EMEAI Valspar bv
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Ficha de informações técnicas 8243 PE Lelystad
Países Baixos
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Informações gerais: grau de pureza TI – G – 05/PT
Grau de pureza (ferro/aço)
O grau de pureza descreve a pureza da calamina, das escamas e da ferrugem das superfícies de aço. O grau de
pureza define-se por diferentes normas que geralmente são exigidas pelo fabricante da tinta ou pelo cliente para um
projecto. Normalmente, uma superfície de aço a ser pintada requer uma pureza de SA 2½ ou, ainda mais elevada, de
SA 3. É necessário limpar todos os componentes ferrosos e não ferrosos da superfície durante o processo de fabrico.
Se a superfície tiver resíduos, estes irão afectar a aderência e a resistência à corrosão.
Exemplos de resíduos:
• Calamina e escamas
• Óleo, lubrificante e cera
• Corrosão/ferrugem
• Sais solúveis
• Sujidade, como poeiras
Classificação e definição de acordo com as normas suecas (SIS 05 5900/ISO 8501-1+2):
SA = Decapagem de superfícies de aço revestidas e sem revestimento
SA 1 Limpeza com jacto com escova
As superfícies não têm componentes não ferrosos, como óleo, lubrificante, sujidade e tinta solta. As
camadas ferrosas soltas do processo de fabrico, como calamina, escamas e ferrugem, foram removidas.
As restantes escamas, ferrugem e tinta são aderentes e é possível tornar a superfície áspera o suficiente
para permitir a boa aderência do revestimento seguinte.
SA 2 Limpeza com jacto comercial
Procedimento do SA 1 e procedimentos adicionais: os resíduos de ferrugem/escamas ou de revestimento
aderente são praticamente removidos. É necessário limpar os resíduos visíveis de 70% (⅔) de cada
centímetro quadrado. A reentrância pode ter alguns resíduos restantes.
SA 2½ Limpeza com jacto quase branco
Procedimento do SA 2 e procedimentos adicionais: Os resíduos inerentes no substrato podem ter apenas
leves traços e sombras visíveis. 95% de cada centímetro quadrado não deve ter resíduos visíveis.
SA 3 Limpeza com jacto branco metalizado
Procedimento do SA 2½ e procedimento adicional: Os substratos têm uma superfície metalizada branca
acinzentada. Os resíduos ferrosos e não ferrosos são totalmente removidos.
P SA 2½ Remoção parcial das áreas danificadas (revestimentos existentes)
Remoção localizada de ferrugem, revestimento solto e contaminantes. As áreas localizadas expostas do
substrato são sombras moderadas e correspondem ao SA 2½.
O revestimento residual tem de estar intacto. Recomendamos testar a aderência.
ST = Desoxidação com máquina ou manual
ST 2 O revestimento, a calamina e as escamas soltos são removidos. A ferrugem é removida de modo que a
superfície tenha um ligeiro brilho metalizado após a limpeza.
ST 3 Semelhante ao ST 2, mas o metal tem um brilho metalizado mais acentuado.
Fl Decapagem com chama
A calamina, escamas, ferrugem, revestimentos de tinta e matérias estranhas são removidos. Podem
surgir resíduos, apenas descoloração e sombras.
Be Decapagem com ácidos (remoção química da ferrugem)
Os componentes ferrosos e não ferrosos são removidos. É necessário voltar a tratar a superfície com
detergentes neutros antes do revestimento.
Data de emissão: 12/2014 – Versão: 1.0 Estes produtos destinam-se apenas a uso
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Exemplos de superfícies de aço não tratadas para tratadas
Não tratada SA 1 SA 2 SA 2½ SA 3
Grau de
ferrugem A
Grau de
ferrugem B
Grau de
ferrugem C
Grau de
ferrugem D
As superfícies de aço decapadas com, pelo menos, SA 2½ foram preparadas e tratadas com os materiais e sistemas
de revestimento recomendados de acordo com as fichas de dados técnicos. Oferecem uma protecção até quatro vezes
mais prolongada!
Impactos significativos na superfície de aço decapada utilizando a técnica de decapagem podem ter um perfil de
decapagem até 100 µm.
No aço de construção, normalmente o perfil está entre 25 e 60 µm e, menos usualmente, é de 80 µm.
O corindo aguçado permite obter resultados muito favoráveis. Idealmente, os componentes ferrosos e não ferrosos e
outros tipos de contaminante são removidos e a superfície decapada oferece uma boa aderência para o revestimento
seguinte de protecção contra a corrosão.
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Normas
A tabela abaixo oferece uma visão geral das normas internacionais reconhecidas de preparação das superfícies. As
mais utilizadas são as seguintes: NACE (Associação Nacional de Engenheiros Especializados em Corrosão), a norma
sueca – para a Europa (SIS 05 5900), SSPC (Conselho para a Pintura de Estruturas de Aço) e a norma britânica (BS
4232). A norma alemã DIN 55928 e a ISO 8501-1+2 são idênticas à norma sueca.
Grau de pureza – Norma – Comparação
Norma sueca Inglaterra EUA EUA Canadá China Japão
SIS 055900 (RU) SSPC SP NACE CGSB GB 8923 SPSS
ISO 8501-1 BS 4232
BS7079/A1
Decapagem
31 GP 404
SA 1 ligeira SSPC SP 7 NACE 4 Sd1/Sh2
Tipo 3
para escovar
Terceira 31 GP 404
SA 2 SSPC SP 6 NACE 3 SA 2 Sd1/Sh2
qualidade Tipo 2
Segunda
SA 2 ½ SSPC SP 10 NACE 3 SA 2 ½ SD 3
qualidade
Primeira 31 GP 404
SA 3 SSPC SP 5 NACE 1 SA 3
qualidade Tipo 1
ST 2 SSPC SP 2 ST 2
ST 3 SSPC SP 3 ST 3
Responsabilidade pelo conteúdo:
O conteúdo das nossas fichas informativas foi preparado com especial atenção. Não nos responsabilizamos pela
exactidão, integralidade e actualidade. Em caso de notificação de erros ou de violações dos respectivos direitos,
alteraremos o conteúdo em conformidade. O trabalho com máquinas, ferramentas manuais e produtos químicos pode
ser, na sua essência, muito perigoso. Por conseguinte, os nossos exemplos e informações destinam-se exclusivamente
a clientes profissionais (técnicos qualificados com experiência). Não podemos garantir o sucesso nem aceitar a
responsabilidade por danos consequentes, pois dependem da aptidão do utilizador, do vestuário de protecção
individual, dos materiais utilizados e das condições operacionais.
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