BROYAGE

et MALAXAGE I N N O VAT E U R S
I N N O VAT E U R S
PA R
PA R
PA S S I O N
PA S S I O N
Broyage
et malaxage
Tout le potentiel que l’huile présente, sous
un profil aromatique et organoleptique, se
développe lors des processus de broyage
et de malaxage.

Le broyage de la drupe et le chauffage de

la pâte sont donc des processus auxquels
nous accordons le plus grand soin grâce
à des machines qui, d’un côté, évitent
tout phénomène oxydatif ou altérant
et, de l’autre, exaltent les meilleures
propriétés des olives.
Pieralisi: depuis 1888
ingéniosité et innovation
au service de la qualité

Passion, tradition et innovation. Ce sont les valeurs qui guident le Groupe Pieralisi
depuis 1888, année de fondation du premier atelier dans le petit bourg de Monsano.
Aujourd’hui, le Groupe Pieralisi est le leader mondial dans la fourniture de solutions
de séparation à l’avant-garde grâce à l’utilisation de la force centrifuge.

Les installations Pieralisi assurent des prestations optimales – aussi bien pour
le cycle continu que pour le traitement par lots - en exaltant, d’un côté, la
qualité d’huile encore plus riche en polyphénols et en permettant, d’un autre,
d’exploiter pleinement les sous-produits qui deviennent eux aussi source de
revenu pour le meunier.

L’expérience acquise par le Groupe Pieralisi rend notre entreprise la seule à fournir
à nos clients, partout dans le monde, un produit clé en main qui satisfait
le cycle complet de transformation des olives, de l’effeuillage au lavage
en passant par le broyage et le malaxage jusqu’à l’extraction et à la séparation.

Le Groupe Pieralisi, grâce aux investissements continus dans l’innovation, a déposé

des centaines de brevets internationaux dont 25 sont actuellement actifs, ce
qui est synonyme et témoignage de notre engagement dans la recherche et le
développement de nouvelles technologies.
Sécurité et contrôle
pour des résultats excellents
La sécurité et le contrôle sont de plus en plus importants dans un monde où
l’ingénierie mécanique évolue d’une manière toujours plus complexe.
Pour cette raison, Pieralisi certifié UNI EN ISO 9001 et UNI EN ISO 14001, est
très attentive à la conception et à la réalisation de ses machines conformément
aux normes de qualité et de sécurité, en assurant le respect des principales
réglementations, telles que la Directive Machines 2006/42/CE, la Directive Basse
Tension 2014/35/UE, la Directive Compatibilité Électromagnétique 2014/30/UE
et la Directive 2014/34/UE.
Les tableaux de contrôle, conçus conformément aux normes de qualité et de
sécurité les plus strictes, sont réalisés sur mesure afin de satisfaire au mieux
toutes les étapes du processus de fabrication.
Le travail du meunier est facilité par des dispositifs hautement intuitifs et à
l’analogie simple et immédiate entre le tableau et l’installation, en accordant une
attention particulière aux signaux dotés d’une fonction de sécurité. Les systèmes
de contrôle les plus évolués Pieralisi peuvent également être interconnectés avec
les autres machines du moulin formant ainsi un réseau numérique étendu et de
plus être utilisés pour la communication à distance. Pieralisi accorde également
son attention aux besoins du meunier et de son entreprise, en assurant lors de
l’installation la certification CE de toute l’installation huilière.
EFFEUILLAGE ET LAVAGE BROYAGE ET MALAXAGE EXTRACTION SÉPARATION

Broyage
Les processus de Broyage et de Malaxage sont les deux étapes les plus délicates
du processus d’extraction de l’huile d’olive.
La qualité d’huile, le développement des arômes et le rendement d’extraction
dépendent du type de broyage et de l’étape ultérieure de malaxage.
Le broyeur doit assurer un broyage des olives pour les raisons suivantes :
• libérer une grande quantité d’huile et de substances mineurs ;
• broyer les noyaux adéquatement afin d’obtenir la bonne taille des fragments
d’endocarpes, ce qui assure un malaxage plus efficace et une extraction
centrifuge plus performante ;
• réduire l’oxydation de la pâte (peroxydes réduits).
La qualité de réalisation et de conception des broyeurs Pieralisi assurent la
continuité de la production en réduisant le chauffage et en s’adaptant aux différents
types d’olives. Contrairement aux autres broyeurs, généralement à grille fixe, les
broyeurs Pieralisi sont en plus équipés d’une grille contrarotative particulière.
Cette grille, grâce aussi à ses trous évasés vers l’extérieur, favorisent la sortie en
réduisant ainsi l’indice de peroxyde dans l’huile dû au frottement continu de la
pulpe avec le métal, en en réduisant aussi l’usure.
La forme des marteaux et de la grille assurent une taille constante et un broyage
des noyaux d’olive aux arêtes vives, ce qui est très important dans l’étape ultérieur
de malaxage.
Les broyeurs Pieralisi sont conçus mono-grille 2800 trs/min ou à double grille
1400 trs/min pour s’adapter aux différents cultivars ou aux différents besoins
du producteur, en parvenant ainsi à influencer les caractéristiques amères et
piquantes de l’huile produite. La grille à lamelles représente une solution optimale
puisqu’elle augmente de 30% la performance du broyeur et réduit la consommation
d’énergie électrique. Toutes les parties en contact avec les olives et la pâte sont
en acier inoxydable et sont alimentées par un élévateur à vis sans fin qui grâce
à sa forme conique tronquée permet aux olives de se mouvoir librement sans
qu’aucune accumulation ne se produise.
Les broyeurs à marteaux Pieralisi, 65 ans après leur invention, maintiennent le
leadership dans la production d’huile de qualité et dans le rendement maximal.
Les avantages
du broyage
Pieralisi

Broyage
• Il y a la possibilité de varier les paramètres sensoriels de l’huile en accentuant
certaines caractéristiques organoleptiques et aromatiques. Les différents
broyeurs sont en effet équipés d’onduleurs permettant de varier les tours du
moteur principal et, par conséquent, du rotor à marteaux/couteaux.
• Rendement maximal avec une consommation d’énergie minimale.
• Une continuité de traitement assurée par la qualité de réalisation et de
conception qui réduit le chauffage et s’adapte aux différents types d’olives.
• Grâce à la technologie Pieralisi, le broyeur, équipé d’un système de contrôle,
fonctionne toujours à la puissance maximale sans jamais aucun problème
d’engorgements et de pertes de temps résultants d’un blocage.
• Bruit minimal grâce à la robustesse, à la précision de construction et au
revêtement extérieur spécial en matériau isolant.
• Toutes les parties en contact avec les olives et la pâte sont en acier inoxydable.

Les caractéristiques communes à tous les broyeurs Pieralisi sont la grille

contrarotative qui, générant une puissance centrifuge, facilite la sortie de la
pulpe et la forme particulaire des trous, évasés vers l’extérieur, qui réduisent
le frottement de la pâte en augmentant la durée de la grille.
Contrairement, dans tous les broyeurs non équipés de ces caractéristiques, la
sortie de la pâte à lieu seulement par la poussée des marteaux. Ceci augmente
l’indice de peroxyde dans l’huile dû au frottement élevé de la pâte, en usant plus
rapidement les grilles.
Les marteaux, équipés de plaquettes interchangeables réalisées en métal trempé,
et le profil optimal de la grille perforée permettent la rupture parfaite des sacs
oléifères ainsi que le broyage calibré du noyau.
EFFEUILLAGE ET LAVAGE BROYAGE ET MALAXAGE EXTRACTION SÉPARATION

Malaxage
La phase de malaxage qui suit la phase de broyage achève le processus de
préparation des pâtes pour l’extraction et contribue au développement des propriétés
physico-chimiques et organoleptiques de l’huile extraite. Cette étape permet
d’optimiser les arômes et les saveurs et est essentielle pour le rendement final.
Dans le malaxeur ont lieu des réactions biochimiques complexes ainsi que le
processus de coalescence de l’huile, c’est-à-dire l’agrégation de petites gouttes.
La forme, le volume, la taille, le nombre de tours des pales et le bon conditionnement
thermique de la pâte sont des facteurs essentiels pour une grande qualité et un
excellent rendement.
Les groupes de malaxage Pieralisi sont constitués de modules complètement
indépendants, conçus aussi bien pour le traitement par lots que pour le travail
continu et industriel, permettant de fonctionner à différentes températures et
vitesses.
La dimension idéale du diamètre des malaxeurs Pieralisi permet une efficacité
maximale de l’échange thermique, en réduisant ainsi, lors de la manutention, le
risque de formation d’émulsions. Des volumes plus grands pénalisent l’efficacité de
l’échange thermique et le temps de malaxage de la pâte s’allonge pour atteindre
la température optimale. Cela peut entraîner la perte de potentialité du processus
et l’altération de la qualité de l’huile à cause de phénomènes de fermentation
pouvant déterminer une odeur vineuse et un rendement élevé en esters alkyliques.
La géométrie particulière des pales, le diamètre différent des deux ailettages
et l’angle de rotation permettent un brassage complet de la pâte. La vitesse de
rotation est calibrée pour éviter l’émulsion.
Les modules, complètement indépendants, sont en acier inoxydable avec un
espace interstitiel pour la circulation de l’eau de chauffage. Ils sont équipés de
sondes pour le contrôle du niveau minimum, maximum et de la température de
la pâte et, de plus, d’une vanne à papillon automatique pour la vidange. Chaque
module a un système de lavage activable sur demande ou à la fin du traitement
de chaque lot d’olives.
Les malaxeurs Pieralisi ne craignent pas la comparaison puisqu’ils sont réalisés selon
les canons les plus efficaces et efficients, permettant sans aucun doute un temps
de malaxage plus court et une amélioration exceptionnelle de la qualité d’huile.
Le Groupe Pieralisi produit des malaxeurs de 6oo ÷ 2000 litres qui répondent à
toutes les exigences, des plus petites aux plus grandes quantités d’huile.
Les modèles au top niveau permettent la traçabilité de tous les paramètres du
lot en traitement.
Les avantages
du malaxage
Pieralisi

Malaxage
• Rendement énergétique maximal et temps de malaxage réduit grâce au diamètre
optimal.
• Aucun gaspillage de pâte grâce au malaxeur alimenté par une vanne à trois voies.
• Modularité des cuves permettant l’adjonction d’un seul module selon les besoins
du meunier.
• Contrôle des paramètres de processus par un tableau électrique informatisé à
écran tactile.
• Possibilité de traitement à différentes températures sur chaque malaxeur.
• Systèmes spécifiques de lavage automatique afin d’éviter que le lot ne soit pas
altéré par le précèdent.
• Les malaxeurs sont équipés d’un débitmètre électronique qui mesure l’adjonction
d’eau lors du traitement à trois étapes et de la vidange à la suite du traitement
par lots. Un dispositif spécial arrête la pompe en cas d’absence d’eau.
8 Broyage 8 Broyage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N I N N O

HP 30 HP 30

BROYEUR MONO-GRILLE
BROYEUR MONO-GRILLE

puissance kW puissance kW L mm I mm H
L mm
mm I mm H mm

Broyeur HP 15 13,6
Broyeur HP 15 13,6 1455 620 830
1455 620 830

Broyeur HP 30 24,6
Broyeur HP 30 24,6 1620 620 830
1620 620 830

Broyeur HP 40 32,6
Broyeur HP 40 32,6 1690 620 830
1690 620 830

Broyeur HP 50 39,6
Broyeur HP 50 39,6 1730 620 830
1730 620 830

Broyeur HP 60 47,6
Broyeur HP 60 47,6 1800 650 830
1800 650 830

Le broyeur Pieralisi, avec grille rotative

Le broyeur
à 2800
Pieralisi,
trs/min
avec
et grille
grille rotative
contrarotative,
à 2800 est
trs/min
le père
et grille
de contrarotative, est le père d
tous les broyeurs qui encore aujourd’hui
tous les broyeurs
reste le qui
broyeur
encorequiaujourd’hui
assure le meilleur
reste lerendement
broyeur qui assure le meilleur rendemen
et la même qualité d’huile. Les grilles
et la même
aux trous
qualité
évasés
d’huile.
sontLesfacilement
grilles aux
interchangeables
trous évasés sont et facilement interchangeables
disponibles avec des trous évasésdisponibles
variables d’un
avecdiamètre
des trousdeévasés
5mmvariables
à 8mm avecd’undes
diamètre
variations
de 5mm à 8mm avec des variation
de 0,5mm, selon la taille des olives
de 0,5mm,
et, éventuellement,
selon la tailleles
des
différents
olives et,goûts
éventuellement,
de l’huile d’olive
les différents goûts de l’huile d’oliv
requis. Des rotors à six couteaux requis.
équipés
Desderotors
plaquettes
à six couteaux
avec fente équipés
spéciale
de et
plaquettes
des grillesavec
à fente spéciale et des grilles
lamelles permettant une économie lamelles
d’énergie
permettant
jusqu’àune30%économie
sont disponibles
d’énergiesurjusqu’à
demande.
30% sont disponibles sur demande

Tous les broyeurs PieralisiTous

sontles
entièrement
broyeurs Pieralisi
réaliséssont
en acier
entièrement
inoxydable,
réalisés en acier inoxydable
équipés d’un onduleur et d’une
équipés
table
d’un
d’appuis.
onduleur
L’insonorisation
et d’une table spécialement
d’appuis. L’insonorisation spécialemen
conçue assure un fonctionnement
conçue assure
très silencieux.
un fonctionnement très silencieux.

Mono-grille Mono-grille

de série de série

optionnel optionnel
Broyage Broyage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N 9 I N N O V A T E U

HP 30 HP 30

BROYEUR À DOUBLEBROYEUR
GRILLE À DOUBLE GRILLE
puissance kW puissance kW L mm I mm L mm
H mm I mm

Broyeur HP 30 Broyeur
24,6 HP 30 24,6 1700 620 1700
830 620

Broyeur HP 40 Broyeur
32,6 HP 40 32,6 1760 620 1760
830 620

Pour des conditions particulières,

Pour des parconditions
exempleparticulières,
si le client demande
par exemple
une huile
si le client
moinsdemande une
agressive, Pieralisi recommande
agressive,un broyeur
Pieralisi àrecommande
double grilleunquibroyeur
permetà ladouble
production
grille qui permet l
d’une huile plus douce. Cesd’une
broyeurs
huile plus
sont douce.
excellentsCespour
broyeurs
le traitement
sont excellents
de cultivar
pour àle traitement
haute teneur en polyphénols.
haute Le teneur
broyeurenréduit
polyphénols.
l’extraction
Le broyeur
de ceux-ci
réduit
en l’extraction
assurant un de ceux-ci en
excellent niveau de rendement,
excellent
maisniveau
inférieur
de aurendement,
broyeur mono-grille,
mais inférieur
et au
unebroyeur
diminution
mono-grille, et un
des heures de travail. Les grilles
des heures
aux trous
de travail.
évasésLes sont
grilles
facilement
aux trous
interchangeables.
évasés sont facilement intercha

Tous les broyeurs Pieralisi

Tous sont
les broyeurs
entièrement
Pieralisi
réalisés
sonten
entièrement
acier inoxydable,
réalisés en acier i
équipés d’un onduleur et
équipés
d’une table
d’un onduleur
d’appuis.etL’insonorisation
d’une table d’appuis.
spécialement
L’insonorisation sp
conçue assure un fonctionnement
conçue assure
trèsunsilencieux.
fonctionnement très silencieux.

Double grille Double grille

de série de série

optionnel optionnel

Les mesures indiquées se réfèrent à L : Longueur

Les mesures indiquées
totale ; I : Largeur
se réfèrent à L :totale ; H : totale
Longueur ; I totale
Hauteur : Largeur totale ; H :
10 Malaxage 10 Malaxage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N I N N O

Simplex 800 Simplex 800

SÉRIE SIMPLEX SÉRIE SIMPLEX

puissance kW puissanceL kW L mm
capacité Icapacité
mm L HL mm I mm H mm

Simplex 600 0,75

Simplex 600 600
0,75 1900 710
600 1180
1900 710 1180

Simplex 800 0,75

Simplex 800 800
0,75 2400 710
800 1180
2400 710 1180

Simplex 1000 0,75

Simplex 1000 1000
0,75 2900 710
1000 1180
2900 710 1180

Simplex 1200 0,75

Simplex 1200 1200
0,75 2900 710
1200 1290
2900 710 1290

Le groupe de malaxage SIMPLEX, Le groupe

idéal pour
de malaxage
un traitementSIMPLEX,
par lots,
idéal
associe
pour unl’innovation
traitement par lots, associe l’innovatio
technologique avec la facilité d’utilisation
technologique; enavec
outre,
la facilité
il assured’utilisation
les standards; enélevés
outre,deil assure
la les standards élevés de
qualité Pieralisi en termes de matériaux
qualité Pieralisi
et de performances
en termes de matériaux
à un prix compétitif.
et de performances à un prix compétitif.
• Les modules, complètement•indépendants,
Les modules,sont complètement
réalisés enindépendants,
acier inoxydable sontavec
réalisés
un en acier inoxydable avec u
espace interstitiel pour la circulation
espacede interstitiel
l’eau de pour
chauffage.
la circulation de l’eau de chauffage.
• L’alimentation des cuves se fait
• par
L’alimentation
une vis sansdes
fincuves
en acierse fait
inoxydable
par une avec
vis sans
des fin
trappes
en acier inoxydable avec des trapp
à guillotine, spécialement conçues
à guillotine,
pour assurer
spécialement
une étanchéité
conçuesoptimale
pour assurer
et quiune
sontétanchéité optimale et qui so
contrôlées manuellement. Les contrôlées
cuves sont manuellement.
équipées de sondes Les cuves
de niveau
sont équipées
maximum.de sondes de niveau maximum
• La vidange de chaque cuve• est La contrôlée
vidange de parchaque
une vannecuve àestpapillon
contrôléepneumatique
par une vanne à papillon pneumatiqu
commandée par un levier manuel. commandée
La vis sans
parfinunetlevier
la pompe
manuel. mono,
La vis
alimentées
sans fin etpar la pompe mono, alimentées p
la vanne, sont équipées d’un onduleur
la vanne,pour
sontleéquipées
réglage d’undu débit.
onduleur pour le réglage du débit.
Les malaxeurs, avec carters antérieurs
Les malaxeurs,
en ABS,avec
ont carters
un volume antérieurs
intérieurenglobal
ABS, ontsupérieur
un volume intérieur global supérie
et une hauteur du sol inférieureetpour
une hauteur
une meilleure
du solvision
inférieure
de lapour
pâteune
lorsmeilleure
du traitement.
vision de la pâte lors du traitemen
Tous les malaxeurs SimplexTous sontleséquipés
malaxeursd’ouverture
Simplex d’inspection
sont équipésen d’ouverture
verre d’inspection en verr
antidéfoncement et anti-buée antidéfoncement
avec systèmeetd’éclairageanti-buée àavec LEDsystème
et trappe d’éclairage
à à LED et trappe
guillotine avec commande sur guillotine
le côte antérieure
avec commande pour lesur chargement
le côte antérieure
de la pâte.pour le chargement de la pât

Les mesures indiquées se réfèrent àLes

chaque
mesures
malaxeur L : Longueur
indiquées se réfèrenttotale ; I : Largeur
à chaque malaxeur L : Longueur
totale ; H : Hauteur ; I : Largeur totale ; H : Hauteur totale
totaletotale
Malaxage Malaxage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N 11
I N N O V A T E U

Molinova TG 800 Molinova TG 800

SÉRIE MOLINOVA TG
SÉRIE MOLINOVA TG

puissance kW puissance
capacité
kWL L mm I mmL
capacité L mmH mm I mm

Molinova TG 600 Molinova

0,75 TG 600 0,75600 2150 600710 21501420 710

Molinova TG 800 Molinova

0,75 TG 800 0,75800 2650 800710 26501420 710

Molinova TG 1000 Molinova

0,75 TG 1000 0,751000 3150 1000
710 31501420 710

Molinova TG 1200 Molinova

0,75 TG 1200 0,751200 3150 1200710 31501530 710

Molinova TG 2000 Molinova

2,2 TG 2000 2,2 2000 3650 2000
998 36501960 998

Le groupe de malaxage Molinova

Le groupeTG, deidéal
malaxage
aussi Molinova
bien pour TG, le traitement
idéal aussipar bien
lotspour
quele traitement
pour celui en continu, est constitué
pour celuideenmodules
continu,complètement
est constitué de indépendants
modules complètement
qui assurentindépendants
une économie d’énergie considérable,
une économieétant d’énergie
donnéconsidérable,
la possibilité étant
de mettre
donnéenlafonction
possibilité de mettre
que les cuves nécessaires que
et d’arrêter
les cuvescelles
nécessaires
non utilisées.
et d’arrêter celles non utilisées.
• Les modules, complètement • Lesindépendants,
modules, complètement
sont réalisés indépendants,
en acier inoxydable
sont réalisés
avec unen acier inoxyda
espace interstitiel pour la espace
circulation
interstitiel
de l’eaupour
de chauffage.
la circulation de l’eau de chauffage.
• Chaque module a une•ouvertureChaque module
d’inspection
a uneenouverture
verre antieffraction
d’inspectionetenantibuée,
verre antieffraction
dotée d’un système de verrouillage
dotée d’unde système
sécuritédeetverrouillage
d’un éclairage de sécurité
à LED permettant
et d’un éclairage à LED
une meilleure visibilité. une meilleure visibilité.
• La distribution de la pâte• La aux
distribution
modules de se la
faitpâte
par aux
des modules
vannes pneumatiques
se fait par desà vannes pneu
trois voies en acier inoxydable
trois voies
et parenun acier
système
inoxydable
de vidange
et parspécial
un système
et de de
lavage
vidange spécial e
hydropneumatique. Contrairement
hydropneumatique.
aux vannes Contrairement
à deux voies,aux celles
vannes
à trois
à deux
vannesvoies, celles à
permettent un chargementpermettent
optimal duunmalaxeur,
chargement en évitant
optimalladudispersion
malaxeur,deenlaévitant
pâte la dispersio
sur les autres modules et sur
le mélange
les autres avec
modules
les autres
et lelots
mélange
d’olivesavec
d’autres
les autres
clients.
lots d’olives d’autre
• Le lavage optimal des malaxeurs
• Le lavage à laoptimal
fin de des
chaque
malaxeurs
lot est àassuré
la fin par
de chaque
le système
lot est
de assuré par le
vidange et le lavage hydropneumatique
vidange et le lavage
et par l’ouverture
hydropneumatique
arrière pour
et par
un l’ouverture
accès facilité.
arrière pour un a
12 Malaxage 12 Malaxage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N I N N O

SÉRIE MOLINOVA ORO SÉRIE MOLINOVA ORO

puissance kW capacité L kW L mm
puissance I capacité
mm L HL mm
mm I mm H mm

Molinova Oro 600 0,75

Molinova Oro 600 600
0,75 2150 710
600 1420
2150 710 1420

Molinova Oro 800 0,75

Molinova Oro 800 800
0,75 2650 710
800 1420
2650 710 1420

Molinova Oro 1000 0,75

Molinova Oro 1000 1000
0,75 3150 710
1000 1420
3150 710 1420

Molinova Oro 1200 0,75

Molinova Oro 1200 1200
0,75 3150 710
1200 1530
3150 710 1530

Molinova Oro 2000 2,2Molinova Oro 2000 2000

2,2 3650 998
2000 1960
3650 998 1960

Les mesures indiquées se réfèrent àLes

chaque
mesures
malaxeur L : Longueur
indiquées se réfèrent
totale ; I : Largeur
à chaque malaxeur L : Longueur
totale ; H : Hauteur
totale ; I : Largeur totale ; H : Hauteur totale
totale
Malaxage Malaxage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N 13
I N N O V A T E U R

Molinova Oro 800 Molinova Or

Le groupe de malaxage MolinovaLe groupe

Oro,decomplètement
malaxage Molinova
automatisé,
Oro, complètement
est conçu non seulement
automatisé, pour
est le
conçu
traitement
non seulement pour
par lots, mais aussi pour celui
parenlots,
continu.
mais aussi
Les modules
pour celuideenmalaxage,
continu. en
Lesacier
modules
inoxydables,
de malaxage,
sont réalisés
en acieravec
inoxydables, sont
un espace interstitiel pour launcirculation
espace interstitiel
de l’eau de
pourchauffage.
la circulation
Chaque
de l’eau
modulede chauffage.
a une ouverture
Chaque d’inspection
module a une ouverture
en verre antieffraction et antibuée,
en verre antieffraction
dotée d’un système
et antibuée,
de verrouillage
dotée d’un de système
sécurité deet d’un
verrouillage
nouveaudesystème
sécurité et d’un nouv
d’éclairage à LED permettant d’éclairage
une meilleure
à LED visibilité.
permettant Lesune
cuves,
meilleure
conçues visibilité.
pour leLestraitement
cuves, conçues
à différentes
pour le traitement
températures sont équipées températures
d’une vannesont à papillon
équipées automatique
d’une vanneenàacier papillon
inoxydable
automatique
pour laenvidange
acier inoxydable
de pour la
la pâte et de sondes pour lela contrôle
pâte et de dusondes
niveau pour
minimum,
le contrôle
maximumdu niveau
et de minimum,
la température.
maximumChaque et de
module
la température. Cha
a un système de lavage activable
a un système
sur demande
de lavage ou activable
à la fin dusurtraitement
demandedeouchaque à la finlot
dud’olives.
traitement de chaque lot d’olive
• Plus de flexibilité dans •la Plus
composition
de flexibilité
des malaxeurs
dans la composition
; le client, des
en fonction
malaxeurs de ;ses
le client,
exigences,
en fonction
peut de ses exig
rajouter même un seul malaxeur.
rajouter même un seul malaxeur.
• Chaque malaxeur a son•propre Chaque moteur,
malaxeur
il estadonc
son propre
possiblemoteur,
de démarrer
il est donc
un seul
possible
malaxeurde démarrer
à la fois.un seul malaxeur
• L’isolation des malaxeurs • L’isolation
et leur chauffage
des malaxeurs
autonome et leur
qui est
chauffage
contrôléautonome
directement qui par
est contrôlé
des sondes directement par
de température en contactdeavec température
la pâte, permettent
en contact de avec
gagner
la pâte,
en permettent
consommation de gagner
électriqueen consommation
avec un électri
rendement supérieur en favorisant
rendement unesupérieur
meilleureenqualité
favorisant
de l’huile.
une meilleure qualité de l’huile.
• L’autonomie des malaxeurs • L’autonomie
permet le lavage
des malaxeurs
de chaque permet
cuveleetlavage
des palesde chaque
chaque cuvefois que
et descelapales
est chaque fois
nécessaire, en améliorant ainsi
nécessaire,
la qualité
en améliorant
de l’huile. ainsi la qualité de l’huile.
Chaque module est équipéChaque de sériemodule
d’une trappe
est équipé
de lavage
de sériearrière.
d’une trappe de lavage arrière.

Tous les malaxeurs Molinova Tous Oro

lessont
malaxeurs
équipésMolinova
de moniteur
Oro sont équipés de moniteur
à écran tactile avec bras articulé
à écran quitactile
permet
avecdebrascontrôler
articulé qui permet de contrôler
l’installation sous plusieursl’installation
angles, ce qui
sous
facilite
plusieurs
le travail
angles, ce qui facilite le travail
de l’opérateur. de l’opérateur.
14 Malaxage 14 Malaxage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N I N N O V A T E

. .

SÉRIE SPAGNA SÉRIE SPAGNA

puissance kW puissance
capacitékW
L L mm I mm L
capacité L mm
H mm I mm H mm

Malaxeur D 1250 - 6000 L Malaxeur

4 D 1250 - 6000 L 4 6000 5080 6000
1360 5080
1770 1360 1770

Les mesures indiquées se réfèrent

Les àmesures cuve L : Longueur
chaque indiquées se réfèrent
totale ; I : Largeur
à chaque cuve L totale ; H : Hauteur
: Longueur totale ; Itotale
: Largeur totale ; H : Hauteur totale
Malaxage Malaxage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N 15 I N N O V A T
16 Malaxage 16 Malaxage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N

ProtoreattoreProtoreattore
Pieralisi Pieralisi ® ®

la nouvelle ère
la nouvelle
du Malaxage
ère du Mala

Avec le Protoreattore® le groupe AvecPieralisi

le Protoreattore le groupedans
s’adjuge le ®leadership Pieralisi
le domaine
s’adjuge le leaders
des équipements pour la productiondes équipements
et l’extractionpour
de l’huile
la production
d’olive. et
Unl’extraction
système de l’huile
unique sur le marché oléicole mondial
unique qui sur révolutionne
le marché oléicole
le processus
mondialtraditionnel
qui révolutionne le pro
du malaxage en assurant des avantages
du malaxage importants
en assurant
soit dans
des avantages
le traitementimportants
par soit dan
lots, soit dans celui en continu. lots,
À nesoitpas dans
confondre
celui en
aveccontinu.
un simple
À neréchauffeur,
pas confondre avec un
le Protoreattore ® Pieralisi, servant
le Protoreattore ®
Pieralisi,
aussi à refroidir la pâte,servant
est le fruit
aussid’un
à refroidir la pâ
travail d’ingénierie fait avec passion
travailend’ingénierie
mesure de résoudre
fait avec passion
les deuxen principales
mesure de résoudre l
variantes de malaxage traditionnelvariantes
qui, comme
de malaxage
chacuntraditionnel
sait, sont responsables
qui, comme chacun sait,
de la qualité finale du produit : de
les latemps
qualité
et finale
la température.
du produit : les temps et la température.
La plus haute qualité du produit La plus
traité,
haute qualité
également endu produit
termes traité, également en terme
de caractéristiques
nutritionnelles et sensorielles, sont
nutritionnelles
en effet dues
et sensorielles,
à la diminutionsontdrastique
en effet dues
du à la dimin
temps de malaxage et à la gestiontempsautomatique
de malaxage desetparamètres
à la gestiondeautomatique
malaxage. des param
Le résultat de l’huile traitée sont
Le résultat
décelables
de l’huile
dans lestraitée
données
sont évidentes
décelablesetdans les don
mesurables : augmentation demesurables
la teneur en: augmentation
polyphénols, de meilleure
la teneurqualité
en polyphénols
organoleptique et une plus grandeorganoleptique
stabilité sensorielle
et une plusdansgrande
le temps.
stabilité
Unesensorielle d
technologie révolutionnaire qui permet
technologie
au monde
révolutionnaire
oléicole dequi
franchir
permetuneaunouvelle
monde oléicole de fr
étape dans l’évolution de l’excellence
étape dans
et del’évolution
la performance.
de l’excellence et de la performance.
Malaxage Malaxage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N 17 I N N O V

Qualité élevée Qualité élevée

Performance maximale
Performance m
Investissement Investissemen
réduit

Coûts d’investissement réduits

Coûts d’investissemen
À conditions égales, grâce à Àlaconditions
réduction égales, grâc
importante des volumes deimportante
malaxage des volume
offre une
(cuves), le Protoreattore ®(cuves), le Protoreatto
réduction des coûts d’investissement
réduction des coûts d’i
initiaux. initiaux.

Économie d’énergie Économie d’énergie

La réduction des temps de travail
La réduction
déterminedes temps de t
une réduction des coûts électriques/
une réduction des coût
thermiques estimée à environ thermiques
25%. estimée à env

Qualités organoleptiques Qualités organoleptiq

Le processus à l’intérieur du Protoreattore
Le processus® à l’intérieur du
ne nécessite pas d’adjonction ne nécessite
d’eau pas d’adj
et cela, au seul contact et limité
cela,avec
au seul conta
l’oxygène, préserve les précieuses
l’oxygène,
qualités
préserve les pré
organoleptiques de l’huile etorganoleptiques
sa stabilité de l’huil
sensorielle dans le temps. sensorielle dans le temps

Une bonne coalescence desUne particules

bonne coalescence
Contrairement au tube réchauffeur
Contrairement au tub
traditionnel ou au simple échangeur,
traditionnelle ou au simple
Protoreattore® est un malaxeur innovateur ® est un mala
Protoreattore
qui assure une coalescence des
quiparticules
assure une coalescenc
optimale. optimale.

Réduction des esters alkyliquesRéduction des esters

La diminution du temps de rétention
La diminution
de du temps
la pâte évite la fermentationladespâtesucres
évite la fermenta
et la conséquente formationetnuisible
la conséquente
des format
esters alkyliques. Les essais sur
esters
le produit
alkyliques. Les essa
final confirment en effet une final
réduction
confirment en effet
importante de leur présence.importante de leur prése
18 Malaxage 18 Malaxage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N I N N

Production en continu
Production en continu

PROTOREATTORE ® LC 3+3 PROTOREATTORE ® LC 3+3 Débit jusqu’à 60 q/h Débit jusqu’à 60 q/h
CUVES SIMPLEX 1200+1200 CUVES SIMPLEX 1200+1200

PROTOREATTORE® LC 3+3 PROTOREATTORE® LC 3+3

CUVES MOLINOVA ORO 1200+1200
CUVES MOLINOVA ORO 1200+1200

PROTOREATTORE® LC 3+3 PROTOREATTORE® LC 3+3

CUVE SIMPLEX 2000 CUVE SIMPLEX 2000

PROTOREATTORE® LC 5+5 PROTOREATTORE® LC 5+5 Débit jusqu’à 160 q/h Débit jusqu’à 160 q/h
CUVES SIMPLEX 2000+2000 CUVES SIMPLEX 2000+2000

PROTOREATTORE® LC 5+5 PROTOREATTORE® LC 5+5

CUVES MOLINOVA ORO 2000+2000
CUVES MOLINOVA ORO 2000+2000

PROTOREATTORE® LC 5+5 PROTOREATTORE® LC 5+5

CUVE TIPO SPAGNA 4000 CUVE TIPO SPAGNA 4000

PROTOREATTORE® LC 5+5 PROTOREATTORE® LC 5+5 Débit jusqu’à 250 q/h Débit jusqu’à 250 q/h
CUVES TIPO SPAGNA 4000+4000
CUVES TIPO SPAGNA 4000+4000
Malaxage Malaxage I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N 19

Production par lots Production par lots

PROTOREATTORE® LP 3 PROTOREATTORE® LP 3 Débit jusqu’à 7,5 q/h Déb

PROTOREATTORE® LP 4 PROTOREATTORE® LP 4 Débit jusqu’à 20 q/h Déb

PROTOREATTORE ® LP 5 PROTOREATTORE ® LP 5 Débit jusqu’à 40 q/h Déb

PROTOREATTORE® LP 6 PROTOREATTORE® LP 6 Débit jusqu’à 60 q/h Déb

To u s l e s m o d è l e s s o n t To u s l e s m o d è l e s s o n t
équipés d’un moniteur à équipés d’un moniteur à
écran tactile pour faciliter écran tactile pour faciliter
les opérations de gestion. les opérations de gestion.
20 Compléments
20 Compléments I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N I N N O V A T E

ÉLÉVATEUR AVEC TRÉMIE

ÉLÉVATEUR AVEC TRÉMIE

puissance kW Longueurs
puissance kW disponibles Longueurs disponibles

1,1 1,12,25 m - 2,60 m - 3 m - 2,25

3,40 m - 2,60 m - 3 m - 3,40 m

La forme conique tronquéeLadeforme

la trémie
conique
de l’élévateur
tronquée de
à visla sans
trémie
finde
Pieralisi
l’élévateur
évite àtoute
vis sans fin Pieralisi évite toute
accumulation d’olives. La accumulation
vis sans fin estd’olives.
entraînée
La vis
parsans
un motoréducteur
fin est entraînéequiparrègle
un motoréducteur qui règle
automatiquement l’alimentation
automatiquement
du broyeur parl’alimentation
rapport à l’absorption
du broyeurdupar
moteur
rapport
principal,
à l’absorption du moteur principal,
en assurant au broyeur de en
travailler
assuranttoujours
au broyeur
dans de
destravailler
conditionstoujours
optimales.
dans des conditions optimales.
I N N O V A T E U R S P A R P A S S I O N 21
 RR
I SP E
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capolinea.it

A RP P
AASS
S SI O
I ONNE
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capolinea.it

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I N N O V A T E U R S
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Via Don Battistoni, 1 - 60035Via
Tel. +39 0731.2311- Fax +39Tél.
JesiDon
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Italy
Italie
Battistoni,

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318310174 - -02/20
02/20 Les images et les caractéristiques sont indicatives.
Le immagini La société
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tecniche sono indicative.
le droit deLamodifier caractéristiques
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