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La nouvelle norme ISO/CEI 17025:2017

La nouvelle norme ISO/CEI 17025:2017

Par le Dr George Anastasopoulos

Directeur, Évaluation de la conformité, IAS
Courriel : [email protected]

Introduction ­ Informations générales

La norme ISO/CEI 17025 a été publiée pour la première fois en 1999 par l'Organisation internationale de normalisation (ISO)
et la Commission électrotechnique internationale (CEI). Il s'agit de la norme la plus importante pour les laboratoires d'étalonnage
et d'essais du monde entier, avec plus de 50 000 laboratoires accrédités dans le monde.

Lors de l'Assemblée générale de l'International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC) en octobre 2013, le Comité des
laboratoires (qui est composé de représentants des parties prenantes des tests et de l'étalonnage accrédités) a recommandé
à l'ILAC de demander à l'ISO/CASCO d'établir un nouveau projet de travail pour réviser en profondeur la norme ISO/IEC
17025:2005. CASCO est le comité ISO qui travaille sur les questions relatives à l'évaluation de la conformité. CASCO élabore
des politiques et publie des normes liées à l'évaluation de la conformité ; il n'effectue pas d'activités d'évaluation de la
conformité. Les activités d'élaboration de normes de CASCO sont menées par des groupes de travail constitués d'experts
proposés par les organismes membres de l'ISO. Les experts sont des personnes qui possèdent des connaissances spécifiques
relatives aux activités à entreprendre par le groupe de travail.

La 6ème réunion du groupe de travail 44 de l'ISO/CASCO s'est tenue du 10 au 12 juillet 2017 au Secrétariat central de l'ISO, à
Genève. Le résultat de cette réunion était la version FDIS de la nouvelle version de l'ISO/IEC 17025. Le document devrait être
publié, ce qui est prévu pour fin novembre/décembre 2017.

Veuillez noter que tout au long de cet article, le terme « la norme » fait référence à la nouvelle norme ISO/IEC 17025:2017.

À propos de la nouvelle norme

Le format de la nouvelle norme a été considérablement modifié pour être plus conforme aux nouvelles directives de formatage
ISO. Le format de base est similaire à celui d'autres nouvelles normes telles que l'ISO/IEC 17020 et l'ISO/IEC 17065.

La nouvelle norme est désormais structurée comme suit :

1. Champ d'application

2. Références normatives
3. Termes et définitions

4. Exigences générales
5. Exigences structurelles

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6. Besoins en ressources
7. Exigences relatives au processus

8. Exigences de gestion

• Annexe A – Traçabilité métrologique (informative)

• Annexe B – Système de gestion (informatif)

• Bibliographie

Informations générales

Selon l’International Accreditation Forum (IAF) et l’International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC), l’accréditation est
définie comme « l’évaluation indépendante des organismes d’évaluation de la conformité par rapport à des normes reconnues pour
garantir leur impartialité et leur compétence ».

Cette norme a été élaborée dans le but de promouvoir la confiance dans le fonctionnement des laboratoires et contient des exigences
pour les laboratoires afin de leur permettre de démontrer qu'ils
exercent leurs activités de manière compétente et impartiale et sont en mesure de fournir des résultats valables.

Au cours de la phase de développement, on a essayé d'aligner la norme sur les principes de la norme ISO 9001, même si cela n'a
pas toujours été possible dans la pratique. On peut néanmoins affirmer que les laboratoires qui se conforment à la norme se
conformeront également, en général, aux principes de la norme ISO 9001.

La norme peut être utilisée à des fins d'accréditation, pour l'auto­évaluation des laboratoires et pour les évaluations de tiers par les
clients des laboratoires, les autorités réglementaires, les organisations et les programmes.
en utilisant l’évaluation par les pairs.

Ses exigences s'appliquent à toute organisation qui effectue des activités d'essai et/ou d'étalonnage et/ou d'échantillonnage
associées à des essais ou à des étalonnages ultérieurs. Par conséquent, l'accréditation à la nouvelle norme peut également être
obtenue par des organisations proposant des échantillonnages associés à des essais ou à des étalonnages ultérieurs. Lorsque la
norme utilise le terme « laboratoire », elle fait référence à l'une des 3 options mentionnées ci­dessus (essais, étalonnage et
échantillonnage).

La possibilité de réaliser uniquement des activités d'échantillonnage est un nouvel élément de la norme. Si, par exemple, un
Le laboratoire effectue des tests et prélève des échantillons par ses propres moyens, il doit donc répondre à toutes les exigences
liées à la fois à l'échantillonnage et aux tests. En revanche, si une organisation effectue uniquement des échantillonnages
et ensuite les échantillons sont envoyés à un laboratoire pour être testés, puis cet organisme doit se conformer aux nouvelles
exigences de la norme concernant l'échantillonnage et son système de gestion doit garantir que l'activité d'échantillonnage n'affecte
pas négativement les résultats des tests. Les exigences pour les organismes d'échantillonnage sont similaires à celles des
laboratoires d'essai et d'étalonnage : le personnel doit être compétent, l'équipement doit être entretenu et étalonné, la procédure
d'échantillonnage doit être validée, la qualité de l'échantillonnage doit être assurée, etc. La confirmation de la compétence de
l'organisme à fournir l'échantillonnage peut être fournie par l'accréditation selon la nouvelle norme ISO/IEC 17025.

Le Guide 99 ISO/CEI, Vocabulaire international de métrologie — concepts fondamentaux et généraux et termes associés (VIM), est
cité dans la norme comme référence normative. Les définitions sont également données dans l'ISO/CEI

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17000 sont applicables. En outre, la norme fournit les définitions détaillées des termes impartialité, plainte, comparaison
interlaboratoire, comparaison intralaboratoire, essai d'aptitude, laboratoire, règle de décision.

Exigences principales

La norme présente ses principales exigences dans les articles 4 à 8.

Article 4 – Exigences générales

Les exigences d'impartialité et de confidentialité sont abordées dans la clause 4. La réflexion axée sur les risques est évidente tout
au long de la norme. Il convient de noter que la nouvelle norme attend du laboratoire qu'il planifie et mette en œuvre des mesures
pour faire face aux risques et aux opportunités. Bien que la gestion des risques et des opportunités soit de la responsabilité du
laboratoire, la norme établit des exigences spécifiques. La première exigence de ces risques et opportunités qui doit être prise en
compte est mentionnée dans la clause 4, où le laboratoire est tenu d'identifier et d'éliminer ou de minimiser les risques liés à
l'impartialité, de manière continue.

Les exigences de confidentialité comprennent, entre autres, la responsabilité du laboratoire d’informer

Elle informe à l'avance son client des informations qu'elle entend rendre publiques. Elle discute également de la manière de gérer
la divulgation d'informations confidentielles requises par la loi ou autorisées par
accords contractuels. L'exigence de confidentialité s'étend également au personnel de laboratoire,
y compris les membres du comité, les entrepreneurs, le personnel d'organismes externes ou les personnes agissant
au nom du laboratoire, même dans le cas où les informations sont obtenues auprès de sources autres que le client (par exemple,
le plaignant, les régulateurs).

Article 5 – Exigences structurelles

Dans l'article 5, les principales exigences sont définies, notamment : le statut juridique du laboratoire, l'organisation et
structure de gestion, identification de la direction, champ des activités du laboratoire, documentation de ses procédures, disponibilité
du personnel responsable de la mise en œuvre et du maintien de l'intégrité du système de gestion.

Il convient de noter que la nouvelle norme exige clairement (voir clause 5.3) que le laboratoire ne doit
revendiquer la conformité avec ce document pour cette gamme d'activités de laboratoire, ce qui exclut les activités externes
fournit des activités de laboratoire de manière continue. Cela signifie que le laboratoire doit être accrédité et inclure dans le champ
d'accréditation uniquement les activités de test/étalonnage/échantillonnage qu'il fournit en utilisant ses propres ressources.

Dans sa version 2005, la norme autorisait la sous­traitance des essais et des étalonnages dans le cas où

Le laboratoire n'était pas en mesure de les réaliser. Selon la nouvelle norme, le laboratoire ne peut être accrédité que pour les
activités de laboratoire pour lesquelles il est compétent. La sous­traitance n'est autorisée que pour des situations exceptionnelles,
comme une surcharge de travail, une maladie du personnel, la maintenance de l'équipement ou
d'autres cas similaires.

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Article 6 – Besoins en ressources

Les besoins en ressources sont considérés comme incluant le personnel, les installations, l'équipement, les systèmes et le soutien.
services nécessaires à la gestion et à l'exécution des activités du laboratoire. Il est prévu que tous les services internes ou
Le personnel externe du laboratoire doit être compétent et agir de manière impartiale. La norme ne fait pas référence dans cette
clause à TOUT le personnel, mais uniquement au personnel qui pourrait influencer les résultats des activités du laboratoire. Il ne
s'agit pas uniquement du personnel directement impliqué dans les activités de test/étalonnage/échantillonnage, mais également du
personnel indirectement impliqué, comme le personnel technique. Par exemple, il peut s'agir du personnel qui effectue la maintenance
de l'équipement ou du personnel du système de gestion, qui évalue les fournisseurs et/ou maintient le système de gestion, y compris
les activités d'audit interne.

Les exigences de compétence, qui doivent être documentées, comprennent l’éducation, la qualification,
formation, connaissances techniques, compétences (comme la capacité à évaluer l'importance des écarts dans les activités de
laboratoire) et expérience. En outre, des procédures et des dossiers sont attendus pour la sélection, la formation, la supervision,
l'autorisation et le suivi des compétences du personnel. La norme définit également les cas où il est attendu que le laboratoire
autorise le personnel à effectuer des tâches de laboratoire spécifiques
activités.

Il est attendu des exigences relatives aux installations et aux conditions environnementales adaptées au laboratoire
activités à documenter, y compris les conditions liées à la surveillance, au contrôle et à l'enregistrement des conditions
environnementales. La norme définit les exigences relatives aux conditions environnementales qui peuvent avoir un effet sur les
résultats des activités de laboratoire. Selon la nature des activités de laboratoire, le même paramètre peut être important ou non pour
les résultats des tests. Par exemple, la valeur de l'humidité relative qui peut être critique et doit être contrôlée lors de certains tests
textiles n'est généralement pas critique
lors des essais mécaniques de routine des plastiques. Les mesures de contrôle des installations peuvent inclure l'accès et l'utilisation
des zones affectant les activités du laboratoire, la prévention de la contamination et la séparation efficace des zones, y compris les
sites ou installations hors du contrôle permanent du laboratoire.

Une procédure de manutention, de transport, de stockage, d’utilisation et d’entretien planifié des équipements est requise.
Les exigences en matière d’équipement s’appliquent au matériel, aux logiciels, aux normes de mesure, aux matériaux de référence,
aux données de référence, aux réactifs, aux consommables ou aux appareils auxiliaires, c’est­à­dire à tout ce qui est nécessaire pour
obtenir des résultats corrects lors des activités de laboratoire. Il est également attendu que l'équipement utilisé pour
la mesure doit atteindre la précision de mesure ou l'incertitude de mesure requise. Les exigences d'étalonnage sont décrites en détail
dans les clauses 6.4.6­6.4.13, y compris les exigences relatives
dossiers pertinents.

La norme accorde une grande attention aux questions de traçabilité métrologique. Outre les principales
exigences qui sont décrites en détail dans la clause 6.5, une annexe informative (annexe A) est disponible fournissant des
informations supplémentaires, y compris des conseils sur la manière d'établir et de démontrer la traçabilité métrologique.

Les exigences relatives au contrôle et à la communication avec les organisations externes fournissant des produits et des services
affectant les activités du laboratoire sont décrites dans la clause 6.6. Des procédures et des enregistrements sont nécessaires pour
définir, examiner et approuver les exigences du laboratoire en matière de produits et de services fournis en externe (exigences
d'achat), en définissant les critères d'évaluation, de sélection,

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suivi des performances et réévaluation des prestataires externes, en s'assurant qu'ils se conforment aux exigences et en prenant les mesures

appropriées dans le cas où ils ne le feraient pas.

Article 7 – Exigences relatives au processus

Un exemple d'une représentation schématique possible des processus opérationnels d'un laboratoire tel que

décrit dans l'article 7 est présenté dans l'annexe informative B :

Les exigences du processus sont déployées comme suit :

7.1 Examen des demandes, des offres et des contrats

Une procédure est nécessaire pour traiter des questions telles que le niveau de compréhension des exigences, la capacité et les ressources

du laboratoire à répondre aux exigences, la mise en œuvre d'un contrôle approprié sur les fournisseurs externes utilisés (le cas échéant) et la

sélection de méthodes appropriées pour répondre aux exigences des clients. Il est attendu que le laboratoire informe le client lorsque la

méthode de test/étalonnage/échantillonnage requise est considérée comme inappropriée ou obsolète. Lorsqu'une déclaration de conformité à

une spécification ou à une norme est requise, la règle de décision (qui spécifie les critères de réussite/d'échec) sélectionnée doit être

communiquée au client et acceptée par lui. La procédure de révision du contrat doit également être appliquée pour toute modification du

contrat/de l'appel d'offres/de la demande. Des enregistrements de révision relatifs sont requis.

7.2 Sélection, vérification et validation des méthodes

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Le terme « méthode » dans la norme est utilisé pour identifier une méthode d’étalonnage, une procédure d’essai/de mesure ou
une procédure d’échantillonnage. Le laboratoire doit s’assurer qu’il utilise la dernière version valide d’une méthode, à moins que
cela ne soit pas approprié ou possible. Les méthodes utilisées peuvent inclure des méthodes publiées dans des normes
internationales, régionales ou nationales, ou par des organisations techniques réputées, ou dans des textes ou revues
scientifiques pertinents, ou telles que spécifiées par le fabricant de l’équipement ou des méthodes développées ou modifiées
en laboratoire. Le laboratoire doit vérifier qu’il peut exécuter correctement les méthodes sélectionnées. Les écarts par rapport
aux méthodes ne doivent se produire que si l’écart a été documenté, techniquement justifié, autorisé et accepté par le client. Les
méthodes non standard, les méthodes développées en laboratoire et les méthodes standard modifiées doivent être validées et
les enregistrements pertinents doivent être conservés.

7.3 Échantillonnage

Les exigences de cette clause s'appliquent aux laboratoires qui effectuent uniquement des activités d'échantillonnage ainsi
qu'aux laboratoires d'essais et d'étalonnages qui sont également responsables de l'échantillonnage. Un plan d'échantillonnage
et une méthode d'échantillonnage doivent être disponibles et mis en œuvre lorsque le laboratoire effectue l'échantillonnage de
substances, de matériaux ou de produits en vue d'essais ou d'étalonnages ultérieurs. Les enregistrements des données
d'échantillonnage doivent être conservés conformément aux exigences de la norme.

7.4 Manipulation des éléments d'essai ou d'étalonnage

Une procédure de transport, de réception, de manutention, de protection, de stockage, de conservation et d'élimination ou de

retour des articles d'essai ou d'étalonnage doit être élaborée, y compris un système d'identification des articles d'essai ou
d'étalonnage. Les écarts par rapport aux conditions spécifiées doivent être enregistrés et le client doit être consulté pour les
étapes suivantes. Dans le cas où certains articles doivent être stockés ou conditionnés dans des conditions environnementales
spécifiées, ces conditions doivent être maintenues, surveillées et enregistrées.

7.5 Dossiers techniques

Des exigences de conservation des dossiers techniques sont en place pour assurer la traçabilité des activités de laboratoire et
pour fournir des informations pour une éventuelle prise de décision. Les dossiers techniques doivent contenir les résultats, le
rapport et des informations suffisantes pour faciliter, si possible, l'identification des facteurs affectant le résultat de mesure et
l'incertitude de mesure associée et permettre la répétition de l'activité de laboratoire si nécessaire, en fournissant une traçabilité
aux versions précédentes ou aux observations originales si nécessaire.
modifié.

7.6 Évaluation de l'incertitude de mesure

Les laboratoires d'essai doivent évaluer l'incertitude de mesure en prenant en compte toutes les contributions significatives, y
compris celles résultant de l'échantillonnage. La norme précise que pour une méthode particulière, lorsque l'incertitude de
mesure des résultats a été établie et vérifiée, il n'est pas nécessaire d'évaluer l'incertitude de mesure pour chaque résultat, si le
laboratoire peut démontrer que les facteurs d'influence critiques identifiés sont sous contrôle.

Pour les laboratoires d’étalonnage, il est attendu qu’ils évaluent l’incertitude de mesure pour tous les étalonnages en tenant
compte de toutes les contributions significatives, y compris celles découlant de l’échantillonnage.

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7.7 Assurer la validité des résultats

Une procédure et des enregistrements sont nécessaires pour contrôler la validité des résultats, ce qui peut inclure, entre autres : l'utilisation de

matériaux de référence ou de matériaux de CQ ; l'utilisation d'instruments traçables alternatifs ; des contrôles fonctionnels ; l'utilisation de

normes avec cartes de contrôle ; des contrôles intermédiaires ; des tests ou des étalonnages répétés ; des nouveaux tests ou réétalonnages ; la

corrélation des résultats ; l'examen des résultats rapportés ; des comparaisons intra­laboratoires ; des tests d'échantillons en aveugle. La

participation à des PT (tests d'aptitude) et/ou à des ILC (comparaisons interlaboratoires) est attendue lorsque cela est possible et approprié. De

telles activités, conformément à la norme, doivent être planifiées et examinées.

7.8 Communication des résultats

Les résultats des activités de laboratoire doivent être consignés dans un rapport. La norme établit les exigences relatives à l'examen et à

l'autorisation des résultats tels qu'ils sont conservés dans les dossiers techniques correspondants. Les informations communes devant être

incluses dans les rapports d'essai, d'étalonnage ou d'échantillonnage sont présentées en détail dans la clause 7.8.2. En outre, les informations

spécifiques aux rapports d'essai sont présentées dans la clause 7.8.3, pour les certificats d'étalonnage dans la clause 7.8.4, pour les rapports

d'échantillonnage dans la clause 7.8.5, pour les déclarations de conformité dans la clause 7.8.6, pour les avis et interprétations dans la clause

7.8.7 et pour les modifications des rapports dans la clause 7.8.8.

7.9. Réclamations

Un processus documenté est nécessaire pour recevoir, évaluer et prendre des décisions sur les plaintes. Ce processus devrait être mis à la

disposition de toute partie intéressée sur demande. Les résultats à obtenir

communiquée au plaignant doit être faite ou examinée et approuvée par une ou plusieurs personnes non

impliqués dans les activités de laboratoire originales en question.

7.10 Travaux non conformes

Une procédure de travail non conforme doit être mise en place pour garantir que les responsabilités et les autorités pour la gestion du travail

non conforme sont définies, que les mesures ultérieures sont prises en tenant compte des niveaux de risque ; qu'une évaluation est faite de

l'importance du travail non conforme ; qu'une décision est prise sur l'acceptabilité du travail non conforme ; que le client est informé, si possible ;

que le travail est rappelé, si nécessaire ; et que la responsabilité d'autoriser la reprise du travail est définie.

L'arrêt ou la reprise des travaux et la non­communication des rapports, si nécessaire, peuvent être envisagés parmi les mesures requises. Les

enregistrements des travaux non conformes et des mesures prises en conséquence doivent être conservés.

7.11 Contrôle des données – Gestion de l’information

Cette clause définit les exigences relatives aux systèmes de gestion des informations de laboratoire utilisés pour

collecte, traitement, enregistrement, communication, stockage ou récupération de données.

Article 8 – Exigences relatives au système de gestion

Le laboratoire peut choisir de mettre en œuvre un système de gestion conformément à l'option A ou à l'option B. L'option A énumère les

exigences minimales pour la mise en œuvre d'un système de gestion dans un laboratoire. On a pris soin d'intégrer toutes les exigences de la

norme ISO 9001 qui sont pertinentes pour le champ d'application des activités de laboratoire couvertes par le système de gestion. L'option B

permet

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les laboratoires doivent établir et maintenir un système de gestion conforme aux exigences de la norme ISO 9001. Les laboratoires
qui mettent en œuvre l’option B fonctionneront donc également conformément à la norme ISO 9001.
La conformité d'un laboratoire aux exigences de la norme ISO 9001 ne démontre pas, en soi, la compétence du laboratoire à
produire des données et des résultats techniquement valables. Cela n'est possible qu'en se conformant à la norme ISO/CEI 17025.

Les exigences en matière de documentation ont été considérablement réduites dans l'article 8. Les exigences en matière de
documentation liées au fonctionnement du système de gestion conformément à l'article 8 sont les suivantes :

• Politiques et objectifs du système de gestion (8.2.1)

• Analyse des retours clients (8.6.2)
• Mesures correctives, dossiers relatifs aux non­conformités (8.7.3)
• Audit interne et enregistrements des résultats (8.8.2)
• Enregistrement des entrées et sorties de la revue de direction (8.9.2)

Il convient de noter qu'il n'existe plus d'exigences relatives aux procédures documentées liées aux activités du système de gestion
visées à l'article 8. Il n'existe pas non plus d'exigence relative au manuel qualité.

L'introduction de la réflexion basée sur les risques dans la norme a permis de réduire certaines exigences prescriptives et de les
remplacer par des exigences basées sur les performances. La clause 8.5, consacrée aux mesures visant à gérer les risques et les
opportunités, est un nouvel élément ajouté lors de la récente révision de la norme.
Cette clause exige que le laboratoire prenne en compte les risques et les opportunités associés aux activités du laboratoire. Ces
activités sont décrites tout au long de la norme et comprennent les risques liés à l'impartialité (4.1.4), aux déclarations de
conformité (7.8.6), aux travaux non conformes (7.10.1) et aux mesures correctives (8.7.1). Il convient de noter que la norme
n'exige pas de méthode formelle/spécifique de gestion des risques ni de processus de gestion des risques documenté. Des
informations utiles peuvent être trouvées dans la norme ISO 31000, Management des risques ­ Principes et lignes directrices, qui
est incluse comme référence dans la bibliographie.

Conclusion ­ Transition

Une fois la version finale de la nouvelle norme publiée, prévue pour fin 2017, une période de transition de trois ans s'ouvrira. Les
organismes d'accréditation devront avoir évalué tous les laboratoires selon la nouvelle norme d'ici fin 2020. Bien entendu, cela ne
signifie pas que les laboratoires doivent attendre la fin de la période de trois ans pour agir. Il est suggéré de planifier et d'initier le
processus de transition beaucoup plus tôt. Les principales étapes de transition à suivre sont les suivantes :

• Décider du calendrier global ;

• Former le personnel de laboratoire qui sera responsable de la transition et de la mise en œuvre ;

• Apprendre à lire, interpréter et mettre en œuvre les nouvelles exigences normatives ;
• Effectuer une analyse des écarts entre le système de qualité existant et les exigences du système de qualité révisé.
standard;

• Mettre à jour la documentation du système de gestion. Cela comprend les mises à jour des politiques et procédures
existantes, selon les besoins, ainsi que la suppression/modification/ajout de politiques et procédures.

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La nouvelle norme ISO/CEI 17025:2017

Astuce : saisissez l’opportunité qu’offre la nouvelle norme pour réduire la documentation du système de gestion ;

• Créer un plan de formation et un plan de communication pour le personnel du laboratoire et;

• Mettre en œuvre le nouveau système de gestion révisé.

Grâce à une préparation minutieuse et à une action rapide, tous les laboratoires accrédités peuvent assurer une transition réussie vers
la nouvelle norme ISO/IEC 17025:2017.

À propos de l'auteur

Le Dr George Anastasopoulos ([email protected]) est le directeur des services d'accréditation des évaluations de conformité du
Service international d'accréditation (IAS). Il a également fait partie du panel d'accréditation basé à Bonn, en Allemagne, du système des

Nations Unies du Protocole de Kyoto CCNUCC/MDP et du Système hellénique d'accréditation (ESYD).

Il est ingénieur en mécanique et titulaire d'une maîtrise et d'un doctorat en mécanique appliquée de l'université Northwestern, Evanston,
Illinois. Il est également membre des comités techniques ISO/TC176 et ISO/CASCO qui ont élaboré la nouvelle norme ISO 9001:2015 et

la nouvelle norme ISO 17025.

Le Dr George Anastasopoulos reçoit le prix présidentiel Georges Borel de l'EOQ pour ses réalisations internationales, étant à la pointe du

développement, de l'utilisation et de la diffusion de la qualité au niveau international à travers ses activités et comportements professionnels,

contribuant personnellement au développement du mouvement européen de la qualité à travers ses réalisations ayant un impact mondial

dans le domaine de la qualité.

Le Dr Anastasopoulos a présenté de nombreuses communications lors de conférences techniques et financières, de magazines et de

journaux et est l'auteur de nombreux articles et livres. Il a également donné de nombreuses conférences en tant qu'orateur principal sur

des sujets tels que les systèmes de gestion, la réingénierie des processus d'entreprise, les télécommunications­FTTH­IT, l'assurance

qualité et l'audit des processus. Il a participé à de nombreux projets de conseil et de recherche parrainés par le gouvernement et l'industrie

aux États­Unis, dans l'Union européenne et dans de nombreux autres pays du monde.

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