Bab 4
Bab 4
BAB 4
ISI KANDUNGAN
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
RUMUSAN 20
GLOSARI 21
ULANG KAJI 21
LATIHAN 22
RUJUKAN 25
2
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Pasaraya Tesco Malaysia terdiri daripada serangkaian 68 buah pasar raya besar ( hypermarket) di serata
Malaysia. Negeri Selangor merupakan cawangan pertamanya yang mula-mula di buka pada tahun 2002.
Sehingga kini terdapat sejumlah 4000 produk-produk di bawah jenama tesco, yang mana 90% daripada
produk-produk tersebut adalah produk buatan Malaysia.
Pihak pengurusan Tesco mempercayai prinsip pertama susun atur ialah peredaran (circulation). Peredaran
diwujudkan dengan menyusun produk-produk, supaya pasar raya dapat mengawal aliran trafik pengguna.
Sepanjang laluan pengguna, akan ada item-item yang menarik minat atau memikat (high draw, high impulse
item) yang mempengaruhi pembelian para pengguna. Ruang-ruang perkhidmatan seperti tandas sengaja di
letak berhampiran produk tertentu ataupun pelanggan perlu melalui beberapa rak produk tertentu supaya
dapat mengumpan mereka membeli lagi. Item-item keperluan asas memang terletak di bahagian belakang
untuk meningkatkan aliran peredaran pelanggan. Kaunter juruwang disusun supaya dapat meningkatkan
aliran peredaran pelanggan. Pintu masuk ke kawasan beli-belah biasanya terletak di bahagian kanan kerana
kajian membuktikan para pelanggan yang dalam arah lawan jam lebih banyak membelanjakan wang.
Pengenalan di atas telah membuktikan susun atur sesebuah perniagaan adalah merupakan aspek penting.
Susun atur betul kedudukan produk-produknya dan kawasan-kawasan yang disusun dengan baik dapat
menjana lebih banyak jualan.
Oleh itu, sebagai permulaan, apakah yang dimaksudkan dengan susun atur (layout).
Susun atur kemudahan ialah lokasi fizikal bagi pelbagai jabatan, unit, stesen kerja dan peralatan yang ada di
dalam sesebuah premis. Ia ditakrifkan sebagai proses-proses meletak/menentukan kedudukan jabatan-
jabatan, kumpulan kerja (workgroup) di dalam jabatan, stesen kerja (workstation) dan mesin-mesin di dalam
sesebuah fasiliti. Tujuannya adalah untuk melancarkan proses pertukaran dari input menjadi output. Susun
atur fasiliti lebih menekankan susunan terhadap kemudahan-kemudahan fizikal. Sememangnya penyusunan
3
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
fasiliti-fasiliti fizikal adalah sangat penting supaya pihak organisasi dapat mencapai produktiviti dan
kecekapan yang lebih tinggi.
Bab ini akan membincangkan strategi susun atur fasiliti yang lebih mendalam. Berikutnya, kepentingan
strategi susun atur, diikuti dengan faktor-faktor yang mempengaruhi strategi susun atur, jenis-jenis susun atur
dan akhir sekali, analisis susun atur produk.
Sumber: Inside the Tescos Store in St. Stephens Shopping complex in Hull, diperoleh daripada
https://www.geograph.org.uk/photo/3104607.
Susun atur memiliki beberapa kepentingan strategi. Oleh yang demikian, strategi susun atur penting atas lima
(5) sebab berikut:
b) Kurangkan Sesakan ketika ada pergerakan manusia atau bahan (Reduced bottleneck in
moving people and material)
4
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Sesakan (bottleneck) merupakan suatu operasi yang membataskan output di dalam jujukan
pengeluaran. Ia berlaku disebabkan oleh susun atur fasiliti yang tidak/kurang sesuai. Seterusnya
mengakibatkan kesukaran pergerakan manusia dan bahan. Pendek kata, sesakan ialah satu
situasi yang melembabkan pergerakan manusia dan bahan, berpunca daripada sususan pusat
kerja (work centre), bahan-bahan, pekerja dan lain-lain yang tidak sesuai. Akhirnya
mengganggu kelancaran proses pengeluaran.
c) Tambah baik semangat pekerja dan wujudkan suasana kerja yang selamat (Improved
employee’s morale anda safer working condition)
Susun atur fasiliti yang baik dapat meningkatkan semangat para pekerja, iaitu mereka berasa lebih
selesa dan seronok semasa bekerja. Selain itu, susunan fasiliti yang baik dapat mewujudkan
suasana kerja yang lebih selamat, iaitu kemalangan di tempat kerja dapat diminimumkan.
Kemalangan berlaku sekiranya susunan fasiliti bermasalah, yang menyebabkan para pekerja
sukar bergerak.
e) Tambah baik interaksi dengan pelanggan dan pembekal (Improved customer anda vendor
interaction)
Susun atur fasiliti yang baik dapat memudahkan komunikasi dalam kawasan-kawasan perniagaan.
Interkasi dengan para pembekal dan pelanggan dapat dilakukan dengan mudah dan cekap,
kerana ada ruang atau kawasan khusus untuk melayani mereka.
Terdapat tiga (3) faktor yang mempengaruhi strategi susun atur iaitu:
5
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Sepertimana yang telah dijelaskan dalam bab 2, terdapat beberapa strategi proses yang telah
diguna pakai oleh organisasi. Penggunaan proses-proses strategi ini juga boleh memberi impak
terhadap strategi susun atur.
Susun atur fasiliti merupakan lokasi fizikal bagi pelbagai jabatan atau pusat-pusat kerja dalam
sesebuah organisasi. Ia juga melibatkan penempatan mesin-mesin, peralatan-peralatan mahupun pusat-pusat
perkhidmatan (service centre). Satu susun atur yang berkesan dapat melancarkan pergerakan bahan dan
perkerja di dalamnya. Terdapat tujuh (7) jenis susun atur:
Suatu susun produk boleh dikaitkan dengan sistem pengeluarannya, iaitu stesen kerja dan
peralatan yang berada di sepanjang barisan pengeluaran. Susun atur produk juga dikenali sebagai
susun atur tubuhan aliran (flow-shop layout) atau susun atur barisan (line layout), yang mana
proses kerja di susun berdasarkan langkah-langkah progresif sehingga produk siap dihasilkan.
Kebiasaannya, unit-unit kerja bergerak di sepanjang barisan (tidak semestinya dalam barisan mengikut
tertib, tetapi satu set stesen kerja yang saling-berhubungan [interconnected workstation]) menerusi
laluan tali sawat. Satu susun atur produk daripada berberapa stesen kerja yang berbeza boleh
digabungkan bersama-sama mengikut jenis produk yang dihasilkan. Stesen-stesen kerja dalam satu
susun atur juga boleh memindahkan sekelompok (batch) kecil barangan separa-siap (semi-finished
goods) masuk terus ke stesen berikutnya dalam barisan pengeluaran dengan pantas. Jika ada peralatan
khusus untuk pengeluaran berterusan bagi sesebuah produk, ia biasanya dikenali sebagai barisan
pengeluaran (production line).
Bagi penggunaan susun atur produk, sejumlah kerja yang hendak dilakukan perlu dibahagi dalam
bentuk tugas-tugas kecil. Seterusnya tugas-tugas ini akan dijalankan oleh setiap stesen kerja yang telah
ditentukan. Setiap stesen kerja melakukan tugas-tugas yang diberikan menggunakan teknik-teknik dan
peralatan khusus, supaya kadar pengeluaran yang lebih tinggi dapat tercapai.
Contohnya, pembuatan pakaian, terdapat beberapa stesen kerja iaitu menjahit kain, menjahit butang,
memeriksa kelim, membalut pakaian siap dan membungkus produk, kesemuanya berada berhampiran
pekerja supaya produk tersebut dapat bergerak dari satu stesen ke stesen berikutnya dengan pantas. Sila
rujuk rajah 4.1.
6
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Contoh susun atur produk yang lain ialah pembuatan peralatan elektrik bersaiz kecil seperti pembakar
roti, sterika dan pengadun. Begitu juga bagi pembuatan peralatan elektrik bersaiz besar seperti mesin
basuh, peti sejuk serta pembuatan elektronik seperti radio, telefon bimbit dan lain-lain seumpama
dengannya.
Susun atur produk mempunyai kelebihan dan kelemahan, seperti dijelaskan dalam jadual 4.1 di bawah.
Susun atur berorientasikan-proses ialah satu reka bentuk pelan lantai sesebuah loji/kilang
yang melibatkan penyusunan peralatan dan fasiliti berdasarkan fungsi-fungsinya, bertujuan untuk
menambah baik kecekapan sesebuah proses. Dalam susun atur berorientasikan-proses, stesen-stesen
kerja dan mesin-mesin tidak disusun mengikut jujukan pengeluaran tertentu. Sebaliknya, operasi dan
mesin yang sama dihimpun dalam satu lokasi atau jabatan yang sama. Contohnya, jabatan fabrikasi
atau pembikinan, jabatan pemasangan (assembly), jabatan pendawaian (wiring) dan lain-lain seperti
yang dipaparkan dalam rajah 4.2. Rajah 4.2 menunjukkan Kerja A melalui pelbagai aliran proses
kerja berbanding kerja B.
Dalam susun atur berorientasikan-proses, juga dikenali sebagai susun atur tubuhan kerja (job-
shop) atau susun atur mengikut fungsi (layout by function). Iaitu peralatan atau fungsi yang
serupa dihimpun dalam satu lokasi yang sama. Contohnya, semua mesin larik (lathe machine) dalam
satu tempat manakala mesin tekan tera (stamping machine) di lokasi yang lain. Hanya
komponen/produk belum siap sahaja yang bergerak dari satu tempat ke tempat yang lain, mengikut
jujukan operasinya secara khusus apabila diperlukan. Jenis susun atur ini biasa diguna pakai dalam
kilang pembuatan secara high-mix, low-volum (HMLV) yang ada proses secara
berselang-seli/terputus-putus (intermittent).
7
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Susun atur kedudukan-tetap merupakan satu projek umum. Iaitu produk yang dihasilkan adalah terlalu
rapuh, besar atau berat untuk dialihkan. Dalam susun atur ini, produk akan kekal ditempatnya
sepanjang kitar pembuatannya. Sumber-sumber, seperti tenaga kerja, bekalan dan peralatan, di bawa ke
lokasi tapak tersebut. Yakni produk akan dipasang berbanding ia di alih melalui satu siri barisan
pemasangan atau satu set stesen pemasangan.
Dalam kebanyakan situasi, peralatan perlu disewa berbanding dibeli, kerana ia hanya digunakan dalam
tempoh tertentu, yang memungkinkan kos tetap yang rendah. Pada masa yang sama, pihak firma perlu
menanggung kos upah yang tinggi, kerana para pekerja yang diperlukan adalah pekerja sangat mahir.
Kesannya kos berubah yang tinggi. Produk seperti kapal, rumah dan kapal terbang merupakan contoh
susun atur kedudukan-tetap.
Rajah 4.3 menunjukkan satu susun atur kedudukan-tetap, yang mana para pembekal, tenaga kerja,
sumber bahan dan lain-lain mengalir masuk ke tapak projek iaitu produk yang masih dihasilkan.
8
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Susun atur pejabat melibatkan sekumpulan pekerja, peralatan mereka dan ruang atau pejabat
yang terlibat untuk memperolehi keselesaan, keselamatan dan pergerakan maklumat. Kebiasaannya,
para pekerja, peralatan, perabot dan ruang pejabat di susun dengan rapi supaya dapat menikmati
keselesaan dan keselamatan.
Dalam susun atur pejabat, pergerakan maklumat adalah matlamat utama. Namun, disebabkan perubahan
mendadak teknologi, susun atur pejabat kerap berubah dan ada keadaan naik turunnya. Kebanyakan
organisasi sentiasa memanfaatkan perubahan teknologi yang pesat masa kini. Contohnya kerja di
pejabat kini boleh dilakukan di rumah atau kafeteria dengan bantuan sambungan Wi-Fi, iaitu dikenali
sebagai susun atur pejabat maya.
Penentuan sesebuah susun atur pejabat merupakan satu gabungan antara seni dengan sains, iaitu sains
digunakan untuk menganalisis aliran proses, manakala seni mempertimbangkan kriteria seperti
keharmonian, kerja berpasukan, autoriti dan peranan ahli di dalamnya. Ciri-ciri estetik, seperti warna
dan ritma muzik, juga merupakan pertimbangan penting ketika menyusun atur pejabat.
9
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
4.4.4 Susun Atur Jualan Runcit atau Perkhidmatan (Retail or Service Layout)
Susun atur jualan runcit atau perkhidmatan menguntukkan ruang rak dan maklum balas
terhadap kelakuan para pelanggan. Susun atur ini direka untuk mendedahkan produk kepada para
pelanggan semaksimum yang mungkin. Sila rujuk foto 4.3. Pendedahan produk secara optimum ke atas
para pengguna merupakan objektif sesebuah susun atur jualan runcit, kerana jualan dan keuntungan
bergantung kepada pendedahan para pelanggan terhadap produk-produk yang telah dijual.
10
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Sekali lagi, penentuan susun atur mesti dapat mencapai objektif memaksimumkan jualan dan
keuntungan. Selain itu, pertimbangan khusus perlu dilakukan ke atas:
a) Suasana sekitar (Ambient condition)
Unsur-unsur ini termasuklah ciri-ciri latar belakang seperti pencahayaan, bunyi, bau dan suhu
b) Susun atur dan kefungsian ruang (Spatial layout and functionality)
Fitur-fitur yang melibatkan aliran atau pergerakan para pengguna
c) Tanda, simbol dan artifak
Aspek-aspek ini merujuk pada ciri-ciri reka bentuk bangunan yang menunjukkan
kepentingannya
Terdapat lima (5) tip atau petua yang berguna ketika mereka bentuk susun atur jualan runcit iaitu:
a) Letak item-item tumpuan pelanggan (high-draw items) di bahagian item kurang tumpuan
pelanggan (periphery) yang ada di dalam kedai jualan runcit.
b) Letak item-item yang dapat menarik/memikat pelanggan dan memberi keuntungan
tinggi (high-impulse, high margin) di lokasi yang menonjol (prominent)
c) Letak item-item popular dan sangat dikehendaki pelanggan (power item) di kedua-
dua sisi rak dan di beberapa bahagian (disperse) di sepanjang rak supaya pelanggan dapat
melihat lebih banyak item-item lain yang ada pada rak tersebut
d) Guna lokasi di kedua-dua penghujung rak
e) Sampaikan misi-misi kedai jualan runcit dengan meletakkannya pada awal dan
penghujung ruang jualan runcit
Susun atur gudang direka untuk memaksimumkan fungsi-fungsi gudang iaitu untuk mencapai
kecekapan dan penggunaan ruang yang tertinggi. Ia melibatkan kos-kos pengendalian bahan dan
penggunaan ruang. Satu susun atur gudang biasanya dibahagikan menjadi beberapa kawasan untuk
memudahkan enam (6) proses harian:
a) Penerimaan (Receiving)
b) Penyimpan Rizab (Reserved Storage)
c) Pengambilan (Forward Pick)
d) Pengumpulan & Pengisihan (Assembly & Sorting)
e) Kualiti
f) Penghantaran (Shipping)
11
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Kos pengendalian bahan merupakan kos berkaitan dengan urusniaga, seperti pengangkutan masuk dan
keluar, penyimpanan, pergerakan bahan-bahan, peralatan, pekerja, bahan-bahan yang disimpan dan
lain-lain.
Kepadatan gudang adalah penting. Kepadatan adalah cenderung secara songsang dengan bilangan
item-item berbeza yang disimpan. Contohnya, sebuah gudang menyimpan beberapa item unik yang
mempunyai kepadatan lebih tinggi berbanding sebuah gudang yang menyimpan pelbagai jenis produk.
Salah satu komponen penting sesebuah gudang ialah dok/limbungan (dock), iaitu fasiliti penerimaan
dan penghantaran barangan. Limbungan-silang (Cross-docking) ialah satu kaedah menghindari
penempatan bahan dan bekalan dengan memprosesnya serta-merta setelah menerimanya. Melalui
kaedah cross-docking, terdapat lebih banyak dok, kurang ruang simpanan dan kurang pengambilan
tempahan (order picking). Tanpa kaedah cross-docking, aktiviti-aktiviti pergudangan biasa seperti
kerja-kerja memuatkan, melabel, membuat stok dan menyimpan perlu dilakukan. Kerja-kerja ini
menggunakan banyak masa dan tenaga. Dengan pendekatan cross-docking, pihak organisasi dapat
menjimatkan kos dan masa dengan menyingkirkan aktiviti-aktiviti tersebut.
Penggunaan cross-docking kini telah mengubah suai susun atur tradisional gudang. Rajah 4.4
menunjukkan satu susun atur gudang tradisional yang mana kaedah cross-docking tidak dilaksanakan.
Aliran aktiviti seperti penerimaan, penyimpanan dan pengambilan tempahan ditunjukkan seperti di
bawah.
4.4.6 Susun Atur Selular atau Sel Kerja (Cellular or Work Cell Layout)
Susun atur selular atau sel kerja menyusun mesin dan peralatan yang difokuskan mengikut
penghasilan satu produk atau sekumpulan produk yang berkaitan. Jenis susun atur ini menggabungkan
bersama mesin-mesin bukan-sejenis masuk ke dalam satu pusat kerja (work center)/sel untuk
mengendalikan produk-produk yang serupa bentuk dan keperluan prosesnya.
12
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Satu susun atur selular umumnya merupakan satu susunan fasiliti hidbrid yang menggabungkan
beberapa prinsip produk dan susun atur kedudukan-tetap. Susun atur selular juga menyerupai dengan
susun atur berorientasikan-proses iaitu sel-sel direka untuk membuat satu set proses-proses khusus. Ia
juga sama dengan susun atur produk iaitu sel-sel hanya menghasilkan dalam julat produk yang terhad.
Kebiasaannya, sel-sel disusun dalam bentuk ‘U’ supaya para pekerja dapat bergerak dari satu stesen
kerja ke stesen kerja yang lain dengan mudah. Kelebihan susun atur selular ialah sel-sel tersebut boleh
dikonfigur semula (disusun semula dengan kedudukan berlainan), apabila reka bentuk dan volum
berubah. Maksudnya, reka bentuk dan volum yang mewajarkan sel-sel tersebut.
Pada rajah 4.5, susun atur selular menunjukkan bagaimana peralatan dan lima stesen kerja terlibat
dalam pengeluaran barangan dapat memudahkan aliran pengeluaran berterusan sama ada berbentuk
kelompok-kelompok kecil atau lot-lot.
Analisis susun atur produk ialah satu analisis yang dilakukan terhadap susun atur produk atau
barisan pengeluaran (barisan pemasangan). Tujuan analisis susun atur produk ialah untuk memastikan
barisan pemasangan dalam keadaan kecekapan tertinggi.
13
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Untuk menganalisis satu susun atur produk, tiga (3) keperluan perlu dipenuhi iaitu:
a) Memaksimumkan kecekapan
b) Meminimumkan bilangan stesen kerja
Sebelum pengimbangan barisan pemasangan dilakukan, beberapa peraturan perlu diikuti supaya dapat
memastikan ketekalannya (consistency). Jadual 4.2 menunjukkan lima (5) peraturan atau heuristik
(penyelesaian masalah yang menggunakan prosedur dan peraturan) yang boleh digunakan.
Jadual 4.2 Lima peraturan digunakan sebelum pengimbangan barisan pemasangan dilakukan
Peraturan/Heuristik Penjelasan
Pilih tugas yang ada dengan
a) Masa tugas terpanjang masa
tugas paling panjang
Pilih tugas yang ada dengan
b) Tugas turutan terbanyak bilangan
tugas turutan paling banyak
Pilih tugas yang ada dengan
c) Pemberatan kedudukan
jumlah
mengikut
masa tugas turutan paling
pemeringkatan (ranking)
panjang
Pilih tugas yang ada dengan
d) Masa tugas terpendek masa
tugas paling pendek
Pilih tugas yang ada dengan
e) Masa tugas turutan
bilangan
terpendek
tugas turutan paling sedikit
Dalam bab ini, kita akan menggunakan peraturan masa tugas terpanjang. Terdapat tujuh (7) langkah
dalam pengimbangan barisan pemasangan (susun atur barisan) iaitu:
Ada beberapa pertimbangan yang perlu diambil kira untuk pengimbangan barisan pemasangan, ketika
menggunakan peraturan masa tugas terpanjang iaitu:
a) Mula mengumpuk satu tugas yang tiada keutamaan kerja (work precedence). Periksa pilihan
tugas yang mahu diumpukkan
b) Tugas-tugas boleh digabungkan
c) Jika terdapat sedikit pilihan tugas, pilih tugas dengan masa terpanjang, selagi ia tidak
melangkaui masa satu kitaran kerja
d) Pastikan penugasan tugas dilakukan mengikut jujukannya
e) Jika pilihan tugas-tugas mempunyai jumlah masa yang sama, pilih tugas yang mempunyai
lebih tugas turutan
Pengimbangan barisan pemasangan yang efisyen dapat meningkatkan kecekapan dan aktiviti melahu
(idleness/balance delay) boleh dikurangkan. Terdapat beberapa istilah yang perlu difahami melibatkan
pengimbangan barisan pemasangan iaitu:
a) Tugas (Task)
Aktiviti-aktiviti yang terlibat ketika menghasilkan output
b) Rajah Susunan (Precedence Diagram)
Satu rajah yang menunjukkan jujukan atau turutan aktiviti-aktiviti
c) Masa Tugas (Task Time)
Masa yang diperuntukkan untuk setiap tugas
d) Masa Kitaran (Cycle Time)
Masa tugas terpanjang atau masa yang diperlukan untuk menghasilkan satu unit ouput dalam
setiap kitaran
e) Stesen Kerja (Workstation)
Stesen fizikal, iaitu tempat tugas atau kerja dilakukan
Formula pengiraan yang digunakan untuk menganalisis satu susun atur produk adalah seperti berikut:
15
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Contoh 4-1
Tugas A hingga I perlu dijalankan untuk menghasilkan satu barisan produk baharu. Masa produktif per
hari ialah 7 jam dan mengikut jadual pengeluaran adalah sebanyak 35 unit output yang perlu
diselesaikan dalam tempoh satu hari oleh barisan pemasangan.
Pendahulu
Tugas Masa Tugas (Minit)
(Predecessor)
A 8 -
B 7 A
C 5 B
D 7 B
E 12 A
F 10 C, D
G 5 F
H 4 E
I 6 G, H
16
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Penyelesaian
a)
Masaproduktifper h ari
b) MasaKitaran=
Output h arianmaksimum
7 jamx 60 minit
=
35unit
= 12 minit perunit
PPT
c) BilanganMinimumStesenKerja=
Masakitaran
64 minit
=
12 minit
= 5.33 atau 6 stesen kerja
Langkah 1
Kenal pasti tugas pertama yang diumpuk pada Stesen Kerja 1 (WS1). Setiap stesen kerja
diperuntukkan masa maksimum sebanyak 12 minit (masa kitaran). Ketika mengumpuk
tugas, pastikan jumlah masa tugas tidak melangkaui masa kitaran.
Senarai semua pilihan yang ada
Pastikan jujukan/turutan (precedence work) dipenuhi
Pilih jumlah masa tugas tertinggi (terpanjang) tapi tidak melebihi masa
kitaran
Langkah 2
Teruskan mengumpuk tugas bagi setiap stesen kerja, pastikan jumlah masa tidak
melebihi masa kitaan dan jujukan diikuti.
17
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
Nota : Pilihan (B, D) ditolak kerana, jumlah masa tugasnya melebihi masa kitaran iaitu
14 minit.
Pilihan seterusnya adalah pilihan E dan (B, C) kerana kedua-dua pilihan ini mempunyai
masa tugas yang sama (12 minit). Dalam situasi ini, pilihan (B, C) dipilih kerana
mempunyai tugas turutan lebih banyak.
Langkah 3
Lukis susun atur barisan yang menunjukkan jujukan/turutan stesen kerja yang diumpuk
dengan tugas-tugas
18
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
PTT
Kecekapan= x 100 %
BilanganWSxCT
64
= x 100 %
6 x 12
= 88.89%
AET −PTT
Melahu dalam barisan = x 100 %
AET
72−64
= x 100 %
72
= 11.11%
19
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
RUMUSAN
1. Susun atur fasiliti adalah penentuan penting, kerana ia mempengaruhi kecekapan dan
keberkesanan sesebuah organisasi.
2. Terdapat tujuh (7) jenis susun atur yang boleh digunakan, bergantung kepada jenis perniagaan
sesebuah organisasi tersebut. Sama ada susun atur berasaskan produk, berorientasikan-proses,
kedudukan tetap, jenis pejabat, jualan runcit atau perkhidmatan, gudang dan juga selular.
3. Faktor-faktor, seperti jenis produk, volum atau isipadu pengeluaran, dan strategi-strategi
proses perlu dipertimbangkan sebelum menentukan susun atur terbaik untuk sesebuah
organisasi.
4. Satu analisis susun atur produk perlu dibuat ke atas susun atur produk, bertujuan untuk
meningkatkan kecekapannya.
5. Pelbagai peraturan atau heuristik yang ada untuk menjalankan analisis susun atur produk, iaitu
masa tugas terpanjang, tugas turutan terbanyak, pemberatan kedudukan mengikut
pemeringkatan, masa tugas terpendek dan tugas turutan paling sedikit.
6. Kecekapan akan meningkat lebih tinggi sekiranya peraturan yang betul telah digunakan.
20
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
GLOSARI
ULANG KAJI
21
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
LATIHAN
1. Tugas A hingga I perlu dijalankan oleh satu barisan produk baharu. Masa pengeluaran per hari
ialah 480 minit dan berdasarkan jadual pengeluaran, 40 unit output perlu disiapkan per hari
oleh barisan pengeluaran tersebut.
2. AIM Cable & Wire telah bercadang untuk menambah baik susun atur kilangnya supaya dapat
meningkatkan kecekapan barisan pengeluarannya. Pihak pengurusan mensasarkan output
pengeluaran sebanyak 600 unit sehari. Masa pengeluaran syarikat ialah 7 jam sehari, 5 hari
seminggu. Tugas, masa tugas dan tugas pendahulu dinyatakan seperti di bawah
22
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
3. Inai Sari Sdn Bhd sedang memasang barisan pemasangan untuk mengeluarkan pembesar
suara. Tugas pengeluaran, masanya dan tugas pendahulu seperti jadual di bawah. Anggap
masa pengeluaran harian ialah 8 jam dalam tempoh 5 hari bekerja dalam seminggu.
Masa Tugas
Tugas Tugas Pendahulu
(Minit)
A - 20
B - 16
C A, B 15
D B 14
E C 18
F D, E 36
G D 22
H F, G 15
I G 15
J H 18
K I, J 18
4. Susu Sedap Enterprise merancang untuk mengeluarkan satu barisan produk berasaskan-susu. Pihak
pengurusan telah menetapkan kadar output sebanyak 60 unit sejam dan masa produktiviti per jam
ialah 50 minit. Masa operasi syarikat bermula 8.30 pagi hingga 4.30 petang setiap hari, 5 hari
seminggu. Tugas yang terlibat adalah seperti di bawah.
Masa Tugas
Tugas Tugas Pendahulu
(Minit)
A - 20
B - 25
C A 15
D B 18
E B 28
F C, D 16
G E 19
H E, F 21
I G, H 14
J I 15
23
DBF4113 Pengurusan Operasi Bab 4 : Strategi Susun Atur
RUJUKAN
Rosliza M.Z & Radzi M.K (2016) Operation Management, Shah Alam: Oxford Fajar Sdn. Bhd.
DBP, Pusat Rujukan Persuratan Melayu di peroleh pada 9 September 2020 di https://prpm.dbp.gov.my/
24