MSC  127mm Series   
Vertical  Medium Screw Compressors 
 

8 ‐ 225 TR (28 ‐ 791 kW) : 186 ‐ 335 CFM : 80 ‐ 200 HP 

Products that perform... By people who care 
INTRODUCTION
Backed by over 40 years of experience, the Dunham-Bush MSC - Medium Screw
Compressors, are available from in the following ranges:
 8 to 225 TR (28 to 791 kW)
 80 - 200 HP
 186 to 335 CFM
 –50°F (-46°C) to 50°F (10°C) SST
 65°F (18°C) to 145° F (63°C) SDT

TABLE OF CONTENTS
Introduction ………………………………………………………………………………………………… 2
Standard Features ………………………………………………………………………………………… 2
Nomenclature ……………………………………………………………………………………………… 3
Components ………………………………………………………………………………………………. 4
Benefits ……………………………………………………………………………………………………. 4
Compressor Specifications US Standard Units ………..……………………………………………… 5
Compressor Specifications Metric Units ………..……………………………………………………… 6
Performance Data …………………………………………………………………………………………. 7
Dimensions ……………………….………………………………………………………………………… 8
Company Capabilities …………………………………………………………………………………… 9
Rotary Motion Operation ………………………………………………………………………………… 10
Company Information ……………………………………………………………………………………. 11

STANDARD FEATURES
 Small Footprint
 Designed for refrigeration, air conditioning,
 Applicable R22, R134a, R404A, R407C, R507, R410A, R434A and other HFCs
 Helium, Neon, and Other Alternate Gas Applications
 Built-in, High Efficiency Oil Separator
 Low oil carry-over rate of less than 0.2% of total discharge flow
 UL Recognized
 Optional vapor injection to enhance capacity and EER/COP
 Smooth, quiet rotary motion

‐ 2 ‐ 
NOMENCLATURE

NOMENCLATURE 
*
12 15  N H   F   6  W 4   K   OEM BJ   O   C 

ROTOR DIAMETER CONTROL VOLTAGE

12=127 MM C = 115/1/50-60
J = 230/1/50-60

ROTOR L/ D RATIO
10= 1.00 START METHOD
12= 1.25 0 = Two step-double-delta
15= 1.50
18= 1.80

MOTOR VOLTAGE
AK = 200/3/60
AM = 220/3/50
COMPRESSOR TYPE
BJ = 400-460/3/50-60
B = Flanged semi-hermetic BK = 200-230/3/50-60
N = Fully hermetic CA = 500-575/3/50-60
CS = 346-400/3/50-60

TEMPERATURE APPLICATION
H = High temperature
L = Commercial temperature ASSEMBLY LEVEL
U = Low temperature
0EM = Original Equipment Mfg.
RMF = Remanufactured

REFRIGERANT
F = R22, R404A, R407C, R507 COMPRESSOR VERSION
L = R134a
K = w/cast iron main housing
and inlet needle bearings
J = 1215 RMF only
UNLOADING CONFIGURATION
6 = Automatic unloaded start (spring) MOTOR SIZING
3 = Undersize by 2 steps
4 = Undersize by 1 step
INJECTION MODE 5 = Nominal
6 = Oversized by 1 step
V = Vapor & liquid injection (water cooled)
W = Vapor injection only (water & air cooled)
X = Vapor & liquid injection (air cooled)

* For special engineered compressors, these six characters would be replaced by “SE”.
Example: 1215SE1271KOEMBJO

‐ 3 ‐ 
COMPONENTS

BENEFITS
Slide-Valve Capacity Control Capacity control from 100% to 20% of full load
Solid State Motor Protector Thermal motor protection
Unloading Solenoid Valves Energizes load/unload mechanism
Optical Oil Level Sensor Electronic low oil level safety, mounted externally
Oil Sump Heater Prevents refrigerant migration
XL or 2 Step Motor Start Choice of motor starting method
Built-in Suction Check Valve Prevents rotors from spinning backwards
Suction Filter Serviceable filter for compressor protection
Standard Voltages 200/3/50Hz; 230/3/60Hz; 400/3/50Hz; 460/3/60Hz
Oil Strainer Located in the oil sump to filter oil continuously
Liquid Injection Standard on air-cooled applications for oil cooling

-4-
COMPRESSOR SPECIFICATIONS - US Standard

SST range   SDT range  
Motor 
Displacement @  Rotor      Estimated 
Model   Refrigerant   nominal 
60 Hz (CFM)    L/D   Weight (Lb.)  
HP  
Min (°F)  Max (°F)  Min (°F)  Max (°F) 

1210NHF6X6K   R22, R407C    120  0  50  65  145  1010 

1210NHF6W4K   R22, R407C     80  20*  50  65  115  968 

1210NHF6W3K   R22, R407C     60  20*  50  65  110  948 

186  
1.00 
 
1210NHL6V5K      R134a  60  0  50  65  145  867 

1210NLF6V5K   R22, R404A, R507  100    0  20  65  125  990 

1210NUF6V5K   R22, R404A, R507  100   ‐50  0  65  125  990 

1212NHF6X6K   R22, R407C   150  0  50  65  145  1020 

1212NHF6W4K   R22, R407C   100  20*  50  65  115  983 

1212NHF6W3K   R22, R407C   80  20*  50  65  110  963 

233 
1.25 
 
1212NHL6V5K   R134a   80  0  50  65  145  884 

1212NLF6V5K   R22, R404A , R507   120  0  20  65  125  1002 

1212NUF6V5K   R22, R404A,, R507  120   ‐50  0  65  125  1002 

1215NHF6X6K   R22, R407C    175  0  50  65  145  1265 

1215NHF6W4K   R22, R407C    120   20*  50  65  115  1225 

1215NHF6W3K   R22, R407C     100  20*  50  65  110  1205 

279 
1.50 
 
1215NHL6V5K      R134a  100  0  50  65  145  1109 

1215NLF6V5K   R22, R404A, R507  150   0  20  65  125  1250 

1215NUF6V5K   R22, R404A, R507  150   ‐50  0  65  125  1250 

1218NHF6X6K   R22, R407C   200   0  50  65  145  1260 

1218NHF6W4K   R22, R407C     150  20*  50  65  115  1230 

335  
1.80    
 
1218NHF6W3K   R22, R407C   120  20*  50  65  110  1214 

1218NHL6V5K   R134a   120   0  50  65  145  1120 

                   

"NHF6W4" and "NHF6W3" models can operate down to 10°F SST, however, the maximum allowable SDT is 105°F.  
 
For R410A applications, please contact compressor engineering department. 

‐ 5 ‐ 
COMPRESSOR SPECIFICATIONS - Metric

SST range   SDT range  
Motor 
Displacement @  Rotor      Estimated 
Model   Refrigerant   nominal 
50 Hz ( m3/hr )    L/D   Weight (kG)  
kW  
Min (°C)  Max (°C)  Min (°C)  Max (°C) 

1210NHF6X6K   R22, R407C    89  ‐18   10   18   63   459 

1210NHF6W4K   R22, R407C     60  ‐7*    10   18  46   440 

1210NHF6W3K   R22, R407C     45    ‐7*      10  18  43  431 

262  1.00   
1210NHL6V5K      R134a  45    ‐18    10   18  63   394 

1210NLF6V5K   R22, R404A, R507  75  ‐18   ‐7     18  52  450 

1210NUF6V5K   R22, R404A, R507  75  ‐46   ‐18   18    52  450 

1212NHF6X6K   R22, R407C   112  ‐18   10  18   63   464 

1212NHF6W4K   R22, R407C   75  ‐7*   10  18  46  447 

1212NHF6W3K   R22, R407C   60    ‐7*   10  18  43   438 

329  1.25   
1212NHL6V5K   R134a   60    ‐18   10  18  63   402 

1212NLF6V5K   R22, R404A , R507  89  ‐18   ‐7  18  52  455 

1212NUF6V5K   R22, R404A,, R507  89  ‐46   ‐18  18  52   455 

1215NHF6X6K   R22, R407C    130  ‐18  10  18  63   575 

1215NHF6W4K   R22, R407C    89  ‐7*   10  18  46   557 

1215NHF6W3K   R22, R407C     75    ‐7*  10  18  43   548 

394  1.50    
1215NHL6V5K      R134a  75    ‐18   10  18  63  504 

1215NLF6V5K   R22, R404A, R507  112  ‐18    ‐7  18  52  568 

1215NUF6V5K   R22, R404A, R507  112  ‐46    ‐18  18  52  568 

1218NHF6X6K   R22, R407C   149  ‐18  10  18  63   573 

1218NHF6W4K   R22, R407C     112  ‐7*   10  18  46   559 

1218NHF6W3K   R22, R407C   89  473  1.80     ‐7*   10  18  43   552 
  

1218NHL6V5K   R134a   89  ‐18    10  18  63  509 

1218NUF6V5K  R22, R404A, R507  130  ‐46  ‐18  18  52  569 

* "NHF6W4" and "NHF6W3" models can operate down to –12°C SST, however, the maximum allowable SDT is 41°C.  

‐ 6 ‐ 
PERFORMANCE DATA - using vapor injection

 Capacity (tons), Power (kW), and EER (energy efficiency rating) 60Hz, R22 
1210  1212  1215   1218 
Saturated  Saturated 
Suction  Discharge 
Capacity   Power  Capacity  Power  Capacity  Power  Capacity  Power 
Temp °F  Temp °F  EER  EER  EER  EER 
TR  kW  TR  kW  TR  kW  TR  kW 

100  55  79  11.2  70  97  11.6  86  116  11.9  102  137  12.0 

5  120  51  98  8.4  65  121  8.6  80  144  8.9  95  170  9.0 

140  47  124  6.1  60  152  6.4  74  181  6.6  88  214  6.6 

100  67  82  13.1  85  100  13.7  104  120  13.9  124  142  14.1 

15  120  63  101  10.0  80  124  10.4  98  148  10.7  117  175  10.8 

140  59  126  7.5  75  155  7.8  92  185  8.0  109  218  8.0 

100  79  80  15.9  100  98  16.4  124  124  16.1  147  146  16.2 

25  120  75  103  11.7  95  127  12.0  117  151  12.5  139  178  12.6 

140  70  129  8.7  90  158  9.2  111  188  9.5  131  222  9.5 

100  94  78  19.4  118  95  20.0  145  112  20.8  174  135  20.7 

35  120  88  105  13.5  112  129  14.0  138  154  14.4  164  181  14.6 

140  83  130  10.3  107  160  10.8  131  191  11.0  155  224  11.1 

100  114  75  24.5  142  92  24.8  173  110  25.3  204  130  25.3 

45  120  104  106  15.8  133  130  16.5  163  155  16.9  194  183  17.1 

140  99  131  12.2  126  162  12.5  155  193  12.9  185  227  13.1 

100  141  72  31.5  171  89  30.9  204  108  30.4  239  125  30.8 

55  120  123  108  18.3  157  132  19.1  194  157  19.9  230  186  19.9 

140  118  133  14.3  150  163  14.8  185  195  15.3  220  229  15.5 

Data based on 5°C subcooling/5°C superheat. 
 
NOTE: Performance data on this page is adequate for preliminary selections.                               
For detailed information on specific applications contact Hartford Compressors Inc. 

‐ 7 ‐ 
 DIMENSIONS

Compressor Dimensions in inches (mm) 
Models   A  B  C  D  E  F 

1210K/1212K   43.4 (1102)   19.8 (502)   12.0 (305)   13.1 (332)   14.3 (364)   14.4 (366) 

1215K/1218K   47.3 (1200)   21.8 (555)   14.0 (356)   14.2 (361)   15.3 (389)   16.5 (419) 

‐ 8 ‐ 
CAPABILITIES
Comprehensive service and support from design to  application……. 
 

APPLICATION ENGINEERING  
Comprehensive customer technical support from pre‐sales to mass production. 
Together  our  Applications  and  Customer  Service  departments  have  combined  to  make  Dunham‐Bush  a         
pleasant and responsive company to deal with. 
Providing  technical  support  aids  in  the  understanding  and  specification  of  our  products  into  your  system             
applications. Our services range from discussion of possible applications of our compressors or  components,           
answering  detailed  questions  on  product  performance,  to  overseeing  all  details  of  custom  or  semi‐custom              
prototype production for your specific product requirements. 

CUSTOM ENGINEERING  
Long  term  partnership  and  commitment  to  the  successful  collaborative                  
development of a customized solution.  
While  incorporating  the  OEM  customers  own  set  of  requirements,  Dunham‐Bush  is  able  to  create  and  drive 
technologies providing extended product life cycles, product change management, early access to  equipment,  
engineering support, and ultimately  reduced time to market.  
All  Dunham‐Bush  compressors  are  engineered  with  the  highest  attention  to  detail.  Whether  you  choose  a  
standard model or one specifically designed to your specifications, we give you the features you want and the 
benefits you need. The option of a dedicated serial/model number provides complete product traceability to 
maintain the quality of performance throughout life of your equipment.  

OEM TESTING FACILITY  
Custom designed testing to meet customer specification. 
We  perform  positive  displacement  testing  of  system  performance  using    sophisticated  instrumentation  and            
procedures. We also test a variety of other compressor characteristics such as noise, vibration and mechanical          
reliability. 
Our  testing  procedures  are  in  accordance  with  ASHRAE  Standard  23.  All  instrumentation  is  calibrated  in                
accordance  with  the  National  Institute  of  Standards  and  Technology  (NIST).  Testing  can  be  done  using  test 
most refrigerants available today:  R134a, R407c, R507, R410A, and R717. 

WAREHOUSING PROGRAM  
Your compressor when you need it, without delay.  
The Dunham‐Bush Warehousing Program allows you to purchase a “standby” compressor before you need it. 
Beneficial for critical applications, the program ensures you have your compressor when needed without delay. 
 

…Dunham‐Bush welcomes the opportunity to partner with your company in the        
engineering and development of your projects.  

‐ 9 ‐ 
ROTARY MOTION OPERATION

For  clarity  reasons,  the  compressor  operation  description  will  be  limited  to  one 
lobe on the male rotor (right) and one interlobe space of the female rotor (left). 
In actual operation, as the rotors turn all of the male lobes and female interlobe 
spaces interact with a uniform gas flow. 

Suction Phase                                                                                                                       
As  a  lobe  of  the  male  rotor  begins  to  unmesh  from  an  interlobe  space  in  the            
female rotor, a void is created and suction gas is drawn in through the inlet port. 
As the rotors continue to turn the interlobe space increases in size, and gas flows 
continuously into the compressor. Suction is sealed off when the interlobe space 
reaches its maximum volume. 

Compression Phase 
As  rotation  continues,  the  gas  in  the  interlobe  space  is  carried  around  the          
circumference  of  the  compressor  housing.  Further  rotation  meshes  male  and        
female lobes thus reducing interlobe volume. Positive displacement compression 
continues in the direction of the discharge port. 

Discharge Phase 
At  a  point  determined  by  the  designed  “built‐in”  compressor  volume  ratio  (V), 
the discharge port is uncovered and the compressed gas is discharged by further 
meshing  of  the  male  and  female  interlobe  space.  While  the  meshing  point  of  a 
pair of lobes is moving axially, the next charge is being drawn into the unmeshed 
portion and the working phase of the compressor cycle are repeated. 

‐ 10 ‐ 
COMPANY INFORMATION

Dunham‐Bush  designs,  manufactures,  and  supports  an  extensive  range  of  rotary  screw        
compressors  and  reciprocating  compressors  for  use  in  air  conditioning  and  refrigeration        
systems.  
 
With decades of experience in developing innovative products for commercial, industrial, and 
marine  applications,  Dunham‐Bush  sets  the  standard  for  precision  engineering,  optimum   
performance, and customer satisfaction. 
 
Our latest generation of medium and large screw compressors have been designed for long 
life, low noise and vibration levels, improved reliability, and lower operating costs. They are 
compatible  with  environmentally  friendly  refrigerants  and  gases  with  zero  ozone  depletion 
potential (ODP) and zero global warming potential (GWP). 
 
A continuing program of in‐house laboratory  testing has resulted in screw compressors with 
the best combination of economy and efficiency available today. 
 
With  fewer  moving  parts  and  smooth  rotary  motion,  screw  compressors  provide  reliable,                 
non‐pulsating  positive  displacement  compression.  Paired  male  and  female  helically  profiled 
rotors are machined with extreme accuracy of pitch and thread form, to obtain tight uniform 
clearances. This ensures proper sealing and dynamic balance necessary for quiet and efficient 
performance. Positive displacement compression results in  stable operation at partial or full 
load. A built in separator (MSC only) creates a full self‐contained unit. 
 
All of our products are engineering with the highest attention to detail. Whether choosing a 
standard model or one specially engineered, we provide needed features and benefits. With 
this  philosophy,  Dunham‐Bush  proudly  presents  the  entire  line  of  compressors  which           
illustrate all aspects of engineering excellence. 

‐ 11 ‐ 
  
 
 
  Products that perform... By people who care 

Manufacture reserves the right to change specifications without prior notice.   U‐S‐0410A‐0410