Synthèse de l’Étude d’Impact

Environnemental
et Social - Plan de Gestion
Environnementale et Sociale de la Mine
de Kinsevere
– Mise à jour 2019

Préparée par

Résumé préparé pour

Decembre 2022
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Août 2019

MISE À JOUR DE L'ETUDE D'IMPACT

ENVIRONNEMENTAL ET SOCIAL ET PLAN
DE GESTION ENVIRONNEMENTAL ET
SOCIALE DE LA MINE DE KINSEVERE

MMG – Mine de Kinsevere

Soumis à :
Direction Chargée de Protection de l'Environnement Minier
Gombe, Kinshasa, République Démocratique du Congo

t Rapport No. 1790467-32021-8

ep Distribution:
or 1 x Copie électronique à la Direction de Protection
R de l'Environnement Minier
1 x Copie électronique à MMG Limited – Mine de
Kinsevere
1 x Copie électronique à
[email protected]

Étude d’Impact Environnemental et Social - Plan de Gestion Environnementale et Sociale de la Mine de Kinsevere (PE 528), Province du Haut Katanga, RD du Congo
Table des Matières

1 Présentation du requérant ........................................................................................................................ 1

2 Description sommaire du projet et de ses composantes ...................................................................... 4
2.1 Résumé des opérations en cours ....................................................................................................... 4
2.2 Projets d'expansion proposés ............................................................................................................. 4
2.2.1 Mise à jour opérationnelle de Kinsevere (KOU) ...................................................................... 6
2.2.2 Projet d'Extension de Kinsevere (KEP) ................................................................................... 6
3 Description des méthodes d’exploitation ; ............................................................................................. 9
3.1 De l’extraction du minerai ................................................................................................................... 9
3.1.1 Capacité d'extraction moyenne et nominale ........................................................................... 9
3.1.2 Emplacement des travaux d’extraction .................................................................................10
3.1.3 Méthodes d’extraction considérées .......................................................................................10
3.2 Des méthodes de traitement du minerai ...........................................................................................10
3.2.1 Méthodes actuelles de traitement du minerai .......................................................................11
3.2.2 Traitement du minerai proposé après la mise à jour .............................................................11
3.3 Usine de Traitement du minerai ........................................................................................................12
3.3.1 Description détaillée et emplacement des composants de l'installation ...............................12
4 Description des milieux physique, biologique, économique et sociologique ...................................19
4.1 Milieux physique................................................................................................................................19
4.1.1 Topographie ..........................................................................................................................19
4.1.2 Géologie ................................................................................................................................19
4.1.3 Capacités des terres et utilisation des terres ........................................................................19
4.1.4 Climat ....................................................................................................................................19
4.1.5 Qualité de l’air .......................................................................................................................20
4.1.6 Qualité de l’eau et utilisation .................................................................................................20
4.1.7 Bruit .......................................................................................................................................21
4.2 Milieux biologique..............................................................................................................................21
4.2.1 Faune ....................................................................................................................................21
4.2.2 Flore ......................................................................................................................................21
4.2.3 Écosystèmes aquatiques ......................................................................................................21
4.2.4 Service d'écosystème ...........................................................................................................21
4.3 Milieux économique et sociologique .................................................................................................22
4.3.1 Économie et moyens de subsistance ....................................................................................22
4.4 Patrimoine et Héritage culturel ..........................................................................................................23
4.5 Trafic et Transport .............................................................................................................................23
4.6 Consultation et communication publiques ........................................................................................24
4.6.1 Objectifs.................................................................................................................................24
4.6.2 Approche ...............................................................................................................................24
4.6.3 Elaboration de la base des données des parties prenantes .................................................24
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4.6.4 Problèmes soulevés par les parties prenantes .....................................................................26

4.6.5 Consultation des parties prenantes au cours de la phase d'EIES ........................................26
4.6.6 Mécanisme de gestion des plaintes ......................................................................................28
4.6.7 Acquisition de terres et réinstallation ....................................................................................28
4.7 Plan de développement durable (PDD) et cahier des charges ........................................................29
5 Description des impacts et mesures d’atténuation correspondantes ...............................................32
5.1 Phase de pré-construction ................................................................................................................32
5.2 Phase de construction ......................................................................................................................32
5.3 Phase opérationnelle ........................................................................................................................32
5.4 Phase de fermeture...........................................................................................................................33
6 Description des sous-traitants. ..............................................................................................................34

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Liste des Tableaux

Tableau 1-1: Élément d’identification de l’Entreprise chargée de l’Exploitation de Mine ................................... 1
Tableau 4-1: Calendrier des réunions qui ont eu lieu du 6 juin 2018 au 3 juillet 2018 ....................................25
Tableau 4-2: Objectifs, actions et coûts du plan de gestion des investissements dans la communauté.........29
Tableau 6-1: Ndes sous-traitants et le domaine de leur expertise. ..................................................................34

Liste des Figures

Figure 1-1: Emplacement régional ..................................................................................................................... 3
Figure 2-1: Intégration des infrastructures proposées de KEP et KOU aux infrastructures existantes ............. 5
Figure 3-1: Diagramme de flux de processus.................................................... Error! Bookmark not defined.
Figure 3-2:: Diagramme de flux de blocs pour la récupération de cobalt .........................................................17
Figure 3-3: Intégration de la récupération du cobalt dans le circuit SX / EW existant et dans l'infrastructure de
traitement du minerai de sulfure proposée ................................................................................17
Figure 4-1: Schéma des acteurs locaux de la zone d'influence de Kinsevere .................................................25

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1 Présentation du requérant
Minerals and Metals Group Limited (MMG) est chargé de développer et d'exploiter la mine de
Kinsevere. Initialement développée par Anvil Mining en 2007, elle a été acquise par MMG en 2012.
MMG est une société mondiale de ressources de premier plan qui explore, développe et exploite des
gisements de métaux de base dans le monde entier.

MMG a conclu un contrat d’amodiation avec " La Générale des Carrières et Mines (Gécamines) ",
pour exploiter les zones minéralisées en cuivre, notamment les gisements de Kinsevere : Kinsevere
Hill, Central et Mashi.

Depuis avril 2012, MMG Kinsevere est indirectement détenue à 100 % par MMG Limited, une Société
à Responsabilité Limitée (SARL) constituée selon les lois de Hong Kong et cotée à la Bourse de Hong
Kong (HKEx). Auparavant, MMG Kinsevere était détenue à 95 % par Anvil Mining Limited, une société
constituée en vertu des lois des Territoires du Nord-Ouest du Canada et cotée à la Bourse de Toronto,
et détenue à 5 % par Mining Company Katanga SPRL.

MMG Kinsevere SARL ("MMG Kinsevere") est une société par actions à responsabilité limitée
constituée selon les lois de la République Démocratique du Congo dont les détails de la société tels
que requis par l'Article 5 sont présentés dans le Tableau 1-1 ci-dessous

Tableau 1-1: Élément d’identification de l’Entreprise chargée de l’Exploitation de Mine

Libellé Details
Raison sociale ou dénomination sociale MMG Kinsevere SARL (“MMG Kinsevere”)
Capital social 66798817560 CDF
Forme juridique de l’Entreprise Société à Responsabilité Limitée (SARL)
Objet Social La recherche de cuivre, cobalt et toute substance minérale
concessible
L’exploitation du cuivre, cobalt et toute substance minérale
concessible
Les opérations de concentration, de traitement métallurgique,
chimique et de transformation
La commercialisation et l’exportation de ces substances et de
leurs dérivés
Registre de Commerce et Crédit Mobilier RCCM14-B-1616
(RCCM)
Identification Nationale (Id. Nat.) 6-118-N43735Y
N.I.F. A0800394N
Bureau de Lubumbashi :
Siège social 7409 avenue de la Révolution, Lubumbashi, Commune de
Lubumbashi ; Ville de Lubumbashi, Province du Haut-Katanga,
République Démocratique du Congo
Kinsevere
République Démocratique du Congo, Province du haut Katanga,
Siège d’exploitation Territoire de Kipushi, Groupement Kasongo, Secteur de
Bukanda.
Bourse Enregistré à la bourse de Hong Kong Limited sous le Code
HKEx1208.
Adresses (Numéros de téléphone, Site +243 81 710 8143
web, E-mail, Boîte postale, etc.) [email protected]
[email protected]
www.mmg.com/en/Our-Operations/Mining -
operations/Kinsevere.aspx

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Libellé Details
Raison sociale ou dénomination sociale MMG Kinsevere SARL (“MMG Kinsevere”)

Cette étude d'impact environnemental et social (EIES) a été entreprise conformément au format et
aux exigences de la directive sur l’étude d’impact environnemental et social (l'annexe VIII du Décret
n° 038/2003 du 26 mars 2003 portant règlement minier tel que modifié et complété par le Décret n°
18/024 du 08 juin 2018) et du Code Minier de la RDC (la Loi n°18/001 du 09 mars 2018 modifiant et
complétant la Loi n° 007/2002 du 11 juillet 2002 portant Code minier).

La mine de cuivre de Kinsevere de MMG est située dans le territoire de Kipushi dans la province du
Haut-Katanga de la République démocratique du Congo, à environ 33 km au nord nord-est de la ville
Lubumbashi. Les ressources de minerai d'oxyde sont en cours d'épuisement et la mine envisage
d'exploiter et de traiter du minerai de sulfure, ce qui prolongerait la durée de vie de la mine de 2023 à
2035 (avec un traitement supplémentaire du minerai et du concentré fournis par des tiers). Cela
augmenterait la production maximale de cathodes de cuivre de 84 000 tpa à 120 000 tpa (ou produirait
jusqu'à 300 000 tpa de concentré de cuivre comme alternative) et récupérerait 13 000 tpa de produit
d'hydroxyde de cobalt sur une base sèche.

MMG a entrepris une EIS (l’étude d’impact environnemental et social) en 2017 pour un projet visant à
étendre les opérations d'extraction et de traitement du minerai et à prolonger la durée de vie de la
mine. Le projet était connu sous le nom de projet de cuivre primaire de Kinsevere (KCP) mais a été
rebaptisé projet d'expansion de Kinsevere (KEP). Le rapport EIS a été soumis au Département
responsable de la protection de l'environnement minier (DPEM) (un département du ministère des
Mines) en août 2017 et approuvé en décembre 2017.

MMG a ensuite réalisé une étude de préfaisabilité pour définir plus précisément le KEP et a commencé
une EIS en février 2018 pour inclure les nouvelles informations ainsi que d'autres changements
opérationnels prévus à Kinsevere, et le projet est maintenant connu sous le nom de projet « Kinsevere
Operational Upgrades » (KOU). Les activités actuelles liées à l'exploitation minière sont confinées au
permit d’exploitation PE n° 528, mais une partie des réjets miniers du projet KOU sera déposée sur le
permit d’exploitation PE n° 7274.

La présente EIS porte sur le projet KOU, qui comprend le KEP approuvé en décembre 2017.

L'accès au site de Kinsevere se fait par une route en partie asphaltée, qui bifurque de la RN n° 1
(Lubumbashi à Likasi), à environ 2 km au nord-est de l'aéroport de Lubumbashi. La distance totale le
long de cette route est d'environ 35 km. Ce tracé longe la ligne électrique aérienne (120 kV) et permet
l'accès pour la maintenance de la ligne.

Le site du projet comprend les villages de Kilongo, Kifita et Muhombe qui font partie de la zone de
Bukanda dans Territoire de Kipushi. La population vit principalement de l'agriculture vivrière et de la
récolte du bois. La présence du projet MMG Kinsevere est une opportunité pour certains membres
des communautés locales de travailler. Les actions sociales de l'entreprise permettent de doter la
région de quelques infrastructures dont des routes, des écoles, des marchés, des centres de santé et
l'accès à l'eau potable.

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Figure 1-1: Emplacement régional

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2 Description sommaire du projet et de ses

composantes
2.1 Résumé des opérations en cours
Actuellement, le minerai d'oxyde de cuivre est extrait et traité dans le PE n° 528. Des méthodes
conventionnelles d’exploitation à ciel ouvert par camions-pelles sont utilisées pour extraire le minerai
de la fosse Central, de la fosse de Mashi et de la fosse de la Colline de Kinsevere. Le minerai de
cuivre oxydé, contenant des minéraux porteurs de cuivre tels que la malachite et la cuprite, avait été
traité dans une usine de séparation en milieux dense (HMS / Phase I) afin de produire du concentré
de cuivre jusqu'à la mi-2011.

L'usine d'extraction par solvant / électrolyse (SX / EW Phase II) a été mise en service en avril 2011.
Kinsevere traite actuellement 2,6 millions de tonnes par an (Mtpa) de minerai de cuivre oxydé pour
produire environ 84.000 tonnes de cathode de cuivre par an. Les ressources en minerai oxydé sont
en train de s'épuiser et la durée de vie prévue de la mine est jusqu'en 2021. La production de cuivre
diminue et la durée de vie prévue de la mine est jusqu'en 2023 avec la fermeture de l'opération par la
suite

2.2 Projets d'expansion proposés

MMG envisage un projet visant à augmenter le taux de production de cuivre et à prolonger la durée
de vie de la mine en extrayant et en transformant le minerai de sulfure plus profond, qui contient des
minéraux porteurs de cuivre tels que la chalcopyrite, la bornite et la chalcocite.

Le débit de minerai pour les nouvelles installations de traitement sera de 2,6 Mtpa, ce qui, combiné
au minerai oxydé traité, pourra produire un total combiné de 120 000 tonnes de cathode de cuivre par
an.

Le projet augmentera la durée de vie de la mine jusqu’à environ 2035. Ce projet a été appelé Projet
de cuivre primaire de Kinsevere (KCP), mais il a été renommé et est désormais appelé Projet
d’Expansion de Kinsevere (KEP).

Une étude d'impact environnemental (EIE) a été élaborée et soumise à la Direction de Protection de
l'Environnement Minier (DPEM) (Thierry, BKM, EMIS Congo ; Novembre 2017) et approuvée en
Décembre 2017.

MMG a par la suite achevé une étude de préfaisabilité visant à définir plus précisément le KEP et a
commencé par une EIES en février 2018 afin d'inclure les nouvelles informations ainsi que d'autres
changements opérationnels planifiés à Kinsevere.

Le KEP (y compris les aspects supplémentaires) et les autres modifications opérationnelles sont
désormais connus sous le nom de projet de mise à jour opérationnelle de Kinsevere (KOU).

Les composants du KEP et les composants supplémentaires définissant le KOU sont énumérés aux
sections 22.2.1 et 2.2..

La Figure 2 1 illustre l'intégration de l'infrastructure KEP et KOU à l'infrastructure existante

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Figure 2-1: Intégration des infrastructures proposées de KEP et KOU aux infrastructures existantes

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Cette EIES couvre une série de modifications apportées aux opérations en cours. La liste ci- dessous
répertorie certains des aspects abordés dans la soumission de l'EIE de 2017, ainsi que des mises à
jour à décrire plus en détail dans cette EIES.

2.2.1 Mise à jour opérationnelle de Kinsevere (KOU)

En résumé, le KOU comprendra :

▪ Les activités d'engagement de la communauté, y compris la détermination de l'indemnisation pour

la perte d'accès à l’ancien PE n° 7274, si le KEP est mis en œuvre ;
▪ Le projet d'extension de Kinsevere (KEP) – voir la section 2.2.2.2.2 pour plus de détails ;
▪ L’extension de la zone des fosses existantes ;
▪ L’extension des installations actuelles de haldes à stériles – (conception, emplacement et gestion)
pour éventuellement inclure des rejets non acidogènes (NAF) et potentiellement
▪ acidogènes (PAF) ;
▪ L’augmention du système d'exhaure et du débit ;
▪ La mise à jour de conception de stock et emplacement ;
▪ L’extension de l'installation d'entreposage de rejets miniers 2 (TSF2) et le transfert de
l'infrastructure associée ;
▪ Le nouvel et grand atelier de flotte (déjà construit et existant conformément à l'EIES 2017) avec
bassin de sédimentation et des haldes à stériles ;
▪ La mise à jour de la configuration de l'usine d'oxydation pour intégrer de nouveaux bassins de
traitement ;
▪ La modification des bassins de contrôle de l'environnement existants 1 et 2 (ECP1 et ECP2).
ECP1 est aligné et sera étendu à l'Ouest. La vase accumulée sera enlevée pour augmenter sa
capacité et tout revêtement endommagé sera remplacé. L'ECP1 étendu empiétera sur ECP2, qui
n'est pas tapissé avec la géomembrane. ECP2 sera relié à ECP1 par un déversoir et servira de
bassin de rétention d’urgence ;
▪ La mise hors service du bassin de sédiments Mashi 1 et la construction du bassin de sédiments
Mashi 2 ;
▪ La mise en œuvre d'un Plan de Gestion des Eaux de Surface mis à jour (PGES) ;
▪ La mise en place de nouveaux puits de captage et de surveillance des eaux souterraines ;
▪ Le traitement du minerai de tiers pour maintenir la production et le contrôle de la teneur ;
▪ Le traitement de solution de lixiviation des tiers ;
▪ Un concasseur et un système de lixiviation en cuve pour traiter le minerai des stocks existants ;
▪ Un circuit de récupération du cobalt pour le récupérer du courant de raffinat de qualité inférieure
existant dans l'usine d'extraction par solvant (SX) ;
▪ Les usines de retraitement rejettent les matériaux dans une installation de concassage ;
▪ L’installation d'un système de protection contre l'incendie d’extraction par solvant (SX) ;
▪ Les changements dans la gestion des déchets, y compris un nouveau site d'enfouissement
(Décharge) ;
▪ La modernisation du camp d'hébergement existant ;
▪ La mise à jour du plan de réhabilitation et de fermeture et de la sureté financière ;
▪ Le remblayage de la tranchée de sécurité le long de la limite entre PE n° 528 et PE n° 7274 ;
▪ Les activités d'engagement de la communauté, y compris la détermination de l'indemnisation pour
la perte d'accès au PE n° 7274, si le KEP est mis en œuvre ; et
▪ L’infrastructure associée à ce qui précède.

2.2.2 Projet d'Extension de Kinsevere (KEP)

En résumé, le KEP comprendra :

▪ Une nouvelle installation de stockage de rejets miniers (TSF3) couvrant la limite entre les anciens
PE n° 528 et PE n° 7274, pour le dépôt de rejets ;

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▪ L’extension de la tranchée de sécurité existante à partir du périmètre extérieur de l’ancien PE n°

528, le long du périmètre extérieur de l’ancien PE n° 7274, ou érection d'un autre type de
▪ barrière de sécurité, par exemple une clôture, le long du périmètre extérieur de l’ancien PE n°
7274, permettant de regrouper les deux permis en un seul secteur opérationnel ;
▪ L'extraction et le traitement du minerai de cuivre sulfuré provenant des puits étendues à un taux
allant jusqu'à 2,6 Mtpa et l'augmentation de la production de cuivre jusqu'à 120 000 tpa,
nécessitant potentiellement une modernisation de l'usine d'extraction d’électrolyse ;
▪ Production d'hydroxyde de cobalt à partir de minerai de cuivre oxyde et sulfure d'une capacité de
13 000 tpa ;
▪ Capacité de traiter des gisements de minerai satellite près de Kinsevere et de traiter des
concentrés tiers par le biais d'installations de traitement ; et
▪ Il est planifié que l'extraction de minerais sulfurés commence respectivement en 2021 et la
production de cobalt et de cuivre en 2022 et 2023. La durée de vie de la mine devrait être
prolongée jusqu'en 2035 environ.

2.2.2.1 Mine
▪ L’extension des actuelles mines à ciel ouvert ;
▪ Les nouveaux stocks de minerai et de terre arable ;
▪ L’extension des haldes à stériles ; et
▪ Création d'une nouvelle plate-forme de stockage.

2.2.2.2 Process (Traitement)

▪ Un circuit de traitement du minerai sulfuré sera établi dans le PE528. Il comprendra un broyeur
semi-autogène, une usine de flottation, un épaississeur de résidus, un filtre à pression, un four de
grillage à lit fluidisé pour le concentré de sulfure, une usine d'épuration des gaz humides, une
usine d'acide sulfurique et une infrastructure de soutien dans le PE528;
▪ Modernisation du circuit de traitement du minerai d'oxyde pour traiter le minerai (TMO : oxyde et
sulfure) ;
▪ Un circuit de traitement de récupération du cobalt ;
▪ Installations de stockage de concentré de tiers ; et
▪ Extension potentielle du circuit d'extraction par solvant et d'extraction électrolytique à 120 000 tpa
de cuivre .

2.2.2.3 Infrastructure
▪ Une nouvelle installation de stockage de résidus (TSF3) enjambant la frontière actuelle entre
PE528 et PE7274, pour le dépôt de résidus sulfurés ;
▪ Relocalisation et mise en place de nouveaux ateliers et bâtiments administratifs, relocalisation de
la ligne de transmission / de la ligne de résidus, y compris une zone de construction
▪ temporaire (aire de dépôt et entrepôt) entre la zone de traitement et la fosse centrale ;
▪ Extension de la tranchée de sécurité existante du périmètre extérieur de PE528 le long du
périmètre extérieur de PE7274, ou érection d'un autre type de barrière de sécurité, par ex.
▪ une clôture, le long du périmètre extérieur du PE7274 pour consolider les deux permis en une
seule zone opérationnelle ;
▪ Établir les infrastructures associées telles que les services publics, les services, les routes et les
digues ; et
▪ Infrastructure de gestion des eaux de surface, y compris le nouveau bassin à sédiments de
décharge de roches stériles.

2.2.2.4 Besoin, opportunité et avantages du projet KOU proposé

Le projet KOU prolongera la durée de vie de la mine de 2023 à environ 2035, ce qui permettra de :

▪ Créer des emplois supplémentaires, le nombre restant à établir ;

▪ Aboutir à des contributions continues à l'économie nationale via le paiement de redevances et de
taxes ;
▪ Continuer à gagner des devises pour la RDC ;

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▪ Garantir l’injection continue de liquidités dans les économies locales et régionales sous forme de
rémunération des employés et d’achat de biens et services aux niveaux local et régional ;
▪ Assurer la poursuite des projets de développement social décrits à la section 8.2 ce qui accroîtra
leurs chances de maturité et de durabilité ; et
▪ Continuer à fournir du cuivre et du cobalt comme matériaux indispensables à la fabrication de
véhicules à propulsion électrique, ce qui peut contribuer à réduire la pollution de l'air s'ils sont
rechargés à partir de générateurs n'utilisant pas de combustibles fossiles.
Tant qu’il y aura une demande de cuivre et / ou de cobalt, on tentera d’exploiter les réserves restantes
à Kinsevere et rien ne garantit qu’elles seront exploitées avec le même degré de responsabilité
environnementale ou le même degré de responsabilité environnementale auquel l’engagement pris
par Kinsevere dans cette EIES et les précédentes.

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3 Description des méthodes d’exploitation

3.1 De l’extraction du minerai
Les opérations de Kinsevere comprennent actuellement trois fosses : Central, Mashi et Collines de
Kinsevere (une seule fosse avec une zone d’exploitation Nord et Sud).

La Colline de Kinsevere Sud est pratiquement épuisée et l’exploitation future se concentrera

principalement sur Mashi, jusqu’à ce que le puit Central ait été développé au point de fournir la plus
grande partie du minerai.

La fosse Central et celle de Mashi finiront par être fusionnées pour ne former qu’une seule fosse avec
une « fourche » entre les deux fosses.

3.1.1 Capacité d'extraction moyenne et nominale

L’usine existante a été conçue pour traiter 2,6 Mtpa de minerai oxydé (Capacité nominale). Jusqu'à
2,6 Mt / an de minerai sulfuré seront traités de 2021 jusqu’en 2035 pour compenser la baisse des
teneurs en oxydes, ce qui donne un total combiné estimé (oxyde + sulfure) d'environ 55,5 Mt de
ressources minéralisées à traiter sur la durée de vie de la mine à un taux d’extraction moyen de 2,22
Mtpa. Les minerais de transition extraits avec les minerais sulfurés seront stockés et traités dans
l'usine d'oxydation. Les tonnages approximatifs suivants sont envisagés, y compris le minerai
provenant destiers externes :

▪ 18 Mt d'oxydes et de zones de minerai de transition (TMO) ;

▪ 8 Mt de stocks d'oxydes et de zone de minerai de transition ;
▪ 2 Mt de minerai de Kalumines (oxyde) ;
▪ 19 Mt de minerai sulfuré; et
▪ 38 Mt de stériles.
Du minerai des tiers supplémentaires peut être traité tout au long de la vie de la mine. Le minerai des
tiers peut provenir de la même zone ou d'autres zones en RDC. Le minerai sera transporté par les
routes nationales ou secondaires existantes.

Le taux d'extraction du minerai oxydé est passé de 1,8 Mtpa à 2,6 Mtpa (la capacité nominale de
traitement de l'usine) en 2011 pour atteindre un taux de production de cuivre de 84.000 tpa. Le taux
d'extraction du minerai oxydé commencera à baisser d'ici 2020 et, d'ici là, le minerai de cuivre sulfuré
co-extrait sera stocké.

Le taux de production de minerai sulfuré augmentera à 2,6 Mtpa avec un taux de production de cuivre
de 120 000tpa d'ici 2035, date à laquelle un total combiné (oxydes et sulfures) d'environ 41 Mt de
ressources minéralisées aura été extrait et traité.

Un autre cas de figure peut être utilisé lorsque la production de cathodes à partir de minerai oxydé est
maintenue (jusqu'à 84 000 tonnes par an) mais que 300 000 tonnes de concentré de cuivre sont
produites chaque année à partir du traitement du minerai sulfuré

La mine a commencé à acheter du minerai oxydé au gisement Iverland Mining Kalumines en 2015.

Iverland a accepté de fournir 60 kt de Cu sur une période de cinq ans, mais des discussions sont en
cours pour poursuivre l’approvisionnement en minerai de Kalumines pendant toute la durée de vie de
la mine de Kinsevere.

Une quantité modeste, entre 10 et 15 Mt, de matériau potentiellement acidogène (PAF) sera exploitée
pendant la durée de l’opération. Ceci peut être placé sur un revêtement ou une couche de base NAF,
encapsulé dans des cellules conçues à l'intérieur de haldes à stériles entourée de matériau NAF ou
utilisé comme remblai compacté dans le puit de la colline de Kinsevere entre le matériau NAF.

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3.1.2 Emplacement des travaux d’extraction

Les Figure 2 et Figure 2-1 illustrent l'emplacement des travaux d’extraction et la configuration de la
mine ainsi que l'infrastructure connexe.

3.1.3 Méthodes d’extraction considérées

Des méthodes conventionnelles d’exploitation à ciel ouvert sont utilisées pour extraire une partie du
gisement. Cette méthode a été choisie en tenant compte de la taille, de la forme, de l’orientation et de
la proximité de la surface du gisement. Le forage, le dynamitage, le chargement et le transport sont
utilisés pour extraire le matériau de la mine à ciel ouvert dans les fosses conçues afin de respecter le
calendrier de production de la mine.

La méthode d’exploitation minière conventionnelle à ciel ouvert par camions-pelles avec un

dynamitage limité sur des bancs de 10 m et est effectuée en quatre étapes de 2,5 m. Le minerai est
délimité par un forage de contrôle du niveau. Les échantillons sont prélevés à des intervalles de 2,5
m dans les zones minéralisées et envoyés au laboratoire de la mine pour analyse.

Les arpenteurs des mines délimitent les zones minéralisées en zones à très haute, haute, moyenne
et faible teneur, sur base d'essais provenant de forages de contrôle de la teneur.

La mine fonctionne 24 heures sur 24 sous la supervision de techniciens géologues qualifiés qui sont
en contact permanent avec les opérateurs des excavateurs via une radio bidirectionnelle.

Le minerai extrait est transporté vers la plateforme de stocks tout venant ou les stocks à long terme.
Au niveau de la plateforme de stocks tout venant, le minerai est déposé à divers endroits spécifiques
pour permettre l’alimentation sélective du minerai vers le calibreur de minéraux..

Les minerais oxydés, ceux de transition et ceux sulfurés sont stockés et traités séparément. Le minerai
est stocké pour le contrôle de la teneur et pour assurer un traitement correct et une consommation
optimisée de réactifs et d'énergie pendant le processus d'extraction du cuivre. Des minerais de qualité
inférieure sont mélangés avec des minerais de qualité supérieure afin de maintenir une teneur en
cuivre constante.

Des matériaux de schiste noir ont été isolés et stockés dans des gammes de niveaux pendant un
certain nombre d'années. La plupart de ces matériaux sont stockés dans une zone désignée pour être
utilisés au cours de la phase KOU proposée du développement de la mine.

3.2 Des méthodes de traitement du minerai

Les emplacements des zones de traitement du minerai et des composants de l'usine sont illustrés à
la Figure 2-1 et le schéma de traitement du minerai est présenté à la Figure 3-1 ci dessous.

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Figure 3-1: schéma de traitement du minerai

3.2.1 Méthodes actuelles de traitement du minerai

Le minerai d'oxyde de cuivre en cours d'exploitation, est stocké, concassé, broyé et lessivé avec de
l'acide sulfurique pour le mettre en solution. Le cuivre est ensuite récupéré par extraction par solvant
et électrolyse pour la production du cuivre cathodique. Une partie du minerai de cuivre oxydé provient
également de la mine d’Iverland Mining de Kalumines et de la Mine de Kasonta et est traitée dans la
même usine, mais peut aussi provenir d'autres endroits.

3.2.2 Traitement du minerai proposé après la mise à jour

Le minerai de cuivre sulfuré sera extrait des couches les plus profondes dans les mêmes fosses à ciel
ouvert à Kinsevere. Le minerai sulfuré sera stocké, concassé et broyé.

Le minerai de cuivre sulfuré sera récupéré par flottation à la mousse, le concentré de flottation sera
épaissi, filtré et torréfié pour oxyder le cuivre, qui sera ensuite récupéré par lixiviation à l'acide
sulfurique, extraction par solvant et électrolyse pour produire des cuivres cathodiques.

Le cobalt sera récupéré du courant de raffinat de qualité inférieure dans le processus d'extraction de
solvant par précipitation à l'aide d'hydroxyde de magnésium et l’élimination du fer, de l'aluminium et
du manganèse. Le cobalt se présentera sousforme d'un gâteau de filtration à base d'hydroxyde de
cobalt ou de sulfate de cobalt cristallin heptahydraté.

À l’heure actuelle, les minerais provient de plusieurs founisseurs. Des minerais des tiers
supplémentaires seront traités tout au long de la vie de la mine, ils pourront provenir provenir de la
même zone ou d'autres zones en RDC, ils seront transportés par les routes nationales ou secondaires
existantes.

Kinsevere ajoute également la possibilité de traiter une solution riche en cuivre d’un tiers via l’usine
de traitement actuelle.

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La mine compte monter une installation de concassage pour retraiter les déchets provenant de l’usine
par le circuit d’oxyde existant, ce qui nécessitera un petit concasseur supplémentaire et un système
de lixiviation en cuve pour traiter le minerai à faible teneur provenant de certains stocks existants.

Le système d'eau d'incendie sera équipé d'une pompe à eau électrique et d'une pompe à eau de
secours à moteur diesel, ainsi que de deux pompes auxiliaires. L'eau d’anti-incendie sera réticulée,
principalement sous terre, dans l'ensemble de l'usine de traitement.

L'eau de bourrage sera produite sur le site en prenant un flux d'eau brute et en la traitant dans plusieurs
filtres. L'eau potable est réticulée dans les installations d'ablution, les bâtiments et les douches de
sécurité / douches oculaires de sécurité dans l'ensemble de l'usine de traitement.

L'eau de bourrage sera réticulée dans toute l'usine de traitement aux joints d'étanchéité mécanique et
de boîte à garniture des pompes centrifuges.

Il existe différents systèmes d’eau pour différentes exigences, notamment : l'eau d'étanchéité de
presse-étoupe à haute pression pour les pompes d'écarter les rejets ; l'eau d'étanchéité de presse-
étoupe à pression normale pour les pompes à boue autour des circuits de lixiviation et de CCD ; et
l'eau à double garniture mécanique pour le circuit SX.

3.3 Usine de Traitement du minerai

3.3.1 Description détaillée et emplacement des composants de l'installation
L'usine de séparation en milieux dense (HMS), phase I, le four à arc électrique et le parc à rejets des
mines (TSF1), établis en 2005, ont été mis hors service et restent sur le site. Bien qu'il soit peu
probable qu'ils soient utilisés dans des opérations futures, l'usine HMS pourrait être remise en service
si nécessaire. La vente à un tiers en dehors du site est une possibilité qui impliquerait un retrait complet
de l'infrastructure, du câblage et des travaux au sol existants.

Le circuit actuel de traitement du minerai à la mine Kinsevere a été conçu pour traiter le minerai
d'oxyde de cuivre. Il comprend l'infrastructure décrite ci-dessous et illustrée à la Figure 2-1 :

▪ Une station de concasseur à mâchoires faisant partie de l'usine d'origine de Phase I construite en
2005. Elle reste opérationnelle comme système de secours pour le calibreur de minéraux de
l'usine de traitement de Phase II ; et
▪ L'infrastructure de la Phase II pour le développement continu de la ressource en oxydes, utilisant
la technologie de lixiviation des oxydes, a été décrite en détail dans l'EIE 2012. Le développement
continu des ressources en minerai oxydé, utilisant la technologie de lixiviation des oxydes,
nécessite une infrastructure supplémentaire, y compris l'installation et l'exploitation des éléments
suivants :
o Granulomètre et Décharge de stockage ;
o Un convoyeur d'alimentation de 900 mm de large se rapportant à un broyeur à une étape ;
o Broyeur SAG de 4,5 MW à revêtement en caoutchouc à un étage ;
o Trois réservoirs de lixiviation acide en série ;
o Épaississeur, clarificateurs à lit à deux broches et cinq laveurs à décantation à contre- courant
(CCD) ;
o Extraction par solvant et installation électrolyse ;
o L'eau de traitement, le raffinat du bassin de lixiviation en suspension et les bassins organiques
;
o Usine de réactifs, avec stockage d'acide sulfurique ;
o Usine d'air comprimé ;
o Supports de tuyauterie, chemins de câbles et câblage ;

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 Page 13

o Installation de stockage de résidus miniers (TSF2) ; y compris les ascenseurs de barrage

progressifs ;
o Bassins de sédimentation et systèmes de drainage ;
o Atelier de véhicules lourds, bâtiments de chantier et campement ; et
o Les services, y compris la salle de commande, les télécommunications, la réticulation de l'eau,
la distribution d'électricité, les camps, les ablutions et la gestion des déchets.

L'usine de lixiviation à l'oxyde a été conçue pour traiter 2,6 Mt / an à une teneur d'environ 4 % de Cu
soluble dans l'acide, produisant environ 84.000 tonnes de métal de cuivre par an et de cathode de
cuivre de qualité « A » de London Metal Exchange (LME). Le taux de récupération global du Cu obtenu
à l’usine SX / EW est d’environ 92 % :

L’augmentation de la production de cuivre, l’optimisation de l’usine et la séquence dans laquelle les

trois gisements ont été exploités ont entraîné des modifications de la description initiale du projet de
Phase II. Ces modifications ont été décrites dans un Plan d'Ajustement Environnemental soumis en
2015 et approuvé par la DPEM en 2016. Un certain nombre d'améliorations de la centrale ont été
apportées afin d'optimiser le traitement du minerai et d'améliorer le rendement. Les changements
comprenaient les aspects suivants ;

▪ Une zone de stockage de schistes dolomitiques (schistes noirs), avec un stock de teneur moyenne
et une de stockage à teneur élevée, a été construite pour le contrôle de la teneur en minerai de
cuivre. Il consiste en une base d'argile compactée d'une profondeur de 300 à 600 mm, entourée
d'un canal de drainage tapissé alimentant un puisard ;
▪ Deux « stocks de déchets minéralisés » supplémentaires ont été créés au sud-est de l'endroit de
haldes à stériles actuel pour stocker du minerai à faible teneur qu'il n'était pas possible de traiter
;
▪ En 2014, Bassin 7 (Bassin SX) a montré des signes de défaillance. Le contenu du bassin a été
retiré et deux autres bassins ont été construits (un bassin de raffinat et un bassin de récupération
de la phase organique). Les nouveaux bassins offrent une capacité supplémentaire dans les
situations d'urgence ;
▪ Le canal d'évacuation des eaux souterraines a été remplacé par un tuyau enterré alimenté par un
réservoir collecteur. Un déversoir en béton contrôle l'érosion au point de rejet ;
▪ Un nouveau bassin de décantation a été construit au-dessus de haldes à stériles pour remplacer
les bassins de décantation d'origine. Le bassin a par la suite échoué et n'est plus utilisé.
▪ La route d'accès de Lubumbashi a été goudronnée par sections pour réduire la poussière, faciliter
l'accès à la mine et réduire l'entretien des véhicules et de la route.

3.3.1.1 Paramètres du Projet de mise à jour opérationnelle de Kinsevere (KOU) et capacité de l'usine
de traitement
L'usine de traitement de minerai primaire (inventaire de sulfures) sera conçue pour traiter 2,6 Mtpa à
2,3 % de teneur en cuivre soluble dans l'acide, ce qui produira un concentré qui sera signalé au four
de grillage, le produit calciné étant ensuite soumis à l'usine de lixiviation à l'oxyde.

La production de l'usine qui en résultera sera portée à environ 120 000tonnes de cathode de cuivre
par an. L'usine de traitement du minerai comprendra également une section de récupération du cobalt
conçue pour produire 13 000 tpa d'hydroxyde de cobalt sous la forme d'un gâteau de filtration.

Au fur et à mesure que l'exploitation des oxydes progresse, la production de minerai oxydé à plus
haute teneur (> 3 % ASCu) diminue, ce qui est contré par la combinaison d'un mélange de minerai
oxydé à plus faible teneur et d'une augmentation du débit de l'usine de traitement afin de maximiser
la production de cathodes de cuivre.

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Les matières stockées sont acheminées sélectivement dans l’usine de traitement à une teneur
moyenne comprise entre 2,6 et 4,0 % Cu (moyenne de 3,15 %) afin de garantir que les nuances
traitées restent relativement constantes et que la production de cuivre cathodique soit maintenue à un
taux relativement constant.

Le développement ultérieur de la ressource minérale nécessite le traitement du minerai primaire (PO)

et du minerai de transition (TMO), qui forment un tampon entre les types de minerai primaire et oxydé.
Les considérations suivantes s'appliquent :

▪ La récupération du cuivre par lixiviation acide directe (comme c'est le cas avec le minerai oxydé
dans l'usine de traitement existante) de PO et du TMO a donné des résultats
▪ médiocres. Plusieurs options d’oxydation avaient déjà été étudiées lors d’études antérieures, mais
le grillageavait été retenu pour des études plus approfondies en raison de la grande efficacité de
l’extraction du cuivre et de l’application commerciale réussie de cette technologie;
▪ La nouvelle usine de traitement primaire du minerai a été conçue pour traiter jusqu'à 2,6 Mtpa de
sulfure et de minerai de transition par an, afin de compenser une réduction de la teneur de 2,3
Mtpa de minerai d'oxyde qui continuera à être traité. Les bâtiments et les ateliers actuels de
l'administration de l'usine de traitement seront déplacés pour laisser de la place à l'usine de
traitement du minerai sulfuré proposée. Ce site a été sélectionné pour la construction de la
nouvelle usine de traitement en raison de sa proximité avec les infrastructures de support, les
contraintes de conception de la plateforme de stockage et des stocks associés, la limite de la mine
de la mine et la réduction de la poussière. Les bureaux et entrepôts existants seront déplacés
vers les zones perturbées existantes en déplaçant les zones de stockage et de maintenance
existantes ; et
▪ L'emplacement proposé de l'usine contient la zone perturbée de l'usine de traitement dans le
système de drainage de la zone de traitement existante. Cet emplacement réduira les risques
pour le personnel d'exploitation pendant les activités de construction en permettant une
démarcation claire des opérations existantes de l'usine de traitement.
Les Figure 1-2 et Figure 2-1 illustrent la structure générale de l’infrastructure proposée pour le projet
KOU. Le diagramme de flux de processus est illustré à la Figure 3-1 ci-dessus.

Un autre cas de figure peut être mis en œuvre si la production actuelle de cathode à partir de minerai
oxydé est maintenue (84 000 tonnes par an), mais que 300000 tpa de concentré de cuivre sont
produits chaque année, en traitant jusqu'à 2,6 Mt / an de sulfure. La teneur en concentré serait
d'environ 23 % de cuivre.

Les installations du four de grillage, d'épuration des gaz par voie humide et d'acide sulfurique,
illustrées à la Figure 3-1, ne seraient pas nécessaires dans ce cas, ce qui réduirait l'impact sur la
qualité de l'air.

Un circuit de flottation supplémentaire peut être nécessaire en aval de l’usine de traitement du minerai
oxydé, où le concentré relèverait du circuit de flottation de traitement du minerai sulfuré et le sous-flux
se rapporterait aux réservoirs de lixiviation du traitement du minerai oxydé.

La section de récupération du cobalt dans ce cas resterait inchangée, à l'exception de l'addition

potentielle de métabisulfite de sodium dans les réservoirs de lixiviation acide (Figure 2-4) afin de
permettre une lixiviation réductrice. Le dioxyde de soufre peut provenir de gaz de four à grillage ou
utilisation d’un brûleur à soufre séparé. Le concentré serait stocké dans la zone désignée pour le
traitement du minerai sulfuré, comme indiqué à la Figure 3-1.

Dans le cadre du projet KOU proposé, les mesures de sécurité (telles qu'une tranchée de sécurité,
une clôture de sécurité ou une combinaison de diverses mesures de sécurité et de l'infrastructure
associée, telles que des routes, des digues, etc.) seront étendues de manière à suivre la limite de
l’ancien PE n° 7274.

Cela est nécessaire non seulement pour protéger les infrastructures telles que les stocks, les tuyaux
et les lignes électriques, etc. qui seront installés dans cette zone, mais également pour éviter que les

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membres de la communauté locale soient exposés à des risques quant à la sécurité dans les zones
minières.

3.3.1.2 Les composantes du Projet de mise à jour opérationnelle de Kinsevere (KOU)

3.3.1.2.1 Traitement du minerai sulfuré (Projet d'Extension de Kinsevere, KEP)

La nouvelle usine de traitement de minerai de sulfure de cuivre primaire et le dépôt de minerai primaire
seront situés dans la zone laissée vacante par le déménagement des ateliers et du bâtiment
administratif existants et comprendront les éléments suivants :

▪ Un nouveau dépôt pour minerai / trémie au fil de l'eau comprenant un mur de soutènement, un
pont, des structures de support, des barres amovibles, des doublures, des passerelles
▪ d'accès, des rampes, des feux de circulation, des barrières et tous les ancrages nécessaires ;
▪ L’installation de concassage à mâchoires adaptée ;
▪ Le stock de minerai grossier et convoyeur d'alimentation ;
▪ Le chargeur de récupération, les goulottes équipées de doublures amovibles, le convoyeur
d’alimentation du broyeur, l’indicateur de poids, le système de charge à billes, le détecteur de
métal et aimant à metal ;
▪ Le circuit de fragmentation qui comprenant le broyeur SAG, les pompes d’alimentation cyclonique,
les blanchisseurs, le groupe cyclone primaire, l’écran linéaire et la zone d'ébullition ;
▪ Le cirrcuit de flottation, y compris les cellules de flottation, les ventilateurs d'aération, les agitateurs
et les blanchisseurs ;
▪ L’installation d'épaississeurs comprenant des râteaux et un système de levage des râteaux, des
blanchisseurs, des pompes de vidange en dessous et en aval, un système de dosage de réactif ;
▪ L’installation du four à grillage à lit fluidisé comprenant une plaque à tuyère, des tuyères et un
revêtement réfractaire, un système d'alimentation en suspension de torréfaction et une soufflante
à air de fluidification, un torréfacteur de démarrage et un système de préchauffage, des cyclones
de gaz d'échappement, des conduits de gaz et des amortisseurs, un système de refroidissement
pour la récupération de chaleur perdue ;
▪ L’usine d'acide sulfurique humide;
▪ Entrepôt de stockage des concentrés pour 50 000 t de concentré sulfuré;
▪ Le raccordement du circuit de lixiviation,;
▪ L’installation d'épuration des gaz, épurateur, précipitateurs électrostatiques humides pour
refroidisseurs de gaz, ventilateur à tirage induit, échangeurs de chaleur et ventilateurs /
réchauffeurs d'air ;
▪ Les supports de tuyaux, de conduits et de chemins de câbles, y compris toutes les structures de
support, fixations et équipements auxiliaires, selon les besoins ;
▪ Les réservoirs de transfert pour solutions de traitement et de boues, avec pompes, tuyauterie et
supports de tuyauterie pour soutenir l'ensemble des opérations, y compris le contrôle de
▪ l'alimentation / du niveau et le rinçage ;
▪ Les services infrastructure et équipement associé à soutenir ; coulées de boue, puisards, lavage
CCD, eau brute, eau de procédé, protection contre les incendies, eau potable, eau de glandes de
presse-étoupe, air pour instruments, air pour installations, électricité, communications et toute la
tuyauterie, vannes et commandes nécessaires. Une usine de traitement de l'eau est à l'étude ;
▪ L’acier de construction et supports, y compris passerelles, grillage, rampes avec plaques de
protection et tuyauterie ;
▪ Les travaux de terrassement et travaux de génie civil (béton), y compris drainage, supports durs,
semelles de fondation, fondations, murs anti-souffle, murs de soutènement et pièces
▪ encastrées ;
▪ Le matériel électrique haute tension et basse tension, systèmes d’instrumentation et de contrôle
nécessaires (intégrés au système de contrôle d’usine à oxyde existant), notamment réticulation
de l’alimentation, câblage, unités principales en anneau, relais de protection, transformateurs,
salles de commutation et centres de commande de moteurs, entraînements, supports de câbles,

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 Page 16

instrumentation, câblage, boîtes de dérivation, tableaux de commande, automates

programmables, onduleurs, logiciels, éclairage et mise à la terre ;
▪ La protection des installations contre la foudre ;
▪ Tous les équipements et services de sécurité nécessaires, y compris la protection contre les
incendies, les stations de lavage des yeux, les protecteurs, la protection contre les acides et le
drainage ;
▪ Le confinement des solutions dans les zones de rétention, soutenues par des pompes de puisard
pour contrôler les déversements ;
▪ La zone de rangement, y compris stockage temporaire sous couverture, ablutions et bureaux ;
▪ La relocalisation des ateliers existants et des bâtiments administratifs dans la zone de dépôt située
au sud-ouest du bassin d'eau sans contact de l'usine ;
▪ L’enlèvement des deux fosses septiques existantes supportant l'atelier mécanique et les
bâtiments administratifs, remplissage et compactage avec remplissage structurel ;
▪ Mise à jour de l'usine d'électrolyse ;
▪ La nouvelle installation de stockage des résidus miniers (TSF3) ; et
▪ La réfection des installations d'hébergement existantes.

Les principaux reliefs seront constitués de :

▪ Fosses ouvertes étendues;

▪ Nouveaux stocks de terre arable ;
▪ Nouveaux stocks de minerai – pour compléter les stocks existants, sulfures et oxydes, triés dans
des bacs de qualité différente ;
▪ Nouvelle plateforme des minerais pour le cuivre sulfuré ;
▪ Nouveau style d’enclos pour la TSF3 ; et
▪ Extension de la décharge de stériles existante constituée à la fois de matériaux potentiellement
non acide (NAF) et de matériaux potentiellement acides (PAF).
L’infrastructure et les reliefs proposés sont illustrés à la Figure 2-1. La conception technique et la
modélisation financière du projet KOU proposé sont en phase de préfaisabilité et les informations
présentées dans cette EIES peuvent faire l’objet d’optimisations et d’améliorations supplémentaires
mais ne devraient pas changer en substance.

3.3.1.2.2 Récupération de Cobalt

Le cobalt sera récupéré à partir du flux de raffinat de qualité inférieure existant dans l'usine d'éxtraction
par solvant (SX). Le raffinat sera traité à un débit de 200 à 400 m3 / h pour récupérer jusqu'à 13 ktpa
d'hydroxyde de cobalt (sur une base sèche). Des installations supplémentaires pour convertir
l'hydroxyde de cobalt en sulfate de cobalt sont à l'étude.

L'installation de récupération de cobalt comprendra les circuits suivants :

▪ Enlèvement du fer et du manganèse ;

▪ Enlèvement de cuivre;
▪ Précipitation de cobalt (Phase 1 et 2) ; et
▪ Enlèvement du magnésium.
Le processus de récupération de l'hydroxyde de cobalt filtré sous forme de gâteau de filtration humide
est illustré à la Figure 3-2.

Kinsevere envisage d’intégrer la récupération de cobalt dans le circuit SX / EW existant et dans

l’infrastructure de traitement du minerai de sulfure proposée, comme le montre la Figure 3-3.

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Figure 3-2:: Diagramme de flux de blocs pour la récupération de cobalt

Figure 3-3: Intégration de la récupération du cobalt dans le circuit SX / EW existant et dans

l'infrastructure de traitement du minerai de sulfure proposée

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Les éléments suivants sont à l'étude pour l'option de traitement au cobalt :

▪ Consommation d'acide : il y a une augmentation de la consommation d'acide requise dans les

réservoirs de lixiviation pour contrer l'acide neutralisé dans le cadre du processus de
▪ récupération du cobalt ;
▪ Sulfate ferreux : Il y a une augmentation de la consommation de sulfate ferreux dans la lixiviation
causée par le fer précipité dans la zone de récupération du cobalt et dirigé vers les
▪ résidus. Certains résidus de fer et d'aluminium seront recyclés dans le circuit de lixiviation afin de
réduire ce problème ;
▪ Réactifs supplémentaires : l'inclusion de la zone de production de cobalt nécessite également
l'utilisation de magnésie et éventuellement d'hydroxyde de sodium ; et
▪ Utilitaires : les besoins en énergie pour l'exploitation de la zone de production de cobalt
augmenteront de manière générale.
Tout déversement provenant du traitement du cobalt, y compris les réactifs d'extraction du fer et de
l'aluminium, l'épaississeur / filtre, le circuit d'élimination du cuivre et le circuit de récupération du cobalt,
sera collecté et renvoyé à l’ECP1.

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 Page 19

4 Description des milieux physique, biologique,

économique et sociologique
4.1 Milieux physique
4.1.1 Topographie
Le site minier de Kinsevere est situé sur un plateau à une hauteur de 1 150 à 1 300 mètres au-dessus
du niveau de la mer, qui est traversé par des ruisseaux et des rivières formant des vallées peu
profondes et en pente douce. La topographie locale avant le développement de la mine était définie
par le système de drainage de la rivière Kifumashi et de ses affluents, d'ouest en est. La topographie
actuelle du site du projet est définie par l'infrastructure de la mine, y copris le dépôt de stériles, les
puits à ciel ouvert et les installations de stockage des résidus (TSF).

4.1.2 Géologie
La mine de Kinsevere est située dans la partie nord-est de la Central African Copperbelt (CACB), qui
est la plus grande et la plus riche province sédimentaire cuprifère du monde. Elle est située dans des
roches métasédimentaires néoprotérozoïques du supergroupe de Katangan. La plupart des
gisements de cuivre-cobalt importants du CCCA, y compris celui de Kinsevere, sont confinés dans les
sections basales du groupe des mines de Roan inférieur.

Des gisements de minéralisation d'oxyde et de sulfure sont présents, avec différentes phases
d'altération donnant lieu à des zones localisées d'espèces de cuivre de transition et/ou un mélange
d'espèces d'oxyde et de cuivre primaire.

4.1.3 Capacités des terres et utilisation des terres

Les principaux types de sol rencontrés sont les Ferralsols (FR-ha(cl)), Ferralsols (FR-pt(cl)), Alisols
(AL-ro(cl)), Cambisols (CM-sk(lo)), Alisols (AL-pt(cl)) et Plinthosols (PT-ha). La répartition des
différentes classes de capacité des terres dans la zone du projet montre que les sols appartiennent la
la Catégorie IV (indice de sol compris entre 35 et 50. Modérément adapté aux cultures difficiles,
modérément adapté aux cultures moyennement exigeantes et adapté aux cultures moins exigeantes)
et à la Catégorie V (indice de sol compris entre 20 et 35. Peu approprié aux cultures exigeantes,
légèrement à modérément adapté aux cultures moyennement exigeantes et modérément adapté aux
cultures moins exigeantes).

Les principales utilisations des terres sur la tenement PE7274 sont la fabrication de charbon de bois
et l'agriculture de subsistance avec le maïs, le manioc, les patates douces, les haricots, les arachides
et les légumes, mais il y a aussi quelques zones naturelles.

La perte annuelle moyenne de sol par érosion en nappe a été estimée à 13 tonnes/ha.

4.1.4 Climat
Le climat de Lubumbashi est du type CW6 selon la classification de Koppen, selon le système de
classification de Koppen, caractérisé par une saison des pluies (5 mois de novembre-mars), une
saison sèche (5 mois de mai à septembre) et deux mois de transition (Avril à Octobre). Les
précipitations annuelles s’élèvent à 1270 mm avec les valeurs extrêmes de 717 et 1770 mm. La
température moyenne annuelle est d’environ 20 °C (Malaisse, 1990). L'humidité et la température
journalière moyenne sont respectivement 60 % et 20,1 °C (Mujinya et al.,2010). Octobre et novembre

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sont les mois les plus chauds avec une moyenne des maxima journaliers de 31 à 33 °C et une
température moyenne mensuelle de 23 °C.

La mine de Kinsevere possède une station météorologique qui enregistre les précipitations horaires,
la température, la pression atmosphérique, la vitesse et la direction du vent, l’humidité et le
rayonnement solaire. Les données sont disponibles pour la période 2013 – 2017 et sont résumées ci
dessouss :

▪ saison des pluies : 5 mois de novembre-mars

▪ saison sèche : 5 mois de mai à septembre et 2 mois de transition de Avril à Octobre.
▪ précipitations annuelles : 1190 mm
▪ température moyenne annuelle : 20 °C
▪ humidité relative : 60 %
▪ mois les plus chauds : septembre (32.83 °C), Octobre ( 33.4 °C) et Novembre (31.65 °C)

4.1.5 Qualité de l’air

Les concentrations ambiantes de dioxyde d'azote (NO 2), de dioxyde de soufre (SO2) et de particules
(PM10) sont surveillées à Kinsevere. Les sources existantes d'émissions de la mine de Kinsevere
comprennent le forage et le dynamitage, le chargement, le transport et le dépôt du minerai et des
stériles, ainsi que les moteurs à combustion interne (véhicules et générateurs). Les sources régionales
comprennent la production de charbon de bois, la combustion de combustible domestique, la
fabrication de briques d'argile, la combustion de biomasse, les routes non pavées et les zones
exposées.

Les futures activités de traitement du minerai ajouteront des émissions de SO 2 provenant d'un
nouveau torréfacteur de sulfure et d'une usine d'acide sulfurique, et il y aura des émissions de
particules associées à l'expansion de l'exploitation minière à ciel ouvert et à l'établissement d'un
nouveau TSF (TSF3) et de stocks de stériles, de minerai et de terre végétale.

La modélisation de la dispersion a indiqué que les limites réglementées pour le NO 2 et le SO2 ne

seraient dépassées dans aucun des villages voisins, mais que des mesures d'atténuation telles que
l'utilisation d'une suppression humide ou de liants chimiques dans la mine et sur les routes de transport
seraient nécessaires pour garantir que les concentrations de PM 10 restent dans les limites
réglementées à la clinique de la mine et dans tous les villages.

4.1.6 Qualité des eaux de surface et souterraines

La mine de Kinsevere dispose d'un vaste réseau de surveillance des eaux de surface et souterraines,
avec un programme établi de surveillance de la qualité de l'eau.

La surveillance des eaux de surface comprend tous les bassins de traitement, les barrages d'eau de
retour, les bassins de décantation et six points de surveillance le long de la rivière Kifumashi, en amont
et en aval de la mine. Les protocoles et les fréquences de surveillance sont décrits dans le plan de
surveillance. Des tests de toxicité aiguë, comprenant des tests de 96 heures sur les daphnies et les
poissons, sont effectués tous les trimestres.

Les points de surveillance des eaux souterraines à l'intérieur et autour de la mine sont échantillonnés
tous les trimestres pour une analyse détaillée de la qualité. L'eau extraite des forages d'assèchement
en excès des besoins de l'usine de traitement et des puisards de la mine est déversée dans la rivière
Kifumashi. Le volume et la qualité de l'eau sont contrôlés, et l'eau répond aux exigences de qualité
des rejets réglementés.

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 Page 21

Les villages environnants obtiennent de l'eau potable à partir du système fluvial, de puits creusés et
de forages équipés de pompes manuelles fournies par la mine. Bien qu'il ne s'agisse pas d'une
exigence législative, tous les points d'eau potable sont analysés chaque trimestre pour une série de
paramètres de qualité de l'eau. L'eau potable est évaluée par rapport aux directives 2017 de
l'Organisation mondiale de la santé (OMS) pour l'eau potable. L'analyse chimique est effectuée par
un laboratoire accrédité par le South African National Accreditation System (SANAS). L'analyse
bactériologique de tous les points potables est réalisée sur place. Deux méthodes, à savoir Colliert 18
et E*colite, sont utilisées pour déterminer la présence et la quantité d'E. coli et de coliformes.

4.1.7 Bruit
Les niveaux de bruit aux endroits les plus éloignés des sources de bruit associées aux activités
d'extraction et de traitement du minerai sont typiques aux zones rurales et sont généralement
inférieurs aux niveaux mesurés à proximité des activités d’extraction et de traitement du minerai.

4.2 Milieux biologique

4.2.1 Faune
Trois enquêtes ont été menées sur une période de 10 ans pour identifier les mammifères, les oiseaux,
les reptiles et les amphibiens. Ces enquêtes ont indiqué que la vie animale était gravement appauvrie.
Lors de l'enquête de 2018, seules trois espèces de petits mammifères, principalement des rongeurs,
et huit espèces de reptiles et dix espèces de grenouilles ont été enregistrées.

Sur les 693 espèces d'oiseaux dont la présence est confirmée dans la région du Katanga, 237 ont été
enregistrées à Kinsevere en 2006 et 144 en 2018.

4.2.2 Flore
Quatre enquêtes sur la biodiversité ont été entreprises dans la zone du projet depuis novembre 2006.
Le plus récent a eu lieu en mai 2018 et il s'est concentré plus spécifiquement sur le tenement PE n°
7274, à partir duquel une liste de plantes de 379 espèces a été compilée. Sept assemblages
d'espèces ou communautés végétales distinctes ont été reconnus, à savoir :

▪ Bois de feuillus (" Miombo ") ;

▪ Forêt sèche à feuilles persistantes ;
▪ Les fourrés de Termitaria ;
▪ Prairie sur affleurements rocheux de cuivre/cobalt (colline de Kinsevere) ;
▪ Prairie riveraine/Zone humide ;
▪ Forêt riveraine ('Muhulu') ; et
▪ Arbustes dégradés.

4.2.3 Écosystèmes aquatiques

La biosurveillance aquatique est réalisée deux fois par an (saison humide et saison sèche), afin
d'identifier tout impact éventuel des activités minières et du système d'assèchement de la mine sur la
rivière Kifumashi. La biosurveillance aquatique s'étend sur la période d'août 2013 à août 2016. La
variation saisonnière dans la rivière Kifumashi était évidente depuis la dernière étude, mais aucun
impact direct mesurable des activités minières n'a pu être détecté.

4.2.4 Service d'écosystème

Les services écosystémiques sur lesquels le projet pourrait avoir un impact (type I) et ceux dont le
projet dépend pour sa performance opérationnelle (type II) ont été identifiés à partir des conclusions
des études de la biodiversité, des eaux de surface, des eaux souterraines, socio- économiques, de

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l'héritage culturel, des sols et de la cartographie de la couverture terrestre entreprises pour la mine
Kinsevere.

4.3 Milieux économique et sociologique

L'étude sociale de base visait à identifier les conditions sociales et économiques actuelles dans la
zone d'influence du projet. La zone d'étude sociale (ZES) comprenait un total de 26 villages avec 4
035 ménages et une population estimée à 23 815 personnes. Les enquêtes sociales ont couvert des
aspects tels que la démographie, le logement, les services de base, les communications, les
transports, l'éducation, la santé, l'économie et les groupes vulnérables, sensibles ou marginalisés.

Les maisons se composent principalement d'une (64%) ou deux (33 %) pièces d'une taille moyenne
d'environ 15 m2, qui ont des usages multiples. Environ 76% des ménages sont propriétaires de leur
maison, 20% la louent et 4% sont logés gratuitement par des amis ou des groupes religieux.

Les infrastructures et les services de base tels que l'eau et l'assainissement, l'électricité, la santé et
les services d'urgence font généralement défaut dans la région. La plupart des infrastructures et des
services disponibles résultent des programmes de développement communautaire administrés par la
mine de Kinsevere de MMG.

Les services éducatifs et les infrastructures dans la zone d'influence sociale (SAI) de la mine sont très
limités. Environ 33 % de la population locale n'a pas reçu d'éducation formelle, 45 % a reçu une
éducation primaire et moins de 2 % a terminé une forme quelconque d'éducation tertiaire. Environ
54% des enfants de l'ISC sont scolarisés. La majorité (61%) d'entre eux fréquentent les onze écoles
primaires et les deux écoles secondaires construites par la mine. MMG rémunère les six directeurs et
les 65 enseignants de ces écoles, qui accueillent 2 696 élèves. MMG a également accordé des
bourses d'études d'une valeur de 47 500 USD à 260 élèves du primaire, 28 lycéens et 21 étudiants
universitaires.

Trois établissements de santé, dont l'un a été construit et est largement soutenu par la mine,
desservent environ 23 000 personnes dans l'ISC.

Les moyens de subsistance reposent principalement sur l'agriculture, le charbon de bois et les petites
entreprises. Le revenu moyen des ménages varie de 1,95 USD à 3,45 USD par jour.

4.3.1 Économie et moyens de subsistance

Selon l'enquête de Knight Piésold (Anon, Novembre 2016), les principales professions3 au sein de la
zone d'influence socio-économique incluent l'agriculture (56,7%), la production de charbon de bois
(9,6%) et les petites entreprises (4,8%), mais les salariés sont peu nombreux.

Tous les ménages exercent une multitude d’activités secondaires pour augmenter leurs revenus. Au
total, 25% des répondants ont déclaré être sans emploi et / ou ne pas être économiquement actifs.
Bien qu’il existe un certain nombre de champs permanents au sein de la zone d'influence socio-
économique, les méthodes de culture sur brûlis sont souvent utilisées pour nettoyer des zones afin
d’établir des champs et de faire pousser des cultures. Les cultures primaires comprennent le maïs
(37%) et le manioc (24%), et les cultures secondaires comprennent les patates douces (13%) ;
haricots (11%) ; arachides (9%) et légumes.

L'agriculture est principalement pratiquée à des fins de subsistance : plus de 73% des parcelles
cultivées ont une superficie inférieure à 1 ha, 19% ont une superficie de 2 à 3 ha et 7% ont une

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superficie supérieure à 3 ha. Moins de 40% des produits sont mis sur le marché. Environ 78% des
ménages vivent à plus de 1 km de leurs parcelles.

L'élevage n'est pas une activité de subsistance importante au sein de la zone d'influence socio-
économique, mais les poules, les canards et les chèvres sont élevés pour la consommation et pour la
vente.

La production de charbon de bois est une source de revenu importante pour les ménages au sein de
la zone d'influence socio-économique, en particulier pour les nouveaux arrivants sans autre source
de revenu, car elle ne nécessite pas un accès permanent important à la terre ou au capital, mais
repose sur la disponibilité d'arbres appropriés pouvant être abattus et carbonisés.

Environ 9% des ménages au sein de la zone d'influence socio-économique produisent du charbon de

bois comme activité principale.

L’exploitation minière artisanale et à petite échelleest très certainement pratiquée dans une certaine
mesure au sein de la zone d'influence socio-économique, mais elle est difficile à quantifier car cette
activité est principalement associée à un accès illégal dans les Permis de MMG, en particulier à la
colline de Kinsevere, les installations des haldes à stériles et le bord du bassin à rejets des mines.

4.3.2 Patrimoine et Héritage culturel

Le seul site patrimonial connu à proximité de la concession minière est un cimetière moderne, mais si
des matériaux archéologiques ou des signes d’exploitation minière précoloniale sont découverts, les
découvertes seront signalées aux autorités compétentes de Lubumbashi.

4.3.3 Trafic et Transport

Pour le transport, les résidents de la zone d'influence socio-économique utilisent des taxis minibus,
des motos et des vélos. Un certain nombre de pistes traversant la zone d'influence socioéconomique
sont utilisées pour accéder à des établissements isolés, à des champs agricoles et à du bois de
construction et des charbons de bois.

Le PE7274 ne contient aucune route officielle, il n’y a que quelques pistes de véhicules et

les limites de démarcation arrangées par la mine du côté sud et ouest de la zone du PE528 sont
utilisées comme routes d’accès. Les agriculteurs louent généralement des camions pour transporter
leurs produits y compris les charbons de bois, aux marchés de Lubumbashi, mais ils utilisent
également des vélos et des motos pour le transport local depetites quantités de produits ou chercher
de l’eau. (Ntila, S ; de Waal, D ; Août 2018).

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4.4 Consultation et communication publiques

4.4.1 Objectifs
Les objectifs du processus de consultation publique lors de la mise à jour de CEIES sont de fournir
des informations suffisantes et accessibles aux parties prenantes de manière objective pour les aider
à:

4.4.1.1 Pendant le Cadrage /Termes de Référence :

▪ Comprendre le contexte de la mise à jour de l'ElES en fonction des normes en RDC
▪ Etre informé et éclairé par rapport au projet proposé et de ses impacts potentiels ;
▪ dentifier les problèmes préoccupants, les suggestions pour améliorer les avantages et commenter
les options alternatives, contribuer à la connaissance et à l'expérience locales ; et
▪ Vérifiez que leurs commentaires, leurs préoccupations et leurs suggestions soient pris en
considération dans les termes de référence (TdR) pour l'évaluation d'impact.

4.4.1.2 Pendant la Phase d'Evaluation d'impact :

▪ Vérifier que leurs problèmes et suggestions soient évalués et des commentaires et retour leur
soient fournis ;
▪ Commenter sur les résultats de la mise à jour El ES ; et
▪ Identifiez d'autres questions préoccupantes à partir des résultats de la mise à jour de l'ElES.

4.4.1.3 Pendant la Phase de prise de décision :

▪ Fournir aux parties prenantes des informations sur la question de savoir si le gouvernement de la
RDC a approuvé ou non la mise à jour de l'ElES.

4.4.2 Approche
La consultation publique comprenait les éléments suivants pour assurer la transparence du processus
:

▪ Fournir des informations accessibles et adéquates sans créer de craintes indues (liées aux
impacts négatifs potentiels) ou aux attentes ;
▪ Utiliser des explications verbales pour les parties prenantes illettrées ;
▪ Utiliser les langues locales (français et kiswahili) ;
▪ Invitations écrites et verbales fournies aux différentes parties prenantes en français et en kiswahili
; et
▪ Des annonces sur les possibilités de consultation à venir une semaine avant le début du
processus de consultation publique.

4.4.3 Elaboration de la base des données des parties prenantes

La base de données des parties prenantes est jointe. La consultation et la participation des secteurs
représentatifs de la société suivants sont considérées comme importantes :

▪ Les autorités gouvernementales compétentes en RDC auprès de ('Administrateur du Territoire à

Kipushi et du Chef Secteur de Bukanda ;
▪ Chef de Groupement Kasongo ;
▪ Chef des communautés locales ; et
▪ Les communautés locales entourant la mine.

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Figure 4-1: Schéma des acteurs locaux de la zone d'influence de Kinsevere

Tableau 4-1: Calendrier des réunions qui ont eu lieu du 6 juin 2018 au 3 juillet 2018

Date Lieu Heure Type de rencontre Objectif

04-06-18 Salle de Réunion 10:00- Mise au Point avec le Expliquer le processus
de Kinsevere 12:00 Département Social d'ElES de consultation
publique aux membres du
Département de Social et se
mettre d'accord sur leurs
rôles, responsabilités et
attentes lors des réunions de
06-06-18 Bureau du Chef 09:00- Réunion restreinte Pour les parties prenantes
consultation publique.
Secteur Bukanda 11:00 à:- Recevoir une mise à jour
sur le projet et l'ElES associé
;
06-06-18 Salle de Réunion 14:00- Réunion
de Kinsevere 16:00 Communautair e Comprendre le contexte de
cette EIES en fonction des
normes de l’ElES récente
menée sur la mine de
07-06-18 Salle de Réunion 14:00- Réunion Kinsevere et les lois en RDC
du Département 16:00 Communautair e ;
Social S'informer et se renseigner
sur le projet proposé et ses
impacts potentiels ;
03-07-18 Ecole Kifita 09:00- Réunion
Identifier les sujets de
11:00 Communautair e
préoccupation, les
suggestions pour des
avantages améliorés et
commenter les options
alternatives ;et
Apporter des connaissances
et une
expérience locale.

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4.4.4 Problèmes soulevés par les parties prenantes

Au total, environ 47 parties prenantes ont participé aux réunions de consultations publiques
organisées au lors des Termes de Références du processus de la mise à jour de l’ElE alors que près
de 24 questions et / ou suggestions ont été notées.

Tous les commentaires qui ont été soulevés par écrit ou verbalement lors des réunions ont été notés
dans un rapport de commentaires et réponses, ainsi que les réponses fournies.

Les questions soulevées au cours du processus de consultation EIE peuvent être résumées comme
suit:

Questions relatives à l’emploi

▪ On craint que la mine n’emploie pas suffisamment de personnes des communautés locales et on
a demandé à la mine d’augmenter le pourcentage de la population locale employée par village ;
Questions relatives à la transparence, à la confiance et à la crédibilité

▪ Divers commentaires d'appréciation ont été exprimés par les autorités locales à l'égard de MMG
pour son rôle dans la contribution à l'amélioration socio-économique des communautés dans la
zone d'influence de la mine ; et
▪ La Mine de Kinsevere a reçu un certain nombre de demandes, allant d’un véhicule pour un chef,
au remplacement de pneus d’un autre véhicule et à l'asphaltage de la route menant à la mine.
Questions relatives à la compensation

▪ Certains participants souhaiteraient que l’entreprise explique le retard du processus de

compensation pour les champs se trouvant dans le PE n° 7274 qui ont été perturbés pendant les
activités d’exploration; et
▪ La mine Kinsevere a été sollicitée pour fournir des informations sur les limites du PE n°7274.
Questions relatives à la compensation

▪ Certaines personnes voulaient savoir si l'infrastructure de la mine pouvait être utilisée après la
fermeture de la mine.

4.4.5 Consultation des parties prenantes au cours de la phase d'EIES

4.4.5.1 Introduction et Présentation des documents d'information de base
Le Promoteur du Projet (Mine Kinsevere) et l’équipe EIES ont présenté les mises à jour proposées de
Kinsevere à chaque réunion. Des exemplaires du document d’information de base étaient disponibles
en français et en kiswahili. La Mine de Kinsevere a invité les parties prenantes du projet à assister aux
réunions.

4.4.5.2 Réunion avec les autorités : Chef Secteur Bukanda

Le 6 juin 2018, l'équipe EIES a rencontré le chef secteur de Bukanda et le représentant du grand chef
de groupement Kasongo, le chef traditionnel le plus important dans les environs de la zone d’influence
de Kinsevere. Les questions suivantes ont été soulevées :

Le Chef Secteur Bukanda, M. Jean Marie Gombe Kazadi, a apprécié le fait qu’un bureau d'études
environnemental indépendant mène l’ElES ;

Le Chef Secteur a suggéré que la consultation de la communauté soit menée en tenant compte du
niveau d'éducation inférieur des personnes et que tout se fasse en kiswahili, et surtout de fournir des
informations nécessaires à la communauté ;

Le Chef Secteur aimerait que la Mine de Kinsevere lui fournisse une copie du compte rendu des
consultations publiques pour voir les types de problèmes soulevés par les gens

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▪ Le représentant du Chef de groupement souhaiterait que la mine engage plus des jeunes de la
contrée.
▪ Les deux commentaires ci-dessous ont été soulevés lors de la réunion, bien qu’ils ne fassent pas
partie de la portée de l’étude, comme l’a indiqué le chef de secteur dans sa réponse au
représentant du chef de Groupement:
▪ Le représentant du chef de Groupement a exprimé son mécontentement à cause du fait que le
chef n’avait pas de véhicule. Le chef doit faire ses affaires à pied et un véhicule le rendra heureux.
De même, une assistance pour les pneus du véhicule du chef décédé serait appréciée. Le Chef
Secteur a répondu directement au représentant du chef de groupement que sa demande ne faisait
pas partie de la portée de l’étude menée par Golder dans le cadre de l'élaboration de l’ElES
actuelle.

4.4.5.3 Réunions avec les Autorités : Administrateur du Territoire de Kipushi

Le 6 juin 2018, l'équipe d'ElES a rencontré l’Administrateur du territoire de Kipushi, M. Christian
Mushota Kiwele. Les questions suivantes ont été soulevées :

▪ L’Administrateur du territoire s’est félicité que la mine lui ait fourni des informations et s’est engagé
à fournir un appui continu de son bureau à la mine ;
▪ L'Administrateur a reconnu que la mine avait contribué de manière significative à l'amélioration
des moyens de subsistance des populations locales et à la relance sociale des communautés
dans la zone d'influence de la mine, bien qu'il ne soit pas facile de ressentir cet impact direct de
la mine sur le budget annuel du Pays ; et
▪ L’Administrateur a confirmé que la porte de son administration était ouverte à la mine Kinsevere
et leur a souhaité toutes les bonnes choses.

4.4.5.4 Réunions avec les Chefs des Communautés

Le 7 Juin 2018, une réunion a été organisée avec tous les leaders communautaires représentant les
communautés dans la zone d'influence du projet.

▪ Un total de 11 commentaires et questions a été enregistré au cours de la réunion. Les

commentaires clés sont relatifs à ce qui suit :
▪ Il y a eu une demande de fournir plus de détails concernant le processus environnemental dans
le cadre de l'ElES ;
▪ Les chefs des villages ont voulu connaître le nombre de puits opérationnels â la mine de Kinsevere
;
▪ Les chefs ont exprimé leur inquiétude quant à la réception des pamphlets au cours de la réunion
plutôt qu’avant la réunion ;
▪ Des inquiétudes ont été exprimées concernant le délai d'indemnisation pour les champs perturbés
dans la zone du PE n° 7274 où une route a été aménagée pour les forages d’exploration ;
▪ Les chefs ont voulu connaître les limites du PE n° 7274 ;
▪ Des préoccupations ont été exprimées quant à la représentation inadéquate des habitants du
village de Sela en nombre d'emplois â la mine ; et
▪ Les chefs locaux aimeraient que la Mine de Kinsevere augmente le pourcentage d’emplois par
village.

4.4.5.5 Réunions Communautaires

Le 3 Juillet 2018, une réunion a eu lieu avec les membres des communautés locales dans la zone
d'influence de la mine de Kinsevere.

Les problèmes suivants ont été soulevés :

Certains membres de la communauté ont voulu savoir s'ils seraient consultés au sujet de la
compensation pour leurs champs si leurs champs serait affectée par les activités d'exploration de la
mine;

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▪ Les participants de la communauté locale voulaient savoir si la mise â jour de l'ElES serait
bénéfique pour les communautés ;
▪ Les gens voulaient savoir si les infrastructures de la mine, telles que les bureaux et les ateliers,
ne seraient pas démantelés après la fermeture de la mine ; et
▪ Les chefs ont demandé que la partie restante de la route principale menant au site soit
goudronnée.

4.4.6 Mécanisme de gestion des plaintes

La mine maintient une procédure de gestion des plaintes et toutes les plaintes font l’objet d’une
enquête et sont résolues dès que possible. Toute plainte déposée fera l’objet d’une enquête et
sera traitée de la manière suivantes ;

▪ Enregistrer toutes les plaintes reçues concernant les activités minières, avec les détails du
plaignant et les motifs de la plainte ; et
▪ Toutes les plaintes doivent inclure :
▪ Description de la plainte ;
▪ Enquêtes entreprises ;

Les conclusions ;

▪ Mesures prises pour résoudre la plainte ;

▪ Toute mesure de réduction mise en œuvre ; et
▪ La personne responsable du règlement de la plainte.

4.4.7 Acquisition de terres et réinstallation

La législation minière congolaise reconnaît à MMG Kinsevere le droit de faire libérer toute occupation
illégale, y compris le logement et d'autres activités économiques telles que l'agriculture.

Pour ce faire, une analyse complète de tous les actifs doit être réalisée et enregistrée et
l'indemnisation doit être versée à un taux égal à une fois et demi-l’évaluation de l'actif. MMG a choisi
d’indemniser les communautés. MMG a toujours choisi d’indemniser les communautés qui occupent
illégalement la concession.

Toute indemnisation à venir d'occupants illégaux sur l’ancien PE7274 ou un autre permis suivra le
même processus approuvé et autorisé, y compris l'évaluation des maisons et des champs, le calcul
de l'indemnité, l'approbation de l'autorité de Kipushi et le versement de compensation.

Tout membre de la communauté directement affecté par un déplacement physique ou économique

en raison du projet KOU sera indemnisé en consultation avec les autorités locales en suivant le
processus suivant :

▪ Les activités d'engagement de la communauté, y compris la détermination de l'indemnisation pour

la perte d'accès à l’ancien PE n° 7274, si le KEP est mis en œuvre ;
▪ Élaborer un plan de compensation en consultation avec les agriculteurs touchés et les autorités
(chef du secteur Bukanda, chef du groupement Kasongo, administrateur du territoire de Kipushi,
chefs et représentants de la communauté des communautés locales) afin de spécifier quels actifs
ou ressources de subsistance seront affectés par le projet KOU et comment ceux-ci seront
compensés ;
▪ Soutenir les agriculteurs directement touchés, qui ont perdu l’accès à la terre, via les programmes
de soutien aux agriculteurs de MMG Kinsevere ;

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4.5 Plan de développement durable (PDD) et cahier des charges

La mine Kinsevere de MMG a élaboré un plan de développement durable sous la forme d'un
programme d'investissement communautaire conçu pour favoriser des communautés résilientes et
durables dans la zone d'influence de la mine jusqu'à la fermeture de la mine et au-delà. Le plan se
concentre sur :

▪ La réduction de la pauvreté ;
▪ La sécurité alimentaire ;
▪ La santé et le bien-être ;
▪ Une éducation de qualité ;
▪ l'eau propre à usage domestique ; et
▪ l'assainissement.
Le plan se présente sous la forme d'un Cahier des Charges et requiert l'approbation des autorités. Il
est mis en œuvre, géré et suivi par le département de développement social de la mine.

En plus de son soutien à l'éducation et aux soins de santé, la mine a mis en place plusieurs
programmes de développement social qui ont eu un impact positif majeur sur la vie des personnes au
sein de l'ISC. Il s'agit notamment de projets de soutien agricole qui aident les agriculteurs
principalement à produire du maïs, des haricots et des arachides par le biais de formations et de la
fourniture de semences et d'engrais. Les agriculteurs qui reçoivent une aide remboursent une partie
de leur récolte à la mine sous forme de produits et de semences.

La mine a également mis en place deux projets d'aquaculture communautaire à Mpundu (deux étangs)
et à Mikanga (dix étangs) pour élever des tilapias, qui sont vendus au sein de la communauté locale.

L'expansion prévue des activités d'exploitation minière et de traitement du minerai prolongera

d'environ six ans la durée de vie de la mine et les bénéfices associés pour les communautés locales,
et augmentera la probabilité que les actions de soutien évoluent vers la durabilité.

Les principaux objectifs et actions du plan d'investissement communautaire et de développement

durable, ainsi que les budgets 2018, 2019 et 2020, sont énumérés dans le Tableau 4 2.

L'accent mis sur la formation et le soutien des agriculteurs locaux à la production agricole, la mise en
place d'installations de stockage de produits aidera à favoriser la résilience et la durabilité des
communautés dans la zone d'influence de la mine jusqu'à la fermeture de la mine et au-delà, atténuant
ainsi certains des principaux impacts socio-économiques identifiés à la section 5, notamment la perte
de terres agricoles, la perte d'emplois et la réduction des investissements communautaires fermeture.

Tout membre de la communauté directement affecté par un déplacement physique ou économique

en raison du projet KOU sera indemnisé en consultation avec les autorités locales.

Le plan nécessite l'approbation du cahier des charges. Il est mis en œuvre, géré et suivi par le service
du développement social de la mine.

Tableau 4-2: Objectifs, actions et coûts du plan de gestion des investissements dans la
communauté

2018 2019 2020

Objectifs Actions Budget Budget Budget
(USD) (USD) (USD)
Assurer un accès universel Mettre en place des forages, des pompes
et équitable à une eau et des comités de l'eau dans les $18 000 $65 000 $115 000
potable saine et abordable communautés.
pour tous d'ici 2030

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2018 2019 2020

Objectifs Actions Budget Budget Budget
(USD) (USD) (USD)
Mise en place et Construire / réhabiliter les routes, les
amélioration des ponts, les marchés et les centres $10 000 $80 000 $110 000
infrastructures communautaires ; et
communautaires Améliorer l'approvisionnement en
électricité dans les villages.
Formation et soutien aux agriculteurs
locaux pour la production agricole ;
Mettre en place un programme d'élevage
pilote ;
Améliorer le bouillon de poulet ;
Soutien à la mouture du maïs pour la main-
d'œuvre de MMG ;
Culture de légumes et vente à MMG et
Améliorer la sécurité autres ; $351 000 $306 000 $386 000
alimentaire et la génération Former les agriculteurs locaux à la création
de revenus d'étangs à poissons pour produire du
poisson destiné à la
consommation et à la vente ;
Fournir un soutien pour l'inscription,
l'organisation, la formation et la gestion de
groupes ;
Assistance aux consultants et sessions de
formation ; et
Établir des installations de stockage de
produits et des marchés locaux dans les
villages.
Assistance aux consultants et sessions de
Formation des femmes à la formation ; et $170 000 $20 000 $20 000
couture et au Achat d'Equipement de Protection
développement des Individuel produits pour MMG.
entreprises
Programme de reboisement
et de récolte pour la Petit matériel et outils à main fournis
génération de revenus et la chaque année ; et $30 000 $10 000 $10 000
durabilité
Assistance aux consultants et sessions de
formation.

Développement des Assistance aux consultants et sessions de

compétences et formation formation. $15 000 $15 000 $15 000
aux capacités pour le
développement des petites
entreprises.
Atteindre la couverture
sanitaire universelle, y Soutien et contribution au programme
compris la protection contre gouvernemental de vaccination et autres
les risques financiers, programmes
l'accès à des services de $30 000 $390 000 $180 000
soins de santé essentiels de santé ; et
de qualité et l'accès à des Construire un nouveau centre de santé à
médicaments et vaccins Kifita.
essentiels sûrs, efficaces,
de qualité et abordables
pour tous.
Amélioration de l'hygiène Installez des latrines améliorées dans les $15 000 $20 000 $20 000
villages.

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2018 2019 2020

Objectifs Actions Budget Budget Budget
(USD) (USD) (USD)
Construire / moderniser des infrastructures
D'ici 2030, faire en sorte éducatives adaptées aux enfants, aux
que toutes les filles et tous personnes handicapées et
les garçons puissent suivre aux questions de genre, et créer des
un enseignement primaire environnements d'apprentissage sûrs, non $208 000 $335 000 $401 000
et secondaire gratuit, violents, inclusifs et efficaces ; et
équitable et de qualité, Travailler pour mettre fin à toutes les
débouchant sur des formes de discrimination à l'égard des
résultats d'apprentissage femmes et des filles
pertinents et efficaces
partout dans le monde.
D'ici 2020, augmenter le Programme d'alphabétisation des adultes ;
nombre de bourses Formation de l'enseignant ;
d'études pour les pays en
développement, afin qu'ils Programme de bourses d'études ;
puissent s'inscrire dans Soutien de l'enseignant ; $121 000 $344 000 $318 000
l'enseignement supérieur, y Sponsor de l'événement scolaire ;
compris dans les
Tournoi de football; et
programmes de formation
professionnelle, TIC, Prix de l'école.
technique, d'ingénierie et
scientifiques.
TOTAL $968 000 $1 585 000 $1 575 500

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5 Description des impacts et mesures d’atténuation

correspondantes
Les impacts peuvent être séparés en quatre phases principales.

5.1 Phase de pré-construction

La phase de pré-construction comprendra le défrichage, l'arrachage de la végétation et le stockage
de la terre végétale. Les impacts négatifs attendus sont les suivants

▪ La perte d'habitat d'espèces végétales importantes pour la conservation ;

▪ Introduction d'espèces végétales exotiques envahissantes ;
▪ la perte d'habitats menacés et/ou sensibles ;
▪ Décapage du sol et de la végétation utilisables - empreinte du TSF et du WRD, empreinte des
stocks de minerai ;
▪ Changement dans l'utilisation des terres ;
▪ Perte de revenus due à la diminution de la disponibilité du bois pour la production de charbon de
bois ; perte de terres agricoles ; et
▪ Déplacement physique et économique.

5.2 Phase de construction

Le KEP impliquera l'extension de la barrière de sécurité (tranchée, clôture ou autre) autour du
périmètre de la tenure PE7274, la construction d'une nouvelle plateforme ROM et d'un TSF, un circuit
de traitement du minerai sulfuré comprenant un broyeur semi-autogène, une usine de flottation, un
épaississeur de résidus, un torréfacteur à lit fluidisé pour le concentré sulfuré, une usine d'épuration
des gaz par voie humide, une usine d'acide sulfurique et des infrastructures de soutien telles que des
routes et des digues.

Les activités supplémentaires associées au projet KOU comprendront la modification des bassins de
contrôle environnemental existants, la création de nouveaux bassins de sédimentation, de nouveaux
concasseurs, un système de lixiviation en cuve, une usine de récupération du cobalt, un système de
protection contre les incendies par échange de solvants (SX), de nouvelles configurations de stocks
et les infrastructures associées.

Les impacts négatifs attendus sont les suivants :

▪ Les impacts sonores devraient aller de nuls à insignifiants, car les augmentations des niveaux
sonores au niveau des récepteurs sensibles (résidents du village) devraient être négligeables ;
▪ La mobilisation de particules due au défrichage du site, au terrassement et aux activités générales
de construction contribuera aux taux de chute de poussière existants et aux concentrations
ambiantes de PM10 ;
▪ Bien que le déversement d'hydrocarbures puisse entraîner un ruissellement contaminé et que
l'érosion des zones perturbées puisse provoquer le transport de sédiments, l'application de
méthodes de bonnes pratiques de base devrait permettre d'éviter tout impact significatif sur la
qualité de l'eau de la rivière Kifumashi ;
▪ Les activités de construction pourraient entraîner la contamination du sol par des hydrocarbures,
la perte de la couche arable par érosion et la colonisation des terrains perturbés par des
mauvaises herbes et des plantes exotiques envahissantes ; et
▪ Un impact positif est attendu sous forme d'emplois pour les employés des entrepreneurs et
d'injection de liquidités dans l'économie locale via l'achat de biens et de services locaux.

5.3 Phase opérationnelle

Les activités concernées par la phase opérationnelle comprennent la poursuite de l'exploitation des
matériaux d'oxyde et de sulfure, l'expansion des fosses à ciel ouvert, l'exploitation des installations

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existantes, l'exploitation de nouvelles installations telles que le circuit de traitement du minerai de

sulfure, le concassage des scories, la lixiviation en cuve, l'installation de récupération du cobalt,
l'expansion du WRD et du TSF3.

Les impacts négatifs attendus sont les suivants :

▪ De faibles niveaux nocturnes d'intrusion sonore (<5 dBA) dans les villages locaux, le plus élevé
étant de 3,4 dBA à Kalianda ;
▪ Un souffle d'air perceptible, bien que ne dépassant pas la limite de 120 dBA fixée par la RDC, le
niveau le plus élevé attendu étant de 118 dBA à Kalianda et Kilongo ;
▪ Niveaux de vibration du sol de 20 à 5 mm/sec à Kalianda et Kilongo, pendant le dynamitage, plus
faibles dans les autres villages. La limite de la RDC est de 12,5 mm/sec ;
▪ Dépassement prévu des limites de la DRC pour les concentrations de PM10 dans l'air ambiant au
niveau de l'émissaire d'assèchement, de la clinique, de l'école de Kilongo et du village de Kilongo
avant la mise en œuvre des mesures d'atténuation. Les impacts sont principalement dus à
l'expansion de la mine de Kinsevere Hill, à l'augmentation du tonnage de matériaux extraits,
transportés et déposés, et à l'augmentation du débit de minerai. Aucun dépassement des limites
de la RDC pour les NOx ou les SOx n'est attendu dans aucun des villages ;
▪ Le revêtement (polyéthylène haute densité ou roche non acidogène) du nouveau TSF3 et de tout
stock de WRD contenant des minéraux acidogènes, et la collecte des eaux de ruissellement ou
d'infiltration de ces installations, conformément aux exigences réglementaires, ainsi que
l'intégration des nouvelles installations au système existant de gestion des eaux de surface qui
empêche le rejet d'eau contaminée dans l'environnement, devraient empêcher tout impact
significatif sur les eaux de surface au-delà du périmètre d'exploitation ;
▪ L'augmentation de l'assèchement au fur et à mesure que les puits deviennent plus profonds ne
devrait pas affecter la disponibilité ou la qualité des eaux souterraines extraites par les résidents
locaux à partir de forages et de puits creusés, mais un faible risque de formation de dolines dans
la zone de l'usine et éventuellement dans certains villages a été identifié, que MMG a géré avec
une évaluation du risque karstique ;
▪ La mise en place du TSF3 et des WRD nouveaux ou étendus réduira d'au moins 127 hectares les
terres actuellement disponibles pour l'agriculture sur la tenure PE7274 ;
▪ L'expansion de la mine de Kinsevere Hill entraînera la perte d'une partie de l'habitat de la prairie
de cuivre, mais la mine a démontré qu'elle avait réussi à relocaliser cette espèce préoccupante.
L'établissement du TSF3 et des WRD sur la parcelle PE7274 entraînera la perte de quelques
parcelles de forêt sempervirente sèche, mais le refus d'accès à la parcelle PE7274 protégera la
végétation restante et son utilisation en tant que faune.

5.4 Phase de fermeture

La phase de fermeture se concentrera sur la réhabilitation, le démantèlement et la fermeture de la
mine. Les impacts négatifs résultant de la fermeture de la mine sont les suivants :

▪ La formation d'une communauté végétale altérée ;

▪ Perte d'opportunités d'emplois directs et indirects ;
▪ L'arrêt des programmes de développement social, ce qui pourrait mettre en péril la poursuite des
activités économiques créées pendant la durée de vie de la mine.
▪ Les lacs de mine présenteront un danger pour les résidents locaux et leurs animaux, mais la mine
construira des barrières de limitation d'accès comme l'exige la réglementation de la RDC.

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6 Description des sous-traitants.

Kinsevere a conclu plusieurs contrats avec des sous-traitants pour soutenir ses opérations. Ceux-ci
ont été obtenus par le biais de processus d'appel d'offres gérés avec une sélection des contrats fournie
sur une base multicritère couvrant l'économie, la sécurité, l'environnement et la capacité. Le tableau
ci-dessous donne le nom des sous-traitants et le domaine de leur expertise.

Tableau 6-1: Nom du sous-traitants et description sommaire de leur service

Nom du sous-traitant Description

WOOD MACKENZIE (AUSTRALIE) 171002 JP: Examiner les taux et les commentaires
PTY LTD contractuels pour établir 2 x MSA
TRANSFIELDS SERVICES RDC SARL Surveillance radioactive - Mine Kinsevere

TRANSFIELDS SERVICES RDC SARL Services EMS - Systèmes de gestion de l'environnement

2021-2023
Transfields Services DRC SARL Surveillance de l'environnement Kinsevere

Solution pour l'Afrique TSF 9 Lift Monitoring Foreholes

Solution pour l'Afrique Approvisionnement en tubage de forage de production

SOCIETE DE SURVEILLANCE Essai d'échantillons - SSM Exploration et mine Kinsevere

MINIERE SARL
SGS MINERALS RDC SPRL Gestion de laboratoire - SGS

SEPT CONGO SARLU Déplacement des stocks de résidus miniers - PAF

SEPT CONGO SARLU Déplacement des stocks pour la conduite de résidus - TSF 1
Relocation
SEPT CONGO SARLU Déplacement des stocks pour les conduites de résidus
miniers - MW
SANY SOUTHERN AFRICA PTY LTD Achat d'équipement mobile d'assèchementCe CW est une
combinaison de 3CW pour l'achat de: - 1x Pelle de SJMC- 1x
TLB et 1X Niveleuse de SMT- 1X Bowser de carburant et 1x
chargeuse à glissière de FEREXTe budget et économies
sous-mentionnés sont inclus pour ces 3 CW
ROBINSON INTERNATIONAL Essais d'échantillons - Robinson Mining and Exploration
AFRIQUE
Panaco Services SARL Jour après jour et fermeture de l'embauche de main-
d'œuvre - Kinsevere.
ORICA INTERNATIONAL PTY LTÉE 20180426 (BA): Stratégie approuvée. EOI envoyé à AEL,
BME, Orica et Maxam. À l'exception de MAXAM, tous ont
indiqué qu'ils étaient prêts à participer à l'activité. En
attente de la réponse de MAXAM.
ORICA DRC SARL Fourniture de biens explosifs et services connexes

OPTRON PTY LTÉE Fourniture d'équipement de surveillance des pentes

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NANCHANG KAMACH MINING CO Fourniture de boyaux : Projet d'assèchement 2022

LTD
MALABAR RDC SARL Dédouanement entrant
MALABAR RDC SARL Paiements antidatés pour les volumes excédentaires de
cuivre transportés par camion
MALABAR RDC SARL Services de dédouanement
MAINTENANT METALS SPRL Prestation de services d'exploration
MAINTENANT METALS SPRL Prestation de services de géophysique
LUFIRA ENGINEERING SERVICE SA Les prolongations n'ont pas été approuvées car un seul
fournisseur sera sélectionné pour 2022 et 2023. Le travail
pour 2021 a été divisé entre 2 fournisseurs - Lufira et
Gefor
LABORATOIRE D'ANALYSE Analyses d'échantillons - Exploration
CONGOLAIS
LA GENERALE DE FORAGE Remarque - l'approbation des prolongations non incluses
car les travaux ont été divisés pour 2021 avec l'intention
de n'avancer qu'un seul fournisseur pour 2022 et 2023. Le
contrat permet les prolongations, mais l'approbation
devra être demandée pour prolonger l'un des fournisseurs
désignés.
LA GENERALE DE FORAGE Forage de 6 forages et installation d'un système de
pompage solaire dans 5 villages environnants de Kinsevere
LA GENERALE DE FORAGE Services miniers - Forage de contrôle de la teneur 2021
KNIGHT PIESOLD CONSULTING DRC 1. Surveillance de l'eau AQ/QC2. Surveillance de la qualité
SARL de l'air3. Biodiversité : Géophile, réhabilitation (sentiers,
miombo et champignons) Projet de translocation surve
KNIGHT PIESOLD CONSULTING DRC Environmental Audit - Kinsevere Mine
SARL
KNIGHT PIESOLD CONSULTING DRC Conception et supervision de TSF 9 Phase 1 Lift
SARL
KNIGHT PIESOLD CONSULTING DRC Surveillance de la biodiversité - Mine Kinsevere
SARL
KNIGHT PIESOLD CONSULTING DRC Services EMS - Systèmes de gestion de l'environnement
SARL 2021-2023
KATANGA MINING EQUIPMENT TSF 9B Raise Construction Travaux de terrassement et
SARL nouvelle station de vannes

HYDROTEK SARL KDP pré-travaux de déplacement de tuyauterie HDPE

Hydrotek
GEOQUEST SARL Prestation de services d'exploration
GEO KATANGA SARL Déplacement de la tuyauterie en PEHD
FOUILLES MINIÈRES CONGO SAS
FORAGE BABA RDC Programme de forage d'assèchement 2022 et 2023 - Baba
Drilling
FORAGE BABA RDC Alimentation en tubage de forage de trous pilotes
FLEUVE CONGO SAS Réalisation du TSF Wall Raise pour 2021
FISMA Sarl Construction d'un nouveau PAD de cour d'émulsion
F.H. Bertling Logistics (Pty) Ltd. Service général de fret et d'entreposage

Équipement minier Katanga KDP Preworks Stockpile Relocation Services

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Équipement minier Katanga Civile à l'échelle de l'usine - PIM 2020

Équipement minier Katanga Construction du contrefort TSF 2 Stage 10A

Équipement minier Katanga KDP Pré-travaux Déplacement des stocks Nouveau Binning
Civils
Équipement minier Katanga Construction de la plate-forme de shale noir de Mashi

Équipement minier Katanga Services de déplacement de la route centrale de Mashi et

d'établissement des drains
Équipement minier Katanga Fourniture de services de construction de contreforts
(placement des matériaux et rognage des pentes)
EKMM SARL Regérer les services
EKMM SARL Approvisionnement des services civils à l'échelle de l'usine
EKMM SARL Déplacement des stocks pour la conduite de résidus - PMG
EKMM SARL Déplacement des stocks pour la conduite de résidus - LG
DELTECH SARL Services de supervision du forage d'assèchement
DELTECH SARL Déshydratation de la tuyauterie en PEHD
CONNEXAFRICA RDC SARL Services généraux de fret et d'entreposage
CONNEXAFRICA RDC SARL Services de dédouanement entrant
CONGO TECHNICAL SERVICES AND Prestation de services de forage d'exploration
SUPPLY SARL
BLESSING MINING CONSTRUCTION TSF 9B Raise Installations Alimentation en PEHD Liners
AND SERVICES BMCS SARL
BLESSING MINING CONSTRUCTION Installation de doublures en PEHD à TSF 9A
AND SERVICES BMCS SARL
BIOS ENGINEERING CONSULTING Audit environnemental - Exploration
SARL
BAYSIDE GROUP PTY LTD Développement de l'Afrique - Projet senior
Metallurgist_Julie Mejak
Baba Drilling DRC SARL PIM de forage d'eau - 2020 - Mine Kinsevere
Baba Drilling DRC SARL Approvisionnement et installation de forages
environnementaux
ANTRAK LOGISTICS PTY LTD Contrat avec Antrak pour le fret général international
entrant
AKS LINING SYSTEMS PTY LTD Approvisionnement en revêtement en PEHD
AKS LINING SYSTEMS PTY LTD Fourniture de doublures en PEHD

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7 Déclaration de conformité
MMG Kinsevere SARL ("MMG Kinsevere") , le promoteur du projet Kinsevere certifie que la présente
synthèse est conforme à l’Article 25 octies du decret n° 038/2003 du 26 mars 2003 portant reglement
minier tel que modifie et complete par le decret n° 18/024 du 08 juin 2018 et peut être publiée sur le
site web de la CTCPM comme le recommande l’ Article 42 de loi n° 007/2002 du 11 juillet 2002 portant
code minier telle que modifiee et completee par la loi n° 18/001 du 09 mars 2018.

Charles KYONA
Gerant

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