Título: Questionário 2 –1ºANO - Metrologia e Fundamentos da Mecânica
Nome: Evelyn nobre dos santos
Prof: Adriano Marcio Sgrancio
Data da entrega: 23/04/2024
PERGUNTAS:
1) Como podemos aumentar o tamanho de grão de um material?
R= podemos aumentar o tamanho do grão de um material a partir de tratamentos térmicos.
2) O que são tratamentos térmicos aplicados aos materiais? Explique em termos de
difusão e propriedades dos materiais.
R= Os tratamentos térmicos aplicados aos materiais, os tratamentos térmicos são processos
que expõem os materiais, geralmente ligas metálicas, a variações de temperaturas com
taxas de aquecimento e resfriamento controladas. O objetivo é melhorar suas propriedades.
3) Por que estudar os temas: Impurezas em sólidos e a Difusão dos átomos na
disciplina de ciência e tecnologia dos materiais?
R= Pois tais ocorrências nos materias podem modificar suas estruturas e adicionando novas
propriedades aos materiais, além de possuírem grande relevância em reação e processos de
materiais.
4) Pesquise o que é metalografia?
R= A metalografia é uma técnica utilizada para estudar a estrutura interna dos metais e
ligas metálicas. Envolve a preparação de amostras de metal para análise microscópica, onde
as superfícies da amostra são polidas, atacadas quimicamente para revelar a estrutura e, em
seguida, examinadas sob um microscópio óptico ou eletrônico.
Essa técnica permite aos pesquisadores e engenheiros estudarem características como o
tamanho dos grãos, a distribuição de fases, inclusões, falhas, entre outras propriedades
microestruturais.
5) Pesquise sobre a carbonetação? Como é feita?
R= A carbonetação é um tratamento térmico de cementação aplicado a aços. Nesse
processo, carbono e nitrogênio são introduzidos na austenita do aço, geralmente conduzido
a temperaturas entre 1073 K e 1173 K. No processo a peça de aço é exposta a uma
atmosfera rica em carbono a altas temperaturas. Os átomos de carbono e nitrogênio
difundem-se na austenita, modificando sua composição. Em seguida, a peça é temperada
para formar martensita, resultando em alta dureza superficial. A carbonetação é um
tratamento térmico que confere maior dureza a superfície do aço tornando-o mais resistente
ao desgaste a fadiga.
6) Explique como a deformação a frio pode aumentar a resistência dos materiais?
R= A deformação a frio aumenta a resistência no material pois ele tenciona o
material aumentando sua tensão e diminuindo o tamanho do grão.
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7) O que é Limite de solubilidade? Qual a solubilidade do carbono da austenita e na
ferrita. E em qual temperatura ela máxima para estas fases alotrópicas?
R= Limite de solubilidade é a concentração máxima de soluto que pode se dissolver
no solvente, o da ferrita é 727°e o da austenita é 1140°c
8) Com base no diagrama de fases do Cobre e do Níquel a seguir, determine:
a) o ponto de fusão do Niquel.
R= 1453c
b) para um material com 80% de Cobre, qual a temperatura que temos somente a fase
líquida?
R= Aproximadamente 1210c
c) o ponto de fusão do Cobre
R= 1085c
d) para um material com 20% de Cobre, qual a temperatura que temos somente a fase
líquida?
R= Aproximadamente 1410c
9) No diagrama Fe-C, da figura a seguir, marque os campos da austenita, perlita,
ferrita, cementita, das misturas entre eles e parte líquida da mistura Fe-C.
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R=
10) Pesquise qual a reação eutetóide (coloque a temperatura e composição de carbono
também).
R= a reação eutetóide é aquela que ocorre com o resfriamento da austenita que se
transforma em cementita e ferrita (perlita) ela ocorre com 0,77% de carbono e 727 de
temperatura em celsius.
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11) Definir: austenita, perlita, ferrita, cementita e martensita.
R= Ferrita: Ferro puro segundo arranjo ccc, é a forma alotrópica estável a temperatura
ambiente a solubilidade da ferrita no carbono é de no máximo 0,008% na temperatura
ambiente chegando a um máximo de 0,02% em 727ºc. É a fase mais macia das ligas Fe-c,
sua dureza é cerca de 50hb consequentemente é dúctil e tenaz e sua resistência a tração é de
cerca de 150MPa ou menos.
Austenita: Seu arranjo é CFC, a solubilidade do carbono na austenita varia de 0,77% a
727ºc até 2,11% 1148ºc a austenita é a que oferece maior plasticidade dentre as ligas Fe-C
por conta de seu arranjo CFC que mais dissolve o carbono o que lhe confere maior
deformabilidade e tenacidade. Sua dureza gira em torno de 300HB o que lhe garante boa
resistência ao desgaste.
Perlita: A perlita tem uma estrutura característica em forma de lamelas paralelas de ferrita
e cementita. Ou seja, em estruturas cristalinas CCC e estruturas cristalinas ortorrômbicas.
Além disso a perlita expandida é um material leve, mantém sua integridade em altas
temperaturas, não transfere calor facilmente, e tem transmissão de som baixa.
Cementita: A porcentagem de carbono é de 6,69%, possui boa condutibilidade elétrica,
brilho metálico e ferromagnetismo abaixo de 217ºc, tem elevada dureza cerca de 700 a
800HB é a mais dura dentre as fases Fe-C porém possuem plasticidade praticamente nula.
Martensita: arranjo tetragonal de corpo centrado (TCC) é obtida através de um
resfriamento rápido da austenita que tenha um mínimo de 0,3% de carbono. Possui
comportamento frágil, dureza em torno de 700HB e resistência a tração de 1700MPa a
2500MPa
12) Qual o arranjo cristalino da austenita, perlita, ferrita, cementita e martensita?
R= Austetina: CFC
Perlita: A ferrita tem uma estrutura cristalina cúbica de corpo centrado (CCC), enquanto a
cementita tem uma estrutura cristalina ortorrômbica. Na perlita, essas duas fases estão
dispostas em uma estrutura lamelar ou em camadas. Isso significa que a perlita tem uma
estrutura característica em forma de lamelas paralelas de ferrita e cementita.
Ferrita: CCC
Cementita: Estrutura cristalina ortorrômbica
Martensita: TCC
13) Quais as principais durezas destas fases alotrópicas: austenita, perlita, ferrita,
cementita e martensita?
R= Austenita: Possui boa plasticidade pois não é muito duro, sua dureza gira em torno de
300HB
Perlita: 200HB
Ferrita: Fase não muito dura, a mais macia dentre as fases com dureza de 50HB
Cementita: fase extremamente dura com dureza em torno de 700HB a 800HB
Martensita: Fase dura obtida através do resfriamento rápido da austenita com dureza em
torno de 700HB
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14) Explique o resfriamento de um aço hipoutetóide com 0,5% de C. Quais as
temperaturas e fases presentes em cada transformação, iniciando o resfriamento a
partir da fase austenítica a 950ºC e chegando até a temperatura ambiente.
R= 950Cº até 800Cº temos a fase da austenita, de 800 até 727Cº temos austenita e ferrita, por
fim de 727 até a temperatura ambiente temos ferrita mais cementita.
15) Quais são os 3 fatores que deslocam a curva TTT para a direita? Descreva sobre
eles.
R= => composição química — quanto maior o teor de C e de certos elementos de liga, as
curvas
em C tendem a deslocar-se para a direita, pois as reações tornam-se mais complexas,
demandando maior tempo;
=> tamanho de grão - como as transformações da austenita começam pelos seus contornos,
é
de se esperar que, quanto menor for o tamanho de grão, mais rápida será a transformação,
deslocando as curvas em C para a esquerda; grãos maiores deslocam as curvas em C para a
direita;
=> homogeneidade da austenita — as heterogeneidades como carbonetos residuais ou áreas
ricas em C dissolvido tendem a acelerar o início das transformações da austenita, isto é,
deslocam as curvas em C para a esquerda, pois elas nucleiam o início de reações.
16) Quais os objetivos dos tratamentos térmicos?
R= 1) Restabelecer microestruturas e propriedades normais alteradas por tratamentos
térmicos
e/ou mecânicos (encruamento) realizados previamente.
2) Eliminar ou aliviar tensões internas causadas por tratamentos prévios.
3) Regularizar microestruturas brutas e heterogêneas, como aquelas resultantes de processos
o
em que ocorre fusão e solidificação do metal - fundição e soldagem, por exemplo.
4) Modificar as propriedades mecânicas, de maneira a obter o melhor conjunto para uma
determinada aplicação.
5) Modificar propriedades tais como as químicas, térmicas, elétricas e magnéticas, conforme
as
ligas o permitam.
17) O que é Normalização e para que serve?
R= A normalização é um processo que envolve o aquecimento do material acima de sua
temperatura crítica, seguido por uma taxa controlada de resfriamento em ar ambiente. Ele
serve para ajudar a melhorar as propriedades mecânicas dos materiais, aliviar tensões
residuais e melhorar a usinabilidade dos materiais
18) Quais os 5 fatores que influenciam nos tratamentos térmicos?
R= temperatura em que o material será aquecido, velocidade do aquecimento, tempo de
permanência na temperatura de aquecimento, atmosfera interna do forno de tratamento e
meio de resfriamento.
19) No diagrama TTT a seguir, responda:
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a) coloque no gráfico os campos onde existem a austenita, perlita grossa, perlita fina,
bainita superior, bainita inferior e martensita. Acrescente onde estão as misturas
de perlita com bainita.
b) Faça uma linha de resfriamento no gráfico representando uma têmpera e
produzindo 100% de martensita. Inicie no campo da austenita.
c) Faça uma linha de resfriamento no gráfico representando um recozimento e
produzindo perlita grossa. Inicie no campo da austenita.
R=
A)
B)
6
C)
7
8
