WHERE 

TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS ‐ Typical applica ons based on alloy grade 
 
The days when manufacturers had 
a host of technical experts on staff 
are past in many industries.  And 
this at a  me when material 
choices are broader and product 
performance demands are higher 
than they have ever been.  So the 
situa on will not get any easier.  
 
To assist you in determining which 
alloys might be a fit for your 
applica on, MetalTek created this useful resource.  Regardless if you are wondering 
what a group of alloys or even a specific alloy grade is typically used for, MetalTek has 
you covered.  Have a specific applica on or component in mind?  Check out our sec on 
towards the end for a list of alloys used for select items.   
 
Not finding what you are looking for or s ll have ques ons?  Contact MetalTek today 
and access 20+ metallurgists and 80+ engineers to get the informa on and advice you 
need to excel. 
 
MetalTek Interna onal. Because You Demand More Than Metal. 
 

Disclaimer
The information and data in this publication originated from work conducted principally by MetalTek
International and supplemented by information available from published literature. MetalTek International
does not give any warranty or assumes any legal liability for its accuracy or completeness. In addition,
the company makes no warranty of results obtained for any specific use of the information given in this
publication.

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

Heat Resistant Chrome Nickel Alloys 
Alloy Grade  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
HC  Restricted to low stress applica ons.  Resists oxida- Flue gas, furnace fixtures, gas dampers, recuperator 
on and high sulfur flue gas.  Service Limit 650ᵒC  tubes, salt pots, support skids, tuyeres. 

HD  Higher nickel yields improved strength.  Resists high  Cement kiln parts, gas parts, holding pots, pour spouts, 

sulfur process gas. Service Limit 700ᵒC (1300ᵒF).  rabble arms. 
HE  Higher chrome and nickel bring greater strength and  Furnace fixtures, ore roas ng equipment, oven exhaust, 
duc lity.  Service Limit 1095ᵒC (2000ᵒF).  tube supports. 
HF  Economical heat resistant grade with sufficient  Annealing  boxes, annealing furnace components, burner 
chrome and nickel for good oxida on resistance.   ps, burnishing rolls, convec on furnace components, gas 
Service Limit 870ᵒC (1600ᵒF).  burner rings. 
HH Type I   Group of alloys very sensi ve to composi on bal- Convec on furnace components, grate bars, rabble arms, 
HH Type II  ance, containing enough chromium for scaling       radiant tubes, refractory support hardware. 
resistance at high temperature. Service Limit 980ᵒC 
(1800ᵒF). 
HI  Good strength, duc lity, and corrosion resistance.   Billet skids, conveyor rollers, rails tube spacers, retorts. 
Service Limit 980ᵒC (1800ᵒF). 
HK  High temperature materials with increased strength  Calcining tubes, cement kiln parts, pier caps with temper-
for more highly stressed applica ons.  Good re- ature fixtures and hardware, radiant tubes, retorts. 
sistance to oxidizing or reducing process flow.       
Service Limit 1025ᵒC (1875ᵒF).  

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

Heat Resistant Chrome Nickel Alloys (cont.) 
Alloy Grade  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
HL  Provides strength levels of HK with improved          Calcining tubes, pier caps with temperature fixtures and 
corrosion resistance to hot gases. Service limit  hardware. 
1025ᵒC (1875ᵒF). 
HN  Provides strength levels of HT with be er duc lity.  Furnace skids for slabs, furnace fixtures, radiant tubes, 
Service limit 980ᵒC (1800ᵒF).  tube supports. 
HP  Higher chrome and nickel content provides             Heat treatment and calciner components, reformer and 
increased strength and resistance to both oxida on  ethylene pyrolysis tubes and fi ngs. 
and carburiza on. Service limit 980ᵒC (1800ᵒF). 
HT  Good strength at heat trea ng temperatures.        Blades rolls, dampers, door frames, radiant tubes, retorts, 
Resists thermal shock of repeated hea ng and      rolling mill guides, salt pots. 
cooling. Service limit 980ᵒC (1800ᵒF). 
HU  Good high temperature thermal fa gue with be er  Carburizing retorts, furnace rolls, salt pots, radiant tubes. 
corrosion resistance than HT. Service limit 980ᵒC 
(1800ᵒF). 
HW  Not as strong as HT but high nickel content delivers  Cyanide pots, molten lead hea ng elements, retorts. 
excellent carburiza on resistance. Service limit  
980ᵒC (1800ᵒF). 
HX  For severe hot gas corrosion resistance at higher  Carburizing boxes, hearth plates, heat treatment and cal-
temperatures. Service limit 980ᵒC (1800ᵒF).  ciner components, muffles, retorts, roller hearths. 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

High Temperature Alloys for Petrochemical Furnace Applica ons 
Alloy Grade  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
24-24Nb  This alloy exhibits improved stress rupture proper es compared  Petrochemical furnaces. 
to HK40, and permits the use of thinner sec ons and/or higher 
opera ng temperatures under the same loads. Service limit 
1025ᵒC (1875ᵒF). 
25-35WCo  An alloy used in petrochemical applica ons opera ng at higher  Petrochemical furnaces (par cularly in riser 
temperatures and pressures than are possible with conven onal  sec ons). 
heat resistant materials.  Service limit 1180ᵒC (2155ᵒF). 
25-35NbW  This modified HP alloy is modified with tungsten and niobium for  Petrochemical furnaces (par cularly in the 
high carburiza on and oxida on resistance.  Service limit 1150ᵒC  ho est sec ons). 
(2100ᵒF). 
25-35W  This HP alloy is modified with tungsten and nickel for increased  Petrochemical furnaces (par cularly in ho est 
rupture strength at elevated temperature.  A disadvantage of this  sec ons). 
alloy is it low duc lity, par cularly a er service. Service limit 
1150ᵒC (2100ᵒF). 
MA-1  This proprietary alloy produces good high temperature strength  Petrochemical furnaces, including radiant and 
and carburiza on resistance. Service limit 1180ᵒC (2155ᵒF).  convec on sec on supports and hangers. 

30-50W  A nickel base alloy with tungsten addi on that provides             Petrochemical furnaces (par cularly in         

excep onal strength.  This material also has god resistance to  sec ons exposed to higher temperatures). 
carburiza on and oxida on. Service limit 1165ᵒC (2130ᵒF). 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

High Temperature Alloys for Petrochemical Furnace Applica ons (cont.) 
Alloy Grade  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
50-50Nb  A nickel based high temperature corrosion re- Petrochemical furnaces. 
sistant specialty  alloy that resists fuel ash corro-
sion, specifically sulfur and vanadium a ack. Ser-
vice limit 950ᵒC (1740ᵒF). 
CT15C  This is a low carbon, niobium strengthened alloy  Petrochemical furnaces, including collec on 
2032Nb  with excellent rupture duc lity and thermal shock  manifolds, headers, and transfer lines. 
resistance.  Service limit 980ᵒC (1800ᵒF). 
HK-40  A chromium nickel grade suitable for low stress/ Furnace rolls, petrochemical furnaces, includ-
severity reformer requirements.  Increasing levels  ing furnace coils, reformer and ethylene pyrol-
of silicon provide improved carburiza on re- ysis tubes and fi ngs. 
sistance.  Service limit 1025ᵒC (1875ᵒF). 
HP Micro Alloy   A micro-alloyed 25-35Nb with small addi ons of  Petrochemical furnaces. 
25-35MA  reac ve and rare earth elements that is especially 
stable at higher temperatures, and reduces carbu-
riza on and surface oxida on. Service limit 1150ᵒC 
(2100ᵒF). 
HP MOD Low C   A low carbon modifica on of HP modified with  Petrochemical furnaces, especially suited to 
25-35LC  increased duc lity. Service limit 1050ᵒC (1925ᵒF).  pyrolysis furnace sweep bends and reformer 
furnace outlet manifolds. 
HP MODIFIED   The addi on of niobium improves stress rupture  Petrochemical furnaces, equally well suited for 
25-35Nb  strength and carburiza on resistance, but lowers  reformer and ethylene furnace applica ons. 
duc lity. Service limit 1100ᵒC (2010ᵒF). 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

High Temperature Alloys for Petrochemical Furnace Applica ons (cont.) 
Alloy Grade  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
Super 20-32Nb  Low carbon, niobium-strengthened alloy offers superior  Petrochemical furnaces. 
creep rupture strength over conven onal 20-32Nb / 
CT15C.  Service limit 1040ᵒC (1900ᵒF). 
35-45MA  Micro alloy 35Cr - 45N used for its outstanding carburiza- Petrochemical furnaces. 
on and coking resistance. 
HP-AL  Heat resistant Fe - Cr - Ni alloy with Al addi ons to form an  Furnace rolls, heat treatment and cal-
aluminum scale at high temperatures for extreme oxida- ciner components, petrochemical fur-
on, corrosion, coking, and carburiza on resistance at high  naces. 
temperatures. 

HP-AF  Heat resistant Fe - Cr - Ni alloy with addi ons to form an  Furnace rolls, heat treatment and cal-

aluminum scale at high temperatures for extreme oxida- ciner components, petrochemical fur-
on, corrosion, coking, and carburiza on resistance at high  naces. 
temperatures. 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

Non ‐ Ferrous alloys: Aluminum Bronze  
Alloy Grade  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
C95200 to C95400  Versa le alloys with high strength, good duc lity,       Bushings, bearings, forming rolls and dies, gears, 
unusual toughness, plus excep onal wear resistance.  marine propulsion, pickling equipment, pump 
and valve components, seals, wear rings,  wear-
resistant parts. 
MTEK 275  Engineered alloys for excellent wear and an -galling  Die inserts and rings, forming rolls and dies, 
325  proper es in forming, bending and drawing dies.  sli er wheels. 
375 

Non‐Ferrous Alloys: Bearium®  
Alloy Grade  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
B4  Leaded bronzes with excep onal fric on proper es as   Bearings, bushings, cryogenic components, pump 
B8  a result of uniformly dispersed microstructure            and valve components, sha  sleeves, turbine 
B10  cons tuents.  thrust bearings, wear rings. 
B11 

Non‐Ferrous Alloys: High Lead Tin Bronze 
Alloy Grade  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
C93200 to C94500  Popular  n/lead and high lead alloys with score re- Bearings, bushings, centrifuge bushings, gears, 
sistance, structural uniformity, shear proper es,       hydraulic parts, impellers, liners, piston rings, 
compressive strength and low cost.  pump and valve components, sleeves, steam 
fi ngs. 
 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

Non ‐ Ferrous Alloys: Manganese Bronze / Yellow Brass 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
C85700 to C86500  High strength and hardness copper-zinc alloys.  Offer ten- Cams, fi ngs, flanges, forming rolls and dies, 
sile strength up to 120,000 psi (760 Mpa).  ordnance parts, sha  sleeves, steel mill nuts, 
worm gears. 

Non ‐ Ferrous Alloys: Nickel Aluminum Bronze 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
C95500 to C95800  High strength alloys in many cases with the strength of  Aircra  bearings, bushings, desalina on com-
steel plus superior corrosion resistance.  These highly flexi- ponents, fi ngs, gears, marine propulsion, 
ble alloys yield outstanding wear and galling resistance.  pump and valve components, wear rings. 

Non ‐ Ferrous Alloys: Red Brass 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
C83450  High aqueous and atmospheric corrosion resistance, mod- Bearings, bushings, electric terminal ends, 
C83600  erate strength and conduc vity.  impellers, pipe fi ngs, pump and valve com-
C84400  ponents. 

Non ‐ Ferrous Alloys: Tin Bronze 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
C90300 to C92900  Copper- n alloys with high tensile, yield and compressive  Bearings, bushings, gears, hydraulic parts, 
strength as well as wear resistance.  piston rings, steam fi ngs, steel mill nuts, 
worm gears. 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

Stainless Steel and Specialty Alloys: Abrasion Resistant Cast Iron 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
CL I TYP A  3% Chrome white iron.  Hard, wear resistant  Cement processing equipment, coal crushing, grinding equip-
alloy with good oxida on resistance.  ment, mineral processing, slurry pumps. 
CL II TYP B  15% Chrome white iron.  Hard, wear resistant  Cement processing equipment, coal crushing, grinding equip-
alloy with good oxida on resistance.  ment, mineral processing, slurry pumps. 
Cl III TYP A  25% Chrome white iron.  Hard, wear resistant  Cement processing equipment, coal crushing, grinding equip-
HC250  alloys with good oxida on resistance.  ment, mineral processing, slurry pumps. 

Stainless Steel and Specialty Alloys: Alloy Steel 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
4340  Alloys for general structural use.  Cylinders, hollow sha s, piping, rolls. 
8630 

4140  Alloys for general structural use.  Cylinders, marine propulsion, rolls, sha  sleeves. 

WC1 
WC6 
WCB 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

Stainless Steel and Specialty Alloys: Austeni c Stainless Steel 

Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 

Alloy 20  Alloys offering good resistance to sulfuric acid  Pump and valve components. 
CN7M  and reducing chemicals. 
CE20N  "300" series general corrosion resistant alloys.   Bearings, chemical and food processing, furnace fixtures, 
CF3M  Offer good strength, wear and galling resistance.   heat exchangers, piping, pressure vessels, pulp/paper compo-
CF8M  Excep onal toughness.  nents, pump and valve components, nuclear flow control, 
CG8M  sink rolls. 
CG3M 
 

Nitronic® 50  Alloy offering corrosion resistance and high  Deck equipment, downhole rigging equipment, heat exchang-

strength.  ers, pressure vessels, pump and valve components. 
Nitronic® 60  Stainless alloy with good wear and galling re- Bearings, bridge components, impellers, pump and valve 
sistance.  components, sha  sleeves.  

Stainless Steel and Specialty Alloys: Cobalt Alloys 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
MTEK 6  Non-galling high temperature alloys offering  Aerospace, bearings, housings, medical devices. 
MTEK 21  heat and thermal shock resistance. 
MTEK 31 
X-45 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

Stainless Steel and Specialty Alloys: Duplex and Super Duplex Stainless Steels 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
2205  Excellent seawater corrosion resistance com- Centrifuge and dewatering equipment, couplings, heat 
CD4MCu  bined with nearly twice the strength of common  exchangers, offshore piping systems, paper rolls, pulp 
Escoloy 45D  stainless steels.  digesters, pump and valve components, pressure vessels. 
Ferralium 255 

Stainless Steel and Specialty Alloys: High Nickel Duc le Iron 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
Type D5B Ni-resist  Material with high order of heat resistance.  Turbine engine parts, heavy duty diesel engine liners, 
pump and valve components, precision tools. 
Type 1 Ni-resist  Resists corrosion, wear and erosion.  Turbine engine parts, heavy duty diesel engine liners, 
pump and valve components, precision tools. 
Type D2 Ni-resist  Alloy featuring low thermal expansion.  Non- Turbine engine parts, heavy duty diesel engine liners, 
magne c.  pump and valve components, precision tools. 

Stainless Steel and Specialty Alloys: Martensi c Stainless Steels 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
CA15  "400" series materials are general high strength  Aerospace, bearings, bushings, chemical and food pro-
CA40  corrosion resistant alloys.  cessing equipment, conveyor rollers, cutlery, impellers, 
H-46  medical devices, pump and valve components, turbine 
CA6NM  engine parts.   
M-152 
410 
Greek Escoloy 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

Stainless Steel and Specialty Alloys: Nickel Alloys 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
CZ100  Strong, tough, and resistant to a wide  Chemical and food processing equipment. 
range of industrial chemicals. 
CY40  Good strength and toughness from cryo- Chemical and food processing equipment, nuclear flow control. 
genic to elevated temperatures. 
CW-6MC  Excep onal corrosion resistance and fa- Chemical and food processing equipment, combustor/exhaust, 
MTEK 625  gue strength in marine service.  High tem- sha  sleeves. 
Hastelloy X  perature strength. 
 
C4C  Family of alloys for extreme heat and cor- Chemical and food processing equipment, heat treat equipment 
Hastelloy S  rosion services.  and calciner components, turbine engine parts.  
HR120 
HR230 

Stainless Steel and Specialty Alloys: Nickel‐Copper Alloys 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
METK A  Acid and alkaline resistant.  Weldable  Filter parts, pump and valve components, seal housings. 
METK B  grades. 
MTEK D 
MTEK E 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Alloy Grade 

Stainless Steel and Specialty Alloys: Precipita on Hardening Steels 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
14-4PH  Extremely high strength stainless steels  Aerospace, chemical and food processing equipment, cylin-
15-5PH  that are more corrosion resistant than 400 ders, gears, hollow sha s, landing gears, marine gas turbine, 
17-4PH  -series martensi cs.  nuclear flow control, pump and valve components, pressure 

Stainless Steel and Specialty Alloys: Super Austeni c Stainless Steel 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
254 SMO  Corrosion resistance approaching nickel  Chemical and food processing equipment, desalina on equip-
alloys, especially in chloride service.  ment, impellers, process piping exposed to flue gas. 

Stainless Steel and Specialty Alloys: Tool Steel 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
A2  Non-deforming alloys with wear and abra- Forming rolls and dies, sli er blades. 
A6  sion resistance. 
D2 
D5 
H13 

Super Alloys: Vacuum Cast Nickel and Cobalt‐Based 
Alloy grades  Descrip on / Alloy Quali es   Some Typical Uses 
718  Nickel-based superalloys with excellent  Aerospace, combustor/exhaust, turbine engine parts.  
MAR-M-247  strength and duc lity over a wide tempera-
ture range. 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Applica on 

Applica on  Typical Alloy Grades Used 

Aircra  Bearings  C95500 to C95800 
Annealing Boxes  HF, C90300 to C92900, MTEK 6, MTEK 21, MTEK 31, X-45 
C95200 to C95400, B4, B8, B10, B11, C93200 to C94500, C83450, 
C83600, C84400, C90300 to C92900, CE20N, CF3M, CF8M, CG8M, 
Bearings 
CG3M, F8, Nitronic® 60, MTEK 6, MTEK 21, MTEK 31, X-45, CA15, 
CA40, H-46, CA6NM, M-152, 410, Greek Escoloy 
Billet Skids  HI 
Burner Tips  HF 
Burnishing Rolls  HF, C93200 to C94500, C90300 to C92900 
C95200 to C95400, B4, B8, B10, B11, C93200 to C94500, C95500 to 
Bushings  C95800, C83450, C83600, C84400, C90300 to C92900, CA15, CA40,    
H-46, CA6NM, M-152, 410, Greek Escoloy 
Calcining Tubes  HK, HL 
Carburizing Retorts  HU 
Cement Kiln Parts  HD, HK 
Cement Processing Equipment  CL I TYP A, CL II TYP B, Cl III TYP A, HC250 

Centrifuge Bushings  B4, B8, B10, B11, C93200 to C94500, Cast Nickel, CZ100, CW-6MC, 
Hastelloy X, MTEK 625, C4C, Hastelloy S, HR120, HR230, MTEK B  
Centrifuge And Dewatering Equipment  2205, CD4MCu, Escoloy 45D, Ferralium 255 
CE20N, CF3M, CF8M, CG8M, CG3M, F8, CA15, CA40, H-46, CA6NM,  
M-152, 410, Greek Escoloy, Cast Nickel, CZ100, MTEK 600, CY40,     
Chemical And Food Processing Equipment 
CW-6MC, Hastelloy X, MTEK 625, C4C, Hastelloy S, HR120, HR230,      
MTEK B, 14-4PH, 15-5PH, 17-4PH, 254 SMO 
Coal Crushing  CL I TYP A, CL II TYP B, Cl III TYP A, HC250 
Combustor/Exhaust  CW-6MC, Hastelloy X, MTEK 625, 718, MAR-M-247 
Convec on Furnace Components  HF, HH 
Conveyor Rollers  HI, CA15, CA40, H-46, CA6NM, M-152, 410, Greek Escoloy 
Cryogenic Components  B4, B8, B10, B11 
Cyanide Pots  HW, 14-4PH, 15-5PH, 17-4PH 
Cylinders  4100, 4300, 8600, 4140, WC1, WC6, WCB, 14-4PH, 15-5PH, 17-4PH 
Desalina on Components  C95500 to C95800, 254 SMO 
Die Inserts And Rings  MTEK 275, 325, 375, A2, A6, D2, D5, H13 

 
 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Applica on 

Applica on  Typical Alloy Grades Used 

Fi ngs  C85700 to C86500, C95500 to C95800 
C95200 to C95400, MTEK 275, 325, 375, C85700 to C86500, A2, A6, 
Forming Rolls And Dies 
D2, D5, H13 
Furnace Fixtures  HC, HE, HN, CE20N, CF3M, CF8M, CG8M, CG3M, F8 
Furnace Rolls  HU, HK-40, HP-AL, HP-AF 
Furnace Skids For Slabs  HN 
Gas Burner Rings  HF 
Gas Dampers  HC 
Gas Parts  HD 

Gears  C95200 to C95400, C93200 to C94500, C95500 to C95800, 14-4PH,   
15-5PH, 17-4PH 
Grate Bars  HH 
Grinding Equipment  CL I TYP A, CL II TYP B, Cl III TYP A, HC250 
Hearth Plates  HX, C4C, Hastelloy S, HR120, HR230, MTEK B 
Heat Treatment And Calciner Components  HP, HX, HP-AL, HP-AF, C4C, Hastelloy S, HR120, HR230, MTEK B  
CE20N, CF3M, CF8M, CG8M, CG3M, F8, Nitronic® 50, 2205, CD4MCu, 
Heat Exchangers 
Escoloy 45D, Ferralium 255 
Heavy Duty Diesel Engine Liners  Type D5B Ni-resist, Type 1 Ni-resist, Type D2 Ni-resist 
Holding Pots  HD 
Hydraulic Parts  C93200 to C94500, C90300 to C92900 
C95200 to C95400, C83450, C83600, C84400, Nitronic® 60, CA15, 
Impellers 
CA40, H-46, CA6NM, M-152, 410, Greek Escoloy, 254 SMO  
Landing Gears  14-4PH, 15-5PH, 17-4PH 
Marine Gas Turbine  14-4PH, 15-5PH, 17-4PH 
Marine Propulsion  C95200 to C95400, C95500 to C95800, 4140, WC1, WC6, WCB 
Marine Pumps  METK A, MTEK D, MTEK E,  

Medical Devices  MTEK 6, MTEK 21, MTEK 31, X-45, CA15, CA40, H-46, CA6NM, M-152, 
410, Greek Escoloy 
Mineral Processing  CL I TYP A, CL II TYP B, Cl III TYP A, HC250 
Molten Lead Hea ng Elements  HW 

 
 
 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Applica on 

Applica on  Typical Alloy Grades Used 

Muffles  HX 
CE20N, CF3M, CF8M, CG8M, CG3M, F8, MTEK 600, CY40, 14-4PH,     
Nuclear Flow Control 
15-5PH, 17-4PH 
Offshore Piping Systems  2205, CD4MCu, Escoloy 45D, Ferralium 255 
Ore Roas ng Equipment  HE 
Alloy 86, DSA06, Alloy EPV, Alloy CA15, Alloy 1N Bronze, 2205, CD4M-
Paper Rolls 
Cu, Escoloy 45D, Ferralium 255 
24-24Nb, 25-35CoW, 25-35NbW, 25-35W, MA-1, 30-50W, 50-50Nb, 
CT15C, 2032Nb, HK-40, HP Micro Alloy, 25-35MA, HP MOD Low C,     
Petrochemical Furnace Components 
25-35LC, HP MODIFIED, 25-35Nb, Super 20-32Nb, 35-45MA, HP-AL,   
HP-AF 
Pier Caps With Temperature Fixtures And Hardware  HK, HL 
Pipe Fi ngs  C83450, C83600, C84400 
Piping  4100, 4300, 8600, CE20N, CF3M, CF8M, CG8M, CG3M, F8 
Piston Rings  C93200 to C94500, C90300 to C92900 
Pour Spouts  HD  
Precision Tools  Type D5B Ni-resist, Type 1 Ni-resist, Type D2 Ni-resist 
CE20N, CF3M, CF8M, CG8M, CG3M, F8, Nitronic® 50, 2205, CD4MCu, 
Pressure Vessels 
Escoloy 45D, Ferralium 255, 14-4PH, 15-5PH, 17-4PH 
Process Piping Exposed To Flue Gas  254 SMO 
CE20N, CF3M, CF8M, CG8M, CG3M, F8, Nitronic® 50, Nitronic® 60, 
Pulp Digesters 
2205, CD4MCu, Escoloy 45D, Ferralium 255 
C95200 to C95400, B4, B8, B10, B11, C93200 to C94500, C95500 to 
C95800, C83450, C83600, C84400, Alloy 20, CN7M, CE20N, CF3M, 
CF8M, CG8M, CG3M, F8, Nitronic® 60, 2205, CD4MCu, Escoloy 45D, 
Pump And Valve Components 
Ferralium 255, Type D5B Ni-resist, Type 1 Ni-resist, Type D2 Ni-resist, 
CA15, CA40, H-46, CA6NM, M-152, 410, Greek Escoloy, METK A,  
MTEK D, MTEK E, 14-4PH, 15-5PH, 17-4PH 
Rabble Arms   HD, HH 
Radiant Tubes  HH, HK, HN, HT, HU 
Rails Tube Spacers  HI 
Reformer And Ethylene Furnace Applica ons  HP, HP MODIFIED, 25-35Nb 
Reformer And Ethylene Pyrolysis Tubes And Fi ngs  HP, HK-40, HP MOD Low C, 25-35LC 
Refractory Support Hardware  HH 

 
 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS: 
By Applica on 

Applica on  Typical Alloy Grades Used 

Retorts  HI, HK, HT, HW, HX 
Roller Hearths  HX 
Rolling Mill Guides  HT 
Salt Pots  HC, HT, HU 
Seal Housings  METK A, MTEK D, MTEK E 
B4, B8, B10, B11, C85700 to C86500, 4140, WC1, WC6, WCB, Nitronic® 
Sha  Sleeves 
60, CW-6MC, Hastelloy X, MTEK 625, 14-4PH, 15-5PH, 17-4PH 
Ship Seals  CW-6MC, Hastelloy X, MTEK 625 
Sink Rolls  CE20N, CF3M, CF8M, CG8M, CG3M, F8 
Sli er Blades  A2, A6, D2, D5, H13 
Sli er Wheels  MTEK 275, 325, 375,  
Slurry Pumps  CL I TYP A, CL II TYP B, Cl III TYP A, HC250 
Steam Fi ngs  C93200 to C94500, C90300 to C92900  
Steel Mill Nuts  C85700 to C86500, C90300 to C92900 
Tube Supports  HE, HN 
Type D5B Ni-resist, Type 1 Ni-resist, Type D2 Ni-resist, CA15, CA40, H-
Turbine Engine Parts  46, CA6NM, M-152, 410, Greek Escoloy, C4C, Hastelloy S, HR120, 
HR230, MTEK B, 14-4PH, 15-5PH, 17-4PH, 718, MAR-M-247 
Turbine Thrust Bearings  B4, B8, B10, B11 
Tuyeres  HC, CE20N, CF3M, CF8M, CG8M, CG3M, F8, Nitronic® 50, Nitronic® 60 
Wear Rings  C95200 to C95400, B4, B8, B10, B11, C95500 to C95800 
Wear-Resistant Parts  C95200 to C95400 
Worm Gears  C85700 to C86500, C90300 to C92900 

 
 
 

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]    
 WHERE TO USE CERTAIN ALLOYS 

  MetalTek International — Your Metals Partner

With 1,000’s of customers in more than 35 countries, we are one of the world’s leading suppliers of alloy
components for high temperature, wear, and corrosion environments and high-compliance industries. Unique
in our ability to provide machined centrifugal, static, and investment castings, and fabricated assemblies from
multiple international operations, we pour more than 30,000,000 pounds of high alloy material annually. We
have the long history, financial stability, manufacturing resources, quality systems and pedigrees which make
us a preferred source of many of the world’s leading companies.

Even beyond our physical capabilities, we bring the people and know how that have made us a leader in the
supply of components for demanding industries like petrochemical, turbine engine, nuclear and many
others. Broad industry experience helps us recognize and solve customer problems. Integrated
manufacturing processes assure the product is right. Our 80+ degreed engineers and 20+ metallurgists help
develop alloys that improve the life and performance of our customers’ products. High customer satisfaction
and retention scores bring customers back time and again. That is what sets us apart.

MetalTek International. Because You Demand More Than Metal.

Disclaimer
The information and data in this publication originated from work conducted principally by MetalTek International and supplemented
by information available from published literature. MetalTek International does not give any warranty or assumes any legal liability
for its accuracy or completeness. In addition, the company makes no warranty of results obtained for any specific use of the
information given in this publication.

Where Used 11/2017

www.MetalTek.com   ▪   1‐262‐544‐7777   ▪   [email protected]