16/08/2023 12:14 vrv – T.F.C.A.

Technicien du Froid et du Conditionnement d'Air

T.F.C.A. Technicien du Froid et du Conditionnement

d'Air
Frigoriste, un métier tout sourire !!!

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VRV

V.R.V.: Volume de Réfrigérant Variable (on rencontre de plus en plus

l’appellation de D.R.V.).

INVERTER: Nom donnée au mode de régulation du compresseur à vitesse

variable sur le V.R.V. (s’est généralisé aux autres systèmes).

1 – Présentation.
Le V.R.V. (qui est une appellation commerciale) est une technologie qui a été
développée à l’origine par DAIKIN dans les années 1990. Depuis, cette
technique s’est démocratisée.

2 – Principe du V.R.V.
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Le V.R.V. repose sur le principe de l’adaptation du débit de réfrigérant en

circulation dans l’installation en fonction des besoins.

Un système de détection contrôle plusieurs paramètres est agi sur la vitesse de

rotation du compresseur, donc sur le débit de fluide. Si la puissance frigorifique
est importante, une cascade de deux (ou trois) compresseurs est réalisée, mais
un seul travaille à vitesse variable. Le deuxième (et le troisième) est régulé en
« tout ou rien ».

Au démarrage, seul le compresseur INVERTER travaille. Dès que la charge

dépasse la limite de puissance de ce compresseur, le 2ème compresseur est
enclenché pour reprendre la charge et le compresseur INVERTER recommence
à moduler à partir de 0%. Il passera (si trois compresseurs) de nouveau la main
au 2ème compresseur lorsqu’il atteindra la maxi de sa puissance et
recommencera à moduler à partir de 0%.

Sur les V.R.V., tous les paramètres contrôlables et réglables (pression,

températures, vitesse, intensités…) sont gérés par le système électronique.

2.1 – Inverter?

C’est le mode de régulation utilisé pour faire varier la puissance

de la machine. Prenons l’exemple d’un Split « classique »:
Lorsque la température désirée est atteinte, le compresseur est
arrêté. Sur un INVERTER, lorsque l’on s’approche de la
température désirée, la régulation agit sur la vitesse de rotation Doc
du compresseur qui « cycle » moins de fluide frigorigène et Daikin
réduit donc le débit de fluide en circulation dans l’installation.
L’opération inverse est réalisée lorsque les besoins augmentent

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(éloignement de la température désirée è augmentation de la

vitesse du compresseur pour fournir la puissance nécessaire).

Le compresseur INVERTER possède un moteur à courant continu

pour une régulation progressive entre 0 et 100% (mini VRV). Les
gammes plus puissantes possèdent toujours un moteur à
variation de fréquence entre 15 et 115Hz

3 – Le V.R.V froid ou chaud.

3.1 – Système froid seul.

Cette configuration tend à disparaître, cependant, on
peut constater:

Le compresseur est régulé suite à la détection de la

BP.
La pression de condensation est maintenue par
variation de la vitesse de rotation du ventilateur du
condenseur.
Au niveau de l’évaporateur, la détente est gérée en source DAIKIN sur site www.xpair.com
contrôlant l’écart de température entre l’entrée et la
sortie de l’évaporateur. La température de la pièce est
maintenue par contrôle de la ventilation.

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3.2 – Système froid ou chaud.

Cette configuration apporte un plus par rapport à la
précédente car elle dispose de la fonction « inversion
de cycle ». Ceci permet d’offrir des possibilités de
traitement d’air toute l’année.

Le principe général de fonctionnement est identique

au système froid seul, l’usage de détendeurs
électroniques permet d’optimiser l’alimentation des
échangeurs ainsi que le dégivrage et ainsi permettre source DAIKIN sur site www.xpair.com
d’optimiser le fonctionnement l’hiver à des
températures négatives.

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3.3 – Système froid et chaud (ou « à récupération

d’énergie ») « 3 tubes ».

Si la majorité des unités intérieures

Dans ce système, toutes les unités (ou groupe
fonctionnent en « chaud », l’énergie
d’unités) sont dépendantes les unes des autres. La
nécessaire au chauffage des locaux
priorité de fonctionnement est donnée aux unités
sera prélevée à l’air extérieur en
intérieures (récupération d’énergie). Le groupe
majorité (phase d’évaporation). Le
extérieur a pour rôle de terminer les phases de
complément sera récupéré dans les
condensation et/ou d’évaporation qui n’ont pas eu
locaux qui ont besoin d’être climatisés.
lieu dans les unités intérieures.

Si la majorité des unités intérieures fonctionnent en

« froid », l’énergie récupérée dans les locaux
climatisés servira à chauffer les quelques locaux qui
ont besoin de chauffage. Le reste de la condensation
sera réalisée dans le groupe extérieur.

3.3.1 – Principe.

Chaque zone peut comporter une ou plusieurs unités intérieures. Les zones sont
alimentés en fluide par l’intermédiaire d’un boîtier de répartition (boite BS chez
DAIKIN) qui se charge de choisir d’alimenter la zone en vapeur HP ou en liquide
en fonction de la température de consigne choisie et des besoins du local (ou de
la zone) à traiter.

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3.4 – Système froid et chaud (ou « à récupération

d’énergie ») « 2 tubes ».
Des constructeurs proposent un système de récupération « 2 tubes » qui
repose sur la mise en place d’un boitier de répartition sur lequel un
raccorde les unités intérieures.

doc Mitsubishi

Dans ce système, le boitier de répartition remplace la boite BS. La

sélection du mode de fonctionnement de l’unité intérieure se fait au
niveau du boitier.

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doc Mitsubishi

4 – Montage – Mise en service.

4.1 – Système froid seul.
==> Respecter les préconisations concernant l’emplacement des unités
intérieures et extérieures.

==> Apporter un soin particulier à la réalisation des tuyauteries

(notamment au niveau des piquages). Il faut garder à l’esprit que les
distances entre l’unité extérieure et les unités intérieures peuvent être
importantes, comme les pertes de charges correspondent en fait à une
perte de puissance, on comprendra aisément qu’il faut faire en sorte que la
circulation du fluide soit facilité au maximum.
Braser sous atmosphère neutre.

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==> Tout ajout de fluide doit être réalisé à l’aide d’une balance car les
capteurs de mesure servant à la gestion et régulation du système
engendre une précision d’un niveau tel que l’on ne peut pas se permettre
des approximations au niveau de la charge.

==> Dans le cas où plusieurs unités extérieures sont utilisées et raccordées

entre elles, il faut prendre soin de respecter les précautions mentionnées
dans le manuel d’installation au niveau du positionnement des unités entre
elles et du retour et de l’égalisation d’huile.

4.2 – Système réversible.

==> Les préconisations concernant le système « froid seul » restent
valables.

==> Lors du choix de l’emplacement de l’unité extérieure, prévoir

l’évacuation des condensas (éviter les risques de chute sur les personnes,
ou sur une zone de passage des personnes (gel)…

4.3 – Systèmes à récupération d’énergie.

==> Respecter dans tous les cas les préconisations des deux cas
précédents.

==> Le système deux tubes réduit significativement le nombre de

raccordements cuivre à réaliser.

5 – Documentations techniques.
5.1 – Schéma de principe de l’unité extérieure en « Chaud
majoritaire ».

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Les unités intérieures produisent en majorité du liquide (fonctionnement

en chauffage dans les locaux). Ce liquide n’est pas complètement utilisé
par les unités en demande de froid (fonctionnement en rafraichissement
dans les autres locaux). Le liquide « en trop » est donc évaporé par l’unité
extérieure.

doc daikin

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5.2 – Schéma de principe de l’unité extérieure en

« Equilibre ».
Les unités intérieures fonctionnant en mode chauffage dans les locaux
produisent la quantité de liquide nécessaire au fonctionnement des unités
intérieures fonctionnant en mode refroidissement dans les locaux.

doc daikin

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5.3 – Schéma de principe de l’unité extérieure en « Froid

majoritaire ».
Les unités intérieures fonctionnent en rafraîchissement dans les locaux. Le
liquide est produit, en majorité, dans l’unité extérieure. Les locaux en
fonctionnement chauffage produisant le complément.

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