BIO MASSE &BIO CARBURANTS
Matière Combustible,
SOURCE « fuel », utilisé
BIOLOGIQUE, simple ou
complexe comme source
VIVANTE d’énergie
occupant
un thermique ou
certain mécanique
volume
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• Définition (Union Européenne):
« La fraction biodégradable des: produits,
déchets et résidus provenant de l’agriculture,
y compris les substances végétales et animales,
issues de la terre et de la mer, de la sylviculture
(activités liées au développement des zones
forestières) et des industries connexes ainsi que la
fraction biodégradable(organique) des déchets
industriels et ménagers ».
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ORIGINE DE LA BIOMASSE
VEGETALE ANIMALE MICRORGANISMES
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VEGETALE
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ANIMALE
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MICRORGANISMES
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Utilisation de la biomasse
Matière Source
Produit Biomatériau
Première d’énergie
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Utilisation de la biomasse
Matière Première
Biomolécules (glucides, lipides, protéines, enzymes ) et
matière organique de base pour la synthèse chimique
Ingrédients (substrat riche en C,N, O, H) pour milieux
de fermentation
(synthèse microbienne et biochimique)
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Utilisation de la biomasse
Produit fini et semi-
fini
Source de principe actif et
bio-produits à
usage chimique, agriculture,
pharmaceutique et para
pharmaceutique à usage humain
ou animal
Source de produits
alimentaires de base à
usage humain ou
animal
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Utilisation de la biomasse
Source d’énergie
Biocombustible:
- Production de chaleur par combustion directe pour le
chauffage classique,
- Production d’énergie thermique transformée en électrique
(centrale à vapeur, à gaz),
ou en énergie mécanique (machine à vapeur)
Production de Biocarburants: transformation
en bioéthanol, biogaz….Alternatifs aux
énergies fossiles (gaz naturel, pétrole , charbon…)
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Utilisation de la biomasse
Biomatériau
Usage Brut (Ex. Bois)
Usage après traitement (Ex. Matériau d’isolation
thermique, acoustique, électrique, papier..)
Biosorbants
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• Définition « carburant (substance chimique à
haut pouvoir calorifique) produit à partir de la
matière organique provenant de la
biomasse».
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CONTEXTE
L’utilisation de la biomasse et la production de biocarburants et de bioproduits
s’inscrit dans un contexte de crise mondiale :
-La diminution des ressources (matière premières, minerais et énergies fossiles)
- l’augmentation de la consommation d’énergie;
- l’augmentation en parallèle des émissions de gaz à effet de serre et de la pollution
(atmosphérique et terrestre);
- Les exigences des tendances mondiales pour la concrétisation du développement
durable.
- Catastrophes liées à la pollution par le pétrole lors de son transport
- la diminution des réserves de pétrole et d’énergies fossiles facilement exploitables;
- l’augmentation du prix des carburants;
- l’augmentation du transport routier;
- le développement de matériaux biodégradables et biocompatibles (Eco-friendly) de
substitution aux produits à base de pétrole et l’exploitation de molécules organiques
pour la synthèse de divers bioproduits.
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 14
AVANTAGES DE LA BIOMASSE
• La biomasse est une source de matière et d’énergie abondante,
renouvelable et inépuisable.
• C’est une source neutre. Exemple : cycle de photosynthèse dans
les plantes (l’absorption du dioxyde de carbone et sa conversion
pour la croissance des plantes).
• Lors de la conversion énergétique (combustion, etc.), le CO2
recueilli est libéré. On peut donc dire que, dans une large mesure,
le CO2 émis par la conversion énergétique est compensé par le
CO2 absorbé auparavant par la biomasse.
• La biomasse est économiquement rentable (valorisation de déchets et
de sous-produits pour la production d’énergie et de produits à haute
valeur ajoutée). La valorisation de la biomasse aide à l’élimination des
déchets solides d’où la baisse de pollution.
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 15
AVANTAGES DE LA BIOMASSE(suite)
• Les produits issus de la conversion de la biomasse sont
biodégradables et les procédés de conversion sont
énergétiquement, matériellement et économiquement rentables.
• Les procédés de conversion de la biomasse et les produits issus de
cette conversion répondent aux critères de la chimie verte et aux
exigences du développement durable.
• La biomasse est, en général, peu polluante et peu toxique. Elle est
biodégradable et/ou recyclable. les déchets de conversion de la
biomasse sont en majorité valorisables.
• Les procédés de conversion de biomasse sont des projets
intégrés, créateurs d’emploi.
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 16
CONTRAINTES LIEES A L’UTILISATION DE LA BIOMASSE
• Leur rendement énergétique est assez faible lorsqu’on les utilise à l’état
brut en tant que biocombustible.
• Pour produire de l’énergie biomasse il faut occuper des terres arables
(cultivables) et donc baisser la production agricole. (Compétition)
• Dégagement excessif du CO2 dans certains cas (bois). Etablir un bilan
détaillé afin de juger sur l’efficacité écologique et énergétique.
• Une surexploitation de la biomasse peut entrainer une déforestation
importante et donc un danger pour l'environnement.
• Déstabilisation du cycle biologique des forets et des terres agricoles.
Effet négatif sur la biodiversité.
• Les coûts et les impacts du transport pour amener la biomasse (Ex. Bois,
déchets ménagers….)là où la ressource manque.
• Le coût de production des biocarburants est parfois élevé.
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 17
Quelques exemples de biomasse issue de déchets
industriels et ménagers
DECHETS D’AMIDON,
LIPIDES POLYSACCHARIDES, LACTOSERUM
-INDUSTRIE DE LA MATIERE GRASSE SUCRES, (INDUSTRIE LAITIERE)
- INDUSTRIE ALIMENTAIRE DÉCHETS D’AGRUMES,
(Viande, Poisson,…..) FRUITS ET LEGUMES
(PECTINE), (INDUSTRIE
AGROALIMENTAIRE:
Boissons, conserves,
produits transformés)
BOIS
(Matière Cellulosique)
PAPIER INDUSTRIE DU BOIS
(Matière Cellulosique) BIOMASSE BACTERIENNE,
(INDUSTRIE PAPETIERE) CHAMPIGNONS
(INDUSTRIE PHARMACEUTIQUE)
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TRAITEMENT DE LA BIOMASSE
TRAITEMENT BIOCHIMIQUE
TRAITEMENT THERMOCHIMIQUE
CARBURANT
CHALEUR BIOCARBURANT
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TRAITEMENT THERMOCHIMIQUE DE
LA BIOMASSE
(BIOCOMBUSTIBLES)
a- COMBUSTION
Définition:
combustibles non fossiles issus de la Biomasse végétale
(Ex. Bois) ou animale (Ex. excréments d’animaux),
destiné à être brûlé, à travers un procédé de combustion,
pour produire de la chaleur et/ou de l'électricité, ou des
carburants, liquide ou gazeux, destinés à alimenter des
moteurs.
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 20
TYPES DE
BIOCOMBUSTIBLES
LIQUIDE
SOLIDE GAZ
(Biocarburants)
Ex. Bois, déchets de Ex. Bioéthanol,
bois, déchets Biodiesel Ex. Biogaz
agricoles, animale,
industriels….. Huiles pyrolytiques
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 21
• La plupart de la biomasse solide utilisée
comme biocombustible est de la biomasse
végétale lignocellulosique. + de 70%
CELLULOSE
LIGNINE
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SOURCES DE BIOMASSE
LIGNOCELLULOSIQUE
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QUELQUES SOURCES DE BIOMASSE LIGNOCELLULOSIQUE
UTILISEE COMME BIOCOMBUSTIBLE
• Le bois,
• Les feuilles mortes,
• La paille
• Le fourrage
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CARACTERISTIQUES DES BIOCOMBUSTIBLES
LIGNOCELLULOSIQUES
➢Pouvoir calorifique: Le pouvoir calorifique représente la quantité
d’énergie contenue dans une unité de masse de combustible . Dépend de
l’état physique et de l’humidité.
➢Humidité: Ex. Bois sec (taux d’humidité ≤ 20%)
➢Masse volumique: de 100 à 1000 kg/m3. d’où la nécessité de
transformation en granulés afin de réduire le volume et faciliter le
transport.
➢Teneur en cendres: variable selon la source. Ex: Paille de blé 8%;
Peuplier 1%.
➢Essence: L’espèce de bois; Effet direct sur le PC et sur la teneur en
cendres;
➢Résidus de combustion: cendres(résidus minéraux) à haut ou bas point
de fusion, contenance en souffre et en chlore (composés corrosifs)
Composition élémentaire du bois
Élément chimique Pourcentage (%)
Carbone (C) 49,8
Oxygène (O) 43,1
Hydrogène (H) 6,2
Azote (N) 0,2
Éléments minéraux
0,7
(Ca, K, Mg)
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CARACTERISTIQUE ENERGETIQUE DU
CHAUFFAGE
LE POUVOIR CALORIFIQUE
Le pouvoir calorifique représente la quantité d’énergie
contenue dans une unité de masse de combustible
Il est estimé en kWh (3600kJ) ou MJ par killogramme
1MJ = 3.6 kWh
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 30
POUVOIR CALORIFIQUE INFERIEUR PCI DU BOIS
Pouvoir calorifique
Energie (PCI) Rendement
Fuel 11,73 kWh / kg 90 %
Gaz naturel 15,71 kWh / kg 90 %
3,36 kWh / kg
Bois bûche 75 %
1 sterre = 1700 kWh
Plaquettes
3,36 kWh / kg 80 %
forestières
Propane 13,8 kWh / kg 90 %
Granulé de bois 4,60 kWh . Kg
85 %
Agropellets
4,4 kWh / kg
domestiques 85 %
Agropellets
4,1 kWh / kg
industriels 80 %
31
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BIOMASSE & BIOCARBURANTS 33
TENEUR EN CENDRES à 550°C
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PRETRAITEMENT DES BIOCOMBUSTIBLES
1. SECHAGE
Le bois à l’état naturel contient 40% à 60% d’eau.
Pour une bonne combustion du bois, le taux d’humidité
doit être ≤ 25%. Deux méthodes de séchage :
séchage naturel: processus de 6 mois à 2 ans permettant
d’obtenir un taux d’humidité entre 15% et 25% ;
séchage artificiel: processus plus coûteux mais plus
rapide (quelques semaines) . le taux final d’humidité du
bois est ramené à moins de 10%). Ce séchage est réalisé
avec de l’air chaud climatisé ou par déshumidification de
l’air du local de séchage.
Une étape de déshydratation mécanique par filtration ou
centrifugation peut précéder le séchage
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 35
PRETRAITEMENT DES BIOCOMBUSTIBLES
2. Conditionnement
Selon le type de bois désiré (Buches, Copeaux, Pellets
(granulés) le bois peut subir d’autres opérations :
Sciage (Découpage) – Broyage - compression
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COMBUSTION
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Cogeneration (Chaleur-Electricité)
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Autres procédés thermochimiques
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b- LA GAZEIFICATION
Principe du procédé
La gazéification est un traitement thermique de la biomasse
qui consiste à décomposer en présence d’un gaz réactif un
solide, par exemple du bois, afin d’obtenir un produit gazeux.
appelé gaz de synthèse combustible ( « syngas » ou «syngaz»),
formé de monoxyde de carbone (CO) et de dihydrogène (H2)
utilisé comme combustible gazeux ou intermédiaire de
réaction.
Lors de ce processus, la biomasse est soumise à quatre
phénomènes thermochimiques complexes qui se succèdent :
le séchage, la pyrolyse, l’oxydation et la réduction.
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 40
ETAPES DE LA GAZEIFICATION
BROYAGE OXYDATION
PYROLYSE REDUCTION
+SECHAGE (combustion)
DEGRADATION
SECHAGE THERMIQUE THERMIQUE DE LA EN PRESENCE D’UN LE COKE RÉAGIT
(Déshumidification) BIOMASSE EN DEFICIT GAZ REACTIF (O2, air AVEC LA VAPEUR
100-160°C OU EN ABSENCE DE vapeur d’eau..) D’EAU ET LE CO2,
L’OXYGENE DONNANT DE LA PRODUITS:
600-1200°C CHALEUR AU H2 + CO
PRODUITS: PROCESSUS (1300°C) (SYNGAZ),
(CO, CO2, H2, CH4).+ PRODUITS:
H2O+ COKE CO2 + H2O+
(CHARBON ou CHALEUR
goudron)
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 41
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ETAPES DE LA GAZEIFICATION
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méthanol, diméthyléther (DME),
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SYNDIESEL
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CONFIGURATIONS DE GAZEIFICATEURS
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BIOMASSE & BIOCARBURANTS 47
C- PYROLYSE
Principe du procédé
La pyrolyse permet la conversion d'un combustible solide en absence
d’oxygène. Selon les conditions opératoires, on obtient trois phases
valorisables:
➢Solide (charbon végétal),
➢liquide (huile contenant des composés organiques condensables)
➢Gazeuses (constitué de CO, CO2, H2, CH4…).
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Différents types de pyrolyse
Niveaux de Vitesse de Produits
Type
température chauffe majoritaires
Coke (30-40%)
Pyrolyse lente 400-600°C 1-10°C/min
Volatiles (60-70%)
Volatiles (75-80%)
Pyrolyse rapide 600-800°C 10-50°C/min
Coke (20-25%)
Volatiles (80-90%)
Pyrolyse flash 600-900°C >50°C/min
Coke (10-20%)
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Pyrolyse rapide
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CARACTERISTIQUES DES HUILES DE PYROLYSE
➢Densité élevée =1.2 kg/L
➢Viscosité variable = 25 à 1000 cSt
➢pH = 2-3
➢Composition instable: proche de celle du bois (C=49%, O=43%, H=6%)
➢Nature des constituants: composés organiques oxygénés et
multifonctionnels (aldehydes, cétones, phénols, alcools, acides…)
➢Miscibilité avec l’eau: jusqu’à 30%
➢PCI= 18 MJ/kg
➢Cendres = 0.13%
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D- LIQUÉFACTION DIRECTE
Principe du procédé
La liquéfaction directe de la biomasse est une conversion thermique
dans un milieu aqueux inerte sous-critique produisant jusqu’à 40%
massique de liquide-huile, moins oxygénée en utilisant un gaz
reducteur (H2, CO ou les deux).
Conditions de réaction sont : 120-180 bar, 300-330°C, 5-15 minutes.
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D- LIQUÉFACTION DIRECTE
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D- LIQUÉFACTION DIRECTE
➢La décomposition de la lignine donne de L’huile composée de phénols substituées.
➢La cellulose donne le CH4 et le CO2
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 56
LA GAZEIFICATION ,LA PYROLYSE RAPIDE ET LA LIQUEFACTION
DIRECTE
➢ permettent la production de gaz ou de huiles qui seront brulées
pour le chauffage qui ont un PCI (12000 à 18000 KJ/m3) plus
important que celui du bois.
➢L’équipement destiné à la combustion des gaz est plus simple que
celui utilisé dans le cas des combustible solide;
➢Le Syngaz (CO, H2) produit permet la synthèse du méthanol
qui pourra être convertit en essence ou en alcools
lourds utilisés comme carburants ou matière première ou solvants..
➢1 kg de biomasse (bois) permet de produire entre 1 et 1,3 kWh
d’énergie électrique et entre 1,7 à 2,5 kWh d’énergie thermique. À
titre de comparaison, 1kg de gaz ou du pétrole fournit environ 12
kWh d’énergie thermique
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 57
Inconvénients du traitement thermochimique de la biomasse
lignocellulosique
➢Difficulté d’alimentation du réacteur (solide, hétérogénéité de la
biomasse (morphologie, composition…), l’approvisionnement en
matières organiques doit être continu et homogène. (difficile)
➢Pour des raisons de rentabilité économique et d’efficacité
énergétique, la distance qui sépare les ressources des unités de
gazéification ne doit pas dépasser 50 kilomètres ;
➢Risques d’auto-inflammation à proximité des sources de chaleur,
➢Formation de poussière suite au traitement, particules très fines
➢Utilisation de catalyseurs métalliques difficiles à manipuler, parfois
toxiques et couteux
➢Produits parfois nocifs (irritant, cancérigène…) et corrosifs comme
les Bio-oil, inflammables ou explosifs comme le gaz de synthèse
➢Les eaux usées sont contaminées (goudrons, cendres, phénols…)
➢Sous-produits (goudrons, cendres) dont la quantité dépend de la
nature de la biomasse…Toxicité, inflammabilité…..
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 58
Valorisation de la biomasse
lignocellulosique-
Traitement Biochimique
Synthèse de Biocarburants
BIOGAZ BIOETHANOL BIODIESEL
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 59
ETAPES DU TRAITEMENT BIOCHIMIQUE DE LA BLC
A- PRETRAITEMENT
-MECANIQUE
-THERMIQUE
-PHYSICO-CHIMIQUE
-CHIMIQUE
B- HYDROLYSE
-ACIDE
-ENZYMATQIUE
C- FERMENTATION
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 60
A- PRETRAITEMENT DE LA BIOMASSE
LIGNOCELLULOSIQUE
Objectif: Le prétraitement vise à séparer et rendre accessible les
constituants : lignine, hémicellulose et cellulose.
Méthodes: action thermique et/ou chimique,
Résultats: la structure de la lignine est détruite, l'hémicellulose est
plus ou moins hydrolysée, et la structure de la cellulose
est modifiée.
Deux phases:
- phase liquide la lignine solubilisée et les produits d'hydrolyse
de l'hémicellulose,
- phase solide la cellulose et les résidus de lignine et
d'hémicellulose.
Difficultés rencontrées: hydrolyser la cellulose, sans dégrader les
sucres de l'hémicellulose. Cette dégradation conduit à une baisse
du rendement et à la formation d'inhibiteurs de la
fermentation(Ex. Furfural).
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 61
A- PRETRAITEMENT DE LA BIOMASSE
LIGNOCELLULOSIQUE-suite
1. Procédés physiques
a) Prétraitement mécanique: broyage de la BLC en petits fragments,
limité pour éviter la surconsommation d’énergie.
Ce broyage peut être effectué avant l’hydrolyse acide
b)Thermolyse: prétraitement à 250-300°C, mais peut pratiqué.
2. Procédés physico-chimiques
a) Thermohydrolyse: consiste en une cuisson à l'eau (200-230°C)
sous forte pression (50 bar). pendant 15 à 60 minutes. bons
rendements
b)Explosion à la vapeur: chauffage rapide (180-270°C, qq min.) par
injection de vapeur saturée à haute pression (10-50 bar) puis détente
brusque à Patm qui désintègre la matière.
Dégradation partielle de lignine et pentoses. Difficultés lors de la
fermentation BIOMASSE & BIOCARBURANTS 62
A- PRETRAITEMENT DE LA BIOMASSE
LIGNOCELLULOSIQUE-suite
3. Procédés chimiques
a) Préhydrolyse à l'acide dilué= déstructurer la matière
lignocellulosique.
Conditions :100°C à 200°C, 0.3 à 2 % H2SO4, 20 minutes.
Résultat: hydrolyse partielle de l’hémicellulose (≈ 90%)
Ce prétraitement est bien adapté pour l'hydrolyse
enzymatique, et peut constitué la première étape
d'une hydrolyse acide.
b) Procédé Organosolv = Extraction de la lignine et de
l'hémicellulose par des solvants organiques (éthanol, acétone).
Conditions: 150-200°C, pHacide,
Résultat: hydrolyse de la cellulose et l'hémicellulose
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 63
B- HYDROLYSE
1. Procédés chimiques
a) hydrolyse à l'acide dilué= en deux étapes
Conditions :190°C à 215°C, ≤1% H2SO4, 5-10 minutes.
Résultat: hydrolyse de l’hémicellulose suivie de celle de la cellulose
Rendement moyen
b) Hydrolyse à l’acide concentré= Extraction de la lignine et de
l'hémicellulose par des solvants organiques (éthanol, acétone).
Conditions: 50-100°C, 20-40% H2SO4, quelques min jusqu’à 4h
Résultat: hydrolyse de la cellulose et l'hémicellulose
Rendement 90%
Risques de corrosion
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 64
B- HYDROLYSE
2. Procédés Enzymatique:
Fermentation
Fermentation
La lignine, très résistante à la transformation pourra subir une
transformation enzymatique et/ou utilisée comme combustible,
additif pour le ciment ou les asphalts, ou dans l’alimentation
animale, industries de colle, polymères et résines.
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 65
Hydrolyse enzymatique
Enzymes: catalyseurs
biologiques spécifiques
pour une transformation
donnée
Exemples d’Enzymes pour
la BLC: Cellulases,
pullulanase, xylanase
(hemicellulases),
peroxydases, laccases, de
sources bactérienne ou de
champignons
Conditions de l’hydrolyse
pour les cellulases: 50°C
pH5, quelques minutes
Contraintes: rendement,
BIOMASSE & BIOCARBURANTS 66
cout de l’enzyme, durée
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BIOMASSE & BIOCARBURANTS 70
Hydrolyse enzymatique-suite
D’autres biomolécules dans la BLC: Polysaccharides (Amidon , inuline),
pectine
D’où d’autres Enzymes spécifiques : Amylases, Glucoamylases,
Inulinase, Pectinases
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