary
4
Secondary
40 3
4.0 bar
Taille orifice BSPP / NPT 1/4 2
2.5 bar 58 psig
20
1 36.3 psig
Orifice manomètre** BSPP / NPT 1/8 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Poids 0,17 kg Débit dm33/s
Flow -dm /s
0 10 20 30 40 50 60 70 80
* Pression d'entrée 10 bar (145 psig). Pression secondaire 6,3 bar (91,3 psig). Flow- -(scfm)
Débit (scfm)
P31HB 2 N P
Série basique Orifice Montage
Régulateur mini modulaire P31HB BSPP 1 P Ecrou de montage panneau en plastique
NPT 9
Gamme de réglage
Taille orifice † Avec manomètre carré Sans manomètre
1/4 2 psig bar Y 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
† Orifice
1 = 30* V = 2* L 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
de travail 1/8".
3 = 60 S = 4 N 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
Soupape de décharge 5 = 125 T = 8 H 16 bar; 232 psig; 1.6 MPa
Avec decompression B * Unités fournies avec manomètre 0-4
Sans decompression N bar ou 0-60 psig respectivement
Débit inversé R Manomètres (Bar) adaptés au BSPP
Manomètres (PSI) adaptés au NPT
1/4" 8 bar (125 psig) avec décompression 20 (42) 20 (300) 104.1 (4.1) 40 (1.58) 40 (1.58) P31HB12BNNP
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 10 bar (145 psig) de pression d'entrée, 6,3 bar (91,3 psig) de pression et 1 bar (14,5 psig) de chute de pression.
(psig)
régulée -(psig)
8
0-2 bar
- bar
Pressure (bar)
100 7
0-4 bar
Pression régulée
Pression Pressure
Réglage de plage de pression 80
6
0-8 bar 5
8.0 bar
0-16 bar 60
Secondary
4 116 psig
Secondary
40 3 6.3 bar
P1 taille orifice (entrée / sortie) BSPP / NPT 1/4 2 91.4 psig
20 2.5 bar 4.0 bar
1
P2 orifices régulés (2 ea.) BSPP / NPT 1/8 36.3 psig 58 psig
0 0
0 5 10 15 20 25 30 35
Poids 0,30 kg Débit dm33/s
Flow -dm /s
0 10 20 30 40 50 60 70
* Pression d'entrée 10 bar (145 psig). Chute de pression 6,3 bar (91,3 psig) Débit
Flow--(scfm)
(scfm)
Caractéristiques matériel
Corps Aluminium
Bouton de réglage Acétal
Couvercle ABS
Capuchon 33% PBT chargé de verre
Assemblage membrane Laiton / Nitrile
Assemblage vanne Laiton / Nitrile
3 1 2
1 2
P32RB N P
Série basique Orifice Montage
Régulateur compact modulaire P32RB BSPP 1 P Ecrou de montage panneau en plastique
NPT 9
Gamme de réglage
Taille orifice Avec manomètre carré Avec manomètre rond
psig bar Z 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
1/4 2
1 = 30* V = 2* M 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
3/8 3
3 = 60 S = 4 G 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
1/2 4
5 = 125 T = 8 J 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
Soupape de décharge Sans manomètre
Avec decompression B Y 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
Sans decompression N L 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
Note: Les régulateurs inverse le débit * Unités fournies avec manomètre 0-4 N 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
Les éléments en gras sont les plus communs. en standard. bar ou 0-60 psig respectivement H 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
1/4" 8 bar (125 psig) avec décompression 70 (148) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 60 (2.36) P32RB12BNNP
1/4" 8 bar (125 psig) avec décompression + manomètre 70 (148) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 93 (3.66) P32RB12BNGP
3/8" 8 bar (125 psig) avec décompression 78 (165) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 60 (2.36) P32RB13BNNP
3/8" 8 bar (125 psig) avec décompression + manomètre 78 (165) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 93 (3.66) P32RB13BNGP
1/2" 8 bar (125 psig) avec décompression 78 (165) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 60 (2.36) P32RB14BNNP
1/2" 8 bar (125 psig) avec décompression + manomètre 78 (165) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 93 (3.66) P32RB14BNGP
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 10 bar (145 psig) de pression d'entrée, 6,3 bar (91,3 psig) de pression et 1 bar (14,5 psig) de chute de pression.
AVERTISSEMENT:
RÉGLAGE DE LA PRESSION DU RÉGULATEUR – La plage de ATTENTION
fonctionnement du bouton de réglage permet d’avoir des pressions de
sortie sur toute la plage. Un dépassement de la pression maxi est possible, Une rupture du produit peut provoquer des
car le bouton n'est pas un dispositif de limitation. C’est une caractéristique blessures graves.
que partage la plupart des régulateurs industriels. Une limitation ne peut Ne pas connecter le régulateur à du gaz en bouteille.
être obtenue que par ajout explicite. Ne pas dépasser la pression primaire maximum.
Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être
réglée en augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
régulée-(psig)
120
(psig)
Pressure -(bar)
8
bar
100 7
Pression d'alimentation max. 20 bar
Pression régulée
8.0 bar
Pression Pressure
6
80 116 psig
0-2 bar 60
5
6.3 bar
Secondary
4 91.4 psig
0-4 bar
Secondary
Réglage de plage de pression 40 3 4.0 bar
0-8 bar 2
2.5 bar
58 psig
20
0-17 bar 1 36.3 psig
0 0
Taille orifice BSPP / NPT 1/4, 3/8, 1/2 0 10 20 30 40
Débit
50
dm33/s
Flow - dm /s
60 70 80 90
Pressure -(psig)
120
(psig)
Pressure (bar)
8
- bar
116 psig
100 7
Sekundärdruck
Sekundärdruck
6
Corps Aluminium 80
5
6.3 bar
91.4 psig
60
Bouton de réglage Acétal
Secondary
4
Secondary
4.0 bar
40 3 58 psig
Capuchon 33% Nylon chargé de verre 20
2 2.5 bar
36.3 psig
1
Assemblage membrane Nitrile / Zinc 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Assemblage vanne Laiton / Nitrile Débit dm33/s/s
Flow - dm
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Ressorts Vanne de régulation Acier Flow --(scfm)
Débit (scfm)
principale S.S. Régulateur 1/2
Joints Nitrile Entrée - 10 bar
Inlet Pressure - 10(145
bar psig)
(145 psig)
10
140
Écrou de panneau Acétal 9
120 8.0 bar
régulée -(psig)
(psig)
Pressure (bar)
8
- bar
116 psig
100 7
Secondary régulée
Pression Pressure
6
Dimensions mm (inches) 80
5
6.3 bar
91.4 psig
60 4
Pression
Secondary
4.0 bar
NOTE: 48 mm (1,90 in.) trou nécessaire pour écrou de montage panneau. 40 3 58 psig
2 2.5 bar
20 36.3 psig
1
93 Manomètre
Round
Gauge
(3.66) rond 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Débit dm33/s
Flow - dm /s
60
(2.36) 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Flow -- (scfm)
Débit (scfm)
60 30
(2.36) (1.18)
38.5 Manomètres
(1.52)
73.8 Ronds diamètre 50mm (2"), 1/4" montage arrière centré
(2.91)
0-60 psig / 0-4 bar P6G-ERB2040
136.1
(5.36) 0-160 psig / 0-11 bar P6G-ERB2110
0-300 psig / 0-20 bar P6G-ERB2200
Manomètre encastrable carrée
0-4 bar K4511SCR04B
0-11 bar K4511SCR11B
0-60 psig K4511SCR060
0-160 psig K4511SCR160
Kits d'entretien et de réparation
Carré avec kit d'adaptation
Écrou pour montage panneau - aluminium P32KA00MM 0-4 bar P6G-PR11040
Écrou pour montage panneau - plastique P32KA00MP 0-11 bar P6G-PR11110
Équerre (utilise les orifices du panneau de montage) P32KB00MR 0-60 psig P6G-PR90060
Élément de liaison avec connecteur P32KA00MT 0-160 psig P6G-PR90160
Support en T P32KA00MB Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être réglée en
Élément de liaison P32KA00CB augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
3 1 2
1 2
P32RB N P
Série basique Orifice Montage
Régulateur compact modulaire P32RB BSPP 1 P Ecrou de montage panneau en plastique
NPT 9
Gamme de réglage
Taille orifice Avec manomètre rond
1/4 2 Z 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
3/8 3 M 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
1/2 4 G 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
J 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
Soupape de décharge Sans manomètre
Avec decompression P Y 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
Sans decompression E L 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
Note: Les régulateurs inverse le débit N 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
en standard. H 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
Les éléments en gras sont les plus communs.
1/4" 8 bar (125 psig) avec décompression 25 (53) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 60 (2.36) P32RB12PNNP
1/4" 8 bar (125 psig) avec décompression + manomètre 25 (53) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 93 (3.66) P32RB12PNGP
3/8" 8 bar (125 psig) avec décompression 25 (53) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 60 (2.36) P32RB13PNNP
3/8" 8 bar (125 psig) avec décompression + manomètre 25 (53) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 93 (3.66) P32RB13PNGP
1/2" 8 bar (125 psig) avec décompression 25 (53) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 60 (2.36) P32RB14PNNP
1/2" 8 bar (125 psig) avec décompression + manomètre 25 (53) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 93 (3.66) P32RB14PNGP
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 10 bar (145 psig) de pression d'entrée, 6,3 bar (91,3 psig) de pression et 1 bar (14,5 psig) de chute de pression.
AVERTISSEMENT:
RÉGLAGE DE LA PRESSION DU RÉGULATEUR – La plage de ATTENTION
fonctionnement du bouton de réglage permet d’avoir des pressions de
sortie sur toute la plage. Un dépassement de la pression maxi est possible, Une rupture du produit peut provoquer des
car le bouton n'est pas un dispositif de limitation. C’est une caractéristique blessures graves.
que partage la plupart des régulateurs industriels. Une limitation ne peut Ne pas connecter le régulateur à du gaz en bouteille.
être obtenue que par ajout explicite. Ne pas dépasser la pression primaire maximum.
Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être
réglée en augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
Drop - (psig)
8
(psig)
Drop -(bar)
bar
7 8.0 bar
100
variation de P1 change in P1 116 psig
régulée
6
régulée
80 6.3 bar
5
Température de service -25 °C à 65,5 °C 91.4 psig
Pressure
60
Pressure
4
4.0 bar
Pression
Pression d'alimentation max. 20 bar
Pression
40 3
58 psig
2
0-2 bar 20 1 2.5 bar
36.3 psig
0-4 bar 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35
Réglage de plage de pression Débit
Flow dm
- dm 3 3
/s /s
0-8 bar
0 10 20 30 40 50 60 70
0-17 bar Flow
Débit- (scfm)
- (scfm)
Taille orifice BSPP / NPT 1/4, 3/8, 1/2
Orifice de la jauge (2 ea.) BSPP / NPT 1/4 Régulateur 3/8
Entrée - 10 bar
Inlet Pressure - 10(145
bar psig)
(145 psig)
Poids 0,41 kg 140 10
9
120
* Pression d'entrée 10 bar (145 psig). Pression secondaire 6,3 bar (91,3 psig)
Drop - (psig)
8
Drop -(bar)
(psig)
bar
7 8.0 bar
100
116 psig
Caractéristiques matériel
régulée
6
régulée
80 6.3 bar
5
91.4 psig
Pressure
60
Pressure
4
Corps Aluminium 4.0 bar
Pression
Pression
40 3
58 psig
2
Bouton de réglage Acétal 20 1 2.5 bar
36.3 psig
0 0
Capuchon 33% Nylon chargé de verre 0 5 10 15
Débit
Flow dm
- dm
20
3/s3
/s
25 30 35
8
Drop -(bar)
(psig)
bar
7 8.0 bar
100
116 psig
régulée
6
régulée
80 6.3 bar
Dimensions mm (inches) 5
91.4 psig
Pressure
60
Pressure
4
4.0 bar
Pression
Pression
40 3
58 psig
NOTE: 48 mm (1,90 in.) trou nécessaire pour écrou de montage panneau. 2
20 1 2.5 bar
36.3 psig
0 0
0 5 10 15 20 25 30 35
3 3
93 Manomètre
Round Débit
Flow dm
- dm /s /s
Gauge
(3.66) rond 0 10 20 30 40 50 60 70
Flow
Débit- (scfm)
- (scfm)
60
(2.36)
60 30
(2.36) (1.18)
Manomètres
38.5
(1.52)
73.8 Ronds diamètre 50mm (2"), 1/4" montage arrière centré
(2.91)
0-60 psig / 0-4 bar P6G-ERB2040
136.1
(5.36) 0-160 psig / 0-11 bar P6G-ERB2110
0-300 psig / 0-20 bar P6G-ERB2200
Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être réglée en
augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
3 1 2
1 2
P32HB N P
Série basique Orifice Montage
Régulateur compact modulaire P32HB BSPP 1 P Ecrou de montage panneau en plastique
NPT 9
Gamme de réglage
Avec manomètre carré Avec manomètre rond
Taille orifice †
psig bar Z 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
1/4 2
1 = 30* V = 2* M 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
3/8 3
3 = 60 S = 4 G 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
1/2 4
† Orifice
5 = 125 T = 8 J 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
de travail 1/4".
Sans manomètre
Soupape de décharge Y 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
Avec decompression B * Unités fournies avec manomètre 0-4 L 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
Sans decompression N bar ou 0-60 psig respectivement N 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
Note: Les régulateurs inverse le débit H 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
Les éléments en gras sont les plus communs. en standard.
1/4" 8 bar (125 psig) avec décompression 30 (64) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 60 (2.36) P32HB12BNNP
3/8" 8 bar (125 psig) avec décompression 30 (64) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 60 (2.36) P32HB13BNNP
1/2" 8 bar (125 psig) avec décompression 30 (64) 20 (300) 136 (5.4) 60 (2.36) 60 (2.36) P32HB14BNNP
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 10 bar (145 psig) de pression d'entrée, 6,3 bar (91,3 psig) de pression et 1 bar (14,5 psig) de chute de pression.
régulée-(psig)
120
(psig)
Pressure -(bar)
8
bar
Pression d'alimentation max. 20 bar 100 7
Secondary régulée
Pression Pressure
0-2 bar 80
6
8.0 bar
5
0-4 bar 116 psig
Réglage de plage de pression 60 4
Pression
Secondary
6.3 bar
0-8 bar 40 3 91.4 psig
4.0 bar
0-17 bar 20
2
58 psig
1 2.5 bar
Taille orifice BSPP / NPT 1/4, 3/8, 1/2 0 0
36.3 psig
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
dm33/s
Orifice de la jauge P2 (2 ea.) BSPP / NPT 1/4 Débit
Flow -dm /s
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Poids 0,50 kg Flow -- (scfm)
Débit (scfm)
* Pression d'entrée 10 bar (145 psig). Pression secondaire 6,3 bar (91,3 psig).
Caractéristiques matériel
Corps Aluminium
Bouton de réglage Acétal Kits d'entretien et de réparation
Capuchon 33% Nylon chargé de verre
Écrou pour montage panneau - aluminium P32KA00MM
Assemblage membrane Nitrile / Zinc
Écrou pour montage panneau - plastique P32KA00MP
Assemblage vanne Laiton / Nitrile
Équerre (utilise les orifices du panneau de montage) P32KB00MR
Ressorts Vanne de régulation Acier
principale S.S. Support en T avec élément de liaison P32KA00MT
Joints Nitrile Support en T P32KA00MB
Écrou de panneau Acétal Élément de liaison P32KA00CB
Dimensions mm (inches)
NOTE: 48 mm (1,90 in.) trou nécessaire pour écrou de montage panneau.
60
60 (2.36)
30
(2.36) (1.18)
38.5
(1.52)
73.8
(2.91)
Manomètres
136.1
(5.36)
Ronds diamètre 50mm (2"), 1/4" montage arrière centré
0-60 psig / 0-4 bar P6G-ERB2040
0-160 psig / 0-11 bar P6G-ERB2110
0-300 psig / 0-20 bar P6G-ERB2200
Manomètre encastrable carrée
0-4 bar K4511SCR04B
ATTENTION 0-11 bar K4511SCR11B
0-60 psig K4511SCR060
Une rupture du produit peut provoquer des
blessures graves. 0-160 psig K4511SCR160
Ne pas connecter le régulateur à du gaz en bouteille. Carré avec kit d'adaptation
Ne pas dépasser la pression primaire maximum. 0-4 bar P6G-PR11040
0-11 bar P6G-PR11110
AVERTISSEMENT:
RÉGLAGE DE LA PRESSION DU RÉGULATEUR – La plage de 0-60 psig P6G-PR90060
fonctionnement du bouton de réglage permet d’avoir des pressions de 0-160 psig P6G-PR90160
sortie sur toute la plage. Un dépassement de la pression maxi est possible,
car le bouton n'est pas un dispositif de limitation. C’est une caractéristique Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être réglée en
que partage la plupart des régulateurs industriels. Une limitation ne peut augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
être obtenue que par ajout explicite.
Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être
réglée en augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
3 1 2
1 2
P33RA N P
Série basique Orifice Montage
Régulateur standard modulaire P33RA BSPP 1 P Ecrou de montage panneau en plastique
NPT 9
Gamme de réglage
Avec manomètre rond
Taille orifice Z 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
1/2 4 M 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
3/4 6 G 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
J 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
Soupape de décharge Sans manomètre
Avec decompression B
Y 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
Sans decompression N
L 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
Débit inversé R
N 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
Les éléments en gras sont les plus communs. H 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
1/2" 8 bar (125 psig) avec décompression 110 (233) 20 (300) 149 (5.87) 73 (2.87) P33RA14BNNP
1/2" 8 bar (125 psig) avec décompression + manomètre 110 (233) 20 (300) 149 (5.87) 108 (4.27) P33RA14BNGP
3/4" 8 bar (125 psig) avec décompression 110 (233) 20 (300) 149 (5.87) 73 (2.87) P33RA16BNNP
3/4" 8 bar (125 psig) avec décompression + manomètre 110 (233) 20 (300) 149 (5.87) 108 (4.27) P33RA16BNGP
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 10 bar (145 psig) de pression d'entrée, 6,3 bar (91,3 psig) de pression et 1 bar (14,5 psig) de chute de pression.
régulée- (psig)
120
(psig)
régulée -(bar)
8
bar
0-2 bar 100 7 8.0 bar
PressionPressure
116 psig
0-4 bar
PressionPressure
6
Réglage de plage de pression 80 6.3 bar
0-8 bar 5 91.4 psig
60
Secondary
4
0-17 bar
Secondary
40 3
Taille orifice BSPP / NPT 1/2, 3/4 2
2.5 bar 4.0 bar
20
1 36.3 psig 58 psig
Orifice manomètre BSPP / NPT 1/4 0 0
0 20 40 60 80 100 120 140
Poids 0,62 kg dm33/s
Flow -dm
Débit
0 40 80 120 160 200 240 280
* Pression d'entrée 10 bar (145 psig). Pression secondaire 6,3 bar (91,3 psig). Flow -- (scfm)
Débit (scfm)
(psig)
120
régulée-(bar)
régulée- (psig)
8
bar
8.0 bar
Couvercle ABS 100 7
PressionPressure
116 psig
PressionPressure
6
80
Capuchon 33% Nylon chargé de verre 5
60 6.3 bar
Secondary
4
Assemblage membrane Nitrile / Zinc
Secondary
91.4 psig
40 3
Assemblage vanne Laiton / Nitrile 2 4.0 bar
20 2.5 bar
1 58 psig
Ressorts Vanne de régulation Acier 0 0
36.3 psig
149
(5.87)
Manomètres
Ronds diamètre 50mm (2"), 1/4" montage arrière centré
0-60 psig / 0-4 bar P6G-ERB2040
0-160 psig / 0-11 bar P6G-ERB2110
ATTENTION 0-300 psig / 0-20 bar P6G-ERB2200
Une rupture du produit peut provoquer des Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être réglée en
blessures graves. augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
Ne pas connecter le régulateur à du gaz en bouteille.
Ne pas dépasser la pression primaire maximum.
AVERTISSEMENT:
RÉGLAGE DE LA PRESSION DU RÉGULATEUR – La plage de
fonctionnement du bouton de réglage permet d’avoir des pressions de
sortie sur toute la plage. Un dépassement de la pression maxi est possible,
car le bouton n'est pas un dispositif de limitation. C’est une caractéristique
que partage la plupart des régulateurs industriels. Une limitation ne peut
être obtenue que par ajout explicite.
Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être
réglée en augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
1 2
P31EB 2 E N P
Série basique Orifice Elément Soupape de décharge Montage
Mini filtre/régulateur BSPP 1 Elément 5µ E B Décharge Ecrou de montage
P31EB P
modulaire NPT 9 N Sans décharge panneau en plastique
Type d'échappement
Taille orifice
B purge semi-automatique
1/4 2
M purge manuelle
Débit‡
Taille dm3/s Max. Hauteur Largeur Profondeur
orifice Description (scfm) bar (psig) mm (pouces) mm (pouces) mm (pouces) Référence†
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 10 bar (145 psig) de pression d'entrée, 6,3 bar (91,3 psig) de pression et 1 bar (14,5 psig) de chute de pression.
régulée- (psig)
120
(psig)
régulée -(bar)
8
bar
Alimentation max. Cuve plastique 10 bar 7
8.0 bar
100 116 psig
pression Cuve métal 17 bar
Pression Pressure
PressionPressure
6
80
5 6.3 bar
Filtration standard 5 Micron 60 91.4 psig
Secondary
4
Secondary
4.0 bar
Rétention utile** 12 cm3 40 3 58 psig
2 2.5 bar
0-2 bar 20
1
36.3 psig
176.9
(6.96)
172.0
(6.77)
Manomètres
Manomètre encastrable carrée
0-4 bar K4511SCR04B
0-11 bar K4511SCR11B
0-60 psig K4511SCR060
0-160 psig K4511SCR160
Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être réglée en
4mm (5/32) augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
61.3 Manomètre
Square
4 mmI.D. tube Bowl Gauge
barb fitting
Diam. int. tube
33 removal
Dégagement
(2.41)carré Carré avec kit d'adaptation
(1.30) clearance
Raccord cannelé à prévoir pour
la cuve
0-4 bar P6G-PR11040
0-11 bar P6G-PR11110
purge manuelle purge semi-auto 0-60 psig P6G-PR90060
0-160 psig P6G-PR90160
1 2
P32EB E N P
Série basique Orifice Elément Soupape de décharge Montage
Régulateur/Filtre BSPP 1 Elément 5µ E B Décharge Ecrou de montage
P33EB P
compact modulaire NPT 9 N Sans décharge panneau en plastique
Type d'échappement
Taille orifice
M purge manuelle
1/4 2
A purge automatique
3/8 3
1/2 4 Gamme de réglage
Avec manomètre carré Avec manomètre rond
Type de cuve psig bar Z 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
Cuve plastique avec visualisation G 1 = 30* V = 2* M 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
Cuve en métal avec jauge visuelle S 3 = 60 S = 4 G 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
5 = 125 T = 8 J§ 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
Sans manomètre
Y 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
* Unités fournies avec manomètre 0-4 bar
L 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
ou 0-60 psig respectivement
§ non disponible avec cuve plastique N 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
Les éléments en gras sont les plus communs. avec visualisation. H§ 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
Débit‡ Largeur
Taille dm3/s Max. Hauteur mm Profondeur
orifice Description (scfm) bar (psig) mm (pouces) (pouces) mm (pouces) Référence†
1/4" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve plastique - purge manuelle 42 (89) 10 (150) 261.6 (10.3) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB12EGMBNGP
1/4" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve plastique - purge automatique 42 (89) 10 (150) 255.6 (10.1) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB12EGABNGP
1/4" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve métal - purge manuelle 42 (89) 17 (250) 261.6 (10.3) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB12ESMBNGP
1/4" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve métal - purge automatique 42 (89) 17 (250) 255.6 (10.1) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB12ESABNGP
3/8" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve plastique - purge manuelle 58 (123) 10 (150) 261.6 (10.3) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB13EGMBNGP
3/8" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve plastique - purge automatique 58 (123) 10 (150) 255.6 (10.1) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB13EGABNGP
3/8" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve métal - purge manuelle 58 (123) 17 (250) 261.6 (10.3) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB13ESMBNGP
3/8" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve métal - purge automatique 58 (123) 17 (250) 255.6 (10.1) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB13ESABNGP
1/2" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve plastique - purge manuelle 64 (136) 10 (150) 261.6 (10.3) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB14EGMBNGP
1/2" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve plastique - purge automatique 64 (136) 10 (150) 255.6 (10.1) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB14EGABNGP
1/2" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve métal - purge manuelle 64 (136) 17 (250) 261.6 (10.3) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB14ESMBNGP
1/2" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve métal - purge automatique 64 (136) 17 (250) 255.6 (10.1) 60 (2.36) 93 (3.66) P32EB14ESABNGP
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 10 bar (145 psig) de pression d'entrée, 6,3 bar (91,3 psig) de pression et 1 bar (14,5 psig) de chute de pression.
Pressure(bar)
- bar
température Cuve métal -25 °C à 65,5 °C 100 7
8.0 bar
régulée
Alimentation max. Cuve plastique 10 bar 80
6 116 psig
5 6.3 bar
pression Cuve métal 17 bar 60 91.4 psig
Secondary
4
Pression
Filtration standard 5 Micron 40 3 4.0 bar
58 psig
2
Rétention utile** 51 cm3 20
1
2.5 bar
36.3 psig
0-2 bar 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Réglage de plage de 0-4 bar Débit
Flow 3/s 3
- dmdm /s
pression 0-8 bar 0 20 40 60
Flow
80
- (SCFM)
Débit
100
- (scfm)
120 140 160
0-17 bar
Taille orifice BSPP / NPT 1/4, 3/8, 1/2 Filtre / Régulateur 3/8
Orifice manomètre** BSPP / NPT 1/4 140
10
Entrée - 10 bar
Inlet Pressure (145(145
- 10 bar psig)
psig)
Poids 0,53 kg 9
régulée- (psig)
Pressure - (bar)
120
(psig)
8
bar
* Pression primaire 10 bar. Pression secondaire 6,3 bar. 100 7
8.0 bar
116 psig
Secondary régulée
** La rétention utile correspond au volume de la zone calme en dessous de
Secondary Pressure
6
80
la chicane. 5 6.3 bar
91.4 psig
Qualité de l'air: 60 4
Pression
Pression
4.0 bar
conforme ISO 8573-1: 1991 Class 3 (Particules) 40 3 58 psig
pour ISO 8573-1: 2001 Class 6 (Particules) 20
2 2.5 bar
36.3 psig
1
Caractéristiques matériel 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Débit dm33/s
Flow -dm /s
Corps Aluminium 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Flow -- (scfm)
Débit (scfm)
Bouton de réglage Acétal
Couvercle ABS Filtre / Régulateur 1/2
Fixation de l'élément filtrant / Chicane Acétal Entrée - 10 bar
Inlet Pressure (145(145
- 10 bar psig)
psig)
Cuve Cuve plastique Polycarbonate 140
10
9
Cuve métal Zinc
régulée- (psig)
Pressure -(bar)
120
(psig)
8
bar
8.0 bar
Enveloppe protectrice de cuve Nylon 100 7 116 psig
Secondary régulée
Secondary Pressure
6
Élément filtrant Polyéthylène fritté 80
5 6.3 bar
91.4 psig
Joints Nitrile 60 4
Pression
Pression
3 4.0 bar
40
Ressorts Régulateur principal Acier S.S. 2 2.5 bar
58 psig
20 36.3 psig
Du clapet Laiton / Nitrile 1
0 0
Ensemble membrane Nitrile / Zinc 0 10 20 30 40
Débit
50
dm33/s
Flow -dm /s
60 70 80 90
Manomètres
4 mm 4mm (5/32) 81 Manomètre
Square
Ronds diamètre 50mm (2"), 1/4" montage arrière centré
I.D. tube Gauge
(3.19) carré
Diam. int. tube
barb fitting
Raccord cannelé
Bowl
Dégagement
58 removal
(2.28) clearance
à 0-60 psig / 0-4 bar P6G-ERB2040
prévoir pour la
purge manuelle cuve purge auto 0-160 psig / 0-11 bar P6G-ERB2110
0-300 psig / 0-20 bar P6G-ERB2200
ATTENTION
Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être réglée en
Une rupture du produit peut provoquer des blessures graves. augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
Ne pas connecter le régulateur à du gaz en bouteille.
Ne pas dépasser la pression primaire maximum.
1 2
P32EB E N P
Série basique Orifice Elément Soupape de décharge Montage
Régulateur/Filtre BSPP 1 Elément 5µ E P Décharge Ecrou de montage
P33EB P
compact modulaire NPT 9 E Sans décharge panneau en plastique
(psig)
(bar)
de la variation de P1 change in P1 120
régulée- (psig)
8
Pressure - bar
8.0 bar
100 7
Secondary régulée
Fonctionnement Cuve plastique -25 °C à 52 °C 116 psig
Secondary Pressure
6 6.3 bar
80
température Cuve métal -25 °C à 65,5 °C 60
5 91.4 psig
4
Pression
4.0 bar
Pression
Alimentation max. Cuve plastique 10 bar 40 3 58 psig
2.5 bar
pression Cuve métal 17 bar 20
2
1
36.3 psig
9
Taille orifice BSPP / NPT 1/4, 3/8, 1/2
(psig)
Pressure - (bar)
120
Pressure - (psig)
8
bar
8.0 bar
Orifice manomètre** BSPP / NPT 1/4 100 7 116 psig
Secondary régulée
Secondary régulée
6 6.3 bar
Poids 0,53 kg 80
5 91.4 psig
60 4.0 bar
* Pression primaire 10 bar. Pression secondaire 6,3 bar. 4
Pression
Pression
58 psig
40 3
** La rétention utile correspond au volume de la zone calme en dessous de 2
2.5 bar
36.3 psig
la chicane. 20
1
Qualité de l'air: 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
conforme ISO 8573-1: 1991 Class 3 (Particules) Débit dm33/s/s
Flow - dm
(bar)
120
régulée- (psig)
8
Pressure - bar
116 psig
Secondary Pressure
4.0 bar
Pression
3 58 psig
Élément filtrant Polyéthylène fritté 40
2 2.5 bar
20 36.3 psig
Joints Nitrile 1
0 0
Ressorts Régulateur principal Acier S.S. 0 5 10 15
Débit
20
dm33/s/s
Flow - dm
25 30 35 40
Manomètres
4mm (5/32) 81 Manomètre
Square
4 mm I.D. tube
barb fitting
Diam. int. tube Bowl
Gauge
(3.19) carré
Ronds diamètre 50mm (2"), 1/4" montage arrière centré
Dégagement à
58 removal
Raccord cannelé (2.28) clearance
prévoir pour la
cuve
0-60 psig / 0-4 bar P6G-ERB2040
purge manuelle purge auto 0-160 psig / 0-11 bar P6G-ERB2110
Une rupture du produit peut provoquer des blessures graves. Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être réglée en
Ne pas connecter le régulateur à du gaz en bouteille. augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
Ne pas dépasser la pression primaire maximum.
1 2
P33EA E N P
Série basique Orifice Elément Soupape de décharge Montage
Régulateur/Filtre BSPP 1 Elément 5µ E B Décharge Ecrou de montage
P33EA P
standard modulaire NPT 9 N Sans décharge panneau en plastique
Gamme de réglage
Taille orifice Type d'échappement
Avec manomètre rond
1/2 4 M purge manuelle
Z 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
3/4 6 A purge automatique
M 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
G 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
Type de cuve J§ 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
Cuve plastique avec visualisation G Sans manomètre
Cuve en métal avec jauge visuelle S
Y 2 bar; 30 psig; 0.2 MPa
L 4 bar; 60 psig; 0.4 MPa
N 8 bar; 125 psig; 0.8 MPa
H§ 17 bar; 250 psig; 1.7 MPa
§ non disponible avec cuve plastique
Les éléments en gras sont les plus communs. avec visualisation.
1/2" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve plastique - purge automatique 99 (210) 10 (150) 285 (11.22) 73 (2.87) 108 (4.27) P33EA14EGABNGP
1/2" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve métal - purge manuelle 99 (210) 17 (250) 291 (11.44) 73 (2.87) 108 (4.27) P33EA14ESMBNGP
1/2" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve métal - purge automatique 99 (210) 17 (250) 285 (11.22) 73 (2.87) 108 (4.27) P33EA14ESABNGP
Décompression 8 bar (125 psig) - cuve plastique -
3/4"
purge manuelle
108 (230) 10 (150) 291 (11.44) 73 (2.87) 108 (4.27) P33EA16EGMBNGP
3/4" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve plastique - purge automatique 108 (230) 10 (150) 285 (11.22) 73 (2.87) 108 (4.27) P33EA16EGABNGP
3/4" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve métal - purge manuelle 108 (230) 17 (250) 291 (11.44) 73 (2.87) 108 (4.27) P33EA16ESMBNGP
3/4" Décompression 8 bar (125 psig) - cuve métal - purge automatique 108 (230) 17 (250) 285 (11.22) 73 (2.87) 108 (4.27) P33EA16ESABNGP
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 10 bar (145 psig) de pression d'entrée, 6,3 bar (91,3 psig) de pression et 1 bar (14,5 psig) de chute de pression.
(psig)
régulée -(psig)
Pressure (bar)
8
- bar
pression Cuve métal 17 bar 100 7
Pression régulée
8.0 bar
Pression Pressure
6
Filtration standard 5 Micron 80
5
116 psig
Secondary
4
Secondary
94.3 psig 4.0 bar
0-2 bar 40 3 58 psig
0-17 bar 0 10 20 30 40 50 60 70
3
3/s
80 90 100 110 120 130
Débit
Flow dm
- dm /s
Taille orifice BSPP / NPT 1/2, 3/4 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260
Débit
Flow- -(scfm)
(scfm)
Orifice manomètre** BSPP / NPT 1/4
Poids 0,85 kg
Filtre / Régulateur 3/4
* Pression primaire 10 bar. Pression secondaire 6,3 bar.
** La rétention utile correspond au volume de la zone calme en dessous de Entrée - 10 bar
Inlet Pressure (145
- 10 barpsig)
(145 psig)
la chicane. 10
140
9
Qualité de l'air: 120
(psig)
régulée -(psig)
régulée -(bar)
8
bar
conforme ISO 8573-1: 1991 Class 3 (Particules) 100 7
8.0 bar
pour ISO 8573-1: 2001 Class 6 (Particules)
Pression Pressure
Pression Pressure
6 116 psig
80
5 6.5 bar
Caractéristiques matériel 60 94.3 psig
Secondary
4
Secondary
4.0 bar
3
Corps Aluminium 40 58 psig
2
Bouton de réglage Acétal 20
1
2.5 bar
36.3 psig
Couvercle ABS 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
3/s
3/s
Débit
Flow dm
- dm
Fixation de l'élément filtrant / Chicane Acétal 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
Cuve Cuve plastique Polycarbonate Débit
Flow- -(scfm)
(scfm)
37
(2.87) (4.27) Gauge
rond
73 Support en T (s'adapte sur l'élément de liaison) P32KA00MB
(1.44) (2.87)
Support en T avec élément de liaison P32KA00MT
Élément de liaison P32KA00CB
104
(4.09)
291
(11.44)
285
(11.22)
Manomètres
Ronds diamètre 50mm (2"), 1/4" montage arrière centré
0-60 psig / 0-4 bar P6G-ERB2040
0-160 psig / 0-11 bar P6G-ERB2110
0-300 psig / 0-20 bar P6G-ERB2200
Bowl
Pour de meilleures performances, la pression régulée doit toujours être réglée en
72
4 mm 4mm (5/32) removal
51 clearance (2.83)
Use 10mm or
Utiliser un tuyau
3/8" Flex Tubing
augmentant la pression jusqu'à la valeur souhaitée.
Diam. int.I.D.
tube
tube (2.00) (Manual &
Dégagement à flexible de 10 mm
barb fitting Auto Drain)
Raccord cannelé prévoir pour la ou 3/8”
cuve
purge manuelle purge auto
ATTENTION
Une rupture du produit peut provoquer des blessures graves.
Ne pas connecter le régulateur à du gaz en bouteille.
Ne pas dépasser la pression primaire maximum.
1 2
Lubrificateur
avec échappement
Options:
P31LB 2 L N N
Série basique Orifice Mode de fixation
Mini Lubrificateur modulaire P31LB BSPP 1 N Sans support
NPT 9
Type d'échappement
Taille orifice Aucun échappement
N
extrémité fermée
1/4 2
Type de cuve
Type de lubrifiant
G Cuve plastique avec surveillance
Dôme de visu standard L
M Cuve métal sans visualisation
brouillard d'huile
Les éléments en gras sont les plus communs.
1/4" Cuve plastique - Sans échappement 19 (40) 10 (150) 153.3 (6.04) 40 (1.58) 40 (1.58) P31LB12LGNN
1/4" Cuve métal - Sans échappement 19 (40) 17 (250) 153.3 (6.04) 40 (1.58) 40 (1.58) P31LB12LMNN
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 6,3 bar (91,3 psig) de pression d'entrée et 0,34 (4,9 psig) de chute de pression.
(psig)
0.4
Drop - (psig)
Drop -(bar)
bar
pression Cuve métal 17 bar 5
de charge
de charge
0.3
Rétention utile 18 cm3 4
Pressure
3
Taille orifice BSPP / NPT 1/4 0.2
Pressure
Perte
Perte
2
Poids 0,13 kg 0.1
1
* Pression d'entrée 6,3 bar (91,3 psig). Chute de pression 0,34 bar (4,9 psig 0 0
0 10 20 30 40 50
Débit- dm3/s
Flow
0 20 40 60 80 100
Débit
Flow --(scfm)
(scfm)
Caractéristiques matériel
Corps Aluminium
Couvercle ABS
Cuve Cuve plastique Polycarbonate
Cuve métal Aluminium
Joints Nitrile
Dôme de visualisation Polycarbonate
Lubrifiant suggéré ISO / ASTM VG32
Filtre pris en charge Bronze fritté
1 2
Lubrificateur
avec échappement
Options:
P32LB L N N
Série basique Orifice Montage
Lubrificateur compact modulaire P32LB BSPP 1 N Sans fixation
NPT 9
Type d'échappement
Taille orifice Aucun échappement
N
1/4 2 extrémité fermée
3/8 3
Type de cuve
1/2 4
G Cuve plastique avec surveillance
S Cuve en métal avec jauge visuelle
Type de lubrifiant
Dôme de visu standard L
brouillard d'huile
Les éléments en gras sont les plus communs.
1/4" Cuve plastique - Sans échappement 17 (35) 10 (150) 217.3 (8.56) 60 (2.36) 60 (2.36) P32LB12LGNN
1/4" Cuve métal - Sans échappement 17 (35) 17 (250) 217.3 (8.56) 60 (2.36) 60 (2.36) P32LB12LSNN
3/8" Cuve plastique - Sans échappement 33 (70) 10 (150) 217.3 (8.56) 60 (2.36) 60 (2.36) P32LB13LGNN
3/8" Cuve métal - Sans échappement 33 (70) 17 (250) 217.3 (8.56) 60 (2.36) 60 (2.36) P32LB13LSNN
1/2" Cuve plastique - Sans échappement 42 (90) 10 (150) 217.3 (8.56) 60 (2.36) 60 (2.36) P32LB14LGNN
1/2" Cuve métal - Sans échappement 42 (90) 17 (250) 217.3 (8.56) 60 (2.36) 60 (2.36) P32LB14LSNN
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 6,3 bar (91,3 psig) de pression d'entrée et 0,34 (4,9 psig) de chute de pression.
(psig)
(bar)
0.4
Drop - (psig)
température Cuve métal -10 °C à 65,5 °C
Drop - bar
5
de charge
de charge
0.3
Alimentation max. Cuve plastique 10 bar 4
Pressure
3 0.2
Pressure
Perte
2
Rétention utile 121 cm
Perte
3
0.1
1
Taille orifice BSPP / NPT 174, 3/8, 1/2 0 0
0 10 20 30
Poids 0,31 kg Débit
Flow 3 3/s
dm
- dm /s
0 10 20 30 40 50 60
Flow
Débit- (scfm)
- (scfm)
* Pression d'entrée 6,3 bar (91,3 psig). Chute de pression 0,34 bar (4,9 psig)
Lubrificateur 3/8
Caractéristiques matériel Pression
Primary primaire
Pressure - bar 1.6
- bar 4.0 6.3 10
Pression
Primary primaire
Pressure - psig 23.2
- psig 58 91.4 145
7 0.5
Corps Aluminium 6
(psig)
Drop - (bar)
0.4
Drop - (psig)
bar
Couvercle ABS 5
de charge
de charge
0.3
4
Cuves Cuve plastique Polycarbonate
Pressure
Cuve métal Aluminium 3 0.2
Pressure
Perte
2
Perte
Joints Nitrile 1
0.1
Dimensions mm (inches) 6
(psig)
(bar)
0.4
Drop - (psig)
Drop - bar
5
de charge
de charge
60 0.3
4
(2.36)
60 30
Pressure
3 0.2
Pressure
(2.36) (1.18)
Perte
2
Perte
0.1
1
0 0
62.3 0 10 20 30 40 50 60 70 80
(2.45) dm33/s/s
Débit- dm
Flow
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Flow - -(scfm)
Débit (scfm)
1 2
Lubrificateur
avec échappement
Options:
P33LA L N N
Série basique Orifice Montage
Lubrificateur standard modulaire P33LA BSPP 1 N Sans fixation
NPT 9
Type d'échappement
Aucun échappement
Taille orifice N
extrémité fermée
1/2 4
3/4 6 Type de cuve
G Cuve plastique avec surveillance
Type de lubrifiant S Cuve en métal avec jauge visuelle
Dôme de visu standard L
brouillard d'huile
Les éléments en gras sont les plus communs.
1/2" Cuve plastique - Sans échappement 52 (110) 10 (150) 234 (9.21) 73 (2.9) 73 (2.9) P33LA14LGNN
1/2" Cuve métal - Sans échappement 52 (110) 17 (250) 234 (9.21) 73 (2.9) 73 (2.9) P33LA14LSNN
3/4" Cuve plastique - Sans échappement 71 (150) 10 (150) 234 (9.21) 73 (2.9) 73 (2.9) P33LA16LGNN
3/4" Cuve métal - Sans échappement 71 (150) 17 (250) 234 (9.21) 73 (2.9) 73 (2.9) P33LA16LSNN
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
‡ Débit avec 6,3 bar (91,3 psig) de pression d'entrée et 0,34 (4,9 psig) de chute de pression.
(psig)
(bar)
0.4
Drop - (psig)
Drop - bar
Alimentation max. Cuve plastique 10 bar 5
de charge
de charge
pression Cuve métal 17 bar 4
0.3
Pressure
Rétention utile 181 cm3 3 0.2
Pressure
Perte
2
Perte
Taille orifice BSPP / NPT 1/2, 3/4 0.1
1
Poids 0,47 kg 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
3/s
3/s
Débit
Flow dm
- dm
* Pression d'entrée 6,3 bar (91,3 psig). Chute de pression 0,34 bar (4,9 psig).
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
Flow
Débit- (scfm)
- (scfm)
Lubrificateur 3/4
Caractéristiques matériel Pression primaire- bar
Primary Pressure - bar 1.6 4.0 6.3
Pression primaire- psig
Primary Pressure - psig 23.2 58 91.4
0.5
Corps Aluminium 7
6
(psig)
Couvercle ABS
(bar)
0.4
Drop - (psig)
Drop - bar
5
de charge
Cuves Cuve plastique Polycarbonate
de charge
0.3
4
Cuve métal Aluminium
Pressure
3 0.2
Joints Nitrile Pressure
Perte
Perte 2
0.1
1
Dôme de visualisation Polycarbonate
0 0
Visualisation Cuve métal Polycarbonate 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
dm33/s/s
Débit- dm
Flow
Lubrifiant suggéré ISO / ASTM VG32 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
Flow - -(scfm)
Débit (scfm)
Filtre pris en charge Bronze fritté
Dégagement
51 Bowl
(2.00) removal
à prévoir pour
clearance
la cuve
Options:
P31PA 2 1 A
Taille du corps Orifice Alimentation Signal de Connecteur d’entrée
Mini modulaire global (1/4") P31PA BSPP 1 2 24 volts commande 1 M12 (4-pin)
Compact modulaire global (1/2") P32PA NPT 9 V 0-10V‡
A 4 - 20mA Signal de sortie
Gamme de pression
Taille orifice D Numérique, PNP
Z 0 - 2 bar (0-29 PSIG)
Mini modulaire global (1/4") 2 P PNP ou 0-10V
S 0 - 7 bar (0-101 PSIG)
Compact modulaire global (1/2") 4 N NPN ou 0-10V
D 0 - 10 bar (0-145 PSIG)
M 4-20mA fixe
Version
D) Sortie numérique PNP uniquement, aucune sortie analogique.
Purge par l’orifice du dessous (NF) A
Purge forcé par l’orifice du dessous (NO)† E P) Sorties numérique PNP et analogique 0-10 V. Sélectionnable par le
paramètre 6. (0-10 V à la livraison)
Purge par l’orifice latéral (NF) B
N) Sorties numérique NPN et analogique 0-10 V. Sélectionnable par le
Purge forcé par l’orifice latéral (NO) † C paramètre 6. (0-10 V réglage d'usine)
† En cas de perte de la tension d’alimentation, la pression M) Sortie Analogique 4-20mA uniquement.
régulée est automatiquement mise à 0 (pression
atmosphérique) Note: Dans le cas d’une sortie analogique, le paramètre 8 permet de
modifier la valeur de la pleine échelle (PE).
Les éléments en gras sont les plus communs.
Câbles
Note:
Description Référence de commande Ces supports conviennent aux régulateurs proportionnels et
Câble 2 m avec connecteur droit moulé M12x1 P8L-MC04A2A-M12 aux vannes combinées de mise en pression progressive et de
sectionnement.
Câble 2 m avec connecteur coudé (90 degrés) moulé M12x1 P8L-MC04R2A-M12
Dimensions, voir page: 68
Informations techniques
Schéma électrique
signal de commande
8
- bar
charge (psig)
(bar)
100 7
Conformité aux normes européennes: CE : standard
Pressure
Perte dePressure
Perte de charge
6
80
CEM : conformité avec la directive 89/336/CE 5
60
Secondary
40 3
EN 61000-6-1:2001 EN 61000-6-2:2001 20
2
EN 61000-6-3:2001 EN 61000-6-4:2001 1
0 0
Ces normes garantissent que l’unité satisfait au plus haut niveau 5 10 15
Flow 3
dm3/s
Débit- dm
20
/s
25 30 35
de protection CEM. 0 10 20 30 40 50 60 70
Flow - -(scfm)
Débit (scfm)
Position de montage:
Régulateur P32P Orifices 1/2
De préférence à la verticale, gland en haut. Pression primaire
Inlet Pressure - 10- 10
barbar (145
(145 psig)
psig)
10
Matières : P31P et P32P 140
9
120
- (psig)
8
• Coeur de l’aimant ..........................................................Acier
- bar
charge (psig)
(bar)
100 7
Pressure
6
Perte de charge
80
5
• Corps de l’électrovanne ................................technopolymère 60
Secondary
4
Secondary
3
• Corps du régulateur (versions P31P et P32P) ........Aluminium 40
2
20
• Coiffe du régulateur .......................................................Nylon 1
0 0
• Tête de vanne .................................................. Laiton et NBR 0 10 20 30 40 50 60
Flow - dm33/s
Débit /s
70 80 90 100
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique
Décimale clignotante Décimale clignotante Clignotant
Pour modifier la
valeur du paramètre
3 = valeurs d’usine
Si autre que 3,
Description utiliser les flèches Pour accepter et
Pour accéder Pour afficher la montante ou sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au valeur actuelle du descendante et nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 0 paramètre. accepter 3 paramètre. paramètre suivant.
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique
Décimale clignotante Décimale clignotante Clignotant
Pour afficher la
valeur actuelle du Pour accepter et
Description Pour accéder paramètre. sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au 1=V Pour modifier la nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 4 0 = mA valeur du paramètre paramètre. paramètre suivant.
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique Décimale
Décimale clignotante (valeur
clignotante 0, 1 ou 2) Clignotant
Pour afficher la Pour modifier la
valeur actuelle du valeur du paramètre
paramètre. 0 = numérique (NPN Pour accepter et
Description Pour accéder 1 =m valeur par ou PNP) sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au défaut pour P3H avec 1= analogique 0 .. 10 V nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 6 sortie analogique 2 = analogique 4...20 mA paramètre. paramètre suivant.
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique Décimale clignotante Décimale clignotante
(pour les versions 2 (valeur comprise entre
bar, valeur = 92) 0 et 130) Clignotant
Les nouvelles valeurs
des paramètres
sont validées et
Description sauvegardées ; la
Pour accéder Pour afficher la Pour modifier nouvelle plage de
aux paramètres Pour accéder au valeur actuelle du la valeur du signal analogique est Pour passer au
modifiables paramètre 8 paramètre. paramètre mise en application. paramètre suivant.
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique
Décimale clignotante Décimale clignotante Clignotant
Utiliser la flèche
montante ou
Description descendante pour Pour accepter et
Pour accéder Pour afficher la régler l'indication sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au valeur actuelle du sur un manomètre nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 9 paramètre. externe. paramètre. paramètre suivant.
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique
Décimale clignotante Décimale clignotante Clignotant
Display current XXX
parameter XXX
value. XXX Pour accepter et
Description Pour accéder 1 = PSI Pour modifier sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au 0 = bar la valeur du nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 14 2 = Mpa paramètre paramètre. paramètre suivant.
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique Décimale clignotante
Décimale (valeur comprise
clignotante entre 0 et 200) Clignotant
Pour afficher la
valeur actuelle
du paramètre
Description L’incrément est :
Unité 2 bar : x 2 Pour accepter et
Pour accéder mbar x % P19 Unité Pour modifier sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au 10 bar : x 10 mbar x la valeur du nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 18 % P19 paramètre paramètre. paramètre suivant.
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique Décimale clignotante
Décimale (valeur comprise
clignotante entre 0 et 100) Clignotant
Pour afficher la
valeur actuelle Pour accepter et
Description Pour accéder du paramètre Pour modifier sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au L’incrément est en la valeur du nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 19 % de la P.E. paramètre paramètre. paramètre suivant.
Contrôle du comportement
La vitesse de régulation du régulateur de pression est modifiable par un paramètre. (P 20)
La valeur de ce paramètre est comprise entre 0 et 5. Une valeur haute correspond à une vitesse de régulation basse,
mais plus stable.
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique Décimale clignotante
Décimale (valeur comprise
clignotante entre 0 et 5) Clignotant
Pour modifier la
valeur du paramètre
0 = défini par
l’utilisateur*
1 = le plus rapide
(plage proportionnelle
Description étroite)
2 = rapide
3 = normal Pour accepter et
Pour accéder Pour afficher la 4 = lent sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au valeur actuelle du 5 = le plus lent (plage nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 20 paramètre. proportionnelle large) paramètre. paramètre suivant.
* Si la valeur 0 est attribuée, il est possible de personnaliser avec les paramètres 12,13 et 21.
Réglages fins
Définir la plage proportionnelle
La plage proportionnelle est utilisée pour définir la sensibilité à la réaction du régulateur. La valeur affichée est X 10 mbar et est
comprise entre 50 (0,5 bar) et 250 (2,5 bar).
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique Décimale clignotante
Décimale (valeur comprise
clignotante entre 50 et 250) Clignotant
Pour afficher la
valeur actuelle Pour accepter et
Description Pour accéder du paramètre Pour modifier sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au L’incrément est de la valeur du nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 12 X 10 mbar. paramètre paramètre. paramètre suivant.
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique Décimale clignotante
Décimale (valeur comprise
clignotante entre 4 et 40) Clignotant
Pour afficher la
valeur actuelle Pour accepter et
Description Pour accéder du paramètre Pour modifier sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au L’incrément est de la valeur du nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 13 X 10 mbar. paramètre paramètre. paramètre suivant.
Effet proportionnel
Paramètre 21 – Définir l’effet proportionnel (P20 doit être égal à 0)
Pas 1 2 3 4 5
Presse
or
ou
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique Décimale clignotante
Décimale (valeur comprise
clignotante entre 5 et 100) Clignotant
Pour modifier la
valeur du paramètre
5 = régulation la plus Pour accepter et
Description Pour accéder Pour afficher la rapide sauvegarder la
aux paramètres Pour accéder au valeur actuelle du 100 = régulation la nouvelle valeur du Pour passer au
modifiables paramètre 21 paramètre. plus lente paramètre. paramètre suivant.
3 à 6 secondes
Jusqu’à ce que
l’afficheur indique
Décimale clignotante
Pour afficher la
valeur actuelle
du paramètre
Description XXX = version
Pour accéder aux Pour accéder au actuelle du
paramètres paramètre 39 programme
P31P P32P
Connecteur
4 pin M12 M12
4-poliger
4M12-Stecker
broches M12
Connector
14.3
(0.56)
Connecteur
4 pin M12 M12
14.3 4Connector
broches M12
(0.56)
105.3
(4.16)
175.7
89 (6.94)
(3.51)
126.25
(4.99)
64.4
(2.54)
37.25
(1.47)
57 20
(2.25) (0.79) 75 28.6
(2.96) (1.13)
40 57.2
28.5 (1.58) (2.26)
37.5
(1.12) (1.48)
20
(0.79) 28.6
(1.13)
7
(0.28) 15 15
(0.59) 25
(0.98) (0.59) 25
(0.98)
7 30 7 30
(0.28) (1.18) (0.28) (1.18)
36 30 45
(1.42) (1.18) (1.77)
15 36 15
(0.59) (1.42) (0.59)
12
(0.47)
26 56 10 56 12 26
(1.02) (2.20) (0.39) (2.20) (0.47) (1.02)
52
(2.05) 52
(2.05)
52 40 Ø7
(2.05)(1.57) 52 40
(0.28) (2.05) (1.57) Ø7
4 holes (0.28)
4 holes
84
(3.31) 84
100 (3.31)
(3.94) 100
(3.94)
Dimensions mm (inches)
Les vannes de sectionnement coupent automatiquement la Afin de maintenir ces unités en position ouverte, un signal
pression en amont et purgent la pression en aval à la libération pilote (électrique ou pneumatique, selon la version) doit être
de la pression ou de signal de pilotage. fournie en permanence.
Si ce signal de maintien disparaît, la vanne sectionne
automatiquement.
Options:
Electrovanne uniquement
P31DA N
Taille du corps Interface actionneur Tension électrovanne
Vannes de sectionnement (1/4") P31DA G Electrovanne 15 mm (P31 seulement) 000 Avec opérateur sans bobine
Vannes de sectionnement (1/2") P32DA C Electrovanne 30 mm 2CN 24 VDC commande manuelle impulsion
P Pilotage pneumatique (raccord taraudé) 3GN 120 VAC commande manuelle impulsion
Orifice 120 VAC commande manuelle impulsion
1FN
BSPP 1 Type de commande (P31 uniquement)
NPT 9 P Pilotage pneumatique externe
Type d'électrovanne
S Pilotage électrique
Aucun (Pour la série P32 -
Taille orifice 0
bobine intégrée à la vanne)
Mini modulaire global (1/4") 2 C 15mm (Série P31 series seulement)
Compact modulaire global (1/2") 4 A Bobine CNOMO 30 mm (P32 seulement)
Note:
Unité P32 utilisée pour les Bobine CNOMO 30 mm
deux séries P32 & P33 D
(connecteur M12) (P32 seulement)
Les éléments en gras sont les plus communs.
- (psig)
- bar
9.0 bar 145 psig
Temp. Pilotage électrique : -10 °C à 50 °C
charge (psig)
6
(bar)
6.3 bar 8.0 bar 130.5 psig
80 91.4 psig
7 bar 116 psig
Pressure
Temp. Pilotage pneumatique : -20 °C à 80 °C
Perte dePressure
5 6.0 bar
Perte de charge
87 psig 101.5 psig
Secondary
Orifice d’échappement: P31D - 1/4” / P32D - 1/2”
Secondary
3 58 psig
40 3.0 bar
43.5 psig
Orifice manomètre: P31D - 1/8” / P32D - 1/4” 2
20
1
Débit type pour 6,3 bar
3
pression primaire et 1 bar P31D 17 dm /s 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
perte de charge : P32D 51 dm3/s Flow 3
Débit- dm3/s
0 20 40 60 80 100 120 140
* L’air doit être suffisamment sec pour prévenir la formation de glace à des Débit
Flow --(scfm)
(scfm)
températures inférieures à +2 °C.
Pression d'inversion : Plein débit quand la pression aval atteint 50 % de la
pression d’entrée Vanne de mise en pression progressive et de
sectionnement 1/2
Entrée - 6.3 bar-(91.3 psig) 10 bar
Caractéristiques matériel 8
Inlet Pressure 6.3 bar (91.3 psig)
9.0 bar
145 psig
- bar
charge -(psig) 7 bar
Pressure(bar)
6 6.0 bar
Couvercle: Polyester 80 87 psig
101.5 psig
Perte dePressure
5
Perte de charge
5.0 bar
Joints: Nitrile NBR 72.5 psig
60 4 4.0 bar
58 psig
3.0 bar
Secondary
Secondary
3
Supports de fixation 40 43.5 psig
2
Description Réf. de commande 20
1
P31T
0 0
Kit de montage équerre (L) P3HKA00ML 0 20 40 60 80 100 120 140 150
Débit dm33/s
Flow -dm /s
Kit de montage pied support P3HKA00MC
0 40 80 120 160 200 240 280 320
Flow - (scfm)
Débit (scfm)
Note:
Pour d'autres bobines et connecteurs voir pages 74 et 75
Dimensions mm (Inches)
P31D P32D 73
(2.87)
136
1/8"
166 (5.35) Gauge
(6.53) 84 174.5 1/4"
Port
(3.30) Gauge
(6.87)
Port
37 227.3
(1.45) 109.5
(8.95)
(4.31)
30.5 64.5
(1.20) (2.53)
4
40
53
(1.57)
(0.15) (2.08)
24
(0.94)
57 6
(2.24) (0.23)
57.2
(2.25)
26
75 (1.02)
Pour les supports de fixation, voir page 86. (2.95)
Les vannes de mise en pression progressive assurent une mise Le contrôle de la pression d’alimentation peut être un important
en pression sécurisée des machines et systèmes en permettant facteur de sécurité et protège l’installation lors de la mise en
à la pression de s’élever graduellement jusqu’à la consigne pression.
avant de s'ouvrir au maximum.
Note: Les vannes de mise en pression progressive doivent être
installées en aval d'une vanne 3/2 avec fonction de
purge
Options:
Electrovanne uniquement
P31SA N
Taille du corps Interface actionneur Tension électrovanne
Démarrage doux P31SA 0 Pilotage interne 000 Electrovanne / sans bobine
Démarrage doux P32SA G Electrovanne 15 mm (P31 seulement) 2CN 24 VDC commande manuelle impulsion
C Electrovanne 30 mm 3GN 120VAC commande manuelle impulsion
Orifice P Pilotage pneumatique (raccord taraudé) 120VAC commande manuelle impulsion
1FN
BSPP 1 (série P31 seulement)
NPT 9 Type de commande Solenoid type
P Pilotage pneumatique externe Aucun (Pour la série P32 -
Taille orifice 0
S Pilotage électrique Bobine intégrée à la vanne)
Mini modulaire global (1/4") 2 Y Pilotage interne C 15mm (Série P31 series seulement)
Compact modulaire global (1/2") 4 A Bobine CNOMO 30 mm (P32 seulement)
Note:
Unité P32 utilisée pour les Bobine CNOMO 30 mm
deux séries P32 & P33 D
(connecteur M12) (P32 seulement)
Les éléments en gras sont les plus communs.
(psig)
charge -(psig)
- bar
8.0 bar 130.5 psig
Pressure(bar)
6 6.3 bar
Temp. Pilotage électrique : -10 °C à 50 °C 80 91.4 psig 7 bar 116 psig
6.0 bar
Perte dePressure
Perte de charge
5 87 psig
101.5 psig
Temp. Pilotage pneumatique : -20 °C à 80 °C 60 5.0 bar
4
4.0 bar 72.5 psig
Orifice de pilotage pneumatique : 1/8"
Secondary
58 psig
Secondary
40 3 3.0 bar
43.5 psig
Orifice manomètre: P31S - 1/8” / P32S - 1/4” 2
20
Débit type pour 6,3 bar 1
3
pression primaire et 1 bar P31S 17 dm /s 0
perte de charge : P32S 48 dm3/s 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Débit dm33/s
Flow -dm /s
* L’air doit être suffisamment sec pour prévenir la formation de glace à des 0 20 40 60 80 100 120
Débit (scfm)
Flow - (scfm)
températures inférieures à +2 °C.
Pression d'inversion : Plein débit quand la pression aval atteint 50 % de la
pression d’entrée Vanne de sectionnement 1/2
Entrée - 6.3 bar-(91.3 psig) 10 bar
Inlet Pressure 6.3 bar (91.3 psig) 145 psig
Caractéristiques matériel 8 9.0 bar
130.5 psig
6.3 bar
100 7 91.4 psig
8.0 bar
(psig)
Corps: Aluminum 116 psig
charge-(psig)
- bar
7 bar
charge (bar)
6 6.0 bar 101.5 psig
Couvercle: Polyester 80 87 psig
Perte de Pressure
Pressure 5 5.0 bar
72.5 psig
Joints: Nitrile NBR 60 4 4.0 bar
58 psig
Perte de
Secondary
Secondary
40 3 3.0 bar
43.5 psig
Supports de fixation 2
20
1
Description Réf. de commande
P31T 0 0
0 20 40 60 80 100 120 140
Kit de montage équerre (L) P3HKA00ML Flow - dm
Débit
3
dm3/s/s
Kit de montage pied support P3HKA00MC 0 40 80 120 160 200 240 280
Flow
Débit- -(scfm)
(scfm)
Note:
Pour d'autres bobines et connecteurs voir pages 74 et 75
Dimensions mm (Inches)
P31S P32S
- + - + 88
5
5
(3.46)
166
(6.53) 1/8"
Gauge 1/4"
136 Port 174.5 Gauge
(5.35) (6.87) Port
37 109.5
(1.45)
(4.31)
64.5
(2.53)
Fonction de démarrage 40
(1.57)
progressif:
57 57.2
100%
(2.24) (2.25)
Pression (p)
60%
75
(2.95)
0% 1 Signal de démarrage
Pour les supports de fixation, voir page 86.
2 Délai de commutation
3 Accumulation de pression progressive
Temps (t) 4 Pression de service p2 (= p1)
Les vannes combinées de mise en pression progressive et Le contrôle de la pression d’alimentation peut être un important
de sectionnement assurent une mise en pression sécurisée facteur de sécurité et protège l’installation lors de la mise en
des machines et systèmes en permettant à la pression de pression.
s’élever graduellement jusqu’à la consigne avant de s'ouvrir Afin de maintenir ces unités en position ouverte, un signal pilote
complètement. (électrique ou pneumatique, selon la version) doit être fournie
en permanence. Si ce signal de maintien disparaît, la vanne
sectionne automatiquement.
Options:
Electrovanne uniquement
P31TA N
Taille du corps Orifice Interface actionneur Tension électrovanne
Vanne de mise en pression BSPP 1 G Electrovanne 15 mm (P31 seulement) 000 Electrovanne / sans bobine
progressive et de sectionnement P31TA NPT 9 C Electrovanne 30 mm 2CN 24 VDC commande manuelle impulsion
(1/4") P Pilotage pneumatique (raccord taraudé) 3GN 120VAC commande manuelle impulsion
Vanne de mise en pression 120VAC commande manuelle impulsion
progressive et de sectionnement P32TA 1FN
Type de commande (série P31 seulement)
(1/2")
P Pilotage pneumatique externe
Solenoid type
S Pilotage électrique
Aucun (Pour la série P32 -
Taille orifice 0
Bobine intégrée à la vanne)
Mini modulaire global (1/4") 2
C 15mm (Série P31 series seulement)
Compact modulaire global (1/2") 4
Note: A Bobine CNOMO 30 mm (P32 seulement)
Unité P32 utilisée pour les Bobine CNOMO 30 mm
deux séries P32 & P33 D
(connecteur M12) (P32 seulement)
Les éléments en gras sont les plus communs.
‡ Silencieux sur échappement inclus. Débit avec 6,3 bar (91,3 psig) de pression d'entrée et 1 bar (14,5 psig) de perte de charge.
† Références standards en gras. Pour d'autres modèles se réfèrer au tableau d'options ci-dessus.
- (psig)
9.0 bar 145 psig
- bar
charge (psig)
6.3 bar
6 8.0 bar 130.5 psig
(bar)
91.4 psig
Temp. Pilotage électrique : -10 °C à 50 °C 80 7 bar
116 psig
Pressure
6.0 bar
Perte dePressure
5 101.5 psig
Perte de charge
87 psig
Temp. Pilotage pneumatique : -20 °C à 80 °C 60 5.0 bar
4 72.5 psig
Orifice de pilotage pneumatique : 1/8" 4.0 bar
Secondary
58 psig
Secondary
40 3 3.0 bar
43.5 psig
Orifice d’échappement: P31T - 1/4” / P32T - 1/2” 2
Orifice manomètre: P31T - 1/8” / P32T - 1/4” 20
1
Débit type pour 6,3 bar 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
pression primaire et 1 bar P31T 17 dm3/s dm33/s
Flow -dm /s
Débit
perte de charge : P32T 48 dm3/s
0 20 40 60 80 100 120
Débit
Flow -- (scfm)
(scfm)
* L’air doit être suffisamment sec pour prévenir la formation de glace à des
températures inférieures à +2 °C.
Pression d'inversion : Plein débit quand la pression aval atteint 50 % de la Vanne de mise en pression progressive 1/2
pression d’entrée 10 bar
Entrée
Inlet - 6.3 bar-(91.3
Pressure psig)
6.3 bar (91.3 psig) 145 psig
8
9.0 bar
Caractéristiques matériel 100 7 6.3 bar
91.4 psig 8.0 bar
130.5 psig
- bar
Perte de charge (psig)
Corps: Aluminum 6 6.0 bar
(bar)
101.5 psig
80 87 psig
Pressure
5 5.0 bar
Couvercle: Polyester
Perte de charge
72.5 psig
60 4 4.0 bar
Joints: Nitrile NBR 58 psig
Secondary 3 3.0 bar
40 43.5 psig
2
Supports de fixation 20
1
Description Réf. de commande 0 0
0 20 40 60 80 100 120 140
P31T dm33/s/s
Flow -dm
Débit
Kit de montage équerre (L) P3HKA00ML 0 40 80 120 160 200 240 280
Kit de montage pied support P3HKA00MC Flow - (scfm)
Débit (scfm)
Note:
Pour d'autres bobines et connecteurs voir pages 74 et 75
Dimensions mm (Inches)
P31T P32T
- + - + 73
5
(2.87)
5
136 1/4"
1/8" 174.5
166 (5.35) Gauge Gauge
(6.53) (6.87) Port
84 Port
(3.30) 227.3 109.5
37 (8.95) (4.31)
(1.45) 64.5
(2.53)
30.5
(1.20)
4 53
Fonction de démarrage 40 (2.08)
progressif: (0.15)
(1.57)
100% 24 6
57 (0.94) (0.23)
57.2
(2.24)
Pression (p)
60%
(2.25)
1 Signal de démarrage
26
0%
2 Délai de commutation 75 (1.02)
3 Accumulation de pression progressive Pour les supports de fixation, voir page 86. (2.95)
Temps (t) 4 Pression de service p2 (= p1)
Electrovannes - CNOMO
Composition de la référence de commande :
P2F P 2 3 N 4 B
Caractéristiques techniques -
Opérateurs et bobines Phases transitoires
Tête normale NF Tête normale NF Lors de la coupure de l’alimentation de l’électro-aimant, des pointes
avec bobine standard avec bobine standard de tension momentanées peuvent intervenir, lesquelles peuvent,
30 x 30 22 x 30 dans des conditions défavorables, atteindre plusieurs centaines de
fois la tension nominale. Ce phénomène ne cause habituellement
Pression de service 0 à 10 bar 0 à 10 bar pas de dommages, mais dans l’intérêt d’une longévité maximale
Température ambiante -10 °C à 60 °C (1) -10 °C à 60 °C (1) des composants électroniques – en particulier des transistors, des
thyristors et des circuits intégrés – il convient d’utiliser un dispositif
Taille 1,3/1,5 mm 1,3/1,5 mm de protection contre les surtensions (VDR). Tous les connecteurs
Débit Qn 0,84 dm3/s 0,84 dm3/s selon EN175301-803 pourvus d’une DEL en sont équipés.
Puissance (DC) 2,7 W 4,8 W
Puissance (AC) 4,9 VA 8,5 VA Matériaux
Tolérance en tension +/-10 % +/-10 %
Cycle de service 100 % 100% Vanne pilote
Classe d’isolation F F Corps : Polyamide
Connexion électrique Forme A Industriel B Tube de renfort : Laiton
Protection IP65 IP65
Plongeur et noyau : Acier Cr-Ni résistant à la corrosion
Chocs et vibrations 1g 1g
Homologation UL/CSA Joints : FKM (Viton™)
Fluides Tous fluides neutres tels que air comprimé et Vis : Acier inoxydable
gaz inertes
Bobine
(1) limite supérieure de 50 °C avec un taux d'utilisation de 100 % Matériau enveloppant : Thermoplastique en standard
Duroplast pour le connecteur M12
P2F - CNOMO - 22 x 30 mm
30 20,8 5
M3
25
28,5
31
31
1 2
1
40
47,5
42
35
18
5,5
15,5
Ø 5,5
17
1/2 Électrovanne (non inclu) P32DA14SC20000 Le produit est fourni / testé et équipé
1/2 Électrovanne (non inclu) P32TA14SC20000 avec un capteur électronique P8S-GPMHX
75 (2.95)
26 (1.02)
57.2 (2.25)
6 (0.24)
77 (3.03)
Information de commande
Capteurs électroniques, 10-30 V DC
1/4" Type PNP, normalement ouvert : 0,27 m câble PUR
Jauge
Orifice et connecteur à vis mâle M12
P8S-GPMHX
154 (6.06)
121.5 (4.78)
M12
207 (8.15)
Signal
– V DC
64.4 (2.54)
+ V DC
Brun
53 (2.09)
Noir
Bleu
voir page 74 - 75
75 (2.95)
3
1 2
Options:
P33T A 6 R G 4 2CN
Taille du corps Taille orifice Opérateur Electrovanne Tension
Standard P33T 3/4" 6 Electrovanne 15 mm G Connecteur M12 24VDC avec
double sans F commande 2CN
transducteur manuelle
Type de filetage Type Montage
Connecteur
BSPP 1 Electrovanne Cat 4 avec support 4
R M12 triple avec G
NPT 9 pilotée + jauge
transducteur
Taille orifice Cv
Hauteur Largeur Profondeur
Entrée Sortie Capteur 1à2 2à3 mm (pouces) mm (pouces) mm (pouces) Poids kg (lb) Référence*
3/4 3/4 sans transducteur 3.7 8.5 273.8 (10.78) 136.0 (5.35) 147.6 (581) 7.3 (16.1) P33TA16RG4F2CN
3/4 3/4 avec transducteur 3.7 8.5 273.8 (10.78) 136.0 (5.35) 147.6 (581) 7.4 (16.3) P33TA16RG4G2CN
* Filetages des orifices BSPP. Pour les filetages NPT, remplacez « 1 » par « 9 » dans la référence.
Câblage de la vanne
Encombrement en mm (pouces)
100%
9.5
(0.375) 8.6 81.3 (3.2)
145,5 (0.34)
(5,73) Vanne de 76.2 (3.0)
mise en 6.4 8X
pression R
(0.25) R 0.13 0.063 76.2
progressive
46.2 90° (3.0)
réglable
41,3 (1,63) 147,6 (5,81) (1.82)
136,0 (5,35) 11.1 76.2 (3.0)
(0.44) 98.4 (3.875)
Remarque : S
upport de montage et vis d'installation inclus
nécessaires pour installer l'unité dans le système.
Vanne activée:
60%
0% 1 Signal de démarrage
2 Délai de commutation
3 Accumulation de pression progressive
Temps (t) 4 Pression de service p2 (= p1)
ENTRÉE
Caractéristiques
Les vannes à boisseau sphérique / à tiroir permettent de
stopper l'air en aval à l’aide d’une poignée à 90°. En position
fermée, la pression de l'air entrant est bloquée et l'air en aval/
système est évacué par un orifice. Pour éviter tout réglage
non autorisé, le système de verrouillage peut être monté de
chaque côté. Il est recommandé d'installer ce système après
l'assemblage final du système.
Caractéristiques matériel
Corps Aluminum
Joints PTFE
Boisseau P31 Acier inoxydable
P32 / P33 Acier inoxydable
Dimensions mm (inches)
98.4
71.4 88 (3.87)
(2.81) (3.46)
25.4 36.5
21.4 (1.44)
(0.84) (1.00)
Blocs collecteurs
ENTRÉE SORTIE
Caractéristiques
• Disponible avec orifices taraudés d'entrée / de sortie 1/4" ou
3/4"
• Deux orifices supplémentaires, au dessus et en dessous, en
standard
• Peut être installation n'importe où dans la combinaison
Caractéristiques matériel 58 52
(2.05)
(2.28)
Corps Aluminium 29
(1.14)
73.0
60.0
36.5
42
30
20
40 33.0
23.9
Ports suppl. dessus et
66.0
dessous 1/4" 47.8
Caudal
19 23.9 23.9
Entrée Sortie
41 40 47.8 47.8
Capteurs de pression
MPS-34, Montage panneau 2-couleurs
• Sortie capteur:
Collecteur ouvert PNP
Sortie transistor, 30VDC, 125mA avec sortie analogique,
4 à 20mA
• Temp de réponse de sortie inférieur à 2,0 milliseconds
• RoHS
• Air et gaz non corrosifs
• La face avant du capteur inclus des icônes pour afficher
la programmation du capteur status Affichage Rouge Vert
Options de programmation
Changement des sorties N.O. / N.F. 4
Changement d'unité de mesure 4
Mode Hystérésis 4
Mode comparateur à fenêtre 4
Mode d'apprentissage automatique 4
Temps de réponse de sortie 4
Option verrouillage 4
Mot de passe de verrouillage
Affichage valeur max. 4
Affichage valeur min. 4
Remise à zéro 4
Options affichage LED Rouge/Vert 4
Mode de sortie d'erreur 4
Gamme de pression Sortie électrique Câblage électrique 1/8 NPSF mâle 1/8 BSPP mâle
0-30 inHg (1) PNP avec (1) 4-20ma M8, 4 Pin MPS-V34N-PCI MPS-V34G-PCI
0-145 PSI (1) PNP avec (1) 4-20ma M8, 4 Pin MPS-P34N-PCI MPS-P34G-PCI
Accessoires MPS-34
Description Codification
Circuit interne pour câblage collecteur Brochage capteur avec sortie analogique
ouvert et sortie analogique
Sortie 1 (Noir)
2 Blanc: 4 à 20mA
principale
+ DC 12~24V
3 Bleu: 0VDC
Cahrge
- ± 10%
Analogiqur (Blanc)
4 Noir: Collecteur ouvert PNP Sortie 1
(4-20mA) Max.
80mA
3 1
0V (Bleu)
Spécifications
Vide (V) Positif (P)
Gamme de pression -101,3 à 0 kPa (-14.5 à 0 PSI) -0,1 à 1 Mpa (0 jusqu'à 145 PSI)
Resistance à la Pression 0,3 Mpa (44PSI) 1,5 Mpa (218 PSI)
0,1 kPa 1, kPa
0,001 kgf/cm2 0,01 kgf/cm²
Résolution affichage, 0,001 bar 0,01 bar
Unités de mesure 0,01 PSI 0,1 PSI
0,01 inHg -
1, mmHg -
Media Air & gaz non corrosifs
Orifice de pression (N) 1/8" NPT mâle, (G) 1/8 BSPP mâle, les deux avec orifice M5 femelle
Température de fonctionnement 32 à 122°F (0 à 50°C)
Température de stockage -4 à 140°F (-20 à 60°C)
Humidité 35 à 85% HR (sans condensation)
Câblage électrique (C) 4-pin, Connecteur M8 sur 150 mm de câble volant
Alimentation 12 à 24VDC ±10%, Ondulation (P-P) 10% ou moins
Affichage 3 + 1/2 digit, 2 couleurs, afficheur DEL 7-segment Rouge / Vert
Rafraichissement affichage Temps de synchronisation: 0,1 ~ 3 sec. (Unité règlée d'usine: 0,1 sec.)
Sortie de commutation Signal de sortie, PNP, Normalement ouvert ou fermé, indicateur DEL, 125 mA max. de charge de sortie
Modes de sortie Comparateur de fenêtre ou Hystérésis
Temps de réponse ≤ 2.5ms (fonction anti-rebond: sélectionnable 24ms, 250ms, 500ms, 1000ms et 1500ms)
Répétabilité ± 0,2% de F.S. ± 1 digit
Courant de sortie 4 à 20mA; Linéarité ±1,0% of P.E.; Impédance de Charge maximale 300Ω pour une
Courant de sortie alimentation
de 12V; 600Ω pour une alimentation de 12V; Impédance de charge minimale 50Ω
Erreur Thermique 32 à 122°F (0 to 50°C) 25°C (77°C) + 2% de F.S. ou moins pour une gamme de 32 à 122°F (0 à 50°C)
Protection générale IP40, marquage CE, CEM-EN61000-6-2: 2001
Consommation de courant 45mA (sans charge)
Résistance aux vibrations 10 à 150Hz, amplitude double 1,5mm, XYZ, 2 hrs.
Résistance aux chocs 980 m/s² (environ 10G), 3 fois/chaque directions X, Y, Z
Résistance au bruit Vp-p400V, 10 ms, simulateur de bruit 0,5μs
Matériel Boîtier: ABS (gris) , Orifice de pression: Zinc moulé sous pression, membrane: Silicone
Poids 1,45 oz. (45g) avec connecteur M8
Dimensions
1/8" Mâle
1.22 5.51
(25.4) (140)
1.18
(30)
Unité de Pression
Section affichage
MAX WIN N.C. AUTO
OUT MAX HYS N.O. MAN 2 Couleurs, Affichage M5 femelle
Indicateur de verrouillage principal
Indicateur de sortie Mode de réglage N: NPT 1/8, avec M5 femelle
Section affichage G: G1/8, avec M5 femelle
Bouton () () Bouton
Bouton de réglage Hex Flat 10
60 40
(1.57) 16
(2.36) 40 (.63)
(1.57)
10
(.39)
36
(1.42)
24
(.94)
8.9
8.9 (.35)
(.35)
O-Ring
O-Ring O-Ring
22.1 Dia. 22.1
Dia.
(.87) (.87)
72
(2.83)
39.9
(1.57)
40
(1.57)
20
(.79 )
8.9
8.9 (.35)
(.35)
O-Ring
O-Ring O-Ring
22.1 Dia. 22.1
Dia.
(.87) (.87)
84.5
(3.33)
49
(1.92)
40
(1.57)
28 25.4
87 (1.10)
(3.44) 115 (1.00)
38 (4.53)
(1.49)
7.0
(.28)
20
(.79 )
P31 P31KA00MP
P32 Écrou pour montage sur panneau (plastique) P32KA00MP
P33 P33KA00MP
P31 P31KA00MM
P32 Écrou pour montage sur panneau (aluminium) P32KA00MM
P33 P33KA00MM
P31 P31KA00ESE
P32 Élément filtrant 5µ P32KA00ESE
P33 P33KA00ESE
P31 P31KA00ES9
P32 Élément filtrant 1µ P32KA00ES9
P33 P33KA00ES9
P31 P31KA00ESC
P32 Élément filtrant 0.01µ P32KA00ESC
P33 P33KA00ESC
P31 P31KA00ESA
P32 Élément adsorbant P32KA00ESA
P33 P33KA00ESA
P31 P31KB00RQ
Indicateur de pression différentielle
P32 / P33 P32KA00RQ
P31 P31KB00RQ
Kit bouchon de remplissage
P32 / P33 P32KA00PL
P31 P31KB00BGN
Lubrificateur - Cuve plastiques sans jauge visuelle,
P32 P32KB00BGN
Sans purge
P33 P33KA00BGN
P31 P31KB00BMN
Lubrificateur - Cuve métallique sans jauge visuelle,
P32 P32KB00BMN
Sans purge
P33 P33KA00BMN
P31 P31KB00BMM
Cuve métallique sans jauge visuelle &
P32 P32KB00BMM
purge manuelle
P33 P33KA00BMM
P31 P31KB00BGM
Cuve plastique avec visualisation &
P32 P32KB00BGM
purge manuelle
P33 P33KA00BGM
P31 P31KB00AT
Kit bouton d'inviolabilité
P32 P32KB00AT
P31 P31KB00AL
Kit de verrouillage inviolable
P32 P32KB00AL
Caractéristiques Matériau
Décompression Pmax 300 bar du boîtier Acier passivé
Taille d’orifice G1/8, G1/4 Membrane Buna-N
Plage de température Tmax
O
moyenne et ambiante +100 C
Fonction de commutation
Différentiel de commutation Max. 5-15 %
Fermer le contact Ferme le circuit lorsque la pression définie
Tension Max. 48 V
est atteinte
Courant 0,5 A
Ouvrir le contact Coupe le circuit lorsque la pression définie
Degré de protection IP 65 avec connecteur est atteinte
Fréquence de commutation Max. 200 s/min
Vue A
sans connecteur
Vue A
sans capuchon
de protection
Dimensions en mm
1. INSTRUCTIONS GENERALES
1.1. Champ d'application: Ce guide de sécurité est conçu pour couvrir les directives générales d'installation, d'utilisation et de
maintenance des produits de la division pneumatique; vannes, FRL (Filtres, Régulateurs de pression, et Lubrificateur), produits
pour le vide et les accessoires associés.
1.2. Sécurité: Les vannes, FRL, produits pour le vide et leurs composants associés ne peuvent tomber en panne sans avertissement
pour de nombreuses raisons. Concevoir tous les systèmes et équipements dans un mode de sécurité, de sorte que la défaillance
des vannes, FRL ou produits pour le vide ne mettront pas en danger les personnes ou les biens.
1.3 Normes internationales applicables: Pour une bonne indication de l'application d'un large éventail de dispositifs de transmissions
pneumatiques voir: ISO 4414: 1998, Transmissions pneumatiques - Règles générales relatives aux systèmes. Voir www.iso.org
pour des informations de commande.
1.4. Distribution: Fournir une copie de ce guide de sécurité à chaque personne responsable de la sélection, l'installation ou l'utilisation
de vannes, FRL ou produits pour le vide. Ne sélectionnez pas, ou n'utiliser pas de vannes Parker, FRL ou produits pour le vide
sans avoir lu attentivement et compris ce guide de sécurité ainsi que les publications spécifiques Parker pour les produits
considérés ou sélectionnés.
1.5. Responsabilité utilisateur: En raison de la grande variété de conditions d'exploitation et d'applications pour les vannes, FRL, et
les produits pour le vide; Parker et ses distributeurs ne garantissent pas que tout produit, vannes, FRL ou sous vide est
particulièrement adapté à toute utilisation dans un système final. Ce guide de sécurité n'analyse pas tous les paramètres
techniques qui doivent être considérés dans le choix d'un produit. L'utilisateur, à travers sa propre analyse et essais, est seul
responsable de:
• Faire le choix final de la vanne appropriée, FRL, composant pour le vide, ou accessoire.
• Assurant que la performance, l'endurance, la maintenance, la sécurité, les exigences de mise en garde pour tous les utilisateurs
sont respectées et que l'application ne présente aucun danger pour la santé ou la sécurité.
• Respecter toutes les étiquettes d'avertissement existantes et / ou fournir tous les avertissements de santé et de sécurité
appropriés pour l'équipement sur lequel les vannes, FRL ou produits pour le vide sont utilisés; et,
• Assurer la conformité à toutes les normes gouvernementales et industrielles applicables.
1.6. Dispositifs de sécurité: Les dispositifs de sécurité ne doivent pas être retirés ou mis en échec.
1.7. Etiquettes d'avertissement: Les étiquettes d'avertissement ne doivent pas être enlevées, peintes ou obscurcies.
1.8. Questions additionnelles: Appelez le service technique Parker approprié si vous avez des questions ou besoin de
renseignements supplémentaires. Voir les publications Parker pour le produit considéré ou utilisé, appelez le 1-800-CPARKER ou
visitez www.parker.com, pour le numéro de téléphone du service technique approprié.
2. INSTRUCTIONS DE SELECTION PRODUIT
2.1. Débit: Les exigences de débit d'un système sont souvent la première considération lors de la conception de tout système
pneumatique. Les composants du système doivent être en mesure de fournir un débit et une pression suffisants pour l'application
souhaitée.
2.2. Pression: Ne jamais dépasser la pression nominale d'un produit. Consultez l'étiquetage des produits, les catalogues de la division
pneumatique ou les fiches d'instructions fournies pour les pressions maximales.
2.3. Température: Ne jamais dépasser la température nominale d'un produit. Une chaleur excessive peut raccourcir l'espérance de vie
d'un produit et causer la défaillance complète des produits.
2.4. Environnement: De nombreuses conditions environnementales peuvent affecter l'intégrité et l'aptitude d'un produit pour une
application donnée. Les produits de la division pneumatiques sont conçus pour une utilisation dans des applications industrielles
d'usage général. Si ces produits doivent être utilisés dans des circonstances inhabituelles tels que sous la lumière directe du soleil
et / ou en environnements corrosifs ou caustiques, une telle utilisation peut raccourcir la durée de vie utile et conduire à une
défaillance prématurée du produit.
2.5. Lubrification et Compresseur: Certaines huiles synthétiques modernes peuvent et vont attaquer les joints en nitrile. S'il n'y a
aucune possibilité de migration d'huiles ou graisses synthétiques dans les composants pneumatiques vérifier la compatibilité avec
les matériaux d'étanchéité utilisés. Consulter l'usine ou la documentation du produit pour les matériaux de construction.
2.6. Cuves polycarbonates et jauges visuelles: Pour éviter les pannes potentielles de la cuve en polycarbonate:
• Ne pas placer les cuves en polycarbonate ou les jauges visuelles dans des zones où elles pourraient être soumise à des rayons
directs du soleil, des chocs, ou des températures en dehors de la plage nominale.
• Ne pas exposer ou nettoyer les cuves polycarbonates avec des détergents, hydrocarbures chlorés, cétones, esters ou certains
alcools.
• Ne pas utiliser des bols en polycarbonate ou de jauges visuelles dans les systèmes d'air où les compresseurs sont lubrifiés avec
des fluides résistants au feu comme l'ester de phosphate et les lubrifiants di-ester.
2.7. Compatibilité chimique: Pour plus d'informations sur la compatibilité chimique des composants plastiques voir les bulletins
techniques de la division pneumatique Tec-3, Tec-4, et Tec-5
2.8. Rupture du produit: Une rupture de produit peut entraîner la mort, des blessures graves, et des dommages aux biens.
• Ne branchez pas les régulateurs de pression ou d'autres produits de la division pneumatique aux bouteilles de gaz en bouteille.
• Ne pas dépasser la valeur de pression maximale primaire de tout régulateur de pression ou de tout composant du système.
• Consultez l'étiquette du produit ou la documentation du produit pour les limitations de pression.
3. INSTRUCTIONS POUR L'ASSEMBLAGE ET L'INSTALLATION PRODUIT
3.1. Inspection des composants: Avant le montage ou l'installation, un examen attentif des vannes, FRL ou des produits pour le vide
doit être effectué. Tous les composants doivent être vérifiés pour leur modèle, taille et numéro au catalogue. NE PAS utiliser un
composant qui affiche des signes de non-conformité.
3.2. Instructions d'installation: Parker a publié les instructions d'installation qui doivent être suivies pour l'installation des vannes,
FRL et composants pour le vide Parker. Ces instructions sont fournies avec chaque vanne ou FRL Parker vendus, en appelant
1-800-CPARKER ou sur www.parker.com.
3.3. Alimentation en Air: L'alimentation en air ou le contrôle fourni au vannes, FRL et composants pour le vide doit être exempt
d'humidité ambiante si la température peut descendre en dessous de zéro
4. INSTRUCTIONS DE MAINTENANCE ET DE REMPLACEMENT DES VANNES ET FRL
4.1. Maintenance: Même avec une sélection et une installation appropriée, la durée de vie des vannes, FRL et produits pour le vide
peut être considérablement réduite sans un programme de maintenance continue. La sévérité de l'application, le potentiel de
risque de défaillance d'un composant, et l'expérience de toutes les pannes connues dans l'application ou dans des applications
similaires devraient déterminer la fréquence des inspections et de l'entretien ou le remplacement des produits de la division
pneumatique afin que les produits soient remplacés avant toute défaillance. Un programme de maintenance doit être établi et suivi
par l'utilisateur et, au minimum, doit inclure les instructions 4.2 à 4.10.
4.2. Instructions d'installation et de fonctionnement: Avant de tenter de réparer ou de remplacer les pièces usées ou endommagées
consulter le bulletin approprié de la vanne ou FRL en question afin d'appliquer les pratiques appropriées pour réparer l'unité en
question. Ces services et instructions d'installation sont fournies avec chaque vanne et Parker FRL vendus, ou sont disponibles en
appelant le 1-800-CPARKER, ou sur le site Web de Parker au www.parker.com.
4.3. Procédures de Verrouillage / Déconsignation: Soyez sûr de suivre toutes les procédures de verrouillage et de déconsignation
requises lors de l'entretien des équipements. Pour plus d'informations voir: OSHA Standard - 29 CFR, partie 1910.147, Annexe A,
le contrôle des énergies dangereuses - (verrouillage / déconsignation)
4.4. Inspection Visuelle: Chacune des conditions suivantes nécessite l'arrêt immédiat du système et le remplacement des composants
usés ou endommagés :
• Fuites d'air: Regardez et écoutez pour voir s'il y a des signes de dommages visibles sur l'un des composants du système.
La fuite est une indication de composants usés ou endommagés.
• Composants endommagés ou dégradés: Regardez pour voir s'il y a des signes visibles d'usure ou de dégradation des
composants.
• Tuyaux endommagés, écrasés ou enroulés. Entortiller les tuyaux peut entraîner un débit d'air restreint et conduire à un
comportement imprévisible du système.
• Tout comportement inadéquat observé du système ou d'un composant: Arrêter immédiatement le système et corriger les
dysfonctionnements.
• L'accumulation excessive de saleté: La saleté et le désordre peuvent masquer des situations potentiellement dangereuses.
Avertissement: Les solutions de détection de fuites doivent être rincées après usage.
4.5. Problèmes de maintenance de routine:
• Retirer la saleté excessive, la crasse et le désordre des zones de travail.
• Assurez-vous que toutes les protections nécessaires sont en place.
4.6. Test Fonctionnel: Avant de lancer le fonctionnement automatique, exploiter le système manuellement pour vous assurer que toutes
les fonctions requises fonctionnent correctement et en toute sécurité.
4.7. Intervalles de réparation ou de remplacement: Il est de la responsabilité de l'utilisateur d'établir des intervalles de révision
appropriés. Vannes, FRL et produits pour le vide contiennent des composants qui se détériorent au fil du temps avec l'âge, le
durcissement, l'usure. Les conditions environnementales peuvent considérablement accélérer ce processus. Vannes, FRL et
composants pour le vide doivent être entretenus ou remplacés à des intervalles de routine. Les intervalles de maintenance doivent
être établis sur la base de:
• précédentes expériences de performance.
• Standards gouvernementaux et / ou normes industrielles.
• Lorsque des défaillances pourraient provoquer des temps d'arrêt inacceptables, des dommages matériels ou des risques de
blessures.
4.8. Réparer ou remplacer toutes pièces usées ou endommagées: Pour éviter un comportement imprévisible du système qui peut
causer la mort, des blessures et des dommages matériels:
• Suivez toutes les pratiques de sécurité et d'entretien gouvernementales, nationales et locales avant toutes mises en service
incluant mais ne se limitant pas à toutes les procédures de consignation OSHA Consignation (OSHA standard - 29 CFR,
partie 1910.147, Annexe A, le contrôle des énergies dangereuses - Verrouillage / Consignation).
• Couper l'alimentation électrique (si nécessaire) avant installation, entretien ou conversion.
• Débranchez l'alimentation en air et dépressuriser toutes les canalisations d'air reliées au système et aux produits de la division
pneumatique avant installation, entretien ou conversion.
• Installation, entretien et / ou conversion de ces produits doivent être effectués par un personnel qualifié, au fait des techniques
pneumatiques.
• Après l'installation, l'entretien, ou la conversion les alimentations en air et en électricité (si nécessaire) seront connectées et
l'appareil pour vérifier son fonctionnement correct et l'absence de fuites. S'il présente une fuite audible, ou si le produit ne
fonctionne pas correctement, ne pas mettre le produit ou le système en service.
• les avertissements et spécifications sur le produit ne doivent pas être recouverts ou peints. Si le masquage est impossible,
contactez votre représentant local pour obtenir des étiquettes de remplacement.
4.9. Remettre le système en service: Suivez les directives ci-dessus et toutes les instructions d'installation et de maintenance
pertinentes fournies avec la vanne, FRL ou élément pour le vide afin d'assurer le bon fonctionnement du système.
© 2015 Parker Hannifin Corporation. Tous droits réservés. Catalogue PDE2676TCFR - V4 - Septembre 2015