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Amélioration du rendement de récupération du cobalt en fractionnant le
booster et le tall-oil comme activant ( Télécharger le fichier original ) précédent
par Ghislain Kibwe Ilunga sommaire suivant
Université de Kolwezi - Gradué en sciences appliquées de l'ingénieur 2015
III.2. ECHANTILLONNAGE
L'échantillonnage est la première et l'une des étapes importantes d'une analyse. Il permet de
réduire la taille de la fraction d'un pot à étudier ainsi que la procédure à suivre pour effectuer le
prélèvement de manière à garantir la représentativité. (ZEKA M ; 2015)
III.2.1. PRELEVEMENT D'ECHANTILLON
Les échantillons qui nous ont permis de bien réaliser nos études ont été prélevés dans une
caisse de décharge de l'hydro cyclone. Le prélèvement a été fait de manière suivante : prendre
la pulpe dans un seau de 10 l, laisser décanter la pulpe, siphonner de l'eau ; répéter cette
opération plusieurs fois pour avoir la quantité suffisante des solides.
III.2.2. PREPARATION DE L'ECHANTILLON
La quantité des solides étant suffisante, nous avons procédé à un mélange fidèle jusqu'à une
homogénéisation parfaite pour avoir un échantillon caractérisé par les mêmes propriétés en
tout point de l'ensemble.
Cette homogénéisation a été rendue possible grâce à l'utilisation d'une bêche et d'une
diviseuse. Nous avons laissé l'échantillon à l'étuve pendant 24 heures pour éliminer l'humidité.
Un kilogramme de l'échantillon a été pulvérisé pendant 4 à 6 minutes. La poudre qui en ressort a
été amenée au Laboratoire EMT/UCK et EMT/KZC pour une analyse chimique et à EMT/LIKASI
pour une analyse minéralogique.
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III.3. CARACTERISATION DE L'ECHANTILLON
III.3.1. CARACTERISTIQUE CHIMIQUE
L'échantillon mené au labo, EMT/UCK et au Labo EMT/KZC a été analysé respectivement au
spectromètre d'adsorption atomique et au metorex. Voici comment se présente la répartition
des quelques éléments considérées dans l'échantillon.
Tableau 3. Analyse chimique de l'échantillon
Eléments Cuivre Cobalt Manganèse Fer
% 3,37 0,56 0,32 9,04
III.3.2. CARACTERISATION MINERALOGIQUE
Il a été révélé que l'échantillon sur lequel nous avons menés nos investigations a en son sein le
cuivre sous forme de la malachite et les traces de la chrysocolle, le cobalt sous forme de
l'heterogenite, le fer sous forme d'hématite ainsi que le manganèse sous forme d'oxyde
III.4. MATERIELS UTILISES
Pour la réussite de nos travaux, voici les matériels et appareils utilisés :
- machine de flottation du type DENVER ;
- Cellule de flottation
- balance électronique ;
- étuve ;
- chronomètre ;
- métorex ;
- calculatrice ;
- pans ;
- pissettes ;
- pipettes ;
- palette ;
- sachets ;
- seau.
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Figure 3. Dispositif expérimental des essais de flottation
III.5. MODE OPERATOIRE
Le mode opératoire au cours des essais de flottation a été le suivant :
> Déterminer la teneur en cuivre et en cobalt ;
> Faire le calcul de dose jusqu'au ml (C.C) ;
> Diluer à l'aide de l'eau la pulpe recueillie jusqu'à ce qu'elle atteigne la densité
voulue et consulter le tableau de volume de pulpe pour les essais de flottation au
laboratoire
> Placer la cellule sur le support de la machine de flottation ;
> Rabaisser la tige du rotor dans la pulpe contenue dans une cellule de 2,5 litres ;
> Actionner la machine pour agiter la pulpe ;
> Ajouter le silicate, deux minutes après la mixture dolomitique, le booster, le
collecteur (T3Y) et enfin la première fraction du sulfhydrate de sodium ;
> Laisser la pulpe en agitation pendant un temps de conditionnement de 5 minutes ;
> Ajouter quelques gouttes de G41 (agent moussant) puis conditionner pendant une
trentaine de secondes ;
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> Ouvrir le robinet d'admission d'air dans la pulpe et recueillir, pendent 30 Secondes,
la première fraction de la mousse qui se fait au moyen de la palette ;
> Recueillir pendent une minute et trente secondes la deuxième fraction de la mousse
après les trente premières secondes ;
> Ajouter la seconde fraction du NaSH ;
> Recueillir pendant deux minutes la moitié de la troisième fraction de la mousse
> Ajouter la troisième fraction du NaSH ;
> Recueillir pendant deux minutes la seconde partie de la troisième fraction ;
> Sécher les concentrés ainsi que le rejet dans une étuve pendant 24heures à 105 °C ;
> Peser les solides secs contenus dans les pans ;
> Mettre les fractions (A, B, C, et R) dans les sachets biens étiquetés ;
> Faire analyser les concentrés et le rejet au laboratoire d'EMT pour
déterminer les teneurs du cuivre et du cobalt.
III.6. DOSAGES DES REACTIFS UTILISES
Les dosages des réactifs sont fixés par le laboratoire EMT/LIKASI et le concentrateur de
Kolwezi n'en fait qu'une bonne application, voici comment se fait les dosages de ces réactifs à
la GCM.
Tableau 4. Doses des réactifs au concentrateur de Kolwezi
Réactifs g/t Concentration g/l Volume CC
NaSH 3144 240 13,1
T3Y 393 55 7,14
MD 196,5 860 0,23
G41 98,25 900 0,11
Na2SiO3 200 300 0,66
BOOSTER 40 50 0,8
Tall-oil 22,5 900 0,025
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CHAPITRE IV. PRESENTATION ET ANALYSE DES
RESULTATS
IV.1. INTRODUCTION
Dans le but de flotter sélectivement certains minéraux, qui normalement flottent difficilement ou
presque pas lorsqu'on utilise uniquement les collecteurs et les moussants, il est d'une nécessité
capitale d'utiliser les activant afin d'assurer une bonne sélectivité des minéraux qu'on veut
flotter.
Pour le cas de l'étude ici présente, le booster et le tall-oil sont les activants envisagés pour
mener nos essais de flottation à un bon rendement de récupération du cobalt. Dans le présent
chapitre, nous aurons à présenter les résultats des analyses granulochimiques de l'échantillon
d'alimentation de la flottation du concentrateur de Kolwezi, des rejets de différentes séries
d'essais de flottation et des résultats métallurgiques des essais effectués dans les conditions
du concentrateur de Kolwezi, suivis respectivement de ceux du booster, du tall-oil, du booster et
tall-oil fractionnés.
IV.2. ANALYSE GRANULOCHIMIQUE DE L'ALIMENTATION DE LA FLOTTATION
L'analyse granulochimique consiste à diviser en tranches granulométriques un échantillon d'un
minerai, elle donne une répartition pondérale suivant une succession d'intervalles
dimensionnelles, généralement reconnus standards, couvrant les domaines granulométriques.
Du tableau 5 nous avons retenu ce qui suit :
- Environ 3% du cobalt sont renfermés dans la tranche supérieure à 48 mesh ; - Plus de 90% de
cobalt sont renfermés dans la tranche supérieure à 200 mesh.
L'attente au concentrateur de Kolwezi sur le broyage humide est telle que : la tranche supérieure
à 48 mesh doit avoir 1 à 3% et celle supérieure à 200 mesh 28 à 32 %. Vu ce qui précède, nous
pouvons conclure que le broyage humide du dit concentrateur produit des grossiers.
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Tableau 5. Analyse granulochimique du composite alimentant la flottation.
Tranches Répartition granulometrique Répartition Cobalt
Mesh Microns Poids %Poids % Rc % Pc % Co PdS % PdS % Rc % Pc
48 300 55 5.5 5.5 94.47 0.3 0.19 3.33 3.33 96.67
65 208 435 43.7 49.2 50.75 0.6 2.39 42.56 45.88 54.12
100 149 150 15.1 64.3 35.68 0.5 0.81 14.41 60.29 39.71
150 104 190 19.1 83.4 16.58 0.7 1.24 21.97 82.26 17.74
200 75 130 13.1 96.5 3.52 0.6 0.77 13.64 95.90 4.10
270 55 20 2.0 98.5 1.51 0.7 0.13 2.31 98.21 1.79
325 48 10 1.0 99.5 0.5 0.7 0.07 1.16 99.37 0.63
-325 -48 5 0.5 100 - 0.7 0.04 0.63 100 -
Alimentation 995 100 - - 0.6 5.62 100 - -
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