PCM FOOD

CATALOGUE POMPES
ET SYSTÈMES
AGROALIMENTAIRES
2024

www.pcm.eu
 VOTRE PARTENAIRE INNOVATION

LEADER DANS LA GESTION DES FLUIDES

COMPLEXES
PCM développe pour l’industrie agroalimentaire des systèmes de
transfert, de dosage, de mélange, de remplissage et d'injection.

½ RESPECTER VOS PRODUITS SUR ½ LCC: MAÎTRISE OPTIMALE DES

TOUTE LA LIGNE COÛTS
La qualité des produits alimentaires dépend avant tout Un équipement mal adapté à son environnement
de la qualité des ingrédients. Nos systèmes (transfert, peut engendrer des frais supplémentaires en termes
dosage, mélange, remplissage) vous permettent de de production, de maintenance et de consommation
manipuler avec un respect maximum les ingrédients d’énergie. Grâce à notre analyse des coûts de cycle
les plus délicats. de vie (LCC - Life Cycle Costs), nous apportons une
solution rentable et efficace à tous vos procédés
industriels.

½ PERFORMANCES GARANTIES ½ RESPECT DES NORMES ET AU-

Face aux exigences sans cesse renouvelées et aux DELÀ...
délais toujours plus courts imposés par le marché, La sécurité du consommateur est l’une de nos
la fiabilité et la productivité sont essentielles. Les priorités. Tous nos systèmes sont conçus pour être
systèmes PCM vous garantissent un respect absolu de nettoyés en place et nous innovons en permanence
vos recettes sur toute la chaîne de production. pour vous permettre d’anticiper l’évolution des normes
alimentaires. Par ailleurs, notre présence dans le
monde entier nous permet de développer des systèmes
conformes aux normes locales et internationales.

½ NOS SECTEURS D’ACTIVITÉS

1930 1970 2009 2015 2019 2022

René Moineau invente la PCM investit dans des PCM présente le La pompe PCM PCM sort la pompe La pompe PCM
pompe à cavité progressive (PCP) technologies autres DosymixTM, Dosys™ (DACC) obtient Easyfeed pour le Hyfeed est mise sur le
dite pompe Moineau que la PCP et ajoute un mélangeur la certification 3A. transfert de produits marché, pour encore
les pompes DelascoTM dynamique en ligne visqueux et hétérogènes. plus de performances
et Precipompes à sa certifié 3A. hygiéniques.
gamme de produits.

1990 2012 2018 2020

1932 PCM acquiert la PCM lance 2 nouvelles innovations PCM lance son PCM améliore sa
René Moineau et technologie DosysTM sur le marché alimentaire: la mélangeur Dosymix™ gamme de pompes
Robert Bienaimé et développe sa pompe EcoMoineauTM C et la fonction trémie Delasco™ et lance la
fondent PCM Pompes. gamme de systèmes pompe hygiénique HyCareTM. Delasco™ DX,
plus performante et
avec des coûts de
maintenance réduits.

2 3
 VOTRE PARTENAIRE INNOVATION

CONTACT ALIMENTAIRE ET CONCEPTION

SOMMAIRE
HYGIÉNIQUE
Il est important de comprendre la différence entre ces deux notions ½ LES TECHNOLOGIES PCM 6
qui toutes deux participent à la maîtrise de la sécurité alimentaire. • Pompes à cavités progressives PCM Moineau™ 6
• Pompes à piston et clapet PCM Dosys™ 7
• Pompes péristaltiques PCM Delasco™ 8
• Pompes doseuses à membrane PCM Lagoa/MDS 9
½ CONTACT ALIMENTAIRE ½ CONCEPTION HYGIÉNIQUE

Ces symboles pour l'Union Européenne Les certifications EHEDG pour l'Union ½ OFFRE AGROALIMENTAIRE PCM 10
et pour les États-Unis garantissent l'aptitude Européenne et 3-A pour les Etats-Unis
des matériaux au contact alimentaire au regard des définissent des critères de conception hygiénique et Transfert 16
exigences réglementaires. de nettoyabilité pour les équipements de production. • PCM HyCare™ 18
• P
 CM EcoMoineau™ C 22
Ces exigences attestent que, dans les conditions Leurs recommandations visent à supprimer toutes • PCM EcoMoineau™ CF avec stator flottant 26
normales et prévisibles de leur emploi, ces matériaux zones de rétention susceptibles de favoriser le
• P
 CM EasyFeed 28
ne se détériorent pas au contact des denrées développement bactérien ou microbien et portent
alimentaires en une quantité susceptible: notamment sur: • P
 CM HyFeed 32
• de présenter un danger pour la santé humaine, • la géométrie des équipements • PCM Delasco™ DX 36
• d'entrainer une modification inacceptable des • la rugosité des surfaces • PCM Dosydrum 40
denrées, • les méthodes de fabrication (soudures...).
• ou d'entrainer une altération des caractères Injection et dosage 42
organoleptiques de celles-ci. Ces deux organismes partagent un objectif commun: • PCM Dosyfruit™ Premium 46
celui d'une non-contamination des aliments tout au • PCM Dosyfruit™ Basic 47
long du process de fabrication garant d'une sécurité • PCM Hopper Station 48
alimentaire sans faille.
• PCM Dosing Unit 49
• PCM Additive Station 50
• PCM Lagoa 51

Mélange 52
• PCM Dosymix™ 54
½ LA CFD AU SERVICE DE L'HYGIÈNE • PCM Dosymix™ DMR trémie 58
• PCM Dostam 60
L'utilisation de la CFD (Computational Fluid Dynamics
- Simulation Numérique des Fluides) est aujourd'hui
un outil très puissant et très robuste pour modéliser Remplissage 64
les phénomènes liés aux fluides. • PCM Dosyfill 66
•P  CM Additivefill 68
Les simulations numériques, réalisées par le
Département Recherches & Développements de
PCM, ont pour objectif de calculer la vitesse du
Fourrage 70
•P
 CM Dosyfeed et PCM Additivefeed 72
fluide dans les pompes volumétriques fabriquées et
conçues par PCM. Ces calculs ont notamment permis
d'optimiser la conception interne des pompes et Nappage et dépose 74
d'améliorer l'effet de nettoyage en place. Ce résultat • PCM Dosytop 76
a été obtenu par l'augmentation de la vitesse du Matérialisation des vitesses du fluide de nettoyage en place
fluide de nettoyage et grâce à l'étude des courants dans le corps de la pompe HyCare™ grâce à la CFD
Combinaisons / multi-fonctions 78
dans les zones les plus difficiles à nettoyer.

½ LES SERVICES PCM 80

4 5
 TECHNOLOGIES PCM

TECHNOLOGIE PCM MOINEAU™ TECHNOLOGIE PCM DOSYS™

Pompes à cavités progressives Pompes à piston et clapet commandé
Du nom de l'inventeur René Moineau et co-fondateur de la société PCM Les clés de la flexibilité et de la précision

½ PRINCIPE DE LA TECHNOLOGIE MOINEAU™ ½ PRINCIPE DE LA TECHNOLOGIE DOSYS™

Une pompe Moineau™ est constituée d'un rotor tournant à l'intérieur d'un stator hélicoïdal. Lorsque le rotor tourne Cette technologie efficace et précise, au cœur de tous nos systèmes de dosage et de remplissage, s’intègre dans
à l'intérieur du stator, une double chaîne de cavités étanches (alvéoles) est constituée. Lors de cette rotation, les tous vos process, et peut remplacer avantageusement des systèmes coûteux en pertes de produits.
alvéoles progressent le long de l'axe de la pompe sans changer de forme ni de volume, transférant le produit sans
le dégrader.
La pompe DosysTM se synchronise directement sur la machine de remplissage et de conditionnement. Le piston,
entraîné par un servomoteur brushless, et le clapet rotatif breveté assurent un dosage précis des ingrédients.
Cette technologie assure également le dosage de fluides comprenant des ingrédients semi-solides sans en
détériorer la structure.

Refoulement
½ AVANTAGES du produit

NEP
• Préserve la texture des fluides fragiles (pas de cisaillement contrairement à la technologie à lobes) Aspiration
du produit
• Accepte les fluides avec particules
• Pouvoir d’aspiration élevé NEP
Circuit de Circuit de
la barrière la barrière
• Auto-amorçage hydraulique hydraulique
• Débit constant (non pulsatoire)
• Réversibilité possible ASPIRATION REFOULEMENT NETTOYAGE EN PLACE (NEP)

½ APPLICATIONS PRINCIPALES
½ AVANTAGES
• Transfert de produits liquides fragiles et/ou visqueux
• Précision parfaite des doses souhaitées (répétabilité de 0.5%)
• Dosage de produits liquides fragiles et/ou visqueux
• Accepte les fluides avec particules (jusqu’à 48mm)
• L’absence de mouvement de rotation maintient les morceaux en suspension dans le fluide et évite toute
émulsion ou aération
½ GÉOMÉTRIES • Possibilité de NEP
En fonction du produit pompé et des conditions d'utilisation, PCM sélectionne la pompe équipée du profil de
stator le mieux adapté au besoin des utilisateurs.
PCM propose ainsi les géométries suivantes sur ses stators dont les mélanges d'élastomères sont élaborés et ½ APPLICATIONS PRINCIPALES
moulés dans son usine de Champtocé-sur-Loire.
• Injection d'ingrédients en ligne
• Remplissage d'ingrédients divers dans tous types de contenants
• Dosage pour fourrage d'ingrédients hétérogènes et/ou visqueux

PAS COURT (S) PAS LONG (L) ÉPAISSEUR CONSTANTE (CT)

6 7
 TECHNOLOGIES PCM

TECHNOLOGIE PCM DELASCO™ TECHNOLOGIE PCM LAGOA

Pompes péristaltiques Pompes doseuses à membrane et MDS
Le choix idéal pour réduire les coûts de maintenance (multi doseurs synchronisés)
Précision et fiabilité: les ingrédients d'un dosage réussi
½ PRINCIPE DE LA TECHNOLOGIE DELASCO™
Le principe du pompage péristaltique repose sur la capacité que possède un tube en matériau souple à se
déformer puis à reprendre sa forme initiale. Les pompes péristaltiques sont équipées de tubes haute et basse ½ PRINCIPE DE LA TECHNOLOGIE LAGOA
pression, permettant de couvrir de multiples applications nécessitant polyvalence et souplesse d'utilisation.
Les pompes Lagoa sont constituées d'une membrane attelée à un
piston dont le mouvement alternatif remplit et vide successivement le
volume du doseur.

½ PRINCIPE DE LA TECHNOLOGIE MDS

Les doseuses MDS sont constituées de plusieurs têtes de dosage à

membrane.

Les têtes de dosage sont équipées de clapets à pointeau à l’aspiration

et de clapets à billes au refoulement.
Chaque course de membrane est réglée par une vis micrométrique ASPIRATION REFOULEMENT
permettant un dosage personnalisé. Un vérin rotatif entraine des
arbres équipés d’excentriques, calés de façon à ce que le déplacement
des membranes soit synchrone.

ASPIRATION TRANSFERT REFOULEMENT

½ AVANTAGES
½ AVANTAGES • Fiabilité du dosage
• Une seule pièce en contact avec le fluide: le tube • Maintenance simplifiée
• Fonctionnement à sec et auto-amorçage • Fonctionnement à sec
• Haute capacité d'aspiration • Simple et robuste
• Maintenance simplifiée
Multi-doseurs synchronisés (MDS)
• Faibles coûts d'utilisation
• Sans étanchéité ½ APPLICATIONS PRINCIPALES
• Dosage de produits liquides (additifs, colorants,…)
• Dosage de produits de nettoyage (acide, soude, détergents, …)
½ APPLICATIONS PRINCIPALES • Multi-dosage synchronisé d’arômes en pots (sirop, arôme de fruits,…)
• Transfert d'ingrédients très abrasifs ou corrosifs • Multi-dosage synchronisé d’ingrédients liquides pour fourrage de préparations diverses

8 9
 OFFRE AGROALIMENTAIRE PCM

UNE SOLUTION PCM

tout au long de votre process de fabrication

2 Injection
Dosage
Ne pas perdre une goutte
Le dosage d’ingrédients
à forte valeur ajoutée exige
précision et flexibilité.

3 Mélange
Tout en douceur
Grâce à nos systèmes,
vous pouvez désormais
mélanger vos ingrédients
sans en altérer la texture.

HyCare™
1 Transfert 4 Remplissage
Préserver les ingrédients Fourrage
Le respect du produit est une
priorité sur toute la chaîne de Dépose
production, mais une attention Créez sans limites !
particulière doit être portée à Insufflez une nouvelle vie
l’étape de transfert.
à vos produits et à vos
installations.

10 11
 OFFRE AGROALIMENTAIRE PCM

UNE SOLUTION PCM

tout au long de votre process de fabrication

ATELIER DE TRANSFERT ATELIER DE PRÉPARATION ATELIER DE CONDITIONNEMENT

PROCESS

� TRANSFERT  � INJECTION/DOSAGE  � MÉLANGE � REMPLISSAGE � FOURRAGE � NAPPAGE / DÉPOSE

PRODUITS HÉTÉROGÈNES PRODUITS HÉTÉROGÈNES PRODUITS DIVERS PRODUITS HÉTÉROGÈNES

PRODUITS FRAGILES AVEC SOUTIRAGE PRODUITS VISQUEUX
ET/OU FRAGILES TOUT CONTENANT OU VISQUEUX

• Pompe hygiénique à cavités progressives • Système

 de dosage multi-ingrédients • Mélangeur dynamique en ligne • Système de remplissage • Système de piquage • Système de dépose
PCM HyCare™ (p.18) PCM Dosyfruit™ (p.46) PCM Dosymix™ (p.54) PCM Dosyfill (p.66) PCM Dosyfeed (p.72) PCM Dosytop (p.76)
• Pompe à cavités progressives PCM Dosing Unit (p.49)
PCM EcoMoineau™ C (p.22) BIB ou
conteneur

PRODUITS VISQUEUX PRODUITS HÉTÉROGÈNES PRODUITS LIQUIDES HOMOGÈNES PRODUITS LIQUIDES PRODUITS LIQUIDES
SANS SOUTIRAGE SANS PARTICULES PETITES DOSES TOUT CONTENANT

• Pompes à cavités progressives à trémie •S

 ystème de dosage à trémie • Mélangeur statique en ligne • Système de remplissage • Système de piquage
PCM EasyFeed (p.28) PCM Hopper station (p.48) PCM Dostam (p.58) PCM Additivefill (p.68) PCM Additivefeed (p.72)
PCM HyFeed (p.32) PCM Dosing Unit (p.49) Vrac
PCM Dosydrum (p.40)

PRODUITS ABRASIFS PRODUITS LIQUIDES -

ARÔMES ET ADDITIFS ½ CHOISISSEZ VOTRE APPLICATION ET FAITES VOS COMBINAISONS
PCM étudie vos besoins et propose des solutions adaptées à vos contraintes en combinant ces
équipements.

Exemples:
• Yaourts brassés aux fruits: PCM HyCare™ + PCM Dosyfruit™ + PCM Dosymix™ + PCM Dosyfill
• Yaourts fermes à la vanille: PCM HyCare™ + PCM Additive station + PCM Dostam + PCM Dosyfill
• Petits pains fourrés au caramel: PCM Dosing Unit + PCM Dosyfeed
• Pompe péristaltique •S
 ystème de dosage d’additifs
PCM Delasco™ Série DX (p.36) PCM Additive station (p.50)

12 12 13
 OFFRE AGROALIMENTAIRE PCM

UNE SOLUTION PCM

tout au long de votre process de fabrication

� PRODUITS � VIANDE, POISSON, � BOULANGERIE � SUCRE ET � PLATS � FRUITS ET � COSMÉTIQUE � BOISSONS

LAITIERS PETFOOD AMIDON PRÉPARÉS LÉGUMES

Diverses masses Viande séparée Pâte liquide, Pâte/ Mélasse, Pulpe ou jus Plats en sauce, Purée Purée de fruits/ Lotion, Gel divers, Jus de fruit, Jus

TRANSFERT
TRANSFERT

blanches, Crème, Lait mécaniquement, Sang, prémix, Crème, Oeufs de betterave, Chocolat, de légumes, Huiles, confitures, Concentré Mascarat, Shampoing, de fruits/légumes
maturé, Lait caillé, Graisses animales, liquides Miel, Caramel, Moutarde, Ketchup, de tomates, Grappes de Dentifrice, Boues concentrés, Mou de
Beurre, Fromage fondu, Abats/carcasses broyée, Coproduits Mayonnaise raisin, Pâte d'amande, thermales argileuses fermentation, Vins
Ricotta Gélatine, Oeufs liquides, Alginate, Fibre de pois,
Coproduits (farinette de Coproduits (épluchures,
viande) drêches...)

Sauce, Crème, Arômes Sucre liquide, Pectine, Vitamines, Huile, Eau, Gomme arabique,

INJECTION
Arômes liquides, Sang, Graisses Eau, Arômes liquides, Arômes liquides, Sirop

DOSAGE
INJECTION

liquides Jus de citron, Colorants Arômes liquides Sirop, Colorant/arômes

DOSAGE

Préparation de fruits, animales, Colorants Colorants liquides, de sucre/glucose,

liquides, Probiotiques liquides, ferments,
Présure et ferments liquides, Antioxydant, Alcool, liqueur, Oeufs Colorants liquides,
Billes d'alginate
liquides, Vitamines, Huile de poisson, liquides, Crème, Lécithine (pour du
Probiotiques Gélatine Chocolat, Confiture chewing gum), Glycérine

MÉLANGE
Vinaigrette Epinards + crème Gel douche + eau Vin clair + moûts
Yaourts brassés aux Préparation de viandes Pâte liquide + crème Guimauves + colorants,
MÉLANGE

Base mayonnaise + (Un élément du transfert + un purifiée sucrés, Eau + sirop

fruits + colorants, Pet food + (Un élément du transfert + un Chocolat + liqueur élément de l'injection) (Un élément du transfert + un (Un élément du transfert + un
élément de l'injection)
amidon, Ketchup +
(Un élément du transfert + un antioxydant (Un élément du transfert + un élément de l'injection) élément de l'injection)
élément de l'injection) élément de l'injection)
marquants
(Un élément du transfert + un
élément de l'injection)
Plats cuisinés en Compotes en pot, Lotions (flacons), -
barquette, Lasagnes Salade de fruits en Gel, Dentifrice (tube),

REMPLISSAGE
Yaourts de tous types, Viande hachée en sac, Préparation de pain - en barquette, Salade conserve, Quartiers Argile en tube ou pots,
REMPLISSAGE

Crèmes desserts, Fond Pâtés en pots, Graisse d'épices dans des en sauce/rémoulade, de pêches au sirop Peeling, Crèmes, Rouge
de pot (multicouches), en pots, Pains de moules de cuisson, Soupes, Sauces en conserve de 3L, à lèvres
Crème en pot de 10L poisson multicouche Pâte à choux dans une individuelles ou en Lentilles en barquette
(RHF), Codosage (2 coupelle poches, Mayonnaise,
produits côte à côte Baby food (process
dans un seul pot), étuvé)
Présure en fond de pots

FOURRAGE Gélatine dans pâtés - - -

FOURRAGE

- Gélatine dans pâtés Confiture dans petits -

pains, Arômes dans
viennoiseries, Chocolat/
caramel dans crêpes,
Crème dans profiterole
Crème, Coulis, Chair à - Nappage d'autobronzant -
NAPPAGE

Confitures en dépose Gelée liquide chaude Chocolat, Confiture, - saucisse sur friands, sur des gants, Nappage
sur du yaourt sur pâté, Saindoux, Glaçage, Caramel, Miel, Vinaigrette sur salade, de lingette avec lotion
NAPPAGE

Miette de poulet ou thon Glaçage de gâteau Diverses sauces démaquillante

en sauce sur sandwich en forme "escargot", (bolognaise, béchamel)
Dépose continue de
crème pâtissière sur
pains aux raisins

14 15
 TRANSFERT

Injection
Dosage

Mélange

Remplissage
Fourrage
Nappage

TRANSFERT

TRANSFERT
Préserver les ingrédients: aucun ingrédient n'est trop complexe
½ P
 OMPES À CAVITÉS ½ POMPES PÉRISTALTIQUES
PROGRESSIVES PCM MOINEAU™ PCM DELASCOTM
Les solutions de transfert PCM constituent la solution idéale pour le pompage d’un large éventail d’ingrédients
allant des fluides les plus liquides aux pâtes et sauces visqueuses, à basses et hautes températures. Ces Respecter la texture des fluides fragiles Maîtriser l'abrasion et la corrosion
ingrédients peuvent être collants, fragiles ou contenir des morceaux (y compris de gros morceaux et des morceaux
mous, tels que des légumes et des fruits entiers). C’est aussi la réponse idéale pour des applications difficiles Pour les produits fragiles, le risque d’altération est Avec une seule pièce en contact et une faible vitesse
avec des variations de pression, des dépressions ou des variations de viscosité. important à l’étape du transfert et dépend en partie de fonctionnement, les pompes péristaltiques sont
du choix de la technologie employée. idéales pour le transfert de fluides très abrasifs et/
Le choix de la technologie employée se fera en fonction de la nature de l’application et de ses contraintes. Grâce à la technologie Moineau™, PCM s’engage ou corrosifs (moûts de fermentation, jus de viande
à manipuler vos ingrédients avec la plus grande broyée contenant des débris d’os…). Elles assurent
Gamme de pompes à cavités progressives PCM Moineau™ précaution, et à préserver l’intégrité des produits également le transfert sans dommage de morceaux
grâce notamment à un débit de fuite maîtrisé et mous ou solides (transfert de pêches).
• PCM HyCare™
minimum. De plus, elles offrent l’avantage de répondre à des
• PCM EcoMoineau™ C
•P  CM EasyFeed & HyFeed contraintes de process industriels particuliers tels
que les risques de marche à sec.

Gamme de pompes péristaltiques PCM Delasco™

•P
 CM Delasco™ DX

16 17
 TRANSFERT

PCM HYCARETM
Alimentaire c'est évident, hygiénique pour plus de sécurité !

La pompe PCM HyCareTM a été développée et conçue Elle est de plus certifiée EHEDG (Union Européenne)
pour répondre aux règles d’hygiène alimentaire les ou 3A (USA) devenant ainsi la référence au niveau des
plus exigeantes. professionnels de l’industrie agroalimentaire.

La pompe PCM HyCareTM répond aux exigences des La technologie de la pompe PCM HyCareTM vous offre la
lois FDA (USA) et CE 1935/2004 (Union Européenne) garantie d’une hygiène et d’une sécurité alimentaire
qui garantissent la compatibilité des matériaux irréprochables.
avec des produits alimentaires et la traçabilité des
équipements.

02-11
� PERFORMANCES TECHNIQUES � GAMME

• Pression : 16 bars • 22 modèles

• Débit : 50 m3/h
• Taille des particules : 32 mm

½ EXEMPLES D'APPLICATIONS
Conçue pour des applications microbiologiquement sensibles:
• Viande
• Produits laitiers frais
• Oeufs liquides ...

18 19
 TRANSFERT

½ C
 ONSTRUCTION ET AVANTAGES 3 RACCORD TANGENTIEL
DE LA POMPE PCM HYCARETM
1 TUBULURE
DE NEP
½ RACCORDS DISPONIBLES

• SMS
• Clamp (3-A)
• DIN 11851
• DIN 11864-1 (3A et EHEDG)

5 STATOR/ROTOR La pompe existe avec ou sans raccord

de NEP vertical.

½ 3
 CHOIX DE POSITION
4 GARNITURE MÉCANIQUE DE RACCORD À
HYGIÉNIQUE
L'ASPIRATION

• Tangentiel vertical
• Tangentiel à droite*
BIELLE FLEXIBLE 2 • Tangentiel à gauche*
DURAFLEX EN TITANE
* Vue du côté pipe, regard vers le moteur

12
M
dè Y
3H

o
* les
05HY12 → 1

3 years
GUARANTEE

1 TUBULURE DE NEP 3 CONCEPTION ET DESIGN OPTIMISÉS DU CORPS

• Conçue pour être nettoyée en place 3 anni • La forme et le raccord tangentiel améliorent l’efficacité de
DI GARANZIA nettoyage (vitesse du flux interne).
Tangentiel vertical Vertical centré
Flux unique plus Flux divisé: efficacité
2 BIELLE DURAFLEX FLEXIBLE performant moindre
En titane : 4 GARNITURE MÉCANIQUE HYGIÉNIQUE
• qualité et fiabilité à toute épreuve, • Positionnée sous l’entrée de NEP pour faciliter le nettoyage
• garantie 3 ans*, • En cartouche sans vis ni ressort (aucune zone de rétention)
• encombrement réduit grâce à la flexibilité de la bielle. • Remplacement rapide et sans réglage par l’arrière

Conçue en une seule pièce :

• ne présente aucune zone de rétention possible contrairement aux articulations ouvertes classiques. 5 TECHNOLOGIE MOINEAUTM respecte la texture de votre produit (voir page 6).

6 SYSTÈME ANTI-ROTATION DU STATOR

 • Assure une position sécurisée en cas de pression ou de température élevée.
• L’absence totale de pièces d’usure prévient tout risque de largage
de particules métalliques dans le produit.
7 SOCLE AUX PIEDS RÉGLABLES
* La garantie est de 3 ans dans des conditions normales d'utilisation: dans la limite de 10 000 h de fonctionnement, pour une vitesse
comprise entre 80 et 280 tours/min, dans le respect des recommandations de NEP PCM.
• De 20 mm à 50 mm selon les modèles

20 21
 TRANSFERT

PCM ECOMOINEAUTM C
La pompe à cavités progressives la plus courte du marché

Révolutionnaire, elle allie les performances et la et son exploitation requièrent moins d'énergie.
facilité exceptionnelle de la technologie pompe à vis Elle est également composée de peu de pièces
excentrée à une conception modulaire et écologique. comparée aux modèles concurrents équivalents.
La pompe PCM EcoMoineauTM C nécessite peu Elle possède une multitude de caractéristiques qui
d'espace d'installation ce qui réduit les coûts et facilite améliorent son fonctionnement tout en facilitant son
son intégration. installation et sa maintenance.

Elle est plus légère et consomme 10% d'énergie

en moins comparée à la plupart des pompes à vis
excentrée sur le marché. Sa fabrication, son transport

� PERFORMANCES TECHNIQUES � GAMME

• Pression : 16 bars • 26 modèles

• Débit : 110 m3/h
• Taille des particules: 32 mm

½ EXEMPLES D'APPLICATIONS
Recommandée pour des applications microbiologiquement non sensibles:
• Fruits et légumes (soupe, compote, confiture, purée...)
• Boissons (jus de fruits, jus épais, vins, additifs,...)
• Glucose, sirops, magma, masse cuite, mélasses
• Préparations pasteurisées
• Graisse, huile (colza, olive, ...), enzymes

22 23
 TRANSFERT

½ CONSTRUCTION DE LA POMPE

3 TUBULURE DE RINÇAGE

½ AVANTAGES DE
1 STATOR / ROTOR
L'ARTICULATION

• Rationalisation du stock: même

articulation pour tous les
modèles d'un même module

• Temps de maintenance réduit:

3 vis seulement pour démonter
l'articulation

• Système de raccordement
breveté
2 SYSTÈME DE
RACCORDEMENT • Conception durable et robuste:
BREVETÉ augmentation de la durée de
vie pour des applications non-
corrosives et non-abrasives.

ARTICULATION
RÉVOLUTIONNAIRE Articulation pompe > 90m3/h

Articulation pompe < 90m3/h

½ AVANTAGES DE LA GAMME PCM ECOMOINEAUTM C

GAIN D'ESPACE CONSTRUCTION POLYVALENTE

• Bielle plus courte jusqu'à 80 % Montage intégré
• Solution économique incluant une garniture mécanique à soufflet
• Articulation révolutionnaire plus courte et très résistante
• Encombrement réduit
• Système de raccordement breveté: seulement 10 cm de dégagement suffisent pour démonter le stator

Montage monobloc ou à palier

DÉMONTAGE FACILE ET RAPIDE
• Configuration polyvalente (plusieurs étanchéités disponibles)
• Changement de l'étanchéité par l'arrière en désaccouplant l'entrainement
• Conception de l'entretoise facilitant l'accès au système d'étanchéité
• Retrait de la ligne d'arbre (rotor, bielle, arbre de commande) sans démonter la tuyauterie
• Déflecteur en caoutchouc: protection de l'entrainement ou du palier et réduction de la maintenance
• Système de raccordement breveté avec 3 vis seulement

POMPE CONFORME AUX NORMES ALIMENTAIRES

POMPE ÉCO-CONÇUE
• Raccords alimentaires et tubulure de rinçage
• Consommation d'énergie réduite de 10% comparée à la plupart des pompes à vis excentrée
• Matériaux conformes aux normes européennes 1935/2004 et américaines FDA
• Utilisation de moins de matières premières
• Garniture mécanique simple, double (lubrification possible)

24 25
 TRANSFERT

½ CONSTRUCTION DE LA POMPE
PCM ECOMOINEAUTM CF avec stator flottant 7 VARIATEUR DE
VITESSE (option)
La pompe à cavités progressives la plus courte du marché
3 CORPS EN
INOX 316 L

4 STATOR FLOTTANT

1 ENTRAINEMENT
MONTAGE
MONOBLOC

Dotée d’une forte capacité d’aspiration, la pompe directement connecté à l’entraînement (absence de 6
5
à cavités progressives à stator flottant PCM bielle). Le corps de pompe est ainsi plus court. PLOT
EcoMoineau™ C est idéale pour transférer une large ROTOR ÉLASTOMÈRE 2 GARNITURE
gamme de fluides agroalimentaires visqueux ou non. MÉCANIQUE
La pompe EcoMoineau™ C à stator flottant est idéale
SIMPLE
pour les encombrements réduits.
Son design simplifié et sa compacité permettent une
maintenance rapide et peu coûteuse. La flexibilité
du stator flottant (sans armature) permet au rotor ½ AVANTAGES DE LA GAMME PCM ECOMOINEAUTM C STATOR FLOTTANT
de tourner de manière excentrée, le rotor étant
GAIN D'ESPACE
• Ligne d’arbre simplifiée, en acier inox 316L, sans articulation, ni bielle
• Plot élastomère compact: en nitrile noir (NBR) certifié contact alimentaire 1935/2004 et FDA. C’est cette pièce
qui assure la liaison entre l’arbre de commande et le rotor. La souplesse du plot associée à la souplesse
� PERFORMANCES TECHNIQUES � GAMME du stator flottant (sans armature métallique) permet d’assurer le mouvement excentrique du rotor dans le
stator.
• Pression : 4 bars • 6 modèles
• Débit : 0.010 jusqu'à 6.8 m3/h MAINTENANCE SIMPLIFIÉE
• Taille des particules: 8 mm • Encombrement réduit
• Poids réduit
• Pas de bielle

POLYVALENCE
• Stator flottant en nitrile noir (NBR) certifié contact alimentaire 1935/2004 et FDA. Le principe du stator flottant,
sans armature ou enveloppe métallique, est plus tolérant à la marche à sec. Pour une protection totale,
il peut être équipé d’un système anti marche à sec qui permettra le contrôle de la circulation de produit.
Construction simple et robuste en acier inoxydable.
• Peut être utilisée comme pompe de dosage, sans pulsation
• Idéale pour les fluides fragiles

FAIBLES COÛTS DE CYCLE DE VIE (LCC)

• Conception simple
• Maintenance peu coûteuse
• Poids réduit
26 27
 TRANSFERT

PCM EASYFEED
Transfert de produits visqueux et hétérogènes

La pompe à cavités progressives PCM Easyfeed Particulièrement adaptée aux marchés

(version alimentaire) dotée de la technologie Moineau™ agroalimentaires de la viande et des fruits et
est idéale pour le transfert de fluides très visqueux, légumes, cette pompe a été conçue dans le respect
hétérogènes avec ou sans particules, pâteux, voire des recommandations et des exigences alimentaires
collants. pour éviter toutes zones de rétention et faciliter sa
nettoyabilité.

� PERFORMANCES TECHNIQUES � GAMME

• Pression : 10 bars • 6 modèles

• Débit : 30 m3/h
• Trémie dimensions intérieures : 260 x 150 mm,
350 x 240 mm, 520 x 350 mm
• Taille de particules : 32 mm maxi

½ EXEMPLES D'APPLICATIONS
• Viande séparée mécaniquement,
• Émulsion de poisson,
• Préparation pour Petfood,
• Fruits et légumes : Fibres de pois, concentré de tomates, coproduits de type pelures de légumes,
• Pulpe de betterave, mélasses.

28 29
 TRANSFERT

½ CONSTRUCTION DE LA POMPE PCM EASYFEED ½ AVANTAGES DE LA GAMME PCM EASYFEED ½ OPTIONS &
ACCESSOIRES
POLYVALENCE ET ROBUSTESSE
TRÉMIE • Raccords SMS/DIN11851/CLAMP
1 2 VIS DE GAVAGE • Transfert de produits variés : hétérogènes ou non, fluides ou très disponibles en standard
D'ALIMENTATION visqueux, avec ou sans particules, pâteux, collants, gras, épais…
• Piquage pour l’injection de
7 ARTICULATION RENFORCÉE • Pour des viscosités allant jusqu’à 80 000cp et des niveaux de colorants alimentaires, situé
siccité de 30% en amont de l’hydraulique et
3 STATOR / ROTOR • Faible encombrement pompe et intégration simplifiée grâce à sa positionné sur le canon de
conception compacte et robuste gavage
• Variateur de fréquence pour
DESIGN GARANTISSANT L’APTITUDE AU CONTACT étendre la plage de débit de la
ALIMENTAIRE pompe
• Conception évitant toutes zones de rétention • Trémie : autres dimensions
ÉTANCHÉITÉ • Pièces en contact avec le produit certifiées EU-1935/2004 et FDA possibles sur demande
4 (joints, élastomères, gaines, …)
PAR GARNITURE • Capteur de température monté
MÉCANIQUE • Pièces inox 316L : microbillées extérieur, soudures intérieures sur stator
VIDANGE / RINCAGE 6 arasées et finition polie pour une rugosité en adéquation avec les • Capteur de pression
exigences alimentaires
5 CHASSIS

MAINTENANCE SIMPLIFIÉE
• Démontage de la pompe par colliers CLAMP pour un accès
1 TRÉMIE D’ALIMENTATION immédiat aux pièces d’usure et pour un nettoyage hors-place
• Trémie à parois verticales pour un meilleur écoulement des fluides vers la vis de gavage (design adapté facilité
aux produits collants).
• Système d’attelage* du rotor breveté par 3 vis de type
• Construction inox 316L, rugosité Ra≤1.6µm, soudures continues/étanches respectant les exigences EcoMoineau™ C
alimentaires.
• Canon de gavage conique pour accompagner le fluide vers l’hydraulique (évite le phénomène *hors modèles 3 / 6 / 13EF12
d’accumulation et de rétention à l’entrée du stator)
• Piquage tangentiel (droite ou gauche) facilitant le nettoyage et permettant la vidange complète du corps
de pompe

2 VIS DE GAVAGE ½ ARTICULATIONS RENFORCÉES

• Avec profil de vis ajourée répondant parfaitement aux contraintes de transfert des produits collants, et
évitant tout risque de colmatage (circulation du fluide entre son âme et ses spires).
• Articulation compacte et robuste ; construction métallique adaptée aux fluides abrasifs

3 HYDRAULIQUE ROTOR/STATOR
• Rotor en duplex 329L pour assurer une meilleure résistance à l’abrasion
• Stator NBR noir alimentaire EU-1935/2004 et FDA
Articulation compacte et robuste Articulation avec système d’accroche du rotor
• Hydraulique Moineau™ compatible EcoMoineau™ C et Hycare™ des modèles de plus petites cylindrées breveté par 3 vis de type EcoMoineau™ pour
les modèles de cylindrées importantes

4 ÉTANCHÉITÉ
• Étanchéité par garniture mécanique simple certifiée EU-1935/2004 et FDA, apte au contact alimentaire.
• Garniture carbure de silicium/carbure de silicium pour une meilleure tenue à l’abrasion, ressort non en
contact avec le produit pompé
• Quench sur demande (lubrification à l’eau ou avec graisse NSF-H1 en distribution automatique) pour
étancher des produits moyennement chargés et/ou sucrés

5 CHÂSSIS
• Socle en inox 304L, pieds réglables sur demande

30 31
 TRANSFERT

PCM HYFEED
Transfert de produits visqueux et hétérogènes

La pompe à cavités progressives PCM HyFeed dotée Particulièrement adaptée aux marchés
de la technologie Moineau™ est idéale pour le agroalimentaires des produits frais et des
transfert de fluides très visqueux, hétérogènes avec cosmétiques, cette pompe a été conçue dans le respect
ou sans particules, pâteux voir collants et sensibles des recommandations et des exigences alimentaires
bactériologiquement. pour éviter toutes zones de rétention et faciliter la
nettoyabilité.

� PERFORMANCES TECHNIQUES � GAMME

• Pression : 24 bars • 6 modèles

• Débit : 52.5 m3/h
• Trémie dimensions intérieures : 263 x 150 mm,
350 x 240 mm, 518 x 349 mm
• Taille de particules : 40 mm maxi

½ EXEMPLES D'APPLICATIONS
Lauréat du Prix de la
•   Coulis et purée de fruit Conception Hygiénique
• Sauces caramel, sauces chocolat,
purée de châtaignes
• Purées de légumes et de végétaux
• Sauces

32 33
 TRANSFERT

½ CONSTRUCTION DE LA POMPE PCM HYFEED

TRÉMIE D'ALIMENTATION 1
2 VIS DE GAVAGE

4 STATOR / ROTOR

ÉTANCHÉITÉ PAR GARNITURE MÉCANIQUE 5

1 TRÉMIE D’ALIMENTATION 4 HYDRAULIQUE ROTOR/STATOR

• Design optimisé de la trémie pour un meilleur • Rotor en duplex 329LN pour assurer une
écoulement des fluides vers la vis de gavage meilleure résistance à l’abrasion 3 CHASSIS
(design adapté aux produits collants) • Stator NBR noir alimentaire EU-1935/2004
• Construction inox 316L, Ra < 0.8 micron, et FDA
soudures continues/étanches respectant les • Stator NBR clair alimentaire EU 1935/2004
exigences alimentaires
• Stator FKM clair alimentaire FDA
• Piquage tangentiel (droite ou gauche) facilitant
• Hydraulique PCM Moineau™ compatible PCM
le nettoyage et permettant la vidange complète
Hycare™
du corps de pompe

2 VIS DE GAVAGE BREVETÉE 5 ÉTANCHÉITÉ ½ AVANTAGES DE LA GAMME PCM HYFEED

• Étanchéité par garniture mécanique certifiée
• Avec profil de vis ajourée répondant parfaitement
EU-1935/2004 et FDA, apte au contact
aux contraintes de transfert des produits
alimentaire POLYVALENCE ET ROBUSTESSE
collants, évitant ainsi tout risque de colmatage
• Garniture carbure de silicium/carbure de • Transfert de produits variés : hétérogènes ou non, fluides ou très visqueux, avec ou sans particules, pâteux,
(circulation du fluide entre son âme et ses
silicium pour une meilleure tenue à l’abrasion collants, gras, épais…
spires)
(sans ressort en contact avec le produit pompé) • Pour des viscosités allant jusqu’à 80 000cp.
• Transmission compacte et robuste ; bielles
flexibles en titane sans articulations (pas • Quench sur demande (lubrification à l’eau • Faible encombrement de la pompe et intégration simplifiée grâce à sa conception compacte et robuste
d’usure des articulations par frottement ou avec graisse NSF-H1 en distribution
mécanique, suppression du risque de relargage automatique) pour étancher des produits DESIGN GARANTISSANT L’APTITUDE AU CONTACT ALIMENTAIRE
de graisse de lubrification des cardans ou de moyennement chargés et/ou sucrés • Conception évitant toutes zones de rétention
contamination par stagnation de produit en cas • Garniture mécanique double sur demande • Pièces en contact avec le produit certifiées EU-1935/2004 et FDA (joints, élastomères, …)
de gaines défectueuses ou abîmées) (lubrification à l’eau)
• Pièces inox 316L, soudures qualité alimentaire, rugosité en adéquation avec les exigences du marché
3 CHÂSSIS
• Socle en inox 304L, avec pieds réglables CONSTRUCTION MAINTENANCE SIMPLIFIÉE
Toutes les pièces de structures sont en inox • Transmission par bielles flexibles en titane (sans articulations ouvertes ou gainées)
austénitique (316L en contact fluide – 304L pour
les pièces structurelles)

34 35
 TRANSFERT

PCM DELASCO™ - SÉRIE DX

Pompes péristaltiques de qualité alimentaire

Grâce à leurs différentes constructions et à la variété Avec une faible vitesse de fonctionnement et un
de tubes élastomères, les pompes péristaltiques passage dans le tube sans agitation, les pompes
PCM Delasco™ permettent de couvrir de multiples péristaltiques sont idéales pour les produits abrasifs.
applications nécessitant polyvalence et souplesse.
Elles offrent une solution parfaite également pour
Simples d'utilisation et d'entretien, les pompes les produits corrosifs puisque seule la paroi interne
péristaltiques PCM Delasco™ s'adaptent à des du tube est en contact avec les produits pompés.
contraintes d’abrasivité, de corrosivité et de respect Les pompes assurent également le transfert sans
des textures. dommage de produits fragiles.

� PERFORMANCES TECHNIQUES � GAMME

• Pression maximale : 15 bar • 6 modèles allant de la pompe PCM Delasco™

• Débit : de 44 l/h à 20 m3/h DX12 à la PCM Delasco™ DX55.
• Accessoires: détecteur de rupture de tube, mise
sous vide, variateur de fréquence intégré

½ EXEMPLES D'APPLICATIONS
• Préparations de plats cuisinés, morceaux de fruits
• Crèmes alimentaires (crème au chocolat, crème pâtissière...)
• Jus de viande broyée contenant des débris d'os
• Résidus d'abattoirs dans la revalorisation de coproduits
• Boues argileuses pour l'industrie cosmétique

36 37
 TRANSFERT

½ CONSTRUCTION DE LA POMPE

3 STATOR ÉTANCHE
AVEC BAIN D'HUILE

SYSTÈME DE 2
COMPRESSION
DU TUBE ET COUVERCLE 8
DÉFLECTEUR

9 PORTE DE VISITE
ORIFICE DE 7
REMPLISSAGE
D'HUILE

4 SOCLE ET
TUBE 1 CHASSIS VOYANT NIVEAU 6
EN INOX D'HUILE

5 CONNEXIONS
ALIMENTAIRES SMS,
DIN OU CLAMP

½ AVANTAGES DE LA POMPE PERISTALTIQUE ALIMENTAIRE SERIE DX

½ T
 UBES ALIMENTAIRES EN NITRILE NOIR POUR LES
POMPAGE MULTI FLUIDES POMPES PCM DELASCO™
• Idéal pour le pompage de fluides abrasifs et en forte teneur en solides (jusqu’à 80%), haute densité, corrosifs,
sensibles au cisaillement, fragiles, visqueux, multiphasiques, gazeux et cristallisants. L'intérieur du tube est en nitrile alimentaire noir. Conçu pour les applications
à hautes pressions, le tube a 4 renforts textiles et l'extérieur du tube est en
caoutchouc naturel pour une excellente résistance aux efforts mécaniques.
COÛTS D’EXPLOITATION OPTIMISÉS
• Une seule pièce d’usure : le tube
• Maintenance simplifiée et rapide : faible temps d'arrêt grâce au système de changement rapide du tube UTILISATION : CERTIFICATS :
• Conception sans étanchéité dynamique : moins onéreux et pas de coûts associés • Pression max: 15 bar • CE 1935/2004
• Faibles coûts d’énergie grâce à de basses vitesses de fonctionnement • Température max: 80°c • FDA 21 CFR 177.2600
• Nettoyable en place
POLYVALENTE • Huile contact alimentaire
• Permet le transfert, le dosage et le dépotage
• Fort pouvoir d’aspiration
• Marche à sec autorisée

38 39
 TRANSFERT

PCM DOSYDRUM
La seule solution hygiénique du marché capable de dépoter/
transférer des produits visqueux avec ou sans marquants et
nettoyable en place sans démontage. ½ AVANTAGES DU SYSTÈME DOSYDRUM
TRANSFERT ET DOSAGE DE PRODUITS VISQUEUX AVEC OU SANS MORCEAUX
• La technologie Dosys™ permet de passer des morceaux jusqu’à 48 mm

HYGIENIQUE
• Système nettoyable en place
• Conception hygiénique éprouvée sur les marchés de l’agroalimentaire
• Conformités CE1935-2004 et FDA

MINIMISER VOS PERTES D’INGREDIENTS

• La conception et le corps de la pompe Dosys™ permettent de récupérer tout le produit (pas de volume mort)
• Vidange complète du contenant grâce au système monte et baisse électrique

MOBILE, COMPACTE, ET SIMPLE D’UTILISATION

• Faible empreinte au sol < 1m²
• Équipé de roulettes pour une mobilité dans vos ateliers
• Afficheur tactile avec automate intégré : gestion du mode de fonctionnement simplifié (production/nettoyage/
défaut)
Production Fin de production Nettoyage en place • Flexibilité : s’adapte aux bacs Europe, fûts, ou autres contenants
• Sécurité accrue : aucune pièce en mouvement n’est accessible

PCM DOSYDRUM se distingue également grâce à la technologie Dosys™ qui offre des avantages majeurs par
rapport à des solutions concurrentes classiques.
½ CONSTRUCTION DU SYSTÈME
• Technologie Dosys™
� PERFORMANCES TECHNIQUES � GAMME • Doseur DACC équipé d'actionneurs pneumatiques
• Canne d’aspiration avec design en biseau pour passage des morceaux
• Pression : 9 bars • 2 modèles • Fourreau de nettoyage en place pour la canne d’aspiration
• Débit : 1,5 m3/h • Pompe de NEP intégrée
• Taille de particules : 48 mm maxi • Coffret de pilotage électropneumatique
• Châssis inox sur roulettes pivotantes
• Système de monte et baisse par vérin électrique

½ EXEMPLES D'APPLICATIONS Options

• Buse de remplissage pour des conditionnements divers
• Pulpe de tomates
• Plateau racleur équipé d’un joint Nitrile pour produits collants
• Concentré de tomates
• Adaptation de la forme du plateau racleur sur demande : bac Europe, seau, …
• Crème d'amande
• Sélection du modèle de pompe Dosys™ en fonction des fluides (tailles particules, cadence, débit…)
• Crème de coco
• Plats cuisinés

40 41
 INJECTION
DOSAGE

Transfert

Mélange

Remplissage
Fourrage
Nappage

Transfert

INJECTION ET DOSAGE
Chaque technologie PCM offre des avantages différents et nous permet de nous adapter et de répondre à vos
Ne pas perdre une goutte: précision et flexibilité pour une contraintes.
productivité inégalée
PCM dispose de différentes technologies pour répondre au mieux à vos contraintes et vos exigences en matière ½ P
 OMPES PCM DOSYS™ À PISTON ½ P
 OMPES À CAVITÉS
de précision, perte d'ingrédients, respect de la structure, productivité et facilité de nettoyage. ET À CLAPET COMMANDÉ PROGRESSIVES PCM MOINEAUTM
La technologie Dosys™ est celle que nous utilisons le plus fréquemment pour sa précision, mais aussi pour Ces pompes permettent le dosage ultra-précis, au Elles autorisent le dosage en continu de produits
remplacer des technologies plus coûteuses en perte d’ingrédients. Les imprécisions et les manques de flexibilité plus près des contenants, d'ingrédients hétérogènes fragiles pour des applications pouvant requérir des
des systèmes de dosage traditionnels sont les premières sources de la dérive des coûts d'exploitation de la plupart pouvant contenir des morceaux de taille importante débits importants.
des process de production de l'industrie agroalimentaire. avec un minimum de pertes et un maximum de
répétabilité.
C’est pourquoi PCM propose des solutions d’injection en ligne associées à des solutions de mélange permettant
une flexibilité optimum pour une productivité inégalée.
½ P
 OMPES DOSEUSES À
• PCM Dosyfruit™ Premium MEMBRANE PCM LAGOA™
• PCM D osyfruit™ Basic
• PCM Dosing Unit Ces pompes à membrane permettent le dosage de
• PCM H opper Station petites quantités de produits liquides sans particules,
• PCM Additive Station corrosifs ou non, ou relativement peu visqueux.

42 43
 INJECTION ET DOSAGE

½ DIFFÉRENTS PRINCIPES D’INJECTION EN LIGNE

Les systèmes PCM d’injection en ligne sont particulièrement flexibles et source de gain de productivité grâce
à un process totalement automatisé, incluant la détection et la gestion de fins de conteneurs, l’élimination des
fronts de dilution en cas de changement d’ingrédients, et les passages en modes de nettoyage (NEP).

Injection/mélange en ligne mono parfum (avant la trémie) Injection/mélange en ligne en mode juste à temps (après la trémie)

Le point d’injection se trouve avant la trémie. On parle de concept en ligne classique. C’est un dosage Le(s) point(s) d’injection se trouve(nt) après la trémie stockant l’ingrédient principal. On parle de mode « juste à
proportionnel, car c’est le débit de l’ingrédient principal (ex : masse blanche) qui commande le débit de l’additif temps » car c’est la machine de conditionnement qui pilote les pompes doseuses et donc l’injection des additifs
(ex : préparation de fruits). Un débitmètre mesure le débit de l’ingrédient principal et ordonne à la pompe (exemple : préparation de fruits ou colorants).
Dosys™ l’envoi d’une dose d’additif (top dosage). Exemple de consigne: injection d’une dose d’additif tous les 3
litres.

Masse blanche
Masse blanche

Débitmètre

Mélangeur
Dosymix™

Trémie

Trémie
Fruits

Fruits
Buses
Fruits

Dosys™
Dosys™

Pompe
Pompe

Mélangeur

Mélangeur
Dosymix™

Dosymix™
Dosys™
Pompe

Buses

Buses
La proportion est toujours respectée quel que soit le débit de l’ingrédient principal.

La finalisation du produit se fait au plus tard et à la demande. Les pertes d’ingrédients sont donc minimes.

44 45
 INJECTION ET DOSAGE

PCM DOSYFRUIT™ PREMIUM PCM DOSYFRUIT™ BASIC

La référence dans le process de Une solution économique pour un process
fabrication industrielle semi-automatique de fabrication de
des yaourts aux fruits yaourts aux fruits

PCM Dosyfruit™ premium est PCM Dosyfruit™ basic est un système d'injection
un système de dosage mono ou mono-ingrédient avec soutirage en BIB ou en
multi-ingrédients avec soutirage conteneurs. Cette solution économique s'adapte
en BIB ou en conteneurs dont le parfaitement aux installations des industries de
fonctionnement est totalement produits laitiers frais.
automatisé. Il est ainsi la référence
pour l'injection et le dosage de fruits
dans les produits laitiers frais.

04-05
04-05

½ AVANTAGES DU SYSTÈME ½ AVANTAGES DU SYSTÈME

½ CONSTRUCTION DU SYSTÈME ½ CONSTRUCTION DU SYSTÈME
AUGMENTER LA PRODUCTIVITÉ ET LA FLEXIBILITÉ DE SIMPLICITÉ D'UTILISATION ET FLEXIBILITÉ
L'ÉQUIPEMENT INDUSTRIEL • Technologie Dosys™ • Amorçage de la manchette en manuel • Technologie Dosys™
• Réduction des temps d'immobilisation machine : "Tout- • Actionneur avec motorisation brushless • Basculement des conteneurs en automatique (en option) • Actionneur pneumatique
automatique", amorçage automatique, basculement • Vannes automatiques contrôlées • Vannes manuelles et/ou automatiques
• Pot de détection de fin de conteneurs et • Pilotage automatique du NEP • Pot de détection de fin de conteneurs et
automatique des conteneurs (pas d’arrêt de production),
pilotage automatique du NEP de dégazage • Gestion de plusieurs recettes de dégazage
• Viseur sur manchettes de soutirage • Réglage des doses en manuel (actionneur pneumatique) • Viseur sur manchettes de soutirage
•F lexibilité: gestion de plusieurs recettes, réglage
• Intégration des utilités (air stérile, eau, • Intégration des utilités (eau, NEP,
automatique des doses (actionneur Brushless)
NEP, vapeur) vapeur)
• Flexibles de surpression des conteneurs
MINIMISER VOS PERTES D'INGRÉDIENTS • Bac de collecte des mises à l’égout MINIMISER VOS PERTES D'INGRÉDIENTS • Armoire de commande intégrée avec
•P
 ousse fruit sur fruit ou eau sur fruit: perte d'ingrédient limitée •P
 ousse fruit sur fruit ou eau sur fruit: perte d'ingrédient pupitre de commande (IHM)
lors des changements de recettes • Armoire de commande intégrée avec limitée lors des changements de recettes • Construction tout inox
•P
 ousse à l'eau avant nettoyage : récupération du produit dans pupitre de commande (IHM) •P
 ousse à l'eau avant nettoyage : récupération du produit dans
les tuyauteries en fin de production • Construction tout inox les tuyauteries en fin de production Options
•S
 ynchronisation de dosage par la machine de conditionnement •S
 ynchronisation de dosage par la machine de • Point d'injection
(juste à temps) Options conditionnement (juste à temps)
•H
 aute précision de la pompe Dosys™ couplée avec un • Point d'injection
actionneur Brushless : évite un surdosage 100% FIABLE ET RÉPÉTABLE
• Technologie Dosys™ (voir page7)
100% FIABLE ET RÉPÉTABLE VERSION COMPACTE
• Technologie Dosys™ (voir page 7) Intégration des conteneurs dans le skid RESPECT DES INGRÉDIENTS AVEC OU SANS
MARQUANTS
Options
RESPECT DES INGRÉDIENTS AVEC OU SANS MARQUANTS
• Pesage des
conteneurs HYGIÉNIQUE
HYGIÉNIQUE • Design hygiénique des composants
• Design hygiénique des composants • Nettoyage en place et stérilisation des manchettes en manuel
• Nettoyage en place et stérilisation du système complet en
automatique (air stérile, vapeur, filtration air et vapeur,
stérilisation pieds de conteneurs)

46 47
 INJECTION ET DOSAGE

PCM HOPPER STATION PCM DOSING UNIT

Une solution nettoyable en place Une solution économique et
avec trémie de chargement polyvalente pour des petits lots
pour des applications semi- de production
industrielles ou artisanales
Le skid de dosage PCM Dosing Unit a été spécialement
conçu pour le dosage mono ou multi-ingrédients
Avec un soutirage en vrac (trémie), le système de hétérogènes (liquides ou solides) avec soutirage en
dosage mono ou multi-ingrédients PCM Hopper BIB, en conteneurs ou en vrac (trémie). Il est idéal
Station est l'équipement idéal pour les petites unités pour la production de petits lots notamment pour les
de production. Cette station de dosage à trémie est marchés des plats préparés, de la boulangerie ou des
parfaite pour un dosage précis de fluides hétérogènes. produits laitiers.

½ AVANTAGES DU SYSTÈME ½ AVANTAGES DU SYSTÈME

½ CONSTRUCTION DU SYSTÈME ½ CONSTRUCTION DU SYSTÈME
SYSTÈME MODULABLE ET AUTONOME POLYVALENCE
•N
 ombre de trémies et tailles au choix (80L ou 200L) • Technologie Dosys™ •A
 daptable à différents types de soutirage • Technologie Dosys™
•A
 utonome : possibilité d'intégration d'une pompe de retour • Actionneur pneumatique ou brushless •P
 olyvalence d'applications : plats cuisinés, sauces, fruits... • Actionneur pneumatique ou brushless
NEP • Trémie standard 80L
• Détection de fermeture de couvercle • Armoire de commande intégrée avec
COMPACITÉ ET MOBILITÉ
• Détection de niveau de produit dans la pupitre de commande (uniquement en
NEP AUTOMATIQUE • Faible encombrement au sol: idéal pour des petites
trémie version brushless)
• Ensemble du système nettoyable en place automatiquement, • Vannes manuelles et/ou automatiques structures, s'intègre parfaitement dans un atelier existant • Construction tout inox
y compris la trémie (sans démontage) • Intégration des utilités (eau, NEP) • Châssis sur pieds ou sur roulettes
• Boule de nettoyage intégrée à la trémie 100% FIABLE ET RÉPÉTABLE
100% FIABLE ET RÉPÉTABLE • Tableau de pontage pour passage du
• Technologie Dosys™ (voir page7)
mode production au mode NEP Options
• Technologie Dosys™ (voir page7)
• Technologie Moineau™
• Armoire de commande intégrée avec RESPECT DES INGRÉDIENTS AVEC OU SANS • Trémie amovible de 50L de chargement
RESPECT DES INGRÉDIENTS AVEC OU SANS pupitre de commande (IHM) MARQUANTS • Détection de niveau de produit dans la
MARQUANTS • Construction tout inox trémie
• Version duo ou trio pour applications
Options HYGIÉNIQUE multi-ingrédients
HYGIÉNIQUE • Technologie Moineau™ • Design hygiénique des composants
• Design hygiénique des composants • Trémie 200L en option • Nettoyage en place du doseur
• Nettoyage en place du système complet en automatique • Version duo ou trio pour applications
multi-ingrédients

48 49
 INJECTION ET DOSAGE

PCM ADDITIVE STATION PCM LAGOA

La solution compacte pour l'injection La pompe doseuse à membrane
de petites doses liquides simple et fiable
La pompe PCM Lagoa est conçue
Le système PCM Additive Station est un pour le dosage d'additifs liquides, de
équipement de dosage d’arômes ou d’additifs produits désinfectants (acide, soude,
liquides mono ou multi parfums avec soutirage à détergent...) pour des applications de
partir de bidons. La dose d'arômes ou d'additifs est nettoyage en place.
injectée en amont de la phase de mélange dans la
tuyauterie de transfert du produit principal.
04-05

½ AVANTAGES DU SYSTÈME ½ AVANTAGES DE LA POMPE

½ CONSTRUCTION DU SYSTÈME SIMPLE ET ROBUSTE ½ CONSTRUCTION DE LA POMPE
STATION COMPACTE ET FLEXIBLE •L  'entrainement est monté directement sur le carter et
•C
 ompacte : contenants positionnés sur le châssis • Technologie Dosys™ est assuré par un motoréducteur à carcasse en fonte • Technologie pompe à membrane
•F
 lexibilité : gestion de plusieurs recettes, réglage des doses • Actionneur brushless ou pneumatique d'aluminium de protection IP55 ne nécessitant aucun • Entraînement électromécanique
(de 0.05 à 40 ml) • Positionnement vertical des pompes entretien. • Motoréducteur à carcasse en fonte
• Canne d'aspiration adaptée au d'aluminium de protection IP55
• Le carter est réalisé en alliage d'aluminium moulé pour une
contenant • Carter en alliage d'aluminium moulé
SIMPLICITÉ D'UTILISATION conception plus robuste.
• Fourreau de nettoyage pour canne • Composition standard: 1 boite à clapets
• Amorçage rapide du produit: canne d'aspiration au plus d'aspiration • Les roulements, graissés à vie, ne nécessitent aucun aspiration, 1 boite à clapets refoulement
proche du doseur et plongée directement dans le contenant entretien. et 1 corps de doseur
• Synchronisation du dosage par la machine de • Armoire de commande intégrée avec • L'ensemble doseur se démonte et se change très • Réglage manuel du débit réalisé par une
conditionnement (juste à temps) ou en fonction du débit de la pupitre de commande (uniquement en simplement. vis micrométrique équipée d'un vernier
matière principale version brushless) gradué en pourcentage de la course.
• En fin de production, positionnement de la canne d'aspiration • Construction tout inox FIABILITÉ
dans son fourreau de nettoyage Options et accessoires
• Fiabilité du dosage (précision +/1%)
Options • Réglage asservi par un servomoteur
• Sonde de niveau produit • Le vernier de réglage de courses peut être verrouillé, ainsi la électrique (en option)
100% FIABLE ET RÉPÉTABLE • Point d'injection pompe restera fidèle à votre réglage. • Clapets de pieds
• Technologie Dosys™ (voir page7) • Pesage des bidons • Cannes d'injection
• Précision parfaite des doses souhaitées (répétabilité • Détecteur de doses POLYVALENCE • Soupapes de sécurité et de retenue
de 0.5%) • Amortisseurs de pulsation
• Les têtes de dosage sont disponibles en plusieurs types de
matériaux afin de garantir une totale compatibilité avec les
HYGIÉNIQUE caractéristiques des fluides.
• Design hygiénique des composants • Fonctionnement à sec
VERSION MULTIPLEXAGE
• Nettoyage en place des doseurs et des cannes d'aspiration DES POMPES
½ PERFORMANCES DE LA POMPE • Dosage proportionnel de
• Débit maximum: 315 l/h par doseur différents fluides
• Débit plus fort
• Pression maximale: 12 bars
• Écrêtage des pulsations,
• Température maximale: 90°C débit plus linéaire
• Réglable de 10 à 100%

50 51
 MÉLANGE

Injection
Transfert Dosage

MÉLANGE

Remplissage
Fourrage
Nappage

Transfert

MÉLANGE
Tout en douceur: une meilleure méthode de mélange à moindre ½ MÉLANGEUR DYNAMIQUE ½ MÉLANGEUR STATIQUE
coût ! PCM DOSYMIX™ PCM DOSTAM

PCM a fait le choix d’offrir aux industriels la possibilité d’optimiser le coût total de production grâce à une offre
Le choix d’un mélangeur dynamique sera à Un mélangeur statique sera recommandé pour des
de process en ligne contrairement à des solutions de mélange en batch.
privilégier pour des applications de mélanges mélanges de liquides homogènes sans morceaux.
d’ingrédients hétérogènes ou homogènes,
Le principe du mélange en ligne consiste à remplacer la cuve de mélange des ingrédients en batch par un Nos systèmes garantissent un mélange homogène
visqueux, sensibles au cisaillement, avec ou sans
mélangeur en continu. L’opération de mélange s’effectue ainsi plus rapidement, en un seul passage, et garantit sans altération des ingrédients ou de la consistance
morceaux.
un mélange proportionnel et homogène grâce à un pouvoir de dispersion accru. Il permet la fabrication de petits du produit. Cela permet d’optimiser l’utilisation
lots avec des changements rapides pour des recettes variées. (voir page 42-43) Les principes d’injection et de d’additifs coûteux pour garantir la texture en fin de
Le NEP du mélangeur dynamique est facilité par
mélange en ligne). ligne.
la rotation de l’hélice, très avantageux lors de
présence de morceaux.
• PCM Dosymix™
• PCM Dostam

52 53
 MÉLANGE

MÉLANGEUR EN LIGNE PCM DOSYMIX™

Créateur de mélanges dynamiques

Le mélangeur dynamique PCM DosymixTM préserve le

bien le plus important de votre ligne de production :
les ingrédients.

Le mobile (composé de deux hélices avec des pas en

sens opposé soudées à un arbre) permet un mélange
en douceur pour prendre soin des ingrédients et
distribuer les marquants avec précision.

Le PCM DosymixTM est certifié 3A (norme américaine)

pour vous assurer une meilleure efficacité de nettoyage
lors des Nettoyage En Place et (ou) Stérilisation En
Place.

35-04
� PERFORMANCES TECHNIQUES � GAMME

• Pression : 10 bar • 5 modèles

• Débit : 6 m3/h
• Taille des particules* : 25 mm

* En fonction de vos produits, le mélangeur peut accepter des morceaux plus gros.

½ EXEMPLES D'APPLICATIONS
• Fruits, pulpes, jus de fruit, sirop dans du yaourt brassé
• Sucre, glucose, vitamines, arômes dans la crème et le fromage frais
• Préparations avec morceaux de fruits dans des desserts
• Ferments, présure dans du fromage...

54 55
 MÉLANGE

½ CONSTRUCTION DU MÉLANGEUR ½ AVANTAGES DE LA GAMME PCM DOSYMIX™

IDÉAL POUR LES PRODUITS SENSIBLES AU CISAILLEMENT comportant des solides ou des fibres
• Profils arrondis des hélices: empêche l'adhérence des ingrédients
1 MOTORÉDUCTEUR
• Conçu pour le mélange de produits ayant des viscosités et/ou des proportions différentes

CONCEPTION HYGIÉNIQUE 3A
• NEP et SEP facilités

VOLUME INTERNE FAIBLE pour minimiser les pertes de produits

ENTRETOISE EN INOX 316L SORTIES MULTIPLES

3
• Distribution précise et possibilité de finalisation retardée du produit

ENTRÉE DES INGRÉDIENTS 2 MONTAGE ET DÉMONTAGE RAPIDE

EN FLUX PULSÉ OU • Fixation du corps par raccord tri-clamp
CONTINU • Garniture mécanique en cartouche

GARNITURE MÉCANIQUE commune avec la pompe à cavités progressives PCM HyCareTM

CORPS OU ENVELOPPE 4
EN INOX 316L
5
½ PERFORMANCES TECHNIQUES DE LA GAMME PCM DOSYMIXTM
MOBILE EN INOX 316L

Modèles Volume Poids Puissance Vitesse rotation - Vitesse rotation - Raccords

interne (L) moteur (kW) Fixe (tr/min) Variable (tr/min)
DM 1000 3.8 47 0.75 145 ou 300 60 à 300 SMS
DIN 11851
DM 2000 8 53 0.75
DIN 11864
DM 4000 17 90 2.2 Tri clamp
Embout lisse
FOND EN INOX 316L 6 DM 8000 23 107 4
MONO OU MULTI-SORTIES DM 10 000 30 110 4

Modèles Diamètre Fond

entrée Nombres de sorties et diamètre
(faisabilité à valider suivant le process)

½ PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT 1 2à4 5 et 6 8 10 ou 12

DM 1000 51 51 25/38 25 25 -
Le temps de séjour dans le corps du mélangeur (mesuré en secondes) garantit la qualité du mélange. Ce temps
de séjour dépend de deux facteurs: le volume intérieur du mélangeur PCM DosymixTM et le débit de production DM 2000 51 51 25/38 25 25 -
en m3/h. DM 4000 63.5 63 25/38 25/38 25 25
DM 8000 76 76 25/38/51 25/38/51 25/38 25/38
DM 10 000 76 76 25/38/51 25/38/51 25/38 25/38
½ OPTIONS
• Garniture mécanique double lubrifiée
• Double enveloppe: pour des applications particulières nécessitant le maintien d'une température précise
• Capot de protection pour la motorisation

56 57
 MÉLANGE

PCM DOSYMIX™ DMR TRÉMIE

CONCEPTION HYGIÉNIQUE

RÉGULATION D’AIR
Deux fonctions principales pour un environnement minimal • permettant une gestion constante de la pression dans le corps du mélangeur (pressurisation lors du dosage
et dégazage le cas échéant lors des surpressions)

En associant toutes les fonctions d'une trémie tampon au mélangeur PCM Dosymix™, PCM vous garantit un INTÉGRATION SUR MACHINE NOUVELLE OU EXISTANTE
mélange en ligne uniforme et respectueux de vos recettes.
NETTOYAGE FACILITÉ ET SIMILAIRE À UNE TUYAUTERIE DU PROCESS

1 • Pas de cuve au volume conséquent à nettoyer, évite les jeux de vannes et les bypass lors des phases de NEP/
Sanitation

1
Zone de
stockage

Cuves de Zone de
10 000 L stockage

35-04
Cuves de
10 000 L
2
Cuve tampon de 250 L

Grande
longueur ½ CONSTRUCTION

2
de tuyau

3 Conditionnement
• Un mélangeur dynamique PCM
Dosymix™
Conditionnement • Volume interne du corps du mélangeur:
de 8L à 30L
doseur Distance • Capacité de mélange: de 3.5L à 17L
Solution traditionnelle et buses courte
• Capteurs pour la gestion de niveaux
avec cuve tampon (régulation niveau bas/haut, alarmes de
sécurité et de fin de production)
• Un régulateur d'air équipé d'un
Solution PCM Dosymix™ manomètre
trémie • Trois vannes à membrane pour la
gestion de la production et du NEP
• Fonds mono ou multi-sorties, embouts
lisses en option
• Colliers clamp pour faciliter la
½ AVANTAGES DU PCM DOSYMIX™ DMR TRÉMIE maintenance et l'accessibilité
Fonction trémie
DEUX FONCTIONS EN UNE tampon
Options
•F
 onction #1 : Trémie tampon de faible volume, positionnée avant le doseur de conditionnement, offrant les
• Variateur de fréquence (en option)
avantages d’une production en « juste à temps »
•F
 onction #2 : Mélangeur dynamique en ligne garantissant une homogénéisation ou une mise en suspension
des marquants (évitant ainsi la décantation du produit avant le dosage final). ½ APPLICATIONS
• Mélange en juste à temps: fruits dans
COÛT D’ACQUISITION RÉDUIT contrairement à une solution de mélange en batch des yaourts brassés...
• Maintien en suspension des
• Suppression d’une cuve tampon et des jeux de vannes du process de NEP Fonction
marquants: légumes avec sauce,
mélange
vinaigrette avec ou sans herbes...
PERTE DE PRODUITS LIMITÉE
• Le mélangeur trémie s’intègre au plus près des doseurs de conditionnement
• La gestion de niveaux dans le corps du mélangeur rend plus flexibles les changements de recettes

58 59
 MÉLANGE

MÉLANGEUR EN LIGNE PCM DOSTAM

Le mélangeur statique à la portée de tous

De conception simple, le PCM Dostam est un

mélangeur statique facile à mettre en oeuvre dans
votre installation.

Il ne nécessite aucune énergie pour fonctionner. Le

passage du fluide au travers du mélangeur est rendu
possible par la pompe de transfert située en amont de
l'installation.

Le PCM Dostam est recommandé pour des mélanges

de fluides homogènes sans morceaux.

� PERFORMANCES TECHNIQUES � GAMME

• Débit : 0.8 à 60 m3/h • 6 modèles

½ EXEMPLES D'APPLICATIONS
• Huiles et arômes, vitamines
• Yaourts à boire et arômes, pulpes
• Boissons, eau et sirop
• Chocolat et arômes

60 61
 MÉLANGE

� CONSTRUCTION DU MÉLANGEUR � AVANTAGES DE LA GAMME PCM DOSTAM

CONÇU POUR LE MÉLANGE DE PRODUITS HOMOGÈNES

La gamme PCM Dostam est composée de 5 modèles permettant de traiter de 800 litres à 60 000 litres/heure
et est idéale pour le mélange de liquides homogènes ou non-fragiles tel que: eau et sirop, yaourts à boire et
pulpes de fruits, huiles et arômes.

1 RAMPE FIXE DE 10
MAILLONS HÉLICOÏDAUX VOLUME INTERNE FAIBLE pour minimiser les pertes de produits.
Le volume interne faible de ces mélangeurs est de 0.2 litre à 12 litres selon le modèle, il est extrêmement faible
Finitions surface: polie et avantageux lors du nettoyage de l’installation.

TUBE EN INOX 2 (RA 0.8 µ)

AVEC RACCORDS DE
INTÉGRATION FACILE
CONNECTIONS Même si la rampe de maillons est un composant complexe et technique, le PCM Dostam est un élément
ET BUTÉE D'ARRÊT extrêmement simple à installer, car il s’intègre dans la continuité de la tuyauterie existante.

Finitions surface:
polie (RA 0.8 µ) - Intérieur
MONTAGE
Horizontal ou vertical descendant
microbillée (RA 1.6 µ) - Extérieur

ÉCONOMIQUE EN ÉNERGIE ET MAINTENANCE FACILITÉE

Le PCM Dostam est un mélangeur statique. Il n’est équipé d’aucune motorisation, c’est la pompe en amont qui
génère le transfert du fluide.
Il n’y a pas de pièces en mouvement et donc pas de pièces d’usure (sauf joints).

� PERFORMANCES TECHNIQUES DE LA GAMME PCM DOSTAM

Modèles Volume Diamètre Diamètre Longueur totale (mm) Diamètre Diamètre

interne entrée entrée SMS DIN mâle
(L) extérieur intérieur Embout SMS DIN DIN 118 CLAMP & Tri
� PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT du tube du tube lisse 11851 64-1 Clamp
Forme A

La vitesse de passage des fluides au travers de la chaîne de maillons permet un mélange efficace. EDSA-02510 0.18 25 22.6 450 484.5 501 533 497 25 25

EDSA-03810 0.67 38 35.6 698 737 757.2 793 745 38 40

Lorsque le fluide rencontre le 1er maillon, il est divisé en deux flux puis en quatre au 2ème maillon et ainsi de
suite. Ce phénomène de division du flux, ainsi que la mise en rotation du fluide grâce au montage alterné à 90° à EDSA-05110 1.67 51 48.6 906 946 969 1 002 953 51 50
gauche puis 90° à droite des maillons, permet un mélange homogène.
EDSA-06310 3.13 63.5 60.3 1 089 1 133 1 161 1 210 1 136 63 65
Les pompes utilisées en amont, pour la base et les additifs, peuvent être en débits continus (technologie PCM
EDSA-07610 5.33 76 72.8 1 274 1 320 1 356 1 399 1 321 76 80
Moineau™) ou en débits pulsés synchronisés (technologie PCM Dosys™).
EDSA-10410 12.57 104 100 1 601 1 650 1 699 1 731 1 644 104 100
Le mélangeur doit être dimensionné pour offrir une vitesse de passage suffisante ce qui garantit un mélange de
qualité.

62 63
 Injection
Transfert Dosage

Mélange

REMPLISSAGE
Transfert

REMPLISSAGE
La maîtrise d'un dosage propre et précis BUSE À
MEMBRANE
BUSE À
MEMBRANE
BUSE BUSE BUSE À PASSAGE BUSE À
BUSE À
RÉASPIRATION
MÉTAL/MÉTAL PARAPLUIE INTÉGRAL RÉASPIRATION
MONO-SORTIE MULTI-SORTIES PETITS VOLUMES
Buse à membrane Buse à réaspiration
Buse à membrane Buse métal-métal Buse à passage intégral Buse à réaspiration (3 positions) petits volumes
mono-sortie Buse parapluie
multi-sorties

Par remplissage, on sous-entend l’action de remplir ou de doser dans un contenant destiné au consommateur
final ou à l’utilisation en restauration collective.

La mise en oeuvre de produits agroalimentaires innovants passe par la disponibilité d’une solution de remplissage
performante et à la hauteur de la complexité des mélanges, des recettes et des techniques de conditionnement.
Aujourd’hui, la créativité en matière de contenants et de diversité des textures à conditionner semble sans limite.
Les systèmes de remplissage PCM sont conçus pour offrir la polyvalence et la précision requises pour ces Évite les souillures
Empêche de Étanchéité du nez Passage de gros sur le contenant, Remonte le fil dans
opérations ô combien critiques. Simple techniquement,
mousser grâce à la de buse adaptée aux
Bonne répartition
morceaux adapté aux "remontée de le corps de buse
pas de gouttage dans le contenant
multi-sortie liquides fluides visqueux particules en bout en fin de dosage
de buses"
Les systèmes de remplissage PCM offrent une polyvalence volumétrique maximale. Vous pouvez remplir des
contenants de toute forme et toute taille, tout en faisant varier considérablement le volume de remplissage d’un Ingrédients visqueux,
non-collants, avec
cycle à l’autre. Un même système peut donc s’adapter au remplissage d’ingrédients les plus variés : d’arômes Ingrédients liquides,
Ingrédients liquides, Ingrédients liquides, Ingrédients liquides,
morceaux
Ingrédients visqueux,
visqueux, non-filants, visqueux, avec non-visqueux, avec collants, filants, avec Ingrédients collants et
liquides aux confitures les plus visqueuses, en passant par des caramels les plus collants ou des sauces aux visqueux, non-filants,
sans morceaux morceaux morceaux morceaux filants, sans morceaux
sans morceaux
morceaux de tailles diverses. Plats cuisinés
(ratatouille, gratin
Fromage ensemencé, Sauces avec Confitures, riz au lait, Produits semi-solides Caramel, chocolat,
Béchamel, crème dauphinois), salade
soupes, remplissage marquants, fond de pommes de terre avec filants (pruneaux, miel
• PCM Dosyfill fraîche, lait
de fond de barquette pot avec marquants en sauce
de fruits en conserve,
tomates)
remplissage de tube ou
• PCM Additivefill de pot de pâte d'argile

64 65
 REMPLISSAGE

PCM DOSYFILL exemple de réalisation

Des solutions de dosage et remplissage adaptées aux ½ PCM DOSYFILL - Remplissage d'une préparation visqueuse
conditionnements de vos produits avec morceaux dans des sacs ou des bacs Europe

Le système de remplissage PCM Dosyfill est idéal pour la manipulation de produits visqueux ou fragiles avec ou Process
sans marquants, peu importe les contenants. • Dosage sur deux postes en alternatif
• Doses de 10 à 15Kg (sacs) ou 200Kg (bacs Europe)
• Soutirage dans la trémie
½ AVANTAGES DU SYSTÈME • Contrôle des doses par pesage : pompe asservie à
la balance pour atteindre la consigne souhaitée
UNE SOLUTION "SUR-MESURE" POUR VOS APPLICATIONS • Intégration d’une pompe de NEP
• S'adapte à la diversité des contenants, des produits ou des lignes de production existantes • Nettoyage en place du système complet (hors
trémie)
•D eux technologies de dosage possibles, PCM Moineau™ ou PCM Dosys™, pour répondre au mieux aux besoins des
clients (doses, cadences, débits...)
Construction
•L arge gamme de buses de remplissage en fonction des produits à conditionner (filasse, visqueux, gros morceaux...) • 1 pompe hygiénique Hycare™ (technologie
Moineau™)
DIVERSITÉ DES CONTENANTS ET APPLICATIONS • Actionneur brushless
• Poches (sauces pour restauration hors foyer) • 2 buses à manchons diamètre 51mm montées
sur bras support rétractable
• Seaux (préparation de fruits et légumes) • Armoire et pupitre de commande intégrés
• Sacs (viande hachée) • 1 coup-de-poing "Top dosage"
• Pots (produits laitiers frais) ou fond de pot (préparation multi-couches)
• Barquettes thermoformées (plats préparés)
• Flacons (cosmétique)

exemple de réalisation
100% FIABLE ET RÉPÉTABLE
• Technologie Dosys™ (voir page 7) ou technologie Moineau™ (voir page 6) ½ PCM DOSYFILL 3 TÊTES - Remplissage de sauces liquides avec ou sans
morceaux dans des pots préformés
HYGIÉNIQUE Process
• Design hygiénique des composants • Doses de 15 à 60gr - cadence de 8
• Nettoyage en place de l'ensemble de l'installation quelle que soit la solution proposée à 10 coups/mn
• Dosage pas à pas
• Déplacement, sur 1 axe, des buses
de conditionnement par moteur
brushless – 7 pas
exemple de réalisation
• Position « parking » pour
amorçage et nettoyage des buses
½ PCM DOSYFILL - Remplissage de produits • Nettoyage en place du système
cosmétiques divers dans des flacons complet
• Intégration sur la ligne de
conditionnement existante du
Process
client
• Doses de 9 à 180ml
• Soutirage dans la trémie de 30L
Construction
• Unité compacte et monobloc
Construction
• 3 pompes technologie Dosys™
• 1 pompe technologie Dosys™
• Actionneur brushless
• Actionneur brushless
• 3 buses à passage intégrale
• 1 buse à pincement diamètre passage 4mm + 2 buses
diamètre 12mm
statiques passage 4/6 et 6/8mm
• Armoire intégrée et pupitre
• Armoire et pupitre de commande intégrés
de commande déporté pour
• Pédale de commande "Top dosage"
opérateurs

66 67
 REMPLISSAGE

PCM ADDITIVEFILL exemple de réalisation

½ PCM ADDITIVEFILL - Dosage d'arôme dans des pots

Des solutions de micro dosage d'ingrédients liquides
Process
Le skid PCM Additivefill est conçu pour le dosage et remplissage de produits liquides homogènes dans tout type • Doses de 0,8 à 1,4 cc - cadence 30 coups/mn
de contenant. Ce système de remplissage est notamment très apprécié des industries laitières pour le dosage de • Aspiration du produit directement dans les bidons positionnés sur châssis
petites doses de présure en fond de pot dans les yaourts. • Synchronisation du dosage par la machine de conditionnement
• Dosage d’arômes directement dans les pots / Cycle de dosage synchronisé pour les 20 têtes
• Réglage des doses par ajustement manuel de la course de la membrane
½ AVANTAGES DU SYSTÈME • Nettoyable en place sans démontage (circuit fermé), aspiration de la solution dans les bacs

Construction
UNE SOLUTION ADAPTÉE À VOS APPLICATIONS • Unité compacte et mobile
•S
 'adapte à la diversité des contenants et des process clients • 1 doseuse MDS à 20 têtes
•D
 eux technologies de dosage possibles, PCM Dosys™ ou MDS à membrane (Multi-Doseurs Synchronisés), • Têtes de dosage à membranes équipées d’un clapet à pointeau à l’aspiration et d’un clapet à billes
pour répondre au mieux aux besoins des clients. Le choix de la technologie se fera en fonction de la précision avec rappel par ressort tronconique au refoulement
souhaitée, du nombre de parfums, des cadences et des doses. • Entraînement commun des 20 têtes par vérin rotatif à actionneur pneumatique
•C
 ontrôle du dosage avec plusieurs volumes de différents produits en un seul et même cycle • 1 plaque de distribution équipée de 20 buses statiques
•S
 olution compacte et mobile, s'intégrant facilement dans les installations neuves ou existantes • 1 bac de récupération de la solution de nettoyage fixé sur le châssis
• Jeux de tuyauteries souples entre les unités d’alimentation et de dosage
• Armoire de commande électropneumatique
DIVERSITÉ DES CONTENANTS ET APPLICATIONS
• Pots (arômes, colorants, additifs)
• Fonds de pot (présure)

100% FIABLE ET RÉPÉTABLE

• Technologie Dosys™ (voir page 7)

HYGIÉNIQUE
• Design hygiénique des composants
• Ensemble nettoyable en place

exemple de réalisation

½ PCM ADDITIVEFILL - Dosage de présure (liquide homogène)

en fond de pots

Process
• Doses de 1cc - cadence 160 pots/mn
• Aspiration du produit directement dans les bidons positionnés sur châssis
• Synchronisation du dosage par la machine de conditionnement
• Dosage de présure directement dans les pots / Cycle synchronisé pour les 2
doseurs
• Réglage des doses en automatique selon la recette sélectionnée
• Détection de fin produits dans les bidons en automatique
• Nettoyable en place sans démontage

Construction
• Unité compacte
• 2 pompes technologie Dosys™
• Actionneur brushless
• Positionnement vertical des pompes
• Canne d’aspiration adaptée au contenant et à la sonde de niveau produit
• Fourreau de nettoyage pour canne d’aspiration
• Armoire de commande intégrée avec pupitre de commande

68 69
 FOURRAGE

Injection
Transfert Dosage

Mélange

FOURRAGE
Transfert

FOURRAGE
Créer sans limites: polyvalence et respect des ingrédients pour AIGUILLES DE
PIQUAGE
Aiguilles SIMPLE
de piquage OU
BUSE À RÉASPIRATION
AVEC AIGUILLES DE
repousser les limites de la créativité MULTIPLES PIQUAGE
Aiguilles de piquage

Par fourrage, on sous-entend l’action d’injecter une dose d’ingrédient à l’intérieur d’une préparation culinaire.

De nombreuses applications de fourrage d’ingrédients souvent visqueux (préparation de fruits) ou filants (caramel)
sont utilisées dans le secteur de la boulangerie, viennoiserie et pâtisserie comme par exemple pour la fabrication
de petits pains fourrés à la confiture ou la réalisation de choux à la crème. Mais il existe aussi des applications de
fourrage de doses liquides pour aromatiser des préparations.
Possibilité d'orienter le jet
d'injection droit ou latéral Propreté du piquage par
Pour répondre à ces contraintes PCM dispose de différentes technologies de transfert et de dosage couplées à Une ou plusieurs sorties en réaspiration du produit
des systèmes de piquage (aiguilles de fourrage). bout d'aiguille

• PCM Dosyfeed
• PCM Additivefeed Ingrédients liquides Ingrédients liquides

Arômes petits pains, pulpe Injection d'arômes, caramel,

de fruits dans "donuts" chocolat, miel

70 71
 FOURRAGE

PCM DOSYFEED ET ADDITIVEFEED exemple de réalisation

½ PCM DOSYFEED 22 TÊTES - Fourrage de petits pains au lait avec des

Des solutions "clefs en main" pour produits visqueux
le fourrage de vos produits
Process
Le système PCM Dosyfeed permet le fourrage d'ingrédients • Doses de 3 gr/pain - cadence machine 24 000 produits/h
visqueux ou hétérogènes tels que des confitures, du miel, du • Dépotage de conteneurs et transfert du produit vers une cuve tampon
chocolat dans des petits pains. • Changement de conteneurs sans arrêt de production
Le système PCM Additivefeed sera plus adapté pour le • Maintien en température du produit tout au long du process
fourrage d'arômes liquides homogènes dans diverses • Fourrage de 22 pains en simultané
préparations de boulangerie. • Synchronisation du piquage avec le mouvement du convoyeur
• Détection des pains pour éviter le dosage en l’absence de produits sur convoyeur
• Nettoyable en place de l’ensemble de l’installation

Construction
• 1 pompe GACC de technologie Dosys™ pour le dépotage des containers
Fourrage de petits pains avec crème
• 2 unités de dosage comprenant 11 pompes de technologie Dosys™ avec un actionneur brushless
Technologie MDS et système de
commun
½ AVANTAGES DES SYSTÈMES piquage (PCM Additivefeed)
• 2 plaques portes buses pour fourrage 2 x 11 pains en simultané
UNE SOLUTION "SUR-MESURE" • 22 ensembles buses à réaspiration comprenant chacune 10 aiguilles pour répartition du fourrage
•S
 ’adapte aux dimensions de vos produits finaux et à la répartition des ingrédients de fourrage, • Manipulateur 3 axes pour le déplacement de la table de piquage
•C
 hoix d’une technologie Dosys™ ou MDS à membrane (Multi Doseurs Synchronisés) répondant aux process client • Collecteur et tuyauterie process en double enveloppe pour maintien en température
(produits, cadences, doses, …) et d’un système de piquage adapté aux produits de fourrage: visqueux, filants, • Capteur optique pour détection des pains
hétérogènes,… • 2 bacs de NEP pour nettoyage des plaques porte buses et bac de reprise de NEP
• 1 ensemble d’utilité pour NEP, air, eau chaude / 1 pompe centrifuge retour NEP
•P
 rise en compte des installations existantes, des encombrements machines, des largeurs de convoyage.
• Sondes de présence produit, de température, de niveau, de pression

100% FIABLE ET RÉPÉTABLE

• Technologie Dosys™ (voir page 7)
• Technologie MDS (voir page 9)

HYGIÉNIQUE
• Design hygiénique des composants
• Ensemble nettoyable en place

Fourrage de petits pains

2 unités de dosage et système
de piquage - Technologie PCM
Dosys™ et plaques porte buses

Transfert de produits visqueux

Pompe GACC technologie PCM Dosys™

Boucle de retour NEP

Intégration pompe centrifuge

72 73
 NAPPAGE ET DÉPOSE

Injection
Transfert Dosage

Mélange

NAPPAGE
Transfert

NAPPAGE - DÉPOSE
Une étape ultime et délicate dans la finalisation de vos recettes BUSE À
MEMBRANE
BUSE BUSE À PASSAGE BUSE À
BUSE À
RÉASPIRATION
PARAPLUIE INTÉGRAL RÉASPIRATION
MULTI-SORTIES PETITS VOLUMES
Buse à réaspiration
Buse à membrane Buse à passage intégral Buse à réaspiration (3 positions) petits volumes
multi-sorties Buse parapluie

Par nappage, on sous-entend l’action de déposer une dose d’ingrédient pour couvrir partiellement ou totalement
une préparation culinaire.

Cette étape ultime est complexe, car elle finalise votre préparation, elle ne doit risquer aucune imperfection.

Pour cette étape délicate, les technologies de dosage et de transfert sont les mêmes que dans les applications Evite les souillures
précédentes, mais se différencient par l’utilisation de buses spécifiques. Empêche de
Bonne répartition
Passage de gros sur le contenant, Remonte le fil dans
mousser grâce à la morceaux adapté aux "remontée de le corps de buse
dans le contenant
multi-sorties fluides visqueux particules en bout de en fin de dosage
buses"
• PCM Dosytop
Ingrédients visqueux,
Ingrédients liquides, Ingrédients visqueux,
non collants, avec
visqueux, non-filants, Ingrédients liquides, collants, filants, avec Ingrédients collants et
morceaux
sans morceaux non visqueux, avec morceaux filants, sans morceaux
morceaux
Confitures, miettes
Nappage de sauce Produits semi-solides Dépose de caramel,
de poulet ou de thon
sur du solide, nappage Sauces liquides avec filants : chocolat ou miel
sur sandwich, sauce
fond de barquette tomates
bolognaise

74 75
 NAPPAGE ET DÉPOSE

PCM DOSYTOP exemple de réalisation

Des solutions de nappage/dépose ½ PCM DOSYTOP 4 TÊTES - Dépose d'un mix préparation à base de poulet ou
adaptées à la finalisation de vos de thon sur des pains
recettes
Process
• Doses de 28 à 60gr/pain - cadence machine 3500 pains/h
PCM Dosytop est le système idéal pour le nappage et
• Chargement manuel de la préparation client directement dans les trémies
la dépose d'ingrédients visqueux et/ou hétérogènes
• Amorçage du produit en automatique jusqu’aux buses de conditionnement
sur diverses préparations culinaires.
• Réglage de la dose en automatique par gestion de recettes
• Top dosage lorsque les cellules détectent la présence du pain
• Dépose en simultanée de la préparation mix sur 4 têtes
• Buses de conditionnement réglables manuellement en hauteur & latéralement
• Détection niveau bas de la cuve pour chargement trémie ou fin de production
• Nettoyage en place (hors trémies) avec collecteur de NEP à positionner en sortie de buses

Construction
• 2 cuves de chargement 50L avec couvercles
• 1 unité de dosage équipée de 4 pompes de technologie Dosys™
• Actionneurs brushless permettant la gestion des recettes en automatique
• 1 poste de dépose avec 4 buses à passage intégral diamètre 20mm à réaspiration
• Support buses et volants pour un réglage manuel du positionnement des buses
• Collecteur inox 316L d’amorçage et de retour NEP
• 1 armoire électrique
• 1 coffret pneumatique déporté et fixé sur châssis doseur
• Carters fixes de protection et portes d’accès pour la maintenance avec interrupteurs de sécurité

Dépose d'un mix préparation à base de poulet

ou de thon sur des pains
Technologie Dosys™ (PCM Dosytop)
exemple de réalisation
½ PCM DOSYTOP 14 PISTES - Dépose de confiture sur des biscuits sablés
rectangulaires
½ AVANTAGES DU SYSTÈME
UNE SOLUTION "SUR-MESURE" Process
•S
 ’adapte aux dimensions de vos produits finaux dans tout type de contenants et à la dépose des ingrédients de • Doses de produit 7gr/biscuit - cadence machine 450 à 850 biscuits/mn (60 déposes/mn maxi sur 14
nappage, rangs de biscuits)
•C
 hoix d’une technologie Dosys™ ou Moineau™ répondant aux process client (produits, cadences, doses, …) et • Viscosité produits de 200 000cpo à 350 000cpo
d’un système de dépose adapté aux produits de nappage : visqueux, filants, hétérogènes,… • Dépotage de fût (produit du client) vers la cuve d’un système de gavage
• Le système de gavage alimente une pompe de transfert et limite l’incorporation d’air dans la
•P
 rise en compte des installations existantes, des encombrements machines, des largeurs de convoyage.
préparation du client à forte viscosité. La pompe de transfert alimente l’ensemble du système de
dépose, lui-même équipé de 14 pompes doseuses.
DIVERSITÉ DES PRODUITS/APPLICATIONS • Synchronisation de la dépose avec le mouvement du convoyeur (vitesse de bande).
• Biscuits, gâteaux – Dépose de confiture, de caramel, de chocolat,… • Les pâtons sont détectés par rang. La dépose est déclenchée par la lecture du pâton.
• Plats préparés – Nappage de préparations avec des sauces, crèmes, vinaigrettes, … • Dépose de confiture sur 14 pâtons en simultanée.
• Pain, Viennoiserie – Dépose de mix préparations sur sandwich, glaçage • Nettoyage en place de l’ensemble de l’installation (systèmes de gavage/transfert/dépose)

100% FIABLE ET RÉPÉTABLE Construction

• Technologie Dosys ™ (voir page 7) ou • 1 ensemble Viscofeeder équipé d’une cuve 500L et d’un contrôle de la pression de gavage
Technologie Moineau™ (voir page 6) • 1 pompe de transfert de technologie Moineau™ (intégrée au système de gavage)
• 1 collecteur d’alimentation 14 branches en inox 316L
• 1 unité de dépose comprenant 14 pompes doseuses de technologie Moineau™
HYGIÉNIQUE • 14 buses spécifiquement développées pour la dépose sur les biscuits
• Design hygiénique des composants • 1 système de suivi du convoyeur par technologie Brushless et cellules de détection
• Ensemble nettoyage en place • 1 collecteur de retour NEP équipé de 14 vannes à clapets
• Équipements de NEP : 2 pompes centrifuges envoi/retour NEP, et jeux de vannes.

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 COMBINAISON - MULTI-FONCTIONS

CHOISISSEZ VOS APPLICATIONS

et faites vos combinaisons...

exemple de combinaison de fonctions exemple de combinaison de fonctions

½ Production industrielle de yaourts brassés aux fruits ½ Production artisanale de yaourts natures ou brassés aux fruits
(Cadences de production élevées) (Polyvalence, petits lots de production, changements de recettes fréquents)

ARRIVÉE MASSE BLANCHE 1 4 MÉLANGE EN LIGNE

MÉLANGE EN LIGNE ET 4
VERS TRÉMIE TAMPON TRÉMIE TAMPON
PCM Dosymix™ (p. 48) 2 DOSAGE ET INJECTION
PCM HyCare™ (p.18) EN LIGNE DU FRUIT
PCM Dosymix™ DMR
Technologie Moineau™ trémie (p.52)
PCM Hopper station (p.42)
- Cuve de préparation de fruits
- Pompe doseuse PCM Dosys™

3 INJECTION

Point d'injection de la
préparation de fruits
dans la masse blanche

3 INJECTION

Point d'injection de la
préparation de fruits
dans la masse blanche

2 DOSAGE ET INJECTION EN
LIGNE DU FRUIT 5 REMPLISSAGE
PCM Dosyfruit™ premium (p.40) PCM Dosyfill 12 têtes (p.60) TRANSFERT DE MASSE
1
- Trémie tampon 80L avec agitateur - Têtes de dosage technologie PCM Dosys™ BLANCHE
- Pompes doseuses PCM Dosys™ - Plaque porte buses avec actionneur unique
- Buses à passage intégrale diamètre 35 mm PCM Hycare™ (p.18)
Technologie Moineau™

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 A VOTRE SERVICE

½ FORMATION
½ AUDITS D'INSTALLATION
Afin de soutenir et de former les professionnels sur nos
pompes et systèmes, nous organisons des sessions de L'audit du coût de cycle de vie doit optimiser
formation soit chez le client, soit sur le site PCM. l'utilisation de votre pompe en réduisant les coûts liés
à l'inefficacité, rationaliser votre stock de pièces de
L'utilisation des connaissances acquises permet aux rechange et enfin contrôler vos coûts globaux.
participants de la formation de conserver la valeur de
la pompe ou du système pour minimiser les coûts de Nous proposons ainsi un service complet comprenant:
maintenance ou de service. • une inspection complète de vos installations de
rechange
• un rapport détaillé et nos recommandations pour
vous aider à optimiser vos coûts.

½ M
 AINTENANCE, RÉPARATION ET ½ MISE EN SERVICE
MISE À NIVEAU
Nous offrons une gamme complète de services
Une pompe ou un système PCM est simple et efficace,
garantissant un fonctionnement optimal de vos
tant qu'il est installé et mis en service correctement.
pompes et un gain de temps et d'argent.
Grâce aux vérifications pré-opérationnelles et à une
Les services de maintenance pour les pompes PCM surveillance étroite de tous les équipements, nos
sont effectués par nos ingénieurs hautement services d'installation permettent une production
qualifiés. Notre expertise et notre suivi attentif stable et sécurisée.
permettent de minimiser les arrêts de production
À VOTRE SERVICE et d'augmenter la durée de vie globale de nos
équipements.
Nos services d'installation peuvent intégrer une
nouvelle pompe dans un système existant ou installer
une nouvelle pompe à partir de rien. Nous fournissons
Afin d'accompagner au mieux l'usage de nos pompes et de nos une aide à la mise en service, à l'ingénierie d'intégration
Nous offrons une large gamme de services après-
systèmes de pompage, nous proposons une large gamme de vente:
de systèmes et à la formation des opérateurs.

services avant et après-vente. • maintenance sur le site du client,

• maintenance dans nos locaux,
Tous nos services sont conçus avec un seul objectif en tête: optimiser la performance de nos pompes et systèmes. • contrat de maintenance,
De la maintenance préventive à la gestion des pièces de rechange, de la rénovation d'installations à la formation, • réfection des garnitures mécaniques et des rotors,
nous mettons tout en oeuvre afin de contribuer au mieux à la productivité de nos clients.
• mise à niveau des systèmes.

½ EXTENSION DE GARANTIE
½ TESTS ET ESSAIS ½ PIÈCES DE RECHANGE
L'extension de garantie comprend:
• une extension de la garantie conformément à nos Pour assurer la performance et la durée de vie d'une Grâce à nos multiples implantations mondiales, vous
conditions générales de vente, pompe ou d'un système de pompage, il est essentiel pouvez obtenir rapidement des pièces de rechange
• la meilleure solution pour les cas de retard que l'équipement soit conçu pour répondre aux PCM. L'utilisation de ces pièces d'origine vous garantit
d'installation ou de mise en service, besoins des matériaux manipulés. C'est pourquoi une durée de vie des produits PCM étendue, une
nous proposons un large choix de tests: garantie fabricant et une conformité aux normes CE
• la tranquillité d'esprit à un coût raisonnable. jusqu'à leur fin de vie.
• test de compatibilité chimique,
• test de viscosité,
Nous proposons également un service complet Des experts sont dédiés aux pièces de rechange
comprenant une extension des conditions générales • test d'abrasivité. et répondent à vos demandes dans les plus brefs
de garantie pour une période de un à quatre ans en délais. Ainsi, les pièces de rechange standard PCM
fonction de vos exigences. disponibles en stock vous sont livrées sous 24h.

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 NOTES

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www.pcm.eu
Ref B-000327 - Indice J - Décembre 2023 - Photos non contractuelles