Insafe Aarab M.

Zitouni Charafe-Eddine

2024-2025
 Dédicace

Je dédie ce travail à ma famille avec tous mes

sentiments de respect, d'amour, de gratitude et de
reconnaissance pour tous les sacrifices déployés pour
m'élever dignement et assurer mon éducation dans
les meilleures conditions.

Et à tous ceux qui m’ont aidé de près ou de loin

pour réaliser ce travail .
 Remerciement
Je tiens à exprimer mes sincères remerciements à tous
ceux qui ont contribué au bon déroulement de mon stage et
qui ont apporté leur aide, de près ou de loin, à la réalisation
de ce travail.

tout d’abord, je remercie national operation and

Maintenance company (nomac) de m’avoir bien accueilli au
sein du service de maintenance à Ouarzazate.

Je tiens également à exprimer ma gratitude à Monsieur

Charafe-eddine Zitouni, qui n’a cessé de m'encourager tout au
long de mon stage de fin d’année, ainsi que pour sa générosité
en matière de formation et d’encadrement.

Je souhaite aussi remercier chaleureusement Monsieur El

Bettal Soufiane et Monsieur Zirar Hassan pour leur soutien
précieux et leurs conseils avisés qui ont grandement
contribué à l’avancement de mon travail.

finalement, je remercie toute l’équipe pédagogique de

l'ENSAM ainsi que les intervenants professionnels
responsables de la formation en génie électrique.
 Table des matières
Introduction générale .....................................................................................................................1
Chapitre I : Présentation des sociétés d'accueil NOMAC et NOOR 2 ..........................................2
I. Introduction : ......................................................................................................................3
II. Présentation de NOMAC : .................................................................................................3
1. Aperçu Historique de NOMAC : ....................................................................................3
2. Les Missions de NOMAC : ............................................................................................4
3. Organigramme de NOMAC : .........................................................................................5
4. La fiche technique du NOMAC Maroc : ........................................................................6
5. Les secteurs d'activité de NOMAC : ..............................................................................6
6. La vision de NOMAC: ...................................................................................................7
7. L'ouverture de la National Operation & Maintenance Company (NOMAC) : ..............7
III. Vue d'ensemble du Projet NOOR Ouarzazate : ..............................................................9
IV. Présentation générale du principe de la centrale solaire NOOR 2 d’Ouarzazate : .......10
1. Localisation et Contexte : .............................................................................................10
2. Caractéristiques de Noor 2 : .........................................................................................11
V. Organigramme de Noor 2 :...............................................................................................11
VI. Conclusion : ..................................................................................................................12
Chapitre II : Processus de Production d'Électricité chez NOMAC - NOUR 2 ...........................13
I. Introduction : ....................................................................................................................14
II. Description des constituants de la centrale : ....................................................................14
1. Capture de l'énergie solaire : ........................................................................................15
2. Transformation de l'énergie solaire en chaleur .............................................................18
3. Régulation Thermique du HTF : ..................................................................................21
4. système de génération de vapeur(SGS): .......................................................................21
5. Le système de stockage thermique : .............................................................................24
6. Système de turbine : .....................................................................................................26
 7. Aérocondenseur système : ............................................................................................27
8. Système de contrôle distribué (DCS) : .........................................................................27
9. Distribution d’électricité : .............................................................................................28
10. Transformateur auxiliaire 20BBT10 : Informations essentielles ..............................30
11. Appareillage basse tension ........................................................................................32
12. Générateurs diesel : ...................................................................................................33
13. Station de de traitement d’eau : ................................................................................33
Chapitre III : ................................................................................................................................35
I. Introduction aux Systèmes Photovoltaïques : ..................................................................36
II. Principaux Types d'Installations Photovoltaïques :..........................................................36
1. Installation Photovoltaïque Connectée au Réseau (Grid-Tied) : ..................................36
2. Installation Photovoltaïque Autonome (ou Isolée) : .....................................................37
3. Installation Photovoltaïque Hybride : ...........................................................................37
III. Composants Principaux d'un Système Photovoltaïque :...............................................38
1. Panneaux Solaires : .......................................................................................................38
2. Boîtier de Jonction dans un Système Photovoltaïque ...................................................43
3. Le Parafoudre : .............................................................................................................45
4. Les onduleurs :..............................................................................................................45
5. Disjoncteur AC : ...........................................................................................................48
IV. Conclusion : ..................................................................................................................48
Chapitre IV : ................................................................................................................................49
Étude Technique et Dimensionnement d’un Système Photovoltaïque pour une Station de
Traitement d'Eau .........................................................................................................................49
I. Introduction : ....................................................................................................................50
II. Problématique : ................................................................................................................50
1. Criticité de la Station de Traitement d'Eau : .................................................................50
2. Dépendance Énergétique et Absence de Secours : .......................................................51
3. Conséquences Économiques et Opérationnelles : ........................................................51
4. Enjeux de Sécurité et de Conformité : ..........................................................................51
5. Objectifs du Projet ........................................................................................................51
III. Stratégie de Dimensionnement Basée sur l'Évaluation Globale des Équipements : ....52
IV. Analyse des Besoins Énergétiques : .............................................................................52
1. Calcul de bilan énergétique : ........................................................................................52
 2. Calcul de la consommation énergétique : .....................................................................53
3. Energie produite : .........................................................................................................53
Données fournies : ...............................................................................................................54
Calcul de l'irradiation solaire quotidienne : .........................................................................54
V. Spécifications Dimensionnelles des Panneaux Solaires : ................................................55
1. Caractéristiques du panneau solaire à utiliser pour l’installation : ...............................55
2. Le calcul du nombre total de panneaux ........................................................................56
VI. Choix d’onduleur : ........................................................................................................56
1. Le nombre de modèle en série : ....................................................................................57
2. Le nombre de modèle en parallèle : ..............................................................................58
VII. Dimensionnement sur PVsyst :.....................................................................................60
1. Processus de Simulation d'un Projet Photovoltaïque :..................................................60
VIII. Synthèse du Rapport PVsyst pour le Projet NOOR 0 : ................................................64
1. Page 1 : Information sur le projet : ...............................................................................64
2. Page 2 : Paramètres Généraux du Système ..................................................................65
3. Page 3 : Résultats de la Simulation et Performance du Système ..................................67
4. Page 4 : Diagramme des Pertes et Analyse des Performances .....................................69
5. Page 5 : Graphiques de Production et Distribution de la Puissance .............................71
IX. Conclusion : ..................................................................................................................72
Chapitre V : .................................................................................................................................73
I. Introduction : ....................................................................................................................74
II. Dispositifs de Protection et Équipements dans le Système Photovoltaïque : ..................74
1. Les parafoudres : ..........................................................................................................75
2. Les fusibles : .................................................................................................................77
3. Interrupteur-Sectionneur :.............................................................................................78
4. Disjoncteur différentiel : ...............................................................................................80
5. Calcul de la Section des Câbles : ..................................................................................81
Conclusion ...................................................................................................................................82
Bibliographie ...............................................................................................................................83
 Liste des figures
Figure 1:organigramme de NOMAC ............................................................................................5
Figure 2: Vue panoramique de station NOOR Ouarzazate ...........................................................9
Figure 3:Situation géographique d'Ouarzazate, au Maroc ..........................................................10
Figure 4:Organigramme de Noor 2 .............................................................................................12
Figure 5: Processus de production par la technologie CSP dans NOOR 2 .................................14
Figure 6: Le champ solaire ..........................................................................................................15
Figure 7:Boucle solaire ...............................................................................................................16
Figure 8: Réflecteur cylindro-parabolique ..................................................................................17
Figure 9: Le système de suivi du soleil .......................................................................................18
Figure 10: Le tube récepteur .......................................................................................................19
Figure 11:composants de tube HCE ............................................................................................19
Figure 12:unité de contrôle local(UCL) ......................................................................................20
Figure 13: système de génération de vapeur(SGS) .....................................................................21
Figure 14: L'économiseur ............................................................................................................22
Figure 15:L'évaporateur ..............................................................................................................22
Figure 16:Le surchauffeur ...........................................................................................................23
Figure 17: Le réchauffeur ............................................................................................................23
Figure 18: Les différents composants du système de stockage thermique..................................24
Figure 19:Le système de pompage de sels ..................................................................................24
Figure 20: Échangeurs de chaleur ...............................................................................................25
Figure 21: Système de turbine .....................................................................................................26
Figure 22:système d'aérocondensation ........................................................................................27
Figure 23:La distribution d’électricité.........................................................................................28
Figure 24: Générateur..................................................................................................................28
Figure 25: Transformateur principal ...........................................................................................29
Figure 26:Plaque signalétique du transformateur principal ........................................................30
Figure 27: Poste de départ ...........................................................................................................31
Figure 28: Salle électrique moyen tension ..................................................................................32
Figure 29:Le groupe électrogène .................................................................................................33
Figure 30:Système de contrôle de traitement d'eau pour NOOR2 ..............................................34
Figure 31:Système de contrôle de traitement d'eau pour NOOR2 ..............................................34
Figure 32: Installation Photovoltaïque Connectée au Réseau (Grid-Tied) .................................36
Figure 33:Installation Photovoltaïque Autonome (ou Isolée) .....................................................37
Figure 34: Installation Photovoltaïque Hybride ..........................................................................38
Figure 35:Cellules Monocristallines ...........................................................................................39
Figure 36:Cellules Polycristallines..............................................................................................39
Figure 37:Les cellules en silicium amorphe ................................................................................40
Figure 38:Courant en fonction de tension de panneau AE 700TME-132BDS ...........................41
Figure 39:Puissance en fonction de tension de panneau AE 700TME-132BDS .......................41
Figure 40:Schéma Équivalent d'un Panneau Solaire ...................................................................43
Figure 41: Interrupteur Sectionneur ............................................................................................44
Figure 42:Symbole fusible ........................................................................................................44
Figure 43:Symbole de parafoudre ...............................................................................................45
Figure 44: Symbole de l'onduleur ...............................................................................................46
Figure 45:Onduleur Distribué .....................................................................................................46
Figure 46:L’onduleur centralisé ..................................................................................................47
Figure 47:Disjoncteur AC ...........................................................................................................48
Figure 48:Schéma Unifilaire des Installations Partagées Alimentant NOOR 2 et NOOR 3 ......50
Figure 49:l'irradiation solaire mensuelle .....................................................................................54
Figure 50: Plaque signalétique du panneau .................................................................................55
Figure 51:Plaque signalétique de l'onduleur Sun 1110TL B400 IP54 H1000 ............................57
Figure 52:Interface d'accueil .......................................................................................................60
Figure 53:Interface de création de projet ....................................................................................61
Figure 54:Interface de saisie des données climatiques ................................................................61
Figure 55:Interface de Définition de l'Orientation des Panneaux ...............................................62
Figure 56:Interface de choix et la configuration des modules photovoltaïques (PV) .................63
Figure 57:Interface de choix et de configuration des onduleurs .................................................63
Figure 58:le schéma unifilaire .....................................................................................................64
Figure 59:Page de Résumé du Projet sur pvsyst .........................................................................65
Figure 60:Paramètres Généraux du Système PV ........................................................................67
Figure 61:Performance Energétique et Pertes du Système PV ...................................................69
Figure 62:Diagramme des Pertes Énergétiques...........................................................................70
Figure 63:Diagramme Journalier et Distribution de Puissance ...................................................72
Figure 64:Les dispositifs de protection .......................................................................................74
Figure 65: Parafoudre DS50PV-800G/51 ...................................................................................75
Figure 66:Parafoudre Acti9 - parafoudre iPRD 40r - 40kA - 460V - 4P - IT .............................76
Figure 67: Tableau de choix HP10M25 ......................................................................................77
Figure 68: Fiche technique INOSYS LBS 1000A IEC 2P2 1500V ............................................79
Figure 69:Fiche technique disjoncteur Masterpact MTZ2 16 NA .............................................80

Liste des tableaux

Tableau 1: La fiche technique du NOMAC Maroc .................................................................................... 6
Tableau 2:Détails des Centrales de la Station NOOR ................................................................................ 9
Tableau 3: Caractéristiques de Noor 2. .................................................................................................... 11
Tableau 4:es caractérstiques des miroirs dans la centrale ........................................................................ 17
Tableau 5: les caractéristiques de fluide caloporteur................................................................................ 20
Tableau 6:les caractéristiques du sel ........................................................................................................ 26
Tableau 7:Informations essentielles Transformateur auxiliaire 20BBT10............................................... 30
Tableau 8:Classification de la Tenue en Courant Inverse des Modules Photovoltaïques ........................ 78
 Introduction générale

L'énergie solaire est une source d'énergie renouvelable essentielle qui provient du
rayonnement du soleil. Elle est captée à l'aide de technologies comme les panneaux
photovoltaïques pour produire de l'électricité et les capteurs thermiques pour chauffer des
fluides. Cette forme d'énergie est non seulement abondante mais aussi propre, ne produisant
aucune émission de gaz à effet de serre ou de polluants lors de son utilisation. Elle joue un
rôle croissant dans la transition énergétique mondiale en offrant une alternative durable et
viable aux combustibles fossiles.

L'énergie solaire présente de nombreux avantages significatifs qui en font une composante
cruciale du paysage énergétique mondial. Tout d'abord, son abondance : le soleil est une
ressource quasi inépuisable et accessible partout sur Terre, offrant un potentiel énorme pour la
production d'énergie. Cette disponibilité continue garantit une sécurité énergétique accrue et
réduit la dépendance aux combustibles fossiles importés.

En termes environnementaux, l'énergie solaire est propre et durable. Contrairement aux

combustibles fossiles, son exploitation ne génère pas de polluants atmosphériques nocifs tels
que le dioxyde de soufre, les oxydes d'azote ou les particules fines. De plus, elle ne contribue
pas aux émissions de gaz à effet de serre responsables du changement climatique, ce qui en
fait une solution cruciale pour réduire notre empreinte carbone globale.

Sur le plan économique, l'énergie solaire peut contribuer à la création d'emplois locaux dans
les secteurs de la fabrication, de l'installation et de l'entretien des équipements solaires. Elle
réduit également la volatilité des prix de l'énergie en offrant une source stable et prévisible,
contrairement aux combustibles fossiles dont les prix peuvent fluctuer considérablement en
fonction des conditions du marché et des politiques internationales.

En résumé, l'énergie solaire joue un rôle crucial dans la transition mondiale vers un avenir
énergétique durable et bas carbone. Son importance croissante réside dans sa capacité à
répondre aux besoins énergétiques croissants de manière propre, abordable et respectueuse de
l'environnement, tout en renforçant la sécurité énergétique et en stimulant le développement
économique local.

1
Chapitre I :

Présentation des sociétés d'accueil

NOMAC et NOOR 2

2
 I. Introduction :
Dans ce premier chapitre, nous entamons notre rapport de projet fin d’année en vous
présentant une vue d'ensemble de l'environnement au sein duquel nous avons effectué notre
stage. Ce cadre constitue le contexte essentiel pour comprendre notre expérience au sein de
l'entreprise et l'impact de notre immersion dans cet environnement professionnel.

II. Présentation de NOMAC :

La National Operation & Maintenance Company (NOMAC), filiale d'ACWA Power, est une
entreprise leader dans l'exploitation et la maintenance d'installations de production d'énergie
et de dessalement d'eau à l'échelle mondiale. Fondée en 2005 et basée à Jeddah, en Arabie
Saoudite, NOMAC joue un rôle crucial dans la gestion et l'optimisation des infrastructures
critiques qui alimentent en énergie et en eau potable des millions de personnes dans plusieurs
pays. Grâce à un portefeuille diversifié incluant des centrales électriques thermiques, solaires,
éoliennes et des installations de dessalement de pointe, NOMAC s'engage à fournir des
services de haute qualité tout en intégrant des pratiques durables et des technologies
innovantes.

L'entreprise a réussi à se démarquer par sa capacité à gérer des projets complexes et à assurer
une exploitation continue et efficace des installations. Sa mission repose sur une vision de
durabilité, d'innovation et d'excellence opérationnelle, avec un accent particulier sur la
réduction de l'empreinte carbone et l'adoption de sources d'énergie renouvelable. En
collaborant étroitement avec des partenaires locaux et internationaux, NOMAC contribue de
manière signific.

1. Aperçu Historique de NOMAC :

La National Operation & Maintenance Company (NOMAC) a été fondée en 2005, en tant que
filiale d'ACWA Power, dans le but de fournir des services d'exploitation et de maintenance de
haute qualité pour les infrastructures énergétiques et de dessalement. Depuis sa création,
NOMAC a connu une croissance rapide, s'imposant comme un acteur clé dans son secteur.

 2005 : Fondation de NOMAC

NOMAC est établie à Jeddah, en Arabie Saoudite, avec pour mission de soutenir
les projets d'ACWA Power en fournissant des services d'exploitation et de
maintenance spécialisés.

3
  2007 : Premiers Projets d'Envergure

L'entreprise décroche ses premiers contrats majeurs pour la gestion de centrales

électriques et d'installations de dessalement en Arabie Saoudite.

 2010 : Expansion Régionale

NOMAC commence à étendre ses opérations à l'échelle régionale, notamment aux

Émirats Arabes Unis et à Oman, renforçant ainsi sa présence au Moyen-Orient.

 2014 : Diversification et Innovations

L'entreprise diversifie son portefeuille en incluant des projets d'énergie

renouvelable, comme les parcs solaires et éoliens, en réponse à la demande
croissante pour des solutions énergétiques durables.

 2017 : Présence Internationale

NOMAC s'internationalise davantage avec des projets en Afrique du Nord,

notamment au Maroc, et en Afrique du Sud. Le projet phare de cette période est le
complexe solaire Noor à Ouarzazate, l'un des plus grands au monde.

 2020 : Renforcement des Capacités

L'entreprise renforce ses capacités opérationnelles en investissant dans des

technologies de pointe et en améliorant ses processus pour maximiser l'efficacité et
la fiabilité de ses services.

 2023 : Leadership en Durabilité

NOMAC s'engage fermement en faveur de la durabilité, en mettant en œuvre des

initiatives pour réduire son empreinte carbone et en intégrant davantage d'énergie
renouvelable dans ses opérations.

2. Les Missions de NOMAC :

La National Operation & Maintenance Company (NOMAC) s'engage résolument à remplir

plusieurs missions clés dans le domaine de l'énergie et du dessalement :

 Exploitation et Maintenance Excellentes : Assurer une exploitation sûre, efficace et

fiable des installations de production d'énergie et de dessalement, en garantissant une
disponibilité maximale et une performance optimale.

4
  Innovation Technologique : Intégrer et développer des technologies de pointe pour
améliorer l'efficacité opérationnelle, réduire les coûts et minimiser l'impact
environnemental.
 Durabilité Environnementale : Promouvoir des pratiques durables à travers toutes
les phases de ses opérations, en réduisant l'empreinte carbone et en favorisant
l'utilisation de sources d'énergie renouvelable.
 Engagement envers la Sécurité : Maintenir des normes strictes de sécurité pour
protéger le personnel, les installations et l'environnement, tout en promouvant une
culture de sécurité proactive.
 Partenariats Stratégiques : Collaborer étroitement avec des partenaires locaux et
internationaux pour développer des solutions innovantes et durables, et soutenir le
développement économique des communautés locales.
 Excellence Opérationnelle : Poursuivre l'amélioration continue des processus et des
pratiques pour atteindre les plus hauts standards de qualité et de satisfaction client.

3. Organigramme de NOMAC :

Figure 1:organigramme de NOMAC

5
4. La fiche technique du NOMAC Maroc :

Tableau 1: La fiche technique du NOMAC Maroc

Nom/ Raison sociale NOMAC

Fondation 2005

Actionnaire de référence Mohammad Abdullah Abunayyan

Capital 300.000 DHS
Capacité de production 220 MW
Siège sociale Bd Mehdi Benbarka (Souissi),
hayRiyad, Villa 6G7-10170 Rabat

Site Web de l'entreprise www.nomac.com

5. Les secteurs d'activité de NOMAC :

Les secteurs d'activité de la National Operation & Maintenance Company (NOMAC) :

 Exploitation et maintenance des installations de production d'énergie thermique :

NOMAC se spécialise dans l'exploitation et la maintenance des centrales thermiques,
qui utilisent des combustibles fossiles tels que le charbon, le gaz naturel ou le pétrole
pour produire de l'électricité. Ils sont impliqués dans toutes les phases de l'exploitation,
de la surveillance des équipements à la gestion des opérations quotidiennes pour
assurer un fonctionnement efficace et sûr.
 Exploitation et maintenance des installations de production d'énergie solaire :
Dans le domaine de l'énergie solaire, NOMAC gère des parcs solaires photovoltaïques.
Cela comprend la surveillance des panneaux solaires, des onduleurs et des systèmes de
stockage d'énergie, ainsi que la gestion des flux de production et la maintenance
préventive pour maximiser le rendement énergétique.
 Exploitation et maintenance des installations de production d'énergie éolienne :
Pour l'énergie éolienne, NOMAC assure l'exploitation et la maintenance des parcs
éoliens. Cela implique la surveillance des turbines éoliennes, la gestion de la
performance des générateurs, ainsi que la gestion des contrôles de qualité pour
optimiser la production d'énergie éolienne.

6
6. La vision de NOMAC:

La vision de la National Operation & Maintenance Company (NOMAC) est centrée sur
plusieurs aspects clés dans le domaine de l'énergie :

 Excellence opérationnelle : NOMAC vise à atteindre l'excellence dans l'exploitation

et la maintenance des installations de production d'énergie. Cela comprend l'adoption
de pratiques innovantes et de technologies de pointe pour maximiser l'efficacité
opérationnelle et la durabilité des installations.
 Durabilité et responsabilité environnementale : En tant qu'acteur majeur dans le
secteur de l'énergie, NOMAC s'engage à contribuer à un avenir durable. Ils cherchent
à minimiser l'empreinte environnementale de leurs opérations tout en soutenant le
développement d'énergies propres et renouvelables.
 Leadership industriel : NOMAC aspire à être un leader reconnu dans l'industrie de
l'exploitation et de la maintenance des installations énergétiques. Leur vision inclut la
création de partenariats stratégiques et le développement de compétences pour
renforcer leur position sur le marché mondial.
 Engagement envers l'innovation : Pour rester à la pointe de l'industrie, NOMAC
favorise l'innovation continue. Cela se traduit par la recherche de nouvelles
technologies, de méthodes de gestion avancées et d'approches de maintenance
prédictive pour améliorer la fiabilité et la performance des installations.

7. L'ouverture de la National Operation & Maintenance Company

(NOMAC) :

L'ouverture de la National Operation & Maintenance Company (NOMAC) sur l'international

est une composante essentielle de sa stratégie de croissance et de développement. Voici un
aperçu détaillé de cette ouverture :

 Expansion géographique :
 Présence mondiale : NOMAC s'étend au-delà de ses marchés domestiques
pour établir une présence dans divers pays à travers le monde. Cette expansion
permet à NOMAC de diversifier ses activités et de s'adapter aux différents
environnements économiques et réglementaires.
 Projets internationaux : L'entreprise est impliquée dans plusieurs projets
énergétiques à grande échelle à l'international, notamment en Europe, en
Afrique, au Moyen-Orient, et en Asie. Ces projets couvrent divers types de
production d'énergie, incluant le thermique, le solaire et l'éolien.

7
 Partenariats stratégiques :
 Collaboration avec des acteurs locaux : Pour faciliter son entrée sur de
nouveaux marchés, NOMAC forme des partenariats avec des entreprises
locales, des gouvernements et d'autres parties prenantes. Ces collaborations
permettent de bénéficier des connaissances locales et de partager des
ressources pour optimiser les opérations.
 Joint ventures : NOMAC crée des joint ventures avec d'autres entreprises
internationales du secteur de l'énergie pour partager les risques et les bénéfices
tout en renforçant sa présence globale.
 Standardisation et adaptation des opérations :
 Meilleures pratiques mondiales : En opérant à l'international, NOMAC
adopte et intègre les meilleures pratiques mondiales en matière d'exploitation
et de maintenance des installations énergétiques. Cela garantit des normes
élevées de performance et de sécurité.
 Adaptation aux marchés locaux : NOMAC s'adapte aux spécificités des
marchés locaux, que ce soit en termes de réglementations, de conditions
climatiques, ou de préférences culturelles. Cette flexibilité est cruciale pour le
succès des opérations à l'étranger.
 Développement des ressources humaines :
 Formation et développement : NOMAC investit dans la formation et le
développement de son personnel à l'échelle mondiale. Cela inclut des
programmes de formation spécialisés pour les employés locaux dans les pays
où l'entreprise opère.
 Mobilité internationale : L'entreprise encourage la mobilité internationale de
ses employés, permettant ainsi le transfert de connaissances et de compétences
entre les différentes régions.
 Innovation et technologie :
 Technologies de pointe : NOMAC utilise des technologies avancées pour
optimiser ses opérations à l'international. Cela inclut des systèmes de gestion à
distance, la maintenance prédictive, et l'utilisation de l'intelligence artificielle
pour améliorer l'efficacité.
 Recherche et développement : L'entreprise investit dans la recherche et le
développement pour trouver des solutions innovantes adaptées aux défis
spécifiques de chaque marché international.

8
III. Vue d'ensemble du Projet NOOR Ouarzazate :
Le complexe Noor Ouarzazate, est le premier projet solaire élaboré dans le cadre de la
stratégie énergétique marocaine qui vise à porter la part des énergies renouvelables dans le
mix électrique national à plus de 52 % à l'horizon 2030.

La première phase du complexe, Noor Ouarzazate I, a été inaugurée par le Roi Mohammed VI
en 2016.Étendu sur plus de 3 000 ha, le complexe Noor Ouarzazate est constitué de quatre
centrales solaires utilisant des technologies différentes : Noor Ouarzazate I et II (miroir
cylindro-parabolique), Noor Ouarzazate III (centrale solaire à tour), et Noor Ouarzazate IV
(centrale photovoltaïque). La puissance installée du complexe est de 580 MW.

Figure 2: Vue panoramique de station NOOR Ouarzazate

Tableau 2:Détails des Centrales de la Station NOOR

Centrale Technologie Capacité en Capacité de Surface

MW stockage
occupée en

hectares
NOOR 1 CSP à capteur 170MG 3h en pleine 450

cylindroParabolique puissance
NOOR 2 CSP à capteur 200MG 7h en pleine 680
puissance
cylindroParabolique
NOOR 3 CSP à tour 150MG 8h en pleine 750
puissance
NOOR 4 Photovoltaïque 70MG 210

9
IV. Présentation générale du principe de la centrale solaire NOOR
2 d’Ouarzazate :
1. Localisation et Contexte :

 Situation géographique d'Ouarzazate, au Maroc :

Ouarzazate, nichée dans le sud-est du Maroc, bénéficie d'une irradiation solaire

exceptionnelle, faisant de cette région un choix stratégique pour les projets solaires à
grande échelle.

Figure 3:Situation géographique d'Ouarzazate, au Maroc

 Rôle stratégique de Noor Ouarzazate II dans le complexe solaire de Noor :

Noor Ouarzazate II est une composante essentielle du complexe solaire de Noor, le plus
grand complexe solaire concentré au monde. Son développement vise à maximiser
l'utilisation durable des ressources solaires locales, contribuant ainsi à la sécurité
énergétique du Maroc et à la réduction des émissions de carbone à l'échelle nationale.

10
 2. Caractéristiques de Noor 2 :
Noor 2 est une centrale solaire à concentration par capteurs cylindro-paraboliques (CSP) ,
également appelée centrale thermique solaire, conçue pour produire de l'électricité en
utilisant l'énergie solaire concentrée pour chauffer un fluide caloporteur, généralement de
l'huile, qui ensuite produit de la vapeur pour actionner une turbine et produire de
l'électricité. Le financement concessionnel Mobilisé est ~ € 810 millions.

D’autres caractéristiques sont définies sur le tableau suivant :

Tableau 3: Caractéristiques de Noor 2.

Champ solaire Nombre de collecteur 20000 collecteurs

(SCAs)
Type de capteur Cylindro-parabolique
Type de fluide caloporteur Huile thermique

Température d’entrée 293 °C

Température de sortie 393 °C
Bloc de puissance Capacité de la turbine (gross) 200MW
Capacité de la turbine (Net) 200MW
Echangeurs de chaleur Cycle Economiseur, réchauffeur et
thermodynamique surchauffeur
Cycle thermodynamique Cycle de Rankine
Refroidissement Sec
Stockage Type de stockage Deux réservoirs indirect
Capacité de stockage 7 heurs
Stockage de l’énergie Système de sel fondu
calorifique
Surface totale 680 Ha

V. Organigramme de Noor 2 :

L'organigramme montre que le Manager de NOUR 2 est au sommet, supervisant divers rôles
spécialisés comme le Secrétaire/Contrôleur de documents, le Manager de Maintenance,
l'Ingénieur IT, l'Ingénieur de Performance, l'Ingénieur HSE, le Comptable et le Responsable
RH. L'Operation Manager supervise le Chimiste d'usine et le Superviseur de quart. Sous le
Manager de Maintenance, on trouve des ingénieurs mécaniques, électriques et I&C, chacun
ayant leurs propres techniciens. Le Comptable gère également l'Acheteur et le Magasinier.

11
 Figure 4:Organigramme de Noor 2

VI. Conclusion :

En conclusion, NOMAC, à travers son installation NOUR 2, démontre une structure

organisationnelle robuste et bien définie, essentielle pour assurer une gestion efficace et une
performance optimale. L'organigramme détaillé met en évidence la répartition claire des rôles
et des responsabilités, depuis le sommet avec le Manager de NOUR 2 jusqu'aux divers
départements spécialisés tels que la maintenance, les opérations, l'informatique, la
performance, la santé, la sécurité et l'environnement, ainsi que les services administratifs et de
ressources humaines. Cette organisation hiérarchisée et structurée permet à NOMAC de
maintenir des standards élevés de fonctionnement et de répondre efficacement aux défis
opérationnels et techniques de l'industrie

12
Chapitre II :

Processus de Production d'Électricité chez

NOMAC - NOUR 2

13
I. Introduction :
Ce chapitre explore en détail le processus de production d'électricité dans la centrale solaire
thermique NOUR 2 de NOMAC. En exploitant l'énergie solaire et en utilisant des
technologies de stockage thermique avancées, cette installation assure une production
continue et efficace d'électricité. Nous examinerons les différentes étapes et composantes qui
contribuent à cette performance remarquable.

II. Description des constituants de la centrale :

Le schéma illustre de manière détaillée le processus de production d'électricité dans une

centrale solaire thermique. En concentrant l'énergie solaire à l'aide de miroirs paraboliques, un
fluide caloporteur est chauffé puis utilisé pour générer de la vapeur à travers un cycle
thermique classique. Ce système intègre également un stockage thermique avec des réservoirs
de sel chaud et froid, permettant une production continue même en l'absence de soleil. La
vapeur produit l'électricité via des turbines haute et basse pression avant d'être refroidie et
recyclée. Ce processus exemplifie une utilisation efficace et durable de l'énergie solaire pour
la production d'électricité.

Figure 5: Processus de production par la technologie CSP dans NOOR 2

14
1. Capture de l'énergie solaire :
a. Le champ solaire :
Un champ solaire est un ensemble de panneaux photovoltaïques installés au sol ou sur une
toiture dans l'optique de transformer la chaleur émise par les rayons du soleil en énergie.
Souvent disposés en string, en parallèle ou en séries, ces panneaux sont montés sur le même
support et sont connectés entre eux. Ils sont ensuite reliés à un onduleur central qui est lui-
même connecté au réseau électrique.

Figure 6: Le champ solaire

Le champ solaire contient 8 plateformes, dont chacune comporte un nombre de champs, soit
un total de 16 sous-champs « subfields ». Chaque sous-champ comporte un ensemble de
boucle qui est constitué de deux lignes dites « Filas » dont chacune comporte deux
collecteurs. Une boucle est ainsi constituée de 4 collecteurs chaque collecteur est formé de 12
modules et chaque Page 20 module contient 28 miroirs qui concentrent les rayons vers 3
tubes.

Le collecteur et capable de chauffer le HTF circulant dans les tubes à une température allant
de 300°C jusqu’à 400°C. Entre deux collecteurs se trouve une armoire de commande qui
assure l’alimentation et la communication avec la salle de contrôle.

15
 Figure 7:Boucle solaire

Le système de champ solaire a pour fonction principale de recevoir de l'huile à une

température d'entrée et de la chauffer jusqu'à une température de sortie, avec une
augmentation de température de 100°C, en utilisant exclusivement le rayonnement solaire.

Les collecteurs cylindro-paraboliques concentrent l'irradiation solaire sur une série de tubes
appelés HCE, positionnés dans la ligne focale du collecteur. À travers ces tubes circule le
fluide caloporteur. Chaque collecteur est équipé de joints rotatifs permettant un mouvement
indépendant, facilitant ainsi leur ajustement. Entre deux collecteurs se trouve une armoire de
commande qui gère l'alimentation et la communication avec la salle de contrôle, utilisant des
fibres optiques et des disjoncteurs.

Un concentrateur solaire cylindro-parabolique (CCP) capte l'énergie rayonnante du soleil et la

transforme en énergie thermique utilisable grâce au fluide de transfert de chaleur (FTC)
circulant à travers le champ solaire.

Les collecteurs sont équipés d'un système de suivi solaire assurant une concentration optimale
de l'énergie solaire en tout temps, répondant ainsi aux exigences spécifiques requises.

b. Miroir cylindro-parabolique (SCE) :

Le principe de fonctionnement d'un miroir cylindro-parabolique (SCE) repose sur la

focalisation de la lumière solaire vers un point spécifique le long de l'axe du réflecteur.

 Réflecteur cylindro-parabolique : Il est constitué d'un miroir parabolique en forme de

cylindre. Ce type de miroir concentre la lumière solaire qui frappe sa surface
réfléchissante vers une ligne focale le long de son axe.

16
 Figure 8: Réflecteur cylindro-parabolique

Les miroirs dans la centrale sont caractérisés par :

Tableau 4:es caractérstiques des miroirs dans la centrale

Épaisseur 0.1 mm
Durabilité ~10 ans (Tmax = 60 °C)
Réflectivité solaire du miroir 93 %
Argent protégé par des films polymères de protection contre les UV et H2O.

c. Tracking solaire :

Pour optimiser la capture de la lumière solaire, le miroir cylindro-parabolique est souvent

monté sur un système de suivi solaire. Cela permet au miroir de suivre le mouvement
apparent du soleil dans le ciel tout au long de la journée.

Pour capturer efficacement l'irradiation directe du soleil malgré ses mouvements

variables, notamment sa rotation quotidienne de 15° par heure due à la rotation de la
Terre et son déplacement saisonnier en raison de l'inclinaison de l'axe terrestre (obliquité
de +/- 23.5° par rapport au plan de l'écliptique), un système de suivi solaire est
indispensable. Ce système comprend généralement un moteur hydraulique, une pompe et
un petit réservoir d'huile pour actionner deux vérins. Ces composants permettent au

17
 miroir cylindro-parabolique de suivre précisément la trajectoire apparente du soleil dans
le ciel tout au long de la journée et au fil des saisons, maximisant ainsi la capture de
l'énergie solaire incidente par les collecteurs.

Figure 9: Le système de suivi du soleil

2. Transformation de l'énergie solaire en chaleur

 Le tube récepteur :

Le tube HCE constitue l’un des composants les plus importants d’un concentrateur solaire,
c’est un tube isolé thermiquement où le rayonnement solaire est concentré et transféré dans le
flux d'huile. Il est constitué de deux tubes :

• Tube interne en métal, recouvert d'une couche spéciale de peinture noire à base de
matériaux à grande absorption (supérieure à 90%) et faible émissivité à haute
température.

• Tube externe transparent en verre à haute transmittance dans l'intervalle solaire. Des
soufflets au niveau des extrémités pour permettre un certain mouvement entre les tubes
et absorber les différentes dilatations de l'un et de l'autre.

18
 Figure 10: Le tube récepteur

L'espace entre le tube interne et le tube externe doit être maintenu sous vide afin
d'éviter d'éventuelles pertes de température. L’espace vide entre le tube en acier et
l’enveloppe, fait du tube HCE un élément idéal de captage du rayonnement solaire, 3
tubes HCE sont montés de façon longitudinale dans chaque SCE.

Figure 11:composants de tube HCE

d. Le fluide caloporteur HTF DOWTHERM A :

Le fluide caloporteur utilisé dans NOOR I est de type « DOWTHERM A », c’est un

mélange constitué de deux composés organiques stables, le biphényle (C12H10) et le
diphényle (C12H10O).

Ils ont les mêmes pressions de vapeur ce qui lui offre la possibilité d’être manipulé
Page 24 comme étant un seul composé. La plage de température normale est de 15°C à
400°C, il se congèle à une température de 12 °C et sa plage de pression varie entre la
pression de l’atmosphère jusqu’à 10.6 bars. « DOWTHERM A » possède une viscosité

19
 faible peu variable entre le point de fusion du produit et sa température de
fonctionnement supérieur. Ce fluide caloporteur est caractérisé par :

Tableau 5: les caractéristiques de fluide caloporteur

Température Température Point Température Conductivité Capacité

Maximal de d’éclair d’auto thermique thermique
gélification inflammation W/m/K J/kg/K
400°C 12°C 113°C 615°C 0,11 2300

Le fluide caloporteur est circulé dans le champ solaire, il se chauffe jusqu'à la

température désirée, il s’injecte dans une conduite principale qui lie entre ces plates-
formes et qui transporte le fluide chaud vers le bloc de puissance pour faire l’échange
thermique avec l’eau déminéralisé. Le fluide caloporteur sera chauffé dans le champ
solaire. Il sera pompé à travers les échangeurs de chaleur qui serviront à transférer la
chaleur au cycle eau/vapeur de la turbine à vapeur.

e. LOC unité de contrôle local :

C’est une unité de contrôle local liée à la salle de contrôle de la centrale. Chaque
collecteur possède un LOC. Elle contient un moteur hydraulique qui est responsable
du mouvement du SCA, un capteur de température, des équipements hardware, des
câbles d’interconnections.

Figure 12:unité de contrôle local(UCL)

20
3. Régulation Thermique du HTF :
 Pompes de Gestion Thermique du Fluide Caloporteur (HTF) :
Le champ solaire est équipé de 7 pompes (6 en fonctionnement et 1 en veille) qui font
circuler le fluide caloporteur (HTF) à travers les différentes zones du champ solaire
pour augmenter sa température. En fonction du mode de fonctionnement de la
centrale, les pompes doivent opérer pour homogénéiser la température du fluide en
l'absence de soleil.

f. Protection contre la Congélation du Fluide Caloporteur :

Pour éviter la congélation du fluide caloporteur (HTF) lors des périodes d'arrêt de
l'usine, comme pendant la nuit ou en l'absence de rayonnement solaire, des chaudières
sont utilisées.

4. système de génération de vapeur(SGS):

Ce système vise à générer de la vapeur en échangeant de la chaleur entre l'eau et le fluide

caloporteur (HTF). Il est composé de deux trains, chacun produisant 50% de la vapeur
nécessaire. Chaque train comprend un surchauffeur, un générateur de vapeur, un
économiseur et un réchauffeur.

L'eau/vapeur circule d'un côté de chacun de ces équipements, tandis que le HTF circule
de l'autre côté. La différence de température entre les deux fluides facilite l'échange
thermique, assurant ainsi la production de vapeur. À la sortie du surchauffeur, la
température du HTF diminue de 398 °C à 298 °C.

Figure 13: système de génération de vapeur(SGS)

21
 L'économiseur :

L'économiseur est un dispositif de transfert de chaleur qui réchauffe l'eau d'alimentation

provenant du préchauffeur en utilisant la chaleur du fluide caloporteur à haute
température.

Figure 14: L'économiseur

g. Le tambour à vapeur :

Le tambour à vapeur, ou steam drum, sépare le mélange eau-vapeur en dirigeant la vapeur

vers les surchauffeurs et le liquide vers l'évaporateur, où le changement de phase a lieu. La
vapeur obtenue est ensuite dirigée vers les surchauffeurs.

h. L'évaporateur :

L'évaporateur est un échangeur de chaleur où le fluide qui n'a pas encore été évaporé à
l'économiseur subit un changement de phase. L'eau circule du côté coque (en phase
liquide/vapeur), tandis que du côté tube circule le fluide caloporteur (HTF).

Figure 15:L'évaporateur

22
 i. Le surchauffeur :

Le surchauffeur est un échangeur de chaleur qui augmente la température de la vapeur saturée

jusqu'à atteindre la température sèche requise par la turbine haute pression, en échangeant de
la chaleur avec le fluide caloporteur (HTF). La vapeur circule à travers les tubes de
l'échangeur tandis que le fluide chaud (HTF) circule à travers la carcasse de l'échangeur.

Figure 16:Le surchauffeur

j. Le réchauffeur

Le réchauffeur est un échangeur de chaleur qui élève la température de la vapeur saturée

provenant du corps haute pression (HP) de la turbine jusqu'à atteindre la température
requise par la turbine basse pression (BP), en échangeant de la chaleur avec le fluide
caloporteur (HTF). La vapeur circule à travers les tubes de l'échangeur, tandis que le
fluide chaud (HTF) circule à travers la carcasse de l'échangeur.

Figure 17: Le réchauffeur

23
5. Le système de stockage thermique :

Le système de stockage a pour fonction principale d'emmagasiner l'énergie thermique dans

quatre réservoirs de sel fondu (deux réservoirs chauds et deux réservoirs froids), permettant
ainsi de prolonger la production d'électricité pendant les nuits et les périodes de faible
rayonnement solaire en utilisant l'énergie stockée. Les principaux composants de ce système
comprennent les réservoirs de stockage de sel chaud et froid, les échangeurs de chaleur
HTF/sel, ainsi que les sous-systèmes auxiliaires.

Figure 18: Les différents composants du système de stockage thermique

 Le système de pompage de sels :

Le système de pompage de sels comprend trois pompes (deux en fonctionnement et une en

veille) chargées de transférer les sels d'un réservoir à l'autre à travers le circuit
d'échangeur/récepteur selon les besoins. Chaque réservoir de stockage est équipé de pompes
dédiées.

Figure 19:Le système de pompage de sels

24
 k. Réservoirs de sel froid :
Le système de stockage se compose de deux réservoirs verticaux en acier au carbone pour les
sels fondus à basse température. Ils sont isolés pour minimiser les pertes de chaleur, ont des
niveaux de sel minimum et maximum, et sont dimensionnés en fonction du volume de sel
nécessaire pour le stockage. Les réservoirs sont équipés de résistances électriques sous le
niveau de sel minimum pour éviter le gel en cas d'urgence.

l. Réservoirs de sel chaud :

Les réservoirs de stockage à haute température pour les sels fondus sont conçus sous forme de
cylindres verticaux en acier inoxydable, isolés pour réduire les pertes de chaleur. Leur taille
est déterminée en fonction du volume de sels nécessaire pour le stockage, lié aux heures de
stockage requises. Ces réservoirs sont équipés de réchauffeurs électriques au bas de chaque
réservoir pour éviter le gel en cas d'urgence. Ils fonctionnent à la pression atmosphérique,
avec une isolation pour minimiser les pertes de chaleur.

m. Échangeurs de chaleur :
La centrale possède 6 échangeurs de chaleur HTF/Sel. Ils sont conçus pour transmettre la
chaleur entre le sel et le HTF. En période de chargement du système de stockage, l’HTF cède
sa chaleur au sel pompé des réservoirs froids pour la récupérer à nouveau à travers les mêmes
échangeurs en période de faible ou l’absence d’ensoleillement.

Figure 20: Échangeurs de chaleur

25
 n. Les caractéristiques du sel :
Tableau 6:les caractéristiques du sel

Caractéristiques Description
60% de nitrate de sodium (NaNO3) et 40% de nitrate de
Composition potassium (KNO3)

Chaleur spécifique
Élevée
Conductivité thermique
Élevée
Stabilité chimique Haute jusqu'à 600°C
Inflammabilité Non inflammable

Toxicité Non toxique

Aspect Fluide transparent, semblable à l'eau

6. Système de turbine :
Le générateur de turbine à vapeur (STG) se compose de deux sections à deux niveaux de
pression. Il comprend une première section à haute pression (HPT) fonctionnant à une vitesse
de rotation de 3000 tours par minute, où la vapeur sortante subit un réchauffement
intermédiaire. La deuxième section, à basse pression (LPT), fonctionne également à 3000
tours par minute, et la vapeur est évacuée en se condensant. Les propriétés de la vapeur dans
les deux parties de la turbine sont les suivantes :

 Dans la turbine HP : la vapeur est à une température de 380°C et une pression

de 105 bar.

 Dans la turbine BP : la vapeur est à une température de 380°C et une pression

de 21,88 bar.

Figure 21: Système de turbine

26
 7. Aérocondenseur système :
Aérocondenseur système L'objectif principal du système d'aérocondensation est de recueillir
la vapeur provenant de la section basse pression de la turbine à vapeur, laquelle a été
transformée en liquide dans un condenseur refroidi à l'air (ACC). Ce processus permet de
transférer la chaleur latente de la vapeur à l'air ambiant. Le liquide résultant de la
condensation est recueilli dans un réservoir dédié appelé cuve réceptrice de condensat. Par la
suite, ce liquide est acheminé via une pompe de condensat pour d'autres utilisations. Ce
système reçoit la vapeur de la turbine BP pour la condenser afin de l'envoyer plus tard au
dégazeur après un préchauffage dans les préchauffeurs d’eau LP.

Figure 22:système d'aérocondensation

Ce système reçoit la vapeur de la turbine BP pour la condenser afin de l'envoyer plus tard au
dégazeur après un préchauffage dans les préchauffeurs d’eau LP.

8. Système de contrôle distribué (DCS) :

Le système reçoit des données provenant de tous les dispositifs de mesure de la centrale, y
compris les débits, la température, la pression et le niveau du fluide caloporteur à divers
endroits de l'installation. Il est en charge de la gestion de la sécurité et des alertes de la
centrale. Le DCS est responsable de maintenir l'usine dans ses paramètres de fonctionnement
optimaux tout en prévenant les facteurs pouvant entraîner l'arrêt de la centrale.

27
9. Distribution d’électricité :
NOOR II dépend d'une variété d'appareils électriques essentiels pour la génération et la
distribution d'électricité. Pour garantir un fonctionnement ininterrompu, ces équipements
requièrent une alimentation électrique constante, qui est fournie soit par l'énergie produite en
interne, soit par le réseau national d'électricité. Une représentation schématique du réseau de
distribution électrique est présentée dans la figure ci-dessous.

Figure 23:La distribution d’électricité

 Générateur :
Le générateur constitue la source d'électricité qui alimente le réseau. L'excitateur délivre un
courant d'excitation au générateur, tandis que l'énergie pour le générateur est fournie par une
turbine à vapeur. Le point neutre du générateur est directement mis à la terre au moyen d'un
transformateur de mise à la terre. Le secondaire de ce transformateur est relié à une résistance
de 8Ω. De plus, la sortie du générateur, qui est de 15,75 kV, est connectée au disjoncteur du
générateur.

Figure 24: Générateur

28
 o. Transformateur principal :

Transformateur élévateur 24BAT10 joue un rôle crucial dans l'augmentation de la tension

générée de 15,75 kV à 225 kV, facilitant ainsi la transmission de l'énergie électrique du
générateur vers le réseau de 225 kV pour son transport. Les bornes haute tension (HT) du
transformateur sont reliées au poste de départ de 225 kV via un câble aérien, tandis que les
bornes basse tension (BT) sont connectées aux barres omnibus isolées venant du disjoncteur
du générateur (24BAA20).

Pendant les phases de démarrage et d'arrêt de la centrale, le transformateur abaisse la tension

de 225 kV à 15,75 kV pour alimenter les services auxiliaires de la centrale à travers le
transformateur auxiliaire de l'unité (20BBT10).

-Caractéristiques principales du transformateur 24BAT10 :

 Type : Tripolaire avec colonnes immergées dans l'huile.

 Installation : Extérieure, fonctionnant à une fréquence de 50 Hz en service continu.
 Refroidissement : ONAN/ONAF.
 Rapport de tension à vide : 232 ± 2 x 2,5% / 15,75 kV.
 Puissance : 200/250 MVA.
 Changeur de prises : Hors tension du côté HT.
 Groupe de connexion : YNd11.
 Conformité : Norme CEI 60076.
 Installation : Sur un banc en béton au-dessus d'une fosse, relié à un réservoir
séparateur d'huile, avec des murs coupe-feu pour limiter la propagation
d'incendies.
 Mise à la terre : Neutre côté HT solidement mis à la terre (connexion étoile).

Figure 25: Transformateur principal

29
 Figure 26:Plaque signalétique du transformateur principal

10.Transformateur auxiliaire 20BBT10 : Informations essentielles

Le transformateur 20BBT10 abaisse la tension de 15,75 kV à 6,6 kV pour alimenter les

services auxiliaires de la centrale, avec une puissance nominale de 32/40 MVA et une
connexion Dyn11.

Tableau 7:Informations essentielles Transformateur auxiliaire 20BBT10

Caractéristique Valeur

Fonction Abaisse la tension de 15,75 kV à 6,6 kV

Puissance nominale 32/40 MVA
Groupe de connexion Dyn11
Type Tripolaire, colonnes immergées dans l'huile
Refroidissement ONAN/ONAF
Rapport de tension à vide 15,75 ± 10 x 1% / 6,9 kV
Courant nominal HT/BT 1466.3 A / 3347.0 A

30
 p. Poste de départ :

Poste de départ À proximité du transformateur élévateur (24BAT10), se trouve le poste de

départ 225 kV, dont la fonction est d'établir la connexion entre la centrale et la ligne 225 kV.
Ce poste est composé des éléments suivants : un interrupteur de ligne motorisé équipé d'une
mise à la terre, trois transformateurs de tension avec trois enroulements secondaires du côté de
la ligne, trois transformateurs de tension avec deux enroulements secondaires du côté du
transformateur, trois transformateurs de courant avec quatre enroulements secondaires, un
disjoncteur et deux groupes de parafoudres.

Figure 27: Poste de départ

q. Salle électrique moyen tension :

L'appareillage de moyenne tension (20BAA10) se divise en deux jeux de barres semi-

omnibus, bien que la configuration opérationnelle soit celle d'un jeu de barres unique. Ces
deux demi-barres sont interconnectées au moyen d'un disjoncteur de couplage qui reste
normalement fermé dans des conditions standards. L'équipement de commutation à 6,6 kV
dispose de deux points d'entrée. Le premier provient du transformateur auxiliaire de l'unité
(20BBT10) qui possède un rapport de transformation de 15,75/6,6 kV et une puissance
nominale de 32/40 MVA.

31
Le deuxième point d'entrée est alimenté par des générateurs diesel de secours qui restent en
veille, prêts à entrer en fonctionnement en cas de coupure de courant. Cet équipement se
compose de 43 armoires (aucune d'elles n'est réservée) destinées à alimenter les divers
services auxiliaires de la centrale tels que la turbine à vapeur, le système TES, ainsi que
quatre armoires de mesure. De plus, une armoire est prévue pour la connexion au réseau
électrique et une autre pour l'arrivée de secours.

Figure 28: Salle électrique moyen tension

11.Appareillage basse tension

Le système de basse tension de l'usine commence à partir du côté secondaire des

transformateurs de basse tension, à savoir les transformateurs 6,6/0,42 kV et 6,6/0,72 kV. Ces
transformateurs sont situés dans la salle électrique du bâtiment principal (20BFT11/20BFT12,
20BMT11/20BMT12, et 25LCB11GT001/25LCB12GT001), ainsi que dans les espaces
adjacents au bâtiment ACC (25BFT11/25BFT12/25BFT21/25BFT22).

Les centres de distribution d'énergie sont alimentés par ces transformateurs : 20BFA11/12 et
20BMA11/12 dans la salle électrique du bâtiment principal, et 25BFA11/12 ainsi que
25BFA21/22 dans la salle électrique du bâtiment de la tour ACC. Tous les centres de contrôle
de moteurs et les panneaux de distribution basse tension susmentionnés sont alimentés par ces
centres de distribution d'énergie.

L'installation de basse tension comprend un ensemble de centres d'alimentation électrique

normale, où la disponibilité de la tension dépend uniquement des entrées auxiliaires du réseau,
et un ensemble d'alimentation électrique de secours, où la tension est assurée par des

32
générateurs diesel pour des situations de fonctionnement particulières. Les charges de secours
sont conçues pour fonctionner en mode d'alimentation normale et de secours.

12.Générateurs diesel :
Le groupe électrogène représente un dispositif indépendant qui intègre un moteur à
combustion pour actionner un générateur, générant ainsi de l'électricité. Son rôle principal
consiste à agir en tant que solution de secours lorsque les appareils électriques vitaux doivent
rester alimentés en cas d'indisponibilité de l'installation solaire, et lorsque le fournisseur
d'électricité local ne peut pas garantir une alimentation électrique suffisante.

Figure 29:Le groupe électrogène

13.Station de de traitement d’eau :

Au sein de la centrale, le traitement de l'eau se divise en deux phases distinctes réalisées dans
une station d'épuration. La première phase, le prétraitement, vise à prévenir la corrosion et
l'encrassement des équipements tout en maintenant une durée de vie optimale. Cette phase
implique la désinfection de l'eau brute à l'aide d'hypochlorite de sodium et d'acide pour
maintenir le pH, ainsi que la clarification pour éliminer les particules colloïdales par des
étapes de coagulation, de floculation et de flottation. La deuxième phase, le traitement
proprement dit, est axée sur la production d'eau déminéralisée essentielle à la génération de
vapeur pour faire fonctionner la turbine. Cette étape comprend trois opérations principales : la
filtration, l'osmose inverse et l'électrodialyse.

33
Ensemble, ces procédés assurent la purification de l'eau en vue de sa conversion en vapeur de
haute qualité pour alimenter efficacement la turbine de la centrale.

Figure 30:Système de contrôle de traitement d'eau pour NOOR2

Figure 31:Système de contrôle de traitement d'eau pour NOOR2

34
Chapitre III :

Les Systèmes Photovoltaïques

35
 I. Introduction aux Systèmes Photovoltaïques :

Les systèmes photovoltaïques convertissent la lumière du soleil en électricité grâce à l'effet

photovoltaïque, jouant un rôle crucial dans la transition vers les énergies renouvelables. Avec
des progrès technologiques significatifs, ces systèmes sont devenus plus efficaces et
accessibles, permettant leur utilisation à grande échelle, des installations résidentielles aux
centrales industrielles. Ce chapitre explore les composants, les types d'installations, et les
défis liés à l'intégration de ces systèmes dans le mix énergétique actuel.

II. Principaux Types d'Installations Photovoltaïques :

1. Installation Photovoltaïque Connectée au Réseau (Grid-Tied) :

Les installations photovoltaïques connectées au réseau sont les plus couramment utilisées.
Elles sont reliées au réseau électrique public, permettant ainsi d’injecter l’excédent d’énergie
solaire produit dans le réseau et de consommer de l’électricité du réseau lorsque la production
est insuffisante. Ces systèmes sont particulièrement avantageux pour les bâtiments
résidentiels, commerciaux et industriels, car ils permettent de réduire les factures d’électricité
et de bénéficier de revenus supplémentaires en vendant l’excédent d’énergie. Toutefois, ils
dépendent du réseau électrique pour assurer une alimentation continue et ne garantissent pas
l'autonomie en cas de panne de réseau, à moins d'être équipés de solutions de secours
supplémentaires.

Figure 32: Installation Photovoltaïque Connectée au Réseau (Grid-Tied)

36
2. Installation Photovoltaïque Autonome (ou Isolée) :

Les installations photovoltaïques autonomes, également appelées isolées, fonctionnent

indépendamment du réseau électrique. Elles utilisent des batteries pour stocker l’énergie
produite, ce qui permet une utilisation continue même lorsque la production solaire est
insuffisante, comme la nuit ou lors de journées nuageuses. Ce type de système est idéal pour
des sites éloignés sans accès au réseau électrique, tels que des cabanes ou des stations
météorologiques. Bien qu’elles offrent une autonomie énergétique complète, ces installations
présentent des coûts plus élevés en raison de l'achat et de l'entretien des batteries, ainsi qu’une
gestion plus complexe pour éviter les pannes d'énergie.

Figure 33:Installation Photovoltaïque Autonome (ou Isolée)

3. Installation Photovoltaïque Hybride :

Les installations photovoltaïques hybrides combinent les caractéristiques des systèmes

autonomes et connectés au réseau. Elles intègrent des batteries pour stocker l’énergie et
permettent également d’injecter l’excédent d’énergie produite dans le réseau. Ce type de
système est adapté aux environnements où la continuité de l’alimentation est cruciale, comme
dans des installations industrielles ou des bâtiments sensibles aux coupures de courant.

Les installations hybrides offrent une flexibilité en permettant de consommer, stocker ou

vendre l’énergie produite, mais elles présentent des coûts plus élevés en raison des batteries et
de la complexité accrue du système.

37
 Figure 34: Installation Photovoltaïque Hybride

III. Composants Principaux d'un Système Photovoltaïque :

1. Panneaux Solaires :

Les panneaux solaires sont au cœur de tout système photovoltaïque. Ils capturent la lumière
du soleil et la convertissent en électricité grâce à des cellules photovoltaïques. Ces cellules,
organisées en série et en parallèle dans le panneau, sont fabriquées à partir de différents
matériaux qui influencent leur efficacité, coût, et application. Les principaux types de cellules
utilisées sont les suivantes :

a. Cellules Monocristallines :

Fabriquées à partir d'un seul cristal de silicium pur, ces cellules sont les plus efficaces en
termes de conversion énergétique, atteignant des rendements de 15% à 22%. Elles sont
reconnaissables à leur couleur uniforme et à leurs coins coupés.

38
 Figure 35:Cellules Monocristallines

b. Cellules Poly cristallines :

Produites à partir de cristaux de silicium fondus, ces cellules sont légèrement moins
efficaces que les monocristallines, avec des rendements de 13% à 18%, mais elles sont
moins coûteuses à fabriquer. Elles ont une apparence bleue avec un motif cristallin visible.

Figure 36:Cellules Polycristallines

c. Les cellules en silicium amorphe:

Les cellules en silicium amorphe, appartenant à la catégorie des couches minces, sont
fabriquées en déposant une fine couche de silicium non cristallin sur un substrat
flexible comme le verre ou le plastique. Elles offrent une efficacité de 6% à 10%, mais
excellent dans des conditions de faible lumière. Moins coûteuses à produire, elles sont
légères et flexibles, ce qui les rend idéales pour des applications comme les dispositifs

39
 électroniques, les bâtiments intégrés au photovoltaïque (BIPV) et les
systèmes portables.

Figure 37:Les cellules en silicium amorphe

 Caractéristiques Électriques des Panneaux Solaires :

Les performances des panneaux solaires sont définies par plusieurs caractéristiques
électriques :

 Tension (V) :

La tension produite par un panneau dépend du nombre de cellules connectées en

série. Elle varie en fonction des conditions d'éclairage et de la température, la
tension à vide (Voc) étant la tension maximale sans charge

40
 Figure 38:Courant en fonction de tension de panneau AE 700TME-132BDS

 Courant (A) :

Le courant généré par un panneau est proportionnel à l'intensité de la lumière

reçue et est influencé par la surface des cellules. Le courant de court-circuit (Isc)
est le courant maximal produit lorsque le panneau est exposé à la lumière
maximale.

 Puissance (W) :

La puissance maximale (Pmax) est le produit de la tension et du courant à leur

point de fonctionnement optimal (point de puissance maximale, ou MPP). Elle
détermine la capacité d'un panneau à générer de l'énergie sous des conditions
standards.

Figure 39:Puissance en fonction de tension de panneau AE 700TME-132BDS

41
a. Schéma Équivalent d'un Panneau Solaire :

Un schéma équivalent d'un panneau solaire permet de modéliser et d'analyser son

comportement électrique. Voici les principaux composants de ce schéma :

 Source de Courant (Iph) :

La source de courant représente le courant généré par les cellules photovoltaïques en fonction
de l'irradiance solaire reçue. Ce courant est directement proportionnel à la quantité de lumière
incidente sur le panneau. En modélisant la production de courant du panneau en fonction de
l'exposition au soleil, cette source permet de simuler et d'évaluer la performance du panneau
sous différentes conditions d'éclairement.

 Diode (D) :

La diode dans le schéma équivalent modélise le comportement de la jonction PN des cellules

photovoltaïques. Elle empêche le courant de circuler dans le sens inverse, ce qui est crucial
pour prévenir les pertes de courant. Cette fonction est particulièrement importante pour éviter
les pertes dues à l'effet de recombinaison ou de fuite, garantissant ainsi que l'électricité
produite est utilisée de manière efficace.

 Résistance en Série (Rs) :

La résistance en série représente les pertes ohmiques dues aux connexions internes et aux
matériaux des cellules. Cette résistance affecte la tension et la puissance du panneau en
augmentant la résistance au passage du courant. Elle est essentielle pour comprendre les
pertes de puissance internes et optimiser la conception pour minimiser ces pertes.

 Résistance en Parallèle (Rp) :

La résistance en parallèle modélise les fuites de courant à travers la cellule, représentant les
pertes lorsque le panneau n'est pas chargé. Elle réduit la performance globale du panneau en
permettant des pertes de courant qui ne contribuent pas à la production d'énergie utile. La
compréhension de cette résistance est importante pour évaluer l'efficacité du panneau et
optimiser ses performances.

42
 Figure 40:Schéma Équivalent d'un Panneau Solaire

2. Boîtier de Jonction dans un Système Photovoltaïque

Un boîtier de jonction est essentiel pour connecter et protéger les circuits électriques dans un
système photovoltaïque. Voici les principaux composants que l’on trouve généralement dans
un boîtier de jonction :

a. Interrupteur Sectionneur

Description : L'interrupteur sectionneur, également appelé disjoncteur de séparation ou

interrupteur de coupure, est un dispositif électrique utilisé pour isoler une partie du circuit
photovoltaïque. Il est installé dans le boîtier de jonction pour permettre la coupure manuelle
ou automatique du circuit entre les panneaux solaires et l’onduleur ou le réseau électrique.

 Fonction :

 Isolation du Circuit : Permet de déconnecter les panneaux solaires du reste du

système pour des opérations de maintenance ou en cas de problème. Cela assure une
sécurité accrue lors des interventions.
 Sécurité : Prévient les risques électriques en permettant l'arrêt du courant, ce qui est
essentiel pour les réparations ou les inspections du système.
 Commutation : Facilite la gestion et la configuration du système en permettant la
séparation des différentes sections du circuit.

43
 Figure 41: Interrupteur Sectionneur

b. Fusible dans un Système Photovoltaïque :

Description : Un fusible est un dispositif de protection essentiel dans les systèmes

photovoltaïques, conçu pour protéger les circuits électriques contre les surcharges et les
courts-circuits. Il est placé dans le circuit pour interrompre le flux de courant lorsque la
demande dépasse une certaine valeur, empêchant ainsi les dommages aux composants et
réduisant les risques d'incendie.

 Fonction :

 Protection Contre les Surcharges : Lorsque le courant dépasse la capacité du fusible,

celui-ci fond, interrompant ainsi le circuit et prévenant les surcharges qui pourraient
endommager les équipements.
 Protection Contre les Courts-Circuits : En cas de court-circuit, le fusible fond
rapidement pour couper le circuit, empêchant des dégâts importants et des risques
potentiels pour la sécurité.
 Sécurité Générale : En interrompant le courant en cas de défaillance, le fusible
contribue à la sécurité générale du système, minimisant les risques de choc électrique
et d'incendie.

Figure 42:Symbole fusible

44
 3. Le Parafoudre :

Un parafoudre est un dispositif de protection conçu pour éviter les dommages causés par les
surtensions transitoires, comme celles dues à la foudre ou aux pics de tension dans le réseau
électrique. Il est essentiel pour protéger les équipements photovoltaïques sensibles, comme les
panneaux solaires et les onduleurs, en dirigeant les excès de tension vers la terre.

 Fonction :

 Protection Contre les Surtensions : Le parafoudre capte et dirige les surtensions vers
la terre, empêchant ainsi que ces pics de tension ne causent des dommages aux
composants du système photovoltaïque.
 Préservation des Équipements : Il aide à protéger les panneaux solaires, l’onduleur
et d’autres composants électriques contre les risques de défaillance ou de dommages
causés par des surtensions transitoires.
 Réduction des Risques de Choc Électrique : En dissipant les surtensions, il réduit
les risques de chocs électriques pour les personnes travaillant sur le système.

Figure 43:Symbole de parafoudre

4. Les onduleurs :

Les onduleurs sont des composants cruciaux dans un système photovoltaïque, convertissant
l’électricité produite en courant continu (DC) par les panneaux solaires en courant alternatif
(AC), qui est compatible avec le réseau électrique ou les appareils domestiques.

45
 Figure 44: Symbole de l'onduleur

a. Types d'Onduleurs :

 Onduleur Distribué :

Les onduleurs distribués, souvent appelés micro-onduleurs, sont installés directement sur
chaque panneau solaire ou groupe de panneaux. Chaque micro-onduleur gère la conversion du
courant continu (DC) en courant alternatif (AC) pour son propre panneau, ce qui permet
d'optimiser la production d'énergie de chaque unité indépendamment des autres. Le schéma
électrique de ce système montre que chaque panneau solaire est relié à son propre micro-
onduleur. Les sorties AC des micro-onduleurs sont ensuite combinées pour être intégrées dans
le réseau électrique ou un système de stockage. Cette configuration maximise l'efficacité du
système en minimisant les pertes dues à l’ombrage ou aux défaillances d’un panneau.

Figure 45:Onduleur Distribué

 Onduleur Modulaire Sans MPPT :

Les onduleurs modulaires sans MPPT se composent de plusieurs modules onduleurs, chacun
convertissant le courant continu en courant alternatif sans disposer de fonction de suivi du
point de puissance maximale (MPPT). Ce type d’onduleur est généralement utilisé lorsque
l'optimisation MPPT est gérée par un autre dispositif ou n'est pas nécessaire. Le schéma
électrique montre plusieurs modules onduleurs connectés aux panneaux solaires, avec leurs
sorties AC combinées avant d'être envoyées au réseau ou au système de stockage. Bien que ce
système soit relativement simple, il peut ne pas optimiser la production d'énergie autant que
les systèmes équipés de MPPT.

46
  Onduleur Modulaire avec 1 MPPT :

Les onduleurs modulaires avec un seul MPPT incluent une unité de suivi du point de
puissance maximale qui ajuste la production d'énergie pour l'ensemble des panneaux
connectés à l’onduleur. Cette fonctionnalité permet de maximiser la performance du système
en adaptant la production d'énergie aux conditions d'irradiation. Le schéma électrique montre
que le MPPT ajuste la performance des panneaux avant que le courant continu soit converti en
courant alternatif par l’onduleur. La sortie AC est ensuite envoyée au réseau ou au système de
stockage, optimisant ainsi l'efficacité énergétique du système.

 Onduleur avec Plusieurs MPPT :

Les onduleurs avec plusieurs MPPT sont conçus pour optimiser la production d'énergie en
utilisant plusieurs unités MPPT, chacune contrôlant un string ou groupe de panneaux solaires.
Cette configuration permet d'ajuster la production d'énergie de manière plus fine et efficace en
fonction des conditions d'irradiation variables sur différents groupes de panneaux. Le schéma
électrique illustre des panneaux solaires organisés en strings, chacun connecté à un MPPT
spécifique. Les sorties des différents MPPT sont ensuite combinées dans un onduleur
principal qui convertit le courant continu en courant alternatif, avec la sortie AC envoyée au
réseau ou au système de stockage.

 Onduleur Centralisé :

L’onduleur centralisé est utilisé pour les grandes installations photovoltaïques et gère une
grande quantité de panneaux solaires connectés en strings. Il est conçu pour convertir une
grande quantité de courant continu en courant alternatif avec une efficacité élevée. Le schéma
électrique montre plusieurs strings de panneaux solaires connectés à un onduleur centralisé,
qui assure la conversion du courant continu en courant alternatif. Ce type d’onduleur est
généralement associé à des dispositifs de protection pour garantir la sécurité et la fiabilité du
système, avec les sorties AC dirigées vers le réseau électrique ou un système de stockage.

Figure 46:L’onduleur centralisé

47
 5. Disjoncteur AC :

Le disjoncteur AC (courant alternatif) est un composant clé de protection dans un système

photovoltaïque. Sa fonction principale est d’interrompre le circuit électrique en cas de
surcharge, de court-circuit ou de défaillance, en coupant automatiquement le flux de courant
alternatif (AC). Ce type de disjoncteur est généralement placé entre l’onduleur et le réseau
électrique, ou entre l’onduleur et les charges connectées. Il assure ainsi une protection efficace
des équipements contre les anomalies électriques.

En termes de fonction, le disjoncteur AC offre une protection contre les surcharges en coupant
le circuit lorsque le courant dépasse la capacité nominale du système. Cela empêche les
surcharges de causer des dommages aux équipements connectés. En cas de court-circuit, le
disjoncteur interrompt immédiatement le circuit, minimisant ainsi les risques
d’endommagement des composants du système et réduisant les dangers d’incendie. De plus,
le disjoncteur AC joue un rôle crucial lors des opérations de maintenance, car il permet
d’isoler en toute sécurité une partie du circuit, évitant ainsi les risques de choc électrique pour
les techniciens.

Figure 47:Disjoncteur AC

IV. Conclusion :
Ce chapitre a offert une vue d'ensemble des systèmes photovoltaïques, en présentant les
principaux types d'installations et leurs composants essentiels. Il met en lumière l'importance
de ces systèmes dans la transition énergétique, en soulignant leur rôle crucial pour une
production d'énergie durable et efficace.

48
Chapitre IV :

Étude Technique et Dimensionnement d’un

Système Photovoltaïque pour une Station de
Traitement d'Eau

49
I. Introduction :

L'intégration de systèmes photovoltaïques dans les stations de traitement d'eau représente une
solution durable pour répondre aux besoins énergétiques croissants tout en réduisant
l'empreinte carbone. Ce chapitre présente une étude détaillée du dimensionnement d'une
installation photovoltaïque spécifiquement adaptée à une station de traitement d'eau. Nous
examinerons les critères de conception, les technologies disponibles, ainsi que les méthodes
de calcul pour déterminer la taille optimale du système. L'objectif est de garantir une
production d'énergie efficace et fiable pour soutenir les opérations de traitement de l'eau.
Enfin, nous discuterons des avantages environnementaux et économiques de cette approche.

II. Problématique :

1. Criticité de la Station de Traitement d'Eau :

 Rôle Essentiel dans la Production d'Électricité : La station de traitement d'eau alimente
NOOR 2 et NOOR 3 en eau, qui est nécessaire pour la production de vapeur et, par
conséquent, d'électricité. Sans un approvisionnement continu en eau, la production
d'électricité s'arrête, mettant en péril la stabilité énergétique du complexe.
 Impact sur la Production : Toute interruption de l'alimentation en eau entraîne l'arrêt
immédiat de la production de vapeur et d'électricité, affectant la performance globale
du complexe et les objectifs de production.

Figure 48:Schéma Unifilaire des Installations Partagées Alimentant NOOR 2 et NOOR 3

50
2. Dépendance Énergétique et Absence de Secours :

Alimentation Unique par NOMAC : La station de traitement d'eau est entièrement alimentée
par l'électricité produite par NOMAC. Il n'existe pas de source d'alimentation de secours, ce
qui rend la station vulnérable aux pannes.

Pannes de Transformateur : L'absence de transformateur de secours signifie que toute

défaillance du transformateur principal entraîne une coupure totale de l'alimentation électrique
de la station. Ces pannes peuvent durer plusieurs heures, voire plus, jusqu'à ce que le
problème soit résolu.

3. Conséquences Économiques et Opérationnelles :

 Pertes Financières : Les interruptions de la station de traitement d'eau entraînent des

pertes de production significatives. Chaque heure d'arrêt de la production d'électricité
représente une perte financière importante.
 Coûts de Maintenance et Réparation : Les pannes fréquentes augmentent les coûts
de maintenance et de réparation des équipements, affectant le budget opérationnel.
 Fiabilité et Continuité de Service : La dépendance à une seule source d'alimentation
électrique expose le complexe à des risques de fiabilité. La continuité du service est
cruciale pour assurer des opérations fluides et efficaces.

4. Enjeux de Sécurité et de Conformité :

 Sécurité des Opérations : Les interruptions fréquentes de l'alimentation électrique

peuvent poser des risques pour la sécurité des opérations et du personnel.
 Conformité Réglementaire : Les arrêts prolongés peuvent entraîner des non-
conformités aux exigences réglementaires en matière de production et de distribution
d'électricité.

5. Objectifs du Projet

 Sécurisation de l'Alimentation Électrique : Garantir une alimentation continue et

fiable pour la station de traitement d'eau afin de maintenir la production d'électricité.
 Optimisation Énergétique : Dimensionner une installation photovoltaïque capable de
répondre aux besoins énergétiques de la station.
 Réduction des Coûts Opérationnels : Minimiser les pertes financières liées aux
interruptions de la production et réduire les coûts énergétiques à long terme.
 Impact Environnemental : Contribuer à la réduction des émissions de gaz à effet de
serre et promouvoir l'utilisation des énergies renouvelables.

51
III. Stratégie de Dimensionnement Basée sur l'Évaluation Globale
des Équipements :
Pour notre projet de dimensionnement des panneaux photovoltaïques, nous avons choisi de
dimensionner tous les équipements de la station de traitement d'eau, en tenant compte du fait
que tous les équipements ne fonctionnent pas en même temps. Par exemple, une pompe peut
être en service tandis qu'une autre du même type est en veille. Cette stratégie optimise
l'utilisation de l'énergie tout en garantissant que les besoins de la station sont satisfaits. Le
raccordement au réseau permet d'injecter l'excédent d'énergie, maximisant ainsi l'efficacité du
système tout en assurant une flexibilité opérationnelle.

IV. Analyse des Besoins Énergétiques :

1. Calcul de bilan énergétique :

Le bilan énergétique dans un système photovoltaïque consiste à évaluer la quantité totale

d'énergie produite par le système par rapport aux besoins énergétiques. Voici les étapes
typiques pour calculer un bilan énergétique pour une installation photovoltaïque :

Puissance
Les charges Nombre unitaire (KW) Puissance totale(KW)
THREE-PHTORSASE ASYNCC
HROUSMOTORS 11 0,25 2,75 1056,99
3-MOTOR HM2-16M2-2 3 15 45,00
3-MOTOR.NR:71783601J 2 75 150,00
3-MOTOR.NR:71783501J 2 55 110,00
3-MOTOR HM2-200L1-2 2 30 60,00
3-MOTOR HM2-200L-4 4 30 120,00
3-MOTOR HM2-160L-2 2 18,5 37,00
3-MOTOR HM2-160L-4 2 15 30,00
Screw Air Compresser 2 15 30,00
3-MOTOR HM2-200L1-2 2 37 74,00
MOTOR YYS7144 8 0,75 6,00
MOTOR YX3-160L-2 2 18,5 37,00
3-MOT.NR: 72128102J 4 0,75 3,00
MOTOR 2 5,5 11,00
3-MOT.NR: 72127801J 2 1,5 3,00
3-MOT.NR: 72128401, 2 0,55 1,10
HM2-250M-2-G-WF1-TH 3 55 165,00
HM2-901-2-G-WF1-TH 2 2,2 4,40
MOTOR 3 30 90,00
3-MOTOR-HM2-160L-2-W 2 18,5 37,00

52
Projecteur LED 1 20 0,2 4,00
Projecteur LED 2 30 0,3 9,00
Lamp Led 25 0,018 0,45
Tube floeressant 1 46 0,036 1,66
Tube floeressant 2 168 0,024 4,03
Climatiseur 8 2,7 21,60

2. Calcul de la consommation énergétique :

Pour calculer l'énergie consommée quotidiennement par la station de traitement d'eau, nous
utilisons la formule suivante :

En utilisant les valeurs données :

 Puissance active (P) : 1056,99 kW

 Nombre d'heures de fonctionnement par jour : 8 heures

L'énergie consommée quotidiennement par la station est calculée comme suit :

E (kWh)=1056,99 kW×8 heures=8455,90kWh /jr

3. Energie produite :
L’énergie à produire par le champ photovoltaïque est calculée par la formule suivante :

Ep : l’énergie à produire par le champ photovoltaïque en (Wh/jr).

E : L’énergie totale consommée en (Wh/jr).

K : facteur de correcteur qui tient compte divers Paramètres :

 incertitude météorologiques.
 Les caractéristiques des modules solaires.
 Rendement de charge et de décharge de la batterie.
 Rendement du régulateur.
 Rendement de l’onduleur.

53
Sa valeur théorique est comprise entre 0.55 et 0.75 [on prend comme valeur de K = 0.75]

/jr

 calculer la puissance crête

Pour calculer la puissance crête (ou puissance nominale) nécessaire des panneaux
photovoltaïques, nous utilisons la formule suivante :

Données fournies :

 Énergie consommée par jour (E) : 11274,54KWh /jr

 Irradiation solaire mensuelle (G) : 119,1kWh/m2

Calcul de l'irradiation solaire quotidienne :

Figure 49:l'irradiation solaire mensuelle

54
 Donc

V. Spécifications Dimensionnelles des Panneaux Solaires :

Les dimensions et les caractéristiques physiques des panneaux solaires sont essentielles pour
déterminer l'espace nécessaire pour leur installation ainsi que pour optimiser leur
performance. Comprendre ces spécifications aide à planifier efficacement l'agencement et
l'intégration des panneaux dans divers environnements.

1. Caractéristiques du panneau solaire à utiliser pour l’installation :

Le module photovoltaïque AE700TME-132BDS délivre une puissance nominale de 700
Wp avec un rendement de 22,56 %. Il fonctionne à une tension maximale de 42,10 V et un
courant de 16,63 A, avec une tension de circuit ouvert de 50,13 V. Ce module est conçu
pour des systèmes jusqu'à 1500 V, offrant une performance optimale pour des installations
de haute puissance.

 Caractéristiques électriques (STC) :

Figure 50: Plaque signalétique du panneau

55
 2. Le calcul du nombre total de panneaux

Le calcul du nombre total de panneaux (Nt) se fait selon la formule suivante :

Où :

 Pc est la puissance crête totale nécessaire.

 Pu est la puissance unitaire d'un panneau à utiliser.

AV : = 4750 panneaux

VI. Choix d’onduleur :

Le choix de l’onduleur repose sur trois critères :

 Compatibilité en tension : L’onduleur doit être capable de fonctionner avec la plage

de tension fournie par les panneaux solaires, en particulier la tension maximale (Uoc)
en conditions extrêmes pour éviter tout risque de surtension.
 Compatibilité en courant : L’onduleur doit supporter le courant maximal produit par
les panneaux solaires, en particulier le courant de court-circuit (Isc), pour éviter les
surcharges qui pourraient endommager l’équipement.
 Compatibilité en puissance : L’onduleur doit être dimensionné pour gérer la
puissance maximale (Pmax) fournie par les panneaux, afin de garantir une conversion
efficace de l’énergie sans perte ou surchauffe.

A partir de ces 3 critères, le dimensionnement des onduleurs va imposer la façon de câbler les
modules entre eux.

56
Pour en faire on a choisi l'onduleur L'Ingecon Sun 1110TL B400 IP54 H1000 comme le
montre sa fiche technique ci-dessous:

Figure 51:Plaque signalétique de l'onduleur Sun 1110TL B400 IP54 H1000

1. Le nombre de modèle en série :

a. Nombre minimal de modules en série :

[ ]= [ ]

b. Nombre maximal de modules en série :

[ ] [ ] 17

 Umppt,min : Tension MPPT minimale de l'onduleur (en volts).

 Umppt,max : Tension MPPT maximale de l'onduleur (en volts).

57
  Umpp : Tension de point de puissance maximale d'un module solaire (en volts).

On a choisi précédemment Le module photovoltaïque AE700TME-132BDS

 E ⌊x⌋ : Partie entière de x, c'est-à-dire le plus grand entier inférieur ou égal à x.

Donc le nombre de modèle en série est compris entre

c. Compatibilité en tension :

Pour s'assurer que la configuration respecte la tension maximale admissible de l'onduleur,

nous calculons la tension maximale que peut fournir une chaîne de modules en série.

Calcul pour 17 Modules en Série :

La tension maximale délivrée par une chaîne photovoltaïque composée de 17 modules en

série est de , ce qui est inférieur à la tension maximale admissible de l'onduleur (1050
V). Par conséquent, 17 modules en série sont compatibles.

2. Le nombre de modèle en parallèle :

La fiche technique de notre onduleur nous indiquent que le courant maximale admissible est
A et de module photovoltaïque est de A

Le nombre maximum de chaînes photovoltaïques en parallèle se calcule par la formule simple

suivante :

Nombre de chaînes en parallèle =E [ ]= E [ ]=120

 E(x) signifie la partie entière de x.

 Le coefficient 1.25 est un coefficient de sécurité imposé par le guide UTEC15-712
 Imax le courant maximale admissible

58
a. Compatibilité en courant :

Pour vérifier la compatibilité du courant d'entrée de l'onduleur, on utilise la formule suivante

:

Le courant maximum de l'onduleur : 2000 A Donc, dans ce cas, le courant d'entrée est
compatible avec l'onduleur.

b. Compatibilité en puissance :

D'après les calculs lors des étapes précédentes, nous pouvons mettre au maximum 120
chaînes par tracker. Chaque chaîne sera composée de 17 modules en série.

La configuration actuelle (86 chaînes de 17 modules par tracker) permet donc de disposer
de 1462 modules pour cet onduleur. Cela correspond à une puissance installée de
2040×700 W = 1023 kW. Cette puissance installée est inférieure à la puissance maximale
admissible par l'onduleur 2100 kW pour l'onduleur.

Nombre d’onduleur :

La relation entre le nombre d'onduleurs, la puissance des modules photovoltaïques, et la

capacité des onduleurs peut être exprimée par la formule suivante :

59
VII. Dimensionnement sur PVsyst :
PVsyst est un logiciel de simulation utilisé pour l'analyse, la conception et le
dimensionnement des systèmes photovoltaïques. Il permet de modéliser les performances
des panneaux solaires en tenant compte des conditions météorologiques et des pertes liées
à l'installation. Ce logiciel est essentiel pour optimiser la production d'énergie et garantir
la faisabilité technique et économique d'un projet photovoltaïque.

1. Processus de Simulation d'un Projet Photovoltaïque :

a. Choix de l’installation photovoltaïque :

Dans cette section, nous abordons le choix du type d'installation photovoltaïque en

fonction des besoins énergétiques du projet et des conditions spécifiques du site. Deux
principaux types d'installation ont été considérés : les systèmes connectés au réseau (on-
grid) et les systèmes isolés avec batterie (off-grid).

Figure 52:Interface d'accueil

60
b. Création d'un Nouveau Projet :

Figure 53:Interface de création de projet

c. Configuration des Paramètres Climatiques :

Sélectionnez ou importez les données climatiques pertinentes pour la localisation du

projet. Vous pouvez utiliser les données de PVsyst ou importer des fichiers de données
météorologiques externes.

Figure 54:Interface de saisie des données climatiques

61
 d. Définition de l'Orientation des Panneaux :
L'orientation des panneaux photovoltaïques consiste à définir l'inclinaison et l'azimut pour
maximiser l'exposition au soleil. L'inclinaison dépend de la latitude du site pour capter un
maximum d'irradiation, tandis que l'azimut, représentant l'angle par rapport au sud
géographique, optimise la direction. Une orientation correcte est essentielle pour maximiser la
production d'énergie. PVsyst permet d'ajuster et d'optimiser ces paramètres pour des
performances optimales.

Figure 55:Interface de Définition de l'Orientation des Panneaux

e. Le choix et la configuration des modules photovoltaïques (PV) :

Le choix et la configuration des modules photovoltaïques (PV) sont déterminants pour la
performance du système. Dans PVsyst, vous sélectionnez des modules à partir d'une base de
données en tenant compte de critères tels que la puissance nominale, l'efficacité et la
technologie (monocristallin, polycristallin, etc.). Il est également possible d'ajuster le nombre
de modules en série et en parallèle pour atteindre la configuration optimale. La bonne
sélection garantit une adaptation parfaite aux conditions du site et aux exigences du projet,
maximisant ainsi la production énergétique.

62
 Figure 56:Interface de choix et la configuration des modules photovoltaïques (PV)

f. Le choix et la configuration des onduleurs :

Le choix et la configuration des onduleurs dans PVsyst sont essentiels pour convertir
efficacement l'énergie produite par les modules PV en électricité utilisable. Vous
sélectionnez les onduleurs en fonction de leur puissance nominale, de leur efficacité, et de
leur compatibilité avec les modules choisis. Il est crucial de configurer correctement le
nombre d'onduleurs pour équilibrer la charge et maximiser le rendement du système. Une
sélection adaptée assure une conversion optimale de l'énergie, réduisant ainsi les pertes et
augmentant la fiabilité du système.

Figure 57:Interface de choix et de configuration des onduleurs

63
 g. le schéma unifilaire :

Dans PVsyst, le schéma unifilaire illustre les connexions entre les modules
photovoltaïques, les boîtes de jonction, et les onduleurs. Il permet de visualiser
l'organisation électrique du système.

Figure 58:le schéma unifilaire

VIII. Synthèse du Rapport PVsyst pour le Projet NOOR 0 :

1. Page 1 : Information sur le projet :

 Titre : Le rapport débute avec un titre qui indique qu'il s'agit d'un rapport généré par
PVsyst pour une station de traitement des eaux, dans le cadre du projet NOOR 0.
 Informations du Projet :
 Type de Système : Il est mentionné que le système photovoltaïque simulé est un
système connecté au réseau avec une puissance nominale totale de 3070 kWp.
 Localisation : Le projet est situé à une latitude de 30° 55' 23" nord et une longitude de
6° 54' 15" est, ce qui correspond à un emplacement au Maroc.
 Production Énergétique : Le système est capable de produire 5 440 895 kWh par an.
Cela donne une production spécifique de 1772 kWh/kWp par an, ce qui est une
mesure de l'efficacité énergétique du système dans les conditions locales.

64
  Ratio de Performance (PR) : Le rapport de performance du système est de 87.87 %, ce
qui signifie que le système fonctionne très efficacement par rapport aux attentes
théoriques.

Figure 59:Page de Résumé du Projet sur pvsyst

2. Page 2 : Paramètres Généraux du Système

 Localisation et Données Météorologiques :

La page commence par la confirmation des coordonnées géographiques du site

(latitude : 30°55'23" N, longitude : 6°54'15" E) et l'altitude de 1285 m. Les données
météorologiques utilisées proviennent d'une base de données TMY (Typical

65
 Meteorological Year), qui est une méthode standard pour estimer les conditions
climatiques moyennes sur une année typique.

 Caractéristiques du Champ PV :

 Inclinaison et Orientation : L'inclinaison des modules photovoltaïques est de 10°, et

l'azimut est de 0°, ce qui signifie que les panneaux sont orientés plein sud, une
orientation idéale pour maximiser la capture solaire dans l'hémisphère nord.
 Modèles d'Irradiance et de Diffusion : Le rapport mentionne l'utilisation de la
méthode Perez pour la transposition de l'irradiance sur les modules, un modèle
couramment utilisé pour estimer la radiation solaire reçue par une surface inclinée.

 Conditions de Fonctionnement :

 Charge : Le système est conçu pour fonctionner sous une charge illimitée, ce qui
signifie qu'il n'y a pas de limitation spécifique sur la consommation d'énergie, typique
pour un système connecté au réseau.
 Température : Les températures de fonctionnement standard (STC) sont prises en
compte, avec une température nominale des cellules de 43°C, une valeur courante qui
affecte les performances des modules PV.

 Description du Champ Photovoltaïque :

 Modules PV Utilisés : Le système utilise un total de 4386 modules

photovoltaïques. Chaque module a une puissance nominale de 700 Wp, ce qui
donne une puissance totale installée de 3070 kWp. Le rapport précise
également que les modules sont disposés en 149 strings de 30 modules
chacun, une configuration qui optimise l'efficacité du système.

 Caractéristiques des Onduleurs :

 Nombre et Modèle : Trois onduleurs de marque générique, identifiés par le

modèle "Ingecon Sun 1110TL B400 IP54 H1000", sont utilisés dans le
système. Chaque onduleur a une puissance nominale de 1020 kWac, ce qui
donne une puissance totale de 3060 kWac pour l’ensemble des onduleurs.

66
  Rapport DC/AC : Le rapport entre la puissance du champ PV (3070 kWp) et
la puissance nominale des onduleurs (3060 kWac) est de 1.00, ce qui est
optimal pour assurer une bonne conversion de l'énergie produite.

Figure 60:Paramètres Généraux du Système PV

3. Page 3 : Résultats de la Simulation et Performance du Système

 Production Énergétique Totale :

 La simulation indique que le système photovoltaïque produit 5 440 895 kWh

par an. Cela correspond à une production spécifique de 1772 kWh par kWp

67
 installé, ce qui est une mesure de l’efficacité du système dans les conditions
spécifiques du site.

 Rapport de Performance (PR) :

 Le rapport de performance (PR) est de 87.87 %, ce qui est un indicateur clé de

l'efficacité du système. Un PR élevé indique que le système fonctionne bien par
rapport aux attentes théoriques, en tenant compte des pertes dues à divers
facteurs tels que l'irradiance, la température, et la qualité des modules.

 Facteur de Capacité :

 Le facteur de capacité est mentionné comme 20.2 %. Ce pourcentage représente

la fraction du temps pendant laquelle le système fonctionne à pleine capacité sur
une période donnée, généralement une année. Un facteur de capacité de 20.2 %
est typique pour les systèmes photovoltaïques, indiquant que le système
exploite efficacement l’énergie solaire disponible.

 Pertes Globales :

 Le rapport détaille les pertes globales subies par le système, notamment les
pertes dues à la température, à la qualité des modules, au désaccord des
modules, et aux pertes ohmiques. Ces pertes sont prises en compte pour
déterminer la production finale d’énergie injectée dans le réseau.

68
 Figure 61:Performance Energétique et Pertes du Système PV

4. Page 4 : Diagramme des Pertes et Analyse des Performances

 Diagramme de Pertes :

 Cette page présente un diagramme illustrant les différentes pertes subies par le
système photovoltaïque depuis l'irradiance jusqu'à l'énergie injectée dans le
réseau. Les pertes sont détaillées en plusieurs catégories :

 Pertes dues à l'Irradiance : Comprend les pertes liées à la

mauvaise orientation des panneaux ou à une irradiation insuffisante.

 Pertes dues à la Température : Les performances des modules

PV sont réduites à mesure que la température augmente. Cette
perte est évaluée à -7.11 %.

69
  Pertes dues à la Qualité des Modules : La dégradation des
performances des modules en raison de défauts de fabrication ou
d'une baisse naturelle d'efficacité. Cette perte est estimée à -0.75
%.
 Pertes dues aux Désaccords des Modules : Différences de
performance entre les modules d'un même string, provoquant des
pertes d'énergie de -2.15 %.
 Pertes Ohmiques : Pertes dues à la résistance des câbles et des
connexions électriques. Ces pertes sont minimales, mais tout de
même présentes.

 Énergie Disponible à la Sortie de l’Onduleur :

 Après avoir pris en compte toutes ces pertes, l'énergie qui sort des
onduleurs et qui est injectée dans le réseau est de 5 440 895 kWh par an.

Figure 62:Diagramme des Pertes Énergétiques

70
5. Page 5 : Graphiques de Production et Distribution de la Puissance

 Diagramme d’Entrée/Sortie Journalier :

Ce graphique illustre la relation entre l'énergie solaire disponible (irradiation) et

l'énergie produite par le système photovoltaïque au cours d'une journée typique. Il
montre comment l’énergie solaire est convertie en électricité, en tenant compte des
pertes et des conditions climatiques spécifiques du site.

 Distribution de la Puissance de Sortie du Système :

Un autre graphique présente la distribution de la puissance de sortie du système sur

une année. Ce graphique montre la fréquence à laquelle le système fonctionne à
différentes puissances de sortie. Par exemple, il peut indiquer que le système
fonctionne à pleine puissance (près de 100 %) une certaine partie du temps et à des
puissances plus faibles le reste du temps, en fonction des variations de l'irradiance
solaire et des conditions météorologiques.

 Utilité de Ces Graphiques :

Ces graphiques sont essentiels pour comprendre le comportement quotidien et

annuel du système photovoltaïque. Ils permettent de visualiser l'efficacité du
système à différents moments de l'année et de la journée, ce qui peut aider à
identifier les périodes de performance maximale ou les moments où le système est
sous-utilisé.

71
 Figure 63:Diagramme Journalier et Distribution de Puissance

IX. Conclusion :
L'étude technique et le dimensionnement d'un système photovoltaïque ont permis de
concevoir une solution énergétique efficace et fiable, adaptée aux besoins spécifiques de la
station de traitement d'eau.

72
Chapitre V :

Composants de Protection dans le

Système Photovoltaïque

73
 I. Introduction :
Dans ce chapitre, nous examinerons les différents dispositifs de protection essentiels pour
les installations photovoltaïques, incluant les parafoudres, les fusibles et les interrupteurs-
sectionneurs. Nous aborderons le choix des équipements appropriés pour protéger les
systèmes contre les surtensions et les surintensités, tout en assurant une sécurité optimale
et une performance fiable. Enfin, nous détaillerons le dimensionnement des câbles
nécessaires pour garantir une distribution efficace de l'énergie.

II. Dispositifs de Protection et Équipements dans le Système

Photovoltaïque :

Les dispositifs de protection assurent la sécurité et la fiabilité des systèmes photovoltaïques en

prévenant les surintensités et les courts-circuits. Ils incluent des dispositifs de déconnexion
pour la maintenance et des protections contre les surtensions. Les équipements de gestion de
l'énergie permettent d'optimiser la performance et l'intégration au réseau. Ces éléments sont
essentiels pour garantir une exploitation durable du système.

Figure 64:Les dispositifs de protection

74
1. Les parafoudres :
a. Parafoudre DC :

La protection des installations photovoltaïques contre les surtensions d’origine atmosphérique

est assurée par des parafoudres DC. Pour la protection contre les surtensions d'origines
atmosphériques, nous avons choisi un parafoudre de tension supérieure à
par champs (On a 3 champs) Donc on installera un parafoudre de 800 V.Le nombre
de parafoudres en total est 3 parafoudres.

Figure 65: Parafoudre DS50PV-800G/51

75
 b. Parafoudre AC :

Pour la protection contre les surtensions d'origines atmosphériques nous avons choisi un
Parafoudre Acti9 - parafoudre iPRD 40r - 40kA - 460V - 4P - IT avec report de signalisation
puisque on a tension de sortie de l’onduleur est 400V.on est besoin de 3 parafoudre AC.

Figure 66:Parafoudre Acti9 - parafoudre iPRD 40r - 40kA - 460V - 4P - IT

76
2. Les fusibles :
Dans une installation photovoltaïque, le nombre des chaînes en parallèles qui exige
l'utilisation des fusibles. Si le générateur PV est constitué d'une chaîne unique, le courant de
défaut inverse n'existe pas, et aucun dispositif de protection contre les surintensités n'est
exigé. Alors dans notre cas on dispose258 chaînes des modules PV, donc les fusibles de
protection contre les surintensités sont nécessaires.

Alors le courant de fusible DC doit supérieur à . On prendre le fusible de 25 A

Figure 67: Tableau de choix HP10M25

77
 a. Nombre maximum de chaînes en // par protection (Np_max) :

Iscmax = Ki *IscSTC

avec Ki ≥ 1,25 (guide C15 712-1 p 62)

Tableau 8:Classification de la Tenue en Courant Inverse des Modules Photovoltaïques

Tenue en courant inverse du Np_max

module
1,4 Iscmax ≤ IRM < 3,8 Iscmax 1
3,8 Iscmax ≤ IRM < 6,2 Iscmax 2
6,2 Iscmax ≤ IRM < 8,6 Iscmax 3
Cas général : Np_max ≤ 0,5 (1 + IRM / Iscmax)

Pour notre cas et selon la fiche technique de module photovoltaïque :

 IscSTC = 17,73 A
 IRM = 15 A

AV :

Avec les valeurs données, Npmax≤0,83 ce qui signifie que vous ne pouvez pas connecter
plusieurs chaînes en parallèle sans protection individuelle (fusibles) pour chaque chaîne.
Autrement dit, chaque chaîne( 256 chaines ) doit avoir sa propre protection contre les
surintensités.

3. Interrupteur-Sectionneur :

Le choix d'un interrupteur-sectionneur pour notre système photovoltaïque repose sur deux
critères principaux : la tension assignée d'emploi (Ue) et le courant assigné (In).

a. Tension Assignée d'Emploi (Ue) :

La tension à vide (Uoc) d'un panneau solaire est de 50,13 V, et chaque chaîne est
composée de 17 panneaux solaires en série. La tension maximale Uoc_max pour chaque
chaîne est donc :

78
Ainsi, la tension assignée d'emploi (Ue) de l'interrupteur-sectionneur doit être supérieure ou
égale à 852,21 V.

b. Courant Assigné (In) :

Le courant de court-circuit (Isc) d'un panneau solaire est de 17,43 A, et il y a 86 chaînes de

panneaux solaires connectées en parallèle. Le courant total de court-circuit pour chaque
champ est :

En appliquant un facteur de sécurité de 1,25, le courant assigné (In) nécessaire est :

Par conséquent, pour chaque champ, un interrupteur-sectionneur avec un courant assigné d'au
moins 1873,725 A est requis.

Figure 68: Fiche technique INOSYS LBS 1000A IEC 2P2 1500V

79
4. Disjoncteur différentiel :
a. Calculer le Courant Nominal (I) :

On se basant sur dimensionnement effectué précédemment on a 3 onduleur chacun a son

propre disjoncteur. Pour cela on choisis Interrupteur Masterpact MTZ2 16 NA 1600A 3P
version débrochable .Avec 1600A<

Figure 69:Fiche technique disjoncteur Masterpact MTZ2 16 NA

80
5. Calcul de la Section des Câbles :

a. Câble entre le champs photovoltaique et la boîte de jonction (distance maintenue

à 80 m) :

 Distance : 80m
 Tension totale en série (U_total) :
 Chute de tension admissible (AU) :
 Courant total (I_total) :

La formule pour la section du câble est :

Calculons la section :

Pour cette section, une taille de câble normalisée de 300 mm² serait appropriée.

b. Câble entre la boîte de jonction et l'onduleur (distance maintenue à 80 m)

 Distance : 15m
 Tension totale en série (U_total) :
 Chute de tension admissible (AU) :
 Courant total (I_total) :

La formule pour la section du câble est :

Calculons la section :

Pour cette section, une taille de câble normalisée de 50 mm² serait appropriée.

81
 Conclusion

En conclusion, mon stage chez Nomac Noor Ouarzazate m'a offert l'opportunité unique de
travailler sur le dimensionnement photovoltaïque d'une station de traitement d'eaux, un projet
alliant complexité technique et impact environnemental significatif. Ce projet m'a permis
d'appliquer mes connaissances en ingénierie solaire pour concevoir un système capable de
répondre aux besoins énergétiques spécifiques de cette installation industrielle, tout en tenant
compte des contraintes environnementales et économiques.

À travers ce travail, j'ai pu approfondir ma compréhension des défis liés à la production

d'énergie solaire dans un contexte industriel, où la continuité de l'alimentation électrique est
cruciale. J'ai également développé des compétences en optimisation de systèmes, en tenant
compte des variations d'ensoleillement et des besoins énergétiques fluctuants.

Cette expérience m'a non seulement permis de renforcer mes compétences techniques en
photovoltaïque, mais elle m'a également sensibilisé à l'importance de l'intégration des
énergies renouvelables dans des infrastructures critiques. Ce stage a consolidé mon ambition
de contribuer activement au développement de solutions énergétiques durables, en particulier
dans le domaine de l'ingénierie solaire appliquée à des installations industrielles.

82
 Bibliographie
 Site de l'agence marocaine pour l'énergie durable : https://www.masen.ma/
 Site de NOMAC(First National Operation and Maintenance) :
https://www.nomac.com/
 lien de la fiche technique de l’onduleur :
 https://www.enf.com.cn/Product/pdf/Inverter/564d90e148bda.pdf
 Site de SOCOMEC : https://www.socomec.fr/fr
 lien de la fiche technique de interrupteur-sectionneur :
 https://www.socomec.fr/fr/reference/86p22100
 Site de Engeteam Industrial Systems and Automation : https://engeteam.com/
 lien de la fiche technique des fusibles :
 https://www.materielelectrique.com/fusible-10x38-gpv-30a-1000-dcv-p-
420376.html#documents
 lien de la fiche technique des modules photovoltaique :
 https://cdn.enfsolar.com/z/pp/2023/10/w0beysk3w7lh6/AE-TME-132BDS-680W-
700W-202309.pdf
 Site de logiciel de simulation : https://www.pvsyst.com/fr/
 lien de la fiche technique de disjoncteur :
 https://www.se.com/be/fr/product/LV848276/interrupteur-masterpact-mtz2-16-na-
1600a-3p-version-d%C3%A9brochable
 lien de la fiche technique de parafoudre :
https://www.se.com/africa/fr/product/A9L40421/acti9-parafoudre-iprd-40r-40ka-
460v-4p-it-avec-report-de-signalisation/

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