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Metodologia para Inspeções NR 13 Edição 2020

1. O documento apresenta metodologias para inspeções de vasos de pressão de acordo com a NR-13, incluindo tabelas descrevendo itens a serem inspecionados relacionados a documentação, operação e planos de inspeção e testes. 2. São detalhadas inspeções de integridade estrutural, corrosão, erosão e outros danos, além de verificação de requisitos legais e de segurança. 3. As tabelas fornecem checklists de itens a serem inspecionados relacionados a documentação,
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1. O documento apresenta metodologias para inspeções de vasos de pressão de acordo com a NR-13, incluindo tabelas descrevendo itens a serem inspecionados relacionados a documentação, operação e planos de inspeção e testes. 2. São detalhadas inspeções de integridade estrutural, corrosão, erosão e outros danos, além de verificação de requisitos legais e de segurança. 3. As tabelas fornecem checklists de itens a serem inspecionados relacionados a documentação,
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2020

Metodologias de Inspeções NR-13


Portaria SERPT n° 915 de 30 de julho 2019

Alexsandro Lima Dias


Especialista em Inspeções e C.Q.
14/10/2020

031 98102-1793 ou 082 99985-6300


[email protected]
Revisão 1
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Data 14/10/2020

1. Inspeções em Vasos de Pressão


As inspeções descritas na tabela 1A, 1B e 1C abaixo são detalhadas para condições normais de
operação e moderadas quanto à:

a) Integridade e deterioração por perdas de massas estruturantes, tais como (corrosões, erosões,
abrasões, choques mecânicos, intervenções inadequadas, etc...);
b) Requisitos legais da NR-13 de acordo com a Portaria SERPT nº 915 de 30 de Julho de 2019, para
segurança operacional e documental, e;
c) Para vasos que não se enquadrem no item 13.2.1 para os requisitos da NR-13 estes sejam
adequados ao item seguinte, 13.2.2 onde a integridade e deterioração também devem ser
avaliadas, bem como os requisitos de segurança sob a responsabilidade de um PH (profissional
habilitado).

Tabela 1A ( Avaliação Normativa – Documental )


Itens
Descrição
NR-13
Verificação da Categorização do Vaso de Pressão Conforme as novas diretrizes da NR-13,
13.2.1
13.5.1.1.
13.5.1.6, a) Prontuário do Vaso de Pressão fornecido pelo fabricante.
13.5.1.6, b) Registro de Segurança.
13.5.1.6, c) Projeto de Alteração e Reparo.
Verificação nos relatórios anteriores principalmente sobre atraso nas inspeções, pois este item se
13.3.1 b)
caracteriza como RGI (risco grave e iminente), recomendações anteriores e resultados dos
13.5.1.6, e)
ensaios e inspeções.
13.5.1.7 Prontuário do Vaso de Pressão reconstituído.
13.5.3.1 Manual de operação em língua portuguesa para Vasos de Pressão Categorias I e II.
13.5.3.2 Certificados de Calibração dos Instrumentos e controles.
13.5.3.3 Certificado de treinamento de Segurança na Operação de Vasos de Pressão categorias I e II.
13.5.4.3.1 Evidência documental do Teste Hidrostático.

Tabela 1B ( Avaliação Normativa – Operacional )


Itens
Descrição
NR-13
Verificar se a válvula de segurança ou outro dispositivo de segurança com pressão de abertura
ajustada em valor igual ou inferior à PMTA, está instalado diretamente no vaso ou no sistema que
13.5.1.3, a)
o inclui, considerados os requisitos do código de projeto relativos a aberturas escalonadas e
tolerâncias de calibração;
Verificar se os vasos de pressão submetidos a vácuo são dotados de dispositivos de segurança
13.5.1.3, b) ou outros meios previstos no projeto; se também submetidos à pressão positiva devem atender à
alínea “a” deste subitem;
Verificar o sistema de segurança definindo formalmente o(s) meio(s) para evitar o bloqueio
13.5.1.3, c)
inadvertido de dispositivos de segurança (Dispositivo Contra Bloqueio Inadvertido DCBI).
Verificar se o instrumento que indique a pressão de operação, está instalado diretamente no vaso
13.5.1.3, d)
ou no sistema que o contenha.
Verificar se o vaso de pressão tem afixado em seu corpo, em local de fácil acesso e bem visível,
13.5.1.4
placa de identificação indelével com todas a informações mínimas previstas.
Verificar a presença em local visível a identificação da categoria do vaso, conforme
13.5.1.5
subitem 13.5.1.2, e seu número ou código de identificação.

Elaborado por: Alexsandro Lima Dias – Especialista de Inspeções e C.Q. --- SNQC-IS 1736/SNQC END 3701/OIA-END INMETRO
23801/CFT CR-03 0214324265 tel. 031 98102-1793 - [email protected]
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Tabela 1B ( Avaliação Normativa – Operacional ) CONTINUAÇÃO


Itens
Descrição
NR-13
Estando o Vaso de Pressão Instalado em local aberto e fechado, este deve dispor de pelo
13.5.2.2, a) menos 2 (duas) saídas amplas, permanentemente desobstruídas, sinalizadas e dispostas em
direções distintas.
Estando o Vaso de Pressão Instalado em local aberto e fechado, este deve dispor de acesso
13.5.2.2, b) fácil e seguro para as atividades de manutenção, operação e inspeção, sendo que, para guarda
corpos vazados, os vãos devem ter dimensões que impeçam a queda de pessoas.
Estando o Vaso de Pressão Instalado em local fechado, este deve dispor de ventilação
13.5.2.2, c)
permanente com entradas de ar que não possam ser bloqueadas.
Estando o Vaso de Pressão Instalado em local aberto e fechado, este deve dispor de iluminação
13.5.2.2, d)
conforme normas oficiais vigentes.
Estando o Vaso de Pressão Instalado em local aberto e fechado, este deve possuir sistema de
13.5.2.2, e)
iluminação de emergência.

Tabela 1C ( Plano de Inspeções e Testes – Básico )

Acessos
Extensão
Ensaio Local Resultados Observações
(%)
Externo Interno

Com Com Aprovado -


Visual 100 Geral Seguir Plano de
Sem (*)
Sem (1)(2) Reprovado (2)(4) Ação
(3)
(*) Isolado
Dimensional para Reconstituir
Sem (*)
Reconstituição de 100 Geral Sem (3) - Prontuário
(3)
Prontuário (*) Isolado
Com Com Aprovado -
Bocas de
Visitas Seguir Plano de
Com(2) Sem (1)(2) Reprovado (2)(4)
Ação
Conexões
Com Com Aprovado -
Líquido Penetrante 100 Principais
(entrada e
saída do fluído
Seguir Plano de
e dos Com(2) Sem (1)(2) Reprovado (2)(4)
Ação
Dispositivos
de Alívio)
Com Com Aprovado -
Cada Virola
do Costado;
Cada Tampo
Ultrassom para 4 Pontos Seguir Plano de
ou Cabeçotes;
Medição de defasados Ação, porém
Nos Espelhos; Reprovado
Espessuras em 90° Com (2) Sem (1)(2) executar (4) após
Bocas de (2)(4)(5)(6)
(5) ou (6) se
Visita, E:
necessário.
Conexões
Pricipais.
Plano de Ação

(2) Sendo reprovado recomendar (3) Solicitar a avaliação do escopo


(1) Recomendar Videoscopia.
adequações ao projeto original. contratado para tomadas de tratativas.

(5) Efetuar cálculo de espessura Mínima (6) Efetuar cálculo de espessura Mínima
e taxa de corrosão, caso não estejam e taxa de corrosão, caso estejam
abaixo da mínima requerida em projeto abaixo da mínima requerida em projeto
(4) Elaborar PAR(projeto de alteração
e a taxa de corrosão entre moderada a e a taxa de corrosão entre moderada a
ou reparo).
severa conforme NACE TM-10, severa conforme NACE TM-10,
Proceder com item (3) do plano de Proceder com item (3) do plano de
ação. ação.

Elaborado por: Alexsandro Lima Dias – Especialista de Inspeções e C.Q. --- SNQC-IS 1736/SNQC END 3701/OIA-END INMETRO
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2. Inspeções em Caldeiras
As inspeções descritas na tabela 2A, 2B e 2C abaixo são detalhadas para condições normais de
operação e moderadas quanto à:

a) Integridade e deterioração por perdas de massas estruturantes, tais como (corrosões, erosões,
abrasões, choques mecânicos, intervenções inadequadas, etc...);
b) Requisitos legais da NR-13 de acordo com a Portaria SERPT nº 915 de 30 de Julho de 2019, para
segurança operacional e documental;
c) Para equipamentos que não se enquadrem no item 13.2.1 como Caldeiras afim do atendimento
aos requisitos da NR-13 estes sejam adequados ao item seguinte, 13.2.2 subitens g) e k), onde a
integridade e deterioração também devem ser avaliadas, bem como os requisitos de segurança
sob a responsabilidade de um PH (profissional habilitado).

Tabela 2A ( Avaliação Normativa – Documental )


Itens
Descrição
NR-13

13.4.1.2 Verificação da Categorização da Caldeira conforme as novas diretrizes da NR-13.

13.4.1.6, a) Prontuário da Caldeira fornecido pelo fabricante.

13.4.1.6, b) Registro de Segurança.

13.4.1.6, c) Projeto de Instalação.

13.4.1.6, d) Projeto de Alteração e Reparo (caso houve intervenções).

Verificação nos relatórios anteriores sobre atraso nas inspeções, pois este item se caracteriza
13.3.1 b)
como RGI (risco grave e iminente), recomendações anteriores e resultados dos ensaios e
13.4.1.6, e)
inspeções.

13.4.1.7 Prontuário da caldeira reconstituído.

Estando a caldeira instalada em local aberto, esta dispõe de, sistema de captação e lançamento
dos gases e material particulado, provenientes da combustão, para fora da área de operação,
13.4.2.3 d)
conforme resolução do CONAMA n° 436 caldeiras com licença de instalação anterior a 02/01/07
ou a de n° 382 para licenças posteriores a esta data ?

13.4.3.1 Manual de operação em língua portuguesa, atualizado e de fácil acesso aos operadores.

13.4.3.2 Certificados de Calibração dos Instrumentos e controles.

13.4.3.3 Evidência do tratamento da água na Caldeira sob as definições do fabricante.

13.4.3.4 e
Certificado de treinamento de Segurança na Operação de Caldeiras.
13.4.3.5

13.4.4.3.1 Evidência documental do Teste Hidrostático.

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Tabela 2B ( Avaliação Normativa – Operacional )

Itens
Descrição
NR-13
Verificar a instalação da válvula de segurança com pressão de abertura ajustada em valor igual ou
13.4.1.3, a) inferior a Pressão Máxima de Trabalho Admissível PMTA, considerados os requisitos do código de
projeto relativos a aberturas escalonadas e tolerâncias de calibração;

13.4.1.3, b) Verificar a instalação do instrumento que indique a pressão do vapor acumulado;

Verificar o injetor ou sistema de alimentação de água independente do principal que evite o


13.4.1.3, c) superaquecimento por alimentação deficiente, acima das temperaturas de projeto, de caldeiras de
combustível sólido não atomizado ou com queima em suspensão;

Verificar o sistema dedicado de drenagem rápida de água em caldeiras de recuperação de


13.4.1.3, d)
álcalis, com ações automáticas após acionamento pelo operador.
Sistema automático de controle do nível de água com intertravamento que evite o
13.4.1.3, e)
superaquecimento por alimentação deficiente.
Verificar se a Caldeira tem afixado em seu corpo, em local de fácil acesso e bem visível,
13.4.1.4
placa de identificação indelével com todas a informações mínimas previstas.
Verificar a presença em local visível a identificação da categoria da Caldeira, conforme
13.4.1.5
subitem 13.4.1.2, e seu número ou código de identificação.
Verificar se a caldeira for instalada em ambiente aberto, esta deve estar afastada de, no mínimo,
a 3,0 m (três metros) de:
outras instalações do estabelecimento;
13.4.2.3, a) de depósitos de combustíveis, excetuando se reservatórios para partida com até 2 000 L (dois mil
litros) de capacidade;
do limite de propriedade de terceiros;
do limite com as vias públicas;
Estando a Caldeira Instalado em local aberto e fechado, verificar se dipõe de pelo menos 2
13.4.2.3, b) (duas) saídas amplas, permanentemente desobstruídas, sinalizadas e dispostas em direções
distintas.
Estando o Vaso de Pressão Instalado em local aberto e fechado, este deve dispor de acesso
13.4.2.3, c) fácil e seguro para as atividades de manutenção, operação e inspeção, sendo que, para guarda
corpos vazados, os vãos devem ter dimensões que impeçam a queda de pessoas.
Estando a Caldeira Instalada em local aberto e fechado Verificar o sistema de captação e
13.4.2.3, d) lançamento dos gases e material particulado, provenientes da combustão, para fora da área de
operação que deve atender às normas ambientais vigentes.
13.4.2.3, e) Estando a Caldeira Instalada em local aberto e fechado, esta deve dispor de iluminação
conforme normas oficiais vigentes.

13.4.2.3, f) Estando a Caldeira Instalada em local aberto e fechado, este deve possuir sistema de
iluminação de emergência.

Estando a Caldeira Instalada em local fechado, constituir prédio separado, construído de material
resistente ao fogo, podendo ter apenas uma parede adjacente a outras instalações do
13.4.2.4, a) estabelecimento, porém com as outras paredes afastadas de, no mínimo, 3,0 m (três metros) de
outras instalações, do limite de propriedade de terceiros, do limite com as vias públicas e de
depósitos de combustíveis, excetuando se reservatórios para partida com até 2.000 L (dois mil
litros) de capacidade.

13.4.2.4, c) Estando a Caldeira Instalada Instalada em local fechado, esta deve dispor de ventilação
permanente com entradas de ar que não possam ser bloqueadas.
13.4.2.4, d) Estando a Caldeira Instalada Instalada em local fechado, esta deve dispor de sensor para
detecção de vazamento de gás quando se tratar de caldeira a combustível gasoso.

13.4.2.4, e) Estando a Caldeira Instalada Instalada em local fechado, esta não deve ser utilizada para
qualquer outra finalidade.

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Tabela 2C ( Plano de Inspeções e Testes – Básico Caldeiras Aquatubulares)


Método de Inspeção
Componente da
RE/ Resultados Observações
Caldeira US IRIS LP PM IV ME VID
MC
X
X X Proceder com o Plano
Superaquecedor (2) Se reprovados
(1) (3) de Ação
(6)

X
X X X X Proceder com o Plano
Coletores (2) Se reprovados
(4) (5) (1) (3) de Ação
(6)

Junção X X Proceder com o Plano


Se reprovados
Tubo/Coletor (5) (1) de Ação
X
X X X Proceder com o Plano
Tubulão (2) Se reprovados
(4) (5) (1) de Ação
(6)
Junção Tubulão / X X Proceder com o Plano
Se reprovados
Tubos (5) (1) de Ação
X X
X Proceder com o Plano
Tubos do “Bank” (4) X (2) X Se reprovados
(1) de Ação
(6)
X
Tubos da Parede X Proceder com o Plano
(2) Se reprovados
d´água (1) de Ação
(6)
X
X X X Proceder com o Plano
Coletores Laterais (2) Se reprovados
(4) (5) (1) de Ação
(6)
Conexões do X
X X X Proceder com o Plano
sistema de alta (2) X Se reprovados
(5) (5) (1) de Ação
pressão (6)
Plano de Ação

(2) Efetuar cálculo de espessura


Mínima e taxa de corrosão, caso não
(3) Alterações metalúrgicas
estejam abaixo da mínima requerida
(1) Anomalias estruturais detectadas significativas à operacionalidade do
em projeto e a taxa de corrosão entre
visualmente devem ser adequadas através componente devem ser avaliadas
moderada a severa conforme NACE
de PAR (projeto de alteração ou reparo). junto ao cliente quanto à tratativa a
TM-10, proceder com avaliação junto
ser tomada.
ao cliente para tomada de tratativas
mais avançadas.

(6) Efetuar cálculo de espessura


(5) O END-LP ou PM detectando Mínima e taxa de corrosão, caso
(4) O END-US A Scan detectando defeitos
defeitos nas soldas estas devem ser estejam abaixo da mínima requerida
nas soldas estas devem ser adequadas
adequadas através de PAR (projeto de em projeto e a taxa de corrosão entre
através de PAR (projeto de alteração ou
alteração ou reparo), após avaliação moderada a severa conforme NACE
reparo) após avaliação junto ao cliente
junto ao cliente para tomada de TM-10, proceder com avaliação junto
para tomada de tratativas mais avançadas.
tratativas mais avançadas. com a para tomada de tratativas mais
avançadas.

Legenda
IRIS – Ultrassom Rotativo
US – Ultrassom LP – Líquido Penetrante PM – Partículas Magnéticas
Interno
ME – Ultrassom para RE – Réplica Metalográfica
IV – Inspeção Visual VID – Videoscopia
Medição de Espessuras ME – Metalografia de Campo

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3. Inspeções em Tubulações
As inspeções descritas na tabela 3A, 3B e 2C abaixo são detalhadas para condições normais de
operação e moderadas quanto à:

d) Integridade e deterioração por perdas de massas estruturantes, tais como (corrosões, erosões,
abrasões, choques mecânicos, intervenções inadequadas, etc...);
e) Requisitos legais da NR-13 de acordo com a Portaria SERPT nº 915 de 30 de Julho de 2019, para
segurança operacional e documental;
a) Para Tubulações e seus acessórios que não se enquadrem no item 13.2.1 e) e conduzam vapor
de água, devem ser mantidos em boas condições operacionais, de acordo com um plano de
manutenção elaborado pelo estabelecimento.

Tabela 3A ( Avaliação Normativa – Documental )


Itens
Descrição
NR-13
13.6.1.1 Programa e Plano de Inspeções

13.6.1.4 a) Especificação técnica de Tubulações

13.6.1.4 b) Fluxograma

13.6.1.4 c) Projeto de Alteração e Reparo

13.6.1.4 d) Relatórios de Inspeção

13.6.2.2 Plano de Manutenção – Tubulações de Vapor de Água

13.6.1.4 e) Registro de Segurança

Tabela 4B ( Avaliação Normativa – Operacional )

Itens
Descrição
NR-13
13.3.1, a) Verificar se as tubulações operam com os dispositivos previstos na NR-13 item 13.6.1.2

Verificar se as tubulações e sistemas de tubulação estão identificados conforme padronização


13.6.2.3, formalmente instituída pelo estabelecimento, e sinalizadas conforme a Norma Regulamentadora
n.º 26 (NR-26).

Realizar as inspeções periódicas das tubulações que devem ser constituídas de exames e
13.6.3.6 análises definidas por PH, que permitam uma avaliação da sua integridade estrutural de acordo
com normas e códigos.

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Tabela 3C ( Plano de Inspeções e Testes – Básico)

Classe do END´s
Fluido EV Extensão (%) US-ME Extensão (%)
2 pontos a cada 3000mm de trecho reto.
A ou B
X 100 X 2 pontos para entradas e saídas de curvas, derivações
Gasoso
e acessórios
2 pontos a cada 5000mm de trecho reto.
A ou B
X 100 X 2 pontos para entradas e saídas de curvas, derivações
Líquido
e acessórios
Outros - - - -

Elaboração de Documentações da NR-13


Classe do Fluido
L.E. PRONT. ISO. PLI PROG. FLUX.
A ou B - X X X X X
A ou B
- X X X X X
Gasoso
Outros X - - - - -
LEGENDA
L.E. Laudo de Enquadramento
PRONT. Prontuário
Elaboração de Isométricos de tubulações que não possuem
ISO.
desenhos.
PLI. Plano de Inspeção
PROG. Programa de Inspeção
FLUX. Fluxograma de Processo

Teste de Estanqueidade – ABNT NBR 15358 item 8.2


Fluido
Extensão (%) Observações
1 – Aplicar solução formadora de bolhas em pontos suscetíveis a
vazamentos (Conexões, corrosões aparentes, contato com suportes, juntas
soldadas, ligações flangeadas, etc...).
A ou B NOTA - Solução formadora de bolhas - A solução deve ser preparada com a
100
Gasoso utilização de líquidos, detergente ou sabão, glicerina e água, na proporção de 1 x 1 x
4,5 de cada componente em volume. A solução não deve conter quantidades
excessivas de bolhas, de forma a minimizar a dificuldade de interpretação entre as
bolhas causadas por eventuais vazamentos e/ou excesso.

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4. Inspeções em Tanques de Armazenamento


As inspeções descritas na tabela 4A, 4B e 4C abaixo são detalhadas para condições normais de
operação e moderadas quanto à:

f) Integridade e deterioração por perdas de massas estruturantes, tais como (corrosões, erosões,
abrasões, choques mecânicos, intervenções inadequadas, etc...);
g) Requisitos legais da NR-13 de acordo com a Portaria SERPT nº 915 de 30 de Julho de 2019, para
segurança operacional e documental;
a) Para Tanques de Armazenamento não enquadrados nos requisitos do item 13.2.1 f) citados no
item 13.2.2 h) devem ser inspecionados sob a responsabilidade técnica de PH, considerando
recomendações do fabricante, códigos e normas nacionais ou internacionais a eles relacionados,
bem como submetidos a manutenção, ficando dispensados do cumprimento dos demais requisitos
da NR-13.

Tabela 4A ( Avaliação Normativa – Documental )


Itens
Descrição
NR-13
13.7.1.1 Programa e Plano de Inspeções

13.7.1.4 a) Folha de Dados com as especificações do tanque

13.7.1.4 b) Desenho Geral

13.7.1.4 c) Projeto de Alteração e Reparo

13.7.1.4 d) Relatórios de Inspeção

13.7.2.2 Plano de Manutenção

Tabela 3B ( Avaliação Normativa – Operacional )

Itens
Descrição
NR-13
13.3.1, a) Verificar se os Tanques operam com os dispositivos previstos na NR-13 item 13.7.1.2

Verificar se as tubulações e sistemas de tubulação estão identificados conforme padronização


13.7.2.3,
formalmente instituída pelo empregador.

Realizar as inspeções periódicas das tubulações que devem ser constituídas de exames e
13.7.3.4 análises definidas por PH, que permitam uma avaliação da sua integridade estrutural de acordo
com normas e códigos.

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Tabela 4C ( Plano de Inspeções e Testes – Básico Tanques de Armazenamento)

Método de Inspeção
US
Região do Tanque PAUT Resultados Observações
US
MFL ou LP PM TOP IV DIM
C Scan
B
Scan
X X
X
Fundo (1) (1) X Se reprovados Proceder item (4)
(1)
(3) (2)
X
Base Civil X X Se reprovados Proceder item (4)
(5)

Costado 1ª e 2ª X X
X Se reprovados Proceder item (4)
Virola (6) (7)

Costado (Demais X
X Se reprovados Proceder item (4)
Virolas) (7)

X X
Teto X Se reprovados Proceder item (4)
(8) (7)

Guarda Corpos X X Se reprovados Proceder item (4)

Escadas X X Se reprovados Proceder item (4)

Dispositivos de
X X Se reprovados Proceder item (4)
Segurança

Bacia de
X X Se reprovados Proceder item (4)
Contenção

Bacia de Drenagem X X X Se reprovados Proceder item (4)

Dispositivos contra
X Se reprovados Proceder item (4)
Incêndio

Conexões X X Se reprovados Proceder item (4)

SPDA X Se reprovados Proceder item (4)

Plano de Ação
(1) Ensaio MFL (magnetic flux leakege) fuga de
(2) Executar o ensaio de Partículas
campo magnético, limitado até 3” (73mm) a (3) Ensaio Ultrassônico B Scan na Zona
Magnéticas Fluorescente na Solda
partir da face interna do costado. Sendo esta a Crítica, tendo em vista que o MFL não
interna entre a 1ª virola e as chapas do
zona crítica o END-PM Fluorescente na solda e alcança esta região por sua
fundo.
o END-US B Scan na detecção de perda de configuração contundente em 90°.
espessuras desta região.
(6) Executar o ensaio Ultrassônico
Phased Array em 100% do comprimento
(4) Solicitar ao cliente avaliação do escopo (5) Verificar a possibilidade de
da solda, em seguida proceder com item
contratado para tomadas de tratativas. Recalque.
(3) para avaliação do aumento de
amostragem.
(7) Executar ensaio Ultrassônico C Scan (8) Avaliação do teto em possuir ligação (6) Executar o ensaio Ultrassônico
automatizado em 4 regiões no sentido vertical frágil ao costado, em seguida proceder Phased Array em 100% do comprimento
do costado ou do teto defasadas em 90°, em com item (3) para avaliação da da solda, em seguida proceder com item
seguida proceder com item (3) para avaliação aplicação dos requisitos da API-2000 e (3) para avaliação do aumento de
do aumento de amostragem. NBR 17505-2. amostragem.
Legenda

US A,B ou C Scan– Ultrassom PAUT –Ultrassom Phased Array LP – Líquido Penetrante PM – Partículas Magnéticas

IV – Inspeção Visual TOP - Topografia DIM - Dimensional MFL – Magnetic Flux Leakage

Elaborado por: Alexsandro Lima Dias – Especialista de Inspeções e C.Q. --- SNQC-IS 1736/SNQC END 3701/OIA-END INMETRO
23801/CFT CR-03 0214324265 tel. 031 98102-1793 - [email protected]

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