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Ensaio de Tração

O documento descreve um ensaio de tração para determinar as características de resistência de materiais sob esforços de tração. Ele explica os tipos de deformação, máquinas de ensaio, diagramas tensão versus deformação, e propriedades mecânicas que podem ser medidas, como limite de escoamento e resistência à tração.

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Ensaio de Tração

O documento descreve um ensaio de tração para determinar as características de resistência de materiais sob esforços de tração. Ele explica os tipos de deformação, máquinas de ensaio, diagramas tensão versus deformação, e propriedades mecânicas que podem ser medidas, como limite de escoamento e resistência à tração.

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Ensaio de Tração

Objetivo:
Determinar as características de resistência dos materiais
quando submetidos a esforços de tração.

Deformações:
Todos os metais quando submetidos a campos de forças e/ou
momentos, se deformam. A intensidade e o tipo de
deformação sofrida são funções da resistência mecânica do
metal, a intensidade das forças e/ou momentos aplicados,
dentre outros.
As deformações são divididas em dois grupos.
1) Deformações elásticas – removida a carga (esforço) o
material volta a sua forma original.
2) Deformação plástica – removida a carga (esforço) o
material não volta a sua forma original.
Máquinas de Ensaio de Tração
Máquinas de Ensaio de Tração
Diagrama Tensão x Deformação
Comportamento dos metais quando
submetidos à tração

Resistência à tração

Dentro de certos limites,


a deformação é proporcional

à tensão (a lei de Hooke é


obedecida)

Lei de Hooke:  = E 
5
Deformação Elástica e Plástica

DEFORMAÇÃO ELÁSTICA DEFORMAÇÃO PLÁSTICA


 Prescede à deformação plástica  É provocada por tensões que
 É reversível ultrapassam o limite de elasticidade
 Desaparece quando a tensão é  É irreversível porque é resultado do
removida deslocamento permanente dos
 É praticamente proporcional à átomos e portanto não desaparece
tensão aplicada (obedece a lei de quando a tensão é removida
Hooke)

Elástica Plástica

6
O FENÔMENO DE ESCOAMENTO
 Esse fenômeno é nitidamente observado em
alguns metais de natureza dúctil, como aços
baixo teor de carbono.
 Caracteriza-se por um grande alongamento

sem acréscimo de carga.

7
Outras informações que podem ser
obtidas das curvas tensãoxdeformação
Tensão de escoamento Escoamento
y= tensão de escoamento (corresponde a
tensão máxima relacionada com o
fenômeno de escoamento)

• De acordo com a curva “a”, onde não observa-se


nitidamente o fenômeno de escoamento

•Alguns aços e outros materiais exibem o


comportamento da curva “b”, ou seja, o limite de
escoamento é bem definido (o material escoa-
deforma-se plasticamente-sem praticamente
aumento da tensão). Neste caso, geralmente a
tensão de escoamento corresponde à tensão
máxima verificada durante a fase de escoamento

Não ocorre escoamento


8
propriamente dito
Limite de Escoamento

quando não observa-se


nitidamente o fenômeno
de escoamento, a tensão de
escoamento corresponde
à tensão necessária para promover
uma deformação permanente de
0,2% ou outro valor especificado
(obtido pelo método gráfico
indicado na fig. Ao lado)

Fonte figura: Prof. Sidnei Paciornik do Departamento de Ciência dos Materiais


9
e Metalurgia da PUC-Rio
Limite de Escoamento

10
Outras informações que podem ser
obtidas das curvas tensãoxdeformação
Resistência à Tração
(Kgf/mm2)
 Corresponde à tensão
máxima aplicada ao
material antes da ruptura

 É calculada dividindo-se a
carga máxima suportada
pelo material pela área de
seção reta inicial

11
Outras informações que podem ser
obtidas das curvas tensãoxdeformação
Tensão de Ruptura
(Kgf/mm2)
 Corresponde à tensão que
promove a ruptura do
material
 O limite de ruptura é
geralmente inferior ao
limite de resistência em
virtude de que a área da
seção reta para um material
dúctil reduz-se antes da
ruptura

12
Outras informações que podem ser obtidas das curvas
tensãoxdeformação

Ductilidade em termos de alongamento

Corresponde ao
alongamento total do
material devido à
deformação plástica
%alongamento=
(lf-lo/lo)x100 ductilidade

onde lo e lf correspondem ao
comprimento inicial e final (após a
ruptura), respectivamente

13
Ductilidade expressa como
alongamento
 Como a
deformação final é
localizada, o valor
da elongação só
tem significado se
indicado o
comprimento de
medida
 Ex: Alongamento:
30% em 50mm

14
Ductilidade expressa como
estricção
 Corresponde à redução na área da seção
reta do corpo, imediatamente antes da
ruptura
 Os materiais dúcteis sofrem grande
redução na área da seção reta antes da
ruptura
Estricção= área inicial-área final
área inicial

15
Outras informações que podem ser
obtidas das curvas tensãoxdeformação
Resiliência
 Corresponde à capacidade do
material de absorver energia
quando este é deformado
elasticamente esc
 A propriedade associada é dada
pelo módulo de resiliência (Ur)
 Materiais resilientes são aqueles
que têm alto limite de
elasticidade e baixo módulo de
elasticidade (como os materiais
utilizados para molas)

16
Outras informações que podem ser
obtidas das curvas tensãoxdeformação

Tenacidade

 Corresponde à capacidade do
material de absorver energia até sua
ruptura tenacidade

17
VARIAÇÃO DA PROPRIEDADES
MECÂNICAS COM A TEMPERATURA

18
TENSÃO E DEFORMAÇÃO REAIS OU
VERDADEIRAS

 A curva de tensão x
deformação convencional,
estudada anteriormente, não
apresenta uma informação
real das características
tensão e deformação porque
se baseia somente nas
características dimensionais
originais do corpo de prova
ou amostra e que na verdade
são continuamente alteradas
durante o ensaio.

19
Coeficiente de Poisson – Mede a relação entre
a deformação longitudinal e a transversal
Corpos de Prova para Ensaios de Tração
Tipos de Diagramas Tensão x Deformação
Seqüências do Ensaio de Tração
As considerações a seguir seguem sempre as Normas definidas
pela ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas)
Antes do Ensaio:
1) Identificar o Corpo de Prova (CP).
2) Medir o valor médio de So.
3) Marcar a parte útil do CP em várias divisões iguais (normalmente
10 divisões).
4) Medir Lo.
Após o Ensaio:
5) Juntar as partes do CP o melhor possível.
6) Medir o valor médio de Sf.
7) Medir o valor de Lf.
8) Calcular os valores de alongamento e Redução de área.

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