泡罩包装机远程监控智慧运维系统解决方案

行业背景

随着市场需求的变化和技术的不断进步，泡罩包装机行业正面临着数字化、智能化升级的挑战。传统的包装机械行业依赖于本地监测设备和出差维护，这种方式不仅效率低下，而且无法实时掌握设备运行情况，导致生产过程中可能出现不必要的中断或延误，对客户体验极其不佳。

因此，越来越多设备制造商要求实现泡罩包装机远程监控智慧运维，缩减运维成本并提高工作效率，以加强售后服务水平与信息化管理能力，从而提升企业形象与品牌竞争力。

痛点分析

1、运维成本高：传统的人工巡检及出差维护方式占用大量人力物力，也带来较大的工作量与成本支出，同时也缺乏信息化的运维管理机制，不利于售后运维服务的管理与建设。

2、响应不及时：设备单机运行缺乏数据联网，发现设备故障往往滞后且被动，缺乏实时监控与故障告警手段，影响生产效率与产品质量，进而影响客户使用体验。

3、数据分析不足：设备运行性能、故障信息、运维质量等缺乏可视化集中管理与数据分析的手段，导致企业决策不能高效快速的指导产品研发与售后运维等工作。

解决方案

对此，数之能提供泡罩包装机远程监控智慧运维系统解决方案。通过将泡罩包装机的控制器PLC接入到数之能·设备运维管理平台，进行数据采集与可视化处理，从而实现对全国各地设备的远程监控、管理、控制、维护、分析等功能，并建立起可追溯的信息化运维管理机制，实现人力物力资源合理配置，确保出现异常及时维护，加强售后服务质量与工作效率。

实现功能

1、远程监控：通过采集PLC数据，实现对全国各地设备的远程监控，随时随地查看成型温度、成型压力、热封温度、气动阀门状态、电机功率、气压等数据。

2、故障告警：针对不同工艺设定告警规则，能够在监测到超标数据时自动告警，通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员，快速定位诊断并生成运维工单。

3、智慧运维：实现线上化的创建、编辑、派发、回退和管理运维工单，综合人力物力资源合理安排运维任务，实现运维质量提升与工作量减负的双向平衡。

4、远程维护：通过设备维护快线，工程师可以对异地PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，无需出差即可维护设备故障，提高工作效率，减少出差花销。

5、设备地图：建立设备资产电子地图，全面总览设备位置分布、数量类型、运行参数、告警事件、运维工单等信息，提升企业信息化管理水平，加强协同工作效率。

6、数据分析：通过全面的数据分析，企业能够评级自身的经营能力与缺陷，综合客户的个性化需求，提供人性化的解决方案，并推进产品研发与售后运维等工作的科学开展。

应用价值

泡罩包装机作为自动化生产线上的重要设备，一旦出现异常故障就会导致整条产线的停机停工，因此设备制造商需要着重避免这类问题的发生。通过泡罩包装机远程监控智慧运维系统，企业能够实现对大量设备的实时在线监控，从而加强管理水平与运维质量，减少故障风险，让客户更加满意，也能有助于企业品牌形象建设。

审核编辑 黄宇