ATION OF TO
GUIDELINES FOR T S EVALUA OWERS AS PER TEC GR //SERC APPRO
OVED DESIG
GN 
 
Gene
eral Infrastru
ucture. 
 

a. The  general  infrastructu ure  of  the  manufacturring  premisees  shall  confirm  to  all  the 
reequirementss  as  per  Claause  No.  3.6.1  and  AP PPENDIX‐G  of  QM‐360//Issue‐1inclu uding 
pollution con ntrol board cclearance an nd ISO 9001 1:2000. Dye Penetration n test facilityy (for 
w
welded joints s) shall be avvailable in‐hoouse.   
b. In
n  case  the  existing 
e IA  clearance 
c is  available  only 
o for  man nufacturing  and  testing  of  a 
lo
ower  level  (30M)  toweer,  the  IA  shall  be  ree‐assessed  for  f availability  of  adeq quate 
horizontal assembling arrea, machineery etc. for  any higher   sized towers (40, 60M  etc.) 
offered in futture and the same shall be referred to CGM office. 
c. The  galvanizing  plant  shall  essentiallly  have  all  the  facilitiess  as  per  App
pendix‐G  of  QM‐
360/Issue‐1. 
d. The production capacity  of the man nufacturer sh hall be prop perly assesseed after veriifying 
th
he plant, maanpower and d machineryy by the guid delines conttained in Ap ppendix‐K of  QM‐
360. 

Offerring the tow
wer for T S Evvaluation. 

a. Inn case of truuncated tow wers with dessign approveed by SERC, the full height of the w whole 

toower with alll the accessories needs to be offereed for T S Evvaluation. In the SERC reeport, 
thhe details off different trruncations w with base plate design m must be mentioned. In  case, 
thhe  truncate ed  details  are 
a not  speecified  in  th he  SERC  rep port,  such  towers  shaall  be 
evvaluated only for the fu ull height. Inn such cases, the truncated lower h height towerrs are 
not allowed tto dispatch. 
b. Tw wo  sets  (onne  galvanizeed  and  one  un‐galvanizzed)  of  the  complete  prototype 
p of  the 
toower shall b be offered fo or the evaluation process. The full  galvanized ttower along with 
all  complete  accessories  should  be  assembled  horizontally
h .  Other  set  of  un‐galvanized 
fuull  tower  members 
m shhall  be  sub bjected  for  measurem ment  and  weighing 
w ch
hecks. 
M
Measuremen nts  of  thesse  members  shall  be  cross‐checcked  with  the  horizon ntally 
asssembled to ower membeers as per the measurem ment check gguidelines. 
 
Procuurement of material and d checks. 
 
a. Irron  material  for  all  maajor  compon nents  of  thee  tower  stru
ucture,  suchh  as  legs,  baase  / 
gusset  platess  and  bracin ngs  shall  bee  procured  only  from  TATA, 
T SAIL  or  VIZAG.  Other 
O
co omponents  may  be  fab bricated  alsoo  from  mateerials  purchaased  from  ISS  approved  local 
roolling mills. TThe TSEC will be issued o on this conddition only.
                                                                             Page 1 of 4 
 
 b.  Mild  steel  is  of  Grade  A  confirming  to  IS  2062(1999)  only  shall  only  be  used  for  this 
purpose. 
c. The  tolerances  of  sizes  of  angles,  plates,  rounds  etc.  shall  be  within  the  limits  of 
Clause5.1.3  (1  to  6)  of  QM‐360/Issue‐1.  For  length  of  members,  corresponding 
specification/guidelines from CGM may be referred. 
d. All the tower components shall be free from galvanizing defects as mentioned in Para 2 
of IS: 4759. 
e. The  foundation  bolt  shall  confirm  to  IS:  1367  Part  III  for  all  towers,  unless  otherwise 
mentioned in the relevant TEC GR or SERC approval. All other cases, the recommended 
IS standards may be followed. 
f. Handpicked samples of the following from the prototype fabrication materials shall be 
subjected  to  material  testing  confirming  to  the  corresponding  IS  grade,  as  per  the 
relevant  TEC  GR/  tower  design  in  case  of  SERC  approved  design  which  should  be 
conducted only at a Govt./NABL approved lab. 
 
i. Each size of   iron material for legs, bracings, plates, rods, flats and pipes for chemical 
and mechanical properties. 
ii. Purity of zinc used for galvanizing. (Sample to be collected from the zinc bath) 
iii. Purity of copper used in lightning arrestor rod. 
iv. Each  size  of  bolts,  nuts,  plane  and  spring  washers  for  chemical,  mechanical  and 
galvanization  test.    The  environmental    (salt  mist)  test  on  these  components  shall  be 
conducted as per QM‐333 only, on simulated sea water mist for 2 Hrs. and condensation 
period  of  22  Hrs.  at  35°C  (95%  RH)  for  72  Hrs  (3  cycles).  The  components  need  to  be 
physically verified for any degradation and the same shall be recorded in the test report.  
v. Iron pipe used for antenna mounting [IS: 1161(1998)].  
vi. All  welded  joints  shall  be  subjected  to  in‐house  by  dye  penetration  test  during  the 
evaluation process. 
vii. Galvanisation test as per Clause No. 5.1.6 to 5.1.8 of QM‐360/Issue‐1 shall be conducted 
in‐house on samples of all types of iron material of thickness as per BOM. 
viii. All  IS  standards  are  subject  to  revision  and  the  most  recent  editions  of  the  standards 
required shall be applied. 
 
Check for manufacturer’s identity 
 
i. The following details shall be provided in the name plate. 
a. Type of tower. 
b. TEC GR number / SERC design approval details. 
c. Tower serial number. 
d. Manufacturer’s address. 
e. Year of manufacture. 
f. Details of height positions, type (WLL, GSM and Microwave) and maximum number of 
antennae that can be fitted on the tower. 
 
 

                                                                             Page 2 of 4 
 
 Test report  
 
i. The fabrication drawing shall be prepared by the manufacturer for the complete tower 
including  all  accessories  and  it  shall  mark  the  sizes  of  all  members,  details  of  joints, 
outer  to  outer  dimensions  and  height  levels  of  different  sections  etc  of  the  tower.  All 
drawings shall be signed by the manufacturer’s representatives for prepared/approved 
status. Proper identification shall also be provided for members and tower sections as 
per BOM. 
ii. The shop floor drawing shall be prepared by the manufacturer for the complete tower 
including  all  accessories  and  it  shall  mark  the  sizes  of  all  individual  members.  All 
drawings shall be signed by the manufacturer’s representatives for prepared/approved 
status  with  identity.  Proper  identification  of  the  components  as  per  manufacturer’s 
BOM shall also be provided. 
iii. The  outer  to  outer  dimensions  of  the  prescribed  sections  of  the  tower  as  per  the 
drawings shall be verified and incorporated in the evaluation report. 
iv. The  measurement  and  weight  check  of  all  the  individual  members  of  the  complete 
tower, including of accessories shall be incorporated in the evaluation report prepared 
as  per  Appendix‐1  of  QM‐360,  by  signing  both  the  evaluation  officer  and  authorized 
representative  of  the  manufacturer.  The  total  weight  of  the  tower  shall  be  arrived  by 
adding  all  the  members  weight  altogether,  which  should  meet  the  tower  specification 
and should be within ± 3% of the designed weight. Length and size of members shall be 
verified with the components of the horizontally assembled prototype of the tower on 
100% basis during the T S Evaluation. Any deviations observed during dimensional check 
shall be corrected with the fabrication drawings and the same shall be recorded in the 
evaluation report.  
v. Towers  offered  with  SERC  approved  design,  the  following  shall  be  also  be  complied 
before conducting evaluation. 
 
a. The approval of tower design by SERC shall be for the specific design of the tower and 
the prescribed drawings shall be certified by SERC. Care should be taken to see that all 
recommendations  suggested  by  SERC  for  the  improvement  of  type  and  sizes  of  the 
members,  bolt  and  nuts  have  been  complied  by  the  manufacturer  in  the  BOM  before 
the tower is offered for testing. 
b. All drawings shall be authenticated to the manufacturer with relevant drawing numbers. 
c. Complete  detailed  drawings  of  foundation,  suitable  for  different  types  of  soils  for  the 
tower with accessories along with the maximum antennae loading at prescribed height 
levels  and  wind  speed      shall  be  designed  by  a  Govt.  approved  structural  engineer. 
During the  bulk clearance, the relevant foundation details  shall also be supplied along 
with the tower documents. 
vi. Any deviations in length/size of members of the prototype of the tower shall be verified 
with  the  guidelines  issued  by  CGM  office/TEC  GR  amendments  and  may  be  complied 
accordingly.  Any  other  deviations  observed  shall  be  referred  to  CGM  office  before 
completing the evaluation for grant of approval, if required.    
vii. The installation manual shall essentially contain the following details. 

                                                                             Page 3 of 4 
 
  
a. Method  of  preparation  of  level  ground  for  erection  of  tower  by  spirit  level  and  tower 
bolt attachment to the foundation by using the template. The arrangement of providing 
the tower bolts at the base of the legs which should be monolithic with the concrete in 
the foundation shall also be explained. 
b. All  other  information  called  for  in  the  GR  shall  also  be  provided  in  the  installation 
manual. 
c. Inspection and arrangement of packed components. 
d. Selection of members for relevant sections by identifying marking/numbers on packing.  
e. Step  by  step  procedure  for  erecting  tower  sections  from  ground  level,  by  maintaining 
the verticality. 
f. Procedure for fixing of tower accessories and lightning arrestors. 
g. Final verticality test of the whole tower by observing the centre marks on top horizontal 
members. 
h. Painting of the tower.  
 
VI. The packing procedure shall clearly specify the method of packing of members/fasteners 
without  damaging  the  galvanization  while  transporting.  Proper  identification 
marking/numbering  by  indelible  ink  in  addition  to  the  punching  shall  be  provided  for 
easy identification of each member during the erection of the tower at the site. 
 
Conclusion: The following references shall be followed for corrections of measurements of 
members for different type of towers. 
 
Sl. 
Type of tower  CGM (O) letter 
No. 
1.  20, 30 & 30M Tower for cellular systems  vide  TEC GR  CGMQA/TSE/TM/386/A/III/63 
No. GR/TWR‐11/01. DEC. 2004  dated 03.08.2007 
2.  40M  tower  for  cellular  systems  (170  KMPK  wind  CGMQA/TSE/TM/386/A/III/65 
speed) vide TEC GR No. GR/TWR‐12/01. JUN 2005.  dated 24.09.2007. 
3.  30,25,20,15&10M  roof  top  tower  for  cellular  mobile  CGMQA/TSE/TM/386/A/III/66 
systems vide TEC GR No. GR/TWR‐09/01 FEB 2004.  dated 25.09.2007. 
4.  20,  30 & 40M tower for cellular systems vide TEC GR  CGMQA/TSE/TM/386/A/III/72 
No. GR/TWR‐11/01. DEC 2004  dated 23.02.2008. 
5.  60M  NBLW  tower  vide  TEC  GR  No.  GR/TWR‐11/01.  CGMQA/TSE/TM/386/A/III/73 
NOV 2004  dated 25.03.2008 
 
 
******** 

                                                                             Page 4 of 4