NR 10 - Segurança em instalações

e serviços em eletricidade
 BACHAREL EM ENGENHARIA MECÂNICA:
Formado desde 2020, com atuação nas áreas da engenharia,
treinamentos, laudos e consultorias.
Pós graduação em docência no ensino superior .
Formação pedagógica em Física.

 TÉCNICO EM ELETROTÉCNICA
Formado em 2005 – Prudente de Morais (Osório) Atualmente com 37 anos,
casado, 2 filhos.

 CARREIRA Cofundador Ecoinstal

A mais de 15 anos atuando nas áreas de eletrotécnica e Engenharia
automação industrial em diversos setores da indústria e varejo, em
empresas nacionais e multinacionais. CREA N° : RS 263204
 Sobre o treinamento

• Carga horária: 8h
• Apresentação da norma
• Imersão nos principais temas relacionados à
função laboral
• Revisão
• Avaliação
 Objetivos gerais do treinamento...

• Expor as determinações da norma

• Correlacionar os itens dispostos na NR 10 às atividades

cotidianas dos trabalhadores

• Ressaltar a importância das medidas de controle de

risco e utilização equipamentos de proteção (EPIs e
EPCs)
A NR 10 ao longo
do tempo
 NORMA
REGULAMENTADORA
Tópicos e anexos 10
10.1 - OBJETIVO E CAMPO DE APLICAÇÃO
10.2 - MEDIDAS DE CONTROLE
10.3 - SEGURANÇA EM PROJETOS
10.4 - SEGURANÇA NA CONSTRUÇÃO, MONTAGEM, OPERAÇÃO E
MANUTENÇÃO
10.5 - SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
DESENERGIZADAS
10.6 - SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES ELÉTRICAS ENERGIZADAS
10.7 - TRABALHOS ENVOLVENDO ALTA TENSÃO (AT)
 NORMA
REGULAMENTADORA
Tópicos e anexos 10
10.8 - HABILITAÇÃO, QUALIFICAÇÃO, CAPACITAÇÃO E
AUTORIZAÇÃO DOS TRABALHADORES
10.9 - PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO E EXPLOSÃO
10.10 - SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA
10.11 - PROCEDIMENTOS DE TRABALHO
10.12 - SITUAÇÃO DE EMERGÊNCIA
10.13 - RESPONSABILIDADES
10.14 - DISPOSIÇÕES FINAIS
ANEXO I -GLOSSÁRIO; ANEXO II – ZONA DE RISCO E ZONA
CONTROLADA; ANEXO III - TREINAMENTO
 Missão:
Promover o bem-estar, conforto e satisfação nos
serviços e instalações de pequeno, médio e grande porte.

 Visão
Ser referência de qualidade na prestação de serviços
de energias renováveis no Brasil.

 Valores
Temos a qualidade, a proatividade e a
responsabilidade como nossos principais valores.
Quem somos
A Ecoinstal Engenharia é uma empresa especializada em
gerenciamento de sistemas de energia, automação e
implementação de rotinas de manutenção na indústria.
Atuamos no controle de qualidade de processos e
demais sistemas elétricos e eletromecânicos do seu
negócio.

Desenvolvemos o planejamento de manutenção periódica,

elaboração de relatórios e documentos técnicos, laudos de
conformidade de equipamentos e áreas, exclusivos em
diversos setores da indústria.
 A confiabilidade de
equipamentos e processos
industriais é imprescindível
para a lucratividade do seu
negócio.
 Monitore os status de
seus equipamentos
remotamente
Acompanhe sua produção
em tempo real pela
internet de qualquer
dispositivo
 Saiba quando estão ligados ou
quando falham
Mantenha um histórico confiável
para sua tomada de decisão
• Altere a programação de
processos de forma fácil
ajustando sua linha de
produção conforme suas
necessidades sem
complicações
 Oferecemos variada gama de
serviços que resultam em
economia de tempo e dinheiro
aumentando a vida útil de
máquinas e sistemas reduzindo
paradas durante a produção.
Integre suas fontes de
geração e controle as
transferências com
segurança.
 Para mais informações
entre em contato ou
solicite
ECOINSTAL seu orçamento
ENGENHARIA ENERGIA E
AUTOMAÇÃO
End. Rua Arsenílio Pedro de Souza,
555,
Bairro Primavera, Osório, RS
CNPJ: 44.494.232/0001-19
CONTATOS
FONE: (51) 9 8986 7580
E-mail:
[email protected]/emerson_petry@hot
mail.com
 Principais experiencias:

JE Serviços elétricos e Soluções em Energia - Técnico em Eletromecânica

(responsável técnico para instalações novas e retrofits de quadros elétricos e de transferência de
grupos geradores diesel e híbridos com sistema fotovoltaicos)
Eng. Mec. Émerson
Petry Feijó SDB Comércio de Alimentos – Especialista em elétrica (responsável técnico por ativos dos sub
sistemas de geração, subestação e nobreaks das filiais do estado de SC., Tratativas com
terceiros, elaboração de relatórios técnicos, solicitações orçamentárias)
• Bacharel em
Engenharia Mecânica CIA Zaffari – Encarregado de Manutenção (Encarregado de atividades técnicas
Universidade Luterana do pertinentes a manutenção dos sistemas elétricos, climatização e
Brasil refrigeração, desenvolvimento de rotinas periódicas de manutenção,
coordenação de equipe técnica de hipermercado)
• MBA Energias
WMS Supermercados do Brasil– Encarregado de Manutenção (Encarregado de atividades
Renováveis
técnicas pertinentes a manutenção dos sistemas elétricos, climatização e refrigeração,
Centro Universitário desenvolvimento de rotinas periódicas de manutenção, coordenação de equipe técnica de
Internacional hipermercado)

• Técnico em
Eletrotécnica
 CURSOS DE APERFEIÇOAMENTO

• Energia Solar Fotovoltaica – Entidade: Seatec

Eng. Mec. Émerson Microgeração.
Petry Feijó • Veículos Elétricos – Entidade: Senai SP.
• Manutenção e Operação de Sistemas
• Bacharel em
Engenharia Mecânica Refrigerados - Entidade: Eletrofrio
Universidade Luterana do • Estágio prático em manutenção e operação
Brasil de Clube de Golf - Entidade: Gut Deinster
• MBA Energias Mühle, Deinster (Alemanha).
Renováveis • Maquinário industrial Perfecta - Entidade:
Centro Universitário Perfecta Curitiba
Internacional
• Instalação de Alarmes Industriais e
• Técnico em Residenciais - Entidade: Ferri Telecom
Eletrotécnica
ECOINSTAL ENGENHARIA ENERGIA E
AUTOMAÇÃO
End. Rua Arsenílio Pedro de Souza,
555,
Bairro Primavera, Osório, RS
CNPJ: 44.494.232/0001-19
CONTATOS
FONE: (51) 98986 -7580
E-mail:
[email protected]/emerson_petry@hotma
il.com
 ECOINST
AL
ENGENH
ARIA
ENERGIA E AUTOMAÇÃO
Fone: (51) 98986 – 7580
e (51) 99898 - 7063
 ECOINST
AL
ENGENH
ARIA
ENERGIA E AUTOMAÇÃO
Fone: (51) 98986 – 7580
e (51) 99898 - 7063
 Supervisionar as responsável por supervisionar a aquisição,
atividades de extração, instalação e manutenção de máquinas
transporte e pesadas essenciais para as operações de
processamento de mineração. Eles utilizam sua experiência
minérios; – Elaborar em especificações mecânicas para
projetos de mineração e gerenciar o reparo e a substituição de
planos de lavra; – Realizar equipamentos e componentes mecânicos,
análises de viabilidade garantindo que as máquinas de mineração
técnica e econômica de sejam mantidas de forma consistente e
empreendimentos maximizando a produtividade e a
minerários; segurança gerais.

Esses engenheiros desempenham um papel

fundamental na organização e
implementação da logística de máquinas de
mineração, ao mesmo tempo que aderem a
rigorosas regulamentações de segurança e
eficiência, otimizando, em última análise, o
desempenho e a vida útil das máquinas e
equipamentos de mineração.
Principais Áreas de Atuação de um Engenheiro Mecânico RT na Indústria
1. Projeto e Desenvolvimento de Produtos:
• Desenvolvimento de novos produtos mecânicos e otimização dos existentes.
• Utilização de software de CAD (Design Assistido por Computador) para criar e simular modelos.
2. Manutenção e Operação de Equipamentos:
• Supervisão e coordenação das atividades de manutenção preventiva e corretiva.
• Garantia do funcionamento eficiente e seguro dos equipamentos industriais.
3. Automação e Controle de Processos:
• Implementação de sistemas de automação para melhorar a eficiência e reduzir custos.
• Monitoramento e controle dos processos industriais para garantir a qualidade e a produtividade.
4. Gestão de Projetos:
• Planejamento e execução de projetos de engenharia, garantindo o cumprimento dos prazos e orçamentos.
• Coordenação de equipes multidisciplinares e comunicação com stakeholders.
5. Segurança e Meio Ambiente:
• Desenvolvimento de práticas e procedimentos de segurança para proteger os trabalhadores e o meio ambiente.
• Implementação de políticas de sustentabilidade e conformidade com regulamentações ambientais.
6. Pesquisa e Desenvolvimento (P&D):
• Condução de pesquisas para desenvolver novas tecnologias e métodos de produção.
• Colaboração com outras áreas de engenharia e institutos de pesquisa.
7. Consultoria Técnica:
• Oferecimento de consultoria técnica para melhorar processos, resolver problemas e otimizar operações.
• Elaboração de relatórios técnicos e pareceres para suporte à tomada de decisão.
O engenheiro mecânico que trabalha em uma operação
de britagem tem um papel essencial na manutenção,
operação e otimização dos equipamentos que são
responsáveis pela fragmentação e processamento de
materiais, como rochas, minérios e outros. A britagem
é uma etapa fundamental no setor mineral e em várias
indústrias, e o engenheiro mecânico é responsável por
garantir que os equipamentos funcionem de forma
eficiente, segura e com alta produtividade.

1.Manutenção e gestão de equipamentos: Planejamento e execução de manutenções

preventivas e corretivas.
2.Melhorias e projetos: Implementação de melhorias nos processos e equipamentos para
aumentar a eficiência e reduzir custos.
3.Otimização de processos: Monitoramento e ajuste de parâmetros operacionais para
melhorar a performance e a qualidade do produto.
4.Segurança: Garantir conformidade com normas de segurança e saúde ocupacional.
5.Gestão de projetos e equipes: Coordenação de manutenções, orçamento, cronograma e
treinamento de pessoal.
Em resumo, o engenheiro mecânico na britagem foca na eficiência operacional, segurança e
aprimoramento contínuo dos processos e equipamentos.
As normas técnicas e de segurança na mineração são essenciais para garantir que as operações sejam realizadas de
forma eficiente, segura e sustentável. Essas normas abrangem aspectos relacionados à segurança dos trabalhadores,
saúde ocupacional, proteção ambiental e boas práticas operacionais. Elas são desenvolvidas por órgãos reguladores
nacionais e internacionais e incluem tanto normas específicas para o setor mineral quanto aquelas mais gerais
relacionadas à segurança do trabalho.
Normas Técnicas e de Segurança na Mineração
1. Normas Brasileiras (ABNT)
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) estabelece uma série de normas que regulam a segurança e a
operação em mineradoras. Algumas das principais incluem:
•ABNT NBR 13437: Segurança em Mineração – Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)
Define as condições e requisitos de segurança para os EPIs usados na mineração, como capacetes, botas, protetores
auriculares e respiradores.
•ABNT NBR 15734: Segurança em Mineração – Equipamentos de Proteção Coletiva (EPCs)
Regula os equipamentos de proteção coletiva que devem ser instalados nas minas para garantir a segurança dos
trabalhadores, como ventilação, sinalização e barreiras de segurança.
•ABNT NBR 14029: Segurança em Mineração – Procedimentos Operacionais Padrão (POPs)
Define os procedimentos operacionais para atividades mineradoras de maneira que protejam os trabalhadores e a
integridade das instalações.
•ABNT NBR 16016: Segurança em Mineração – Perigos e Riscos no Processo de Extração
Estabelece as práticas de segurança para mitigar os riscos específicos da mineração, incluindo os relacionados ao
manuseio de explosivos e ao transporte de materiais.
•ABNT NBR 16.285: Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional (SSO)
Define diretrizes para a criação e manutenção de um sistema de gestão de segurança no trabalho para a prevenção de
acidentes e doenças ocupacionais.
2. Normas Reguladoras (NRs) – Ministério do Trabalho e Emprego (MTE)
As Normas Reguladoras (NRs) do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE) são as principais diretrizes para garantir a segurança e
saúde no trabalho em diversos setores, incluindo a mineração. Algumas das NRs mais relevantes para a mineração incluem:
•NR 22 – Segurança e Saúde Ocupacional na Mineração
Regula as condições de segurança e saúde para os trabalhadores em todas as etapas da mineração, desde a prospecção até a
extração e processamento de minerais. A NR 22 trata de aspectos como:
• Riscos geotécnicos (desabamentos e escorregamentos).
• Ventilação adequada em minas subterrâneas.
• Proteção contra explosões.
• Uso de equipamentos de proteção individual e coletiva.
•NR 6 – Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)
Estabelece os requisitos para o fornecimento, uso e manutenção dos EPIs, que são cruciais para proteger os trabalhadores contra
acidentes e doenças ocupacionais, como lesões, intoxicações e danos auditivos.
•NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
Aplica-se ao controle de riscos em máquinas e equipamentos usados na mineração, como britadores, transportadores e moinhos.
A norma trata de proteção contra partes móveis, segurança operacional e manutenção.
•NR 18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção
Embora se refira à construção, essa norma também abrange atividades de mineração em termos de segurança e estruturação do
canteiro de obras, escavações e demolições.
•NR 15 – Atividades e Operações Insalubres
Define atividades insalubres, como o trabalho em minas subterrâneas ou o manuseio de substâncias tóxicas (ex.: sílica e poeiras),
que exigem cuidados especiais com saúde.
•NR 26 – Sinalização de Segurança
Regula as cores e formas de sinalização de segurança no ambiente de trabalho, incluindo a mineração, para alertar sobre riscos e
prevenir acidentes.
3. Normas Internacionais
Além das normas nacionais, existem várias normas internacionais que visam garantir a segurança na mineração. As mais
importantes incluem:
•ISO 45001:2018 – Sistema de Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho
Norma internacional que especifica requisitos para um sistema de gestão de segurança e saúde ocupacional, com foco na
prevenção de acidentes, controle de riscos e bem-estar dos trabalhadores.
•ISO 14001:2015 – Sistema de Gestão Ambiental
Embora mais voltada para a proteção ambiental, esta norma também afeta a mineração, pois define requisitos para a gestão dos
impactos ambientais das atividades mineradoras.
•ISO 9001:2015 – Sistema de Gestão da Qualidade
Relacionada à qualidade, esta norma pode ser aplicada à mineração para otimizar processos e garantir a qualidade na produção e
no processamento de minerais.
•Mining Safety Standards (MSA)
Algumas normas de segurança são específicas para a mineração em diferentes países (ex.: Australia Mining Safety Standards),
com diretrizes claras sobre riscos em minas subterrâneas, ventilação e controle de explosões.
4. Regulamentações Ambientais
A mineração também está sujeita a uma série de regulamentações ambientais que visam minimizar os impactos ambientais
causados pela atividade mineradora, como:
•Licenciamento ambiental: Regulamentado pelo Conama (Conselho Nacional do Meio Ambiente), trata das autorizações
necessárias para a exploração mineral, incluindo o controle de emissões de poluentes e descarte de rejeitos.
•Resíduos de mineração: A ABNT NBR 10004 trata da classificação dos resíduos sólidos, incluindo os gerados na mineração, com
foco na destinação adequada e no controle de riscos ambientais.