ENTRETIEN DES INSTALLATIONS

Pratiques d’entretien préventif d’équipement

électrique
I. Tout en s’inspirant de plusieurs sources, ces pratiques couvrent quatre aspects
essentiels de l’entretien de l’équipement électrique. L’appareillage électrique
doit être PROPRE, FRAIS, SEC et ADÉQUATEMENT SERRÉ.

1. PROPRE : Les salles réservées à l’appareillage et à l’équipement électriques

doivent être propres et exemptes de poussière et de saletés excessives. Visiblement,
on tient compte de l’environnement normal concernant l’emplacement et le type
d’équipement installé. Les salles d’équipement ne doivent pas servir de lieu
d’entreposage et l’accès devrait en être réservé au personnel affecté au
fonctionnement et à l’entretien. L’éclairage doit être adéquat pour permettre
d’assurer le fonctionnement et l’entretien correctement et de façon sécuritaire.

2. FRAIS : Une accumulation excessive de chaleur dans les coffrets renfermant

l’appareillage électrique et dans les salles d’équipement peut être dommageable pour
l’équipement.
Conducteurs et appareillage sont conçus pour des charges calorifiques maximales
précises. Dépasser ces charges maximales entraînera un mauvais fonctionnement de
l’équipement et en réduira la durée de vie. Pour éviter une accumulation excessive de
chaleur, les salles d’équipement doivent rester fraîches.
Là où ils sont installés, les ventilateurs de refroidissement sur l’équipement doivent
être entretenus convenablement pour fournir un refroidissement adéquat. De plus, les
prises d’air de ventilation des coffrets doivent être propres et non obstruées.
Les filtres installés doivent être remplacés ou nettoyés régulièrement, selon les
recommandations du fabricant.

3. SEC : Une exposition constante à l’humidité ainsi que le contact direct avec
l’eau peuvent entraîner un bris ou réduire la durée de vie de l’équipement. Les salles
d’équipement doivent rester sèches et l’équipement doit être protégé de l’humidité.
Si vous notez la présence d’humidité, vérifiez et réparez l’équipement, et éliminez la
source d’humidité.
4. ADÉQUATEMENT SERRÉ :
Les bris d’équipement électrique sont fréquemment attribuables à des connexions
desserrées. La partie la plus importante de tout programme d’entretien d’équipement
électrique porte sur les mesures pour assurer que toutes les connexions sont bien
entretenues et serrées. Il convient de suivre toute directive du fabricant relative au
resserrement des connexions. L’imagerie infrarouge est un moyen efficace pour
détecter les connexions desserrées et devrait faire partie d’un programme d’entretien
électrique complet.

II. Pratiques d’entretien recommandées

Les sections qui suivent sont réparties par type d’équipement. Pour chaque élément,
une pratique minimale d’entretien préventif est recommandée.

1. Appareillage de connexion

a) Coffrets
Il est important de s’assurer que les panneaux, portes et structures des coffrets sont
bien entretenus conformément aux spécifications du fabricant. Durant l’entretien hors
tension, les coffrets doivent être débarrassés de toutes saletés à l’aide d’un
aspirateur. Il n’est pas recommandé d’utiliser de l’air comprimé pouvant incruster des
particules étrangères dans l’isolant ou endommager les isolateurs. Si certaines saletés
ou polluants résistent à l’aspirateur, utilisez des chiffons non pelucheux et des
solvants de dégraissage recommandés par le fabricant. Tous les évents et les grilles
de ventilation doivent être débarrassés de toute accumulation de poussière et de
saletés. Veuillez-vous assurer que les prises d’air de ventilation ne sont pas obstruées.
Tous les joints installés doivent être réparés ou remplacés au besoin. Toutes les
portes et panneaux de service en fonction devraient être sécurisés. S’il existe des
éléments chauffants, ils doivent être nettoyés, inspectés en vue de détecter tout
dommage ou détérioration, puis mis à l’essai. Réparez ou remplacez les éléments
chauffants, s’il y a lieu.
Dans les milieux soumis à des conditions extrêmes, les coffrets doivent faire l’objet
d’un entretien plus fréquent.
La plupart des appareillages extérieurs de connexion à haute tension sont dotés de
modules chauffants pour réduire l’humidité et la condensation. Durant l’entretien, il
convient d’en vérifier le fonctionnement.
Les salles d’équipement électrique doivent être constamment exemptes de toute
accumulation de saletés. Les portes et les fenêtres doivent toujours fonctionner
adéquatement et rester fermées durant le nettoyage de routine. Les portes d’accès
devraient afficher un message clair pour prévenir le personnel que du matériel
électrique sous tension est en cours d’utilisation. Là où on utilise de la ventilation ou
de la climatisation, tous les moteurs doivent être nettoyés et inspectés pour détecter
usure et détérioration.
Les pales de ventilateur et les ouvertures de ventilation doivent être exemptes de
saleté et les roulements, lubrifiés adéquatement. Les filtres doivent être nettoyés et
remplacés selon les recommandations du fabricant ou plus souvent, si nécessaire. Les
salles d’équipement électrique ne devraient jamais servir de lieu d’entreposage.
Les salles d’équipement électrique doivent être inspectées pour détecter tout signe
de résurgence d’eau, tout comme la partie supérieure des coffrets d’équipement
électrique qui constitue une entrée courante souvent ignorée jusqu’à ce qu’un bris se
produise. La source d’eau devrait être immédiatement déterminée et les corrections
apportées pour régler le problème de façon définitive.

b) Isolateurs, supports et connecteurs

Inspectez les isolateurs et les supports de conducteurs pour détecter fissures, bris,
dommages physiques ou détérioration. Nettoyez toute saleté à l’aide de chiffons non
pelucheux. Pour les agents de contamination difficiles à enlever, utilisez des solvants
approuvés par le fabricant. Détectez les traces d’humidité pouvant entraîner un
cheminement ou embrasement éclair en cours de fonctionnement.
Inspectez les environs afin de détecter des signes de cheminement, de décharge
électrostatique ou de surchauffe. Réparez ou remplacez les matériaux isolants et les
supports défectueux.
Inspectez tous les boulons et dispositifs de connexion pour détecter les signes de
détérioration, de corrosion ou de surchauffe. Assurez-vous que les boulons et les
dispositifs de Connexion sont serrés, selon les spécifications du fabricant. Prenez
garde de ne pas serrer excessivement boulons et dispositifs de connexion puisque les
isolateurs se brisent facilement et sont difficiles à remplacer. Lorsque conducteurs et
connecteurs en cuivre ou en aluminium sont utilisés ensemble, inspectez les
connexions pour détecter toute action galvanique.
Assurez-vous que les connecteurs sont utilisés adéquatement et installés selon les
spécifications du fabricant. Appliquez un composé antioxydant sur toutes les
connexions cuivre à l’aluminium.

c) Conducteurs
Inspectez l’isolant électrique afin d’y détecter toute détérioration, fissure, écaillage ou
surchauffe.
Inspectez toutes les connexions pour détecter les connecteurs fissurés ou brisés ainsi
que les signes de surchauffe, de cheminement ou de formation d’air. Assurez-vous
que tous les conducteurs sont propres et secs. Inspectez, nettoyez et resserrez les
connexions selon les recommandations du fabricant.

2. Disjoncteurs à air
a) Isolement
Retirez et nettoyez les cloisons interphases. Nettoyez tous les matériaux isolants à
l’aide d’un aspirateur ou de chiffons non pelucheux. Si nécessaire, utilisez uniquement
les solvants recommandés par le fabricant.
Effectuez une inspection en vue de détecter des signes de couronne, de
cheminement, de formation d’air ou de dommages thermiques ou matériels. Assurez-
vous que l’isolant électrique est propre et sec.

b) Contacts
Assurez-vous que tous les contacts sont propres, lisses et bien alignés, et que les
pressions de ressort sont entretenues selon les spécifications du fabricant. Sur les
contacts d’argent, la décoloration n’est habituellement pas nocive à moins qu’elle ne
soit causée par des dépôts isolants. Nettoyez les contacts d’argent avec de l’alcool ou
un produit de nettoyage pour l’argent à l’aide d’un chiffon non abrasif.
Fermez le disjoncteur manuellement afin de vérifier qu’il est bien nettoyé, que
l’alignement et la pression du contact sont bons et que tous les contacts se font à peu
près au même moment. Si possible, effectuez un test de résistance des contacts pour
en déterminer la qualité.
Les disjoncteurs plus vieux qui sont munis de contacteurs au carbone nécessitent en
général très peu d’entretien. Inspectez-les pour en vérifier la pression et détecter des
signes de détérioration ou de dégauchissage excessif, nuisibles au bon
fonctionnement. Les contacts
amovibles du disjoncteur et les
contacts fixes situés dans la
cabine de distribution
doivent être nettoyés et
inspectés pour détecter
surchauffe, problème
d’alignement et ressorts brisés ou
affaiblis. Enduisez les surfaces des
contacts de lubrifiant à
contact pour faciliter
l’accouplement (voir
recommandations du fabricant).

c) Interrupteurs
d’arc
Nettoyez tous les matériaux de
céramique et recherchez les
traces d’humidité pour vous assurer
que les assemblages sont
propres et secs. Recherchez les pièces fissurées ou brisées. Les dépôts de saletés ou
d’arc peuvent être éliminés à l’aide d’un léger sablage – n’utilisez pas de toile d’émeri
ou de brosse métallique qui peuvent laisser des résidus conducteurs.
Réparez ou remplacez, s’il y a lieu.
Nettoyez les boîtiers de soufflage des saletés et poussières. Le fabricant peut
recommander une vérification de la qualité diélectrique des séparations d’arc. Vérifiez
le fonctionnement du soufflet d’air.

d) Mécanisme de manœuvre
Effectuez un examen afin de détecter des pièces desserrées, brisées, usées ou
manquantes (consultez le diagramme schématique du fabriquant pour connaître les
pièces requises).
Décelez toute usure excessive des pièces mobiles. Assurez-vous que les mécanismes
de manœuvre fonctionnent correctement sans ligature, suspension ou retardement.
Assurez-vous que la lubrification est conforme aux spécifications du fabricant.
Assurez- vous également que les mécanismes sont propres, bien lubrifiés et que
boulons et vis sont bien bloqués.
Effectuez les réparations ou les remplacements nécessaires.

e) Dispositifs auxiliaires
Inspectez le fonctionnement et la condition générale des dispositifs de manœuvre.
Assurez-vous que tous les dispositifs indicateurs sont pleinement fonctionnels et bien
réglés. Les dispositifs de relais de protection et les dispositifs de déclenchement des
disjoncteurs doivent être inspectés et testés selon les spécifications du fabricant et les
normes de l’industrie.

f) Disjoncteurs à vide

Tout l’entretien est similaire à celui effectué sur les disjoncteurs. Comme à l’habitude,
il est recommandé de consulter les recommandations du fabricant pour l’entretien et
les procédures d’essai.
L’intégrité de la chambre à vide est souvent vérifiée par un test de voltage sur les
contacts à découvert du disjoncteur.
Attention : Comme cette procédure peut produire des émissions de rayons
X, le personnel d’entretien devrait se tenir à distance du disjoncteur durant le test. Il
est important de suivre de près les procédures recommandées par le fabricant si vous
effectuez ce test afin d’obtenir les résultats appropriés. L’écran de protection des
vapeurs du disjoncteur peut accumuler des charges électrostatiques durant ce test.
Assurez-vous de le décharger immédiatement après le test.

g) Sectionneur à l’air
Inspectez et nettoyez les isolateurs et les conducteurs tout comme les disjoncteurs.
Serrez les connexions conformément aux spécifications du fabricant ; prenez garde de
ne pas trop les serrer pour ne pas endommager les connecteurs. N’utilisez que les
solvants recommandés par le fabricant. Dans le cas de conditions défavorables,
augmentez la fréquence des inspections et du nettoyage. Vérifiez le fonctionnement
des lames à arc, au besoin, et assurez-vous de bien essuyer les contacts principaux.
Inspectez les raccordements interphases et les tiges de fonctionnement pour vous
assurer que le raccordement n’est pas déformé et que toutes les fixations sont
sécurisées. Surveillez la position du loquet du commutateur au raccordement de
commande d’interrupteur sur tous les interrupteurs fermés pour vérifier si
l’interrupteur est barré mécaniquement, en position fermée.
Actionnez l’interrupteur manuellement à plusieurs reprises pour vous assurer qu’il
fonctionne bien ; s’il est électrique, actionnez-le ensuite par moteur. Assurez-vous que
toutes les pièces mobiles sont bien sécurisées et lubrifiées selon les spécifications du
fabricant.
On recommande d’effectuer des tests de résistance de contact sur chaque contact de
phase. Consignez et analysez les résultats pour vous assurer que le contact se fait
adéquatement. Si la résistance de contact de l’interrupteur dépasse les minima
recommandés, réparez ou remplacez l’interrupteur immédiatement.

3. Disjoncteurs à l’huile
 a) Extérieur
Examinez le coffret pour détecter les fuites d’huile. Nettoyez les assemblages de
traversées externes et vérifiez les signes de détérioration et de cheminement ainsi
que les pièces lâches ou brisées. Examinez également la jauge d’huile pour vous
assurer qu’elle fonctionne bien et qu’elle mesure le niveau d’huile avec précision.

b) Test d’huile isolante

Effectuez un test d’écran diélectrique du liquide isolant. Selon les résultats obtenus,
filtrez ou changez l’huile.
Une teneur élevée en carbone peut révéler une usure des contacts et requiert un
examen plus poussé.

c) Intérieur
Puisque les contacts des disjoncteurs à l’huile sont difficilement accessibles pour
inspection, testez à tout le moins la résistance du contact.
Un entretien plus en profondeur des contacts, exigeant de drainer l’huile et de
renverser le réservoir, est de ce fait beaucoup moins fréquent. Fiez-vous au
calendrier du fabricant concernant l’examen des composantes internes telles que les
contacts.
Ouvrez le disjoncteur et vérifiez l’usure et la détérioration des contacts. Détectez les
pièces lâches, brisées ou manquantes dans les raccordements et réparez ou
remplacez, tel que requis.

d) Dispositifs auxiliaires
Les mécanismes de manœuvre doivent être entretenus tout comme les disjoncteurs à
air. Lorsque pertinent, vérifiez l’état des indicateurs de niveau d’huile, voyants de
liquide, conduites d’huile, joints et treuils de réservoirs. Réparez ou remplacez, tel que
requis conformément aux recommandations du fabricant.
Vérifiez si les assemblages d’étouffement d’arcs contiennent des dépôts de carbone
ou d’autres polluants et nettoyez conformément aux recommandations du fabricant.

e) Disjoncteurs à boîtier moulé

Les disjoncteurs à boîtier moulé doivent toujours être propres pour assurer une
ventilation adéquate. Ce type de disjoncteurs est habituellement déclenché par un
élément thermal sensible aux hausses de température provoquées par des appels de
courant excessifs. Toutefois, si la poussière s’accumule autour du disjoncteur,
l’accumulation de chaleur peut ne pas se dissiper adéquatement et déclencher des
perturbations.
Nettoyez le boîtier et vérifiez les fissures et les signes de surchauffe.
Resserrez toutes les connexions.
Activez plusieurs fois le disjoncteur pour vous assurer que le mécanisme fonctionne
librement et pour essuyer les contacts.
Faites un essai électrique des déclenchements des disjoncteurs à plus gros rendement
(225 ampères et plus) pour vous assurer que les éléments et les raccordements de
déclenchement fonctionnent adéquatement. Testez la résistance des contacts pour
vérifier la qualité des contacts des disjoncteurs.
Utilisez un aspirateur pour débarrasser tous les panneaux des disjoncteurs à boîtier
moulé des saletés, de la poussière et des débris

4. Batteries et chargeurs

a) Batteries
Pratiques à effectuer mensuellement :
− Nettoyez à fond toutes les surfaces des batteries pour enlever les accumulations
de poussière et de saleté. Nettoyez et resserrez tous les raccordements des bornes.
Utilisez du bicarbonate de soude pour faire disparaître toute rouille des bornes des
batteries.
− Nettoyez les bornes des batteries et les extrémités des câbles. Si les extrémités
des câbles torsadés sont corrodées, coupez les extrémités ou séparez les torsades et
nettoyez à l’intérieur.

− Lorsqu’il y a lieu, vérifiez les niveaux d’électrolyte et la densité relative. Des

variations de plus de cinquante (50) points entre les cellules peuvent signaler une
défectuosité des cellules.

b) Chargeurs
− Pratiques à effectuer mensuellement :
− Enlevez toutes les poussières et saletés sur les chargeurs. Nettoyez toutes les
bouches d’évent et assurez-vous que rien ne les obstrue.
− Vérifiez la tension des bornes et des raccordements. Vérifiez le fonctionnement de
tous les relais, voyants et autres dispositifs indicateurs.
− Si toutes les cellules sont faibles, vérifiez le fonctionnement du chargeur. Si les
niveaux d’électrolytes sont bas, comparez le calibrage du régime du chargeur aux
spécifications du fabricant.
Des niveaux toujours bas peuvent indiquer que le régime du chargeur est trop rapide.

c) Tests de charge
En plus des inspections précédentes, certains tests peuvent révéler si la batterie
répond aux spécifications du fabricant, si elle fonctionne adéquatement ou même si
elle répond aux exigences du système. En général, on devrait soumettre la batterie à
un test de performance dans les deux premières années de son installation, et répéter
le test tous les cinq ans.

d) Sûreté de fonctionnement
Mise en garde : En cours de chargement, certaines batteries émettent des gaz
explosifs. Ne laissez jamais de batteries en cours de chargement à proximité de
flammes nues ou d’étincelles. Les salles d’accumulateurs doivent être bien ventilées
et il doit y être interdit de fumer.