DESIGNATION

DES METAUX
 Désignation Normalisée
des Matériaux
Métaux et Alliages
Ferreux
Fontes
Aciers non alliés
Aciers alliés
Non Ferreux
Aluminium et alliages l’aluminium
Cuivres et alliages de cuivre
 Sommaire

1. Les fontes
2. Les aciers
3. Les alliages d’aluminium
4. Les alliages de cuivre
5. Les alliages de zinc
6. Les matières plastiques
Elaboration des fontes
 La fonte produite par le (Haut-fourneau) appelé
fonte de 1ère fusion elle a 3 Utilisateurs.
 1er fusion de l’utilisateur : coulée destinée à être
utiliseée dans 2me fusion
 2ème utilisateur : exécution de grosse pièce par
coulée directe dans les moules.
 3me utilisateur : fabrication de l’acier
Avantages des fontes
 Elles permettent la réalisation des pièces
moulées complexes car elles possèdent
une excellente coulabilité (Aptitudes au
moulage).
 Elles ont une excellente usinabilité
 Elles sont très résistantes en compression.
 Inconvénients des fontes
 Les fontes grises lamellaires sont peu
résistantes aux chocs, pour les autres
fontes le problème de résilience est résolu
par la forme non lamellaire du graphite.
 Désignation normalisées des
fontes
a) Fontes à graphite lamellaire (GJL)
b) Fontes à graphite sphéroïdale (GJS)
 Fontes malléables (GJM)
 Fonte malléable : obtenue à partir de la fonte blanche,
mais traité pour donner la malléabilité et la résilience
du fonte selon la façon de traitement on obtient soit :
Fonte malléable à coeur blanc
 Fonte malléable à coeur noir C : 2 à 2,5% et Si : 1 à
1,2%
a) Fontes À Graphite Lamellaire

Désignation symbolique, exemple :

EN - GJL - 300
Valeur de la résistance
minimale à la rupture
Préfixe
par extension
européen Rmin = 300 MPa
 Utilisation :

Carters, bâtis, blocs moteur,

pièces aux formes complexes,…
 b) Fontes À Graphite Sphéroïdale

Désignation symbolique, exemple :

EN - GJS - 300 - 22
Pourcentage de
l’allongement
Préfixe Valeur de la après la rupture
européen résistance minimale A% = 22%
à la rupture par
extension
Rmin = 300 MPa
 Utilisation :

Etriers de freins, vilebrequin, tuyauteries

soumises à hautes pressions.
 c) Fontes Malléables
Désignation symbolique, exemple :

EN - GJM - 350 - 4 Pourcentage de

l’allongement
Valeur de la après la
Préfixe résistance rupture
européen minimale à la A% = 4%
rupture par
extension
Rmin = 350 MPa
GJMW : à cœur blanc (white)
GJMB : à cœur noir (black)
 Elaboration des aciers
L’acier peut être obtenu
a) A partir de la fonte d’une 1ère fusion élaborer en
haut fourneau
b) A partir des déchets d’acier récupérer

Fabrication de l’acier à partir de la fonte

 Action combiner de la chaux et de l’oxygène de l’air
qui traverse la masse de la fonte en fusion procédé «
BESSEMER »
 Action combiner de la chaux et de l’oxygène d’un
oxyde de fer mélangés à la fonte maintenue en fusion
procédé « MARTIN »
 Elaboration des aciers

Fabrication de l’acier à partir de la ferraille

Les ferrailles sont fondues ensemble. On prélève, après
fusion complète une éprouvette dont en fait l’analyse.
Si la teneur en carbone est inférieure à celle de l’acier
désiré, on ajoute de la fonte.
Dans le carbone en excès. De la chaux introduire dans le
bain permettra d’éliminer les impuretés sous forme de
laitier.
Les Aciers

a) Aciers d’usage général (ex. : S 235. E 295)

b) Aciers non alliés (ex. : C 40)
c) Aciers faiblement alliés (ex. : 55 Cr 3)
d) Aciers fortement alliés (ex. : X 30 Cr 13)

NF EN 10025, IC10, NF EN 10027

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 a) Aciers d’Usage Courant

Désignation symbolique, exemple :

S 235 E 295

Valeur Valeur
Symbole Symbole
minimale de minimale de
pour aciers pour aciers
la limite la limite
d’usage de
élastique en élastique en
général construction
MPa MPa
S’il s’agit d’un acier moulé, la désignation
est précédée de la lettre G, GE 295
 b) Aciers Non Alliés
Teneur en manganèse < 1%

Désignation symbolique, exemple :

C 40

Pourcentage de la teneur
Symbole acier moyenne en carbone multipliée
non allié par 100, soit 0.40% de carbone

S’il s’agit d’un acier moulé, la désignation

est précédée de la lettre G, GC 25
Aciers non alliés
 Utilisation :

Ce sont des aciers dont l’élaboration n’a pas été

conduite en vue d’une application déterminée.
 c) Aciers Faiblement Alliés
Teneur en manganèse < 1%
Teneur de chaque élément d’alliage < 5%
Désignation symbolique, exemple :
Une suite de nombre rangés
25 Cr Mo 4-25 dans le même ordre que les
éléments d’alliages, et
Un nombre égal indiquant le % de la teneur
au Pourcentage moyenne de chaque élément.
de la teneur Les teneurs sont multipliées
moyenne en par un coefficient variable en
carbone fonction des éléments
multipliée par d’alliage.
100, soit 0.25 %
 Utilisation :

Ils sont choisis lorsque l’on a

besoin d’une haute résistance.
 c) Aciers Faiblement Alliés (2)

Coefficient multiplicateur 25 Cr Mo 4-25

Élément d’alliage Coef. Élément d’alliage Coef.

1% de chrome
(4/4 = 1) et 2.5%
Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4 Ce, N, P, S 100 de Molybdène
(25/10 = 2.5)
Al, Be, Cu, Mo, Pb,
Ta, TI, V,Zr 10 B 1000

Voir « Tableau des éléments chimiques » Go

 d) Aciers Fortement Alliés
Teneur d’au moins un élément d’alliage  5%

Désignation symbolique proche de celle des aciers faiblement

alliés sauf pour les % des éléments d’addition, exemple :

X 5 Cr Ni 18-10
Pourcentage réél de la
Symbole acier Un nombre Symboles teneur, ici :
fortement égal à 100 chimiques 18 % de chrome
allié fois la des 10% Ni
teneur en Éléments
carbone d’addition
(0.05% de
carbone)
 Utilisation :

Ce sont des aciers réservés à des usages

particuliers. Par exemple, dans un milieu
humide, on utilisera un acier inoxydable
qui n’est autre qu’un acier fortement allié
avec du chrome (% de chrome > 11%).
Aciers fortement alliés
 L’Aluminium et Ses Alliages
a) L’aluminium et ses alliages moulés
désignation numérique
b) L’aluminium et ses alliages moulés
désignation symbolique
c) L’aluminium et ses alliages corroyés
désignation numérique
d) L’aluminium et ses alliages corroyés
désignation symbolique

NF EN 1780, NF EN 573
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 Les Alliages d’Aluminium Moulés
Désignation numérique
NF EN 1780-1
Groupe d’alliage:
Désignation numérique, exemple : 21: Al Cu
41 : Al SiMgTi
42 : Al Si7Mg
EN - AB - 4 2000 43 : Al Si10Mg
44 : Al Si
45 : Al Si5Cu
Préfixe 46 : Al Si9Cu
47 : Al Si(Cu)
Elément 48 : Al SiCuNiMg
principal 51 : Al Mg
71 : Al ZnMg
d’addition :
2: Cu ; 4 : Si
5 : Mg ; 7 : Zn
 Les Alliages d’Aluminium Moulés
Désignation symbolique
NF EN 1780-2 et -3
Désignation symbolique, exemple :

EN - AB - Al Si 7 Mg

Préfixe Symboles chimiques des

éléments d’alliage suivis de
nombre indiquant leur
teneur centésimale dans
l’alliage, soit , ici :
7 % de silicium et du
magnésium
Les Alliages d’ Aluminium
Corroyés – Désignation numérique

Désignation numérique, exemple :

EN - AW - 5052

Préfixe 4 Chiffres
représentant
la composition
chimique, ici,
alliage
d’aluminium-
magnésium
Corroyage : Resserrement et orientation des cristaux de métal
par l’action du travail de déformation à chaud (laminage ou
forgeage) (Grand dictionnaire terminologique). Produits
corroyés : Terme général employé pour les produits obtenus par
déformation plastique à chaud et/ou à froid, par exemple :
barres, fi ls, tubes, profi lés, tôles, bandes, pièces forgées (Grand
dictionnaire terminologique).
Les Alliages d’ Aluminium Corroyés –
Désignation symbolique

Désignation symbolique, exemple :

EN - AW - AlCu4Mg

Symboles
Préfixe chimiques des
éléments d’alliage
suivis de leurs
porcentages
d’alliage, soit , ici :
4 % de cuivre et
q.q. traces de
magnésium
 Utilisation :

Aéronautique du fait de leur légèreté.

Les Alliages de Cuivre
Teneur d’au moins un élément d’alliage  1%

Désignation symbolique, exemple :

Cu Zn 36 Pb 2
Symbole du
cuivre
Les Alliages de Cuivres les plus courants

Cuivre + Zinc = Laiton

Cuivre + Etain = Bronze
Cuivre + Aluminium = Cupro-Aluminium
Cuivre + Nickel = Cupronickel
Cuivre + Nickel + Zinc = Maillechort
 Les Matières Plastiques
Un plastique est un mélange dont le constituant de base est un polymère (issu du pétrole ou du gaz) ou
une résine, à laquelle on associe des adjuvants (ex. plastifiants) et des additifs (ex. colorants).

Les Thermoplastiques se déforment sous l’effet de la

chaleur (comportement correspondant à celui des métaux
(On peut les refondre et les remouler).

Les Thermodurcissables ne se déforment pas sous l’effet de

la chaleur (comportement correspondant à celui de l’argile
(On ne peut pas les refondre, il faut les broyer avant de les
réinsérer dans le matériau de base).
Retour Sommaire :
Les Elastomères ou caoutchoucs se caractérisent par une
grande élasticité.
 Tableau Des Éléments Chimiques
Élément d’alliage Symbole chimique Élément d’alliage Symbole chimique
Aluminium Al Magnésium Mg
Antimoine Sb Manganèse Mn
Argent Ag Molybdène Mo
Azote N Nickel Ni
Bérylium Be Niobium Nb
Bismuth Bi Phosphore P
Bore B Plomb Pb
Cadmium Cd Silicium Si
Cérium Ce Soufre S
Chrome Cr Strontium Sr
Cobalt Co Titane Ti
Cuivre Cu Tungstène W
Etain Sn Vanadium V Retour Sommaire :
Fer Fe Zinc Zn
Gallium Ga Zirconium Zr
Lithium Li
Tableau des propriétés électriques

Comportement
Type de matériau
électrique
Alliages ferreux
Aluminium
Conducteur Cuivre
Or

Semi- Conducteur Silicium pur

Polystyrène
Isolant Nylon
Verre

Retour Sommaire :
Tableau des propriétés thermiques

Comportement
Type de matériau
thermique
Alliages ferreux
Conducteur Aluminium
Cuivre
Laine de verre
Béton cellulaire
Isolant Nylon
Verre
Bois

Retour Sommaire :
 X 30 Cr 13 : Donnez la désignation normalisée de ses aciers : X
 acier fortement allié
 0,30% de carbone 2 Cr Ni 19-11 :
 13% de chrome.
………………………………………………………………………………………………………………….
.
Autre exemple : X 5 Cr Ni Mo 17-12 ………………………………………………………………………………………………………………….
.
………………………………………………………………………………………………………………….
X 5 Cr Ni Mo 17-12 : .
………………………………………………………………………………………………………………….
 acier fortement allié 51 Si 7 : .

 0,05% de carbone …………………………………………………………………………………………………………………. .

…………………………………………………………………………………………………………………. .
 17% de chrome.
…………………………………………………………………………………………………………………. .
 12% de nickel.
 Des traces de molybdène.
S 355 : C 55 :

…………………………………………………………………………………………………………………. . EN-GJM-250-13……………………………………………………. .
…………………………………………………………………………………………………………………. . …………………………………………………………………………………………………………………. .

GC 35 :

…………………………………………………………………………………………………………………. .
…………………………………………………………………………………………………………………. .

E 360 :
…………………………………………………………………………………………………………………. .
…………………………………………………………………………………………………………………. .

20 Mn Cr 5 :

…………………………………………………………………………………………………………………. .
FIN