0% found this document useful (0 votes)
300 views4 pages

Sucker Rod Pumps Used in Oil Production

The document discusses sucker rod pumps used in oil production. Sucker rod pumps are one of the main methods used to produce between 90-95% of the world's oil, through mechanical oil production. The document focuses on how sucker rod pumps work, their main components, advantages and disadvantages, and limitations, in order to assess their effectiveness in oil field production. It notes that an engineer chooses the production method based on reservoir characteristics and fluid properties.

Uploaded by

Rizwan Farid
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as PDF, TXT or read online on Scribd
0% found this document useful (0 votes)
300 views4 pages

Sucker Rod Pumps Used in Oil Production

The document discusses sucker rod pumps used in oil production. Sucker rod pumps are one of the main methods used to produce between 90-95% of the world's oil, through mechanical oil production. The document focuses on how sucker rod pumps work, their main components, advantages and disadvantages, and limitations, in order to assess their effectiveness in oil field production. It notes that an engineer chooses the production method based on reservoir characteristics and fluid properties.

Uploaded by

Rizwan Farid
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as PDF, TXT or read online on Scribd
You are on page 1/ 4

‫‪Sucker Rod Pumps Used in Oil Production‬‬

‫‪/arab-oil-naturalgas.com/sucker-rod-pumps-used-in-oil-production‬‬

‫‪January 13, 2020‬‬

‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ﻟﻺﻧﺘﺎج اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﻟﻠﻨﻔﻂ‬

‫ﻣﻼﺣﻈﺔ ﻣﻬﻤﺔ‪ :‬ﻫﺬا اﻟﻤﻘﺎل ﺣﺼﺮي ﻟﻤﻮﻗﻊ ‪ ، AONG‬ﻻ ﯾﻤﻜﻦ ﻧﻘﻠﻪ وإﻋﺎدة ﻧﺸﺮه ﻓﻲ ﻣﻮﻗﻊ آﺧﺮ إﻻ ﺑﺬﻛﺮ راﺑﻂ اﻟﻤﻘﺎل ‪.‬‬

‫ﻣﻘﺪﻣﺔ ﻋﺎﻣﺔ ‪:‬‬

‫إن ﻛﻤﯿﺎت اﻟﻨﻔﻂ اﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﺎﻟﻢ وﺑﻨﺴﺒﺔ ﺗﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ ‪ 90-95%‬ﺗﻨﺘﺞ ﺑﻄﺮق اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ اﻟﻤﺘﻌﺪدة‪ ،‬ﻛﻤﺎ أن ﻟﻜﻞ ﻃﺮﯾﻘﺔ ﻣﻦ‬
‫ﻃﺮق اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﺳﻮاء ﻛﺎﻧﺖ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻹﻧﺘﺎج ﺑﺎﻟﻀﺦ اﻟﻤﻌﻠﻖ ‪ B.P‬أو اﻹﻧﺘﺎج ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﯿﺔ‬
‫اﻟﻐﺎﻃﺴﺔ‪ ESP‬أو اﻹﻧﺘﺎج ﺑﺎﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﺤﻠﺰوﻧﯿﺔ اﻟﺪوراﻧﯿﺔ ‪ PCP‬أو اﻹﻧﺘﺎج ﺑﺎﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ﻟﻬﺎ ﺷﺮوط‬
‫اﺳﺘﺨﺪام وﻋﻨﺎﺻﺮ ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ ﻛﻤﺎ ﻟﻬﺎ ﺟﻤﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺤﺎﺳﻦ واﻟﻤﺴﺎوئ ‪،‬ﯾﻌﺘﺒﺮ ﻣﻬﻨﺪس اﻹﻧﺘﺎج ﻫﻮ اﻟﻤﺴﺆول اﻷول ﻋﻦ اﺧﺘﯿﺎر ﻃﺮﯾﻘﺔ‬
‫اﻹﻧﺘﺎج اﺳﺘﻨﺎداً ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻌﻄﯿﺎت اﻟﺨﺰﻧﯿﺔ واﻟﺼﻔﺎت اﻟﻔﯿﺰﯾﺎﺋﯿﺔ واﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻤﻮاﺋﻊ اﻟﻤﺮاد إﻧﺘﺎﺟﻬﺎ وﻛﺬﻟﻚ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺨﺰﻧﯿﺔ ﻟﻠﻄﺒﻘﺎت‬
‫اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ وﻣﻌﻄﯿﺎت اﺧﺘﺒﺎر اﻵﺑﺎر‪ ،‬وﻋﻠﯿﻪ أن ﯾﺤﺪد ﻧﻈﺎم اﻟﻌﻤﻞ اﻟﻤﺸﺘﺮك ﻟﺠﻤﻠﺔ ﻃﺒﻘﺔ – ﺑﺌﺮ ﺑﻌﺪ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻧﻮع وﻋﻤﻖ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﻀﺨﺔ‬
‫اﻟﻤﺨﺘﺎرة وﻣﻠﺤﻘﺎﺗﻬﺎ اﻟﺘﻜﻨﻮﻟﻮﺟﯿﺔ ﺑﻬﺪف ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻹﻧﺘﺎج اﻷﻣﺜﻞ اﻟﺬي ﯾﺤﻘﻖ اﻟﻜﺴﺐ اﻟﻤﺎدي واﻟﺰﻣﻨﻲ‪.‬‬

‫إن اﺧﺘﯿﺎر أداة اﻹﻧﺘﺎج ﯾﺘﻢ ﺑﻌﺪ اﻹﻟﻤﺎم ﺑﻜﻞ ﻣﻌﻄﯿﺎت ﻣﻠﻒ اﻟﺒﺌﺮ اﻟﻤﺮاد اﻹﻧﺘﺎج ﻣﻨﻪ ﺳﻮاء ﻓﯿﻤﺎ ﯾﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ ﻟﻠﻤﻮاﺋﻊ أو‬
‫اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺘﻜﻨﻮﻟﻮﺟﯿﺔ ﻟﻠﺒﺌﺮ اﻟﻤﺤﻔﻮرة ﻓﻲ ﻫﺬه اﻟﻄﺒﻘﺔ‪ ،‬وﺗﻠﻌﺐ ﻓﯿﻬﺎ دوراً ﻛﺒﯿﺮاً اﻟﺨﺒﺮة اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ واﻟﺤﺴﺎﺑﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻸﻗﺴﺎم اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ‬
‫واﻟﺠﻮﻓﯿﺔ ﻟﻠﻮﺣﺪة اﻟﻤﺨﺘﺎرة واﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻌﻄﯿﺎت اﻟﺤﺪﯾﺜﺔ ﺑﻤﺎ ﻓﯿﻬﺎ ﺑﺮاﻣﺞ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ وﺑﺮاﻣﺞ اﻟﺼﯿﺎﻧﺔ واﻟﻘﺪرة ﻋﻠﻰ ﺣﻞ ﻛﺎﻓﺔ ﺻﻌﻮﺑﺎت‬
‫وﻣﺸﺎﻛﻞ اﻹﻧﺘﺎج ﺧﺎﺻﺔ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺼﻞ ﻓﻲ اﻷﺟﻬﺰة اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ اﻟﻤﻨﺰﻟﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻮد اﻟﺒﺌﺮ‪.‬‬

‫وﺳﻨﺮﻛﺰ ﻓﻲ ﻫﺬا اﻟﻤﻘﺎل ﻋﻠﻰ اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﻟﻠﻨﻔﻂ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ﻣﻦ ﺣﯿﺚ ﻣﺒﺪأ ﻋﻤﻞ ﻫﺬه‬
‫اﻟﻤﻀﺨﺎت و أﻗﺴﺎﻣﻬﺎ اﻷﺳﺎﺳﯿﺔ وﻣﻠﺤﻘﺎﺗﻬﺎ و ﺳﻨﺘﻄﺮق إﻟﻰ أﺑﺮز اﻟﻤﺤﺎﺳﻦ و اﻟﻤﺴﺎوئ و ﺣﺪود اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ اﻟﺘﻲ ﻣﻦ ﺷﺄﻧﻬﺎ أن ﺗﺪل‬
‫إﻟﻰ ﻣﺪى ﻓﻌﺎﻟﯿﺔ ﻫﺬه اﻟﻤﻀﺨﺎت ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺎت إﻧﺘﺎج اﻟﻨﻔﻂ ﻓﻲ اﻟﺤﻘﻮل اﻟﻨﻔﻄﯿﺔ ‪.‬‬

‫‪1/4‬‬
‫اﻟﻤﻔﻬﻮم اﻟﻌﺎم ﻟﻠﻤﻀﺨﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ‪:‬‬

‫ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ﻣﻦ ﻃﺮق اﻟﺮﻓﻊ اﻟﺼﻨﺎﻋﻲ اﻟﻤﻔﻀﻠﺔ و اﻷﻗﻞ ﻛﻠﻔﺔ ﻋﻠﻰ اﻹﻃﻼق ﻋﻨﺪ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻵﺑﺎر‬
‫ذات اﻟﻤﺤﺘﻮى اﻟﻌﺎﻟﻲ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز إﻟﻰ اﻟﺴﺎﺋﻞ )‪ ،(GLR : Gas Liquid Ratio‬و ﺧﺼﻮﺻﺎ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ اﻟﻤﺜﻠﻰ اﻟﻤﺮاد‬
‫ﺗﺤﻘﯿﻘﻬﺎ ﻗﻠﯿﻠﺔ )اﻗﻞ ﻣﻦ ‪ ( 200BPD‬و ﻋﻨﺪ وﺟﻮد اﻟﺒﺎراﻓﯿﻨﺎت اﻟﻘﺎدرة ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺮﺳﺐ ﻋﻠﻰ ﺟﺪار اﻟﺒﺌﺮ ﻋﻨﺪ اﻹﻧﺘﺎج ﻣﻦ اﻷﺑﺎر‪.‬‬

‫و ﺑﻮﺟﻮد اﻵﺑﺎر ذات اﻟﻀﻐﻂ و اﻟﻤﺤﺘﻮى اﻟﻐﺎزي اﻟﻜﺒﯿﺮﯾﻦ ﯾﻜﻮن اﻟﺠﺮﯾﺎن اﻟﻀﺒﺎﺑﻲ ﻫﻮ اﻟﻤﺴﯿﻄﺮ )اﻟﻤﺎء و اﻟﻤﻜﺜﻔﺎت اﻟﻐﺎزﯾﺔ‬
‫ﻣﺒﻌﺜﺮة ﻓﻲ اﻟﻐﺎز(‪ ،‬و ﻣﻊ اﻟﺰﻣﻦ ﺗﻨﺨﻔﺾ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻛﺎﻧﻌﻜﺎس ﻻﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻄﺒﻘﻲ و ﺗﻘﻞ ﻗﺪرة اﻟﻐﺎز ﻋﻠﻰ ﺣﻤﻞ )‬
‫اﻟﺴﺎﺋﻞ و اﻟﻤﻜﺜﻔﺎت (‪ ،‬و ﻋﻨﺪ اﻧﺨﻔﺎض ﺳﺮﻋﺔ اﻟﻐﺎز إﻟﻰ اﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﺤﺪﯾﺔ ﯾﺒﺪأ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﺑﺎﻟﺘﺠﻤﻊ ﺑﺎﻟﺒﺌﺮ و ﯾﺘﻐﯿﺮ ﻧﻈﺎم اﻟﺠﺮﯾﺎن ﻓﻲ اﻟﺒﺌﺮ‬
‫إﻟﻰ اﻟﺸﻜﻠﯿﻦ اﻟﺤﻠﻘﻲ و اﻟﻜﺘﻠﻲ و ﺑﺎﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ أﯾﻀﺎً ﯾﺒﺪأ ﻇﻬﻮر اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻔﻘﺎﻋﻲ و ﯾﺘﻮﻗﻒ اﻹﻧﺘﺎج ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ اﻟﺘﺎﻟﻲ ‪:‬‬

‫ﯾﺆدي ﺗﺮاﻛﻢ اﻟﺴﻮاﺋﻞ ﻓﻲ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ إﻟﻰ زﯾﺎدة ﺿﻐﻂ‬


‫ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ وﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﯾﺘﻨﺎﻗﺺ إﻧﺘﺎج اﻟﻐﺎز‪،‬‬
‫ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي إﻟﻰ ﺗﻨﺎﻗﺺ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﻐﺎز أﻛﺜﺮ ﻓﺄﻛﺜﺮ‪ ،‬و‬
‫ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﻨﻔﺼﻞ اﻟﻐﺎز ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﻓﻘﺎﻋﺎت ) ﺟﺮﯾﺎن‬
‫ﻓﻘﺎﻋﻲ ( وﻟﻦ ﯾﻜﻮن ﺑﺎﻹﻣﻜﺎن اﺳﺘﻤﺮار رﻓﻊ اﻟﺴﺎﺋﻞ‬
‫) ﯾﺘﻮﻗﻒ ﺗﺪﻓﻖ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﺒﺌﺮ(‪.‬‬

‫ﻟﺤﻞ ﻣﺸﻜﻠﺔ اﻹﻧﺘﺎج ﻫﺬه ﻻ ﺑﺪ ﻣﻦ إﻋﺎدة دﻓﻊ ﻛﻞ ﻣﻦ‬


‫اﻟﺴﺎﺋﻞ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ و ذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺑﻨﺎء اﻟﻀﻐﻂ‬
‫ﻓﻲ أﺳﻔﻞ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج و ﻓﻲ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ ﺑﯿﻦ‬
‫ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج و اﻟﺘﻐﻠﯿﻒ و ﻛﺎن ﻻ ﺑﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﻘﺪﯾﺮ‬
‫اﻟﺼﺤﯿﺢ ﻟﻠﺰﻣﻦ اﻟﻼزم ﻟﺒﻨﺎء اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻼزم ‪ ،‬و‬
‫أﻛﺒﺮ اﻟﺼﻌﻮﺑﺎت اﻟﺘﻲ واﺟﻬﺖ اﻧﺠﺎز اﻟﺤﺴﺎﺑﺎت‬
‫اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﻟﻠﺮﻓﻊ اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ اﻟﻤﻜﺒﺴﻲ ﻫﻲ اﻟﺘﻘﺪﯾﺮ‬
‫اﻟﺪﻗﯿﻖ ﻟﻤﻘﺪار ﺿﻐﻂ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ اﻟﻼزم ﻟﻠﺮﻓﻊ ﺑﻮﺟﻮد‬
‫ﺟﺮﯾﺎن ﻣﺘﻌﺪد اﻷﻃﻮار و ﻫﺬا ﻣﺎ اﺳﺘﻄﺎع اﻟﻌﺎﻟﻤﺎن‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ﯾﺒﯿﻦ ﺗﻐﯿﺮ ﻧﻈﺎم اﻟﺠﺮﯾﺎن إﻟﻰ اﻟﺸﻜﻠﯿﻦ اﻟﺤﻠﻘﻲ واﻟﻜﺘﻠﻲ و ﻇﻬﻮر اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻔﻘﺎﻋﻲ‬
‫‪ Guo and Ghalarnbor‬إﻧﺠﺎزه ﻓﻲ ﻋﺎم‬
‫ﻣﻊ ﺗﻮﻗﻒ اﻹﻧﺘﺎج‬
‫)‪ ، (2005‬ﺣﯿﺚ ﺗﻤﻜﻨﺎ ﻣﻦ ﺗﻘﺪﯾﺮ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﺤﺮﻛﯿﺔ‬
‫اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺮﻓﻊ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﻲ ﺟﺮﯾﺎن ﺿﺒﺎﺑﻲ ﻷرﺑﻌﺔ‬
‫أﻃﻮار )ﻏﺎز و ﻧﻔﻂ و ﻣﺎء و ﻣﻌﻠﻘﺎت ﺻﻠﺒﺔ ( ‪ ،‬و ﻣﻨﻪ ﺗﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺠﺮﯾﺎن اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻨﺒﺄ ﺑﺤﺠﻢ اﻟﻐﺎز اﻷﺻﻐﺮي اﻟﻼزم‬
‫ﻟﻬﺬا اﻟﺠﺮﯾﺎن‪ ،‬و ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ اﻟﻌﻤﻠﻲ ﻟﻬﺬه اﻟﻤﻌﺎدﻻت ﺗﺒﯿﻦ أﻧﻬﺎ اﻷدق و أن اﻟﺸﺮوط اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ اﻟﻤﺘﺤﻜﻤﺔ ﺑﺎﻹﻧﺘﺎج ﻫﻲ ﺷﺮوط‬
‫ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ ﺣﯿﺚ ﯾﻜﻮن اﻟﻀﻐﻂ ﻛﺒﯿﺮا أﻣﺎ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﺤﺮﻛﯿﺔ ﻓﻬﻲ ﺻﻐﯿﺮة‪.‬‬

‫ﻣﺒﺪأ ﻋﻤﻞ اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ )‪:(Working Principle‬‬

‫ﻧﻈﺎم وﺣﺪة ﺿﺦ ﻫﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ ﻣﻜﺒﺴﯿﺔ ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻓﯿﻬﺎ ﻣﻜﺒﺲ ﻗﺎدر ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺮﻛﺔ ﺑﺤﺮﯾﺔ ﻓﻲ ﺗﺸﻜﯿﻠﺔ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج ﻓﻲ اﻟﺒﺌﺮ‪ .‬ﺗﺴﺘﺨﺪم‬
‫ﻫﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﻃﺎﻗﺔ اﻟﺒﺌﺮ ﻧﻔﺴﻪ ﻋﻨﺪ وﺟﻮد ﺟﺮﯾﺎن ﻓﻘﺎﻋﻲ أو ﻛﺘﻠﻲ‪ ،‬و اﻟﻐﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻫﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﻫﻲ ﻛﻐﯿﺮﻫﺎ ﻣﻦ ﺗﻘﻨﯿﺎت اﻟﺮﻓﻊ‬
‫اﻟﺼﻨﺎﻋﻲ اﻷﺧﺮى و ﻫﻲ رﻓﻊ اﻟﺴﻮاﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﺒﺌﺮ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ و ذﻟﻚ ﺑﻮﺟﻮد ﺿﻐﻂ ﺻﻐﯿﺮ ﻟﻘﺎع اﻟﺒﺌﺮ ﻻ ﯾﻜﻔﻲ ﻟﻠﺮﻓﻊ اﻟﺬاﺗﻲ‪ ،‬ﯾﺘﻢ ﻓﻲ‬
‫ﻫﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ إﺳﻘﺎط اﻟﻤﻜﺒﺲ )‪) (Plunger‬و اﻟﺬي ﻫﻮ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻗﻄﻌﺔ ﻓﻮﻻذﯾﺔ ( ﻓﻲ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج إﻟﻰ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ ﻣﻊ إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ‬
‫رﺟﻮع ﻫﺬا اﻟﻤﻜﺒﺲ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ‪.‬‬

‫ﯾﺸﻜﻞ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﺳﻄﺢ ﻋﺎزل ﺑﯿﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ و اﻟﻐﺎز‪ ،‬و ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺎﻗﺔ اﻟﺒﺌﺮ ﺑﻔﻌﺎﻟﯿﺔ ﻹﺧﺮاج اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﺒﺌﺮ) و ﯾﺘﻐﯿﺮ دور اﻟﻤﻜﺒﺲ‬
‫ﻫﻨﺎ إﻟﻰ إزاﻟﺔ اﻟﺴﻮاﺋﻞ ﻣﻦ اﻵﺑﺎر( ‪ ،‬ﻋﻨﺪ ﻋﺪم وﺟﻮد اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻲ اﻟﺒﺌﺮ ﺗﻜﻮن ﺳﺮﻋﺔ اﻟﻐﺎز ﻋﺎﻟﯿﺔ‪ ،‬أﻣﺎ ﺑﻮﺟﻮد اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻘﺪ ﺗﻜﻮن‬
‫ﺳﺮﻋﺔ ﺣﺮﻛﺔ اﻟﻐﺎز ﻗﻠﯿﻠﺔ ﺟﺪا و ﯾﻌﻤﻞ ﺑﻘﺎء و وﺟﻮد اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻲ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ ﻋﻠﻰ اﺣﺘﺠﺎز ﺿﻐﻂ اﻟﻐﺎز إﻟﻰ اﻟﺤﺪ اﻟﺬي ﯾﻜﻔﻲ ﻟﺮﻓﻊ‬
‫اﻟﻤﻜﺒﺲ و ﻛﺘﻠﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ أﻋﻠﻰ ﻣﻨﻪ ﺣﺘﻰ اﻟﺴﻄﺢ و ﺗﻜﻮن اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﻣﺒﻨﯿﺔ ﻣﻦ ﻓﺘﺮات إﻏﻼق و ﻓﺘﺮات ﺟﺮﯾﺎن‪ ،‬و ﺗﻘﺴﻢ ﻓﺘﺮة‬
‫اﻟﺠﺮﯾﺎن اﻟﺘﺪﻓﻖ إﻟﻰ ﻓﺘﺮة ﻋﺪم إﻧﺘﺎج و ﻓﺘﺮة ﺟﺮﯾﺎن ) ﺗﺪﻓﻖ ( ﺑﻌﺪ وﺻﻮل اﻟﻤﻜﺒﺲ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ‪ .‬و ﯾﻌﺘﻤﺪ ﻃﻮل ﻫﺬه اﻟﻔﺘﺮات ﻋﻠﻰ‬

‫‪2/4‬‬
‫اﻟﻘﺪرة اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﻟﻸﺑﺎر و ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻤﻜﻦ ﺑﻨﺎؤه ﻓﯿﻬﺎ ‪ ،‬ﺗﺒﺪا اﻟﺪورة اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ ﻓﻲ ﻫﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﺑﻔﺘﺮة اﻟﺘﻮﻗﻒ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﻤﺢ ﻟﻠﻤﻜﺒﺲ‬
‫ﺑﺎﻟﻨﺰول إﻟﻰ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ وﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﺗﺒﺪأ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺑﻨﺎء ﺿﻐﻂ ) اﺳﺘﻌﺎدة ﺿﻐﻂ اﻟﻐﺎز ﻗﺮب ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ و ﻓﻲ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ و ﺗﺤﺖ‬
‫اﻟﻤﻜﺒﺲ ‪.‬‬

‫وﻻ ﺑﺪ ﻣﻦ أن ﯾﻜﻮن اﻟﺰﻣﻦ ﻛﺎﻓﯿﺔ ﻻﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻼزم و اﻟﻜﺎﻓﻲ ﻟﺮﻓﻊ اﻟﻤﻜﺒﺲ و اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﻮﻗﻪ ﺣﺘﻰ اﻟﺴﻄﺢ و ﻣﺘﻐﻠﺒﺎ ﻛﺬﻟﻚ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻋﻮاﻣﻞ اﻻﺣﺘﻜﺎك ﻋﻠﻰ ﻃﻮل ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج و ﺿﻐﻂ رأس اﻟﺒﺌﺮ اﻟﻼزم و ﻋﻨﺪ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﺰﻣﻦ اﻟﻜﺎﻓﻲ ﻻﺳﺘﻌﺎدة‪ .‬ﻫﺬا اﻟﻀﻐﻂ‬
‫ﯾﺒﺪأ ﺗﻔﺮﯾﻎ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﺒﺌﺮ ‪ ،‬ﯾﺼﻌﻦ أو اﻟﻐﺎز أﻋﻠﻰ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﺑﺴﺮﻋﺔ إﻟﻰ ﺧﻂ اﻹﻧﺘﺎج ﻓﻜﺘﻠﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﺎﻟﻤﻜﺒﺲ ‪ ،‬و ﻫﻜﺬا ﺗﺤﺪث ﻋﻤﻠﯿﺔ‬
‫ﺗﻔﺮﯾﻎ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﺒﺌﺮ و ﯾﺤﺪث اﻟﺠﺮﯾﺎن ﻣﻊ ﺑﻘﺎء اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻲ اﻟﺴﻄﺢ إﻟﻰ أن ﺗﻨﺨﻔﺾ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ و ﻣﻌﺪل اﻟﺠﺮﯾﺎن ﻷﻗﻞ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﺤﺪﯾﺔ و ﯾﺴﻘﻂ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻲ اﻟﺒﺌﺮ ﻣﺮة أﺧﺮى‪ ،‬و ﺗﺘﺮاﻛﻢ ﻛﺘﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﻮﻗﻪ‪ ،‬و‪ ..‬ﻫﻜﺬا و ﺗﺘﻜﺮر اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﯾﻮﻣﯿﺎً و ﺑﻤﻌﺪل‬
‫وﺳﻄﻲ )‪( 4 – 3‬ﻣﺮات ﻓﻲ اﻟﯿﻮم ﺣﺘﻰ ﯾﺘﻤﻜﻦ اﻟﺒﺌﺮ ﻣﻦ اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻀﻐﻂ‪.‬‬

‫ﺗﺘﺮاﻓﻖ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﻣﻊ ارﺗﻔﺎع اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ ﻷﻋﻠﻰ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻨﺪ رأس اﻟﺒﺌﺮ و ﻓﺮق اﻟﻀﻐﻂ ﯾﻜﻮن ﻣﺴﺎوﯾﺔ‬
‫اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻬﯿﺪروﺳﺘﺎﺗﯿﻜﻲ ﻟﻠﺴﺎﺋﻞ ﻓﻲ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج‪ ،‬و ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻔﺘﺢ اﻟﺒﺌﺮ )ﯾﻨﺘﺞ ( ﯾﻨﺨﻔﺾ ﺿﻐﻂ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج إﻟﻰ ﻗﯿﻤﺔ ﺿﻐﻂ‬
‫ﺧﻂ اﻹﻧﺘﺎج )‪ (Flow Line Pressure‬و ﺑﺴﺮﻋﺔ و ﯾﺒﺪا اﻻﻧﺨﻔﺎض ﻟﺤﻈﺔ وﺻﻮل اﻟﻤﻜﺒﺲ أو ﺑﻌﺪﻫﺎ ﺑﻘﻠﯿﻞ ‪ ،‬ﺑﯿﻨﻤﺎ ﯾﻜﻮن‬
‫اﻧﺨﻔﺎض ﺿﻐﻂ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ أﺑﻄﺄ و ﻛﻞ ﻫﺬا ﯾﺘﺮاﻓﻖ ﻣﻊ إﻧﺘﺎج اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻣﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﻲ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج‪ ،‬وﺧﻼل ﻓﺘﺮة إﻏﻼق‬
‫اﻟﺒﺌﺮ ﯾﻜﻮن ﺑﻨﺎء اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ أﺳﺮع ) و ﯾﺘﺒﻊ ذﻟﻚ ﻋﻼﻗﺔ اﻟﺠﺮﯾﺎن اﻟﺪاﺧﻠﻲ و اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻄﺒﻘﻲ ( وﺳﯿﺰداد ﺿﻐﻂ‬
‫ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج ﻷﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ ﺧﻂ اﻟﻄﺮد )‪ (Flow line‬وﻗﺖ اﻧﻘﻄﺎع ﺟﺮﯾﺎن اﻟﻐﺎز ﻣﺘﺘﺒﻌﺎ ﺿﻐﻂ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ ﺑﺒﻂء و ﻣﻘﻠﻼ‬
‫ﻣﻦ ﻛﺘﻠﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ و ﺑﻌﺪﻫﺎ ﯾﺒﺪا ﺗﺰاﯾﺪ اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ وﺻﻮﻻ إﻟﻰ اﻟﻀﻐﻂ اﻷﻋﻈﻤﻲ ﺣﺘﻰ ﯾﻔﺘﺢ اﻟﺒﺌﺮ ﻣﺮة أﺧﺮى ‪ ،‬و ﻛﺤﺎل‬
‫أﻏﻠﺐ اﻵﺑﺎر اﻟﺘﻲ ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺎﻟﺮﻓﻊ اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ اﻟﻤﻜﺒﺴﻲ ﻓﻬﺬه اﻵﺑﺎر ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺄﻗﻞ ﺿﻐﻮط ﺗﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ﻟﻘﺎع اﻟﺒﺌﺮ‪.‬‬

‫ﻓﻲ اﻟﺮﻓﻊ اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ اﻟﻤﻜﺒﺴﻲ ﯾﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺿﻐﻂ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ اﻷﺻﻐﺮي اﻟﻼزم ﻟﻠﺮﻓﻊ ﻣﻦ ﺧﻼل إﻏﻼق اﻟﺒﺌﺮ ﻟﺰﻣﻦ إﻏﻼق‬
‫ﻣﻌﺘﺒﺮ ‪ ،‬و اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ اﻟﻌﻤﻠﻲ ﻟﻬﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﯾﺆﻛﺪ أﻧﻪ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﻌﺪﻻت إﻧﺘﺎج أﻛﺒﺮ ﻣﻦ ﻛﺘﻞ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﺈﻧﻪ ﻻ ﺑﺪ ﻣﻦ ﺗﻮﻓﺮ ﺿﻐﻮط‬
‫أﻛﺒﺮ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ و اﻟﺬي ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺧﻼل زﯾﺎدة ﻓﺘﺮة إﻏﻼق اﻟﺒﺌﺮ‪ ،‬أﻣﺎ اﻟﻬﺪف ﻣﻦ ﺗﻘﻨﯿﺔ اﻟﺮﻓﻊ اﻟﻤﻜﺒﺴﻲ ﻓﻬﻮ إﻏﻼق اﻟﺒﺌﺮ‬
‫ﻷﻗﻞ ﻓﺘﺮة ﻷﺟﻞ إﻧﺘﺎج اﻟﻜﻤﯿﺔ اﻟﻼزم رﻓﻌﻬﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺿﻐﻂ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ اﻷﺻﻐﺮي اﻟﺬي ﺗﻤﺖ اﺳﺘﻌﺎدﺗﻪ‪.‬‬

‫و ﺗﺘﻌﻠﻖ اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﺑﺰﻣﻦ اﻟﺠﺮﯾﺎن ) اﻟﺘﺪﻓﻖ ( ﺧﻼل وﺑﻌﺪ وﺻﻮل اﻟﻤﻜﺒﺲ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ و ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ﻓﺈن ﻓﺘﺮات اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﺼﻐﯿﺮة‬
‫ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ ﻣﻌﺪﻻت إﻧﺘﺎج ﻗﻠﯿﻠﺔ و ﻓﺘﺮات اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻄﻮﯾﻠﺔ ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ إﻧﺘﺎﺟﯿﺎت أﻛﺒﺮ‪ ،‬و ﻟﻠﺘﺤﻜﻢ ﺑﺎﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﻻﺑﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﺰﻣﻦ‬
‫اﻟﺘﺪﻓﻖ‪ .‬ﻛﺬﻟﻚ ﺗﺘﻌﻠﻖ اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﺑﻤﺤﺘﻮى اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز ‪ ،((GLR‬و ﺑﺰﯾﺎدة ﻣﺤﺘﻮى اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز ﯾﺰداد ﻃﻮل ﻓﺘﺮات‬
‫اﻟﺠﺮﯾﺎن و ﺗﻘﻞ ﻓﺘﺮة اﻟﺘﻮﻗﻔﺎت ﻋﻦ اﻹﻧﺘﺎج و ﺗﻘﻞ ﺑﺬﻟﻚ ﻋﺪد دورات اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻲ اﻟﯿﻮم إﻟﻰ دورة أو دورﺗﯿﻦ وﻋﻠﻰ اﻟﻌﻜﺲ ﻓﺈن‬
‫اﻵﺑﺎر ذات اﻟﻤﺤﺘﻮى اﻟﻘﻠﯿﻞ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز إﻟﻰ اﻟﺴﺎﺋﻞ )‪ (GLR‬ﻗﺪ ﻻ ﺗﺘﻤﻜﻦ ﻣﻦ اﻹﻧﺘﺎج ﺑﻌﺪ وﺻﻮل اﻟﻤﻜﺒﺲ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ‪ ،‬و ﻗﺪ ﯾﺤﻘﻖ‬
‫اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻣﺎ ﯾﻘﺎرب )‪ (25‬دورة ﻓﻲ اﻟﯿﻮم إذا ﺗﻢ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺒﺌﺮ ﻓﻘﻂ ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺰﻣﻦ اﻷﺻﻐﺮي اﻟﻼزم ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ‪ ،‬أﻣﺎ إذا ﺗﻢ إﻏﻼق اﻟﺒﺌﺮ‬
‫زﻣﻨﺎ أﻛﺒﺮ ﻣﻦ اﻟﺰﻣﻦ اﻷﺻﻐﺮي ﻓﻘﺪ ﯾﻜﻮن ﻫﻨﺎك إﻧﺘﺎج ﺑﺴﯿﻂ أو ﻗﺪ ﯾﺘﻮﻗﻒ اﻹﻧﺘﺎج ﺑﻌﺪ وﺻﻮل اﻟﻤﻜﺒﺲ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ‪.‬‬

‫ﻣﺤﺎﺳﻦ اﺳﺘﺨﺪام وﺣﺪات اﻟﻀﺦ اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ‪:‬‬

‫‪-1‬ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﺘﻜﺎﻟﯿﻒ اﻟﺮأﺳﻤﺎﻟﯿﺔ و اﻟﺘﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ﻗﻠﯿﻠﺔ ﺟﺪاً و ﻫﻲ اﻷﻗﻞ ﺑﯿﻦ ﻃﺮق اﻟﺮﻓﻊ اﻟﺼﻨﺎﻋﻲ ‪.‬‬
‫‪-2‬ذات ﻓﻌﺎﻟﯿﺔ ﻣﻤﺘﺎزة‪ ،‬إذ ﻻ ﺗﻮﺟﺪ ﻃﺎﻗﺔ ﻣﺼﺮوﻓﺔ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ‪ ،‬و اﻻﻋﺘﻤﺎد ﻓﻲ اﻹﻧﺘﺎج ﻋﻠﻰ ﻃﺎﻗﺔ اﻟﺒﺌﺮ ﻧﻔﺴﻪ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﻤﻔﻀﻠﺔ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺮاد ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻵﺑﺎر اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺎت ﻗﻠﯿﻠﺔ )‪.(BPD100‬‬
‫‪-4‬ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ ﻓﻲ آﺑﺎر ذات ﻣﻮاﺳﯿﺮ ﺗﻐﻠﯿﻒ ﺻﻐﯿﺮة اﻟﻘﯿﺎس‪.‬‬
‫‪-5‬ﺳﻬﻠﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ و اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ‪ ،‬و ﯾﻌﺘﺒﺮ ﻛﻞ ﺑﺌﺮ ﻛﻨﻈﺎم ﻣﺴﺘﻘﻞ ﻻ ﯾﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ﻏﯿﺮه‪.‬‬
‫‪-6‬ﺗﺤﺘﺎج ﻟﻀﻐﻂ ﺗﺸﻐﯿﻞ ﻋﻨﺪ ﻣﻘﻌﺪ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻗﻠﯿﻞ‪ ،‬و أﻗﻞ ﻣﻦ ‪. Psi150‬‬
‫‪-7‬ﻻ ﺗﺤﺘﺎج أي ﻣﺤﺮك أو أﯾﺔ ﻃﺎﻗﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ‪.‬‬
‫‪-8‬ﺗﺤﺘﺎج ﻟﺤﯿﺰ ﻋﻤﻞ ﺻﻐﯿﺮ و اﻟﻀﺠﯿﺞ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ ﻋﻤﻞ اﻟﺒﺌﺮ ﻗﻠﯿﻞ‪.‬‬
‫‪-9‬ﻣﻤﺘﺎزة ﺟﺪا ﻋﻨﺪ وﺟﻮد اﻟﻜﻤﯿﺎت اﻟﻜﺒﯿﺮة ﻣﻦ اﻟﻐﺎز ﻓﻲ اﻟﻨﻔﻂ أو اﻟﺴﺎﺋﻞ ))‪. ((GLR‬‬
‫‪-10‬ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ ﻓﻲ اﻵﺑﺎر اﻟﺒﺤﺮﯾﺔ ﺑﺸﺮط ﺻﺤﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ‪.‬‬

‫‪3/4‬‬
‫‪-11‬ﻣﻤﺘﺎزة ﻣﻦ أﺟﻞ اﻹﻧﺘﺎج ﻣﻦ اﻵﺑﺎر اﻟﻤﺎﺋﻠﺔ و اﻷﻓﻘﯿﺔ‪.‬‬
‫‪-12‬ﻣﻤﺘﺎزة ﻟﻺﻧﺘﺎج ﻣﻦ اﻵﺑﺎر ذات اﻟﺘﺮﺳﺒﺎت اﻟﺒﺎراﻓﯿﻨﯿﺔ و اﻟﻘﺸﺮﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪-13‬ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺸﻐﯿﻠﻬﺎ ﻋﻨﺪ ﻣﺨﺘﻠﻒ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة ﻓﻲ اﻵﺑﺎر‪.‬‬

‫ﻣﺴﺎوئ اﺳﺘﺨﺪام وﺣﺪات اﻟﻀﺦ اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ‪:‬‬

‫‪-1‬زﯾﺎدة ﺗﻜﺎﻟﯿﻒ اﻟﺼﯿﺎﻧﺔ و اﻹﺻﻼح اﻟﺘﻲ ﺗﻨﺘﺞ ﻋﻦ اﺳﺘﻌﺼﺎء اﻟﻤﻜﺒﺲ‬


‫‪-2‬ﻣﻦ اﻟﺼﻌﺐ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﺎﻹﻧﺘﺎج و ﺑﻌﺪد دورات اﻟﻌﻤﻞ اﻟﯿﻮﻣﯿﺔ‪.‬‬
‫‪-3‬ﻻ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻟﺮﻓﻊ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﻠﺰج‪.‬‬
‫‪-4‬ﻻ ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ ﻹﻧﺘﺎج أﻛﺜﺮ ﻣﻦ )‪.(BPD200‬‬
‫‪-5‬اﻧﺘﺸﺎرﻫﺎ اﻟﻌﺎﻟﻤﻲ ﻗﻠﯿﻞ ﺑﺴﺒﺐ ﻗﻠﺔ اﻟﺘﺼﺎﻣﯿﻢ و ﻗﻄﻊ اﻟﺘﺒﺪﯾﻞ ‪.‬‬
‫‪-6‬ﻟﻢ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻵﺑﺎر ذات ﻣﺠﻤﻮﻋﺘﻲ ﻣﻮاﺳﯿﺮ إﻧﺘﺎج ‪.‬‬
‫‪-7‬ﻻ ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪﻣﻬﺎ ﻟﻺﻧﺘﺎج ﻣﻦ اﻵﺑﺎر ذات اﻟﻤﺤﺘﻮى اﻟﺮﻣﻠﻲ ﻣﻬﻤﺎ ﻛﺎن ﻗﻠﯿﻞ‪.‬‬

‫ﺣﺪود اﺳﺘﺨﺪام وﺣﺪات اﻟﻀﺦ اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ‪:‬‬

‫‪-1‬ﻗﯿﺎس ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻟﺘﻐﻠﯿﻒ ﻣﺘﻨﻮع ‪ ،‬و ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻘﯿﺎﺳﺎت اﻟﺼﻐﯿﺮة أﻗﻞ ﻣﻦ )‪( inch 4.5‬‬
‫‪-2‬اﻟﻌﻤﻖ اﻷﻋﻈﻤﻲ ‪ 10000‬ﻗﺪم ‪.‬‬
‫‪-3‬ﺿﻐﻂ ﻣﺪﺧﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ أﻗﻞ ﻣﻦ) ‪ ( Psi 150‬وﻟﻜﻦ ﻻﺑﺪ ﻣﻦ وﺟﻮد ﻣﺤﺘﻮى ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز) ‪.( GLR‬‬
‫‪-4‬ﺣﺪود اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﺑﻬﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ‪. BPD 2 – 200‬‬
‫‪-5‬ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ ﻋﻨﺪ ﻣﺨﺘﻠﻒ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة ‪.‬‬
‫‪-6‬ﺗﺤﺘﺎج إﻟﻰ إﻧﺠﺎز اﻟﺤﺴﺎﺑﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻜﻞ ﺑﺌﺮ ﻋﻠﻰ ﺣﺪا ﻻﺧﺘﯿﺎر اﻟﺠﺪود اﻟﻤﺜﻠﻰ ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ و اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺒﺴﯿﻂ وﻟﻜﻦ ﻗﺪ ﺗﺤﺪث‬
‫ﻣﺸﺎﻛﻞ اﺳﺘﻌﺼﺎء ﻟﻠﻤﻜﺒﺲ ‪.‬‬

‫اﻟﻤﺮاﺟﻊ‪:‬‬

‫– ﻫﻨﺪﺳﺔ إﻧﺘﺎج اﻟﻨﻔﻂ – ‪ 2‬د‪ .‬دﯾﺐ – دﯾﺐ – ﻣﻨﺸﻮرات ﺟﺎﻣﻌﺔ اﻟﺒﻌﺚ – اﻟﺠﻤﻬﻮرﯾﺔ اﻟﻌﺮﺑﯿﺔ اﻟﺴﻮرﯾﺔ ‪.‬‬
‫– ‪Herriot wat university – production engineering – part 2‬‬
‫– دراﺳﺔ ﺑﻌﺾ ﻃﺮق اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﻟﻠﻨﻔﻂ ﻓﻲ ﺑﻌﺾ اﻟﺤﻘﻮل اﻟﻌﺮﺑﯿﺔ – رﺳﺎﻟﺔ ﻧﯿﻞ درﺟﺔ ﺑﻜﺎﻟﻮرﯾﻮس ﻓﻲ ﻫﻨﺪﺳﺔ اﻟﻨﻔﻂ ‪.‬‬

‫ﻣﻼﺣﻈﺔ ﻣﻬﻤﺔ‪ :‬ﻫﺬا اﻟﻤﻘﺎل ﺣﺼﺮي ﻟﻤﻮﻗﻊ ‪ ، AONG‬ﻻ ﯾﻤﻜﻦ ﻧﻘﻠﻪ وإﻋﺎدة ﻧﺸﺮه ﻓﻲ ﻣﻮﻗﻊ آﺧﺮ إﻻ ﺑﺬﻛﺮ راﺑﻂ اﻟﻤﻘﺎل ‪.‬‬

‫‪4/4‬‬

You might also like