Proceedings

of the Second International Conference on Civil Engineering

ICCE’2021

Volume 1: Geo-Materials and Environment

November 24, 2021, Laghouat-Algeria

Organized By:

Department of Civil Engineering

In collaboration with

Research Laboratory of Civil Engineering

Laboratory of Structure Rehabilitation and Materials
Laboratory of Water Resources, Soil and Environment

University of Amar Telidji

Laghouat, Algeria
2021
 Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021, November 24, 2021

Committees
Honorary conference chair: BENBERTAL Djamel (Rector, University of Laghouat)

Conference chairman: GAFSI Mostefa (Dean FCEA, UL)

Conference co-chairman: BOUKHELKHAL Aboubakeur (UL, Algeria)

Scientific Committee
Chairman: GUEDDOUDA Med Kamel (UL, Algeria)

Co-chairman: ZAIDI Ali (University of Laghouat, Algeria)

Members :

ABADLIA Mohamed Tahar (MESRS, Algeria)

ABOUBEKER Nabil (University of Tlemcen, Algeria)

AMARA Salah (University of Laghouat, Algeria)

AZZOUZ Lakhdar (University of Laghouat, Algeria)

BALI Abderrahim (National Polytechnic School, Algeria)

BELAIDI Akram Salah Eddine (University of Laghouat, Algeria)

BELAS Nadia (University of Mostaganem, Algeria)

BEDERINA Madani (University of Laghouat, Algeria)

BELHADJ Belkacem (University of Laghouat, Algeria)

BELLAKEHAL Hizia (University of Laghouat, Algeria)

BENABED Benchaa (University of Laghouat, Algeria)

BENMAMAR Saâdia (National Polytechnic School, Algeria)

BENCHEIKH Boubaker (University of Djelfa, Algeria)

BENCHEIKH Hmaida (University of Laghouat, Algeria)

BENDJILLALI Khadra (University of Laghouat, Algeria)

BENMOKRANE Brahim (University of Sherbrooke, Canada)

BOUKENDAKJI Othmane (University of Medea, Algeria)

BOUHAMOU Nasreddine (University of Mostaganem, Algeria)

BOUHICHA Mohamed (MESRS, Algeria)

BOUZIANI Tayeb (University of Laghouat, Algeria)

CHETTIH Mohamed (University of Laghouat, Algeria)

DAMENE Zineb (University of Laghouat, Algeria)

DEBIEB Farid (University of Medea, Algeria)

DEMONCEAU Jean-François (University of Liege, Belgium)

DJOUDI Amina (University of Laghouat, Algeria)

 Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021, November 24, 2021

DJEHICHE A.E.K (University of Laghouat, Algeria)

EL. HADJ GUESMIA Daheur (University of Ghardaia, Algeria)

FRITZ Hermann (Georgia Institute of Technology, USA)

GALLAL Fares (University of King Saud, KSA)

GHEMBAZA Moulay S (University of Sidi-Bel-Abbes, Algeria)

GOUAL Med Sayah (University of Laghouat, Algeria)

GOUAL Idriss (University of Laghouat, Algeria)

GUETTELA Salim (University of Djelfa, Algeria)

GUIDDOUM Azzedine (University of Laghouat, Algeria)

GUERNOUTTI Youcef (University of Boumerdes, Algeria)

HADJOUDJA Mourad (University of Laghouat, Algeria)

HAMLAT A.E.K (University of Laghouat, Algeria)

JASPART Jean Pierre (University of Liège, Belgium)

KADRI EL. Hadj (University of Cergy-Pontoise, France)

KENAI Said (University of Blida 1, Algeria)

KETTAB Ahmed (National Polytechnic School, Algeria)

KHENFER Med Mouldi (University of Laghouat, Algeria)

KRIKER Abdelouahed (University of Ouargla, Algeria)

LI Alex (University of Reims, France)

MAKHLOUFI Zoubir (University of Laghouat, Algeria)

MASMOUDI Radhouane (University of Sherbrooke, Canada)

MEDDAH Mohamed (University of Sultan Qaboos, Sultanat Oman)

MENADI Belkacem (University of Blida 1, Algeria)

MERRAH Ahmed (University of Laghouat, Algeria)

MESBAH Habib (University of Rennes 1,France)

MICHEL T’Kint (University of Amiens, France)

MESSAST Salah (University of Skikda, Algeria)

METICHE Slimane (University of Sherbrooke, Canada)

METICHE Ratiba (National Polytechnic School, Algeria)

MOUATTAH Kaddour (University of Laghouat, Algeria)

OUSALEM Hassane (University of Tokyo, Japan)

RABEHI Bahia (University of Boumerdes, Algeria)

REMINI Boualem (University of Blida 1, Algeria)

 Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021, November 24, 2021

SAJJAD Ahmad (University of Nevada, USA)

SAFI Brahim (University of Boumerdes, Algeria)

SHEIKH Neaz (University of Wollongong, Australia)

SOUALHI Hamza (University of Laghouat, Algeria)

STAMBOUL Madani (University of Laghouat, Algeria)

TADJ Walid (University of Laghouat, Algeria)

TAIBI Said (University of Le Havre, France)

TALEB Lakhdar (University of Rouen, France)

YAHIA Ammar (University of Sherbrooke, Canada)

ZIREGUE Ahmed (University of Laghouat, Algeria)

Organizing Committee
Chairman : SEKKOUM Mohamed (Head of DCE, U of Laghouat)

Members :

BELAIDI Akram Salah Eddine (University of Laghouat, Algeria)

BELMECHERI Habiba (University of Laghouat, Algeria)

BENABED Benchaa (University of Laghouat, Algeria)

BENFERHAT Bachir (University of Laghouat, Algeria)

BENGUIT Amar (University of Laghouat, Algeria)

BOULAGHMAN Farida (University of Laghouat, Algeria)

BOUZIANI Tayeb (University of Laghouat, Algeria)

KADRI Chadeli (University of Laghouat, Algeria)

GOUAL Idriss (University of Laghouat, Algeria)

GUEDDOUDA Mohammed Kamal (University of Laghouat, Algeria)

GUERROUDJ Abdelhalim (University of Laghouat, Algeria)

FERHAT Ahmida (University of Laghouat, Algeria)

KROBBA Benharzallah (University of Laghouat, Algeria)

LEGRAA Mohamed (University of Laghouat, Algeria)

MERRAH Ahmed (University of Laghouat, Algeria)

NOUIOUA Tahar (University of Laghouat, Algeria)

SACI Mohamed (University of Laghouat, Algeria)

TADJ Walid (University of Laghouat, Algeria)

 Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021, November 24, 2021

Foreword
The field of construction should be a space capable of synthesizing the results of scientific
research and translating them into clear and tangible idea relevant to the practical fields. This
requires an awareness of all operators involved in the field. In this context, the Department of
Civil Engineering in collaboration with the three research laboratories: Research Laboratory of
Civil Engineering, Laboratory of Structure Rehabilitation and Materials, Laboratory of Water
Resources, Soil and Environment at Laghouat University aim by organizing the second
international conference on Civil Engineering, to initiate a dynamic acting in this direction.

Indeed, it is evident from a careful analysis of the domain situation that the major
preoccupations such those related to the reuse of local materials, durability and rehabilitation
of constructions and computing methods constitute recent topics of research which largely
investigated by several specialized teams hence the conference intends to serve as a platform
for overview and reflection and even can provide practical answers to the many questions
raised by the implied actors.

The quoted research axes will be developed by the intervening parties from versatile horizons
as large as possible during the second international conference of civil engineering which will
be held at the University of Laghouat during November 2021.

Topics
Topic 1 : Geo-Materials and Environment
• Characterization and reuse of local materials and waste materials in civil engineering
• Improvement and behavior of soil
• Innovative concretes
• Advanced composite materials in structures
Topic 2: Durability, Pathology and Rehabilitation of Structures
• Pathology and rehabilitation of structures
• Durability of materials and structures
• Transfers and reactivity in materials of civil engineering

Topic 3 : Modeling and Calculation Methods

• Flow of water
• Soil-Structure and Fluid-Structure interaction
• Dynamic and static behavior of structures
 Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021, November 24, 2021

Summary
Topic 1 : Geo-Materials and Environment
Etude en laboratoire du comportement mécanique d’un sol granulaire renforcé
par des fibres de polypropylène 2-11
Abdallah Krim, Abdelkader Brahimi, Djamel Eddine Bouri, Benali Nougar, Rachid Bouferra, Ahmed
Arab
Static and Dynamic Behaviors of Laminated Composite Plates resting on Elastic
Foundation 12-21
GHAZOUL Tahir , BENATTA Mohamed Atif , BACHIR BOUIADJRA Mohamed
Free Vibrational Analysis of Composite Beams Reinforced with Randomly Aligned
and Oriented Carbon Nanotubes, Resting on an Elastic Foundation 22-32
Chatbi Mohammed , Harrat Zouaoui Rabie , Ghazoul Tahir , Bachir Bouiadjra Mohamed
A numerical investigation of free vibration load of functionally graded nanobeam
with porosities using non local higher-order shear deformation 33-38
Abdelillah BENAHMED , Mohamed ZIDOUR , Bouazza FAHSI
Valorisation des matériaux locaux pour la réalisation des blocs en terre
39-44
Nouioua T , Gueddouda M. K , Quéneudec-t’Kint
Bétons à base d'agrégats recyclés : Etude de l’influence du type de recyclats par
plans d’expériences 45-58
Chetbani Yazid , Zaitri Rebih ,, Akhdari Soufiane , Rabouh Younes
Valorization of dune sand of Djelfa (Algeria) treated by hydraulic binders in
pavement foundations 59-70
Smaida Ali, Cheriet Rihab1, Haddadi Smail, Nechnech.Ammar
Caractérisation et valorisation du sable de dune traité à la poudre de caoutchouc
des pneus usés en construction routière 71-78
Bekhiti M, Ghrieb A, Rebih Z, Trouzine H
Enhancing of Mechanical Behaviour of Sand-Fly Ash Assemblies: Considering the
Minimum Grain Diameter Effects 79-86
Taibi A , Azaiez H , Mahmoudi Y , Cheriftaiba A , Belkhatir M
La ville de Laghouat entre passé et présent: un état des lieux du bâti résidentiel
pour une classification de la performance énergétique 87-94
Kazi Aoual – Benslafa F.1*, Slimani Y
Impact of the nature of fibers on the physico-mechanical behavior and durability
of cement matrices 95-104
ABOUTAIR W, CHAID R, Arnaud PERROT
Lime Stabilization of Clayey Soils
105-114
Abdelmoumen Aala Eddine DRISS, Khelifa HARICHANE, Mohamed GHRICI, Abd Elmalik GOUFI
Mechanical Properties of Concrete based on Artificial Material Reinforced with
Steel Fibers 115-119
Merdaci S , Hadj Mostefa A
Valorisation du tuf et du sable de dune dans le domaine de la géotechnique
routière saharienne 120-135
DAHEUR Elhadj guesmia, GOUAL Idriss, TAIBI Said, MITICHE-KETTAB Ratiba
Etude d’un éco-ciment à base des sédiments de dragage du barrage Chorfa
136-147
Belghit A , Bouhamou N, Hamadache M, Ziregue B, Bekhti S.A
Comportement rhéologique du béton autoplaçant à base des gros et fins
granulats recyclés 148-155
Kouider djelloul omar, Menadi belkacem, Kenai said
 Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021, November 24, 2021

Effet de pouzzolane naturelle et des granulats du béton recyclé sur les

caractéristiques thermiques d’un béton autoplaçant 156-169
Mohammed Omrane , Mohamed Rabehi
Résistances mécaniques des matériaux alkali-activés à base du laitier de haut
fourneau: Influence du mode de cure et le type d’activant 170-179
Sarri A, Oualit M, Benterkia M
Behavior of hydraulic concrete subjected to a sulphate attack under hot weather
180-187
MILOUDI Maamar, KENOUZA Amina, BOUAZZA Abdelhamid and BEKHEDDA Amin
Impact de la structure du réseau de neurone RNA sur l’estimation des paramètres
de résistance des sols argileux renforcée par la chaux 188-195
ABDELKADER Kheira , AISSA MAMOUNE Sidi Mohammed , HOUMADI Youcef
L’influence des solutions salines sur la cinétique des sols argileux
196-207
ALLAM Othmane , AISSA MAMOUNE Sidi Mohammed , BEKKOUCHE Abdelmalek
Improving the permeability of pavement layers by incorporating waste glass
208-213
BEKKI Hadj, MACHEKOUR Mohamed
Caractérisation d’une argile expansive traitée par différents types de ciment et
reconstituée à forte énergie de compactage 214-219
Lakhdar Mekki , Mohamed Khemissa , Abdelkrim Mahamedi
Natural frequencies of (SusBo4/Si3N4) functionally graded materials plate on
elastic medium 220-227
Hayat SAIDI, Mustapha GUELLIL, Meriem SAHLA, Mohamed BOURADA
Effet d'ajout des déchets plastiques sur le comportement des enrobés bitumineux
228-236
BEKHEDDA Amine, MERBOUH M’hammed,, MILOUDI Maamer
Effet de la température sur la courbe de rétention d'eau d'un limon compacté et
traité au ciment : Etude expérimentale et simulations numériques 237-255
Belal T, Ghembaza M S, Bellia Z
Mortars With Limestone Filler Under Thermal And Mechanical Loading
256-265
D. Habib, A. Mahi, M. Bederina, H. Merdjani
Simulation des besoins de chauffage et de température d’un local intérieur en
brique pleine. Cas de Laghouat 266-272
H. Merdjani ,A. M. Mokhtari , H. Bencheikh , C. Maalouf , M. Lachi , D. Habib
Effets du chlore de sodium sur le comportement physico-mécanique d’une argile
traitée à la chaux 273-282
BAGHDIR Ben Athmane , SERRAYE Mahmoud , AMRI Salima
Étude d’une semelle filante repose sur sol compressibles traité par colonnes
ballastées 283-290
Yousfi M A, Labed M , Guettala S
Effet de la charge hygrothermo-mécanique et de la porosité sur la stabilité des
plaques sandwiches en matériaux à gradient évalué 291-309
Bouhadra Abdelhakim, Menasria Abderrahmane, Ali Rachedi Mohamed, Refrafi Salah,Tounsi A.
ouahed
The effect of crushed sand on the compactness of sand concrete
310-316
JARADAT Oday, GADRI Karima, GUETTALA Abdelhamid
Étude statique d’une plaque FGM sandwich par une nouvelle théorie
hyperbolique 317-323
Boucheta Abderrahmane, Bouazza Mokhtar, Becheri Tawfiq
Reuse of waste glass in bituminous mixes
324-329
BEKKI Hadj, AMEUR Abdelkader, DEHMICHE Azzeddine
Study of the Mechanical, Physical and Thermal Properties of a Pozzolanic
Concrete 330-336
HANICHET.A , MAHI.A , HADJ HACENE.B
 Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021, November 24, 2021

Effet des superplastifiants sur les propriétés rhéologiques des ciments composés
au laitier 337-342
Chalah K, Benmounah A, Kheribet R
Analyse expérimentale des propriétés mécaniques des biocomposites hybrides 343-351
M. A. BENZIDANE, R. BENZIDANE, B. BOUHAMIDA, L. ERROUANE. Z. SEREIR
Etude de l’effet de l’épaisseur et du module de cisaillement de l’adhésif sur le
comportement mécanique d’une poutre en béton armé pré fissurée et renforcée 352-359
par matériau composite
ERRAHMANE Mohammed Amine, REZGANI Laid, YEGHNEM Rédha
Utilisation d'éléments finis gradués pour modéliser le comportement de
matériaux non homogènes 360-368
Boulhouchat Ouafa, Bouzerd Hamoudi, Lagaguine Maroua, Sebbagh Hichem Rakib, Harrat
Zouaoui Rabie
Contribution of data bases in soil studies Apport des bases de données dans les
études de sols 369-377
M’HAMDI Faiza , DERRICHE Zohra , TALEB Soumia , JAOUAF Salah-Eddine
Physical and mechanical behavior of lime mortars based on dune sand
378-386
Safia Rezzoug , Ali Zaidi , Zoubir Makhloufi
Evaluation of rheological parameters of mortar based on crushing sand containing
various amounts of finely blast furnace slag with super plasticizer 387-394
Guerbas N, Adjoudj M,Bounedjema Y,Ezziane K,Kadri EH
Valorisation du sable alluvionnaire et de la poudre de déchet de marbre dans la
fabrication du béton cellulaire 395-401
BOUREMA Moufida, GOUAL Idriss, FERHAT Ahmida
Stabilisation d’un sol à matrice sablo-argileux gypseux par des matériaux Locaux
(ABADLA région Sud-Ouest Algérien) 402-407
Bouazza Abdelhamid , Rikioui Tayeb , Miloudi Maamar
Study on the Physical and Mechanical Properties of a Sand Concrete Based on
Hybrid Fibers 408-417
Mohammed Seghir AMMARI , Madani BEDERINA , Belkacem BELHADJ
Viscosité et capacité de passage d’un béton autoplaçant à base de métakaolin
local 418-425
Barkat A , Kenai S , Menadi B , Kadri E-H
Évaluation de la température critique de Flambement des plaques sandwiches en
FGM reposant sur des fondations élastiques sous différentes variations de
426-440
température à travers l'épaisseur
Chitour M , Bouhadra A. h, Menasria A. R, Tounsi A. O, Benguediab M
synthesis and characterization of geopolymeric material based on eggs shell and
sand dune from naama (southern west of algeria) 441-458
Abdelghani Brahimi, Mourad Meghachou, Hichem Abbad, Abdelkader Rahmouni and
Mohammed Belbachir
Influence du type de sable sur les propriétés du béton de fibres de palmier dattier 459-462
HAMOUINE A, DAHOU M, DAHOU Z
Analyse de la vibration libre des nano-poutres fonctionnellement graduées
463-469
Berghouti H , Bourada F , Benkhedda A , Tounsi A , Adda Bedia E.A
Études des propriétés mécaniques d’une boue résiduelle de forages pétroliers en
vue de sa valorisation en construction routière saharienne 470-480
KHELLOU Abderrezak,GHOULA Boubekeur, HADRI Rabie , NADJMI Mohammed Abdelbari
Analyse Du Comportement Mécanique Des Poutres En Composites Avancés FGM
Reposent Sur Une Fondation Élastique Variable 481-495
Khadraoui F, Bouhadra A, Menasria A, Tounsi A,Benguediab M
Effet des fines de marbre recyclé sur le comportement des mortiers autoplaçants 496-505
Bentlemsan Nadia, Ghilaci Kenza, Yahiaoui Walid, Kenai Said
 Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021, November 24, 2021

L’analyse du comportement de flambement thermique des plaques

rectangulaires de type sandwich en FGM reposent sur une fondation élastique
variable 506-516
Himeur Nabil, Menasria A. rahmane , Bouhadra A. hakim ,Tounsi A. ouahed, Benguediab
Mohamed
Identification and characterization of the swelling of a soil in the Boumagueur
region -Batna 517-525
Mebarki M , Kareche T , Derfouf F E M , Benyahia S , Abou-Bekr N , Taibi S
Contribution à la recherche d’une corrélation entre la résistance à la compression
sur cubes et l’auscultation sclérometrique, ultrasonique des bétons de la région
526-530
de Laghouat
MERAH Ahmed 1, BENZALA Chettouh 1,*, KROBBA Benharazallah
Valorisation d’un déchet agricole pour la stabilisation des sols argileux
531-534
Inas BERDI , Riad BENZAID , Salah MESSAST , Imen IDOUI
Influence de fibre métallique sur les propriétés physico-mécaniques des bétons
autoplaçants (BAP) à base de gravier recyclé 535-544
Rachid RABEHI , Mohamed RABEHI , Mohammed OMRANE
Effet des fibres végétales sur la stabilisation des sols argileux
545-549
IDOUI Imane, REHAB BEKKOUCHE Souhila, BENZAID Riad, Inas BERDI
Influence de l’incorporation de la poudrette de brique sur la porosité et la
résistance mécanique 550-559
GHEMBAZA M S , BRIXI A
Formulation and characterisation of micro and macro polypropylene fibre
reinforced mortar 560-571
Fatiha Bendjilali, Khadra Bendjillali, Krobba Benharzallah
Influence de gravier recyclé sur les propriétés du béton autoplaçant à l’état frais
572-581
Chaib Saad, Azzouz Lakhdar , Benabed Benchaa
Potentialités de développement d’un béton léger isolant { base de co-produits
industriels: cas du plastique et du polystyrène 582-588
Y. Benmoussa, A. Ziregue, A. Ferhat, B.Krobba, B.Ziregue
Valorisation des résidus ligno-cellulosiques pour l'élaboration d'un éco matériaux
589-595
Ziregue Belkacem, Bouhamou Nasre-din, Beghit Abdelkader, Bekhti Sid Ahmed
Thermo behavior of the sand concrete lightened by treated barley straw in an
arid environment: Case of the south wall 596-606
Belhadj B, Ammari S.M, Bederina M, Quéneudec M
Les comportements acoustiques des bétons de sable à base de granulats
plastiques 607-615
Boucedra A , Bederina M
Effet de la perlite et la pouzzolane naturelle sur les propriétés physico-
mécaniques du béton 616-626
Dif F, Douara T-H , Zaitri R
Les matériaux cimentaires aux ajouts de latex
627-636
BENALI Yacine , GHOMARI Fouad
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Etude en laboratoire du comportement mécanique

d’un sol granulaire renforcé par des fibres de polypropylène

Abdallah Krim1,2*, Abdelkader Brahimi2, Djamel Eddine Bouri2, Benali Nougar2, Rachid Bouferra3, Ahmed
Arab2

1, * University of Tiaret, Civil engineering department, B.P.78 Zaaroura, Tiaret, Algeria.

2, Laboratory of Materials Sciences and Environment, Hassiba Benbouali University of Chlef, Algeria.
3, Faculty of Science and Technology, Marrakech, Morocco
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Cette communication présente les résultats d’une série d’essais de cisaillement
direct réalisés sur le sable de Chlef renforcé par des fibres de polypropylène variant de 0, 0.2,
0.4 et 0.8%. Les essais ont été réalisés sur des échantillons de sable lâches (D r = 15%),
moyens (Dr = 50%) et denses (Dr = 85%) sous des contraintes normales de 50, 100 et 200
kPa. Les résultats des essais montrent que l’ajout des fibres de polypropylène influence
d’une manière considérable sur la résistance au cisaillement du mélange sable-fibres, en
effet, cette résistance augmente avec l’augmentation du pourcentage de fibres et avec
l’augmentation de la contrainte normale appliquée et la densité relative. L’angle de
frottement interne mobilisé augmente d’une manière significative avec l’augmentation du
pourcentage de fibres. Cet angle est plus important pour la densité moyenne et forte que la
densité lâche.

Mots-clés: sol, cisaillement, essai, fibres de polypropylène, résistance, frottement.

1. Introduction
Le renforcement des sols par des fibres constitue une technique intéressante et innovante aux
problèmes d’ingénierie géotechnique. Le comportement des sols renforcés par des fibres a été
largement étudié dans la littérature. De nombreuses recherches menées sur du sable renforcé
par des fibres ont montré que la résistance au cisaillement augmente avec l’ajout des fibres au
sol (Gray et Ohashi, 1983; Gray et Al-Refeai, 1986; Maher et Gray, 1990; Michałowski et Cermák,
2003; Romero, 2003; Consoli et al., 2007, 2009; Chen et Loehr, 2008; Diambra et al., 2010;
Eldesouky et al., 2016). D’autres études ont étudié l’influence de l’ajout de fibres artificielles ou
naturelles (Ranjan et al., 1994; Sivakumar et Vasudevan, 2008; Ibraim et al., 2010; Sadek et al.,
2010; Harikumar et al., 2015). Les résultats des essais (cisaillement direct et compression
triaxiale) ont montré que la résistance au cisaillement augmente tandis que la perte de
résistance après pic est réduite avec la présence des fibres. Ces résultats sont en accord avec
ceux d’Al-Refai, (1991); Diambra et al., (2010); Ibraim et al., (2010). Le rôle des renforts dans la
matrice de sol est d’augmenter la résistance au cisaillement et de réduire la déformation. Ibraim
et al., (2010) et Liu et al., (2011) ont montré que les inclusions de renforcement réduisaient le
risque de liquéfaction. L’efficacité du renforcement dépend des propriétés des fibres, du type
d’inclusion, de la fraction des fibres, de la longueur, du module d’élasticité et de l’orientation,
ainsi que de la taille du grain, de la forme, des caractéristiques de gradation ainsi que des
contraintes et de la densité initiale. Liu et al., (2011); Ranjan et al., (1994) ont également
constaté que la résistance maximale d’un sol renforcé par des fibres augmentait avec la teneur
en fibres et limitait la réduction de la résistance au cisaillement après pic. De plus, plusieurs
chercheurs ont signalé que l’inclusion des fibres dans le sable pouvait réduire la fragilité des sols
 Krim et al., ICCE2021 3

et en améliorer la ductilité afin de limiter la perte de résistance maximale (Kumar et al., 1999;
Yetimoglu et Salbas, 2003; Consoli et al., 2007; Babu et Chouksey, 2011). Les échantillons
renforcés par des fibres sont capables de maintenir la contrainte de cisaillement tout en
continuant à se déformer, même pour les grandes déformations, ce qui suggère que ces
matériaux sont très ductiles.
Le présent travail consiste à évaluer l’influence de l’ajout des fibres de polypropylène sur le
comportement mécanique du sable de Chlef. Des échantillons de sable ont été préparés à des
pourcentages de fibres variant de 0, 0.2, 0.4 et 0.8% pour une densité lâche (Dr = 15%), moyenne
(Dr = 50%) et dense (Dr = 85%) soumis à des contraintes normales de 50, 100 et 200 kPa.
2. Programme experimental

2.1. Sable utilisé

Les essais sont réalisés sur des échantillons de sables provenant d’Oued Chlef (Algérie),
contenant 0.8% de fines (limons) non plastiques (IP = 5.81%) (Figure 1). Ce sable a été utilisé
par de nombreux chercheurs (Bouri et al., 2019; Brahim et al., 2016, 2018). La courbe
granulométrique du sable utilisé est représentée sur la figure 2. Le sable de Chlef est un sable
moyen, arrondi avec un diamètre moyen D50 = 0.55 mm. Le tableau 1 résume les caractéristiques
physiques du sable utilisé.

Fig 1. Photographie du sable de Chlef.

100
90
Sable de Chlef naturel
80
Tamisat cumulé (%)

70
60
50
40
30
20
10
0
10.000 1.000 0.100 0.010
Diamètre des grains (mm)

Fig 2. Courbe granulométrique du sable utilisé

4 Krim et al., ICCE2021

2.2. Fibres
Les fibres utilisées dans cette étude sont des fibres de polypropylène monofilament blanc de
section transversale circulaire, d’une longueur moyenne de 10 mm et d’un diamètre de 32 µm
(Figure 3). Les propriétés physiques et mécaniques des fibres sont présentées dans le tableau 2
(fourni par la société SIKA). Les teneurs en fibres, Fp = 0, 0.2, 0.4, et 0.8% ont été utilisées. Le
choix de cette gamme de teneur en fibres repose sur des études antérieures (Consoli et al., 2009;
Hamidi et Hooresfand, 2013; Eldesouky et al., 2016; Eskisar et al., 2016; Khebizi et al., 2019), qui
ont montré que la résistance optimale des sables renforcés par des fibres de polypropylène ont
été obtenus pour des teneurs en fibres comprises entre 0.5 et 1%.

Fig 3. Photographie des fibres de polypropylène.

Tableau 1. Propriétés physiques du sable de Chlef
emin emax s Cu Cc D10 D50 D60 Forme des
(mm) (mm) (mm) particules
(g/cm3)
0.66 0.81 2.66 3.25 1.23 0.20 0.55 0.65 Arrondie
Tableau 2. Propriétés physiques des fibres de polypropylène utilisées (Sika)
Densité Longueur Diamètre Résistance à la traction Module d’Young
spécifique (mm) (µm) (MPa) (MPa)
0.91 10 32 400 6000

2.3. Préparation des échantillons

Les essais ont été menés sur des échantillons renforcés par fibres de polypropylène. Le dispositif
expérimental consiste à la réalisation des essais à l’aide de boite de cisaillement sur des
échantillons de sable de Chlef. Les essais ont été conduits sous des contraintes normales (  n =
50, 100 et 200 kPa) avec quatre fractions de fibres de polypropylène (Fp = 0, 0.2, 0.4 et 0.8%.).
Ces essais sont comparés avec ceux des échantillons de sables non renforcés (Fp = 0). La
procédure expérimentale incluse deux phases. La première concerne la préparation des
échantillons de sable renforcé, cependant la deuxième phase consiste à la réalisation des essais
sur la boite de cisaillement. La préparation des échantillons a été effectuée en déterminant
d’abord le poids du sable et des fibres pour le mélange. La fraction en fibres de polypropylène
(Fp) ajoutée est définie en pourcentage de poids sec de sable:
W 
Fp (%) =  fp  x100
(1)
 Ws 
 Krim et al., ICCE2021 5

où Wfp et Ws sont respectivement le poids des fibres de polypropylène et du sable sec.

Le sable est séché puis mélangé avec des fibres de polypropylène. Les échantillons ont été
préparés en mélangeant manuellement le sol. Les essais ont été réalisés à l’aide d’une boîte de
cisaillement carrée de 60 mm x 60 mm avec une hauteur égale à 25 mm. L’essai consiste à placer
l’échantillon dans la boîte de cisaillement et le soumettre à charge verticale N et un effort
horizontal T qui augmente graduellement jusqu’à la rupture. L’essai de cisaillement direct
permet de mesurer la résistance au cisaillement au pic et à l’état résiduel selon un plan de
cisaillement imposé. Tous les essais ont été réalisés à une vitesse de déplacement constante de
1.00 mm/min. La contrainte de cisaillement est mesurée en fonction du déplacement horizontal
jusqu’à une valeur moyenne de déplacement de 7.5 mm.

3. Résultats et discussion

3.1. Influence de la densité relative

Les figures 4, 5 et 6 illustrent des résultats typiques des essais de cisaillement direct réalisés sur
un mélange de sable et une teneur en fibres de 0 et 0.8% sous trois contraintes normales de 50,
100 et 200 kPa pour les trois densités relatives de Dr = 15, 50 et 85%. Ces figures montrent la
variation de la contrainte de cisaillement (  ) en fonction du déplacement horizontal. Pour l’état
lâche (Dr = 15%), on constate que la contrainte de cisaillement mobilisée augmente
graduellement jusqu’à une valeur maximale avec l’augmentation du déplacement horizontal
( H ) pour les trois contraintes normales appliquées (Figure 4). Pour l’état moyen (Dr = 50%),
on constate que la contrainte de cisaillement augmente aussi avec l’augmentation du
déplacement horizontal pour atteindre un léger pic, ensuite une légère diminution de la
contrainte de cisaillement pour les trois contraintes normales appliquées (Figure 5). Cependant,
pour l’état dense (Dr = 85%), la contrainte de cisaillement mobilisée augmente avec
l’augmentation du déplacement horizontal ( H ) pour atteindre un maximum de la contrainte
de cisaillement ensuite cette résistance diminue graduellement pour les trois contraintes
normales appliquées (Figure 6). Il est noté que la contrainte de cisaillement maximale (  max ) est
beaucoup plus importante pour les fortes contraintes normales initiales (  n ) pour les deux
densités relatives.

300 300
Sable de Chlef naturel (a) Sable de Chlef naturel (b)
Contrainte de cisaillement, (kPa)

Contrainte de cisaillement, (kPa)

250 Dr = 25% 250 Dr = 25%

Fp = 0% Fp = 0.8%

200 200

150 150
n = 50 kPa
n = 50 kPa
n = 100 kPa n = 100 kPa
100 n = 200 kPa 100 n = 200 kPa

50 50

0 0
0 1 2 3 4 5
6 7 8 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Déplacement horizontal, H (mm) Déplacement horizontal, H (mm)

Fig 4. Contrainte de cisaillement-déplacement horizontal (Dr = 15%, n = 50, 100 et 200 kPa):
a. Sable non renforcé (Fp = 0%), b. Sable renforcé (Fp = 0.8%).
6 Krim et al., ICCE2021

300 300
Sable de Chlef naturel
Sable de Chlef naturel (a) (b)
Contrainte de cisaillement, (kPa)

Contrainte de cisaillement, (kPa)

Dr = 50% Dr = 50%
250 250
Fp = 0% Fp = 0.8%

200 200

150 n = 50 kPa
150
n = 50 kPa n = 100 kPa
n = 100 kPa n = 200 kPa
100 n = 200 kPa 100

50 50

0 0
0 1 2 3 4 56 7 8 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Déplacement horizontal, H (mm) Déplacement horizontal, H (mm)

Fig 5. Contrainte de cisaillement-déplacement horizontal (Dr = 50%, n = 50, 100 et 200 kPa):
a. Sable non renforcé (Fp = 0%), b. Sable renforcé (Fp = 0.8%).

300 300
Sable de Chlef naturel
Sable de Chlef naturel (a) (b)
Contrainte de cisaillement, (kPa)
Contrainte de cisaillement, (kPa)

Dr = 85% Dr = 85%
250 250 Fp = 0.8%
Fp = 0%

200 200
n = 50 kPa
150 150 n = 100 kPa
n = 50 kPa
n = 200 kPa
n = 100 kPa
n = 200 kPa 100
100

50 50

0 0
0 1 2 3 4 5
6 7 8 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Déplacement horizontal, H (mm) Déplacement horizontal, H (mm)

Fig 6. Contrainte de cisaillement-déplacement horizontal (Dr = 85%, n = 50, 100 et 200 kPa):
a. Sable non renforcé (Fp = 0%), b. Sable renforcé (Fp = 0.8%).

3.2. Influence de l’ajout des fibres sur la résistance au cisaillement (  max )

Dans le but d’étudier l’influence de l’ajout des fibres de polypropylène sur la résistance au
cisaillement d’un sable, une série d’essais de cisaillement direct a été réalisée sur des mélanges
sable-fibres variant de 0, 0.2, 0.4 et 0.8% sous trois contraintes normales de 50, 100 et 200 kPa
et pour trois densités relatives différentes de 15, 50 et 85%. La figure 7, 8, et 9 représentent des
résultats typiques pour une contrainte normale de 200 kPa. Pour les échantillons lâches (Dr =
15%), la contrainte de cisaillement augmente avec l’augmentation de la teneur en fibres de
polypropylène, la contrainte de cisaillement augmente progressivement jusqu’à une valeur
maximale (Figure 7a). Pour les échantillons moyens, on constate que la contrainte de
cisaillement augmente aussi avec l’augmentation du déplacement horizontal jusqu’à une valeur
maximale de la contrainte de cisaillement ensuite on note une légère diminution de cette
contrainte de cisaillement (Figure 8a). Pour les échantillons denses (Dr = 85%), la contrainte de
cisaillement mobilisée augmente avec l’augmentation du déplacement horizontal pour atteindre
une valeur maximale (située entre 2.5 et 3 mm) puis décroît progressivement (Figure 9a). La
figure 7b, 8b et 9b illustrent la variation de la contrainte de cisaillement maximale (  max ) avec la
contrainte normale initiale (  n ) et la teneur en fibres. On observe à partir de ces figures que la
 Krim et al., ICCE2021 7

contrainte de cisaillement maximale (  max ) augmente de manière linéaire avec l’augmentation

de la contrainte normale initiale (  n ). Ces figures représentent également des enveloppes de
rupture de Mohr-Coulomb qui donnent la relation entre la contrainte de cisaillement maximum
(  max ) et la contrainte normale (  n ) selon l’expression suivante (2):

 max = c +  n . tan  (2)

Où c et  sont respectivement la cohésion et l’angle de frottement interne.

Ces figures montrent clairement que les lignes de rupture augmentent avec l’augmentation de la
fraction des fibres. On note un bon degré de corrélation entre la résistance au cisaillement
maximale (  max ) et la contrainte normale initiale (  n ) pour tous les essais (R2 = 0.99).

300 300

Contrainte de cisaillement maximale, max (kPa)

Sable de Chlef naturel (a) Sable de Chlef naturel (b)
250 Dr
Dr==25%
15%
250 Dr = 15%
Contrainte de cisaillement,  (kPa)

n = 200 kPa

200 200

150 150
Fp = 0%
100 Fp = 0.2% 100
Fp = 0.4%
Fp = 0%
50 Fp = 0.8% 50 Fp = 0.2%
Fp = 0.4%
Fp = 0.8%
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 50 100 150 200
Déplacement horizontal,  H (mm) Contrainte normale, n (kPa)

Fig 7. Influence de la fraction des fibres sur la résistance au cisaillement (  n = 200 kPa, Dr = 15%):
a. Contrainte de cisaillement-déplacement horizontal, b. Contrainte de cisaillement maximale-contrainte
normale.

300 300
Contrainte de cisaillement maximale, max (kPa)

Sable de Chlef naturel (a) Sable de Chlef naturel (b)

250 Dr = 50% 250 Dr = 50%
Contrainte de cisaillement,  (kPa)

n = 200 kPa

200 200

150 150

Fp = 0% 100
100 Fp = 0.2%
Fp = 0%
Fp = 0.4%
Fp = 0.2%
50 Fp = 0.8% 50 Fp = 0.4%
Fp = 0.8%

0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 50 100 150 200
Déplacement horizontal,  H (mm) Contrainte normale, n (kPa)

Fig 8. Influence de la fraction des fibres sur la résistance au cisaillement (  n = 200 kPa, Dr = 50%):
a. Contrainte de cisaillement-déplacement horizontal, b. Contrainte de cisaillement maximale-contrainte
normale.
8 Krim et al., ICCE2021

300 300

Contrainte de cisaillement maximale, max (kPa)

Sable de Chlef naturel (a) Sable de Chlef naturel (b)
250 Dr = 85% 250 Dr = 85%
Contrainte de cisaillement,  (kPa)

n = 200 kPa

200 200

150 150

Fp = 0% 100
100 Fp = 0.2% Fp = 0%
Fp = 0.4% Fp = 0.2%
50 Fp = 0.8% 50 Fp = 0.4%
Fp = 0.8%

0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 50 100 150 200
Déplacement horizontal,  H (mm) Contrainte normale, n (kPa)

Fig 9. Influence de la fraction des fibres sur la résistance au cisaillement (  n = 200 kPa, Dr = 85%):
a. Contrainte de cisaillement-déplacement horizontal, b. Contrainte de cisaillement maximale-contrainte
normale.

3.3. Influence de l’ajout des fibres sur la résistance au cisaillement maximale (  max )
La figure 10 montre l’influence de l’ajout des fibres de polypropylène sur la résistance au
cisaillement maximale (  max ) pour les trois densités relatives de 15, 50 et 85% et pour les trois
contraintes normales appliquées de 50, 100 et 200 kPa. A partir de cette figure, on constate que
la résistance au cisaillement maximale (  max ) du mélange sable-fibres augmente d’une manière
avec l’augmentation des fibres. On note que la résistance au cisaillement maximale (  max ) est
beaucoup plus importante pour les grandes valeurs de la contrainte normale appliquée (  n )
pour les trois densités relatives.

300 300
Contrainte de cisaillement maximale, max (kPa)

Contrainte de cisaillement maximale, max (kPa)

Sable de Chlef naturel Sable de Chlef naturel

(a) (b)
250 Dr = 15% 250 Dr = 50%

200 200

150 150 n = 50 kPa

n = 50 kPa n = 100 kPa
n = 100 kPa n = 200 kPa
100 n = 200 kPa 100

50 50

0 0
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8
Fp (%) Fp (%)
 Krim et al., ICCE2021 9

300

Contrainte de cisaillement maximale, max (kPa)

Sable de Chlef naturel
(c)
250 Dr = 85%

200

n = 50 kPa
150 n = 100 kPa
n = 200 kPa
100

50

0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8
Fp (%)

Fig 10. Variation de la contrainte de cisaillement maximale (  max ) avec la fraction des fibres de
polypropylène (Fp): a. Etat lâche (Dr = 15%), b. Etat moyen (Dr = 50%), c. Etat dense (Dr = 85%).

3.4. Influence de l’ajout des fibres sur l’angle de frottement interne (  )

La figure 11 montre l’influence de l’ajout des fibres de polypropylène sur l’angle de frottement
interne (  ) des différents mélanges sable-fibres. On constate que l’angle de frottement interne
(  ) augmente de manière continue avec l’augmentation de la teneur en fibres. Pour la densité
lâche (Dr = 15%), cet angle varie de 32.62° (Fp = 0%) à 38.35° (Fp = 0.8%), pour la densité
moyenne (Dr = 50%), cet angle varie de 38.66° (Fp = 0%) à 43.23° (Fp = 0.8%), cependant pour la
densité forte (Dr = 85%), cet angle varie de 41.67° (Fp = 0%) à 44.71° (Fp = 0.8%).
50
Sable de Chlef naturel
Angle de frottement interne,  (°)

46

42

38

Dr = 15%
34 Dr = 50%
Dr = 85%

30
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8
Fp (%)

Fig 11. Variation de l’angle de frottement interne (  ) en fonction de la teneur

en fibres de polypropylène (Fp).

4. Conclusions
Cette communication présente une étude en laboratoire de l’influence de l’ajout des fibres de
polypropylène, la densité relative et la contrainte normale appliquée sur le comportement
mécanique d’un sable d’oued Chlef. Une série d’essais de cisaillement direct a été réalisée sur des
échantillons lâches (Dr = 15%), moyens (Dr = 50%) et denses (Dr = 85%) de sables -fibres variant
de 0, 0.2, 0.4 et 0.8% sous trois contraintes normales appliquées de 50, 100 et 200 kPa. A partir
de cette étude, on peut citer les conclusions suivantes:
1. L’inclusion des fibres de polypropylène de 0 to 0.8% conduit à une augmentation de la
résistance du sol pour les trios densités relatives.
10 Krim et al., ICCE2021

2. L’augmentation de la densité relative conduit à une augmentation de la résistance du sol. En

effet, il a été constaté que les échantillons moyens et denses sont plus résistants que les
échantillons lâches;
3. L’accroissement de la contrainte normale appliquée conduit à une amélioration du
comportement des échantillons de sol (augmentation de l’angle de frottement interne);
4. L’ajout de fibres de polypropylène en pourcentage améliore les caractéristiques mécaniques
du sol ainsi que sa résistance au cisaillement, en effet, l’angle de frottement mobilisé augmente
de 32.62° to 38.35° pour l’état lâche (Dr = 15%), de 38.66° to 43.23° pour l’état moyen (Dr =
50%) et de 41.67° to 44.71° pour l’état dense pour le sable non renforcé et renforcé. Cette
significative augmentation est fortement due à la présence de la teneur en fibres dans le sable.
5. Les résultats obtenus montrent que la densité relative a un effet significatif sur la résistance
au cisaillement pour les échantillons renforcés. On constate aussi que l’augmentation de la
contrainte normale appliquée améliore la résistance au cisaillement pour les échantillons
renforcés.
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Static and Dynamic Behaviors of Laminated Composite Plates resting

on Elastic Foundation
GHAZOUL Tahir 1,*, BENATTA Mohamed Atif 1, BACHIR BOUIADJRA Mohamed 1

1,* Laboratoire des structures et matériaux avancés dans le génie civil et travaux publics, Université de
SIDI BEL ABBES, BP 89 cité ben Mhidi, Sidi bel abbés, Algérie. [email protected]

Abstract. This present study consists to analyze the mechanical buckling and the free
vibration stabilities of antisymmetric cross-ply and angle-ply laminated composite plates
using a refined high order shear deformation theory of four variables against five in other
high order theories. Among the advantages of this new theory it takes into consideration the
shearing effect in the calculation of deformation without the need for shear correction
factors and giving rise to a variation of the shear stresses along the thickness and satisfying
the zero shear stresses condition in faces of the plate. The laminate resting on the Pasternak
elastic foundation, including a shear layer and Winkler spring, are considered. The equations
of the motion are derived from Hamilton’s principal. The closed form solution of simply
supported rectangular plates has been obtained by using the Navier method. In addition, the
effects of various parameters of the laminated composite plate on static buckling and
dynamic are presented.

Key words: Laminate composite plates, buckling, free vibration, elastic foundation, refined theory.

1. Introduction
The ability to control the selection of the proper composite materials, the number of plies, and
the fiber orientation give the laminated composite plates much attention in industry
applications and fields of technology. This promising feature allows designers to acquire desired
structural responses under a given set of operating conditions. Many shear deformation theories
accounting for transverse shear effects have been developed to overcome the deficiencies of the
classical plate theory (CPT). The first-order shear deformation theories (FSDT) based on
Reissner (Reissner, 1945) and Mindlin (Mindlin, 1951) account for the transverse shear effects
by the way of linear variation through the thickness. In references (Srinivas, 1970; Bert, 1974) a
shear correction factors are required to rectify the equilibrium conditions and satisfying the
zero shear stresses condition at the top and bottom faces of the plate. In order to overcome the
limitations of the first-order shear deformation theories (FSDT), higher-order shear deformation
theories (HSDT) were developed, among them the Reddy’s theory is the most widely used due to
its high efficiency and simplicity (Reddy, 1985; Mallikarjuna, 1993). Shimpi (Shimpi, 2002) for
isotropic plates developed a refined plate theory using only two unknown, then it was extended
by Shimpi and Patel (Shimpi, 2006) for orthotropic plates.
In the present study, an attempt is made to check the efficiency of four variable refined shear
deformation theories for the buckling and free vibration analysis of cross-ply laminated
composite plates resting on elastic foundation. The theory satisfies zero shear stress conditions
at top and bottom surfaces of the plates and does not need shear correction factor. The elastic
foundation is modeled as two parameter Pasternak foundation. Governing equations and
boundary conditions are obtained using the Hamilton principle. A closed form solution is
obtained by using a double trigonometric series technique developed by Navier.
 Ghazoul, T et al., ICCE2021 13

2. Theoretical formulation

2.1. Main Assumptions

Consider a rectangular plate of total thickness h composed of n orthotropic layers with the
coordinate system as shown in Figure 1. The principal assumption of the refined plates theory is
that the transverse displacement w includes two components of bending wb and shear ws. These
components are functions of coordinates (x, y) and time t only.

Fig 1. Geometry and coordinate system of laminated plate on elastic foundation.

2.2. Kinematics
The displacement field can be obtained as
wb ( x , y , t ) w s ( x , y , t )
u ( x , y , z , t ) = u0 ( x , y , t ) − z − f (z )
x x
wb ( x , y , t ) w s ( x , y , t ) (1)
v ( x , y , z , t ) = v0 ( x , y , t ) − z − f (z )
y y
w ( x , y , z , t ) = wb ( x , y , t ) + w s ( x , y , t )

where u 0 and v0 denote the in-plane displacements in the directions of x and y , respectively; wb
and ws are the bending and shear components of the transverse displacement, respectively;
f ( z ) represents shape function determining the distribution of the transverse shear strains and
stresses along the thickness and is used as
p −1
12 (2)
f ( z) =   z p , ( p = 3,5,...)
ph

2.3. Constitutive relations

Since the laminate is made of several orthotropic layers with their material axes oriented
arbitrarily with respect to the laminate coordinates, the constitutive equations of each layer
must be transformed to the laminate coordinates (x, y, z). The stress-strain relations in the
laminate coordinates of the kth layer are given as
14 Ghazoul, T et al., ICCE2021

k k
x   Q11 Q12 Q16 0 0   x 
     

 y Q12 Q22 Q26 0 0  y 
     
 xy  = Q16 Q26 Q66 0 0   xy 
   
(3)
 0 Q45 
 yz  
0 0 Q44
  yz 
   0 Q55   
 xz   0 0 Q45  xz 

Where   ;   and Qij  are the stress vector, strain vector and transformed stiffness matrix,
k k

respectively. With the non-zero strains components associated with the displacement field in
Equation (1) can be defined as follows
     x0   kb   ks 
x     x  x  yz
s 

   0  b  s  yz 
    (4)
  y  =   y  + z  k y  + f (z)  k y  ,   = g ( z )   , g ( z ) = 1 − f ( z )
   0   b   s   xy 
  xz 
 s
 
 xy 
    xy 
 
k xy 
 
k xy 


Where

 u    2w    2w 
 0
 − b
 − s

 k b   x   k s   x 
2 2
0   x   ws 
 x   x    x  
  b    2 wb   s    2 ws   yz   y 
s
 0   v0
y  =   ,  ky  =  − , k = − 2 , =  
2   y   (5)
 0   y   b   y   s   y   xz s
  ws 
 xy   u0 v0   k xy     k
      x 
 −2  wb   −2  ws 
2 xy 2
 + 
 y x  
 xy   
 xy  

2.4. Governing Equation

The application of Hamilton principle leads to
a b h/2
    x x +  y y +  xy xy +  yz yz +  xz xz dzdydx
0 0 − h/2

ab   2 ( wb + w s )  2 ( wb + w s )  
+   K w ( wb + w s )( wb +  w s ) − K s  +  ( wb +  w s ) dydx
00  x 2
y 2  (6)
   
ab a b h/2   2u  2v  2 ( wb + w s ) 
−   q ( wb +  w s )dydx +      2  u + 2  v + (  w b +  w s ) dzdydx
0 0 − h/2  t t t 2
00
 
ab  2 ( wb + w s )  2 ( wb + w s )  2 ( wb + w s ) 
−    N xx0 + +  ( wb +  w s ) dydx
0 0
N yy 2N xy
00
 x 2 y 2 xy 

Where N x0 ; N y0 ; N xy0 are in-plane applied loads.  is the composite density. K w and K s are the
Winkler and shear layer spring constants, In this study, the laminated rectangular plate is taken
to be simply supported at the edges. The solution of Equations (6) can be obtained analytically
by using the following boundary conditions:
Cross-ply laminated plate: Angle -ply laminated plate:

v0 = wb = ws = N x = M xb = M xs = 0 u0 = wb = ws = N x = M xb = M xs = 0
at x=0,a
u0 = wb = ws = N y = M by = M ys = 0 v0 = wb = ws = N y = M by = M ys = 0 at y=0,b (7)

The following approximate solution that satisfies the boundary conditions is applied as
 Ghazoul, T et al., ICCE2021 15

Cross-ply laminated plate: Angle -ply laminated plate:

   
u0 ( x, y, t ) =   U mn e it
cos ( x ) sin (  y ) u0 ( x, y, t ) =   U mn eit sin ( x ) cos (  y )
m =1 n =1 m =1 n =1
   
v0 ( x, y, t ) =   Vmn eit sin ( x ) cos (  y ) v0 ( x, y, t ) =   Vmn eit cos ( x ) sin (  y )
m =1 n =1 m =1 n =1
    (8)
wb ( x, y, t ) =   Wbmn e it
sin ( x ) sin (  y ) wb ( x, y, t ) =   Wbmn eit sin ( x ) sin (  y )
m =1 n =1 m =1 n =1
   
ws ( x, y, t ) =   Wsmn eit sin ( x ) sin (  y ) ws ( x, y, t ) =   Wsmn eit sin ( x ) sin (  y )
m =1 n =1 m =1 n =1

In which U mn , Vmn , Wb mn and Ws mn are arbitrary parameters to be determined.  is the Eigen

frequency associated with ( m , n ) the Eigen mode, and  = m / a and  = n / b . The analytical
solutions can be obtained from the following equations for buckling and free vibration problem
  s11 s12 s13 s14   m11 0 0 0    U mn  0 
      
  s12 s22 s23 s24  + 2  0 m22 0 0    Vmn  0 
 s  =  (9)
s23 s33 + K s34 + K   0 0 m33 m34   Wbmn  0 
  13     
  s14 m44   Wsmn  
 s24 s34 + K s44 + K   0 0 m34 0 

Where
s11 = A11 2 + A66  2 , s12 =  ( A12 + A66 )
s22 = A66 2 + A22  2
s33 = D11 4 + 2 ( D12 + 2 D66 )  2  2 + D22  2

(
s34 = D11s  4 + 2 D12s + 2 D66
s
 2  2 + D22s  4 )
s44 = H  s
11
4
+ 2( H s
12 + 2H s
66 ) 2
 2 + H 22s  4 + A55s  2 + A44s  2

s13 = − B11 3 

s14 = − B11s  3 
 For antisymmetric cross-ply
s23 = B11 3 
s24 = B11s  3  

(
s13 = − 3B16 2  + B26  3 

) (10)
(
s14 = − 3B16s  2  + B26s  3  )
 For antisymmetric angle-ply
(
s23 = − B16 3 + 3B26 3  )

(
s24 = − B16s  3 + 3B26s  3 
 )
m11 = m22 = I1 , m33 = I1 + I 3  2 +  2 ( )
m34 = I1 + I 5  +  ( 2 2
), m 44 = I1 + I 6 ( 2
+ 2 )
K = N  + N  + 2 N 
0
x
2 0
y
2 0
xy

With
N
( Aij , Bij , Dij , Bijs , Dijs , H ijs ) =  hkk−1 Qijk (1, z, z 2 , f ( z ), z f ( z ), f 2 ( z)) dz (i, j ) = (1,2,6)
h

k =1

N (11)
Aijs =  hkk−1 Qijk g 2 ( z ) dz (i, j ) = (4,5)
h

k =1

( I1 , I 2 , I 3 , I 4 , I 5 , I 6 ) = k=1 hhkk−1  k (1, z, z 2 , f ( z ), zf ( z ), f 2 ( z ) ) dz

N
16 Ghazoul, T et al., ICCE2021

3. Results and discussion

The lamina properties used in this study are given in Table 1. The following non-
dimensionalizations are used in presenting the numerical results in tabular and graphical form:

K w a4 K a2
kw = 3
, ks = s 3
E 2h E 2h
(10)
a2   a2 
 = , N = Ncr 
 E h3 
h E2  2 

Table 1. Lamina properties.

E1 G12 = G13 G23 12 = 13

From 3 to 40 E 2 0.6 E 2 0.5 E 2 0.25

3.1. Free vibration analysis

In order to verify the accuracy of the present analysis, some numerical examples were solved. As
a first example, the fundamental natural frequencies of a simply supported anti-symmetric
cross-ply (0/90)n plates were calculated by varying the number of plies n and the orthotropic
ratio E1/E2. Figure 2 shows the comparison between the present results and the solutions given
by Reddy (Reddy, 1989) for different values of orthotropic ratio. The results clearly indicate that
the fundamental natural frequencies predicted by the present model and Reddy (Reddy, 1989)
are almost identical.

Ref. [13] (0°/90°)1

12
Present (0°/90°)1

Ref. [13] (0°/90°)2

11 Present (0°/90°)2

Ref. [13] (0°/90°)3

10 Present (0°/90°)3

Ref. [13] (0°/90°)5

 9
Present (0°/90°)5

6
0 5 10 15 20 25 30 35 40

E1/E2

Fig 2. Comparison of the Fundamental Frequency  of simply supported anti-symmetric

cross-ply square laminates (a/h=10, Kw=Ks=0).

In order to validate the present model in the case of elastic foundation, the results for the
fundamental natural frequency parameter of isotropic plate with different values of thickness-
to-length ratios and different values of elastic coefficients are compared in Table 2 with those
obtained by Baferani (Baferani, 2011) and Thai (Thai, 2011). Excellent agreement of the three
methods can be seen.
 Ghazoul, T et al., ICCE2021 17

Table 2. Comparison of the Fundamental Frequency  = h  / E2 of Isotropic Square Plates.

h/a
Kw Ks sources
0.05 0.1 0.15 0.2
0 0 Ref. [10] 0.0291 0.1134 0.2454 0.4154
Ref. [11] 0.0291 0.1135 0.2454 0.4154
Present 0.0291 0.1134 0.2452 0.4150
0 100 Ref. [10] 0.0406 0.1599 0.3515 0.6080
Ref. [11] 0.0406 0.1599 0.3515 0.6080
Present 0.0406 0.1597 0.3512 0.6075
100 0 Ref. [10] 0.0298 0.1162 0.2519 0.4273
Ref. [11] 0.0298 0.1163 0.2519 0.4273
Present 0.0298 0.1162 0.2515 0.4269
100 100 Ref. [10] 0.0411 0.1619 0.3560 0.6162
Ref. [11] 0.0411 0.1619 0.3560 0.6162
Present 0.0411 0.1617 0.3557 0.6156

Figure 3 shows the effect of the thickness ratio a/h on the dimensionless natural frequencies of
both cross-ply and angle-ply simply supported laminates with and without the elastic
foundation. As shown in this figure, the dimensionless natural frequencies increase with
increasing thickness ratio and number of plies. Besides, the frequencies of laminates increase
when foundation parameters increase, this increase is more significant in cases of Cross-ply
laminates.

25

30

20
25

15 20


Kw=0,Ks=0 Kw=50,Ks=10 15
10 Kw=0,Ks=0 Kw=50,Ks=10
(0/90)1 (0°/90°) 1 (45/-45)1 (45/-45)1
(0/90)2 (0°/90°)2
10 (45/-45)2 (45/-45)2
(0/90)3 (0°/90°)3
5 (45/-45)3 (45/-45)3
(0/90)5 (0°/90°)5 (45/-45)4
(45/-45)4
5
0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100
a/h a/h

Fig 3. The effect of side-to-thickness ratio on fundamental frequency  of simply supported anti-symmetric
(0/90)n cross-ply and (45/-45)n angle-ply square laminates on the elastic foundation (E1/E2=40).

Figure 4 illustrates the variations of dimensionless fundamental frequencies of anti-symmetric

cross-ply (0/90/0/90) laminate on elastic foundation against orthotropic ratio E1/E2. It is seen
that an increase in the degree of orthotropy produces an increase in the fundamental frequency.
Additionally, it is observed that the frequencies of laminates increase when foundation
parameters increase.
18 Ghazoul, T et al., ICCE2021

26 26
(a) (b)
24 24

22
22

20
20

  18
18
16
Kw=0 Ks=0
16 Kw=20 Ks=2
14
Kw=40 Ks=4
14 Kw=60 Ks=6
12
Kw=80 Ks=8
Kw=100 Ks=10
12 10
0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 5 10 15 20 25 30 35 40
E1/E2 E1/E2

Fig 4. Variation of fundamental frequency  versus orthotropy ratio for simply supported anti-symmetric
laminated (0/90/0/90) square plate on the elastic foundation (a/h=10, (a): Ks=10, (b): Kw=100).

The effects of angle  on the dimensionless fundamental frequencies of angle-ply (  /-  )

laminate with different values of foundation parameters are shown in Figure 5. It is found that
the curves are symmetric to the line of  = 45 and it presents the highest values of fundamental
frequencies for all cases.

23 24
Kw=0 Ks=0
(a) Kw=50 23
Ks=5
Kw=100 (b) Ks=10
22 22

21
21
20

  19
20
18

17
19

16

18 15
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
 

Fig 5. Effect of the lamination angle  on fundamental frequency  of simply supported anti-symmetric
laminated (  /-  )1 angle-ply square plate on the elastic foundation (a/h=10, (a): Ks=10, (b): Kw=100).

3.2. Buckling analysis

For buckling analysis, it is also begun with numerical validation to verify the accuracy of the
present mathematical models in predicting buckling analysis of Laminated Composite Plates
with Elastic Foundation. A simply supported anti-symmetric cross-ply (0/90)n square laminates
subjected to uniaxial compressive load is considered. Figure 6 shows a comparison between the
present solutions and the solutions obtained by Reddy (Reddy, 1989). From this figure, it can be
seen, the present solutions are almost identical with solutions obtained by Reddy (Reddy, 1989)
for all different values of orthotropic ratio.
 Ghazoul, T et al., ICCE2021 19

Ref. [12] (0°/90°)1

25 Ref. [12] (0°/90°)2

Ref. [12] (0°/90°)3

Ref. [12] (0°/90°)5

20 Present (0°/90°)1

Present (0°/90°)2

Present(0°/90°)4
15 Present (0°/90°)5
N

10

0 5 10 15 20 25 30 35 40
E1/E2

Fig 6. Comparison of the uniaxial buckling load N of simply supported anti-symmetric

Cross-ply square laminates (a/h=10, Kw=Ks=0).

Figure 7 contains plots of dimensionless uniaxial critical buckling load versus thickness ratio a/h
of a simply supported anti-symmetric cross-ply and angle-ply with and without the elastic
foundation. The results show that the dimensionless buckling loads increase with increasing
thickness ratio and number of plies. Also, it can be observed that the dimensionless buckling
loads of laminates increase when foundation parameters increase, this increase is more
significant in cases of Cross-ply laminates.

100

60

80
50

60 40

N N 30
40
Kw=0,Ks=0 Kw=50,Ks=10
Kw=0,Ks=0 Kw=50,Ks=10 20 (0/90)1 (0°/90°)1
(45/-45)1 (45/-45)1
(0/90)2 (0°/90°)2
20 (45/-45)2 (45/-45)2
10 (0/90)3 (0°/90°)3
(45/-45)3 (45/-45)3
(0/90)5 (0°/90°)5
(45/-45)4 (45/-45)4
0 0
0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100
a/h a/h

Fig 7. The effect of side-to-thickness ratio on uniaxial buckling load N of simply supported anti-symmetric
(0/90)n cross-ply and (45/-45)n angle-ply square laminates on the elastic foundation (E1/E2=40).

The effect of orthotropy ratio E1/E2 on dimensionless uniaxial critical buckling loads of anti-
symmetric cross-ply (0/90/0/90/0/90) laminate on elastic foundation is shown in Figure 8. It is
seen that an increase in the degree of orthotropy leads to an increase in the dimensionless
buckling loads. Additionally, it is observed that the dimensionless buckling loads increase when
foundation parameters increase.
20 Ghazoul, T et al., ICCE2021

60 60

(a) (b)
55 55

50
50

45
45
40
40
35
N 35
N
30
30 Kw=0 Ks=0
Kw=20 25
Ks=2
25 Kw=40 Ks=4
20
Kw=60 Ks=6
20 Kw=80 15 Ks=8
Kw=100 Ks=10
15 10
0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 5 10 15 20 25 30 35 40

E1/E2
E1/E2

Fig 8. Variation of uniaxial buckling load N versus orthotropy ratio for simply supported anti-symmetric
laminated (0/90/0/90/0/90) square plate on the elastic foundation (a/h=10, (a): Ks=10, (b): Kw=100).

Figure 9 contains plots of dimensionless uniaxial critical buckling loads versus lamination angle
 of angle-ply (  /-  )1 laminate with different values of foundation parameters. It is found that
the curves are symmetric to the line of  = 45 where the latter presents the largest values of
dimensionless buckling loads for all cases.

52 54
Ks=0
Kw=0 52 Ks=5
50 Kw=50
50 Ks=10
Kw=100
48
48
46
46 44
42
44 40
N N
38
42
36

40 34
32
38 30
28
36
26

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
 

Fig 9. Effect of the lamination angle  on uniaxial buckling load N of simply supported anti-symmetric
laminated (  /-  )1 angle-ply square plate on the elastic foundation (a/h=10, (a): Ks=10, (b): Kw=100).

4. Conclusions
In this paper, a refined higher order shear deformation theory has been used to determine
natural frequencies and buckling loads of simply supported antisymmetric cross-ply and angle-
ply laminated rectangular plates on two parameters elastic foundation. From the results and
discussion it can be concluded that the theory proposed is accurate and efficient in predicting
the vibration and the buckling responses of laminated plates.
The influence of the side to thickness ratio, number of layers, lamination angle, orthotropic ratio
and elastic foundation parameters on both nondimensional fundamental frequencies and critical
buckling loads is studied. The results showed that these parameters have significant influence
on the buckling and free vibration characteristics of antisymmetric laminated composite plates.
 Ghazoul, T et al., ICCE2021 21

It is also concluded that the presence of elastic foundation increases buckling load and
frequencies of antisymmetric laminates plates. While, The Winkler stiffness does not have as
much of effect on natural frequency and buckling loads as shear layer stiffness.

5. References
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Mech. Trans. ASME 12, 69–77.
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.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Free Vibrational Analysis of Composite Beams Reinforced with

Randomly Aligned and Oriented Carbon Nanotubes, Resting on an
Elastic Foundation

Chatbi Mohammed 1,*, Harrat Zouaoui Rabie 1, Ghazoul Tahir 1, Bachir Bouiadjra Mohamed 1,2

1 Djillali Liabés University, LSMAGCTP Laboratory, Sidi bel Abbés, Algeria.

2 Thematic Agency for Scientific and Technological Research, Algeria.
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. The main interest of this paperwork is to examinate the dynamic behavior (free
vibrational response) of carbon nanotubes (CNT) composite beams standing on an elastic
foundation of Winkler-Pasternak’s. The affected beam consists of a polymer matrix
reinforced with single-wall carbon nanotubes (SWCNT’s), in which, a large number of CNT’s
reinforcement of infinite length are distributed in a linear elastic polymer matrix. In this
study the CNT’s are considered either aligned or randomly oriented on the matrix.
A refined high-order beam theory (RBT) is adopted in the present analysis using a new shape
function. The refined beam theory which is summarized by differentiating the displacement
along the beam transverse section into shear and bending components, initially the material
properties of the composite beam (CNTRC) are estimated using the Mori-Tanaka’s method.
The beam is considered simply supported on the edge-lines. NAVIER’s solutions are
proposed to solve the boundary conditions problems. Since there are no results to compare
with in the literature; the results in this study are compared with a free vibrational analysis
of an isotropic beam. Several aspects such as the length/thickness ratio, volume fraction of
nanotubes, and vibrational modes are carried out in the parametric study.

Key words: Free vibration analyses, Mori-Tanaka’s method, Carbon nanotube reinforced beams, Elastic
foundation, refined beam theory.

1. Introduction
In the last few decades, carbon nanotubes (CNT’s) were presented as a huge revelation in all
construction fields because of their significant mechanical and electrical properties. CNT’s were
classified among the toughest materials in the world. In addition CNT’s are easily employed as a
result of their high flexibility. As researches continued to investigate, CNT’s were becoming more
usable especially in providing high performance materials for construction domains. Therefore,
CNT’s can be potentially integrated in the aerospace industry. Thostenson et al. (2001); Esawi and
Farag (2007).
In civil engineering the preferable application of polymers/carbon nanotube is found in
reinforcing structural elements such as beams and plates to improve several mechanical,
thermal and electrical material characteristics. Furthermore, CNT’s have been recently accepted
as an excellent candidate for strengthening polymer composites because of their high elastic
modulus, tensile strength and their low density which makes the resultant composites more
efficient and remarkably light weighted.
The material properties of composites reinforced with carbon nanotubes (CNTRC) have been
examined by many investigators, such as Fidelus et al. (2005) and Hu et al. (2005). In the same
way, Dong-Li Shi; Xi-Qiao Feng, (2004) studied the stiffening effect of carbon nanotubes by
employing the Mori-Tanaka effective-field method to calculate the effective elastic moduli of
 Chatbi M. et al., ICCE2021 23

composites while considering the effects of waviness and agglomeration of CNT’s on the
effective stiffness.
On the other hand, there is still a lack of studies on the mechanical behavior of CNTRCs in the
open literature. For example, Ke et al. (2010) analysed the non-linear free vibration of CNTRC
using Timoshenko’s theory of beams. Yas and Heshmati (2012) presented the dynamic response
of nano composite beams with carbon nanotubes oriented randomly under a dynamic load.
Wattanasakulpong and Ungbhakorn (2013) studied the bending, buckling and vibration
behaviors of carbon nanotube-reinforced composite beams resting on elastic foundation.
Furthermore, Tegrara et al. (2015) analyzed the mechanical behavior of nanotube-reinforced
composite beams using the refined beam theory (RBT). Yas and Samadi (2012) evaluated the
free vibrations and buckling responses of carbon nanotube-reinforced composite Timoshenko
beams resting on elastic foundation.
In the current analysis, and in order to estimate the engineering constants (Young’s modulus and
Poisson’s ratio) of composites with aligned or randomly oriented straight single-walled
nanotubes in polymer matrix, Mori-Tanaka effective-field method is employed, S. Suresh (1998)
and S.H. Shen (2009). Thereafter, we aim to analyze the free vibrational response of CNT
reinforced beams placed on elastic foundation.
2. Mathematical formulation

2.1. Material properties of composites reinforced with aligned CNT’s

We consider first a polymer isotropic matrix with Young’s modulus 𝐸𝑚 , and Poisson’s ratio 𝜗𝑚 .
The polymer matrix is strengthened with straight transversely isotropic CNT’s aligned in the x-
axis direction (Figure 1). The stress-strain relation of the composite can be expressed as follow.
𝜎𝑥𝑥 𝑘 + 𝑚 𝑙 𝑘 − 𝑚 0 0 0 𝜀𝑥𝑥
𝜎𝑦𝑦 𝑙 𝑛 𝑙 0 0 0 𝜀𝑦𝑦
𝜎𝑧𝑧 𝑘 − 𝑚 𝑙 𝑘 + 𝑚 0 0 0 𝜀𝑧𝑧
𝜏𝑦𝑧 = (1)
0 0 0 𝑝 0 0 𝛾𝑦𝑧
𝜏𝑥𝑧 0 0 0 0 𝑚 0 𝛾𝑥𝑧
{ 𝜏𝑥𝑦 } [ 0 0 0 0 0 𝑝] { 𝛾𝑠𝑦 }

Where k, m, l, n, and p are Hill’s elastic moduli (Hill R., 1965).

Fig 1. Geometry of CNTRC beam resting on elastic foundation.

24 Chatbi. M. et al., ICCE2021

The effective material properties of CNTRCs can be estimated using the Mori-Tanaka’s method,
such that:

𝐸𝑚 (𝐸𝑚 𝐶𝑚 + 2𝑘𝑟 (1 + 𝜗𝑚 )(1 + 𝐶𝑟 (1 − 2𝜗𝑚 )))

𝑘= 2
2(1 + 𝜗𝑚 )(𝐸𝑚 (1 + 𝐶𝑟 − 2𝜗𝑚 ) + 2𝐶𝑟 𝑘𝑟 (−2𝜗𝑚 − 𝜗𝑚 + 1))

𝐸𝑚 (𝐶𝑚 𝜗𝑚 + (𝐸𝑚 + 2𝑘𝑟 (1 + 𝜗𝑚 )) + 2𝐶𝑟 𝑙𝑟 (−𝜗 2 + 1))

𝑙= 2
(1 + 𝜗𝑚 )(𝐸𝑚 (1 + 𝐶𝑟 − 2𝜗𝑚 ) + 2𝐶𝑚 𝑘𝑚 (−2𝜗𝑚 − 𝜗𝑚 + 1))
2
𝐸𝑚 𝐶𝑚 ((−𝐶𝑚 𝜗𝑚 + 𝐶𝑟 + 1) + 2𝐶𝑚 𝐶𝑟 (𝑘𝑟 𝑛𝑟 − 𝑙𝑛2 )(1 + 𝜗)2 (1 − 2𝜗))
𝑛= 2
(1 + 𝜗𝑚 )(𝐸𝑚 (1 + 𝐶𝑟 − 2𝜗𝑚 ) + 2𝐶𝑚 𝑘𝑟 (−2𝜗𝑚 − 𝜗𝑚 + 1)) (2)
2
𝐸𝑚 (2𝐶𝑚 𝑘𝑟 (1 − 𝜗𝑚 ) + 𝐶𝑟 𝑛𝑟 (1 + 𝐶𝑟 − 2𝜗𝑚 ) − 4𝐶𝑚 𝑙𝑟 𝜗𝑚 )
+ 2 − 𝜗 + 1)
𝐸𝑚 (1 + 𝐶𝑟 − 2𝜗𝑚 ) + 2𝐶𝑚 𝑘𝑟 (−2𝜗𝑚 𝑚

𝐸𝑚 (𝐸𝑚 𝐶𝑚 + 2(1 + 𝐶𝑟 )𝑝𝑟 (1 + 𝜗𝑚 ))

𝑘=
2(1 + 𝜗𝑚 )(𝐸𝑚 (1 + 𝐶𝑟 ) + 2𝐶𝑚 𝑝𝑟 (1 + 𝜗𝑚 ))
𝐸𝑚 (𝐸𝑚 𝐶𝑚 + 2𝑚𝑟 (1 + 𝜗𝑚 )(3 + 𝐶𝑟 − 4𝜗𝑚 ))
𝑘=
2
2(1 + 𝜗𝑚 ) (𝐸𝑚 (𝐶𝑚 + 4𝐶𝑟 (1 − 𝜗𝑚 )) + 2𝐶𝑚 𝑚𝑟 (−4𝜗𝑚 − 𝜗𝑚 + 3))

Where𝑘𝑟 , 𝐶𝑚 , 𝑙𝑟 , 𝐶𝑟 , 𝑚𝑟 , 𝑝𝑟 , and 𝑛𝑟 , are the elastic constants of SWCNT’s.

Therefore, the expressions of the effective parallel and normal Young's modulus of CNTRCs are
as follows.
𝑙2
𝐸║ = 𝑛 −
𝑘
(3)
4𝑚(𝑘𝑛 − 𝑙 2 )
𝐸┴ =
𝑘𝑛 − 𝑙 2 + 𝑚𝑛

2.2. Material properties of composites reinforced with randomly oriented CNT’s

When CNTs are completely randomly oriented in the isotropic matrix with Young’s modulus 𝐸𝑚 ,
and poisson’s ratio 𝜗𝑚 , the composite is then considered isotropic, and its bulk modulus K and
shear modulus G are defined as:

𝐶𝑟 (−3𝑘𝑚 𝛼𝑟 + 𝜃𝑟 )
𝐾 = 𝐾𝑚 +
3𝐶𝑟 𝛼𝑟 + 3𝐶𝑚
(4)
𝐶𝑟 (−2𝐺𝑚 𝛽𝑟 + 𝛿𝑟 )
𝐺 = 𝐺𝑚 +
2𝐶𝑟 𝛽𝑟 + 2𝐶𝑚

Where

3𝐺𝑚 𝑘𝑚 + 𝑘𝑟 − 𝑙𝑟
𝛼𝑟 =
3𝐺𝑚 + 𝑘𝑟
(5)
1 (2𝑘𝑟 + 𝑙𝑟 )(3𝑘𝑚 + 2𝐺𝑚 − 𝑙𝑟 )
𝜃𝑟 = (𝑛𝑟 + 2𝑙𝑟 + )
3 𝐺𝑚 + 𝑘𝑟

1 1 8𝐺𝑚 𝑝𝑟 8(𝑚𝑟 𝐺𝑚 (3𝑘𝑚 + 4𝐺𝑚 )) (5)

𝛿𝑟 = (2𝑛𝑟 + 2𝑙𝑟 ) + ( + )
15 5 𝐺𝑚 + 𝑝𝑟 3𝑘𝑚 (𝑚𝑟 + 𝐺𝑚 ) + 𝐺𝑚 (7𝑚𝑟 + 𝐺𝑚 )
 Chatbi M. et al., ICCE2021 25

1 4𝐺𝑚 + 2𝑘𝑟 + 𝑙𝑟 4𝐺𝑚 2(𝐺𝑚 (3𝑘𝑚 + 𝐺𝑚 ) + 𝐺𝑚 (3𝑘𝑚 + 7𝐺𝑚 ))

𝛽𝑟 = ( + + )
5 3𝐺𝑚 + 3𝑘𝑟 𝐺𝑚 + 𝑝𝑟 𝐺𝑚 (3𝑘𝑚 + 𝐺𝑚 ) + 𝑚𝑟 (3𝑘𝑚 + 7𝐺𝑚 )

In which 𝐾𝑚 , and 𝐺𝑚 are the bulk and shear modulus of the polymer matrix respectively.

𝐸𝑚
𝑘𝑚 =
3 − 6𝜗𝑚
(6)
𝐸𝑚
𝐺𝑚 =
2 + 2𝐺𝑚

The effective Young’s modulus E and Poisson’s ratio n of the composite are given by:

9𝐾𝐺
𝐸=
3𝐾 + 𝐺 (7)
3𝐾 − 2𝐺
𝜗=
6𝐾 + 2𝐺

2.3. Displacement field

Based on the refined plate theory assumptions (Shimpi, 2006), the displacement field in the
refined theory can be written as:

𝑑𝑤𝑏 (𝑥, 𝑦) 𝑑𝑤𝑠 (𝑥, 𝑦)

𝑈(𝑥, 𝑦, 𝑧) = 𝑢0 (𝑥, 𝑦) − 𝑧 − 𝑓(𝑧)
{ 𝑑𝑥 𝑑𝑥 (8)
𝑊(𝑥, 𝑦, 𝑧) = 𝑤𝑏 (𝑥, 𝑦) + 𝑤𝑠 (𝑥, 𝑦)

Where u0 is the mid-plane displacement of the beam along the x-direction, ‘wb’ and ‘ws’ are the
bending and shear components of transverse displacement in z-direction, respectively.
While the function f(z) represents shape functions determining the distribution of the transverse
shear strains and stresses across the plate thickness; if the function is neglected, the
displacements are reduced to the classical plate theory (CPT), else if the function is linear, the
displacements are reduced to the first order deformation theory (FSDT).
In this analysis a new shape functions are proposed.
𝑧 3 3𝜋 (9)
𝑓(𝑧) = 2𝜋 ( ) − 𝑧
ℎ 4ℎ
It should be noted that unlike the first-order shear deformation theory, these theories do not
require shear correction factors. The linear strain expressions associated with the displacements
in the equation 8, are:

𝜀𝑥 = 𝜀𝑥0 − 𝑧𝑘𝑥𝑏 + 𝑓(𝑧)𝑘𝑥𝑠

𝑑𝑓(𝑧) 𝑠 𝑠
(10)
𝛾𝑥𝑧 = (1 − ) 𝛾𝑥𝑧 = 𝑔(𝑧)𝛾𝑥𝑧
𝑑𝑧

The strain components derived from the displacement field are well founded for thin and thick
plates, where:

𝑑𝑈 𝑏 𝑑2 𝑤𝑏 𝑠 𝑑2 𝑤𝑠 𝑠 𝑑𝑤𝑠
𝜀𝑥0 = ; 𝑘𝑥 = 2
; 𝑘𝑥 = 2
;𝛾𝑥𝑧 = . (11)
𝑑𝑥 𝑑𝑥
. 𝑑𝑥 𝑑𝑥
26 Chatbi. M. et al., ICCE2021

In which, the prime indicates differentiation of the function with respect to z, such that:

df ( z ) df ( z )
f '( z ) = , g ( z) = 1 − . (12)
dz dz

The expression of the constitutive relations can be expressed as:

𝜎𝑥 = 𝑄11 𝜀𝑥
(13)
𝜏𝑥𝑧 = 𝑄55 𝛾𝑥𝑧

Where Qij are the elastic constants, namely.

𝐸║
𝑄11 = , 𝑄55 = 𝐺13 . (14)
1 − 𝜗12 𝜗21

2.4. Governing equations

The virtual work’s principle is applied to develop the equations of motion:

𝑡
∫ (𝛿𝑈 + 𝛿𝑉 − 𝛿𝐾) 𝑑𝑡 = 0 (15)
0

Where 𝛿𝑈 and 𝛿𝑉 are the virtual variation of the internal strain energy, the virtual work done by
external forces.
Firstly, the expression of the virtual strain energy is.

 x xx +  y yy +  xy xy +  yz yz +  xz xz ) dAdx

N
U =  
hn+1

n =1
hn 
A
(16)

By substituting equation 10 into equation 16, we find:

𝛿𝑈 = ∫{𝑁𝑥 𝛿𝑢0,𝑥 − 𝑀𝑥𝑏 𝛿𝑤𝑏,𝑥 + 𝑀𝑥𝑠 𝛿𝑤𝑠,𝑥 +𝑄𝑥𝑧 (𝑤𝑠,𝑥 ) + 𝑄𝑦𝑧 (𝑤𝑠,𝑦 )}𝑑𝑥𝑑𝑦 (17)
𝐴

By substituting equation 14 into equation 17, we obtain the stress resultants in form of material
stiffness and displacement components:

𝜕𝑢0 𝜕 2 𝑤𝑏 𝜕 2 𝑤𝑠
𝑁𝑥 = 𝐴 +𝐵 + 𝐵𝑠
(18a)
𝜕𝑥 𝜕𝑥 2 𝜕𝑥 2

𝜕𝑢0 𝜕 2 𝑤𝑏 𝜕 2 𝑤𝑠
𝑀𝑥𝑏 = 𝐵 +𝐷 + 𝐷𝑠
(18b)
𝜕𝑥 𝜕𝑥 2 𝜕𝑥 2

𝜕𝑢0 𝜕 2 𝑤𝑏 𝜕 2 𝑤𝑠
𝑀𝑥𝑠 = 𝐵𝑠 + 𝐷𝑠 + 𝐻𝑠
(18c)
𝜕𝑥 𝜕𝑥 2 𝜕𝑥 2
 Chatbi M. et al., ICCE2021 27

 ws 
Qyz   As44
 0   y 
 =  
As55   ws 
(18d)
Qxz 
   0
 x 
 

Where A, B, D, 𝐷s, 𝐵𝑠, 𝐻s, 𝐴𝑠𝑖𝑗 , are the plate stiffness, defined by:

ℎ
2
[𝐴𝑖𝑗 , 𝐵𝑖𝑗 , 𝐷𝑖𝑗 ] = ∑ ∫ 𝑄𝑖𝑗 [1, 𝑧, 𝑧 2 ] 𝑑𝑧
ℎ
−
2
ℎ
2
[𝐵𝑠𝑖𝑗 , 𝐷𝑠𝑖𝑗 , 𝐻𝑠𝑖𝑗 ] = ∫ 𝑄𝑖𝑗 [f(z), 𝑧𝑓(𝑧), 𝑓(𝑧)2 ] 𝑑𝑧 (19)
ℎ
−
2
𝑁
ℎ𝑛+1
[𝐴𝑠𝑖𝑗 ] = ∑ ∫ 𝐶𝑖𝑗 𝑔(𝑧)2 𝑑𝑧 ; 𝑖, 𝑗 = 4,5
ℎ𝑛
𝑛=1

The expression of the virtual work done by external loads while considering the effect of the
elastic foundation can be expressed as follow.
𝐿
𝑑(𝑤𝑏 + 𝑤𝑠 ) 𝑑(𝛿𝑤𝑏 + 𝛿𝑤𝑠 )
𝛿𝑉 = − ∫ 𝑞𝛿𝑤0 𝑑𝑥𝑑𝑦 + ∫ (𝐾𝑤 (𝑤𝑏 + 𝑤𝑠 )(𝛿𝑤𝑏 + 𝛿𝑤𝑠 ) + 𝐾𝑠 ) (20)
0 𝑑𝑥 𝑑𝑥
𝐴

Where Kw, and Ks are the Winkler and shearing layer spring constants.
For the dynamic analysis, the virtual kinetic energy (𝛿𝐾) is required for the equations of motion,
which takes the form
𝐿
𝛿𝐾 = ∫ 𝜌(𝑧)(𝑢̇ 𝛿𝑢̇ + 𝑤̇ 𝛿𝑤̇ ) (21)
0

Following the NAVIER closed-form solutions, we assume the following solution form for the
displacement functions expanded in double trigonometric Fourier’s series that satisfies the
boundary conditions.
At edges x = 0 and x = a

Either N x = 0 or u0 is prescribed

Either M x = 0 or dwb / dx is prescribed

b

Either M x = 0 or is prescribed
s

Where stress resultants can be expressed as follows:

h
2
(Nx , Mxb , Mxs , Q xz , Q yz ) = ∑ ∫ (σx , zσx , f(z)σx , g(z)σxz , g(z)σyz ) dz (22a)
h
−
2

and I0, I2 are mass inertias defined as:

28 Chatbi. M. et al., ICCE2021

(I0 , I2 ) = ∑ ∫ ρ(z)(1, z 2 ) dA (22b)

A

By substituting equation 8 into equation 13, we obtain the stress resultants in form of material
stiffness and displacement components:
𝜕𝑁𝑥
𝛿𝑢0 : = 𝐼0 𝑢0̈
𝜕𝑥
𝜕 2 𝑀𝑥𝑏 𝜕 2 𝑤𝑏 𝜕 2 𝑤𝑠 𝑑2 𝑤𝑏̈
𝛿𝑤𝑏 : − 𝐾𝑤 (𝑤𝑏 + 𝑤𝑠 ) + 𝐾𝑠 ( + ) = 𝐼0 (𝑤𝑏̈ + 𝑤̈ 𝑠 ) − 𝐼2
𝜕𝑥 2 𝜕𝑥 2 𝜕𝑥 2 𝑑𝑥 2

∂2 Mxs ∂Q xz ∂Q yz 𝜕 2 𝑤𝑏 𝜕 2 𝑤𝑠 𝐼2 𝑑2 𝑤𝑠̈
δwb : + + − 𝐾𝑤 (𝑤𝑏 + 𝑤𝑠 ) + 𝐾𝑠 ( + ) =𝐼0 (𝑤𝑏̈ + 𝑤̈
𝑠 ) −
∂x 2 ∂x ∂y 𝜕𝑥 2 𝜕𝑥 2 84 𝑑𝑥 2

2.5. NAVIER solutions

To formulate the closed-form solutions for bending and buckling problems of simply supported
laminated plates, the NAVIER method is employed:
∞

𝑢0 (𝑥, 𝑦, 𝑡) = ∑ 𝑈𝑚𝑛 cos(𝛼𝑥)

𝑛=1
∞
𝑏
𝑤𝑏 (𝑥, 𝑦, 𝑡) = ∑ 𝑊𝑚𝑛 sin(𝛼𝑥) (23)
𝑁=1
∞
𝑠
𝑤𝑠 (𝑥, 𝑦, 𝑡) = ∑ 𝑊𝑚𝑛 sin(𝛼𝑥)
𝑛=1

Where𝑈𝑚𝑛 ,𝑊𝑏𝑚𝑛 and 𝑊𝑠𝑚𝑛 are the arbitrary parameters to be determined. 𝛼 = 𝑚𝜋/𝑎 , and n are
vibrational mode shape.
Substituting equation 23 into the equilibrium equations, we obtain the closed-form solutions
which are presented in the following matrix form.
𝑠11 𝑠12 𝑠13 𝑚11 𝑚12 𝑚13
𝑠
([ 21 𝑠22 𝑠23 ] − 𝜔2 [𝑚21 𝑚22 𝑚23 ]) = 0 (24)
𝑠31 𝑠32 𝑠33 𝑚31 𝑚32 𝑚33

Where
𝑠11 = −𝐴11 𝛼 2 , 𝑠12 = 𝐵𝛼 3 , 𝑠13 = 𝐵𝑠𝛼 3 ,
𝑠21 = 𝑠12 , 𝑠22 = −𝐷𝛼 4 , 𝑠23 = −𝐷𝑠𝛼 4 ,
𝑠31 = 𝑠13 , 𝑠32 = 𝑠23 , 𝑠33 = −𝐻𝑠𝛼 4 − 𝐴𝑠𝛼 2 .
𝐼2 2
𝑚11 = 𝑚23 = 𝐼0 , 𝑚22 = 𝐼0 + 𝐼2 𝛼 2 , 𝑚33 = 𝐼0 + 𝛼 .
84

3. Results and Discussions

 Chatbi M. et al., ICCE2021 29

The NAVIER solution was employed to determine the natural frequencies of CNT composite
beams by solving the eigenvalue (equation 24). Before analyzing the free vibrations of carbon
nanotubes reinforced composite (CNTRC) beams resting on Winkler-Pasternak elastic
foundation, the material properties were calculated and presented in (Figure 2) for the aligned
CNT’s and (Figure 3) oriented CNT’s, these properties (Young’s modulus) were defined using the
Mori-Tanaka’s approach, such that the Young’s modulus and Poisson’s ratio of polystyrene are
𝐸𝑚 = 1.9 𝐺𝑃𝑎 and 𝜗𝑚 = 0.3, respectively. For the reinforcement, we use the following
representative values of the elastic constants of SWCNT’s: 𝑛𝑟 = 450 𝐺𝑃𝑎, 𝑘𝑟 = 30 𝐺𝑃𝑎, 𝑝𝑟 =
𝑚𝑟 = 1 𝐺𝑃𝑎, and 𝑙𝑟 = 10 𝐺𝑃𝑎, which are taken from the analytical results of Popov (2000). In
which 𝑘𝑟, 𝑚𝑟, 𝑛𝑟, 𝑝𝑟 and 𝑙𝑟 are the Hill’s elastic moduli for the reinforcing phase (CNT’s).

Fig 2. Young’s modulus in terms of the fraction volume of aligned CNT’s

Fig 3. Young’s modulus in terms of the fraction volume of oriented CNT’s

(Figure 2) and (Figure 3), show the variation of young’s modulus of CNTC’s in terms of the
volume fraction of CNT’s, knowing that the young modulus of CNT’s in the fibers direction is two
orders of magnitude higher than the normal young modulus, the CNT’s are considered highly
anisotropic. It is observed from (Figure 2) that, because of CNTs’ anisotropic property, the
elastic modulus of the composite in the reinforcement direction increases much more rapidly
with the volume fraction “cr” than the normal to the CNT direction. When the CNT’s volume
30 Chatbi. M. et al., ICCE2021

fraction cr=0, the composite is pure isotropic polystyrene. In a similar way, (Figure 3) presents
the effective Young’s modulus versus the volume fraction of randomly oriented, straight CNTs in
the same polystyrene matrix, it shows that the young modulus of the oriented carbon nanotubes
reinforcement increases in parallel with the increase of the volume fraction of CNT’s.
From (Figure 2) and (Figure 3) it can be seen that the aligned CNT’s in the polystyrene matrix is
much more effective than the oriented CNT’s in terms of the young modulus magnitude.

Fig 4. Dimensionless natural frequency of CNTRC beam (L=10h, n=1).

For the vibrational analysis of CNTRC beams resting of elastic foundation, and in order to verify
the accuracy of the present mathematical models and the proposed shape shear function in
predicting vibrational analysis of beams. We used the following properties: 𝐸𝑚 = 1.9 𝐺𝑃𝑎,
𝜗𝑚 = 0.3 and 𝜌𝑚 = 1190 𝑘𝑔/𝑚3 for the polymer matrix. 𝑛𝑟 = 450 𝐺𝑃𝑎, 𝑘𝑟 = 30 𝐺𝑃𝑎, 𝑝𝑟 =
𝑚𝑟 = 1 𝐺𝑃𝑎, 𝑙𝑟 = 10 𝐺𝑃𝑎, and 𝑐𝑟 = 𝑜𝑝𝑒𝑛, for the SWCNT’s reinforcements.
All analytical results are presented in the dimensionless forms which can be written as follows:

𝐼00
𝜔 = 𝑤𝐿√
𝐴10

Where 𝐴10 and 𝐼00 are 𝐴 and 𝐼0 of beam made of pure matrix material, respectively.
For the elastic foundation spring constants, the following expressions are used:
𝐴10
𝐾𝑤 = 𝛽𝑤
𝐿2
𝐾𝑠 = 𝛽𝑠 𝐴10
(Figure 4) and (Figure 5), present the dimensionless frequencies of CNTRC beam with, the
reinforcement which are considered oriented in the polystyrene matrix, the influence of CNT
volume fraction is obvious in compare to an isotropic polymer beam (Cr=0), the more “cr”
presence gets raised in the matrix, more the dimensionless natural frequency increased.
 Chatbi M. et al., ICCE2021 31

Fig 5. Dimensionless natural frequency of CNTRC beam (L=10h, n=1, 𝜷𝒘 = 𝟏𝟎𝟎, 𝜷𝒔 = 𝟏𝟎𝟎).

4. Conclusions
In the present study, the material properties of carbon nanotubes reinforced composite beams
are defined using the Mori-Tanaka’s method, while considering aligned and randomly oriented
CNT’s, it is concluded that the aligned reinforcement in the polymer matrix is much more
effective than the randomly oriented CNT’s, because CNT’s laid in an aligned way have high
properties due to the high elastic properties of the CNT’s in disposition direction.
As well a dynamic study of CNTRC beams was presented in this work with and without the
elastic foundation, the spring 𝛽𝑤 and shear layer 𝛽𝑠 constants of the elastic foundation have a
very minor effect on the vibration frequencies regardless of CNT’s volume fraction in the
polymer matrix.

5. References
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nanotubes and their composites: a review. Composites science and technology, 61(13), 1899-
1912.A.M.K. Esawi, M.M. Farag, Mater. Des. 28 (2007) 2394–2401.
Fidelus, J. D., Wiesel, E., Gojny, F. H., Schulte, K., & Wagner, H. D. (2005). Thermo-mechanical properties of
randomly oriented carbon/epoxy nanocomposites. Composites Part A: Applied Science and
Manufacturing, 36(11), 1555-1561.N. Hu, H. Fukunaga, C. Lu, M. Kameyama, B. Yan, Proc. Royal
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Shi, D. L., Feng, X. Q., Huang, Y. Y., Hwang, K. C., & Gao, H. (2004). The effect of nanotube waviness and
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Technol., 126(3), 250-257.L.L. Ke, J. Yang, S. Kitipornchai, Compos. Struct. 92 (2010) 676–683.
Yas, M. H., & Heshmati, M. (2012). Dynamic analysis of functionally graded nanocomposite beams
reinforced by randomly oriented carbon nanotube under the action of moving load. Applied
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32 Chatbi. M. et al., ICCE2021

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Popov, V. N., Doren, V. E., and Balkanski, M., 2000, ‘‘Elastic Properties of Crystals of Single-Walled Carbon
Nanotubes,’’ Solid State Commun., 114, pp. 395–399.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

A numerical investigation of free vibration load of functionally graded

nanobeam with porosities using non local higher-order shear
deformation
Abdelillah BENAHMED 1*, Mohamed ZIDOUR 2, , Bouazza FAHSI 1

1*,Laboratory de Modélisation et simulation Multi-échaelle,Département de physique, Faculté des Science

Exactes Université de sidi Bel Abbés, algeria
2, Université Ibn Khaldoun, BP 78 Zaaroura, 14000 Tiaret, Civil Engineering Department, Algeria.

* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. This paper presents an efficient higher-order nonlocal beam theory for the free
vibration, of functionally graded (FG) nano-beams with porosities that may possibly occur
inside the functionally graded materials (FG) during their fabrication, the differential
constitutive model of Eringen describes the nonlocal elastic behavior. The material
properties of (FG) nano-beams with porosities are assumed to vary through the thickness
according to a power law. The governing equations of the functionally graded nano-beams
with porosities are derived by employing Hamilton`s principle..

Key words: nano-beam; nonlocal; higher-order; free vibration; functionally graded; porosity.
1. Introduction
A new class of composites that called functionally graded materials (FGMs) has a great practical
importance, because of their vast applications in many industrial and engineering fields (Madani
& al.2019, Tayeb, T. S & al.2020)

Functionally graded materials (FGMs) are new type of composite materials formed of two or
more phases, which their both composition and structure gradually change over gradient
directions smoothly and continuously. Therefore, by changing the properties of the material it is
possible to perform a certain function of material properties of mechanical strength and thermal
conductivity (Farzad Ebrahimi and Ali Jafari .2016).
Since, the material characteristics of FG beam change across the thickness direction, the neutral
surface of such beam may not coincide with its geometric middle surface. Thus, stretching and
bending deformations of FG beam are coupled. Some works (Ould Larbi et al.2013; Morimoto et
al. 2006 ) have shown that there is no stretching-bending coupling in constitutive equations if
the reference surface is properly selected. In addition, in FGM fabrication, micro voids or
porosities can occur within the materials during the process of sintering.
The material characteristics of FG beam change across the thickness direction, the neutral
surface of such beam may not coincide with its geometric middle surface. Thus, stretching and
bending deformations of FG beam are coupled. Some works (Benahmed & al.2019) have shown
that there is no stretching-bending coupling in constitutive equations if the reference surface is
properly selected.
In this study, nanolocal shear deformation beam theory for vibration, of functionally graded (FG)
nanobeams with porosities using the developed theory account for higher-order variation of
transverse shear strain through depth of the nanobeam.
34 A.BENAHMED et al. ICCE2021

The material properties of FG nano-beam are assumed to vary according to a power law
distribution of the volume fraction of the constituents. The equation of motion for FGM nano-
beam is obtained through the minimum total potential energy and Hamilton’s principle.

1.1. Theory and formulation

Consider a uniform FG beam with porosities of length L, b is the width, and h is the total depth of
nano-beam, according to Fig. 1 Cartesian coordinate system O(x,y,z) is shown on the central axis
of the beam, as x-axis is matched with neutral axis of the beam in the undeflected position, the y-
axis in the width direction, and the z-axis in the depth direction..

Fig 1. (a) Geometry and coordinates of functionally graded material beam. (b) Cross
section area of FGM beam with porosities.
For the even distribution of porosities (FGM-I), the effective material properties are obtained as
Wattanasakulpong and Ungbhakorn (2014):


k
 z 1
P ( z ) = ( Pt − Pb )  +  + Pb − ( Pt − Pb )
h 2 2 (1)

Kinematics and constitutive relations:

Based on the assumptions made in the preceding section, the displacement field can be obtained:
wb w
u ( x; z , t ) = u0 ( x,, t ) − z + f (z) s (2a)
x x

w(x; z, t ) = wb (x, t ) + ws (x, t ) (2b)

The strains associated with the displacements in Eq.

 x =  x0 + zk xb + f (z )k xs and xz = g (z ) xzs (3)

Where
u0 b 2w 2w
 x0 = , k x = − 2b , k xs = − 2s (4)
x x x

ws  h z z 

 xzs = , f =  z − sin  , g = cos  
x 2
  h   h 
 A.BENAHMED et al. ICCE2021 35

Constitutive relations

Response of materials at the nanoscale is different from those of their bulk counterparts.
Nonlocal elasticity is first considered by Eringen (1972, 1983). He assumed that the stress at a
reference point is a functional of the strain field at every point of the continuum. Eringen
(1972,1983) proposed a differential form of the nonlocal constitutive relation as
d 2 x
x −  = E X (5a)
dx 2

d 2 xz
 xz −  = G xz (5b)
dx 2

where  = ( e0 a ) is the nonlocal parameter, e0 is a constant appropriate to each material and a

2

is an internal characteristic length. In general, a conservative estimate of the nonlocal parameter

is e0 a <2.0 nm for a single wall carbon nanotube (Wang 2005).

The principle of virtual work when applied to the FG nano-beam leads to:
L L ..

( )
..

0 A x x zx zx
  +   dAdx − 0 A  0 0 b s b s dAdx
 u u + ( w + w ) ( w + w )
 
L L
d ( wb + ws ) d ( wb + ws )
−  q (wb + ws )dx −  N 0 dx = 0
dx dx
0 0 (6)
The analytical solutions can be obtained from the following equations for bending problem:

 s s s   0 0  n  0
u  
  W  = Q 
m
  11 12 13
 2 11
22 23    bn   n 
s - p - 
  s12 s -p
22 23  
0 m m
 s s - p 0 m m    
  13 s -p
23 33   23 33  Wsn   Q
 n (7)

Where:

s11 = A 2 , s12 = − B 3 , s13 = − BS 3 ,

s22 = D 4 − P , s23 = Ds 4 − P , s33 = H s 4 + As 2 − P ,
p =  N 0 2 ,  = 1 +  2 (8)

2. Results and discussions

To validate accuracy of nanoscale beam with porosities, the comparisons between the present
results and the available results obtained by (ZEMRI et al. 2015).
36 A.BENAHMED et al. ICCE2021

Table 1. Dimensionless fundamental frequency (  ) of the FG nanobeam with porosities.

e0a 0 0
ZEMRI et
Present
al.2015

L/h K  =0  = 0  = 0.1  = 0.2

0 9.7075 9.7076 9.3705 9.0522
0,3 8.1709 8.1727 7.9074 7.6532
10 1 6.8814 6.8862 6.6679 6.4560
3 6.0755 6.0799 5.8898 5.7036
10 5.5768 5.5783 5.4033 5.2314

Figs.2 show the effect of the aspect ratio on static, free vibration responses of FG nanobeam.
The local and nonlocal results are given for e0 a =0 and e0 a =2 nm, respectively. The power law
index is assumed to be constant, k=0.3. It is observed from these figure that the nonlocal solution
of the fundamental frequency is smaller than the local one due to the small-scale effects. This
result indicates that the effect of nonlocal parameter softens the nanobeam. As also explained
that increasing in the thickness-to-length ratio increases the effect of the porosity on the natural
frequency.

8.5

8.0

7.5

7.0
local theory e0a=0nm local theory


6.5
 =0
Nanolocal theory e0a=2nm  =0,1
6.0
 =0,2
5.5 Nanolocal theory
 =0
5.0  =0,1
 =0,2
4.5

0 20 40 60 80 100
L/h

Fig 2. Variation of the nondimensional fundamental frequency with the aspect ratio
and porosity coefficient  . For e0 a =0 and e0 a =2 nm.
 A.BENAHMED et al. ICCE2021 37

3. Conclusions
This article studies the functionally graded nanoscale beam with porosities for free vibration:
using nonlocal shear deformation theory beam theory.
For this study, the results showed the nonlocal shear deformation beam theory is used to
study free vibration of FG nanobeams. The present model is capable of capturing both small
scale of FG nanobeams.
The material properties are assumed to vary across the thickness direction of the beam
according to the rule of mixture, which is reformulated to assess the material characteristics
with the porosity phases. The porosity contributes to increase significantly the non-dimensional
frequency to decrease.
This result indicates that the used of non-local parameter bring to a high accuracy.
● The effect of the porosity on the natural frequency
became very clear for the biggest values of the
thickness-to-length ratio increase.
● An increase of the porosity coefficient leads to
decrease the rigidity of beam and decrease in the
frequency parameter.
● It can be deduced from the results that the frequency
parameter decreases when the power-law index
increases.
● The dimensionless fundamental frequencies of FG
nanobeams decrease with increasing the non-local
parameter

4. References
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Wang, L. (Ed.). (2005). Support vector machines: theory and applications (Vol. 177). Springer Science
& Business Media.
 Nouioua et al., ICCE2021 39

Valorisation des matériaux locaux pour la réalisation des blocs en terre

Nouioua T 1, Gueddouda M. K1 , Quéneudec-t’Kint 2, *

1 laboratoire de génie civil, univérsité AmarTelidji, Laghouat, Algerie.

2,* Quéneudec-t’Kint Michèle, Université de Picardie Jules Verne. Amiens. France

* Corresponding Author: [email protected]

Résumé :
Cette investigation vise la formulation d’un bloc en terre comprimé (BTC) utilisable pour la
maçonnerie dans les régions arides et semi-arides.
Les matériaux utilisés dans cette investigation sont respectivement, la terre argileuse, le sable de
dune et des fibres végétales alfa ou Halfa naturelles sans traitement préalable. Différentes
combinaisons de terre argileuse –sable de dune à différents pourcentages ont été testées.
En premier lieu ; Un mélange optimal est obtenu à partir d’essais de compression effectués pour
différents pourcentages terre argileuse - sable de dune par pas de 10%.
En second lieu ; Le mélange optimal obtenu est traité par un pourcentage de chaux fixé par 12%
et renforcé par des fibres naturelle Alfa de différents longueurs .Une résistance à la compression
moyenne à 28 jours atteinte est de l’ordre de 3.95MPa
La combinaison optimale obtenue, reste une solution économique et une issue industrielle pour
la fabrication d’un éco-matériau pour des habitations respectant l’environnement à faible coût.
Mots clés : terre argileuse, sable de dune, fibres, éco-matériaux, région arides et semi arides
.

1. Introduction
Plusieurs recherches ont été élaborées dans le cadre de la valorisation des matériaux locaux. Au
cours des dernières décennies, les blocs en terre comprimés ont été étudiés et développés par
plusieurs auteurs (Cofirman 1990, Houben et al 1995 , Walker 1996).
La réalisation de blocs en terre comprimée renforcés par des fibres que ce soit des fibres
organiques (végétale ou animale, ou non organiques (artificielles) devient un sujet important dans
l’objectif d’augmenter les caractéristiques mécaniques et thermiques (Laibi et al 2018) des
habitations. Le renforcement des blocs en terre comprimée s’est appuyé sur l’ajout de fibres
végétales de différentes natures. Des blocs de terres ont été réalisés en ajoutant des fibres
végétales comme, la paille le Chanvre, le Bambou, le Knef et Sisal. (Abessolo et al 2020, Laibi et al
2017). Parmi les blocs de terres comprimé et stabilisés (BTCS) développés renforcés par des
fibres, dans le cadre environnementale des matériaux locaux on trouve également des fibres de
paille et de palmiers dattiers (Taallah et al 2016).
La stabilisation chimique (la chaux, ciment) a un effet bénéfique sur le comportement mécanique
des BTCS. La chaux est aussi appelée traitement de la terre ayant des particules argileuse. La chaux
à de meilleures interactions avec les minéraux gonflants (Smaida et al 2021). La chaux a été
utilisée pour stabiliser les sols argileux, ou il a été constaté qu’elle donne lieu à un gain de force à
long terme, un témoignage remarquable de la durabilité des sols stabilisés à la chaux, tel que
rapporté dans la littérature
 40 Nouioua et al., ICCE2021

La production de chaux hydraulique naturelle induit, tout comme celle du ciment, une émission
de CO2 importante liée d’une part à la consommation de combustibles fossiles pour la calcination
du cru et d’autre part à la décarbonatation des matières premières. Néanmoins, ces émissions sont
réduites par rapport à celles du ciment, puisque la température de calcination est plus faible
(1000°C environ contre 1450°C pour le ciment).

2. Matériaux et méthodes
2.1 - Matériaux :
Trois matériaux ont été utilisés dans cette étude. Le premier est une terre argileuse de la région
de Laghouat (400km sud d’Alger) classée comme semi-aride à aride .Ses principaux constituants
sont : la silice (48.12%) et l’alumine (17.86%). le rapport SiO2/Al2O3 est égale à 2.69 Les résultats
des analyses chimiques sont résumés dans le tableau1. Avec une limite de liquidité (WL) de 53%
et un indice de plasticité (Ip) de 22%. Cette terre argileuse est classée comme sol plastique a très
plastique moyennement argileux selon le diagramme de casagrande . D’après la granulométrie le
pourcentage des éléments fin ≤ 2𝜇𝑚 est de l’ordre de 56%. Les résultats d’essais d’identification
de cette terre argileuse sont résumés dans le tableau 2.
Le second matériau est le sable de dune qui se trouve en abondance dans La région de Laghouat ;
Cette région est considérée comme une région saharienne Les résultats des analyses
granulométriques sont résumés dans le tableau 2. (Smaida et al 2021) .Ce sable se calasse comme
propre mal graduée (SM(LCPC)=SP(USCS)).
Le troisième matériau est connu sou le nom de Alfa ou Halfa qui se trouve en abondance a
région Laghouat. Ses principaux constituants sont la cellulose (42-48%) et l’hémicellulose (24.2-
38.5%) et la lignine (11.8-24.3%) [2, 8] ; Les résultats de l’analyse chimique sont regroupés dans
le tableau3.
Tableau1.compositions chimiques de la terre argileuse et sable de dune

% SiO2 Al2O3 Fe2O3 Mgo CaCo3 So3 Cl Matières

organiques
A 48.12 18.86 9.03 5.38 8.56 0.12 0.53 2.21
SD 95.87 / 2.5 0.91 0.36 /

Tableau 2. Essai d’identification des matériaux argile-sable de dune

Limite Valeur de bleu Proctor Equivalent Granulométrie

Essai d’Atterberg de sable
𝑊op ≤ ≤
WL WP IP VB SSt 𝛾(𝑑) ESv Esp
t Cu Cc 80 μm 2μm
% % % m2/g kN/m3 % %
% % %
Argile
(A) 53 31 22 5,8 122 15,5 23,4 - - - - 99 55.39

Sable de
- - - 0,067 1.4 19,2 10 86 74 1,67 1,1 - -
dune (S)
 Nouioua et al., ICCE2021 41

Tableau 3. Analyse chimique de la fibre alfa [2]

Cellulose Hémicelluloses Cire Cendre

Composant Lignine (%)
(%) (%) (%) (%)
Fibre Alfa 42-48 24.2-38.5 11.8-24.3 2-5 1.8-5.1

2.2 Méthodes
Plusieurs mélanges obtenus par substitution d’un mélange de terre argileuse (A) par du
sable de dune (SD), pour différents pourcentages par pas de 10%, ont été étudiés .Les
mélanges seront nommés comme suit :
A90S10=90% A+10%S, A80S20=80%A+20%S, A70S30=70%A+30%S, A60S40=60%A+40%S.
Les méthodes adoptées pour effectuer les essais expérimentaux sont comme suit :
• La première étape consiste à réaliser des éprouvettes cylindriques (figure1)
d’élancement H/D=2 H=100mm, D= 50mm qui sont confectionnés à l’optimum
Proctor normale (Wopt,𝛾𝑑 ) .
• La deuxième étape consiste à réaliser des essais de compression simple sur les
éprouvettes cylindriques de tous les mélanges adoptés jusqu’à 28 jours conformément
à la norme NF P18-406.

Ces échantillons seront renforcés par des fibres naturelles Alfa ou Halfa non traitées. Les
pourcentages de fibres additionnées sont respectivement 1%,2% et 3% par substitution
volumique en vue de prendre en considération la diminution de la masse volumique de ses
blocs. Les longueurs des fibres utilisées dans cette étude sont respectivement 25mm et 50mm.

Figure .1 : Échantillons cylindriques des mélanges (terre

argileuse + sable dune) qui ont été testés lors de l’étude
 42 Nouioua et al., ICCE2021

3. Résultat et Discussion
3.1 -Propriétés physiques des mélanges
le pourcentage des éléments ≤ 80 μm diminue de 89 % pour le mélange A90S10 à 59.6 % pour le mélange
MA60. Il en est de même pour les éléments < 2 μm qui passent de 50% pour le mélange A90 à 33% pour
le mélange A60S40. Les résultats des essais des limites d’atterberg (WL,Ip) sont inversement
proportionnels aux pourcentages de sables. La limite de liquidité diminue de 43.6% à 33.6% pour un
pourcentage de sable de 40%.
Les résultats des essais Proctor normal réalisés sur les mélanges adoptés montrent que les densités
sèches maximales (𝛾dmax) sont proportionnelles aux pourcentages de sable ajoutés ; Elle augmente de
15.5KN/m à 17.5KN/m3 pour une proportion de 40% de sable de dune ; contrairement à la teneur en
eau optimal(Wopt), elle diminue de 20.43% à 16.41% (figure.2)

24 24

23 23
densité séche max
22 teneur en eau optimaum 22

21 21
gd max(KN/m3)

20 20

Wopt (%)
19 19

18 18

17 17

16 16

15 15

14 14
0 10 20 30 40
pourcentage de sable de dune

Figure .2 : Variation de la densité sèche (𝜸𝒅𝒎𝒂𝒙 )

et de la teneur en eau(Wopt) en fonction du
pourcentage de sable de dune

3.2 -Compression
La résistance à la compression à 28 jours (Rc28) de la terre argileuse est de l’ordre de 3.6 MPa. On
constate que la résistance Rc28 des mélanges adoptés augmentent avec l’augmentation du pourcentage
de sable jusqu’à 20% (A80S20). La valeur de la résistance Rc28 est de l’ordre de 3.95MPa .Au-delà de ce
pourcentage ; la résistance Rc28 Pour le mélange A60S40, par exemple, on obtient une valeur d’environ
2MPa
L’incorporation des fibres végétales naturelles à différents pourcentages 1% ,2% et 3% et différents
longueurs (25 et 50mm) permettent d’augmenter la ductilité ; ces résultats sont en accord avec ceux de
plusieurs auteurs ; D’après la figure. 3, la résistance à la compression du mélange optimum A80S20ch12
est Rc28=3.47MPa. Le mélange A80S20ch12 + 3% de fibres végétale de longueurs 25mm, atteint une
résistance à la compression Rc=3.18 MPa.
Pour les fibres de 50mm de longueur la plus grande résistance à la compression atteinte est de l’ordre
de Rc=2.92MPa pour 2% de fibres. En premier lieu cette perte de résistance est dût à la présence de
cavités à l’intérieur des fibres ; en second lieu, elle est due à l’effet de la longueur des fibres à cause du
 Nouioua et al., ICCE2021 43

sens aléatoire dans les échantillons (cassure, pliage) et le taux important d’absorption des fibres. Il a, en
effet, été constaté qu’à partir de 3% pour les fibres de 50mm de longueur, la maniabilité devient très
difficile et qu’après les trois premiers jours des fissurations apparaissent sur les parois latérales.
Par contre, le mélange comprenant des fibres de 25mm de longueur atteint le pourcentage de 3% sans
difficulté ; la maniabilité de la matrice reste acceptable.

4,5

4,0

3,5

3,0
Rc (MPa)

2,5

2,0 A60S40
A70S30
1,5 A80S20
A90S10
1,0
A
0,5

1 7 14 28
temps (jours)

Figure.3 : Courbe d’essai de compression des différents

mélanges

4. Conclusion :
Cette étude nous a permis de comprendre l’effet des fibres naturelles rigides introduites pour le
renforcement d’un bloc de terre stabilisé à la chaux hydraulique ; malgré la chute de la résistance
à la compression après l’incorporation des fibres, il reste une solution pour la fabrication d’un Eco
matériau à faible coût respectant l’environnement. Cependant un compromis avec la résistance à
la compression respectant les normes en vigueur établies dans chaque pays.
En Algérie, une résistance à la compression à 28 jours qui est de l’ordre de 3 à 4 MPa reste acceptable
pour les constructions légères constitué d’un rez-chaussée + 1étage vu la disponibilité des terrains de
construction dans les régions aride et semi arides. Finalement en conclut que la formulation à base de
20 % de sable de dune et 80% de terre argileuse traité par 12 % de chaux renforcé par 3 % de fibres de
longueur de 25 mm répond parfaitement aux exigences de la réglementation en vigueur et constitue un
produit économique à base de matériaux locaux disponibles en abondance pour la fabrication des blocs
en terre comprimés dans les régions aride et semi-aride.
 44 Nouioua et al., ICCE2021

References
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the world. (1990), In: Proceedings of sixth international conference on the conservation of earthen
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propriétés physicomécaniques et hygroscopiques des Blocs de Terre Comprimée (BTC) utilisés dans la
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Thermal Properties of Compressed Earth Blocks (CEB), Journal of Civil Engineering (2018) 22(2):785-793, DOI
10.1007/s12205-017-1968-9

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on the mechanical and thermal properties of Compressed Earth Blocks (CEB). (2017), KSCE Journal of Civil
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Taallah, B., & Guettala, A. The mechanical and physical properties of compressed earth block stabilized with
lime and filled with untreated and alkali-treated date palm fibers. (2016), Construction and Building
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Bétons à base d'agrégats recyclés : Etude de l’influence du type de

recyclats par plans d’expériences

Chetbani Yazid 1*, Zaitri Rebih 2,, Akhdari Soufiane 3 , Rabouh Younes 4

1,* Chetbani Yazid, département de génie civil, université de Djelfa, Algérie.

2 Zaitri Rebih, département de génie civil, université de Djelfa, Algérie.
3 Akhdari Soufiane, département de génie civil, université de Djelfa, Algérie
4 Rabouh Younes département de génie civil, université de Djelfa, Algérie
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. L’élimination de certains déchets est un enjeu important en plusieurs pays dans le
monde. Une des solutions proposée est d’envisager l’utilisation de ces déchets comme
granulats dans les bétons. Les travaux proposés portent sur l’incorporation de différents
types de déchets (sables recyclés du béton, sables recyclés du pavé).
Une modélisation par plan d’expériences est proposée pour prédire le comportement
physico-mécanique des bétons en fonction du pourcentage de substituant des sables naturels
par les sables recyclés du béton et les sables recyclés du pavé.

Key words: Béton, sables recyclés, propriétés physico-mécaniques, modélisation, plan de mélange.

1. Introduction
Plusieurs recherches ont été menées dans beaucoup de pays pour développer l'utilisation des
déchets de démolition comme constituants de nouveau béton (Layachi et al 2015). Le recyclage
de ces déchets de construction comme granulats à une grande importance de la protection de
l’environnement car, d’un côté, elle permet de récupérer les matériaux résultants de la
démolition du vieux bâti ou due aux catastrophes naturelles. De l’autre côté, elle permet de
protéger la nature de l’exploitation excessive de la réserve des granulats naturels (Sandrine
2010).
Actuellement, la plupart des granulats utilisés sur le marché sont des granulats naturels issus de
carrières ou de l’extraction des fleuves et mers. Ces produits offrent l’avantage d’une qualité
relativement constante et d’un approvisionnement continu. Il s’agit de produits nobles dont
l’utilisation pourrait, par exemple, être en tout ou partie remplacée par des granulats recyclés
pour la réalisation des bétons ou de fonds de coffrages (Bruxelles environnement 2010).
Pour ces raisons, le présent travail examine l’effet de l’incorporation des sables recyclés sur les
propriétés physico-mécanique du béton. Deux types de matériaux recyclés sont étudiés, les
sables de déchets de béton et les sables de déchets de pavé.
Récemment, la méthode des plans d’expérience représente l’une des puissantes techniques
d’optimisation et de prédiction mathématique, qui permet à la fois de rationaliser le programme
de test et de modéliser empiriquement les réponses obtenues selon les paramètres de l'étude
(Goupy 2000). Par une approche statistique, cette dernière permet de piloter avec un nombre
minimal d’essais, de révéler l'effet de chaque paramètre étudié séparément et en interaction
avec d'autres paramètres.
Pour y parvenir cet objectif, la méthode des plans de mélange en réseaux (Simlpex lattice
designs) a été appliquée, les modèles dérivés des prédictions ont été utilisés pour évaluer les
effets des facteurs de mélange et leurs interactions sur le système étudié.
46 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021

En effet, un modèle de plan de mélange en réseau de 3 facteurs et 4 niveaux basé sur l’approche
des plans d’expériences a été appliqué. Nous présentons les résultats obtenus à partir des tests
expérimentaux et de l'analyse statistique, chaque modification apportée par les différents
facteurs utilisés est fonction de leur taux de substitution. Afin de valoriser correctement
l’incorporation les sables recyclés de déchets de béton et les sables de pavé, et de choisir les
couples optimaux les plus performants, nous avons quantifié leurs effets sur l'ouvrabilité, la
résistance à la compression sous forme de diagramme ternaire d’iso-réponse. Les modèles
développés ont été ensuite comparés quant à leur aptitude à prédire les réponses visées, en
analysant le coefficient de détermination (R2), le coefficient de détermination ajusté (R2adj),
l’erreur quadratique moyenne (RMSE), la variance résiduelle (p-valu <0.05) et le graphique des
résidus en fonction des réponses prévue.
2. Matériaux utilisés
Le type de ciment utilisé dans notre travail est un ciment portland CPA – CEM I 42,5 R
(BESKRIA) d’origine Algérienne. Il possède une très haute résistance mécanique.
Pour les granulats, on utilise des granulats ordinaires et des granulats recyclés pour la
fabrication des bétons traditionnels et des bétons recyclés.
Dans notre étude expérimentale, nous avons utilisé trois types de sables : un sable de Oued (SO)
de dimension 0/5mm provenant de la carrière de Messaad wilaya de Djelfa, sable recyclé du
béton de laboratoire (SRB) et sable recyclé du pavé (SRP), gravier 3/8 et 8/16 (Boussaada). Les
caractéristiques physiques des sables sont données dans le tableau 01.
Les graviers utilisés dans cette étude sont composé de deux fractions, la fraction3/8 et la
fraction 8/15.
L’eau de gâchage utilisée est l’eau potable distribuée par le réseau du service public.
Tableau 1. Caractéristiques physiques des sables utilizes.

Sable SO SRB SRP

ES (%) 76.26 80.68 66.56
Mv absolue (g/cm3) 2.62 2.52 2.61
Mf 2.36 3.46 3.51

3. Méthodologie expérimentale
La première étape consiste à étudier la composition du béton et à définir le mélange optimal de
différents granulats dont on dispose, ainsi que le dosage en ciment et en eau, afin de réaliser un
béton dont les qualités soient celles recherchées pour la construction de l’ouvrage en question.
Devant la multiplicité des méthodes utilisées pour déterminer la composition du béton, on a
utilisé celle qui donne un mélange optimal des constituants qui respecte les spécifications du
cahier des charges et qui présente le coût minimum. C’est la méthode de DREUX-GORISSE.
Et comme nous l'avons déjà signalé, nous avons fait recours à la théorie des plans d'expériences
qui permet à déterminer une relation entre 2 types de grandeurs :
la réponse : qui correspond à la grandeur physique étudiée :
Y = f ( xi ) (1)
les facteurs : qui correspondent aux grandeurs physiques modifiables par
l’expérimentateur et sensées influer sur les variations de la réponse.
Les facteurs d'étude des plans de mélanges sont les proportions des constituants du mélange [4].
Or, ces constituants ne sont pas indépendants les uns des autres. La somme des proportions d'un
mélange est toujours égale à 100%. Si l'on note par x i la teneur en constituant i, la somme des
teneurs de tous les constituants du mélange satisfait la relation :
 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021 47

i =n

x
i =1
i = 100% (2)

Cette dernière relation s'appelle la contrainte fondamentale des mélanges. Les représentations
géométriques des plans de mélanges sont différentes de celles utilisées pour les plans
d'expériences classiques et les modèles mathématiques sont eux aussi profondément modifiés.
Pour la représentation géométrique des mélanges à trois composants, on utilise un triangle
équilatéral (Figure.1).

Figure 1. Représentation des mélanges à trois constituants

sur un triangle équilatéral (Goupy 2006).

Les produits purs sont aux sommets du triangle équilatéral. Les mélanges binaires sont
représentés par les cotés du triangle. Par exemple, le côté gauche du triangle représente les
mélanges composés uniquement des produits A et B.
Un point de la surface intérieure du triangle équilatéral représente un mélange tertiaire. Les
compositions de chaque produit se lisent sur les côtés du triangle. Les propriétés géométriques
du triangle équilatéral assurent que la contrainte fondamentale des mélanges est bien respectée.
Ainsi, nous aurons à traiter un plan de mélange à 3 facteurs (SO, SRB et SRP) pris en proportions
massiques, dont la somme est égale à l'unité avec une substitution du sable qui va jusqu'à 50%.
Ce qui veut dire que ces facteurs sont dépendants les uns des autres. Le domaine expérimental
est contraint par la relation suivante :
SO + SRB + SRP = 1 (3)
Le nombre d’expériences générés par le logiciel est calculé par la relation suivante :
(q + m − 1)!
C qm+ m −1 = SRB + SRP = 1 (4)
(m)!(q − 1)!
où : q est le nombre de facteurs, et m le nombre de niveaux.
Avec trois facteurs et quatre niveaux, un plan de mélange comprenant 15 expériences a été
préparé pour évaluer l'influence de ces trois facteurs sur les caractéristiques du béton.
Le modèle à priori s’écrit sous la forme Y= f(xi) ou la fonction f est un développement polynomial
d’ordre plus ou moins élevé des xi, l’ordre du polynôme dépend du degré de précision souhaité.
Dans cette étude, un modèle polynomial d’ordre trois a été utilisé à trois variables non
indépendants (SO, SRB et SRP) et quatre niveaux. Le modèle est exprimé comme suit :
Y = a1  SO + a 2  SRB + a3  SRP + a 4  ( SO.SRB) + a5  ( SO.SRP) + a6  ( SRB.SRP) (5)

Ou : Y est la réponse et (a1 , a2 , a3 , a4 , a5 , a6 ) sont les coefficients du modèle qu’il faut identifier
et expriment l’effet de la réponse à chaque facteur et à chaque interaction.
La figure suivante représente un réseau triangulaire des 15 combinaisons étudiées :
48 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021

Figure 2. Représentation triangulaire des 15 combinaisons

étudiées à trois facteurs.

La composition de base est maintenue constante pendant tous les essais par la suite, sauf pour
le sable où il composé d’un mélange ternaire (variation de type et dosage des sables). La
variation de dosage des trois facteurs (SO, SRB et SRP) est effectuée par l’intermédiaire d’un
logiciel de statistique JMP13 de Statistical American Systems SAS-Istitute.
Les proportions de ces facteurs d’expérience générés par le logiciel sont présentées dans le
tableau 2.
Tableau 2. Proportions des facteurs dans les compositions étudiées.

N° SO SRB SRP
1 0 0 1
2 0 0,25 0,75
3 0 0,5 0,5
4 0 0,75 0,25
5 0 1 0
6 0,25 0 0,75
7 0,25 0,25 0,5
8 0,25 0,5 0,25
9 0,25 0,75 0
10 0,5 0 0,5
11 0,5 0,25 0,25
12 0,5 0,5 0
13 0,75 0 0,25
14 0,75 0,25 0
15 1 0 0

Les formulations sont résumées dans le tableau 3 selon leurs ordres de préparations dans le
laboratoire.
 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021 49

Tableau 3. Formulations des mélanges selon un plan de mélange.

Gravier Gravier
Ciment Eau SO SRB SRP
Béton 3/8 8/16
[kg/m3] [L] [kg/m3] [kg/m3] [kg/m3]
N° [kg/m3] [kg/m3]
Béton 1 2640,0 1440,8 2242,2 0,0 2233,7 1992,6 5168,7
Béton 2 2640,0 1440,8 2242,2 539,2 1675,3 1996,1 5177,5
Béton 3 2640,0 1440,8 2242,2 1078,3 1116,8 1999,5 5186,4
Béton 4 2640,0 1440,8 2242,2 1617,5 558,4 2002,9 5195,2
Béton 5 2640,0 1440,8 2242,2 2156,7 0,0 2006,3 5204,1
Béton 6 2640,0 1440,8 2802,8 0,0 1675,3 1992,3 5167,7
Béton 7 2640,0 1440,8 2802,8 539,2 1116,8 1995,7 5176,5
Béton 8 2640,0 1440,8 2802,8 1078,3 558,4 1999,1 5185,4
Béton 9 2640,0 1440,8 2802,8 1617,5 0,0 2002,5 5194,2
Béton 10 2640,0 1440,8 3363,4 0,0 1116,8 1991,9 5166,7
Béton 11 2640,0 1440,8 3363,4 539,2 558,4 1995,3 5175,6
Béton 12 2640,0 1440,8 3363,4 1078,3 0,0 1998,7 5184,4
Béton 13 2640,0 1440,8 3923,9 0,0 558,4 1991,5 5165,7
Béton 14 2640,0 1440,8 3923,9 539,2 0,0 1994,9 5174,6
Béton 15 2640,0 1440,8 4484,5 0,0 0,0 1991,1 5164,7

4. Résultats des essais

Les résultats obtenus lors des essais sont recueillis dans le tableau 4 :
Tableau 4. Résultats des essais.
Résistance mécanique
Béton N° Affaissement à la compression
(cm) (MPa) à 28 jours
Béton 1 5 40,223033334
Béton 2 5,5 34,865342859
Béton 3 5,5 31,659414288
Béton 4 4 30,60524762
Béton 5 3 31,702842856
Béton 6 7,5 40,017104752
Béton 7 6 34,866199995
Béton 8 4,5 31,867057141
Béton 9 6 31,019676191
Béton 10 7,5 39,341176177
Béton 11 7,5 34,397057138
Béton 12 7 31,604700002
Béton 13 8,5 38,195247609
Béton 14 9 33,457914288
Béton 15 9 36,579319049
Les résultats obtenus des réponses sont ensuite injectés dans le logiciel "JMP13". Ils sont
représentés par des diagrammes ternaires, graphiques des interactions, profileurs de prévision
reliant les constituants du mélange avec les réponses étudiés et qui ont fait ressortir les
constituants prépondérants du mélange. Les mêmes diagrammes nous ont permis aussi
d’optimiser la composition de référence des bétons étudiés.
Une analyse de la variance permet de dissocier les différents effets étudiés à partir de la variance
de la réponse mesurée et permet aussi de voir qu’elle est la contribution des facteurs à la
variabilité de la réponse.
La validité des modèles peut être testée par la méthode statistique se basant sur le calcul des
erreurs issues de l’expérimentation et du modèle.
50 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021

5. Analyse des résultats

Après traitement de ces résultats par le logiciel JMP13 et l’application de la modélisation par
plan de mélange, nous avons trouvés des modèles mathématiques prédictifs, liant les réponses
étudiées aux composants du mélange étudié.

5.1. Modélisation de l’affaissement

Les résultats obtenus de l’affaissement lors des essais sont comparés dans le tableau 5 avec les
résultats prévus par le logiciel JMP13.
Tableau 5. Comparaison entre les résultats prévus et mesurés
de l’affaissement.

Affaissement Affaissement
Résidu de
mesurées Prévues
Béton N° l’affaissement
(cm) (cm)
Béton 1 5 5,5928571429 -0,592857143
Béton 2 5,5 5,2535714286 0,2464285714
Béton 3 5,5 4,7357142857 0,7642857143
Béton 4 4 4,0392857143 -0,039285714
Béton 5 3 3,1642857143 -0,164285714
Béton 6 7,5 6,6464285714 0,8535714286
Béton 7 6 6,3964285714 -0,396428571
Béton 8 4,5 5,9678571429 -1,467857143
Béton 9 6 5,3607142857 0,6392857143
Béton 10 7,5 7,6107142857 -0,110714286
Béton 11 7,5 7,45 0,05
Béton 12 7 7,1107142857 -0,110714286
Béton 13 8,5 8,4857142857 0,0142857143
Béton 14 9 8,4142857143 0,5857142857
Béton 15 9 9,2714285714 -0,271428571
Dans ce tableau, on présente aussi le résidu de l’affaissement qui est la différence entre la
valeur expérimentale et la valeur prédite par le modèle. Ce dernier permet de savoir si les effets
sont significatifs ou non.
La comparaison de la réponse mesurée des bétons (4, 10, 11, 12, 13) et de la réponse calculée
par le modèle montre aussi que l’on peut considérer ces valeurs comme égales. On en conclut
que le modèle restreint représente correctement l’affaissement avec des mélanges des sables.
Les valeurs de l’affaissement mesurées des différents bétons optimisés sont représentées sous
forme d’une graphique qui présente les valeurs observées en fonction les valeurs prévues (figure
3) :
 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021 51

Figure 3. Graphique des valeurs observées en function des valeurs prévues de l’affaissement
(Graphes d'adéquation des modèles).
D’après le graphique des valeurs observées en fonction des valeurs prévues de l’affaissement, on
observe que les points étant peu proches de la droite, et en conclure que le modèle prévoit
correctement les valeurs en fonction des facteurs choisis.
D’après le tableau ci-dessus, le coefficient de corrélation du modèle postulé de l’affaissement est
relativement peu élevé (R²=0,89). Ceci montre une bonne corrélation entre la réponse obtenue
de l’affaissement par les simulations et les valeurs prédites par le modèle ainsi trouvé.
Dans les tableaux qui suivent, une estimation des coefficients du modèle de l’affaissement est
donnée.
Tableau 6. Ajustement selon le critère de la méthode d’analyse utilisée.

Résumé de l'ajustement
R carré 0,894768
R carré ajusté 0,836305
Racine de l'erreur quadratique moyenne 0,739208
Moyenne de la réponse 6,366667
Observations (ou sommes pondérées) 15
Estimations des coefficients
Terme Estimation Erreur standard t ratio Prob. > |t|
SO(Mélange) 9,2714286 0,643214 14,41 <,0001*
SRB(Mélange) 3,1642857 0,643214 4,92 0,0008*
SRP(Mélange) 5,5928571 0,643214 8,70 <,0001*
SO*SRB 3,5714286 2,737495 1,30 0,2244
SO*SRP 0,7142857 2,737495 0,26 0,8000
SRB*SRP 1,4285714 2,737495 0,52 0,6144
Résumé des effets
Source LogWorth P-value
SO(Mélange) 6,798 0,00000
SRP(Mélange) 4,947 0,00001
SRB(Mélange) 3,083 0,00083
SO*SRB 0,649 0,22439
SRB*SRP 0,212 0,61437
SO*SRP 0,097 0,80002
52 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021

D’après les tableaux ci-dessus, les p-values des trois premiers coefficients (SO, SRB et SRP) sont
très faibles (>.0001). Cela indique que les trois effets contribuent significativement à la prévision
des affaissements.
Les paramètres qui ont des effets très significatifs sur l’affaissement (ceux avec un effet
important) sont : le SO, le SRB et le SRP.
On peut estimer les paramètres d’un modèle qui simule l’affaissement en fonction les trois sables
( le SO, le SRB et le SRP) comme suit :
Affaissement (cm)
= 9.27142857142857 × SO + 3.16428571428571 × SRB + 5.59285714285714 × SRP +
SO × SRB × 3.57142857142858 + SO × SRP × 0.714285714285724 + SRB × SRP ×
1.42857142857143

Selon le modèle statistique dérivé de la maniabilité, il est clair que les paramètres étudiés (SO,
SRB et SRP) ont une influence sur la valeur du l’affaissement telle qu'elle est indiquée par les
coefficients de chaque paramètre et donnent des valeurs plus ou moins satisfaisantes pour
l'ouvrabilité.
Les résultats montrent également que le type et la proportion des trois facteurs (SO, SRB et SRP)
et leurs mélanges influencent la maniabilité des bétons recyclés à l’état frais. A partir du modèle,
nous observons que la mesure de l’affaissement est conditionnée fortement par l'augmentation
de la proportion massique de SO, suivi par le dosage en SRP ensuite par l’effet couplé (SO/SRB).
Alors qu’on constate des influences négatives des différents effets couplés, cela est expliquer par
de la richesse des sables recyclés de béton qui augmente considérablement la demande en eau.
En effet, plus la teneur en couple recyclé est élevée, plus la demande en eau requise pour
mouiller toute la surface des grains est élevée ce qui diminue l’affaissement de leurs bétons.
Selon l'analyse des résultats trouvés, on peut constater aussi que la présence des sables recyclés
de béton réduit l’ouvrabilité des bétons à l'état frais notamment pour le béton 4 qui a les
proportions de 75% de SRB, 0% de SO et 25% de SRP et le béton 5 qui a une proportion de
100% de SRB. Et d’un autre coté l’ouvrabilité est améliorée significativement au-delà de 75% de
SO (Béton 13, Béton 14 et Béton 15) qui ont les affaissements les plus élevés (8.5 cm et 9 cm) par
rapport aux autres bétons étudiés. Cela est dû au sable d’Ouad qui est de forme roulé et de
surface lisse et arrondi. En effet, la présence d’argile dans le sable d’Ouad contribue aussi à
faciliter la mise en œuvre du béton. En effet, par leur petite dimension les grains d’argile se
comporte comme des roulements à billes qui limitent le frottement entre les granulats.
La valeur de l’affaissement trouvée dans le béton 12 a été attribuée aussi au comportement
physique des fines des SRB. En effet, les sables issus de béton de démolitions riches en fines,
peuvent être utilisés efficacement pour améliorer considérablement la maniabilité du béton
(Jamal M Khatib 2005).
Le diagramme ternaire suivant illustre mieux les effets des trois facteurs étudiés sur la réponse
de l’affaissement. Ce diagramme donne ainsi une idée de l’évolution de la grandeur d’intérêt en
fonction des proportions de chacun des constituants.
 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021 53

Figure 4. Courbes iso-réponses de l’affaissement des bétons

5.2. Modélisation de la résistance à la compression

En peux également aussi mesurer la précision du modèle par la valeur de R carré (située sous le
graphique dans la graphique des valeurs observées en fonction des valeurs prévues (figure5 et
présentées dans le tableau 7). Elle mesure le pourcentage de variabilité des résultats de la
résistance mécanique, comme expliqué par les modèles.
Une valeur proche de 1 signifie que la prévision du modèle est correcte. Dans notre cas, la valeur
de R carré est de 0,93 pour la résistance à la compression à 28 jours.
Tableau 7. Résumé de l’ajustement de la réponse résistance
à la compression à 28 jours.

R carré 0,927489
R carré ajusté 0,887205
Racine de l'erreur quadratique moyenne 1,193208
Moyenne de la réponse 34,69342
Observations (ou sommes pondérées) 15
Les coefficients issus de la modélisation, les rapports et les probabilités p-value de la réponse
étudiée (la résistance à la compression à 28 jours) sont regroupés dans le tableau suivant :
54 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021

Tableau 8. Estimations des coefficients et résumé des effets

de la réponse résistance à la compression à 7 et 28 jours.

Estimations des coefficients

Terme Estimation Erreur standard t ratio Prob. > |t|
SO(Mélange) 36,579319 1,038258 35,23 <,0001*
SRB(Mélange) 31,702843 1,038258 30,53 <,0001*
SRP(Mélange) 40,223033 1,038258 38,74 <,0001*
SO*SRB -10,14552 4,418784 -2,30 0,0473*
SO*SRP 3,7599999 4,418784 0,85 0,4169
SRB*SRP -17,2141 4,418784 -3,90 0,0036*
Résumé des effets
Source LogWorth P-value
SO(Mélange) 10,597 0,00000
SRP(Mélange) 10,228 0,00000
SRB(Mélange) 9,673 0,00000
SO*SRB 2,438 0,00364
SRB*SRP 1,325 0,04731
SO*SRP 0,380 0,41688
A partir des résultats du logiciel, la signification des coefficients des facteurs et des interactions
est déterminée suivant la valeur obtenue de « P » :
p ≤ 0.01 très significatif.
p ≤ 0.05 significatif.
p ≤ 0.1 peu significatif.
p > 0.1 très peu à non significatif.
On constate d’après ces tableaux ci-dessus, la plupart des valeurs de P sont inférieur à 0,05 (P-
value < 5%), donc les effets correspondants sont très significatifs.
On peut utiliser les coefficients du modèle pour prévoir la valeur de la résistance à la
compression pour des valeurs de SO, SRB et SRP données. Ces coefficients permettent d’écrire
les modèles mathématiques avec lequel on peut calculer les réponses dans l’ensemble du
domaine d’étude.
Le modèle retenu des réponses de la résistance à la compression à 28 jours, s’écrit comme suit :
Rc à 28 jours (MPa)
= 36.5793190485715 × SO + 31.7028428557143 × SRB + 40.2230333342857 ×
SRP + SO ×SRB × -10.1455238000001) + SO × SRP × 3.75999994285715) × SRB ×
SRP × -17.2140952285714)
Le signe négatif dans les coefficients du couple SO/SRB et SRB/SRP indique qu’une
augmentation dans la valeur du variable associé fait diminuer la réponse de la résistance à
la compression. Par contre, le signe positif des autres coefficients indique qu'une augmentation
dans la valeur du variable fait augmenter la résistance mécanique.
Le tableau 9 présent une comparaison entre les résultats obtenus de la résistance à la
compression des différents bétons optimisés lors des essais et les résultats prévus. Ces résultats
sont représentées graphiquement dans la figure.5 (les valeurs observées en fonction les valeurs
prévues).
En peut vérifier le modèle par les mesures de l'écart entre les mesures et les prédictions du
modèle, ou résidu. Si ce résidu est trop important, on peut alors envisager d'enrichir ou de
corriger le modèle, puis éventuellement de mettre à jour le plan d'expériences et de refaire
d'autres essais. La méthode peut ainsi être mise en œuvre de manière adaptative, c'est-à-dire en
 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021 55

améliorant successivement le modèle en fonction des insuffisances rencontrées (Lionel et al

2009).
Les valeurs des résidus sont peu négligeables sur la majorité des expériences. Le modèle est
donc susceptible de correspondre correctement à la fonction réelle.
Tableau 9. Comparaison entre les résultats prévus et mesurés
de la résistance à la compression à 28 jours.

Rc à 28 jours Rc à 28 jours
Résidu de la Rc
mesurées Prévues
Béton N° à 28 jours
(MPa) (MPa)
Béton 1 40,864 40,223033334 0,6409666657
Béton 2 33,898 34,865342859 -0,967342859
Béton 3 33,217 31,659414288 1,5575857121
Béton 4 30,529 30,60524762 -0,07624762
Béton 5 30,864 31,702842856 -0,838842856
Béton 6 39,463 40,017104752 -0,554104752
Béton 7 33,539 34,866199995 -1,327199995
Béton 8 31,52 31,867057141 -0,347057141
Béton 9 32,801 31,019676191 1,7813238086
Béton 10 39,829 39,341176177 0,4881571229
Béton 11 34,646 34,397057138 0,2489428621
Béton 12 30,312 31,604700002 -1,292700002
Béton 13 38,933 38,195247609 0,7377523907
Béton 14 33,908 33,457914288 0,4500857121
Béton 15 36,078 36,579319049 -0,501319049

Figure 5. Graphique des valeurs observées en fonction des valeurs prévues

de la résistance à compression.

Le graphique des valeurs observées en fonction des valeurs prévues affiche les valeurs de la
résistance réelles par rapport aux valeurs prévues. Comme les valeurs prévues sont proches des
valeurs observées, les points du nuage tombent à proximité de la droite rouge.
La construction du graphe d'adéquation du modèle repose sur un nuage de points qui
matérialise en abscisse la variation de la réponse calculée à partir du modèle prédit et en
ordonnée la variation de la réponse mesurée (figure 5).
56 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021

La représentation de la première bissectrice permet de porter visuellement un jugement sur

l'alignement des points. Plus le nuage de points est proche de la première bissectrice, plus le
modèle décrit convenablement la variation des résultats d'essais.
Les modèles statistiques dérivés pour la résistance mécanique reflètent la signification relative
de chaque paramètre sur la réponse étudiées. A partir de ces modèles dérivés de la résistance
mécanique, on constate que la résistance à la compression à 28 jours est conditionnée d’abord
par l’accroissement de SRP, suivie par de SO, ensuite le dosage en SRB. L’effet couplé de SO/SRB
et de SRB/SRP va diminuer de la résistance à la compression à 28 jours (coefficients de signe
négatif : -10.14, -17.21 respectivement).
Les dosages des trois facteurs présentent des valeurs maximales aux environs de 0% de SO, 0%
de SRB et de 100% SRP (Béton 1) pour lesquelles la résistance à la compression à 28 jours
atteigne une valeur maximale de 40,864 MPa. Ceci peut être expliqué que la résistance du béton
est influencée par la texture et la forme des sables, donc la force d’adhésion entre les SRP et la
pâte de ciment est plus importante que ceux de SO et de SRB.
Les résistances des mélanges à base de SRB sont inférieures aux mélanges à base de SRP et SO.
Les bétons 4, 5, 9 et 12 présentent des valeurs minimales de la résistance à la compression à 28
jours. Ils sont formulés à base de 50%, 75% et 100% de SRB. Ce qui confirme que la granularité
des SRB offre une mauvaise cohésion avec la matrice cimentaire et que les SRB sont déformable
par rapport les mélanges à base de SO et de SRP.
Les bétons 6, 10 et 13 présentent aussi des valeurs maximales de la résistance à la compression
à 28 jours. Cela peut être expliqué par l’effet de remplissage et de densification de la matrice
cimentaire par les sables utilisés qui ont également apporté une résistance mécanique
importante aux bétons étudiés.
A partir des résultats obtenus des essais de compression, on a pu construire des graphiques
ternaires présentant les effets des 03 sables (SO, SRB, SRP) sur la résistance mécanique à la
compression (figure 6) :

Figure 6. Courbes iso-réponses de la résistance à la compression à 28 jours

 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021 57

D’après cette courbe d’isoréponse qui représente le diagramme ternaire et le modèle trouvé, on
peut estimer la résistance à la compression des formulations non réalisées au laboratoire, à titre
d’exemple la formulation qui a des proportions des facteurs : SO=0.33, SRB=0.33, SRP=0.33. Ces
proportions n’existent pas dans le tableau des proportions des facteurs dans les compositions
étudiées (tableau 1).
La résistance à la compression à 28 est de 33,23 MPa calculée à partir du modèle trouvé en
remplaçants les proportions des sables par : SO=0.33, SRB=0.33, SRP=0.33 :
Rc à 28 jours (MPa)
= 36.5793190485715 × 0.33 + 31.7028428557143 × 0.33 +
40.2230333342857 × 0.33 + 0.33 × 0.33 × -10.1455238000001) + 0.33 ×
0.33 × 3.75999994285715) × 0.33 × 0.33 × -17.214095228571
= 33,23 MPa
La valeur de résistance à la compression cette composition est entre l’intervalle de 32 MPa et de
34 MPa (figure 6).
6. Conclusion
Au cours de ce travail, nous nous sommes intéressés aux plans d’expériences associés aux plans
de mélanges. De part leur construction facile et propriétés d’optimalités ils se révèlent très
intéressants pour une sélection rapide et efficace des facteurs les plus influents sur une réponse
mesurée.
Par ailleurs, l’utilisation de la méthode de plans de mélanges nous permet de détecter une
éventuelle interaction ou effet de courbure de la réponse étudiée. Cette dernière possède non
seulement des propriétés d’optimalités assez intéressantes mais aussi elle permet de déterminer
l’ensemble de paramètres expérimentaux qui produisent une valeur optimale de la réponse.
Le présent travail avait pour objet l’étude de l’effet de la nature du sable sur le comportement
des bétons en utilisant l’approche de plan de mélange. Sur la base des résultats obtenues de ce
travail, on conclut que :
Les plans d'expériences consistent à sélectionner et ordonner les essais afin d'identifier,
à moindres coûts, les effets des paramètres sur la réponse étudiée. Il s'agit de méthodes
statistiques faisant appel à des notions mathématiques simples.
L’approche des plans d'expériences peut prendre en considération toutes les
interactions possibles entre les effets des différents sables utilisés et permet aussi
d’établir l’ordre d’importance des paramètres sur les propriétés étudiées.
Les modèles retenus montrent bien l'intérêt de modéliser la réponse étudiée par un
polynôme qui est de pouvoir calculer ensuite toutes les réponses du domaine d'étude
sans être obligé de faire toutes les expériences.
Les modèles adaptés ont présenté des coefficients de corrélation relativement peu
élevés. Ceci montre une bonne corrélation entre les réponses obtenues par les
simulations et les valeurs prédites par le modèle ainsi trouvé.
La représentation de la première bissectrice du graphique des valeurs observées en
fonction des valeurs prévues permet aussi de porter visuellement un jugement sur
l'alignement des points. Plus le nuage de points est proche de la première bissectrice,
plus les modèles décrivent convenablement la variation des résultats d'essais et en
conclure que ces modèles prévoient correctement les valeurs en fonction des facteurs
choisis.
La présence des sables recyclés de béton réduit l’ouvrabilité des bétons à l'état frais
notamment pour le béton 4 qui a les proportions de 75% de SRB, 0% de SO et 25% de
SRP et le béton 5 qui a une proportion de 100% de SRB.
58 Chetbani Y, Zaitri R, Akhdari S, Rabouh Y., ICCE2021

L’ouvrabilité est améliorée significativement au-delà de 75% de SO (Béton 13, Béton 14

et Béton 15) qui ont les affaissements les plus élevés (8.5 cm et 9 cm) par rapport aux
autres bétons étudiés.
Les dosages des trois facteurs présentent des valeurs maximales aux environs de 0% de
SO, 0% de SRB et de 100% SRP (Béton 1) pour lesquelles la résistance à la compression à
28 jours atteigne une valeur maximale de 40,864 MPa. Ceci peut être expliqué que la
résistance du béton est influencée par la texture et la forme des sables, donc la force
d’adhésion entre les SRP et la pâte de ciment est plus importante que ceux de SO et de
SRB.
7. Références
Bruxelles environnement décembre 2010. L’utilisation des granulats issus du recyclage–IBGE fiche 4.1.
Goupy Jacques. Plans d'expériences : les mélanges. Dunod. Paris. 285 pages (2000), ISBN 2 10 004218 1.
Goupy Jacques, 2000. Les plans d'expériences. Revue MODULAD. 2006.
Jamal M Khatib, 2005, « Properties of concrete incorporating fine recycled aggregate». Cement and
concrete research, p 763-769.
Layachi Berredjem., Nourredine Arabi. , Laurent Molez, Raoul Jauberthie. « Propriétés mécaniques et
durabilité des bétons à base de graviers et sables recyclés issus de béton de démolition.»
Deuxième Conférence Internationale Francophone Nouveaux Matériaux et Durabilité, Nov 2015,
Douai, France.
Lionel GENDRE, Arnaud SAVARY, Bruno SOULIER : « Les plans d’expériences», ENS Paris-Saclay, édité le
21/12/2009.
Sandrine Braymand, Influence de l’utilisation de granulats recyclés sur les propriétés rhéologiques et
physiques des bétons, Matériaux 2010 – 18-22 octobre 2010 – Nantes, France
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Valorization of dune sand of Djelfa (Algeria) treated by hydraulic

binders in pavement foundations

Smaida Ali1*, Cheriet Rihab1, Haddadi Smail2, Nechnech.Ammar2

1 Civil Engineering Department, University of Djelfa, 17000 Djelfa, Algeria

2 Laboratory Environment, Water, Geomechanics and Structures, (LEEGO), USTHB, Algeria
2 Laboratory Environment, Water, Geomechanics and Structures, (LEEGO), USTHB, Algeria
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. The purpose of this work is the study and the valorization of sand dune which is
found in abundance in the region of Djelfa (Algeria); for use in pavement foundations. For
this investigation a method of formulation has been proposed, which based on the
stabilization of this local material using a mixture of two hydraulic binders. Various mixtures
were subjected to classification tests, tests grain size distributions, tests of compaction with
modified Proctor, shear strength, tests of bearing pressure (CBR unsoaked and soaked),
compressive strength and tensile strength. The results obtained have shown that some
mixtures are of high mechanical characteristics and could be then used in road foundations.

Keywords: Dune sand; Hydraulic binders; Valorization; pavements.

1. Introduction
Dune sand constitutes a huge deposit almost 60% of the territory of Algeria. The current trend of
nowadays research is the exploitation of local materials. This has prompted us to perform the
present contribution aiming to the valorization of local materials, in particular the dune sand, in
the foundations of pavements. The role of pavement foundations is essential to take up the
vertical forces and to distribute the resulting normal stresses on the support ground. Previous
studies done on this subject have shown that the materials used must have certain specifications
in terms of their bearing capacity and their fine material content.
Many studies have been carried out with the aim of improving the mechanical characteristics of
the different materials used in road construction by adding binders (cement, clay, lime,
pozzolan, fly ash ...) (Grzegorz, 2006; SETRA, 2008; Tran, 2009; Damiot, 2011; Ghrieb et Kettab,
2013; Omid et al, 2013; Sara R et al, 2016 and Piergiorgio T et al, 2017). In the present work, we
report on the improvement of the physical and mechanical characteristics of dune sand used for
road construction. It is shown that by adding a mixed hydraulic binder all the investigated
features are found to be improved.

1. Identification of Used Materials

2.1 Dune sand
The studied sand comes from the region of Djelfa located about 300 km from Algiers to the
centre (Algeria). Besides, both centre and south of Algeria are known by their huge sand dunes
that constitute an important fraction of the surface of the country. Using this dune sand in the
road domain is of great interest from the economic, technical and environment friendliness
points of view.

According to the GTR 2000 Soil Classification (SETRA-LCPC.GTR, 2008), dune sand belongs to
the D1 class. It is characterized as permeable, incoherent, and poorly graded soil. This suggests
that dune sand alone will not be sufficiently compact, and subsequently its immediate bearing
index is not adequate (Venkatarama et al, 2008 and Vladimir et al, 2011). Therefore, a treatment
of this sand with hydraulic binders as correctors will be essential.
 Smaida et al., ICCE2021 60

It’s clear from the chemical analysis summarized in Table 1, that our sand is siliceous, formed of
a large quantity of SiO2 (silica), with the presence of some traces of calcium and magnesium
species. X-ray analyzes reveal the presence of quartz with a high percentage, and traces of illite
and calcite.

Table 1. Chemical composition of dune sand

Material SiO2 CO2 Fe2O3,Al2O3 CaSO4,H2O NaCl CaCO3 P.F1 H2O Bilan
Dune 93.56% 1.49% 1% Traces 0.29% 3.39% 1.73% 0.24 98.48%
sand

The physical properties of dune sand are summarized in Table 2.

Table 2. Physical properties of the dune sand.

Coefficient of uniformity Cu 1.87

Coefficient of curvature Cc 1.09

Apparent density (g/cm3) 1.48

Absolute density (g/cm3) 2.54

Visual sand equivalent (%) 82

Sand equivalent with the piston (%) 68

Blue value for 100g 0.07

Fineness modulus 0.9

2.2 Lime
The lime used in the present study comes from the west of Algeria. It is a slaked lime which has a
low concentration of oxides such as SiO2 (silicate) < 2.2% and MgO (aluminate) <0.4% and a high
concentration of basic elements such as CaO (free lime) < 67.4% and 73.25%, with more than
90% passing through 80μm sieve. Its absolute density is 2.559 g / cm3, and its specific surface
area is 11053 cm2 / g. Table 3 summarizes the chemical composition of the lime.

Table 3. Chemical composition of the lime.

Cao Mgo Fe2O3 AL2O3 SiO2 SO3 CO2 CaCO3

>67.4% <0.4% <2% <1% <2.2% <1% <5% <10%

2.3 Natural pozzolan

The natural pozzolan used is of volcanic origin extracted from the Bouhamidi deposit (western
Algeria). This pozzolan consists mainly of well-stratified slate and pumice stones, ranging in
color from red to black. The natural pozzolan used in all tests is in the form of a powder resulting
from the crushing of pozzolanic slags; steamed for 24 hours at a temperature of 50 ° C to remove
their moisture, and then crushed until the resulting powder can pass through a sieve mesh of 80
µm
 Smaida et al., ICCE2021 61

Fig 1. Slags of natural pozzolan Fig 2. Powder of natural pozzolan

before grinding. after grinding < 80 µm.

X-ray diffraction of this pozzolan shows that it consists of crystalline minerals rich in silica,
alumina, iron and magnesium. The chemical composition of natural pozzolan after grinding is
shown in Table 4.
Table 4. Chemical composition of natural pozzolan.

CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 SO3 K2O Na2O MgO Cl CaCO3

12,36% 42,95% 16,32% 9,49% 0,01% 1,39% 3,00% 4,20% 0,00% 10,75%

It is noted that the Blaine specific surface of natural pozzolan is 4330 cm 2/g with an absolute
density of 2.45 g/cm3.

3. Test methods
To stabilize the studied dune sand is carried out by adding the mass substitutes on the physical
and mechanical behavior:
- Physical stabilization: correction of the grading by adding 10 %, 15%, 20% and 25% of
fine elements (pozzolan+lime), where those percentages are chosen according to the
recommendations of the standards of road networks (SETRA-LCPC, 1998).
- Mechanical stabilization: densification by compaction operation.
The mixtures are denoted by DS-Pz-Li; where DS is the dune sand of Djelfa, Pz the percentage of
pozzolan, Li the percentage of lime respectively. Details of the mixtures proportions are given in
Table 5.
Table 5. Mixtures proportions.

Mixture % of dune sand % of natural % of lime % of

pozzolan (pozzolan+lime)
DS 100-0-0 100 0 0 0
DS 90-8-2 90 8 2 10
DS 85-12-3 85 12 3 15
DS 80-16-4 80 16 4 20
DS 75-20-5 75 20 5 25
 Smaida et al., ICCE2021 62

4. Evolution of the Physical and Mechanical Characteristics

4.1. Grain size distributions
Figure 3 shows the grain size distributions of the mixtures. There is a slight upward shift of the
curve. This shift becomes more accentuated as the percentage of additive (pozzolan+lime)) is
increased. This can indicate an increase in the fraction of fine elements in favor of a decrease of
larger elements (Ismael, 2006; Piergiorgio, 2017) especially those less than 0.2mm.

Fig 3. Grain size distribution

Dubois has reported that the fraction of fines (% of particles whose diameter is less than 63 μm)
in the mixture is more critical for providing adequate bearing capacity. The fine fraction was
limited to 20% in its mixtures.
Schlosser has set two criteria as for respecting uniformity of curvature. These two criteria are
expressed as,
Cu = d60/d10 > 6; Cc = d30²/ (d60×d10); (Cu and Cc are in between 1 and 3).
Accordingly, two among our mixtures (DS 80-16-4 and DS 75-20-5) do fulfill these criteria; with
a small advantage for the last mixture

4.2 Evolution of the Proctor Characteristics

These mixtures studied have been first compacted at different water contents in order to
determine the optimal water content along with the maximal dry density via the modified
Proctor test according to the NF P94-093 normalization.
By inspecting Figure 4, we can see that the dry density of the mixtures is increased with a
notable shift of the Proctor curve to the right, and hence towards higher water contents. This is
because of the binders absorb a part of the available water to their hydratation resulting thus in
the diminution of the water proportion acting as lubricant. Furthermore, hydraulic binders are
fine particles that can help to obtain an improved granulometric distribution by reducing voids.
 Smaida et al., ICCE2021 63

Fig 4. Modified Proctor cure according to the percentage of pozzolan+lime.

The sand incorporation has permitted to densify the material by increasing its density from 1.72
g/cm3 à 1.87 g/cm3 and its optimal water content ( Figure 5) from 5% to 11%. Our results show
that the incorporation of pozolan+lime tends to improve the compaction optimal characteristics
of the mixtures as compared to those of the dune sand with no addings.

Fig 5. Optimum water content and maximum dry density according to the percentage

of pozzolan + lime.

4.3 Evolution of direct shear strength

The mixtures studied are statically compacted at the Proctor optimum prior to placement in the
straight shear box. The test mode is conditioned by a fast speed of 1 mm / min corresponding to
an unconsolidated undrained test (UU) according to the standard NF P 94-071-1. Figure 6
shows the variation of the shear strength as a function of the normal stress.
 Smaida et al., ICCE2021 64

Fig 6. Intrinsic curves for the mixtures.

From Figure 6, we note that the shear strength improves with the increase of the dosage of the
hydraulic binder. This evolution is usually accompanied by an increase of the cohesion and a
decrease of the angle of friction (Figure 7).

Fig 7. Evolution of cohesion and angle of friction for the mixtures

The mixtures showed that the cohesion steadily increases from 0.02 bars for dune sand
untreated (incoherent material) to a maximum value of 0.79 and 0.97 bars, respectively for the
mixture DS 80-16-4 and DS 75-20-5. Therefore, the friction angle decreases from 36.65° to 19.6°
for the DS 80-16-4 and from 36.65° to 22.88° for the mixture DS 75-20-5 .

4.4 Evolution of bearing capacity CBR (%)

The CBR test was carried out according to the standard NF P 94-078, where CBR (unsoaked) is
determined immediately, just after compaction, or after four days of immersion (CBR soaked).
The test consists of punching test specimens made at different compaction energies (10 blows
per layer, 25 b / l and 55 b / l) in the CBR mold and at water contents corresponding to the
optimum of the modified Proctor test. Figure 8.a illustrates the piston pressure as a function of
penetration. The CBR is determined for each compaction energy, which is used to represent the
 Smaida et al., ICCE2021 65

variation of the dry density as a function of the CBR, and then the CBR is determined. It
corresponds to 95% of the maximum of dry density obtained in the modified Proctor test
(Figure 8.b exp: DS 75-20-5).

Fig 8. Fig8. a) Evolution of pression according to its penetration.

b) Evolution of maximum dry density according to the CBR (%).

Figure 9 shows the added binder (pozzolan + lime) dependent evolution of the immediate load
bearing has a steep slope in the range 0-25% of added binder. The unsoaked CBR increases from
8.28% up to 41.8% whereas the soaked CBR increases from 6.45% for untreated dune sand to
12.51% for DS 75-20-5 showing a slower slope.

Fig 9. Evolution of CBR (%) at 95% of OPM according to the mixtures.

4.5 Evolution of compression and tensile strength

A series of cylindrical specimens with dimensions (φ = 100mm, H = 100mm) was prepared

according to the standard EN 13286-53, for the different mixtures. The mixture is put in a single
layer in a double piston mold and then statically compacted, at the dry density and the water
 Smaida et al., ICCE2021 66

content of the Proctor modified according to EN 13286-41. After that the specimens were
preserved in bags at a temperature of 20 ± 2 ° C until the date of the test. These tests were
performed at age of 7, 14, 28, 60 and 90 days for the compressive tests; while the tests tensile
were measured by the indirect tensile strength according to the standard EN 13286-42 after
preparing the specimens by the same way they were preserved in bags at the same temperature
until the test date of 90 days. Figure 10 illustrates the evolution of the compressive strength as a
function of the percentages of the binder for different curing times and figure 10.b represent the
evolution of the tensile strength as a function of the added binders.
Figure 10 shows that the compressive strength increases very significantly and follows a linear
function with the increase of the quantity of (pozzolan+lime). The effect of the added binder
becomes more significant beyond 15% of (pozzolan+lime). Note that compressive strength
corresponding to a cure time of 90 days is greater than that corresponding to the others cure
times.

Fig 10. Evolution of the compressive strength according to the percentage of pozzolan+lime.

Fig 11. Evolution of the tensile strength according to the percentage of pozzolan+lime.

In a similar way to compressive strength, Figure 11 confirms an increase of the tensile strength
with the proportion of added pozzolan + lime. This quantity ranges from almost zero in the case
of untreated dune sand to 0.28 MPa for 10% of binder (DS 90-8-2) giving thus a very clear idea
of the effectiveness of our added binder. This is the case for all mixtures up to a maximum value
of 0.71 MPa for the mixture (DS 75-20-5).
 Smaida et al., ICCE2021 67

5. Classification of optimal mixtures

The standard NF 14227-1 states that there are 6 resistance classes from T0 to T5 and that T2, T3
and T4 are recommended for use in road layers base.
Table 6 summarized the mechanical characteristics of the mixtures.

Table 6 the mechanical characteristics of the mixtures.

Mechanical characteristics DS 90-8-2 DS 85-12-3 DS 80-16-4 DS 75-20-5

Optimum water content (%) 8 9.8 9.9 11.7
Maximum dry density (g/cm3) 1.79 1.81 1.86 1.87
CBR unsoaked at 95% of OPM (%) 23.4 26.5 37 41.8
CBR soaked at 95% of OPM (%) 7.57 10.35 11.1 12.55
Cohesion C (bars) 0.42 0.44 0.79 0.97
Friction angle (degree) 33.94 35.77 19.6 22.88
Compressive strength at 60 days 2.671 3.439 5.255 6.790
(MPa)
Tensile strength at 60 days (MPa) 0.28 0.48 0.58 0.71
Elastic modulus (MPa) 3123 4021 4533 7066

The classification is based on the tensile strength-modulus of elasticity (Rt, E). The modulus of
elasticity E was measured according to the standard NF 13286-43. For this classification, the
curing times were considered is 60 days. The values Rt360, E360 corresponding to a duration of
one year are estimated from the ratio Rt60 / Rt360 and E60 / E360 which are respectively equal to
0.78 and 0.82 according to standard NF EN 14227-5.
The standard EN 14227-1 recommends that materials whose torque (Rt, E) is under the zone of
class T2 are not used in foundation road. Fortunately, our materials are located at least in the
zone T2 as shown in Figure 12 and therefore usable as a layer of seats. It is noted in particular
that the mixture DS 75 – 20 – 5 is visibly much better than the other two because it is located in
the T3 zone.

Fig 12. Classification of mixtures according to EN 14227-1.

 Smaida et al., ICCE2021 68

6. Conclusion
The objective of this work is to valorize dune sand in the layers of pavement foundations; this
abundant material is known for its poor geotechnical properties: poorly graded, incoherent,
porous, without fine elements and low bearing capacity. The improvement of these physical and
mechanical properties was made by the addition of percentages of hydraulic binders (pozzolan +
lime). The experimental results were very encouraging, and show that all the mixtures have
resulted in sufficient mechanical characteristics to valorize this material in layers of pavement
foundations, which according to these results draws the following conclusions:
- The incorporation of the pozzolan + lime percentages allowed to have mixtures with a
spread and graduated curves.
- The maximum dry density and optimum water content increase proportionally to the
percentages added, and therefore have a denser (compact) material.
- The Mixed hydraulic binder (pozzolan + lime) improve mechanical characteristics:
bearing capacity (CBR (%), unsoaked and soaked), shear strength, compressive strength
and tensile strength.
- The modulus of elasticity increases in proportion to the percentage of binder added;
which always confirms the effectiveness of binder (pozzolan + lime) used.
- The classification of our treated material shows that all the mixtures can be used in
pavement foundations with an advantage for the both mixtures DS 80 - 16 - 4 and DS 75 -
20 – 5.

7. Références
Grzegorz K. Etude de comportement mécanique des mélanges sable/Argiles Thèse de
Doctorat de l’institut national des sciences appliquées de Lyon, France (2006).

SETRA. 2008 Technical Guide. Treatement of soils with lime and / or hydraulic binders –
Application to the construction of pavement base layers.

Tran N.T. Valorisation de sédiments marins et fluviaux en technique routière. Thèse de

Doctorat, Université d’Artois, France (2009).

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[16] AFNOR 1994, NF P94-093.Sols : reconnaissance et essais détermination des références de

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hydrauliques - Partie 42: méthode d’essai pour la détermination de la résistance à la
traction indirect des mélanges traités aux liants hydrauliques.

AFNOR 2005, NF EN 14227-1. Mélanges traités aux liants hydrauliques - Partie 1: Mélanges
granulaires traités au ciment.

AFNOR 2003, NF EN 13286-43. Mélanges traités et mélanges non traités aux liants
hydrauliques - Partie 43: méthode d’essai pour la détermination du module d’élasticité
des mélanges traités aux liants hydrauliques.
 Smaida et al., ICCE2021 70

AFNOR 2005, NF EN 14227-5. Mélanges traités aux liants hydrauliques-

Spécifications Partie 5: mélanges granulaires traités au liant hydraulique routier.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Caractérisation et valorisation du sable de dune traité à la poudre de

caoutchouc des pneus usés en construction routière

Bekhiti M1,*, Ghrieb A2, Rebih Z3, Trouzine H4

1 ,* Civil Engineering Department, University of Djelfa, DZ- 17000 Djelfa, Algeria.

2 Civil Engineering Department, University of Djelfa, DZ- 17000 Djelfa, Algeria.
3 Civil Engineering Department, University of Djelfa, DZ- 17000 Djelfa, Algeria.
4 LGCE Laboratory, Faculty of Technology, Sidi Bel Abbes University, DZ-22000 Sidi Bel Abbes, Algeria.
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. L'utilisation des matériaux locaux comme le caoutchouc des pneus usés dans la
construction routière demeure un sujet d'actualité; il s'agit de bien identifier leurs propriétés
physico-chimiques, et de maitriser leur processus de traitement et d'exploitation, de manière
à aboutir une meilleure caractérisation géotechnique et mécanique, qui favorisera leur
consommation par les entrepreneurs du domaine routier.
Le but de ce présent travail est la valorisation du sable de dune; qui est abondant dans la
région de Djelfa (Algérie), dans la construction routière. Plusieurs étapes ont été considérées
dans cette investigation ; Après une caractérisation physico-chimique des matériaux utilisés,
une méthode de formulation de mélange a été proposée basée sur le traitement du sable
étudié, en utilisant de la chaux hydraulique, et de la poudre de caoutchouc des pneus usés
avec différents pourcentages. Pour chaque mélange, l’optimum Proctor modifié, indice CBR
immédiat et après immersion et la résistance au cisaillement ont été déterminés. Après cela,
une analyse des résultats a été effectuée pour examiner l'influence des agents de traitement
sur les caractéristiques physiques et mécaniques des mélanges. Les résultats montrent que le
remplacement du sable de dune par la poudre de caoutchouc des pneus a un impact positif
sur la portance des mélanges de sable de dune traité, et améliore leur résistance au
cisaillement.

Key words: Sable de dune, chaux, Poudre de caoutchouc des pneus usés, Optimum Proctor Normal,
indices CBR, Résistance au cisaillement.

1. Introduction
Les méthodes actuelles de recyclage de déchets sont jugées insuffisantes pour encourager la
réutilisation des pneus usés. Ce type de déchet est devenu un grave problème d’environnement
en Algérie et dans le monde. Plus de 26 000 tonnes de cette matière est produite chaque année
en Algérie (Trouzine, 2011). Plusieurs techniques de recyclage des pneumatiques usés sont
appliquées dans le domaine du génie ; ils sont utilisés comme géomatériaux ou mélangés à de la
terre pour le renforcement des sols (Edil, 2004 ; Uchumira, 2007).
Des études antérieures ont démontré que l'ajout de la poudre de caoutchouc des pneus usés
améliore les paramètres de résistance au cisaillement et réduit le poids unitaire des mélanges à
base du sable (Sheikh, 2013). Des cherches ont également montrés que l'inclusion de 5% de
caoutchouc améliore la résistance à la compression des sols argileux (Otoko, 2014). De même,
une amélioration de l'angle de frottement du sol argileux a été observée avec l'ajout de
particules de caoutchouc (Dunham, 2014).
 72

Cette étude a pour objectif de valoriser l'utilisation du sable de dune en tant que matériau
routier. Pour atteindre cet objectif, on a trouvé qu’il est intéressant de le combiner avec de la
poudrette de caoutchouc des pneus usés et de la chaux, afin d'améliorer ses caractéristiques
géotechniques et mécaniques. Cette idée peut également être bénéfique d'un point de vue
économique et environnemental. Ce travail vise en outre, à analyser les paramètres qui
influencent les propriétés physiques et mécaniques des mélanges de sable de dune stabilisé.
2. Matériaux utilisés
Dans ce travail, l'expérimentation a été entreprise sur un sable de dune, noté par SD. Il est
provient de la région de Zaafrane, situé à environ 60 km au nord-ouest du chef lieu de Djelfa
(Algérie). Ce sable est de nature siliceuse; formé essentiellement de silice (SiO2), avec la
présence de quelques traces d'espèces de calcium et de magnésium.

Fig 1. Courbe granulométrique du sable de dune et de la poudrette de caoutchouc

Le sable de dune utilisé présente une distribution granulométrique continue allant de 0 à 0,63
mm (Figure 1). On voit clairement que 90% de ses grains sont inférieurs à 0,5 mm; d'un point de
vue granulaire, ce sable peut être classé comme sable fin (Chauvin, 1987). Le Tableau 1 donne
ses caractéristiques physiques principales.
Tableau 1: Propriétés physiques du sable de dune

Caractéristiques physiques du sable de dune

Masse volumique apparente (g/cm3) 1.56

Masse volumique absolue (g/cm3) 2.45

Masse volumique sèche maximale (g/cm3) 1.76

Module de finesse (%) 0.88

Coefficient de courbure (CC ) 1.70

Coefficient d’uniformité (CU) 1.10

Valeur de bleu de méthylène (100g) 0.07

Equivalent de sable (%) 85

 Bekhiti et al.,ICCE2021 73

La poudrette de caoutchouc (notée par PC) étudiée dans la présente campagne expérimentale
provient du déchiquetage mécanique, de trois pneus de véhicule léger. Une séparation
magnétique est ensuite effectuée pour enlever la totalité des fibres d’acier. L’analyse
granulométrique montre que cette poudrette est caractérisée par des grains dont les dimensions
varient de 0.08mm à 5mm. Les résultats de cette analyse sont traduits par la courbe représentée
dans la Figure 1. Sa densité est de 0,83, elle a été mesurée à la température du laboratoire, à
l'aide d'un pycnomètre à hélium. Ce matériau se caractérise également par sa faible absorption
d'eau (Reddy ,1998).
La chaux utilisée a été obtenue de la région de Saida, située dans le nord-ouest de l'Algérie. Ses
densités absolue et apparente sont respectivement de 2,56 g/cm3 et 0,52 g/cm3 et sa surface
spécifique de Blaine est égale à 11053 cm2/g. C'est une chaux éteinte avec une faible
concentration en éléments oxydes tels que les silicates SiO2 et les aluminates Al2O3, et une
concentration élevée en éléments basiques comme la chaux libre CaO, qui donne au liant son
aspect aérien.
2. Composition des mélanges
Dans ce travail, la stabilisation du sable de dune a été faite par remplissage des pores qui
existent entre les grains de sable (ajout de la poudrette de caoutchouc), par réduction du volume
de vides (opération de compactage), et par obtention de la résistance mécanique (la propriété
liante de la chaux).
La méthode de formulation adoptée se base sur la substitution progressive du sable de dune par
la poudrette de caoutchouc et de la chaux. Le pourcentage de la poudrette va de 8 à 20% avec un
pas de 4%, et celui de la chaux de 2 à 5% avec un pas de 1% (les pourcentages sont basés sur le
poids total sec du mélange).
Les mélanges obtenus sont désignés par M-PS-PCH-PPCU, où PS, PCH et PPCU représentent le
pourcentage du sable de dune, de la chaux et de la poudrette de caoutchouc, respectivement. Le
détail de la composition des mélanges est récapitulé dans le Tableau 4. Cinq (05) mélanges ont
été caractérisés dans cette investigation. Pour chaque mélange, l’essai Proctor modifié, essai CBR
et l’essai de cisaillement direct ont été réalisés.
Tableau 4: composition des mélanges

Mélanges SD (%) Chaux (%) PC (%)

M 100-00-00 100 0 0
M 90-02-08 90 2 8
M 85-03-12 85 3 12
M 80-04-16 80 4 16
M 75-05-20 75 5 20

3. Résultats et discussion

Évolution des caractéristiques Proctor

Les mélanges étudiés sont compactés à différentes teneurs en eau en utilisant de l'énergie
Proctor modifiée selon la norme NF P94-093. Le compactage a été fait en 5 couches dans un
moule CBR, avec 55 coups par couche. L'essai a été réalisé juste après l'opération de malaxage et
74 Bekhiti et al., ICCE2021

n'a donc pas pu prendre en compte l'effet de durcissement de la chaux. Les courbes de la Figure
2 donnent les courbes de compactage des mélanges étudiés. La Figure 3 présente l’influence de
la teneur en ajouts sur les caractéristiques Proctor.

Fig 2. Évolution de la teneur en eau optimale et la densité sèche maximale en fonction de la dose en ajouts

La première chose à noter est que les courbes des mélanges à base de sable de dune traité
présentent des pentes plus raides que celle du mélange sans ajouts (M 100-00-00) (Figure 2).
Les résultats de l'essai Proctor montre également que l'ajout de la chaux et de la poudrette de
caoutchouc a une influence positive sur la teneur en eau optimale (Figure 3), qui passe d'une
valeur minimale égale à 11,4% pour le mélange à base de SD seul (M 100-00-00) à une valeur
maximale égale à 15,2% pour le mélange contenant 5% de chaux et 20% de PC (M 75-05-20), et
ceci en raison des propriétés chimiques et physiques de la chaux qui a une forte absorption
d'eau.

Fig 3. Évolution de la teneur en eau optimale et la densité sèche maximale en fonction de la dose en ajouts
 Bekhiti et al.,ICCE2021 75

Les résultats montrent aussi que l'incorporation de ces ajouts entraîne une diminution de la
densité sèche maximale (Figure 3) ; elle est de 1,57 g/cm3 pour le mélange M 75-05-20 et de
1,76 g/cm3 pour M 100-00-00. Ceci est principalement attribué à la densité de la poudrette de
caoutchouc (0.83) qui est relativement inférieure à celle du sable de dune (2.45). La même
observation a déjà été rapportée par d’autres travaux (Seda, 2007; Dunham-Friel, 2014). Le
traitement du sable de dune utilisé avec 20% de PC et 5% de chaux entraîne une réduction
d'environ 11% de la densité sèche maximale.

Évolution de l'indice CBR

L'indice de portance CBR (Californian bearing ratio) est déterminé pour évaluer la capacité
portante d'un sol naturel ou compacté, en mesurant sa résistance au poinçonnement. Cet indice
est un rapport entre les valeurs des forces correspondant à des pénétrations de 2,5 et 5 mm à
celles obtenues sur un matériau de référence.

Fig 4. Évolution de l’indice CBR en fonction du taux d'incorporation des agents de stabilisation

Les mélanges de sable de dune traités sont préparés à 0.95% OPM (optimum Proctor modifié).
La compaction à été réalisée en 5 couches, avec énergie de compactage modifiée (55 coups pas
couche). L'indice CBR a été déterminé selon la norme NF P94-078, immédiatement après
compactage (indice CBR immédiat) et après une immersion de quatre jours (indice CBR après
immersion).
La Figure 4 présente les résultats graphiques de l'indice CBR immédiat et après immersion à
95% de l’OPM (optimum Proctor modifié). D'après ces résultats, on a d'abord constaté une
augmentation de l'indice CBR immédiat, pour le mélange à base de 2% de chaux et 8% de PC,
puis une diminution graduelle avec l'augmentation du taux d'incorporation des agents de
stabilisation. On peut noter également que l'incorporation de ces ajouts peut donner une
amélioration maximale de l'ordre de 67% de l'indice CBR immédiat. Cela indique qu'il y a une
augmentation significative de la portance du sable de dune stabilisé, ce qui est dû
principalement à la teneur optimale en PC. L'augmentation de l’indice de portance CBR réduit
considérablement l'épaisseur totale de la chaussée. Des résultats similaires ont été rapportés
par d’autres auteurs (Habirao, 2014).
76 Bekhiti et al., ICCE2021

L'indice CBR après immersion à 95% de l'OPM passe de 18,47% pour le mélange non traité
(M 100-00-00) à 30,5% pour celui contenant 2% de chaux et 8% de PC (M 90-02-08), puis
diminue avec l'accroissement de la teneur en ajouts, jusqu'à une valeur minimale de 9,18% pour
le mélange M 75-05-20. L'augmentation de l'indice CBR pour le taux de remplacement de 2% de
chaux et 8% de PC est liée principalement à la diminution du volume des vides inter-grains de
sable de dune (effet de remplissage). D’après ces résultats on peut conclure que la stabilisation
du sable étudié avec 2% de chaux et 8% de PC est suffisante pour obtenir les performances
recommandées pour la couche de fondation (Chauvin, 1987). Ce qui montre d’une façon
évidente l'efficacité des ajouts utilisés à l'amélioration de la portante du sable de dune stabilisé.

3.2. Évolution des paramètres de résistance au cisaillement

L'essai de cisaillement rectiligne a été réalisé conformément à la norme NF P94-071-1. Cet essai
permet de déterminer l'angle de frottement (φ), la cohésion (C) et la résistance maximale au
cisaillement (τmax) au moment de la rupture.
Les résultats de la cohésion et de l'angle de frottement sont présentés sur la Figure 5.
L'introduction de la chaux et de la poudrette de caoutchouc comme remplacements partiels du
sable de dune conduit à une augmentation continue de la cohésion; ce qui confirme les résultats
ci-dessus et montre l'importance d'utiliser ces ajouts pour améliorer les propriétés du sable
stabilisé. Par contre, on constate une diminution régulière et significative de l'angle de
frottement en fonction de l'agent de stabilisation.

Fig 5. Évolution de la cohésion et de l’angle de frottement en fonction de la teneur en ajouts

La cohésion est d'environ 0,02 bar pour le mélange sans traitement (M 100-00-00), alors qu'elle
est de l'ordre de 0,42 bar, 0,44 bar, 0,79 bar et 0,97 bar, pour 10%, 15%, 20% et 25% d'ajouts,
respectivement. La valeur de l'angle de frottement est de 36,65° pour le mélange M 100-00-00,
et de 19,60° pour 25% d'ajouts. Özkul et Baykal (Özkul, 2007) ont également rapporté que
l'incorporation de la poudrette de caoutchouc des pneus usés influe négativement et de manière
significative sur l'angle de frottement, ce qui coïncide avec les résultats obtenus.
 Bekhiti et al.,ICCE2021 77

4. Conclusions
Comme mentionné précédemment, cette étude a été réalisée pour évaluer la possibilité d'utiliser
la poudrette de caoutchouc et la chaux comme remplacement partiel du sable de dune, et de les
valoriser dans le corps de chaussée. À partir des résultats des essais réalisés, les conclusions
suivantes ont été tirées:
L'ajout de la chaux et de la poudrette de caoutchouc a une influence positive sur la teneur en eau
optimale, ceci revient principalement aux propriétés chimiques et physiques de la chaux qui a
une forte absorption d'eau. Par contre les résultats montrent qu’il a un effet négatif sur la
densité sèche maximale, en raison de la densité de la poudrette de caoutchouc qui est faible par
rapport à celle du sable de dune.
La correction du sable de dune avec 8% de poudrette de caoutchouc et 2% de chaux peut donner
une bonne amélioration de l'indice CBR immédiat et après immersion, ce qui indique une
augmentation de la portance du matériau obtenu. L'incorporation des ces ajouts provoque une
amélioration de la résistance au cisaillement, qui se traduit par l'augmentation de la cohésion,
par contre elle conduit à une réduction de l'angle de frottement.
L'utilisation de matériaux locaux tels que le déchet de caoutchouc présente en fait des avantages
économiques importants, tels que le coût et le transport, qui sont des facteurs très importants à
considérer lors du démarrage d'un projet. Malgré ces avantages liés à l'utilisation du caoutchouc
des pneus dans la construction routière, il est nécessaire de mettre en évidence son impact
chimique sur le sol pour éviter tout problème environnemental.
5. Références
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

La ville de Laghouat entre passé et présent: un état des lieux du bâti

résidentiel pour une classification de la performance énergétique

Kazi Aoual – Benslafa F.1*, Slimani Y.2

1,* Laboratoire LabMat, ENP Oran M-A, BP 1523 Oran El Menaouer 31000 Oran Algérie
2 Laboratoire LabMat, ENP Oran M-A, BP 1523 Oran El Menaouer 31000 Oran Algérie

* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. En Algérie, les études sur la ville de Laghouat à travers les différents écrits, nous
indiquent que la ville a eu plusieurs modes de vie et type de constructions, cette oasis était
une des réalisations spécifiques de l’architecture traditionnelle qui est le ksar.
L’accroissement démographique, durant la période coloniale jusqu’en 1958, a eu pour
conséquence la déstabilisation du plan de la ville traditionnelle. A l’indépendance en 1962
jusqu’à nos jours, Laghouat n’a pas évolué selon le même rythme que durant la colonisation.
Alors on remarque que le type de construction, le style et les matériaux sont différents d’une
époque à l’autre. Dans ce travail, une analyse de l’évolution de la construction à Laghouat sur
trois périodes différentes, précoloniale, coloniale et post coloniale est réalisée. A chaque
période, des matériaux et des méthodes de construction ont été introduits et ont modifié le
visage de la ville. Les différents éléments de la construction sont présentés et analysés à
travers les matériaux qui les composent et les méthodes de constructions utilisées pour leur
réalisation, ceci à des fins de réaliser un état des lieux. Ensuite, les systèmes d’évaluation
environnementale des bâtiments résidentiels seront analysés dans le but de réaliser une
classification en fonction des performances environnementales et énergétiques
correspondant aux meilleures pratiques actuelles.

Key Words : Laghouat, Périodes-construction, Matériaux-Enveloppe, Bâtiment résidentiel,

Evaluation énergétique

1. Introduction
Les pays du bassin Méditerranéen, et en particulier l’Algérie, n’échappent pas aux épisodes
caniculaires qui touchent de nombreuses régions du globe en raison du changement climatique
dont l’origine est l’émission des gaz à effet de serre (GES). Dans le monde, les bâtiments
consomment en moyenne 40% de l’énergie produite et dégage la plus grande fraction de CO2,
gaz qui crée l’effet de serre. En Algérie, la tendance est légèrement supérieure avec 43% de
l’énergie consommée et la plus grande proportion des émissions de GES, elle est du à la forte
demande en logements de la population urbanisée (APRUE, 2017). Ces dernières années, on a
noté que la consommation d’énergie dans le secteur résidentiel est supérieure à la demande
normale (Ritchie, 2019). Au-delà du bâtiment, les villes ont un impact environnemental
important si l’on se fie à leur empreinte écologique, leur consommation d’énergie et leurs
émissions de GES (UN Habitat, 2008). Le constat de l’urgence écologique est désormais partagé
de tous. La raréfaction des ressources non renouvelables, la pression démographique, et la
véracité du changement climatique, imposent une remise en questions de nos pratiques, dans
l’ensemble des secteurs de l’économie, et notamment dans le secteur de l’habitat devenant de
plus en plus une part importante dans la consommation d’énergie au niveau mondial (Houzir,
2016). Ainsi, les politiques publiques sont contraintes d’apporter des réponses plus agressives et
efficaces afin de réduire la demande en énergie de manière durable (Ghedamsi, 2016).
88 Kazi Aoual – Benslafa, F. et al., ICCE2021

En Algérie, le programme national algérien sur le développement durable vise à encourager

l’implantation de pratiques et de technologies innovantes dans les bâtiments (National Energy
Efficiency Program, 2016). Préalablement à la prise de décisions, il sera indispensable d’avoir
une bonne connaissance de la zone sur laquelle on souhaite intervenir. A cet effet établir un
diagnostic préliminaire permet d’identifier les divers matériaux et techniques utilisées ainsi que
les performances énergétiques de son enveloppe. Dans ce premier travail, nous nous intéressons
à établir un état des lieux de la construction dans la ville de Laghouat. Après un bref historique
sur le bâti résidentiel existant sur les trois périodes précoloniale, coloniale et post coloniale
(Slimani et Kazi Aoual – Benslafa, 2019), nous avons réalisé une évaluation des besoins en
chauffage et refroidissement pour trois maisons chacune appartenant à une période. Ce
diagnostic préliminaire sur les performances énergétiques va nous permettre de compiler des
informations sur le bâti résidentiel existant et les performances thermiques de son enveloppe à
des fins de sa classification.

2. Le bâti à Laghouat

2.1. Bref historique

Le bâti à Laghouat se caractérise par trois types l’habitat traditionnel ou précolonial, l’habitat
colonial et l’habitat post colonial dit moderne.
L’habitat traditionnel : il se caractérise par une architecture vernaculaire. L'architecture dite
«vernaculaire» qui est plus ou moins synonyme de traditionnel. Dans le sud algérien,
l’architecture des maisons traditionnelles est généralement une architecture ksourienne. Le
ksar abritait 400 à 600 maisons, avec une architecture qui s’articule autour de la cour intérieure
ou patio. La ville de Laghouat constituait dans sa composante écologique l’exemple type d’une
oasis où l’homme vivait en totale symbiose avec son milieu naturel (Othmani Maranout, 2011).
L’habitat colonial : durant la période coloniale, à partir de 1854 commença la reconstruction de
Laghouat par la création de nouveaux sites et quartiers avec une architecture européenne. La
construction se caractérisait jusqu'en 1945 par la maison de type traditionnel introverti vers un
espace central ouvert du patio qui rappelait les habitations du vieux Ksar. Ce type d’architecture
persista jusqu’en 1952 (Othmani Maranout, 2011). Le nombre d'habitations augmenta au fur à
mesure que la population évoluait, environ 63 maisons de plus dans l'Oasis Sud contre 90 dans
l'Oasis Nord auprès des seguias. Une nouvelle configuration des quartiers apparut dans la ville
avec une remarquable diminution des surfaces cultivées au profit de la construction (Benarfa,
2018).
L’habitat post colonial dit moderne : Après l’indépendance, depuis 1962, Laghouat s’est étendue
et développée significativement comme toutes les villes algériennes. On remarque l’apparition
des immeubles en béton et brique avec un schéma d’organisation de type européen et des
maisons individuelles construites selon des styles d’architecture très diversifiés et modernes.

2.2. Les matériaux et méthodes de construction

Les maisons traditionnelles sont bâties avec des matériaux locaux disponibles aux alentours de
la ville comme l’adobe, la pierre, le bois, les feuilles et branches de palmier, et l’utilisation de la
chaux comme enduit. Le matériau dominant dans les maçonneries est la terre pour la fabrication
de l’adobe. Les premiers éléments de construction préfabriqués utilisés par l'homme étaient des
briques moulées en terre crue appelées «adobes». Cette technologie millénaire est utilisée
partout dans le monde. Concernant les planchers, ils sont constitués principalement de bois. On
dispose les troncs d’arbres ou de palmiers et en dessus sont placées les petites branches
d’arbres, de roseaux ou de palmiers. L’isolation thermique de l’ancien bâti est réalisée par les
éléments de la construction grâce à leur inertie thermique et aux propriétés thermiques des
matériaux qui composent les éléments de la construction. La maison coloniale était
généralement de plain-pied, on note aussi l’utilisation d’autres matériaux tels que l’hourdis,
 Kazi Aoual – Benslafa, F. et al., ICCE2021 89

l’enduit de plâtre et la pierre. Certains ouvrages sont construits avec l’adobe et la pierre fait son
apparition. Dans la mise en œuvre des murs, la pierre est collée avec un mortier de ciment ou de
chaux. Les pierres de grosseur et de forme irrégulières sont disposées librement. Planchers sont
en bois, en pierres plates ou en béton. L’isolation à cette époque était semblable à celle de la
période précoloniale.
Dans l’habitat moderne, après l’indépendance l’industrie du bâtiment s’est développée et les
matériaux cimentaires ont été largement utilisés, l’architecture krourienne est abandonnée. Les
matériaux dominant jusqu’à nos jours sont le béton et l’acier, le parpaing et la brique de terre
cuite. Le béton et le béton armé est utilisé selon les règlementations en vigueur en Algérie. Les
matériaux d’isolation thermique utilisés dans la région de Laghouat sont le polystyrène, l’air
pour les doubles parois, avec des techniques de mise en œuvre simples. Mais aujourd’hui, on
note un intérêt grandissant de l’utilisation des matériaux locaux et l’utilisation de la terre crue
pour la préservation de l’aspect architectural et patrimonial de la ville.

3. Méthodes et étude de cas

Dans ce qui suit, un diagnostic des performances énergétiques (DPE) de trois maisons
caractéristiques de chaque période est réalisé à des fins d’évaluation de la consommation
énergétique et de classification.

3.1. Aperçu sur le climat à Laghouat

La ville de Laghouat est une ville d'Algérie située dans le Nord du Sahara au pied de l'Atlas
saharien et à une distance d’environ 400 km au sud d'Alger, le climat est continental semi aride à
aride. Laghouat est située à une altitude d’environ 762 m, la latitude 33° 46’ Nord et longitude
02° 55’ Est. La figure 2, illustre la situation géographique ainsi que le plan d’urbanisme de la
ville. Les données climatiques sur la période de 2010-2018 sont fournies par la station
météorologique. Les températures moyennes les plus faibles ont été enregistrées au mois de
février avec 6°C et les températures les plus élevées au mois de juillet avec 34,3°C. Pour les
précipitations, les mois les plus pluvieux sont septembre et octobre avec un maximum de 50mm
et le mois le plus sec est le mois de Juillet avec 5mm. Mais au mois d’Aout 2018, on enregistre la
plus forte moyenne de précipitations avec 72,1 mm. Les vents dominant sont de direction Ouest
et Sud-ouest, le Sirocco souffle 65-70 jours par an à partir de mois de Mai jusqu’en Juillet. Le
Chehili vent du Sud, violent avec une vitesse variant de 15 à 30 m/s, de direction Sud-ouest et
une fréquence 687 heures/mois. Pour l’humidité, la valeur moyenne maximale est enregistrée
au mois décembre (74%) et la valeur moyenne minimale est enregistrée au mois de juillet
(16%). La durée de l’ensoleillement la plus élevée est de 12h/j en été et la plus faible est 8h/j en
hiver.

3.2. Description du bâti existant

Le bâti à Laghouat se caractérise par trois types l’habitat traditionnel, l’habitat colonial dans
l’ancien centre et l’habitat moderne dans le nouveau centre. La période post coloniale est étudiée
à travers la typologie des maisons qui est caractéristique du nouveau centre de la ville de
Laghouat, elle est représentée en figure 3. Le quartier Schettit est situé dans l’ancien centre c’est
un tissu hybride avec un urbanisme français et une architecture traditionnelle. Deux maisons du
quartier ont été étudiées, l’une coloniale en figure 4 et l’autre traditionnelle en figure 5 (Attou et
Bensaidane, 2017). Les murs extérieurs sont composés de plusieurs couches avec l’adobe pour
la maison traditionnelle, la pierre pour la maison coloniale et la double cloison en briques
creuses pour la maison moderne. Les caractéristiques des différents éléments de la construction
(murs extérieurs, planchers sol et toit) sont données dans le tableau 1. Les propriétés
thermiques des matériaux sont les valeurs habituelles extraites des références (Document
Technique Réglementaire algérien, DTR 1998).
90 Kazi Aoual – Benslafa, F. et al., ICCE2021

Fig 2. Situation géographique de Laghouat et plan d’urbanisme

Fig 3. Plan de la maison moderne Fig 4. Plan de la maison coloniale

Plan du RDC Plan de Terrasse

Fig 5. Plans de la maison traditionnelle (Attou et Bensaidane, 2017)
 Kazi Aoual – Benslafa, F. et al., ICCE2021 91

Tableau 1. Caractéristiques des éléments

Caractéristiques des éléments de construction traditionnelle

Eléments Construction Composition Epaisseur(m) U (W/m2 K)
Mortier de chaux 0,020
Murs extérieurs Brique d’Adobe 0,460 1,16
Mortier de chaux 0,020
Tronc de palmier 0,250
Toit Panneaux de roseaux 0,05 0,85
Forme de pente en sable argileux 0,20
Mortier de chaux 0,02
Enduit de chaux 0,015
Remblais 0,50
Sol Mortier S/couche 0,05 1,38
Pavés argile cuite 0,025
Caractéristiques des éléments de construction coloniale
Eléments Construction Composition Epaisseur(m) U (W/m2 K)
Mortier de ciment 0,015
Murs extérieurs Pierre 0,46 1,91
Mortier de ciment 0,015
Plâtre 0,015
Carrelage 0,025
Toit Mortier de ciment 0,015 1,83
Béton 0,120
Plâtre 0,015
Carrelage 0,025
Sol Mortier de ciment 0,015 1,316
Pierre 0,150
Béton remplissage 0,200
Caractéristiques des éléments de construction post coloniale (moderne)
Eléments Construction Composition Epaisseur (m) U (W/m2 K)
Murs extérieurs Mortier de ciment 0,015
Brique creuse 0,100
Vide d’air 0,05 1,25
Brique creuse 0,100
Plâtre 0,015
Toit Chape Mortier 0,05
Sable 0,1
Béton en Pente 0,125 1,02
Dalle corps creux 0,20
Plâtre 0,015
Sol Remblais 0,50
Dalle flottante en béton 0,20 1,68
Carrelage en Céramique 0,025
Portes en bois 3,5
Fenêtres avec cadre en bois 4

3.3. Évaluation des déperditions et des consommations énergétiques de l’enveloppe

L’évaluation de la consommation annuelle totale d'énergie du bâtiment a été réalisée en utilisant
la relation suivante : Q besoins = DP enveloppe (1 − F) où DP enveloppe (W/K) est la somme des
déperditions de tous les éléments du bâtiment et par ventilation et F est la part des besoins de
chauffage couverts par des gains solaires et internes. En négligeant les apports on a F = 0, les
92 Kazi Aoual – Benslafa, F. et al., ICCE2021

besoins en chauffage et refroidissement d'un bâtiment, exprimés en Kilowattheure (kWh) sont

donnés par la relation suivante : C = 24 Q besoins x Dj = 24 DP enveloppe x Dj
Avec Dj : degrés-jours de chauffage ou de refroidissement. Les déperditions dans le bâtiment
sont évaluées par la relation suivante : DP enveloppe = ∑ DP (toitures + murs + planchers +
ouvertures + ventilation + ponts thermiques). Les déperditions des éléments de l’enveloppe
toiture, murs, planchers et ouvertures sont données par la relation par exemple pour les murs :
[DP murs = ∑ b murs x S murs x U murs] dans laquelle b est un coefficient qui dépend de la
position de l’élément, b=1 si le mur est en contact avec l’extérieur et b= 0,8 si le mur est enterré
ou si le sol est posé sur un vide sanitaire (Szokolay, 2008). Dans notre cas d’étude b=1 mais
chaque mur mitoyen peut donner lieu à une réduction de 10% des déperditions théoriques. S est
la surface de l’élément considéré et U le coefficient de transfert thermique, il est calculé par la
relation suivante :

Où Ri (m² K / W) est la résistance thermique de chaque couche de matériau, elle est égale à e/λ ;
Rsi (m² K /W) est la résistance thermique d'échange superficiel sur la surface intérieure;
Rse (m² K/W) est la résistance thermique d'échange superficiel sur la surface extérieure.
Les valeurs de Rsi et Rse sont reportées dans le tableau 2.
Les déperditions dues aux ponts thermiques sont estimées à 0,2 ∑ DP (DTR, 1998)
Les déperditions dues à la ventilation sont données par la relation :
DP ventilation = 0,34 x V x 0,5 (DTR, 1998)

Tableau 2. Valeurs de la résistance thermique des échanges superficiels.

Sens du flux de chaleur
Ascendant Horizontal Descendant
Rsi (m² K /W) 0,09 0,13 0,17
Rse (m² K/W) 0,05 0,04 0,05

4. Résultats et discussions
Cette partie est consacrée aux résultats des calculs des besoins de chauffage et de
refroidissement correspondant aux trois maisons : traditionnelle, coloniale et moderne.
Les déperditions totales calculées sont : pour la maison traditionnelle, elles sont égales à
360W/K ; pour la maison coloniale, elles sont égales à 509,42W/K et pour la maison moderne
elles sont égales à 458,74W/K. L’enveloppe de la maison traditionnelle est la moins déperditive.
Au tableau 3 sont reportées les consommations d’énergie des différentes maisons.
Tableau 3. Consommations d’énergie des trois maisons.
Mois Janv. Févr. Mars Avril Mai Juin Juil. Aout Sept. Oct. Nov. Déc.
Text(°C) 9,6 8,6 14 16,7 20,1 27,3 34,3 27,3 25,8 17,4 12,4 10,8
DJ +306,9 +305,2 +170,5 +13,3 -18,6 -234 -458,8 -241,8 -189 +65,1 +220,1 +269,7
C1 KWh 2651,6 2636,9 1473 114,9 160,7 2021,8 3964 2089 1633 562,5 1901,7 2330,2
C2 KWh 3752,2 3731,4 2084,55 162,61 227,4 2861 5609,3 2956,3 2310,7 795,9 2691 3297,4
C3 KWh 3379 3360,2 1877,2 146,23 204,8 2576,3 5051,3 2662,16 2080,8 716,7 5050,62 2969,33

C1 : consommation d’énergie pour la maison traditionnelle : total C1=21539,3KWh avec une

surface habitable Sh = 61,60m²
C2 : consommation d’énergie pour la maison coloniale : total C2 = 30479,76 KWh avec une
surface habitable Sh = 65,15m²
C3 : consommation d’énergie pour la maison moderne : total C3 = 30074,64 KWh avec une
surface habitable Sh = 60,20m²
 Kazi Aoual – Benslafa, F. et al., ICCE2021 93

Le diagnostic des performances énergétiques (DPE) des trois maisons est représenté en figure 6,
les trois maisons ont des consommations élevées et qui les classent en bas de l’échelle.
Pour la maison traditionnelle 350KWh/m²/an qui correspond à la classe F ; 468KWh/m²/an
pour la maison coloniale et 499KWh/m²/an pour la maison moderne qui correspond à la classe
G. Ces deux dernières sont les plus énergivores. Le gain énergétique entre la maison
traditionnelle et la maison coloniale est de 25%, alors qu’il est de 30% entre la maison
traditionnelle et la maison moderne. Bencheikh et Bederina dans leur étude (Bencheikh et
Bederina , 2019) ont comparé une construction traditionnelle du Ksar de Zgag-El-Hadjadj et une
construction dans le nouveau centre de Laghouat, les résultats sont similaires concernant la
consommation d’énergie. L'attribution d'étiquettes aux bâtiments implique un pas en avant,
notamment pour les régions sahariennes caractérisées par un climat sec, chaud et désertique
(Kadraoui et Bekkouche, 2018). Il est évident que la mise place d’une l'isolation thermique est
nécessaire pour atteindre la classe C ou B qui sont les classes d’une construction énergiquement
économe.

Fig 6. Diagnostic des performances énergétiques (DPE) des trois maisons

5. Conclusions
Ce travail de recherche sur le bâti résidentiel existant de la ville de Laghouat nous amène aux
conclusions suivantes :
➢ Le bref historique de la construction de la ville de Laghouat a permis de réaliser un état des
lieux du bâti résidentiel existant et sa connaissance détaillée à travers les matériaux et
méthodes de construction sur les trois périodes précoloniale, coloniale et postcoloniale.
➢ L’évaluation de la consommation énergétique de la construction est liée à l’évaluation de
l’efficacité énergétique de l’enveloppe du bâti résidentiel existant et des matériaux qui la
composent par un diagnostic des performances énergétiques (DPE).
➢ La réalisation du DPE a permis de réaliser une classification du bâti résidentiel existant à
Laghouat. Les trois maisons sont toutes les trois situées en bas du tableau de classement par
rapport à la consommation d’énergie pour le chauffage et le refroidissement.
➢ Les résultats du DPE ont donné une consommation énergétique égale à 350KWh/m²/an
pour la maison traditionnelle qui correspond à la classe F ; elle est égale à 468KWh/m²/an
pour la maison coloniale, et à 499KWh/m²/an pour la maison moderne ces deux dernières
correspondent à la classe G.
➢ Les résultats obtenus prouvent que la maison traditionnelle est la moins énergivore, le gain
énergétique est de 25% par rapport à la maison coloniale, alors qu’il est de 30% par rapport
à la maison moderne.
➢ Cependant pour les trois maisons une amélioration de l’efficacité énergétique de l’enveloppe
est nécessaire pour atteindre la classe C ou B qui sont considérées énergétiquement
économes.
94 Kazi Aoual – Benslafa, F. et al., ICCE2021

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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Impact of the nature of fibers on the physico-mechanical behavior and

durability of cement matrices
ABOUTAIR W. 1, CHAID R. 2, Arnaud PERROT 3,

1. Research Unit: Materials, Processes and Environment, UMBB, Algeria

2. Research Unit: Materials, Processes and Environment, UMBB, Algeria
3. Laboratory of Materials Engineering of Brittany, UBS, France.
Corresponding Author: email : [email protected]
.

Abstract.In this paper the strength of concrete prismatic and cylinders concrete and
reinforced with steel and polypropylene fibers are presented. Also, hybrid fibers with
crimped steel and polypropylene were used in concrete matrix to study its improvements in
strength and durability properties. The steel, polypropylene and hybrid consisting of
polypropylene and steel (crimped) fibers of various proportions by volume of cement were
used in concrete mixes. Besides cubes, cylinders of 160 mm diameter X 320 mm high of
concrete were cast with of steel fiber, t of polypropylene fiber, and of hybrid fiber,
respectively, by volume of cement. The water absorption test were conducted on 28 and 90
days and the test results show that the addition of steel and polypropylene fibers to concrete
exhibit better performance. The test results show that use of steel fiber reinforced concrete
improves compressive strength and split tensile strength. The durability of such concrete is
also improved.

Keywords : concrete, durability, fiber, compressive strength, split tensile strength, microstructure.

1. INTRODUCTION

The development of local materials has now become a necessary solution to the economic
problems of developing countries: Changing local resources in building materials can at least
partially solve the growing demand for building materials, habitat. It is in this context that
reflection begins on the formulation of a new concrete using abundant resources and having
characteristics either comparable to the usual concretes or satisfying requirements insufficiently
assured by the latter. Several studies on concrete have shown their economic advantages and
their technological specificity.
The use of this material is to be considered in particular in the fields of building, underground
works, dams, road pavements, port works (Fauteux E., Fortin S., 2002). This material is also a
good alternative for concrete castings (Benaissa A et al., 2008). Today, the reinforcement of
mortar or concrete by fibers constitutes a new way in the field of composite materials, whose
applications are very varied Melais S., Achoura D., Jauberthie R., (2011). Fiber concrete exhibits
good flexural performance, dynamic stresses, shrinkage, and cracking by limiting it to the
maximum (Hannant D.J., 1978). Its use is mainly used to control cracking, to prevent coalescence
of cracks and to change the behavior of the fiber-reinforced material by sealing cracks (Aydin
A.C., 2007). Significant findings on the relationship between remarkable pulling and softening
behavior in tension(Braike S., Massicotte B., Charron J-P, 2002). By keeping the same dosage of
cement and additive, the optimization of the fiber dosage is guided by their characteristics two
characteristics (fiber-resistance and fiber-resistance) have been the subject of much research,
both nationally and internationally. Fiber-reinforced concrete is increasingly used in practice,
particularly in concrete roads and aerodrome runways, in prefabricated elements and in the
reinforcement of degraded structures [(Evangelista F. Jr., Roesler J.R., Paulino G.H., 2009),
(Barakat S., Altoubat S., 2010)]. However, development problems still exist and require
extensive studies. The use of such concrete requires a rigorous search for the influence of
96 ABOUTAIR W et al., ICCE2021

parameters such as nature and fiber dosage. Polypropylene fibers improve the cohesion of fresh
concrete and limit the propagation of cracks due to plastic
shrinkage. (DardareDardar J., 1975) found that the incorporation of polypropylene fibers in
concrete gives a slight improvement when the percentage of fibers is low and a decrease for
higher percentages.
These studies also show that the influence of polypropylene fibers on resistance is not
significant. On the other hand, the metallic fibers provide a ductile character, improving the post
cracking behavior and the post-cracking residual bearing capacity (Rossi P., 1998), (Andra.,
2005). In addition to increasing the performance of concrete, they can also be used to repair
structures (Djebali S., 2013).,(Barakat S., Altoubat S., 2010). Concretes reinforced with metallic
fibers exhibit a remarkable pulling and softening behavior in tension (De Larrard F., 2002),
(Evangelista F. Jr., Roesler J.R., Paulino G.H., 2009). The addition of these reinforcements
modifies the characteristics of the matrix and the behavior of concrete (Parant E., 2003). It is a
new material and can not be approached as a conventional reinforced concrete: the fibers are
not considered as conventional reinforcements.
The role of the fibers in a fragile matrix is to reinforce and sew the matrix after cracking, so they
must have satisfactory characteristics. On the other hand, the fibers must be inert in the
cementitious medium.
The fibers used must be above all mechanically, physically and chemically compatible with the
constituents of the matrix. They must retain their properties over time.

2. EXPERIMENTAL STUDY

2.1. Used materials

The materials used for the formulation of the concretes are: CPJ-CEMII/B 42.5 cement produced
from the M'sila cement plant, the fine sand of Boussaâda (M'sila), the coarse sand of Baghlia
(Boumerdès ) And two fractions of gravel (3/8) and (8/15) of the quarry of Keddara
(Boumerdès) are used. An adjuvant produced by the company GRANITEX Oued Samar (Algiers).
The fibers (metal, polypropylene) are supplied by GRANITEX Oued Samar (Algiers).
The results of the tests for the control of the materials used are summarized in the following
tables and figures:

2.1.1 Cement

The cement used was Pozzolana Portland Cement produced from the M'sila with a specific
gravity of 3,03. Initial and final setting times of the cement were 167 min and 240 min,
respectively. The chemical and mineralogical properties of this cement are presented in Table 1.

Table 1 . Chemical and mineralogical properties of the cement used in the study.

Chemical composition of cement

CaO SiO2 AL2O3 Fe2O3 SO3 Na2O
61,90 15,80 4,15 2,31 2,80 0,06
K2O MgO chlorures P.A.F
0,69 2,39 0,023 9,59
Mineralogical composition of cement
Constituent C 3S C 2S C 3A C4AF CaO
Content 68 18 05 08 01

2.1.2 Aggregates

Continuously graded coarse aggregates (3/8 and 8/15) from Boumerdès quarries were used
with specific gravity of 2,67g/cm3 and water absorption of 1,5-1,21% respectively. Natural dune
sand and river sand were used. Selected sands are subjected to grain size distribution analysis as
 97 ABOUTAIR W et al., ICCE2021

per XP P 18-540 standard (AFNOR, 1997). Whereas the properties of aggregates used are given
in Table 2 and 3.
Table 2. Properties of gravels used

Properties Gravel 3/8 Gravel 8/15

1560 1480
Specific gravity 2,67
Water Absorption (%) 1,5 1,21
Cleanliness of Gravel 1,50 1,06
The coefficient Los Angeles 24,46 25,12

Table 3 . Properties of the sand used.

Properties Fine sand Coarse sand

1470 1540
Specific gravity 2,43
Water Absorption (%) 1,02 0,48
Visual Equivalent, VES (%) 72,91 83 ,62
Fineness modulus , FM 68,23 75,72

2.1.3. Fiber

The first type of fibers used in this research is corrugated steel with low strength and the second
type is polypropylene fibers supplied by GRANITEX company Oued Smar, Algiers. The reason for
using steel is that it’s accessible with low cost. That’s why all the fibers are shaped with machine
in sinusoidal. The properties of both of the fibers used, are shown in Table 4.

Table 4 . Physical properties of used fibers.

Straight Polypropylene fiber

Density Length Ignition Point Elongation at break Section of the Elasticity module (GPa)
(g/cm3) (mm) (°C) (%) fiber (μm)
0,9 12 150 50 30 3
Corrugated steel fiber
Ignition Point Length Thickness Aspect ratio Tensile strength Elasticity module Density
(°C) (mm) (mm) L/D (MPa) (GPa) (g/cm3)
>1000 50 0,6±0,09 83,33 >1000 200 7,8
2.1.4 Superplasticizer
Table 5 . Technical data (at 25°C) for superplasticizer addicrete BVS.

Base Sodium ligno sulphonate + Napthalin sulphonate

Appearance Brown liquid.
Density 1.21 ± 0.01 kg/l
Chloride content Nil
Air entrainment Nil
Compatibility All types of Portland cement

2.1.5 Water : Water We utilize the water having pH esteem value 7.0 and free from
salts.
98 ABOUTAIR W et al., ICCE2021

2.2 Formulation of fiber-reinforced concrete

Very few studies on the influence of fiber blend on concrete behavior have been conducted so far
(Bidossessi A., nov 2010). In order to study the influence of steel fibers or polypropylene on the
physico-mechanical performances of concrete, the pragmatic method of DREUX-GORISSE is
widely used for common concrete. It has the advantage of being derived from numerous
formulations which have been tested on site and have given satisfaction. It is also very simple to
use.

Table 6 . Component dosage of concretes.

Mix Cement Sand kg/m3 Gravel kg/m3 SP Fibers (kg/m3)

kg/m3 Coarse Sand Fine Sand 3/8 8/15 (l/m3) SF PF
CC 400 527,32 116,50 217,98 1089,87 6 0,0 0,0
SFC1 400 527,32 116,50 217,98 1089,87 6 39 0,0
SFC2 400 527,32 116,50 217,98 1089,87 6 0,0 117
PFC1 400 527,32 116,50 217,98 1089,87 6 0,0 43,86
PFC2 400 527,32 116,50 217,98 1089,87 6 0,0 87,75
PSFC 400 527,32 116,50 217,98 1089,87 6 153,56 51,11

CC: Conventional Concrete (0%PF, 0%SF), SFC: Steel Fibre Reinforced Concrete (SFC1 0,5%, SFC2 1,5%),
PFC: Polypropylene Fibre Reinforced Concrete (PFC1 0,3%, PFC2 0,6%), PSFC: Both Steel and
Polypropylene Fibre (Crimp) (PFC2 0,5%+ SFC2 2%).

3. TEST PROCEDURES

The tests are carried out at the CETIM laboratory in Boumerdes. The W/C ratio is set at 0.32 and
the cement dosage at 400 kg/m3. Two families of tests are carried out to characterize our
mixtures:
- Fresh tests to select and evaluate the maneuverability of concrete;
- hard tests to determine the mechanical performance of concrete.

4. RESULTS AND DISCUSSIONS

4.1 Test on fresh concrete

4.1.1 Slump test
It can be seen that the metal fibers or polypropylene, reduce the maneuverability of the
concretes. Therefore, the addition of a superplasticizer is necessary.

Fig1. Evolution of the Slump for the different concretes

.
According to the researchers, (SERNA-ROS and PAILLERE Pailière A.M., Buil M., Serrano J.J.
1987a), the fibers have affected slightly the fresh properties of the concrete mixtures. The
 ABOUTAIR W et al., ICCE2021 99

addition of polypropylene fibers did not affect the water requirement of the mixture for the
same workability. However, addition of steel fibers which had large sizes reduced the amount of
water, as seen in Fig 1, the fresh properties decreased with the increase of steel fiber content.
However, this could be explained by the geometry of the fibers. Polypropylene fibers have
smaller dimensions when compared to steel fibers, thus have less potential to prevent the
movement of aggregates. Therefore, the shorter size of fibers reduced the energy loss during the
movement of concrete ingredients.

4.1.2 Density of fresh concrete

The largest density of concrete is that corresponding to the reinforced matrix of mixture of metal
fibers and polypropylene. The presence of fibers by their high density accentuates this evolution.

Fig2 .Variation of the fresh density of the different concretes.

4.2 Test on hardened concrete

4.2.1 Resistance to compression
FIg. 3 presents the impacts of introducing different fibers on the compressive strength. It is
expected that addition of fiber can minimize crack propagation by increasing air voids in the
mixtures. The internal pore structure of mixes depends on fibers content and type, content of
binder and aggregate. These different parameters could impact on increasing or decreasing the
compressive strength. The results presented that the further crack opening could be arrested by
adding of fibers; as a result, it increases the compressive strength. Concerning the results, the
maximum increase of the compressive strength was measured around 40% in the reinforced
mixture with steel fiber SFC compared to the plain mixture CC. In addition, mixture reinforced
with polypropylene fiber 15% PFC increased the compressive strength. This is due to poor
compactness due to excess fiber and disturbance at the matrix bonds and a level of arrangement
of the granular extent, which confirms Poon's results (Poon S, Shui Z.H., Lam L., 2004)and
(Chen's results Chen B., Liu, J., 2004).

Fig. 3. Compressive strength of different concretes.

4.2.2 Tensile strength test
The influences of adding different fibers on the flexural strength of the prismatic beams are
shown in fig 4. According to the results, the fluctuations in the effect of fibers depend on
 ABOUTAIR W et al., ICCE2021 100

different dosage fibers types and content of each mixture. The flexural strength of reinforced
mixtures with 50% steel fiber SFC, and polypropylene fibers with 20% PFC increased, regardless
the fiber content. Interestingly, the improvement was obtained around 35% in the mixture
reinforced with steel and polypropylene fiber PSFC compared to the reference mixture CC. On
the other hand, maximum reduction of the flexural strength resulted around 20% in the mixture
containing PP fiber compared to the plain mixture. Polypropylene fiber has a smooth surface; as
a result it creates week bond and interaction at fiber/matrix interface during deboning. The
fiber mixture may have a positive influence on other characteristics such as early shrinkage and
fire resistance (Aslani F., Samali B., 2013).

Fig.4 .Tensile strength by bending.

4.2.3 Split Tensile Strength Test
According to Fig. 5, it is observed that the addition of fibers results in a strong increase in the
tensile strength by splitting. It is clear that the improvement in the performance of the fibers to
the mechanical behavior in splitting tension is much greater than that at compression, this
improvement being due to the participation of the fiber in the sewing of cracks.
It is found that concrete with metal fibers develops better results in tensile strength by splitting
compared with other concretes). The addition of fibers (steel / polypropylene) made it possible
to find that the metal fiber concrete shows better results in tensile strength compared to other
concretes. Similarly, mixed fiber (steel / polypropylene) increased the mechanical properties of
the concrete, which can be assessed by controlling the propagation of cracks in the material by
reducing crack opening Bidossessi A. Prosper PLIYA (Novembre 2010),( OTTER, D.; NAAMAN,
A.E. 1986) , ( MAMILLAN, M.; MINARD, J. 1987).

Fig 5 .Split tensile strength of different concrete.

4.2.4Water absorption tests
Fig.6 illustrates that mixture reinforced with steel fiber reduced the water absorption compared
to plain mixture. On the other hand, mixture reinforced with polypropylene fiber increased of
absorbed water which is same as the reference mix composition. In addition, water absorption
coefficient was increased by using combination of PF/SF fibers compared to plain mixture. The
 ABOUTAIR W et al., ICCE2021 101

maximum increased recorded in combination fiber PSFC (55%) and water absorption
coefficient resulted in the mixture reinforced with polypropylene with 25% compared to
reference mixture CC. According to the result, it shows that mixture reinforced with
polypropylene fiber has much porosity than steel fiber, so it increased the water absorption. In
fiber reinforced concrete, presence of fibers and their wall effect leads to increasing capillary
effect. Indeed, fibers play the role of channels and conduct the water in concrete. Hence, water
penetration depth increases.

Fig. 6. Absorption of water from the various hardened concretes.

4.2.5 Shrinkage test
Illustrates the impacts of using fibers on the shrinkage of the plain mixture and the mixtures
reinforced with steel and polypropylene fibers. Promising results were achieved in controlling
the shrinkage due to use of fibers compared to the plain mixture, particularly when
polypropylene fiber is used (≈ 35% reduction). It is noticed that, mixture reinforced with
polypropylenefiber has decreased the drying shrinkage rate compared to use of steel fiber. .
Our results confirm those already obtained by previous studies on the influence of fibers on
shrinkage(Edgington J., Hannant D.J., WIlliams R.I.T, 1974), (Elhachem M.,1990), (Houari H., Oct.
1994), (Arabi. N, Redel. B, Melinge. Y, Jauberthie.R. July 2003): that shrinkage deformations are
generally smaller for concreted fiber concretes Those of the control concrete.

Fig. 7.Shrinkage of concretes at different times..

4.3 Concrete durability

4.3.1 Immersion-Drying Cycles
From the results obtained, there is generally observed a decrease in the compressive strengths
due to the immersion-drying cycles, whatever the type of concrete. However, the composition of
the control concrete seems to have lower resistances before and after the wetting-drying cycles.
 ABOUTAIR W et al., ICCE2021 102

Fig. 8. Influence of immersion-drying cycles on the compressive strength for different types of concrete.

According to the results obtained, there is generally observed a decrease in the compressive
strengths following the wetting-drying test, whatever the type of concrete. However, the CC
composition appears to exhibit poor resistances before and after the wetting-drying test.
After this durability test, it is found that optimum dosage and the nature of fibers acts favorably
on the resistances. Considering that the compression resistance obtained for the control
concrete is of the order of 45.26 MPa.
It can be seen that whatever the type of fiber concrete, the strength obtained from the wetting-
drying tests remains more stable, there is also a slight increase in the compressive strength for
fiber concretes. This was also highlighted in (Guermiti_Laid. Mai 2013). It is noted that whatever
the type of concrete of metal fibers, the resistance obtained following the wetting-drying tests of
concrete metallic fiber is increased compared to the control concrete, a slight decrease in the
compressive strength for the polypropylene fiber concretes, And for cocktail concretes (metal
fiber and polypropylene).
The resistance of the fiber-reinforced concrete subjected to the immersion-drying cycles is
greater than that of the control concrete, regardless of the type of fiber. (Guermiti_Laid. Mai
2013) A slight decrease in compressive strength is recorded for polypropylene fiber concretes,
and those With a mixed fiber.

4.3.2 Freeze-thaw tests

Fig. 9 shows the effect of freeze-thaw, which is all the more remarkable for fiber concretes. This
effect can be attributed by the addition of fibers in the concrete that creates random and
irregular pores within the matrix, These pores are filled with absorbed water This influences the
internal degradation of the concrete by the effect of freeze-thaw cycles. This result agrees well
with the observations of (Guermiti_Laid. Mai 2013). The results show that the effect of this test is
all the more remarkable for fiber concrete. This effect can be attributed by the addition of
metallic fibers in the concrete which creates random and irregular pores within the matrix,
these pores are filled with water absorbed at the time of the test, this is influenced on the
internal degradation of the matrix. Concrete by the effect of freeze-thaw cycles.
 ABOUTAIR W et al., ICCE2021 103

Fig. 9. Influence of freeze-thaw on compressive strength for different types of concrete.

5.CONCLUSION
In the light of the results obtained during this research, a certain number of points can be
highlighted :
The test campaign carried out on the effect of the fiber cocktail on the behavior of the concrete
made it possible to compare this group of concretes with concretes without fibers and with
concretes containing only one of the two types of fibers.
. The addition of the fiber cocktail in the concrete does not modify the shape of the curves of
evolution of the residual mechanical properties.
The residual compressive strength of the fiber cocktail concretes is very close to that of the
concretes containing the metal fibers alone.
It should be noted, however, that the use of metallic fibers in concrete is somewhat complex.
For the percentage (optimum dosage) of polypropylene fiber (0.6%) and metal fiber (1.5%)
tested, the tensile strength of fiber cocktail concretes is mainly influenced by the amount of
metallic fibers in the cocktail. The proportion of metal fibers appears to play a greater role in
fiber cocktail concretes. The tensile strengths of fiber cocktail concretes remain superior to
those of concretes with and without polypropylene fibers.
The combination of the two fibers gives the concrete a particular behavior.
- As long as the dosage of fibers is relatively important in our research for all the mortars used, it
becomes very difficult to observe significant collapses of fiber reinforcement. It is for this reason
that the maniabilimeter was used and not the cone, Abrams for measuring the workability of
mortars. It can be seen that the fibers (metal fibers or polypropylene fibers) reduce the
maneuverability of the concrete and it is for this reason that the addition of a superplasticizer is
necessary.
The introduction of the fibers increases the density. Because fibers take up a large part of the
voids in the Concrete reference which leaves much less room for water to rise.

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Lime Stabilization of Clayey Soils

Abdelmoumen Aala Eddine DRISS*, Khelifa HARICHANE, Mohamed GHRICI, Abd Elmalik GOUFI
Geomaterials Laboratory, Civil Engineering Department, University Hassiba Benbouali of Chlef, Algeria.
* [email protected]

Abstract. This paper presents the results of geotechnical investigations of lime treated high
plasticity clayey soil that collected from Tlemcen city in Algeria. The clayey soil was classified
as a fat clay (CH) according to the unified soil classification system (USCS). Lime was added
in the order of 2, 4, 6 and 8% by weight. The investigated geotechnical properties include the
consistency limits, compaction, unconfined compressive strength and microstructural
analysis. Treated samples were cured for 1, 7 and 28 days. Tests results indicate that the
addition of lime to the studied soil significantly reduced their plasticity. So, the treated soil
becomes more friable and easier to work. The addition of lime to the clay soil increased their
optimal moisture content and reduced the maximum dry density. Increasing both of lime
content and curing time caused a significant increased on the unconfined compressive
strength (UCS) of the studied soil due to the cementation of the flocculated clay particles
produced by the pozzolanic reaction between lime and clay particles when the studied soil
changes their behavior from ductile to brittle.
Key words: Clayey soil, lime, plasticity, compaction, unconfined compressive strength, microstructural
analysis.

1. Introduction
Fine clay soils take up a large part of the composition of our environment and they play a
supporting role in various civil engineering projects (Buildings, Dams, Tunnels, Roads, etc.).
These soils are considered as poor materials because of their geotechnical properties. So, they
create economic and technical problems for the different parts involved in these areas, there are
several techniques intended to improve the physical and mechanical properties of these
problematic soils such as mechanical, hydro mechanical, thermal and chemical methods.
Several researches and experimental studies have been carried out on the chemical stabilization
of soils which is based on the use of chemical and / or cementitious additives to improve certain
geotechnical properties of soil. Extensive studies have been conducted on soil stabilization using
various additives such as lime (Bell, 1996; AL-Mukhtar et al, 2012; Vitale et al, 2017; Driss et al.
2021), cement (Osula, 1996; Yong and Ouhadi, 2007; Ouhadi et al, 2014; Zidan 2020; Alkiki at al.
2021), fly ash (Okagbue and Yakubu, 2000; Sezer at al, 2006; Mir and Sridharan, 2014; Turan et
al. 2019), natural pozzolana (Harichane et al, 2011; Gadouri et al, 2016; Harichane et al, 2018;
Driss et al. 2021) and slag (Cokca et al, 2009; Mccarthy et al, 2014).
The use of lime as a hydraulic binder for the purpose of clay soil stabilization is a potential
promoter because of its improvement in physical and mechanical properties (Bell, 1996; Jha and
Sivapullaiah, 2015; Garzon et al, 2016), lime stabilization of clayey soils helps to modify the soil
consistency by decreasing plasticity and modification of the particle size distribution, swelling
properties and mechanical strengths of soils, such as unconfined compressive strength and
shear strength.
106 Driss et al., ICCE2021

Lime stabilization based on the chemical reactions between lime and clay particles such as
cation exchange, flocculation and pozzolanic reaction. These reactions create an attraction
between the clay particles to formed a flocculated soil structure. New cementing components
are produced with increasing curing time such as calcium silicate hydrates (CSH) and calcium
aluminate hydrates (CAH) (Al-Mukhtar et al, 2010; Vitale et al, 2017; Rosone et al, 2018).
the main aim of this paper was to study the influence of the addition of lime contents to the
geotechnical properties of an expansive clay soil. To achieve this goal, laboratory soil tests were
performed on the physical, chemical and mechanical properties of the soil before and after lime
treatment.

2. Experimental Program
1.1. Materials Used
1.1.1 Soil
The studied clayey soil was taken from a depth varying between 7 and 17 meters coming from a
project of resumption of landslide at the Pole University 2000 Educational places in Mansourah
– Tlemcen. For a better understanding of the behavior of the studied soil, identification tests
were carried out in the laboratory according to American standards (ASTM). The engineering
properties of the soil are presented in Table1. The Particle size of the studied soil are shown in
Fig. 1.
Table 1. Basic properties of the studied clay soil.
Geotechnical Parameters Values
Color Grey
Depth (m) 7 à 17
Natural water content (%) 12 - 14
Specific gravity of soil solids 2.67
Bulk density (g/cm3) 1.17
Passing 80 μm sieve (%) 86.68
LL (%) 52.64
Atterberg
LP (%) 21.18
Limits
IP (%) 31.47
Classification (USCS) CH

Compaction Optimum water content (%) 19.55

PROCTOR Maximum dry density (kN/m3) 16.57
Organics matter content (%) 2.42
Content of calcium carbonate (%) 24.33

1.1.2 Lime
The lime (L) used in this study is a hydrated lime produced by the company SARL-BSM located
in the city of Saïda (south-west of the Algerian national territory), the chemical and physical
properties of the lime are presented in Table 2.
 Driss et al., ICCE2020 107

(a) (b)

Fig. 1. Particle size of the studied soil. (a) particle size distribution curve, (b) soil components.
Table 2. Physical and chemical properties of the lime used.
Geotechnical Parameters Values

Colour White

Specific gravity (g/cm )3 2,24

Bulk density (g/cm3) 0,72

The specific surface -blaine- (cm2/g) 11663

Particle fineness less than 45 μm 64,87
(%)

Normal consistency -vicat E/L (%) 69,5

Initial 80
Set time -vicat- (min)
Final 40
Calcium oxide [CaO] (%) > 83,3

Magnesium oxide [MgO] (%) < 0,5

Iron oxide [Fe2O3] (%) <2

Alumina [Al2O3] (%) < 1,5

Silica [SiO2] (%) < 2,5

Sulfite [SO3] (%) < 0,5

Sodium oxide [Na2O] (%) 0,4 - 0,5

Carbon dioxide [CO2] (%) <5

Calcite [CaCO3] (%) < 10

1.2. Sample Preparation and Test Procedure

A series of laboratory tests including the Atterberg limits, compaction, unconfined compressive
strength and scanning electron microscopy were carried out on the studied clayey soil. The
percentages of lime used in the mixtures were 0, 2, 4, 6 and 8%. Table 3 shows the mixtures
used for the soil treatment.
108 Driss et al., ICCE2021

Table 3. Mixtures used for stabilization.

Combination L0 L2 L4 L6 L8
Lime (%) 0 2 4 6 8
Clay soil (%) 100 98 96 94 92

In order to determine the consistency parameters such as plastic limit (PL), liquid limit (LL) and
plasticity index (PI), the Atterberg limit test was carried out according to the method given by
the American standard (ASTM D 4318-05), the samples used contain only soil particles with a
size less than 425μm which initially dried before mixing carefully with 0,2,4,6 and 8% lime, After
adding the distilled water to the mixture, the paste was left in an airtight container for about 16
hours before the test.
The compaction parameters of the studied samples such as the maximum dry density (MDD)
and the optimum moisture content (OMC) was determined according to the ASTM D 698 (2012)
standard. The compaction tests were carried out for the studied soil before and after treatment
for the purpose of determining the effect of adding lime contents on the OMC and MDD of the
clayey soil. The soil-lime mixes were carefully mixed with different water content and leave for 2
hours before the compaction test, this period is equal to the setting time of the lime (the time
that the lime needs to react or to hydrate completely with water).
Unconfined compressive strength (UCS) tests were carried out on samples that compacted with
their optimum compaction characteristics in accordance with ASTM D2166 (2016). Cylindrical
specimens with 38 mm diameter and 80 mm height were compacted by the static compaction
method. The masses of samples were determined immediately after preparation and then kept
in plastic bags to prevent the moisture change, thus hardened during the different curing
periods such as 1, 7 and 28 days, after curing and before carrying out tests, the mass and
dimensions of samples were recorded. The strength of specimens was recorded during the UCS
test until the sample fail.
The change in soil microstructure and the fabric of the clayey soil caused by the addition of lime
were examined by the scanning electron microscopy (SEM).
3. Results and Discussion
3.1 Atterberg limits
Fig. 2 shows the variation of the Atterberg limits for the treated soil with different lime contents. As
indicated, the liquid limit increased from 54.4% to 63.8% for a lime content of 4% followed by a slight
decreased. The same behavior has been observed by (Bell, 1996; Kinuthia et al, 1999; Rao and
Shivanandha, 2005). The increase or decrease in liquid limits depends on the type of clay particles.
According to Attoh-Okine (1995) the increases in liquid limit occur for kaolinitic clay soils whereas
decreases in liquid limit occur for montmorillonitic clay soils.
The plastic limit increased with increasing lime content. For example, adding 8% lime to the clayey soil
increased their PL from 21.8 % to 45.3%. The same behavior was observed by serval researchers
(Attoh okine, 1995; Okagbue et al, 2000; Harichane et al, 2018). For a red clay soil Harichane et al,
(2018) found that the PL increased from 23.2% to 37.4% for the addition of 10% lime. Okagbue et al,
(2000) noted that the addition of 10% limestone increased the PL from 21.6% to 33.6%. This
immediate increase in PL due to the flocculation of clay particles. Generally, the increase in plastic limit
of the clayey soils when increasing lime content is the best indicator of the lime content needed for
achieving the maximum modification in soil structure.
 Driss et al., ICCE2020 109

Fig. 2. Variation of the Atterberg limits.

The decrease in the plasticity index (PI) indicates a considerable improvement in the
workability of the soil. As shown in Fig. 2, the clayey soil showed an immediate decrease in the
PI after the addition of lime. It is obvious that the addition of 8% lime to the studied soil was
sufficient to decreased the PI from 32.7% to 18.5% with a reduction percentage of 43.6%.
Several researchers have shown the same trend in their research (Okagbue et al, 2000; Attoh
Okine, 1995; Harichane et al, 2018). This behavior can be attributed to chemical reactions
between lime and soil, including ion exchange and the flocculation reactions (Al-Mukhtar et al,
2012; Stoltz et al, 2012).
The results of the consistency limit tests were plotted on the Casagrande plasticity chart to
determine the classification of the treated soils according to the unified classification system of
soils (USCS) (Fig. 3). It is clearly seen that the clayey soil is classified as high plasticity clay soil
(CH). After the treatment with the different lime contents, The CH class clay was transformed to
high plasticity silt class (MH). These changes in soil classification are due to the flocculation of
clay particles based on the cation exchange between lime and clay particles.

Fig. 3. Change of soil class after treatment.

110 Driss et al., ICCE2021

3.2 Compaction
The compaction test was carried out to determine the effect of lime on compaction parameters
such as maximum dry density (MDD) and optimal moisture content (OMC).

Fig. 4. Compaction characteristics.

Fig. 4 shows the effect of adding lime in the compaction characteristics variation of a clayey soil.
It can be clearly seen that the addition of lime increased the OMC and decreased the MDD. This is
in perfect agreement with other results of previous research (Bell, 1996; Hossain at al, 2007;
Manasseh and Olufemi, 2008). The explanation for this behavior is probably a consequence of
the following reasons; a) the lime added causes the aggregation of the particles to occupy larger
spaces and hence alters the effective grading of the soils, b) the specific gravity of lime is
generally lower than that of the soils tested, and c) the pozzolanic reactions between clay
particles (alumina and silica) and calcium (from lime addition) are responsible for the increase
in OMC.

3.3 Unconfined Compressive Strength

As known in the literature, the lime stabilization of clay soils caused a considerable increase in
the unconfined compressive strength, this behavior has been mentioned by various researchers
(Harichane et al, 2011; Yıldız and Soğancı, 2012; Jha et al, 2015).
Fig. 5 represents the stress-strain curves of the clayey soil before and after treatment with 2, 4,
6, and 8% of lime. As shown the clay soil has a ductile behavior with a plastic deformation. In the
other side, when treated the studied soil with lime their behavior was transforming from ductile
to brittle. The same behavior was observed by Yıldız and Soğancı (2012) when studied the effect
of adding 6% lime to the both of Doğanhisar and Aksaray clay soils. Kavak and Baykal (2012)
found the same transformation in the soil behavior when treated kaolinite clay with 4% and
12% of lime.
 Driss et al., ICCE2020 111

(a) (b) (c)

Fig. 5. Variation of the unconfined compressive strength as a function of the axial deformation for different lime
content and different curing times (a) 1 day, (b) 7 days, (c) 28 days.

Fig. 6 shows the variation in the UCS of the CH clay soil treated with lime at 1, 7 and 28
curing days. Considerable increased in UCS was observed with increasing the percentage
of lime added to the studied soil and with increasing in the curing time. The UCS of the
compacted clayey soil equal to 354 kPa, this UCS value increased to 652 kPa when
treated with 8% lime after 1 day of hardening. After 7 and 28 curing days the UCS of the
8% lime treated soil increased to 672 kPa and 977 kPa respectively. These improvement
in the compressive strength based on two principal factors; short-term reactions such as
cation exchange and the flocculation or agglomeration of soil particles which make the
soil more granular and brittle (Al-Mukhtar at al, 2012). On the other hand, there is a
significant increase in the UCS after 28 days of hardening compared to the untreated soil
and the treated soils at short curing times (1day and 7 days), this increase is attributed
to the pozzolanic reaction of lime with the particles of clay soil which produced new
cementing compounds, thus binding the soil particles together.

Fig. 6. The unconfined compressive strength of lime treated clay soil at different curing times 1, 7 and 28 days.
112 Driss et al., ICCE2021

3.4 Scanning Electron Microscopy

Fig. 7 represent the SEM micrograph of the untreated and treated clay soil at 1 and 28 days of
hardening. As shown in Fig. 7 (a, b) the compacted clay soil has an evident massive close packing
structure with a dispersed arrangement. The same microstructural behavior was observed by
Rosone et al, (2018) when treated a similar class of clay soil (CH) with a specific gravity of 2.69.
The microstructure of the studied soil was changed immediately after the addition of lime. As
reported in Fig. 7 (c, d) in the short term, a modification of the clay particles arrangement was
observed with formation of larger aggregates compared to not treated soil (particles soil
flocculation) without any evidence of new hydrated phases.
(a) (b)

(c) (d)

(e) (f)

Fig. 7. SEM microphotographs of samples of clay before and after treated with lime. (a) and (b) clay soil, (c) and (d)
lime treated soil at 1day of hardening, (e) and (f) lime treated soil at 28 days of hardening.

After 28 curing days (Fig. 7e, f), the flocculated clay particles were covered by a white hydrated
gel, which means the formation of new cementitious compounds such as C-S-H and C-A-H. The
short- and long-term reactions have caused the considerable change in the behavior of the clay
soil when the soil changes from ductile to brittle with higher compressive strength.
 Driss et al., ICCE2020 113

4. Conclusions
The objective of this study is to investigate the effect of the treatment of a clayey soil with
different lime contents at various curing times. Based on the results reported in this paper the
following conclusions are drawn:
The Atterberg limits of the clayey soil can be changed considerably with the addition of lime.
Both of liquid and plastic limits has been increased with an important redaction in the plasticity
index. The treatment of the studied soil with lime changes their class from CH to MH according
to the USCS classification system.
The maximum dry density of lime stabilized soils decreases with increasing lime content based
on the low specific gravity of lime. On the other side, the optimal moisture content increased
with increasing lime content. this due to the moisture content needed for the pozzolanic reaction
between lime and clay particles.
The unconfined compressive strength of the treated clay soil increased with the increase in both
lime content and hardening time, this behavior can be explained by the considerable
modification of the soil structure caused by the short- and long-term reactions.
The microscopic analyses confirmed that the addition of lime to the studied clayey soil has
caused an important change in their microstructure. In the same time, showed that at 28 curing
days new cementitious phases was produced (pozzolanic reactions) which induced significant
improvements in the engineering properties of the clayey soil such as their workability,
compaction and compressive strength.
5. References
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021 Laghouat, Algeria

Mechanical Properties of Concrete based on Artificial Material

Reinforced with Steel Fibers.

Merdaci S 1,*, Hadj Mostefa A 2

1,* Structures and Advanced Materials in Civil Engineering and Public Works Laboratory, University of
Sidi Bel Abbes, Faculty of Technology, Civil Engineering and Public Works Department, Algeria.
2 Industrial Engineering and Sustainable Development Laboratory, University of Rélizane, Institute of
Science & Technology, Civil Engineering Department, Algeria.

* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. In this work consists of studying the formulation of a steel fibers concrete based
on local materials and artificial material studying the effect of steel fibers. This paper
presents a method of strengthen concrete by the percentages steel fibers. Almost 162
samples of concrete are prepared, the concrete strength are investigated along a time
interval of 7, 14 and 28 days using different percentage from steel fibers for this concrete.
The results of this study highlighted the improvement of both the mechanical properties of
concrete and minimize the problem of concrete for the good realization of concrete
structures.

Key words: Artificial material, Concrete, Steel fiber, Compressive strengths.

1. Introduction
One of the undesirable characteristics of the concrete as a brittle material is its low tensile
strength, and strain capacity. Therefore, it requires reinforcement in order to be used as the
most widely construction material. Conventionally, this reinforcement is in the form of
continuous steel bars placed in the concrete structure in the appropriate positions to withstand
the imposed tensile and shear stresses. Fibers, on the other hand, are generally short,
discontinuous, and randomly distributed throughout the concrete member to produce a
composite construction material known as steel fiber reinforced concrete (SFRC). Fibers used in
cement-based composites are primarily made of steel, glass, and polymer or derived from
natural materials. Fibers can control cracking more effectively due to their tendency to be more
closely spaced than conventional reinforcing steel bars. It should be highlighted that fiber used
as the concrete reinforcement is not a substitute for conventional steel bars. Fibers and steel
bars have different roles to play in advanced concrete technology, and there are many
applications in which both fibers and continuous reinforcing steel bars should be used.
Steel fiber (SF) is the most popular type of fiber used as concrete reinforcement. Initially, SFs are
used to prevent/control plastic and drying shrinkage in concrete. Further research and
development revealed that addition of SFs in concrete significantly increases its flexural
toughness; the energy absorption capacity, ductile behavior prior to the ultimate failure,
reduced cracking, and improved durability (Altun, 2006).
In 1910, Porter first suggested the use of SFs in concrete (Naaman, 1985). However, the first
scientific research on fiber reinforced concrete (FRC) in the United States was done in 1963
(Romualdi, 1963). The post cracking behavior of beam made with both plain and steel fiber
reinforced concrete. He concluded that samples which contain steel fibers shows increased
tension stiffening and smaller crack spacing, which leads to a reduction in crack widths (Peter,
2003).
116 Merdaci et al., ICCE2021

The objective of this study and to carry out tests to find the best formulation of a metal fiber
concrete based on local materials. The results of this study highlighted the improvement of both
the mechanical characteristics of the concrete and also restrict the development of cracks and
thus changing a brittle matrix into a strong composite with improved ductility and superior
crack resistance. Thus addition of fibers into concrete makes the concrete more durable and
strong.
2. Materials Used and methods

2.1. Fibers
The fibers used are metal fibers of wire fastener types manufactured in Algeria (Merdaci, 2019),
their different physical and mechanical properties present below:
Density: 7200 kg/m3; Diameter: 1mm and Length: 40mm.

2.2. Cement
The cement used in our manufacture of concrete is Compounds Portland Cement CPJ of 42.5
grade confirming to determined according to NA 234 are subject to a statistical control showing
an average value of the results obtained at 28 days. Chemical composition and physical as well
as mechanical characteristics of this cement as reported in Table.1.
Table 1. Chemical Analysis of cement (CPJ-CEM II/A 42.5Grade)

Constituents CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO SO3 Na2O K2O Cl

Cement 58.01 29.73 3.26 3.26 5.42 2.22 0.19 0.80 0.009

2.3. Aggregates
The aggregates used in our work are those of the crushing quarry, whose two fractions are 3/15,
and 15/25. The experimental program consists of casting and testing of 54 cylinders (16×32)
cm. The sand used in our study is the sea sand of TERGHA, whose particle size is non-uniform, of
quartzous and fine nature and of a sand equivalent. Thus, this sand became after clipping of a
fraction 0/3.

2.4. Water
The quantity of water used should be just sufficient for hydration and suitable workability of
concrete. Potable quality water is used.

2.5. Mixing and Tests for fresh concrete

First gravel and sand are added to an electrical mixer for one minute. The cement is then added
into the mixer, followed by gradual addition of water, mixing is continued until a homogenous
blend is formed. This test is used to determine the consistency of concrete. The consistency, or
stiffness, indicates how much water has been used in the mix. The stiffness of the concrete mix
should be matched to the requirements for the finished product quality.

2.6. Casting and Curing

Molds are cleaned and oiled before casting, and then they are put on the level area. The molds
are filled with the concrete mix. Concrete surface are leveled by trowel, and then marked. After
casting, molds are put on the level ground assuring no vibration or compaction, the molds are
kept in the laboratory for 24 hours. For the curing, after a day of casting process, the molds are
removed, and concrete specimens are put into the curing tank for periods of 7, 14 and 28 days.
 Merdaci.S et al., ICCE2021 117

3. Results and discussions

The average compressive strengths to NF-EN 12390-3, different compositions of concrete at
different times: 7 days, 14 days and 28 days are determined using a compression machine in
fig.1. The spilt tensile strength is tested in compressive testing machine fig.2. The flexural
strength is tested in flexural testing machine “BDR” of the capacity 1500 KN machine in fig3.
Beam specimen is 500*100*100.

Fig 1. Test Compressive strength. Fig 2. Spilt tensile set up. Fig 3. Flexural strength testing test set up.

3.1. Compressive strength

Samples were prepared using different percentages of steel fiber: 0.5% to 2.50%. Tests were
done at recognized ages of the test specimens, usually being 7, 14 and 28 days. The results of
compressive strength test show that the compressive strength of concrete increases with the
increase of steel fiber percentage up to 1.5% fiber content and then drastically decreases from
1.5% to 2.5% steel fiber content. Hence the optimum percentage of steel fiber content for
compressive strength was found to be 1.5%.

50 7 Days
45
14 Days
28 Days
Compressive strength in (MPa)

40

35

30

25

20

15

10

0
CW CP1 CP2 CP3 CP4 CP5
Types of Concrete

Fig 4. Compressive strength of the concrete used.

118 Merdaci et al., ICCE2021

3.2. Splitting tensile strength

From the results obtained by the experimental tests of Tensile Splitting, It shows that steel fiber
can improve the tensile breaking strength of a concrete cylinder. The strength of concrete
containing steel fiber at 0.5% to 2.5% increase compare to the normal concrete at all ages. At 28
days, the increment of splitting tensile strength of concrete contains steel fiber at 0.5%, 1.0%,
1.5%, 2.0%and 2.5% increase by 9.6%, 15.25%, 20.90%, 28.83% and 39.83% respectively.

6
7 Days
14 Days
5
28 Days
Spilt tensile strength(MPa)

0
CW CP1 CP2 CP3 CP4 CP5
Types of Concrete

Fig 5. Spilt tensile strength of the concrete used.

3.3. Flexural strength

In fig 6. Shown the result of beam tested for flexural strength. Flexural strength of beam was
increased with increasing the percentages of fiber in concrete mix. The strength is almost
22.01% increased. The strength is archive more in 1.5% replacement of cement with steel fibers
as comparison with the conventional concrete. Finally, we can conclude that the steel fiber
added will improve the bending strength as well as the splitting tensile strength. As we can say
that the role of the steel fiber added in the concrete is to fill the crack and to improve the bond of
its element in the concrete.

6
7 Days
14 Days
5
28 Days
Flexural strength(MPa)

0
CW CP1 CP2 CP3 CP4 CP5
Types of Concrete

Fig 6. Flexural strength of the concrete used.

 Merdaci.S et al., ICCE2021 119

4. Conclusions
This paper presented the results of mechanical properties of concrete based on artificial
material reinforced with steel fibers which are compressive strength, splitting tensile strength,
and flexural strength. Comparison with normal concrete is also presented. The strength has
increase with 0.5% and 1.0%, 1.5% steel fiber in the concrete mix in compare to normal
concrete. Concrete containing 1.5%, 2.0% and 2.5% steel fiber is lower than the concrete
reinforced with steel fiber (CP2) in compressive, flexural and splitting tensile strength. The
addition of this essentially steel fiber is an option to affect the strength of the concrete and
construction industry. The performance of the steel fiber obtained locally reinforced concrete
has shown a significant improvement in flexural strength and overall toughness compared
against conventional reinforced concrete.
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’ 2021
November 24, 2021, Laghouat, Algeria

Valorisation du tuf et du sable de dune dans le domaine de la

géotechnique routière saharienne

DAHEUR Elhadj guesmia1*, GOUAL Idriss2, TAIBI Said3, MITICHE-KETTAB Ratiba4

1 Laboratoire de mathématique et des sciences appliquées, Université de Ghardaïa, Algérie.

2 Laboratoire de recherche de Génie Civil, Université de Laghouat, Algérie.
3 Laboratoire Ondes et Milieux Complexes, Université du havre, France.
4 Laboratoire de construction et de l’environnement, école nationale polytechnique, Alger.
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Notre travail rentre dans le contexte de la valorisation du tuf et du sable de dune de
la région d’Ouargla dans le domaine de la géotechnique routière Saharienne. Le concept est
d’associer le tuf avec le sable de dune, avec des pourcentages variant de 0% à 100%, en vue
d’améliorer leurs caractéristiques géotechniques et mécaniques. L’objectif est d’obtenir des
mélanges qui confèrent des caractéristiques meilleures par rapport aux matériaux de base,
et de sélectionner une formule optimale T-SD qui offre les meilleures caractéristiques
géotechnique et performances mécaniques, par rapport aux mélanges choisis.

Les résultats des essais montrent que le taux des fines et l’indice de plasticité diminuent avec
l'augmentation du pourcentage de sable de dune. Cependant, les caractéristiques de
compactage et de portance, le déviateur maximal, les modules sécants et la cohésion drainée
sont améliorés. Le mélange optimal sélectionné est constitué de 65% de tuf et de 35% de
sable dune. Les résultats obtenus mettent en évidence la possibilité de valorisation des
matériaux locaux à base de tuf et de sable de dune pour la mise au point d’un matériau
routier saharien mécaniquement performant, économique et répondant aux exigences de la
politique du développement durable.

Key words: tuf, sable de dune, matériaux locaux, géotechnique routière saharienne, essai triaxial, module
sécant.
1. Introduction
Au cours des dernières années et avec le développement socioéconomique, l’intensification de
l’activité industrielle et le tourisme saharien, le Sahara algérien a connu une grande extension
des infrastructures routières. Ceci a créé un grand besoin en matériaux de chaussées.
Les seuls matériaux qui étaient acceptés, au début, devaient répondre rigoureusement à certains
critères géotechniques (granulométrie, dureté, propreté, qualité des fines,… etc.). Vu le besoin
grandissant en matériaux de construction de chaussées, cette contrainte qui consistait à utiliser
des matériaux spécifiques, particulièrement des graves « nobles », n’a pas pu être respectée car
dans les régions sahariennes ces matériaux sont rares, voire même inexistants (Morsli et al.
2000).
La nécessité de construire des routes à un coût optimisé a incité les ingénieurs et les techniciens
à innover en mettant à profit les particularités qu’offrent les zones Sahariennes (climat,
matériaux locaux, faiblesse du trafic et portance du sol support qui est différent de celui des
régions humides) et à chercher d’ouvrir très largement l’éventail des matériaux utilisés en corps
de chaussées. Par conséquent, l'utilisation et l'amélioration de matériaux locaux tels que le tuf et
le sable de dune présentent un grand intérêt et peuvent compenser cette carence.
 Daheur et al., ICCE2021 121

Le tuf et le sable de dune sont des matériaux très abondant au Sahara. Les sables de dunes
recouvrent environ 60% du Sahara et les tufs recouvrent approximativement une superficie de
300.000 km2 (Goual et al. 2012).
L'utilisation du tuf dans la conception des chaussées sahariennes dans les couches de base et de
fondation, est considérablement développée (Fenzy, 1966). Une fois compacté et séché, le
matériau acquiert une force de cohésion durable (Morsli et al. 2007). Son utilisation à l’état brut
a été dans l'ensemble très positive. Mais, avec l’augmentation de trafic, et à cause de la faible
portance des tufs utilisés en assise, notamment avec l’augmentation de leur teneur en eau en
hivers, les chaussées ont révélé certains problèmes de fissuration.
Cependant, la recherche de certains procédés de traitement de ces matériaux en vue d’améliorer
leurs caractéristiques physicomécaniques demeure l’une des solutions la plus appropriée.
Au cours des 40 dernières années, plusieurs techniques ont été développées pour améliorer les
propriétés mécaniques du tuf, en utilisant les techniques de stabilisation et de renforcement, à
un coût raisonnable.
Récemment, de nombreuses recherches sur l’effet de l’ajout de sable au tuf ont été développées
(Goual et al. 2012 et Cherrak et al. 2015). Les résultats ont révélé que l’ajout de sable conduit à
une augmentation des caractéristiques optimales du Proctor Modifié, de la valeur des indices
CBR et la résistance à la compression. Sur la base des essais effectués, chaque auteur a choisi un
pourcentage optimal de sable ajouté ; où les valeurs rapportées sont très proches et varient de
20% à 35% du sable ajouté.
La région d’Ouargla (800km au sud-est d’Alger) est dotée d’un gisement important de tufs et de
sable de dune, et dans l’optique d’une valorisation des matériaux locaux, s’oriente cette
recherche.
L’utilisation de mélange tuf et sable de de dunes dans la construction des routes, dans des
conditions climatiques extrêmes telles que le Sahara, est une nouvelle approche.
Notre travail rentre dans cette optique, en effet on va étudier l’intégration d’un tuf gypso-
calcaire de la région de Ouargla parmi les matériaux routiers, puis l’analyse des effets de
l’incorporation de sable de dune, avec des pourcentages économiques réaliste, sur le
comportement des mélanges tuf et sable de dune. Le but est d’élargir la gamme des matériaux
locaux qui se trouve en abondance et couvre une superficie très importante dans le Sahara
algérien et afin d’aboutir au meilleur choix technico-économique d’un projet routier.
La démarche scientifique consiste a étudié en premier temps l’influence de l’ajout de sable de
dune sur la granulométrie, les caractéristiques immédiates (densité sèche, teneur en eau
optimale et la portance); puis voir les effets de l’ajout de sable de dune sur le comportement
mécaniques du tuf (essais triaxiaux consolidé drainé). Le but est de choisir une formulation
optimale tuf-sable de dune qui confère les meilleures performances géotechniques et
mécaniques.
2. Matériaux et méthodes

2.1. Matériaux de base

Dans notre étude nous avons choisi deux matériaux de natures différentes, le premier est le tuf
et le second c’est le sable de dune.
Le tuf (T): Le tuf est un matériau pulvérulent poudreux de couleur jaune claire, composés des
particules fines, d'agglomérats et grains solides calcaires.
Le sable de dune (SD): C'est un matériau poreux, à l'œil nu, composé des grains discret de forme
arrondis et de diamètre uniforme.
122 Daheur et al., ICCE2021

Les deux matériaux proviennent de la région de N’goussa, située à 30km au nord du centre-ville
de la wilaya de Ouargla (Sud-est de l’Algérie). La figure 1 illustre la provenance des matériaux.

Fig 1. Localisation des matériaux utilisés.

Le tableau 1 englobe les propriétés des sols étudiés et les seuils préconisés par les spécifications
de la Technique Routière Saharienne TRS (Fenzy, 1966), catalogue de dimensionnement des
chaussées neuves (CTTP, 2001) et le guide technique routière, (GTR, 1992).
Nous constatons que, le tuf est un matériau qui se compose essentiellement de gypse et de
calcaire (CaCO3 + CaSO4 ; 2H2O = 54%), la fraction 0/80μm est de l’ordre de 35%, ces particules
sont des fines de nature non argileuse. Les résultats des essais de compactage, montre que la
teneur en eau optimale de tuf est assez élevée par rapport à celle des matériaux routiers
habituels. La densité sèche maximale est inférieure à celle des graves.
Concernant le sable de dune, ce dernier a une courbe granulométrique uniforme très sériée, ne
contenant pas des fines (< 80µm) de l’ordre de 3.35%. Ce matériau est propre et ne présente
aucune plasticité.

2.2. Méthodes
Pour étudier les effets de l’ajout de sable de dune sur les caractéristiques physico-mécaniques
du tuf et afin de trouver une formulation optimale qui confèrent des caractéristiques meilleures
par rapport aux matériaux de base, plusieurs mélanges de tuf-sable de dune (T-SD): 100% T +
0% SD, 95% T + 5% SD, 85% T + 15% SD, 75% T + 25% SD, 65% T + 35% SD, 50% T + 50% SD
et 0% T + 100% SD ont été analysés, en utilisant les essais suivants (tableau 2).

2.2.1. Les caractéristiques physico-mécaniques

Les propriétés physico-mécaniques, à savoir la courbe granulométrique, les limites d'Atterberg,
la densité sèche maximale, la teneur en eau optimale, les indices CBR immédiats et imbibés ont
été réalisé conformément aux normes ASTM. Les essais sont réalisés sur la fraction inferieure à
20mm, pour les essais Proctor Modifié et CBR, et à 0,4 mm pour l’essai de limites d'Atterberg.
 Daheur et al., ICCE2021 123

Tableau 1. Caractéristiques géotechniques et mécaniques du tuf et de sable de dune de N’goussa.

Matériaux Spécifications
Tuf Sable de dune TRS* CTTP* GTR*
Analyse granulométrique
Dmax (mm) 40 0,4 - 20 - 40 < 50
% < 0.425 mm 55 100 - 36 - 52 -
% < 80 µm 35 3,35 < 30 22 - 32 ≤ 35
Cu 219 1,9 - - -
Cc 2.6 1,2 - - -

Les limites d’Atterberg

wL (%) 53 N.M* - < 40 -
wp (%) 27 N.M* - - -
IP (%) 26 N.M* < 13 < 15 ≤ 12

Equivalent de sable Es (%) 4,5 75 - - -

Valeur de bleu VB 0,8 0,05 - - < 1,5
Compactage
γdmax (kN⁄m3 ) 18,9 16,7 > 17 - -
wOPM (%) 11,75 7,4 - - -
Portance
I CBR Immédiat (%) 52 6 > 40 - -
I CBR Imbibé (4h) (%) 42 5 - - -
Essai de compression simple à 95%
- -
de γdmax (MPa) 1,7 00 > 1,5
Analyse chimique
Insolubles (%) 32,4 95,4 - - -
CaCO3 (%) 29 00 - ≥ 45 -
CaSO4 ,2H2O (%) 25 1 - - -
Classification
USCS GA/GC Sm/SP
GTR B6 B1
* Seuils préconisés par le TRS (Technique Routière Saharienne) (Fenzy, 1966), le CTTP (Catalogue de
dimensionnement des chaussées neuves) (CTTP, 2001) et le GTR (Guide Technique Routière) (GTR, 1992).

Tableau 2. Les essais réalisés sur les différents mélanges T-SD.

Analyse granulométrique ASTM D422

Caractéristiques physico-mécanique
Limites d'Atterberg ASTM D4318
Essais de compactage ASTM D1557
Essais de portance ASTM D1883
Comportement mécanique Essai triaxial consolidé drainé ASTM D7181-11
2.2.2. Le comportement mécanique

Afin d’étudier le comportement mécanique des différents mélanges T-SD, les essais triaxiaux
consolidés drainé (CD) ont été réalisés.

La préparation des échantillons se fait en quatre étapes principales :

(1) Elimination des grosses particules du tuf par tamisage au tamis de 4mm ;
(2) Les deux sols (tuf et sable de dune) sont séchés à l’air, puis les différentes fractions de sable
de dune et de tuf ont été mélangées (jusqu'à l’obtention d’une couleur uniforme) pour obtenir
différents mélanges T-SD.
124 Daheur et al., ICCE2021

(3) Une quantité d'eau correspondante à la teneur en eau optimale de chaque mélange, est
ajoutée. Ensuite, le mélange est malaxé soigneusement manuellement à travers un tamis (∅=
Dmax), afin d'éviter la formation de grumeaux et d'obtenir un mélange homogène. Enfin, Le
mélange a été stocké dans un sac en plastique scellé pendant au moins 24 h pour obtenir des
conditions d'humidité uniformes.
(4) En fin, le mélange T-SD est compacté statiquement à l’OPM, dans un moule à double piston, à
une vitesse de 1,14 mm/min. Cette méthode de compactage conduit à une répartition homogène
de la contrainte de compactage (Romero 1999 ; Ghembaza et al. 2007 ; Gueddouda et al. 2010 ;
Daheur el al. 2018).
Les moules utilisés permettent d'obtenir des échantillons cylindriques de 4 cm de diamètre et
8 cm de hauteur.
Le dispositif expérimental consiste en une cellule triaxiale de pression cellulaire maximale de
1700 kPa, équipée d'un transducteur de charge interne et associée à deux contrôleurs de
pression-volume (GDS) ; le premier pour contrôler la pression de confinement et le second pour
mesurer le changement de volume de l'échantillon. La déformation axiale est mesurée à l'aide
d'un capteur de déplacement externe. L’essai est contrôlé via un système d'acquisition de
données connecté à un ordinateur (Figure 2). La charge déviatorique est appliquée à une vitesse
de 0,02 mm/min, on utilise une presse électromécanique.
L’essai est réalisé sur trois éprouvettes saturées, à des pressions de confinement σ3 différentes,
soit : 150, 300 et 450 kPa.

Fig 2. Équipement de système automatisé triaxial GDS utilisé pour les essais triaxiaux.

3. Résultats et discussions
3.1. Les caractéristiques physico-mécaniques
3.1.1. Analyse granulométrique
Les courbes granulométriques du tuf, sable de dune et des différents mélanges T-SD sont
présentées dans la Figure 3. On remarque dans le cas où le diamètre des tamis est supérieur à
0,3 mm, les courbes granulométriques se décalent vers le haut au fur et à mesure que le
pourcentage de sable de dune augmente. Dans le cas contraire, l’ajout de sable de dune a un effet
inverse. Le pourcentage des éléments fins (<80 μm) diminue avec l'ajout de sable de dune ; il
passe de 35% dans le cas du tuf brute à 15% pour le mélange avec 50% de sable de dune, ce qui
représente une réduction d'environ 60%. Selon les normes TRS, CTTP et GTR, l’ajout de 15% de
 Daheur et al., ICCE2021 125

sable de dune satisfait globalement les recommandations pour les éléments fins. Nos résultats
sont en accord avec ceux présentés par Morsli, (2007) et Charrak, et al. (2015).

Lim Sable fin Sable gros Gravier Cailloux

100
Tuf
Sable de dune 90
95% T + 5% SD
80
85% T + 15% SD
75% T + 25% SD 70
65% T + 35% SD
60

Passant (%)
50% T + 50% SD
50

40

30

20

10

0
0,01 0,1 1 10 100
Diamétre des tamis (mm)

Fig 3. Courbes granulométriques des différents mélanges T-SD.

3.1.2. Limites d’Atterberg

La Figure 4 présente la variation de la limite de liquidité, la limite de plasticité et l'indice de
plasticité en fonction de la teneur en sable de dune. Nous remarquons que les limites d'Atterberg
décroissent d'une manière linéaire avec l’augmentation de la teneur en sable de dune, avec les
relations écrites dans la Figure 4. Selon les normes TRS, CTTP et GTR, l'ajout d’une quantité de
sable de dune supérieure ou égale à 25% satisfait aux exigences des critères.
Ces résultats coïncident avec les résultats de l’analyse granulométrique ou nous avons vu que le
taux des fines diminue en fonction de l’ajout de sable de dune.
60
LL LP IP
50
Limites d'Atterberg (%)

wL = -0,76Psd + 49,71
R² = 0,96
40
La limite de IP
30 wp = -0,38Psd + 25,64
R² = 0,99
20

10 IP = -0,37x + 24,08
R² = 0,89
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
% de sable de dune
Avec: Psd : le pourcentage de sable de dune. IP: l'indice de plasticité

Fig 4. Variation des limites d'Atterberg en fonction de la teneur en sable de dune.

3.1.3. Les caractéristiques de compactage et de portance

• Compactage
La Figure 5 présente les courbes Proctor modifié pour le tuf, le sable de dune et les différents
mélanges T-SD.
126 Daheur et al., ICCE2021

2
100% Tuf
95% T + 5% SD
1,95 85% T + 15% SD
75% T + 25% SD
65% T + 35% SD
1,9
Poids volumique sec (g/cm3)
50% T + 50% SD
Sable de dune
1,85

1,8

Tuf
1,75
Sable de dune
1,7

1,65

1,6
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Teneur en eau (%)

Fig 5. Courbes Proctor modifié des différents mélanges T-SD.

D’après la Figure 5, on remarque que plus on ajoute le sable de dune, les courbes Proctor modifié
se déplacent vers la gauche avec une augmentation de la densité sèche maximale et une
diminution de la teneur en eau optimale. Ce comportement est similaire au comportement
classique des matériaux compactés à différentes énergies (Holtz and Kovaks 1996). Suite à
l’ajout de sable de dune, l’allure des courbes se converge vers un aplatissement, ce qui traduit la
diminution de la sensibilité de la densité sèche vis-à-vis de la teneur en eau.
L’influence de l’ajout de sable de dune sur les caractéristiques optimales déduites des courbes
Proctor est présentée dans la Figure 6. Nous constatons que l’ajout de sable de dune conduit à :
▪ Une densification du matériau par rapport aux matériaux brutes ; la densité sèche
optimale augmente suite à l’augmentation du pourcentage de sable de dune, Cette
augmentation atteint son maximum (1,96 g/cm3) dans le cas des mélanges avec 25% et
35% de sable de dune, puis elle diminue à 1,91 g/cm3, toute en gardant une valeur
supérieure à la densité sèche de tuf brut ;
▪ Une diminution de la teneur en eau optimale, elle atteint 9,8% dans le cas de l’ajout de
50% de sable de dune. Cela est un avantage concernant le manque d'eau dans les régions
sahariennes ;
Morsli, 2007 a expliqué le phénomène de l’augmentation de la densité sèche des mélanges par
rapport au tuf brut, par la diminution du taux de fines et leurs remplacements par les particules
de sable de dune. Ces dernières, par leur forme et leur taille, jouent un rôle de lubrifiant : A
mesure que le pourcentage de sable augmente, ce dernier lubrifie les particules du matériau de
base, et facilite leurs réarrangements pour former une structure plus dense et ce jusqu’à
obtention d’une teneur en sable pour laquelle le poids volumique ne peut plus augmenter. Au-
delà de ce taux (35% dans notre cas) le sable de dune remplace le tuf et impose ses propres
caractéristiques.
Les résultats trouvés coïncident avec les résultats des autres recherches (Goual, et al 2012 ;
Cherrak, et al 2015 ; Daheur et al. 2012, 2015).
 Daheur et al., ICCE2021 127

2 14

Pois volumique sec maximal

Teneur en eau optimale (%)

1,98 (a) (b)
1,96
12
1,94
1,92
(g/cm3)

1,9 10
1,88
1,86
8
1,84
1,82
1,8 6
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
% de sable de dune % de sable de dune

Fig 6. Influence de la teneur en sable de dune sur les caractéristiques de compactage : (a) le poids volumique
sec maximal, (b) la teneur en eau optimal.

• La portance

La Figure 7a et b présente la variation et les gains des indices CBR immédiats et imbibés en
fonction du pourcentage de sable de dune. D’après cette Figure, on constate que :
▪ L’ajout de sable de dune influe positivement sur les indices CBR ; notamment l’indice
CBR immédiat
▪ Les valeurs des indices CBR imbibés sont inférieures à ceux immédiats. Cela est dû à la
sensibilité du tuf à l’eau.
▪ L’indice CBR immédiat augmente d’une façon significative avec l’ajout de SD, et cela
jusqu’à 25% de SD, avec ce pourcentage, on note un gain d'environ 90% et 60% pour l CBR
immédiat et imbibé respectivement. Cependant, pour le cas imbibé, l’indice CBR continue
son augmentation jusqu’à 35% de SD, les gains marqués pour ce pourcentage sont 73%
pour l’indice CBR immédiat et 69% pour l’indice CBR imbibé.
D’après ces résultats, on peut admettre les pourcentages de sable de dune de 25% et 35%,
comme des pourcentages optimaux pour avoir des meilleures caractéristiques de compactage et
de portance. Au-delà de ces pourcentages, les teneurs en eau continuent leur diminution, alors
que les densités sèches et l’indice portant baissent tout en gardant des valeurs supérieures à
ceux du tuf sans ajout, et cela dans la plage des teneurs testée en sable de dune.

120 100
Gains de l'indice CBR (%)

(a) 90 CBR imbibé (b)

100 80 CBR immédiat
Indice CBR (%)

80 70
60
60 50
40
40 I CBR imbibé 30
I CBR immédiat 20
20
10
0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 5 15 25 35 50
% de sable de dune % de sable de dune

Fig 8. Variations de : (a) les indices CBR immédiat et imbibé, (b) les gains des indices CBR en fonction
de la teneur en sable de dune.
128 Daheur et al., ICCE2021

3.2. Le comportement mécanique (essai triaxial consolidé drainé)

Après le cisaillement nous remarquons que tous les échantillons présentent des plans de
rupture francs, inclinés selon le critère de rupture de Mohr-Coulomb (figure 9). Cela confirme
l'homogénéité des échantillons lors de l’essai (Amini et Hamidi 2014). Dans le cas du tuf brut et
pour σ’3 = 150 kPa, le plan de rupture n’apparait pas bien et qu’il y’a presque un poinçonnement
(forme de tonneau).

100% T 95% T + 5% SD

85% T + 15% SD 75% T + 25% SD

65% T + 35% SD
50% T + 5 % SD

100% SD

Fig 9. Modes de rupture des mélanges T-SD.

3.2.1. Dans le plan [ε1, q]

La Figure 10 présente la variation de la contrainte déviatorique en fonction de la déformation
axiale (courbes contraintes-déformations) pour les mélanges T-SD à différentes contraintes de
confinement. On remarque que pour tous les échantillons :
▪ La contrainte déviatorique augmente avec la déformation axiale jusqu'à atteindre un pic
pour une déformation de l’ordre de 3 à 4% ; ensuite la rupture se propage et la
contrainte déviatorique diminue progressivement et tend vers un palier ;
▪ La contrainte déviatorique maximale σmax augmente avec la pression de confinement ;
 Daheur et al., ICCE2021 129

▪ Une augmentation significative de la contrainte déviatorique est enregistrée pour une

déformation axiale inférieure à 2%, Ceci traduit la rigidité initiale importante de l’état
OPM ;
▪ Les pentes contrainte-déformation (rigidité) à proximité de l'origine augmentent avec la
contrainte de confinement. Ces résultats sont en accord avec ceux rapportés par Ajorloo
et al. (2012).
σ'3 = 150 kPa σ'3 = 300 kPa σ'3 = 450 kPa
2200 2200 2200
Tuf
2000 2000 2000
Contrainte déviatorique (kPa)

95% + 5% SD
1800 85% + 15% SD 1800 1800
75% + 25% SD
1600 65% + 35% SD 1600 1600
1400 50% + 50% SD 1400 1400
Sable de dune
1200 1200 1200
1000 1000 1000
800 800 800
600 600 600
400 400 400
200 200 200
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 0 2 4 6 8 10 12 14 16 0 2 4 6 8 10 12 14 16
Déformation axiale (%) Déformation axiale (%) Déformation axiale (%)

Fig 10. Courbe contraintes - déformations des différents mélanges T-SD.

3.2.2. Dans le plan [ε1, εv]

La Figure 11 présente la variation de la déformation volumique en fonction de la déformation
axiale des mélanges T-SD pour les différentes contraintes de confinement 150, 300 et 450 MPa.
On remarque que l'effet de la teneur en SD sur la réponse volumétrique dépend de la contrainte
de confinement. Pour des contraintes de confinement de 300 kPa et 450 kPa, les mélanges
contenant moins de 5% de SD présentent un comportement contractant dominant, jusqu'à des
déformations axiales élevées où il devient légèrement dilatant.
Tous les échantillons présentent une légère contractance pendant l'étape initiale de cisaillement
jusqu'à environ 2% de déformation axiale, puis montrent un comportement fortement dilatant
(pour σ'3 = 150 kPa), avec une tendance vers des paliers pour des fortes contraintes de
confinement. La dilatation des échantillons diminue avec l’augmentation de la contrainte de
confinement (Figure 11 b et c).
σ'3 = 150 kPa σ'3 = 300 kPa σ'3 = 450 kPa
3,5 Tuf
3,5 3,5
3 95% + 5% SD (a) 3 (b) 3
(c)
Déformation volumique (%)

85% + 15% SD
2,5 75% + 25% SD 2,5 2,5
65% + 35% SD
2 50% + 50% SD 2 2
Sable de dune
1,5 1,5 1,5
1 1 1
0,5 0,5 0,5
0 0 0
-0,5 0 2 4 6 8 10 12 14 16 -0,5 0 2 4 6 8 10 12 14 16 -0,5 0 2 4 6 8 10 12 14 16
-1 -1 -1
-1,5 -1,5 -1,5
Déformation axiale (%) Déformation axiale (%) Déformation axiale (%)

Fig 11. Courbe déformation volumique - déformations des différents mélanges T-SD.

Nous avons également analysé ces résultats en termes de contractance et de dilatance. À partir
des courbes du plan [ε1, εv], on a déduit la déformation volumique minimale (contractance) et la
déformation volumique maximale à ε1 = 8% (dilatance). La valeur de déformation volumique
minimale correspond au point de changement de phase (passage de l’état contractant à l’état
dilatant). Alors que, la valeur maximale de la déformation de la dilatance a été déterminée pour
une déformation axiale ε1 = 8%, correspondant au début de palier dans le plan [ε1, q].
130 Daheur et al., ICCE2021

Les résultats sont représentés dans la Figure 12. Nous remarquons que, lorsque la teneur en SD
augmente de 0 à 35%, la contractance maximale des mélanges diminue et sa dilatance augmente.
Au-delà de 35%, ces deux paramètres ont tendance à se stabiliser. Ce résultat confirme le fait
que l'ajout de SD au tuf améliore la densité du matériau.
0,5
σ'3 = 150 KPa

Indice des vides initial (%)

(a)
σ'3 = 300 KPa
σ'3 = 450 KPa
0,45

0,4

0,35
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
% de sable de dune
0
σ'3 = 150 KPa (b)
Déformation volumique minimale

-0,2 σ'3 = 300 KPa

-0,4 σ'3 = 450 KPa

-0,6
(%)

-0,8

-1

-1,2

-1,4
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
% de sable de dune
2
Déformation volumique maximale

1,5
(c)

0,5
(%)

0
σ'3 = 150 KPa
-0,5 σ'3 = 300 KPa
-1 σ'3 = 450 KPa

-1,5
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
% de sable de dune

Fig 12. Variation en fonction de la teneur en SD de :(a) Indice des vides initial (b) déformation volumétrique
minimale et (c) déformation volumétrique maximale.

3.2.3. Dans le plan [log (p’), e]

La variation de l’indice des vides en fonction de la contrainte moyenne effective est représentée
dans la Figure 13.
Les indices des vides initiaux des différents échantillons sont situés sur le trajet isotrope de
rechargement caractérisé par la pente CS. L'évolution de l'indice des vides de chaque essai suit
d'abord une recompression isotrope CS, pendant la phase de contractance, puis quitte celle-ci
pour suivre une phase de dilatance qui l’oriente vers la droite d’état critique. En reliant les
points finaux, on peut obtenir une droite de pente Cc.
Le tableau 3 donne les valeurs des pentes Cs et Cc pour les différents mélanges. On remarque que
les pentes diminuent suite à l’augmentation de la teneur en SD.
 Daheur et al., ICCE2021 131

0,6 0,6 0,6

(Tuf) σ'3 = 150 kPa σ'3 = 150 kPa
σ'3 = 300 kPa (95% T+5% SD) σ'3 = 300 kPa (85% T+15% SD) σ'3 = 150 kPa
σ'3 = 300 kPa
0,55 0,55 0,55
σ'3 = 450 kPa σ'3 = 450 kPa σ'3 = 450 kPa

Indice des vides

Indice des vides

Indice des vides

0,5 Ligne d'état critique 0,5 Ligne d'état critique 0,5

Ligne d'état critique
0,45 0,45 0,45

0,4 0,4 0,4

Chemin de déchargement isotrope Chemin de déchargement isotrope
0,35 0,35 0,35 Chemin de déchargement isotrope

0,3 0,3 0,3

100 1000 100 1000 100 1000
Contrainte moyenne effective log(p') (kPa) Contrainte moyenne effective log(p') (kPa) Contrainte moyenne effective log(p') (kPa)

0,6 0,6 0,6

(75% T+25% SD) σ'3 = 150 kPa
σ'3 = 300 kPa (65% T+35% SD) σ'3 = 150 kPa
σ'3 = 300 kPa
(50% T+50% SD) σ'3 = 150 kPa
σ'3 = 300 kPa
0,55 0,55 0,55
σ'3 = 450 kPa σ'3 = 450 kPa σ'3 = 450 kPa
Indice des vides

Indice des vides

Indice des vides
0,5 0,5 0,5 Ligne d'état critique
Ligne d'état critique
0,45 0,45 Ligne d'état critique 0,45

0,4 0,4 0,4

Chemin de déchargement isotrope
0,35 Chemin de déchargement isotrope 0,35 Chemin de déchargement isotrope 0,35

0,3 0,3 0,3

100 1000 100 1000 100 1000
Contrainte moyenne effective log(p') (kPa) Contrainte moyenne effective log(p') (kPa) Contrainte moyenne effective log(p') (kPa)

0,75
(Sable de dune) σ'3 = 150 kPa
σ'3 = 300 kPa
0,7 σ'3 = 450 kPa
Indice des vides

Ligne d'état critique

0,65

0,6 Chemin de déchargement isotrope

0,55
100 1000
Contrainte moyenne effective log(p') (kPa)

Fig 13. Variation de l’indice des vides en fonction de la contrainte moyenne effective.

Tableau 3. Valeurs des pentes Cs et Cc.

Matériaux Cs (%) Cc (%)

Tuf 0,087 0,1
95% T + 5% SD 0,073 0,09
85% T + 15% SD 0,07 0,08
75% T + 25% SD 0,063 0,07
65% T + 35% SD 0,051 0,09
50% T + 50% SD 0,05 0,07
Sable de dune 0,033 0,05
3.2.4. Dans le plan [p’, q]
La Figure 14 présente les chemins de contrainte dans le plan [p’, q] pour tous les mélanges T-SD.
On note que la ligne de pente M représente la droite enveloppe des résistances maximales (pics
des contraintes déviatorique maximales dans le plan [1, q]), cette ligne coupe l'axe q avec une
valeur notée q0. On montre que la contrainte déviatorique augmente de manière linéaire avec la
pression moyenne effective p’, avec une pente de 1/3, jusqu’au maximum pour rejoindre la
droite enveloppe des résistances maximales caractérisée par la pente M.
À partir des valeurs de q0 et de la pente M, on peut déterminer les valeurs de la cohésion
effective c’ et de l’angle de frottement interne 𝜑′ , en utilisant les relations suivantes :
6 cos 𝜑′
𝑞0 = 3−sin 𝜑′ × 𝐶 ′ (1)
132 Daheur et al., ICCE2021

6 sin 𝜑′
𝑀 = 3−sin 𝜑′ (2)

Le tableau 4 résume les paramètres des chemins de contrainte pour tous les mélanges.
2400 2400 2400
contrainte déviatorique q (kPa)

contrainte déviatorique q (kPa)

contrainte déviatorique q (kPa)

2200 σ'3 = 150 kPa (Tuf) 2200 σ'3 = 150 kPa (95% T + 5% SD) 2200 σ'3 = 150 kPa (85% T + 15% SD)
σ'3 = 300 kPa σ'3 = 300 kPa σ'3 = 300 kPa
2000 2000 2000 M
σ'3 = 450 kPa M σ'3 = 450 kPa M σ'3 = 450 kPa
1800 1800 1800
1600 1600 1600
1400 1400 1400
1200 1200 1200
1000 1000 1000 q0
q0 3 q0
800 800 3 800 3
600 600 600
400 400 400
1 1 1
200 200 200
0 0 0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 0 200 400 600 800 1000 1200 1400
contrainte moyenne effective p' (kPa) contrainte moyenne effective p' (kPa) contrainte moyenne effective p' (kPa)

2400 2400 2400

contrainte déviatorique q (kPa)

contrainte déviatorique q (kPa)

σ'3 = 150 kPa
contrainte déviatorique q (kPa)

2200 (75% T + 25% SD) 2200 (65% T + 35% SD) M 2200 (50% T + 50% SD)
M σ'3 = 300 kPa M
2000 σ'3 = 150 kPa 2000 2000
σ'3 = 450 kPa
1800 σ'3 = 300 kPa 1800 σ'3 = 150 kPa 1800
σ'3 = 450 kPa σ'3 = 300 kPa
1600 1600 σ'3 = 450 kPa 1600
1400 1400 1400
1200 1200 1200
1000 q0 1000 q0 1000 q0
800 3 800 3 800 3
600 600 600
400 400 400
200 1 200 1 200 1
0 0 0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 0 200 400 600 800 1000 1200 1400
contrainte moyenne effective p' (kPa) contrainte moyenne effective p' (kPa) contrainte moyenne effective p' (kPa)
2400
contrainte déviatorique q (kPa)

2200 σ'3 = 150 kPa (Sable de dune)

σ'3 = 300 kPa
2000
σ'3 = 450 kPa
1800
1600
1400 M
1200
1000
800
q0
600 3
400
200
1
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
contrainte moyenne effective p' (kPa)

Fig 14. Les chemins de contrainte dans le plan [p '; q].

Tableau 4. Paramètres des chemins de contrainte des essais triaxiaux.

Plan [p', q] Paramètres de Mohr-Coulomb
Matériaux
M q0 C’ (kPa) 𝜑 ′ (°)
Tuf 1,488 204,6 102,1 36,6
95% T + 5% SD 1,501 200,16 100,1 36,9
85% T + 15% SD 1,499 256,84 128,4 36,85
75% T + 25% SD 1,497 329,77 164,8 36,8
65% T + 35% SD 1,527 316,11 158,8 37,5
50% T + 50% SD 1,493 282,15 140,9 36,7
Sable de dune 1,37 0 0 33,9
On remarque que l'angle de frottement n'est pas vraiment affecté par l'ajout de sable et varie au
tour d’une valeur moyenne d'environ 36,5°. D'autre part, la cohésion effective augmente
significativement de 102.1 kPa, pour le tuf brut, à 164.8 kPa pour le mélange avec 35% de SD.
Nous notons également que les mélanges T-SD ont des angles de frottement et des cohésions
supérieures à ceux du tuf brut.
 Daheur et al., ICCE2021 133

N.B : Les échantillons de sable de dune sont des matériaux granulaires non cohérents (C’= 0
kPa), ils doivent leur résistance au frottement interne entre les particules (𝜑′ = 34 °).
Ces résultats montrent clairement que les paramètres de Mohr-Coulomb 𝜑′ et C’, atteints sont
maximum pour une teneur optimale en SD de 35% et 25%, respectivement.
3.2.5. Modules sécants
A partir des courbes contraintes-déformations, on a pu estimer les valeurs des modules sécant
E50 et le module Emax correspond aux tangentes maximums.
Les figures 15-a, 15-b et 15-c illustrent la variation des modules sécants E50 et Emax et la
contrainte déviatorique maximale σmax en fonction de la teneur en SD.
120000 120000 2500
Module sécant Emax (kPa)
Module sécant E50 (kPa)

Contrainte déviatorique
100000 (a) 100000 (b) (c)
2000

maximale (kPa)
80000 80000
1500
60000 60000
1000
40000 40000 σ'3 = 150 KPa
σ'3 = 150 KPa σ'3 = 150 KPa
σ'3 = 300 KPa 500 σ'3 = 300 KPa
20000 20000 σ'3 = 300 KPa σ'3 = 450 KPa
σ'3 = 450 KPa σ'3 = 450 KPa
0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
% de sable de dune % de sable de dune % de sable de dune

Fig 15. Évolution en fonction de la teneur en SD : (a) du module sécant E50 ; (b) du module sécant Emax et (c)
de la contrainte déviatorique maximale.

La Figure 15, montre que :

▪ Pour le même mélange, la contrainte maximale et les modules E50 et Emax croient avec la
contrainte de confinement σ'3 ;
▪ Les modules sécants augmentent avec la teneur en SD jusqu'à 25% de SD ;
▪ Les contraintes maximales augmentent suite à l’augmentation du sable de dune jusqu’à
un pourcentage optimal de 35%, puis elles diminuent. ;
▪ Les mélanges T-SD présentent des niveaux de contraintes déviatoriques maximales
supérieures à ceux du tuf sans ajout.
5. Conclusion
Dans ce travail, nous avons étudié l’influence de l’ajout de sables de dune au tuf, dans le but de
tirer un pourcentage optimal du sable de dune. Cette influence se voit en premier lieu les
caractéristiques immédiates, puis le comportement des différents mélanges T-SD sous
sollicitations triaxial a été étudié.
Sur la base des résultats obtenus, on peut tirer les conclusions suivantes :

• L'ajout de sable de dune diminue le taux des particules fines et par conséquent les
limites d'Atterberg des mélanges,
• Le sable de dune améliore les caractéristiques de compactage ; en effet au fur et à
mesure que le pourcentage de sable de dune augmente, la teneur en eau optimale
diminue, tandis que le poids volumique sec maximal augmente jusqu'à atteindre un
maximum pour une teneur en sable de dune comprise entre 25 et 35%,
• Les indices CBR immédiat et imbibé atteignent une valeur maximale pour une teneur en
sable de dune de 25%,

L’étude du comportement mécanique des différents mélanges T-SD sous chargement triaxial, les
résultats trouvés, nous ont permis de conclure que :
134 Daheur et al., ICCE2021

• La contrainte de confinement et la teneur en sable de dune influent sur la réponse

contrainte-déformation. L'augmentation de la résistance était significative jusqu'à 35%
de SD ;
• L'effet de SD sur la réponse volumétrique dépend de la contrainte de confinement, Pour
des pressions de confinement élevées, le comportement contractant est dominant, bien
qu'il devienne légèrement dilatant pour des déformations axiales élevées. De plus, un
comportement fortement dilatant a été observé pour la faible contrainte de confinement,
une légère contractance ne s'est produite que pendant la phase initiale de cisaillement ;
• L'incorporation de SD améliore de manière significative la cohésion effective, qui atteint
une valeur maximale pour 25% de la teneur en SD. L'angle de frottement reste presque
inchangé,
• Les modules sécants et la résistance maximale augmentent avec la teneur en SD jusqu'à
un pourcentage optimal compris entre 25% et 35%.

La formule optimale retenue et qui confère les meilleures caractéristiques géotechniques et

mécaniques est « 65% de tuf et 35% de sable dune ».
6. Références bibliographique
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 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021. November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Etude d’un éco-ciment à base des sédiments de dragage du barrage Chorfa.

Belghit A *, Bouhamou N, Hamadache M, Ziregue B, Bekhti S.A.

Laboratoire des matériaux et des procédés de constructions LMPC-FST-UMAB, Mostaganem, Algérie.
Email (*) : [email protected]

Résumé : Pour un triple objectif (environnemental, économique et technique), une politique

de valorisation des matériaux locaux a été lancée par des chercheurs partout dans le monde, d’une
façon à minimiser la production du clinker dans l’industrie du ciment (source importante de
dégagement de Co2 dans l’atmosphère), et ce par l’utilisation des matériaux locaux moins agressifs
sur l’environnement comme constituants principaux du ciment, tout en gardant les aspects
techniques similaires à ceux du ciment et parfois meilleures; D’une autre part, plusieurs barrages
dans l’ouest Algérien souffrent du problème d’envasement qui nécessitent annuellement un
dévasement de leurs retenues par dragage, cette opération résulte des millions de mètres cubes de la
vase, déposés dans la nature sans aucune stratégie actuelle pour leurs valorisation ; Cette vase a
prouvé dans plusieurs recherches, sa place dans notre domaine de génie civil à savoir son utilisation
autant que matériaux pouzzolanique (traitée thermiquement) mais à ce jour cette utilisation dans
l’industrie du ciment n’a pas eu encore lieu; plusieurs chercheurs ont étudiés le comportement de ces
sédiments dans les bétons ordinaires et beaucoup plus en bétons auto-plaçants, mais peut de travaux
ont été menés sur son utilisation dans les mortiers; Dans le présent travail, nous avons étudié
l’influence des différents pourcentages de remplacement du ciment par la vase calcinée de barrage
Chorfa (VCC) dans trois formulations des mortiers M10, M20 et M30 sans l’utilisation d’adjuvants,
des essais de maniabilité , indice d’activité pouzzolanique, résistances à la compression et résistances
à la traction ont été élaborés et il a été conclu une augmentation de demande en eau pour les M10,
M20 et M30 de 2%, 4% et 8 % par rapport au MT (Mortier Témoin), un indice d’activité
pouzzolanique de 84 %, et un comportement mécanique similaire de celui du MT surtouts pour les
M10 et M20 à l’âge de 56 jours.

Mots clés: Mortier, Ciment, la Vase de barrage Chorfa, indice d’activité pouzzolanique, Maniabilité, Résistances
mécaniques.
1. Introduction:
L’industrie du ciment est une importante source de dégagement de Co2 dans l’atmosphère (Arjalies,
2013), spécialement lors de la décarbonatation du calcaire (CaCo3) dans les fours de clinker avec une
température de cuisson de 1450°C, avec une énergie consommée de 400 K cal/Kg de clinker et
12 tonnes de charbon chaque 100 tonnes de clinker (Newman, 2003), pour stopper cette situation, une
politique de valorisation des matériaux locaux qui peuvent remplacer le clinker a été lancée par des
chercheurs partout dans le monde, le granulé des hauts fourreaux (1862), les cendres volantes (1934),
fumée de silice (1947), le metakaolin (1960), ont été utilisés comme des constituants principaux dans le
ciment ce qui a diversifié les qualités du ciment dans le marché avec des caractéristiques et des
domaines d’utilisations variables selon ses constituants (Newman, 2003), les laboratoires
universitaires en Algérie ont adoptés la même politique par la recherche à des matériaux similaires,
(SEMCHA, 2006; BELAS, 2008 ; BOUHAMOU, 2011 ; BELARIBI, 2015 ; M.HAMADACHE, 2016 ; LAOUFI,
2016 ; SAFER, 2017 ; BELGUESSMIA, 2018) et parmi les matériaux utilisés: la pouzzolane naturelle de
BENI SAF et la perlite de HAMMAM BOUGHRARA à la wilaya de TLEMCEN, Les sédiments des barrages
FERGOUG, BOUHNIFIA et CHORFA à la wilaya de MASCARA…….. etc, ces sédiments sont extraits en
millions de mètres cubes lors de l’opération de dragage qui se fait périodiquement par l’ANBT (l’agence
nationale des barrages et de transfert), sans aucune action actuelle de réutilisation (Remini, 2011), ces
137
A BELGHIT et al., ICCE2021

sédiments ont été utilisés avec des pourcentages de remplacement dans le ciment allant jusqu’à 30%,
au-delà de ce taux il a été remarqué une chute des résistances mécaniques (Semcha, 2006), ces
sédiments sont caractérisés par des teneurs considérables en silice Sio2 (voir Tableau N02), et après
traitement thermique de 750°C pendant 5 heures selon le procédé de (Semcha, 2006) ils peuvent jouer
un rôle pouzzolanique, et de réagir avec les hydratés du ciment à savoir la portlandite (C-H) pour
produire les C-S-H (AFNOR, 2001) de second degré, la VCC a prouvé une augmentation des résistances
mécaniques après l’âge de 120 jours et a atteint des valeurs supérieurs de celle d’un béton à base de
ciment CEM I de 16 % pour 10% de remplacement en VCC et 4% augmentation pour 20% de
remplacement en VCC (SAFER, 2018), aussi cette VCC diminue l’ouvrabilité des bétons ce qui nécessite
une demande d’ajouts en super plastifiants supplémentaire de 1.27 % pour 30 % de VCC , et cette
derniere qui a été expliqué par la finesse élevée la VCC (BELARIBI, 2015), la VCC joue un rôle
d’accélérateur de prise de ciment de l’ordre de 30 min pour un taux de remplacement de 30% selon les
travaux de (BELARIBI, 2015) une diminution de la chaleur d’hydratation remarquée par rapport au
ciment à base de clinker qui favorise son coulage dans les temps chauds (BELARIBI, 2015 ; TAIEB,
2018) une diminution de la taille des pores du béton auto plaçant à base de la VCC à 10 nm qui est
favorable pour la durabilité (BELGUESSMIA, 2018) mais
peu de travaux ont testé le comportement de cette VCC
dans des formulations de mortier.

Dans le présent travail nous allons traiter l’utilisation de

la VCC dans des formulations de mortiers sans l’utilisation
d’adjuvants confectionnés avec des pourcentages 10%,
20% et 30% de la VCC en remplacement du ciment ,
l’essai de maniabilité, indice d’activité pouzzolanique,
résistance à la compression, résistance à la traction vont
avoir lieu afin de discuter les résultats obtenus.

Fig 1: Localisation géographique de Barrage

Chorfa wilaya de Mascara.

2. Partie expérimentale:

2-1-Les matériaux utilisés:

2-1-1- La vase du Barrage Chorfa:

Le barrage Chorfa situé à la wilaya de

MASCARA 21.00 KM sud de la ville de SIG
sur la route Nationale N° 97 (voir Figure 1
Fig 2: Barrage Chorfa –wilaya de Mascara. et Figure 2), avec une capacité du
réservoir de 80 Millions Mètre Cube, et un
taux d’envasement annuel de 1 million M3 (ANBT, 2020), après avoir effectué les prélèvements de cette
vase au niveau de la vanne de vidange, cette vase a été transportée au laboratoire, passée à l’étuve avec
une température ne dépassant pas les 50°C, concassée, broyée dans un broyeur à boulettes pendant 2
heures, tamisée dans des mailles de 80 µM, et puis traitée thermiquement dans un four de calcination
avec une température de 750°C pendant 5 heures selon la procédure de (SEMCHA, 2006), voir Figure 3.
4

Cette VCC prête à l’emploi (voir Figure 4) après sa préparation stockée dans des endroits loin de
l’humidité jusqu’a son utilisation, les caractéristiques physiques et chimiques de cette VCC sont
récapitulées dans (Tableau 1 et Tableau 2).

Tableau 1: Les caractéristiques physiques de la vase de Chorfa (Belaribi, 2015).

Masse volumique Masse Volumique Absolue Finesse suivant la méthode

Propriétés
apparente (g/cm3) (g/cm3) Blaine (cm2/g)

La vase calcinée de
0.59 2.65 7190
barrage Chorfa

Tableau 2: Les caractéristiques chimique de la vase de Chorfa (Belaribi, 2015).

Fe 2O3
Constituants SiO2 (%) AL2O3(%) CaO (%) Na2O(%) K2O(%) MgO (%) So3(%)
(%)

La vase calcinée
de barrage 47.36 15.75 07.43 23.08 0.37 2.97 2.67 0.17
Chorfa

Fig 3: Etapes de préparation de la vase de Chorfa (a) vase extraite du barrage, (b) Concasseur 0/3, (c) Vase concassée
(d,e) Passage à l’étuve, (f) Vase étuvée, (g) Broyage dans un broyeur à boulettes, (h) Vase broyée, (i) Tamisage, (j)
Calcination .
139
A BELGHIT et al., ICCE2021

Fig 4: Vase calcinée du barrage Chorfa (VCC).

2-1-2- Le Ciment:

Le ciment utilisé dans le présent article est un ciment CEMI 42.5 (CPA) conforme aux prescriptions de
la norme NF EN 197-1 dont les caractéristiques physiques sont montrées dans le Tableau3 et les
caractéristiques chimiques dans le Tableau 4.
Tableau 3: les caractéristiques physiques du ciment CEM1 42.5.

Masse Volumique Finesse suivant la

Propriétés
Absolue (g/cm3) méthode Blaine (cm2/g)

CIMENT CEM1 42.5 3.15 3180

Tableau 4: Les caractéristiques chimiques du ciment CEM I 42.5.

Constituants SiO2 (%) AL2O3(%) Fe 2O3 CaO (%) NA2O(%) K2O(%) MgO (%) So3(%)
(%)

CIMENT CEM1
22.30 05.10 03.99 63.60 0.34 0.70 1.43 1.24
42.5

-1-3- L’eau de gâchage:

L’eau de gâchage utilisée dans le présent article est l’eau potable qui correspond aux prescriptions de la
norme NF EN 196-1.

2-1-4- Le Sable:

Le sable utilisé dans la présente étude est un sable normalisé conforme aux exigences de la norme NF
EN 196-1, commercialisé dans des sacs prêts à l’emploi de 1350 ±5 g.
4

2-2-Formulations des mortiers:

Un mortier de contrôle ainsi que trois mélanges de mortiers contenant des pourcentages variables de
VCC (10%,20% et 30%) ont été l’objet de la présente étude, le rapport E/L a été déterminé d’une façon à
avoir une maniabilité équivalente, les mélanges montrés dans le Tableau 5 ont été préparés selon la
méthode définie dans la norme NF EN 196-1, avec malaxeur normalisé, après malaxage, les mélanges
ont été confectionnés dans des moules prismatiques normalisés 4x4x16 ensuite protégés par un papier
film afin d’éviter l’évaporation de l’eau, après 24 heures les éprouvettes ont été démoulés et déposés
dans l’eau sous les conditions normalisés (température 20 ±1 °C ) en attendant l’élaboration de l’essai
(voir Figure 5) .
Tableau 5: Formulations des mortiers de la présente étude.

SABLE CIMENT VCC EAU E/L

Constituants
(g) (g) (g) (g) (Eau/ Liant
ratio)

Mortiers

MT 1350 450 0 225 0.5

M10 1350 405 45 229.5 0.51

M20 1350 360 90 234 0.52

M30 1350 315 135 243 0.54

Fig 5: Etapes de préparation des différents mortiers (a) malaxeur normalisé (b)mortier mélangé (c) confection dans
les moules (d) protection des moules par papier film (e) mise des prismes dans la cure.
141
A BELGHIT et al., ICCE2021

2-3-Indice d’activité:
L’indice d’activité pouzzolanique « i » est le rapport
entre la résistance à la compression à Rc28 du mortier
normalisé NF EN 196-1, et la résistance à la
compression Rc28 du mortier contenant 25% de VCC,
conformément aux normes EN 450 et NF P 18-506.
Si la valeur de l’indice « i » est entre 0.67 et 1, l’addition
cimentaire peut être considérée comme matériaux
pouzzolanique, et tant que i est proche de 1 c’est un
signe de forte pouzzolanicité.
Pour les besoins de l’essai 3 prismes 4x4x16 ont été
confectionnées et mises en cure pendant 28 jours
conformément à la norme NF EN 196-1 pour le mortier
témoin, ainsi que 3 autres prismes avec les mêmes
conditions pour le mortier avec 25% de VCC. Fig 6: Presse Hydraulique, pour les essais
Flexion et Compression certifié par AFNOR et
Après 28 jours, les 6 éprouvettes ont été soumises au conforme à la norme NF EN 196-1.
chargement uni-axial pour l’essai de compression selon
la norme NF EN196-1, par une presse
hydraulique montrée dans la Figure 6.

2-4-Essai de maniabilité :
C’est un essai qui est utile pour mesurer la
fluidité du mortier, conforme aux normes
NF P18-452 et NF P 15-437, il s’effectue à
l’aide d’un appareil appelé “Manabilimetre
B” montré dans la Figure 7, boitier
parallépipédique 60x30x30 équipé par un
vibrateur muni d’une cloison amovible,
après avoir rempli la chambre derrière la
cloison, on retire cette cloison, le vibreur
d’éclanche et ouvre la voie pour Fig 7 :Maniabilimetre B.
l’écoulement du mortier dans la boite, le
temps nécessaire pour l’écoulement du mortier dans la boite jusqu'à atteindre un trait marqué dans la
boite est le résultat de l’essai de maniabilité.
L’objectif de cet essai est de déterminer la quantité d’eau nécessaire pour une maniabilité équivalente,
ce qui a été traduit par les quantités d’eau nécessaires pour chaque formulation citée dans le Tableau 5,
mais pour comprendre l’influence de la VCC sur la maniabilité du mortier on commence par une
formulation normalisée NF EN 196-1 (1350 g sable, 450 g liant, 225 g d’eau) et cet essai a été effectué
pour tous les pourcentages en vase 10%, 20% et 30%, en ajoutant a chaque fois l’eau lorsque c’est
nécessaire pour suivre le comportement de la VCC à l’état frais, et de maitriser les formulations.
 4

3. Résultats et discussions:
Les résultats des écrasements des éprouvettes, pour l’essai indice d’activité pouzzolanique se résument
dans le Tableau 6.
Tableau 6 : Résistance à la compression des mortiers, essai indice d'activité pouzzolanique.

DEMI- DEMI- DEMI-PRISME DEMI-PRISME DEMI-PRISME DEMI-PRISME La

/ PRISME 01 PRISME 02 03 04 05 06 Moyenne

(Rc MPA) (Rc Mpa) (Rc MPA) (Rc MPA) (Rc MPA) (Rc MPA) (Rc MPA)

Mortier
52.13 54.81 48.17 49.55 50.35 48.98 50.67
Temoin

Mortier avec
25 % de vase 42.17 43.033 42.12 41.64 43.81 43.00 42.63
calcinée.

Indice
d’activité
/ / / / / / 0.84
pouzzolanique
«i»

𝑅𝑐28 𝑇
i = , i = 0.84, implique que la VCC présente une forte pouzzolanicité.
𝑅𝑐28 25%𝑉𝐶𝐶
En plus à la teneur en Silice dans la VCC qui est supérieure à 25% (voir Tableau 2) et la non réactivité des
grains de la VCC entre elles mêmes (caractéristique testée au laboratoire), et la valeur obtenue de
l’indice d’activité « i »= 0.84, on peut dire que la VCC est un matériau pouzzolanique qui peut être
exploité dans le domaine des ciments.
Les résultats de l’essai de maniabilité des mortiers avec un rapport (E/C fixe =0.5), sont représentés
dans la Fig 8, on remarque qu’en augmentant le pourcentage de la VCC , le temps d’écoulement du
mortier dans le maniabilimetre augmente, à cause de la diminution de la fluidité du mortier, ce
comportement est probablement liée à la finesse élevée de la VCC qui est de l’ordre de 7000 Cm2/g, ainsi
que la non uniformité des grains de la vase contrairement à la fumée de silice qui augmente la fluidité
des mortiers par l’augmentation de son dosage.
143
A BELGHIT et al., ICCE2021

La Maniabilité des Mortiers pour E/L=0.5

16
Temps d'écoulement (secondes)

14
12
10
8
6
4
2
0
MT M10 M20 M30
Type de Mortier

Fig 8: La maniabilité des mortiers pour un rapport E/L fixe =0.5.

On remarque dans le Graph 2, que pour obtenir une maniabilité équivalente pour l’ensemble des
mortiers (M10, M20 et M30 par rapport au MT), une quantité d’eau supplémentaire a été ajoutée pour
chaque quantité de vase remplacée par le ciment, d’une valeur supplémentaire d’eau représentant au
rapport E/C=2% et 4% pour les deux mortiers M10 et M20 et une augmentation de 8% pour le mortier
M30, cette quantité importante ajoutée risque de provoquer une chute dans les résistances mécaniques
ainsi que des fissurations dans le mortier à cause du retrait de dessiccation (Belas, 2009), pour les
dosages en VCC élevés dans les mortiers, pour éviter ce type de problèmes il est préférable d’utiliser les
adjuvants (plastifiants, supe-plastifiants).

Le rapport E/L pour une maniabilité

Rapport E /L pour une maniabilité

équivalente
identique au Mortier Temoin

0,55
0,54
0,53
0,52
0,51
0,5
0,49
0,48
MT M10 M20 M30
Type de Mortier

Fig 9: Le rapport E/L nécessaires pour une maniabilité équivalente.

Le Fig 10 et le Fig 11 représentent l’évolution de la résistance des mortiers à la compression les

premiers 56 jours, on remarque que les résistances à la compression obtenus dans les mortiers M10 et
M20 sont proches de celles du mortier MT, et la différence ne dépasse pas les 5 MPA, sauf le mortier
M30 qui présente une différence de l’ordre de 10 MPA, ce qui est normal vu que la VCC présente des
4

caractéristiques pouzzolaniques (la résistance optimale pour les matériaux pouzzolaniques est atteinte
après les 90 jours), (Belguessmia, 2018), d’une contre partie il a été enregistré que les résistances à la
compression obtenues par les M10 et M20 sont importantes et peuvent être développées pour la
production des mortiers et des bétons à hautes performances, même pour la résistance Rc à court terme
(7 jours), les Rc pour mortiers M10 et M20 sont de l’ordre de 30 MPA, ce qui est important pour le client
en matière de décoffrage.

Résistance à la compression
60

50

40
Rc en MPA

MT
30
M10
20
M20
10 M30
0
3 7 14 28 56
Age en Jours

Fig 10: Courbes d’évolution de la résistance à la compression des différents mortiers.

Résistance à la compression
60

50

40
Rc en MPA

MT
30
M10
20 M20

10 M30

0
3 7 14 28 56
Age en Jours

Fig 11: Histogramme d’évolution de la résistance à la compression des différents mortiers.

Par ailleurs, on remarque dans le Fig 12 et Fig 13 l’évolution de la résistance à la traction diminue par
l’augmentation du taux d’addition de la VCC dans les mortiers de l’ordre de 2 MPA ce qui peut être
considéré comme très proche, par contre pour le court terme on remarque pour le M10, enregistre des
résistances à la traction similaire à celle du MT.
145
A BELGHIT et al., ICCE2021

Résistance à la Traction
14

12

10
T en MPA

8 MT
6 M10

4 M20
M30
2

0
3 7 14 28 56
Age en Jours

Fig 12: Courbes d’évolution de la résistance à la traction des différents mortiers.

Résistance à la Traction
14
12
10
T en MPA

8 MT
6 M10

4 M20

2 M30

0
3 7 14 28 56
Age en Jours

Fig 13: Histogramme d’évolution de la résistance à la traction des différents mortiers.

4. Conclusions :
Le présent travail nous a permis de confirmer les qualités d’un matériau local prêt à l’utilisation autant
que constituant principal du ciment avec des taux allant jusqu'à 30% et pourquoi pas plus
(supérieur à 30% pour les domaines d’utilisation routière et la stabilité des talus qui restent à étudier),
ce qui va diminuer la production Algérienne en clinker dans l’industrie du ciment et conserver les
ressources naturelles tel que la pouzzolane naturelle, ce qui est bénéfique pour l’environnement.
L’utilisation de la VCC autant que constituant principal du ciment diminue la fluidité du mortier
nécessitant une augmentation d’eau d’un taux de 2%, 4% et 8 % pour les taux de remplacement en VCC
de 10%, 20% et 30%, pour avoir une maniabilité équivalente à celui d’un mortier avec un CEM I.
La consommation supplémentaire d’eau, est probablement expliquée par la finesse de la VCC ainsi que
le non uniformité des grains de la VCC.
4

La hausse dans la consommation d’eau par la VCC peut surement provoquer une diminution dans la
résistance des mortiers ainsi que d’autres phénomènes comme le retrait et les fissurations, ce qui nous
encourage à étudier d’améliorer les formulations pour éliminer ces risques.
Concernant la caractéristique intrinsèque des bétons et mortiers, la résistance à la compression, il est à
conclure l’importance des résistances à la compression à court terme qui est bénéfique pour les travaux
de décoffrage rapide.
Ainsi que pour la résistance à la compression à long terme, les résistances à la compression pour la
durée conventionnelle de contrôle dans les chantiers « 28 jours », les résistances mécaniques de celles
des M10 et M20 proches de celui du MT différence allant jusqu’à 5 MPA pour la résistance à la
compression, et 2 MPA pour la résistance à la traction avec un rétrécissement de l’intervalle de
différence pour les résultats obtenus à l’âge de 56 jours.
En conclusion générale la VCC est un matériau validée autant que constituant principal du ciment,
présente des caractéristiques pouzzolaniques, non encore exploité officiellement par les cimenteries en
Algérie, économique et bénéfique pour l’utilisation similaire à celle du ciment portland.
5. Références:

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conformité des ciments courants,08.

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Belguesmia, K., Belas, N ., Amiri, O., & Leklou, N. (2018). Influence du pourcentage de substitution en sédiment
traité sur l ’ ouvrabilité , la résistance et la porosité des BAP Influence of treated sediment substitution
percentage on workability , strength and porosity of SCC, 5, 47–55.

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TECHNIQUE DES OBSTACLES EMERGES, 43–53.
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fresh and hardened state of an eco-concrete based on dredged sediments. Journal of Materials and
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Comportement rhéologique du béton autoplaçant à base des gros et

fins granulats recyclés

Kouider djelloul omar1,*, Menadi belkacem2, Kenai said 3

1*Universitéde Blida 1, Laboratoire de Géomatériaux, Département de Génie Civil, Blida, Algérie

2Université de Blida 1, Laboratoire de Géomatériaux, Département de Génie Civil, Blida, Algérie
3Université de Blida 1, Laboratoire de Géomatériaux, Département de Génie Civil, Blida, Algérie

* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Ce travail consiste à étudier l’effet des gros et fins granulats recyclés sur les
propriétés rhéologiques du béton autoplaçant (BAP). La méthode Okamura a été utilisée
pour formuler le BAP. Toutes les compositions ont été fabriquées avec un rapport eau/liant
fixe (E/L=0,38), un même rapport de G/S=1 et S/M = 0,50 et un dosage en superplastifiant de
1,5% du poids du ciment. Cinq types de béton ont été fabriqués en remplaçant le gravier et le
sable naturels de 25, 50, 75 et 100% par de gros et fins granulats recyclés en poids. Des
essais à l’état frais ont été réalisés tels que l’essai de l’étalement, le temps d’écoulement en
entonnoir en V, l’essai à la boite en L (L-Box) et l’essai au rhéomètre. Les résultats des essais
expérimentaux ont montré que la substitution totale ou partielle des GN par des GR donne
un BAP avec des propriétés acceptables à l’état frais en terme de capacité de remplissage, de
passage et de résistance à la ségrégation. La substitution des gros et fins granulats recyclés
jusqu'à 50% améliore l'ouvrabilité et par conséquent diminue la viscosité plastique et le
seuil de cisaillement des BAP. Tandis que l’incorporation de 50 à 100% des GR, conduit à un
comportement inversé des BAP.
Mots clés : Béton autoplaçant, Granulats recyclés, Ouvrabilité, viscosité plastique, seuil de cisaillement.

1. Introduction
L'impact environnemental de la production des granulats est considérable. En parallèle,
l’élimination de certains déchets est un enjeu important en Algérie. Dans ce contexte, une des
solutions proposées est d’envisager l’utilisation de ces déchets comme granulats dans le béton
autoplaçant (BAP). Le BAP est un béton fluide, très déformable, homogène et stable qui se met
en place par gravitation et sans l’utilisation d’un moyen de vibration [Beycioglu,2014].
L'utilisation potentielle des granulats recyclés dans le béton vibré est bien connue et étudiée de
manière approfondie par de nombreux chercheurs [Kenai,2010 ; Khatib, 2005 ; Jiménez, 2012].
La conclusion de ces études a démontré que les granulats recyclés issus de la démolition de
béton de déchets sélectionnés pouvaient être utilisés en substitution totale ou partielle par des
granulats naturels dans le béton. La question qui pose de savoir si les caractéristiques clés
définissant la capacité de passage et de remplissage des BAP, spécifiées par les
recommandations de l'EFNARC [EFNARC, 2012], peuvent être compromises si les granulats
recyclés sont utilisés comme seuls granulats pour la production de BAP. Peu d'études sont
disponibles sur l'effet des granulats recyclés sur le comportement rhéologiques du BAP
[Güneyisi,2016, Kebaïli,2015]. Cet article présente les résultats d'une étude expérimentale de
l’effet des gros et fins granulats recyclés sur les propriétés rhéologiques du BAP. Les essais
menés dans le programme expérimental pour déterminer les caractéristiques rhéologiques du
BAP sont : essai d’étalement au cône d’Abrams, le temps d’écoulement en entonnoir en V, essai à
la boite en L, essai de stabilité au tamis et l’essai au rhéomètre.
2. Matériaux
Un ciment Portland du type CEM II/A 42.5 a été utilisé pour tous les mélanges des BAP, de
finesse 3200 cm2/g et de densité 3.15. La composition chimique de ciment est présentée dans le
 149
Kouider Djelloul Omar et al., ICCE2021

tableau 1. Les granulats naturels utilisés sont le gravier avec classe granulaire 3/8 et 8/15 et le
sable naturel roulé de formes arrondies et de surface lisses. Les granulats recyclés ont été
produits par le concassage (moyennant un concasseur à mâchoire) de petites dalles
(1 × 0,5 × 0,1 m3) en béton à base de 100% de gros et fines granulats naturels en laboratoire. La
composition d’un mètre cube de béton naturel est basée sur la méthode de Dreux [Dreux,1998],
avec 1150 kg de granulats, 725 kg de sable et 335 kg de ciment. C’est un béton plastique
(Slump = 70 mm) de rapport E/C = 0,55 et qui présente une résistance en compression moyenne
à 28 jours de 30 MPa. Les courbes granulométrique sont présentées dans la figure 1. La
caractérisation des granulats sont représentés dans le tableau 2. Un superplastifiant à base de
polycarboxylates, de densité 1.07, et de 30% d'extraits sec a été utilisé. L’eau de gâchage utilisée
pour la confection des différents BAP est une eau potable exempte d’impuretés.
Tableau 1:Composition chimique du ciment (CEM II/A 42.5).
CaO SIO2 Al2O3 Fe2O3 MgO SO3 Na2O K2O PAF RI
Ciment (%) 61,74 20,92 5,33 3,43 1,58 1,83 0,13 0,67 1,65 1,35

Tableau 2:Caractéristiques physiques des granulats utilisés.

Sable Gravier
Caractéristiques physiques des
Naturel Recyclé Naturel Recyclé
granulats
(0/5) (0/5) 3/8 8/15 3/8 8/15
Masse volumique apparente
1640 1258 1475 1465 1172 1154
(kg/m3)
Masse volumique absolue (kg/m3) 2530 2266 2730 2700 2386 2400
Coefficient d’absorption (%) 1,70 6,30 0,13 0,13 7,39 3,21
Humidité (%) 1,70 6,30 0,13 0,13 3,73 2,64
Module de finesse 2,80 3,82 / / / /
Equivalent de sable au piston (%) 74,75 71,50 / / / /

Fig 1. Courbes granulométriques des granulats naturels et recyclés.

3. Formulation et méthode expérimentale

3.1. Formulation
Afin d’examiner l’effet des granulats recyclés sur le comportement du BAP cinq BAP ont été
fabriqué en remplaçant partiellement les granulats et sable naturels 0%, 25%, 50%, 75% et
100% par les granulats et les sables recyclées en poids. Pour tous les mélanges des bétons
150 KouiderDjelloul Omar et al., ICCE2021

utilisés, nous avons fixé le rapport S/M à 0.50, le rapport E/L à 0.38, et le rapport Sp/L à 1.5%.
Les différentes compositions des BAP sont reportées dans le tableau 3.
Tableau 3. Composition des BAP étudiés pour 1 m3.

Compositions BAPR0 BAPR25 BAPR50 BAPR75 BAPR100

Ciment (kg/m3) 507 507 507 507 507

Sable naturel (kg/m3) 910 682,5 455 277,5 0

Sable recyclé (kg/m3) 0 203,75 407,5 611,25 815

Gravier naturel 3/8 (kg/m3) 245 183,75 122,5 61,25 0

Gravier naturel 8/15 (kg/m3) 490 367,5 245 122,5 0

Gravier recyclé 3/8 (kg/m3) 0 54 108 162 216

Gravier recyclé 8/15 (kg/m3) 0 107,75 215,5 323,25 431

Eau (kg/m3) 193 193 193 193 193

SP (kg/m3) 7,61 7,61 7,61 7,61 7,61

3.2. Méthodes expérimentales

L’essai d’étalement au cône d’Abrams, consiste à soulever le cône d’Abrams et de mesurer le
diamètre de la galette du béton obtenue (Figure 2). Le temps d’écoulement pour atteindre un
diamètre de 50 cm ont été mesurés, noté T50 [EN 12350-8, 2014].Pour évaluer la viscosité et la
ségrégation de BAP, l’essai à l'Entonnoir en V-Funnel à été réalisé. Cet essai consiste à mesurer le
temps d’écoulement entre le moment où la trappe est libérée et le moment où l’on aperçoit le
jour par l’orifice (Figure 3)[EN 12350-9, 2014]. L’essai de la boite en L consiste à lever la trappe
et on laisse le béton s’écouler à travers le ferraillage. A la fin de l’écoulement, on mesure H 1et H2
et le résultat est exprimé en terme de taux de remplissage H2/H1[EN 12350-10, 2014] (Figure 4).
Pour déterminer, expérimentalement, le comportement rhéologique des BAP, on a utilisé un
rhéomètre rotatif ; Heidolph- RZR 2102 (figure 5). Le rhéomètre utilisé est de type Couette
développé par l’équipe de recherche de l’université de Cergy Pontoise [Hamza, 2014]. Le
principe consiste à mettre en rotation suivant un profil de vitesse approprié (Figure 6), à
différentes vitesses, un cylindre ou une pale dans un échantillon cylindrique de béton frais et de
mesurer le couple appliqué.
 151
Kouider Djelloul Omar et al., ICCE2021

Fig 2. Essai d’étalement. Fig 3. L’essai en V-Funnel. Fig 4. Essai de la boîte en L.

Fig 5. Rhéomètre à béton. Fig 6. Profil de vitesse.

4. Résultats et discussions
4.1. Mesure de l’étalement et du temps d’écoulement T50 au cône d’Abrams
La figure 7 montre une augmentation de l'ouvrabilité du BAP lorsque le taux de substitution des
GN par des GR augmente jusqu’à 50%. Pour les taux élevés de remplacement de la GR (75 et
100%), une diminution de l’ouvrabilité a été enregistrée. Ces résultats sont confirmées par
d’autres étude qui montre que l’ouvrabilité de BAP améliore en présence des fines recyclés
jusqu’à 100% et le diamètre d’écoulement sont plus élevés pour un remplacement de 50% des
GR[Güneyisi,2016].[Khatib, 2005] a trouvé que l’affaissement au cône d’un béton ordinaire
augmente avec l’augmentation de la quantité des granulats recyclés dans le mélange.[Kou,2009]
ont trouvé que l’étalement du BAP augmente avec l’augmentation de la quantité des fines
recyclés.
Comme le montre la figure 7, le temps d’écoulement T50 dans est inversement proportionnel à
l’étalement. D’autre part, on constate que les valeurs de T50 sont supérieures à 2 secondes, et par
conséquent, tous les mélanges peuvent être classés comme VS2 (T50> 2s) en termes de viscosité
[EN 12350-8, 2014].On remarque aussi que les valeurs les plus faibles de T50 ont été données par
BAP avec 50% de GR, ceci est expliqué par la fluidité élevée du mélange. [Güneyisi,2016]ont
montré que le temps d'écoulement est plus élevé pour le BAP de référence et une diminution à
été observé lorsque le pourcentage des fines recyclés augmente, et surtout pour les taux de
remplacement des granulats recyclés 50% et 100%. Récemment, [Fiol, 2018] ont aussi montré
que l’augmentation du pourcentage des granulats recyclés (0, 20, 50, 100%) dans le BAP conduit
152 KouiderDjelloul Omar et al., ICCE2021

à une diminution de l’étalement, et tous les mélanges appartiennent à la classe d'étalement SF1,
et à la classe de viscosité VS2 (T50> 2 s).

Etalement (mm) Temps d'écoulement T50 (sec)

Temps d'écoulement T50

760 6
Etalement (mm)

750
740 5
730

(sec)
4
720
710 3
700
690 2
BAP R0 BAP R25 BAP R50 BAP R75 BAP R100

Fig 7. Etalement et le temps d’écoulement T50 en fonction taux des GR.

4.2. Mesure de temps d’écoulement par l'essai d'entonnoir en V-Funnel

Selon la norme [EN 12350-9, 2014], et suivant la figure 8 on peut déduire que tous les BAP ont
des valeurs de temps d’écoulement situées à l’intérieur de la fourchette de classe VF2 (Tvf ≥ 9 s).
En regardant attentivement ces résultats, on observe que la variation de temps d'écoulement de
l'entonnoir en V funnel suit la même tendance que celle de temps d’écoulement T50.
[Güneyisi,2016]ont constaté que la réduction du temps d'écoulement de l'entonnoir en V est
beaucoup plus élevée lorsque le taux de remplacement de fins recyclés augmente de plus de
75% pour toute de pourcentages des granulats recyclé 50 et 100%.

4.3. Mesure du rapport H2/H1 de la boite en L (L-Box)

Les résultats de rapport H2/H1 en fonction de la teneur en laitier et taux de substituant des GN
par des GR sont présentés sur la figure 9. On remarque que, tous les mélanges donnent des taux
de remplissage qui s’inscrivent dans le domaine des BAPqui indiquant une bonne capacité de
remplissage.
La figure 9 révèle également une amélioration de la capacité de remplissage avec l’augmentation
de la teneur en GR jusqu'à 50%. En revanche, le taux de remplissage de la boîte en L diminue
pour des pourcentages en GR de 75% et 100%, ce qui indique une capacité de passage plus
faible. [Güneyisi,2016]ont constaté également que les fines ayant une influence significative sur
le taux de remplissage du BAP, et que tous les rapports de hauteur de la boîte en L sont
supérieures à 0,80, ainsi tous les mélanges sont classés en tant que PA2 selon la norme [EN
12350-10, 2014].[Omrane, 2017] ont remarqué que le rapport de remplissage (H2/H1) du BAP à
base de 50% des granulats recyclé (varient entre 81% à 85%) est élevé à celle du BAP à base
des granulats naturels.
 153
Kouider Djelloul Omar et al., ICCE2021

Fig 8. Temps d’écoulement Tvf en fonction de GR. Fig 9. Rapport H2/H1en fonction de GR.

4.4. Mesure des propriétés rhéologiques

Les résultats du seuil de cisaillement et la viscosité plastique en fonction de taux de substitution
des GN par des GR des différents mélanges de BAP étudiés, sont représentées sur la figure 10.
La figure 10 montre que les valeurs des paramètres rhéologiques sont clairement diminués avec
l'augmentation du taux de substitution des GR jusqu’à de 50% des GR. Au-delà de 50% la
viscosité et le seuil de cisaillement augmente. [Güneyisi,2016]ont remarqué que l’utilisation des
granulats recyclés tend à améliorer la fluidité des BAP et à réduire les paramètres rhéologiques,
et par conséquent, le caractère rhéoépaississant diminue graduellement en augmentant le
pourcentage des granulats recyclés. Au-delà d’un taux de 50% de granulats recyclés, cette
amélioration est moins importante à cause de l’angularité des granulats. [Iris, 2017] ont trouvé
que l'augmentation de la teneur des graviers recyclés (0, 20, 50, 100%) entraîne une
augmentation des valeurs rhéologiques, c'est-à-dire le seuil de cisaillement et la viscosité
plastique, et en particulier pour le taux de remplacement plus élevé.
154 KouiderDjelloul Omar et al., ICCE2021

Viscosité plastique (Pa.s) Seuil de cisaillement (Pa)

18 18

Seuil de cisaillement (Pa)

Viscosité plastique (Pa.s)

16 16
14 14
12 12
10 10
8 8
6 6
4 4
2 2
BAP R0 BAP R25 BAP R50 BAP R75 BAP R100

Fig 10. Variation des paramètres rhéologiques en fonction de taux des GR.

5. Conclusion
Les principales conclusions tirées de cette recherche expérimentale peuvent être résumées
comme suit:
✓ La substitution des gros et fins granulats recyclés jusqu'à 50% améliore l'ouvrabilité, ce qui
induit une augmentation du diamètre de la galette du béton et une diminution des temps
d’écoulement T50 et Tvf. Tandis que l’incorporation de 50 à 100% des GR, le comportement
des BAP est inversé ;
✓ Le BAP avec 100% de GR présente une ouvrabilité acceptable, mais il est moins stable vis-à-
vis du ressuage et également vis-à-vis de la capacité de passage à travers des armatures. Cela
est dû à la faible valeur du seuil de cisaillement et la viscosité plastique de ce mélange ;
✓ La substitution totale ou partielle des GN par des GR donne un BAP acceptable en terme de
capacité de remplissage, de passage et la résistance à la ségrégation, avec un optimum de 25
et 50% de taux de substitution ;
✓ Le seuil de cisaillement et la viscosité plastique des BAP sont proportionnellement avec le
temps d’écoulement T50 et Tvf et inversement proportionnels à l’étalement des BAP.
6. Références
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156 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021.November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Effet de pouzzolane naturelle et des granulats du béton recyclé sur les

caractéristiques thermiques d’un béton autoplaçant

Mohammed Omrane a*, Mohamed Rabehi b

a Applied Automation and Industrial Diagnostic Laboratory (LAADI), Civil Engineering Department, University of Djelfa, 17000
Djelfa, Algeria
b Civil Engineering Department, University of Djelfa, 17000 Djelfa, Algeria.
*E-mail address: [email protected]

Code de la communication : T1-29

Resumé Pour répondre correctement aux aspects environnementaux et écologiques, la

construction de bâtiments respectueux de l'environnement est devenue très importante et cela peut
être fait en recyclant les déchets de démolition pour remplacer le sable et le gravier naturel dans la
construction de mélanges de béton avec l'utilisation d'additifs dans le cadre de l'investissement
dans les matériaux locaux. Tout cela vise à réduire l'exploitation excessive des ressources
naturelles. L'isolation thermique des bâtiments a attiré beaucoup d'attention ces dernières années,
car il est devenu évident que les plus grandes économies d'énergie pourraient être réalisées en
utilisant une isolation thermique appropriée pour le bâtiment. Dans cette étude expérimentale, les
propriétés thermiques du béton autoplaçant (BAP) composé d'agrégats recyclés et de pouzzolane
naturelle (PN) sont évaluées. Neuf mélanges de béton ont été préparés afin de faire varier le taux
de substitution en poids des granulats naturels par des granulats recyclés. Les taux de substitution
ont été fixés à 50% et de même, le ciment a également été substitué de 5% à 20% en poids par de
la pouzzolane naturelle (PN).
Les résultats indiquent que les mélanges de BAP qui contiennent du PN et des agrégats recyclés
ont un effet bénéfique sur la dimension capillaire de la pâte de ciment durcie, la substitution de
20% PN réduit la conductivité thermique de 17% à 28 jours et 19% à 120 jours, par rapport à
la(BAPR) de référence et la substitution de 15% PN réduit la conductivité thermique de 22% à 28
jours et 16% à 120 jours, par rapport au (BAPN) de référence.Enfin,on a remarqué une bonne
corrélation est mise en évidence entrela conductivité thermique ʎ (W / mk), et la porosité ouverte ε
(%).

Mots clés: Béton autoplçant recyclé (BAPR), Béton autoplçant naturel (BAPN), Pouzzolane naturelle,
Absorption capillaire, Porosité ouverte, Conductivité thermique.

1.introduction
La plupart des déchets provenant des chantiers de construction et de la démolition de bâtiments
anciens sont déversés dans les environs des grandes villes du monde [1]. La présence de ces déchets
pose des problèmes environnementaux majeurs. Le recyclage et la réutilisation des déchets de béton
157 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021.November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

sous forme de granulats deviennent une bonne solution pour protéger l'environnement en réduisant
tous les épisodes de pollution et en luttant contre l'exploitation sévère des ressources naturelles.

L'utilisation d'additifs minéraux tels que les scories, la pouzzolane naturelle et les fumées de silice a
fait l'objet de nombreuses investigations dans tous les domaines du béton auto-plaçant [2]. De
nombreux avantages techniques, économiques et environnementaux sont consacrés par l'utilisation de
sables binaires et ternaires dans la fabrication de BAP. L'utilisation de matériaux recyclés comme
granulats dans le béton conventionnel et le béton auto-plaçant a récemment été largement utilisée pour
réduire la consommation des granulats naturels [3]. Plusieurs chercheurs se sont intéressés à
l'optimisation et à l'incorporation d'agrégats recyclés dans le béton [4–8].

Dans une autre recherche de S. Boudali et al. [9] l'incorporation d'agrégats recyclés dans les
mélanges a donné de meilleures performances que le mélange de granulats naturels et de pouzzolane.
L'utilisation de pouzzolane naturelle dans les mélanges réguliers de ciment et de béton auto-plaçant
présente plusieurs avantages, notamment des économies de coûts, une réduction de la chaleur
d'hydratation et des émissions de CO2 lors de la fabrication du ciment [10]. La pouzzolane traitée
constitue alors un bon substitut aux mortiers à base de ciment. À 90 jours et plus, le béton contenant
30% de pouzzolane développe des résistances plus élevées que le béton témoin [11]. Ils ont constaté
que les tests de résistance directe des pâtes chaux-pouzzolane constituent une meilleure résistance en
raison de la réaction pouzzolanique entre la chaux et la pouzzolane [12]. Belaidi et al. [13], ont montré
que le PN augmente la résistance dans les systèmes binaires à long terme (90 jours). Récemment, il est
apparu que l'isolation thermique du bâtiment était la principale cause des économies d'énergie. Il
apparaît que l'énergie nécessaire au chauffage et au refroidissement des bâtiments et au confort
thermique est fortement influencée par les propriétés thermo-physiques des matériaux de construction
[14].

La conductivité thermique est une propriété principale qui caractérise la capacité de conductivité
thermique d'un matériau. [14-16]. Le transfert de chaleur par conduction à travers le béton est
fortement affecté par la conductivité thermique [17], Sikora et al [18] ont constaté que le
remplacement du sable fin naturel par des granulats fins ne provoque aucun retrait mécanique et
améliore considérablement les propriétés thermiques des mortiers. En revanche, l'utilisation de la
nanosilice provoque une diminution de la conductivité thermique de plus elle a subi des améliorations
de résistance à la compression. Il existe de nombreuses recherches sur l'effet des granulats légers
recyclés sur la vitesse de propagation des ultrasons du béton et du mortier [19-20]. En raison de la
faible conductivité thermique des déchets de granulats légers, de nombreux auteurs sont unanimes sur
le fait que l'incorporation des granulats légers dans des mélanges de ciment améliore considérablement
leurs propriétés d'isolation thermique [21-23]. Il est également noté à partir de différentes études [24-
26] qu'il y a une réduction du module d'élasticité des mortiers à base de granulats légers. Selon
plusieurs études [27-28], la résistance à la compression des bétons a augmenté du fait de la réaction
158 The Second International Conference on Civil Engineering
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d'hydratation, la sorptivité diminuant significativement indiquant une microstructure plus dense. Ce

qui indique une diminution de la porosité et que l'utilisation d'additifs minéraux modifie
significativement les équilibres chimiques du béton et peut fortement affecter le pH de la solution
interstitielle.

L'objectif de cette recherche est de montrer les résultats d'une étude expérimentale sur l'effet de la
pouzzolane naturelle et des granulats de béton recyclé sur les propriétés thermiques du BAP à base des
granulats recyclés et naturels et de ciment partiellement substitué en poids de 5, 10, 15 et 20% de
pouzzolane naturelle (PN).Daprès omrane et al [29] La substitution du ciment par PN a été arrêtée à
15% pour les bétons auto-plaçant (BAP N) car au bout de 15% notre mélange ne vérifie pas les
recommandations de l'AFGC [30]. Enfin on a terminé notre etude par relations de correlation entre les
différents paramètres.

2. Programme expérimental

2.1. Matériaux

2.1.1. Ciment
Du ciment de type CEM II / A 42,5 a été utilisé, avec une résistance à la compression de 28 jours de
47,9 MPa et une surface spécifique Blaine (SSB) de 3390 cm² / g. Les Tableaux 1 et 2 présentent les
propriétés chimiques et minéralogiques de ce ciment.

Tableau 1. Composition chimique du clinker et de la pouzzolane naturelle (%)

SiO2 Al2O3 FeO3 CaO MgO SO3 K2O Na2O Cl LOI
Clinker 20.23 3.92 5.58 63.10 2.78 2.08 0.45 0.16 0.013 2.73
Pouzzolane
43 19 9.5 12.4 4 - 1.4 3 - -
naturelle

Tableau 2. Composition minéralogique du clinker (%)

C 3S C2S C3A C4AF
64.23 7.64 0.96 16.98

2.1.2. Pouzzolane naturelle

Le Tableau 1 montre la composition chimique de la pouzzolane naturelle après broyage. La photo
SEM de la pouzzolane naturelle est illustrée à la (Figure 1).

La densité absolue de la pouzzolane naturelle est: d = 2, 45 g / cm3

La surface spécifique de Blaine de la pouzzolane naturelle est: SSB = 3000 cm² / g

159 The Second International Conference on Civil Engineering
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Fig 1. Photo MEB de la pouzzolane naturelle.

2.1.3. Granulats
Les caractéristiques physiques et mécaniques des granulats naturels et recyclés utilisés sont
présentées dans le Tableau 3. Les granulats recyclés sont obtenus par concassage de blocs de béton
selon la procédure de la (Figure 2) et les courbes granulométriques de sable et de gravier sont
présentées dans la (Figure 3) et (Figure 4).

Tableau 3. Caractéristiques physico-mécaniques des agrégats naturels et recyclés

Agrégats naturels Agrégats recyclés
Propriétés Gravier3/8 Gravier8/15 Sable Gravier3/8 Gravier8/15 Sable
Densité
2645 2664 2638 2433 2449 2419
spécifique(kg/m3)
Densité
1235 1410 1540 1220 1240 1220
apparente(kg/m3)
Absorption (%) 1.6 1.5 0.75 6.7 6.5 9.0
Equivalent de
- - 82.0 - - 83.0
sable
Porosité (%) - 4.0 - - 13 -
Los-Angeles (%) - 23 – - 24 –
160 The Second International Conference on Civil Engineering
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Fig2. Procédure de fabrication de sable et granulats recyclés.

Fig 3. Courbes granulométriques des sables naturels et des graviers naturels.

Fig 4. Courbes granulométriques des sables recyclés et des graviers recyclés.

161 The Second International Conference on Civil Engineering
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2.1.4. Superplastifiant
Le type de superplastifiant utilisé est un MEDAFLOW 30 avec une masse volumique de
1100kg/m3, PH 6.5 ,pourcentage d'extrait sec en masse de 30% et plage du dosage recommandée de
(0.5 à 2%) selon la norme (EN 934-2) [31]. Il s'agit d'un haute réducteur d’eau de la troisième
génération.

2.2. Méthode d'essai et compositions de bétons

Onze (11) mélanges de béton ont été préparés tout en maintenant le rapport eau / poudre constant
de 0,42. Le tau de remplacement pour la pouzzolane naturelle était (5%, 10%, 15% et 20%) pour le
béton auto plaçant à base de granulats naturels (BAPN) et (5%, 10%, 15%, 20% et 25%) pour le béton
recyclé béton auto plaçant à base de granulats recyclés (BAPR) en masse de ciment.

Le choix de la valeur de superplastifiant (Sp) est basé sur les résultats des tests de test de
l'étalement, du test en entonnoir en V et de l'apparition du ressuage. Après plusieurs tentatives de la
valeur de Sp (0,5% à 2%), nous avons trouvé la valeur optimale de Sp = 0,9%. Les proportions du
mélange de béton sont résumées dans le Tableau 4.

Tableau 4. La formulation des différents types de mélanges

Mélanges E/p Eau Ciment PN% Sable G3/8 G8/15 SP%
BAPR contrôle 189 450 0
BAPR5%PN 191 427 23
BAPR10% PN 192 405 45
BAPR15% PN 193 382 68
BAPR20% PN 194 360 90
BAPR25% PN 0.42 195 337 112 870 290 580 0.9
BAPN contrôle 187 450 0
BAPN5% PN 189 427 23
BAPN10% PN 191 405 45
BAPN15% PN 192 382 68
BAPN20% PN 193 360 90

La mesure de la sorptivité est un moyen simple et facile pour caractériser la cinétique

d'absorption des matériaux. Plus, l'absorption capillaire est élevée, plus le matériau est susceptible
d'être rapidement envahi par le liquide en contact. La sorptivité est caractérisée par le coefficient de
sorptivité (S) calculé selon l'équation (I):
S = (Q / A) / t0,5 ……………… (I)

Où:
S: le coefficient de sorptivité en (cm / sec 0,5);

Q: le volume d'eau absorbé en cm3;

A: la surface en contact avec l'eau en cm2;

t: le temps écoulé en secondes;

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Avant les mesures de sorptivité, les échantillons sont préconditionnés selon les recommandations
de la procédure (AFREM AFPC, 97) [32]. L'essai a été réalisé sur des échantillons de formes
cylindriques de dimensions 100 mm Ø et 50 mm de hauteur (trois échantillons par formulation). Les
éprouvettes sont ensuite placées dans des dessiccateurs pendant 24 heures pour permettre le retour à la
température. Par la suite, la surface latérale de chaque échantillon est ensuite enduite de résine pour
empêcher l'évaporation ou la pénétration latérale de l'eau absorbée pendant l'essai.

Le test d'absorption capillaire a été réalisé suite à ce pré conditionnement. Les spécimens sont
immergés dans l'eau du récipient jusqu'à une hauteur maximale de 5 mm (Figure 5). La quantité d'eau
absorbée est déterminée en mesurant la variation de masse de l'échantillon. La seule précaution à
prendre est de retirer le film d'eau retenu sur le dessous de l'échantillon avant chaque pesée, à l'aide
d'une serviette en papier [35].

Fig. 5. Immersion de différents spécimens.

La porosité ouverte ε est exprimée comme le rapport entre le volume de vide VV et le volume total
VT.
Nous il est exprimé par le rapport (Δm / A) et ƥ.H, selon l'équation (II).
ε (%) = (VV / VT) .100% = ((Δm / A) / ƥ.H) .100% …………. (II)
Avec:
ε: porosité ouverte (%);

Δm / A: quantité d'eau absorbée par unité de surface (kg / m2 h1 / 2);

ƥ: Densité d'eau égale (1000 kg / m3);

H: Hauteur du front d'imbibition capillaire (5 cm / h1 / 2 = 0,050 m / h1 / 2).

La sorptivité et la porosité ouverte ont été mesurées à 28, 90 et 120 jours.

163 The Second International Conference on Civil Engineering
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L'instrument ISOMET Quicline-30 a été utilisé pour mesurer la conductivité thermique, la

diffusivité thermique et la capacité thermique (Figure 6) les tests sont effectués sur trois échantillons
de dimensions (7 × 7 × 7) cm3 conformément à la norme ASTM D 5930 [33].

Fig. 6. Configuration expérimentale de Quicline-30

3.Résultats et discussion:

Les paragraphes qui suivent décrivent les résultats de l’étude de l’influence des granulats recyclés et
la teneur en pouzzolane naturelle sur l’absorption capillaire, la porosité ouverte et les propriétés
thermiques des BAP.

3.1. Absorption capillaire (sorptivité)

La (Figure 7) montre que les valeurs du coefficient de sorptivité des formulations (BAPN) sont
inférieures à celles du (BAPR) à tous les âges, en raison de La forte porosité des granulats recyclés.
On peut également remarquer l'influence de PN sous la forme d'une diminution des valeurs du
coefficient de sorptivité par rapport à celle des références (BAPR) et (BAPN). Par exemple, une
diminution respectivement de 21,5%, 12,37% et 9% pour les substitutions NP de 5%, 10% et 15%
pour (BAPR) et 22%, 16% et 18% pour les substitutions PN de 5%, 10% et 15% pour (BAPN).Cette
diminution due à la remplissage des pores par de gel CS-H de deuxième géneration.
164 The Second International Conference on Civil Engineering
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BAPR
1,6 28 jours
90 jours
120 jours

Coefficient de sorptivité S (kg/m )

BAPN

2
1,4
28 jours
90 jours
120 jours
1,2

1,0

0,8

0%PN 5%PN 10%PN 15%PN 20%PN

Contient de pouzzolane naturelle (PN)%

Fig 7. Effets des agrégats recyclés et de la teneur en pouzzolane naturelle sur le coefficient de sorptivité.

3.2. Porosité ouverte

En observant la (Figure 8) Il apparait que la porosité« ε » a la même tendance avec le coefficient
de sorptivité « s » (Figure 7). Les valeurs de la porosité ouverte des formulations (BAPN) sont
inférieures à ceux du (BAPR) à touts âge, en raison de la forte porosité des granulats recyclés. De plus,
on peut noter que la substitution du PN a un effet bénéfique sur la dimension capillaire de la pâte de
ciment durcie, puisque l'absorption capillaire renseigne sur la montée en eau à travers la porosité
ouverte du béton produite par la tension superficielle liquide. La présence de PN réduit les pores
capillaires en remplissant ces pores de gel CS-H de deuxième génération Issus de la réaction
pouzzolanique entre la silice provenant de la pouzzolane et la portlandite générée par l’hydratation du
ciment. [28, 34].

BAPR
3,0 28 jours
90 jours
120 jours
BAPN
Porosité ouverte E (kg/m )

28 jours
2

2,5
90 jours
120 jours

2,0

1,5

1,0
0%PN 5%PN 10%PN 15%PN 20%PN

Contient de pouzzolane naturelle (PN)%

Fig 8. Effets des agrégats recyclés et de la teneur en pouzzolane naturelle sur la porosité ouverte.
165 The Second International Conference on Civil Engineering
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3.3. Caractérisation des propriétés thermiques

3. 3.1. Conductivité thermique "λ"

La conductivité thermique est illustrée à différents âges (28, 90 et 120 jours) sur la (Figure 9). En
raison de la porosité des granulats recyclés, la conductivité thermique de (BAPR) est inférieure à celle
de (BAPN) et il convient de noter que la substitution de 5, 10, 15 et 20% de PN réduit la conductivité
de 5,5, 8, 15 et 17% respectivement par rapport au béton de référence à 28 jours, 14, 15, 16 et 19%
respectivement par rapport à la référence béton à 120 jours. La substitution de 5, 10 et 15% de PN
réduit la conductivité de 8, 19 et 22% respectivement par rapport au béton de référence à 28 jours, 5,5,
13 et 16% respectivement par rapport au béton de référence à 120 jours. Il est à noter que le béton de
contrôle (BAPN) et le béton de contrôle (BAPR) ont une conductivité élevée par rapport aux autres
bétons à PN.

BAPR
28 jours
2,6 90 jours
120 jours
Conductivité thermique l (w/mk)

BAPN
2,4 28 jours
90 jours
2,2 120 jours

2,0

1,8

1,6

1,4

0%PN 5%PN 10%PN 15%PN 20%PN

Contient de pouzzolane naturelle (PN)%

Fig 9. Effets des agrégats recyclés et de la teneur en pouzzolane naturelle sur la conductivité thermique.

3. 3.2. Capacité calorifique "Cp"

A partir de la (Figure 10), il convient de noter que les bétons modifiés sont plus isolants que les
bétons non modifiés et leurs propriétés thermiques sont également liées à la capacité d'absorption
d'énergie thermique.

A partir de ces observations, on pourrait déduire que la substitution de PN améliore la performance

énergétique des bétons modifiés.
166 The Second International Conference on Civil Engineering
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BAPR
2,50 28 jours
90 jours
120 jours

6
Capacité calorifique cp (j/m .k).10
BAPN
2,25
28 jours

3
90 jours
120 jours
2,00

1,75

1,50

1,25
0%PN 5%PN 10%PN 15%PN 20%PN
Contient de pouzzolane naturelle (PN)%

Fig 10. Effets des granulats recyclés et de la teneur en pouzzolane naturelle sur la capacité thermique.

4. Relations de Corrélation entre la conductivité thermique (ʎ) et la porosité ouverte ε

La (Figure 11) montre la corrélation entre la conductivité thermique des deux bétons (BAPR),
(BAPN) et la porosité ouverte ε à 28, 90 et 120 jours. On voit que la conductivité thermique ʎ (W /
mk) est une fonction décroissante de la porosité ouverte ε (%). Une tentative de modélisation de la
conductivité thermique ʎ (W / mk) en fonction de la porosité ouverte ε (%) permet de représenter la
conductivité thermique sous la forme d'une fonction linéaire telle que: (ʎ = δ - ϕ × ε) [37]. Avec: δ et φ
sont les coefficients de régression de l'équation linéaire pour chaque type de béton.

3,5
BAPR
0% PN 5% PN 10% PN 15% PN 20% PN
BAPN
Conductivité thermique (w/mk)

0% PN 5% PN 10% PN 15% PN
3,0

BAPR
2,5 2
0%PN
= 2.26 - 0.378 * ; R =0.803
2
5%PN
= 2.50 - 0.428 * ; R =1
2
10%PN
= 2.66 - 0.552 * ; R =1
2
2,0 15%PN
= 3.01 - 0.778 * ; R =0.996
2
20%PN
= 2.80 - 0.707 * ; R =0.983

BAPN
2
= 3.03 - 0.310 * ; R =0.948
1,5 0%PN
2
5%PN
= 3.07 - 0.450 * ; R =0.950
2
10%PN
= 3.11 - 0.620 * ; R =0.991
2
15%PN
= 2.96 - 0.616 * ; R =0.998

1,0
1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5

Porosité ouverte

Fig. 11. Corrélation entre la conductivité thermique (ʎ) des deux bétons

(BAPR), (BAPN) et la porosité ouverte e à 28,90 et 120 jours.

167 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021.November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

5. Conclusion
Nous pouvons tirer les conclusions ci-dessous sur la base des résultats obtenus:

Les valeurs de la porosité ouverte des formulations (BAPN) sont inférieures à celles du (BAPR) à
tous les âges, en raison de l'effet des agrégats recyclés.

La substitution de pouzzolane naturelle (PN) a un effet bénéfique sur la dimension capillaire de la

pâte de ciment durcie.

Il convient de noter que le béton de contrôle (BAPN) et le béton de contrôle (BAPR) ont une
conductivité thermique élevée par rapport à d'autres bétons à base de pouzzolane naturelle (PN), ce qui
implique que la PN contribue à la diminution de la conductivité thermique et par conséquent à
l’amélioration du caractère isolant du béton

Enfin, une bonne corrélation entre la conductivité thermique ʎ (W / mk), et la porosité ouverte ε est
mise en évidence.

6.Références
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Résistances mécaniques des matériaux alkali-activés à base du laitier

de haut fourneau: Influence du mode de cure et le type d’activant

Sarri A1, Oualit M2,*, Benterkia M3

1 Laboratoire de Traitement et Mise en Forme des Polymères Fibreux, Université M’Hamed Bougara,
Boumerdès, Algérie.
2,* Unité de recherche: Matériaux, Procédés et environnement (UR-MPE), Université M’Hamed Bougara,
Boumerdès, Algérie.
3 Département de chimie, université M’Hamed Bougara, Boumerdès, Algérie.
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. L’industrie du ciment fait face aujourd’hui à un problème environnemental majeur

due essentiellement aux émissions du dioxyde de carbone CO2 lors de la production du
clinker du Ciment Portland (CP). Bien que des efforts soient faits pour minimiser cet impact
négatif sur l’environnement par l’utilisation de sous-produits industriels lors de la
fabrication du clinker ou en remplacement partiel du ciment pendant la conception du béton,
le crédit carbone reste toutefois élevé . Une des solutions est de remplacer totalement le CP
par une nouvelle génération de liants minéraux connus sous le nom de matériaux alcali-
activés qui possèdent des propriétés similaires, voire meilleures à celles du CP. C’est dans
cette optique qu’une étude basée sur l’activation alcaline de la poudre de Laitier de haut
Fournaux (LHF) provenant du complexe sidérurgique d’El hadjar (Annaba) a été menée. Les
résultats obtenus ont montré que le type et la concentration de l’activant ainsi que le mode
de conservation (cure) des échantillons influe significativement sur l’évolution des
propriétés mécaniques des matériaux alcali-activés élaborés avec à la clé des performances
mécaniques très intéressantes.

Mots clés: Laitier de haut fourneau, matériaux alkali-activés, activation alcaline, mode conservation,
caractérisation mécanique.

1. Introduction
Aujourd'hui, le ciment Portland ordinaire est incontestablement le principal matériau
cimentaire utilisé dans le domaine de la construction. En 2018, la production mondiale de
ciment a atteint près de 4,216 milliards de tonnes (Jindal, 2018). Cependant, une grande
quantité de CO2 est générée au cours de sa fabrication. Prabu et al., (2017) ont rapporté que dans
la fabrication d’une (1) tonne de ciment, environ 0,8 tonne de CO2 est rejetée dans l'atmosphère.
Cela contribue considérablement à la pollution atmosphérique mondiale. En effet, il a été estimé
que 5% à 7% du total des émissions anthropiques de gaz à effet de serre proviennent de la
production de ciment (Bosoaga, 2009 ; Wang et al., 2016).
Dans ce cadre, des recherches sur de nouveaux liants pouvant être utilisés pour la construction
et les travaux de génie civil sont à l’ordre du jour. Parmi ces nouveaux liants, des composés
connus sous l’appellation de matériaux alcali-activés (MAA). Il existe encore certains débats sur
les appellations à utiliser pour les liants alcali-activés et les géopolymères. Sans chercher à
entrer dans les détails, il a été décidé d’adopter certains principes tels que rapportés par le TC
RILEM 224-AAM (Provis and van Deventer, 2014). Ainsi, on considère que les liants alcali-
activés concernent une classe large de précurseurs formés d’une poudre de silicate (avec plus ou
moins de calcium) réagissant grâce à un activant composé d’une source d’alcalins utilisés sous
forme solide ou liquide. Les liants alcali-activés sont moins calciques que les ciments portland
traditionnels ou les liants alumineux et sulfo-alumineux. Les géopolymères représentent une
 Sarri et al.,ICCE2021 171

sous-catégorie des liants alcali-activés, pour laquelle le précurseur est essentiellement un

aluminosilicate contenant très peu de calcium. Les géopolymères sont des matériaux formés par
l'activation d'une source d'aluminosilicate, comme le métakaolin, par une solution alcaline
fortement basique. Il en résulte la formation de matériaux amorphes à température ambiante
(Duxon et al., 2007), présentant une résistance à la compression comparable à celle d'un liant
hydraulique traditionnel (Pouhet et Cyr, 2016).
L'évolution des connaissances sur les matériaux alcali-activés (MAA) et les géopolymères (GP),
tend à montrer qu'ils pourraient fournir une alternative efficace au ciment Portland ordinaire
(Shi et al., 2006 ; Provis. J.L, Van Deventer, 2009 ; Pacheco-Torgal et al., 2014 ; Palomo et al.,
2014 ; Pouhet et al., 2019 ; Mehta et al., 2020). En effet, Une substitution partielle du ciment
Portland par des sous-produits industriels tels que les laitiers de hauts fourneaux (LHF) ou les
cendres volantes (CV) ont permis de réduire les émissions de CO2, tout en améliorant les
performances mécaniques, rhéologiques et la durabilité des matériaux cimentaires
(Gebregziabiher et al. 2016). Ces sous-produits alumino-silicatés peuvent aussi développer des
propriétés mécaniques une fois activés par des agents alcalins en formant des matériaux alcali-
activés (MAA) même sans la présence du ciment Portland (Gebregziabiher et al. 2016). En effet,
divers sous-produits industriels peuvent être utilisés comme alternative au ciment
conventionnel, tels que les cendres volantes, le laitier granulé de haut fourneau broyé, le laitier
de fonderie de plomb, les déchets de verre, etc. qui présentent des propriétés de résistance et de
durabilité comparables ou meilleures que celles du ciment conventionnel, réduisant ainsi
l'empreinte écologique du carbone ainsi que l'atténuation des problèmes d'élimination des
déchets industriels (Gholampour et al. 2019).
Les MAA sont d’une grande importance puisqu’ils présentent une résistance mécanique élevée,
une chaleur d'hydratation faible et une bonne résistance aux attaques chimiques (Fernández-
Jiménez et al. 1999). Cependant, avec tous les avantages que possèdent les MAA, ils présentent
également des inconvénients tels que la prise rapide (Aydin et Baradan 2014; Fernández-
Jiménez et al. 1999). Les réactifs alcalins les plus utilisés sont les hydroxydes alcalins, et/ou les
silicates alcalins de sodium ou de potassium (Gebregziabiher et al. 2016; Neupane 2016). Les
précurseurs alumino-silicatés les plus communs dans les réactions d’activation alcaline sont les
LHF, les CV et les argiles calcinées tel que le métakaolin (MK) (Gao et al. 2014; Park et al. 2016).
Plusieurs études ont été réalisées sur les matériaux alcali-activés (notamment à base de
métakaolin et les cendres volantes) qui se portaient sur l'impact des rapports molaires sur les
performances mécaniques des géopolymères (Kamallo et al., 2010 ; Rowles et O’Connor, 2003,
Duxson et al., 2007), leurs microstructures (Duxson et al., 2005, Barbosa et al., 2000 ; Mehta et
al., 2020) et les réseaux poreux (Duxson et al., 2005, Steins et al., 2013). D’autres recherches ont
abordé l’effet du traitement thermique sur les propriétés de ces matériaux. A titre d’exemple,
certaines recherches (Hardjito et al. 2004 ; Joseph et Mathew, 2012) ont montré que le
géopolymère à base de cendres volantes thermo-durci ne développe la majorité de sa résistance
à la compression qu'après 24 heures de cure thermique en raison d'une géopolymérisation
rapide à des températures de durcissement douces. On montre que le gain de résistance dans le
géopolymère de cendres volantes est proportionnel à l'âge de durcissement jusqu'à 24 heures et
aucun gain de résistance appréciable de 24 à 72 heures. Des résultats similaires sont également
rapportés par Kong et Sanjayan, (2008) où la résistance à la compression du géopolymère de
cendres volantes durci à des températures relativement élevées sur 24h et 72h. En outre, pas
une grande différence dans le développement de la résistance à la compression de 1 jour à 28
jours d'un géopolymère à base de cendres volantes est également rapportée par Assi et al.
(2016).
En revanche, très peu d'études discutent de l'influence des conditions de conservation (cure) sur
les propriétés de ces matériaux alcali-activés élaborés à base du laitier de haut fourneau. C’est
dans cette optique que s’inscrit cette recherche qui consiste à formuler et caractériser des
172 Sarri et al., ICCE2021

matériaux alcali-activés à base d’un précurseur local (laitier de haut fourneau) en utilisant
différents types d’activants. L’influence des conditions de conservation des échantillons sur les
propriétés mécaniques a été évaluée.

2. Matériaux et méthodes

2.1. Le précurseur
Le précurseur utilisé dans cette étude est le laitier granulé du haut fourneau (LHF) de densité
égale à 2.73 g/cm3, il provient du complexe sidérurgique d’El-Hadjar d’Annaba (Algérie). Avant
son utilisation, ce matériau a été préalablement séché, concassé avant d’être finement broyé. Sa
surface spécifique de Blaine SSB après broyage est estimée à 6789 cm2/g. L’analyse chimique
ainsi que la distribution granulométrique du laitier utilisé dans ce travail expérimental sont
respectivement données dans le tableau 1 et la Figure 1.
Tableau 1. Analyse chimique du laitier LHF.

Element SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O P2O5 TiO2
Teneur (%) 36.09 12.89 0.50 40.04 6.52 0.35 0.6 1.01 0.02 0.71

100
90
Réfus cumulés (%)

80 Refut
70
60
50
40
30
20
10
0
0 50 100 150
Dimension des particules (en µm)

Fig 1. Courbe granulométrique de la poudre du laitier LHF

La Figure 1 montre que la totalité des particules de la poudre de laitier a un diamètre inférieur à
125 μm. On peut constater également que près de 90% des particules ont des dimensions
situées entre 30 à 60 µm.

2.2. Les activants

Pour l’activation alcaline par voie chimique du laitier, deux types d’activants ont été utilisés. Il
s’agit de solutions à base d’hydroxyde de sodium (NaOH) à différentes concentrations (3M ; 5M
et 7M) et une solution de silicate de sodium Na2OSiO3 (Formule : nSiO2 ; Na2O avec n ≥ 2). Cette
dernière provient de l’entreprise Agle et Henkle. Une solution plus au moins visqueuse de
couleur blanchâtre. Ses caractéristiques physicochimiques sont données dans le tableau 2. Les
activants peuvent néanmoins varier au sein d’une même catégorie, si bien qu’il est nécessaire
d’en préciser la composition. Ainsi, les silicates de sodium sont définis par leur ratio molaire
SiO2/Na2O et plusieurs ratios sont disponibles commercialement, avec plus ou moins de silice et
 Sarri et al.,ICCE2021 173

d’alcalins. Il est donc évident que l’efficacité d’un silicate, pour une quantité donnée, sera
dépendante de sa composition.

Tableau 2. Caractéristiques de la solution du silicate de sodium.

Composants chimiques Spécifications

SiO2 (%) 24,4 ±2 %
Na2O (%) 12,2±1 %
pH ≥ 12
Densité à 20o C 1,480 à 1,495 g/cm3
Densité en degré Baume à 20o C 40 à 46
le rapport massique SiO2/Na2O 2,2 ± 0,15
Concentration 42 %

2.3. Préparation des échantillons et mode de conservation

L’élaboration des matériaux alcali-activés consiste à mélanger chaque solution d’hydroxyde de
sodium (3M ; 5M et 7M) avec la poudre de Laitier de Haute Fournaux (LHF) selon un rapport
massique liquide/solide (L/S) bien précis. Les échantillons obtenus selon la concentration de la
solution de NaOH sont codés ainsi : HL3 ; HL5 et HL7. D’autres séries d’échantillons ont été
élaborés en mélangeant la poudre du laitier avec la solution de silicate de sodium. Des taux de
silicate alcalin de 5% ; 6% et 7% (exprimé en % de Na2O par rapport au précurseur) ont été
employés. Les échantillons obtenus sont codés : SL5, SL6, SL7.
Ces mélanges ont été intimement homogénéisés à l’aide d’un malaxeur de marque Zwick/Roell
de Toni MIX suivant la norme NF EN 196-3. Des éprouvettes ont été confectionnées en utilisant
des moules prismatiques de dimension 4×4×16 cm. Après 24 heures, les éprouvettes ont été
démoulées et conservées dans deux milieux différents à savoir :
- Chambre climatique avec des conditions contrôlées (Température T° = 20±1 °C et
humidité relative HR = 50%).
- Dans une étude à une température de 60 °C
Les codes des échantillons selon le type d’activant, sa concentration et le milieu de conservation
sont résumés dans le tableau 3.
Tableau 3. Codes des échantillons selon le type d’activant et les conditions de conservation.

3M 5M 7M 5% 6% 7%
NaOH NaOH NaOH Na2O Na2O Na2O
T°=21 °C ; HL3air HL5air HL7air SL5air SL6air SL7air
HR=50%
Etuve à HL3Etuve HL5Etuve HL7Etuve SL5Etuve SL6Etuve SL7Etuve
60 0C

3. Résultats et discussions

3.1. Resistances à la compression

Les essais de la résistance à la compression ont été effectués à différentes échéances (2, 7 et 28
jours). La résistance obtenue représente la moyenne de trois essais effectués sur les éprouvettes.
L’essai consiste à placer l’éprouvette sur le plateau d’une presse électro-hydraulique de marque
TONICOMP et Sintico. Pour la suite, elle est soumise à une charge continue et progressive à la
vitesse moyenne de 3 mm/min jusqu’à l’écrasement.
174 Sarri et al., ICCE2021

3.1.1. Echantillons activés par la solution de NaOH

Les résultats des contraintes limites en compression des échantillons activés à l’aide de la
solution d’hydroxyde de sodium NaOH stockés dans différents milieux de conservations sont
donnés respectivement dans les Figures 2 et 3.

70
HL3air
HL3air
60
compresion [Mpa]

HL3air
la resistance en

50 HL5air
40 HL3air
HL7air
30
20
10
0 âge (jours)
2jours 7jours 28jours

Fig 2. Evolution de la résistance à la compression des échantillons MAA conservés sous des conditions
contrôlées (T°=21 °C ; HR=50%)

Selon les résultats de la figure 2, on peut déduire que la résistance en compression augmente
davantage avec l’augmentation de la molarité de l’activant (hydroxyde de sodium). On peut
remarquer que l’échantillon activé avec une concentration 3M (HL3air) possède une résistance
de 35,6 MPa à 28 jours, avec l’augmentation de la molarité à 5M, la contrainte limite en
compression de l’éprouvette HL5air augmente jusqu’a 57,6 MPa avant d’atteindre une valeur
maximale de 64,5MPa à 28 jours lorsque concentration de la solution d’activation est égale 7M.
Globalement, on peut conclure que la résistance des échantillons activés à base de la solution de
NaOH augmente de manière très significative avec l’augmentation de concentration des ions
hydroxyde OH- dans la solution alcaline.
La résistance en compression des échantillons augmente régulièrement en fonction de l’âge
comme suit :
On remarque une résistance à 2 jours de 36,7 MPa, elle atteint 42MPa à 7 jours et valeur
maximale estimée à 64,5 MPa à 28 jours pour l’éprouvette de HL7air activé avec une molarité de
7M de la solution alcaline d’hydroxyde de sodium.
Pour l’éprouvette dosée avec 3M (HL3air), la résistance augmente de 16,2 MPa à 2 jours jusqu’à
35,6 MPa à 28 jours.
Pour l’éprouvette formulée avec une concentration de NaOH égale à 5M (HL5air), la résistance
augmente de 30,6 MPa à 2 jours jusqu’à 57,6 MPa à 28 jours.
 Sarri et al.,ICCE2021 175

60
HLétuve
HL3 3 étuve

compresion [MPa]
50
la resistance en HLétuve
HL6 5 étuve
40
HL7
HLétuve
7 étuve
30

20

10

0
âge (jours)
2j 7j 28j

Fig 3. Evolution de la résistance à la compression des échantillons MAA conservés dans l’étuve à 60 °C.

D’après les résultats de la figure 3, on peut constater que :

La résistance en compression des différents échantillons MAA conservés dans l’étuve à 60 0C
augmente en fonction de l’âge. La résistance des échantillons varie en fonction de la
concentration de l’activant.
Les échantillons dosés à 5M (HL5étuve) possèdent la résistance la plus faible par rapport aux
autres échantillons HL3étuve et HL7étuve.
Les échantillons développent des résistances initiales (2 jours) relativement élevées, cela est due
vraisemblablement à l’accélération du processus de durcissement. Les valeurs sont est visibles
notamment dans les échantillons activés avec une concentration NaOH de 3M.

3.1.2. Echantillons activés par la solution de silicate de sodium

Les résultats de la résistance à la compression à différentes échéances des échantillons activés
par une solution de silicate de sodium à différents taux d’alcalin 5% ; 6% et 7% (exprimé en %
de Na2O par rapport au précurseur) sont donnés dans les figures 4 et 5. Il est utile de signaler
que les éprouvettes ont été stockées dans deux milieux différents (chambre climatique T°=20 °C
et d’humidité H=50% et étuve à 60 °C) pendant 2 ; 7 et 28 jours.

120
100 SL5air
SL5air
compresion [MPa]
la resistance en

80 SL6air
SL6air
60
SL7air
SL7air
40
20
0
2jours 7jours 28jours âge (jours)

Fig 4. Evolution de la résistance à la compression des échantillons MAA conservés sous des conditions
contrôlées (T°=21 °C ; HR=50%)
176 Sarri et al., ICCE2021

Il apparaît sur la Figure 4 que la résistance à la compression des matériaux après 28 jours de
durcissement augmente d’une manière fulgurante et passe d’une valeur minimale de 75,6 MPa à
une valeur maximale de 117,7 MPa et ce, selon le taux de silicate alcalin introduit (exprimé en %
de Na2O par rapport au laitier). Lorsque le taux de silicate alcalin passe de 6% à 7% de Na2O
(l’éprouvette SL7air), on remarque, en revanche, une diminution de la contrainte limite en
compression de 117,7 à 97,9 MPa. Cette diminution est due éventuellement à la limitation de la
mobilité des ions alcalins à cause de leur excès dans le système ce qui conduit à la formation
d’un gel moins riche en aluminosilicate traduisant ainsi la chute des résistances en compression.
Néanmoins, la valeur reste élevée par rapport à l’échantillon dosé avec 5% de Na2O (SL5air). On
peut également signaler les résistances initiales (à 2 jours) très élevées des éprouvettes avec une
valeur maximale de 64,3 MPa enregistrée par l’échantillon à 6% de Na2O.
Globalement, le silicate alcalin a donné des performances mécaniques excellentes avec des
valeurs de résistance en compression très élevées.
Les laitiers activés sont très différents des géopolymères de par leur teneur en calcium, leur
permettant notamment de produire des C-A-S-H. Ainsi, la présence de calcium rend peu
significative l’utilisation de rapports molaires comme pour les aluminosilicates activés. Il est
donc assez courant d’exprimer l’activant en pourcentage par rapport au laitier, puisque le laitier
est généralement presque totalement réactif.

60
la resistance en compresion

50
SL5étuve
40 SL5étuv
SL6étuve
SL6étuv
[MPa]

30
SL7étuve
20 SL7étuv
10

0
âge (jours)
2j 7j 28j

Fig 5. Evolution de la résistance à la compression des échantillons MAA conservés dans l’étuve à 60 °C.

D’après les résultats de la Figure 5, on constate que la résistance à la compression des

échantillons activés à l’aide de la solution du silicate de sodium et étuvés à 60 °C augmente
régulièrement en fonction de l’âge de durcissement (2 ; 7 et 28 jours) et ce, pour les trois taux de
silicate alcalin utilisés (5 ; 6 et 7% de Na2O).
En revanche, on peut distinguer que la résistance en compression diminue de 60 MPa jusqu’à
49,9 MPa à l’âge de 28jours, lorsque le taux de silicate alcalin de 6% de Na2O est dépassé. Le
même phénomène (déclin de résistance) a été observé avec les échantillons stockés dans la
chambre climatique (T°=21 ;HR=50%), cela pourrait constitué une concentration critique en
alcalin.
La Figure 6 met clairement en évidence l’effet des conditions de conservation des échantillons
sur les performances mécaniques des matériaux alcali-activés à base du laitier de haut fourneau.
L’exemple pris est l’échantillon dont l’activant utilisé est la solution de silicate de sodium avec un
taux du silicate alcalin de 6% (exprimé en % de Na2O par rapport au précurseur).
 Sarri et al.,ICCE2021 177

140 T°=20 °C;

21C
la resistance en compresion
HR=50 %
120
Etuve à 60 0C
60C
100
[MPa]

80

60

40

20

0
0 12 72 28
3 âge
4 (jours)

Fig 6. Effet des conditions de conservation des échantillons sur l’évolution des résistances à la compression
des MAA (Echantillon SL6).

Selon les résultats de la Figure 6, on remarque clairement que la valeur de la résistance à la

compression de l’échantillon conservé sous des conditions normales (T°=20 °C et HR=50%) à 2
jours est pratiquement similaire à la valeur de la résistance de l’éprouvette étuvée à 60 °C à 28
jours. Cela peut s’expliquer par le fait que la réaction d’hydratation du laitier est retardée sous
l’effet de la température. D’après l’étude menée par Fernández-Jiménez et al., (1999),
l’augmentation de la température de cure (60 °C) possède des effets différents selon la catégorie
(type) de l’activant utilisé. Les résistances mécaniques sont moins intéressantes avec les silicates
de sodium Na2SiO3 comme activant lorsque la température est élevée. L’explication de ce
phénomène est basée sur le fait de la formation d’une grande quantité de produits d’hydratation
à jeune âge, ce qui entraîne une densification conséquente de la matrice et une modification de la
microstructure. Par conséquent, avec le temps, les processus de diffusion sont plus difficiles et
les réactions sont ralenties.
4. Conclusions
Ce travail avait comme objectif, la formulation et la caractérisation mécanique des matériaux
alcali-activés à base de laitier de haut fourneau ainsi que l’influence des conditions de
conservation sur les propriétés de ces matériaux. Les résultats obtenus ont permet de tirer les
conclusions suivantes :
Plusieurs paramètres peuvent influer sur les performances mécaniques des matériaux alcali-
activés à base de laitier de haut fourneau. On peut citer entre autres le type et le dosage (taux)
de l’activant (Ex : silicate de sodium où l’hydroxyde de sodium) et les conditions de
conservation des échantillons.
Vu son efficacité, la solution de silicate de sodium représente le meilleur activant alcalin parmi
ceux utilisés dans cette étude notamment lorsque les échantillons sont conservés dans des
conditions contrôlées (T=20 ±10C, HR=50%).
La conservation des éprouvettes dans l’étuve à 600C, est souhaitable si les performances
mécaniques aux jeunes âges sont désirées.
Le silicate de sodium est un activant très efficace pour les MAA à base de laitier granulé de haut
fourneau LHF. En revanche, les échantillons peuvent présenter un retrait plus au moins
important suivant le taux du silicate, exprimé en pourcentage de Na2O, un effet négatif qu’il faut
prendre en charge.
178 Sarri et al., ICCE2021

L’utilisation de la solution de silicate de sodium a permet d’avoir d’excellentes performances

mécaniques avec une valeur maximale de 117,7 MPa à 28 jours avec un taux de 6% de Na2O.
L’activation alcaline par le silicate de sodium de la poudre de Laitier de haut Fournaux (LHF) de
l’usine sidérurgique d’El-Hadjar (Annaba), broyé à une finesse de 6789 (cm2/g) est efficace
jusqu’à une valeur maximale de 6% de Na2O qui représente un taux critique. En dépassant cette
valeur, les contraintes limites en compression diminuent.
Comme perspectives, les résultats de la présente étude doivent être soutenus par d’autres essais
de durabilité.
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Behavior of hydraulic concrete subjected to a sulphate attack under

hot weather

MILOUDI Maamar1,*, KENOUZA Amina1, BOUAZZA Abdelhamid2 and BEKHEDDA Amin1

1,*Faculty of Technology, Department of Civil Engineering, TAHRI Mohammed University, FIMAS Laboratory
(Fiability of Materials and Structures Laboratory), BP. 417, 08000 Bechar, Algeria
2 Faculty of Technology, Department of Civil Engineering, TAHRI Mohammed University, LMS Laboratory
(Structural Mechanics Laboratory), BP. 417, 08000 Bechar, Algeria.
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract.Concreting in hot regions suffers from enormous difficulties in the conservation of

materials, mixing, setting up and hardening concrete. The consequences pose major short and
long-term problems, in terms of both fresh and hardened behavior as well as its durability
especially in aggressive environments. The aim of this work was to study the behavior of
hydraulic concrete made in hot weather and subjected to a sulphate attack often encountered
in foundation soils. Thus, the durability of hydraulic concrete was examined and effective
solutions to the problems of concreting in hot weather were sought. The experimental results
demonstrate that the use of the plastic film as protection of the concrete surface improve the
workability as well as the mechanical strengths of the concrete.

Key words:Hot weather concreting, Mechanical behavior, Durability, Sulphate attack.

1. Introduction
Bechar is located in the south west of Algeria, the temperature the temperature can exceed 55 ° C
during summer,the wind speed can reach 30 Km/h with very low relative humidity, the control of
concreting by hot climate becomes a necessity of great importance.
The hot season in the Saharan region is very long (8/12 months). Concreting in hot weather causes
serious losses in quality and performance.
The disorders caused by dry and hot weather, although less known and apparent than those
caused by frost, are no less real. Heat causes fresh concrete to lose workability quickly and reduce
setting time.
For comparison, for a slump of 4cm at 20 ° C, after 10 minutes of waiting, the same concrete will
have a slump of 3 cm at 28°C and 2 cm at 34°C.
On concrete in the course of hardening, the heat increases the rate of hydration reaction and
consequently accelerates the rise in resistance at a young age; on the other hand, the long-term
resistances can be lower and this as much as the initial increase will have been very rapid. May be
added to the fact that sometimes lower final resistances are observed the fact that in hot weather,
to ensure sufficient maneuverability if all the constituents of the concrete are themselves hot, the
dosage of water may have to be more important (Dreux and Festa, 1998). Cracking is likely to be
more significant if measures are not taken immediately after concreting to avoid surface drying,
resulting in insufficient hydration, which is also a cause of porosity and therefore of less durability.
The rapid evaporation (which exceeds 1kg/m²/h) due to the hot climate is the main cause of the
problems, which mainly causes plastic shrinkage, generally cracking due to plastic shrinkage
occurs when the rate of evaporation exceeds the rate of rise of the penetrant water, the cracks due
 Miloudi et al., ICCE2021 181

to plastic shrinkage can be very deep, have a width of 0.1 mm to 3 mm and can have a length which
can reach 1m, hence the reduction in resistance and sustainability (Neville, 2000).
Also a heat higher than 25°C can therefore have a triple action:
• It accelerates setting and hardening;
• It promotes the evaporation of the mixing water, thus causing significant and
accelerated shrinkage, while depriving the concrete of part of its water of necessary
hydrations;
• It accentuates the effects of thermal shrinkage resulting from subsequent cooling.
With regard to execution, the precaution to be taken meets two essential necessities;
• Avoid the rapid departure of the mixing water;
• Keep the concrete at a moderate temperature.
To this end, several additional provisions can be envisaged;
• Use cements with low heat of hydration;
• Use chilled water or flake ice when the temperature of the concrete at the time of its
installation and likely to exceed 30°C;
• In some cases, use a self-timer;
• Minimize the time between manufacturing and implementation;
• Optionally concreting at night or at least at the coolest hours (Dreux and Festa, 1998; ACI
305R-91, 1994).
In addition, special care should be taken in curing the concrete by watering, spraying, curing, etc.
Protection required regardless of the external ambient conditions.
The American Concrete Institute takes the view that it is impractical to recommend a maximum
limiting temperature because circumstances vary widely. A satisfactory limit in one case would
be highly unsatisfactory in others. The materials for concreting in hot weather should be kept as
cool as possible and the measures are recommended. These measures are applied to a work
carried out in countries with hot climates (ACI 305R-77, 1989).
The release of one half of the heat of hydration for the normal Portland cement between 1 and 3
days after casting, is released about three-quarters during the first seven days after casting and
about 83% to 91% during the first six months after casting (Bogue, 1955). In fact, the heat of
hydration released by cement depends on its chemical composition. The compounds of tricalcium
aluminate (C3A) and tricalcium silicate (C3S) are known to contribute most of the heat of hydration
with C3A contributing in the bulk of the heat of early age of hydration. It follows that, by reducing
the proportion of C3A and C3S in Portland cement, so its hydration’s heat can be reduced (Adam,
1995). The raise in the hydration temperature from 20°C to, for example, 40°C, increases, and the
hydration rates by factor 2.41 in the first hours.
The chemical attack of sulphate, in the form of complete immersion in sulphate solutions, on
cement-based materials has received great attention. The experimental results reveal the
mechanism of expansion and deterioration (Lothenbach et al., 2010; Rozière et al., 2009). Various
effect factors, for example the water / cement ratio, the type of cement, the types of sulphate, the
temperature and the pH, have been studied in the degradation process (Santhanam et al., 2002).
In addition, chemical and mechanical diffusion models have been created that take into account
the proliferation of sulfate ions, chemical reactions and mechanical damage (Santhanam et al.,
 182
Miloudi et al., ICCE2021

2002). In physical sulfate attack is often overlooked on concrete and has not received much
attention until recent years (Haynes et al., 1996). Several long-term field trials have shown that
exposed concrete parts of the air have deteriorated badly and various flowering salts remain on
the surface of evaporation (Stark, 1989). In laboratory tests, two exposure systems are often
applied, one of which is partial immersion in a sulfate solution with periodic temperature and
humidity (Bassuoni and Rahman, 2016), The other is complete immersion in a sulfate solution
under dry damp cycles (Yuan et al., 2016).
The objective of this investigation is to study and determine the effect of hot weather on the
strength of concrete subjected to a sulphate attack.
2. Experimental Program

2.1. Climatic Data of the Studied Areas

The region of Bechar is located in the south west of Algeria in the Saharan desert, the climate is of
continental desert type which is characterized by a very hot summer which can reach (+ 43°C in
the shade), which can exceed 55°C on the ground, and a very cold winter (1°C to 2°C). Knowing
that the hot period during the days of the year is too long (8/12 months approximately).
2.2. Material Cement
Ordinary Portland cement CEM II/B 42.5, according to the Algerian standard NA 442, from Algeria
cement factories, with a density of 3.1 g/cm3 was used. Continuously graded coarse aggregates
3/8 and 8/ 15 were used in this study with specific gravity and water absorption of 2.75 g/cm3
and 1.05% respectively. Sand of 3 mm maximum size was used as fine aggregate, with a specific
gravity of 2.50 g/cm3, the water absorption of 4.55% and a fineness modulus of 2.4. The chemical
and physical characteristics of used materials are given in Table 1.
Table 1. Chemical and physical properties of the used materials.

Fine Coarse
Content (%) Cement
aggregates aggregates
Chemical properties
SiO2 17.5 41.15 3.46
AL2O3 4.87 2.11 0.71
Fe2O3 2.88 1.8 0.67
K2O 0.61 0.45 0.06
CaO 59.98 28.64 52.29
TiO2 - 0.17 0.03
SO3 2.59 0.02 0.01
Na2O 0.12 0.08 0.07
MgO 1.76 1.58 0.46
CaO free 1.398 - -
P2O5 - 0.04 0.04
C 3A 05 - -
C 3S 56 - -
Physical properties
Blaine (cm2/g) 4130 - -
Initial settingtime (min) 145 - -
Final settingtime (min) 250 - -
Specific gravity(g/cm )
3 3.10 2.5 2.75
 Miloudi et al., ICCE2021 183

3. Exposure and procedures tests on hardened concrete

The concrete for the test specimens was mixed in an air-conditioned laboratory with an ambient
temperature of approximately 25°C.The mixing was carried out using a pan mixer. To simulate a
setting and a curing in hot weather in the laboratory, a climatic chamber of 1800x1000x800 mm
was used. This enclosure is equipped with electric heaters, an electric fan and a thermo-
hygrometer to regulate and monitor indoor environmental conditions. The temperature was
maintained at 50°C for 24 hours with relative humidity (RH) of about 10% and wind speed at
10km/h.With the aim of comparing the severe hot climate 50°C we have used curing plastic sheet
cover and without using plastic cover, with the normal climate 25°C. After demolding, the
specimens concrete in normal and hot weather were subjected at 20±2°C immersed in water H2O.
We perform the specimens concrete in normal and hot weather again and after demolding these
specimens are exposed for 28 days at 20 ± 2°C immersed in H2O water. After immersion in water,
the specimens concrete were exposed in normal and hot weather at 20 ± 2 °C immersed in the
sulphate solution at 5 % of Na2SO4.
Tests on hardened concrete have been performed to determine compressive strength and flexural
strength. The test results were reported as the average of three tested specimens in the respective
testing. From each concrete mixture, 70×70×280mm beams has been casted for the determination
of flexural strength, and 100×100×100mm cubes for the determination of compressive strength.

3.1. Compressive strength test

Compressive strength have been determined at 2, 7, 28and 365 days in accordance with NF EN
12390-3 standard. The specimens were loaded under a monotonic uni-axial compressive load up
to failure by using an hydraulic testing machine with a capacity of 3000 kN.

3.2. Flexural strength test

Flexural strength test was carried out using a three-point loading method at 365 days of curing
age, conforming to NF EN 12390-5 standard. The specimens were subjected to bending tests with
a concentrated load at the centerline in order to verify their behavior. The bending tests were
performed by a test machine of 60 kN maximum load.
4. Results and discussion

4.1. Hardened concrete properties

4.1.1. Compressive strength

Figure 1 presents the results of compressive strength at 2, 7, 28and 365 days, performed on cubes
specimens (100×100×100 mm) for all studied mixtures, it illustrates the evolution of the strength
of the concrete in normal and hot weather, immersed in the sulphate solution at 5 % of Na2SO4,
and as well immersed in waterH2O.
According to Figure 1, it is observed that the compressive strength gradually increases as a
function of time for all concretes whatever the conditions of the pouring, in hot weather or in the
laboratory.
After 2 days, the compressive strength of concrete poured in hot weather increases slightly
compared to that of the same concrete poured in the laboratory. On the other hand, at 28 days it
becomes weaker. The increase and decrease in compressive strength of poured concrete in hot
weather is explained by the decrease in the amount of water by evaporation due to both the high
temperature (50°C) and the wind speed important (10Km/h). Which is justified by the
acceleration of hydration reactions by raising the temperature of the average environment, the
 184
Miloudi et al., ICCE2021

concrete hydrates more which contributes to the improvement of its compactness and its
compression strength.
The increase in compressive strength for all the different concretes stored in water is explained
by the formation of hydrates (CSH, Ca(OH)2, etc…) due to the hydration reaction between the
cement and water. These hydrates are characterized by their own nature (not degraded), which
improves the mechanical properties of concrete. Also that the resistance is continued without
falling whatever the climate (hot or normal) up to 365 days.
Therefore, the physical, chemical and mineralogical properties of fine sand or aggregates can have
a significant impact on water demand, thus affecting most of the properties of hardened concrete.
Faster setting time and hydration. This leads to accelerated hydration and lower long-term
strength(Muhammad et al., 2017; Abdullah, 2001).
It was observed that the difference in strength in the various mixtures with an increase in age
from 2 to 365 days. Concrete mixing in normal condition (in the laboratory) increased from 2 to
7 days by 80.45%, from 7 to 28 days by 43.73% and 28 to 365 days 9.50%. However, in the hot
weather condition the concrete mixture increased by 2 to 7 days by 4.66%, from 7 to 28 days by
43.30% and 28 to 365 days 10.92%.

25°C H2O
40 50°C/PC H2O
50°C H2O
35
25°C Na2SO4
Compressive Strength (N/mm )
2

50°C/PC Na2SO4
30
50°C Na2SO4
25

20

15

10

5
1 2 4 8 16 32 64 128 256 512
Days

Fig 1.Compressive strength values for all mixtures at different days (25° C and 50° C: The Concrete
Temperature Curing; PC: The Plastic Cover; H2O: The Water; Na2SO4: The Sulphate Solution).

According to Figure 1 that the use of plastic film, applied to the surface of fresh concrete poured
in hot weather, very significantly improves the compressive strength.
However, the improvement in compressive strength is 8% -15%. In addition, the results show that
the hardening method with the use of plastic film makes it possible to reduce the transfer of
moisture from the concrete to its environment and thus to retain the water inside the
microstructure of the concrete, to guarantee the hydration of the concrete and it gives an adequate
mechanical resistance. These results are in agreement with the work of Al-Amoudi and Al-Gahtani
(Al-Amoudi et al., 1995, Al-Gahtani, 2010).
Thus, the water departures at a young age, linked to the temperature, the humidity of the concrete,
the wind speed, and the air temperature, do not allow to maintain in the concrete the humidity
necessary for the good process of 'hydration (El-Dieb, 2007). In fact, the purpose of different
protection (plastic film, burlap, curing product, etc.) is to prevent the too rapid departure of water
inside the fresh concrete, in order to allow good hydration of the cement paste (Sharon and Ling,
 Miloudi et al., ICCE2021 185

2006).As a result of better mechanical performance, and good durability of structures against
external attacks.
It was observed that the difference in strength of concrete with an increase in age from 2 to 365
days. Concrete mix increased by 2 to 7 days by 29.01%, from 7 to 28 days by 37.48% and 28 to
365 days of 16.54% which is a characteristic of concrete in the hot weather condition with
protection by plastic film.
The effect of the sulfatic medium can appear in the long term depending on the concentration of
the medium (our medium is 5% sodium sulfate) and the C3A content of the cement. For this, we
observe that the resistance dropped at the age of 365 days (24 months). The loss of strength can
be explained by the weakness of the concrete caused by the chemical reactions between sodium
sulphate (Na2SO4) and the tricalcium aluminate of cement (C3A) which leads to the formation of
ettringite. The loss of resistance does not exceed 10%. The new hydrates formed made it possible
to develop the porosity and permeability of the concrete and consequently to decrease its
mechanical strength and durability (Kazi et al., 2001).
The decrease in mechanical strength is the consequence of chemical reactions and microstructural
modifications caused by the sulphate attack (Khelifa, 2009).
From the results obtained, it can be seen that after a period of 28 days or 24 months, the difference
in strength of the concretes stored in water and that of the concretes tested resists sulfates well.
Therefore, there have been chemical reactions which lead to appreciable drops in resistance.

4.1.2. Flexural strength

The test results of 365 days flexural load for all studied mixtures are shown in Figure 2.

25°C H2O
6 50°C/PC H2O
50°C H2O
5 25°C Na2SO4
50°C/PC Na2SO4
Flexural strength (N/mm )
2

50°C Na2SO4
4

0
365
Days

Fig 2.Flexural strength values for all mixtures at 365 days (25° C and 50° C: The Concrete Temperature Curing;
PC: The Plastic Cover; H2O: The Water; Na2SO4: The Sulphate Solution).

Compared to concrete poured in the laboratory, we can observe a slight decrease in flexural
strength at 365 days for all concrete poured in hot weather.
The flexural strength of the concrete mixing beams poured in hot weather conditions with the
plastic film protection tested at 365 days increases compared to concretes poured in hot weather
conditions, the reference concrete always being higher than that of the corresponding concretes.
 186
Miloudi et al., ICCE2021

Concrete poured in hot weather conditions which gives an increase in flexural strength, it explains
that the gypsum layer formed on the surface of the test pieces seems to make a rigid barrier to
protect the concrete and on the other hand due the possible formation of expansive components
such as gypsum and ettringite.
5. Conclusions
The following conclusions could be drawn from the study of the behavior of concrete in hot
weather, protected by the plastic film, are comparable to that of concrete poured in the laboratory
and subjected to the effect of sodium sulphate attack:
The deterioration of cement materials by hot climatic conditions led by high compressive strength
at a young age and lower in the long term compared to concrete cast in the laboratory. An increase
in concentration from 7 to 28 days was observed to 8.46%. Between 28 and 365 days, an increase
in strength for concrete mixing was 10.92% under the hot weather condition. Also under the hot
weather condition with the plastic cover, an increase in concentration from 7 to 28 days was
observed to 16.10% for the concrete mix. Between 28 and 365 days, an increase in strength for
concrete mixing was 6.54%. In addition, the protection of the surface of the fresh concrete with
the plastic cover prevents the rapid evaporation of water from the fresh concrete and improves
the long-term mechanical strength of the concrete in hot weather.
The results showed that concrete, in terms of mechanical strength, offers the best performance in
water or in a sulphate environment.
Furthermore, the better performance obtained for this concrete against sulphate attack is
explained by the formation of brucite on the concrete surface, which can slow the penetration of
sulphate ions and form a protective layer for the concrete.
Our work has enabled us to participate in the development of knowledge, the matrix, as well as
the normative context (Algerian standards for concreting in hot weather) for structures adapted
to the climatic conditions of southern Algeria. It is desirable that in the coming years that the
studies undertaken take into consideration the mineralogical nature of the aggregates and the
new concrete admixtures.
6. References
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Université d’Orléans.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Impact de la structure du réseau de neurone RNA sur l’estimation des

paramètres de résistance des sols argileux renforcée par la chaux
ABDELKADER Kheira 1, AISSA MAMOUNE Sidi Mohammed 2,*, HOUMADI Youcef 3

1 Kheira ABDELKADER: [email protected]

2,* Sidi Mohammed AISSA MAMOUNE: [email protected]
3 Youcef HOUMADI : [email protected]

Laboratoire des structures intelligentes/DGRSDT, Centre universitaire d’Ain Témouchent

Belhadj Bouchaib, 46000, Algérie.
Résumé.
L'utilisation d'ajouts minéraux pour la stabilisation des sols argileux est potentiellement un
promoteur. Ces ajouts combinés tels que la chaux ont longtemps été utilisés comme
stabilisants et ajoutés aux sols argileux pour améliorer leurs propriétés géotechniques
(physico-mécaniques). Il est utile en pratique de développer des corrélations expérimentales
et des modèles de prévision pour estimer les propriétés physico-mécaniques des sols
argileux améliorés.
Dans ce travail, un modèle neuronal a été proposé pour améliorer la prédiction de la
résistance à la compression RCS d'un sol argileux, renforcé à la chaux, en utilisant la
résistance à la compression initiale du sol argileux naturel RCSO, la teneur en chaux et la
durée de traitement. Enfin, les résultats de l'estimation de la résistance à la compression des
sols argileux montrent une optimisation remarquable concernant le coefficient de
détermination, et surtout la distribution des erreurs quadratiques moyennes dans les trois
phases d'apprentissage, de validation et de test. Ces modèles peuvent être utiles pour
prédire les différentes propriétés géotechniques des sols argileux améliorés avec une faible
marge d'erreur.
Mots clés: Sols argileux, réseaux de neurones artificiels (ARN), résistance à la compression,
propriétés géotechniques, coefficient de détermination, erreurs quadratiques moyennes.

1. Introduction
Une discussion intéressante sur ces méthodes neuronale suggérée par B. Orsier [Ors95] qui a
conclu que les réseaux reste une approche très intéressante, même s'ils ont des points communs
avec d'autres approches, car ils peuvent toujours apporter des contributions au domaine de
l'analyse des données. Les réseaux ont des propriétés qui leur permettent de contourner
certaines routes
Analyse de données classique, dans certains cas. Avant d'affirmer qu'une méthode est
totalement supérieure à une autre, il faut garder à l'esprit qu'une méthode peut toujours être
meilleure ou aussi efficace que toutes les autres dans un cas d'application particulier et unique,
mais il semble impossible d'avoir une méthode unique qui fonctionne le mieux sur un large
éventail d'applications différentes. Une solution possible semble être de combiner différentes
méthodes pour obtenir des solutions composites plus efficaces.
Ce travail consiste à développer des modèles de l'intelligence artificiel à différentes
architectures afin d’estimer la résistance à la compression du sol argileux amélioré par l'ajout
de la chaux.
Pour obtenir des résultats fiables de la résistance à la compression des sols améliorés en
ajoutant différents pourcentages de la chaux, plusieurs types d'essais mécaniques, tels que la
compression simple au laboratoire, doivent être effectués. Ces types d’essais sont coûteux du
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

point de vue main-d'œuvre et temps d'exécution. Cependant, d'autres tests physiques sont
relativement moins coûteux et simples à réaliser.

2. Programme expérimental

2.1. Format général

La collecte de données est la première étape de la conception du modèle neuronal. A cet effet,
une banque de données a été constituée de 248 points de mesures à partir de la littérature sur
l’amélioration de la résistance à la compression du sol argileux.
L’architecture de base du réseau est montrée dans la figure ci-dessous, où la résistance à la
compression est désignée comme RCSO (KPa), Chaux (%) le pourcentage de l’ajout de la chaux,
l’âge (jour : l’âge varie entre 0 à 180 jours), RCS (kPa) désignée comme étant la résistance
initiale à la compression. [1-19]
Une analyse statistique descriptive a été menée sur la banque de données afin de caractériser la
variation des paramètres étudiés. Le résultat de cette analyse est présenté sur le tableau 1.

Tableau 1. Analyse statistiques des paramètres.

moyenne Ecart type

Max Min
(std)
RCSO(KPa) 720 12,5 297,044073 171,356369
Chaux(%) 30 0 6,05645161 3,86890944
Age (jour) 180 0 23,1532258 27,947042
RCS (kPa) 4600 14 940,457056 768,766259

1.1.1. Préparation des données d’apprentissage

Généralement, l'ensemble complet contenant tous les ensembles de données disponibles sur le
comportement du système est divisé en trois sous-ensembles, un sous-ensemble
d'apprentissage, sous-ensemble de validation et sous-ensemble de test. Tel que le premier sous-
ensemble est composé de 70% d’échantillons aléatoires de la base de données complète sera
essentiellement pour la phase apprentissage. Les deux autres sous-ensembles de validation ainsi
que le sous-ensemble de test, sont composés de 15% de l'ensemble complet de données. La
formation du réseau est effectuée par l'algorithme de Levenberg Marquardt. [2]
190 ABDELKADER Kheira et al., ICCE2021

Fig 1. Architecture utilisée pour le modèle de prévision de la résistance à la compression (RCS).

Cet algorithme permet d’obtenir une solution numérique au problème de minimisation d’une
fonction souvent non linéaire et dépendant de plusieurs variables est utilisé pour ajuster les
données d’entrés tel que : la résistance initiale à la compression RCSO, la quantité de de l’ajout
de la chaux en pourcentage et l’âge en jours. [5]
L'algorithme a pour le but de minimiser la somme moyenne des erreurs quadratiques (MSE)
pour l'ensemble des données expérimentales. Pour permettre à l'ensemble de données
d'apprentissage de s'étendre jusqu'aux limites du domaine de modélisation, et des corrélations
mesurent la façon dont les variables ou les ordres de classement sont liés. Après cette étape, des
courbes d'estimation de la résistance à la compression en tant que fonction variable dépendante
d'autres variables indépendantes sont établies ci-dessus.

Tableau 2. Estimation du carré R par rapport aux données d'entrée.

RCSO(KPa) Chaux(%) Age (jour)

Linéaire 0,3975 0,1263 0,1169
Quadratique 0,5008 0,1267 0,1416

Le R² est un paramètre statistique qu’estime la proportion de la variation totale des données

montrée par le modèle.
1.1.2. Architecture du réseau de neurones artificiels
L'architecture choisie du réseau de neurone et les valeurs des paramètres utilisés dans la
recherche sont les suivantes:
1er cas : un modèle de réseau neuronale avec différente nombres de neurones dans une
seule couche cachée :
Nombre d'unités de couche d'entrée = 3, nombre de couches cachées = 1et le nombre d'unités
de couche de sortie = 1, avec l’erreur après apprentissage = 0,001. Ce travail se base sur
l’existence d’un modèle de réseau de neurones artificiels est divisé en trois parties, appelées
couches d'entrée (inputs), couche cachée et couche de sortie (output). Tel que la couche d'entrée
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

reçoit un ensemble de données, la couche cachée est composée de neurones qui utilisent des
fonctions de transferts pour avoir la du processus analysé et la couche de sortie est composée de
neurones qui sont l’output (résistance à la compression). [8,9]
2em cas : un modèle de réseau neuronale avec différente nombres de couche cachée:
Les mêmes composantes d’architecture de premier modèle, par augmentation de nombre de
couches cachées.

2. Résultats et discussion
Le graphique de régression montrant la prédiction d’apprentissage, la validation et le test du
modèle ANN sont présentés sur le tableau (3et 4) suivant. Les coefficients de corrélation pour
l’apprentissage, la validation et les tests. De plus, les taux d'erreurs en pourcentage de la
résistance à la compression atteints par les trois phases dans le modèle ANN.
Tab. 3 : variation du coefficient de détermination R en fonction de nombre de neurone dans une seule
couche cachée

Nombre de neurones R(apr) R(val) R(test)

3 0,790484 0,663488 0,777874
6 0,789769 0,715867 0,840943
9 0,872725 0,780294 0,745706
10 0,857252 0,607345 0,7475
20 0,867764 0,856968 0,853453
30 0,919472 0,6988 0,740713
40 0,910455 0,813836 0,889327
50 0,93024 0,330358 0,507278

Tab. 4 : variation des erreurs quadratique moyennes MSE en fonction de nombre de neurone dans une seule
couche cachée

nbr NCC MSE(apr) MSE(val) MSE(test) 40 85840,0953 390641,997 87164,9877

3 245674,384 280641,839 253935,242 50 82799,9052 416605,243 857849,75
6 262643,036 122471,547 223144,691 100 130890,703 432087,023 15151569
9 169976,326 313257,295 285159,541 150 115892,758 656373,926 2340748,79
10 174729,267 225418,267 243974,634 200 73468,9308 165948,286 4875235,79
20 146424,901 166975,457 184937,896 250 49049,0736 4072365,77 905921,426
30 85522,8899 319990,198 352091,351 300 11475,1722 13373849,4 11914340,1
192 ABDELKADER Kheira et al., ICCE2021

En analysant les résultats, on peut voir que le coefficient de corrélation des valeurs statistiques
(R), MSE de l'ensemble de formation dans le modèle ANN.

Variation de R en fonction de nbr de neurone

R(apr)
R(val)
1,2 R(test)
1
0,8
R

0,6
0,4
0,2
0
3 6 9 10 20 30 40 50 100 150 200 250 300
NCC

(a)

Variation de R en fonction de nbr de couche cachée

R(apr)

1,02 R(val)
1 R(test)
0,98
0,96
0,94
R

0,92
0,9
0,88
0,86
10 100 150 200 250 300

NCC

(b)

Fig 2. (a) Variation du R en fonction du nombre de neurones de la couche cachée pour les trois phases :
d’apprentissage, validation et de test.
(b) Variation du R en fonction du nombre de couches cachées.

Pour la variation de nombre de neurone dans la couche cachée on remarque que le meilleur
résultat de coefficient de corrélation R a été obtenu pour 100 neurones dans une seule couche
cachée, par contre on constate que le coefficient R s’obtient sa valeur maximale de corrélation si
on a 150 couches cachées, sachant qu’il se reste constant au-delà.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Variation de L'erreur MSE en fonction de nbre de neurone

MSE(apr)
MSE(val)
16000000 MSE(test)
14000000
12000000
10000000
MSE

8000000
6000000
4000000
2000000
0

100
150
200
250
300
3
6
9
10
20
30
40
50
NCC

Fig 3. Variation du MSE en fonction du nombre de neurones de la couche cachée.

Variation de L'erreur MSE en fonction de nbre de couche

cachée MSE(apr)
1,50E+05 MSE(val)
MSE(test)
1,00E+05
MSE

5,00E+04

0,00E+00
10 100 150 200 250 300
NCC

Fig 4. Variation du MSE en fonction du nombre de couches cachées.

Pour la variation de nombre de neurone dans la couche cachée, on remarque que le meilleur
résultat de coefficient de corrélation R a été obtenu pour 100 neurones dans une seule couche
cachée, par contre on constate que le coefficient R obtient sa valeur maximale de corrélation si
on a 150 couches cachées, sachant qu’il reste constant au-delà.
Les erreurs quadratiques moyenne utilisées pour l’apprentissage, la validation et les tests ont
meilleur estimation surtout pour un nombre de couches cachées allé jusqu’au 150 couches. Si
en comparant la variation d'erreur quadratique moyenne MSE en fonction du nombre de
neurones monocouches subtils, nous notons une bonne estimation significative centrée pour un
nombre égale à 100 neurones.
Cet étude de sensibilité d’un modèle RNA, est la première étape de validation faite sur ce modèle
afin de mettre en évidence les changements dans le comportement des propriétés géotechniques
étudiées la résistance à la compression simple des sols stabilisés avec la variation de la teneur en
chaux. Elle se base sur des distributions statistiques supposées dans les données. Son principe
est de fixer tous les paramètres pris comme neurones d’entrée et de modifier un seul paramètre,
194 ABDELKADER Kheira et al., ICCE2021

ensuite voir l’effet de ce paramètre variant sur le phénomène étudié. Le but est de s’assurer du
bon fonctionnement de nos modèles en vérifiant que les résultats de RCS sont en concordance
avec la littérature, avant de passer à l’étape de validation des modèles.

3. Conclusions
Cette étude est élaborée dans l'objectif de développer des modèles des réseaux de neurone pour
la prévision des propriétés géotechniques des sols améliorés par la chaux car les méthodes
classiques nécessitent généralement une analyse approfondie en laboratoire des sols. Les
modèles en réseaux de neurones artificiels ne remplaceront jamais le coté expérimental mais
peuvent nous aider à avoir une idée au préalable en simulant tous les phénomènes observés au
laboratoire avec une erreur très faible.
Les sols argileux sont des sols instables en raison de leurs mauvaises propriétés géotechniques,
ils se comportent de manière erratique ou sont difficiles à prévoir. Afin de mieux comprendre ce
comportement, donc il était nécessaire de mener une étude sur la composition et la composition
chimique de l'argile. Nous avons révélé différents types d'argile et les techniques d'amélioration
des sols nécessaires remédier à ce problème.
Parmi les techniques d'amélioration des sols, les additifs sont de plus en plus utilisés en raison
de leur facilité de mise en œuvre et de leur moindre coût.
Un grand nombre d'études expérimentales ont été développées pour déterminer l'effet de
l'efficacité des additifs minéraux sur la stabilité des sols argileux.
Les méthodes conventionnelles nécessitent une analyse approfondie, en laboratoire, du sol
pendant qu'il est fixé avec des additifs de chaux. La littérature soutient l'hypothèse de
développement
Les modèles de prédiction adéquats sont plus rapides que les tests en laboratoire et ont la même
précision. Pour cela, nous avons choisi la technologie de réseau de neurones artificiels de
prédiction de quelques propriétés géotechniques RCS des sols argileux traités à la chaux.
L'analyse des données a conduit non seulement à la sélection des données, en sélectionnant la
rétro-propagation, l'apprentissage le plus utilisé et le plus efficace pour ce type de prédiction.
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

L’influence des solutions salines sur la cinétique des sols argileux

ALLAM Othmane 1,*, AISSA MAMOUNE Sidi Mohammed 2, BEKKOUCHE Abdelmalek 3

1,* Université Aboubekr Belkaid De Tlemcen, BP 230 - 13000 Chetouane Tlemcen, Algérie.
2 Centre Universitaire Belhadj Bouchaib Ain Temouchent, BP 284 - 46000 Ain Temouchent, Algérie.
3 Université Aboubekr Belkaid De Tlemcen, BP 230 - 13000 Chetouane Tlemcen, Algérie.
* Auteur Correspondant : [email protected], [email protected]

Résumé. L’étude de la stabilité des ouvrages constitue une des problématiques majeures à
laquelle le concepteur est souvent confronté. Parmi les causes d’instabilité d’ouvrages les
plus rencontrées dans le monde en général et en Algérie en particulier, le phénomène de
retrait gonflement du sol. Par conséquent, les chercheurs doivent prendre en compte les
effets induis par ce phénomène et de concevoir des ouvrages adaptés à ce genre de sol.
Souvent le traitement des sols est utilisé en vus d’améliorer leurs paramètres
hydromécaniques. Quels seraient les effets des sels sur les paramètres géotechniques ? Aura-
t-elle des effets sur la cinétique du gonflement ? Les essais effectués au laboratoire ont
permis d’étudier ce phénomène, une étude de stabilisation en utilisant les solutions salines
est présentée. Les sels utilisés à différentes concentrations sont : (Chlorure de Potassium,
Chlorure de Sodium, Chlorure de Calcium et Chlorure de Magnésium). L’objectif recherché
est d’analyser l’influence des sels sur la cinétique des sols argileux. Les résultats obtenus sur
les échantillons provenant de trois sites un de Saïda et deux de Tlemcen sont très révélateurs
quant à l’aspect expansif des argiles. En effet, les outils d’identification et de stabilisation
présentés permettent d’une part d’identifier l’aspect gonflant des argiles et d’autre part de
donner au concepteur les moyens pour une réelle prise en compte de ce phénomène.

Mots clés : Argile, gonflement, cinétique, amplitude, stabilisation, sels.

1. Introduction
Les processus de retrait-gonflement des sols argileux, générateurs de tassements différentiels et
de dommages au bâti. Le déclenchement des processus de retrait-gonflement résulte de facteurs
environnementaux, contexte climatique, cadre géomorphologique, hydrologique, occupation du
sol par le bâti et le type de végétation.
Le gonflement est un problème très complexe car il est le résultat de plusieurs phénomènes
associés ne pouvant pas être séparés expérimentalement. En Algérie, plusieurs cas de désordres
très préjudiciables, liés au gonflement, ont été signalés dans plusieurs régions : la raffinerie d’In
Amenas, l’hôpital de N’Gaous (Batna), la ligne de chemin de fer Ramdane Djamel (Jijel), l’hôpital
de Sidi Chahmi et la briqueterie de Mers El Kébir (Oran) et le groupement de Tlemcen-
Mansourah- Chetouane (Bekkouche et al. 2001).
La stabilisation des sols argileux a été étudiée par un grand nombre de chercheurs. Beaucoup de
méthodes et d'appareillages ont été mis au point, pour connaître l'influence de l'efficacité d'une
solution ou d'un produit sur la stabilisation d'un sol argileux. L’objectif de ce travail est d’étudier
l’influence des solutions salines sur la cinétique des sols gonflants. Les sols argileux ont une
composition et une structure minéralogique qui interagissent d’une manière particulière avec
les molécules d’eau qui provoquent le phénomène de gonflement.
 ALLAM et al., ICCE2021 197

2. Méthodes directs de mesure de gonflement

Le phénomène de gonflement se développe à l’échelle microscopique, au niveau des particules.
Cependant, c’est une approche macroscopique qui est le plus souvent adoptée pour caractériser
les matériaux gonflants et quantifier le processus de gonflement ont en des paramètres
macroscopiques directement applicables au dimensionnement des ouvrages de génie civil.
Dans la pratique, trois grandeurs sont utilisées pour caractériser l’amplitude d’un sol au
gonflement :
- Le potentiel (ou taux) de gonflement (εg), correspond à la variation relative de volume (Δv/v
en %) d’un échantillon soumis à une surcharge nulle ou très faible ;
- La pression de gonflement (σg) qui peut être définie comme étant la pression générée lors
de l’hydratation d’un échantillon en condition confinée (essai à volume constant, Δv = 0),
elle peut être également définie par la pression qu’il faut appliquée pour ramener un
échantillon à son volume initial avant l’adsorption d’eau (essai à gonflement libre) ;
- L’indice de gonflement (Cg), qui traduit l’importance de la déformation de gonflement induit
par un déchargement par rapport un état de contraintes donné, il est défini par la perte de
la courbe e = f(σ) obtenue en déchargement.
Il n’y a pas de proportionnalité entre la pression de gonflement et le potentiel de gonflement.
Ainsi, certains matériaux possèdent une pression de gonflement très élevée puis un potentiel de
gonflement très faible, pour d’autres matériaux c’est l’inverse. Il faut donc connaitre ces deux
paramètres pour caractériser le gonflement.
La plupart des méthodes de détermination des paramètres caractéristiques de gonflement se
font en laboratoire bien que certains auteurs (Mariotti, 1976 ; Ofer et Blight, 1985 ; Magnan,
1993) cité par (Bengraa, 2004) aient réalisé des essais in situ. Ces derniers sont couteux et
souvent très longs. C’est pour cela qu’on préfère réaliser des essais sur des échantillons de sols
intacts ou remanies à l’aide des appareils classiques de laboratoire.

2.1. Méthode de gonflement libre

Dans l’essai de gonflement libre, l’échantillon, soumis à une faible pression correspondant au
poids du piston et de la pierre poreuse, est laissée en contact avec de l’eau. Une fois le
phénomène de gonflement stabilisé, l’échantillon quasi-saturé suit un chemin de chargement par
paliers avec stabilisation des déformations sous chaque palier. La pression de gonflement
correspond à la charge qu’il est nécessaire d’appliquer pour ramener le volume de l’échantillon à
sa valeur initiale. Cette méthode peut se faire dans un œdomètre ou un triaxial (Figure 1).

Fig 1. Méthode de gonflement libre (Mrad, 2005).

198 ALLAM et al., ICCE2021

L’avantage de cette méthode est qu’elle nécessite une seule éprouvette et permet d’obtenir,
outre la pression de gonflement et le gonflement libre, la courbe de compressibilité du sol saturé
(après gonflement). Cependant, l’inconvénient est qu’elle n’est pas représentative du chemin de
contrainte suivi par le sol lorsqu’il subit un gonflement sous confinement (Mrad, 2005).

2.2. Gonflement selon la norme ASTM D-4546-90 – Méthode A

La procédure ASTM-D adopte la correction de l’effet du remaniement par l’application d’un cycle
de chargement déchargement (Figure 2), la contrainte finale de ce cycle étant l’équivalent du
poids des terres avant l’extraction de l’échantillon. Le gonflement de ce dernier, obtenu par
imbibition, sera suivi jusqu’à stabilisation. La pression de gonflement sera égale à la pression qui
aurait remis l’échantillon à sa hauteur initiale. L’amplitude de gonflement correspondra à la
déformation maximale entre le début et la fin de la phase de gonflement. (Aissa Mamoune,
2002).
Indice des vides e

Δh/h
Contrainte Log σ (kPa)

Fig 2. Méthode de gonflement selon la norme ASTM D 4546 -90 (Méthode A).

3. Modèles de calcul du gonflement (méthodes indirectes)

Les méthodes indirectes consistent à établir une corrélation entre le taux de gonflement ou la
pression de gonflement et quelques paramètres géotechniques faciles à obtenir au laboratoire.
Ainsi, après avoir déterminé les paramètres géotechniques du sol, l’emploi de formule
empiriques permet de connaitre rapidement le potentiel de gonflement de ce sol, c'est-à-dire
d’estimer ou de quantifier le gonflement et ou la pression de gonflement qui peuvent se
développer en cas de variations des conditions hydriques et ou mécaniques et de juger ainsi si le
phénomène est à prendre en compte ou non.
Les méthodes de mesure des paramètres de gonflement des sols argileux sont généralement des
procédures longues. Des auteurs ont essayé de proposer des modèles permettant d’obtenir
rapidement soit l’amplitude ou la pression de gonflement (εg, σg). Ces dernières sont des valeurs
approchées mais ils ne servent que pour donner une idée sur le taux de gonflement et la
pression de gonflement.
4. Stabilisation des sols expansifs
Plusieurs méthodes sont utilisées pour la stabilisation des sols gonflants on peut citer quelques-
unes : stabilisation mécanique, stabilisation thermique et stabilisation chimique…etc., toutes ces
dernières se sont développées à cause des dégâts engendrés par les sols gonflants. Le choix des
techniques de stabilisation les plus utilisées dépend de plusieurs paramètres tels que ; les
 ALLAM et al., ICCE2021 199

considérations économiques, la nature du sol à traiter, la durée de l’opération, la disponibilité

des matériaux à utiliser ainsi que les conditions d’environnement.

4.1. Stabilisation chimique

Le traitement d’un sol expansif par un ajout d’un produit chimique consiste en un premier temps
à choisir ce produit c'est-à-dire soit un sel ou un liant, ensuite déterminer son dosage, puis
définir une méthode d’addition en tenant compte de la quantité et de la profondeur du sol à
traiter. La méthode d’étude choisie dépend évidemment de l’usage auquel est destiné le sol
stabilisé. Dans la catégorie des liants on note la présence de deux sortes : hydrauliques (ciment,
chaux, cendre volante, laitiers et pouzzolane…etc.) et dans les catégories organiques (goudrons,
bitume, résine naturelles et polymères). Les liants organiques sont des produits collants, lors du
malaxage ils emblent les particules argileuses et donnent aux sols gonflant des propriétés
hydrophobes. L’affinité du sol à l’eau diminue et sa structure microscopique est modifiée. Parmi
les liants hydrauliques les plus utilisés dans la stabilisation on trouve le ciment et la chaux
(Azzouz, 2006).
Wakim et al, (2005) ont effectué des essais sur l’argilite de Tournemire, ils ont montré que les
déformations dues au gonflement et au retrait sont influencées par la nature et la concentration
en sel dissout dans l’eau déminéralisé ils ont observé que le gonflement libre est plus élevé pour
une solution de (KCl) et intermédiaire pour une solution de (CaCl2). Ils ont constaté que ces
déformations sont significatives et ne dépendent pas du chemin chimique suivi par l’échantillon,
pour des essais effectués sous des faibles contraintes.
Ils ont remarqué que l’activité de la solution n’a pas d’influence directe sur le gonflement
Tableau 1, ils ont effectué des essais avec des solutions de (NaCl).
Tableau 1. Activité et gonflement pour des solutions salines de normalité 1 selon (Wakim, 2005).

Solution saline Δ gonflement (%) Activité

1M (KCl) 1.05 0.9688
1M (CaCl2) 0.13 0.9422
1M (NaCl) 0.028 0.9668

En outre, il a été observé que le gonflement normalisé ne dépend pas de l’orientation de

l’échantillon, ce qui signifie que l’anisotropie du gonflement est indépendante de la nature et de
la concentration en sel. Il a été d’affirmer ce constat par des essais complémentaires réalises au
moyen de l’enceinte hygrométrique. Ainsi il a été réalisé des essais de mesure de l’évolution du
PH ont prouvé que le gonflement se stabilise avant la stabilisation du PH.

4.2. Mécanisme de la stabilisation par les sels

L’effet du sel sur le gonflement des argiles doivent passer impérativement par l’éclairement de
certaines définitions pouvant élucider ce phénomène :
- Si on répartit régulièrement une substance au sein d’une autre, sous forme de très petites
particules, on obtient ce qu’on appelle un système dispersé. L’ensemble de particules fines
s’appelle (phase dispersé) (Alexéev, 1980) ;
- Si les dimensions des particules de la phase dispersée sont comprises entre 1μm et 100μm,
les systèmes dispersés correspondants s’appellent solutions colloïdales. On peut considérer
comme une solution colloïdale l’eau contenant les particules d’argile (Alexéev, 1980).
200 ALLAM et al., ICCE2021

Si on ajoute à une solution colloïdale une petite quantité d’un électrolyte (solution saline)
quelconque, les particules colloïdales s’agrègent les unes aux autres. Ce processus s’appelle
coagulation ou floculation. A partir de ce processus nous pouvons expliquer le mécanisme de la
stabilisation des argiles par les sels.
Si on sature l’échantillon de l’argile par une solution saline, cette dernière par l’hydratation
engendre des ions chargés positivement et négativement. Les ions positifs s’accrochent dans les
particules argileuses chargées négativement et par conséquent compensation de la charge
(charge nul). Cela explique le phénomène de la stabilisation chimique.
5. Cinétique du gonflement
Le processus de gonflement des sols argileux est contrôlé par plusieurs mécanismes superposés
à différentes échelles et s’exprime de manière différée à l’échelle macroscopique. La cinétique du
gonflement, c’est-à-dire la relation existant entre la déformation et le temps, est en générale très
lente et dépend de la nature et de l’état du sol et du niveau de chargement (Scrratriee et Soyez,
1996).
Nous avons procédé à un certain nombre d’essais (ASTM (Méthode A), gonflement libre) sur des
matériaux issus de sites Saïda et Tlemcen. Les paramètres physico-chimiques obtenus dans le
cadre de cette étude sont utilisés pour modéliser la cinétique du gonflement des sols étudiés. Les
essais ont été réalisés sans stabilisant chimique en première étape et cela afin de monter
l’influence de ces derniers sur la cinétique des sols étudiés dans une autre étape. La durée des
mesures, sont généralement longues, les courbes d’évolution du gonflement en fonction du
temps obtenus au laboratoire sont opposées à celle de la consolidation. Sur ces graphes il est
facile de distinguer le gonflement primaire (Gp) et gonflement secondaire (Gs).

5.1. Corrélation de la cinétique du gonflement

La relation proposée par Parceveux (1980) cité par (Wakim, 2005) est :
∆ℎ 𝑡
=𝐺
ℎ 𝐵+𝑡
Avec
G : Taux de gonflement final (∆h/h), obtenu pour un temps infini ;
B : Temps de demi-gonflement par rapport au gonflement final.
Les paramètres G et B peuvent être déterminés graphiquement dans le système de coordonnée
[t, t/ (∆h/h)], et correspondent respectivement à l’inverse de la pente et au produit de G par
ordonnée à l’origine.
 ALLAM et al., ICCE2021 201

Fig 3. Courbes de la modélisation de la cinétique du gonflement.

Généralement, les praticiens ne s’intéressent qu’aux grandeurs mesurables qui sont la pression
et l’amplitude de gonflement. Ces valeurs les guident dans le choix du système de fondation.
Les paramètres déterminés par les essais d’identification, qui ont montré le caractère gonflant
des sols étudiés, et qui apparaissent comme étant les plus déterminants dans le comportement
gonflant des argiles sont l’indice de plasticité, le pourcentage des particules argileuses, la valeur
de l’essai au bleu de méthylène et la limite de retrait, nous avons remarqué que le potentiel de
gonflement de l’argile de Tlemcen est plus élevé que celui de Saïda.
6. Résultats et discutions des mesures de gonflement
Les résultats obtenus dans la phase d’identification et estimation qualitative des sols étudiés ont
permis de choisir les échantillons [S02 (5.60, 5.85m) ; S01 (6.80, 7.05m) ; S07 (2.30m) ; S05
(6.80m)]. Ces derniers seront utilisés pour évaluer l’influence des différentes concentrations des
sels sur la cinétique de gonflement afin de déduire une méthode pratique simple, économique et
efficace de minimisé le phénomène du gonflement.
D’après les résultats obtenus nous avons constaté que les pressions de gonflements mesurées
sur les échantillons saturés aux différents sels à différentes concentrations salines sont variables
à celles saturées à l’eau, la dispersion des résultats est en partie due à l’hétérogénéité des
matériaux étudies du fait que les mesures de gonflement se font toutes sur des échantillons
différents. La pression de gonflement (σg) n’est donc pas une grandeur intrinsèque au matériau
mais dépend fortement du chemin de chargement. Il apparait que dans tous les résultats trouvés
concernant la mesure de la pression de gonflement il existe des problèmes de mesure, dus au
contrôle du dispositif (bâti œdométrique).
7. Effet des solutions salines
Les sels sont des corps résultant de l’action d’un acide sur une base. Dans le domaine du génie
civil, ils sont généralement utilisés pour lutter contre le gonflement de la formation argileuse, ils
agissent sur l’équilibre de la pression osmotique et assurent une stabilisation des sols gonflants.
Les solutions salines ont été préparées par dissolution des sels dans l’eau déminéralisée.
- Chlorure de sodium NaCl ;
- Chlorure de magnésium MgCl2 ;
- Chlorure de potassium KCl ;
- Chlorure de calcium CaCl2.
Les molalités des solutions salines sont de 0,05 mole/litre (M) ; 0,10 M ; 0,25 M ; 0,50 M et 0,75
M. Ces sels ont été choisis du fait qu’ils sont fréquents dans la composition de l’eau interstitielle
des formations argileuses.
202 ALLAM et al., ICCE2021

Les essais ont été effectués sur des échantillons intacts de l’argile de Saïda avec deux sels :
chlorure de sodium (NaCl) et chlorure de magnésium (MgCl2) à trois concentrations 0,25 ; 0,50
et 0,75 mole/l.
D’autres essais ont été effectués sur des échantillons reconstitués de Tlemcen, le premier à une
teneur en eau de 21,82% et un poids volumique sec de 15,70 kN/m et le seconde à une teneur en
eau de 21,78% et un poids volumique sec de 15,75 kN/m, avec les deux sels restants Chlorure de
potassium (KCl) et Chlorure de calcium (CaCl2) à trois concentrations 0,05 ; 0,10 et 0,25 mole/l.

7.1. Chlorure de sodium (NaCl)

Tableau 2. Paramètres de la cinétique du gonflement en présence du chlorure de sodium (NaCl).

S (02) [5.60, 5.85m]

NaCl
Paramètres physiques Eau distillée
C=0,25 mole/l C=0,50 mole/l C=0,75 mole/l
wL (%) 59,42 53,02 51,28 45,74
wp (%) 28,92 22,85 27,16 23,63
Ip (%) 30,5 30,17 24,12 22,11
Activité 1,05 1,04 0,83 0,76
taux de gonflement (%) 3,38 2,6 2,4 1,6

Le Tableau 2 ci-dessus présente les différents pourcentages de réduction pour les différentes
concentrations. On constate qu’avec une forte concentration de chlorure de sodium ceci a pour
effet de diminuer le gonflement final, par exemple une concentration de 0,75 mole/l donne une
valeur de gonflement final de 1,6% soit une réduction de 52,66%.
Les courbes ont été établies à partir des essais de gonflement libre pour nos échantillons de la
région de Saïda. Ces courbes illustrent tes bien les paramètres de gonflement tels que la pression
de gonflement, indice des vides initiale et finale.
 ALLAM et al., ICCE2021 203

Fig 4. Courbes de gonflement selon la méthode de gonflement libre en présence de l’eau distillée et du
chlorure de sodium (NaCl).

7.2. Chlorure de magnésium (MgCl2)

Tableau 3. Paramètres de la cinétique du gonflement en présence du chlorure de magnésium (MgCl2).

S (01) [6.80, 7.05m]

MgCl2
Paramètres physiques Eau distillée
C=0,25 mole/l C=0,50 mole/l C=0,75 mole/l
wL (%) 51,62 44,08 43,91 49,74
wp (%) 23,84 22,31 18,87 23,93
Ip (%) 27,78 21,77 25,04 25,81
Activité 1,46 1,15 1,32 1,36
taux de gonflement (%) 2,72 2,56 1,79 1,23

Une forte concentration de chlorure de magnésium a pour effet de diminuer le gonflement final
c’est on relève une concentration de 0,75 mole/l le gonflement final est de 1,23% soit une
réduction de 54,78% par rapport à l’eau distillée. La Figure 5 montre la cinétique et la
modélisation de la cinétique.
204 ALLAM et al., ICCE2021

Fig 5. Courbes de gonflement selon la méthode de gonflement libre en présence de l’eau distillée et du
chlorure de magnésium (MgCl2).

7.3. Echantillons reconstitués

Pour l’obtention des matériaux pour les essais de gonflement, il a été procédé à une
homogénéisation des quantités de sol en les dotant d’une certaine teneur en eau, c'est-à-dire
reconstitués les échantillons à des propriétés physiques sont la teneur en eau naturelle, le poids
volumique humide et le pois volumique sec, ces derniers sont mesurés préalablement quand les
échantillons étaient intacts suivant le mode opératoire de l’essai pesée hydrostatique de la
norme (NF P 94-064).
Pour cette raison on a choisi d’utiliser la procédure de la norme American (ASTM D-4546-90 –
Méthode A) parce qu’elle tient compte de l’effet de remaniement, elle le corrige par une
application d’un palier de chargement jusqu'à la contrainte verticale initiale des poids des terres
(σv0) et un déchargement. Les courbes ont été établies à partir des essais de gonflement pour
nos échantillons de la région de Tlemcen. Ces courbes illustrent tes bien les paramètres de
gonflement tels que la pression de gonflement, indice des vides initiale et finale.

7.4. Chlorure de potassium (KCl)

Le Tableau 4 indique la variation de la pression de gonflement en fonction de différentes
concentrations de sel (KCl), il est à noter que pour une grande concentration de 0,25 mole/l a
pour effet de diminuer la pression de gonflement, contrairement pour des fiables concentrations
< 0,25mole/l présentent des valeurs élevées.

Tableau 4. Paramètres de la cinétique du gonflement en présence du chlorure de potassium (KCl).

S (05) [6.80 m]
KCl
Paramètres physiques Eau distillée
C=0,05 mole/l C=0,10 mole/l C=0,25 mole/l
wL (%) 55,15 69,79 64,91 67,66
wp (%) 25,81 26,76 21,75 24,91
Ip (%) 29,34 43,03 43,16 42,75
Activité 1,11 1,62 1,62 1,61
taux de gonflement (%) 4,3 3,43 2,51 1,38
 ALLAM et al., ICCE2021 205

Fig 6. Courbes de gonflement selon la méthode (ASTM D-4546-90 – Méthode A) en présence de l’eau distillée
et du chlorure de potassium (KCl).

7.5. Chlorure de calcium (CaCl2)

Tableau 5. Paramètres de la cinétique du gonflement en présence du chlorure de calcium (CaCl2).

S (07) [2.30 m]
CaCl2
Paramètres physiques Eau distillée
C=0,05 mole/l C=0,10 mole/l C=0,25 mole/l
wL (%) 50,31 46,46 47,66 45,48
wp (%) 22,02 18,63 18,93 18,12
Ip (%) 28,29 27,83 28,73 27,36
Activité 1,89 1,85 1,91 1,82
taux de gonflement (%) 4,1 0,63 0,79 0,38
Il est a constaté qu’avec une faible concentration de chlorure de calcium a pour effet de diminuer
le gonflement final par exemple pour une concentration de 0,05 mole/l le gonflement final est de
0,63% soit une réduction de 84,63% par rapport à l’eau distillée. Le Tableau 5 présente les
différents pourcentages de réduction pour les différentes concentrations.
206 ALLAM et al., ICCE2021

Fig 7. Courbes de gonflement selon la méthode (ASTM D-4546-90 – Méthode A) en présence de l’eau distillée
et du chlorure de calcium (CaCl2).

8. Conclusions
Le choix des techniques de stabilisation dépend de plusieurs paramètres tels que ; les
considérations économiques, la nature du sol à traiter, la durée de l’opération, la disponibilité
des matériaux à utiliser ainsi que les conditions de l’environnement, il est à noter que l’influence
de l’état initial du sol est très importante sur le gonflement.
Le gonflement est inversement proportionnel à la teneur en eau initiale, quand celle-ci
augmente, le gonflement diminue. A partir de ces seuls essais, il est difficile de trouver une loi de
variation du gonflement.
L’action des diverses solutions salines sur le gonflement nous a conduit à retenir les conclusions
suivantes :
La dispersion des résultats obtenus de la pression de gonflement (εg) montre que cette dernière
n’est donc pas une grandeur intrinsèque au matériau mais dépend fortement du chemin de
chargement.
On constate que pour les deux concentrations de sel (MgCl2) de 0,25 mole/l et 0,50 mole/l on
obtient presque la même pression de gonflement que celle mesurée avec l’eau distillée, pour une
concentration de 0,75 mole/l la diminution de la pression de gonflement est de 44,44%.
Il est à noter que pour une grande concentration de sel (KCl) de 0,25 mole/l a pour effet de
diminuer la pression de gonflement, pour des faibles concentrations < 0,25 mole/l présentent
des valeurs élevées.
 ALLAM et al., ICCE2021 207

L’application de la technique de stabilisation des sols gonflants par les sels à des ouvrages réels
doit être envisagée notamment dans le cas où les essais au laboratoire ne mettent pas en
évidence de façon claire l’obtention d’un équilibre, il n’est pas impossible alors que le
gonflement des matériaux traités puisse rejoindre celui des matériaux non traités.
9. Références
Bekkouche, A., Djedid, A., Aissa Mamoune, S.M., (2001). Identification et prévision du gonflement de
quelques sols de la région de Tlemcen (Algérie), Bulletin-Laboratoires des Ponts et Chaussées, 67-
76., France.
Bengraa, H., (2004). Contribution à l’Etude de la stabilisation du gonflement par ajout du sable, Thèse de
magister Université de Mohamed Boudiaf U.S.T.O, Oran.
Gaombale, J., (2004). Le gonflement des argiles et ses effets sur les ouvrages souterrains de stockage,
Thèse de doctorat, Université de l’Ecole Polytechnique, France.
Mrad, M., (2005). Modélisation du comportement hydromécanique des sols gonflants non saturés, Thèse
de doctorat, Institut National Polytechnique de Lorraine - INPL, France.
Aissa Mamoune, S.M., (2002). Contribution à la mesure, prévision et modélisation du comportement des
sols expansifs, Mémoire de magister Université Abou bakr Belkaid, Tlemcen.
Azzouz, Z., (2006). Contribution à l’étude de la stabilisation chimique de quelques argiles gonflantes de la
région de Tlemcen, Mémoire de magister Université Abou bakr Belkaid, Tlemcen.
Wakim, J., (2005). Influence des solutions aqueuses sur le comportement mécanique des roches
argileuses, Thèse de doctorat, École Nationale Supérieure des Mines de Paris, France.
Alexéev, A., (1980). Recueil de problèmes d'électrodynamique classique, Mir.
Serratrice, J.F., Soyez, B., (1996). Les essais de gonflement. Bulletin-Laboratoires des Ponts et Chaussées,
65-86.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Improving the permeability of pavement layers by incorporating

waste glass

BEKKI Hadj1,2,*, MACHEKOUR Mohamed 3

1 Civil Engineering Department, University of Tiaret, BP 78, Tiaret, Algeria.

2 Laboratoire de Géomatique et Développement Durable, University of Tiaret, Algeria
3 ATLAS Laboratory, Elbayadh, Algeria
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. Millions of tons of used glass can be recovered worldwide each year. As an
environmental friendly solution, the waste glass can be collected, recycled and used to make
new products. However, this closed-loop recycling method requires selective sorting and
therefore increases the price of recycling. This is why it is very interesting to valorize this
type of waste material in other areas. Indeed, reusing glass waste in geotechnical engineering
and roadwork has proved great interest. The present work aims to study the influence of
adding glass waste to pavement materials on the improvement of the permeability of the
draining layers and under layers. Proctor tests and permeability tests are carried out on
natural aggregate whose fine aggregate sizes are replaced by recycled glass particles at
different percentages (10, 20 and 30%) and different granular fractions (0.080 to 5 mm). It
has been found that the addition of glass grains smaller than 5 mm greatly improves the
permeability of the drainage layers and thus contributes to the durability of the pavement
structure. It can be noted that the proposed solution fits very well the sustainable
development.

Keywords: Drainage, Improvement, Pavement material, Waste glass, Pavement structure, Sustainable
Development.

1. Introduction
According to the policy of sustainable development, the incorporation of post-consumer
materials in the manufacture of new materials is increasingly favored. In Algeria, large quantities
of garbage and solid waste beset beaches, forests, wadis, rivers, and even the roadsides.
According to the National Association for Environmental Protection and Pollution Control, 25 to
30 million empty glass bottles are dumped in the wild every year. However, waste glass mixture
cannot be used for the manufacture of new glass products. Furthermore, additional cost for
separating waste glass materials with convenient specifications is considered another obstacle
in using this waste material in closed-loop recycling (Disfani, 2011). Therefore, other areas of
use for waste glass mixture should be found (Taha and Nounu, 2008), such as road applications,
concrete aggregate and landfill (Shayan and Xu, 2004).In road applications, recycled glass can be
used as alternative aggregate in both concrete and asphalt and as unbound aggregate
replacement for pavement subbase and base layers (Disfani et al., 2011; Wartman et al., 2004,
Day and Schaffer, 1989; Watson, 1988). The substitution of part of the aggregates by the
recycled glass can improve the mechanical performance of materials provided that an optimal
percentage and well-studied particle sizes are respected (Bekki et al., 2019). FHWA ((FHWA),
1998) recommends that using recycled glass in the granular base course should be restricted to
 Bekki et al., ICCE2021 209

the replacement of fine aggregate sizes considering that fine glass includes durable particles
similar to sand. However, insufficient knowledge of the geotechnical characteristics of recycled
glass constitutes an important obstacle for their sustainable application in geotechnical
engineering projects (Disfani, 2011). To encourage industrialists to use recycled glass in road
applications, further research works must be carried out to elucidate the geotechnical behavior
of these materials. On the other hand, water is one of the major factors in the degradation of
road structures. It causes usury and fatigue of the constituents and a very wide degradation of
the mechanical characteristics of the materials. The subbase layer provides mechanical support
to its upper layer and provides sufficient drainage to conduct water out of the pavement
structure (Haider et al., 2014). Maintaining the drainage through pavement layers leads to
ensuring the sustainability of the road structure.
The present work aims to study the influence of adding waste glass to pavement materials on
the improvement of the permeability of the draining layers and under layers. The work consists
of carrying out Proctor and permeability tests on natural aggregate whose fine aggregate sizes
are replaced by the recycled glass particles at different percentages (10, 20 and 30%) and
different granular sizes (0.080 to 5 mm). Measuring the permeability will assess the effect of
adding glass on improving the drainage of pavement layers.

2. Experimental program

2.1. Materials
The material used is crushed gravel (0/20mm) brought back from the KHERBA quarry located in
Tiaret (Algeria). The main characteristics of this aggregate material are summarized in table 1.
The chemical analyses reveal that the material is mainly composed of limestone (table 2.).
In Fig 1., we present the particle size distribution curve of the crushed gravel, which indicated
that the curve is well inserted in the reference granular zone. The uniformity coefficient (Cu)
value indicates that the soil mass consists of soil particles with different size ranges. The
material is considered as well graded as the Coefficient of curvature Cc is ranging between 1 and
3.
The glass is obtained from beer bottles which are collected from nature by the roads by the
maintenance team of the service of bridges and roads. Then it was crushed using Los Angeles
Apparatus. After sieving, the fraction 0/5 mm has been kept and separated into 4 granular
fractions; 0.08/0.315 mm , 0.315/1.25 mm, 1.25/2.5 mm and 2.5/5 mm. The main
characteristics of recycled glass are summarized in table 3. The chemical analyses of recycled
glass reveal that it mainly composed of silica (99.52%).

Table 1.Main properties of the crushed gravel (0/20mm)

Mechanical Tests Identification tests

Modified Proctor test Immediate Ƴapp

Ƴd, CBR test VBS ES (%)
Wopt (%) ƳAbs(g/cm3) (g/cm3)
max(g/cm3) (%)

2.28 5.53 42.06 1.94 50.5 2.76 1.36

210 Bekki et al., ICCE2021

Table 2. Chemical composition of the crushed gravel (0/20mm)

Chemical
SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO P2O5 K2O
element
Percentage
18,5 0,8 0,57 0,01 80,02 0,07 0,02 0,01
(%)

Fig 1.Particles size distribution curve of crushed gravel.

Table 3. Main properties of the recycled glass (0/5 mm)

Ƴapp
ES (%) VBS
SiO2 (%) ƳAbs(g/cm3) (g/cm3)

97.43 0.03 99.52 2.80 1.53

2.2. Preparation of samples and permeability tests

Different mixtures containing crushed gravel and recycled glass were prepared at different
percentages and several particle sizes of the latter. For each sample, the targeted granular
fraction of crushed gravel is removed and substituted by the recycled glass having the same size,
in order to maintain the particle size composition of the crushed gravel. In table 4.,
characteristics of samples were presented.
For each mixture, the modified Proctor test was performed to determine the Optimal Water
Content, after what samples are prepared using permeability mold respecting modified Proctor
results. Then, the permeability test is carried out for each sample. Tests were performed
according to standard tests NF P94-093 and NF X30-424. Based on the Darcy’s law, the
 Bekki et al., ICCE2021 211

coefficient of permeability (K) is determined by calculating the velocity in meters per second of
water through soils.

3. Results and discussion

In Fig 2., we present the effect of glass gradation on the evolution of permeability of crushed
gravel. It was observed that the permeability is significantly improved by incorporating
relatively high glass particle sizes ranging between 1.25 mm and 5 mm. It can be noted that the
granular fraction (1.25-2.5 mm) induces a significant improvement in permeability, which can
be explained by the fact that this gradation allows to accelerating water flow compared to the
lower fractions. The slight decrease in permeability by incorporating a relatively high glass
gradation (2.5-5 mm) is due to the evolution of particle size during compaction which produces
an additional amount of fine particles. This is due to the change in permeability factors of the
mixture, such as particle size distribution, particle shape and texture, void ratio, etc. (Head,
1994).
Table 3. Characteristics of samples
Mixture
Composition Code
number
Mix 01 Crushed Gravel (0/20 mm) + 0 % Recycled glass CG+0%RG

Mix 02 Crushed Gravel (0/20 mm) + 10% Recycled glass

CG+10%RG (0.08-0.315)
(0.08/0.315 mm)

Mix 03 Crushed Gravel (0/20 mm) + 10% Recycled glass

CG+10%RG (0.315-1.25)
(0.315/1.25 mm)

Mix 04 Crushed Gravel (0/20 mm) + 10% Recycled glass

CG+10%RG (1.25-2.5)
(1.25/2.5 mm)

Mix 05 Crushed Gravel (0/20 mm) + 10% Recycled glass

CG+10%RG (2.5-5)
(2.5/5 mm)

Mix 06 Crushed Gravel (0/20 mm) + 10% Recycled glass

(0.08/0.315 mm) + 10% Recycled glass CG+20%RG (0.08-1.25)
(0.315/1.25 mm)

Mix 07 Crushed Gravel (0/20 mm) + 10% Recycled glass

(0.08/0.315 mm) + 10% Recycled glass
CG+30%RG (0.08-2.5)
(0.315/1.25 mm) + 10% Recycled glass
(1.25/2.5mm)

Mix 08 Crushed Gravel (0/20 mm) + 10% Recycled glass

(0.08/0.315 mm) + 10% Recycled glass
CG+40%RG (0.08-5)
(0.315/1.25 mm) + 10% Recycled glass
(1.25/2.5mm) + 10% Recycled glass (2.5/5 mm)

In Fig 3., the effect of the percentage of glass on the evolution of permeability of crushed gravel
is presented. It can be seen that the substitution of gravel particles by glass ones improves
permeability whatever the amount of recycled glass and its particle size. The permeability
coefficient reached a high value at a percentage of glass waste about 20% which contains 10% of
(0.08-0.315 mm) and 10% of (0.315-1.25 mm). These granular classes did not give high
permeability values when added separately, which shows that the combination of two or more
212 Bekki et al., ICCE2021

classes can change the porosity of the material. Beyond the percentage of 20%, it was observed
that the permeability decreases by increasing the dosage of RG. This is can be due to the
accumulation of fine particles caused by the evolution of particle size during compaction.
Besides, geotechnical parameters of recycled glass as an aggregate depend on the glass
percentage, glass gradation, and compaction effort ((CWC), 1996).

0.08

0.07
Permeability Coefficient (m/s)

0.06

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

0.00
0,08-0,315 mm 0,315-1,25 mm 1,25-2,5 mm 2,5-5 mm
Glass particle dimensions

Fig 2. Effect of glass particle dimensions on the evolution of permeability of crushed gravel.

0.04
Permeability Coefficient (m/s)

0.03

0.02

0.01

0.00
0 10 20 30 40 50

Percentage of Glass (%)

Fig 3. Evolution of hydraulic conductivity versus percentage of glass.

4. Conclusions
The work was aimed to valorize the waste glass in road construction by incorporating recycled
glass into crushed gravel in order to improve the permeability of pavement layers. The study
was focused on the evolution of the permeability of crushed gravel by incorporating recycled
glass particles at different percentages and different sizes.
 Bekki et al., ICCE2021 213

It was found that the incorporating of the glass gradation (1.25-2.5mm) induces a significant
improvement of the permeability coefficient. The best percentage of recycled glass added to the
crushed gravel is about 20% containing particle size between 0.08 mm and 1.25 mm. However,
the optimal dosage (percentage) of the recycled glass must be determined after a large series of
tests by combining the grain size and the percentage of the glass added.
It can be concluded that incorporating recycled glass improves significantly the permeability of
granular pavement layers, especially with the addition of glass particles whose size is between
1.25 mm and 2.5 mm.

5. References
Bekki, H., HassaineDaouadji, T., Belkacem, A. Ammari, H. (2019). Influence de la forme des particules de
verre recyclé sur la portance des matériaux granulaires.Imagerie GC 2019, Champs sur Marne,
Paris, France.
(CWC), Clean Washington Centre. (1996). Typical geotechnical parameters of glass aggregate.
BP-GL4-01-02, Seattle, USA.
Day, D.E. and Schaffer, R. (1989). Glasphalt Paving Handbook. University of Missouri-Rolla, 55p.
Disfani, M. M., Arulrajah, A., Bo, M. W., and Hankour, R. (2011). “Recycled crushed glass in road work
applications.” Waste Management, 31(11), 2341-2351.
(FHWA), Federal Highway Administration. (1998). User guidelines for waste and by-productmaterials in
pavement construction. FHWA-RD-97-148.
Haider, I., Kaya, Z., Cetin, A. and Hatipoglu, M., Cetin, B. and Aydilek, A. (2014). Drainage andMechanical
Behavior of Highway Base Materials. Journal of Irrigation and DrainageEngineering, 140(6).
Head, K. H. (1994). Permeability, shear strength and compressibility tests, Vol. 2.
Shayan, A. and Xu, A. (2004). Value-added utilization of waste glass in concrete. Cement andConcrete
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Taha, B. and Nounu, G. (2008). Properties of concrete contains mixed colour waste recycled glass as sand
and cement replacement. Construction and Building Materials, 22 (5), 713-720.
Wartman, J., Grubb, D.G., Nasim, A.S.M. (2004). Select engineering characteristics ofcrushed glass. J. Mater.
Civil Eng. 16 (6), 526–539.
Watson, T. (1988). When the tire hits the glasphalt. Resource Recycling, July 1988, pp. 18-21.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Caractérisation d’une argile expansive traitée par différents types

de ciment et reconstituée à forte énergie de compactage

Lakhdar Mekki 1,*, Mohamed Khemissa 1, Abdelkrim Mahamedi 1

1 Laboratoire de Développement des Géomatériaux, Université de M’sila, BP 166 Ichbilia M’sila 28000,
Algérie.
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Cette communication présente les résultats d’une étude effectuée sur une argile
expansive prélevée dans la commune de Sidi-Hadjrès, où d’importants désordres apparaissent
fréquemment dans les constructions légères (pavillons, bâtiments de faible hauteur, routes).
L’étude effectuée vise à déterminer les paramètres physiques et mécaniques de cette argile
traitée par trois classes de ciment (classes 32.5, 42.5 et 52.5), puis à analyser l’influence du
traitement sur ses propriétés mécaniques. Outre les essais d’identification, le programme
expérimental exécuté comporte des essais de compactage et de compression non confinés. Les
procédures d’essais suivies ont été conformes autant que possible aux méthodes d’essais en
vigueur. Les résultats obtenus montrent une réduction importante de sa plasticité qui devient
moins sensible à l’eau, ce qui entraîne une atténuation sensible de son potentiel de gonflement.
Elles montrent également une amélioration significative de sa densité sèche maximale et sa
résistance à la compression simple de cette argile reconstituée par compactage aux conditions
optimales de Proctor modifié.

Mots clés: Argile expansive, compactage, traitement, classes de ciment, compression non confinés.

1. Introduction
Le tissu urbain de la wilaya de M’sila connaît de nos jours un développement considérable en
raison d’une démographie sans cesse croissante, d’où son extension vers des terrains vierges
souvent moins favorables que ceux déjà urbanisés. Cette wilaya est située dans une zone classée
comme semi-aride, dont la géologie comporte des formations argileuses caractérisées par une
forte variation de volume lorsque les conditions de leur équilibre sont modifiées (phénomènes
climatiques naturels dus à une sécheresse prolongée, activité humaine par modification du niveau
des nappes phréatiques du fait de pompages excessifs, configuration des constructions dans leur
environnement). Cette communication présente les résultats d’une étude effectuée sur une argile
expansive surconsolidée prélevée dans la commune de Sidi-Hadjrès, où d’importants désordres
apparaissent fréquemment dans les constructions légères (pavillons, bâtiments de faible hauteur,
routes). L’étude effectuée vise à déterminer les paramètres physiques et mécaniques de cette
argile traitée par trois classes de ciment (classes 32.5, 42.5 et 52.5), puis à analyser l’influence du
traitement sur ses propriétés physiques et mécaniques.
 Mekki L. et al., ICCE2021 215

2. Description sommaire de l’argile de Sidi-Hadjrès

Les échantillons de sol utilisés ont été prélevés entre 1,3 et 1,7 m de profondeur. Les essais
d’identification effectués sur les échantillons testés conformément aux normes algériennes en
vigueur ont permis d’obtenir les plages de variation et les valeurs moyennes des paramètres
géotechniques présentées dans le Tableau 1 et leur composition chimique donnée dans le Tableau
2.
Tableau 1. Paramètres géotechniques de l’argile de Sidi-Hadjres. (Khemissa, Mekki, Mahamedi, 2018).

Paramètres Symboles Plages de variation Moyennes

Teneur en eau naturelle wnat (%) 18.00 - 23.00 22.51

Poids volumique humide γh (kN/m3) 17.20 - 21.40 19.85

Poids volumique sec γd (kN/m3) 14.40 - 18.60 15.67

Degré de saturation Sr (%) 57.40 - 91.10 80.90

Limite de liquidité WL (%) 67.20 – 86.7 73.14

Limite de plasticité Wp (%) 25.30 - 36.60 30.40

Indice de plasticité Ip (%) 34.20 - 65.30 42.28

Indice de consistance IC (%) 1.16 - 1.28 1.21

Valeur de bleu de méthylène Vbs 7.40 - 12.00 9.50

Surface spécifique totale SST (m2/g) 170.91 - 226.80 202.61

Passant à 0,080 mm %<0,08 mm 79.67 - 88,68 84.18

Teneur en argile C2µm (%) 37.70 - 71.90 49.60

Activité de l’argile Ac 0.60 - 5.95 1.65

Tableau 2. Composition chimique de l’argile de Sidi-Hadjres. (Khemissa, Mahamedi, Mekki, 2017).

Constituants SiO2 CaO MgO Fe2O3 Al2O3 SO3 K2O Na2O Cl Pertes au feu
% 46.63 11.35 2.81 5.66 13.92 0.79 1.98 0.40 0.03 13.25

Selon la classification LPC en vigueur en France (Magnan, 1980) compatible au système unifié de
classification des sols (USCS), il s'agit d'une argile marneuse très plastique (At), très compatible
avec une activité importante basée sur sa fraction argileuse (Ac> 0,6) due à la présence de
montmorillonite calcique. La valeur de bleu VBS est en moyenne égale à 9,50. D'après la norme
française NF P11-300, il s’agit d’un sol très argileux. L'analyse géochimique réalisée sur cette
argile naturelle montre que les éléments dominants sont la silice (46,63%), l'alumine (13,92%),
les carbonates (11,35%), la ferrite (5,66%) et la magnésie (2,81%). Cette argile marneuse très
plastique est donc sensible à la teneur en eau et est susceptible de subir des déformations
volumétriques importantes. (retrait ou gonflement en fonction des variations de la teneur en eau).
 216 Mekki L. et al., ICCE2021

3. Programme expérimental et procédures d'essais

Outre les essais d’identification, le programme expérimental exécuté comporte des essais de
compactage de type Proctor modifié et de compression non confinée. Ces essais ont été effectués
sur sol non traité (échantillon témoin) et sur sol traité à différentes classes de ciment ; les ciments
utilisés sont de type Portland composé (CEM-II/B-L 32.5 N, CHAMEL ; CEM-II/B-L 42.5 N,
MATINE ; CEM-II/A-L 52.5 N, SARIE) fabriqué localement dans la cimenterie Lafarge de Hammam
Dalâa (wilaya de M’sila, Algérie). Les teneurs pondérales en ciment sont 0% pour l’échantillon
témoin, 2%, 4%, 6%, 8%, 10% et 12% pour les échantillons traités (pour chaque classes de ciment
32.5, 42.5 et 52.5). Les échantillons soumis aux essais ont été confectionnés à partir du mélange
avec le ciment de la quantité nécessaire du sol séché puis finement broyé, l’ensemble étant malaxé
vigoureusement à la main à sec puis humidifié à la teneur en eau optimale wopt. Tous les essais ont
été conduits à la température ambiante. Les procédures expérimentales suivies dans chaque type
d’essai ont été conformes autant que possible aux méthodes d’essais en vigueur en Algérie
(IANOR, 2010).
4. Résultats des essais et discussion
On se restreint à ne présenter ci-après que les principaux résultats de cette recherche, c’est-à-dire
l’influence de l’effets du traitement par différentes classes de ciment sur les caractéristiques
physiques et mécaniques de l’argile étudiée.

4.1. Effet du traitement sur la plasticité de l’argile

La Figure 1 présente l’effet du traitement par différentes classes de ciment sur les limites de
consistance de l’argile. On remarque une réduction appréciable de la plasticité de l’argile traitée,
qui devient moins sensible à l’eau, donc mieux compactable, avec réduction du gonflement de
l’argile traitée qui procure une certaine stabilité vis-à-vis des déformations dues aux variations
saisonnières de teneur en eau.

Dakshanamurthy et Raman (1973) Classe

Indice de plasticité Ip (%)

Très élevé

60
Non Faible Moyen Elevé

Argiles très plastiques

45 At
Chen (1988)

Classe
Elevé

40

30
Moyen

Argiles peu plastiques

Ap
20 Classe
Faible

10

0
0 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Limite de liquidité wL (%)

Fig 1. Effet du traitement sur la plasticité de l’argile.

 Mekki L. et al., ICCE2021 217

4.2. Effet du traitement sur les paramètres de compactage de l'argile

La Figure 2 présente les résultats des essais de compactage de type Proctor modifié effectués sur
l'argile traitée avec différentes classes de ciment. On peut noter que :
- Il y a une augmentation de la densité sèche maximale en augmentant le pourcentage
de ciment
- les différents dosages n’entrainent pas une grande différence sur les teneurs en eau
optimales wopt
- On peut également noter, contrairement à prévu, que les valeurs les plus élevées des
poids volumiques sec d-max sont obtenues sur des échantillons d'argile traités par le
ciment classe 32.5
- On peut considérer que (8%) du ciment ajouté au sol est le meilleur pourcentage qui
puisse être appliqué en pratique.

25

20

15
Wopt(%)

10 Classe 32,5

Classe 42,5
5
Classe 52,5

0
0 2 4 6 8 10 12
Teneur en ciment (%)

1,8

1,75
γd (t/m³)

1,7
Classe 32,5

Classe 42,5
1,65

Classe 52,5

1,6
0 2 4 6 8 10 12
Teneur en ciment (%)

Fig 2. Effet du traitement sur les paramètres de compactage de l'argile.

 218 Mekki L. et al., ICCE2021

4.3. Effet du traitement sur la résistance à la compression de l'argile

La Figure 3 montre l'évolution des courbes de résistance à la compression déterminées pour
différentes durées de durcissement (7, 14 et 28 jours) à la température ambiante. On peut
observer que la résistance à la compression des échantillons d'argile traités est améliorée avec
l'augmentation du temps de durcissement, la teneur en ciment et la classe de ciment. Il convient
de noter que les essais de compression non confinés effectués sur des échantillons de sol le même
jour de leur reconstitution ne donnent aucun résultat.

800

700

32,5 28J
600
42,5 28J

52,5 28J
σ(kPa)

500
32,5 14J
400 42,5 14J

52,5 14J
300
32,5 7J

200 42,5 7J

52,5 7J
100

0
0 2 4 6 8 10 12
Teneur en ciment (%)

Fig 3. Effet du traitement sur la résistance à la compression de l'argile

5. Conclusions
Cet article avait pour finalité de caractériser le comportement en laboratoire d’une argile naturelle
expansive traitée par différentes classes de ciment (32.5, 42.5 et 52.5) en vue de son utilisation en
construction routière. Le choix du site urbain de Sidi-Hadjrès (wilaya de M’sila, Algérie) a été
motivé en raison de son extension vers des zones à risque, où d’importants désordres
apparaissent fréquemment dans les infrastructures routières, voiries et réseaux divers et dans les
constructions civiles et industrielles de faible hauteur. Les échantillons de sol testés ont été
identifiés comme une argile marneuse très plastique. Les différentes classifications basées sur les
caractéristiques d’identification montrent que cette argile naturelle est caractérisée par un
potentiel de gonflement élevé à très élevé.
Les résultats d’essais obtenus montrent une réduction importante de sa plasticité qui devient
moins sensible à l’eau, ce qui entraîne une atténuation sensible de son potentiel de gonflement.
Elles montrent également une amélioration significative de sa densité sèche maximale et sa
résistance à la compression simple de cette argile reconstituée par compactage aux conditions
optimales de Proctor modifié.
Le meilleur résultat est obtenu pour un traitement au ciment classe 32.5 avec un dosage de 8%.
Cependant, ces résultats ne constituent qu’une première approximation qui nécessite la
réalisation de nombreux essais pour être mieux élucidés.
 Mekki L. et al., ICCE2021 219

6. References
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overconsolidated expansive clay in intact and compacted states. Transportation Geotechnics.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Natural frequencies of (SusBo4/Si3N4) functionally graded materials

plate on elastic medium

Hayat SAIDI1,*, Mustapha GUELLIL2, Meriem SAHLA3, Mohamed BOURADA4

1,* Faculty of Engineering, University of Djillali Liabes of Sidi Bel Abbes, Algeria.
2 Faculty of Engineering, University of Temouchent, Temouchent, Algeria.
3 Faculty of Engineering, University of Djillali Liabes of Sidi Bel Abbes, Algeria.
4 Faculty of Engineering, University of Djillali Liabes of Sidi Bel Abbes, Algeria.
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. In this investigation a new higher order shear deformation theory is used to
analyze the natural frequencies of (SusBo4/Si3N4) functionally graded plate resting on
elastic medium. This theory accounts for adequate distribution of the transverse shear
strains in the thickness of the plate and satisfies the traction free boundary conditions on the
top and bottom surface of the plates, thus a shear correction factor is not required. The plate
faces are assumed to have two constituent (SusBo4/Si3N4) material distributions through
the thickness and the material properties are assumed to vary according to a power law
distribution in terms of the volume fractions of the constituents. The equations of motion
are derived using the principle of Hamilton. Navier type solutions are proposed to obtain the
natural frequencies of FG plate. The accuracy of the present results is established by
comparing those with well known trigonometric shear deformation theories. The results
presented for natural frequencies of simply supported plates. The influences of side to
thickness ratio, volume fraction distribution, elastic medium parameters, and dimensionless
ratio are investigated.

Key words: Functionally graded material, natural frequency, shear deformation, elastic medium
1. Introduction
The Functionally graded material is a class of heterogeneous composite material, in which the
properties varies continuously from one point to another; This may be achieved by gradually
changing the volume fraction of the constituent’s materials in the thickness direction only. This
makes functionally gradient materials preferable in many applications such as mechanics, civil
engineering, optical, electronic, chemical, mechanical, biomedical, energy sources, nuclear,
automotive fields and ship building industries to eliminate stress concentration and relax
residual stresses and enhance bond strength. Several studies have been performed to analyze
the behavior of functionally graded plates (Akavci, 2014) presented the free vibration analysis of
thick FG plates supported on two-parameter elastic foundation based on a higher order
hyperbolic shear deformation theory. (Ait Amar, 2014) presented an efficient and simple refined
theory for buckling and free vibration of exponentially graded sandwich plates under various
boundary conditions. (Saidi, 2014), used a refined shear deformation theory for free vibration
analysis of non- symmetric FGM sandwich square plate resting on elastic foundations. (Nguyen,
2015) presented a refined higher-order shear deformation theory for bending, vibration and
buckling analysis of FG sandwich plates. (Attia, 2015) investigated the free vibration response of
FG plates with temperature-dependent properties using various four variable refined plate
theories. (Belkorissat, 2015) discussed the vibration properties of FG nanoplates using a new
nonlocal refined four variable theory. (Saidi, 2016), Studied the vibration analysis of thick
functionally graded rectangular plates resting on elastic foundations using a simple hyperbolic
shear deformation theory.
 Saidi et al.,ICCE2021 221

(Abdelbari, 2016), used an efficient and simple shear deformation theory for free vibration of
functionally graded rectangular plates on Winkler–Pasternak elastic foundations. (Bennai, 2018)
proposed an analytical analysis for the study of vibratory behaviour and wave propagation of
functionally graded plates (FGM) based on a higher order shear deformation theory. (Saidi,
2019), studied the Vibration analysis of functionally graded plates with porosity composed of a
mixture of Aluminum (Al) and Alumina (Al2O3) embedded in an elastic medium.
In this investigation, a new higher order shear deformation theory is used to analyze the natural
frequencies of (SusBo4/Si3N4) functionally graded plate resting on elastic medium. This theory
accounts for adequate distribution of the transverse shear strains in the thickness of the plate
and satisfies the traction free boundary conditions on the top and bottom surface of the plates,
thus a shear correction factor is not required. The plate faces are assumed to have two
constituent (SusBo4/Si3N4) material distributions through the thickness and the material
properties are assumed to vary according to a power law distribution in terms of the volume
fractions of the constituents. The equations of motion are derived using the principle of
Hamilton. Navier type solutions are proposed to obtain the natural frequencies of FG plate. The
accuracy of the present results is established by comparing those with well known trigonometric
shear deformation theories. The results are presented for natural frequencies of simply
supported plates. The influences of side to thickness ratio, volume fraction distribution, elastic
medium parameters and dimensionless ratio, are investigated.

2. Problem formulation
Let us consider the case of a sandwich plate composed of ceramic and metal as shown in Fig. 1

Fig 1. Geometry of the functionally graded plate

The effective Young’s modulus, Poisson’s ratio and density can be expressed as follows:
𝑃(𝑛) (𝑧) = 𝑃𝑏 + (𝑃𝑡 − 𝑃𝑏 )𝑉 (𝑛) (1)
Where Pt and Pb denote the properties of the top and the bottom surfaces of the plate.
The displacement field of the plate can be expressed (Saidi, 2016), as:
𝑢 = 𝑢0 (𝑥, 𝑦) − 𝑧𝑤,𝑥 + 𝑓(𝑧)𝜃𝑥
𝑣 = 𝑣0 (𝑥, 𝑦) − 𝑧𝑤,𝑦 + 𝑓(𝑧)𝜃𝑦 (2)

𝑤 = 𝑤0 (𝑥, 𝑦)
Where, u, v, w are displacements in the x, y, z directions, u0, v0, and w0 are midplane
displacements, θx and θy rotations of the yz andxz planes due to bending, respectively.
 Saidi et al.,ICCE2021 222

f(z) represents shape function determining the distribution of the transverse shear strains and
stresses along the thickness.
The constitutive equations can be expressed as:
𝜎𝑥𝑥 𝑄̅11 𝑄̅12 0 𝜀𝑥𝑥
𝜎
{ 𝑦𝑦 } = [𝑄̅12 𝑄̅22 0 ] {𝜀𝑦𝑦 } (3)
𝜏𝑥𝑦 0 0 𝑄66 𝛾𝑥𝑦
̅

𝜏𝑦𝑧 𝑄̅ 0 𝛾𝑦𝑧
{𝜏 } = [ 44 ]{ } (4)
𝑧𝑥 0 𝑄55 𝛾𝑧𝑥
̅

Where (𝜎𝑥𝑥 ,𝜎𝑦𝑦 ,𝜏𝑥𝑦 ,𝜏𝑦𝑧 ,𝜏𝑧𝑥 ) and (𝜀𝑥𝑥 ,𝜀𝑦𝑦 ,𝛾𝑥𝑦 ,𝛾𝑦𝑧 ,𝛾𝑧𝑥 ) are the stress and strain components
respectively.
The equation of motion of the FGM plate can be derived using Hamilton’s energy principle:
𝑡2
𝛿 ∫𝑡1 (𝑈 + 𝑈𝐹 − 𝐾 − 𝑊) 𝑑𝑡 = 0 (5)

Where U is the strain energy, K is the kinetic energy of the plate, U F is the strain energy of
foundation and W is the work of external forces.
For Winkler-Pasternak foundation mode(Bounouara, 2016; Abdelbari , 2016; Ait Atmane, 2016 ;
Chikh, 2016; Bakora, 2015; Tebboune, 2015; Meksi, 2015; Ait Amar Meziane ;Zidi, 2014;
Bouderba, 2016) :
𝑓𝑒 = 𝐾0 𝑤 + 𝐾1 ∇2 𝑤(6)
The boundary conditions can be obtained as:
𝑁𝑥 = 𝑣 = 𝑤 = 𝑀𝑥 = 𝑃𝑥 = 𝜃𝑦 = 0 𝑎𝑡𝑥 = 0, 𝑎

𝑁𝑦 = 𝑢 = 𝑤 = 𝑀𝑦 = 𝑃𝑦 = 𝜃𝑥 = 0 𝑎𝑡𝑥 = 0, 𝑏 (7)

For analytical solution of equations, the Navier method is used under the specified boundary
conditions.
The displacement functions that satisfy the equations of boundary conditions are given as:
u0  U mn e i t cos( x) sin( y )
v     i t 
 0 V mn e sin( x) cos( y )  (8)
  =  i t 
w0  m =1 n =1 Wmn e sin( x) sin( y) 
    X mn e i t sin( x) sin( y ) 

Where Umn, Vmn, Wmn, Xmn, are arbitrary parameters to be determined, and 𝜔 is the eigen
frequency associated with (m,n) th eigen mode.
The eigenvalue equation for free vibration problem:
([𝐾] − 𝜔2 [𝑀]){∆} = {0} (9)

 S 11 S 12 S 13 S 14 
S S 22 S 23 S 24 
[𝐾] = 
12
(10)
 S 13 S 23 S 33 S 34 
 
 S 14 S 24 S 34 S 44 
 Saidi et al.,ICCE2021 223

 m11 0 m13 m14 

 0 m 22 m 23 m 24 
[𝑀] =  (11)
 m13 m 23 m 33 m 34 
 
m14 m 24 m 34 m 44 

𝐴𝑚𝑛
𝐵𝑚𝑛
{∆} = 𝐶𝑚𝑛 (12)
𝑇𝑥𝑚𝑛
{𝑇𝑦𝑚𝑛 }
For non trivial solutions of equation the following determinant should be zero.
|[𝐾] − 𝜔2 [𝑀]| = 0 (13)
The equation (13) gives the natural frequencies.
3. Numerical results and discussions
Numerous examples are solved to ensure the validity of this theory for the prediction of free
vibration responseof (SusBo4/Si3N4) functionally graded plate resting on elastic medium.
The variation of fundamental frequency with respect to span-thickness ratio, material parameter
index and elastic foundation parameters are obtained for(SusBo4/Si3N4)FG simply- supported
plate.The correlation between the present shear deformation theory and different higher-order
shear deformation theories is illustrated in tables 1-2. These tables give also the effects of elastic
foundation parameters and the volume fraction exponent ratio « p » on the natural frequency of
functionally graded plate.
Table 1 aims to prove the accuracy of the present formulation in predicting the free vibration
response of (SusBo4/Si3N4) FG plate resting on elastic foundations. By considering different
values of thickness ratio h/a, power law exponent p and elastic foundation parameters on the
fundamental frequency parameter. The present results are found to be in excellent agreement
with the results given by (saidi, 2016) for all values of thickness to side ratio (h/a), power law
index (k) and Winkler- Pasternak parameters (KW, KS).It can be shown that the frequencies are
increasing with the existence of the elastic foundation.
The inclusion of Pasternak parameter gives results more than those with the inclusion of
Winkler parameters. As the volume fraction exponent increases for FG plates, the frequency of
(SusBo4/Si3N4) plate will increase. It is clear that the frequency decreases as the side to
thickness ratio (a/h) increases. And the frequency increases as the dimensionless ratio (a/b)
increases.
 Saidi et al.,ICCE2021 224

Table 1. Dimensionless fundamental frequency of square plates (SusBo4/Si3N4)

KW KS h/a Method Power law index (k)

0 1 2 4 8
TSDT 0.1410 0.0828 0.0739 0.0682 0.0643
0.10 HSDT(saidi16) 0.1411 0.0830 0.0740 0.0683 0.0644
Present 0.1410 0.0829 0.0739 0.0683 0.0644
0 0 TSDT 0.5163 0.3035 0.2701 0.2486 0.2346
0.20 HSDT(saidi16) 0.5166 0.3037 0.2703 0.2488 0.2348
Present 0.5165 0.3037 0.2702 0.2486 0.2347
TSDT 0.2851 0.1855 0.1697 0.1595 0.1533
0.10 HSDT(saidi16) 0.2851 0.1856 0.1697 0.1595 0.1533
0 100 Present 0.2851 0.1855 0.1697 0.1595 0.1533
TSDT 1.1040 0.7183 0.6578 0.6193 0.5964
0.20 HSDT(saidi16) 1.1040 0.7183 0.6578 0.6194 0.5965
Present 1.1040 0.7183 0.6578 0.6194 0.5965
0.10 TSDT 0.1516 0.0911 0.0815 0.0758 0.0713
HSDT(saidi16) 0.1516 0.0910 0.0816 0.0756 0.0716
100 0 Present 0.1516 0.0910 0.0816 0.0755 0.0716
0.20 TSDT 0.5612 0.3372 0.3021 0.2796 0.2652
HSDT(saidi16) 0.5614 0.3374 0.3023 0.2798 0.2653
Present 0.5614 0.3374 0.3022 0.2797 0.2653
0.10 TSDT 0.2905 0.1893 0.1731 0.1627 0.1565
HSDT(saidi16) 0.2905 0.1893 0.1731 0.1627 0.1565
100 100 Present 0.2905 0.1893 0.1731 0.1627 0.1565
0.20 TSDT 1.1257 0.7330 0.6712 0.6322 0.5972
HSDT(saidi16) 1.1258 0.7330 0.6712 0.6323 0.5972
Present 1.1258 0.7330 0.6712 0.6323 0.5972

Table2 shows a comparison between the non-dimensional natural frequencies

of(SusBo4/Si3N4) FG of rectangular plates computed using the present theory and those given
by (saidi, 2016) for differents values of slenderness ratio (a/h), dimension ratio (a/b) and
material index parameter (k). It can be seen from Table 2 that for both thin and thick plates, a
good agreement between the results is demonstrated.
It can be noticed from these tables that the frequency of (SusBo4/Si3N4) plate increase as the
Pasternak or Winkler parameters increases.
It can be seen that the increasing value of power law index lead to decreasing the fundamental
frequency of (SusBo4/Si3N4) plate.
Additional results are plotted in Figs. 2 and Fig. 3 using the present refined shear deformation
theory.The natural frequencies of (SusBo4/Si3N4) functionally graded plate for different values
of Winkler parameters and power law index are given in Figure 2, we can say that the
fundamental frequencies (SusBo4/Si3N4) increases as the Winkler parameters increase. This
increasing trend is attributed to the stiffness of the elastic medium.
Figure 3 show the effect of Pasternak parameter and volume fraction exponent ratio «p» on the
natural frequencies of (SusBo4/Si3N4) functionally graded plate.
It can be seen that te natural frequencies of (SusBo4/Si3N4) functionally graded plate increase
gradually with the pasternak parameter and decreases as the volume fraction exponent ratio
«p» increase.
 Saidi et al.,ICCE2021 225

Table 2. Dimensionless fundamental frequency of rectangular plates Kw =Ks =100, (SusBo4/Si3N4)

a/b a/h Theory Power law index
0 2 4 6 8 10
TSDT 0.2228 0.1343 0.1264 0.1233 0.1217 0.1207
10 HSDT(saidi16) 0.2228 0.1343 0.1264 0.1233 0.1217 0.1207
Present 0.2228 0.1343 0.1264 0.1233 0.1217 0.1207
TSDT 0.0560 0.0338 0.0317 0.0310 0.0306 0.0303
0.5 20 HSDT(saidi16) 0.0560 0.0338 0.0317 0.0310 0.0306 0.0303
Present 0.0560 0.0338 0.0317 0.0310 0.0306 0.0303
TSDT 0.0249 0.0150 0.0141 0.0138 0.0136 0.0135
30 HSDT(saidi16) 0.0249 0.0150 0.0141 0.0138 0.0136 0.0135
Present 0.0249 0.0150 0.0141 0.0138 0.0136 0.0135
TSDT 0.2905 0.1731 0.1627 0.1586 0.1565 0.1551
10 HSDT(saidi16) 0.2905 0.1731 0.1627 0.1587 0.1565 0.1551
Present 0.2905 0.1731 0.1627 0.1586 0.1565 0.1551
TSDT 0.0733 0.0437 0.0410 0.0400 0.0394 0.0391
1 20 HSDT(saidi16) 0.0733 0.0437 0.0410 0.0400 0.0394 0.0391
Present 0.0733 0.0437 0.0410 0.0400 0.0394 0.0391
TSDT 0.0327 0.0194 0.0183 0.0178 0.0176 0.0174
30 HSDT(saidi16) 0.0327 0.0194 0.0183 0.0178 0.0176 0.0174
Present 0.0327 0.0194 0.0183 0.0178 0.0176 0.0174
TSDT 0.5169 0.2991 0.2801 0.2726 0.2685 0.2658
10 SDT (saidi16) 0.5169 0.2991 0.2802 0.2727 0.2685 0.2659
Present 0.5169 0.2991 0.2801 0.2727 0.2685 0.2659
2 TSDT 0.1334 0.0771 0.0720 0.0701 0.0688 0.0682
20 SDT (saidi16) 0.1334 0.0770 0.0720 0.0701 0.0688 0.0682
Present 0.1334 0.0771 0.0720 0.0701 0.0688 0.0682
TSDT 0.0597 0.0344 0.0322 0.0313 0.0308 0.0305
30 SDT (saidi16) 0.0597 0.0344 0.0322 0.0313 0.0308 0.0305
Present 0.0597 0.0344 0.0322 0.0313 0.0308 0.0305

0,18
K0=0
K0=20
0,16
K0=40
K0=60
0,14 K0=80
K0=100
Frequency 

0,12

0,10

0,08

0,06
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
k

Fig 2. Fundamental frequency with respect of power law index of (SusBo4/Si3N4) plate
for different values of Winkler parameter
 Saidi et al.,ICCE2021 226

0,18

K1=0
K1=2
0,16
K1=4
K1=6
0,14 K1=8
K1=10
Frequency 

0,12

0,10

0,08

0,06
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
k

Fig 3. Fundamental frequency with respect of power law index of (SusBo4/Si3N4) plate
for different values of Pasternak parameter

4. Conclusions
In this investigation, a new higher order shear deformation theory is used to analyze the natural
frequencies of (SusBo4/Si3N4) functionally graded plate resting on elastic medium. This theory
accounts for adequate distribution of the transverse shear strains in the thickness of the plate
and satisfies the traction free boundary conditions on the top and bottom surface of the plates,
thus a shear correction factor is not required. The plate faces are assumed to have two
constituent (SusBo4/Si3N4) material distributions through the thickness and the material
properties are assumed to vary according to a power law distribution in terms of the volume
fractions of the constituents. The equations of motion are derived using the principle of
Hamilton. Navier type solutions are proposed to obtain the natural frequencies of FG plate. The
accuracy of the present results is established by comparing those with well known trigonometric
shear deformation theories. The results are presented for natural frequencies of
(SusBo4/Si3N4) simply supported plates. The influences of side to thickness ratio, volume
fraction distribution, elastic medium parameters and dimensionless ratio, are investigated.
It has been confirmed that the present analytical formulation can accurately predict the natural
frequencies of functionally graded plates on elastic foundation and the presence of elastic
foundations makes the plate more rigid and therefore leads to an increase the frequencies of
(SusBo4/Si3N4) functionally graded plates on elastic medium.
5. References
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Sci. Technol, 34, pp. 24 – 34.
 228 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021. November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Effet d'ajout des déchets plastiques sur le comportement des enrobés

bitumineux

BEKHEDDA Amine1*, MERBOUH M’hammed2,, MILOUDI Maamer3

1, *Université TAHRI Mohamed, Laboratoire FIMAS, Béchar, Algérie.

2 Université TAHRI Mohamed, Laboratoire FIMAS, Béchar, Algérie.
3 Université TAHRI Mohamed, Laboratoire FIMAS, Béchar, Algérie.
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé.De nos jours, de grandes quantités de déchets sont produites dans le monde.
L’élimination d'énormes déchets en plastique, mis au rebut, tels que des seaux et bidon, sacs, des
bouteilles, des morceaux de verre, des pneus en caoutchouc, etc., qui sont générés avec des
quantités énormes et entraînent des risques environnementaux en dépôts, devient de plus en plus
difficile. L’utilisation de déchets plastiques, comme matériau secondaire dans les projets de
construction, permettrait de surmonter la crise écologique et à améliorer les caractéristiques de
certaines structures, telles que la résistance des couches de chaussées. Des recherches
considérables ont été menées pour déterminer si le modificateur de déchets plastiques était
approprié pour la formulation de mélanges bitumineux. Cette recherche a pris la forme d'une
enquête sur l'applicabilité du polypropylène (PP) en tant que modificateur de résistance dans la
construction de routes en asphalte. Des échantillons de déchets de PP soigneusement lavés,
séchés naturellement et déchiquetés ont été recueillis. Ce travail a pour but d’évaluer le
comportement d’un matériau routier (Grave bitume : GB 0/20), utilisé en couche de base des
chaussées, avec l’addition de déchet plastique PP par voie sèche. La teneur optimale en liant du
mélange d’asphalte non modifié a été déterminée. Le bitume utilisé pour le mélange ordinaire a
été remplacé par des déchets de PP dans une proportion de 5%. Les résultats ont montré que
l'ajout de ce type de polymères dans l’enrobé contribue à augmenter la stabilité Marshall, et
diminuer le fluage qui peut modifier de nombreuses propriétés et améliorer les performances
mécaniques du mélange bitumineux.

Mots-clés : Enrobés bitumineux, polypropylène (PP), performances mécaniques, stabilité Marshall,

environnement.
229 Amine et al.,ICCE2021

1. Introduction
La croissance démographique, l’urbanisation et l’élévation du niveau de vie ont entraîné une explosion de
la quantité de déchets solides générés dans le monde. La quantité de plastique consommée chaque
année augmente régulièrement. Sa faible densité, sa résistance, ses conceptions conviviales, ses
capacités de fabrication, sa longue durée de vie, son poids léger et son faible coût sont les facteurs à la
base de cette croissance phénoménale. Le composant le plus important des déchets plastiques est le
polyéthylène basse densité / polyéthylène linéaire basse densité (PEBD) (environ 23%), suivi de 17,3% de
polyéthylène haute densité, 18,5% de polypropylène, 12,3% de polystyrène (PS / PS étendu), 10,7% % de
chlorure de polyvinyle, 8,5% de polyéthylène téréphtalate et 9,7% d’autres types (APME, 2004).
Les déchets plastiques peuvent être récupérés de deux manières : la première consiste à collecter les
plastiques après leur entrée dans le flux de déchets municipaux et la seconde méthode consiste à les
collecter avant leur entrée dans le flux de déchets municipaux. La plupart des déchets post-
consommation se retrouvent dans le flux de déchets municipaux. Curlee, (1989) a signalé que ces déchets
de plastique sont généralement très contaminés et qu'il est difficile de les recycler économiquement. Par
conséquent, les déchets sont, soit mis en décharge, soit incinérés afin de réduire leur volume et de
récupérer leur contenu énergétique. Inversement, les déchets plastiques collectés en dehors du flux de
déchets municipaux sont relativement propres et peuvent être recyclés après avoir subi des processus de
séparation et de purification.
Aujourd'hui, la production de déchets plastiques devient un problème majeur dans de nombreuses
sociétés, surtout dans les décharges. Par conséquent, les déchets de plastique peuvent causer une
pollution de l'environnement, car il ne s'agit pas d'un matériau biodégradable (Siddiqui, 2009). Le
plastique recyclé peut être utilisé efficacement pour réparer et recouvrir les surfaces de béton de ciment,
les ponts, les sols et les barrages. Ainsi, il serait avantageux que les déchets plastiques puissent être
réutilisés, par exemple dans des projets tels que la construction des chaussées routières, en tant que
matériau utile pour améliorer la durée de vie de la chaussée, tout en évitant la pollution de
l'environnement.
Le bitume est utilisé depuis longtemps dans la construction de chaussées souples. Dans certaines
applications, toutefois, les performances du bitume conventionnel peuvent ne pas être considérées
comme satisfaisantes.

D'autre part, en augmentant le nombre et la fréquence des véhicules qui passent, en particulier des poids
lourds tels que les camions et les fourgonnettes, dont le poids brut est supérieur à celui des voitures
particulières, le service sous contrôle de la chaussée des routes diminue. Il existe différentes manières
d’améliorer les propriétés des mélanges d’asphalte.

A basse température le bitume possède un comportement fragile. La chaussée est, par voie de
conséquence, susceptible de se fissurer sous l’effet conjugué des conditions climatiques et des
contraintes de trafic, c’est-à-dire un bitume moins “dur”, et donc moins “cassant” à basse température.
Néanmoins, un bitume de grade trop élevé se révèle néfaste vis-à-vis des problèmes d’orniérage
(déformations permanentes de la chaussée) à température élevée. Le bitume idéal doit donc être à la fois
le moins susceptible possible aux phénomènes de fissuration thermique (à basse température) et
d’orniérage (à température élevée)(Di Benedetto, 1998).
230 Amine et al.,ICCE2021

Premièrement, on construit un revêtement de chaussée d'épaisseur supérieure et deuxièmement, on

utilise différents types d'additifs comme modificateurs (par exemple, différents types de fibres et de
polymères) dans un mélange d'asphalte(Moghaddam, 2011).

Les déchets de plastique recyclés tels que le polypropylène (PP), les colis de polyéthylène (PE) et le
polychlorure de vinyle (PVC) ont déjà été utilisés pour améliorer les performances du béton
bitumineux(Casey, 2008 ; Ahmadinia, 2012). Et à partir de là, nous allons essayer d’évaluer le
comportement d’un matériau routier (Grave bitume) dans la couche de base d’une chaussée par l’ajout
de déchet PP. L'incorporation de ces déchets et autres sous-produits industriels, en tant que matériaux
de construction, constitue l'une des principales solutions utilisées par les praticiens pour répondre aux
problèmes actuels de développement durable.

Deux approches peuvent être suivies pour introduire un plastique dans un enrobé bitumineux : (i)
procédé par voie humide et (ii) procédé par voie sèche. Le procédé par voie humide consiste à mélanger
le plastique dans le bitume avec un mélangeur, puis à ajouter du « bitume modifié par plastique » aux
agrégats. D'autre part, le procédé à sec consiste à ajouter le plastique aux agrégats chauffés avant de les
mélanger au bitume.

2. Matériaux et méthodes expérimentales

2.1. Matériaux utilisés

Le bitume le plus couramment utilisé pour les travaux routiers dans notre région c’est le bitume de
classification 40/50. Il présente les caractéristiques suivantes (Voir tableau 1) :
Tableau 1. Caractéristiques du bitume.

Référence
Caractéristiques du bitume Valeur
norme
Pénétrabilité à l’aiguille en NFT66-004 49
1/10 mm à 25° C
Point de ramollissement en NFT66-008 51
°C (TBA)
Densité relative à 25°C NFT66-007 1.03
Les graviers sont des graviers concassés de la région de Bechar, de classe 3/8 et 8/15 et 15/25 ainsi que
pour le sable 0/3, prélevés du concasseur « PRODAG 2000 » ; Zone d’activité route nationale N°6.

Le plastique utilisé est un déchet de PP, de la classe 0/3. Il est obtenu par broyage mécanique, sa
température de fusion est de 160˚C à une durée de 10min, la masse volumique apparente 0.3k/cm3, ainsi
que l’absolue 0.9 g/cm3.
231 Amine et al.,ICCE2021

Fig 1. Echantillon de déchet utilisé (PP).

L’étude de formulation a pour objectif de déterminer la composition du mélange, à savoir la composition
granulométrique des fractions minérales et la teneur en liant(Kowanou, 2014).

On présente dans cette étude les résultats concernant l’influence de l’addition de déchet plastique
(déchet PP) sur le comportement en fluage des graves bitumineux. On a effectué pour la préparation de
l’enrobé deux formulations : la première, sans addition de PP (Graves bitumineux ordinaire), et la
deuxième avec addition de déchet plastique PP (Graves bitumineux + PP) ; on remplace 5% de bitume par
5% de déchet plastique Polypropylène. Ce pourcentage ajouté est substitué, par le mode ‘voie sèche’ du
bitume, pour déterminer l’intervalle de variation de polypropylène pour cette étude expérimentale, sous
forme de produit en éléments de particules broyée.

Fig 2. Courbes des différents matériaux et Courbe de mélange GB (0/20).

La stabilité Marshall valeur (en kN) correspond à la force maximale enregistrée durant l’essai, alors que le
fluage (en mm) est la déformation mesurée à la force maximale. Le rapport de stabilité sur le fluage,
232 Amine et al.,ICCE2021

appelé quotient Marshall (QM), renseigne sur la résistance du matériau à la déformation permanente en
service (Hinislioglu, 2004).
Etapes à suivre Description

1) Préparation des
constituants

2) Malaxage après
préchauffage des
granulats

3) Damage des
éprouvettes

4) Immersion des
éprouvettes + mâchoire
pendent 30 min

5) Ecrasement des
éprouvettes, on lit la
stabilité et le fluage

6)Pesée hydrostatique

Fig3. Les étapes à suivre pour la formulation de l’enrobé.

233 Amine et al.,ICCE2021

Le tableau 2 présente les valeurs moyennes de stabilité et de fluage Marshall, ainsi que le quotient
Marshall, pour chaque formulation (ordinaire et modifiée) ;
Tableau 2. Caractéristiques du bitume.

Fluage Quotient
Caractéristiques Marshall Stabilité (kN)
(mm) (kN/mm)
F1 : GB (0/20) Ordinaire 13.54 2.7 5.07
F2 : GB (0/20) Modifiée 15.21 3 5.01

2.2. Stabilité Marshall (SM)

Les résultats montrent que l’incorporation du PP dans l’enrobé bitumineux influe positivement sur la
stabilité pour la teneur de 5%, où on remarque une amélioration importante de la stabilité qu’est de
l’ordre de 11% par rapport à l’enrobé ordinaire (0 %) du PP.

2.3. Fluage Marshall (FM)

Comme la stabilité Marshall, le fluage de l'enrobé modifié assure notre deuxième but ; puisque sa valeur
reste largement admissible par les conditions exigées dans les projets courants (< 4mm) et donc nous
sommes sur la bonne voie de notre recherche.

2.4. Quotient Marshall (QM)

Les valeurs du QM ont été calculées afin d’évaluer la résistance des éprouvettes d’enrobés modifiés. Une
valeur plus grande du quotient indique que les mélanges sont plus résistants aux déformations
permanentes. On remarque que le quotient Marshall du grave bitume modifié par le PP, montre par
conséquence, une amélioration de la résistance aux déformations permanentes par rapport à l’enrobé
ordinaire.

3. Le gain environnemental et économique

3.1. Coté environnemental

Nous avons effectué une simple étude dans le but de la réutilisation et la valorisation des déchets
plastiques dans les chaussées routières. La masse volumique de notre enrobé est égale à 2770kg/m 3.
Les figures suivantes présentent les quantités des constituants de chaque formulation pour 1m3
d’enrobé.
234 Amine et al.,ICCE2021

Fig 4. Le poids de chaque constituant dans 1m3 d’enrobé.

La quantité 5% de PP est un faible pourcentage, mais elle représente 5.92 kg/m3 du poids totale dans le
mélange bitumineux qui est équivalant à :

Par exemple à l’échelle de bidon de PP (qu’on a utilisé pour la modification), nous allons utiliser 30 bidons
dans le mètre cube d’enrobé.

Sachant que les dimensions de ce bidon cylindrique sont : H=25cm, D=24cm et son poids est égale 200g.

L’utilisation de 5% de ce déchet dans l’enrobé participe à la diminution de la pollution et

automatiquement elle diminue les risques des maladies qui peuvent être causées par chaque utilisation
ou son exposition par 1a suite dans la nature.

Pour un projet routier de 1 km de long et une chaussée de 7m de largueur et 0.12 m d’épaisseur de GB

en couche de base, on a 2330.15t d’enrobé qui contient 5.196t de déchets plastique (PP), ce qui est
équivalent à 25980 bidons.

On constate que l’emploi du déchet plastique, récupéré comme un déchet remplaçant les polymères
onéreux (EVA, SBS, etc.), pour améliorer les performances des mélanges bitumineux à chaud dans la
chaussée est une approche de protection de l’environnement pour des routes à moindre coût (Miller P,
2001).

3.2. Coté économique

Une tonne de bitume vaut environ : 40000,00 DA. Pour la présente étude, on a besoin de 103.925 tonnes
de bitume qui représente 4.46% de l’exemple précédent, ce qui va couter 4.157.000,00 DA. C’est le prix
du bitume sans prise en compte des frais supplémentaires de transport, de stockage, de la mise en œuvre
et autres charges. Si on remplace 5% du bitume par 5% de déchets de PP on va gagner 207.840,00DA,
comme il est montré ci-dessous :
235 Amine et al.,ICCE2021

Alors, c'est l’une des activités économiques de la société de consommation. Certains procédés sont
simples et font un bon marché mais, à l'inverse, d'autres sont complexes, coûteux et peu rentables. Dans
ce domaine, les objectifs de l'écologie et ceux des consommateurs se rejoignent mais parfois divergent ;
c'est alors le législateur et le gestionnaire qui doivent intervenir.

4. Conclusion
Les résultats obtenus pour la modification de l’enrobée GB par polymère (PP) ont montré que l’addition
de polypropylène au mélange conduit à des performances tout à fait intéressantes notamment aux
niveaux des propriétés mécaniques par rapport à l'enrobé de référence, avec :

• Une augmentation de la stabilité Marshall, avec une bonne rigidité, très utile pour les couches
inférieures ;

• La même résistance au fluage que l’enrobé ordinaire.

Le PP joue le rôle d’un liant, il contribue au collage entre les grains donc une amélioration de l’adhérence
a été enregistrée.
L’introduction des modifiants lors du malaxage des enrobés nous semble une solution pratique,
économique (réduire les coûts par les économies de matières premières : épargner les gisements des
matériaux naturels), environnementale (diminution des quantités de déchets ou leur élimination, et la
préservation du cadre de vie par la réduction du taux de pollution). Comme elle est également efficace
pour l’amélioration des performances aux déformations permanentes et à la fissuration.
En l'absence de mandats législatifs supplémentaires, les progrès en matière de recyclage des plastiques
pourraient être plus lents, compte tenu du coût relativement élevé du recyclage, du faible coût de
l'énergie et du faible coût de la mise en décharge. Cependant, dans une perspective à long terme, une
plus grande détermination à protéger l’environnement et améliorer sa qualité avec l'analyse du cycle de
vie des produits.
La croissance du taux de recyclage des plastiques pourrait devenir plus importante à l'avenir.

5. Références
APME. (2004). Association of Plastics Manufactures in Europe, Plastic recovery in perspective: plastics consumption
and recovery in Western Europe <www.plasticeurope.org>.

Curlee et al. (1986). The Economic Feasibility of Recycling: A Case Study of Plastic Wastes. Praeger, New York, USA.

Siddiqui et al. (2009).Conversion of hazardous plastic wastes into useful chemical products.Journal of Hazardous
Materials, 167, 728-735.

Di Benedetto et al. (1998). Modélisation : écart entre état des connaissances et applications.Journée LAVOC, Ecole
Polytechnique Fédérale de Lausanne.

Moghaddam et al. (1997). A review on fatigue and rutting performance of asphalt mixes.Scientific Research and
Essays, 6, 670-682.

Casey et al. (2008). Development of a recycled polymer modified binder for use in stone mastic asphalt:
resources. Conservation and Recycling, 52 ,1167-1174.
236 Amine et al.,ICCE2021

Ahmadinia et al. (2012). Performance evaluation of utilization of waste polyethylene terephthalate (PET) in stone
mastic asphalt. Construction and Building Materials, 36, 984-989.

Kowanou et al. (2014). Effets de l’incorporation du fondu de déchets de sachets plastiques sur la consistance du
bitume et la stabilité du béton bitumineux. Afrique Science, 10, 39-52.

Hinislioglu et al. (2004). Use of waste high density polyethylene as bitumen modifier in asphalt concrete mix.
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Miller P.(2001). Linearity and nonlinearity of mechanical properties in blends of virgin and recycled HDPE.Journal of
Applied Polymer Science, 82, 3505-3512.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Effet de la température sur la courbe de rétention d'eau d'un limon

compacté et traité au ciment : Etude expérimentale et simulations
numériques.

Belal T1,2,*, Ghembaza M S2, Bellia Z2,3

1,* Centre Universitaire Nour Bachir, Elbayedh, Algéie,

2 Laboratoire de Génie Civil et Environnement, Université DjillaliLiabes de Sidi Bel Abbes, Algérie,
3 Université Dr. Moulay Taher, Saida, Algérie
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé.Afin de mieux comprendre le comportement couplé hydrique et thermique des sols

traités à l’état non saturé, une étude expérimentale a été réalisée sur un sol limoneux
compacté à l’OPN et traité au ciment. Le sol étudié provient de la région de Sidi Bel Abbès
(Algérie). Le facteur de température à 20 et 50°C a été ajouté pour déterminer les
modifications et/ou perturbations provoquées par la température sur le sol traité. La
température de 50°C est imposée car la région de Sidi Bel Abbes peut atteindre au maximum
cette température. Les succions utilisées et les températures imposées ont été appliquées à
quatre mélanges étudiés (Sol non traité, Sol + 2% de ciment, Sol + 4% de ciment et Sol + 6%
de ciment). La plage des succions imposées, le dosage en ciment et la température
influencent significativement sur le comportement thermo-hydrique et chimique du sol. Par
ailleurs, des simulations numériques ont été établies à l’aide de deux modèles de la
littérature pour prédire le comportement thermo-hydrique et chimique des sols non saturés.
Des comparaisons entre l’expérimental et les simulations permettent de valider les deux
modèles pour prédire correctement les courbes de rétention d’eau des sols traités aux deux
températures imposées.

Mot clés:succion, température, courbe de rétention d’eau, ciment, traitement des sols.
1. Introduction

Dans le présent papier on va étudier l’effet de la température sur la courbe de rétention d’eau
d’un sol limoneux traité au ciment destiné à l’utilisation dans les infrastructures routières.
Beaucoup de chercheurs se sont intéressés par l’effet de traitement sur le comportement
hydromécanique des sols traités : Nowamooz et al., 2010, montrent sur un mélange de
bentonite/limon traité à la chaux, l'extrême sensibilité des propriétés hydromécaniques au
drainage pour une gamme de succions allant de 0 à 8 MPa. Ils ont conclu que la teneur en eau
augmente avec l’accroissement du dosage en chaux. Les travaux expérimentaux de Mavroulidou
et al., 2011, et Wang et al., 2013 montrent l’effet favorable de la chaux sur la stabilité volumique
du sol. Récemment, Zhang et al., 2015 ont étudié l’effet du traitement à la chaux et de la succion
sur le comportement volumique d’une argile compactée, partiellement saturée et très plastique.
En revanche, les travaux effectués par Alasledj et al., 2009 notent que l’indice des vides initial
des échantillons traités est similaire à celui de l’échantillon non traité et décroît très peu avec
l’augmentation de dosage en chaux. Toutefois, les travaux suscités montrent que le traitement
des sols aux liants présente une variable incontournable dans l'étude du comportement
hydrique des milieux poreux non saturés. Il est donc nécessaire de maîtriser l'influence de l’effet
de traitement sur la courbe de rétention d’eau. Par ailleurs, la modélisation analytique des
238 Belal et al., ICCE2021

courbes caractéristiques des sols naturels, sans traitement, paramétrée en densité sèche a été
abordée par plusieurs auteurs (Van Genuchten, 1980 ; Fredlund and Xing, 1994 ; Fredlund et al.,
1996-1997 ; Kosugi, 1997 ; Bachman et al., 2002 ; Sugii et al., 2002 ; Zang and Chen, 2004 ; Pham
et al., 2005 ; Salager et al., 2007 ; François et Laloui, 2008 ; Pedroso et al., 2009 ; Jacinto et al.,
2009 et Salager et al., 2010 ; Sheng, 2011 et Satyanaga et al., 2013). Les auteurs ont montré que
si la répartition granulométrique est uniforme, il est possible d’en déduire sa courbe
caractéristique. D’autres chercheurs ont été intéressés par l’étude de l’effet thermique sur les
sols non saturés : Les travaux de Romero et al., 2001 basés sur l'étude de l'influence de la
température sur les propriétés hydrauliques d’une Argile kaolinitique-illitique naturelle,
montrent que la déformation en gonflement du sol à haute densité est beaucoup plus importante
à une température plus élevée, en particulier dans la phase des faibles succions et la
température affecte sensiblement la compressibilité du sol sur le chargement pour les
échantillons à haute et basse densité. D'autres chercheurs (Grant et Salehzadeh, 1996, O.H.
Jacobsen and P. Moldrup, 1999) ont déterminé la dépendance de la température surles courbe
de rétention d’eau, ainsi que les changements induits par la température sur l'angle de contact
(de drainage ou d’humidification).Ils ont montré que les angles de contact apparents diminuent
en augmentant la température. Or, les résultats expérimentaux des essais de drainage-
humidification à des températures élevées effectués par M.S. Ghembaza et al., 2007, qui ont été
effectués sur une argile sableuse préparée au laboratoire à l’OPN et une argilite naturelle non
remaniée provenant d'un site d'expérimentation du stockage profond de déchets radioactifs,
prouvent que l’effet thermique sur les chemins de drainage-humidification se traduit par un
décalage des courbe de rétention d’eau vers le bas dans les plans [log(s), e] et [log(s), w] avec
conservation de la pente lorsque la température augmente, ils trouvent que l’indice des vide
diminue en augmentant la température et la teneur en eau diminue avec la température, les
mêmes conclusions ont été confirmé dans les travaux de Jacinto et al., 2009 et Salager et al.,
2010. Toutefois, les travaux suscités démontrent que la température présente une variable
incontournable dans l'étude du comportement thermo-hydrique des milieux poreux. En
revanche, il n’existe pas des résultats de la littérature qui décrivent le comportement thermo-
hydrique des sols traités aux liants hydrauliques. L’objectif principal de cette recherche est
d’étudier l’effet de la succion, du traitement et de la température sur la réponse du
comportement hydrique, chimique et thermique d’un sol non saturé. En effet, nous avons réalisé
une série d’essais des courbes de rétention d’eau sur des échantillons sans traitement et traités
au ciment à deux températures 20°C et 50°C en utilisant des techniques d’imposition de
succions et de mesure de la succion initiale. En ce qui concerne la validation numérique, nous
présentons dans cet article des simulations numériques de la courbe de rétention d’eau des sols
traités en fonction de la température. En se basant sur les courbes caractéristiques obtenues
expérimentalement, nous allons simuler nos résultats expérimentaux avec deux modèles
hydrique, celui de Van Genuchten, 1980 et de Fredlund and Xing, 1994 qui peuvent être capable
de valider numériquement nos résultats expérimentaux en faisant le lissage des courbes de
rétentions du sol traité à différentes températures, tout en évaluant les paramètres de chaque
modèle.
 Belal et al., ICCE2021 239

2. Matériaux et Dispositif expérimental

2.1. Matériaux
L'étude expérimentale a porté sur un sol limoneux prélevé d’un site situé à 50 km de la ville de Sidi
Bel- Abbes, Ouest Algérien sur une profondeur environ 65 cm. Une caractérisation complète du
matériau a été étudiée par Dadouch et al., 2014 et Ikhlef et al., 2015 pour une utilisation en remblai
et en couche de forme d’une chaussée. Le Tableau 1 montre les propriétés géotechniques
essentielles du matériau utilisé.
Tableau 1: Propriétés géotechniques du matériau étudié
Propriétés Valeurs
Tamisa 80 µm (%) 56.80*
Poids spécifique, Gs (-) 2.74
Limite de liquidité, LL (%) 33*
Indice de plasticité, PI (%) 11.97*
Teneur en eau optimale (Proctor) ,wopt (%) 16.00
Densité maximale (Proctor), d-max (kN/m3) 16.50
GTR, classification A1h*
*: Ikhlef et al. 2015

Les échantillons de sol conçus pour les essais sur chemins de drainage et d’humidification ont été
compactés statiquement dans un moule de 50 mm de diamètre et à une épaisseur de 2 cm à une
densité sèche et une teneur en eau correspondant à 80% du côté sec de la teneur en eau optimale de
l’essai Proctor Normal. Lors du compactage, les échantillons de sol ont été traités avec des dosages
de 0 , 2% , 4% et 6% de ciment de type CEM I 32.5. Le principe consiste à compacter statiquement
environ les 2/3 de la hauteur de l’échantillon, à insérer ensuite un disque de papier filtre
Whatmann°42 protégé sur deux faces par deux autres papier filtres ordinaire dans le moule et à
compacter le 1/3 restant. Afin d’assurer une hydratation du ciment convenable dans les conditions
de manipulation, la teneur en eau correspondante à la densité sèche (w = 16%) a été augmentée à
18,6% avec une densité sèche correspondante de d = 16.50 kN / m3. Le Tableau 2 présente les
résultats obtenus à partir des essais de compactage Proctor Normal des mélanges de sol (w0 et d-
max), de la densité des particules solides (s), des valeurs initiales de l’indice des vide (e), du degré de

saturation (Sr0) et de la succion initial (uci). Les valeurs de succion initiales moyennes de chaque
mélange sont mesurées par la méthode du papier filtre qui est très utilisée dans la littérature
(Fawcett et Collis-George, 1967 ; Chandler and Gutierrz, 1986 ; Chandlet et al., 1992b ; Houston et
al., 2004 ; Likos and Lu, 2002 ; Leong et al., 2002 ; Ghembaza et al., 2007 et Bicalho et al., 2015). La
Figure 1 positionne des valeurs des succions initiales à l’OPN sur la courbe d’étalonnage du papier
filtre. On remarque que les valeurs des succions de faibles dosages en ciment sont dans le domaine
de fortes teneurs en eau. En revanche, les valeurs de succions de forts dosages sont localisées dans
le domaine de faibles teneurs en eau.
 240 Belal et al., ICCE2021

5
10
s ASTM D5298 + 0.25 Log (kPa)
Bicalho and al., 2015
ASTM D5298 - 0.25 Log (kPa)
Natural Silt
Silt + 2% cement
Silt + 4% cement
4
10 Silt + 4% cement

Suction (kPa)
3
10

2
10

w
1
10
0 10 20 30 40 50 60 70 80

Filter paper gravimetric water content, (%)

Fig 1. Les succions initales des échantillons figurant sur les courbes d'étalonnage du papier filtre
Whatman No. 42.

Tableau 2: Les propriétés initiales des échantillons

Mélanges de limon s (kN/m3) d-max (kN/m3) wo (%) e0 Sri (%) wpapier filtre (%) uci (kPa)
Limon non traité 27.40 16.91 15.75 0.66 77 65 22.94
Limon + 2% ciment 27.45 17.22 14.94 0.62 75 56 44.03
Limon + 4% ciment 27.50 17.19 14.23 0.66 76 44 130.27
Limon + 6% ciment 27.55 17.85 11.95 0.63 79 38 250.51
Il est à noter que la masse spécifique des échantillons traités est calculée avec la relation développée
par RamySaadeldin et al., 2013 en utilisant la densité totale du mélange sol-ciment qui peut être
déterminée comme la valeur moyenne de la combinaison des densités spécifiques du sol et du
ciment. Elle est donnée par la relation suivante :

GSC = (1 − C ).GS + C.GC (1)

avec : Gsc : la densité du mélange (sol traité), Gs : la densité du sol, Gc : la densité du ciment et
C : la teneur en ciment.
Une fois, démoulés, les échantillons traités et équipés du papier filtre ont été enveloppés dans des
sacs en plastiques étanches pendant 48 heures.
Ils ont été conservés et stockés dans des conditions environnementales contrôlées (température et
humidité constantes) avant l’essai de drainage-humidification afin d’atteindre le degré de saturation
le plus élevé.
Concernant, l’évaluation des propriétés de rétention d'eau du sol de tous les échantillons non traités
et traités a été étudiée par les méthodes osmotiques et de solutions salines en suivant des chemins
de drainage ou d’humidification à partir de l’état initial du matériau, ces étapes sont réalisées pour
deux valeurs de températures 20°C et 50°C. Lorsque l’équilibre hydrique est atteint sous une valeur
de succion donnée, les échantillons sont pesés, et ensuite immergés dans une huile non mouillante
(Kerdane) ayant une densité de 0.785 permettant de remplir les gros pores sans entrainer un
 Belal et al., ICCE2021 241

gonflement dans l’échantillon. Cette huile est non miscible avec l’eau et s’évapore à l’étuve à 105°C.
Le volume extérieur de l’échantillon est déduit de la différence entre le poids de l’échantillon imbibé
d’huile et celui de l’échantillon immergé dans l’huile (poids du volume déplacé). Finalement, son
poids sec est mesuré après évaporation de l’eau et de l’huile dans une étude à 105°C pendant 24 h.
Cette opération se répète pour chaque point de mesure et il faut préparer pour chaque température
les solutions ainsi que les échantillons de toute la gamme de succion. Il est à noter que la mesure est
faite systématiquement sur deux échantillons au moins pour chaque valeur de succion imposée. Le
temps nécessaire pour atteindre l’équilibre entre la succion imposée et celle de l’échantillon dépend
des propriétés du matériau testé et de la succion initiale de l’échantillon (Ghembaza et al., 2007). La
Figure 2 montre la variation relative de la masse en fonction du temps des échantillons testés de
1cm3 environ pour les deux températures. Lorsqu’on atteint l’équilibre entre la phase liquide de
l’échantillon, à la fin de l’essai on détermine de nouveau par des pesées hydrostatiques les
paramètres d’état des différents échantillons naturels et traités à 20°C et à 50°C, à savoir : teneur en
eau (w), poids volumique sec (d), indice des vides (e) et degré de saturation (Sr). Nous remarquons
ici que le temps d’équilibre des échantillons à température ambiante est plus important que celui
observé à température élevée, nous pouvons conclure que la température favorise le drainage des
échantillons, ceci est due à la diminution des angles de mouillage en augmentant la température,
cette observation est confirmée par les résultats obtenus par d’autres chercheures (M.S. Ghembaza
et al., 2007, Jacinto et al., 2009 et S.Salager et al., 2010).

Time (days) Time (days)

(a) 0 10 20 30 40 50
(b) 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
0.00 0.00
0% (20°C) 0% (50°C)
2% (20°C) 2% (50°C)
0.02 4% (20°C)
0.02
4% (50°C)
6% (20°C) 6% (50°C)
0.04
0.04
DM/M (%)

0.06
DM/M (%)

0.06
0.08
0.08 0.10

0.10 0.12

0.14
0.12

Fig2. Evolution de la masse des échantillons en fonction du tempslors d’un drainage à une succion imposée de
6.3 MPa, (a) : pour T= 20°C, (b) : pour T= 50°C.

Le rapport DM / M sur la Figure 2 représente la variation de la masse de l'échantillon pendant l'essai

par rapport à la masse initiale. L'étude chimique du ciment n'a révélé aucune preuve d'agents
perturbateurs (Tableau 3). Le pourcentage de matière organique mesurée est faible, de l'ordre de
1,03% et ne peut pas perturber les essais.
242 Belal et al., ICCE2021

Tableau 3: Propriétés physico-chimiques du ciment utilisé (Cimenterie de CHLEF-Algérie)

Caractéristiques chimiques Valeurs (%)

Insoluble 0.97
CaO libre 0.70
SiO2 (%) 20.71
Al2O3 5.29
Fe2O3 3.47
CaO 62.07
MgO 1.12
So3 1.66
Caractéristiques physiques Valeurs
Surface spécifique (cm²/g) 3500
Consistence (%) 19
Temps de prise initial (h, min) 2:13
Expansion sur pâte (mm) 1.51
Densité 3.1

2.2. Dispositif expérimental

Deux procédés sont utilisés pour déterminer les courbes de rétention d’eau du sol étudié, à
température ambiante de 20°C et à température élevée de 50°C, Ces essais consistent à imposer au
sol une suite de pressions capillaires (uc) croissantes jusqu’à séchage complet (drainage) à partir de
l’état initial du matériau :
Le premier procédé est appelé méthode osmotique (Figure 3). Elle est utilisée pour des succions
faibles comprise entre 0.05 MPa et 1.5 MPa. Dans cette technique, l’échantillon se trouve en contact
d’une solution de macromolécules organiques de polyéthylène glycol (PEG) de poids moléculaire
20000, à travers une membrane semi-perméable qui ne laisse passer que l’eau. L’ensemble
(échantillon + membrane) est plongé dans un dessiccateur (bocal hermétique) de solution osmotique
à chaque concentration et les membranes sont ensuite pincées à leurs extrémités (Figure 3). A
l’équilibre, le potentiel d’hydratation du PEG est égal à celui du sol, et l’on peut établir une
équivalence entre la concentration de la solution osmotique en PEG et la succion.

Fig 3. La méthode osmotique;

1. bain d’eau, 2. Pince de serrage, 3. Dessiccateur, 4, Membrane semi-perméable (SPECTRAPOR 4), 5.
Solution osmotique (PEG 20,000), 6. Echantillon (traité ou nontraité) enveloppé et immergé.
 Belal et al., ICCE2021 243

Le deuxième procédé est appelé méthode des solutions salines (Figure 4). Elle est utilisée pour des
valeurs plus élevées de succions comprises entre 2 et 1000 MPa), le transfert de l’eau se fait en
phase vapeur. En effet, cette pression est gouvernée par la loi de Kelvin. Le contrôle de l’humidité
relative de l’air est assuré par la compétition entre la tendance de l’eau à saturer l’atmosphère de
l’enceinte fermée des dessiccateurs dans laquelle est placée la solution saline et celle des sels à
s’hydrater (Ghembaza et al., 2007). Chaque échantillon placé sur des nacelles suspendues dans
l’atmosphère du dessiccateur (bocal hermétique), atteint après plusieurs semaines, un équilibre de
pression capillaire, qui dépend de la nature et de la concentration de la solution saline. Les sels
utilisés permettent d’obtenir des humidités relatives dont la succion qui s’en résulte est comprise
entre 4.2 MPa et 343 MPa pour les essais à température ambiante de 20°C, ett entre 4.2 MPa et 226
MPa pour les essais température élevée de 50°C.
Dans les deux procédés, les dessiccateurs sont placés dans une enceinte contrôlée de température et
d’humidité (Figures 3 et 4).

Fig 4. Méthode des solutions salines

1. Bain d’eau, 2. Support, 3. Dessiccateur, 4. Echantillon non traité, 5. Echantillon traité avec 2% ciment,
6. Echantillon traité avec 4% ciment, 7. Echantillon traité avec 6% ciment, 8. Solution saline saturée.

3. Résultats et discutions

3.1. A température ambiante de 20°C

La Figure 5 montre la réponse de la courbe de rétention du sol témoin obtenue expérimentalement à
20°C et celle du sol traité à différents dosages en ciment allant de 2% à 6%. A partir de l’état initial
(OPN), les échantillons traités et non traits suivent un chemin de drainage pour des valeurs de
succions supérieures à la succion initiale SOPN de chaque dosage de traitement déterminée par la
méthode du papier filtre. Les différentes valeurs de la succion initiales sont mentionnées dans le
Tableau 2 et un chemin d’humidification pour des succions inférieures à celles des valeurs initiales de
succion. Les résultats nous montrent que la teneur en eau à une densité donnée dépend d’une façon
sensible de la teneur en ciment. Le dosage de 6% de ciment montre une légère diminution de la
teneur en eau dans la même plage de succion.
En revanche, pour des fortes succions données, cette augmentation de la teneur en eau est
considérablement réduite lorsque le dosage en ciment varie de 4% à 6%. On peut également voir
dans les courbe caractéristiques que le sol traité présente un point de courbure traduisant la valeur
244 Belal et al., ICCE2021

d’entrée d'air à des succions élevées par rapport au sol non traité (ce qui est attendu du fait de la
floculation des particules induites par le ciment). Cette valeur critique est en fait une mesure de la
taille maximale des pores d’un sol, car ce sont les plus grands pores qui drainent d’abord l’eau. Par
contre, la pente des chemins de drainage des sols traités et non traités au-delà de ces points de
courbure est similaire. Ceci est probablement lié à la microporosité des sols. En effet, on constate
une augmentation de la teneur en eau lorsque le pourcentage en ciment augmente surtout dans la
plage des faibles succions. Ce phénomène est déjà montré dans les résultats des caractéristiques de
compactage. Cependant, on note une augmentation de la teneur en eau optimale et une diminution
de la densité sèche maximale lorsque le dosage en ciment augmente (Ikhlef et al., 2015). En
revanche, cette teneur en eau diminue lorsque la succion augmente pour chaque dosage en ciment.
Les courbes de rétention d’eau (SWCC) des échantillons préparés à différentes teneurs en eau
initiales de compactage tendent à converger vers la même d teneur en eau résiduelle (wres) pour les
grandes valeurs de succions.

0.25

0% (Exp) 20°C
0.2 2% Ciment (Exp) 20°C
4% Ciment (Exp) 20°C
6% Ciment (Exp) 20°C
OPN (0%)
OPN (2%)
OPN (4%)
OPN (6%)
Teneur en eau

0.15

0.1

0.05

0
10 100 1000 10000 100000 1000000
Succion (Kpa)

Fig 5. Courbe de rétention d’eau dans le plan [s, w] d’un limon compacté et traité à différentes teneurs en
ciment dans une température de 20°C

Par ailleurs, il est intéressant de présenter un paramètre important pour les sols non saturés à savoir
le point d’entrée d’air (AEV) qui à partir duquel la teneur en eau commence à décroître rapidement.
 Belal et al., ICCE2021 245

Cement centent (%)

0% 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7%
120.00
20°C

100.00
Air Entry Value (Sucton) (kPa)

80.00

60.00

40.00

20.00

Fig6. Valeurs d’entrée d’air pour une température de 20°C.

La Figure 6 montre la variation de la valeur d'entrée d'air (c'est-à-dire la succion d'entrée d'air Sd) en
fonction du pourcentage de ciment à une température de 20°C. Il est à noter que la détermination
des valeurs d’entrée d’air est faite en utilisant les courbes de rétention d’eau (Figure 7). En général,
lorsque le pourcentage de dosage de traitement augmente jusqu’à un seuil de 4%, la valeur d'entrée
d'air augmente, puis diminue légèrement pour un dosage en ciment de 6%. On peut dire que
l’accroissement de la succion d’entrée d’air est lié à la teneur en eau initiale de fabrication de
l’échantillon.

Fig 7. La méthode graphique pour determiner la valeur d’entrée d’air (Pasha, Khoshghalb, and
Khalili(2015))
246 Belal et al., ICCE2021

3.2. A température élevée de 50°C

La Figure 8 montre la réponse de la courbe de rétention du sol témoin limoneux obtenue
expérimentalement et celle du sol traité à différents dosages en ciment allant de 2% à 6% à partir de
l’état initial (OPN) à deux températures (20°C et 50°C). Les courbes de rétentions d’eau à 50°C se
décalent vers le bas. On peut également voir dans les courbe caractéristiques que les courbes à
température élevée de 50°C présente des teneurs en eau petites par rapport au courbes à
température ambiante pour les mêmes valeurs de succion, ce qui confirme les résultats de plusieurs
chercheurs qui ont observé cette diminution de la teneur en eau à des températures élevée (Romero
et al., 2001, Bachmann et al., 2002 , M.S. Ghembaza et al., 2007, S.Salager et al., 2010, Jacinto et al.,
2009 , Bachmann et al., 2002 , Grant et Salehzadeh, 1996, O.H. Jacobsen and P. Moldrup, 1999).
Cette diminution est peut être due à l’évaporation d’une quantité d’eau causée par la température
élevée et aussi par la chaleur qui se résulte de la réaction chimique ente le sol et le ciment. En
revanche, la teneur en eau diminue lorsque la succion augmente pour chaque dosage en ciment. Les
courbes de rétention d’eau (SWCC) des échantillons préparés à différentes teneurs en eau initiales
de compactage tendent à converger vers la même d teneur en eau résiduelle (wres) pour les grandes
valeurs de succions.

0.25 0.25

2% Ciment (Exp) 20°C

0% (Exp) 20°C
2% Ciment (Exp) 50°C
0% (Exp) 50°C
OPN (2%)
0.2 OPN (0%) 0.2
Water content

Water content

0.15 0.15

0.1 0.1

0.05 0.05

0 0
10 100 1000 10000 100000 1000000 10 100 1000 10000 100000 1000000
Suction (Kpa) Suction (Kpa)

0.25 0.25

4% Ciment (Exp) 20°C

4% Ciment (Exp) 50°C
OPN (4%) 6% Ciment (Exp) 20°C
0.2 0.2 6% Ciment (Exp) 50°C
OPN (6%)
Water content
Water content

0.15 0.15

0.1 0.1

0.05 0.05

0 0
10 100 1000 10000 100000 1000000 10 100 1000 10000 100000 1000000
Suction (Kpa) Suction (Kpa)

Fig 8. Courbes de rétention d’eau expérimentales dans le plan [s, w] d’un limon compacté et traité à
différentes teneurs en ciment à des températures de 20°C et 50°C.
 Belal et al., ICCE2021 247

4. Modèles de rétention d’eau

Les données expérimentales de succion pour différentes teneurs en eau dans le sol sont ajustées par
une expression empirique définissant la courbe de rétention d'eau du sol (SWRC).
Il existe de nombreux modèles disponibles dans la littérature pour décrire les résultats
expérimentaux de la courbe de rétention d’eau d’un sol (SWRC) (Gradner, 1958 ; Brooks et Corey,
1964 ; van Genuchten, 1980 ; Fredlund et Xing, 1994). Chaque modèle présente ses avantages et ses
inconvénients lorsqu'il est appliqué à un sol donné. Les travaux de recherche de Leong et Rahardjo,
1997 et Sillers et al., 2001 et Agus et al., 2003 ont montré que les données expérimentales pour
divers sols sur une large plage de succion du sol peuvent être bien ajustées à l'aide du modèle de
Fredlund et Xing, 1994, en termes de trois paramètres désignés par a, n et m. She et Sleep, 1998 ;
Bachmann et al., 2002 utilisent le modèle de van Genuchten, 1980 modifié par Grant et Salehzadeh,
1996 en intégrant seulement la température. Ce modèle a été appliqué avec succès aux résultats
expérimentaux pour une grande variété de sols mais sans traitement chimique. La littérature est
abondante sur l’utilisation de ces modèles pour les sols traités aux liants hydrauliques à
températures élevées. Ce paragraphe expose les simulations numériques de nos résultats
expérimentaux avec deux modèles thermo-hydriques, le modèle de van Genuchten, 1980 et celui de
Fredlund et Xing, 1994 voir la capacité de ces deux modèles à décrire le comportement thermo-
hydrique des sols traités. Les deux modèles utilisés sont présentés respectivement dans ce qui suit.

4.1. Modèle de rétention d’eau de Van Genuchten (1980)

Le modèle proposée par Van Genuchten (1980) fait appel à trois paramètres qui sont déduits des
points expérimentaux de la courbe caractéristique (courbe de rétention d’eau).
Cette modélisation donne la teneur en eau d’équilibre w en fonction de la succion s sous la forme
suivante:
m
  s n 
w = wsat 1 +    (2)
  a  

Avec :
a, n et m: sont les paramètres de lissage déterminés à partir des résultats expérimentaux, où
1
m = 1− .
n
wsat : la teneur en eau de saturation.
Les paramètres (m et n) dans le modèle de van Genuchten (1980), sont relatifs à l’inclinaison de la
partie linéaire de la courbe de rétention d’eau.

4.2. Modèle de rétention d’eau de Fredlund & Xing (1994)

Le modèle proposée par Fredlund & Xing (1994) fait appel à trois paramètres qui sont déduits des
points expérimentaux de la courbe caractéristique.
Cette modélisation donne la teneur en eau d’équilibre w en fonction de la succion s sous la forme
suivante:
248 Belal et al., ICCE2021

 s
ln1 + 
w = 1− 
sr  wsat
. (3)
 10   
6 n

m

ln1 +   s  
 sr  ln e +  

   si  

Avec ;
si, m et n : sont les trois paramètres du modèle,

si : est un paramètre déterminé sur l’axe des succions par la projection de la teneur en eau wi,
correspond au point d’inflexion de la courbe de rétention d’eau expérimentale.
m: est un paramètre de contrôle la pente de la courbe w = f(s)pour les fortes succions, il est défini
par la relation :

w 
m = 3.67. ln s  (4)
 wi 
n : est un paramètre de contrôle la pente de la courbew = f(s)au niveau du point d’inflexion (si, wi),
il est donne par la relation :

1.31m+1 wi
n= x 3.72 si (5)
m.ws s p − si

sr :est la succion correspondant à la teneur en eau résiduelle wr.

sp : est la succion pour laquelle la droite de pente au voisinage du point d’inflexion intercepte l’axe
des abscisses.

wsat :est la teneur en eau de saturation.

e:est le nombre naturel (e = 2,71828).

5. Simulations des courbes expérimentales

Cette partie est consacrée des simulations numériques en utilisant deux modèles de la littérature de
van Genuchten, 1980 et celui de Fredlund et Xing, 1994. Les simulations des courbes (SWCC) pour les
différents dosages en ciment (0%, 2%, 4% à 6%) à deux températures (20 et 50°C) dans les plans [log
(s), w] sont également montrées sur la Figure 9. Les deux modèles utilisés reproduit convenablement
les courbes de rétention issues de l'expérimentation avec l’utilisation des paramètres du modèle
(voir Tableaux 4 et 5) pour toutes les courbes de rétention.
 Belal et al., ICCE2021 249

Tableau 4: Paramètres du modèle de Van Genuchten déduits des points expérimentaux

Dosage Wsat a n m
0% 0.24 115.6
2% Ciment 0.23 222.0572
1.601 0.375
4% Ciment 0.24 236.9408
6% Ciment 0.23 160.2508

Tableau 5: Paramètres du modèle de Fredlund and Xing déduits des points expérimentaux

Dosage Wsat Sp (kPa) Si (kPa) Sres (kPa) Wi

0% 0.24 2800 115.6 2300 0.185
2% Ciment 0.23 5000 225.69 3800 0.177
4% Ciment 0.24 5300 244.36 4100 0.185
6% Ciment 0.23 4090 171.61 3300 0.177

Les comparaisons entre la modélisation et l’expérimentation sur les chemins thermo-hydriques du

sol traité et non traité, montrent la capacité des deux modèles utilisés à prédire la courbe de
rétention d’eau à différents dosages en ciment et à des températures élevés.
Les résultats présentés dans cet article permettent d'envisager la généralisation de la courbe de
rétention à une surface de rétention exprimant la teneur en eau en fonction de la succion et du
dosage en ciment à deux températures (20°C et 50°C) pour le sol étudié.

0.25 0.25
0% (Exp) 20°C
0% (Exp) 50°C 2% Ciment (Exp) 20°C
0% (Mod) 20°C (Fredlund & Xing) 2% Ciment (Exp) 50°C
0% (Mod) 50°C (Fredlund & Xing) 2% Ciment (Mod) 20°C (Fredlund & Xing)
0.2 0% (Mod) 20°C (Van Genuchten) 0.2 2% Ciment (Mod) 50°C (Fredlund & Xing)
0% (Mod) 50°C (Van Genuchten) 2% Ciment (Mod) 20°C (Van Genuchten)
OPN (0%) 2% Ciment (Mod) 50°C (Van Genuchten)
OPN (2%)
Water content
Water content

0.15 0.15

0.1 0.1

0.05 0.05

0 0
10 100 1000 10000 100000 1000000 10 100 1000 10000 100000 1000000
Suction (Kpa) Suction (Kpa)

0.25 0.25

4% Ciment (Exp) 20°C

4% Ciment (Exp) 50°C
4% Ciment (Mod) 20°C (Fredlund & Xing) 6% Ciment (Exp) 20°C
0.2 4% Ciment (Mod) 50°C (Fredlund & Xing) 0.2 6% Ciment (Exp) 50°C
4% Ciment (Mod) 20°C (Van Genuchten) 6% Ciment (Mod) 20°C (Fredlund & Xing)
4% Ciment (Mod) 50°C (Van Genuchten) 6% Ciment (Mod) 50°C (Fredlund & Xing)
OPN (4%) 6% Ciment (Mod) 20°C (Van Genuchten)
6% Ciment (Mod) 50°C (Van Genuchten)
OPN (6%)
Water content
Water content

0.15 0.15

0.1 0.1

0.05 0.05

0 0
10 100 1000 10000 100000 1000000 10 100 1000 10000 100000 1000000
Suction (Kpa) Suction (Kpa)

Fig 9. Résultats expérimentaux et courbes d'ajustement obtenues en utilisant le modèle proposé pour les
échantillons de limon compactés dans le plan [log (s), w] (températures 20°C et 50°C).
250 Belal et al., ICCE2021

Par ailleurs, les Figues 10 et 11 présentent des comparaisons entre les teneurs en eau prédites et les
teneurs en eau mesurées des échantillons à différents dosages en ciment et à deux températures
(20°C et 50°C).

0.3

R²=0.91
0.25

0.2
Predicted water content

0.15

Natural silt 20°C

0.1
2% Cement 20°C
4% Cement 20°C
6% Cement 20°C
0% 50°C
0.05 2% Cement 50°C
4% Cement 50°C
6% Cement 50°C

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
Measured water content

Fig 10. Comparaison entre les teneurs en eau mesurées et les teneurs en eau prédites par le modèle de van
Genuchten, 1980.

Les prédictions obtenues à partir des modèles utilisés ont été bien comparées aux teneurs en eau
mesurées. On peut dire que la variation relative entre les prédictions et les mesures est faible dans
les deux modèles. Il convient de noter ici que les faibles variations de teneur en eau conduisent à de
bonnes corrélations pour prédire le comportement des courbes de rétention des sols traités à deux
températures (20°C et 50°C).
 Belal et al., ICCE2021 251

0.3

R²=0.90
0.25

0.2
Predicted water content

0.15

Natural silt 20°C

0.1 2% Cement 20°C
4% Cement 20°C
6% Cement 20°C
0% 50°C
0.05 2% Cement 50°C
4% Cement 50°C
6% Cement 50°C
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
Measured water content

Fig 11. Comparaison entre les teneurs en eau mesurées et les teneurs en eau prédites par le modèle de
Fredlund et Xing, 1994.

On peut dire que nos résultats expérimentaux présentent une bonne caractérisation du
comportement THC (Thermo-hydrique et chimique) du sol étudié et aussi les modèles utilisés
interprètent d’une manière raisonnable le comportement THC des sols.
La Figure 12 montre la variation de la valeur d'entrée d'air (EAV) en fonction du pourcentage de
ciment pour les deux températures (20°C et 50°C).

Cement content (%)

0% 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7%
1200

1000
Air Entry Value (Sucton) (kPa)

800

600

400

200
20°C
50°C

Fig 12. Valeurs d’entrée d’air pour une température de 20°C et 50°C.
252 Belal et al., ICCE2021

Pour les valeurs d’entrée d’air à une température de 20°C, on constate toujours une augmentation
des succions d’entrée d’air lorsque le dosage en ciment augmente à un seuil d’environ 3.5% puis il
diminue. En revanche, la variation des succions d’entrée d’air pour la température de 50°C en
fonction du dosage en ciment est très petite par rapport à celle de 20°C. On observe aussi une
diminution des succions d’entrée d’air à 50°C par rapport aux succions d’entrée d’air à 20°C, donc
lorsque la température augmente la succion d’entrée d’air diminue.

6. Conclusions
Le travail présenté dans ce papier, s’inscrit dans le cadre de l’étude du comportement thermo-
hydrique des sols traités aux liants hydrauliques. Nous avons réalisé une étude expérimentalesur
chemin de drainage-humidification pour déterminer l’influence du traitement et de la température
sur les sols non saturés. Nous avons fait des simulations numériques avec deux modèle hydriques
(van Genuchten, 1980 et Fredlund et Xing, 1994), les deux modèles utilisés ont prouvé leurs
efficacité pour simuler les courbes de rétention d’eau des sols non saturés traités au ciment à deux
températures de 20°C et 50°C. En effet, les simulations quantitatives faites par les deux modèles
reproduisent bien les points expérimentaux. Les différentes propriétés du comportement thermo-
hydrique et chimique sont mises en évidence ; à savoir :
1 –le point d’entrée d’air (AEV) augmente lorsque le dosage en ciment augmente à un seuil d’environ
3.5% et cela pour les deux températures (20°C et 50°C), 2 – la teneur en eau augmente en fonction
du dosage en ciment et inversement, elle diminue lorsque la succion augmente, 3- la teneur en eau
diminue lorsque la température augmente.4 – lorsque la température augmente, le point d’entrée
d’air diminue. Les travaux de recherche présentés ici montrent que les propriétés de rétention d’eau
peuvent être utiles pour mieux comprendre les effets du traitement à base de liant et à différentes
températures.

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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Mortars With Limestone Filler Under Thermal And Mechanical

Loading

D. Habib1, A. Mahi2, M. Bederina3, H. Merdjani4

[email protected]. Maître Assistant Département d’Architecture Université Amar Thelidji 03000

Laghouat, Algeria.
[email protected]. Professeur Département de Génie Civil Université des Sciences et de la
Technologie d’Oran BP .1505 EL M’Naoeur, Oran Algeria.
[email protected]. Professeur Département de Génie Civil Université Amar Thelidji 03000 Laghouat,
Algeria.
4 [email protected]ître Assistant Département d’Architecture, Laboratoire de mécanique, université
Amar Thelidji 03000 Laghouat, Algeria.

Abstract. The aim of our work is valorization of local materials: dune sand and limestone
Fillers. Mortars are prepared with a mixture of dune sand and alluvial sand and by addition
of limestone fillers to cement noted as (L) at different dosages (0%, 10%, 15%, 20%, 25%).
The mortar specimens are tested at the age of 28 days. They are subjected to thermal loads:
150 °C, 300 °C, 600 °C, 900 °C, and 1200 °C. The following results are presented: the
evolution of compressive strength as a function of temperature, the evolution of porosity
mortar, permeability and differential thermal analysis of (DTA). The porosity and the
permeability are the main indicators of durability. The porosity is the most used indicator,
because it is easy to measure and it quantifies the space in which occurs the transfers of
aggressive cash (chlorides and CO2), but this property doesn't give any indication on the real
capacity of the material to let these cash penetrate in its porosity. In this sense, the
permeability to water, property of the material governing the transfer by penetration
according to the law of Darcy, is a thinner durability indicator than the porosity. The
permeability depends indeed at a time on the porosity but also of the geometry of the
microstructure.

Key words: Limestone, Dune sand, Temperature, Mechanical strength, Mortar

1. Introduction
The Most cement plants consume a lot of energy and produce a large amount of undesirable
products, which affect the environment. In order to reduce the energy consumption, CO 2
emission and increase its production, cement manufacturers are blending or adding minerals
such as limestone (Kenai et al, 2004). In this paper the behavior of mortars prepared based on
local materials and tested under high temperature is studied. The study of concrete behavior at
high temperatures was the subject of recent concerns following the recent fires which occurred
in various European tunnels (Tunnel du Mont Blanc, the Channel Frejus ... Tauern). In these
extreme conditions, very significant damage can be observed (spalling concrete, cracks,
structural failure ...). Much research is developed in this field. When exposed to high
temperatures changes occur in the mechanical properties of concrete. Dehydration matrix
components at about 110 °C to 550 °C cause shrinkage and thus concrete cracking. Similarly, the
aggregates undergo modifications following a sharp temperature rise. As a consequence,
decarbonization of limestone aggregates was observed at about 800° C - 900° C. At about 1000°
C - 1150° C, the concrete specimen loses completely its strength due to fire (high temperature)
257 Habib et al., ICCE2021

(Robert et al, 2008) . After a short or a long cooling period by spraying water, fire is generally
extinguished. This water supply causes expansion of concrete and thus concrete damage
(Robert et al, 2008). The repair of the damage or the demolition and replacement of the
structural element depend on the severity of the deterioration of the concrete. Therefore the
evolution of porosity and compressive strength according to temperature and differential
thermal analysis (DTA) for determining, by endothermic peaks, the temperatures at which
instability may occur in the material are investigated. This represents one of the best ways to
monitor the evolution of solid phases in the concrete throughout the heating.
2. Experimental program

2.1. Materials used

The investigated mortars of compressive strength of 42.5 MPa were prepared with
Portland cement CPJ CEM II produced in Tiaret (western Algeria). Two sands were mixed; the
first one of alluvial sand noted (SA) and the second one of dune sand noted (SD) from the
SA
northern region of Laghouat (south of Algeria) with a ratio of SD = 1,76. Dune sand is a thin
sand, its granulometry is tightened too much; the alluvial sand is a coarse sand and the alluvial-
dune sand is a normal sand, its granulometry appears in the spindle recommended for the plain
concretes. Figure 1 shows the granulometric curve of the three sands used as a substitution of
the cement with different percentages, 0 % 10 % 15% 20 % and 25 % of limestone taken from
the northern region of Laghouat crushed and sieved to 80μ. The table 1 represents the
compositions of mortars.
Table 1. Composition of mortar
Quantity
Constituents
(kg/m3)
(CaO) cement 450
(SiO2) Alluvial sand 860.87
(Al2O3) Sand dune 489.13
water 225

100

90

80

70
Percentages of the sifted

60

50

40

30
Dune Sand
20
Alluvial Sand
alluvial-dune Sand
10

0
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
Modules of the sifters

Fig 1. The granulometric curve for different sands

1.2. Thermal Loading

The samples were heated at different temperatures 150 °C, 300°C, 600 °C, 900 °C and 1200
°C. Pasquero (2004) achieved a set of tests of mass loss on cement’s dough’s of ordinary Mortar.
The temperature rise for heating specimens was achieved by increments of 5°C/min with 1 hour
of dwell duration same as Sabeur H (2006). Fig. 2 shows the heating cycles.
258 Habib et al., ICCE2021

1500

1350
h
landing 1
1200

1050
h
landing 1

Temperature (°C)
900

750
h
landing 1
600

450
h
landing 1
300
h
landing 1
150

0
Hours
Fig 2. Heating cycles.

2.3. Measurement of porosity

To measure the porosity, we used the immersion method by using vacuum water. The
immersion method is to measure the mass of the sample in dry and saturated states. The
measured porosity is determined by the equation [1]:
Vv msat −md
∅= Vt
= Vt .ρ
[1]

Where;
Vv: emptiness volume (cm3);
Vt: total sample’s volume (cm3);
md: dry sample’s mass (g);
msat: saturated sample’s mass (g);
 = liquid density (g/cm3)
The dry mass is obtained by drying samples at 50 ° C in an oven. The samples are weighed every
24 hours until constant weight. Then the samples are placed in a container filled with water,
then heated and weighed every 2 hours until constant weight. Tested Sample’s dimensions are
4x4x16 cm3

2.4. Measurement of compressive strengths

EN 196-1 describes in detail the procedure regarding this test. With the standard mortar
prepared as indicated (above), a mold of 4 x 4 x 16cm3 is filled with mortar. The mold is filled
with mortar in two steps and by applying 60 shocks each time. Then the mold is leveled, covered
with a plate made of glass and then stored in moist room. Between 20 and 24 hours after the
start of mixing, specimens are removed from the molds and stored in water at 20 ± 1 °C until the
compressive tests.

2.5. Measurement of permeability

a) Principle
The apparatus is used to measure the depth’s penetration of water in the test-tubes of mortar.
b) Conduct of the test
The cylindrical test-tubes of (11 x 22) cm2 has been put in place on the apparatus presented in
the Figure 3. The water’s provision is achieved directly with faucet put under relative pressure
259 Habib et al., ICCE2021

between 7 and 10 bars. The pressure is maintained constant with the help of an air compressor.
The permeability is calculated with the Darcy’s law as follows:
Q  (l )
K =−
S (P − Patm )
i

K : concrete’s Intrinsic permeability (m2).

Patm : Air pressure (MPa).

Q: water’s Debit (m3/s).

Pi : Pressure maintained with the help of the air compressor (MPa).

l : sample’s Length (m).

w : water’s Viscosity (Nm -2s).

S : sample’s Surface (m2).

Fig 3. Water Permeabilymetre in concrete

3. Results and Discussions

3.1. Compressive strengths

Fig 4 shows the following results:
- At 20 °C, a difference of 5, 62 MPa is observed, therefore an approximation of 86, 39%
- the addition of 15 % of limestone gives the best results for the compressive strengths, in
specimens mortar with admixture:
- At 150 °C, a difference of 1, 35 MPa is obtained, thus an approximation of 96, 51%.
- At 600 °C, a difference of 4, 14 MPa is observed, thus improvement of 22, 36%.
It is observed that those mortars with limestone admixture show a loss in compressive strengths
under thermal loading, but perform better than mortars without admixture under temperatures
of 600°C to 900°C.
After measuring the compressive strength for samples having the same admixture and at the
same ages exposed to heat treatment.
We can observe the action of high temperatures on a structural mortar cause’s gradual decrease
compressive resistance.
260 Habib et al., ICCE2021

44

40 Witness
L = 10 %
36
L = 15 %
L = 20 %

Compressive stregth (MPa)

32
L = 25 %
28

24

20

16

12

0
20 °C 150 °C 300 °C 600 °C 900 °C
Temperature (°C)

Fig 4. Development of the compressive strength versus the thermal

loading for limestone samples at 28 days.

3.2. Porosity test results

Fig. 5 shows that porosity decreases between the ambient temperature and 300 °C, and then
it increases with an average of 10% at a temperature of 600 °C and of 36% at a temperature of
900 °C.
This increase is due to cracks and at the same time, the porosity is inversely proportional to the
percentage of limestone.
And it shows porosity increase’s due to temperature increase and cracks appearance.
- Specimens with C=15% show a porosity increase of 41, 58 %.
- Specimens with C= 20 % show a porosity increase 7, 89 %.
- Specimens with C =25% show a porosity increase 14,74 %.
This increase in porosity can be related to the loss of water whatever its nature (free or bonded)
and to the decomposition of products resulting from the hydration process as well as to the
cracks induced from the steam water pressure in the pores [Tsimbrovska, 1998]. When the
desiccation shrinkage due to the dehydration of the C-S-H gel, the paste becomes activate
(chemical thermo - coupling), which leads to the creation of the anhydrous products, and the
free water evaporates during the heating. Thus, a modification of the porosity and the
distribution of the pores size, resulting from the thermal cure [Tsimbrovska, 1998; Diederichs,
1989 and Luccioni and al., 2002], therefore, new percolation paths are borne and become
accessible for the water flow.
The porosity is modified appreciably starting from 105 °C, when silicates begin to decompose
itself, it continues to increase until the temperature reaches 600 °C; a temperature at which the
portlandite CH is decomposed.
The increase of the porosity is also accompanied by a strong modification of the microstructure
of the mortar. Indeed, the temperature generates an increase of the total volume of the pores.
The size of the small pores increases and pores of larger size appear. In fact, the capillary baffles
break themselves under the effect of the spraying water during the heating (Vodak and al.,
2004).The porosity is proportional to the percentage of the limestone:
261 Habib et al., ICCE2021

28

26
Witness.
L = 10 %
24 L = 15 %
L = 20 %
22
L = 25 %
Porosity (%) 20

18

16

14

12

10

8
20 °C 150 °C 300 °C 600 °C 900 °C
Temperature (°C)

Fig 5. Porosity versus temperature for limestone specimens at 28 days

3.3. Permeability test results

Fig. 6 illustrates the increase of permeability which remains weak between the ambient
temperature and 300 °C. The average increase of the permeability is 2.106 %. The increase is not
huge, and is due to the micro cracks (Choinska, 2006). The witness samples are the least
permeable at 600°C. They present a dense network of open cracks.
The analysis of the effects of the temperature on the porous structure of the mortar permitted to
distinguish three main phenomena. These phenomena influence the permeability and are
provoked essentially by thermal dilation. These are:
• increase of the capillary porosity;
• widening of the pores;
• and effect of the capillary suction which can attenuate the effects of the first two
phenomena (Messad, 2005)
0,6 48

Witness 44 Witness
L = 10 % L = 10 %
0,5 L = 15 % 40 L = 15 %
L = 20 % L = 20 %
36
L = 25 % L = 25 %

0,4 32
Permeability.10 (m )
Permeability. 10 (m )

2
2

28
-16
-16

0,3 24

20

0,2 16

12

0,1 8

0,0 0
20 °C 300 °C 600 °C
Temperature (°C) Temperature (°C)

Fig 6. Permeability Evolution according to temperature for

mortar with limestone additions at 28 days.
262 Habib et al., ICCE2021

3.4. Differential thermal analysis

To diagnose mortars and monitor the characteristics of the solid phases characteristics’
during the heating, another experimental technique which is the differential thermal analysis
(DTA) is used in this study.
A mortar sample of 200 mg is analyzed using a linear heating from room temperature to 1150 °
C with a rate of 10 ° C / min (Kameche and al, 2009).
Fig. 7 shows two curves of the DTA signal of the witness mortar and of mortars with 25%
limestone. The three mortars are unheated. These 02 curves were chosen since the difference is
clearer than the superimposed curves of five different percentages of additives (witness, 10% C,
15% C, 20% C, and 25% C). Peaks are noticeable and are generally endothermic.
On the DTA curve the first major peak occurs at a temperature of 130°C for mortar 25% L. For
the witness mortar this coincides with a temperature of 130 to 140° C. Furthermore, the
endothermal peaks indicate the loss of water. The water evaporation is faster for the mortars
with limestone followed by the mortar witness. According to Fig. 7, it can be observed that from
70 ˚C water, free water component of some carbohydrates (such as ettringite) begin to escape
from mortars. Then, a degradation of ettringite and CSH gel is associated with this peak as the
chemically bound water begins to evaporate from the mortar at this temperature range.
Juxtaposed, small endothermic peaks are also observed. These peaks at temperature of 190 °C
indicate that the transformation of hydrated calcium monocarbon aluminates is noticeable for
mortars witness.
A large endothermic peak appears for the two curves with a maximum temperature of 520 ˚C,
which indicates the decomposition of portlandite free lime in the reaction; i.e.,
Ca(OH)2 CaO + H2O
It should be noted here that the portlandite is the most important compound in the cement
paste. It comes from the hydration of the main minerals in cement; i.e. C2S and C3S.
(Noumowé, 1995) and other researchers have set a range of 450 to 550 ˚ C ,for which, they
observed a degradation of portlandite.
Therefore the decomposition of the portlandite explains clearly the degradation of the
concrete compressive strength when exposed to temperatures exceeding 400 ° C [Kameche,
2009].
Evidently the temperature peaks which range from 573 to 579˚C demonstrate the
transformation of quartz crystal αβ. In this study, a very small peak at a temperature of 578 ˚C
was noticed.
A very small peak is also observed at about 400 ˚C, which shows a deterioration of brucite (Mg
(OH)2). The very small peak shows a small content of brucite in the investigated mortars.
On the same curve, peaks coinciding successively with a temperature of 880 °C for the witness
mortar and mortars with 25% L are observed. It is well defined in the literature that in the range
of temperatures between 700 and 900 ˚C, limestone decomposes. Hence these peaks indicate
the decomposition of calcium carbonate, releasing the lime as indicated in the following
reaction:
CaCO3 CaO + CO2
It should be noted that the peaks indicate the decomposition of limestone, known as; calcite
which are of great size (peak area size). This reflects that there is a significant amount of lime in
the studied mortars.
263 Habib et al., ICCE2020

Fig 7.Differential thermal analysis curve of mortars

3.5. Samples State after thermal loading

Figs. 8 to 10 show mortar specimens after being subjected to thermal loading. The following
comments can be made:
• the color of the mortar is changed;
• up to 900°C, the specimen breaks just with hands, due to heating;
• and the specimen collapses after being exposed to a temperature of 1200°C.

Fig 8. Mortar specimen’s after 600°C heating.

264 Habib Dalila et al., ICCE2020

Fig 9. Mortar specimen’s after 900°C heating.

Fig 10. Mortar specimen’s after 1200°C heating.

4. Conclusion
• The compressive strengths of specimens with limestone are close to mortar without
additions for mortar with small percentages of admixture, but decrease sharply when
percentages exceeded 10% for limestone.
• The addition of limestone lowers the porosity progressing evaporation of water under
thermal loading.
• The permeability and the porosity decrease with the increase of the temperature for all
types of mortars, in the interval 20 in 150 °C.
• The permeability and the porosity increase according to the rise of temperature for all
types of mortars.
The limestone reactivity due to its sharpness remains always modest, because it is a well-known
rock inert. In spite of the good will to try to answer the consumer's strong demand, while
increasing the production, the Algerian cement factory remains function of the technical risks
that varies unforeseeable way. Although the technical mastery of the cement factory is
improved, the intervening of breakdowns and technical stops of the facilities, notably of the
ovens, remain one factors slowing down the progression of the production.
5. References
Choinska, M., Effets de la température, du chargement mécanique et de leurs interactions sur la
perméabilité du béton de structure, Thèse doctorat, L'École Centrale de Nantes et l'Université de
Nante, 2006, France.
Diederichs, U., Jumppanen, U.M., Penttala, V., ‘Behavior of high strength concrete at hightemperatures’,
Report #92, Helsinki University of Technology (1989).
 265 Habib et al., ICCE2020

Kameche, Z. A., KaziAoual, F. Semcha, A. and Belhadji, M. T.2, ‘‘Effets des hautes températures sur le
comportement du béton : Application au revêtement des tunnels’’, SBEIDCO- 1st International
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Kenai, S., Soboyejo, W. and Soboyejo, A.Some engineering properties of limestone concrete. Materials and
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à haute température, Thèse de doctorat, ENPC, 2004, Paris
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Hygro-Mécanique Couplée pour La Modélisation Du Fluage Thermique Transitoire, Thèse de doctorat,
Université De Marne La Vallée Institut Francilien Des Sciences Appliquées (2006).
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temperatures’, Eng. Structures 25 (2002) pp.729-742
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doctorat, Ecole Nationale des Ponts et Chaussées, laboratoire d’analyse des matériaux et
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Noumowé A., Effets des hautes températures (20 - 600°C) sur le béton. Cas particulier du béton à hautes
performances, Thèse de Doctorat de l'INSA de Lyon, No. 95 ISAL 0092.
Robert F., Colina H., Debicki G.Un nouveau chapitre (n°13) dans la réédition de l’ouvrage, La durabilité des
bétons, titre du chapitre : La durabilité des bétons face aux incendies, Presses de l’Ecole Nationale des
Ponts et Chaussées, Label : Ecole Française du béton, 22 pages, ISBN 978-2-85978-434-8, 2008.
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Simulation des besoins de chauffage et de température

d’un local intérieur en brique pleine.

Cas de Laghouat.

H. Merdjani a,A. M. Mokhtari b, H. Bencheikh c, C. Maalouf d, M. Lachi d, D. Habibe

a ,[email protected] Laboratoire de mécanique, université de Laghouat, Algérie, 213 553 966 312.
b [email protected] Laboratoire de matériaux, sol et thermique, université d’Oran, Algérie.
c [email protected] , Laboratoire architecture bioclimatique, université de Laghouat, Algérie.
d [email protected] Laboratoire MATIM, Université de Reims Champagne Ardenne, France.
d [email protected] Laboratoire MATIM, Université de Reims Champagne Ardenne, France.
e [email protected] Université de Laghouat, Algérie.

Résumé. La brique pleine en terre cuite, est souvent utilisée pour décoration et
ornementation des façades, cela ne met pas en valeur ses propriétés thermo physiques, ce
travail met en épreuve cet élément composé de terre cuite, à servir de remplissage ou mur
porteur d’un local, Une simulation est faite au moyen du logiciel Trnsys software, tout en
considérant un local, les matériaux utilisés, et le fichier météo in situ de la ville de Laghouat,
dans le but d’évaluer les besoins de chauffage, en comparant la brique pleine à la pierre, les
résultats donnent une amélioration de 13 à 16 % d’économie pour les besoins de chauffage
et 1 à 2 °C de température .

Mots clés : brique pleine, terre cuite, propriétés thermo physiques, gains internes, besoins de chauffage.
Introduction.
Tantasavasdi et al, 2001, ont exploré l’effet de la ventilation naturelle comme système de
rafraichissement passif pour deux types de maisons en Thaïlande, les résultats obtenus
montrent que la ventilation naturelle contribue au confort thermique, à l’intérieur des
habitations, durant 20 % de l’année dans la banlieue de Bangkok.
Ogoli, 2003, a étudié la température de l’air intérieur dans les bâtiments non ventilés, avec une
grande masse thermique à Nairobi au Kenya, les quatre cellules expérimentales bâties, de
dimensions intérieures 2,00 x 2,00 x 2,00 m, les deux premières, ont les parois en pierre, l’une
couverte en tuile de béton l’autre en tôle galvanisée, Les deux dernières, ont des parois en bois,
l’une couverte en tuile de béton l’autre en tôle galvanisé , Le paramètre étudié étant la
conception du faux plafond : sans faux plafond ; faux plafond sans cavité, faux plafond avec
comble, faux plafond plat avec comble, les deux derniers en pierre enregistrent une bonne
fluctuation de température, du fait qu’elle se situe dans l’intervalle de confort thermique, donc
la pierre a une bonne isolation thermique comparée au bois.
Jiru et Haghighat, 2008, ont étudié la différence de température et le flux d’air à travers une
façade double peau, le prototype expérimental a pour dimensions 3,6x1,6x2,5 m, la face exposée
de dimensions 1,6 x 2,5 m, la façade est pourvue d’un double vitrage externe épais de 15mm et
un interne de 6 mm, l’espacement entre ces derniers est de 14 ,8 cm, une store vénitienne est
installée à l’entraxe de la cavité, trois positions de mesure sont à 0 .4 , 1.35 , 2.3m au-dessus du
plancher , de 14h00 jusqu’à 19h00, l’écart des températures de surface de la paroi interne,
simulées et mesurées, varie de 2 à 3°C, notamment à la hauteur de 2.3 m au-dessus du plancher,
cette prise de mesure donne une idée sur la température à l’intérieur du volume habitable .
Hashemi et al, 2010, ont analysé le comportement thermique d’un bâtiment à Téhéran où le
climat chaud et aride, les façades est et ouest ont une double peau, les bureaux ont une
profondeur de 6,00 m, la cavité du double vitrage a une largeur 70 cm, les périodes choisies : du
 267 H. Merdjani et al, ICCE2021

5 à13 janvier et du 6 au 21 juillet, les résultats simulés par Energyplus et expérimentaux ont
montré l’écart de température dans la peau externe et la peau interne ainsi de l’écart de
température avec et sans double peau.
Kharrufa et Y. Adil, 2012, ont étudié le refroidissement de l’enveloppe architecturale d’un
prototype, les murs en double parois avec une lame d’air de 10 cm équipée d’ un ventilateur, le
double toit, également ventilée, dont le toit inférieur sert d’étang pour refroidir le toit, Les
besoins en climatisation ont été réduits de 88 %, les résultats obtenus en jour d’été typique de la
ville de Bagdad, les écarts de température sont conséquents .Parvez et Marimoto, 2015, ont
développé un système de refroidissement passif d’un mur en brique. Hermawan et al, 2015, ont
étudié la performance thermique de deux murs l’un en brique, l’autre en bois dans les régions
tropicales. Lunt, et al, 2015, ont étudié un mur en brique romaine.
1. Description du local.
Le bâtiment choisi est mono zone constitué d’une seule pièce rectangulaire de dimensions 4,oo x
3,00 x 3,00 m, implanté dans un site dégagé de la ville de Laghouat 33° 48’ Nord, 2° 52’ Est, afin
de minimiser l’effet de masque et permettre l’interaction avec le climat in situ, les grands cotés
sont orientés nord sud, la fenêtre de dimensions 0,90 x 1,00 m est orientée à l’est , l’accès au
local est assuré par une porte pleine, orientée au sud de dimensions 0,90 x 2,10 m. Les parois ont
une épaisseur de 40 cm, les deux planchers ont une épaisseur de 10 cm, le plancher bas est en
contact direct avec le sol (figure 1).

Chambre (4.oo x 3.00 x 3.00 m).

Fenêtre (0.90 x 1.00 m).
Porte (0.90 x 2.10 m).

Fig 1. Plan du local simulé.

2. les données météorologiques.

Les données météorologiques sont obtenues par interpolation des coordonnées rectangulaires,
au moyen du logiciel météonorm, les données sont regroupées dans un fichier météorologique
de format TM2 compatible avec le logiciel Trnsys, il inclut température, humidité, vitesse du
vent, rayonnement solaire : global, direct, et diffus, ainsi que la durée d’insolation, les principaux
paramètres sont représentés dans le tableau 1.
3. Description du logiciel Trnsys.
Trnsys es un logiciel utilisé par les ingénieurs et les chercheurs, il permet de simuler tout
environnement incluant des bâtiments multizone et monotone, couplés à des systèmes
énergétiques : passifs, actifs et hybrides, il permet de contrôler, la ventilation, les infiltrations, et
 268 H. Merdjani et al, ICCE2021

d’estimer surtout l’efficacité de tout système énergétique, et d’évaluer les besoins en chauffage
et climatisation du bâtiment considéré. (Université de Madison, 2017).

Tableau 1. Données météorologiques de la ville de Laghouat.

Température minimale. Température maximale. Rayonnement solaire.
Mois.
(°C). (°C). (KWH / m2)
Janvier. -4,1 17 112.43
Février. -1,9 20,4 123.09
Mars. -0,1 25,5 184.72
Avril. 2,1 28 207.77
Mai. 8,5 34,1 237.89
Juin. 14,1 39,6 247.31
Juillet. 19,6 41,7 251.66
Aout. 18,2 40,1 225.39
Septembre. 11,4 35 175.14
Octobre. 8 31,9 150.03
Novembre. 0,7 23,9 117.44
Décembre. -2,7 19,6 101.23

4. Introduction des données.

Le local est inscrit dans une maille, on introduit : les dimensions de chaque zone, la fraction des
baies par rapport à la surface des parois, l’orientation, les paramètres de ventilation et
d’infiltration, le dimensionnement des baies et occultations (figure 2), ce qui permet de dresser
le studio de simulation ou figure le bâtiment connecté au fichier météorologique, aux radiations,
température du ciel, psychométriques, occultations, ombrage, et éclairage (figure 3). L’Edition
du bâtiment permet d’introduire la composition et les propriétés thermo-physiques des
matériaux, les conditions initiales de température, d’humidité de ventilation du chauffage, de
climatisation d’infiltration, des gains internes, et du confort (figure 4). Les propriétés thermo-
physiques des matériaux sont prises de la bibliothèque du logiciel (tableau 2) (Université de
Madison, 2017).

Fig 2 : Introduction des paramètres métriques et météorologiques (Université de Madison, 2017).

269 H. Merdjani et al, ICCE2021

Turn

Radiation

WingWall E

Sky temp

Psychrometrics

Fixed Shading Type65a

Light Thresholds
Lights

Building Temperature

Shading+Light

Fig 3. Studio de simulation (Université de Madison, 2017).

Fig 4. Composition de l’enveloppe et les conditions initiales du bâtiment.

Tableau 2. Les propriétés thermo physiques des matériaux utilisés (Université de Madison, 2017).

Matériau. Conductivité thermique. Chaleur spécifique. Masse volumique.

(KJ / h.m.k). (KJ / kg.k). (KG / m3)
Brique pleine. 3.2 1 1800
Pierre. 5 1 2000
Bêton armé. 7.56 0.8 2400
 270 H. Merdjani et al, ICCE2021

5. Résultats et discussion.
La figure 5 montre la comparaison des variations de la température de l’air intérieur du
bâtiment considéré, la brique affiche un résultat meilleur que la pierre, elle permet d’augmenter
la température en hiver et la réduire en été, d’où une amélioration de 1 à 2 °C, en période de
transition hiver - été, les deux matériaux sont assez rapprochés du point de vue température,
durant la simulation, le local considéré, exclut : tout mobilier et appareillage, éclairage artificiel,
et occupation humaine, pour permettre d’évaluer l’efficacité de l’enveloppe architecturale, les
gains internes obtenus pour les deux matériaux sont représentés dans la figure 6, cela permet
d’évaluer la fraction sur les besoins de chauffage et de climatisation.
En période estivale, les températures obtenues à l’intérieur sont assez rapprochées de celles des
minimales quotidiennes. D’où, l’efficacité des deux matériaux en période estivale (figure 7).La
figure 8, montre les besoins de chauffage en période hivernale qui s’étend sur cinq mois, l’écart
entre les deux matériaux est contrasté : la brique pleine permet de réduire les besoins en
prenant la pierre comme témoin. On note une réduction de :
- 14.44 % au mois de novembre.
- 15.44 % au mois de décembre.
- 16.03 % au mois de janvier.
- 15.22 % au mois de février.
- 13.37 % au mois de mars.

40 Temperatue de l'air exterieur.

Brique pleine.
36 Pierre.

32

28
Temperature (°C)

24

20

16

12

-4

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

Heures.

Fig 5. Variations de la température de l’air intérieur durant une année.

80

Brique pleine.
70 Pierre.

60
Gains internes (KWH).

50

40

30

20

10

0
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec

Mois.

Fig 6. Evaluation des gains internes durant une année.

 271 H. Merdjani et al, ICCE2021

Temperatue de l'air exterieur.

40 Brique pleine.
Pierre.
36

32

Temperature (°C)
28

24

20

16

12

8
3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500

Heures.

Fig 7. Variations de la température de l’air intérieur en période estivale.

1000
Brique pleine.
900 Pierre.

800
Besoins de chauffage(KWH).

700

600

500

400

300

200

100

0
Nov Dec Jan Feb Mar

Mois.

Fig 8. Evaluation des besoins de chauffage.

6. Conclusion.
Les résultats obtenus montrent L’efficacité de la brique pleine à réduire les besoins de chauffage,
ce travail tient compte seulement de son utilisation dans les parois, pour améliorer davantage ce
matériau, il est recommandé de l’étendre au niveau du plancher, les paramètres solaires : angle
d’incidence et durée d’ensoleillement font que le plancher soit responsable en grande partie du
confort thermique, dans les espaces intérieurs. Un plancher en corps creux en terre cuite
renforcé par une isolation thermique peut faire l’objet d’une recherche ultérieure.
 272 H. Merdjani et al, ICCE2021

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 273 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021. November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Effets du chlore de sodium sur le comportement physico-mécanique d’une argile traitée à la chaux

BAGHDIR Ben Athmane 1, SERRAYE Mahmoud 1, AMRI Salima 2

1 Faculté de technologie, Département de Génie Civil, Université de Blida 1, Blida, Algérie.

2 Faculté de technologie, Départment de Génie Civil, Université Yahia Fares, Medea, Algérie.
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé

Le traitement des sols argileux par la chaux est une technique largement utilisé pour l'exécution de
remblais et de couches de forme. l’addition de chaux au sol argileux améliore considérablement leurs
propriétés géotechniques. Néanmoins la présence dans le sol de composés perturbateurs (chlorures,
sulfates, nitrates et phosphates) des effets néfastes complexes sur le déroulement du traitement .
Dans cet objectif nous présentons une étude expérimentale effectuée sur un sol argileux provenant de la
région de Médéa traitée par 4% de chaux contenant des différents pourcentages du chlorure de sodium, en
vue de voir l’effet du chlorure de sodium sur les caractéristiques géotechniques de l’argile traitée.
Les résultats obtenus montre que l'ajout du chlorure de sodium au sol argileux traitée par la chaux produit
une diminution significative de plasticité avec une augmentation des paramétrer de Proctor et paramètres
de cisaillement.

Mots clés : Argile, chaux, traitement, chlorure de sodium, plasticité, cisaillement.

1. Introduction

Le problème des sols argileux est devenu un sujet d’actualité, à cause de l’ampleur des dégâts
qu’il a causé dans plusieurs pays et affectent des différents ouvrages. L’ajout de chaux aux sols
argileux entraine une améliorations des propriétés physiques et mécaniques, il permet de réduire
la plasticité et augmenter la résistance et aussi minimiser la sensibilité aux variations de la teneur
en eau (Rahman 1986 ; Okagbue et Yakubu 2000 ; Amri et Ait Mokhtar 2012 ; Sharma et
Hymavathi , 2016 ; Ali et Mohamed , 2018). Cependant, la présence d’un élément perturbateur
(les sulfates, les matières organiques, les phosphates, les nitrates, les chlorures, etc..) est un point
fondamental d’une étude de traitement Au-delà de la simple mise en évidence de la présence d’un
perturbateur, les essais réalisés lors d’une étude de traitement devraient renseigner sur le
comportement du sol traité dans l’ouvrage (Le Borgne,2010) .
Dans ce contexte notre travail s’inscrit dans cette thématique qui est présente l’effet de la présence
de chlorure de sodium sur les caractéristiques géotechniques d’une argile traitée par 4% de chaux.

2. Programme expérimental

2.1. Présentation des matériaux

2.1.1. Sol

Le sol utilisé dans cette étude a été obtenus à partir d’un projet 300 logements provenance dans
la région de Médéa (figure1), le sol argileux a été prélevé à partir d’une profondeur varie entre 2
et 4 mètres, Pour caractériser ce sol, nous avons effectué une série d’essais d'identification au
laboratoire selon la norme française. Les principales caractéristiques géotechniques et chimiques
de cette argile sont récapitulées dans les tableaux 1 et 2 ci-dessous.

273
 274 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021. November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Fig 1. Matériau argileux étudiée.

Tableau1. Caractéristiques géotechniques de l’argile étudiée.

Paramètres géotechniques Variation

Teneur en eau naturel (%) 26
Eléments passant au tamis 80-μm (%) 94
Gravité spécifique 2,7
Limite de liquidité (%) 63,80
Limite de plasticité (%) 36
Indice de plasticité (%) 27,80
Indice de consistance (%) 1,28
Poids volumique des grains solide (kN/𝑚) 27
Teneur en eau optimale (%) 22,5
Densité séche maximal (KN/m³) 1,63
Angle de frottement interne (∅) (°) 9,84
cohésion (KPa) 101,1

Tableau 2. Analyse chimique sommaire de l’argile étudiée.

Caractéristiques Symboles Unités Valeurs

Silice + Silicates SiO2 % 59,40
Oxyde de fer + Alumine Fe2O3 + Al2O3 % 5,25
Gypse + eau (Sulfate) CaSO4, H2O % 3,5
Chlorure NaCl % 0,98
Carbonate CaCO3 % 24,89
Perte au feu PAF % 17,85
Matière organique Mo % 2,8

Les essais d’identification montrent que l’argile étudiée est de plasticité de 27,80% et d’après la
classification de Casagrande, cette argile est classée comme une argile très plastique. L’analyse

274
 275 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021. November 24, 2021. Laghouat, Algeria

chimique sommaire montre aussi que cette argile contenant un pourcentage important de
carbonate (24,89 %) et selon la norme NF P 94-048 le matériau étudié est peu calcaire.

2.1.2. Chaux

La chaux (L) utilisée dans cette étude est une chaux disponible sur le marché et produite par la
société SARL-BSM située dans la ville de Saïda, ses principales caractéristiques chimiques sont
présentées dans le tableau 3.

Tableau 3. Propriétés de la chaux utilisée (d’après Harichane et al 2011)

Nom chimique Chaux (%)

CAO > 83.3
MgO < 0.5
Fe2 O3 <2
Al2 O3 < 1.5
Si O2 < 2.5
SO2 < 0.5
Na 2 O 0.4 - 0.5
K2 O -
CO2 <5
TiO2 -
P2O3 -
CaCO3 < 10

2.1.3. Chlore de sodium

Le Chlore de sodium utilisé dans cette étude est sous forme d’une poudre présente les propriétés
physico-chimiques indiquées dans le tableau 4.

Tableau 4. Propriété physico-chimique de chlore de sodium

Propriété physico-
Chlore sodium
chimique
Dosage argentométrique Min- 99,5%
Identité test Passe
Apparences de solution test Passe
Insoluble dans l'eau Max- 0,005%
Ph (5%,H2O) 5-8
Bromudes (br) Max- 0,005%
Chlorates et nitrates Max- 0,003%
Hexacyanoferrate (II) Max- 0,0001%
Iodures Max- 0,001%
Sulfates Max-0,001%
Phosphates Max- 0,0005%
Arsenic Max , 0,00004%
Barium (Ba) Max , 0.001%
Magnésium (Mg) Max , 0,001%
Calcium (Ca) Max , 0,002%

275
 276 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021. November 24, 2021. Laghouat, Algeria

2.2. Préparation des échantillons et procédure d’essais

Une série d'essais en laboratoire comprenant les limites d'Atterberg, Proctor normale, la
résistance au cisaillement ont été effectuées sur le sol argileux traitée par 4% de chaux. Les
pourcentages de chlore de sodium utilisés dans les mélanges étaient de 0%, 2%, 4%.

3. Résultats et discutions

3.1 Effet du chlorure de sodium et leur combinaison avec la chaux sur les limites d’Atterberg

3.1.1. Effet du chlorure de sodium et leur combinaison avec la chaux sur la limite de
liquidité

D’après les résultats obtenus (figure 2), on remarque que l’addition de 4% de chaux produit une
augmentation de la limite de liquidité. Cette augmentation est due à l’hydratation de la chaux et
leur réaction avec les minéraux argileux.

La figure 2 montre également que l’ajout de chlorure de sodium au matériau argileux permet de
réduire la limite de liquidité, on passe d’une limite de liquidité 63,8 à 0% de chlorure sodium à
environ 56% Pour un pourcentage de chlorure sodium 4%, un comportement similaire a été
observé par différents chercheur [Aboud et al. (2007) ;Hassnen,(2013);Srikanth et Harnadh
(2013) ; George et al,(2015) ; Ramya et al. (2018)].

L’ajout de 2% chlore de sodium avec 4% chaux réduit la limite de liquidité 63% à 59%, par contre
l’ajout de 4% chlorure de sodium avec 4% chaux entraine une augmentation de limite de liquidité
jusqu’à 68%, on conclut que chlorure de sodium c’est un élément retardateur lorsqu’on le combine
avec la chaux.

80 Wl

70
Limite de liquidité ( %)

60

50

40

30

20

10

0
0%C0%N 4%C0%N 4%C2%N 4%C4%N 0%C2%N 0%C4%N

Fig 2.Effet du chlore sodium et leur combinaison avec la chaux sur la limite de plasticité.

276
 277 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021. November 24, 2021. Laghouat, Algeria

3.1.2. Effet du chlorure sodium et leur combinaison avec la chaux vive sur la limite de
plasticité

L’addition de 4% de chlorure sodium avec 4% de chaux produit une légère augmentation de la

limite de plasticité, on peut conclu que l’ajout d’une quantité importante de chlorure de sodium
avec la chaux entraînerait une réduction de plasticité.

60
Wp

50
Limite de plasticité (%)

40

30

20

10

0
0%C0 %N 4%C0%N 4%C2%N 4%C4%N 0%C2%N 0%C4%N

Fig 3. Effet du chlore sodium et leur combinaison avec la chaux sur la limite de plasticité.

3.1.3. Effet du chlorure sodium et leur combinaison avec la chaux vive sur l’indice de plasticité

D’après les résultats obtenus sur la figure 4 on constate que l’ajout de 4% de chaux au sol argileux
permet de diminuer l'indice de plasticité est d'environ 20%. Cette diminution due à la floculation
des particules d'argile qui indique une amélioration de la maniabilité du sol et rendre le sol moins
plastique et c’est ce qu’on a remarqué lors du mélange en laboratoire.

L’ajout de chlorure de sodium produit une réduction de l’indice de plasticité de 27,80% à 25%
respectivement, L’intervention du chlorure de sodium entraînerait une modification de la capacité
d’échange d’ions due à l’absorption. On constate aussi que l’ajout de 4% chlorure sodium avec 4%
chaux permet de réduire l’indice de plasticité de l’order 27%. Ce résultat similaire a été obtenu
par différents chercheurs [Ansary et al., (2006) ; Nalbantoglu, (2006) ; Harichane et al ., (2011)].

277
 278 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021. November 24, 2021. Laghouat, Algeria

30
IP

25

Indice de plasticité (%)

20

15

10

0
0%C0%N 4%C%0N 4%C2%N 4%C4%N 0%C2%N 0%C4%N

Fig .4 Effet du chlore sodium et leur combinaison avec la chaux sur l’indice de plasticité.

3.2 Effet du chlorure sodium et leur combinaison avec la chaux vive sur les paramètres de
Proctor Normale

Les résultats de l’essai Proctor normale de l’argile traitée avec la combinaison de chlore de sodium
sont présentés sur la figure 5.

1.72
0% C4% N
0% C2% N
1.68 4% C4% N
4% C2% N
4% C0% N
Densite séche (t/m³)

1.64
0% C0% N

1.60

1.56

1.52

1.48

1.44
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
Teneur en eau (%)

Fig 5. :Effet de chlore sodium et leur combinaison avec la chaux sur les paramétre de proctor Normale.

A la lumière des résultats obtenus, on remarque que l’ajout de 4% de chaux produire une
augmentation la teneur en eau optimale

278
 279 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021. November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Un légère augmentation obtenus de la teneur en eau optimale dans les mélanges (argile –4%
chaux –(2% , 4%) chlorure sodium).

D'après les résultats de la figure 5, on remarque aussi une diminution la densité sèche avec l’ajout
de 4% de chaux, cette réduction a été d’environ 9%. La diminution de la densité sèche d’un sol par
l’ajout de la chaux provoque l’agglomération des particules du sol qui occupent alors de grands
volumes. Ce résultat est conforme à ceux trouvés par différents chercheurs [Bell, 1996; Gay et al.
(2000); Sivapullaiah et al. (2003;) Hossain et al. (2007); Manasseh et al. (2008);Harichane et al ,
2011a].

L’ajout de 2% et 4% du chlore de sodium à notre matériau augmente la densité sèche maximale

et la teneur en eau optimale aussi augmentée, un comportement similaire a été observer par
différant chercheurs [ ;Aboud et al. (2007) ;Narasimha et al. (2012) ;Hassnen,(2013); George et al.
(2015); Habiba (2017) ; Ramya et al. (2018)].

Une tendance similaire a été obtenu dans les mélanges (argile traitée par 4% de chaux ,2-4 %)
chlore de sodium.

3.3 Effet du chlore de sodium et leur combinaison avec la chaux vive sur la résistance au
cisaillement la boite

a- Effet du chlore de sodium et leur combinaison avec la chaux vive sur la cohésion

L’ajout de chaux au sol argileux a produit une augmentation de la cohésion (Gay et al. (2000) ;
Harichane et al. (2011a)] comme la montre la figure 6.

L’addition de chlorure de sodium au sol argileux entraine une réduction de la cohésion, On passe
d’une cohésion 101,1 KPA à 0% de chlorure de sodium à environ 86,02 KPA et 87 KPA, pour un
pourcentage en chlore sodium de 2% et 4%, respectivement.

Mais l’ajout de 4 % de chaux avec 2% de chlore de sodium conduit à une cohésion qui est presque
égale à celui de mélange témoin, par contre l’addition de la chaux avec 4% de chlore de sodium
augmente la cohésion, donc on conclut que l’effet du chlore de sodium augment la cohésion à
pourcentage 4% à cause de la réaction chimique entre la chaux et le chlore sodium.

180
La cohésion
160

140

120
La cohésion (KPa)

100

80

60

40

20

0
0%C0%N 4%C0%N 4%C2%N 4%C4%N 0%C2%N 0%C4%N

279
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Fig 6. Effet du chlore sodium et leur combinaison avec la chaux sur la cohésion.

b- L’effet du chlore de sodium et leur combinaison avec la chaux vive sur l’angle de
frottement interne

D'après la figure 7, on constate une augmentation l’angle de frottement après l’ajout de chlorure
de sodium. On passe d’un angle de frottement de 8° à 0% de chlore de sodium à environ 12° pour
un pourcentage en chlorure de sodium de 4%.

Un comportement similaire a été observé dans les mélanges (4% chaux- 2-4% chlorure de
sodium) par l’augmentation de l’angle de frottement.

Angle de frottement

20
Angle de frottement (°)

15

10

0
0%C0%N 4%C0%N 4%C2%N 4%C4%N 0%C2%N 0%C4%N

Fig 7. Effet du chlore sodium et leur combinaison avec la chaux sur l’angle de frottement interne.

4. Conclusion

Plusieurs essais ont été effectués au laboratoire pour étudier l’effet du chlore de sodium sur les
propriétés physico-mécaniques d’un sol argileux plastique. A partir des résultats obtenus ;

▪ L’ajout de chaux au sol argileux entraine une réduction de plasticité.

▪ L’addition de chlorure de sodium au sol argileux produit une diminution
significative de l’indice de plasticité.
▪ Les mélanges (argile –chaux -chlorure sodium) entrainent aussi une réduction de
plasticité.
▪ Une diminution de densité sèche maximale avec une augmentation de la teneur en
eau optimales ont été constatée avec l’ajout de 4% de chaux.
▪ Un accroissement de la densité sèche maximale et de la teneur en eau après l’ajout
de chlorure de sodium.
▪ Dans le cas de combinaison chaux- chlorure sodium la densité sèche maximale et la
teneur en eau optimale augmente.
▪ L’ajout de chlorure de sodium au sol argileux traité par la chaux produit une
augmentation considérable dans les paramètres de cisaillement.

280
 281 The Second International Conference on Civil Engineering
ICCE’2021. November 24, 2021. Laghouat, Algeria

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282
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November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Étude d’une semelle filante repose sur sol compressibles

traité par colonnes ballastées

Yousfi M A1, Labed M 2,*, Guettala S 3

1 Département de Génie Civil , Université ZIANE ACHOUR Djelfa, 39054 - ELOUED , Algeria.
2,* Département de Génie Civil , Université ZIANE ACHOUR Djelfa, 17000 Djelfa, Algeria
3 Département de Génie Civil , Université ZIANE ACHOUR Djelfa, 17000 Djelfa, Algeria
* Auteur correspondent: [email protected]
Résumé. Le présent travail s’intéresse à une étude du comportement des sols compressibles
traité par des colonnes ballastées. L’étude est basée sur des séries d’essais numériques
réalisés par la méthode des différences finies en utilisant le code PLAXIS 2D , avec
l’utilisation du modèle de comportement élastique-parfaitement plastique avec le critère
d’écoulement de Mohr-Coulomb pour les deux matériaux .Dans ce travail, une semelle filante
repose sur sol compressibles traité par colonnes ballastées a été chargé jusqu’à la rupture. La
géométrie de la colonne ballastée a été étudié pour observer le comportement des sols
compressibles. Les résultats de cette recherche, sont présentés sous forme de graphiques, ce
qui a permis de dégager des recommandations constructives quant à la réalisation des
ouvrages sur ce type de technique.

Mots clés : Colonne ballastées, Différences finies, Modélisation numérique, Semelle filante, Semelle rigide .

1. Introduction
L'étude du comportement des sols renforcés par des colonnes ballastées a connu de plus en plus,
depuis les dernières décennies, plusieurs contributions.
Comme pour d'autres applications géotechniques, le développement de codes d'éléments finis
et de différences finies en conjonction avec des lois de comportement avancées pour les sols a
amélioré la précision des calculs numériques en utilisant la modélisation 2D ou 3D du sol
renforcé par un groupe de colonnes (Six et al, 2012) .
En ce qui concerne le renforcement colonnaire d'un sol mou, l'évolution du tassement résultant
de l'accélération de la consolidation est d'une grande importance en ce qui concerne la stabilité à
long terme de la structure étudiée. À cet égard, parmi plusieurs contributions, Han et Ye (2001)
ont démontré le transfert de contraintes du sol aux colonnes en pierre et la dissipation des
pressions excessives d'eau interstitielle dues au drainage et à la réduction des contraintes
verticales pendant la consolidation.
Les études de dimensionnement des colonnes verticales flottantes sous les remblais, radiers et
semelles sont relativement nombreuses. Plusieurs auteurs (Priebe,1976; Goughnour et Bayuk,
1979; Balaam et Poulos,1983 ; Van Impe et De Beer, 1983) proposent des graphiques
permettant de calculer le rapport de concentration des contraintes en fonction du taux
d'incorporation. Sous les remblais suffisamment longs ou les radiers de grandes dimensions,
les tassements peuvent être, selon les cas de charge, estimés à partir des abaques de
(Priebe,1976) ou de (Van Impe et De Beer,1983), et les fondations rigides par (Balaam et
al,1977).
284 Yousfi et al., ICCE2021

Le principe du mécanisme de rupture de semelle sur sol homogène est préservé , a été conservé
par la méthode de (Priebe, 2003). Il a également suggéré de calculer une largeur de semelle
fictive b à partir de l'angle de frottement et de la cohésion du sol avant amélioration, pour
obtiendrait à l'extérieur de la zone traitée le même cercle de rupture que sous un semelle réelle
reposant sur le sol amélioré. Pour les calculs de la répartition de contraintes, tassement entre la
colonne ballastée et le sol est également effectuée mais en modélisant la colonne par des
équations issues des principes de l'expansion d'une cavité cylindrique dans un milieu infini
(Vesic, 1972).
les documents techniques unifiés(DTU) 13-2 proposent, par analogie avec l'essai triaxial, de
lier la contrainte verticale de rupture de la colonne à l'étreinte latérale du sol multipliée par
le coefficient de butée du matériau de traitement.
Pour les projets sensibles, on recourt souvent à une analyse numérique par éléments finis
permettant de déterminer, au préalable, les champs des déplacements et des contraintes
dans les colonnes et dans le sol. (Liausu et Juillié, 1990).
Dans cette étude , nous travaillons sur une semelle filante supposons que c'est rigide , repose sur
un massif de sol compressible homogène traité par des colonnes ballastées qui est chargé a la
rupture.
Dans la première partie , nous utiliserons la méthode de (Pierre,2003),pour l’explication
analytique.
Et la deuxième partie, le logiciel PLAXIS 2D permet de modéliser, en axisymétrie de révolution,
le chargement d’une semelle sur des colonnes ballastées ainsi que le chargement de la semelle
de mêmes dimensions en reposant sur un sol compressible homogène « argile très molle » .
Après l’étude numérique , les tassements, la capacité portante ainsi que les contraintes totales et
effectives sont représentés par des courbes et des tableaux .

1.1. Présentation de la méthode de calcul :

Pour ce travail, nous avons utilisé la théorie de Priebé. Pour modéliser une semelle filante rigide
reposée sur un massif de sol compressible homogène " argile très molle" (Figure 1) à une
profondeur de 10m .

Fig 1. semelle filante rigide

 Yousfi et al.,ICCE2021 285

1.1.1.Méthodes de dimensionnement des colonnes ballastées :

Parmi les méthodes de calcul, on citera celles de :
- Greenwood (1970) .
- Thorburn (1975) .
- Priebé (1976) (la plus utilisée en Algérie).
- Balaam et Booker (1985).
Le calcul est basé soit:
- Sur la colonne isoler destinée a des fondation de faibles dimention .
- Sur un réseau de colonnes disposées suivant un réseau regulies généralement trinangulaire ou
carré destiné a une fondation de dimension infinuie .
Nous avons utilisé, la méthode de Priebre qui s'est avéré trés fiable. cette méthode permet de
déterminer le nombre de colnnes â réaliser sous l'ouvrage.
1.2.Contraintes maximales admissibles dans les colonnes :
Le calcul de la contrainte maximale admissible consiste d'abord à déterminer la contrainte
verticale de rupture qr , d'une colonne isolée à partir des caractéristiques des colonnes et du sol
après traitement et ce selon les schémas de rupture possibles suivants (Figure 2; Soyez, 1985):
- Rupture par expansion latérale
- Rupture par cisaillement généralisé
- Rupture par poinçonnement

Fig 2. Type de rupture de colonne ballastée .

286 Yousfi et al., ICCE2021

1.2.1. Rupture par expansion latérale

Selon méthode Greenwood (1970) , et par analogie aux conditions triaxiales, la contrainte
de rupture effective « qre» par expansion latérale est donnée en fonction de la profondeur
et de la contrainte radiale «σr» par:

qre =  r . tan2 ( / 4 + ’c / 2 )

1.2.2. Rupture par cisaillement généralisé

La rupture par cisaillement généralisé peut être étudiée lorsque les caractéristiques de la
colonne sont relativement proches de celles du sol. Ce cas est peu fréquent, et le cal cul
correspondant n’est pas présenté ici (Soyez, 1985).
1.2.3. Rupture par cisaillement poinçonnement
La contrainte verticale régnant au sein de la colonne est maximale en tête de la colonne et
décroît en fonction de la profondeur (Soyez, 1985).
Dans un milieu homogène (une seule couche) caractérisé par la cohésion non drainée « Cu »,
la contrainte verticale de rupture vis-à-vis du poinçonnement de la base de la colonne est égale
à 9.Cu , On définit alors une contrainte maximale en tête « qrp» selon la formule suivante:

qrp = 9 . Cu + Lc . ( 2 . Cu / Rc −  c )

Où :
qrp : la contrainte maximale en tête .
Rc : rayon moyen de la colonne.
Lc : longueur de la colonne .
γc : poids volumique de la colonne .
1.3. Contraintes et tassement dans les colonnes :

qr = min ( qre ; qrp; 1.6 MPa )

qaELS = qr / 2 = min ( qre / 2 ; qrp / 2 ; 0.8 MPa )

qaELU = qr /1,5 = min ( qre /1,5 ; qrp /1,5 ; 1,06 MPa )

qr : La contrainte verticale de rupture

qaELS : Contrainte verticale admissible a l’ELS
qaELU ; Contrainte verticale maximale à l’ELU
wi
Pour la méthode d’homogénéisation et après la réalisation des colonnes, le tassement et la
contrainte de colonnes
 ci à chaque couche « i » ,Ils sont donnés par les relations suivantes :
 Yousfi et al.,ICCE2021 287

hi . t
wi =

ai .Ecol + (1 − ai ) .Esi . (1 − si − 2 si 2 )
Ecol . t
 ci =
 
ai .Ecol + (1 − ai ) .Esi . (1 − si ) / (1 − si − 2 si 2 )

ai : pourcentage d’incorporation dans la couche i considérée .

Ecol : module d’Young de la colonne ballastée.
Esi : module d’Young de la couche considérée .
νsi : coefficient de Poisson de la couche considérée .
σt : contrainte verticale moyenne apportée par semelle .
hi : épaisseur de la couche i.
1.4. hypothèses d'espacement entre les colonnes ballastées
- Pour une semelle filante comportant une seule rangée de colonnes et dépourvue de
matelas de répartition, l’entraxe maximal sans justification spécifique est de 2,5 m (figure 3).
- La maille de référence minimale est de 2,25 m².
- Pour les semelles filantes et les groupes de 2 à 5 colonnes, l’espacement entre axes de colonnes
n’est pas inférieur à 1,5 ØCB et 1,2 ØCB m.

Fig 3. L'espacement entre les colonnes

2.Etude numérique de sol sans et avec renforcement par Colonnes Ballastées

2.1. Caractéristiques du matériaux :

Dans cette étude, nous avons appliqué une charge uniformément répartie F=200 kN/m2 sur une
semelle filante d’une surface (1.5×12)m et une épaisseur de 0.25m , reposant sur 5 colonnes de
diamètre 0.80 m . Le( tableau 1) représente les caractéristiques et le paramètre général de
l’ argile très molle et les colonnes .
Tableau 1. Le paramétre du matériaux .

Parameters Longuer (m) E (MPa) υ Φ (°) C (MPa) γ (KN/m3)

Le sol 10 2.0 0.33 0.0 0.33 18
Les colonnes ballastées 10 38 0.33 40 0.0 21
288 Yousfi et al., ICCE2021

2.2. Modélisation par PLAXIS 2D :

On a effectué la modélisation par deux cas , le sol seul et sol amélioré reposant sur 5 colonnes
ballastées de 0,80m du diamètre , et 10 m du sols compressibles, avec un chargement
uniformément répartie de 200 kN/m2 , La définition géométrique retenue pour la semelle
présentée sur les (figure 4 et 5) , ainsi la (figure 6) représente le rôle des colonnes dans la
réduction du le tassement .

Fig 4. Représentation du maillage déformé

Fig 5. Représentation du déplacement total

0.40 Deplassemet de sol

Deplassemet de sol renforce par CB

0.35

0.30
deplassement (m)

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.00
0 20 40 60 80 100 120
Step

Fig 6. Courbe de tassement du sol sans renforcement et

avec renforcement par des colonnes ballastées
 Yousfi et al.,ICCE2021 289

3.Discussion des résultats

D’après les résultats obtenus dans la modélisation par PLAXIS 2D , on constate que la capacité de
sol est faible , lorsque nous avons appliqué le renforcement par colonnes, le tassement a
diminué à 97.96 % , le(tableau 2) montre les résultats de contraintes totales , effectives et
déplacement total des deux cas de figures (sans et avec renforcement).
Tableau 2. les résultats du sol sans et avec renforcement

Les cas Sol compressible Sol amélioré par CB

contrainte effective (KN/m2) -226.22 -341.43
contrainte total (KN/m2) -285.04 -440.38
déplacement total (m) 524.93×10-3 10.72×10-3

4. Conclusion :
En général, le choix d’une technique d’amélioration et de renforcement de sol doit être adéquat
avec l’objectif recherché (réduction des tassements, augmentation de la portance du sol), en
tenant compte de l’importance de l’ouvrage et de l’impact environnemental , la modélisation par
PLAXIS 2D a donné une proximité simulée à la réalité , Le procédé de renforcement de sol par la
technique des colonnes ballastées de 10 m de longueur et 0,80 m de diamètre, permet une
réduction de tassement de l’ordre de 98 % du sol avec renforcement, ce qui explique que cette
technique de renforcement est très importante .

5. Références
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plateforme de l’extension du port d’Alger renforcée par des colonnes ballastées.
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 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021 291

Effet de la charge hygrothermo-mécanique et de la porosité sur la

stabilité des plaques sandwiches en matériaux à gradient évalué.

Bouhadra Abdelhakim1, 2, *, Menasria Abderrahmane1, 2, Ali Rachedi Mohamed1, 2, Refrafi Salah1, 2,

Tounsi A. ouahed2

1 Département de Génie Civil, faculté des sciences et technologie, Université Abbes Laghrour de Khenchela, Algerie.
2 Laboratoire des matériaux & Hydrologie, Université Djillali Liabes de Sidi Bel Abbés, Algerie.
* Corresponding Author:: [email protected]

Abstract. Dans ce travail de recherche, les réponses hygrothermo-mécanique des plaques

sandwiches poreuses fonctionnellement graduées (FG) simplement appuies reposant sur
fondation élastique variable sont étudiées par une nouvelle théorie de déformation en
cisaillement.
Le présent modèle satisfait les conditions de nullité des contraintes de cisaillement sur les
surfaces supérieure et inférieure de la plaque FG et sans utiliser les facteurs de correction de
cisaillement. La distribution des propriétés du matériau à travers l'épaisseur de la plaque
sandwiche est supposée avoir une distribution selon une fonction de la loi de puissance,
tandis que le noyau est supposé être purement en céramique. La dérivation des équations de
stabilité se fait en se basant sur le principe de l’équilibre adjacent. Le chargement
hygrothermique est considéré avoir une variation uniforme, linéaire et non linéaire à travers
l'épaisseur de la plaque. Pour vérifier l'exactitude du modèle actuel, une comparaison a été
faite avec d'autres auteurs de la littérature. Les effets du chargement hygrothermo-
mécanique, la porosité, les paramètres de la fondation élastique « kw et kg », le rapport
d’épaisseur « a/h », le rapport d'aspect « a/b » et l’indice matériel « k » sur la charge critique
du flambement de la plaque FG sont examinés.

Mots clés: Plaque FG sandwiche, charge hygrothermo-mécanique, porosité, fondation élastique variable,
équations de stabilité.
1. Introduction
Les plaques sandwich sont des éléments structurels composés d'une feuille à deux faces et d'un
noyau. En raison de leur faible poids et de leurs grandes rigidités, ce type d'élément de structure
a été largement utilisé dans plusieurs secteurs tels que la construction, l'aérospatiale, le
transport, l'aéronautique et la marine et autres. Les trois éléments des plaques sandwiches
composites classiques sont collés, ce qui augmente le risque de délaminage. Pour éviter ce
problème, les laboratoires de recherche japonais ont créé la nouvelle classe de matériaux
appelés FGM qui éliminent l’interface entre les couches qui est une zone d'accumulation et de
concentrations de contraintes. Plusieurs chercheurs ont utilisé ce type de matériaux dans la
structure sandwiches FG. Pour étudier les différents comportements de la plaque sandwiche FG
épaisse, de nombreux modèles analytiques sont proposés. Kiani et Eslami (2011) ont étudié la
stabilité de la plaque sandwich FG poreuse sous charge thermique en utilisant la théorie de la
déformation en cisaillement du premier ordre (FSDT). Mantari et Granados (2015) ont proposé
un nouveau modèle de déformation en cisaillement basé sur des termes d'intégrale
indéterminée pour l'analyse de la flexion de la plaque sandwiches avec un noyau FG et des peaux
isotropes. Sobhy (2013) a étudié la stabilité et le comportement dynamique des plaques
sandwiches EFG avec différents types de fondation en utilisant la théorie de la déformation en
cisaillement à cinq variables. Nguyen et al. (2014) ont développé une théorie tangentielle
inverse de déformation en cisaillement d'ordre élevé pour étudier la flexion, le flambement et la
vibration libre de la plaque sandwiche FG à âme isotrope et des peaux FG et de la plaque
292 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021

sandwiche FG à âme FG et des peaux isotropes. Sur la base de la théorie HSDT (high shear
deformation theory), Natarajan et Manickam (2012) ont étudié le comportement statique et
dynamique de la plaque sandwiche FG en utilisant un élément de plaque quadrilatère à 8 nœuds.
Akavci (2016) a développé une nouvelle forme de fonction de déformation hyperbolique pour
l'analyse des différents comportements de la plaque sandwiche FG reposée sur la fondation
élastique de Winkler-Pasternak. En utilisant la formulation FE couche par couche basée sur
l'hypothèse FSDT, Pandey et Pradyumna (2015) ont examiné la vibration libre de la plaque
sandwiche FG.
Le but de ce travail est de proposer une théorie à quatre inconnues pour examiner la stabilité
hygrothermo-mécanique d’une plaque sandwiche FG simplement appuyée reposée sur une
fondation élastique variable. L'effet de cisaillement transversal est considéré sans aucun
coefficient de correction. Les équations de stabilités de la plaque sandwiche FG sont dérivées via
le principe des travaux virtuels, la solution de Navier est retenue pour la résolution de ce
système d’équation et pour l’obtention de la charge critique du flambement. De plus, l'efficacité
et la précision de la théorie actuelle sont confirmées en comparant les résultats calculés avec
ceux publiés. Par la suite, plusieurs études paramétriques sont présentées et discutées en détail.
2. Formulation mathématique
Considérons une plaque rectangulaire en matériau FGM d'épaisseur « h », de longueur « a » et de
largeur « b », dont le repère des coordonnées est reporté sur la figure 1.

Fig 1: Géométries de la plaque FGM

Les propriétés matérielles de chaque couche, telles que la conductivité thermique "K", le module
de Young "E", le coefficient de Poisson "ν", le coefficient de dilatation thermique "α" et le
coefficient de dilatation d'humidité "β", sont influencées par divers facteurs tels que la porosité.
Dans ce travail, l'effet de la porosité est étudié. Nombreux modèles de distribution des porosités
ont été proposés par les chercheurs pour calculer les propriétés mécaniques des matériaux des
plaques poreuses en FGM [Wattanasakulpong et al 2014 - Shahsavari et al 2017-Daikh et
Zenkour 2019]. Les porosités sont distribuées indépendamment dans chaque couche de la
plaque sandwiche FGM. Quatre modèles de la porosité sont utilisés :
Distribution uniforme des pores (Imparfaite I):
𝜉
𝑃(1) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (1) (𝑧) + 𝑃𝑚 − (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )
2

𝑃(2) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (2) (𝑧) + 𝑃𝑚 (1)

𝜉
𝑃(3) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (3) (𝑧) + 𝑃𝑚 − (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )
2
 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021 293

Distribution non-uniforme des pores (Imparfaite II) :

𝜉 |2𝑧 − (ℎ0 + ℎ1 |
𝑃(1) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (1) (𝑧) + 𝑃𝑚 − (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 ) [1 − ]
2 ℎ1 − ℎ0

𝑃(2) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (2) (𝑧) + 𝑃𝑚 (2)

𝜉 |2𝑧 − (ℎ3 + ℎ2 |
𝑃(3) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (3) (𝑧) + 𝑃𝑚 − (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 ) [1 − ]
2 ℎ3 − ℎ2

Distribution logarithmique non-uniforme des pores (Imparfaite III) :

𝜉 |2𝑧 − (ℎ0 + ℎ1 |
𝑃(1) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (1) (𝑧) + 𝑃𝑚 − 𝑙𝑜𝑔 (1 + ) (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 ) [1 − ]
2 ℎ1 − ℎ0

𝑃(2) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (2) (𝑧) + 𝑃𝑚 (3)

𝜉 |2𝑧 − (ℎ3 + ℎ2 |
𝑃(3) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (3) (𝑧) + 𝑃𝑚 − 𝑙𝑜𝑔 (1 + ) (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 ) [1 − ]
2 ℎ3 − ℎ2

Distribution linéaire non-uniforme des pores (Imparfaite IV) :

𝜉 𝑧 − ℎ1
𝑃 (1) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (1) (𝑧) + 𝑃𝑚 − (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 ) [1 − ]
2 ℎ0 − ℎ1

𝑃(2) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (2) (𝑧) + 𝑃𝑚 (4)

𝜉 𝑧 − ℎ3
𝑃(3) (𝑧) = (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉 (3) (𝑧) + 𝑃𝑚 − (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 ) [ ]
2 ℎ2 − ℎ3

Avec "𝑉 (𝑗) " est la fraction volumique de la couche « j » donnée par :
𝑧 − ℎ0 𝑘
𝑉 (1) (𝑧) = ( ) for 𝑧 ∈ [ℎ0 , ℎ1 ]
ℎ1 − ℎ0
𝑉 (2) (𝑧) = 1 for 𝑧 ∈ [ℎ1 , ℎ2 ] (5)
𝑧 − ℎ3 𝑘
𝑉 (3) (𝑧) = ( ) for 𝑧 ∈ [ℎ2 , ℎ3 ]
{ ℎ2 − ℎ3

La plaque est supposée être reposer sur un modèle de fondation élastique à deux paramètres qui
se compose de ressorts étroitement espacés interconnectés à travers une couche de cisaillement
composée d'éléments verticaux incompressibles, qui ne se déforment que par cisaillement
transversal. L'équation de réponse « Rf » de cette fondation est donnée par :
̅ 𝑤 − 𝐺̅ ∇2 𝑤
𝑅𝑓 = 𝐾 (6)

̅ " et "𝐺̅ " sont les coefficient de Winkler et Pasternak respectivement, dont le coefficient
avec "𝐾
de Winkler dépond de x, est supposé être linéaire, parabolique et sinusoïdale (Sobhy
2015, Attia et al. 2018, Pradhan and Murmu 2009):
294 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021

 x
 1+  a

k w h3  x
K ( x) = 4  1 +  ( )²
a  a
 x (7)
1 +  sin( a )

𝑘𝑝 𝑎 2
𝐺̅ = ,
𝐷𝑐

Le champ de déplacement de la théorie propose peut-être écrit selon [Refrafi et al 2020,

Menasria et al 2017, Merdaci et al. 2016, Bourada et al. 2016]:
𝜕𝑤0
𝑢(𝑥, 𝑦, 𝑧) = 𝑢0 (𝑥, 𝑦) − 𝑧 + 𝑘1 𝑓(𝑧) ∫ 𝜃(𝑥, 𝑦) 𝑑𝑥
𝜕𝑥
𝜕𝑤0 (8)
𝑣(𝑥, 𝑦, 𝑧) = 𝑣0 (𝑥, 𝑦) − 𝑧 + 𝑘2 𝑓(𝑧) ∫ 𝜃(𝑥, 𝑦) 𝑑𝑦
𝜕𝑦
𝑤(𝑥, 𝑦, 𝑧) = 𝑤0 (𝑥, 𝑦)

Avec u 0 ( x, y ) , v0 ( x, y ) , w0 ( x, y ) , and  ( x, y ) sont les quatre inconnus de déplacement de surface

moyenne de la plaque.
La fonction de gauchissement retenue est donnée par (Refrafi et al 2020):
𝜋𝑧
𝑓(𝑧) = (3⁄25) [𝜋 2 𝑧 − (0.135)1/3 𝑐𝑜𝑠ℎ ( )] (9)
ℎ

Les composantes du tenseur de déformation sont données par:

𝜀𝑥 𝜀𝑥0 𝑘𝑥𝑏 𝑘𝑥𝑠 0
𝑠 𝛾𝑦𝑧 𝛾𝑦𝑧
{ 𝜀𝑦 } = { 𝜀𝑦0 } + 𝑧 { 𝑘𝑦𝑏 } + 𝑓(𝑧) { 𝑘𝑦 },{𝛾 } = 𝑔(𝑧) { 0 } (10)
𝛾𝑥𝑦 0 𝑏 𝑠
𝑘𝑥𝑦
𝑥𝑧 𝛾𝑥𝑧
𝛾𝑥𝑦 𝑘𝑥𝑦

Avec
𝜕𝑢0 𝜕2 𝑤0
− (10a)
𝜀𝑥0 𝜕𝑥 𝑘𝑥𝑏 𝜕𝑥 2
𝜕𝑣0 𝜕2 𝑤0
{ 𝜀𝑦0 } = 𝜕𝑦
, { 𝑘𝑦𝑏 } = − 𝜕𝑦2 ,
0 𝑏
𝛾𝑥𝑦 𝜕𝑢0 𝜕𝑣0 𝑘𝑥𝑦 𝜕2 𝑤0
{ 𝜕𝑦 + 𝜕𝑥 } −2
{ 𝜕𝑥𝜕𝑦}

𝑘𝑥𝑠 𝑘1 𝜃
0
𝑠 𝑘 2𝜃
𝛾𝑦𝑧 𝑘 ∫ 𝜃𝑑𝑦
{ 𝑘𝑦 } = { },{ 0 } = { 2 },
𝑠 𝜕 𝜕
𝑘1 𝜕𝑦 ∫ 𝜃𝑑𝑥 + 𝑘2 𝜕𝑥 ∫ 𝜃𝑑𝑦 𝛾𝑥𝑧 𝑘1 ∫ 𝜃𝑑𝑥 (10b)
𝑘𝑥𝑦

Et
df ( z )
g ( z) =
dz
 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021 295

La méthode de Navier est utilisée pour résoudre les termes intégraux donnés dans le champ de
déplacement et peut être exprimée comme:
𝜕 𝜕2 𝜃 𝜕 𝜕2 𝜃 𝜕𝜃 𝜕𝜃
𝜕𝑦
∫𝜃 𝑑𝑥 = 𝐴′ 𝜕𝑥𝜕𝑦 , 𝜕𝑥
∫𝜃 𝑑𝑦 = 𝐵′ 𝜕𝑥𝜕𝑦 , ∫ 𝜃 𝑑𝑥 = 𝐴′ 𝜕𝑥 , ∫ 𝜃 𝑑𝑦 = 𝐵′ 𝜕𝑦 (11a)

Les coefficients k1, k2, A' et B' sont donnés par :

1 ′ 1
𝐴′ = − 2
, 𝐵 = − 2 , 𝑘1 = 𝜇2 , 𝑘2 = 𝛽 2 (11b)
𝜇 𝛽

 et  sont donnés par l’expression (27).

2.1. Les relations constitutives :

Les relations constitutives de cette plaque peuvent être exprimés par :
𝜎𝑥 (𝑗) 𝐶11 𝐶12 0 0 0 (𝑗) 𝜀𝑥 − 𝛼 𝑇 − 𝛽𝐶 (𝑗)
𝜎𝑦 𝐶12 𝐶22 0 0 0 𝜀𝑦 − 𝛼 𝑇 − 𝛽𝐶
𝜏𝑦𝑧 = 0 0 𝐶44 0 0 𝛾𝑥𝑦 (12)
𝜏𝑥𝑧 0 0 0 𝐶55 0 𝛾𝑦𝑧
{𝜏𝑥𝑦 } [ 0 0 0 0 𝐶66 ] { 𝛾𝑥𝑧 }

Avec
(𝑗) (𝑗) 𝐸 (𝑗) (𝑧) (𝑗) 𝜈𝐸 (𝑗) (𝑧)
𝐶11 = 𝐶22 = ,𝐶 = ,
1 − 𝜈 2 12 1 − 𝜈2
(13)
(𝑗) (𝑗) (𝑗) 𝐸 (𝑗) (𝑧)
𝐶44 = 𝐶55 = 𝐶66 = ,
2(1 + 𝜈)

2.2. Les équations de stabilité

Le principe du travail virtuel pour la plaque sandwiche FG sous une charge hygrothermo-
mécanique peut être exprimé comme (Refrafi et al 2020, Zouatnia et al 2019) :

∫ [𝑁𝑥 𝛿𝜀𝑥0 + 𝑁𝑦 𝛿𝜀𝑦0 + 𝑁𝑥𝑦 𝛿𝛾𝑥𝑦

0
+ 𝑀𝑥𝑏 𝛿𝑘𝑥𝑏 + 𝑀𝑦𝑏 𝛿𝑘𝑦𝑏 + 𝑀𝑥𝑦
𝑏 𝑏
𝛿𝑘𝑥𝑦 + 𝑀𝑥𝑠 𝛿𝑘𝑥𝑠 + 𝑀𝑦𝑠 𝛿𝑘𝑦𝑠
𝐴

𝑁𝑥 𝜕 2 𝑤 𝑁𝑦 𝜕 2 𝑤 (14)
𝑠 𝑠 𝑆 𝑆
+ 𝑀𝑥𝑦 𝛿𝑘𝑥𝑦 + 𝑆𝑦𝑧 𝛿𝛾𝑦𝑧 + 𝑆𝑥𝑧 𝛿𝛾𝑥𝑧 − ( + ) 𝛿𝑤]𝑑𝐴 = 0
𝑏 𝜕𝑥 2 𝑎 𝜕𝑦 2

Les efforts et les moments résultants sont définis par :

3 ℎ𝑗
(𝑁𝑖 , 𝑀𝑖𝑏 , 𝑀𝑖𝑠 ) = ∑∫ (1, 𝑧, 𝑓)𝜎𝑖(𝑗) 𝑑𝑧 , (𝑖 = 𝑥, 𝑦, 𝑥𝑦) (15a)
𝑗=1 ℎ𝑗−1

Et
3 ℎ𝑗
𝑠 𝑠 (𝑗)
(𝑆𝑥𝑧 , 𝑆𝑦𝑧 ) = ∑∫ 𝑔(𝜏𝑥𝑧 , 𝜏𝑦𝑧 ) 𝑑𝑧 (15b)
𝑗=1 ℎ𝑗−1
296 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021

Remplaçant l ’Eq. (10) dans Eq. (12) et le résultat dans l'équation. (15) les résultantes des forces
et des moments sont obtenues sous forme matricielle comme :
𝑁𝑥 𝑠 𝑠 𝜀𝑥0
𝐴11 𝐴12 0 𝐵11 𝐵12 0 𝐵11 𝐵12 0
0
𝑁𝑥𝑇
𝑁𝑦 𝐴12 𝐴22 0 𝐵12 𝐵22 0 𝑠
𝐵12 𝐵22 𝑠
0 𝜀𝑦
𝑁𝑦𝑇
𝑁𝑥𝑦 0 0 𝐴66 0 0 𝐵66 0 0 𝑠
𝐵66 𝛾 0
𝑥𝑦 0
𝑀𝑥𝑏 𝐵11 𝐵12 0 𝐷11 𝐷12 𝑠
0 𝐷11 𝐷12 𝑠
0 𝑘𝑥𝑏 𝑀𝑥𝑏𝑇
𝑏 𝑠 𝑠
𝑀𝑦 = 𝐵12 𝐵22 0 𝐷12 𝐷22 0 𝐷12 𝐷22 0 𝑏
𝑘𝑦 − 𝑀𝑦𝑏𝑇
𝑏 𝑠
𝑀𝑥𝑦 0 0 𝐵66 0 0 𝐷66 0 0 𝐷66 𝑘𝑥𝑦 𝑏 0
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠 𝑠 𝑠
𝑀𝑥𝑠 𝐵11 𝐵 12 0 𝐷11 𝐷 12 0 𝐻11 𝐻12 0 𝑘𝑥𝑠 𝑀𝑥𝑠𝑇
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠 𝑠 𝑠
𝑀𝑦𝑠 𝐵12 𝐵22 0 𝐷12 𝐷22 0 𝐻12 𝐻22 0 𝑘𝑦𝑠 𝑀𝑦𝑠𝑇
𝑠 𝑠 𝑠
{𝑀𝑥𝑦 } [ 0 0 𝐵66 0 0 𝐷66 0 0 𝐻66 ] 𝑘 𝑠 {0 }
𝑠
{ 𝑥𝑦 } (16a)
𝑁𝑥𝐶
𝑁𝑦𝐶
0
𝑀𝑥𝑏𝐶
− 𝑀𝑦𝑏𝐶
0
𝑀𝑥𝑠𝐶
𝑀𝑦𝑠𝐶
{0 }

𝑠 0
𝑆𝑦𝑧 𝐴𝑠 0 𝛾𝑦𝑧
{ 𝑠 } = [ 44 𝑠 ]{ 0 } (16b)
𝑆𝑥𝑧 0 𝐴55 𝛾𝑥𝑧

Avec 𝐴11 , 𝐵11 𝑒𝑡𝑐. Sont des composantes de rigidités données par:
𝑠 𝑠 𝑠
𝐴11 𝐵11 𝐷11 𝐵11 𝐷11 𝐻11
𝑠 𝑠 𝑠
{𝐴12 𝐵12 𝐷12 𝐵12 𝐷12 𝐻12 }
𝑠 𝑠 𝑠
𝐴66 𝐵66 𝐷66 𝐵66 𝐷66 𝐻66
3 1
ℎ𝑗
(𝑗) 𝜈
= ∑∫ 𝐶11 (1, 𝑧, 𝑧 2 , 𝑓(𝑧), 𝑧 𝑓(𝑧), 𝑓 2 (𝑧)) {1 − 𝜈 } 𝑑𝑧
𝑗=1 ℎ𝑗−1
(16c)
2
(A22 ) (
, B22 , D22 , B22s , D22s , H 22s = A11 , B11 , D11 , B11s , D11s , H11s )
3 hj

A = A =  C  g ( z )
s s ( j) 2
44 55 44 dz ,
j =1 h j −1

Les forces et les moments résultants 𝑁𝑥Θ = 𝑁𝑦Θ ; 𝑀𝑥𝑏Θ = 𝑀𝑦𝑏Θ et 𝑀𝑥𝑠Θ = 𝑀𝑦𝑠Θ ; (Θ=T,C) due aux
chargement hygrothermique sont donnés par:
𝑁𝑥Θ 3 1
𝑏Θ
ℎ𝑗
𝐸 (𝑗) (𝑧) (𝑗)
𝑀
{ 𝑥 } = ∑∫ 𝛶 (z)Θ(z) { 𝑧 } 𝑑𝑧 (17)
𝑏Θ ℎ 1 − 𝜈 𝑓(𝑧)
𝑀𝑦 𝑗=1 𝑗−1

Avec
 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021 297

𝐶(𝑧) 𝑖𝑓 𝛶 = 𝛽
Θ(z) = { (18)
𝑇(𝑧) 𝑖𝑓 𝛶 = 𝛼

Supposons les termes de déplacements 𝑢00 ; 𝑣00 ; 𝑤00 et 𝜃 0 de l’état d’équilibre de la plaque FG
sandwich sous chargement hygrothermique. En utilisant les termes 𝑢10 ; 𝑣01 ; 𝑤01 et 𝜃 1qui
représentent l’état d’équilibre adjacent. Les déplacements généraux correspondent aux (Radwan
2017, Refrafi et al 2020) sont :
𝑢0 = 𝑢00 + 𝑢10 , 𝑣0 = 𝑣00 + 𝑣01 ,
(19)
𝑤0 = 𝑤00 + 𝑤01 , 𝜃0 = 𝜃 0 + 𝜃 1

Les équations de stabilité de la plaque peuvent être obtenues par le critère d'équilibre adjacent
tel que :
1
𝜕𝑁𝑥1 𝜕𝑁𝑥𝑦
+ =0
𝜕𝑥 𝜕𝑦
1
𝜕𝑁𝑥𝑦 𝜕𝑁𝑦1
+ =0
𝜕𝑥 𝜕𝑦
(20)
𝜕 2 𝑀𝑥𝑏1 𝜕 2 𝑀𝑥𝑦
𝑏1
𝜕 2 𝑀𝑦𝑏1
+ 2 + + 𝑁0 = 0
𝜕𝑥 2 𝜕𝑥𝜕𝑦 𝜕𝑦 2
𝜕 2 𝑀𝑥𝑦
𝑠1 𝑠1
𝜕𝑆𝑥𝑧 𝑠1
𝜕𝑆𝑦𝑧
−𝑘1 𝑀𝑥𝑠1 − 𝑘2 𝑀𝑦𝑠1 − (𝑘1 𝐴′ + 𝑘2 𝐵′) + 𝑘1 𝐴′ + +𝑘2 𝐵′ =0
𝜕𝑥𝜕𝑦 𝜕𝑥 𝜕𝑦
Avec
𝜕 2 𝑤01 𝜕 2 𝑤01
𝑁0 = 𝑞 + 𝑁𝑥0 + 𝑁𝑦
0 (21)
𝜕𝑥 2 𝜕𝑦 2

Dont 𝑁𝑥0 et 𝑁𝑦0 sont:

(22a)
𝑁𝑥0 = 𝑁𝑥𝑀 + 𝑁𝑥𝐻 , 𝑁𝑦0 = 𝑁𝑦𝑀 + 𝑁𝑦𝐻 ,
𝑁𝑥 𝑁𝑦 𝑁𝑥𝑀
𝑁𝑥𝑀 = − , 𝑁𝑦𝑀 = − , = 𝑅,
𝑏 𝑎 𝑁𝑦𝑀 (22b)
3
𝐸 (𝑗) (𝑧) 𝑗
ℎ𝑗
𝑁𝑥𝐻 = 𝑁𝑦𝐻 = −∑∫ (𝛼 (𝑧)𝑇(𝑧) + 𝛽 𝑗 (𝑧)𝐶(𝑧))𝑑𝑧
ℎ𝑗−1 1 − 𝜈
𝑗=1
(22c)

2.3. Variation de la charge hygrothermique :

Dans cette étude, la plaque FG est soumise à trois types de distributions hygrothermiques à
travers l'épaisseur ( Uniforme, linéaire et non linéaire). Chaque type de distribution
hygrothermique est décrit avec précision dans ce qui suit :

2.3.1. Variation uniforme (VUT)

Dans le premier type, la plaque sandwich FG est soumise à une température et à une humidité
initiales "Ti "and "Ci ", puis l'humidité et la température ont été uniformément augmentées
jusqu'aux valeurs finales "Tf " and "Cf ". Avec
298 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021

∆Θ = Θ𝑓 − Θ𝑖 , Θ = T, C (23)

2.3.2. Variation linéaire (VLT)

Le deuxième type de distribution hygrothermique est linéaire et peut être présenté sous la
forme suivante
1 𝑧
Θ(z) = ∆Θ ( + ) + Θ𝑙
2 ℎ
(24)
1 𝑧
Θ(z) = ∆Θ ( + ) + Θ𝑙
2 ℎ
Avec "Θ𝑙 and Θ𝑢 " sont les valeurs de la température et de l’humidité à la surface inférieure et
supérieure de la plaque sandwich FG et ∆Θ = Θ𝑢 − Θ𝑙 .

2.3.3. Variation non-linéaire (VNLT)

Dans ce cas, la température de la surface supérieure est Tt et on considère qu'elle varie de Tt à Tb

dans laquelle la plaque se déforme, selon la variation de la loi de puissance à travers l'épaisseur,
jusqu'à la température de surface inférieure Tb. Par conséquent, l'augmentation de température
à travers l'épaisseur est donnée par :
1 𝑧 𝛾
Θ(z) = ∆Θ ( + ) + Θ𝑙 (25)
2 ℎ
où est l'exposant hygrothermique , 1 < 𝛾 < ∞
3. Solution analytique
Basons sur la solution de Navier (Akbas 2017, Safa et al. 2019, Refrafi et al 2020), les
composantes de déplacement qui satisfaites les conditions aux limites sont données par :
𝑢10 ∞ ∞
𝑈𝑚𝑛 𝑐𝑜𝑠( 𝜇𝑥) 𝑠𝑖𝑛( 𝛽𝑦)
1 𝑉 𝑠𝑖𝑛( 𝜇𝑥) 𝑐𝑜𝑠( 𝛽 𝑦)
𝑣0
= ∑ ∑ { 𝑚𝑛 } (26)
𝑤01 𝑊𝑚𝑛 𝑠𝑖𝑛( 𝜇 𝑥) 𝑠𝑖𝑛( 𝛽 𝑦)
𝑚=1 𝑛=1
1 𝑋𝑚𝑛 𝑠𝑖𝑛( 𝜇 𝑥) 𝑠𝑖𝑛( 𝛽 𝑦)
{𝜃 }

Avec Umn, Vmn, Wmn, Xmn sont des paramètres arbitraires à déterminer. μ et β sont définit par :
𝑚𝜋 𝑛𝜋
𝜇= 𝑒𝑡 𝛽 = (27)
𝑎 𝑏

Remplaçant l’Eq. (29) dans Eq. (19), la solution de la charge critique du flambement de la plaque
sandwiche FGM peut être obtenue:
𝑎11 𝑎12 𝑎13 𝑎14 𝑈𝑚𝑛 0
𝑎12 𝑎22 𝑎23 𝑎24 𝑉𝑚𝑛 0
[𝑎 ]{ }={ } (28)
13 𝑎23 𝑎33 𝑎34 𝑊𝑚𝑛 0
𝑎14 𝑎24 𝑎34 𝑎44 𝑋𝑚𝑛 0
Avec
𝑎11 = −(𝐴11 𝜇2 + 𝐴66 𝛽2 )
𝑎12 = −𝜇 𝛽 (𝐴12 + 𝐴66 )
(29)
𝑎13 = 𝜇(𝐵11 𝜇2 + (𝐵12 + 2𝐵66 )𝛽 2 )
𝑠 𝑠 𝑠 (𝐴′𝑘
𝑎14 = −𝜇(𝐵11 𝐴′𝑘1 𝜇2 + 𝐵12 𝐵′𝑘2 𝛽 2 + 𝐵66 2
1 + 𝐵′𝑘2 )𝛽 )
 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021 299

𝑎22 = −𝜇2 𝐴66 − 𝛽 2 𝐴22

𝑎23 = 𝛽(𝐵22 𝛽2 + (𝐵12 + 2𝐵66 )𝜇2 )
𝑠 𝑠 𝑠 (𝐴′𝑘
𝑎24 = −𝛽 (𝐵22 𝐵′𝑘2 𝛽 2 + 𝜇2 (𝐵12 𝐴′𝑘1 + 𝐵66 1 + 𝐵′𝑘2 )))

𝑎33 = −𝜇2 (𝐷11 𝜇2 + (2𝐷12 + 4𝐷66 )𝛽2 ) − 𝐷22 𝛽4 + 𝑁𝑥0 𝜇2 + 𝑁𝑦0 𝛽 2 − 𝐾𝑤 − 𝐾𝑝 (𝜇2 + 𝛽 2 )
𝑠 𝑠 (𝐴′𝑘 𝑠 𝑠
𝑎34 = 𝐷11 𝐴′𝑘1 𝜇4 + 𝐷12 2 2 4 2 2
1 + 𝐵′𝑘2 )𝛽 𝜇 + 𝐷22 𝐵′𝑘2 𝛽 + 2𝐷66 (𝐴′𝑘1 + 𝐵′𝑘2 )𝛽 𝜇
𝑠 2 𝑠 𝑠 2 𝑠 2 𝑠 𝑠
𝑎44 = −(𝐻11 𝜇 𝑘1 + 2𝑘1 𝛽 2 𝐻66 + 2𝐻66 𝜇 𝑘2 + 𝐻12 𝜇 𝑘2 + 𝑘1 𝛽 2 𝐻12 + 𝑘2 𝛽 2 𝐻22 + 𝐴44
𝑠 𝑘1

+ 𝐴55
𝑠 𝑘2 )

Pour obtenir la solution non triviale, le déterminant |𝐴| devrait être nul. En résolvant l'équation
|𝐴| = 0, en peut facilement obtenir la charge critique du flambement 𝑁 ̅ = 𝑃𝑥 et la température
̅
critique du flambement 𝑁 = ∆𝑇𝑐𝑟 , (𝑃𝑥 = 𝑃𝑦 = 0).

2.4. Résultats numériques

Tous les résultats présentés dans ce travail sont calculés en utilisant les paramètres
adimensionnels suivants :
✓ La charge critique de flambement :
N cr a 2
N cr =
Em h 3
✓ La déflexion :
10hE0 a b
w= w( , )
a 2 q0 2 2
4. Results and discussion

4.1. Etude comparative

Pour vérifier et démontrer la validité du modèle présenté, quelques comparaisons des résultats
du présent modèle avec différents auteurs sont réalisés en utilisant une plaque sandwich en
FGM. À cet effet, deux matériaux différents sont utilisés. Ce sont l'alliage de titane (Ti-6A1-4V) -
Zirconia (ZrO2) et l'aluminium (Al) -Alumina (Al2O3). Les tableaux 2,3 et 4, représente des
résultats obtenus pour différents types de plaques sandwiches en matériaux à gradient évalué
soumises à une charge thermique uniforme, linéaire et non linéaire à travers l’épaisseur
comparés avec d’autres théories des plaques. La variation de température critique (Tcr = 10-
3ΔTcr) est déterminée pour k = 0, 1, 2, 5 et ∞ et pour différents types de distribution de

température, comme indiqué dans les tableaux. On peut voir dans les trois tableaux qu'il existe
une très bonne corrélation entre la théorie utilisée et les autres théories. Les propriétés utilisés
dans les tableaux 2,3 et 4 sont are 𝐸𝑐 = 244.27 𝐺𝑃𝑎, αc = 12.766x10−6 /°C, 𝐸𝑚 = 66.2 𝐺𝑃𝑎,
𝛼𝑚 = 10.3𝑥10−6 /°𝐶 , tandis que les propriétés utilisés dans le tableau 5 sont 𝐸𝑐 = 380 𝐺𝑃𝑎,
αc = 7.4x10−6 /°C, 𝐸𝑚 = 70 𝐺𝑃𝑎 et pour le tableau 6 et 7: 𝐸𝑐 = 151 𝐺𝑃𝑎, αc = 7.4x10−6 /°C,
𝐸𝑚 = 70 𝐺𝑃𝑎, avec un coefficient de poisson constant « υ=0.3 ». Les propriétés retenues pour
l’analyse du comportement hygrothermique sont données dans le tableau suivant :

Tableau 1. Properties matériels de la plaque.

Matériau silicon nitride stainless steel

(Si3N4 ) (SUS304)
300 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021

E [GPa] 348.43 201.04

𝛂[𝐱𝟏𝟎−𝟔 /°𝐂] 5.8711 12.330
K [𝑾/𝒎𝑲] 13.723 15.379
𝜷(𝒘𝒕 %𝑯𝟐 𝑶)−𝟏 0.001 0.44
ν 0.3

Tableau 2. La température critique de flambement Tcr d’une plaque sandwiche carrée en sous une
variation uniforme de température (a/h= 5).

k Théorie (1-0-1) (1-1-1) (2-1-2) (3-1-3)

Présente 3,23742 3,23742 3,23742 3,23742
0 Menasria et al (2017) 3,24034 3,24034 3,24034 3,24034
Bourada et al (2012) 3.23652 3.23652 3.23652 3.23652
Présente 2,68530 2,58812 2,59065 2,60646
1 Menasria et al (2017) 2,69376 2,59191 2,59707 2,61374
Bourada et al (2012) 2.68781 2.58882 2.59241 2.60856
Présente 2,62551 2,35816 2,39307 2,43596
2 Menasria et al (2017) 2,63896 2,36407 2,39953 2,44692
Bourada et al (2012) 2.63018 2.36000 2.39637 2.43977
Présente 2,92612 2,20652 2,34322 2,45653
5 Menasria et al (2017) 2,94934 2,21632 2,35871 2,47451
Bourada et al (2012) 2.93446 2.21009 2.34898 2.46321
Présente 4,01251 4,01251 4,01251 4,01251
∞ Menasria et al (2017) 4,01613 4,01613 4,01613 4,01613
Bourada et al (2012) 4.01293 4.01293 4.01293 4.01293
Tableau 3. La température critique de flambement Tcr d’une plaque sandwiche carrée en sous une
variation linéaire de température (γ=1 et a/h= 5).

k Théorie (1-0-1) (1-1-1) (2-1-2) (3-1-3)

Présente 6,42484 6,42484 6,42484 6,42484
0 Menasria et al (2017) 6,43068 6,43068 6,43068 6,43068
Bourada et al (2012) 6.42305 6.42305 6.42305 6.42305
Présente 5,32061 5,12624 5,13129 5,16293
1 Menasria et al (2017) 5,33752 5,13382 5,14414 5,17747
Bourada et al (2012) 5.32562 5.12765 5.13482 5.16711
Présente 5,20102 4,66632 4,73615 4,82191
2 Menasria et al (2017) 5,22793 4,67814 4,75538 4,84385
Bourada et al (2012) 5.21036 4.66999 4.74275 4.82954
Présente 5,80224 4,36303 4,63645 4,86305
5 Menasria et al (2017) 5,84868 4,38263 4,66742 4,89903
Bourada et al (2012) 5.81891 4.37017 4.64797 4.87641
Présente 7,97503 7,97503 7,97503 7,97503
∞ Menasria et al (2017) 7,98226 7,98226 7,98226 7,98226
Bourada et al (2012) 7.97281 7.97281 7.97281 7.97281

Tableau 4. La température critique de flambement Tcr d’une plaque sandwiche carrée sous une variation
non-linéaire de température (γ=5 et a/h= 5).

k Théorie (1-0-1) (1-1-1) (2-1-2) (3-1-3)

Présente 19,27450 19,27450 19,27450 19,27450
0
Menasria et al (2017) 19,29203 19,29203 19,29203 19,29203
 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021 301

Bourada et al (2012) 19.26915 19.26915 19.26915 19.26915

Présente 22,38960 21,68600 21,96770 22,08670
1 Menasria et al (2017) 22,46081 21,71806 22,02269 22,12553
Bourada et al (2012) 22.41074 21.69196 21.98279 22,14890
Présente 22,98800 21,96570 22,32160 22,49500
2 Menasria et al (2017) 23,10689 22,02137 22,41227 22,59731
Bourada et al (2012) 23.02926 21.98304 22.35275 22.53055
Présente 23,64170 22,02710 22,55880 22,84740
5 Menasria et al (2017) 23,83092 22,12608 22,70953 23,01642
Bourada et al (2012) 23.70963 22.06317 22.61489 22.91015
Présente 23,92510 23,92510 23,92510 23,92510
∞ Menasria et al (2017) 23,94679 23,94679 23,94679 23,94679
Bourada et al (2012) 23.91843 23.91843 23.91843 23.91843
La stabilité des plaques FG (Al/Al2O3) sous chargement mécanique, est étudiée en considérant
deux types de chargement dans le plan: compression uniaxiale (γ=0), compressions bi-axiales
(γ=1). Les résultats obtenus sont présentés dans le tableau 5. On peut constater que les résultats
actuels sont de nouveau en bon accord avec les résultats de Sekkal et al (2017), Nguyen (2015)
et Thai and Choi (2012). Les propriétés mécanique retenues pour la détermination de la charge
critique de flambement sont représentée dans le tableau suivant:
Tableau 5. Charge critique adimensionnelle Ncr d’une plaque rectangulaire en matériau
fonctionnellement gradué (FGM) (γ= 0,1 et a/b=0.5).

Indice matériel ‘’k’’

γ a/h Théorie
0 0.5 1 5 10
Présente 6,7217 4,4243 3,4170 2,1531 1,9240
Sekkal & AL 2017 6.7005 4.4728 3.4983 2.2076 1.9459
5
Thai & Choi 2012 6.7203 4.4235 3.4164 2.1484 1.9260
Nguyen 2015 6.7417 4.4343 3.4257 2.1459 1.9213
Présente 7,4059 4,8209 3,7113 2,4180 2,1906
Sekkal & AL 2017 7.4126 4.8904 3.8221 2.5090 2.2374
0 10
Thai & Choi 2012 7.4053 4.8206 3.7111 2.4165 2.1896
Nguyen 2015 7.4115 4.8225 3.7137 2.4155 2.1911
Présente 7,5994 4,9316 3,7931 2,4949 2,2693
Sekkal & AL 2017 7.6109 5.0028 3.9108 2.5963 2.3230
20
Thai & Choi 2012 7.5993 4.9315 3.7930 2.4944 2.2690
Nguyen 2015 7.6009 4.9307 3.7937 2.4942 2.2695
Présente 5,3774 3,5394 2,7336 1,7224 1,5391
Sekkal & AL 2017 5.3604 3.5783 2.7987 1.7661 1.5568
5
Thai & Choi 2012 5.3762 3.5388 2.7331 1.7187 1.5370
Nguyen 2015 5.3934 3.5475 2.7406 1.7167 1.5408
Présente 5,9247 3,8567 2,9690 1,9344 1,7524
Sekkal & AL 2017 5.9301 3.9123 3.0577 2.0072 1.7899
1 10
Thai & Choi 2012 5.9243 3.8565 2.9689 1.9332 1.7517
Nguyen 2015 5.9292 3.8580 2.9710 1.9324 1.7529
Présente 6,0794 3,9453 3,0344 1,9959 1,8154
Sekkal & AL 2017 6.0887 4.0022 3.1287 2.0770 1.8584
20
Thai & Choi 2012 6.0794 3.9452 3.0344 1.9955 1.8152
Nguyen 2015 6.0807 3.9445 3.0350 1.9953 1.8156
L'influence de la porosité sur la flèche des plaques sandwich pour un rapport d’épaisseur
« 𝑎/ℎ=10 » et l’indice matériel « 𝑘=2 » est représenté dans les tableaux 6–7. Le coefficient de
porosité est choisi comme « 𝜉=0,1, 0,2 ». Il est clair que la flèche obtenue pour des plaques
parfaites (𝜉 = 0) est plus petit que celui de « 𝜉=0,1 » et ce dernier est plus petit que celle de « 𝜉 =
0,2 ». On constate une autre fois que ces résultats sont en bon accord avec les résultats de Daikh
302 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021

et al et Zenkour. Les propriétés mécanique retenues pour la détermination de la déflexion d’une

plaque avec et sans porosité sont représentée dans le tableau suivant:
Tableau 6. déflexion adimensionnelle w d’une plaque sandwiche carrée en FGM (k=2, a/h=10 et ξ=0.1).

Schémas Théorie Parfaite Imparfaite I Imparfaite II Imparfaite III Imparfaite IV

Uniforme Non-uniforme Logarithmique Linéaire
Présente 0.37350 0.43433 0.39790 0.39727 0.38764
Daikh et al (2019) 0.37326 0.44152 0.40071 0.40001 0.38970
1-0-1
Zenkour (TSDT) (2005) 0.37334 0.44162 0.40082 0.40011 0.38915
Zenkour (SSDT) (2005) 0.37319 0.44143 0.40062 0.39991 0.38898
Présente 0.33296 0.37799 0.35313 0.35261 0.34736
Daikh et al (2019) 0.33283 0.38408 0.35584 0.35526 0.34946
1-1-1
Zenkour (TSDT) (2005) 0.33288 0.38414 0.35590 0.35531 0.34951
Zenkour (SSDT) (2005) 0.33280 0.38403 0.35579 0.35521 0.34940
Présente 0.30263 0.33544 0.37527 0.31747 0.31473
Daikh et al (2019) 0.30262 0.34012 0.32005 0.31961 0.31671
1-2-1
Zenkour (TSDT) (2005) 0.30262 0.34013 0.32007 0.31963 0.31672
Zenkour (SSDT) (2005) 0.30260 0.34010 0.32004 0.31960 0.31669
Présente 0.35244 0.40528 0.37527 0.37468 0.36732
Daikh et al (2019) 0.35224 0.41208 0.37817 0.37750 0.36927
2-1-2
Zenkour (TSDT) (2005) 0.35231 0.41216 0.37825 0.77559 0.36931
Zenkour (SSDT) (2005) 0.35218 0.41200 0.37809 0.37743 0.36916
Présente 0.31620 0.35442 0.33339 0.33295 0.32878
Daikh et al (2019) 0.31614 0.35963 0.33575 0.33525 0.33069
2-2-1
Zenkour (TSDT) (2005) 0.31616 0.35966 0.33579 0.33529 0.33071
Zenkour (SSDT) (2005) 0.31611 0.35960 0.33572 0.33522 0.33064
Tableau7. déflexion adimensionnelle w d’une plaque sandwiche carrée en FGM (k=2, a/h=10 et ξ=0.2).

Schémas Théorie Parfaite Imparfaite I Imparfaite II Imparfaite III Imparfaite IV

Uniforme Non-uniforme Logarithmique Linéaire
Présente 0.37350 0.51896 0.42572 0.42294 0.40293
Daikh et al (2019) 0.37326 0.53558 0.43159 0.42853 0.40596
1-0-1
Zenkour (TSDT) (2005) 0.37334 0.53570 0.43172 0.42866 0.40606
Zenkour (SSDT) (2005) 0.37319 0.53547 0.43147 0.42841 0.40587
Présente 0.33296 0.43741 0.37594 0.37367 0.36307
Daikh et al (2019) 0.33283 0.45079 0.38148 0.37895 0.36734
1-1-1
Zenkour (TSDT) (2005) 0.33288 0.45086 0.38155 0.37901 0.36741
Zenkour (SSDT) (2005) 0.33280 0.45074 0.38142 0.37889 0.36728
Présente 0.30263 0.37645 0.33474 0.33308 0.32785
Daikh et al (2019) 0.30262 0.38606 0.33904 0.33719 0.33174
1-2-1
Zenkour (TSDT) (2005) 0.30262 0.38608 0.33906 0.33720 0.33176
Zenkour (SSDT) (2005) 0.30260 0.38605 0.33903 0.33717 0.33171
Présente 0.35244 0.47705 0.40129 0.39870 0.38351
Daikh et al (2019) 0.35224 0.49248 0.40732 0.40443 0.38750
2-1-2
Zenkour (TSDT) (2005) 0.35231 0.49258 0.40743 0.40453 0.38760
Zenkour (SSDT) (2005) 0.35218 0.49239 0.40723 0.40434 0.38741
Présente 0.31620 0.40385 0.35268 0.35077 0.34243
Daikh et al (2019) 0.31614 0.41501 0.35741 0.35528 0.34623
2-2-1
Zenkour (TSDT) (2005) 0.31616 0.41504 0.35745 0.35532 0.34627
Zenkour (SSDT) (2005) 0.31611 0.41498 0.35737 0.35524 0.34619
4.2. Etude paramétrique
 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021 303

a) b)

22 4,0
20
3,5
18
ξ=0
16 3,0 ξ=0

14 2,5
Ncr

Ncr
12 ξ=0.1
ξ=0.1
2,0
10
ξ=0.2 1,5
8 ξ=0.2

6 1,0
4
0,5
0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
b/a b/a

c)

5 ξ=0

4
ξ=0.1
Ncr

ξ=0.2
2

0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
b/a

Fig 2: Variation de la charge critique de flambement d’une plaque sandwiche (1-0-1) avec : a) k=0, b) k=∞, c) k=2, en
fonction du rapport géométrique « b/a » pour différentes valeur de « ξ » , (a/h=10).

4,9
4,4
4,8 Linéaire
ξ=0
Parabolique
Sinusoïdale
4,7 4,2

4,6
4,0 ξ=0.1
4,5
Ncr

Ncr

3,8
4,4

4,3 3,6
ξ=0.2
4,2
3,4
4,1
3,2
4,0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
a/h
a/h

Fig 3: Variation de la charge critique de flambement d’une Fig 4: Variation de la charge critique de flambement
plaque FG carrée sur fondation variable d’une plaque FG carrée sur fondation linéaire
(k=2, ξ=0, ζ=10, kw=kg=100). (k=2, ζ=10, kw=kg=100).

La figure 2. Représente la variation de la charge critique de flambement de trois types de

plaque : céramique, métallique et en matériau fonctionnellement gradué (FGM) sous chargement
304 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021

mécanique et sous l’effet de la porosité, et comme le montre la figure, cette charge critique de
flambement diminue avec l’augmentation du rapport géométrique « b/a » et du coefficient de
porosité (ξ). Pour les deux figures 3 et 4, la charge critique de flambement Ncr augment avec
l’augmentation du rapport d’épaisseur « a/h » pour atteindre une valeur maximale pour un
rapport (a/h=10) est se stabilise ensuite pour des valeur (a/h>10),pour la courbe 3 qui
représente aussi la variation de la charge critique de flambement en fonction du type de
fondation utilisé et comme la montre la figure les valeurs obtenues pour une fondation
sinusoïdale est supérieures à celles des fondations parabolique, alors que les fondations
linéaires prennent des valeurs intermédiaires, le coefficient de porosité ne s’influer pas sur
l’allure de la courbe.
a) b)

50
60
45
ξ=0.2
40 ξ=0.2
50

35
ξ=0.1
40 ξ=0.1

Tcr
30
Tcr

25 ξ=0
30 ξ=0
20
20
15

10 10
0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
b/a
a/b

c)

70

60

ξ=0.2
50

ξ=0.1
Tcr

40

30 ξ=0

20

10
0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
b/a

Fig 5: Variation de la Température critique de flambement d’une plaque sandwiche (1-0-1) avec : a) k=0, b)
k=∞, c) k=2, en fonction du rapport géométrique « b/a » pour différentes valeur de « ξ » , (a/h=10).
 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021 305

70
ZrO2
FGM
60 Ti–6Al–4V
ξ=0.2

50

Tcr
40

30

20

10
0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
b/a

Fig 6: Comparaison de la température critique de flambement d’une plaque : entièrement Céramique,

entièrement Métallique et FG sandwiche (1-0-1), en fonction du rapport géométrique « b/a » , (k=2 , ξ=0.2
a/h=10).

8
6 Linéaire
Parabolique
Sinusoïdale
7

5 6

5
4

4 ξ=0
Tcr

Tcr

3
ξ=0.1
3
ξ=0.2
2
2

1 1

0
0
-1
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
a/h a/h

Fig 7: Variation de la Température critique de Fig 8: Variation de la Température critique de

flambement d’une plaque FG carrée sur fondation flambement d’une plaque poreuse en FG sur
variable (k=2, ξ=0, kw=kg=100). fondation linéaire (a=b, k=2, kw=kg=100).

La figure 5. Représente la variation de la température critique de flambement pour trois types

de plaque : céramique, métallique et fonctionnellement gradué (FGM) sous l’effet de la porosité.
Comme la montre la figure, le Tcr diminuée avec l’augmentation du rapport géométrique « b/a »
et du coefficient de porosité (ξ). La figure 6, représente une comparaison entre les trois types de
plaque, dont les valeurs obtenues pour une plaque FGM sont entre celles d’une plaque
entièrement céramique et entièrement métallique. La figure 7. Montre variation de Tcr d’une
plaque reposée sur trois types de fondation élastique en fonction du rapport d’épaisseur « a/h ».
La même étude pour la figure 8, mais avec une fondation linéaire et différentes valeurs du
coefficient de porosité. Dans les deux cas la température critique de flambement diminuée avec
l’augmentation du rapport « a/h » avec un léger écart engendré par le type de la fondation utilisé
dans la figure 7 et la valeur du coefficient de porosité pour la figure 8.
306 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021

ΔC=0.1%
-1

Tcr
-2 ΔC=0.2%

-3
ΔC=0.3%

-4
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
a/h

Fig 9: Variation de la Température critique de

flambement d’une plaque FG sous l’effet de l’humidité
en fonction du rapport d’aspect « a/h », (a=b, k=2,
kw=kg=0).

La figure 9. Montre la variation de Tcr en fonction du rapport « a/h » pour différentes valeurs de
l’humidité, pour les trois proportions de l’humidité la température critique du flambement
diminuée rapidement avec l’augmentation du rapport « a/h » et prend sa valeur minimale pour
(a/h=30), et le reste de la courbe est purement abaissée.
a) b)

3
2 Δc=0.2% ZrO2 Δc=0.2% ZrO2
ξ=0 FGM 2 FGM
ξ=0.1
Ti–6Al–4V Ti–6Al–4V
1
1
0
0
-1
-1
Tcr

Tcr

-2
-2

-3 -3

-4 -4

-5 -5

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
a/h a/h
 Bouhadra Abdelhakim et al., ICCE2021 307

c)

3 Δc=0.2% ZrO2
FGM
ξ=0.2
Ti–6Al–4V
2

Tcr
-1

-2

-3

-4

-5

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
a/h

Fig 10: Variation de Tcr en fonction du rapport « a/h » d’une plaque : a) parfaite « ξ=0 », b) poreuse « ξ=0.1 » et
c) poreuse « ξ=0.2 », pour (a=b, k=2, kw=kg=0)

La figure 10. Montre la variation de Tcr en fonction du rapport « a/h » pour trois valeurs du
coefficient de porosité (pour la courbe (a) « ξ=0 », (b) « ξ=0.1 » et (c) « ξ=0.2 ») avec un taux
d’humidité ΔC=0,2. Ainsi la température critique de flambement diminuée rapidement avec
l’augmentation du rapport « a/h » et prend sa valeur minimale pour (a/h=30), et le reste de la
courbe est purement abaissée.
5. Conclusions
Dans le présent travail, la stabilité mécanique et hygrothermique d’une plaque sandwiches FG
reposée sur une fondation élastique variable est étudiée, en utilisant une théorie de déformation
en cisaillement d’ordre élevé incluse des termes d’intégral indéterminé. Les équations de
stabilité de la plaque sont dérivées via le principe des travaux virtuels. À partir des résultats
obtenus et des comparaisons, on peut conclure que :
• La théorie actuelle est précise et efficace pour la détermination de la charge critique de
flambement des plaques soumises à des charges hygro-thermo-mécanique.
• La charge critique de flambement diminue à mesure que le rapport « a/h » et le rapport
« b/a » de la plaque augmente.
• La charge critique de flambement diminue à mesure que le coefficient de porosité
augmente « ξ ».
• Le type de la fondation élastique influe fortement sur la stabilité de la plaque FG.
• La charge critique de flambement diminuée avec l’augmentation du taux de l’humidité.
Enfin, une amélioration de la formulation actuelle sera considérée dans les travaux futurs pour
tenir compte l’effet d'étirement de l'épaisseur en utilisant des modèles des théories de
déformation en cisaillement quasi-3D.
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

The effect of crushed sand on the compactness of sand concrete

JARADAT Oday1*, GADRI Karima1,, GUETTALA Abdelhamid1

1 Civil Engineering Research Laboratory, University of Biskra, 07000 Biskra, Algeria.

* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. This research deals with the effect of crushed sand on the physical and mechanical
properties of sand concrete prepared with different proportions of crushed and river sands.
Three specimens were produced of crushed sand with ratio of 40%, 50% and 60%, respectively.
The results show the increases in the compressive, flexural strengths and ultrasonic pulse velocity
when the crushed sand proportion increases in the mixture. The maximum compactness of the
mix has been obtained using an optimal crushed sand concentration at 60% of crushed sand (CS)
+ 40% of river sand (RS).

Key words: Sand concrete, compressive strength, flexural strength, compactness, flow test, ultrasonic
pulse velocity test.

1. Introduction
Sand concrete is defined as consisting of sand, cement, water, filler and different Adjuvants,
without gravel. This last component may be present but in a very small proportion, i.e. with a
ratio G/S < 0.7 (Hadjoudja, 2014).This sand concrete differs from ordinary concretes by the
absence of gravels and from mortars by the cement content. Sand plays the main component
element in sand concrete, we chose to study the effect of the type of sand (nature of sand,
maximum size and shape of grains, angularity and particle size distribution, fine elements
content, etc.) on the mechanical properties of sand concrete. The sand type effect on concrete
properties has been the subject of several studies (Wakchaure,2012).
Generally, the addition of crushed sand can significantly improve some properties of sand
concrete.
The main objective of the present study is the effect of crushed sand on the compactness of sand
concrete.
2. Experimental program

2.1. Materials
The materials used in this study.
2.1.1. Sands
_ Crushed sand (CS), Extracted from Ain Touta region, In the wilaya of Batna, the grain diameter
is a maximum of 5 mm.
_ River sand (RS), from the oued Liu ( region Biskra), presents continuous particle size
distribution ranging from 0.08 to 5 mm; but the fraction smaller than 0.16 mm remains very
small.
The particle size distributions of the various sands used are shown in Fig. 1.
 JARADAT Oday et al., ICCE2021 311

Table 1 shows the set of physical properties of the sand types used.
100

100%RS
90
100%CS
50%CS+50%RS
80 60%CS+40%RS
40%CS+60%RS
70

60

Cumulative passing (%)

50

40

30

20

10

0
0,01 0,10 1,00 10,00
Particules size (mm)

Fig. 1. Granular size analysis of crushed and river sand

Table 1. Physical properties of the sand used.

Sand Apparent density Specific density Fineness Compactness Sand
(g/m3) (g/m3) modulus (CP) equivalent
Crushed sand (CS) 1.48 2.60 3.03 56.92 97.63
River sand (RS) 1.61 2.50 1.92 64.40 78

2.1.2 Cement
The cement employed is ordinary Portland cement (type II) of class 42.5, also known as ‘‘CPJ
CEM II/A”. It is produced in the cement plant of Ain Touta (Batna).
The physical characteristics are the following: absolute density of 3.1 g / cm3 and 370 m2/kg
fineness.
The chemical compositions of the cement used along within Table 2.
Table 2. Chemical compositions of cement.

SiO2 CaO Al2O3 Fe2O3 MgO Na2O K2O SO3 Cl- L.O.I
(%) 20,52 63,86 5,13 3,36 1,27 0,14 0,76 2,26 0,027 1,09

2.2. Methods
In this study, crushed sand was used, due to its better mechanical strength, as compared to
siliceous sand, which makes the propagation of cracks more difficult. The sand concrete used in
the present work was composed of cement, crushed sand, river sand and water. Moreover,
limestone makes the concrete stronger and more elastic ( Belkacem,2014).

2.2.1. Formulation of Sand Concrete

312 JARADAT Oday et al., ICCE2021

The mix proportions adopted were prepared from a formulation based on an experimental
approach derived from previous works on sand concrete ( Sablocrete,1996; Benaissa.,2008).
The mixing proportion approach used here for sand concrete was aimed at optimizing the
compactness of the granular skeleton. The chosen cement mix(C) was fixed at 350 kg/m3
(Chauvin,1988;Gadri,2017).we have kept a constant W/C for all the mixes. The quantity of sand
[S] being determined according to the following equation: (Gadri,2017)
Vs = 1000 γ- Vc (1)

Table 3. Compositions of sand concrete.

Compositions Crushed sand River sand W/C

Kg/m3 Kg/m3
60% crushed sand +40% river sand 978.12 647 0.7
50% crushed sand +50% river sand 815.10 808.75 0.7
40% crushed sand +60% river sand 652.08 970.5 0.7

2.2.3. Sand Concrete mixing and conservation

To obtain a high level of homogeneity in the sand concrete, an initial dry mixing was undertaken,
followed by a second mixing after introducing the mixing water. Mixing then continued for each
composition until obtaining a homogeneous mix according to the EN 196-1 Standard. The
tightening was achieved, thanks to vibration on a vibrating table. These compound samples were
then removed from their molds after 24 hours, and immersed in water under a constant
temperature until test day.

2.2.4. Experimental methods

_The workability was measured, according to NF P 18 452 standard.
_ The flexural strength are tested at 7and 28days on prismatic specimens (4x4x16) cm 3 in
according with standard EN 196-1(DUPAIN,2000). The mechanical properties obtained from
tests performed on three specimens testing machine three-point test configuration, the
maximum flexural strength of sand concrete determined from the maximum load after the first
visible crack using Eq.2, the device of flexural strength is represented in fig 2.
1.5Ff .L
Rf = (2)

b3

With Ff :maximum load in N.

L: the distance between support (L = 100 mm).
b: the width of specimen (b = 40 mm).
 JARADAT Oday et al., ICCE2021 313

Fig.2. Device of flexural strength

_ The compressive strength is tested at 7 and 28days on half-prism obtained after rupture
specimens in according with standard EN 196 1(DUPAIN,2000).The mechanical properties
obtained from tests performed on three specimens the compressive strength of sand concrete
determined from the maximum load using Eq.3, the device of compressive strength is
represented in fig 3
Fc is the maximum load and b is the width of specimen
FC
Rc = (3)

b2

Fig. 3. Device of compressive strength

_ The ultrasonic pulse velocity test (UPV) was used following NF EN 12 504-4 standard. It’s
consists of holding the two poles for computing the pulse velocity. An apparatus such as that
shown schematically in Fig. 4 is used Pulse velocity was calculated by employing the following
equation:
L
V=
T
V: Ultrasound speed (m/s).
L: sample length in (m).
T: Duration of ultrasound time (s).
314 JARADAT Oday et al., ICCE2021

Fig. 4. Schematic diagram of pulse velocity testing circuit

3. Results and discussion

3.1. Compressive strength

The use of crushed sand Improve the compressive strength for all sand concrete according to
the ages (7and 28 days) but the 60%CS+40%RS presented the best flexural strength. A
reduction in the compressive strength according to the increase in the percentage of river sand
in the sand concrete was noticed. In the curves shown in Fig. 5, it can also be observed that
25
7 days 28 days
Compressive strength (MPa)

20

15

10

0
40% 50%CS 60%CS

crushed sand ratio (%)

Fig .5. Compressive strength of sand concrete

3.2. Flexural strength

All flexural strength results for all samples were close, but the best value for the sample was
60% CS + 40% RS. This indicates that the increase in crushed sand gives good results.
In the curves shown in Fig. 6, it can also be observed that
4,5 7 days 28 days
4
3,5
flexural strength (MPa)

3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
40%CS 50%CS 60%CS

crushed sand ratio (%)

Fig .6. Flexural strength of sand concrete

 JARADAT Oday et al., ICCE2021 315

3.3. Ultrasonic pulse velocity test

The ultrasonic pulse velocity test basically in the measurement of electronic wave velocity
through sand concrete. This test is used to diagnose the quality of sand concrete. USPV test was
performed on concrete at the age of 7and 28 days. The best result was for samples at 60% CS +
40% RS USPV test results are shown in Fig. 7
3500

3450
Ultrasonic pulse velocity (m/s)

3400

3350

3300

3250

3200

3150

3100
40%CS 50%CS 60%CS
crushed sand ratio (%)
7 days 28 days

Fig .7. The ultrasonic pulse velocity

4. Conclusions
In this study, the effect of crushed sand on the compactness of sand concrete and the following
conclusions can be drawn.
_The results showed that the highest compressive strength and the highest flexural strength
were shown in concrete mixtures of 60% crushed sand +40%river sand and the strength
decreased with the increase of river sand ratio.
_The maximum compactness of the mix has been obtained using an optimal crushed sand
concentration at 60% of crushed sand.
_The lowest value in mechanical properties appeared to the sample 40% river sand, so the
higher the proportion of river sand, the lower the compressive strength and the flexural
strength.
Finally, we conclude that the crushed sand improves the compactness of sand concrete and
hence the increase in mechanical properties.
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Étude statique d’une plaque FGM sandwich par une nouvelle théorie
hyperbolique
Boucheta Abderrahmane1*, Bouazza Mokhtar2, Becheri Tawfiq3

1* Département de Génie Civil Université de Béchar, 08000.

2 Laboratoire des Matériaux et Hydrologie, Universite´ de Sidi Bel Abbes, BP 89 Cite´ Ben M’hidi, 22000 .
3 Département de Génie Civil Université de Béchar, 08000 .
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Les matériaux composites multicouches sont largement utilisés dans diverses
structures d'ingénierie civile, mécanique et l’aéronautique grâce à leur grande rigidité et
résistance. Par exemple, une couche élastique homogène en céramique peut être collée sur la
surface d'une structure métallique et agit en tant que barrière thermique dans un
environnement à hautes températures. L’utilisation des matériaux fonctionnellement
gradués FGM de ce fait en remédient aux problèmes d'interface et en atténuant des
concentrations de contraintes thermique, ce matériaux pour lesquels des propriétés
matérielles, tel que module de Young, masse volumique et coefficient de Poisson varient
continuellement.
Dans ce travail, nous présentons une théorie hyperbolique efficace et simple pour l'analyse
de la flexion des plaques FGM sandwichs. Cette théorie, qui a une forte similitude avec la
théorie classique des plaques dans des nombreux aspects, le nombre de fonctions impliquées
est réduit simplement à quatre inconnues, par comparaison avec cinq dans d'autres théories
de déformation du cisaillement. Les résultats numériques obtenus par la théorie actuelle
sont comparés aux solutions disponibles, à partir de laquelle il peut être conclu que la
théorie proposée est exacte et simple à analyser le comportement de flexion statique des
plaques fonctionnellement graduée.

Mots clés: Plaques fonctionnellement graduées FGM, Théorie hyperbolique des plaques.

1. Introduction
Les matériaux fonctionnellement gradués (FGM) sont largement utilisés dans de nombreuses
applications structurelles telles que l'aéronautique, le nucléaire, civile et l'automobile en raison
de leur haute performance de résistante à la chaleur. Ces matériaux ont été développés par un
groupe des scientifiques au laboratoire national d’aérospatial du Japon en 1984 par M. Nino et
ses collègues à Sendai (Koizumi , 1997). FGM est un matériau composite dont la composition
change selon le besoin de performances. Généralement, il est fabriqué à partir d'un mélange de
céramique et de métal, les propriétés mécaniques des FGM varient progressivement et continue
d'une surface à l'autre, et varient aussi selon une distribution de la loi de puissance traduit par
la variation de fraction volumique des constituants suivant l'épaisseur. Cependant, si l’on
considère un simple assemblage de ces deux matériaux, ils présentent immédiatement une
rupture due aux contraintes thermiques exercées à l’interface entre deux types de matériaux
ayant des propriétés thermiques différentes. L’idéal serait de supprimer cette interface en
créant une transition continue entre les deux faces. La théorie classique des plaques (CPT)
néglige l'effet de déformation du cisaillement transversal et fournit des résultats acceptables
pour les plaques minces. Cette théorie a été utilisée pour l'analyse du flambement des plaques
FGM par Bouazza et al (Bouazza ,2009) . Pour surmonter la limitation du CPT, de nombreuses
théories des plaques de déformation du cisaillement qui expliquent l'effet de déformation du
cisaillement transversal ont été développées. Reissner (Reissner,1945) et Mindlin
(Mindlin,1951) ont développées la théorie de déformation du cisaillement des plaques du
318 Boucheta Abderrahmane et al. ICCE2021

premier ordre (FSDT) et expliquent l'effet de cisaillement transversal de variation linéaire des
déplacements dans le plan à travers l'épaisseur.
La théorie raffinée proposé par Shimpi (Shimpi,2002) est basée sur l'hypothèse que les
déplacements transversaux dans le plan consistent en composants de flexion et de cisaillement
dans laquelle les composants de flexion ne contribuent pas vers les forces du cisaillement et de
même, les composantes du cisaillement ne contribuent pas vers les moments de flexion. Les
caractéristiques de la présente théorie à une variation parabolique des contraintes de
cisaillement transversal à travers l'épaisseur, est satisfaite aux conditions aux limites de traction
nulles sur les surfaces supérieure et inférieure de la plaque sans utiliser des facteurs de
correction du cisaillement. De plus, il a des fortes similitudes avec la théorie CPT dans quelques
aspects comme les équations d'équilibre, conditions aux limites et les expressions du moment.
Récemment, cette théorie a été étendue avec succès pour les plaques orthotropes (Shimpi, 2006)
, et les plaques composites stratifiées et les plaques FGM.

2. Formulation théorique
2.1. Configuration géométrique
Considérerons une plaque rectangulaire d’une longueur a, largeur b et d’épaisseur h. La plaque
est supposée être soumise à une charge mécanique transversale à la surface supérieure et une
charge de compression dans le plan moyen de la plaque qui illustrés dans la figure1.

Fig 1. Géométrie d’une plaque rectangulaire FGM.

Deux types différents des plaques FG sont pris en considération:

➢ Type A: structure sandwich à cœur FGM et à peaux homogènes:
Le noyau de ce type est dégradé du métal à la céramique. La face inférieure est en métal isotrope,
tandis que la face supérieure est en céramique isotrope. Les positions verticales des surfaces
inférieure et supérieure et de deux interfaces entre les couches sont indiquées par h1= -h/2; h2;
h3; h4 = +h/2, respectivement. h1; h2 varient en fonction du rapport d'épaisseur des couches
(figure 2). La fonction fraction volumique de la phase céramique Vcn définie par:

Vc
(1)
=0 
z  h1, h2 
k
 z − h2 
Vc
(2 )
=
h −h 
 
z  h2 , h3  (1)
 3 2 
Vc
(3 )
=1 
z  h3 , h4 

➢ Type B: structure sandwich à peaux FGM et à cœur homogène:

Les peaux de ce type sont graduées du métal à la céramique. Le noyau est fait de céramique
isotrope (figure 3). La fonction de fraction volumique de la phase céramique Vcn donnée par:
 Boucheta Abderrahmane et al. ICCE2021 319

k
 z − h1 
Vc
(1)
=
h −h 
 
z  h1 , h2 
 2 1 
Vc
(2 )
=1 
z  h2 , h3  (2)
k
 z − h4 
Vc
(3 )
=
h −h 
 
z  h3 , h4 
 3 4 

z
z
h4 = h / 2 céramique
h3 céramique h4 = h / 2 métal

h3 céramique
x
x
h2 céramique
h2 métal
h1 = −h / 2 métal h1 = −h / 2 métal
a
a

Fig 2. Géométrie d’une plaque Fig 3. Géométrie d’une plaque

sandwich en FGM Type B
sandwich en FGM Type A

2.2 Propriétés matérielles

Les propriétés matérielles de la plaque sandwich varient sans interruption dans la direction de
l’épaisseur z seulement, selon une simple distribution de la loi de puissance en fonction de la
fraction volumique V (n ) des matériaux constituants.
(Dalale,Erdogan,2006) ont indiqué que l'effet du coefficient de Poisson sur la déformation est
beaucoup moins important que celui du module de Young. Alors, on suppose que le coefficient
de Poisson de la plaque sandwich est constant dans tous les points de la plaque.
Les propriétés matérielles effectives, tel que le module de Young E, et le coefficient de Poisson,
peuvent être exprimés par la loi des mélanges comme:
P (n ) (z ) = P2 + (P1 − P2 )V (n ) (3)
2.3 Présentation de la nouvelle théorie raffinée de déformation de cisaillement
hyperbolique à quatre variables
Le champ de déplacements de la théorie raffinée de déformation de cisaillement hyperbolique a
quatre variable u , v , wb , ws est donné par l’expression suivante:

 wb ws
U ( x, y , z ) = u 0 ( x, y ) − z x − f ( z ) x

 wb ws
V ( x, y , z ) = v 0 ( x, y ) − z − f (z ) (4)
 y y
 W ( x, y , z ) = wb ( x, y ) + ws ( x, y )



Ce champ de déplacement vérifie la nullité de la contrainte du cisaillement dans les faces

supérieures et inférieures de la plaque. Le champ de déformation est donné par la somme
algébrique de la déformation de l’état de membrane et l’état de flexion et de cisaillement, on
aura donc :
  x    x0   k xb   k xs 
   0  b  
 y  =  y  + z  k y  + f ( z )  k ys  (5)
   0  k b  k s 
 xy   xy   xy   xy 
320 Boucheta Abderrahmane et al. ICCE2021

Les déformations dues au cisaillement sont données par :

 yz   yz
s
 (6)
  = g ( z ) s 
 xz   xz 

D’où

(h  ) sinh 
z − z
h 
f (z ) = (7)
cosh( 2) − 1
f ( z )
g ( z) = 1 − f ' ( z) , f ' ( z) =
z

Les relations constitutives linéaires d’une plaque FGM peuvent être écrites comme:
σ x   Q11 Q12 0 0 0  ε x 
    
σ y  Q12 Q22 0 0 0  ε y 
   
σ xy  =  0 0 Q66 0 0  γxy  (8)
   0  
σ yz  
0 0 Q44 0  γ yz
 
σ   0 0 0 0 Q55  γ 
 xz   xz 

3. RESULTATS NUMERIQUES
Les propriétés matérielles sont données comme suit :
Métal :Aluminium(Al): Em = 70GPa; v = 0.3.

Céramique : Alumina (Al2O3) : Ec = 380GPa;

Zirconia (ZrO2) : E c = 151GPa;

Les différents paramètres unidimensionnels utilisés sont :

10h3 Ec  a b  100h3 Ec  b 
W = W ,  , u = u  0, , z  ,
a q0  2 2 
4
q0 a 4  2 
10hE0  a b 
wˆ = w  ,  , E0 = 1GPa
q0 a 2  2 2  (9)
a b h 10h 2  a b 
 x  , ,  , ˆ x (z ) =
h
x =  x , , z
aq0  2 2 2  q0 a 2  2 2 
h  h h  b 
 xy =  xy  0,0,−  ,  xz =  xz  0, 0 
aq0  3 aq0  2 

Premièrement, nous étudions la variation de la flèche sans dimensions au centre de la

plaque et les contraintes de cisaillement transverse sans dimensions d’une plaque carrée
sandwich FGM Type A (Al/ Al2O3) simplement appuyée pour la configuration (1-8-1), la plaque
soumise à un chargement doublement sinusoïdal. Les résultats obtenus sont présentés dans le
tableau 1 et comparés à des travaux antérieurs FSDT (Brischetto,2009) et modèle
trigonométrique (Nguyen,2014). Nous constatons que les résultats de la présente approche
sont en très bon accord avec les solutions existantes.
 Boucheta Abderrahmane et al. ICCE2021 321

La seconde partie concernant la figure 4, qui présente la distribution des contraintes

planes et les contraintes de cisaillement transverse sans dimensions à travers l’épaisseur d’une
plaque sandwich carrée FGM Type A (Al/ Al2O3), soumise à une charge sinusoïdale pour
différentes valeurs de l’indice du matériau k.
Deuxièmement, on considère une plaque en FGM (AL/ ZrO2) Type B. Le tableau 2
présente la variation de la flèche, contrainte normale et la contrainte tangentielle en fonction de
l’indice matériel. Du tableau 2, on constate que la flèche augmente avec l’augmentation de
l’indice matériel K. Aussi, on remarque bien que les résultats de présente théorie sont en bon
accord avec les résultats des autres modèles.
La variation des contraintes normale et tangentielle selon l’épaisseur est présentée dans
la figure 5. On peut voir que la valeur maximale de contrainte normale est située au niveau des
interfaces des couches. Par contre les contraintes tangentielles maximales se située au milieu de
l’épaisseur de plaque.

Table 1. Comparaison de la flèche et des contraintes normales sans dimensions. Cas d’une plaque
sandwich carrée FGM (Al/ Al2O3) sous un chargement doublement sinusoïdal (a/h=10, Type A).

k Théories u (-h/4) w  x (h/3)  xy (-h/3)  xz (h/6)

0 Présent 0.3248 0.3745 1.4760 1.0130 0.2175
M trigono 0.3247 0.3744 1.4761 1.0130 0.2161

1 Présent 0.7323 0.6336 1.6859 0.5438 0.2705

FSDT - 0.6337 - - 0.2458
M trigono 0.7337 0.6345 1.5691 0.5447 0.2733
4 Présent 1.0474 0.8272 1.6620 0.5579 0.2554
FSDT - 0.8191 - - 0.1877
M trigono 1.0550 0.8331 1.2539 0.5614 0.2697
10 Présent 1.0664 0.8717 1.7863 0.5697 0.1865
FSDT - 0.8556 - - 0.1234
M trigono 1.0798 0.8807 0.9258 0.5758 0.1982

0,5 0,5
0,4 0,4
0,3 0,3
0,2 0,2
0,1 0,1
z/h

z/h

0,0 0,0
-0,1 k=0 -0,1 k=0
-0,2
k=1 k=1
-0,2
k=2 k=2
-0,3 -0,3
k=10 k=10
-0,4 1-2-1 -0,4 1-2-1
-0,5 -0,5
-3 -2 -1 0 1 2 3 4 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
la contrainte normale longitudinal la contrainte de cisaillement transverse

Fig 4. Variation de la contrainte normale longitudinale x et la contrainte de cisaillement  xz sans dimensions. Cas
d’une plaque carrée sandwich FGM pour différents k, (a/h=10, Type A).
 322 Boucheta Abderrahmane et al. ICCE2021

Table 2. Comparaison des déplacements et contraintes sans dimensions. Cas d’une plaque
sandwich carrée FGM ( Al/ ZrO2) sous un chargement doublement sinusoïdal (a/h=10, Type B).

ˆ x (h / 2)
k Théories ŵ  xz (0)
0 Présent 0.19605 2.0157 0.23216
Model trigonométrique 0.19597 1.99482 0.23581

1 Présent 0.27093 1.3020 0.24634

Model trigonométrique 0.27086 1.29174 0.25054
5 Présent 0.33483 1.6154 0.25975
Model trigonométrique 0.33472 1.60459 0.26327
10 Présent 0.34829 1.70417 0.26392
Model trigonométrique 0.34815 1.67019 0.26705

0,5
0,5
0,4 k=0
0,4
k=1
0,3
k=2 0,3
0,2
1-2-1 0,2
0,1
0,1
0,0
z/h

0,0
z/h

-0,1
-0,1
-0,2 k=0
-0,2
-0,3 k=1
-0,3
k=2
-0,4
-0,4 1-2-1
-0,5
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 -0,5
-2 -1 0 1 2

 xz ˆ x

Fig 5. La variation des contraintes normale  x et tangentielle  xz sans dimensions. Cas d’une plaque carrée
sandwich FGM pour différents k, (a/h=10, Type B).

4. Conclusions
Les résultats présentés permettent d’apprécier clairement l’apport de cette théorie en les
comparants avec les résultats des autres théories disponibles en littérature. La théorie ne
contient que quatre variables inconnues et satisfait aux conditions limites nulles de traction aux
surfaces de la plaque sans nécessité de facteur de correction de cisaillement. Ainsi, un temps de
calcul considérablement inférieur est atteint. De plus, les résultats trouvés sont en bonne
corrélation avec ceux de la littérature.
5. Références
Koizumi,M.(1997). FGM activities in Japan, Composites Part B 28 (1–2) .
 Boucheta Abderrahmane et al. ICCE2021 323

Bouazza,M., Abedlouahed,,T., El AbbasnA,B, Abdelkader,M,.(2009). Buckling analysis of functionally

graded plates with simply supported edges, Leonardo J. Sci. 8 (15) 21–32.
Reissner,E,.(1945). The effect of transverse shear deformation on the bending of elastic plates, J. Appl.
Mech. 12 (2) 69–72.
Mindlin,RD.(1951) Influence of rotatory inertia and shear on flexural motions of isotropic, elastic plates, J.
Appl. Mech. 18 (1) 31–38.
Shimpi RP.(2002). Refined plate theory and its variants. AIAA J ; 40(1):137–146.
Shimpi RP., Patel, H.G. (2006). A two variable refined plate theory for orthotropic plate analysis, Int. J.
Solids Struct. 43 (22-23) 6783–6799.
Delale F, Erdogan F.(1983). The crack problem for a non homogeneous plane. ASME Journal of Applied
Mechanics ; 50: 609 –614.
Nguyen.V ,H.(2014). new inverse trigonometrique shear deformation theory for isotropic And functionally
graded sandwich plates, Composites : Part B66 .233–246.
Brischetto S,.(2009). ’’Classical and mixed advanced models for sandwich plates embedding functionally
graded cores’’, Journal of Mechanics of Materials and Structures, 4, PP.13–33.
324 Bekki et al., ICCE2021

Reuse of waste glass in bituminous mixes

BEKKI Hadj1,2,*, AMEUR Abdelkader1, DEHMICHE Azzeddine3

1 Civil Engineering Department, University of Tiaret, BP 78, Tiaret, Algeria.

2 Laboratoire de Géomatique et Développement Durable, University of Tiaret, Algeria
3 Laboratoire des Travaux Publics de l’Ouest, Unité de Tiaret, Tiaret, Algeria
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract.The ever-increasing volume of wasteglass and the deficiency of landfill spaces on

one hand and the limitation of natural resources on the other hand, motivate researchers to
study the reuse of these materials in several areas.The present work is aimed to valorize the
waste glass in road construction by incorporating particles of glass in Hot Mix Asphalt as
base layer of road pavement. The methodology consists in a comparison between mechanical
characteristics of a conventional Hot Mix Asphalt (HMA 0-25mm) and those of a nearly same
mixture but containing waste glass (glasphalt) at different percentages, mainly 5%, 10%,
15%, and 20%. According to Marshall Test, it was found that the glasphalt prepared with
15% of wasteglass gives the best mechanical resistance even more than the conventional
HMA. It can be noted that the proposed solution fits very well the sustainable development.

Key words: Asphalt pavement, Waste glass, Marshall test, Pavement structure, Sustainable development.

1. Introduction
The ever-increasing needs of material resources and the requirements and conditions for
preserving the environment in a vision of sustainable development goals (Sivakumaret al., 2004;
Arulrajah et al., 2011), prompted engineers to prospect and study all the possibilities for the
reuse and recovery of waste and industrial by-products, particularly, in road applications
(Disfani et al., 2011; Wartman et al., 2004, Day and Schaffer, 1989).
Asphalt is still the most common construction material used in road works. As in the case of
other industries, the universal need to conserve resources, to protect the environment, requires
to attach great importance to the use of waste and by-products for the manufacture of
bituminous mixes. Deposits of natural sand, gravel, and stones, especially those located near
large urban centers, are likely to become depleted or result in very high operating costs due to
the charge of transportation and restrictions on the protection of the environment.
The use of waste glass in asphalt has several advantages from an environmental, technological,
and economic point of view, which is of increasing interest to industrialists. A particular
advantage of using waste glass is that it does need to be color-sorted as used for making new
glass products (Mavroulidou and Ahmed, 2011; Arulrajah et al., 2011).
The use of recycled glass in pavements was tested in the early 1970s and showed its feasibility,
then it was abandoned due, perhaps, to the high cost of collecting glass (Watson, 1988). Now and
taking into account the enormous quantities of waste glass, on the one hand, and due to the
implementation of a cheaper collection system, on the other hand, certain countries such as
Canada and the United States have resumed recycled glass in bituminous mixes in recent years.
However, the use of waste glass remains limited and this due to the insufficiency in knowledge
on mechanical characteristics of recycled glass, which needs more tests and laboratory
 Bekki et al., ICCE2021 325

experiments as well as in situ. A literature review showed that there is a few published paper
dedicated to studying the problem of using recycled glass in road applications.
The present study is aimed to valorize the waste glass in road construction by incorporating
glass particles in Hot Mix Asphalt (HMA 0-25mm) as base layer of road pavement. The work
consists of a comparison between mechanical characteristics of a conventional Hot Mix Asphalt
(HMA 0-25mm) and those of a nearly same mixture but containing waste glass (glasphalt) at
different percentages; 5%, 10%, and 15%. Beyond a glass dosage of 15%, a reduction in the
stiffness and stability of the mix was observed (Arabani, 2011; Su and Chen, 2002). The
performance criteria have been selected according to the requirements of the formulation
method which fixes a min of Marshall Stability at 10kN and a max Flow at 40/10 mm.

2. Experimental program

2.1. Materials
The aggregates used were brought back from the YOUBI quarry located at Rechaiga (Tiaret,
Algeria). The aggregates are in 4 granular fractions; 0/3 mm, 3/8 mm, 8/15 mm, and 15/25mm .
The mixture (crushed gravel) is prepared at the laboratoryby mixing 4 granular classes; 0/3
mm, 3/8 mm, 8/15 mm, and 15/25 mm at percentages of 40%, 20%, 25%, and 15%,
respectively. The main characteristics of these aggregate materials are summarized in table 1.
The Bitumen used is 40/50 grade which is widely used in road pavement.
In Fig 1., we present the particle size distribution curve of the aggregate mixture, which
indicated that the curve is well inserted in the reference granular zone.
The glass is obtained from beer bottles which arecollected from nature by the roads by the
maintenance team of the service of bridges and roads. Then it was crushed using Los Angeles
Apparatus. After sieving, two granular fractions were kept; 0.5/2 mm and 0.1/0.315 mm. The
maximum particle size of the glass should not exceed 4mm, because beyond this dimension the
Marshall stability decreases (Androjié and Dimter, 2016).

Table 1.Main properties of the aggregates used.

Plasticity LosAngless Micro- CaCO3 ƳAbs(g/cm Ƴapp

Flattening Impurity
Index (%) Deval (%)
Coef (%) (%) 3) (g/cm3)
(%)
0/3 Unmeasur 1.7
/ (*) / / 89 2.85
able

3/8 Unmeasura 0.5 / 2.8 1,5

18 11 94
ble

8/15 8 0.5 / 23 18 94 2.8 1,6

15/25 6 0.4 / 21 16 94 2.8 1.6

(*): Sand equivalent test: 71%

2.2. Preparation of samples and Marshall Test

For the formulation of bituminous mix, we used the so-called “Marshall method” which is widely
practiced in road construction, particularly in Algeria. The test allows determining for a given
temperature and energy of compaction the "Marshall stability" and the "Flow" of a Hot Mix
326 Bekki et al., ICCE2021

Asphalt, according to the European Standard Test of Marshall EN 12697-34. The method
consists of determining the optimum asphalt content that will provide maximum strength to the
mix with minimum deformation from axle loads.
After choosing the aggregates and bituminous binder, different mixes were prepared by
changing the binder content to have an optimal value which ensures the good coating of all the
grains of the mixture with a thin film of bitumen in order to formulate a mixture (aggregates-
bitumen) well-adjusted qualitatively and quantitatively. Using the Marshall formulation method,
it was found that the bitumen content is about 4.38%.
Samples containing waste glass are prepared by replacing a fraction of the sand with the same
grade of crushed glass at different percentages.
The different samples are submitted to a mechanical test using Marshall Press in order to
determine “Marshall Stability" and "Marshall Flow”.

Fig 1. Particle size distribution curve of aggregate material

3. Results and discussion

The main objective of this work is to determine the optimal percentage of glass in the mixture
giving Marshall Stability greater than 10kN. The percentage of the glass is related to the total
mass of the mixture of aggregates which is 4800 g. However, the percentage of glass should not
exceed 30% in all cases (Watson, 1988).
The substitution of part of the sand by glass particles concerned two fractions: Fine fraction
0.1/0.315 mm and coarse fraction 0.5/2 mm.
Asphalt specimens containing glass particles were performed and divided into three categories;
the first contains the fraction 0.1/0.315 mm of glass, the second contains the fraction 0.5/2 mm
and the third contains the two fractions simultaneously.
The asphalt mix not containing glass (0% of waste glass) represents the conventional HMA
(0/25 mm) which is taken as a reference asphalt mix.
 Bekki et al., ICCE2021 327

In Fig 2. We present the evolution of Marshall Stability versus the percentage of waste glass. It
can be observed that the addition of fine recycled glass improves Marshall Stability regardless of
the percentage of glass. Adding the coarse recycled glass to the mixture does not improve the
Marshall stability of the HMA, per contra, it significantly decreases for a percentage of 10% of
glass. Regarding the effect of adding the fine and coarse recycled glass, it can be noted that only
the percentage of 15% of glass which leads to an improvement of Marshall Stability. The dosage
of 20% causes a decrease in Marshall Stability, this may be because an additional quantity of
glass induces an excess of bitumen considering that the glass particles do not absorb the the
binder (McRae, 1960), which confirms the notion of limiting the dosage of the added glass.
Furthermore and aaccording to Shafabakhsh & Sajed (Shafabakhsh and Sajed, 2014), the decrease
in the stiffness of the asphalt is due to the sliding of the glass grains against each other.
According to the Fig 3. and considering that the flow should not exceed 40/10 mm, it can be
noted that the percentage of 15% of recycled glass significantly decreases the sample
deformations by adding the fine recycled glass as well as the mixture of tow glass fractions. This
may be due to the increase in intergranular friction forces due to the glass grains.

Fig 2. Evolution of Marshall Stability versus glass content.

328 Bekki et al., ICCE2021

Fig 3. Evolution of Marshall Flow versus glass content.

It seems that the fine recycled glass is beneficial for the Hot mix, which is due to the cleanliness
of the fine glass particles which can be well mixed with the bitumen and participates, eventually,
in the reduction of voids, allowing thereby the enhancement of the bituminous mix (Lamothe,
2004).
Regarding the glass addition rate, it seems that the percentage of 15% is an optimal dosage
because an additional amount of glass does not allow bitumen to be absorbed which reduces the
resistance of the asphalt (McRae, 1960). To evaluate the water sensitivity of bituminous mixture
prepared with 15% of fine recycled glass, Duriez test has been carried out on a sample prepared
at this dosage of waste glass. The result obtained is encouraging, because the water sensitivity is
higher than 0.80.

4. Conclusions
The work was aimed to valorize the waste glass in road construction by incorporating recycled
glass in Hot Mix Asphalt as a base layer of road pavement.The study is based on the Marshall
formulation method allowing the evaluation of the resistance of the asphalt through “Marshall
stability” and “Marshall Flow”. The substitution of part of the sand by glass particles concerned
two fractions: Fine fraction 0.1/0.315 mm and coarse fraction 0.5/2 mm. It was found that
incorporating fine recycled glass at a percentage of 15% improves Marshall stability and reduces
the deformation of the asphalt mixture which increases its strength and durability. In fact, this
percentage represents a limit beyond which the stability decreases. In addition, this optimal
dosage also allows a reduction in rutting due to increased intergranular forces.
It can be concluded that the glasphalt prepared with 15% of recycled glass gives the best
mechanical resistance even more than the conventional HMA.
Moreover, it can be noted that the proposed solution fits very well the sustainable development.
 Bekki et al., ICCE2021 329

5. References
Androjié, I., Dimter, S. (2016). Properties of hot mix asphalt with substituted waste glass. Materials and
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Disfani, M. M., Arulrajah, A., Bo, M. W., and Hankour, R. (2011). “Recycled crushed glass in road work
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Lamothe, S. (2004). Influence du dosage en filler et de l'ajout d'un sable roulé sur le couple ouvrabilité-
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Montréal, 184 p.
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Study of the Mechanical, Physical and Thermal Properties of a

Pozzolanic Concrete

HANICHET.A 1*, MAHI.A 2, HADJ HACENE.B 3

HANICHET Amel1*, Ph D, Djillali Liabes university SBA 22000- Algeria.

MAHI Abdelkader , professor, Civil Engineering Department USTO 31000 –Algeria.
HADJ HACENE Benaouda3, Technician, Civil Engineering Department USTO 31000 –Algeria.

* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. Concrete is a porous and composite material, undergoes changes as a function of

time and temperature which then modifies its composition, its microstructure and obviously
its behavior with regard to the phenomena of thermal and water transfer.
The objective of this work is the study of the properties of pozzolanic concrete at high
temperature.
To achieve this objective we followed the experimental process which consists of making
concrete test pieces with and without additions of pozzolan, these test samples underwent a
heat treatment with two temperature rises of 5 ° C / min and 10 ° C / min in order to study
the effect of the heating rate on the properties of concrete.
The temperatures chosen are: 20 ° C, 150 ° C, 250 ° C, and 350 ° C.
These temperatures correspond to the departure of each type of water from the concrete
and as a consequence to the physico-chemical changes which affect the concrete.
The most important results should be summarized:
- Compressive strength by characterizing the damaging nature of the material.
- open porosity and water permeability of concrete.
- The thermal conductivity of concrete.
The age of the test samples is 120 days.

Key words: pozzolanic concrete - water permeability - open porosity - thermal conductivity.

1. Introduction

The overall behavior of a structure subjected to high temperatures is mainly linked to thermo-
mechanical effects (stress distribution, cracking), the heating of a concrete results in the
evaporation of water and a non-negligible pressurization of the vapor and of air inside the pores.
The distribution of water and the possibility of transport in a liquid or gaseous form influences
the local damage of concrete structures, because the level of saturation of the concrete strongly
modifies its permeability and therefore the distribution of pore pressures [1], as well as the
drying which is endothermic in nature; generates humidity gradients which in turn induce
stresses, especially on the concrete surface and high thermal gradients which can lead to
stresses exceeding the strength of the concrete.
The goal of our work is to highlight and measure the characteristics of a pozzolanic concrete and
to interpret these results with respect to mass and heat transfers in order to have a pozzolanic
insulating material which can be used in the building envelope.
Thermohydric calculations indicate that the temperature difference within a concrete generates
high thermal stresses coupled with water transfers which generate a mechanical action which
 HANICHET et al., ICCE2021 331

can exceed the tensile strength of the concrete. The maximum tensile stresses appear in the
center of the concrete [2].
Moisture migration not uniformly is a complex phenomenon, it depends on several parameters
and their interactions, and at high temperatures (T > 105 ° C) filtration (flow induced by
pressure) becomes the dominant transport mechanism [3].
In the case of intermediate relative humidity, there is only a diffusional transfer of humidity by
evaporation-condensation on both sides of the surfaces separating the gas phase from the liquid
phase; it therefore involves the notion of stability of the state of humidity of concrete surfaces
[4], [5].

2. Experimental program

2.1. Used materials

The tests were developed on three types of concrete consisting mainly of cement, gravels, sand
and mixing water and are distinguished by the percentage of pozzolan:
• BT: a concrete witness without adding pozzolan.
• BZ1: a concrete with a substitution of 15% of the weight of the cement.
• BZ2: a concrete with a substitution of 22.5% of the weight of the cement

This choice of pouzzolan’s percentage is corresponding to an average and an elevate substitution

to study the filling of cconcrete pores with pouzzolan.

Table 1. Chemical composition of the materials used.

Material Cement Gravel Sand Natural
CEMII/ 3/8 and 0/5 pozzolan
A 42,5 8/15
Origin CIBA Kristel Terga Béni saf
AL2O3 4,85 0,00 0,00 17,85
Fe2O3 3,54 0,37 0, 39 9,84
CaO 62,18 47,59 29 ,68 9,83
Fire loss 4,33 38,57 24,19 3,91
MgO 2,17 0,21 0,15 4,38
CO2 19,77 37,60 23,49 1,76
SiO2 19.77 13.47 45.69 45.21

Table 2. Concrete mixtures.

Material Gravel Gravel Dredged Sea sand Cement Pouzzolan water E/C
8/15 3/8 sand 0/5 0/5
BT (Kg) 903,70 153,60 365,19 268,22 379,05 -------- 218,50 0,576
BZ1 (Kg) 903,70 153,60 365,19 268,22 322,193 56,86 218,50 0,568
BZ2 (Kg) 903,70 153,60 365,19 268,22 293,763 85,287 218,50 0,564

1.1. Experimental process

The concrete specimens of dimensions (7X7X7) cm3 and (11X22) cm2 were removed from the
treatment water for the ages of 120 days and then heated at 105 ° C for 24 hours.
332 HANICHET et al., ICCE2021

2.2.1. compressive strength test

This test consists on crushing concrete’s samples of (7X7X7)cm2 after they have been cooled in
desiccators.

2.2.2. Open porosity test

The test samples at the age of 120 days are weighed (M1). After cooling, they were immersed in
a pan filled with water and heated to boiling for 5 hours, finally wiped and weighed (mass M3).
(M3−M1)X100
P(%) = M3
(1)

2.2.3. Water permeability test

The concrete samples (BT and BZ1) of (11X22) cm2 dimensions and 120 days old, are heated to
reach 105°C, and after cooling they are carried out in the permeability meter in wich the water
supply is put under steady pressure during the test by means of an air compressor.
The water permeability can be written:
Qμω L
K= (2)
ρω SΔP

with:

K: water permeability of the sample.

Q: water flow.
μ: water viscosity. μ = 0.001 N.m-2S.
ω: water index.
L: sample length.
S: sample base surface.
Δp: water pressure.

2.2.4. Thermal conductivity:

Concrete test samples of dimensions (7X7X7) cm3 at the age of 120 days, after cooling the
surface of the test sample is brought into contact with the device probe (Figure 1).

Fig 1. The equipment of thermal characteristics.

3. Results and discussion

To study the effect of the speed of the temperature rise, two speeds were chosen: 5 ° C / min and
10 ° C / min, the treatment cycle includes:
• A rise in temperature to temperatures: 150 ° C, 250 ° C, 350 ° C.
 HANICHET et al., ICCE2021 333

• A stabilization of the temperature for 20min.

• Cooling down to room temperature.

3.1. Compressive strength

Compressive strength of the BT increases for temperatures from 20 ° C to 105 ° C (figure 2) and
(figure 3); following the departure of free water which causes an increase in the forces between
the particles of the CSH gel by their superpositions which therefore reduce the pore volume and
thus increase the mechanical resistance, it decreases because of the destruction of the pores
walls caused by heating, also caused by the migration of steam and water pressure and of course
the effect of thermal stresses and those of the withdrawal on the evolution of the modification of
the microstructure of concrete.
The decrease which appears at 150 ° C for BZ1 (figure 2) and (figure 3); can be translated by the
completion of the drying process, and for BZ2 we observe a different behavior compared to that
of BT and BZ1 where at 120 days and at temperature of 150 ° C the resistance is maximum
which is the result of the end of the hydration reaction of the cement.
60 BT
BZ1
50
Compressive Strength(MPa)

BZ2
40

30

20

10

0
20 105 150 250 350

T emperature (°C)

Fig 2. Compressive strength of the three concrete (MPa) as a function of temperature with rise of 5°C/min .

50
BT
45
BZ1
Compressive Strength(MPa)

40
35 BZ2
30
25
20
15
10
5
0
20 105 150 250 350

T emperature (°C)

Fig 3. Compressive strength of the three concrete (MPa) as a function of temperature with rise of 10°C/min .

3.2. Open Porosity

The porosity of BT decreases up to the temperature of 150 ° C, for BZ1; it increases from 150°C
to 350°C, same remark for BZ2 but it decreases again for 350°C (figure 4).
334 HANICHET et al., ICCE2021

This can be explained by the evolution of the hydration of cement and the increase of the forces
between the walls of the gel of CSH, its reduction is translated by the filling of the voids pore
walls and increased water flow pathways due to the creation of cracks.
The porosity increases for all the concretes till 250°C and decreases for 350°C (figure 5).

20
BT
18
16
BZ1
Open porosity %
14
12
10 BZ2
8
6
4
2
0
20 150 250 350

Temperature (°C)

Fig 4. Evolution of open porosity as a function of temperature with rise of 5°C/min.

25 BT
Open porosity %

20
BZ1
15
BZ2
10

0
20 150 250 350

Temperature (°C)

Fig 5. Evolution of open porosity as a function of temperature with rise of 10°C/min.

3.3. Water Permeability

We see that the permeability increases between 150 ° and 350 ° C for the concrete types BT,
BZ1 (figure 6) and (figure 7), this can be explained by the enlargement of the capillary pores,
which are responsible for the water and heat transfer in concrete .

BZ1
1,6E-13
water permeability(m2)

BT
1,4E-13
1,2E-13
1E-13
8E-14
6E-14
4E-14
2E-14
0
20 150 250 350

Temperature (°C)

Fig 6. Evolution of water permeability as a function of temperature with rise of 5°C/min.

 HANICHET et al., ICCE2021 335
1,4E-13
BZ1
1,2E-13

water permeability(m2)
BT
1E-13

8E-14

6E-14

4E-14

2E-14

0
20 150 250 350

Temperature (°C)

Fig 7. Evolution of water permeability as a function of temperature with rise of 10°C/min.

3.4. Thermal conductivity

The thermal conductivity decreases for the three concretes (figure 8) and more significant for
BT-case of rise in temperature of 10°C- (figure 9) due to the destruction of the chemical bonds in
the cement paste and the expansion of the aggregates which promotes the appearance of cracks
and therefore the inclusion of air in these cracks; knowing that the thermal conductivity of a
concrete containing pores filled with water is higher than that of a concrete containing pores
filled with air.
Since the control concrete represents more water in its pores than BZ1 and BZ2, this confirms
the theory that the heat capacity of wet concrete is higher than that of dry concrete.

1,8 BT
1,6 BZ1
1,4 BZ2
1,2
λ (W. m-1.K-1)

1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
20 105 150 250 350

Temperature °C)

Fig 8. Evolution of thermal conductivity as a function of temperature with rise of 5°C/min.

1,8 BT
BZ1
1,6
BZ2
1,4
1,2
λ (W. m-1.K-1)

1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
20 105 150 250 350

Temperature (°C)

Fig 9. Evolution of thermal conductivity as a function of temperature with rise of 10°C/min.

336 HANICHET et al., ICCE2021

4. Conclusions
The conclusions that we could draw are as follows:
The temperature rise of 10 ° C / min creates a thermal gradient between the core and the center
of the concrete test piece, unlike 5 ° C / min which seems to be a slow rise (case BT and BZ1)
The pozzolan is more stable during heating and increases the mechanical resistance to
compression of the concrete till 120 days. This disadvantages transfer phenomena thanks to the
obstacles formed by hydrates.
For BT, the peak of water permeability at 350 ° C is approximately three times that of BZ1 at the
same temperature with a plateau of 5 ° C / min, for 10 ° C / min this behavior is reversed. giving
greater permeability of BZ1 than that of BT.
The porosity knows an increase then a decrease for the three types of concrete more acute for
BZ2.
As a general conclusion, it can be concluded that concrete with the addition of pozzolan of 22.5%
substitution of the weight of cement "BZ2" can be considered as an insulating material in
buildings because it reduces heat transfers. This is confirmed by reducing the thermal
conductivity of BZ2 while keeping its high compressive strength.
5. References
Poon, C.-S., Azhar, S., Anson, M., Wong, Y.-L. (2001). Comparison of the strength and durability
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Effet des superplastifiants sur les propriétés rhéologiques des ciments

composés au laitier

Chalah K1,*, Benmounah A2, Kheribet R3

1,* Unité de Recherche Matériaux-Procédés et Environnement (UR-MPE), Université M’hemad Bougera,

Boumerdès, Algérie/Centre National d’Etudes et de Recherches Intégrées du Bâtimen (CNERIB), Alger.
2 Unité de Recherche Matériaux-Procédés et Environnement (UR-MPE), Université M’hemad Bougera,
Boumerdès, Algérie.
3 Unité de Recherche Matériaux-Procédés et Environnement (UR-MPE), Université M’hemad Bougera,
Boumerdès, Algérie.
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. L’objectif de cette étude est d’analyser l’évolution des propriétés rhéologiques des
pates cimentaires en présence de deux types de superplastifiant (PA et PC), et de laitier de
haut-fourneau (LHF). Les ciments utilisés sont le ciment portland Artificiel (CEM I), les ciments
composés au laitier avec différentes teneurs en LHF (CEM II) et le ciment au laitier (CEM III).
Le rapport eau/ciment est fixé à 0.35 (E/C = 0.35). Le dosage de saturation, déterminé sur la
pâte cimentaire à base de CEM I par un essai rhéologique, est de 2% pour chaque
superplastifiant. Les courbes rhéologiques de toutes les pates cimentaires montrent un
comportement rhéofluidifiant et sont modélisées par la loi d’Ostwald-de Waele. Les résultats
obtenus montrent que le superplastifiant PC est plus efficace dans le cas de pâte cimentaire
pur (CEM I). Mais l’ajout du LHF au mélange CEM I-PC augmente considérablement la viscosité
apparente ce qui traduit une incompatibilité. Cependant, les mélanges cimentaires fluidifiés
en PA donne une bonne fluidité en présence du LHF.

Key words: Pate cimentaire, rhéologie, laitier de fourneau, superplastifiants,

1. Introduction
Le laitier granulé de haut fourneau s’obtient par refroidissement brusque par un courant d’eau,
ce qui permet d’obtenir un matériau vitrifié et granulé (Behim, 2002) sous forme de granulat fin
à grains déchiquetés de dimensions inférieures à 5 mm.
L’addition du laitier de haut fourneau au ciment présente un intérêt économique dans l’industrie
du ciment et un intérêt technique dans le domaine de la construction. Le coût énergétique de ce
sous-produit est pratiquement nul, néanmoins il requièrt un peu plus d’énergie de broyage que le
clinker (Richardson, 2001). Lorsqu’il est mélangé au ciment, le laitier granulé réagit avec
l’hydroxyde de calcium (Ca(OH)2) issu de l’hydratation du ciment pour former du gel de silicate
de calcium hydraté (CSH) additionnel. Ce processus conduit à une amélioration de la résistance
chimique et à un raffinement de la microstructure (Higgins, 2003 ; Malami, 1994).
Les superplastifiants sont des polymères organiques qui possèdent des groupes hydrophobes et
hydrophiles. Ils ont des fonctions chimiques et des structures différentes (Uchikawa, 1995). Ceci
leur confère la propriété d’agir par effets stériques et électrostatiques plus ou moins important en
induisant des forces répulsives à courte distance ou des densités de charges relativement élevées.
En pratique, les pates cimentaires présente un comportement rhéofluidifiant à contrainte seuil.
En présence de superplastifiants, le seuil d’écoulement devient très faible (quasi nul) grâce à ses
effets électrostatique de répulsion et stérique qui exerce lors de son adsorption sur les particules
cimentaires. D’après Cyr (2000) et Zongjin (2003), l’utilisation d’un superplastifiant dans les
pâtes cimentaires à des teneurs optimales fait apparaitre un comportement viscoplastique.
 238 Chalah et al., ICCE2021

L’objectif de ce travail consiste à étudier l’effet du laitier de haut-fourneau sur les propriétés
rhéologique d’un ciment portland, un CEM I 52.5 N. Les mélanges cimentaires sont fluidifiés par 2
types de superplastifiants. L’effet du LHF sur la compatibilité ciment/superplastifiants est
appréciée à partir des résultats de viscosité et de contrainte seuil obtenus.
2. Programe expérimental

2.1. Matériaux et appareils

Le ciment utilisé est un ciment Portland artificiel CEM I 52.5 R conforme à la norme européenne
NF EN 197 - 1, et provient de la cimenterie de LAFARG (Mascara). Sa composition minéralogique
calculée à partir des formules de Bogue est : C3S = 53.10% C2S = 22.60 % C3A = 10.10% C4AF =
8.29 %.
Le laitier granulé de haut fourneau est obtenu par trempe à l’eau du laitier à la sortie du haut-
fourneau. Le taux de vitrification moyen obtenu est supérieur à 90%. Ce produit répond à la norme
européenne NF EN 15167-1, 2006. Sa composition chimique est proche de celle de ciment
portland artificiel (CPA), ce qui permet d’envisager son emploi en qualité de liant comme ajout
cimentaire.
Tableau 1. Composition Chimique du Ciment Portland et du Laitier de Haut-fourneau.

Test (%) Material1 Material2

SiO2 21.14 36.7
Al2O3 5.2 11.3
Fe2O3 4.01 0.6
CaO 66.02 42.7
MnO / 7.0
TiO2 / 0.3
SO3 / 0.2
Cl- / 0.01
S2- / 1.0
Na2O éq. / 0.7
Les superplastifiants de types polycarboxylate modifié (PC) et copolymère acrylique (PA) ont été
utilisés à 2% par rapport à la quantité du ciment.
Superplastifiant PA : nommé SIKA VISCOCRETE TEMPO 12 est un superplastifiant réducteur d’eau
polyvalent de nouvelle génération non chloré à base de copolymère acrylique.
Superplastifiant PC : nommé SIKA VISCOCRETE 3045 est un plastifiant réducteur d’eau non chloré
et prêt à l’emploi, à base de polycarboxylates modifiés.
Tableau 2. Caractéristiques des Superplastifiants.

Caractéristique Copolymère acrylique (PA) Polycarboxylate modifié (PC)

Forme Liquide Liquide
Couleur Brun clair Marron
Densité 1.19±0.01 1.11 ± 0.01
PH 8-9 5±1
Teneur en ions Cl- < 0.1 % < 0.1 %
Toutes les mesures rhéologiques ont été effectuées à l'aide d'un rhéomètre à une vitesse de
cisaillement imposée (AR 2000) et à une température maintenue constante à 20°C selon le
protocole suivant : précisaillement à 50 s-1 pendant 60 s suivi d’une période de repos de 10 s ;
ensuite, une rampe linéaire croissante de vitesse de 0-500 s-1.
 Chalah et al., ICCE2021 239

2.2. Méthode
Afin d’étudier l’effet du taux de remplacement du laitier de haut fourneau, quatre mélanges ont
été confectionnés ayant un rapport E/L constant de 0.35. L’échantillon témoin contenant 100%
ciment, tandis que les autres mélanges ont été préparés avec des substitutions de 10, 20, 30, 40 et
50% du laitier de haut fourneau dans le ciment. Les différentes compositions utilisées dans cette
étude sont données dans le tableau suivant
Tableau 3. Composition des pates cimentaires.
Ciment
Abréviations LHF (g) E/L PA(%) PC (%)
Type de ciment Ciment [g]
CEM I - PA CEM I 100 0 2 0
CEM I - 10% LFE - PA CEM II (1) 90 10 2 0
CEM I - 20% LFE - PA CEM II (2) 80 20 2 0
CEM I - 30% LFE - PA CEM II (3) 70 30 2 0
CEM I - 40% LFE - PA CEM III 60 40 2 0
CEM I - PC CEM I 100 0 0 2
CEM I - 10% LFE - PC CEM II (1) 90 10 0 2
CEM I - 20% LFE - PC CEM II (2) 80 20 0.35 0 2
CEM I - 30% LFE - PC CEM II (3) 70 30 0 2
CEM I - 40% LFE - PC CEM III 60 40 0 2

3. Résultats et discussions
3.1 Dosage de saturation en superplastifiant
Le dosage de saturation en superplastifiant des pates cimentaires sans ajouts a été
déterminé par l’essai rhéologique réalisé sur le rhéomètre AR2000. Le principe consiste
à augmenter la teneur en superplastifiant jusque à ce que la courbe rhéologique présente
la plus faible contrainte seuil et une meilleur fluidité. La teneur optimale en
superplastifiant est la quantité au-delà de laquelle le superplastifiant n’a plus d’effet sur
la fluidité du mélange cimentaire. La figure 1-2 représentent la contrainte de cisaillement
en fonction de la déformation des pâtes cimentaires contenant différents dosages en
superplastifiant PA et en PC.

Fig 1. Effet de la teneur en superplastifiant PA sur la contrainte de cisaillement du CEM I

 240 Chalah et al., ICCE2021

CEMI - 1,4 % PC

Fig 2. Effet de la teneur en superplastifiant PC sur la contrainte de cisaillement du CEM I

D’après les résultats obtenus, le point de saturation pour chaque superplastifiant (PA et
PC) est de 2% en considérant l. En effet, plus le pourcentage en superplastifiant augmente
plus la consistance et la contrainte seuil diminuent jusqu’à ce qu’ils soient constants ou
bien la courbe rhéologique montre l’effet inverse.

3.2. Effet des superplastifiants sur le comportement rhéologique

Les courbes de la contrainte de cisaillement en fonction de la vitesse de cisaillement à
différentes teneurs en LHF et en présence de deux types de superplastifiants sont
présentées dans la figure 3 et figure 4. Tous les rhéogrammes montrent un comportement
rhéologique sans contrainte seuil, modélisés par la loi d’Ostwald-de Waele. L’utilisation
du superplastifiant PA diminue la contrainte de cisaillement de CEM II (1) et CEM II (2),
et augmente légèrement celle de CEM II (3) et CEM III. Cependant, l’utilisation de l’additif
PC augmente considérablement la contrainte seuil, ce phénomène prend de l’ampleur
avec l’augmentation de la teneur en LHF.

Fig 3. Effet du PA sur le comportement rhéologique de la pâte en ciment composé au laitier

 Chalah et al., ICCE2021 241

Fig 4. Effet du PC sur le comportement rhéologique de la pâte en ciment composé au laitier

3.2. Effet des superplastifiants sur la viscosité apparente

Pour étudier le phénomène d’incompatibilité liant/superplastifiant, des courbes de viscosité en
fonction de la vitesse de cisaillement sont obtenues en utilisant le rhéomètre R2000. C’est un
appareil de mesure très utile pour étudier l’incompatibilité et fournir des données précises. La
viscosité est étudiée en fonction de la vitesse de cisaillement en appliquant une rampe linéaire
croissante de vitesse de 0-500 s-1.
Les courbes de la viscosité apparente en fonction de la vitesse de cisaillement à différentes teneurs
en LHF et en présence de deux types de superplastifiants sont présentées dans la figure 5 et figure
6. Selon les résultats obtenus, le LHF présente une bonne compatibilité avec le polymère acrylique
modifié. Par contre, on remarque que l’addition progressive du laitier est suivie par une forte
augmentation de la viscosité apparente en présence du superplastifiant PC, ce qui se traduit par
une incompatibilité entre l’additif PC et le ciment composée au laitier.

Fig 5. Effet du PA sur la viscosité apparente de la pâte en ciment composé au laitier

 242 Chalah et al., ICCE2021

Fig 6. Effet du PC sur la viscosité de la pâte en ciment composé au laitier

4. Conclusions
A partir de cette étude on conclut que
- La pâte CEM I - PC est plus fluide que la pâte CEM I – PA : Le superplastifiant PC est plus efficace
que le superplastifiant PA lors de son utilisation avec le CEM I. Le dosage de saturation est de 2%
pour chaque additif organique (PA et PC)
- L’utilisation du LHF par substitution dans la pâte cimentaire CEM I-PC montre une
incompatibilité. La viscosité apparente du mélange augmente considérablement avec l’ajout du
LHF. Par contre, l’ajout du LHF de 10 à 20% dans le système CEM I-PA améliore la fluidité mais
on observe une légère augmentation de viscosité avec CEM II (3) et CEM III.
- Tous les rhéogrammes montrent un comportement rhéologique sans contrainte seuil, les
courbes sont modélisé par la loi d’Ostwald-de Waele. L’ajout du LHF ne montre aucun effet sur la
contrainte seuil.
5. References
Behim M., Redjel B. et Jauberthie R., Réactivité du laitier de hauts fourneaux d'Annaba (Algérie) en
substitution partielle du ciment, J. Phys. IV France, 12 6 (2002) 223-228.
Cyr M.; LEGRAND C., MOURET M., Study of the shear thickening effect of superplasticisers on the rheological
behaviour of cement pastes containing or not mineral additives, Cement and Concrete Research 30,
(2000), 1477.
Higgins, DD., 2003. Increased sulfate resistance of GGBS concrete in the presence of carbonate. Cement and
Concrete Composites, 25(8), 913-919.
Malami, CH., and Kaloidas V., 1994. Carbonation and porosity of mortar specimens with pozzolanic and
hydraulic cement admixtures. Cement and Concrete Research. 24(8), 1444-1454.
Richardson, J.T.G. & Haynes, D.J. 2001. Slag bound materials in composites roads. Society of Chemical
Industry, 5: 1-16.
Uchikawa, H., D. Sawaki, and S. Hanehara, Influence ok kind and added timing of organic admixture on the
composition, structure and property of fresh cement paste. Cement and Concrete Research, 1995.
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Zongjin L, Zhu. D., Property improvement of Portland cement by incorporating with metakaolin and slag,
Cement and Concrete Research 33 (2003), 579–584.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Analyse expérimentale des propriétés mécaniques des biocomposites

hybrides

M. A. BENZIDANE1,*, R. BENZIDANE1, B. BOUHAMIDA1, L. ERROUANE1. Z. SEREIR1.

1,* Laboratoire de Structures de Composites et Matériaux Innovants (LSCMI), Faculté de Génie Mécanique,
BP 1505 El M’naouer, USTO, Oran, Algérie
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. De nos jours, les fibres naturelles sont de plus en plus utilisées comme renfort des
matériaux polymères. Les fibres de palmier dattier issues des déchets agricoles suscitent un
intérêt croissant en raison de leur disponibilité et leurs propriétés physico-mécaniques. Dans
cette étude expérimentale, des composites hybrides ont été fabriqués en utilisant une
combinaison de matériaux naturelle et synthétique (fibre courte de Rachis/fibre longue de
Verre) comme renforcement et l'époxy comme matrice. La fraction massique (Vm) a été
maintenue à 15%. Pour prédire les propriétés mécaniques adéquates, plusieurs éprouvettes
en traction, flexion et Charpy ont été réalisées avec trois orientations différentes des fibres
de verre 0°, 45° et 90°. Les résultats ont montré la possibilité de la valorisation des déchets
agricoles algériens pour le renforcement des polymères. L’orientation des fibres de la couche
verre/époxy influe considérablement sur les propriétés mécaniques des matériaux hybrides.

Mots Clés: Fibre naturelle, hybride, composite, Palmier dattier, analyse expérimentale.
1. Introduction
De nos jours, les matériaux hybrides synthétiques / naturels trouvent de plus d’applications
dans la réalisation des éléments structuraux dans différents domaines à cause de leurs
performances moyennes très satisfaisantes (BENZIDANE, 2016). Ce type de matériaux offre la
possibilité d’avoir des matériaux rigides par la présence des plaques en composite et une
légèreté assez importante par l’utilisation des matériaux biosources (Merzoug, 2020). En vue de
réduire le coût de production et les destructions, des recherches ont montré la possibilité de
mélanger les fibres naturelles avec les fibres synthétiques en utilisant des résines polymères
(Kozlowski, 1999). Les principaux avantages des fibres naturelles par rapport aux fibres
conventionnelles/synthétiques (telles que les fibres de verre) sont la facilité de recyclage et le
respect de l'environnement. Par contre les inconvénients des fibres naturelles sont leur
hétérogénéité structurelle est mécanique (Asim, 2016)
Les fibres extraites des déchets agricoles/forestiers en tant que renforts ont pris de l'importance
et leurs performances se sont accrues grâce à la mise en œuvre de techniques chimiques et de
traitement avancés. Désormais, les composites d'origine biologique multiplient leurs
applications en remplaçant les composites conventionnels par des méthodes d'hybridation
(Durai, 2014). Des études récentes sur la valorisation des déchets agricoles algériens ont montré
une croissance rapide de la recherche et de l'innovation dans le domaine des composites à base
de fibres naturelles (Benzidane, 2018). Les fibres naturelles sont extraites des tiges, des feuilles
ou du bois, possèdent de très bonnes propriétés mécaniques et sont utilisées comme matériaux
de renforcement dans les composites polymères (Hamamousse, 2019).
Récemment plusieurs chercheurs ont valorisé des ressources naturelles algériennes dans les
matériaux composites. Khaldi et al, ont étudié les caractéristiques mécaniques expérimentales
de la fibre d’alfa et le comportement de l’interphase entre la fibre et la matrice. À l’aide des
essais de traction, le module de Young des fibres d’alfa est estimé et par la nano-indentation la
344 M. A. Benzidane et al., ICCE2021

rigidité transversale est calculée (Khaldi, 2016). Bouhamida et al ont étudié la propagation de la
fissure dans les composites unidirectionnels à base de fibres naturelles (fibre d’Alfa) avec un
espacement irrégulier entre les fibres (Bouhamida, 2016). R. Benzidane et al ont étudié le déchet
de bois de palmier dattier. Une caractérisation des fibres de pétiole en statique et le bois de
pétiole en statique et fatigue ont montré la possibilité de la valorisation de cette matière pour
l’élaboration des panneaux sandwich (R, Benzidane, 2018). K. Hamamousse et al ont étudié
l’influence d’incorporation des fibres courtes d’alfa dans les panneaux raidis. Des études
expérimentales et numériques d’impact à faible vitesse sur des panneaux biosource ont montré
des résultats satisfaisants (K, Hamamousse, 2019). Finalement A. Merzoug et al ont étudié
l’hybridation des fibres de palmier dattier avec les fibres synthétiques. L’hybridation des fibres
naturelles avec les fibres de verre a montré des propriétés mécaniques quasi similaires par
rapport au composite synthétique à 100% (Merzoug, 2020).
Dans cette étude expérimentale, des composites hybrides ont été fabriqués en utilisant une
combinaison de matériaux naturelle et synthétique (fibre courte de Rachis/fibre longue de
Verre) comme renforcement et l'époxy comme matrice. La fraction massique (Vm) a été
maintenue à 15%. Pour prédire les propriétés mécaniques adéquates, plusieurs éprouvettes en
traction, flexion et Charpy ont été réalisées avec trois orientations différentes des fibres de verre
0°, 45° et 90°.
2. Programme expérimental

2.1. Matériaux
Les fibres naturelles utilisées dans cette étude ont été extraites du déchet de palmier dattier
collecté de la région de Biskra (sud d’Algérie). La palme de palmier dattier est composée de
plusieurs parties fibreuses à savoir le pétiole, Rachi et la foliole. Les fibres de rachis ont été
utilisées comme renfort des matériaux biocomposite (R, Benzidane, 2018).
Les fibres synthétiques utilisées dans cette étude sont issues du tissu de verre 250 g/m². Les
fibres de verre unidirectionnel représentent un cas quasi unique d’élasticité linéaire caractérisé
par un allongement à la rupture aussi importante.
La matrice utilisée dans cette étude est une résine époxy qui appartienne à la classe des
polymères thermodurcissables. La matrice est obtenue par un mélange d’une résine primaire
référencée MEDAPOXY STR EA avec un durcisseur référencé MEDAPOXY STREB. Le
comportement de la résine est viscoélastique. (Pour 2/3 g de résine on ajoute 1/3g de
durcisseur) (K, Hamamousse, 2019).

2.1.1. Préparation des échantillons

Pour préparer des éprouvettes (Figure 01) d’un composite hybride, le bois de rachis a été broyé
dans un broyeur électrique. Par la suite, il a été tamisé pour séparer la farine du bois des fibres
courtes. Un procédé de moulage simple a été utilisé pour la mise en forme des plaques en
composites hybrides constituées de trois couches ; deux couches en biocomposite rachis/époxy
dans les deux extrémités et une couche de verre/époxy au milieu. Le moule est constitué d’une
plaque de résine lisse. Afin d’obtenir une plaque avec les dimensions souhaitées, un bondage
avec des lattes d’une épaisseur contrôlé a été appliqué aux extrémités du moule. Pour éviter la
décantation des fibres et avoir un mélange homogène avec un bon état de surface sur les deux
faces des plaques, un procédé d'agitation manuelle a été effectué durant la phase de gélification
du mélange. Enfin, le mélange a été introduit dans un four pour cuisson selon le cycle de
polymérisation donné. Cette cuisson nous a permis d’activer le processus de polymérisation et
d’obtenir un bon état de surface qui assure une répartition plus au moins homogène des fibres à
l’intérieur de la résine. Pour s’assurer de la polymérisation totale des plaques, un post-cuisson a
été effectué durant 8h à 80°.
 M. A. Benzidane et al.,ICCE2021 345

Fig 1. réalisation des échantillons hybride partiellement biosource.

2.2 Méthodes :

2.2.1. Essais de flexion et traction :

Les essais de traction et de flexion, des composites hybrides ont été réalisés sur une machine
d'essai électrique équipée d'une cellule de charge de 5 kN (critère MTS 43). Cinq échantillons ont
été utilisés par catégorie, en raison de la variabilité de la fraction massique souhaitée. Des
éprouvettes de traction ont été confectionnées selon la norme ASTM D638. Des mors adaptés
avec serrage manuel ont été utilisés. Un extensomètre d'une longueur de calibre de 50,08 mm a
été fixé à l'échantillon. Des échantillons de flexion ont été préparés avec des dimensions de (80 x
10 x 4) mm3, selon la norme ASTM D790.

Fig. 2 : a) Machine de traction MTS 43, b) spécimen de traction composite hybride,

c) spécimen de flexion [R. Benzidane 2018].

346 M. A. Benzidane et al., ICCE2021

(a) Traction ASTM D638, (b) Flexion ASTM D790.

Fig 3. Géométrie et dimension des éprouvettes selon la norme.

2.2.2. Essais Charpy

Un test d'impact a été utilisé pour déterminer la quantité d'énergie requise pour casser
l'échantillon. Un test d'impact Izod non entaillé a été réalisé pour prédire l'énergie d'impact
selon la norme ASTM D256. En raison de la variabilité, tous les tests ont été effectués avec cinq
échantillons pour calculer la valeur moyenne. Les tests ont été réalisés sur une machine Instron
d’un marteau de choc de 5 J (Figure 4).

Fig 4. Machine Instron pour essais de Choc

3. Résultats et discussions

3.1. Essai de traction des composites hybrides

Le tableau 1 regroupe les valeurs moyennes des propriétés mécaniques des cinq échantillons
déterminées par l’essai de traction à différentes orientations des composites hybrides. La figure
5 montre la contrainte maximale pour l’éprouvette en fibres de rachi, et les trois configurations
de composite hybride .
Tableau 1. Propriétés mécaniques moyennes du composite hybride en traction

Rachis Hybride 0° Hybride 45° Hybride 90°

Contrainte [Mpa] 27,0±1,45 57,6±15,8 21,2±3,73 13,4±3,53
Déformation [%] 1,36±0,21 1,33±0,32 1,04±0,22 0,74±0,05
Young [Gpa] 2,71±0,12 4,71±0,79 2,48±0,15 2,31±0,65
 M. A. Benzidane et al.,ICCE2021 347

80

70

60

50
Contrainte [Mpa]

40

30

20

10

0
is

5°

0°
e0
ch

e4

e9
id
ra

id

id
br

br

br
Hy

Hy

Hy
A
Fig 5. Contrainte maximale de traction des éprouvettes en composites hybrides et l’éprouvette en fibres de
rachi.

D’après le tableau 1 et la figure 5, on remarque que le spécimen en composite hybride 0° a les

meilleures caractéristiques mécaniques traduites par la contrainte de traction maximale σr
=57,6 MPa par comparaison aux autres configurations.
La figure 6 présente la variation du module de Young des composites hybride en fonction des
différentes orientations des fibres (rachis, hybride 0°, hybride 45°, hybride 90°) obtenue par
l'essai de traction.
On remarque que le composite hybride 0° a le grand module de Young E=4,71 GPa, à cause des
fibres de verre qui donne des bonnes performances quand la charge est dans la même direct des
fibres synthétiques, par contre, un composite hybride 90° a le module de Young le plus bas E
=2,31 GPa, pour les composites en hybride 45° et rachis le module de Young est de 2,48 GPa et
2,71 GPa respectivement.

5
Modul de YOUNG [Gpa]

0
is

0°

°
45

90
ch

e
ra

rid

e
rid

rid
yb

yb

yb
H

H
348 M. A. Benzidane et al., ICCE2021

Fig 6. Module de Young des composites hybrides en fonction des différentes orientations des fibres
et les spécimens en rachi en essai de traction.

3.2. Essai de flexion des composites hybrides

On a pris les mêmes configurations des composites hybrides, le tableau 2 regroupe les
caractéristiques mécaniques obtenues lors d’une flexion monotone des composites. La figure 7
représente la contrainte maximale à la rupture sur les cinq spécimens testés dans cette partie.
Dans ce tableau, on remarque que le composite hybride 0° a les meilleures caractéristiques
mécaniques.
La déformation 𝜺 de la face extérieur de l'éprouvette est calculer à l'aide de l'équation suivante :
6. 𝑠. ℎ
𝜀=
(𝐿^2)
s:la flèche
h:l'épaisseur
L:la portée
La déformation de la fibre tendue et la fibre comprimée et la même, a cause de la symétrie en
géométrie de l'éprouvette.
Tableau 2. Contrainte maximale, déformation et le module de Young des quatre spécimens
Rachis Hybride 0° Hybride 45° Hybride 90°
Contrainte [Mpa] 43,7±3,96 61,3±19,5 36,9±5,41 34,8±1,94
Déformation [%] 3,54±0,21 4,76±0,30 3,16±0,50 2,27±0,4
Young [Gpa] 1,87±0,15 2,05±0,70 1,84±0,22 2,11±0,31

80

70

60
Contrainte [Mpa]

50

40

30

20

10

0
is

5°

0°
e0
ch

e4

e9
id
ra

id

id
br

br

br
Hy

Hy

Hy

A
Fig 7. Variations de contrainte à la rupture des composites hybrides en fonction des différentes
orientations des fibres en flexion.

Les mêmes constatations ont étés remarquées que l’essai de traction, où on remarque que le
composite hybride 0° a une grande contrainte à la rupture environ σr = 61,3 MPa et le composite
 M. A. Benzidane et al.,ICCE2021 349

hybride 90° a une contrainte basse σr =34,8 MPa, pour le composite hybride 45° et rachis la
contrainte à la rupture est de 36.9 MPa et 43,7 MPa respectivement.
La figure 8, illustre le module de Young pour les quatre spécimens testés en flexion 3 points.

2
Module de YOUNG [Gpa]

0
is

0°

°
45

90
ch

e
ra

rid

e
rid

rid
yb

yb

yb
H

Fig 8. Module de Young des composites hybrides en fonction des différentes orientations des fibres et les
spécimens en rachi en essai de flexion.

Le module de Young en flexion dépend de la géométrie, les conditions aux limites et la

distribution des fibres.
De cette figure on constate que le composite hybride 90° et hybride 0° ont les grands modules
de Young, de E= 2,11 GPa et E=2,05 GPa respectivement, pour le composite hybride avec
l’orientation de fibres de 45°, le module de Young est de E =1,84 GPa, par contre pour rachis le
module de Young est de 2,11 GPa.

3.3. Essai de Charpy des composites hybrides

Le tableau 3 regroupe les valeurs moyennes (cinq échantillons) des propriétés mécaniques
trouvées par l’essai de Charpy à différentes orientations des composites hybrides.
Dans ce tableau et la figure 09, on remarque que le composite hybride 0° a une résilience
importante de Re = 59,3 KJ/m2 par comparaison aux autres composites hybrides. Une très faible
résilience a été obtenue par le composite hybride constitué par des fibres orientées en 90° (2,64
KJ/m²).
Tableau 3. Résistances maximales des cinq spécimens sous essais de Charpy (résilience).

Rachis Hybride 0° Hybride 45° Hybride 90°

Re [KJ/m²] 2,49±0,26 59,3±21,8 6,92±1,60 2,64±0,70
350 M. A. Benzidane et al., ICCE2021

60

Re[kj/m²] 40

20

0
ra

45

90
hy

hy

hy
Fig 09. résilience maximale des composites hybrides en fonction des différentes orientations des fibres et les
spécimens en rachi en essai de Charpy.

4. Conclusion

Dans cette étude, les composites hybride partiellement biosource ont été fabriqués sous forme
de trois couches. Deux couches extérieures de fibres courtes rachis / époxy, et une couche
intermédiaire aux fibres de verre unidirectionnelles avec une orientation de 0°. Les propriétés
mécaniques de ces composites hybrides, telles que la contrainte à la rupture en traction et
flexion, le module de Young en traction et flexion, la résilience, ont été évaluées.
Les essais expérimentaux ont permis d’observer une large différence des propriétés mécaniques
en fonction d’orientation des fibres de la couche intermédiaire en fibre de verre. Une orientation
des fibres à 0° offre les meilleures propriétés mécaniques. L’hybridation des fibres naturelles
avec une couche de fibres synthétiques offre un matériau avec des caractéristiques proches d’un
matériau synthétique à 100%. Enfin, on suggère que le composite hybride renforcé de fibres de
verre et de rachis soit utilisé dans des domaines utiles, tels que la fabrication d'articles de
ménage, la fabrication d'articles de sport et dans certaines applications structurelles.
5. Références

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Reinforced Polymer Hybrid Composites. Green Biocomposites, Springer, pp. 355-396.
Bouhamida, B., Sereir, Z., & Chateauneuf, A. (2016). Analytical model of the longitudinal break of a
unidirectional composite with natural fibers. REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX
AVANCES-JOURNAL OF COMPOSITE AND ADVANCED MATERIALS, 26(3-4), 401-417.
Durai Prabhakaran, R.T. (2014). A critical review on future materials for wind turbine blades.,
International Journal of Materials Engineering Innovation, 5 (2) 81-99.
K, Hamamousse., Z, Sereir., R,Benzidane., F,Gehring., M,Gomina., C, Poilâne.(2019) . Experimental and
Numerical Studies on the Low-Velocity Impact Response of Orthogrid Epoxy Panels Reinforced
with Short Plant fibers. Composite Structures 211, 469–480.
Kaouter, Hamamousse. (2019) Étude de l’impact dans les panneaux renforcés par un composite à base de
fibres naturelles, USTO-MB, Oran, Algerie.
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Khaldi, M., Vivet, A., Bourmaud, A., Sereir, Z. and Kada, B. ( 2016), damage analysis of composites
reinforced with Alfa fibers: Viscoelastic behavior and debonding at the fiber/matrix interface. J.
Appl. Polym. Sci., 43760, doi: 10.1002/app.43760.
Kozlowski, R., Mieleniak, B., Helwig, M and Przepiera, A . (1999). Polym. Degrad. Stabil. 64 523.
Merzoug, A., Akgul, Y., Bouhamida, B., Sereir, Z., Kilic, A. (2020) .Sliding Wear Properties of Palm/Glass
Fiber Hybrid Reinforced Vinylester Resin. In: Chaari F. et al. (eds) Advances in Materials,
Mechanics and Manufacturing. Lecture Notes in Mechanical Engineering. Springer, Cham.
R, BENZIDANE., K, HAMAMOUSSE., N, DEGHOUL., Y, ADJAL et Z, SEREIR. (Juin 2016). Modélisation de
vibration libre en torsion des poutres hybrides inter plis composite métal», Science & Technologie
Section B, N° 43, ISSN-1111-504.
R, Benzidane., Z,Sereir., M,L, Bennegadi., P, Doumalin., C, Poilâne. (2018) .Morphology, static and fatigue
behavior of a natural UD composite: The date palm petiole ‘wood’. Composite Structures 203,
110–123.
Rachid, Benzidane., (2018) .Étude du comportement en fatigue des plaques sandwich à base de bois de
palmier, USTO-MB,Oran, Algerie.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Etude de l’effet de l’épaisseur et du module de cisaillement de l’adhésif

sur le comportement mécanique d’une poutre en béton armé
pré fissurée et renforcée par matériau composite

ERRAHMANE Mohammed Amine1,*, REZGANI Laid2, YEGHNEM Rédha3

1,* Laboratoire des ressources hydrauliques et environnement, Université de Saida Dr Moulay Tahar, Algérie .
2 Département de Génie Civil & Hydraulique, Université de Saida Dr Moulay Tahar, Algérie.
3 Département de Génie Civil & Hydraulique, Université de Saida Dr Moulay Tahar, Algérie
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Dans le domaine de génie civil, les matériaux composites sont utilisés pour le
renforcement d’élément structuraux en béton armé, tels que les poutres, les dalles et les
colonnes, dans cette étude une analyse numérique par la méthode des éléments finis a été
effectuée sur le comportement mécanique d’une poutre en béton armé pré fissurée et
renforcée par une plaque en matériau composite en utilisant le code de calcul Abaqus.
L’effet des propriétés mécaniques et géométriques de l’adhésif a été analysé, le résultat
obtenu montre l’efficacité de la technique de renforcement ainsi que l’optimisation des
propriétés mécaniques et géométriques de l’adhésif assure la bonne résistance de la
structure étudiée.
Mots - Clefs : méthode des éléments finis, poutre en béton armé, matériaux composites, adhésif.

1. Introduction
La durée en service, la réparation, le renforcement et la maintenance des structures existantes
sont devenus un défi majeur que le monde du génie civil s'est lancé ces derniers temps.
Les structures en béton armé ou en béton précontraint comme les ponts et les bâtiments sont
principalement composées d’éléments comme des poutres, des poteaux, des consoles courtes et
des autres éléments secondaires. Ces structures ont une durée de vie variant de 50 à 100ans.
En effet, dans de nombreuses régions du monde, la détérioration des ponts, des garages de
stationnement en béton armé ou en béton armé précontraint a atteint des proportions
alarmantes. Beaucoup de ces structures ont déjà fait ou devront faire l'objet de travaux de
renforcement ou de remplacement par collage de matériaux composites.
La réhabilitation de certains ouvrages d’art fait appel à la technique de renforcement par des
plaques en acier. Connue depuis près de quarante ans, cette technique consiste à pallier à
l'insuffisance de la résistance du béton.
Les applications du collage dans le Bâtiment et Travaux Public (BTP) sont plus récentes. Il
faudra attendre les années 70 pour voir apparaître quelques travaux significatifs notamment
grâce à la technique dite du " béton plaqué" mise au point par Monsieur L’Hermite [1].
Cette technique consiste à coller sur le béton des tôles en acier destinées au renforcement de
structure présentant des insuffisances de résistance en flexion, en traction ou au cisaillement.
Depuis les premières études réalisées par L’Hermite [1] et Theillout [2], de nombreuses études
ont démontré l’efficacité et la fiabilité de cette technique lors qu’elle est correctement mise en
œuvre [3, 4, 5]. Malgré cela, la méthode comporte quelques défauts liés essentiellement à
l’utilisation de l’acier, dont les principaux désavantages résident dans son poids volumique
 Errahmane et al.,ICCE2021 353

élevé, ce qui rend difficile la manipulation des plaques sur le lieu d’installation et dans sa
vulnérabilité aux agressions chimiques plus particulièrement le problème de corrosion au
niveau de l’adhésion acier/adhésif.
Une méthode alternative nouvelle a consisté à remplacer l’acier par des lamelles fabriquées à
partir des matériaux ultra-légers en résine époxy renforcée de fibres de carbone, ces matériaux
composite se distinguent par un faible poids volumique, une très haute résistance à la traction et
à la fatigue et des performances anti-corrosion remarquables [6, 7, 8, 9].
Dans cette étude on va analyser par la méthode des éléments finis le comportement des poutres
en béton armé renforcées par matériau composite. Les courbes de comportement seront
obtenues par un calcul tridimensionnel (3D) réalisé avec le code de calcul ABAQUS. En évaluant
la contrainte normale et la contrainte de cisaillement au niveau la partie inférieure de la poutre
et au niveau de l’adhésif.

2. Modèle géométrique et analyse numérique

La présente étude consiste à une analyse numérique tridimensionnelle d’une poutre en béton
armé avec les dimensions suivantes : longueur =300 cm, hauteur=30cm, largeur=30cm. On
suppose l'existence d'une fissure centrale à mi- travée de la partie inférieure de la poutre avec
longueur de 5 mm, parallèle à la direction de chargement. Celle-ci est renforcée par une plaque
en matériau composite (graphite/époxyde) de dimensions suivantes : longueur= 240cm,
largeur=30cm et d’épaisseur=4,5mm. La plaque est collée par un adhésif d’épaisseur 0,5mm
(figure 1).Cette poutre reposant sur deux appuis simples est sollicitée par une charge verticale
uniformément repartie q=80KN/ml.

Fig 1. Modèle géométrique analysé

Les propriétés élastiques des matériaux (béton, acier, composite, adhésif) sont présentées dans
le tableau suivant :
354 Errahmane et al., ICCE2021

composite
Propriétés mécaniques Acier Béton adhésif
(graphite/époxyde)
Module de Young E1 (MPa) 200000 24000 144790 2500
Module de Young E2 (MPa) 96526
Module de Young E3 (MPa) 96526
Coefficient de Poisson 12 0.3 0.2 0.25 0.35
Coefficient de Poisson 13 0.25
Coefficient de Poisson 23 0.46
Module de cisaillement G12(MPa) 5860
Module de cisaillement G13(MPa) 5860
Module de cisaillement G23(MPa) 3461
Résistance (Compression Rc/
400 27 3500 26
Traction Rt) (MPa)
Tab 1. Propriétés mécaniques des matériaux de la structure modélisée

La modélisation de la structure a été réalisée à l’aide du code de calcul ABAQUS en utilisant la

méthode des éléments finis tridimensionnel. Le modèle d’éléments finis se compose de trois
subdivisions pour modéliser la poutre pré-fissurée, l'adhésif et la plaque en composite
(figures 2 et 3).

Fig 2. Renforcement d’une poutre pré-fissurée

Fig 3. Maillage des poutres étudiées

 Errahmane et al.,ICCE2021 355

3. Analyse et résultats
3.1. L’efficacité du renforcement par matériau composite
Avant d’analyser l’effet de l’épaisseur et du module de cisaillement de l’adhésif, on présentera
dans ce paragraphe l’efficacité du renforcement d’une poutre en béton armé par une plaque de
composite. La figure (4) représente la variation de la contrainte normale σxx dans la partie
inferieure d’une poutre pré fissurée non renforcée et autre renforcée par collage du plaque de
composite. On remarque que la contrainte normale est maximale à mi- travée et beaucoup plus
autour de la pointe de fissure. La comparaison entre les deux structures nous montre que, la
contrainte normale est maximale autour de la pointe de la fissure. Les valeurs de la contrainte
normale diminuent lorsqu’on renforce la poutre par la plaque du composite sur le plan inférieur,
cette diminution des contraintes atteint à peu près 43% autour du front de la fissure, alors la
plaque en composite absorbe la contrainte maximale de la partie inférieure de la poutre et cela
montre le rôle bénéfique de cette technique (renforcement par matériau composite).

4000

3500
Poutre pré fissurée renforcée
Contrainte normale (MPa)

3000 Poutre pré fissurée non renforcée

2500

2000

1500

1000

500

0
50 100 150 200 250
Longeur (cm)

Fig 4. La variation de la contrainte σxx dans le plan inferieur d’une poutre pré-fissurée non renforcée et
d’une poutre pré-fissurée renforcée.

3.2. L’effet de l’épaisseur de l’adhésif sur le renforcement de la structure

La figure (5) représente la variation de la contrainte normale σxx dans le plan inférieur de la
poutre renforcée pour différents épaisseurs de l’adhésif, on remarque que la distribution de la
contrainte normale dans le joint d’adhésif est maximale autour de la pointe de fissure, et elle
diminue lorsqu’on augmente l’épaisseur de l’adhésif. Si en comparant avec l’épaisseur à 1mm,
la diminution atteint 7% de la valeur de la contrainte normale à 0.5mm d’épaisseur, et atteint
14% à 0.1mm d’épaisseur de l’adhésif. Ce résultat signifie que l’augmentation de l’épaisseur de
l’adhésif diminue la contrainte normale au niveau du joint de l’adhésif et par conséquent
augmente la résistance de la structure.
356 Errahmane et al., ICCE2021

2200
1 mm
0.7 mm
2000
0.5 mm
Contrainte de Von Mises (MPa)

1800 0.3 mm
0.1 mm
1600

1400

1200

1000

800
145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155
Longueur (cm)

Fig 5. Variation de la contrainte σXX dans le plan inférieur de la poutre renforcée pour différents épaisseurs
de l’adhésif

La figure (6) représente la variation de la contrainte de Von Mises (σVM ) pour différents
épaisseurs de l’adhésif, on remarque que les contraintes diminuent avec l’augmentation de
l’épaisseur de l’adhésif, la diminution atteint un taux de 20% à 0.5 mm d’épaisseur, et atteint
31% à 0.1 mm d’épaisseur de l’adhésif. , mais un adhésif avec une épaisseur très élevée ne
transmit pas bien les charges appliquées sur la poutre vers la plaque du composite. Pour cela
l’optimisation de l’épaisseur de l’adhésif est importante pour assurer la bonne résistance de la
structure.

1400
1mm
1200
0.7 mm
Contrainte de Von mises (MPa)

1000 0.5 mm
0.3 mm
800
0.1 mm
600

400

200

0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Longueur (cm)

Fig 6. Variation de la contrainte σv au niveau du joint de l’adhésif pour différents épaisseurs de l’adhésif
 Errahmane et al.,ICCE2021 357

3.3. L’effet de module de cisaillement de l’adhésif sur le renforcement de la structure

La figure (7) représente la variation de la contrainte normale σxx dans le plan inférieur de la
poutre renforcée pour différents modules de cisaillement de l’adhésif, on remarque que la
distribution de la contrainte normale dans le joint d’adhésif est maximale autour de la pointe de
fissure, elle diminue lorsqu’on diminue le module de cisaillement de l’adhésif. Si en comparant
avec le module de cisaillement à 5GPa, la diminution atteint 3% de la valeur de la contrainte
normale à 2 GPa, et atteint 4% à un module de cisaillement de 500 MPa. Ce résultat signifie que
lorsqu’on diminue le module de cisaillement de l’adhésif, la contrainte normale au niveau du
joint de l’adhésif diminue, et par conséquence, la résistance de la structure augmente, mais
l’optimisation du module de cisaillement de l’adhésif est intrinsèque pour assurer la bonne
résistance de la structure.

2200
G=5000MPa
G=4000MPa
2000
G=3000MPa
Contrainte noramale (MPa)

G=2000MPa
1800
G=1000MPa
G=500MPa
1600

1400

1200

1000

800
145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155
Longueur (cm)

Fig 7. La variation de la contrainte σxx dans le plan inférieur de la poutre renforcée pour différents modules
de cisaillement de l’adhésif

La figure (8) représente la variation de la contrainte de Von mises au niveau du joint de l’adhésif
pour différents modules de cisaillement de l’adhésif, on remarque que les contraintes de Von
mises diminuent avec la diminution du module de cisaillement de l’adhésif, Si en comparant avec
le module de cisaillement de 5GPa, la diminution atteint un taux de 41% à 2GPa, et atteint 58%
à un module de cisaillement de 500 MPa. Ce résultat confirme les résultats précédents.
358 Errahmane et al., ICCE2021

2500

G=5000MPa

G=4000MPa
2000
Contrainte de Von mises (Mpa)

G=3000MPa

G=2000MPa
1500 G=1000MPa

G=500MPa

1000

500

0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Longueur (cm)

Fig 8. Variation de la contrainte σv au niveau du joint de l’adhésif pour différents modules de cisaillement de
l’adhésif

4. Conclusion
L’analyse numérique présentée dans cette étude sur le comportement mécanique d'une
poutre en béton armé renforcée par une plaque en matériau composite, nous a permit les
résultats suivants :
- les valeurs de la contrainte normale diminuent lorsqu’on renforce la poutre par une
plaque du composite sur le plan inférieur, cette diminution des contraintes atteint à peu
près 43% autour du front de la fissure,
- La distribution des contraintes normales dans le plan inférieur de la poutre sont
maximale autour de la pointe de fissure, elle diminue lorsqu’on augmente l’épaisseur de
l’adhésif.
- les contraintes de Von Mises dans le plan inférieur de la poutre diminuent avec
l’augmentation de l’épaisseur de l’adhésif.
- la distribution de la contrainte normale dans le joint d’adhésif est maximale autour de la
zone de l’existence de la fissure, elle diminue lorsqu’on diminue le module de
cisaillement de l’adhésif.
- les contraintes de Von Mises dans le joint de l’adhésif diminuent avec la diminution de
module de cisaillement de l’adhésif.

Ces résultats montrent clairement que les propriétés géométrique et mécanique de l’adhésif ont
un effet sur ce système, l’adhésif a un rôle très important dans ce système, il assure la
 Errahmane et al.,ICCE2021 359

transmission des charge appliquées vers la plaque du composite, pour cela l’optimisation des
propriétés géométrique et mécanique de l’adhésif est intrinsèque afin d’assurer la bonne
résistance de la structure.

5. Références bibliographiques
[1] L'HERMITE R, BRESSON J., “Béton armé d'armatures collées”, colloque RILEM, 4-6 sept, Paris, pp
175-203, 1967.

[2] THEILLOUT J.-N., “Renforcement des structures par la Technique des tôles collées”, Bull. Liaison
Labo. P. et Ch. - 169 - sept.-oct. 1990.

[3] DELMAS J.P., “Contribution à l'étude des collages structuraux: application au mortier plaqué”,
Thèse ès Sciences Physiques, U.E.R. Science s des Reims, 1979.

[4] DELMAS Y., "Contribution à l'étude théorique et expérimentale du collage de

tubes métalliques par l'intermédiaire de résines époxydes"; Thèse de Doctorat 3 ème cycle, U.E.R.
Sciences de Reims, 1985

[5] GILIBERT Y., DELMAS J.P., COLLOT C., “Contribution à l’étude des bétons plaqués”, Bulletin
RILEM, vol. 7, n° 41, Matériaux et constructions, sept - oct, 1974.

[6] MEIER U., “Carbone fiber-reinforced polymers: modern materials in bridge engineering”,
Structural Engineering International, 2: 7-12, 1992.

[7] ASSIH J., “Contribution à l’étude du Renforcement et de la Réparation de Poutre en Béton Armé
par Collage de Plaques Composites en Fibres de Carbone”, Thèse de doctorat, UFR Sciences de
Reims, 1998.

[8] DIAGANA, C., “Contribution à l’étude expérimentale et théorique de structures en béton armé
renforcées à l’effort tranchant par collage de composites à matrice organique”, Thèse de doctorat,
Université de Reims Champagne-Ardenne, 2001.

[9] Sharif A., Al-Sulaimani G.J., Basunbul I.A., Baluch M. H., Ghaleb B. N., “Strengthening of
initially loaded reinforced concrete beams using FRP plates”. ACI Structural Journal, Vol. 91, 2,
160-168, 1994.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Utilisation d'éléments finis gradués pour modéliser le comportement

de matériaux non homogènes
Boulhouchat Ouafa1,*, Bouzerd Hamoudi2, Lagaguine Maroua3, Sebbagh Hichem Rakib4, Harrat Zouaoui
Rabie5

1, * Département De Génie Civil, Laboratoire LMGHU, Université 20 Août 1955, Skikda, Algérie.
2 Département De Génie Civil, Laboratoire LMGHU, Université 20 Août 1955, Skikda, Algérie.
3 1LGC-Université Badji Mokhtar-Annaba, BP 12-23100 Annaba, Algérie.
4 LM2SC, Département de Génie Civil, U.S.T.O.M.B, B.P.1505 El M’Naouer, Oran, Algérie.
5 Laboratoire des structures et matériaux avancés dans le génie civil et travaux publics, Sidi Bel Abbès,
Algérie

* Boulhouchat Ouafa :[email protected]

Résumé. Les matériaux fonctionnellement gradués (Functionally Graded Materials (FGM))

présentent des difficultés dans l’analyse de la distribution des déplacements et des
contraintes dans leur épaisseur pour des raisons inhérentes à leur constitution où les
caractéristiques mécaniques varient continûment le long de l’épaisseur.
Dans ce travail, un modèle numérique, implémenté autour d’un élément fini mixte capable
d’assurer la continuité aussi bien du champ de contrainte que celle du champ de
déplacement, est proposé pour analyser les éléments plans de structures en FGM.
L'élément particulier étudié est un élément de contrainte plane bidimensionnel avec
interpolation linéaire et un gradient de propriété de matériau exponentiel. Cependant, les
principaux résultats sont applicables à d’autres types d’éléments et à des gradients de
propriétés.
Les résultats numériques obtenus par cette étude sur une plaque rectangulaire FGM soumise
à un déplacement uniforme sont présentés et comparés avec le calcul analytique.

Mots clés : Plaque fonctionnellement graduée, élément finis mixte, interface, distribution des contraintes.

1. Introduction
Les matériaux composites multicouches sont largement utilisés dans diverses structures
d'ingénierie civile, mécanique et spatiale grâce à leur grande rigidité et résistance. Par exemple,
une couche élastique homogène en céramique peut être collée sur la surface d'une structure
métallique et agit en tant que barrière thermique dans un environnement à hautes
températures.
Cependant, en raison d'une interface distincte entre les deux matériaux (céramique et
métallique), les propriétés matérielles à travers l'interface subissent un changement soudain,
qui produit le saut d'effort et peut plus loin provoquer le décollement ou la rupture de
l'interface.
Une solution envisageable pour ce problème est l’utilisation de matériaux FGM pour lesquels des
propriétés matérielles, tel que module de Young, masse volumique et coefficient de poisson
varient continuellement, conférant un avantage considérable par rapport aux matériaux
homogènes et feuilletés dans le maintien de l'intégrité de la structure (Suresh, 1995). Un tel
fonctionnement leur permet d'être fabriqués comme des structures différentes dans l'accord aux
exigences de services divers.
Les matériaux FGM « Functionally Graded Materials » sont des matériaux composites
particuliers ayant une variation graduelle et continue des fractions volumiques de chaque
constituant, donnant des changements des propriétés insensible d’un point à un autre, éliminant
361 Boulhouchat Ouafa, Bouzerd Hamoudi, Lagaguine Maroua, Sebbagh Hichem Rakib, Harrat Zouaoui Rabie,
ICCE2021

les problèmes d’interfaces tandis que les caractéristiques des matériaux constituants restent
intactes. A travers son épaisseur un changement s’opère en fraction matérielle pour avoir un
matériau avec deux facettes, une métallique est une deuxième céramique, le changement
s’effectue entre ces deux facettes par une loi décrivant le procédé de fabrication du matériau.
Le but de ce travail est de proposé un modèle numérique, implémenté autour d’un élément fini
mixte capable d’assurer la continuité aussi bien du champ de contrainte que celle du champ de
déplacement pour analyser les éléments plans de structures en FGM.
L’élément étudier est supposé isotrope en tout point, avec un module de Young variant selon une
loi d’exponentiel suivant l'épaisseur, tandis que le coefficient de Poisson Demeurant constant.
2. Formulations théoriques
L'élément particulier étudié est un élément de contrainte plane bidimensionnel avec
interpolation linéaire et un gradient de propriété de matériau exponentiel. L’élément est
supposé isotrope en tout point, avec un coefficient de Poisson υ constant, alors que le module de
Young E varie suivant l'épaisseur de l’élément selon une fonction exponentiel, comme suit :
E(x, y) = E1 × exp⁡(βx + γy) (1)
E1,β, γ sont des constants du matériau.
E2
Avec βh = log⁡(E1) , γ = 0
E2 = E(x = l) et E1 = E(x = 0)
3. Formulation de l’élément RMQ-7
L’élément fini utilisé est un élément mixte plan spécial pour interface cohérente ou fissurée.
Développé par Bouzerd (Bouzerd, 1992) et baptisé RMQ-7, c’est un élément rectangulaire et
possédant sept nœuds tel que représenté sur la (figure 1). Trois de ces cotés sont compatible
avec des éléments classiques linéaires et présentent donc un nœud déplacement à chaque
extrémité, le quatrième coté, outre ses deux nœuds cinématiques d’extrémités, offre trois nœuds
supplémentaires : un nœud déplacement médian et deux nœuds intermédiaires au milieu de
chaque demi-coté.
L’élément RMQ-7 nécessite des variables statiques (σ12 et σ22) aux nœuds contraints 6 et 7, et
des variables cinématiques (u et v) pour le reste des nœuds.
Cet élément a été reformulé sous sa forme iso-paramétrique par Bouziane (Bouziane, 2009)
permettant ainsi de modéliser les interfaces inclinées et voire courbe.
362 Boulhouchat Ouafa, Bouzerd Hamoudi, Lagaguine Maroua, Sebbagh Hichem Rakib, Harrat Zouaoui Rabie,
ICCE2021

Fig 1. Configuration de l’élément RMQ-7

La configuration finale de l'élément, dans un plan naturel (ξ, η), a été obtenue après passage par
trois étapes suivantes comme le montre la (Figure 2) (Bouziane, 2008).
1. Construction d'un élément fini mixte parent :
2. Relocalisation de certaines variables à l'intérieur de l'élément et par déplacement du nodal
statique inconnu des coins vers le côté lui-même.
3. Condensation statique des variables internes inconnues.
La formulation et la validation de l'élément ont été présentées par (Bouziane, 2008).
La composante de déplacement d'élément est approximée par :
{𝑢} = [𝑁]{𝑞} (2)
Où {𝑞}𝑡 = {𝑢11 , 𝑢12 , 𝑢12 , 𝑢22 , 𝑢13 , 𝑢23 , 𝑢14 , 𝑢24 , 𝑢15 , 𝑢25 } est le vecteur des déplacements nodaux et [N] est
la matrice des fonctions d'interpolation pour les déplacements.
Le vecteur des déplacements nodaux et [N] est la matrice des fonctions d'interpolation pour les
déplacements.
Les fonctions de forme sont :
1
𝑁1 = ⁡(1 − 𝜉)(1 − 𝜂)𝜉
2
1
𝑁2 = ⁡(1 + 𝜉)(1 − 𝜂)𝜉
4
1
𝑁3 = 4 ⁡(1 + 𝜉)(1 + 𝜂) (3)
1
𝑁4 = ⁡(1 − 𝜉)(1 + 𝜂)
4
1
𝑁5 = ⁡(1 − 𝜉 2 )(1 − 𝜂)
2
Le champ de contrainte en tout point est écrit :
{𝜎} = [𝑀]{𝜏} (4)
363 Boulhouchat Ouafa, Bouzerd Hamoudi, Lagaguine Maroua, Sebbagh Hichem Rakib, Harrat Zouaoui Rabie,
ICCE2021

Où [M] est la matrice des fonctions d'interpolation pour les contraintes et {τ} vecteur des
contraintes nodales.
Dans la configuration de la (Figure 2), les fonctions de forme utilisées pour approximer 𝜎11 sont
données par :
8
1
𝑀11 = ⁡(1 + 2𝜉)(1 + 2𝜂)
4
1
9
𝑀11 = ⁡(1 − 2𝜉)(1 + 2𝜂) (5)
4

10
1
𝑀11 = ⁡(1 − 2𝜉)(1 − 2𝜂)
4
11
1
𝑀11 = ⁡(1 + 2𝜉)(1 − 2𝜂)
4
Les fonctions de forme utilisées pour calculer 𝜎12 et 𝜎22 sont données comme suit :
6 1
𝑀𝑖2 = ⁡(1 − 2𝜉)(1 − 2𝜂)
6
7 1
𝑀𝑖2 = 6 ⁡(1 + 2𝜉)(1 − 2𝜂) (6)

8 1
𝑀𝑖2 = ⁡(1 + 2𝜉)(1 + 𝜂)
3
9 1
𝑀𝑖2 = ⁡(1 − 2𝜉)(1 + 𝜂)
4
𝑖 = 1,2
L'approximation nodale des champs de déplacement et de contrainte s'exprime par :
{𝜎} [𝑀] [0] {𝜏}
{ }=[ ]{ } (7)
{𝜀} [0] [𝐵] {𝑞}
Avec [B] est la matrice de transformation déformation-déplacement.
La matrice des éléments [Ke] est donnée par
[𝑀] [0]
[𝐾𝑒] = [ ] (8)
[0] [𝐵]
Où
.
[𝐾𝜎𝜎 ] = −ℎ ∫𝐴𝑒[𝑀]𝑇⁡⁡ [𝑆][𝑀]𝑑𝐴𝑒 (9)
Et
.
[𝐾𝜎𝑢 ] = ℎ ∫𝐴𝑒[𝑀]𝑇⁡ [𝐵]𝑑𝐴𝑒 (10)
Où h est l'épaisseur, [S] est la matrice de conformité, Ae est l'aire de l'élément et T indique la
matrice transposée.
364 Boulhouchat Ouafa, Bouzerd Hamoudi, Lagaguine Maroua, Sebbagh Hichem Rakib, Harrat Zouaoui Rabie,
ICCE2021

Fig 2. Différentes étapes pour la configuration des éléments mixtes.

365 Boulhouchat Ouafa, Bouzerd Hamoudi, Lagaguine Maroua, Sebbagh Hichem Rakib, Harrat Zouaoui Rabie,
ICCE2021

4. Présentation de l’exemple de validation

Considérons une plaque finie non fissurée (0≤x≤l, -h≤y≤h) faite d'un matériau continûment non
homogène avec un module élastique variant exponentiellement dans la direction x selon
Equation (1) avec γ=0, voir (Figure 2). La plaque est soumise à un déplacement uniforme
perpendiculaire à la direction du gradient de propriété. Les solutions seront toutes symétriques
par rapport à la ligne médiane, qui dans ce cas est l'axe des x.
Tout d'abord, considérons la condition aux limites de déplacement constant sur y=h voir (figure
2), où les flèches représentent un déplacement uniforme. La contrainte normale dans la
direction y, σyy(x, y) est assez facile à trouver et peut être écrite comme suit :
σyy(x, y) = E(x) × u0/h ……………….. (11)
Où u0 est le déplacement constant imposé et h est la demi-longueur de la plaque dans la
direction y.
Cette solution est exacte partout dans la plaque.

Fig 3. Plaque étudiée.

Il s’agit d’un élément RMQ-7 carré non fissuré soumis à un déplacement initial u0 =9 mm.
Les dimensions géométriques de la plaque sont :
- longueur h = 9 mm.
- largeur l = 9 mm.
La plaque est constituée d’un matériau non homogène isotrope dont les caractéristiques
mécaniques sont les suivantes :
366 Boulhouchat Ouafa, Bouzerd Hamoudi, Lagaguine Maroua, Sebbagh Hichem Rakib, Harrat Zouaoui Rabie,
ICCE2021

- Coefficient de Poisson υ= 0,3.

- Module d’élasticité E varie continûment suivant l’axe des x.
5. Résultats et discussions
5.1. Maillage de la structure
Vu la symétrie de la structure, seule la moitié de la structure a été discrétisée en utilisant
l’élément RMQ-7. Après une étude numérique de l’élément RMQ-7, le maillage constitué de 81
éléments et 235 nœuds a été retenu.

Fig 4. Maillage de la structure.

5.2. Résultats
Les résultats obtenus sont résumés dans le tableau suivant :
Tableau 1. Valeurs de Module de Young E suivant l’axe X.

E (MPa) Numérique E (MPa) Analytique Erreur (%)

0.740 0.741 -0.13

0.605 0.603 0.33

0.349 0.348 0.28

-0.079 -0.076 3.94

-0.755 -0.756 -0.01

-1.776 -1.782 -0.33

367 Boulhouchat Ouafa, Bouzerd Hamoudi, Lagaguine Maroua, Sebbagh Hichem Rakib, Harrat Zouaoui Rabie,
ICCE2021

-3.277 -3.273 0.12

-5.439 -5.441 -0.03

-8.504 -8.510 -0.07

Fig 5. Déplacement des éléments RMQ-7 suivant les axes x et y.

5.3. Discussions
D’après l’équation (11) on trouve que toutes les valeurs du Module de Young ‘E’ sont égales aux
valeurs des contraintes σyy(x,y).
Le tableau 1 montre la variation du module de Young E (ou la contrainte σyy) pour le cas où les
propriétés mécaniques changent dans la direction x dans la même plaque, soumise à un
déplacement verticale uniforme à y=h.
D’après ce tableau il est clair, cependant, que les calculs analytiques fournissent une meilleure
approximation de la solution exacte (le calcul numérique par le logiciel ‘MATLAB’) dans chaque
élément. Dans les éléments gradués, le déplacement linéaire entraîne un champ de contraintes
exponentielles, le résultat est une variation de contraintes linéaires. Les éléments non
homogènes donnent σyy comme une fonction décroissante de x dans chaque élément individuel.
Dans la solution numérique, la déformation normale dans la direction x est plus élevée que la
déformation suivant la direction y comme le montre dans la (figure 5). Cette déformation
(suivant l’axe x) se traduit automatiquement par une contrainte plus élevée du fait que les
propriétés du matériau à l'intérieur de l'élément sont constantes.
Les éléments gradués, d'autre part, peuvent mieux s'adapter à cette différence de déformation
en raison de leurs propriétés non homogènes.
368 Boulhouchat Ouafa, Bouzerd Hamoudi, Lagaguine Maroua, Sebbagh Hichem Rakib, Harrat Zouaoui Rabie,
ICCE2021

Dans ce cas de charge, la contrainte dans la direction y est une constante dans chaque colonne et
donc, la déformation doit varier exponentiellement dans cette direction.
4. Conclusion
Dans cette étude, les éléments finis mixtes RMQ-7 ont été formulés à l'aide du logiciel ‘MATLAB’
et d'un gradient de propriété de matériau exponentiel, puis comparés aux résultats analytiques
basés sur la même loi de variation exponentiel. Cet élément classé particulier est idéal pour
résoudre le problème de chargement-déplacement uniforme.
Le modèle proposé pour le calcul des déplacements et des contraintes en utilisant l’élément
RMQ-7 a été vérifié sur un cas dont la solution analytique est établie. Les résultats de la présente
étude fournissent des valeurs favorablement comparables et montrent son efficacité dans le
traitement des problèmes d’interface.
Les résultats de cette étude montrent qu'il faut être prudent lors de l'utilisation de ce type
d'élément dans le calcul des valeurs de contraintes locales dans un élément.
5. Références
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posées sur appuis élastiques en utilisant une nouvelle fonction de cisaillement ». Département de
génie civil, Faculté des Sciences de l’Ingénieur, Univesité Hassiba Benbouali de Chlef.
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Suresh S, Mortensen avec d’autres solutions numériques et analytiques, en donnant une grande exactitude
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and The Institute of Materials, Cambridge, 1995.
S. Bouziane,H. Bouzerd, and M. Guenfoud, Mixed finite element for modelling interfaces, Euro. J. Comput.
Mech., 18(2), 155-175. 2009'.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2020.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Contribution of databases in soil studies

Apport des bases de données dans les études de sols
M’HAMDI Faiza 1 [email protected], DERRICHE Zohra 2,, TALEB Soumia 3,, JAOUAF Salah-Eddine 4

1 Doctorante, Université de Chlef, Djelfa, Algérie.

2 Professeur, ENTP, ALGER, Algérie.
3 Doctorante, Université de Biskra, Djelfa, Algérie.
4 Doctorant, Centre universitaire de Ain -Temouchant, Djelfa, Algérie.

Résumé. La réussite d’un projet de construction, se base sur la qualité de reconnaissance du

sol qui va le recevoir. L’étude géotechnique est effectuée au laboratoire et sur le terrain (in
situ).
On illustre dans le cadre de ce travail son importance dans le domaine géotechnique par
l’utilisation de l’application de base de données géotechniques SoilVision. Cette dernière est
un modèle de systèmes de gestion des bases de données relationnel déductif qui a beaucoup
apporté au domaine géotechnique. Il permet à l’utilisateur de déterminer plusieurs
informations géotechniques à partir des données stockées.
On présente sa capacité à compléter une étude du sol, basée sur la similarité entre les sols
dans les paramètres physiques géotechniques des sols, et sa capacité à extraire des
corrélations entre les différents paramètres géotechniques, physiques ou mécaniques ou
hydrauliques.

Mots clés : Base de données, SoilVision, Etude du sol, Corrélation.

1. Introduction
L’objectif de la reconnaissance et de l’exploration des sols est de collecter l’information
nécessaire qui va aider l’ingénieur géotechnicien dans l’évaluation, l’estimation et la
détermination des différents paramètres du sol qui doit recevoir la construction.
La base de données géotechnique est d’un intérêt scientifique, technique et économique assez
considérable. Les principaux objectifs des bases de données sont de faciliter la circulation de
l’information du géotechnicien avec son environnement interne et externe, optimiser les coûts et
les délais des campagnes d’investigations géotechniques.
L’utilisation de l’application de base de données géotechnique « SoilVision » est d’une
importance technique et économique considérable. Elle permet au maître de l’ouvrage de
s’informer au préalable sur les conditions géotechniques des sites, d’orienter le programme de
reconnaissance et de compléter si nécessaire l’étude du projet pour profiter d’une réduction de
temps et des coûts des essais trop coûteux comme les essais hydrauliques par exemple et les
essais in situ en général. La base de données permet aussi d’extraire les corrélations entre les
paramètres des différents essais géotechniques du sol, ce qui représente en soi une contribution
à l’avancement de la connaissance en géotechnique.
2. La base de données « SoilVision »
La base de données « SoilVision » contient les données du sol entrées par l’utilisateur.
L’application utilise trois fichiers bases de données des sols, qui sont distribués avec
l'application. Ces fichiers sont identiques dans la structure et ne varient que dans les données
des sols qu’ils contiennent et la sécurité mise en place pour chaque fichier. Les fichiers de base
de données des sols sont décrits ci-dessous [34]:
370 M’HAMDI et al., ICCE2020

• SVSoils_Demo.mdb: Ce fichier est une base de données non sécurisée qui contient par
exemple des informations d'un sol. Les informations contenues dans cette base de
données sont conçues pour uniquement mettre en valeur les caractéristiques de la base
de données. Il n'est pas recommandé que l'utilisateur ajoute des sols dans ce fichier de
base de données.
• SVSoils_Client.mdb: La base de données de client est un fichier non sécurisé qui est
utilisé pour entrer les données des sols. Le structure de cette base de données est la
même que la DEMO, et DATA de bases de données, mais qui est initialement vide.
L’utilisateur entre des nouvelles informations des sols dans ce fichier.
• SVSoils_Data.mdb: les données de base de données est un fichier sécurisé qui contient les
données concernant plus de 6000 sols. Le format de cette base de données est identique
au fichier DEMO et le fichier de base de données de client. Cette base de données est
fournie dans un format en lecture seule pour les utilisateurs de la version complète de «
SoilVision ».
« SoilVision » utilise Access pour stocker les différentes données avec leurs différents liens, et il
sauvegarde chaque type de données dans un fichier Access différent à l’autre, comme par
exemple il sauvegarde les corrélations des sols dans un fichier Access SVCorrelation_A.mdb. «
SoilVision » utilise Access pour sa facilité d’utilisation, manipulation et sa capacité de stockage
de grands nombre de données.
3. Programme expérimentale
On veut prouver qu’on peut compléter une étude de sol par l’utilisation des données d’un base
de données géotechniques, en utilisant les options qu’offre la base de données «SoilVision» ; on
utilise deux exemples pour démontrer ce but.

3.1. Description de la procédure

On injecte les données de ce sol choisi dans la base de données. On rentre les paramètres
d’identification (granulométrie, porosité, indice de vide, les limites d’Atterberg, indice de
plasticité,..), qui seront utilisés comme renseignements pour trouver des sols similaires dans la
base de données SoilVision. On rentre aussi les paramètres mécaniques (résistance mécanique,
cohésion, angle de frottement, contrainte de préconsolidation, indice de compression, indice de
gonflement,.), qui seront utilisés pour juger de l’adéquation des résultats fournis par la base de
données SoilVision au travers des sols similaires trouvés.
On utilise deux exemples pour confirmer la procédure ci-dessus présentée, l’exemple 1, sol de
Tissemsilt. On utilise l’exemple 2 tiré de la base de données SoilVision elle-même.
SoilVision prend la classification USDA (United States Departement of Agriculture) pour
classifier ses sols.

3.2. Exemple 1
Le sol étudié 1 (le sol de Tissemsilt) est classé comme une argile selon la classification USDA
(United States Departement of Agriculture), à partir de calcule de Cu on trouve le sol à
granulométrie étalée.
A partir des données injectées, dans SoilVision ; la base de données permet de calculer les
paramètres de la courbe granulométrique (D10, D20, D30, D50, D60, D75, D84, D95, Cc, Cu) et la
classification USDA permet aussi de calculer les pourcentages des autres fractions granulaires
dans le sol étudié 1 (sable, limon, grossier et les matériaux organiques).

3.2.1. Recherche des sols similaires au sol étudié 1 dans la base de données (SoilVision)
Après l’injection des données du sol étudié 1, on construit la requête en précisant les paramètres
de comparaison. On choisit dans la requête les sols de même classification par USDA et on prend
pour les paramètres d’identification (D60, densité sèche et l’indice de plasticité) en considérant
 M’HAMDI et al., ICCE2020 371

des petits intervalles autour de valeur du sol étudié 1, et pour les paramètres mécaniques
recherchés, on prescrit que la résistance ou la perméabilité soit représentée dans la base de
données.
Les paramètres de la requête :

USDA Texture (like clay),

D60 (Between 0.004 and 0.08) mm,
Dry Density (Between 1500 and 1900) kg/m3,
Plasticity index (Between 15 and 19) %,
Permeability Present ou Shear box present (equal true).

On lance la requête dans la base de données et on tire les résultats pour faire la comparaison et
trouver les sols similaires au sol étudié 1.
On rassemble dans le tableau 1, les principales caractéristiques des sols similaires retrouvées
par SoilVision.

Tableau 1. Caractéristiques des sols similaires trouvés dans SoilVision (Exemple 1)

3.3. Exemple 2
On choisit un deuxième exemple pour confirmer l’étude de la section précédente, avec cette fois
le sol tiré de la base de données SoilVision elle même. On fait une autre requête comme la
précédente de même manière et on choisit un sol comme exemple et on compare avec les autres
sols pour trouver celui qui ressemble au sol choisi mais ici on insiste cette fois sur la
perméabilité du sol non saturé.
Le sol choisi ou étudié est tiré de base de données. C’est un sol classé comme une argile saturée
(Sr = 100 %), poreux de densité sèche 1046,6 kg/m3 et de teneur en eau naturelle 52,64 %.

3.3.1. Recherche des sols similaires au sol étudié 2 dans la base de données (SoilVision)
Avec la même manière que l’exemple 1, on construit une requête pour rechercher sur des sols
similaires au sol étudié 2 (le sol tiré par SoilVision) dans le but de confirmer l’étude de premier
exemple.

Les paramètres de la requête :

USDA Texture (like clay),
D60 (Between 0.002 and 0.009) mm,
Dry Density (Between 1000 and 1500) kg/m3,
Permeability Present (equal true).
372 M’HAMDI et al., ICCE2020

On rassemble dans le tableau 3, les principales caractéristiques des sols similaires

retrouvées par SoilVision pour l’exemple 2.

Tableau 3. Les caractéristiques des sols similaires trouvés dans SoilVision (Exemple 2)

4. Results and discussion

D’après la requête, on fait une comparaison entre les sols similaires des deux exemples pour
prouver l’efficacité de cette méthode.

4.1. Exemple 1
On présente dans la figure 4, les courbes granulométriques des sols similaires retrouvés par
SoilVision.

Figure 4. Les Courbes granulométriques des sols similaires (Exemple 1)

Le sol 1 est plus proche au sol étudié 1 dans la partie supérieure ou d’autre sens les éléments
grossiers est loin dans les éléments fins.
Le sol 2 est plus proche ou similaire au sol étudié 1 dans les deux éléments soit grossiers et fin
surtout les éléments moyens (D50, D60).
La figure 5 présente les courbes intrinsèques de résistance des sols similaires retrouvés par
SoilVision.
 M’HAMDI et al., ICCE2020 373

Figure 5. Les courbes de la résistance des sols similaires

Les deux sols presque équivalents, le sol 1 plus cohérent et a plus de résistance que sol étudié 1,
ce résultat est logique parce que le sol 1 contient plus d’éléments fins que le sol étudié 1 et est
plus plastique aussi. On peut dire que le sol 1 permettra de déterminer la courbe de résistance
du sol étudié 1 préliminairement.

4.2. Exemple 2
La même manière pour le deuxième exemple. On présente dans la figure 6 qui ce suit, les
courbes granulométriques des sols similaires retrouvés par SoilVision pour l’exemple 2.

Figure 6. Les Courbes granulométriques des sols similaires (Exemple 2)

Le sol 1 est plus proche à sol étudié 2 dans la partie supérieure et un peu loin dans les éléments
moyens (D50, D60).

Les courbes de perméabilité en condition de non saturation des sols similaires retrouvés par
SoilVision de l’exemple 2 dans la figure 7.
374 M’HAMDI et al., ICCE2020

Figure 7. Les courbes de la perméabilité non saturée des sols similaires (Exemple 2)

Le sol 1a une vitesse de perméabilité rapide que le sol étudié, c’est-à-dire il est plus perméable et
degré de saturation plus grand.
5. Les corrélations entre les paramètres géotechniques de SoilVison
Dans la pratique de la mécanique des sols, les corrélations entre paramètres sont utilisées
comme moyen de contrôle des résultats des essais en place et en laboratoire, et comme moyen
de fabrication de valeurs complémentaires de certains paramètres en fonction des autres [28].

Les conditions d’utilisation de corrélations dans les études géotechniques dépendent de la

fiabilité des corrélations utilisées. Certains paramètres sont liés, à l’intérieur d’une couche de sol
d’un site déterminé, par des relations proches d’une relation mathématique exacte. Par contre, si
l’on analyse simultanément des données provenant de deux sites, pour des sols de même nature,
on trouve en général que les valeurs des paramètres sont plus dispersées, et cette dispersion
augmente quand le nombre de sites s’accroît. Les erreurs expérimentales, lors de la
détermination des paramètres qui servent à établir les corrélations, exercent également une
influence défavorable sur la qualité des corrélations obtenues [28].

SoilVision présente un nombre important de corrélations entre les paramètres géotechniques du

sol, on illustre dans ce qui suit quelques corrélations fiables établies dans SoilVision.

5.1. Les relations de l’essai de perméabilité

SoilVision donne des corrélations de l’essai oedométrique qui sont fiables.

Figure 11. Coefficient de compression en fonction de la limite de liquidité d’argile [SoilVision]

 M’HAMDI et al., ICCE2020 375

La corrélation entre le coefficient de compression et la limite de liquidité donne toujours des

bons résultats avec des coefficients de corrélations très importants, on peut dire que cette
corrélation est fiable et est toujours valable. La situation de sol étudié donne un bon résultat.

5.2. Les relations de l’essai de résistance

SoilVision donne aussi des corrélations dans l’essai de résistance pour différents sols dans les
différentes conditions de l’essai (drainé ou non drainé).

Figure 13. L’angle de frottement interne en fonction de l’indice de plasticité [SoilVision]

Cette corrélation entre l’angle de frottement et l’indice de plasticité est très importante, elle
permet de déterminer l’angle de frottement à partir de l’indice de plasticité qui est facilement
déterminé. La corrélation donne un angle de frottement interne pour notre sol (Ip = 17%) de
23,5 degrés. Ce résultat est proche de la valeur expérimentale de l’angle de frottement
déterminée 22 degrés.

Figure 15. La limite de liquidité en fonction de contrainte de cisaillement non drainé des argiles des différents sites
[SoilVision]

Cette courbe permet de déterminer la contrainte de cisaillement non drainé à partir de l’indice
de liquidité donc cette corrélation est très importante, on remarque que le point correspondant
au sol est colle à la ligne de régression.
376 M’HAMDI et al., ICCE2020

6. Conclusions
La base de données géotechnique peut appuyer directement la pratique et le travail quotidien du
géotechnicien. La BD peut garantir l’utilisation optimale de l’information géotechnique, par des
outils d’aides pour faciliter l’échange et la collecte d’informations lors du processus de
réalisation, avant et après le déroulement des études géotechniques.
« SoilVision » est une base de données relationnelle déductive basée sur Access. Elle permet à
l’utilisateur une manipulation facile puisqu’elle présente ses données dans des tableaux clairs à
deux dimensions reliées entre eux, et elle permet aussi d’inférer beaucoup d’informations
manquantes intéressantes sur le sol à partir des données stockées.
Au terme de cette étude, on peut tirer des enseignements suivants : On a montré la fiabilité de
l’application de base de données « SoilVision », par sa capacité de compléter une étude du sol
incomplète, et de créer les corrélations entre les paramètres physiques et mécaniques du sol,
pour réduire le temps et les coûts des études de sols. On peut utiliser les deux approches pour
faire une étude préliminaire du sol, permettre au maitre d’ouvrage d’estimer
approximativement le projet.
En ce qui concerne est comment compléter une étude de sols par l’utilisation d’une base de
données géotechnique : on a examiné les deux approches :
a) Le principe similarité des sols dans les paramètres physiques, on utilise deux exemples pour
prouver ce principe ; le premier exemple pour inférer une courbe de résistance mécanique
inconnue à partir l’autre courbe de résistance mécanique du sol similaire. Le deuxième
exemple pour inférer le courbe de perméabilités à partir de l’autre courbe du sol similaire.
b) Le principe des corrélations entre les paramètres physiques et mécaniques. On montre la
capacité de « SoilVision » de créer et construire les corrélations intéressantes et fiables entre
les différents paramètres géotechniques du sol.
Les résultats obtenus sont satisfaisants. Il est néanmoins évident que la base de données utilisée
ne contient pas de sols proches des sols étudiés en termes géographiques et géologiques.
On pense que nous pourrons avoir de meilleurs résultats avec une base de données régionale ou
locale qu’ou pourrait stocker dans « SoilVision ».
7. Références
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November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

PHYSICAL AND MECHANICAL BEHAVIOR OF LIME MORTARS BASED ON

DUNE SAND

Safia Rezzoug 1,*, Ali Zaidi 2 , Zoubir Makhloufi 3

1,* Structures Rehabilitation and Materials Laboratory (SREML), University of Laghouat, Algeria.
2 Structures Rehabilitation and Materials Laboratory (SREML), University of Laghouat, Algeria.
3 Structures Rehabilitation and Materials Laboratory (SREML), University of Laghouat, Algeria.
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. Dune sand is a local material which subsists in abundance in the South Algeria, it seems
interesting to develop lime mortars with this material for an eventual use in construction waterproofs.
The main objective of this study is to investigate the behavior of lime mortars based on the dune sand in
order to determine the optimal composition leading to the best physical and mechanical properties. 300
lime mortar specimens based on the dune sand were fabricated using five different ratios of lime to sand
(L/S) equal to 1/2, 1/2.5, 1/3, 1/3.5, 1/4. Results obtained from dune sand lime mortars were compared
with those obtained from alluvial sand lime mortars. Experimental results show that the ratio of L/S=1/2
exhibits the best flexural and compressive strengths. The maximal value of compressive strength of dune
sand mortar was 2.30 MPa for specimens covered with lime paint layers having L/S =1/2. However, the
alluvial sand mortars exhibit a compressive strength of 26% greater than that obtained from dune sand
mortars. Also, mortar specimens covered with lime paint layers exhibit the best physical and mechanical
properties.

Key words: lime, mortar, dune sand, alluvial sand, physical-mechanical behavior
1. Introduction
The waterproofness of building terraces constructed in Saharan regions know atrocious
damages because of severe weather conditions of these regions affecting the durability of
materials constituting this waterproofness.
To minimize certain inconveniences of mortars with cement, the use of mortars of lime with
alluvial-dune sands seems very interesting because of their high qualities compared with the
conventional building materials utilized in Saharan regions, such as the heat insulation and low
permeability in rainwater.
Algerian desert represents 80 % of the surface of the country. Furthermore, the Saharan regions
are rich in natural materials such as the dune sand and the alluvial sand. For this reason, this
research is carried out to develop a building material resisting to the desert climate and having
the best properties such as the impermeability to rainwater and the heat insulation. This paper
presents an experimental investigation to study physical-mechanical properties of lime mortar
specimens based on the dune sand and alluvial sand using five different ratios of lime to sand
(L/S) equal to 1/2, 1/2.5, 1/3, 1/3.5, 1/4. Specimens were cured in laboratory conditions and in
the wet hessian.
2. Experimental program
300 lime mortar specimens were made with dune sand and 300 others with alluvial sand using
ratios of lime to sand (L/S) of 1/2, 1/2.5, 1/3, 1/3.5, 1/4. Specimens had dimensions of
4 cm x4 cm x 16 cm. After 72 hours of casting mortars in molds, specimens demolded were
cured in laboratory conditions (22°C temperature and 55% relative humidity) and in the wet
 S.Rezzoug et al.,ICCE2021 379

hessian until testing periods. It is noted that a part of mortar specimens were covered with lime
paint layers. The dune sand and the alluvial sand used had a fineness modulus of 1.13 and 2.7,
respectively.
3. Results and discussion
3.1 Mortar mass variation
The mass variation test permits to determine the loss or gain of mortar mass as a function of
time.
3.1.1 Environment conditions effects on mass variation
Figure 1 proves that mortars cured in laboratory conditions (open air) exhibit an increase of the
mass loss of 22% compared with those cured in wet hessian.

Open air Open air

In wet hessian In wet hessian
Open air Open air
13 In wet hessian In wet hessian
12 Open air 13
Open air
In wet hessian 12 In wet hessian
11 Open air Open air
In wet hessian 11
10 In wet hessian
Open air 10 Open air
9 In wet hessian
(%)

In wet hessian
9
Perte de masse (%)

8
de masse

8
7
7
(%)

6
Mass loss (%)

6
Mass loss

5
5
Perte

4
4
3
3
2 2
1 1
0 0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 50 100 150 200 250 300 350 400
Temps (jours)
Time (days) TimeTemps
(days) (jours)

(a) Mortar with alluvial sand (b) Mortar with dune sand
Fig 1. Environment conditions effects on mass loss of for both mortars types
(a) mortar with alluvial sand; (b) mortar with dune sand

3.1.2 Sand type effect on mass variation

From figure 2, it can be seen that the mass loss of mortars with alluvial sand is 19% and 15 %
higher than that of mortars with dune sand cured in laboratory conditions and in wet hessian,
respectively. The evolution of the mass loss with time is almost similar for all mortars cured in
laboratory conditions and in wet hessian. The mass loss of mortars decreases with the decrease
in L/S ratio. Also, the mortar with L/S ratio equal to1/2 exhibits a big mass loss compared to
other mortars. This mortar needs a quantity of water higher than other mortars to offer a good
workability during its preparation.
From the obtained results, it can be concluded that the mass loss of mortars with dune sand is
lower compared to that of mortars with alluvial sand, this is due to the water absorption
coefficient of dune sand (4.1 %) which is higher than that of alluvial sand (0.58 %).
 380 S.Rezzoug et al., ICCE2021

Alluvial
Alluvial
sand
sand Alluvial sand
Dune
Dunesand
sand Dune sand
Alluvial
Alluvial
sand
sand Alluvial sand
Dune
Dunesand
sand Dune sand
13 Alluvial sand
Alluvial
Alluvial
sand
sand 10
12 Alluvial sand Alluvial sand
Dune sand 9 Dune sand
11
Alluvial sand Alluvial sand
10 8
Dune sand Dune sand
9 Alluvial sand
de masse (%)

7 Alluvial sand

masse (%)
8
6
7
6 5

lossde(%)
loss (%)

5 4
MassPerte

Perte
4
3

Mass
3
2
2
1 1
0
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 50 100 150 200 250 300 350 400
Temps (jours) Temps (jours)
Time (days) Time (days)

(a) Laboratory conditions (b) Wet hessian

Fig 2. Sand type effect on the mass loss of mortars

3.2 Mortar length variation (Shrinkage)

3.2.1 Sand type effect on shrinkage
Figure 3 shows the effect of the sand type on the shrinkage of lime mortars with dune sand and
alluvial sand cured in laboratory conditions and in wet hessian. It can be observed that the
shrinkage of mortars with dune sand is 24 and 20 % higher than that of mortars with alluvial
sand cured in laboratory conditions and in wet hessian, respectively.

...... Alluvial sand Dune sand

Alluvial sand Dune sand
Dune sand Alluvial sand
Dune sand Alluvial sand
Alluvial sand Dune sand Alluvial sand Dune sand
45 Dune sand Alluvial sand 45
Dune sand Alluvial sand
Alluvial sand Dune sand Alluvial sand
40 40 Dune sand

35 35

30 30
Retrait (mm/m)
(mm/m)
(mm/m)

25 25
(mm/m)
(mm/m)

20 20
Retrait

Shrinkage

15 15
Shrinkage
Shrinkage

10 10

5 5

0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

Temps (jours) Temps (jours)

Time (days) Time (days)

(a) In laboratory conditions (b) In wet hessian

Fig 3. Sand type effect on shrinkage of mortars with dune sand and alluvial sand cured in both environment
conditions: (a) In laboratory conditions, (b) In wet hessian
 S.Rezzoug et al.,ICCE2021 381

3.2.2 Environment conditions effect on shrinkage

Figure 4 shows clearly the effect of environment conditions on the shrinkage of mortars stored
in laboratory conditions (open air) and in wet hessian. From this figure, the mortar specimens
cured in laboratory conditions exhibit a higher shrinkage of 9% and 14% compared to those
cured in wet hessian for mortar specimens with alluvial sand and dune sand, respectively. From
the obtained results, it can be noted that the shrinkage evolution in time is similar for all
mortars. All mortars showed an increase of the shrinkage which is very high at the beginning of
the mortar hardening. It is more important for mortar specimens with dune sand than that of
mortars with alluvial sand. This shrinkage is due to the departure of exceed water under the
temperature and the relative humidity effects. Also, it can be observed that the mortar shrinkage
is low for mortar specimens covered with wet hessian compared to those exposed to laboratory
air conditions. It is noted that mortar specimens without lime paint layers show shrinkage
slightly greater than that of specimens with mortar of dune sand with lime paint layers for
different ratios L/S. This is due to the lime paint layers effect which guarantees the
waterproofness and the good preservation of the support. The hydration and the exchanges of
water with the atmosphere generate on mortars, independently of any external mechanical load,
shrinkage deformations. The consumption of water by the hydration action depends on the size
of pores and on the degree of interconnection between pores.
Open air In wet hessian
In wet hessian Open air
Open air In wet hessian
Open air In wet hessian In wet hessian Open air
In wet hessian Open air Open air
45 45 In wet hessian
Open air In wet hessian
40 In wet hessian Open air 40
Open air In wet hessian
35 35

30 30
Retrait (mm/m)
(mm/m)

(mm/m)
(mm/m)

25 25

20 20
Retrait
Shrinkage

Shrinkage

15 15

10 10

5 5

0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Temps (jours) Temps (jours)
Time (days) Time (days)

(a) Mortar with alluvial sand (b) Mortar with dune sand
Fig 4. Environment conditions effect on the shrinkage for both mortar types:
( a ) Mortar with alluvial sand; ( b ) Mortar with dune sand
3.3 Mechanical strengths
3.3.1 Sand type effect on flexural strength
From figure 5, the maximal flexural strength of mortars cured in wet hessian is 0.41, 0.47, 0.72,
1.11 N/mm2 measured respectively at 28, 90, 180 and 365 days for mortars with alluvial sand
having a ratio of L/S =1/2. However, it is 0.29, 0.32, 0. 9, 0.75 N/mm2 at ages of 28, 90, 180, and
365 days, respectively, for mortars with dune sand having the same L/S ratio. Although, The
maximal flexural strength of mortars cured in laboratory air conditions is 0.59, 0.67, 0.8, 1.29
N/mm2 measured respectively at 28, 90, 180 and 365 days for mortars with alluvial sand having
 382 S.Rezzoug et al., ICCE2021

a ratio of L/S =1/2. However, it is 0.39, 0.52, 0.77, 1.10 N/mm2 at 28, 90, 180, and 365 days for
mortars with dune sand having the same L/S ratio. Consequently, the flexural resistance of
mortars with alluvial sand is 30 % and 23 % greater than that of mortars with dune sand in
laboratory conditions and in wet hessian, respectively.
Alluvial sand Dune sand Alluvial sand Dune sand
Dune sand Alluvial sand Dune sand Alluvial sand
Alluvial sand Dune sand Alluvial sand Dune sand
Dune sand Alluvial sand Dune sand Alluvial sand
Alluvial sand Dune sand Alluvial sand Dune sand

1,2
1,2

1,0
Resistance à la flexion (N/mm2)

flexion (N/mm2)
1,0

0,8
0,8
Flexural strength (MPa)

à la(MPa)
0,6
0,6 strength
Resistance
0,4
0,4
(((mm/m)

(((mm/m)
Flexural

0,2 0,2

0,0 0,0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 50 100 150 200 250 300 350 400
Temps (jours) Temps (jours)
Time (days) Time (days)
(a) In laboratory conditions (b) In wet hessian
Fig 5. Sand type effects on flexural strength for both environment conditions
laboratory conditions; (b) In wet hessian
3.3.2 Environment conditions effects on flexural strength
Figure 6 shows that mortars with sands dune and those with alluvial sand cured in laboratory
conditions exhibit a flexural strength of 25 % and 28 % respectively compared to those stored in
wet hessian.
In wet hessian Open air
Open air In wet hessian
Open air In wet hessian Open air
In wet hessian
Open air
Open air In wet hessian In wet hessian
In wet hessian
In wet hessian Open air Open air
Open air
Open air In wet hessian In wet hessian
1,2
1,2

1,0
Resistance à la flexion (N/mm2)

Resistance à la flexion (N/mm2)

1,0

0,8
0,8

0,6
0,6

0,4
0,4

0,2 0,2

0,0 0,0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 50 100 150 200 250 300 350 400
TimeTemps
(days) (jours) Time (days)
Temps (jours)

(a) Mortars with alluvial sand (b) Mortars with dune sand
Fig.6 Environment conditions effects on flexural strength for both mortar types
lluvial sand; (b) Mortars with dune sand
 S.Rezzoug et al.,ICCE2021 383

3.3.3 Sand type effect on compressive strength

Alluvial sand
Dune sand Dune sand Alluvial sand
Dune sand
Alluvial sand Dune sand Alluvial sand
Alluvial sand
Dune sand Alluvial sand
Dune sand Dune sand
Alluvial sand Dune sand
Alluvial sand Alluvial sand
Dune sand Alluvial sand
1,6 Dune sand
3,2
(N/mm2)

(MPa)(N/mm2)
2,8
1,2
2,4
à la compression

compression
(MPa)

2,0

à lastrength
0,8
1,6
Resistancestrength

1,2

Compressive
Resistance
0,4
Compressive

0,8

0,4

0,0 0,0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 50 100 150 200 250 300 350 400

Time (days)
Temps (jours) TimeTemps
(days) (jours)
(a) In laboratory conditions (b) In wet hessian
Fig 7. Sand type effect on compressive strength for both environment conditions
From figure 7, the maximal compressive
laboratory strength
conditions;of(b)
mortars in laboratory air conditions is 0.93,
In wet hessian
1.15, 1.80, and 2.91 MPa measured respectively at 28, 90, 180, and 365 days for mortars with
alluvial sand having a ratio of L/S =1/2. However, for mortars with dune sand having the same
L/S ratio and environment conditions, the compressive strength is about 0.85, 1.01, 1.15, and
2.30 MPa obtained respectively at 28, 90, 180, and 365 days. Although, the compressive strength
of mortars with alluvial sand is 20 % and 13 % larger than that of mortars with dune sand in
laboratory conditions and in wet hessian, respectively. This improvement is due to the high
value of fineness modulus of alluvial sands
3.3.4 Environment conditions effects on compressive strength
Figure 8 shows that mortars with dune sands and those with alluvial sand cured in laboratory
air conditions present high compressive strength of 27 % and 30 % respectively compared with
those cured in wet hessian.
In wet hessian Open air In wet hessian
Open air
Open air Open air
In wet hessian In wet hessian
Open air In wet hessian Open air In wet hessian
3,2 Open air
In wet hessian Open air In wet hessian
(MPa) (N/mm2)

2,8
Open air In wet hessian Open air In wet hessian
(MPa) (N/mm2)

2,8
2,4
2,4
la compression

la compression

2,0
2,0
1,6
Resistance àstrength

Resistance à strength

1,6
1,2
1,2
Compressive

Compressive

0,8
0,8

0,4 0,4

0,0 0,0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 50 100 150 200 250 300 350 400

Time (days)
Temps (jours) Time
Temps(days)
(jours)
(a) Mortars with alluvial sand (b) Mortars with dune sand
Fig 8. Environment conditions effects on compressive strength for both mortar types (a)
Mortar with alluvial sand; (b) Mortar with dune sand
384 S.Rezzoug et al., ICCE2021

4. Discussion
The loss of mass decreases with the decrease of the report L/S that is with the decrease of the
quantity of lime whatever is the nature of the alluvial sand or dune and the mode of preservation
(open air or hessian), we register in this case the effect of dosage of lime and sand on the mass.
This decrease of loss of mass is mainly due to the variation of the quantity of water in made
mortars influenced by the quantity of lime and the nature of sand (alluvial or dune).
The evolution of loss of mass for test tubes kept open air and under hessian is made on two
successive phases namely:
1st phase from 0 to 28 days for test tubes kept open air and from 0 to 32 days for test tubes kept
under hessian.
During this period, mortars lose the surplus water. These losses of masses attributed to the
dehydration of the hydraulic compounds. These losses of water confirm the presence of water
limited to the hydraulic components (C-S-H, C-A-H) [Moropoulou,2000;, Moropoulou, A., Bakolas
2000; Moropoulou, A., Biscontin 1997].
2éme long-term phase
During this period, mortars present an gain of mass(figures 1 and 2). This is due to the fact that
the surplus water was eliminated and mortars began the process of carbonation.
Ca(OH)2+CO2 CaCO3 +H2O
This is due to the fact that the water excess has been eliminated and the mortars have begun the
carbonation process. However, this weight increment is still low, so it can be concluded that
carbonation is also low and by no means complete [Lanas,2005].
The results of the mechanical resistance show three phases of hardening to be verified:
In the short term (3 in 28 days), mortars reach a value of 40 % of their maximal resistance for
mortars high content in lime (C/S = (1 2), (1 2.5)) and in 70-75 % for the dosages (C/S = (1 3), (1
3.5), (1 4)), for this period mortars lose the surplus water. The short-term determined
resistances (between 3 and 28 days) is not conclusive because they are strongly influenced by
the moisture content of the mixture. Also, the degree of carbonation was unimportant because
the quantity of That ( OH2) transforms [Lanas,2005].
Thus the duration of 28 days is not sufficient so that mortars with lime with dune sand or
alluvial reach their maximal resistances.
The resistance is due to the hydration of several hydraulic compounds which form silicates of
calcium hydrated (generally phase of CSH) [Gleize,2003].
In the medium term (28 in 180 days), For this period mortars begin the process of carbonation.
Ca(OH)2+CO2 CaCO3 +H2O
In the long term (> 180 days), the process of carbonation is in progress. The degree of
carbonation is due has the transformation(processing) of portlandite it calcite,
It is well known that the mortar with lime can take years to reach a total carbonation
[CAZALLA,2002].
We notice an important mechanical improvement of the resistances (flexion or compression).
Mortars of dosage (C/S = (1 3), (1 3.5), (1 4)) present a decrease of fold resistance and the
compression with regard to(compared with) the dosages (C/S = (1 2) and (1 2.5)).
 S.Rezzoug et al.,ICCE2021 385

In fact, an increment in the percentage of binder fraction allows to a denser pore structure in the
mortar nucleus, imparting higher strength [Moropoulou,1997]. This behavior is very similar to
cement mortars: binder increase in the mix improves strength [Mosquera,2002].
Indeed, it is well known that the CaCO3 which forms by carbonation of Portlandite is an
excellent sociable binder. It is him who moreover assures(insures) the main part of the
mechanical resistance of mortars of lime [Houst ,1989].
5. Conclusions
The analysis of results obtained from experimental tests carried out on lime mortars based on
dune sand and alluvial sand permits to draw the following conclusions:
- The mass loss of mortars with alluvial sand is 19% and 15 % higher than mortars with dune
sand cured in laboratory conditions and in wet hessian, respectively. This is due to the water
absorption coefficient of dune sand (4.1 %) which is higher than alluvial sand (0.58 %).
- The shrinkage of mortars with dune sand is 24 and 20 % higher than that of mortars with
alluvial sand cured in laboratory conditions and in wet hessian, respectively. This is probably
due to the presence of fine elements in the dune sand.
- The mortar specimens cured in laboratory conditions exhibit a higher shrinkage of 9% and
Time (days) 14% compared to those cured in wet hessian for mortar specimens with alluvial sand and dune
sand, respectively.
- The maximal flexural strength of mortars cured in wet hessian is 0.41, 0.47, 0.72, 1.11 MPa
measured respectively at 28, 90, 180 and 365 days for mortars with alluvial sand having a ratio
of L/S =1/2. However, it is 0.29, 0.32, 0.59, 0.75 MPa at ages of 28, 90, 180, and 365 days,
respectively, for mortars with dune sand having the same L/S ratio. Consequently, the flexural
strength of mortars with alluvial sand is 23 % higher than mortars with dune sand in wet
hessian.
- The maximal flexural strength of mortars cured in laboratory air conditions is 0.59, 0.67, 0.8,
1.29 MPa measured respectively at 28, 90, 180 and 365 days for mortars with alluvial sand
having a ratio of L/S =1/2. However, it is 0.39, 0.52, 0.77, 1.10 MPa at 28, 90, 180, and 365 days
for mortars with dune sand having the same L/S ratio. As a consequence, the flexural strength of
mortars with alluvial sand is 30 % greater than that of mortars with dune sand in laboratory air
conditions. Thus, the mortar with alluvial sand exhibits a high flexural strength compared to the
mortar with dune sand.
- The maximal compressive strength of mortars in laboratory air conditions is 0.93, 1.15, 1.80,
and 2.91 MPa measured respectively at 28, 90, 180, and 365 days for mortars with alluvial sand
having a ratio of L/S =1/2. However, for mortars with dune sand having the same L/S ratio and
environment conditions, the compressive strength is about 0.85, 1.01, 1.15, and 2.30 MPa
obtained respectively at 28, 90, 180, and 365 days. As a consequence, the compressive strength
of mortars with alluvial sand is about 20 % higher than that of mortars with dune sand cured in
laboratory air conditions.
- The compressive strength of mortars with alluvial sand is 20 % and 13 % greater than that of
mortars with dune sand cures in laboratory conditions and in wet hessian, respectively. This
improvement is due to the high value of fineness modulus of alluvial sands.
386 S.Rezzoug et al., ICCE2021

6. References
Moropoulou, A., Bakolas, A., Bisbikou, K. (2000). Physico-chemical adhesion and cohesion bonds
in joint mortars imparting durability to the historic structures, Constr. Build. Mater, 14,
35–46.
Moropoulou, A., Bakolas, A., Bisbikou, K. (2000). Investigation of the technology of historic
mortars, J. Cult. Herit. 1, 45– 58.
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rubble masonry, Constr. Build. Mater. 11 (2), 119–129.
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properties of natural hydraulic lime-based mortars. Cement and Concrete Rsearch 34, p 2191-
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behavior.
Gleize, P.J.P., Muller A., Roman, H.R(2003). Microstructural investigation of a silica fume –
cement – lime mortar, Cem. Concr. Compos. 25 (2), 171– 175.
CAZALLA,O. (2002). Morteros de cal. Aplicacion en el patrimonio historico,unpublished ph D
thesis (in spanich) univeridad de Granada, Granada,.
Moropoulou, A., Biscontin, G., Bakolas, A., Bisbikou, K(1997). Technology and behavior of rubble
masonry, Constr. Build. Mater. 11 (2), 119–129.
Mosquera, M.J. D. Benitez., Perry, S.H(2002). Pore structure in mortars applied on restoration.
Effect on properties relevant to decay of granite buildings, Cem. Concr. Res. 32, 1883–1888.
Houst , Y.F (1989). Le retrait de carbonatation. Chantiers, 20 (1), 55-60.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Evaluation of rheological parameters of mortar based on crushing

sand containing various amounts of finely blast furnace slag with
super plasticizer

Guerbas N1, Adjoudj M1,Bounedjema Y1,Ezziane K1,Kadri EH2

Guerbas Nabil , University HassibaBenbouali, Chlef, Algeria

AdjoudjM’hamed, University HassibaBenbouali, Chlef, Algeria
BounedjemaYassine, University HassibaBenbouali, chlef, Algeria
EzzianeKarim, University HassibaBenbouali, Chlef, Algeria
Kadri El Hadj , Laboratory L2MGC, University of CergyPontois, France
* [email protected]

Abstract Aggregates are assemblies of solid particles, of various sizes, shapes and types
which are intended in particular for making mortars and concrete. Their storage and
abundance in the nature create a crucial environmental problem. Several researchers have
tried to use by-product as a substitute for natural sand (NS) in mortar and concrete. This
work concerns the exploitation of local industrial waste and their use in the formulation of
concrete and mortars. The objective of this study is to analyze the combined effect of
crushing sand (CS), finely blast furnace slag (BFS) and Superplasticizer (SP) on the
rheological properties of mortars. The evaluation focuses on the workability, water
absorption, mechanical strength and rheological properties. The results obtained show that
the combined effect (CS-BFS-SP) has a great effect on the mortar properties. Their presence
reduces the water absorption coefficient and decreases the rheological parameters (yield
stress and the plastic viscosity)

Key words: Crushed sand, Compressive strength, Rheology, Viscosity, Superplasticizer, Yield stress.

1. Introduction
The crushing of rocks in gravel pits generates enormous amounts of waste consisting of sands
with a high percentage of fines without use. Their storage and abundance in the nature create a
crucial environmental problem. Several researchers have tried to use by-product as a substitute
for natural sand (NS) in mortar and concrete. Nanda show when the NS replaced by CS, the
slump concrete decreases as the percentage of CS increases (Khouadjia, 2015). According to
(Vinayak, 2012), a maximum replacement rate of 60% can produce a satisfactory workability of
concrete. (Bouziani, 2013) reported that the mixture of 80% CS and 20% NS in self-placing
concrete produced a spread of 77 cm. Therefore, the use of CS instead of river sand generally
causes a reduction in water demand and superplasticizer(Rmili,2009). The main effect of the CS
is due to its limestone filler content, which leads to a better packaging of the granular skeleton.
The packing density of cementitious materials is an important factor governing the fluidity of the
mixture in the fresh state and the compressive strength in the cured state (Kwan,2014). It has
been found that the workability of concrete decreases with the increase in the amount of fine
limestone contained in the CS, regardless of the type of cement used (Skender, 2009). According
to (Benabed, 2012) the CS containing 10 to 15% of limestone fines can be usedsuccessfully to
388 Guerbas N et al., ICCE2021

produce a self-setting mortar with a better rheological property. The mixture containing 75% of
CS and 25% of NS gives a lower plastic viscosity. The compressive strength of concrete based on
CS depends on the nature of the fines (Donza, 1999; Yamani,1992). (Joudi, 2011) studied the
influence of fillers rates of CS on the mechanical properties of concrete. They found that all
concrete mixes with and without superplasticizer showed better compressive strength, even for
the richest mixes fillers. (Kenai,1999) found that the development of compressive strength
compared to concrete without fine at 7 days is 11.8%, while at 28 days the increase was 9.4%.
……

2. Experimental program

2.1. Materials used

The Portland cement used to prepare all mixtures is of type CPJ CEM II 42.5 / A. finely blast
furnace slag used in this study it has a density of 2800 kg/ m3. The specific area, as determined
by BET test, is 3900 cm2/ g. Table 1 recapitulates the chemical analysis of cement and BFS. To
improve the mortar rheology; it was used two types of superplasticizers at various dosages;
polycarboxylate-based SP (PC) with a specific gravity of 1.07, a solid content of 30%, and a pH of
7, and Melamine resin-based SP (PMS) with a specific gravity of 1.07, a solid content of 40%, and
a pH of 7. Mortar mixtures are made with limestone CS considered as a waste from aggregate
manufacturing careers the main characteristics of limestone CS are summarized in Table 2.
Table.1 Chemical and physical properties of cement and silica fume

Cement Blast furnace slag

Chemical constituent
(%) (%)
SiO2 19.8 42
Al2O3 5.14 5.85
Fe2O3 2.3 1.9
CaO 64.9 42.2
MgO 0.9 4.72
SO3 3.4 1.54
K2O 2.1 0.43
Na2O 0.05 0.12
Specific gravity 3.1 2.25
Finesse (cm2/g) 3.59 3900
C 3S 58
C 2S 13
C 3A 10
C4AF 7
Table.2 Characteristics of the limestone crushed sand used.

Apparent density Fineness Density Uniformity Sand equivalent (%)

Characteristics
(g/cm³) Modulus (g/cm³) coefficient
visuel piston
Crushed sand 1.75 2.95 2.67 8.44 75.49 79.31
 Guerbas N et al., ICCE2021 389

2.2. Composition of the mortars mixtures under study

In mortar, a part of cement was replaced with the same mass of BSF, with dosage ranging from
0% to 30% of binder (cement + BSF). A W/C ratio of 0.5 was used with the introduction of
different superplasticizer dosages in order to keep the same spread of 80% .The compositions of
the selected mixtures were shown in Table 3.
Table 3. Mortar compositions for different substitution rates
Substitution rate BFS Cement Crushed sand
Mortar W/C
(%) (g) (g) (g)
M1 0 0 500
M2 10 50 450
1500 0.5
M3 20 100 400
M4 30 150 350

2.3 Rheological parameters measurement

After slump measurements, mortars were introduced in rheometerto measure the rheological
parameters. Fig. 1 shows the rheometer apparatus used is test. Three main parts composed this
rheometer: An agitator with speed electronic control for recording the torques via an RS232, a
container, and a steel vane. The agitator is attached via a jaw to an arm, which is itself fixed on a
tripod. Software was used to drive the agitator. The rheological parameters were tested
accordingly to the procedure shown below (Adjoudj, 2014):
Step 1: Fill the mortar into the container.
Step 2: The vane is centred in the middle and immersed in the mortar so that the upper of the
vane is in the erase of the mortar.
Step 3: Measure the friction total torque M for each speed level corresponding to profile of
imposed rotation speeds Ω of the

a) Rheometer. b) Agitator c) Vane d) Container

Fig. 1. Principal parts of the rheometer.

390 Guerbas N et al., ICCE2021

3. RESULTATS ET DISCUSSIONS
3.1. Effect of (CS-BFS) and (NS-BFS) on workability with SP

Figs 2.a and 2.b summarize the spreading results obtained by the shaking table for different
mortars according to the dosage of superplasticizer BFS substitution rate, crushing sand and
natural sand. Mixtures of mortars made from crushing sand have a low demand for
superplasticizers compared to mortars made from natural sand. In addition, The
superplasticizer, reaches 80% spread with 0.44% of superplasticizer for the mortar of 0% BFS,
and 0.75%, 0.7% and 0.65% respectively for the mortar 10% BFS, 20% BFS and 30% BFS. On the
other hand, for mixtures made with natural sand, the SP reaches 80% spreading with 2.2% of
superplasticizer for the 0% BFS mortar. This result agrees with that presented by (Skender,
2009). who studied the effect of fine limestone substituted for crushing sand on the workability
of concrete or the results show that the workability of concrete decreases with the increase in
the rate of fine limestone regardless of the type of cement used (Shafigh, 2009) concluded that
the 20-30% range represents the optimal level of slag substitution to achieve maximum
workability. The same observation was made by (Boukendakdji, 2013) where the substitution of
cement by BFS proved to be very beneficial for self-consolidating concrete. An improvement in
workability has been observed using up to 20% blast furnace slag. In addition, the
polycarboxylate-based PC superplasticizer leads to great workability. Itseffectivenesscanbe
attributed to its chemical nature formed by long molecular chains which allow the particles of
cement to be well covered and to ensure good dispersion. This is in line with other results (Shin,
2008; Zingg, 2009) who found that polycarboxylates delay the hydration reaction when the
chain length decreases and the molecular weight increases.

160
CS-0% BFS
140 CS-10% BFS
CS-20% BFS
120
CS-30% BFS
100
Spead (%)

80

60

40

20

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Superplasticizer dosage (%)
Fig 2.a. Variation of superplasticizer dosage according to substitution rate of CS for fixedworkability
(spread 80%)
 Guerbas N et al., ICCE2021 391

160
NS-0% BFS
140 NS-10% BFS
NS-20% BFS
120 NS-30% BFS
100
Spead (%)

80

60

40

20

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3

Superplasticizer dosage (%)

Fig 2.b. Variation of superplasticizer dosage according to substitution rate of NS for fixedworkability
(spread 80%)

3.2. Effect of (CS-BFS) and (NS-BFS) on rheological parameters

For the mortars studied, the appropriate dosages of superplasticizer were selected according to
the rate of substitution of finely blast furnace slag (BFS) in the types of sand to achieve plastic
behavior corresponding to a spread of 80%. The mortars are introduced into the rheometer and
the rheological parameters of each mortar are measured. The results obtained are shown in
Figs3.a and 3.b In the presence of blast furnace slag, the mortar becomes more fluid and its
rheological parameter (shear threshold and plastic viscosity) decreases linearly even without
the addition of superplasticizer. The results are consistent with those found by (Park, 2005) who
observed that replacing cement with finely blast furnace slag can reduce both the shear
threshold and the viscosity of the cement paste. It can be concluded that the addition of blast
furnace slag with a wide particle size distribution improves the compactness of the mixture and
increases the amount of free water which gives good rheological behavior of the cements
compounds (Adjoudj, 2013). This agrees with the small spherical particles of slag (average size
8.07 µm) observed by (Zang and Han, 2000) between large particles of cement (average size
18.07 µm).
392 Guerbas N et al., ICCE2021

6
NS
5 CS
Plastic viscosity (pa.s)
4

0
0 10 20 30 40
Finely blast furnace slag BSF (%)

Fig 3.a.Effect of thefinely blast furnace slag on the plastic viscosity of mortar with CS and NS

20
NS

16 CS
Yield stress (pa)

12

0
0 10 20 30 40
Finely blast furnace slag BSF (%)

Fig 3.b.Effect of thefinely blast furnace slag on the yield stress of mortar with CS and NS
 Guerbas N et al., ICCE2021 393

4. Conclusions
This study was conducted to assess the effect of replacement of finely blast furnace slag by CS
and NS on workability, and rheological parameters of mortar. Thefollowing conclusions can be
draw from the results of this study
Compared to NS which has a rounded shape and a smooth surface texture, the CS hasan angular
shape and a rough surface texture. Furthermore, CS contains a fines content that reaches up to
15% in contrast to NS which contains only 1%. This high fines content has a significant effect on
the properties of mortar at fresh and hardened states.
Mortars containing CS exhibit well workability and need less SP dosage where a systematic
improvement of workability is observed as the content of CS increases.
The rheological parameter varies appreciably with each CS ratio and depends on its properties
and its interaction with BFS and SP dosage. The yield stress and the plastic viscosity values of
mortars are decreased obviously with the increase in the CS quantity added. However, the
better of yield stress and plastic viscosity is considerable, especially for mixtures containing only
CS.
For mortar with BFS, the workability is slightly increased as the replacement rate is close to
10%.
5. References

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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 2021. Laghouat, Algeria

Valorisation du sable alluvionnaire et de la poudre de déchet de

marbre dans la fabrication du béton cellulaire
BOUREMA Moufida*, GOUAL Idriss, FERHAT Ahmida

Laboratoire de Recherche de Génie Civil LGCL, Université Amar Telidji de Laghouat, Algérie.
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Cette étude expérimentale fait partie du développement durable et de la

valorisation des matériaux locaux en Algérie, en particulier dans le développement d'un
béton cellulaire à base du sable alluvionnaire (SA). Les déchets de marbre constituent une
alternative intéressante, dans ce cas vu qu’ils sont disponibles et abandonnés .L'objectif de ce
travail est à la fois de voir l'influence de la poudre de déchets de marbre (PDM) par
remplacement partiel du ciment à des différents proportions en poids (0%, 10%, 15% et
20% ) et le dosage en Aluminium en diverses teneurs (0%; 0,25%; 0,5%; 0,75%; 1%) sur les
performances physico-mécaniques et thermiques des bétons cellulaires. De nombreuses
compositions des bétons cellulaires non autoclavés ont été étudiées. Les résultats
expérimentaux montrent que le dosage d'Aluminium dépasse un certain seuil au-delà
n'apporte aucun effet bénéfique sur les propriétés des bétons cellulaires. Sur la base de ces
résultats, le sable alluvionnaire est pertinent dans la production du béton cellulaire avec une
conductivité thermique acceptable et une résistance à la compression suffisante.

Mots-clés: Valorisation ; béton cellulaire ; Aluminium; résistance ; poudre de déchets de marbre ;

conductivité thermique.

1. Introduction

Au cours des dernières décennies, le développement des bâtiments et des travaux de génie civil
a conduit à une consommation considérable d'énergie. Dans la vision du développement
durable, et la préservation de l'environnement, il est devenu nécessaire d'étudier toutes les
possibilités de réutilisation et de valorisation des déchets et des sous-produits industriels, car il
permet d’un côté de récupérer des matériaux, de l'autre côté de protéger la nature des
opérations excessives sur les agrégats ordinaires. L'Algérie et plusieurs autres pays d'Europe et
d'Afrique connaissent une baisse importante des matériaux de construction, en particulier du
ciment et du sable (Hebhoub et al, 2011 ; Akbulut et al, 2007 ; et Azzouz et al, 2000).En outre, la
tendance actuelle de la recherche est la valorisation des matériaux locaux pour la fabrication de
matériaux de construction durables, à faible coût technologique (Cisse et al, 2000).

Plusieurs chercheurs étaient intéressés par l'utilisation des déchets de marbre, ils ont indiqué
que la poussière de marbre, les cendres volantes et les sables additifs, améliore les propriétés
des matériaux (Aruntaş et al, 2010; Ergün, 2011; Firat et al, 2012) et que le remplacement du
sable par la poudre de marbre donne de meilleurs résultats que ceux du remplacement de
ciment (Aliabdo et al, 2014).

Généralement, le béton cellulaire se compose de sable fin (sable de silice en poudre), ciment,
chaux, eau et un agent expansif (Narayanan et al, 2000). De nombreuses études ont prouvé que
396 Bourema et al. ICCE2021

la résistance à la compression a une relation directe avec la densité, elle augmente avec une
augmentation de la densité (Mugahed Amran et al, 2015; Lian et al, 2011).Cette dernière
diminue avec l’augmentation du taux d'agent expansif parce qu'il crée des vides (Nambiar et al,
2006).En effet la conductivité thermique dépend de la densité et sur les caractéristiques
d'isolation du béton (Shrivastava, 1977).

Ce travail fait partie du développement des matériaux locaux, a pour objectif de montrer la
valorisation du sable alluvionnaire dans la production de béton cellulaire, et d'examiner
l'influence de la poudre de déchets de marbre comme remplacement partiel de ciment sur les
propriétés physico-mécaniques et thermiques de ce type de béton par un procédé d'allégement
de la pâte de poudre de marbre-ciment.

2. Programme expérimental

2.1. Matériaux utilisés

2.1.1. Ciment
Le ciment utilisé dans tous les essais est un ciment CPJ-CEM II 42,5 provenant de la cimenterie
de HADJAR ESSOUD (Azzaba – Skikda-).La composition chimique du ciment est donnée dans le
Tableau 1.
Tableau 1.Composition chimique du ciment CPJ-CEM II 42,5.

CaO Al2O3 Fe2O3 SiO2 Mg O Na2O K2O SO3 Cl-

61.40 5.52 3.22 17.65 1.39 0.22 0.50 2.50 0.005

La surface spécifique de Blaine du ciment est : SSB = 3334 cm²/g.

2.1.2. Poudre de déchet de marbre
La poudre de déchet de marbre utilisée est extraite du gisement de FIL-FILA, situé à 25Km à
l’Est de la ville de Skikda.
La poudre de déchet de marbre utilisée dans tous les essais est obtenue par tamisage du sable de
déchets de marbre à un tamis d’ouverture de 80 μm puis broyage afin d'avoir une surface
spécifique de Blaine égale ou supérieure à celle du ciment.
La composition chimique de la poudre de déchet de marbre est montrée dans le tableau 2.
Tableau 2. Composition chimique de la poudre de déchet de marbre.

CaO Al2O3 Fe2O3 SiO2 Mg O Na2O K2O SO3 Cl-

59.54 1.06 0.13 1.76 1.03 0.04 0.03 0.01 0 ,00

La surface spécifique de Blaine de la poudre de déchet de marbre est: SSB = 5804 cm²/g.
2.1.3. Sable
Le sable utilisé est un sable alluvionnaire de la rivière d'Ibn Ziad (nord-ouest de Constantine),
siliceux, de classe granulaire 0/4. Il est propre, et d’un poids spécifique de coefficient 2,61 g/cm3.
 Bourema et al. ICCE2021 397

2.1.4. Agent expansif

L'agent d'expansion utilisé est la poudre d'Aluminium pure à 99%, de granulométrie d’environ
100μm.
2.1.5 .Eau de gâchage
L’eau de gâchage utilisée pour la préparation des mortiers est l’eau du robinet du laboratoire
selon N-F standard EN1008 sans aucun traitement supplémentaire.

2.2. Préparation des mortiers

Le mélange, sable, fines, et ciment est malaxé à sec pendant deux minutes à vitesse lente à l'aide
d'un malaxeur à mortier normalisé. L'eau de gâchage est graduellement versée dans le mélange,
sans interrompre le malaxage. La durée de malaxage en phase humide est fixée à quatre minutes
: deux minutes de malaxage à vitesse lente, puis un arrêt pour racler les parois et surtout le fond
de la cuvette pour homogénéiser le mélange. On reprend ensuite le malaxage pendant deux
minutes à vitesse rapide. On arrête une deuxième fois le malaxage pour pouvoir ajouter la
poudre d'aluminium, puis on redémarre le malaxage pendant une minute à vitesse lente suivie
d'une minute à vitesse rapide.
La mise en moule doit se faire immédiatement après la fin du malaxage, afin que l'expansion du
matériau ne se produise pas à l'intérieur de la cuve du malaxeur (Goual, 2001). Tous les
mélanges sont coulés dans des moules 4x4x16 cm3 environ 24 h. L’excès de matériau des
échantillons expansés est arasé juste avant le démoulage après quoi les échantillons sont
démoulés et conservés dans l'eau à 20 ° C pendant 28 jours pour être soumis enfin aux différents
essais physico-mécaniques et thermiques.

3. Résultats et discussion
3.1. Optimisation du mortier de référence
La figure (1) présente les résultats des mesures du temps d’écoulement et la variation de la
résistance mécanique à 28 jours en fonction de rapport E/C. On remarque que l’optimum de la
résistance à 28 jours est égal à 42.07 MPa est obtenu avec un rapport E/C= 0.50.
Pour la suite du travail, on a envisagé la formulation qui facilite mieux l’écoulement dans les
moules tous en gardant une résistance adéquate. Donc on a opté un rapport E/C de 55% pour
toutes les compositions vu qu’il apporte une résistance acceptable (Rc28=39.46 MPa).
398 Bourema et al. ICCE2021

30 45 sable alluvionnaire

Résistance à la compression(28
40
sable alluvionnaire
35
20 30
Temps d'écoulement (s)

25
20

jrs)
10 15
10
5
0
0
40 45 50 55 60
35 40 45 50 55 60 65 70
Rapport E/C
Rapport E/C

Figure1.Evolution du temps d'écoulement et de la résistance à la compression en fonction du rapport E / C

3.2. Densité des bétons cellulaires élaborés

La masse volumique des bétons légers est l’une des caractéristiques les plus importantes. Sur la
base de cette caractéristique nous pouvons classer notre béton et indiquer son domaine
d’application. Elle est définie comme le rapport de la masse de l'échantillon à son volume
apparent à l'état sec.
Les résultats expérimentaux présentés dans la figure (2) montrent que la densité des bétons
cellulaires augmente avec l’augmentation du taux de substitution de la poudre de marbre et
diminue en fonction de l’augmentation du dosage en Aluminium lorsque varie de 0 à 1%
(Nambiar et al , 2006) et deviennent semblables pour les restes des pourcentages d’Aluminium
(0,5% de l'aluminium dans notre cas). On remarque clairement que la réduction dans la densité
apparente selon la teneur en aluminium est plus importante pour les compositions sans poudre
de marbre.

2200
0% PDM
2000 10% PDM
Densité apparente (Kg/m³)

15% PDM
20% PDM
1800

1600

1400

1200

1000
0 0,25 0,5 0,75 1
Dosage en Al (%)
Figure 2. Evolution de la densité apparente en fonction de la teneur en PDM pour différents pourcentages de
poudre d'aluminium.

3.3. Résistance à la compression des bétons cellulaires élaborés

L’utilisation de plus en plus répandue des bétons cellulaires dans les constructions et
notamment comme éléments porteurs légers suppose l’utilisation de matériaux de plus en plus
performants sur le plan mécanique. L’effet de la teneur de la poudre de marbre et du dosage
d’aluminium sur la résistance à la compression à 28 et 90 jours est illustrée dans la figure (3).Les
résultats montrent que les résistances à la compression diminuent en fonction de la teneur en
 Bourema et al. ICCE2021 399

poudre de marbre augmente avant allègement .Les résistances les plus élevées après allègement
sont obtenues dans les compositions contenant 15% PDM des bétons cellulaires à base de sable
alluvionnaire.
Cependant les résistances les plus faibles sont obtenues pour les mélanges contenant 0% PDM
pour toutes les compositions à l'âge de 28 jours lorsque le pourcentage d'aluminium varie de 0 à
1%. En fonction de l’âge (90 jours), la résistance montre une augmentation dans tous les
mélanges des bétons cellulaires pour le même dosage d'agent expansif. Pour des différents
dosages en agent expansif dans les mélanges on constate pour l’ensemble des résistances
mesurées des chutes importantes qui atteignent 80% par rapport à celle des matrices de base
non expansées ; cette chute des résistances est due essentiellement au développement de la
porosité. Pour les dosages en agent expansif supérieurs à 0,5% les valeurs ont tendance à se
stabiliser et ne présentent pas de variations importantes.

60 C+ 0% PDM(28j)
C+ 10% PDM(28j)
Résistance à la compression (MPa)

50 C + 15% PDM(28j)
C + 20% PDM(28j)
C+ 0% PDM(90j)
40 C + 10% PDM(90j)
C+ 15% PDM(90j)
30 C+ 20% PDM(90j)

20

10

0
0 0,25 0,5 0,75 1
Dosage en Al (%)
Figure 3.Evolution de la résistance à la compression en fonction de la teneur en PDM pours différents
pourcentages de poudre d'aluminium.

3.4. Conductivité thermique des bétons cellulaires élaborés

Les résultats de la conductivité thermique des différentes compositions mesurées dans l’état
sec sont tracés en fonction du dosage d’Aluminium dans la figure 4.
On voit que la conductivité thermique décroît en fonction des teneurs en Aluminium. Cependant,
il est montré que la conductivité thermique en fonction du pourcentage de poudre de déchets de
marbre diminue plus significativement pour les compositions sans aluminium que celle avec
aluminium à l'état sec. On voit que la conductivité thermique augmente à mesure que la densité
augmente, car la proportion de vides dans le matériau est réduite; en effet, l'ajout de poudre
d'aluminium à la matrice entraîne une forte variation de densité. La plus forte teneur en agent
moussant diminue la conductivité thermique des bétons cellulaires élaborés, comme le montre
la figure 4.
400 Bourema et al. ICCE2021

1,0
0,9

Conductivité thermique (W/m.K)

0% PDM
0,8 10% PDM
15% PDM
0,7 20% PDM
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0 0,25 0,5 0,75 1
Dosage en Al (%)
Figure 4.Evolution de la conductivité thermique en fonction de la teneur en PDM pours différents
pourcentages de poudre d'aluminium.

4. Conclusions
Cette étude a visé à étudier l'influence de la poudre de marbre et du dosage en Aluminium sur la
densité apparente, la résistance mécanique et la conductivité thermique des bétons cellulaires
élaborés avec différentes teneurs en poudre de marbre et en aluminium. On peut conclure ce
qui suit.
• La densité des matériaux élaborés augmente en fonction du pourcentage de la poudre de
déchet de marbre et diminue à mesure que le pourcentage d'Aluminium augmente.
• La subitutuon partielle du ciment par la poudre de déchet de marbre diminue la
résistance à la compression des bétons avant allègement. Tandis que les meilleures
performances sont obtenues pour une substitution de 15% PDM.
• La résistance à la compression et la conductivité thermique des bétons cellulaires
diminuent de manière significative en fonction de l'augmentation du dosage en
Aluminium.
• Les propriétés thermiques des bétons cellulaires sont liées à leur densité.
Ces résultats montrent la possibilité de fabriquer ce type de béton cellulaire à base de sable
alluvionnaire. Cependant, les résultats ont montré que l'utilisation de la poudre de déchet de
marbre sont très avantageux du point de vue technique, économique et environnemental.

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 Le deuxième Congrès International de Génie Civil ICCE’2021.
24 Novembre 2021. Laghouat, Algérie

Stabilisation d’un sol à matrice sablo-argileux gypseux par des matériaux

Locaux (ABADLA région Sud-Ouest Algérien)
Bouazza Abdelhamid 1, Rikioui Tayeb 2,*, Miloudi Maamar 3

1 Bouazza Abdelhamid, Laboratoire des mécaniques et des structures (LMS), Université TAHRI
MOHAMED Béchar, Algérie.
2,* Rikioui Tayeb, Laboratoire de fiabilité des matériaux et des structures (FIMAS), Université TAHRI
MOHAMED Béchar, Algérie.
3 Maamar Miloudi, Laboratoire de fiabilité des matériaux et des structures (FIMAS), Université TAHRI
MOHAMED Béchar, Algérie
* Bouazza Abdelhamid: Bouazzaabdelhamid@yahoo,fr

Résumé. Les sols argileux sont souvent dangereux pour les constructions surtout à la
présence de gypse, ce travail présente l’étude de la stabilité d’un sol à matrice sablo-
argileuse et gypseuse par de différentes teneurs (de 0 à 12% par un pas de 4%) en sable
dunaire (SD) et de pouzzolane naturelle (PN) après conservation à 7 , 28 et 90 jours. Cette
investigation est portée de l’effet de ces additions sur la résistance en compression simple du
sol en amont et aval de traitement.
Les résultats obtenus ont mis en évidence une augmentation de la résistance en compression
du sol traité proportionnellement au dosage en pouzzolane naturelle et d’un maximum de
résistance à 4% du dosage en sable de dune.

Mots clés : Sablo-argileuse-gypseuse, sable dunaire, stabilité, compression.

1. Introduction
La stabilisation des sols c’est un ensemble de procédés permettant une amélioration des
propriétés désirées dans un matériau du sol de manière à le rendre capable et utile pour un
objectif précis. Cette technique qui valorise les matériaux de construction des ouvrages de
bâtiments et de travaux publics en place de bonne qualité à la fois économique et facile à mettre
en œuvre, ce qui entraîne une diminution notable des coûts.
L’objectif principal de ce travail est d’étudier l’influence apportés par les ajouts minéraux
sur la résistance en compression simple du sol, selon des différentes dosages d’ajouts, le sol
utilisé dans cette étude sont de provenance de la région d’ABADLA améliorés avec l’addition de
différents ajouts minéraux à savoir la pouzzolane naturelle (PN) et de sable de dune (SD).
Cette étude va nous permettre de :
- Comparer la différence entre les effets engendrés par les ajouts minéraux.
- Sélectionner les dosages optimaux, aussi bien du point de vue de la résistance mécanique ainsi
que du point de vue de la durabilité du sol stabilisé.

1.1. Caractérisation des matériaux utilisés

Le programme expérimental consiste à effectuer une série d’essais pour déterminer les
paramètres qui permettent l’identification et de caractérisation des matériaux utilisés.
 Bouazza Abdelhamid, Rikioui Tayeb et Miloudi Maamar., ICCE2021 403

1.2. Sol
Le sol utilisé dans cette étude provient de la région d’Abadla (Sud-Ouest de l’Algérie). Les
propriétés physico- chimiques de ce matériau sont représentées dans le tableau1.

Tableau 1. Résultats de propriétés physico- chimiques du sol.

Paramètre Symboles Teneurs

Couleur Rougeâtre
Teneur en eau naturelle Wnat(%) 8.0
Poids volumique humide γh(KN/m3) 2.26
Poids volumique sec γd(KN/m3) 2.10
Limite de liquidité WL(%) 32.77
Limite de plasticité WP (%) 15.87
Indice de plasticité IP (%) 16.89
Valeur au bleu de méthylène VBS 3,3
Teneur en eau optimale Wop (%) 8.0
Masse volumique sèche maximale ρd-max (g/cm3) 2.1
Silice SiO2 (%) 76,06
Sulfate SO4 (%) 5,74
Chlorure Cl- (%) 0,248
Chaux libre CaO (%) 6,67

1.3. Sable de dune

Le sable de dune est prélevé de la ville TAGHIT situé à 95 km au Sud- Est de la Wilaya
de Bechar. Les résultats des essais d’identifications physico- chimiques du sable dunaire sont
indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2. Résultats des essais d’identification physico- chimiques du sable de dune.

Paramètre Symboles Teneurs

Couleur jaunâtre
Equivalent de sable visuel ESV (%) 93,33
Equivalent de sable piston ESP (%) 85,71
Poids volumique sec γd(KN/m3) 2,66
Valeur au bleu de méthylène VBS 0,4
Silice SiO2 (%) 92,21
Sulfate SO4 (%) Trace
Chlorure Cl- (%) 0,035
Carbonate CaCO3(%) 7,75
404 Bouazza Abdelhamid, Rikioui Tayeb et Miloudi Maamar., ICCE2021

1.4. Pouzzolane naturelle

La pouzzolane naturelle utilisée dans cette étude est une roche d’origine volcanique.
Elle a été procurée du gisement de KSIKSOU située approximativement à 25 km au Nord de la
ville d’ABADLA sous forme de roche de diamètre variant de 10 à 20cm. Elle a été broyée et
tamisée au tamis de 80μm. Les résultats de la composition chimique de la poudre de pouzzolane
résultante regroupée dans le tableau.3.

Tableau 3. Composition chimique de la pouzzolane naturelle.

Composantes Symboles Teneurs (%)

Silice Si O2 51.13
Alumine Al2O3 15.36
Ferrite Fe2O3 11.02
Chaux libre CaO 10.74
Magnésie MgO 6.86
Sulfite SO3 0.14
Oxyde de potassium K2O 0.42
Oxyde de sodium Na2O 2.11
Phosphore P2O5 0.14
Dioxyde de titan TiO2 1.13
Perte au fau PF 0.96

2. Programme expérimental
Nous allons intéresser dans cette partie du programme expérimental sur des formulations visant
de bien comprendre l’effet des ajouts minéraux sur la résistance en compression simple de sol
stabilisés. Les teneurs des ajouts utilisées dans le sol varient entre 0 à 12% par un pas de 4%
(tableau 4). Les échantillons de sol traités et non traités sont préparés à la teneur en eau
correspondant à l’optimum Proctor normal et compactés à la densité sèche maximale et mélangé
jusqu’à avoir un mélange visuellement homogène. Après avoir mélangé les échantillons, la pâte
obtenue est mise dans le moule et puis elle est compactée par compression statique et
reconstitués sous forme d’éprouvettes de 5cm de diamètre et de 5 cm de la hauteur tout en
utilisant une presse statique manuelle qui consiste à appliquer par l’intermédiaire d’un piston.
Après le démoulage, les éprouvettes sont stockés dans des sachets en plastique pour prévenir
d’éventuelles pertes d’humidité et conservées à la température du laboratoire, à 20°C pour
assurer la maturation. De plus, les échantillons sont confectionnés pour différentes périodes (7-
28 et 90 jours) pour effectuer les essais de compression simple.
Tableau.4 Différentes combinaisons des sols et des additifs utilisés.

Mélange (%)
Désignation Sable de Pouzolane
Sol (S)
dune(SD) Naturelle (PN)
S 100 0 0
S+4SD 96 4 0
S+8SD 92 8 0
S+12SD 88 12 0
S+4PN 96 0 4
S+8PN 92 0 8
S+12PN 88 0 12
 Bouazza Abdelhamid, Rikioui Tayeb et Miloudi Maamar., ICCE2021 405

3. Résultats et discussion
3.1. Effet des ajouts minéraux sur la résistance à la compression de sol traité
Nous allons présenter et interpréter les résultats des effets apportés par l’utilisation des
additions minéraux de différentes proportions et différents période de cure (7,28 et 90 jours) de
la pouzzolane naturelle et sable de dune sur la résistance à la compression du sol stabilisé. La
valeur de résistance à la compression (Rc) obtenue est la moyenne de deux essais effectués sur
chaque type d’échantillon soumis à la compression. L’évolution de la résistance est étudiée en
fonction de la quantité des ajouts utilisés et du temps de cure.
3.2. Effet de la PN
L’effet de la variation du dosage en pouzzolane naturelle sur la résistance à la compression est
présenté sur la figure 1. D'après cette figure, la résistance à la compression augmente avec
l'augmentation de la teneur en pouzzolane naturelle additionnée et le période de cure à savoir
que les échantillons du sol traité développent des valeurs de résistance plus que du sol non
traité. Par exemple, le sol traité avec 12% de la pouzzolane naturelle fait développer une
résistance à la compression de l’ordre de 8,06 MPa après 90 jours qui est 2 fois plus grande que
celle du sol non traité. Malgré cette augmentation, l’addition de la pouzzolane naturelle n’a pas
influé notablement sur la résistance à la compression du sol stabilisé. Ces résultats sont en
parfaite concordance avec d’autres résultats de travaux de recherche antérieurs effectués par
plusieurs chercheurs (KH. Harichane, M. Ghrici, H. Belhireche, Y. Abdelghani (2017)., Ouhadi et
al., 2014; Harichane et al., 2012; Manasseh et Olufemi, 2008; Hossain et al., 2007; Gay et Schad,
2000). L’addition de la pouzzolane naturelle en tant qu’additif fait augmenter la résistance à la
compression des échantillons du sol traité. Cette augmentation est attribuée à la réaction de
l’hydroxyde de chaux (CaO) présent dans le sol et de silice (SiO2) apportés par la pouzzolane
naturelle ce qui se traduit par la formation d’agents de cimentation formés par les réactions
pouzzolaniques ont fait produire des liaisons inter-granulaire plus fortes entre les particules
d'argile qui font augmenter la compacité de la matrice du sol stabilisé et par conséquent la
résistance à la compression.

Fig. 1. Effet de différents pourcentages de pouzzolane naturelle sur la résistance à la compression de sol
stabilisé pour différentes périodes
406 Bouazza Abdelhamid, Rikioui Tayeb et Miloudi Maamar., ICCE2021

3.3. Effet de sable de dune

La figure 2 représente les résultats de l’effet apporté par l’addition du sable de dune sur la
résistance à la compression du sol amélioré pour les différentes périodes de cure. Par exemple et
pour une teneur de sable de dune de 4%, le sol atteint une résistance à la compression d’environ
5.09 MPa pour une période de cure de 28 jours. En revanche, une diminution de la résistance à la
compression a été remarquée pour les échantillons traités à 8% et 12% de sable de dune pour
les différentes périodes de cure malgré l'augmentation du dosage de sable de dune, ce qui
signifie que l’optimum de la résistance à la compression est atteinte pour une teneur en sable de
dune de 4%. D'après, ces résultats, on remarque qu'il y a une augmentation de la résistance
d’une manière significative jusqu'à l'addition de 4% de sable de dune, cette croissance des
résistances est due à l’augmentation de silice apporté par sable de dune, au-delà de 4 % de sable
de dune il y a une diminution de la résistance, cette décroissance de la résistance se traduit par
la réduction de la cohésion et de la plasticité de l’argile sous l’effet de fortes teneurs en silice qui
tend à rendre le matériau dispersif par faiblesse de la cohésion et cela par saturation du
matériau, car l’adhésion entre les grains de l’argile et les grains de silice était complète.

Fig. 2. Effet de différents pourcentages de sable de dune sur la résistance à la compression de sol stabilisé
pour différentes périodes

4. Conclusion
Cette étude présente les résultats expérimentaux de l’effet des ajouts minéraux (sable de dune et
pouzzolane naturelle) sur la résistance en compression simple du sol à matrice sablo-argileuse
gypseuse. A la lumière des résultats obtenus, les conclusions suivantes peuvent être envisagées : La
résistance en compression simple augmente avec l’augmentation de dosage de pouzzolane naturelle et
la période de cure et pour le matériau de sable de dune la résistance augmente jusqu’à une valeur
optimale de 4%, au-delà de cette valeur il y a une diminution des résistances. A la fin on constate que
de plusieurs facteurs sont responsables de l’augmentation et la diminution de résistance à la
compression simple du sol, tels que la teneur et le type de l'addition utilisé.
5. Références
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 Bouazza Abdelhamid, Rikioui Tayeb et Miloudi Maamar., ICCE2021 407

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408 M.S. Ammari et al., ICCE2021

Study on the Physical and Mechanical Properties of a Sand Concrete

Based on Hybrid Fibers

Mohammed Seghir AMMARI 1,*, Madani BEDERINA 1, Belkacem BELHADJ 1

1 SREML, University Amar Telidji, BP 37 G, 03000 Laghouat, Algeria

* Corresponding Author: [email protected] / [email protected]

Abstract. This experimental work focused on studying the effect of hybrid fibers, which are
represented by barley straw treated with hot water and steel fiber. In previous work, the
optimal composition with straws treated with hot water (15 kg/m3) has shown that the
addition of straws lightens the sand concrete and gives it largely acceptable thermal
properties. However, it showed a remarkable drop in mechanical properties. The objective of
this work is therefore focused on the effect of the addition of corrugated steel fibers whose
percentage varies from 0 to 2% with an interval of 0.5% in order to target the best
composition that constitutes the best compromise between the properties studied. The
results obtained show an interesting improvement in physical and mechanical properties.
Indeed, the optimal addition that constitutes the best compromise between the studied
properties is 1% steel fiber. compressive strength at 28 days was improved by
approximately 13%. In addition, shrinkage was reduced by approximately 30%. However, a
slight increase in thermal conductivity and density should be noted. Finally, a microscopic
study showed that the studied composite has good adhesion between the hybrid fiber-
cement matrix.

Key words: Sand concrete, Hybrid fibers, Barley straw treated, Steel fibers, Physical and mechanical
properties, Shrinkage.

1. Introduction
Various previous research studies have shown that the introduction of lignocellulosic materials
into cement matrix composites makes them light, thus leading to the development of a new type
of lightweight concrete (Bederina, 2012). Indeed, barley straws have already been introduced
into sand concrete and significant results have been found, particularly in terms of lightness,
flexural strength and thermal properties (Belhadj, 2014; Rashad, 2016). However, high
shrinkage and low mechanical resistance were recorded, especially in compression (Belhadj,
2014). The use of straw as a building material has many advantages, such as being energy
efficient, durable, attractive and even fire resistant (Desborough, 2009). Bouhicha et al. showed
that adding straw to four local soil types gave acceptable results such as reduced shrinkage,
reduced hardening time and improved compressive strength (Bouhicha, 2005). Ashour et al.
show that plaster reinforced with barley straw fiber has the best thermal insulation (Ashour,
2010). Merta et al. show that straw fiber increased the energy of rupture of concrete by up to 2%
(Merta, 2013). On the other hand, steel fibers have been the subject of much research to develop
their use in concrete. They have a very good compatibility with concrete. Interesting
improvements brought by steel fibers in concrete are often shown (Rossi, 2002; Holschemacher,
2010). The steel fibers added to concrete have remarkable softening and strain relief properties
(Braike, 2002). These fibers allow the stitching of cracks formed in the brittle matrix of concrete
caused by the shrinkage phenomenon and confine their development, making the hardened
material more susceptible to deformation (Boulekbache, 2010; Naaman, 2007). This study is a
continuation of previous work on sand concrete lightened by barley straw treated with hot
water with a content of 15 kg/m3. Bederina et al. show that this type of treatment has good
thermal and physical properties. Nevertheless, the mechanical properties are slightly reduced
 M.S. Ammari et al., ICCE2021 409

(Bederina, 2016). The hypothesis is the incorporation of corrugated steel fibers in this type of
concrete in order to obtain a new sand concrete lightened by hybrid fibers for construction. In
conclusion, the main objective of this work is the improvement of the mechanical properties of
the studied concrete without affecting too much the thermal and physical properties by
deference tests used with percentages of corrugated steel fibers varying from 0 to 2% to target
the best composition presenting the best compromise between the studied properties.
2. Materials and methods

2.1. Materials
The composite studied is a sand concrete, the sand used is a mixture; dune sand (DS) and river
sand (RS), the first has a maximum grain diameter of about 0.63 mm; the proportion of grains
smaller than 0.08 mm is below 5%, the second has a maximum diameter of 5 mm. The
proportions of this mixture are prepared according to a mass ratio determined by correcting the
granulometric curve of the river sand, in its fine part, by adding dune sand ((RS/DS) = 1.7), the
sand used is of siliceous nature (Bederina, 2005). The results of the physical tests on the sand
used show that the sand is very clean if we refer to the values of the sand equivalent
recommended by the NF P18 598 standard (Table 1). The cement used for the development of
the studied composite is Portland Limestone Cement type CEM II/A-L 42.5N according to NA
442 standard. Its specific density is 3070 kg/m³ and its Blaine specific surface area is 446.5
m²/kg. The main chemical characteristics of the cement used are shown in Table 2. The mineral
powders used are natural pozzolan, limestone and hydraulic lime. The physical properties are
summarized in Table 3, the content used is 35 kg/m3 (1/3 for each powder). These materials are
added by mass substitution to cement (Belhadj, 2014; Belhadj, 2015). Mineral powders are
obtained by sieving with an 80 µm sieve. It should be noted that limestone fillers have also been
used in the composition of sand concrete to complete the grading curve of the fine sand and fill
its voids (Chauvin, 1988; NPSBR, 1994). The physical properties are shown in Table 3. The use of
an admixture is essential for sand concrete (NPSBR, 1994). The admixture used is a high water-
reducing superplasticizer type "MEDAPLAST-SP 40". It is a liquid solution that is easily diluted in
mixing water in accordance with EN 934-2.
Table 1. Physical properties of the sand used.

Apparent density (kg/m3) 1590

Specific density (kg/m3) 2485
Fineness modulus 2.81
Compactness (%) 0.66
Porosity (%) 0.34
Visual sand equivalent (%) 93.2
Piston sand equivalent (%) 80.3
Table 2. Chemical analysis of the cement used.

Libre Résidus
Element SiO2 CaO MgO Al2O3 Fe2O3 SO3 K2O Cl- Na2O P.A.F
CaO Insolubles

Quantity (%) 18.47 61.08 1.16 4.63 3.34 2.64 0.71 0.017 0.40 0.87 6.69 2.15

Table 3. Physical properties of mineral powders.

Physical properties Limestone Pozzolan Lime

Blaine specific surface (m2/kg) 280 388 650
Specific density (kg/m3) 2700 2850 2750
Apparent density (kg/m3) 1530 1005 666
410 M.S. Ammari et al., ICCE2021

The barley straw used in our study is a local crop from the year 2018, this material is introduced
into the matrix to develop a new lightweight concrete (Figure 1). Different studies have shown
the effect of fiber length on concrete behavior (Amuthakkannan, 2013). On the other hand, it is
also necessary to ensure that the chosen length of the hybrid fibers is significant in relation to
the dimensions of the specimen, in fact, half of the smallest dimension of the molds used has
been considered. The straw lengths considered are 3.5 cm for prismatic molds (70×70×280)
mm3 and 2 cm for prismatic molds (40×40×160) mm3. The proportion of straw used is inspired
by previous work (Belhadj, 2016), 70% tubular straw and 30% straw in the form of fibers. The
chemical composition of barley straw is mainly composed of cellulose (37.6%), hemicelluloses
(34.9%) and lignin (15.8%) (Sun, 2005). It should be noted that barley straw treated with hot
water has a considerable advantage over untreated barley straw, especially from the point of
view of reduced water absorption (Bederina, 2016). The treatment preparation is carried out by
heating the water; a thermometer has been used to control the temperature, which must reach
60°C. After this, the straw is immersed in water for 10 seconds. The conservation of the treated
straw is done in the test room. The necessary drying time for these treated straws is about two
days, under climatic conditions of temperature T= 20°C ± 5°C and relative humidity RH= 50% ±
10%. The steel fibers used have a corrugated shape (Figure 1), which facilitates its adhesion to
the matrix. It is a standardized fiber and marketed under the name MEDAFAC. We chose this
type of steel fiber because it is easy to cut to the length we want, while keeping the same shape.
So, the lengths used for the steel fibers are the same lengths that are used for barley straw
treated with hot water.

Fig 1. General aspect of straw treated by hot water and steel fiber used.

2.2. Methods

2.2.1. Elaboration of the studied concretes

The reference composition is sand concrete lightened by barley straw treated with hot water
with a content of 15 kg/m3 (Bederina, 2016). The mixtures are prepared with volume fractions
of 0.5% up to 2% of a 0.5% pitch of steel fiber (in relation to the total mass volume of the
concrete). These mixes are designated as follows:
- Barley straw-based sand concrete treated without steel fiber (WSF);
- Barley straw-based sand concrete treated with 0.5% steel fiber (SF0.5%);
- Barley straw-based sand concrete treated with 1% steel fiber (SF1%);
- Barley straw-based sand concrete treated with 1.5% steel fiber (SF1.5%);
- Barley straw-based sand concrete treated with 2% steel fiber (SF2%).
 M.S. Ammari et al., ICCE2021 411

Table 4, gives the different values of the materials used in the preparation of the concretes
studied.
Table 4. Compositions of the concretes studied

Sand Cement Mineral Limestone Barley Mixing Total Steel Super-

Composition (RDS) (kg/m3) powders Filler straws water water fibers plasticizer*
(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (l/m3) (l/m3) (%) (%)

WSF 1254 315 35 135 15 180 225 0 2

SF0.5% 1251 315 35 135 15 180 225 0.5 2
SF1% 1248 315 35 135 15 180 225 1 2
SF1.5% 1245 315 35 135 15 180 225 1.5 2
SF2% 1241 315 35 135 15 180 225 2 2
* The percentage of superplasticizer is calculated, in mass, relative to the total mass of binder (cement + mineral powders).

2.2.2. Mixing and conservation

Mixing is carried out at a slow speed with the following steps:
- Dry mixing of cement and mineral powders for 1 min (Belhadj, 2016);
- Then sand, limestone fillers and steel fibers are added dry for 3 min;
- Then the straws in saturated state are introduced, while continuing to mix for 3 min;
- Finally, the mixing water is added progressively to the mixture, without discontinuity, to
ensure the homogenization of the mixture during 3 min.
The specimens are removed from the molds after 24 h and the samples are kept, until the day of
the test, in the same room where the climatic conditions inside the laboratory room are closer to
the climatic conditions of the local building sites, i.e. the temperature is (20°C ± 5°C), while the
relative humidity is (50% ± 10%).

2.2.3. Experimental techniques

Workability is tested with the Abrams cone according to the NF P18-451 standard. Flexural
strength measurements are carried out on prismatic specimens with dimensions (70×70×280)
mm3. The two parts of the specimens resulting from the flexural test are subjected one after the
other to the compression resistance test, this test was carried out using a hydraulic press of the
"CONTROLS" type, in accordance with standard NF P18-406. The shrinkage tests are carried out
in accordance with standard NF P15-433, the specimens are prisms of (40×40×160) mm3. Three
specimens of each composition are also developed in order to obtain an average of three data.
Thermal properties are measured using an instrument called the "CT METRE" in accordance
with EN 993-15. The general aspect of the structure of the studied composites was visualized
with an optical microscope of the type "Leica DM LM" allowing visualization with a
magnification G ≤ 700. The analysis of the structure was also examined by scanning electron
microscopy type JSM-6360LV, which consists of successively scanning the surface of the sample
line by line with an electron beam and then transmitting the signal from the detector to a screen.
3. Results and analysis

3.1. Workability
The results obtained showed that the workability of the different compositions studied is almost
the same. The consistency of the concretes studied is plastic with a slump at the Abrams cone of
between 5 and 7 cm. This shows that the different percentages of steel fibers studied do not have
a remarkable effect on the workability of sand concrete.
412 M.S. Ammari et al., ICCE2021

3.2. Density and thermal conductivity

Figure 2 shows a relationship between thermal conductivity and density at 28 days for the
composites studied.
1,65
Thermai conductivity λ (W/m.K)

1,60
1,55 SF2%
SF1% SF1.5%
1,50
SF0.5%
1,45
y = -8E-05x2 + 0,3284x - 328,92
1,40 R² = 0,8194

1,35
WSF
1,30
1950 1970 1990 2010 2030
Density (kg/m3)

Fig 2. Relationship between density and thermal conductivity.

As the percentage of steel fiber increases, the density and conductivity of the concrete increases.
The rates of increase vary from 0.36% to 3.73% (for density) and from 11.39% to 17.35% (for
conductivity). According to the NF EN 206-1 standard, the density of light concrete is ≥ at 800
kg/m³, but ≤ at 2000 kg/m³. In our case and except for the case of 2% steel fiber (SF2%), we
note that the density of all the concretes studied always remain within the range of light
concretes. Moreover, we notice that conductivity has a direct correlation relation with density
according to a polynomial function. In addition, the results obtained are in agreement with the
literature, since several studies indicate that increasing the addition of steel fibers in concrete
always results in higher thermal conductivity (Tinker, 1992; Ganjian, 1990). Similarly, Belhadj et
al. demonstrated that there is a relationship between the thermal conductivity and the density of
light sand concrete based on barley straw and wood chips that is of the polynomial type with a
correlation coefficient very close to 1 (Belhadj, 2014).

3.3. Mechanical properties

3.3.1. Flexural strength

Figure 3 shows the flexural strength values measured at 28 days for the different concretes
studied.
6
Flexural strength (MPa)

4,91
5
4,48 4,53
4,32 4,40

2
WSF SF0.5% SF1% SF1.5% SF2%
Composition

Fig 3. Evolution of flexural strength at 28 days.

 M.S. Ammari et al., ICCE2021 413

The results show that the addition of the steel fibers in the sand concrete improved the flexural strength
compared to the reference concrete (WSF), where the percentages of increase recorded ranged from
1.85% to 13.66%. It is clear that (SF2%) gave the best result compared to the other compositions. The
reason for the good results in the case of the presence of steel fibers may be that there is a good
compatibility between the metal fibers used and the matrix binder, which makes the microstructure of the
matrix more compact and therefore more resistant. With steel fibers 1% by volume, Houari et al. shows
that the presence of steel fibers at the level of the cement matrix strongly increases the flexural strength,
this increase is of the order of 26% to 189% according to the type of fiber concrete tested (Houari, 1993).
These results obtained are found by several previous studies (Rossi, 2002; Holschemacher, 2010; Barros,
2007; Rossi, 1998; Belferrag, 2007).

3.3.2. Compressive strength

The values of the resistance to compressive strength measured at 28 days for the different
concretes studied are shown in Figure 4.

18
Compressive strength (MPa)

17,61

17 16,62
16,31
16,10
16
15,59

15

14
WSF SF0.5% SF1% SF1.5% SF2%
Composition

Fig 4. Evolution of the compressive strength at 28 days.

Compared to concrete made with treated straw only, it is noticeable that the addition of steel
fiber led to an improvement of the compressive strength values up to 1% dosing, where the rate
of increase is about 13%. On the other hand, with the increase in the volume of the steel fibers
(cases of 1.5% and 2%), it can be observed that the values of the compressive strength tend to
decrease, this decrease can be explained by a poor compactness due to an excess of steel fibers.
For these contents, the decrease in compressive strength of SF1.5% and SF2% compared to
SF1% is about 7.5% and 8.5% respectively.
It should be noted that Ben Yahia, has found that the incorporation of tie wire fibers in concrete
provides an improvement in compressive strength up to an optimum value and a decrease for
high percentages (Ben Yahia, 2001). Also, Melais et al. showed that the addition of 30 kg/m 3 of
steel fiber gave an optimum value of compressive strength (Melais, 2015). Finally, several
researches show that steel fibers improve the compressive strength of concrete with optimum
percentages (Gopalaratnam, 1985; Ramli, 2011).

3.4. Dimensional variations

Dimensional variations were analyzed by measuring the shrinkage of the different compositions
studied over time up to 90 days. The resulting shrinkage values are shown in Figure 5.
414 M.S. Ammari et al., ICCE2021

WSF SF0.5% SF1% SF1.5% SF2%

0,9
0,8
Shrinkage (mm/m) 0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
1 3 7 14 21 28 60 90
Age in days

Fig 5. Evolution of shrinkage according to the age of the studied compositions.

Examination of the results shows that the shrinkage of the composite decreased as the
percentage of steel fibers increased relative to the WSF. The rates of decrease recorded are
approximately 18% cases of SF0.5%, 30% cases of SF1%, 37% cases of SF1.5% and 42% cases of
SF2%.
In the first 7 days, we notice that the shrinkage evolves with slow kinetics for all compositions,
except for the SF1% case where we notice a rapid increase in the shrinkage value. Then, up to 21
days, a relative increase in shrinkage is observed for all compositions. Beyond 21 days, almost all
compositions tend to stabilize with a slight increase. In previous work, Abdou et al. shows that
steel fibers reduce the shrinkage by 16 to 20% compared to mortar without fibers (Abdou,
2007), also Mangat et al. finds a 35% shrinkage reduction was obtained with 3% steel fibers
(Mangat, 1988).

3.5. Macro-structural study

Figure 6, shows the general aspect of the different compositions studied. It should be noted that
these visualizations were made on specimens cut with a shearing machine.

a) b)

Fig 6. Optical microscope visualization of the studied concretes. G = 100 for (a) and (b).

From the general aspect, one notices the presence of a good adhesion between "matrix-treated
straw-steel fiber", and the composite appears more or less homogeneous in all compositions.
The phenomenon of adhesion is more remarkable especially in the case of concrete based on
hybrid fibers, where a high cohesion between the steel fiber and the matrix is observed (Figure
6.a), which explains the good results obtained for the mechanical properties. Moreover, we
notice the presence of concrete in the tubular straw, which improves the mechanical properties
of the concrete and also helps the straw to maintain its structure (Figure 6. b).
 M.S. Ammari et al., ICCE2021 415

Figure 7 shows the SEM image analysis of the composites studied. These images have a relatively
homogeneous and compact surface appearance, but the matrix has a high porosity, where we
record many spherical cavities.

a) b)
Fig 7. Microscopic visualization of the studied concretes: G = 500 for (a), G = 200 for (b).

4. Conclusion
On the basis of the results thus obtained, it was possible to conclude the following points:
▪ The use of hybrid fibers shows a light increase in the density of the concretes studied. In
particular, the case of dosing 2% of corrugated steel fibers, where the density is found is
outside the range of lightweight concrete.
▪ The incorporation of corrugated steel fibers in the composition of the studied concretes
increases the flexural strength, the best result is obtained for a 2% dosage of steel fibers, on
the other hand the dosage of 1% of steel fiber gave an optimal value of compressive strength,
where the rate of increase is about 13% compared to the case of concrete without steel fibers.
▪ The study of the dimensional variations of the compositions showed that the incorporation of
steel fiber gave a reduction of about 42%. This result helps to prevent the appearance or
reduction of cracks that are formed on the matrix surface, or emergence after a longer period
compared to the reference concrete.
▪ The macro-structural study showed that the hybrid fibers are well distributed with good
"hybrid fiber-cement matrix" adhesion. Overall, the homogeneity appears relatively good in
all the composites studied.
In general, the hybrid fibers used gave a positive improvement on the properties studied with
different steel fiber dosages, except in the case of the thermal conductivity of the concrete where
we recorded a light increase. Finally, it can be said that the results found are very encouraging
and open up research prospects, especially for the use of these hybrid fibers on other special
concretes.
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Viscosité et capacité de passage d’un béton autoplaçant à base de

métakaolin local

Barkat A 1,*, Kenai S 2, Menadi B 2, Kadri E-H 3

1,* Docteur, Laboratoire de Recherche en Energies et Matériaux, Université de Tamanrasset et Laboratoire

de Géo-matériaux et Génie Civil, Université Saâd-Dahlab Blida1, Algérie.
2 Professeur, Laboratoire de Géo-matériaux et Génie Civil, Université Saâd-Dahlab Blida1, Algérie.
3 Professeur, Laboratoire de Mécanique et Matériaux du Génie Civil, Université de Cergy Pontoise, France.
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Plusieurs méthodes d’essais sont utilisées pour évaluer la capacité de remplissage,
la capacité de passage et la résistance à la ségrégation du béton autoplaçant (BAP).
L’étalement au cône d’Abrams, l’écoulement à l’entonnoir en V, la boîte en L, l’écoulement à
l’anneau et la stabilité au tamis ont été spécifiés par la norme européenne EN 206-9 comme
essais de référence pour valider une formulation d’un BAP. La viscosité apparente peut être
évaluée par la mesure du temps t500 « VS » (au cours de l'essai d'étalement au cône
d’Abrams) ou du temps d’écoulement à l'entonnoir en V « VF ». Par contre, la capacité de
passage peut être appréciée par la mesure du taux de remplissage « PL » par l’essai de boîte
en L ou du taux de remplissage « PJ » par l’essai d’écoulement à l’anneau. Dans cet article,
l’effet des méthodes d’essais sur la viscosité et la capacité de passage d’un BAP à base d’un
métakaolin local (MK) en substitution partielle du ciment Portland au calcaire (PLC) à des
taux allant de 5 à 25% est étudié. Les résultats ont montré que la viscosité apparente et la
capacité de passage, mesurées respectivement par le temps d’écoulement « VF » et le taux de
remplissage « PL », sont acceptables ; toutefois, restent faibles par la mesure respectivement
du temps t500 « VS » des mélanges 5MK, 15MK et 25MK et du taux de remplissage « PJ » pour
l’ensemble des mélanges avec MK.

Mots clés : Béton autoplaçant, métakaolin, méthodes d’essai, viscosité, capacité de passage.

1. Introduction
Un béton est qualifié d'autoplaçant, non pas par rapport à sa composition, mais parce qu'il
possède certaines propriétés à l'état frais. Il est capable de s'écouler sous son propre poids,
indépendamment du confinement du milieu, et reste homogène au cours de l'écoulement, par
absence de ségrégation dynamique et une fois en place, par absence de ségrégation statique
(Turcry, 2004).
Plusieurs méthodes d'essais ont été développées, à travers le monde, afin de caractériser le
béton autoplaçant (BAP) à l’état frais (EFNARC, 2002). Sa mobilité et sa capacité de remplissage
en milieu non confiné, ont été évaluées par la mesure de l’étalement au cône d’Abrams. Sa
viscosité apparente, caractérisant la vitesse d’écoulement, peut être évaluée par la mesure du
temps t500 (au cours de l'essai d'étalement au cône d’Abrams), du temps d’écoulement à
l'entonnoir en V (V-funnel) ou du temps d’écoulement à l’Orimet. Sa capacité de passage, dans
des zones confinées et des ouvertures étroites, est mesurée par l'essai de boîte en L (L-box),
l'essai de boîte en U (U-box), l'essai d’écoulement à l’anneau (J-ring) ou l'essai du caisson (Fill-
box). Sa résistance à la ségrégation au repos, est mesurée par l’essai de stabilité au tamis ou
l’essai de l'entonnoir en V à 5 minutes.
La norme européenne (NF EN 206-9, 2010) a spécifié l’étalement au cône d’Abrams,
l’écoulement à l’entonnoir en V, la boîte en L, l’écoulement à l’anneau et la stabilité au tamis,
 Barkat et al., ICCE2021 419

comme essais de référence pour valider une formulation d’un BAP. La viscosité apparente est
évaluée par la mesure du temps t500 « VS » (au cours de l'essai d'étalement au cône d’Abrams)
ou du temps d’écoulement à l'entonnoir en V « VF ». Par contre, la capacité de passage est
appréciée par la mesure du taux de remplissage « PL » par l’essai de boîte en L ou du taux de
remplissage « PJ » par l’essai d’écoulement à l’anneau.
En Algérie, du fait de leur grande disponibilité et leur prix modéré, les fillers calcaires sont
majoritairement utilisés pour la fabrication des bétons. Par l’ajout de fillers, les propriétés
rhéologiques des bétons sont améliorées par la diminution de la teneur en eau de gâchage, la
réactivité de la calcite est confirmée par la formation de carboaluminates et la diminution de
l’auréole de transition et enfin les résistances mécaniques aux jeunes âges sont améliorées et la
fragilité aux microfissurations est atténuée (Escadeillas, 1988). Le métakaolin (MK) est un ajout
pouzzolanique ultrafin très réactif, permettant d’améliorer la résistance mécanique, notamment,
au jeune âge. Son emploi en tant que filler dans les BAP augmente la viscosité en limitant les
risques de ressuage et de ségrégation (Perlot et Rougeau, 2007). Néanmoins, la substitution des
fillers par des MK nécessite des quantités de superplastifiant plus importantes (Perlot et
Rougeau, 2007).
Dans cette étude, on analyse l’effet des méthodes d’essais, spécifiées par la norme EN 206-9, sur
la viscosité et la capacité de passage d’un BAP à base d’un MK local en substitution partielle du
ciment Portland au calcaire (PLC).
2. Programme expérimental

2.1. Matériaux utilisés

Le ciment utilisé dans cette étude est un PLC, de type CEM II/A-L 42,5 R, contenant 15% de fine
calcaire. Sa masse volumique est de 3030 kg/m3 et sa finesse Blaine est de 4449 cm2/g. Le
kaolin, roche argileuse kaolinique, provient de la région d’El-Milia de la wilaya de Jijel située au
Nord-Est de l'Algérie. Il a été activé thermiquement, à une température de 850 °C pendant 3
heures, broyé et tamisé sur le tamis de 80 μm. Le MK produit, a une masse volumique de 2600
kg/m3 et une surface spécifique (déterminée par la méthode BET) de l’ordre de 140 000 cm 2/g.
50% de ses particules (d50 ) ont un diamètre inférieur à 6,5 μm. Il présente une activité
pouzzolanique moyenne (Indice d’activité = 93%), une finesse et une demande en eau élevées,
selon la norme NF P 18–513 (Barkat et al., 2019). Les compositions chimiques du ciment et du
métakaolin utilisés sont données dans le tableau 1. Des gravillons 3/8 et 8/15 d’origine calcaire
ont été utilisés avec une masse volumique (2640 kg/m3 et 2660 kg/m3, respectivement) et un
coefficient d’absorption (3,75% et 1,61%, respectivement). Le sable alluvionnaire utilisé, a une
masse volumique de 2630 kg/m3 et un coefficient d’absorption de 0,65%. La figure 1 présente
les courbes granulométriques des granulats utilisés. Un superplastifiant (SP) de type
polycarboxylates d’Ether a été utilisé. Sa masse volumique est de 1070 kg/m3 et sa plage
d’utilisation est de 0,5% à 2% du poids de ciment.
Tableau 1. Composition chimique massique (en %) du ciment et du métakaolin.

(%) SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 Na2O K2O TiO2 P2O5 PF
Ciment 16,93 5,26 2,82 62,23 1,03 2,89 0,04 0,65 - - 7,83
Métakaolin 53,15 38,44 2,65 0,17 0,47 0,03 0,08 3,43 0,37 0,17 1,04
420 Barkat et al., ICCE2021

100
Sable (0/5)
90
Gravillon (3/8)
80
Gravillon (8/15)
70
Tamisats cumulés (%)

60

50

40

30

20

10

0
0,08 0,16 0,315 0,63 1,25 2,5 5 6,3 8 1012,516 20
Diamètre des tamis (mm)

Figure 1. Courbes granulométriques des granulats utilisés.

2.2. Méthodes expérimentales

L’addition du MK dans le béton est généralement limitée de 5 à 20% du poids de ciment
(Madandoust et Mousavi, 2012). En outre, certaines études ont présenté de meilleures
propriétés de durabilité des bétons lorsque 25% de MK sont utilisés, plutôt que 15 ou 20% (Cyr
et Escadeillas, 2011). Ainsi, par la substitution partielle du ciment PLC par du MK à des taux 0, 5,
10, 15, 20 et 25%, six BAP ont été composés selon la méthode générale de formulation des BAP
(Okamura et Ouchi, 2003), basée sur l'optimisation des mortiers par la fixation du volume
Sable/Mortier à 50% et par l’ajustement du rapport Eau/Liant (E/L) et du dosage en SP (Barkat
et al., 2018).
En raison de la demande en eau élevée du MK et afin de maintenir une fluidité constante des
mélanges avec et sans MK, la quantité de SP a été ajustée et augmentée avec l’élévation de la
teneur en MK (Perlot et al., 2013). Les gravillons des BAP ont été sélectionnés dans une gamme
de 30 à 33% de volume de béton (Domone, 2006) et la teneur en air a été supposée d’être égale
à 1% pour une granulométrie maximale de 20 mm (Chai, 1998). Ainsi, pour tous les BAP
formulés et désignés par PLC, 5MK, 10MK, 15MK, 20MK et 25MK, le dosage en liant, le rapport
E/L et le dosage en granulats (G/S) ont été maintenus constants à 441 kg/m 3, 0,42 et 1,
respectivement.
Le tableau 2 présente la composition des BAP formulés et montre que leurs proportions sont
dans les gammes typiques des constituants des BAP proposées par (RILEM Report 23, 2000 ;
EFNARC, 2005). Les propriétés du BAP à l’état frais ont été testées à l’aide de l’étalement au cône
d’Abrams, le temps d’écoulement à l’entonnoir en V, la boîte en L, l’écoulement à l’anneau et la
stabilité au tamis. Ces BAP à l’état frais sont caractérisés selon les critères d’acceptation de
(EFNARC, 2002) et les classes de consistance des BAP de la norme (NF EN 206-9, 2010).
 Barkat et al., ICCE2021 421

Tableau 2. Compositions des bétons autoplaçants.

Gravillons
Eau Liant PLC MK Sable (kg/m3) SP
Mélanges E/L
(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (%)
3/8 8/15
PLC 0,42 185 441 441 0 870 290 580 1,1
5MK 185 441 419 22 1,1
10MK 185 441 397 44 1,3
15MK 185 441 375 66 1,5
20MK 185 441 353 88 1,8
25MK 185 441 331 110 2,0

3. Résultats et discussion

3.1. Fluidité et résistance à la ségrégation des BAP

Les résultats de la fluidité et de la résistance à la ségrégation des mélanges sont parfaitement
acceptables. La figure 2. (a) montre que l’incorporation du MK a augmenté la fluidité des BAP
par rapport au BAP de PLC et que les BAP formulés sont des classes SF2 (660 à 750 mm) et SF3
(760 à 850 mm) qui s’appliquent, respectivement aux colonnes et aux structures trop ferraillées.
Finalement, ces BAP ont un taux de ségrégation compris entre 5 et 15% (Figure 2. (b)),
synonyme d’un béton homogène et stable au repos (El Barrak, 2005).
900 20
Limite supérieure d'EFNARC
Limite supérieure d'EFNARC
Laitance passante (%)

15
Etalement SF (mm)

800

10
700
5

600 Limite inférieure d'EFNARC

0
Limite inférieure d'EFNARC
500 -5
PLC 5MK 10MK 15MK 20MK 25MK PLC 5MK 10MK 15MK 20MK 25MK
Teneur en métakaolin (%) Teneur en métakaolin (%)

(a) Etalement au cône d'Abrams (b) Stabilité au tamis des BAP

Figure 2. Fluidité et résistance à la ségrégation des BAP.

3.2. Viscosité apparente des BAP

Le temps « t500 » de l’essai d’étalement (le moment où le béton atteint un diamètre de 500 mm)
et le temps d’écoulement à l'entonnoir en V « tv », respectivement de classes de viscosité
apparente « VS » et « VF », sont utilisés pour évaluer la fluidité ou la viscosité du mélange. Leur
augmentation signale une élévation de la viscosité ou une diminution de la fluidité du mélange
(Hassan et al., 2015). D’après la figure 2. (a) et la figure 3. (a), on remarque que les mélanges
PLC, 10MK et 20MK qui ont des fluidités moindres, ont donné des valeurs de viscosité, évaluée
par le temps t500 , acceptables (classe VS2 ≥ 2 s) et plus grandes que celles des mélanges 5MK,
15MK et 25MK. Ces derniers qui ont des valeurs de fluidité élevées (769 mm, 768 mm et 761
mm, respectivement) et correspondent à la classe d’étalement « SF3 > 750 mm », avaient un
temps t500 égal à 1,5 s qui est dû probablement à une viscosité trop faible (classe VS1 < 2 s) ou à
un risque de ségrégation (NF EN 206-9, 2010 ; EFNARC, 2002). Toutefois, l’ASTM C 1611,
d’après (Koehler, 2007), a indiqué que des valeurs du temps t500 de 1,0 s ou moins sont
acceptables pour la plupart des applications.
422 Barkat et al., ICCE2021

En revanche, la figure 3. (b) du temps d’écoulement à l’entonnoir en V « tv » montre que tous les
mélanges ont une viscosité apparente acceptable (EFNARC, 2002). Les mélanges PLC, 5MK et
15MK sont de classe « VF1 < 9 s », par contre les autres mélanges à MK élevé sont de classe « VF2
≥ 9 s » (NF EN 206-9, 2010). Néanmoins, le béton témoin PLC et le mélange de 5MK ont montré
des valeurs du temps tv < 8 s, ce qui indique que ces BAP ont une grande vitesse de déformation
(Liu, 2009) et ont probablement une viscosité trop faible (EFNARC, 2002). Les autres mélanges
au-delà de 5MK ont montré que les valeurs du temps tv sont entre 8 et 12 s. Cet intervalle du
temps tv est approprié pour produire un BAP avec un seuil de cisaillement et une viscosité
apparente adéquats et sans risque de blocage (EFNARC, 2002).
En comparant la fluidité (Figure 2. (a)) aux viscosités apparentes des BAP (Figure 3), on peut
noter, également, qu'il y avait une corrélation directe et puissante entre la fluidité, exprimée par
l’étalement au cône d’Abrams, et la viscosité, exprimée par le temps t500 . Un temps d’écoulement
plus faible signale une grande fluidité du mélange (EFNARC, 2002) et vice versa. D’ailleurs, on
remarque que le taux d’incorporation du MK dans les mélanges n’a aucun effet sur le temps t500
qui dépend directement de la fluidité des mélanges exprimée par le diamètre d’étalement.
Cependant, pour la viscosité, exprimée par le temps d’écoulement tv , l’incorporation du MK
augmente la fluidité et la viscosité des BAP par rapport au BAP de PLC. En outre, à fluidité des
mélanges relativement constante (étalement est de 750 ± 20 mm), c’est-à-dire à seuil constant,
le temps d’écoulement tv a une tendance à augmenter (béton plus visqueux) ce qui effectivement
rend le béton plus stable (Barkat et al., 2018). Cette tendance est confirmée par l’essai de
stabilité au tamis (Figure 2. (b)), dont le mélange de 25MK présente une meilleure stabilité au
repos, c’est-à-dire présente une importante viscosité que les autres BAP.
Selon (Khaleel et al., 2011), l’essai du temps d’écoulement à l’entonnoir en V est plus sensible à
la modification des propriétés des mélanges du BAP que le test du temps d’écoulement t500 .
Ainsi, le test de l'entonnoir en V peut être considéré comme un test plus fiable pour évaluer la
viscosité et la capacité de remplissage du BAP, car les temps de mesure d’écoulement plus longs
peuvent être déterminés plus précisément. Toutefois, cet essai ne convient pas lorsque le
diamètre maximum des granulats excède 22,4 mm (NF EN 206-9, 2010). En outre, il peut se
révéler utile de mesurer le temps t500 tout en effectuant l'essai d'étalement pour pouvoir s’en
servir comme un moyen permettant de confirmer l'uniformité du BAP d'une charge à l'autre lors
de la mise en œuvre (NF EN 206-9, 2010).
5,0 14
Limite supérieure d'EFNARC
Temps d'écoulement tv (sec)

4,5 Limite supérieure d'EFNARC

12
4,0
10
T500 (sec)

3,5
3,0 8
2,5 Limite inférieure d'EFNARC
6
2,0 Limite inférieure d'EFNARC
4
1,5
1,0 2
PLC 5MK 10MK 15MK 20MK 25MK PLC 5MK 10MK 15MK 20MK 25MK
Teneur en métakaolin (%) Teneur en métakaolin (%)

(a) Temps d'écoulement T500 (b) Temps d'écoulement Tv

Figure 3. Viscosités apparentes des BAP.

3.3. Capacité de passage des BAP

L’essai d’écoulement à l’anneau, comme l’essai de boîte en L qui peut être utilisé pour détecter la
ségrégation dynamique (Liu, 2009), permet d’évaluer l’aptitude à l’écoulement du BAP au
travers de zones confinées et des espaces entre les barres d’armature, sans aucune ségrégation
 Barkat et al., ICCE2021 423

ou aucun blocage (NF EN 12350-12, 2010). Cet essai, qui est généralement utilisé sur chantier
(EFNARC, 2002), constitue une alternative à l'essai de boîte en L, bien que le résultat ne soit pas
directement comparable (NF EN 12350-12, 2010).
La figure 4. (a) illustre que tous les BAP ont des taux de remplissage « PL » de l’essai de boîte en
L acceptables et de classe PL2 (H2/H1 ≥ 0,8 pour un passage avec 3 barres) qui convient bien
pour les zones avec un ferraillage plus étroit et plus dense. En plus, les BAP avec du MK
présentent une meilleure capacité de passage que celle du béton témoin. Ce résultat est similaire
à ceux de (Hassan et al., 2015), qui ont rapporté que le MK augmente la capacité de passage du
BAP. Selon (Sua-iam et al., 2016), l'ajout minéral n'a pas eu d'effet négatif sur le PL en raison de
la diminution simultanée de la viscosité. Toutefois, le MK a augmenté la viscosité du mélange, il a
contribué à améliorer la suspension de particules dans les mélanges des BAP et il a conduit
également à une plus grande capacité de passage et de résistance à la ségrégation (Hassan et al.,
2015). D’ailleurs, selon (Hassan et al., 2015), la nature argileuse du MK contribue à augmenter la
viscosité et à diminuer la fluidité des mélanges du BAP.
La figure 4. (b) montre que les BAP avec du MK ont des taux de remplissage « PJ » de l’essai
d’écoulement à l’anneau en dehors de la limite supérieure recommandée par (EFNARC, 2002) et
qui correspond à la classe PJ2 (différence de hauteurs du BAP entre la moyenne des quatre
mesures à l’extérieur de l'anneau et la mesure à l'intérieur de l'anneau ≤ 10 mm pour un anneau
étroit avec 16 barres). Selon (Wüstholz, 2003), aucun blocage n'a pu être observé si le PJ était
inférieur à 10 mm. Une valeur de 10 mm indique une bonne capacité de passage et que cette
dernière sera satisfaisante si le PJ est inférieur à 15 mm et par conséquent, le BAP peut être
considéré comme non bloqué (Jooste, 2006). En outre, le PJ de 1 à 10 mm indique un faible
risque de blocage et le BAP convient aux structures de ferraillage dense ; de 10 à 20 mm indique
un risque de blocage moyen à élevé (Liu, 2009). Le BAP de cette dernière fourchette est adapté
pour les structures avec des armatures largement espacées ou avec peu d'obstacles (Liu, 2009).
Plus le taux de remplissage ou le taux de blocage « PJ » sera grand, plus la capacité de passage
sera moindre (EFNARC, 2002). D’où, les BAP avec du MK présentent une moindre capacité de
passage que celle du béton témoin. Toutefois, ce taux pour l’ensemble des mélanges
confectionnés avec du MK est inférieur à 20 mm et oscille au voisinage de 15 mm. Des valeurs
supérieures à 20 mm indiquent un risque de blocage (Pade, 2005) avec une faible capacité de
passage.
Les résultats de l’essai d’écoulement à l’anneau indiquent que l’étalement des BAP avec l’anneau
est entre 700 et 750 mm (Barkat et al., 2019). Selon (Pade, 2005), la ségrégation est un risque
plus important pour un béton très fluide présentant une valeur d’étalement avec l’anneau
supérieure à 750 mm. Par ailleurs, l’étalement sans anneau donne également une indication sur
la capacité de passage ; plus l’étalement SF est grand, meilleure est la capacité de passage
(Jooste, 2006). (Chai, 1998), a rapporté qu’un étalement sans anneau compris entre 650 et 750
mm est suffisant pour une bonne aptitude au passage d’un BAP à granulométrie maximale de 20
mm. (Wüstholz, 2003), a également indiqué que la capacité de passage d’un BAP varie d’un
blocage fort à un comportement non bloquant dans la plage d’étalement sans anneau comprise
entre 650 et 770 mm. La différence entre l’étalement avec et sans anneau est plus prononcée à
des taux élevés du MK et qui est due à la faible capacité de passage (Barkat et al., 2019).
424 Barkat et al., ICCE2021

1,0
16

Différence d'hauteurs (mm)

Limite supérieure d'EFNARC
14
0,9
12
Rapport H2/H1

10
0,8 8 Limite supérieure d'EFNARC
Limite inférieure d'EFNARC
6
0,7 4
2 Limite inférieure d'EFNARC
0,6 0
PLC 5MK 10MK 15MK 20MK 25MK PLC 5MK 10MK 15MK 20MK 25MK
Teneur en métakaolin (%) Teneur en métakaolin (%)

(a) Taux de remplissage PL (b) Taux de remplissage PJ

Figure 4. Capacités de passage des BAP.

4. Conclusions
Les propriétés à l’état frais, des BAP formulés à base d’un MK local à activité pouzzolanique
moyenne, ont été jugées acceptables par rapport aux critères d’acceptation d’EFNARC et aux
classes de consistance de la norme européenne EN 206-9. Leur fluidité relativement constante a
été atteinte par l’ajustement du dosage en SP et leur stabilité au repos a été améliorée par
l’incorporation du MK.
La viscosité apparente et la capacité de passage des BAP ont été appréciées chacune par ses deux
méthodes d’essai alternatives proposées par la norme EN 206-9. Elles sont acceptables pour
l’ensemble des mélanges par la mesure respectivement du temps d’écoulement à l’entonnoir en
V « tv » et du taux de remplissage « PL » de l’essai de boîte en L. Cependant, elles sont faibles par
la mesure respectivement du temps t500 au niveau des mélanges 5MK, 15MK et 25MK et du taux
de remplissage « PJ » de l’essai d’écoulement à l’anneau pour l’ensemble des mélanges avec MK.
En conséquence, le taux d’incorporation du MK n’a aucun effet sur le temps t500 qui dépend
directement de la fluidité des mélanges. Toutefois, la mesure du temps t500 peut être utilisée
comme un moyen permettant de confirmer l'uniformité du BAP. D’après les résultats du taux de
remplissage « PJ », les BAP formulés avec le MK peuvent être adaptés pour les structures avec
des armatures largement espacées ou avec peu d'obstacles.
5. Références
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Évaluation de la température critique de Flambement des plaques

sandwiches en FGM reposant sur des fondations élastiques sous
différentes variations de température à travers l'épaisseur

Chitour M 1, *, Bouhadra A. h2,3, Menasria A. R2,3, Tounsi A. O3, Benguediab M4

1 Département de Génie mécanique, faculté des sciences et technologie, Université Abbes Laghrour de Khenchela, Algerie.
2 Département de Génie Civil, faculté des sciences et technologie, Université Abbes Laghrour de Khenchela, Algerie.
3 Laboratoire des matériaux & Hydrologie, Université Djillali Liabes de Sidi Bel Abbés, Algerie.
4 Département de génie mécanique, faculté des sciences et technologie, Université Djillali Liabes de Sidi Bel Abbés, Algerie.
* Corresponding Author, * - [email protected]

Résumé Ce travail présente l’étude de flambement thermique des plaques sandwiches en

matériaux à gradient évalué sous diverses distributions de température à travers l'épaisseur,
reposant sur une fondation élastique à deux paramètres, en utilisant une théorie d’ordre élevé
(HSDT). Les propriétés mécaniques de la plaque sont supposées changer graduellement à
travers l’épaisseur selon une loi de puissance (P-FGM), La couche intermédiaire est homogène
est constituée d'un matériau purement céramique. Le principe des travaux virtuels est utilisé
pour l’obtention des équations de stabilités, la solution de Navier est utilisée pour la résolution
de ces équations. Les résultats obtenus à partir de cette étude sont ensuite comparés avec
d’autre dans la littérature. Une étude paramétrique est menée ainsi pour voir l’influence des
caractéristiques géométrique et mécanique tel que les rapports des dimensions (largeur,
longueur et épaisseur), l’indice matériel (k) et l’effet de la fondation élastique sur la
température critique des flambements.

Mots clés: Plaque sandwiche, Matériaux FGM, Les P-FGM, Travaux virtuels, Solution de Navier, fondation
élastique.

1. Introduction
Les matériaux à gradient fonctionnelle (FGM) sont une classe de composites dans lesquels les
propriétés du matériau changent progressivement dans une ou plusieurs directions cartésiennes
(Bouazza 2012). Cette classe de matériaux composites connus sous le nom de matériaux à
gradient fonctionnelle (FGM) a attiré une attention considérable dans la communauté des
ingénieurs, en particulier dans les applications à haute température telles que les réacteurs
nucléaires, l'aérospatiale et les industries de production d’énergie (Bouiadjra 2012). Au cours des
deux dernières décennies, de nombreux rapports de recherche ont été publiés sur les contraintes
thermiques, la rupture, la réponse thermomécanique, le flambement, les vibrations libres, etc. des
éléments structuraux en FGM (Ravikiran 2008). Le but de toute théorie est le calcul approché des
grandeurs généralisées sur la base du système d'équations d'équilibre, de compatibilité, de
conditions aux limites sur les bords, complété par une loi de comportement reliant les contraintes
et les déformations généralisées.
2. Geometries de la plaque
Considèrerons une plaque FG rectangulaire simplement appuyée de longueur a, de largeur b, et
d’épaisseur h reposant sur une fondation élastique. Les coordonnées x, y et z sont prises selon la
longueur, la largeur, et l’épaisseur, respectivement, La couche intermédiaire est homogène est
 Chitour et al., ICCE2021 427

constituée d'un matériau purement céramique, comme voir (la figure 1). Les propriétés
matérielles varient doucement à travers l’épaisseur de la plaque.

Figure.1. Système des coordonnées géométrique de la plaque sandwiche FG à trois couches reposées sur
fondation élastique.

Les propriétés matérielles d’une plaque peuvent être déterminées par la loi des mélanges
Wang et al (L. Wang, G. Bao1995, A.M. Zenkour 2018).

E ( n) ( z) = Em + ( Ec − Em )V ( n) (1)

La fraction volumique dont ce travail supposée transmettre à une fonction en loi de puissance le
long de la direction de l’épaisseur(R Meksi et al 2017) :
z − h0 k
v (1) = ( ) h0  z  h1
h1 − h0
v (2) =1 h1  z  h2 (2)
z − h3 k
v ( 3) =( ) h2  z  h3
h2 − h3

Où V ( n ) , ( n =1,2,3) représente la fonction de la fraction volumique de la couche n ; k est l'indice

de fraction volumique (0  k   ) , qui indique le profil de variation des matériaux à travers
l'épaisseur.
2-1- Structures sandwiches
1er type : La plaque sandwiche FGM (1–0–1) h1=0, h2=0
2eme type : La plaque sandwiche FGM (2–1–2) h1=-h/10, h2=h/10
3eme type : La plaque sandwiche FGM (1–1–1) h1=-h/6, h2=h/6
4eme type : La plaque sandwiche FGM (1–2–1) h1=-h/4, h2=h/4
3. Champ du déplacement et les équations constitutives
Le champ du déplacement de la plaque P-FGM suivant la théorie d’ordre élevé s’écrit sous la forme
suivante:
w
u ( x, y, z ) = u0 − z 0 + f ( z )1
x
w0
v( x, y, z ) = v0 − z + f ( z )2 (3)
y
w( x, y, z ) = w0
u , v , w , ,
0 0 0 1 2 : Sont cinq fonctions de déplacement inconnues du plan médian de la plaque f(z)
représente la fonction de distribution des contraintes de cisaillement. Dans cette étude Les
fonctions de contrainte de cisaillement déjà utilisée est la suivantes (Yucheng Liu 2011):
3 z 
f ( z ) =  z ( − 3 0.135 cosh  
25  h  (4)
 428 Chitour et al., ICCE2021

Dans le cadre des petites perturbations (petites déformations), le tenseur de déformations est
obtenu par la dérivé du champ de déplacement et s’écrit:

 =  0 + zk1 + f ( z )k 2 ,
xx xx x x
0 1 2
 yy =  yy + zk y + f ( z )k y ,
0 + zk1 + f ( z )k 2 ,
 xy = xy xy xy (5)
f ( z ) 0
 xz =  ,
z xz
f ( z ) 0
 =  ,
yz z yz

Où :

 u0    2 w0   1 
   2   
 x0   x  k 1x   x  k x2   x 

 0 
  v0  
 1    2 w0 
   2
      yz 
 0
 2  (6)
 y = , k y  = −  2  k y  =  ,  0  =  ,
2
,
 0   y   1  y   2  y    1 
 xz 
 xy
   u0 v0 
 k xy 
   2w  k xy 
   1 2 
 +  2 0
  + 
 y x  
  x y 
  y x 

Le tenseur contrainte-déformation s’écrit sous la forme :

(n) ( n)
  C11 C12 0 0 0    xx  1  
 xx 
 yy 
    yy  1  
 12
C C 22 0 0 0 
     ( n ) 
  (7)
 yz 
 
= 0

0 C44 0 0 
   yz  − 0  ( z )T 
 xz   0 0 0 C55 0    xz  0 
   0
 0 0 0 C66    xy  0 
 xy    
En utilisant les propriétés des matériaux définis à l'équation. (1), le coefficient de rigidité, Cij peut
être exprimé par :
E (n) ( z)
C11( n ) = C22( n ) = , C12( n ) = ( n )C11( n )
1 − ( ( n ) )2 (8a
E (n) ( z)
C44( n ) = C55( n ) = C66( n ) =
2(1 + )

4. Équation de stabilités
Les équations d'équilibres sont obtenues en utilisant le principe de travail virtuel, L'énergie
potentielle de déformation du système est composée de l'énergie de déformation de la plaque et
de l'énergie potentielle de la fondation élastique à deux paramètres, qui peut s’écrire comme suit
(Y. Kiani 2011): V = U +UF (9)

Ici, U est l'énergie de déformation totale de la plaque est donnée par :

  xx (  xx − T ) + yy (  yy − T ) + xy  xy + yz  yz + xz  xz dV
1 (n) (n) (n) (n) (n) (n) ( n)
U =
2
V

  (10)
 Chitour et al., ICCE2021 429

Et UF est l'énergie de déformation due à la fondation élastique Pasternak qui est donnée par (M.
A. Aiello 1999, Abdelkader M 2019).

  K ww02 + K g ( w0,

2 + w2 ) d 
1
UF =
2 x 0, y  (11)


En substituant les équations (6) et (7) dans l’équation (10), Le principe du travail virtuel pour
le problème actuel peut être exprimé comme suit :
0 0 0 1 1 1 2
 [ N xx xx + N yy  yy + N xy  xy + M xx k x + M yy  k y + M xy  k x + Pxx k x +

(12)
Pyy  k y + Pxy  k x + Q yz  yz + Q yz  xz ]d  −   K ww0 + K g ( w0, x + w0, y ) d  = 0
2 2 0 0 2 2 2
 


 Nx Ny N xy  3 hn+1  1 
  (n)  
M x My M xy  =   ( x ,  y , xy )  z  dz ,
Où :  Px Pxy 
n =1 hn  f ( z) (13)
 Py  
3 hn+1
f ( z )
(Qxz , Qyz ) =   ( , yz ) ( n ) dz
z
xz
n =1 hn

Où hn et hn+1 sont les coordonnées z inférieure et supérieure de la couche n.

Lors de la substitution de l'équation (5) dans l'équation (7) et les résultats ultérieurs dans
l'équation (13), les efforts et les moments résultants sont déterminés sous la forme matricielle
suivante:

 N xx   0   N T 
   A11 A12 0 B11 B12 0 C11 C12 0   xx0   xx 
 N yy   A12  
0   xx   N yy 
T
A22 0 B12 B22 0 C12 C22
N    
C66   xy  0 
0

 xy   0 0 A66 0 0 B66 0 0
 M xx   B11  1  (14a)
0  k x   M xx 
T
B12 0 D11 D12 0 F11 F12
       

 yy  =  B12
M B22 0 D12 D22 0 F12 F22 0  k 1y  −  M Tyy 
   0 
F66  k 1  0 
 M xy  
0 B66 0 0 D66 0 0
 xy   
 P   C11 C12 0 F11 F12 0 H11 H12 0   2   PT 
 xx  C 0 
 k x   xx 
 Pyy   12 C22 0 F12 F22 0 H12 H 22 k y2   PyyT 
   0 0 C66 0 0 F66 0 0 H 66     
 Pxy   k 2
 
 0  
  xy

Qyz 
   A44 0   yz 
0

 =   0 (14b)
Qyz 
   0  xz 
A55   

Où les composants de rigidité sont donnés comme suit :

 
 A11 B11 D11 C11 F11 H11  3 hn  1 
   
 A12 B12 D12 C12 F12 H12  =   C11[1, z , z 2 , f ( z ), z f ( z ), f 2 ( z )]    dz , (15a)
A H 66 
n =1 hn −1 1 −  
 66 B66 D66 C66 F66
 
 2 
 430 Chitour et al., ICCE2021

( A22 , B22 , D22 , C22 , F22 , H 22 ) = ( A11 , B11 , D11 , C11 , F11 , H11 )
hn 2
3
 df ( z )  (15b)
A44 = A55 =   C44  dz
n =1 hn −1  dz 

Les contraintes et moments résultants, N xT = N Ty , M xT = M Ty et PxT = PyT , dus à la charge

thermique sont définis par:

 N xT   1 
 T  3 hn E ( n ) ( z ) ( n )  
M x  =    ( z ) T  z  dz, (15d)
 T  n =1 hn−1 (1 − )
(n)
 f ( z)
 Px   

Les équations de stabilité obtenue sont données par :

N1xx N1xy
+ =0
x y
N1xy N1yy
+ =0
x y
2 1
 2 M 1xx  M xy  M yy
2 1 (16)
+2 + + N − K w w10 + K w 2 w10 = 0
x 2 x y y 2
1  1
Pxx P xy 1
+ −Qxz = 0
x y
1
Pxy 1
Pyy
+ − Q1 = 0
x y yz
Avec
 2 1 2 1
0  w0 + N 0  w0 
N =  N xx
 (17a)
y 2 
yy
 x 2

E n ( z ) n ( z ) T
3 hn

Où N xx0 = N yy0 = −  (1 − ( n) ) dz, (17b)

n =1 hn−1

5. La solution exacte d’une plaque simplement appuyée

Basé sur la solution de Navier, les expansions suivantes de déplacements u 01 ; v 01 ; w01 et  x et  y
sont choisis pour satisfaire les conditions aux limites :

u01  U cos( x) sin(  y ) 

 1  
v0  V sin( x) cos(  y ) 
 1   (18)
 w0  = W sin( x) sin(  y ) 
   X cos( x) sin(  y ) 
 x  
 y   Y sin( x) cos(  y ) 
 

Où λ=mπ/a, μ=nπ/y; m et n sont des nombres de mode; U, V, W, X et Y sont des paramètres

arbitraires à déterminer, En substituant Eq.18 à Eq.16, on obtient
 Chitour et al., ICCE2021 431

 L = 0 (19)

Où  désigne la colonne :  = U ,V ,W , X , Y  , (20)

Et  L  est une matrice symétrique donnée par:

 L11 L12 L13 L14 L15 

L L22 L23 L24 L25 
 12 (21)
 L  =  L13 L23 L33 L34 L35 
 
 L14 L24 L34 L44 L45 
 L15 L25 L35 L45 L55 

Dans lequel:

L11 = −[2 2 + (1 − )  2 ] A, L12 = −[(1 + ) ] A, L13 = 2 ( 2 +  2 ) B

L14 = −[2 2 + (1 − )  2 ]C , L15 = −[(1 + ) ]C , L22 = −[2  2 + (1 − ) 2 ] A
L23 = 2 ( 2 +  2 ) B , L24 = L15 , L25 = −[2  2 + (1 − ) 2 ]C
(22)
L33 = −2( 2 +  2 ) 2 D − N x0 2 + N y0  2 − 2 Kw − 2 Kg ( 2 +  2 )
L34 = 2 ( 2 +  2 ) E , L35 = 2  ( 2 +  2 ) E , L44 = −[2 2 + (1 − )  2 ]F − 2 H ,
L45 = −[(1 + ) ]F , L55 = −[2  2 + (1 − ) 2 ]F

6. Flambement thermique
Dans ce travail, trois types de variation de température à travers l'épaisseur de la plaque sont
pris :
6.1. Variation uniforme
On suppose que la température uniforme initiale de la plaque FG est Ti, et la température est
uniformément élevée jusqu'à une valeur finale Tf telle que la plaque flambe. Ainsi, le changement
de température (Yaghoobi et al. 2013).
T ( z ) = T f − Ti = T (23)

6.2. Variation linéaire

La variation linéaire de température suivante l'épaisseur de la plaque FG est considérée tel que :
T  h
T ( z) =  z +  + TM , T = TC − TM (24)
h  2

6.3. Variation non-linéaire

La variation non-linéaire de température à travers l'épaisseur de la plaque FGM est donnée par :
z 1 p
T ( z ) = T ( + ) + Tm , T = Tc − Tm (25)
h 2

7. Résultats numériques et discussions

Cette section divisée en deux étude, la première réservée pour la validation du modèle proposé et
une autre pour l’étude paramétrique.
 432 Chitour et al., ICCE2021

Les propriétés mécaniques de la plaque utilisée (Ti–6Al–4V/ ZrO2) sont données par(Bourada
2012) : Em= 66.2 GPa, αm = 10.3x 10-6 1/c° , Km = 18.1 W/m · K
Ec= 244.27 GPa, αc = 12.766 x 10- 6 1/c°, Kc = 1.7 W/m · K
Le coefficient de poisson est pris égale à 0,3. Pour plus de commodité, les quantités non
dimensionnelles (Mekerbi 2019) suivantes sont utilisées pour présenter les résultats numériques
sous forme de tableaux :

Kw a 4 Kg a 2 Ec h3
kw = , kg = , Dc = (26)
Dc Dc 12(1 − 2 )

7.1. Etudes comparatives

Pour la détermination de la température critique de flambement d’après l’approche proposé,
quatre études comparatives sont présentées sous forme de tableaux 1, 2, 3 et 4.
Schémas k Théorie 1-1-1 1-0-1 2-1-2 1-2-1
Présente 2.83224 2.87074 2.83030 2.86972
(Bourada 2012) 2.83224 2.87074 2.83030 -
0.5 FSDPT 2.80230 2.83507 2.79675 2.84659
HSDPT (Zenkour 2010) 2.83224 2.87073 2.83029 2.86971
SSDPT 2.83331 2.87276 2.83194 2.86992
Présente 2.36000 2.63018 2.39637 2.42873
(Bourada 2012) 2.36000 2.63018 2.39637 -
2 FSDPT 2.31737 2.57355 2.34734 2.39541
HSDPT (Zenkour 2010) 2.35999 2.63018 2.39637 2.42873
a/h=5
SSDPT 2.36195 2.63459 2.39953 2.42899
Présente 2.21009 2.93446 2.34898 2.23910
(Bourada 2012) 2.21009 2.93446 2.34898 -
5
SSDPT 2.21327 2.94205 2.35401 -
FSDPT 2.16069 2.86226 2.28926 -
Présente 2.19469 3.30340 2.42186 2.17640
(Bourada 2012) 2.19469 3.30340 2.42186 -
10
SSDPT 2.20150 3.31230 2.42733 -
FSDPT 2.14099 3.23289 2.35529 -
Présente 0.79456 0.80313 0.79220 0.80925
HSDPT (Zenkour 2010) 0.79456 0.80313 0.79220 0.80925
0.5
SSDPT 0.79463 0.80328 0.79232 0.80925
FSDPT 0.79223 0.80036 0.78959 0.80745
a/h=10
Présente 0.64239 0.71783 0.65075 0.66687
HSDPT (Zenkour 2010) 0.64238 0.71783 0.65075 0.66687
2
SSDPT 0.64253 0.71815 0.65098 0.66689
FSDPT 0.63921 0.71357 0.64710 0.66436
Présente 0.03307 0.03340 0.03295 0.03375
HSDPT (Zenkour 2010) 0.03308 0.03340 0.03295 0.03376
0.5
SSDPT 0.03308 0.03340 0.03295 0.03376
FSDPT 0.03307 0.03339 0.03295 0.03375
a/h=50
Présente 0.02644 0.02958 0.02676 0.02754
HSDPT (Zenkour 2010) 0.02645 0.02958 0.02676 0.02754
2
SSDPT 0.02645 0.02958 0.02677 0.02754
FSDPT 0.02644 0.02957 0.02676 0.02754
Tableau 1. La charge critique de flambement Tcr d’une plaque sandwiche carrée simplement appuyée en FGM
sous variation uniforme de température pour différentes valeurs de l’indice matériel « k » du rapport
d’épaisseur « a/h ».
 Chitour et al., ICCE2021 433

Tableau 2. La charge critique de flambement Tcr d’une plaque sandwiche carrée simplement appuyée en FGM
sous élévation linéaire de température pour différentes valeurs de l’indice matériel « k » et du rapport
d’épaisseur « a / h ».
 434 Chitour et al., ICCE2021

Schéma k Théorie 1-1-1 1-0-1 2-1-2 1-2-1

Présente 5.61449 5.69148 5.61059 5.68943
(Bourada 2012) 5.61449 5.69148 5.61059 -
0.5 HSDPT (Zenkour 2010) 5.61448 5.69147 5.61059 5.68943
SSDPT 5.61662 5.69553 5.61388 5.68984
FSDPT 5.55460 5.62014 5.54350 5.64318
Présente 4.66999 5.21036 4.74275 4.80746
(Bourada 2012) 4.66999 5.21036 4.74275 -
2 HSDPT (Zenkour 2010) 4.66999 5.21036 4.74274 4.80746
SSDPT 4.67391 5.21919 4.74906 4.80799
a/h=5
FSDPT 4.58475 5.09711 4.64468 4.74083
Présente 4.37017 5.81891 4.64797 4.42821
(Bourada 2012) 4.37017 5.81891 4.64797 -
5
SSDPT 4.37654 5.83411 4.65805 -
FSDPT 4.27139 5.67452 4.52851 -
Présente 4.33937 6.55680 4.79372 4.30281
(Bourada 2012) 4.33937 6.55680 4.79372 -
10
SSDPT 4.35224 6.57459 4.80638 -
FSDPT 4.23198 6.41578 4.66058 -
Présente 1.53912 1.55628 1.53441 1.56850
HSDPT (Zenkour 2010) 1.53912 1.55627 1.53440 1.56850
0.5
SSDPT 1.53926 1.55657 1.53464 1.56851
FSDPT 1.53446 1.55073 1.52919 1.56490
a/h=10
Présente 1.23478 1.38566 1.25150 1.28375
HSDPT (Zenkour 2010) 1.23477 1.38566 1.25150 1.28375
2
SSDPT 1.23506 1.38631 1.25196 1.28377
FSDPT 1.22842 1.37714 1.24420 1.27872
Présente 0.21328 0.21588 0.21230 0.21860
HSDPT (Zenkour 2010) 0.21328 0.21588 0.21231 0.21860
0.5
SSDPT 0.21329 0.21589 0.21231 0.21860
FSDPT 0.21315 0.21573 0.21216 0.21850
a/h=25
Présente 0.16081 0.18576 0.16340 0.16944
HSDPT (Zenkour 2010) 0.16081 0.18576 0.16340 0.16944
2
SSDPT 0.16082 0.18578 0.16341 0.16944
FSDPT 0.16064 0.18553 0.16320 0.16931
Présente 0.01615 0.01680 0.01590 0.01751
HSDPT (Zenkour 2010) 0.01615 0.01680 0.01590 0.01751
0.5
SSDPT 0.01615 0.01680 0.01590 0.01751
FSDPT 0.01614 0.01679 0.01589 0.01750
a/h=50 Présente 0.00289 0.00916 0.00353 0.00508
HSDPT (Zenkour 2010) 0.00289 0.00917 0.00354 0.00508
2 SSDPT 0.00289 0.00916 0.00354 0.00508
FSDPT 0.00288 0.00915 0.00353 0.00507

Tableau 3. La charge critique de flambement Tcr d’une plaque sandwiche carrée simplement appuyée en FGM
sous élévation non-linéaire de température pour différentes valeurs de l’indice matériel « k » et du rapport
d’épaisseur « a/h ».
 Chitour et al., ICCE2021 435

Schéma k Théorie 1-1-1 1-0-1 2-1-2 1-2-1

Présente 21.12438 21.61337 21.33822 20.80375
(Bourada 2012) 21.12438 21.61337 21.33822 -
0.5 HSDPT (Zenkour 2010) 21.12437 21.61337 21.33821 20.80375
SSDPT 21.13243 21.62877 21.35073 20.80527
FSDPT 20.89907 21.34246 21.08307 20.63465
Présente 21.98304 23.02926 22.35275 21.54679
(Bourada 2012) 21.98304 23.02926 22.35275 -
2 HSDPT (Zenkour 2010) 21.98303 23.02926 22.35275 21.54679
SSDPT 22.00152 23.06830 22.38252 21.54917
a/h=5
FSDPT 21.58175 22.52869 21.89055 21.24818
Présente 22.06317 23.70963 22.61489 21.59462
(Bourada 2012) 22.06317 23.70963 22.61489 -
5
SSDPT 22.09533 23.77153 22.66384 -
FSDPT 21.56445 23.12129 22.03367 -
Présente 22.10708 24.01127 22.81317 21.56887
(Bourada 2012) 22.10708 24.01127 22.81317 -
10
SSDPT 22.17208 24.07633 22.86373 -
FSDPT 21.55996 23.49484 22.17958 -
Présente 5.79092 5.90996 5.83567 5.73532
HSDPT (Zenkour 2010) 5.79091 5.90995 5.83566 5.73532
0.5
SSDPT 5.79146 5.91108 5.83656 5.73535
FSDPT 5.77339 5.88890 5.81584 5.72216
a/h=10
Présente 5.81247 6.12449 5.89839 5.75368
HSDPT (Zenkour 2010) 5.81247 6.12449 5.89838 5.75368
2
SSDPT 5.81379 6.12734 5.90053 5.75380
FSDPT 5.78254 6.08684 5.86398 5.73116
Présente 0.06078 0.06380 0.06048 0.06402
HSDPT (Zenkour 2010) 0.06078 0.06380 0.06048 0.06402
0.5
SSDPT 0.06078 0.06380 0.06048 0.06402
FSDPT 0.06075 0.06376 0.06044 0.06400
a/h=50
Présente 0.01363 0.04051 0.01668 0.02279
HSDPT (Zenkour 2010) 0.01363 0.04052 0.01668 0.02279
2
SSDPT 0.01363 0.04051 0.01668 0.02279
FSDPT 0.01368 0.04044 0.01662 0.02275
Tableau 4. Effets des paramètres des fondations élastiques sur la charge critique de flambement Tcr d’une
plaque sandwiche carrée simplement appuyée en FGM (k=2, a/h=50).

Schéma (1-2-1) (1-1-1) (2-1-2)

kg=10 kw kw kw
10 50 100 10 50 100 10 50 100
Presente 35.37532 36.88602 38.77439 35.38132 37.10426 39.25793 36.83407 38.77517 41.20155
Yaghoobi
et al 35.37104 36.88174 38.77011 35.37592 37.09886 39.25252 36.82788 38.76898 41.19535
.(2013)
kw=10 kg kg kg
5 10 25 5 10 25 5 10 25
Presente 31.64784 35.37533 46.55782 31.13015 35.38132 48.13484 32.04461 36.83408 51.20250
Yaghoobi
et al 31.64354 35.37104 46.55352 31.12475 35.37592 48.12944 32.03841 36.82788 51.19629
.(2013)

7.2. Étude paramétrique

 436 Chitour et al., ICCE2021

La tableau 5. Montre l'effet de la dépendance de l’indice matériel et le rapport d’aspect sur la

température critique du flambement des déférentes plaques sandwiche en FGM sans fondation
élastique (Kw=Kg=0) sous déférentes variations de température.
Tableau .5. Température critique du flambement Tcr d’une plaque sandwiche P-FGM en fonction du rapport
« b/a » sous déférents chargements thermique (a/h=10).
K b/a Uniforme Linéaire Non-linéaire
2-1-2 1-1-1 1-0-1 2-1-2 1-1-1 1-0-1 2-1-2 1-1-1 1-0-1
0.5 0.5 0.5026 0.5043 0.5095 0.9553 0.9586 0.9691 3.6332 3.6068 3.6802
1 0.7921 0.7945 0.8031 1.5344 1.5391 1.5562 5.8355 5.7909 5.9100
2 1.8686 1.8719 1.8950 3.6874 3.6940 3.7398 14.0238 13.8988 14.202
3 3.4166 3.4165 3.4658 6.7832 6.7832 6.8814 25.7968 25.5222 26.132
5 6.9758 6.9484 7.0835 13.9020 13.8470 14.1139 52.8683 52.0995 53.5982
1 0.5 0.4518 0.4527 0.4689 0.8537 0.8554 0.8878 3.6549 3.6189 3.7360
1 0.7138 0.7148 0.7406 1.3777 1.3797 1.4312 5.8979 5.8370 6.0230
2 1.6984 1.6984 1.7614 3.3469 3.3467 3.4730 14.3279 14.1578 14.6148
3 3.1440 3.1372 3.2591 6.2385 6.2243 6.4682 26.7068 26.3314 27.2187
5 6.6081 6.5596 6.8409 13.1675 13.0693 13.6319 56.3702 55.2888 57.3641
5 0.5 0.3994 0.3755 0.5095 0.7489 0.7009 0.9689 3.6440 3.5389 3.9482
1 0.6329 0.5950 0.8052 1.2159 1.1400 1.5604 5.9157 5.7554 6.3582
2 1.5230 1.4324 1.9193 2.9961 2.8149 3.7886 14.5770 14.2110 15.4373
3 2.8674 2.6986 3.5625 5.6846 5.3468 7.0751 27.6582 26.9948 28.8290
5 6.2800 5.9200 7.5362 12.5106 11.7904 15.0227 60.8702 59.5250 61.2125
10 0.5 0.4120 0.3717 0.5831 0.7742 0.6934 1.1163 3.6845 3.5325 4.0880
1 0.6529 0.5892 0.9197 1.2558 1.1284 1.7895 5.9764 5.7489 6.5534
2 1.5708 1.4205 2.1755 3.0914 2.7912 4.3012 14.7121 14.2191 15.7514
3 2.9558 2.6819 3.9934 5.8616 5.3139 7.9370 27.8956 27.0718 29.0661
5 6.4666 5.9168 8.2291 12.8840 11.7837 16.4084 61.3159 60.0308 60.0892
La figure. (2) démontre l'influence de la fondation élastique sur la différence de température
critique de flambement des plaques sandwiches. Comme on l'a observé, pour les plaques
avec/ sans fondation élastique, la température critique de flambement est presque constante
lorsque b/a> 2.

Uniforme linéaire
400 700
(shéma 2-1-2) 650 (shéma 1-2-1)
350 kw=1000, kg=50 kw=1000, kg=50
kw=1000, kg=0 600 kw=1000, kg=0
kw=500, kg=0 550 kw=500, kg=0
300 kw=0, kg=0 kw=100, kg=10
a/h=50 500 a/h=50
k=2 450 k=2
250
400
Tcr
Tcr

200 350
300
150 250
200
100
150

50 100
50
0 0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
b/a b/a

Fig 2. Effets des paramètres des fondations élastiques sur la charge critique de flambement Tcr d’une
plaque sandwiche simplement appuyée en FGM (k=2, a/h=50).
 Chitour et al., ICCE2021 437

55,0 60

52,5 55
Uniforme 1-0-1 Linéaire 1-0-1
50,0 2-1-2 50 2-1-2
1-1-1 1-1-1
47,5 1-2-1 1-2-1
45
k=1, a/h=100 k=1, a/h=100
kw=1000, kg=0 kw=1000, kg=0
45,0 40
(m=1, n=1,,,4) (m=1, n=1,,,4)
Tcr

Tcr
42,5 35
(1,1) (1,1)
40,0 (1,2) 30 (1,2)
(1,3) (1,3) (1,4)
37,5 (1,4) 25

35,0 20

32,5 15

30,0 10

27,5 5
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
b/a b/a

250

Non-Linéaire 1-0-1
2-1-2
1-1-1
200 1-2-1
k=1, a/h=100,P=5
kw=1000, kg=0
(m=1, n=1,,,4)
Tcr

150 (1,1)
(1,2)
(1,3) (1,4)

100

50

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

b/a

Fig 3. Effet du rapport géométrique « b/a » pour différents types de variation thermiques sur la charge
critique de flambement d'une plaque sandwiche sur fondation élastique (a/h=100, k = 1, kw=1000)

Sur la figure 4 et pour les quatre types des plaques avec un petit rapport d’épaisseur, des très
grandes différences entre les résultats pour les déférentes variations de température sont
observées. Cependant, pour une grande valeur du rapport d’épaisseur, la différence entre les
valeurs du température critique est faible,
(a) -(1-2-1) (b) (1-0-1)
25 25

uniforme uniforme
linéaire linéaire
20 non-linéaire 20 non-linéaire

15 15
Tcr
Tcr

10 10

5 5

0 0

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
a/h a/h
 438 Chitour et al., ICCE2021

(c) (2-1-2) (d) (1-1-1)

25 25

uniforme uniforme
linéaire linéaire
20 non-linéaire 20 non-linéaire

15 15

Tcr
Tcr

10 10

5 5

0 0

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
a/h a/h

Fig 4. Variation de la température critique de flambement Tcr en fonction du rapport d’épaisseur (l’indice
matériel k=0.5) pour différents types de plaques carrées sandwiches FGM : (a) la plaque sandwiche carrée
FGM (a) (1–2–1), (b) (1-0–1), (c) (2–1–2) FGM, et (d) (1–1–1) .

La figure 5 montre l'effet de l’indice matériel ‘’k’’ sur la température critique de flambement Tcr
pour différents types des plaques sandwiches sous un changement de température uniforme,
linéaire et non linéaire à travers l'épaisseur en utilisant la théorie des plaques d’ordre élevé à cinq
variables. Il est clair que la température critique de flambement Tcr des plaques soumises à un
changement de température non linéaire est supérieure à celle des plaques soumises à un
changement de température uniforme ou linéaire.

1-0-1) (1-1-1)
3,0
2,5
uniforme
linéaire
2,5 uniforme non-linéaire
linéaire 2,0
non-linéaire
2,0

1,5
Tcr

Tcr

1,5

1,0
1,0

0,5
0,5

0,0 0,0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
k k
 Chitour et al., ICCE2021 439

(1-2-1) (2-1-2)

2,5 2,5
uniforme
linéaire
non-linéaire
2,0 2,0
uniforme
linéaire
non-linéaire
1,5 1,5
Tcr

Tcr
1,0 1,0

0,5 0,5

0,0 0,0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
k k

Fig. 5. Variation de la température critique de flambement Tcr en fonction de l’indice matériel ‘’k’’ avec
(a/h=10) pour différents types de plaques sandwiche FGM carrées.

8- Conclusions
Dans ce travail, nous avons présenté les résultats de l’analyse de flambement thermique des
plaques sandwiches FG reposant sur des fondations élastique type Winkler-Pasternak, en utilisant
la théorie d’ordre élevé à cinq variables. La présente théorie à une forte similitude avec les autres
théories et n'exige pas de facteur de correction de cisaillement. Toutes les études comparatives
ont démontré que les résultats obtenus en utilisant cette théorie sont presque identiques, d’où
nous avons conclu que :
1- Avec l'augmentation de l'épaisseur de l'âme des plaques sandwiches, la température
critique de flambement diminue.
2- Avec l'augmentation de rapport d’épaisseur « a/h » la température critique de flambement
diminue.
3- En augmentant la valeur de l’indice matériel ‘’k’’, la température critique diminue
initialement puis augmente.
4- L'augmentation de la constante de Winkler ‘’kw’’ ou de la constante de cisaillement ‘’kg’’ de
la fondation élastique augmente la température critique de flambement.
5- La rigidité de la fondation a un effet significatif sur la charge critique de flambement des
plaques sandwiches. L'effet du ‘’kg‘’ sur la température critique de flambement est plus
prononcé que le ‘’kw’’.
6- Le changement de type de variation de la température a une influence significative sur la
température critique de flambement des plaques sandwiches FG soumis à une charge
thermique.
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

SYNTHESIS AND CHARACTERIZATION OF GEOPOLYMERIC MATERIAL

BASED ON EGGS SHELL AND SAND DUNE FROM NAAMA (SOUTHERN
WEST OF ALGERIA)

Abdelghani Brahimi1*, Mourad Meghachou1, Hichem Abbad1, Abdelkader Rahmouni2 and

Mohammed Belbachir2

1 Civil Engineering and Environmental Laboratory , Sidi Bel-Abbes University, 22000, Algeria
2 Laboratory of Polymer Chemistry , Oran 1 University, 31000, Oran, Algeria.

* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. This research shows the analysis, evaluation and valorization of fly ash of egg shell
and sand dune (Southern of Algeria) .The characterization of the raw material (egg shell ,
SiO2) and the fly ash prepared was undertaken using several analytical methods such as
XRD, SEM , XRF and 29Si MAS-RMN. Microstructure studies have been conducted using SEM
Microscopy. According to results we show that sand dune is very rich in silica in different
forms (90, 04 % to 99.16 %). This sand has a low concentration of alumina and hematite
even lower concentration of other oxides such as the hematite, the free rutile, the butschliite,
zincite, calcite and magnetite. The characterization of the raw material (egg shell showed
that CaO was the most abundant element in the eggshells as the CaCO3 was the main
presence in the eggshell.

Key words: fly ash, Geopolymer, silicon dioxid, sodium silicate, dune sand, egg Shell.

1. Introduction
Lime mortars are believed to have been developed in ancient Egypt (Tangstad, 2013; Babajide,
2010). These generally harden and gain strength by the evaporation of water and the absorption
of carbon dioxide from the atmosphere. This results in the gradual conversion of the lime into
calcium carbonate, commonly known as air lime (Hassan, 2012). Cementing materials contribute
to the properties of hardened concrete through hydraulic or pozzolanic activity. Typical
examples are fly ashes, slag cement (ground, granulated blast-furnace slag), and silica fume
(Alireza, 2010). These can be used individually with portland or blended cement or in different
combinations. Cementing materials are often added to concrete to make concrete mixtures more
economical, reduce permeability, increase strength, or influence other concrete properties
(Quercia, 2013). Fly ash, the most commonly used pozzolanic in concrete, is a by-product of
thermal power generating stations. Commercially available fly ash is a finely divided residue that
results from the combustion of pulverized coal and is carried from the combustion chamber of
the furnace by exhaust gases. Slag Cement, formerly referred to as ground, granulated blast-
furnace slag, is a glassy, granular material formed when molten, iron blast-furnace slag is rapidly
chilled typically by water sprays or immersion in water and subsequently ground to cement
fineness (Perruchoud, 2014). Slag cement is hydraulic and can be added to cement as an
cementitious materials (Moreno, 2005). Silica fume, also called condensed silica fume or micro-
silica, is a finely divided residue resulting from the production of elemental silicon or aluminum-
silicon alloys that is carried from the furnace by the exhaust gases. Silica fumes, with or without
fly ash or slag, is often used to make high-strength concrete (Papadakis, 1999). Cementitious
442 BRAHIMI et al., ICCE2021

materials for concrete are fine mineral powders. When these materials are mixed with water,
they react chemically to form a strong rigid mass that binds aggregate particles together to make
concrete (Varughese, 1996). In recent years, the dominant cementitious materials have been
industrial by products such as fly ash. The experimental proposed of geopolymers synthesized
taking place in (Scheme.1).

Scheme.1. Experimental proposed of geopolymers synthesized (GPs)

Fly ash of eggs (FAES) is collected from the exhaust flow of furnaces burning finely ground coal.
The finer fractions are used as a portland cement extender. FAES reacts with sodium hydroxide
(NaOH) in the presence of water to form cementing compounds consisting of sodium silicate
hydrate. This reaction is called pozzolanic and FAES may be described as a synthetic pozzolanic.
The hydration of Portland cement produces significant amounts of calcium hydroxide, which
does not contribute to the strength of the hardened cement paste (Arun, 2011). The combination
of FAES and sand dune rich in silicon and aluminum is a practical means of using FAES and
converting calcium to a cementing compound (Akinyemi , 2012).
This paper reports the investigation conducted on the effect of fly ash of eggs shell and sand
dune on the properties of geopolymers synthesized. Geopolymers were made with sand dune
and various percentages of fly ash (FAES). The prepared geopolymers were then tested for
Compressive strength, tensile strength, surface morphology and characterized by XRF, X-ray and
SEM micrographs.
 Author et al.,ICCE2021 443

2. Experimental section

2.1. Materials and methods

A- The silica sand in these experiments was from dune sand (west south of Algeria).For the first
part of the experiment, 100 g of dry sand have been processed by 200 ml of hydrochloric acid for
30 minutes at ambient temperature. For the second part of experiment, all leaching tests were
conducted in a 250 ml glass beaker placed on a heater, with a magnetic stirrer having a
controller unit. When the required temperature (80°C) of the beaker contents (100 ml of acid)
was reached, approximately 30 g of dry sand were added into the beaker, while the contents of
the beaker has been stirred at a constant speed of 200 rpm. The beaker was covered to prevent
losses by evaporation. From leaching solution an amount of sample of the reaction mixture was
taken out at pre-determined time intervals, filtered, repeatedly washed with distilled water to
remove any unspent acid and then dried at 110°C for one hour. All experiments were carried out
in duplicate and sometimes repeated again and the mean values are reported. The chemical
composition of the silica sand sample used in this study was determined before leaching, using
XRF analysis. The results are presented in (Table.2).
B- A fly ash sample was collected from a eggs shell as raw material washed firstly with distilled
water and then by acidic solution (HCl 1M) to remove impurity and minimize rate of limine(
CaO). After drying and when all moister was removed then this sample takes for calcination
under 700to 850°C then dried at 25°C. The XRF analysis was conducted to characterize the fly
ash sample. The results of the XRF test are shown in (Table 3). It is clear that the sample is rich
in limine and silica making it a suitable raw material for the geopolymerisation process. The fly
ash particle size was below 100 μm, so there was no need for any pretreatment. Chemical
composition of fly ash was determined by X-ray fluorescence analysis, the results of which are
displayed at Table 1. It is obvious that the major element of the investigated fly ash was CaO
(61.69 %).
C-The sodium silicate called water glass(Na2SiO3) was synthesized in our laboratory
(laboratory of polymer chemistry at oran1 university of Algeria) by using 100g of sand dune
washed with acidic solution (HCl 1M) and dried at 25°C then mixed with 200g of sodium
hydroxid (NaOH 13M). The mixture was fused using a platinum crucible using in an electrical-
fired furnace at 850 °C for one hours and a heating rate of 5°C/min. The melt was left to cool and
solidify in the crucible. our procedure managed to synthesize 70 grams of sodium silicate
nanomaterials (water glass) , it is white powder, then was dried at 25°C for microstructural ,
chemical and mineralogical analysis.

2.2. Methods
. The raw fly ash samples were analyzed for chemical composition, mineralogy, morphology and
molecular structure using XRF (Philips 1404 Wavelength Dispersive spectrometer), XRD (Philips
Analytical pw3830 X-ray generator), SEM (LEO SEM 1450) and FTIR (Perkin Elmer spectrum
100) respectively.
2.2. Synthesis of the geopolymers (GPs)
Geopolymers are synthesized by mixing source materials having alumino-silicate (sand dune),
fly ash with a high in calcium (Ca) classified as (F) and a alkaline solution (NaOH 13 M). Source
materials used are fly ash of eggs shell called ( FAES) washed with acidic solution ( HCl 1 M) to
eliminate impurity and minimize the rate of calcium and limine as producers of carbon dioxid (
444 BRAHIMI et al., ICCE2021

CO2) ,then calcined at 700 to 900°C and amount of sand dune (Algerian sand) leached with acid
solution (HCl 1 M) and mixing with alkaline solution (NaOH 13M) for preparing sodium silicate
(Na2SiO3). Finally, we prepare four samples of geopolymers for comparison purposes as show
in (Table1). The resulting mixture was poured into a mould and left at room temperature in 24
hours, then placed in an oven at 80 °C for 24 hours. The results of the XRF test are shown in
(Table 4). It is clear that the sample is rich in limine and silica making it a suitable raw material
for the geopolymerisation process.
Table 1. Procedure for synthesized geopolymers (GPs)

Geopolymers (GPs) Mass (g) ratio

GP-1 : Na2SiO3 , FAES , NaOH ,H2O 1.75 : 3.00 : 1.00 : 2.25
GP-2 : Na2SiO3 , FAES , NaOH , SiO2, H2O 1.75 : 3.00 : 1.00 : 0.5 : 2.25
GP-3 : Na2SiO3 , FAES , NaOH , Al2O3, H2O 1.75 : 3.00 : 1.00 : 0.5 : 2.25
GP-4 : Na2SiO3 , FAES , NaOH , Fe2O3, H2O 1.75 : 3.00 : 1.00 : 0.5 : 2.25

3. Results and discussion

Geopolymers or cementitious materials in general have been synthesized using fly ash of eggs
shell actived by alkali solution and silicate sodium from sand dune (Southern of Algeria). Many
researchers stated that geopolymer are good candidates for water absorber due to their
microstructure (Olajide, 2013 ; Olajide, 2011). Moreover, geopolymer specimen synthesized with
NaOH molar ratio shows higher water storage capacity (Ghosal, 1995; Ganesan, 2008). X-ray
diffraction proved geopolymer formation. On the basis of this analysis the prepared geopolymer
were confirmed quartz as the main component, hematite, calcite ferrite and mullite are observed
and it can be stated are responsible for geopolymer networking. Thus, it is confirmed that only
the amorphous part of these reagents present reactivity under alkaline conditions, acting as a
geopolymer precursor and substitute for metakaolin.
3.1. Analysis of raw material
3.1.1. Analysis of different form of sand dune

The most common constituent of our sand dune is silica (SiO2), usually in the form of quartz,
which, because of its chemical inertness and considerable hardness, is resistant to weathering.
The composition of sand is highly variable, depending on the local rock sources and conditions.
X-ray Fluorescence (XRF) is the best technique to detect even the minor concentrations of
elements in a sample. Results are show in (Table 2).

Table 2. Chemical composition of different form of Sand dune (SD)

Samples

Oxides(w%) SD-Raw SD-HCl Water glass Silicone

SiO2 90.04 90.83 96.99 99.16
Al2O3 8.56 7.45 1.61 0.31
Fe2O3 0.29 0.29 0.29 0.20
CaO 0.56 0.52 0.21 0.15
 Author et al.,ICCE2021 445

MgO 0.00 0.00 0.00 0.00

SO3 0.35 0.32 0.65 0.07
K2O 0.00 0.01 0.00 0.03
Na2O 0.02 0.01 0.00 0.00
P2O5 0.06 0.09 0.00 0.02
TiO2 0.08 0.09 0.04 0.02
Cr2O3 0.00 0.00 0.00 0.00
Mn2O3 0.00 0.00 0.00 0.00
ZnO 0.00 0.00 0.00 0.00
SrO 0.02 0.01 0.01 0.01
CO2 0.00 0.00 0.00 0.00
LOI 0.02 0.38 0.20 0.03

X-Ray Diffraction (XRD) on powder is a technique commonly used for the identification of
crystalline phases in a material. The diffraction lines of the compound, specific to each crystal
structure, indicate the nature of the phases in the compound. The diffractometer used is a
Bruker D8 Focus with a ray tube X with copper anticathode λ Kα1 = 1.5406 Å and λ Kα1 = 1.5445
Å. The geometry is of the Bragg Brentano type, and a θ-2θ assembly is used: in this
configuration, the incident beam makes an angle α with the sample surface and the detector
is in position 2θ with respect to the β-incident beam, as indicated in all figures (Onera,2005).
In the case of our diffractometer, the detector and the sample are mobile and the source is
stationary. The Intensity vs 2θ experimental diagram shows diffraction lines when the plans
satisfy Bragg's law:
2dhk1 sin θhk1 = n λ
Where dhkl is the inter-sectional distance (ie distance between two crystallographic planes); θ is
the Bragg angle; n is the diffraction order (integer); λ is the wavelength of X-rays.
According to (Table.2), we show that sand dune is very rich in silica in different forms (90, 04 %
to 99.16 % ). This sand has a low concentration of alumina and hematite even lower
concentration of other oxides such as the hematite, the free rutile, the butschliite, zincite, calcite
and magnetite, which were also found in the raw material. In order to determine the parameters
and the structure of the crystal lattice of our sand dune samples, we have used the X-ray
diffraction which turns out to be the only technique for the determination of these parameters.
The XRD spectrum of different of sand dune is shown in (Figure 1.) and we observe the
appearance of all peaks related to the presence of alpha-quartz in our sand sample, confirming
the high crystallinity. In all figures we observe the appearance of all peaks relating to the
presence of alpha-quartz in our sand sample, confirming the increased crystallinity. According to
these results, we attest other phases than quartz (minor quantities), which confirmed the results
found by XRF. This result confirms the latest result found by XRF analysis (Filho, 2013). The
crystallographic parameters of sand have been determined through X-ray diffraction analysis
and silica sand has a hexagonal crystal system and crystallographic parameters are: a = b
=4.6010 A, c = 5.3896 A.
The sodium silicate called water glass(Na2SiO3) was synthesized in our laboratory (laboratory
of polymer chemistry at oran1 university -Algeria) by using 100g of sand dune washed with
acidic solution (HCl 1M) and dried at 25°C then mixed with 200g of sodium hydroxid (NaOH
13M). The mixture was fused using a platinum crucible using in an electrical-fired furnace at 850
°C for one hours and a heating rate of 5°C/min. The melt was left to cool and solidify in the
crucible. our procedure managed to synthesize 70 grams of sodium silicate nanomaterials
446 BRAHIMI et al., ICCE2021

(water glass) , it is white powder, then was dried at 25°C for microstructural , chemical and
mineralogical analysis (Soma, 2015; Hjjas, 2007).
X-ray patterns of the synthesized silicate glass (Figure.1) shows a characteristic broad diffuse
peak at 2θ = 18-40° due to their X-ray amorphous and complex structure of the silicates.
Furthermore, there is no crystalline phase peak in XRD patterns due to the silicate compositions.
However, crystalline phases peaks appeared in the XRD pattern of the ground mixture, owing to
the quartz sand (SiO2) at 2θ = 21, 27, 43, 60°.
The sodium silicate glass synthesis in this study is XRD amorphous, with a dense surface
morphology. The glass is enriched in Si than Na and Al and the average atomic composition is
homogeneous throughout the entire glass (Chindaprasirt, 2008). It is further established that, the
synthesized glass has a SiO2/Na2O molar ratio of 0.55 and the possible composition is Na2SiO3.
Given this less molar ratio SiO2/Na2O and this composition, it can be concluded that the
synthesized silicate has a homogenous structure which are associated with less molar ratio and
the less Al2O3 contents respectively (Mathur, 2005). A study by other research on sodium silicate
binder has also reported a broad halo peak registered between 2θ = 16° and 2θ = 30°, and it was
attributed to silicate gel, lacking long-range order . Another Alkali-silicate gel XRD analysis have
also observed a strong reflection at 2θ = 26° for all silicate gel with various Na2O contents (Tsong,
2007).

Fig. 1 . XRD patterns of raw sand, sand treated with 1 M HCl, sodium silicate Na2SiO3
and silicon dioxid SiO2.
 Author et al.,ICCE2021 447

The raw materials used in this work are sand dune (Southern of Algeria) rich in silicon .Silica is
the principal constituent of the sand moulds. Granular particles of silica sand, principally
comprises 50-95% of the total material of a molding mixture (Skvara, 2003). They differ as per
their physical and chemical properties e.g. average grain size, their shape and distribution, their
chemical composition, their refractoriness and thermal stability (Xu, 2003; Mishra, 2008). To study
the microstructure of different forms of sand, we examine powder sample and we used scanning
electron microscopy (SEM) to observe and describe the internal structure. The images of grains
sand dune of different forms are shown in (figure 2).The sand grains may be rounded angular or
sub-angular.The SEM micrographs show the synthesized glass surface morphology
characterized by a dense morphology with cracks in the other hand our micrograph show the
glass surface characterized by chemical trace, then we suggest that is sodium (Na) of the silicate
sodium used (Glasby,2015) .

Fig. 2. SEM micrographs of the different forms of sand dune (southern of Algeria)

3.1.2. Analysis of different form of eggs shell and fly ash

Fly ash is a finely divided residue resulting from the combustion of ground or powdered coal in
electricity generating plant. Fly ash consists of minerals, which include silicon, aluminum, iron,
calcium, magnesium and traces of titanium and organic matter, such as carbon. Elemental composition
of different form of eggs hell and fly ash were shown in (Table 3.). CaO content increased from
448 BRAHIMI et al., ICCE2021

61.13% in raw eggshell to 63.69 % in calcined eggshell by XRF analysis. From this result, it showed
the CaCO3 had approximately converted to CaO (Williams,2010). Additionally, other chemical
compositions contain in the calcined eggshell were MgO (0.50%), Al2O3 (0.04%), SrO (0.025%)
reported that the percentage of CaO in calcined eggshell was 97.4%, while the percentage of other
chemical compositions were 0.50% for MgO, 0.50% for P2O5, 0.02 % for SO3, 0.10 % for K2O, 0.042
% for SrO, 0.04% for Fe2O3, and 0.00% for CuO (Rickard, 2011) . Results showed that CaO was the
most abundant element in the eggshells as the CaCO3 was the main presence in the eggshell. Small
amount of other compositions in the eggshell considered that the waste eggshell could be natural
carbonate-based material.

Table 3. Chemical composition of different form of eggs shell and fly ash obtained by Fluorescence
spectroscopy (XRF)

Samples

Oxides(w%) ES-Raw ES-HCl Fly ash Fly ash-NaOH

SiO2 0.240 0.060 0.002 0.060
Al2O3 --- 0.040 --- 0.030
Fe2O3 0.040 0.010 0.007 0.010
CaO 61.130 35.390 63.69 36.230
MgO 0.500 0.520 0.570 0.530
SO3 0.100 0.090 0.090 0.090
K2O 0.042 0.040 0.060 2.950
Na2O 0.085 2.920 0.190 0.210
P2O5 0.020 0.250 0.280 0.230
TiO2 0.017 --- 0.020 ---
Cr2O3 0.006 --- 0.010 ---
Mn2O3 0.006 --- 0.010 ---
ZnO 0.005 0.004 0.010 0.010
SrO 0.025 0.012 0.030 0.010
CO2 --- 59.800 --- 58.640
LOI 38.600 60.650 34.950 59.650

XRF analyses provide highly precise, and if calibrated properly, accurate data on the bulk chemistry of a
sample. The chemical data can be converted into forms more applicable to geoscientists and engineers,
providing mineral compositions and reservoir properties (Xu, 2000). The chemical compositions
characteristics of the raw eggshell, calcined eggshell and fly ash of eggs shell were determined using
XRF.XRF analysis of raw egg shell and fly ash of egg shell and actived fly ash were presented in (Table 3).
The egg-shell consists of several mutually through-growing layers of CaCO3 (Skavara, 2005) Powder
diffraction analysis nowadays may include application of different diffraction geometries and analysis of
peak positions, intensities and widths. Different kinds of egg shells in the powder form or as a whole from
both sides of the shell were examined by diffractometer method. This makes possible a complete XRD-ray
analysis phase analysis, structure crystallite size and texture analysis (Skavara,2006). In our present work
we have tried to perform more complete diffraction analysis of different forms of egg-shells.XRD analysis
 Author et al.,ICCE2021 449

of raw eggshell (CaCO3) and fly ash eggshell (CaO) were presented in (Figure.3).For the raw eggshell, main
peak was observed. These peak values were the characteristics of CaCO3 and the peak for the fly ash
eggshell characteristics of calcium oxide (Figure 3.).The XRD result of sample of eggs shell leaching with
HCl (1M) summarized by (figure 3) exhibit characteristic diffraction at an angle 2θ =23.101° corresponds
to a d (001) spacing of 3.8470, 2θ =29.4660 which corresponds to a (d) spacing of 3.028 A 0, 2θ=36.0390,
39.4390, 43.2440, 47.2130, 47.6250, 48.6150,…….65.0100 witch correspond to the calcium carbonate
(CaCO3).The XRD result of sample of eggs shell fly ash treated with sodium hydroxide 10M (ES-NaOH)
represent by (figure.3) exhibit characteristic diffraction witch correspond to the calcium
carbonate(CaCO3) cited in figure1. Diffractogram as well exhibit characteristic diffraction at an angle 2θ =
31.5160 the latter corresponds after conversion to a d (001) spacing of 2.836 A 0. The second order
diffraction is at 2 θ =43.2440 which corresponds to a d spacing of 2.090Ao and another’s peaks at
2θ=54.2330, 55.9920, 95.0950, 11.3020 correspond to potassium calcium carbonate K2Ca(C O3)2 mineral
name (Butschliite, syn).In diffractogram we found characteristic diffraction at an angle 2θ =18.108 0
correspond after conversion to a d (001) spacing of 4.895A 0 and 2θ=34.1700, 36.6890,50.8970…..86.4530
witch correspond to the calcium hydroxide Ca(OH)2 or portlandite syn.

Fig. 3 . XRD patterns of different form of eggs shell and fly ash

To study the microstructure of different forms of eggs shell and fly ash , we examine powder
samples using scanning electron microscopy (SEM) to observe and describe the internal (versus
surface) structure and orientation of the calcium carbonate crystals . Microstructure analysis can
sometimes determine which processes caused these surface textures. The most raw egg shell
has a relatively smooth external surface as show in (figure.4) (Egg shell raw).The scale in this
figure is used to check the sizes of the microstructure features, since the photos’ aspect ratios
were preserved.SEM micrographs show in (figure 4) show the morphology changes in the
different eggs shell and fly ash samples compared to fly ash actived (FAES-NaOH). The micro
structural study of the samples reveal that they have particles of different size and shapes,
porosity, the dispersion of the egg shell . Also, in this matrix we observed more important phases
for exemple acicular crystals and calcite . In photomicrograph there is the presence a unique
calcite crystal, i.e. a particle of filler present in the matrix is depicted. Already, in
photomicrographs are observed euhedral calcite crystals. Probably, this is the original calcite as
filler because eggs shell is rich in calcium as chow in (Table 3) .The egg shells were retained in
450 BRAHIMI et al., ICCE2021

the phase is clearly observed in the microstructures. Based on the results of research that has
been done that shell contains calcium oxide (CaO) .The morphological imaging of SEM (Scanning
electron microscopy) shows non-uniform materials and edges such as serrations, in addition to
the size of calcium oxid still micrometer . Then from the analysis of EDS (Energy dispersy
spectroscopy) the largest composition of egg shell and fly ash is calcium oxide (CaO) of 61.13%
(raw egg) , 36.23% (fly ash-NaOH) and 63.69% ( fly ash) as show in (Table 3).

Fig 4. SEM micrographs of the different forms of eggs shell and fly ash egg shell (FAES: Fly ash eggs
shell).

3.1.3. Analysis of different form of prepared geopolymers (GPs)

The most common constituent of geopolmers prepared is silica (SiO2), usually in the form of
quartz, which, because of its chemical inertness and considerable hardness, is resistant to
weathering. The composition of geopolymers is highly variable, depending on the local sources
and conditions (Al Bakri, 2011). X-ray Fluorescence (XRF) is the best technique to detect even the
minor concentrations of elements in a sample as show in (Table 4) .
 Author et al.,ICCE2021 451

Table 4. Chemical composition of fly ash water glass and different form of geopolymers (GPs)

Samples Water
Fly ash Glass GP1 GP2 GP3 GP4 GP5 GP6
Oxides(w%)

SiO2 0.060 96.99 17.660 17.210 13.860 14.110 14.200 14.310

Al2O3 0.030 1.51 0.000 0.010 14.790 10.84 0.030 15.720
Fe2O3 0.010 0.29 0.080 0.110 0.040 0.060 8.070 7.650

CaO 36.230 0.21 23.550 23.720 19.640 18.680 19.120 17.270

MgO 0.530 0.00 0.210 0.220 0.210 0.190 0.170 0.200
SO3 0.090 0.65 0.110 0.160 0.100 0.120 0.160 0.140
K2O 2.950 0.00 0.060 0.060 0.040 0.050 0.050 0.040
Na2O 0.210 0.00 30.450 30.570 26.030 31.200 29.900 26.170
P2O5 0.230 0.00 0.100 0.100 0.080 0.090 0.090 0.080

TiO2 --- 0.04 0.020 0.030 0.020 0.020 0.040 0.030

Cr2O3 --- 0.00 0.002 0.004 0.002 --- 0.020 0.020
Mn2O3 --- 0.00 0.003 0.004 0.003 --- 0.020 0.020
ZnO 0.010 0.00 0.001 0.001 --- --- 0.010 0.003
SrO 0.010 0.01 0.012 0.013 0.010 0.010 0.010 0.010
CO2 58.640 --- - --- --- --- --- --- ---
LOI 59.650 2.84 27.740 27.790 25.170 24.630 28.110 19.440

A Geopolymers are the best materials to prepare a ceramics materials. Preparation of our
geopolymers are generally carried by an alkali silicate solution with a solid aluminosilicates such
as sand dune, fly ash of eggs shell rich in calcium under effect of alkaline solution (NaOH 13 M).
A study of the XRD patterns reveal obvious differences between the fly ash and geopolymer
samples ether in position of the amorphous hump or a forms of peaks from quartz (high or low) as
show in (Figure.5) .XRD patterns of fly ash based geopolymer shows that the geopolymer
materials are prevailingly of X-ray amorphous character where the diffraction crystals were those
of the original materials (mullite, hematite, limine, calcite and quartz). An amorphous hump is
observed in the diffraction pattern between 2θ values of approximately 20° to 69°, which could be
due to the presence of amorphous glassy materials (Palomo,2008). The diffractogram for the
original fly ash changed when the ash was activated by alkaline solutions (NaOH). The hump,
which is attributed to the vitreous phase of the original ash, slightly shifted from 19-50 ° to 20-69°
(2θ) values (Mishra, 2008). This change indicates the formation of an alkaline aluminosilicates
hydrate gel which has been identified as the primary reaction product of geopolymerization
reaction in the diffraction patterns of geopolymeric materials.The crystalline phases (quartz,
mullite, hematite, calcite) detected in the initial material remained apparently unaltered with
activation (Tangstad,2013) . For the geopolymer pattern, the original mineralogy of fly ash is not
significantly modified which is in agreement with the literature (Perruchoud, 2014).
452 BRAHIMI et al., ICCE2021

Fig. 5. The XRD pattern of geopolymer (GP-1,GP-2,GP-3 and GP-4) with NaOH molar ratio variation
of 13 M.

SEM micrograph shown in (Figures. 6 and 7) show the morphology changes in the different
geopolymers samples compared to fly ash. We observed that in all samples studied (GP-1,GP-
2,GP-3 and GP-4) the sodium silicate (Na2SiO3) was observed as the majority product and more
amount of fly ash was reacted during one hour of preparation. The microstructure of geopolymers
was heterogeneous and the matrix was full of loosely structured fly ash grains of different sizes,
except in sample (GP-2) as show in (figure 7) when we observed good microstructure . Numerous
circular cavities belonging to fly ash particles are not appear in the gel and here , we suggest than
considerable amount of sphere of fly ash are reacted and this result indicate an complete reaction
in the system and explain that the fly ash show a high degree of reaction up to 78.93 % after one
hour. finaly, we concluded that the degree of reaction taking place in a geopolymer forming paste
increases according to molar ration of (SiO2/Al2O3) and reactivity of the fly ash rich in calcium
(Ca) used as show in matrix (GP-2). A prepared geopolymers (GPs) show a large number of
properties and are eco-building materials(Cioffi, 2003). Geopolymers concretes are formed by
adding water to a geopolymer and we show that different geopolymers have a porous structures
show in figure. Molecules of water prevent gases for evolved and entrapped in the structure before
the gel hardens (Buchwald, 2009).When water is added to FAES slurry in alkali activator solutions,
geopolymer is formed. The number of compounds is known which produce gases on addition to
geopolymers and are then entrapped to produce a microstructure in the hardened material. When
water and geopolymer are mixed, chemical reactions liberate different gases which are entrapped
in the structure especially carbon dioxid (CO2).Because it is highly reactive, when aluminum
metal, calcium oxide and silicone oxide is kept in alkaline solution, H2 and carbon oxid gas is
 Author et al.,ICCE2021 453

evolved and aluminum hydroxide is formed. Finally, molecules of carbon dioxid will be trapped in
the geopolymer structure.

Fig. 6. SEM micrographs of the foamed geopolymer blocks vs. fly ash egg shell (FAES: Fly ash, GP-1, GP-2, GP-3,
GP-4: 1 hours).

Fig. 7. SEM micrographs of the foamed geopolymer blocks vs. fly ash egg shell (FAES: Fly ash, GP-1, GP-2, GP-3,
GP-4 : 1 hours).
454 BRAHIMI et al., ICCE2021

Determination moisture content of fly ash, sand dune and geopolymers synthesized were
discussed. The percentage moisture retains of fly ash and sand dune and geopolymers are shown
in (Figures 8). It was observed that moisture retain gradually.The decreases in moisture retain
and water uptake can be attributed to the percentage of sand and fly ash in the matrix being
limited, which reflects that the quantity of the geopolymer introduced in the layers reaches a
limit and is enough to achieve maximum opening of the interlayer of fly ash and the formation of
a cross-linked structure a certain extent which prevents the insert on of water molecules.
Finally, water resistance of these geopolymers which as defined the decreases in moisture retain
and water uptake values can be greatly improved.

Fig 8. The percentage moisture retains values of fly ash, sand dune and geopolymer (GP-2) obtained including
different percentages of fly ash (FAES).

To evaluate the effect of fly ash and sand dune in prepared geopolymers, we prepared seven
samples with the same procedure. Tensile tests were conducted using a LLoyd LR/10KN
Universal Machine at room temperature and crosshead speed of 50mm min-1for the
determination of tensile modulus and yield strength, according to the standard ASTM D638.
Compared with geopolymers prepared by other aluminosilicates sources and under
conventional method, the young’s modulus and yield strength are greatly enhanced as show in
(Table 5 and 6). It shows that the mecanicals properties of geopolymers depend on the content
of fly ash and molar ratio fly ash /sand dune. The tensile test was carried out to evaluate the
tensile properties of the various samples compositions in order to determine the influence of the
addition of the fly ash on the tensile properties of the virgin matrix. Young modulus, tensile
strength and elongation at break were evaluated as a function of the mass fraction of fly ash in
all series of samples. The test pieces are maintained during the test by pneumatic jaws
preventing any sliding of the test piece during the traction. The initial strain rate was set at 5
mm min-1.From these results, it can be deduced that the incorporation of the fly ash into the
geopolymer matrix, with different percentages, has significantly improved all of its tensile
properties. Thus Young's modulus increased in compositions with the highest fly ash contents,
(20-50 w %). The composition of fly ash (30 w %) in geopolymer has the highest tensile values.
This is attributed to the interactions between the geopolymer chains and the nanometric layers
of the fly ash with a decrease in the value of the Young's modulus. This composition is the most
 Author et al.,ICCE2021 455

tensile resistant with a maximum stress of 49.71 MPa, the most flexible (E = 2.63 GPa) and the
most ductile (εr = 65.42 %). This result confirms the exfoliation of fly ash in geopolymers
synthesized (GPs) which is in agreement with the literature(Ferone, 2013).
Table 5. Mechanical properties of fly ash, sand dune and geopolymers samples

Sample Fly ash (w %) Young’s Deformation Maximum Yield strength

modulus stress (MPa) (MPa)
at break (%)
(GPa)

Sand dune - 0.86 20.09 15.33 --

Fly ash - 1.43 37.95 31.06 55.25
Fly ash-NaOH - 1.72 42.01 39.82 70.94
GP-1 5 1.75 45.21 41.09 70.66
GP-2 10 1.96 49.97 49.71 80.94
GP-3 20 1.85 49.61 47.45 80.83
GP-4 30 1.73 48.05 45.59 79.19
GP-5 40 1.71 47.43 42.36 78.10
GP-7 50 1.52 45.31 40.24 75.06

Table 6. Tension strength of different geopolymers synthesized (GPs)

Geopolymers Tension at 28 days (kN/mm²)

GP-1 1.88
GP-2 2.1
GP-3 1.74
GP-4 1.59

4. Conclusion
The synthesis of the alternative cementitious material using the hydrothermal process was performed
subsequent to the preparation of the silica and alumina source materials. Many cementitious materials
do not necessarily lend themselves to characterization methods used in standardized test methods,
which sometimes fail to describe the properties that are most important in predicting reactivity. This
work describes the valorization of raw and actived fly ash of eggs shell and algerian sand dune for
preparation of geopolymers mortars (cementitious materials) by alkaline activation. Sodium silicate
(Na2SiO3) was prepared and characterized in our laboratory. The chemical composition by XRF
indicate that sand dune (southern of Algeria) deposit has a high concentration of quartz (90.04. to
99.16% silica) with low concentration of others oxides. The microscopic observations reveals several
morphologies of sand, some are elongated, rounded and angular with presence of pores. The fly ash of
eggs shell exhibit better performance than ordinary cements on water penetration, very good fire
resistance and minimize carbon dioxid (CO2). The micro structure and the SEM results reveal that the
egg shell is properly and evenly distributed in the matrix phase and has a good bonding between the
egg shell particles and sand dune rich in silicium and aluminum. The geopolymers resulting from the
alkaline activation of eggs shell fly ashes exhibit an amorphous character in general and it is
456 BRAHIMI et al., ICCE2021

determined that fly ash can be successively used with sand dune for achieving green and durable
concrete.
Acknowledgements
We thank all staff of research center in physico-chemicals analysis (CRAPC) of Tipaza for their kind
cooperation and characterization (XRF, X-ray, SEM ). We wish the best of luck to Pr Mohammed
Belbachir (Oran 1 university) and Pr Mourad Megachou (sidi bel Abbes University) for its support in
making the publication of this research possible.
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Influence du type de sable sur les propriétés du béton de fibres de

palmier dattier

HAMOUINE A1, DAHOU M1,*, DAHOU Z.2

1ARCHIPE Laboratoire, Université de TAHRI Mohammed, Wilaya de BECHAR, Alger.

2LMS Laboratoire, Université de TAHRI Mohammed, Wilaya de BECHAR, Alger.

* [email protected]

Abstract. On sait que le béton est le matériau obtenu en solidarisant par une pâte liante de
ciment, un squelette granulaire composé d’un ou plusieurs sables et d’un ou plusieurs
graviers. Il est caractérisé par sa bonne résistance à la compression et de son mal résistance
à la traction. Cette fragilité est le visa des autres recherches d’amélioration de ce matériau. Le
béton de fibres est l'une de ces procédures défini par une formulation spéciale basée sur
deux paramètres essentiels : le rapport E/C fixé d’après la formulation de béton normal et le
rapport G/(G+S) limité par la valeur 0,5 où ce béton s’est distingué par un squelette
granulaire enrichi par les granulats fins qui sont le sable.
Le durcissement de béton de fibres résulte une apparition des vides qui joue un rôle négatif
sur la résistance à la compression à cause de son mal cohésion entre les granulats et les
fibres, les granulats fins influents sur cette cohésion, il augmente l’effort d’arrachement par
rapport la matrice béton. Parmi les types de sable on a choisi le sable fin pour une synthèse
bibliographie afin de préciser notre recherche par des essais expérimentaux comparés avec
des résultats des études témoin de béton de fibre préparé par le sable normal et de béton
pour confirmer notre recherche.

Mots clé: béton, squelette granulaire, béton de fibres, sable, résistance mécanique.

1. Introduction
La qualité de béton basé sur leurs constituants : granulats, ciment et eau ; ces granulats ont une
étude spéciale physiques, chimiques et mécaniques (DOPHIN - CIM béton). Seule l’étude
physique suffit de déterminer une bonne formulation d’un béton plastique, sous l’importance de
l’analyse granulométrique (DREUX 2007) qui nous aide à montre le type des granulats utilisé
par le module de finesse.
La construction par le matériau béton est la plus utilisable dans le monde mais à cause de ses
inconvénients, il apparaîtra autre type de béton ; le béton de fibre est l’un de ces bétons, sa
formulation définie par deux paramètres essentiels, le premier est le rapport E/C fixé d’après la
formulation du béton normal et le deuxième est le rapport G/(G+S) qui est limité par la valeur
0,5 ; généralement on augmente le volume des granulats fins (sable) et on diminué le volume des
gros granulats (gravier).
Le béton de fibre a une bonne résistance à la traction et à la flexion en plus un mal résistance à la
compression pour tout type de fibres naturelle ou artificielle. Il utilise dans la construction, il est
recommandé pour la réalisation de dallages, de chapes, … et dans tous types de bâtiments ainsi
dans les canalisations et barrages (Asad 2017-Yu 2018-Lin 2011-Swany 1979).
460 DAHOU et al., ICCE2021

1.1. Problématique
Généralement pour la formulation de béton on élimine le sable fin et le sable gros, mais puisque
la formulation de béton de fibres comme on a cité précédemment basé sur l’utilisation des
granulats fins (sable) on prend deux types de sable l’un moyen comme l'utilisation quotidienne
et l’autre sable fin pour la démonstration. Les deux bétons sont plastiques ; on étudie leurs
propriétés mécaniques, auxquelles terme l’utilisation de sable fin influe sur les propriétés
mécaniques de béton de fibres
1.2. Matériaux utilisés :
Tableau.1. Propriétés des constituants des bétons utilisés

Constituant Fraction Type s [g/cm3]  [g/cm3]

Sable 0/3 Roulé fin de 2,61 1,50
KSSIKSSOU
ES = 85,68%
Mf= 1,31
Roulé moyen 2,54 1,74
ES = 79,66%
Mf= 2,5
Gravier 3/8 concassé 2,64 1,61
8/15 concassé 2,63 1,61
Ciment CPJ II B 42,5
Eau Eau potable provenance de barrage DJORF TORBA qui se trouve dans la
wilaya de Béchar.
- s : Masse volumique absolue ;
-  : Masse volumique ;
- ES : Equivalent de sable ;
- Mf : Module de finesse.
- Fibres : les fibres utilisées sont la foliole de palm de la mâle de palmier dattier
exactement DOKKAR d’un pourcentage de 0,5% à partir de volume de gravier de 3/8
et 8/15, elles sont caractérisées comme suit:
Tableau.2. Propriétés mécaniques de fibre du palmier dattier

L [mm]  [MPa]  × 10-2 E [GPa] A (%)

60 77,56 4,32 1,794 4,32

2. Etude expérimentale

2.1. Formulation de béton: tous les bétons sont plastiques.

- Pour le béton normal, il prépare selon la norme NF P 18 – 404 [DREUX 2007] ;
- pour le béton de fibres, on a suivi le protocole de préparation de ce dernier cité par
KRIKER [KRIKER 2007] rien que pour l’élaboration des fibres, on les immerge dans
l’eau durant 24 h.
2.2. Préparation des éprouvettes :
- On utilise des cubes de coté de 100 mm pour l’essai de compression.
- Des prismes de 7×7×28 cm3 de dimension pour l’essai de flexion.
2.3. Remplissage et vibration des moules :
 Dahou et al.,ICCE2021 461

Le remplissage des moules se fait par deux couches pour chaque moule et la vibration de chaque
couche se fait comme suit :
- 20 s pour le béton normal ;
- 30 s pour le béton de fibres.
3. Résultats :
Les résultats résumés dans le tableau ci-dessous :
Tableau.3. Propriétés mécaniques des bétons

béton Béton de fibres

Compression Flexion [MPa] Compression Flexion [MPa]
[MPa] [MPa]
Sable moyen 25,54 3,27 22,59/27,26 3,43
Sable fin 25,82 3,74 28,71 4,12

4. Interprétation des résultats :

Le tableau ci-dessus nous montre que les résultats de béton de fibres préparé par le sable fin
sont optimums pour tous les deux essais compression et flexion, on observe aussi que les
résultats de l’essai de compression sont augmentés si on les compare avec les résultats des
bétons préparés par le sable moyen, ils ne sont pas assimilables aux résultats des autres
recherches trouvées par le béton préparé par le sable moyen. Généralement l’ajout des fibres
diminué la résistance à la compression, presque pour la totalité des recherches […] quel que soit
le type des fibres à cause des créations des vides dans le matériau béton après durcissement
grâce à sa gonflement après l’absorption de l’eau surtout pour les fibres végétales. C’est pour
cela qu’on a réfléchi d’utiliser un matériau vraiment fin inclus dans ces vides pour les diminuer,
dans notre cas on a choisi le sable fin tandis qu’il ne fait aucun effet dangereux dans la
construction.
Comme une étude préliminaire on a des résultats positifs et il nous donne des motivations de
continuer se recherchent avec une étude approfondie par la détermination de la contrainte
d’arrachement des fibres en fonction de la matrice cimentaire et on la compare avec la
contrainte d’arrachement de béton préparé par un sable moyen pour analyser la cohésion fibre-
matrice. En plus que ça il faut déterminer le coefficient de la teneur en air de béton de fibres
préparé par le sable fin et on le compare par le béton témoin pour vérifier le taux des vides dans
le béton.
5. Conclusions
✓ L’ajout des fibres améliore le comportement du béton à la fissuration et à la flexion ;
✓ En présence des fibres, la résistance à la compression du béton diminué à cause de
création des vides ;
✓ Le traitement de la matrice cimentaire en remplaçant le sable moyen par le sable fin
pour augmenter les propriétés mécaniques joue un rôle positif dans le béton;
✓ Puisque le sable fin nous donne les résultats optimums on peut continuer autre
recherche sur ce dernier.

6. Références
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462 DAHOU et al., ICCE2021

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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Analyse de la vibration libre des nano-poutres fonctionnellement

graduées

Berghouti H 1,*, Bourada F 2,3, Benkhedda A 1, Tounsi A 2, Adda Bedia E.A 2

1,* Laboratoire des Sciences Aéronautiques, Institut d’Aéronautique et des Etudes Spatiales, Université
Blida 1, Algérie.
2 Laboratoire des Matériaux et Hydrologie, département de Génie Civil, Université Djillali Liabes, Sidi Bel
Abbes, Algérie.
3 Centre Universitaire El-Wancharissi de Tissemsilt, Institut des Sciences et de la Technologie, Tissemsilt,
Algérie.
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Dans ce papier, l’étude de la vibration libre des nano-poutres fonctionnellement

graduées est présentée en utilisant une nouvelle théorie de déformation en cisaillement
d’ordre élevé, cette théorie ne nécessite pas l’introduction d’un facteur de correction. Les
propriétés matérielles varient discrètement à travers l’épaisseur selon une loi de distribution
de puissance. La théorie de l’élasticité non-locale d’Eringen est employée. Les équations
différentielles de mouvement sont dérivées selon le principe d’Hamilton, puis elles sont
analytiquement résolues en utilisant la solution de Navier pour une poutre simplement
appuyée. Les influences de plusieurs paramètres importants tels que, l’indice de puissance, le
paramètre de petite échelle, le rapport d’élancement sur la fréquence fondamentale des
nano-poutres fonctionnellement graduées sont discutées. Il est conclu que ces paramètres
jouent un rôle signifiant dans le comportement vibratoire des nano-poutres en FGM. Les
résultats numériques montrent un excellent accord avec ceux trouvés dans la littérature.

Mots clés: Matériaux fonctionnellement gradués, nano-poutre, théorie d’élasticité non-locale, vibration.

1. Introduction
Les matériaux fonctionnellement gradués (FGMs) ont été développés au milieu des années 80s
comme des barrières contre les hautes températures. Les FGMs sont un nouveau type des
matériaux composites, ils sont composés de deux ou plusieurs matériaux. Leurs propriétés
matérielles varient continuellement à travers l’épaisseur d’une interface à une autre. Les FGMs
sont particulièrement utilisés dans les applications de haute technologie, telles que
l’aéronautique, l’aérospatiale, le nucléaire, les semi-conducteurs et le génie civil ainsi que les
applications biomédicales. Ils ont plusieurs avantages tels qu’une réduction des facteurs
d’intensité de contrainte, des propriétés thermiques améliorées et une grande ténacité.
La compréhension du comportement mécanique est essentielle au développement des
structures en raison de leurs grandes applications. Il a été établi que généralement la mécanique
des milieux continus classique ne parvient pas à prédire la réponse dépendant de la taille des
structures à micro- et nano-échelles puisque la théorie classique ne dispose pas des échelles de
longueur intrinsèque. Afin de surmonter ce problème, plusieurs théories ont été proposées. Ces
dernières contiennent des constantes matérielles supplémentaires, telles que la théorie de
gradient de déformation (Nix, 1989), la théorie modifiée du couple de contrainte (Ma, 2008) et la
théorie d’élasticité non locale (Eringen, 1972 ; Eringen 1983). La théorie d’Eringen a été
développée par plusieurs auteurs (Bourada, 2012 ; Tounsi, 2013 ; Larbi Chaht, 2015 ; Zemri,
2015 ; Bourada, 2018 ; Bourada, 2019).
 Berghouti H, Bourada F, Benkhedda A, Tounsi A et Adda Bedia E.A., ICCE2021 464

Le but principal de ce travail est de proposer une théorie non-locale d’ordre élevé raffinée pour
l’étude de la vibration des poutres nano-FGM. Cette théorie est basée sur une distribution non-
linéaire des champs à travers l’épaisseur. Par conséquent, elle tient compte des effets de la
déformation transversale de cisaillement et de déformation normale transversale, donc elle ne
nécessite pas l’introduction d’un facteur de correction. Les équations gouvernantes ont été
obtenues selon le principe d’Hamilton. Finalement, l’influence du paramètre d’échelle, l’indice de
puissance et le rapport longueur/épaisseur a été examinée.
2. Formulation théorique
La formulation théorique d’une nano-poutre FG uniforme basée sur certaines hypothèses
cinématiques et physiques est présentée. Les équations différentielles et les conditions aux
limites basées sur le champ de déplacement supposé sont obtenues utilisant le principe
d’Hamilton. Comme il est montré dans la figure 1, la poutre considérée occupe la région
0  x  L; − b / 2  y  b / 2 ; − h/ 2  z  h/ 2 (1)
Où x, y, z sont des coordonnées cartésiennes, L est la longueur, b est la largeur et h est
l’épaisseur de la nano-poutre.

Fig 1. Gradation des propriétés matérielles à travers l’épaisseur de la poutre.

On suppose que les propriétés matérielles de la FG nano-poutre, telles que le module de Young
(E), le module de cisaillement (G), la densité massique (ρ) et le rapport de Poisson (ν) varient de
façon continue à travers l’épaisseur de la nano-poutre sous forme d’une loi de puissance (El
Meiche, 2011 ; El Taher, 2012 ; Tounsi, 2013 ; Ould Larbi, 2013 ; Houari, 2013 ; Bourada, 2015),
qui peuvent être décrites par :
k
 z 1
P(z ) = (Pt − Pb ) +  + Pb (2)
h 2
Où les indices ‘‘t’’ et ‘‘b’’ présentent les surfaces supérieure et inférieure da la nano-poutre, k est
un nombre non négatif signifie la variation matérielle à travers l’épaisseur de la nano-poutre.
La réponse des matériaux à l’échelle nanométrique est différente à celle à l’échelle macro-
métrique. L’élasticité non-locale est considérée pour la première fois par Eringen, où il a supposé
que la contrainte dans un point référentiel est fonction des déformations de tous les points de la
structure. Il a proposé la forme différentielle des relations constitutives non-locales suivantes
(Eringen, 1972 ; Eringen 1983) :
d 2 x
x − = E x (3a)
dx 2
d 2 xz
 xz −  = G xz (3b)
dx 2
Avec  = (e0 a ) , où ‘‘µ’’ est un paramètre non-local à l’échelle nanométrique révélant l’effet de
2

petite échelle sur la réponse des nanostructures, ‘‘e0’’ et ‘‘a’’ sont une constante dépend du
 Berghouti H, Bourada F, Benkhedda A, Tounsi A et Adda Bedia E.A., ICCE2021 465

matériau et une longueur caractéristique interne, respectivement. ‘‘σ’’ et ‘‘τ’’ sont les contraintes
normale et tangentielle dans un point de référence.
Utilisant le principe d’Hamilton, les équations différentielles gouvernant la nano-poutre FG sous
considération sont obtenues :

d 2 xz L L
 xz − 
dx 2
= G xz  
0 A
( x  x +  xz  xz )dAdx − 0 A  u0u0 + (wb + ws ) (wb + ws )dAdx = 0
(4)
En collectant les coefficients de δu0, δwb et δws, les équations de mouvement sont obtenues :
dN dw dw
u 0 : = I 0 u0 − I1 b − J 1 s (5a)
dx dx dx
d 2M b du0 d 2w
b d 2w
 s
wb : = I 0 ( 
w b + 
w s ) + I 1 − I 2 − J 2 (5b)
dx 2 dx dx 2 dx 2
d 2 M s dQ du0 d 2w
b d 2w
 s
ws : 2
+ = I 0 ( 
w b + 
w s ) + J 1 − J 2 2
− K 2 (5c)
dx dx dx dx dx 2
Où N, Mb, Ms et Qxz sont les résultantes de la contrainte comme :

( N , M b , M s ) =   x (1, z , f ( z ) )dA (6a)

A

Q xz =  g ( z ) xz dA (6b)
A

(I 0 , I 1 , I 2 , J 1 , J 2 , K 2 ) =  (1, z, z, f ( z ), zf ( z ), f 2 ( z ) ) ( z )dA (6c)

A

Après plusieurs substitutions, les contraintes résultantes sont obtenues comme suit :

d 2N du0 d 2 wb d 2 ws
N − = A − B − B s (7a)
dx 2 dx dx 2 dx 2
d 2M b du0 d 2 wb d 2 ws
Mb −  = B − D − D s (7b)
dx 2 dx dx 2 dx 2
d 2M s du0 d 2 wb d 2 ws
Ms −  = B s − D s − H s (7c)
dx 2 dx dx 2 dx 2
d 2 Qxz dws
Qxz −  2
= As (7d)
dx dx
Où les composantes de la rigidité sont :

( A, B, D s, Bs , Ds , H s ) =  (1, z, z 2 , f ( z ), zf ( z ), f 2 ( z ) )E ( z )dA (8a)

A

As =  g 2 ( z )G ( z ) dA (8b)
A
 Berghouti H, Bourada F, Benkhedda A, Tounsi A et Adda Bedia E.A., ICCE2021 466

Les équations non-locales peuvent être exprimées en termes de déplacements (δu0, δwb, δws)
par :

d 2u0 d 3 wb d 3 ws  d 2 u0   dw
b d 3w
b   dw
 d 3w
 s 
A − B − B = I  
u
0 0
 −  2 
 − I 
1 −   − J1  s −   (9a)
2 3 s 3
dx 3   dx dx 3 
dx dx dx  dx   dx   
d 3u 0 d 4 wb d 4 ws  d 2 (w  s ) 
b + w  du0 d 3u0 
B − D − D = I 
0 ( 
w + 
w ) −   + I  −  
dx 3 dx 4
s
dx 4
b s
dx 2  1  dx dx 3 
   
(9b)
 d 2w
b d 4w
b   d 2w
 s d 4w
 s 
− I 2  2
−   − J2
  dx −  

 dx dx 4  
2
dx 4 
d 3u 0 d 4 wb d 4 ws d 2 ws  d 2 (w  s ) 
b + w
Bs − D − H + A = − I 
0 ( 
w + 
w ) −  
3 s 4 s 4 s 2 b s 2 
dx dx dx dx  dx 
(9c)
 du d 3u0   d 2w
b d 4w
b   d 2w
 s d 4w
 s 
− J 1  0 −   + J2
  dx −   + K2 
  dx −  

 dx dx 3  
2
dx 4  
2
dx 4 
Pour une poutre simplement appuyée, les équations de mouvement admettent des solutions
analytiques de Navier. La solution peut être écrite sous la forme :

 u 0   U m cos(x )e 
i x

   ix 
wb  =  Wbm sin(x )e  (10)
 w  m =1 W sin(x )e ix 
 s  sm 
D’où Un, Wbn et Wsn sont des paramètres arbitraires à déterminer, α=nπ/L.
3. Résultats et discussions
La nano-poutre FG est composée du métal et la céramique (AL2O3), elle a les propriétés
matérielles suivantes : Et=390 GPa, Eb=210 GPa, ρt=3960 kg/m3, ρb=7800 Kg/m3, νt=νb=0.3. Dans
cette étude, le paramètre non-local est pris =0, 0.5, 1, 1.5, 2 nm pour étudier les effets non-locaux
sur les réponses des nano-poutres. La valeur adimensionnelle suivante a été utilisée pour la
fréquence :

t A
 = L2 (11)
Et I
Tableau 1. Comparaison de la fréquence adimensionnelle de la nano-poutre FG.

L/h e 0a Théorie k=0 k=0.3 k=1 k=3 k=10

Zemri et al 9.7075 8.1709 6.8814 6.0755 5.5768
0
présente 9.7075 8.1709 6.8814 6.0755 5.5768
Zemri et al 9.5899 8.0719 6.7981 6.0019 5.5092
10 0.5
présente 9.5899 8.0719 6.7981 6.0019 5.5092
Zemri et al 8.7813 7.3913 6.2249 5.4959 5.0447
1.5
présente 8.7813 7.3913 6.2249 5.4959 5.0447
Zemri et al 9.8511 8.2902 6.9832 6.1712 5.6655
0
présente 9.8511 8.2902 6.9832 6.1712 5.6655
30 Zemri et al 9.8376 8.2788 6.9737 6.1627 5.6578
0.5
présente 9.8376 8.2788 6.9737 6.1627 5.6578
1.5 Zemri et al 9.7318 8.1898 6.8987 6.0964 5.5969
 Berghouti H, Bourada F, Benkhedda A, Tounsi A et Adda Bedia E.A., ICCE2021 467

présente 9.7318 8.1898 6.8987 6.0964 5.5969

Zemri et al 9.8679 8.3042 6.9952 6.1824 5.6757
0
présente 9.8679 8.3042 6.9952 6.1824 5.6757
Zemri et al 9.8667 8.3032 6.9943 6.1817 5.6752
100 0.5
présente 9.8667 8.3032 6.9943 6.1817 5.6752
Zemri et al 9.8570 8.2950 6.9874 6.1756 5.6697
1.5
présente 9.8570 8.2950 6.9840 6.1756 5.6697
Tableau 1 montre les valeurs des fréquences fondamentales non-dimensionnelles ‘‘ϖ’’ de la
nano-poutre FG simplement appuyée en fonction du paramètre non-local ‘‘e0a’’, du rapport
d’élancement ‘‘L/h’’ et l’indice matériel ‘‘k’’. Les résultats obtenus, utilisant la présente théorie,
sont comparés avec ceux reportés par des travaux publiés précédemment (Zemri et al, 2015).
A partir de ce tableau, on constate que les résultats actuels sont en bon accord avec ceux obtenus
par Zemri et al. On peut noter que les fréquences fondamentales adimensionnelles ‘‘ϖ’’ sont
inversement proportionnelles avec l’indice de puissance ‘‘k’’ et le paramètre non-local ‘‘e0a’’ et
proportionnelles avec le rapport de dimension ‘‘L/h’’.
Généralement, le paramètre non-local et l’indice matériel diminuent la fréquence fondamentale.
En augmentant le rapport de dimension, la fréquence adimensionnelle augmente.
L’influence du paramètre de petite échelle et le rapport de dimension sur la fréquence
fondamentale adimensionnelle d’une nano-poutre FG simplement appuyée est présentée dans la
figure 2 avec l’indice matériel est assumé d’être constant (k=1). Cette figure montre que les
réponses varient non-linéairement avec le paramètre non-local. On peut remarquer que
l’influence de l’effet d’échelle, présentée par le paramètre non-local, sur la vibration libre des
poutres nano-FGM est significative surtout pour des valeurs relativement élevées du rapport de
dimension ‘‘L/h’’. Par conséquent, ces résultats démontrent effectivement que l’inclusion du
petit paramètre d’échelle adoucit la nano-poutre alors la rigidité diminue.

7,0

6,8
Fréquence fondamentale

6,6

L/h=10
6,4
L/h=20
L/h=40
6,2 L/h=60

6,0

5,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

Paramètre non-local e0a

Fig 2. L’effet du paramètre non-local sur la fréquence fondamentale non-dimensionnelle ‘‘ϖ’’ avec k=1.
 Berghouti H, Bourada F, Benkhedda A, Tounsi A et Adda Bedia E.A., ICCE2021 468

10

9 e0a=0 nm
e0a=0.5 nm
Fréquence fondamentale e0a=1 nm
8 e0a=1.5 nm
e0a=2 nm
7

4
0 10 20 30 40 50
Indice de puissance k

Fig 3. L’effet de l’indice matériel sur la fréquence fondamentale non-dimensionnelle ‘‘ϖ’’ avec L/h=10.

Dans le but de montrer l’influence de l’indice matériel sur la vibration libre, la théorie non locale
des poutres nano-FGM est utilisée avec différentes valeurs du paramètre non-local, ce qui est
montré dans la figure 3. On peut remarquer que les fréquences propres diminuent quand l’indice
matériel augmente. On note que cette observation a été remarquée dans le tableau 1, cela est dû
au fait qu’une augmentation de l’indice matériel mène à une diminution de la rigidité de la nano-
poutre FG.
4. Conclusions
Dans ce travail, nous avons développé une méthode analytique directe pour déterminer les
valeurs de déplacement (u, wb, ws), par la suite les contraintes normales et tangentielles en
utilisant une théorie raffinée d’ordre élevé pour prendre en compte l’effet de cisaillement sur
le comportement des nano-poutres FGM, ainsi le comportement des nano-poutres est
fortement influencé par les forces interatomiques, cela nous oblige de considérer cet effet
d’échelle en utilisant la théorie non-locale développée par Eringen.
A partir des résultats, on peut voir que l’utilisation de la théorie non-locale nous amène à une
souplesse remarquable au niveau de leur comportement mécanique, ce qui se traduit par la
diminution de la fréquence propre. On peut conclure que les réponses des nano-poutres FGM
sont dépendantes du rapport géométrique basé sur l’élasticité non-locale.
5. Références
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Études des propriétés mécaniques d’une boue résiduelle de forages

pétroliers en vue de sa valorisation en construction routière
saharienne

KHELLOU Abderrezak 1,*,GHOULA Boubekeur2, HADRI Rabie1 , NADJMI Mohammed Abdelbari1.

1 Laboratoire d'Exploitation et Valorisation des Ressources Naturelles en Zones Arides Université Kasdi
Merbah Ouargla, Algérie ,
2Ingénieur environnement Sonatrach ,Algérie
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Ce travail s’inscrit dans le contexte de recyclage et de valorisation des déchets

industriels, en vue de les utiliser en construction routière saharienne, telle que la boue
résiduelle de forges pétroliers en fin du cycle de vie. La caractérisation géotechnique de la
boue, objet d’étude, a montré l’impossibilité de l’utiliser seule. Un traitement mixte (2 %
chaux+6% ciment ) a décelé une nette amélioration de ses propriétés mécaniques ,d’où la
résistance à la compression simple (Rc) a dépassé les 2 MPa et la résistance à la traction
indirecte par fendage (Rit ) a atteint 0.24 MPa à 28 jours .Cependant , l’étude de la
sensibilité à l’eau de la boue traitée a montré une diminution de la résistance à la
compression simple .

Mots clé : Valorisation, boue de forages pétroliers, traitement, construction routière, compression

1. Introduction
En Algérie, La région de Hassi Messouad est considérée comme le pôle de l'industrie pétrolière
le plus important. Pendant les opérations de forage, de raffinage et d’exploitation, une quantité
importante de déchets industriels solides et liquides sont générée .Parmi ces déchets, nous
trouvons la boue résiduelle de forages en fin de son cycle de vie. Cette boue renferme
généralement des déblais de forage, entachés d’hydrocarbures et des métaux lourds .Elle est
transférée vers des bourbiers « son dernier domicile » en attendant son traitement afin de
réduire son impact désastreux sur l'environnement.
Ces dernière années, plusieurs procédés de traitement de déchets ( confinement ,traitement par
stabilisation/solidification , traitements thermiques ,traitements physico-chimiques ,
biologiques et la phytoremédiation) ont été développés dans le but de réduire le volumes de
résidus à stocker et de limiter les risques de dispersion des produits polluants dans
l'environnement(Chainea et al.1995 ;Ji et al.2004 ;Khodja, 2008 )
Le procède de traitement par stabilisation /solidification (s/s)aux liants hydrauliques est la
technique souvent la plus utilisée. Il consiste en une série d'étapes de traitement visant à
modifier les caractéristiques d’une matière résiduelle ou d’un sol contaminé afin de le rendre
sous une forme stable, moins mobile et plus sécuritaire pour l’environnement (St-Laurent et al,
2012)
Une étude menée par Louati (2014 ),comportant une comparaison entre le procédé de
traitement S/S des éprouvettes compactées confectionnées à partir de la boue a l’huile de
forages pétroliers génères par la compagnie Agip BV Tunisia avec le procédé S/S classique sans
compactage en utilisant la résistance à la compression simple comme indice pour testé
l’efficacité traitement ,a montré que le compactage permet d'une part, d'optimiser la quantité
 KHELLOU A. et al., ICCE2021 471

de liant et d'eau avec un gain de 40% tout en ayant une bonne résistance des éprouvettes et
d’autre part, d’améliorer la rétention des polluants.
Dans ce travail, notre objectif principal est de valoriser une boue résiduelle de forages
pétroliers, généralement déversée dans la nature, et de contribuer à lui trouver une issue.
L’étude est focalisée sur l’amélioration la résistance mécanique de cette boue en recourant à
son traitement aux liants hydrauliques afin de l’intégrer comme une couche dans les assises
chaussées sahariennes et par conséquent, nous assurons une bonne fixation et une
immobilisation des produits polluants, tels que les métaux lourds.
2. Matériels et méthode

2.1 Matériels
Cette section est principalement consacrée à la caractérisation physico-mécanique et
chimique de la boue résiduelle objet d’étude, telle que pratiquée dans les laboratoires de
travaux publics Algériens avec une certaine adaptation pour tenir compte du contexte
saharien .

• Boue résiduelle
La boue utilisée (Figure 1) a été prélevée à partir d’un bourbier situé dans la région deHassi
Massoud, Sud Est de L’Algérie. Elle est exposée au séchage à l’air libre puis l’étuve à 105oc
jusqu'à l’obtention d’un poids presque constant .

Fig1. la boue résiduelle de forage

l’analyse chimique sommaire (Tableau 1) réalisée au niveaux de laboratoire de travaux

public(LTPS) d’Ouargla sur notre boue, a révélée la dominance des insolubles avec un faible
pourcentage de carbonates de calcium qui est autour de 5% .
Tableau1 .Analyse chimique sommaire de la boue

CaCO3(%) SO4(%) SO3(%) Insolubles ( %) NaCl (%) Autres (%) PH

5 1.36 1.13 69.5 2.75 20.26 8.63

472 KHELLOU A. et al., ICCE2021

L’analyse granulométrique, par tamisage et par sédimentation, (Figure 2) effectuée sur notre
boue a montré que ses particules ont un diamètre maximal (Dmax) de 10 mm, avec une fraction
(<2 mm) de l’ordre de 95% et taux de fines (<0.80 mm) relativement important attient les
45%.Les caractéristiques de plasticité (Limite de liquidité =22.8%, indice de plasticité = 4.85%)
)ont révélé que la boue peut être classé comme un sol limoneux , ce qui est également confirmé
par la valeur de bleu méthylène (VB = 0,92).L’essai Proctor modifie a décelé que la densité séche
maximale est d’environ 2,10 pour teneur en eau optimale égale 5.9% ,qui peut être ne reflète
pas la réalité et cela peut être justifié par la présence une quantité restante des huiles au sein
du matériau qui influe sur l’opération du compactage .Pour la portance ,la boue a enregistré un
indice portant immédiat (IPI) égal a48.62 % et indice CBR après 04 heures d’ immersion de
7.80 %.La mesure de la résistance à la compression simple à 28 jours sur des éprouvettes
cylindriques a donné des valeurs insignifiantes , et même certaines éprouvettes sont fissurées
avant la date prévue pour l’ écrasement.

Fig2.Courbe granulométrique de la boue

Tableau 2.synthèse des résultats de caractérisation.

Paramètre Valeur
Diamètre maximal Dmax 10 mm
Eléments< 2mm 96%
Eléments< 0,8mm 45%
Densité sèche maximale 2,1
Teneur en eau optimale (Wopm) 5,9
Valeur de bleu de méthylène VBS 0,92
Limite de liquidité 22,8
Limite de plasticité 17,75
Indice portant immédiat (IPI) 4,85
Indice CBR après04 heures d’immersion 7,8
Résistance à la compression semple à 28 jours Non mésurable
 KHELLOU A. et al., ICCE2021 473

Si nous adoptons la classification GTR92, notre boue est rangée dans la classe A1(figure.3).Elle
est considérée comme un limon peu plastiques.

Fig3.de classification de la boue selon GTR92

• Produits de traitement

*La chaux utilisée est une chaux Hydratée ramenée de l’usine de SAIDA-Algérie :

* Le ciment utilise dans notre étude est un ciment portland composé, CPJ CEM II/A42.5 R

2.2. Méthodes
Les essais de caractérisation effectués sur notre boue, particulièrement l’essai de compression
simple, montre qu’il est impossible d’utiliser la boue seule sans traitement. Pour cette raison,
trois types de traitement aux liants ont été employés: traitement à la chaux, au ciment et le
traitement mixte (chaux+ ciment).
Notre travail est focalisé sur l’examen de l’évolution les résistances mécaniques de la boue
traitée à savoir :
• la résistance à la compression simple, considérée comme le premier paramètre de
contrôle lors de l’étude d’une valorisation potentielle en technique routière d’un matériau
après validation de l’aptitude au traitement ( Lucile, S. 2013). Cette résistance est testé sur
des éprouvettes cylindriques (Ø =5cm,H = 10cm) ,confectionnées à
la teneur en eau optimale du Proctor et à une compacité de 100%, puis conservées à l’air
libre jusqu'aux échéances de l'écrasement (7, 14, 28 et 60 jours) ;
• la résistance à la traction indirecte (par fendage,) qui permet de juger du délai de
susceptibilité du matériau solidifié au gel (Lucile, S. 2012),testée sur des éprouvettes
cylindriques Ø = 5cm,H = 5cm),confectionnées également à la teneur en eau optimale du
Proctor et à une compacité de 100% .Il faut noter si on prend en compte le contexte
saharien , nous pouvons considère que cette résistance n’est pas critère principal .Malgré
ça ,nous avons testé cette résistance ;
• la résistance à la compression simple de la boue après immersion dans l’eau pour tester
sa sensibilité à cette dernière.
474 KHELLOU A. et al., ICCE2021

3. Résultats et discussion

3.1 Evolution de la Résistance à la compression simple(Rc)

La résistance à la compression simple Rc est un indicateur de l’intégrité physique du matériau
solidifié. Elle est considérée comme l’indicateur mécanique de référence.
Le comportement d’un sol traité à court terme, c’est-à-dire avant 28 jours, est évalué par deux
essais principaux dont les objectifs sont précisés dans le tableau 2

Tableau 2. Caractéristiques mécaniques requises pou l’utilisation d’un sol traité

en couche d’assise à court terme ( LCPC-SETRA2007)

Aspect du comportement du sol Caractéristiques mécaniques

Critères de jugement
traité considéré représentatives
Critère de traficabilité La couche d’assise peut être
Age autorisant la circulation sur la circulée dès Rc ≥ 1MPa
couche traitée L’âge au bout duquel cette
Rcà 7 et 28j
condition est réalisée est déduit
par interpolation entre les valeurs
de Rc mesurées à 7 et28j
Critère de résistance au gel Rt ou Rit (Rt= 0,8 Rit) mesurée à La résistance au gel est jugée
Age pour lequel la résistance du l’âge du sol traité correspondant à satisfaisante si Rit > 0,25MPa à la
matériau traité est suffisante pour la date probable d’apparition du première apparition statistique
qu’il ne soit pas affecté par une gel sur le chantier considéré possible du gel
période dégel

Dans cette section, l’évolution de la résistance à la compression simple à été examinée en

utilisant 03 trois types de traitement selon le tableau 3

Tableau 3.Différents treatments utilisés.

Mixte (2 % chaux+ x%
Chaux Ciment
Ciment )
Liant
2% 4% 6% 2% 4% 6% x= 2% x=4 % x=6 %
Mélange
MBC2 MBC4 MBC6 MBCT2 MBCT4 MBCT6 MBM2 MBM4 MBM6
boue+liant

3.1.1. Traitement à la chaux

Les figures4et 5présentent l'évolution de la résistance à la compression simple de la boue
traitée en fonction de l’âge des éprouvettes pour les différents mélanges (boue+ chaux).
 KHELLOU A. et al., ICCE2021 475

MBC2 MBC4 MBC6 7j 14j 28j 60j

2,5 2,5

2,0 2

Rc (Mpa)
Rc (Mpa)

1,5 1,5

1,0 1

0,5 0,5

0,0 0
7 14 28 60 2 4 6
Age (jours) Pourcentages %
Fig4. Evolution de la Rc en fonction de l'âge pour les Fig5. Evolution de la Rc en fonction du pourcentage
différents mélanges ( boue+ chaux). de la chaux pour différents âges.

Les courbes montrent globalement que la Rc de la boue traitée à la chaux s'améliore avec l’âge
quel que soit le pourcentage ajouté, ce qui est conforme avec la tendance générale observée lors
du traitement des sols à la chaux cité dans la littérature (Louati et al,2014 ; ABRIAK et al,2013;
Enseignements de TerDOUEST ,2015)

A l’ajout de 6% de chaux, la résistance à la compression dépassent 1 MPa pour tous les âges,
d’où elle atteint 1.5 MPa à 28 jour et la valeur maximale à 60 jour , qui environ 2.2MPA .
Donc, Selon le critère de traficabilité autorisant la circulation sur les couches traitée exige que Rc
soit supérieure de 1MPa à 07 et 28 jours selon LCPC-SETRA 2007 ,on peut dire
préliminairement, qu’il y‘a une possibilité d’utiliser notre boue en construction routière.

3.1.2. Traitement au ciment

Les figures 6 et 7 montrent l'évolution de la résistance à compression simple de boue en fonction
à l’âge des éprouvettes pour les différents pourcentages du ciment ajouté.

MBCT2 MBCT4 MBCT6 3,5 7J 14J 28J 60J

3,5
3 3

2,5 2,5
Rc (Mpa)
Rc (Mpa)

2 2

1,5 1,5

1 1

0,5 0,5

0 0
7 14 28 60 2 4 6
Age (jours) Pourcentages %

Fig.6 Evolution de la Rc en fonction de l'âge pour les Fig7. Evolution de la Rc en fonction du pourcentage du
différents mélanges (boue+ ciment). ciment ajouté différents âges.
 476 KHELLOU A. et al., ICCE2021

Les résultats du traitement au ciment de la boue résiduelle montrent que la Rc évolue

positivement avec l’âge. Les meilleures résistances, qui dépassent 01 MPa, apparaissent à l’ajout
de 4 % après l’âge de 28 jours et à l’ajout de 6 % après 14 jours. La valeur maximale de la Rc,
qui environ 3.3MPa , est atteinte lors de l’addition de 6% de ciment à 60 jours, c'est-à-dire pour
le mélange MBCT6.
D’après le critère de traficabilité (LCPC-SETRA 2007) , la boue solidifiée par 6% de ciment est
envisageable pour une éventuelle utilisation en assises de chaussées.

3.1.3. Traitement mixte (chaux + ciment)

Dans le but de d’obtenir une meilleure solidification de notre boue, un traitement mixte (chaux
+ ciment) à été réalisé. Les résultats de ce traitement est traduits par les courbes de la figure (8
et 9) , qui présentent l’évolution de la résistance en fonction de l’âge pour des mélanges MBM2,
MBM4 et MBM6, c'est-à-dire pour les mélanges contenant 2% de chaux et respectivement 2% ,
4% et 6% de ciment.

MBM2 MBM4 MBM6 7J 14J 28J 60J

3,0 3,0

2,5 2,5

2,0 2,0
Rc (Mpa)

Rc (Mpa)

1,5 1,5

1,0 1,0

0,5 0,5

0,0 0,0
7 14 28 60 2+2 2+4 2+6
Pourcentages %
Age (jours)

Figure 8. Evolution de Rc en fonction de l’âge pour Figure 9. Evolution de la Rc en fonction de différents

les différents mélanges (boue+ciment+chaux) . pourcentages (2% chaux+x% ciment).

D’après les figures (8, 9), nous constatons qu’il ya une augmentation de la Rc avec l’âge pour
tous les mélanges. La résistance dépasse le seuil 1MPa, seuil considéré pour l’utilisation d’un sol
traité en couches d’assises pour les MBM4 et MBM6 quel que soit l'âge. Tandis que , Pour le
MBM2 , ce seuil est franchi que après 28 jours ,ce qui montre que le traitement mixte avec 2%
chaux + 2% ciment n’arrive pas solidifie convenablement la boue.

3.1.4. Comparaison entre les résistances (RC) de différents traitements

Afin de voir quel est le traitement le plus efficace, une comparaison, illustrée par les
histogrammes de la figure 10 , a été faite entre les meilleures résistances à la compression des
mélange de la boue traitée à 6% de chaux (MBC6), 6% ciment (MBCT6) et 2% chaux+6ciment
(MBM6).
 KHELLOU A. et al., ICCE2021 477

MBC6 MBCT6 MBM6

3,5
Rc (Mpa) 3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
7Jours 28Jour 60 jour
Age (jours)

Fig 10. Comparaison entre les Rc pour mélanges MBC6,MBCT6,MBM6

Les résultats obtenus montrent que la Rc de la boue, à 07 jours, a dépassé 1 MPa lors du
traitement de la boue à la chaux (MBC6) et au traitement mixte (MBM6) .Tandis que le
traitement au ciment (MBCT6) reste inferieure à 1 MPa àcet âge.
A 28 et 60 jours, les résistances du MBCT6 enregistrent des valeurs supérieures à celles du
MBC6 et du MBM6. Elle atteint sa valeur maximale( 3,2 MPa ) à 60 jours .
D’après cette comparaison, nous pouvons dire que l’ajout de la chaux à la boue donne un effet
immédiat, ce qui est visible à 07 jours. Par contre, l’efficacité du traitement au ciment apparaisse
tardivement c’est à dire après 28 jours.
3.2. Evolution de la résistance à la traction indirecte Rit

Dans cette section, nous avons suivi l’évolution de la résistance à la traction indirect ( par
fendage) à 14, 28 et 56 jours de deux mélanges qui ont donné les meilleures résistances à la
compression simple à savoir :
Mélange 1 (MBCT6) : boue + 6 % ciment
Mélange 2 (MBM6) : boue + 2% chaux+ 6 % ciment
Les histogrammes de la figure11 qui présentent la variation de la résistance à la traction de
deux mélanges (MBCT6 et MBM6) en fonction de l’âge.
478 KHELLOU A. et al., ICCE2021

0,5 MBM6 MBCT6

0,45
0,4
0,35
0,3
Rt (Mpa)

0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
14 28 56
Age (jours)

Fig11. Comparaison de la valeur Rit de deux mélanges (MBCT6 et MBM6)

pour différents âges

Nous constatons que la résistance à la traction indirecte, lors du traitement mixte (MBM6) ,
évolue positivement avec l’âge ,d’où elle atteint la valeur de 0,24 MPa à 28 jour et 0,35 MPa à
56 jours.
Pour le traitement au ciment (MBCT6) , La Rita enregistré des valeurs qui ne dépasse pas 0.025
MPa à 56 jours . L’écart de la Rit entre les deux type de traitement est considérable. Ceci peut
être expliqué que l’effet de l’interaction chaux-ciment joue un rôle important dans
l’augmentation de la résistance.
3.3. Sensibilité à l’eau

Certainement, Les chaussées sont de temps en temps exposées aux eaux pluviales influant la
durabilité des matériaux constituant les différentes couches de l’ouvrage. Donc, Il est évident
que ces matériaux doivent avoir des performances mécaniques acceptables pour faire face à telle
situation
C’est dans ce contexte que nous avons essayé de tester la sensibilité de la boue résiduelle des
forages pétroliers traitée par la réalisation des essais de compression simple sur de série
d’éprouvette à partir du mélange MBCT6 (boue+ 6% ciment) qui à donné la meilleure résistance.
Les éprouvette sont conservées à l’air libre pour une durée de 28 jours, ensuite elles ont
immergée totalement dans l’eau pendant 04 heures et 24 heures .
Les résultats de la résistance à la compression semple après immersion sont traduits par les
histogrammes de la figure 12.
 KHELLOU A. et al., ICCE2021 479

2,8 MBC6 +24h imme MBC6 +4h imme MBC6

2,6
2,4
2,2
2
1,8
Rc (Mpa)

1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
MBC6 +24h imme MBC6 +4h imme MBC6
Fig.12: La résistance à la compression du MBC6 après 04 et 24 heures d'immersion

Nous constatons une baisse importante de résistance à la compression des éprouvettes, après
immersion dans l’eau. La Rca chuté à 0.4 MPa après 04 h d’immersion et à 0.2MPa après 24 h .
Cette baisse de la résistance est considérée comme un inconvénient qui doit être examiné de
prés afin de le remédier.
4. Conclusion
A la lumière des résultats obtenus, nous pouvons conclure ce qui suit :
• Les différents traitements effectués améliorent globalement la résistance à la
compression simple qui ne contredit pas la tendance générale des traitements des sols
aux liants. Le seuil de 1 MPa , critère de traficabilité autorisant la circulation sur les
couches traitées , à été dépassé par tous les mélanges élaborés après 28 jours ;
• les meilleurs résistances sont enregistrées pour les mélanges MBM6 et MBCT6 avec une
légère supériorité de la RC du MBCT6 par rapport à celle du MBM6 ;
• la résistance à la traction indirecte (par fendage) du MBM6 est nettement supérieure à
celle du MBCT6 .Les valeur maximales de Rit sont obtenues lors du traitement mixte,
environ 0.24 MPa à 28 jour et 0.34MPa à 56 jour.
• Les essais de la sensibilité à l’eau montrent la chute de la résistance à la compression de
la boue traitée au ciment après l’immersion .Cette chute constitue un inconvénient à
surmonter.
Ce travail est consacré seulement l’aspect mécanique à court terme de la boue résiduelle des
forages pétroliers traitée, une étude complémentaire est nécessaire en ce qui concerne les
performances mécaniques à long terme et l’impacte environnemental.
5. References
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revue en sciences de l'environnement Volume 7 Numéro 2
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Analyse Du Comportement Mécanique Des Poutres En Composites

Avancés FGM Reposent Sur Une Fondation Élastique Variable

Khadraoui F1,*, Bouhadra A2, Menasria A2, Tounsi A2,Benguediab M1

1Département de Génie mécanique, faculté des sciences et technologie, Université Djillali Liabes de Sidi Bel Abbés,
Algerie.
2 Laboratoire des matériaux & Hydrologie, Université Djillali Liabes de Sidi Bel Abbés, Algerie .

* Khadraoui Fayçal, [email protected]

Résumé. Ce travail présent l’analyse du comportement statique des poutres en matériaux à

gradient de propriété de type P-FGM, reposent sur une fondation élastique variable en
utilisant une théorie de déformation en cisaillement d'ordre élevé à trois variables (théorie
Raffinée). Les équations du d’équilibres sont obtenues en appliquant le principe des travaux
virtuels. Les équations obtenues sont ainsi résolues par l’utilisation de la solution de Navier
pour le cas d’une poutre simplement appuie. Deux études sont présentées, comparative et
paramétrique dont l’objectif de la première est de montrer la précision et l’efficacité de la
théorie utilisée et la deuxième d’analyser le comportement mécanique de cette poutre sous
l’effet de différents paramètres à savoir l’indice matériel (k), le rapport d’épaisseur (a/h) et le
type de poutre.
Mots clés : Comportement mécanique, poutres, Matériaux à gradient de propriété (FGM), Fondation
élastique variable, Principe des travaux virtuels, Solution de Navier.

1. Introduction
Les matériaux fonctionnellement gradués sont une nouvelle classe des matériaux composites qui
ont un grand intérêt pour la conception et la fabrication en ingénierie. Pour résister aux effets de
haute température, les structures FGM (Functionally Graduated Materials) en constituants
céramique / métal sont généralement abordées. Un FGM est élaboré à partir d'un mélange de deux
matériaux, généralement le métal et la céramique, ainsi que la céramique résiste aux températures
très élevées dans les environnements thermiques, tandis que le métal peut résister au chargement
mécanique. Les matériaux à classification fonctionnelle (FGM) sont généralement utilisés dans les
domaines du génie civil, aérospatial, nucléaire, militaire et mécanique. Par conséquent, les études
consacrées à la compréhension des comportements statiques et dynamiques des poutres et
plaques FGM font l'objet d'une attention accrue ces dernières années par des nombreux
chercheurs qui s'intéressent au comportement de ces types des composites avancés. C'est
pourquoi de nombreuses théories ont été développées pour simuler leur comportement à l'aide
d'équations mathématiques, parmi lesquelles la théorie classique des poutres (CPT), la théorie de
déformation de cisaillement du premier ordre (FSDBT) et la théorie de déformation de
cisaillement d'ordre élevé (HSDBT). (Sankar 2001) a étudié une solution d'élasticité pour le pliage
de poutres fonctionnellement gradué (FG) basée sur la théorie des poutres d'Euler – Bernoulli. Le
coefficient de Poisson devait être constant tandis que le module de Young était supposé varier à
travers l’épaisseur en tant qu’une fonction exponentielle. (Song et Li 2007) et (Li et Batra 2007)
étudiée l'analyse de la stabilité statique des poutres d'Euler-Bernoulli reposantes sur une
fondation élastique non linéaire à deux paramètres. (Esfahani, S.E. 2013) dans ces études, la
 482 Khadraoui F et al., ICCE2021

capacité de la fondation Winkler sur l'alternance de mode de flambement des poutres selon
différents conditions d’appui est examinée. (R. Abderezak. 2018) ont analysé les contraintes
d’interfaces dans les poutres en béton armé endommagées renforcées par une plaque de matériau
FG. (M.A. Benhenni, 2018) ont présenté une théorie raffinée et simple de la déformation de
cisaillement des plaques et appliquée à l'étude du comportement de vibration libre des plaques
composites stratifiées hybrides carbone / verre. (B.V.Sankar, 2002) obtenu une solution
d'élasticité pour les poutres FGM avec la variation exponentielle des propriétés mécaniques
soumises à des charges transversales.(Aicha BESSAIM, 2013)Présente une étude sur le
comportement mécanique des poutres P-FGM rectangulaires simplement appuyées soumises à un
chargement uniformément réparti où la poutre se compose d’un céramique (ZrO2) et d’un métal
(Ti-6Al-4V). En utilisant les différentes théories de poutres à savoir : les théories d'ordre élevé
(TSDBT), (SSDBT) et (ESDBT), la théorie de Timoshenko (FSDBT) et la théorie d'Euler-Bernoulli
(CBT).
Dans ce travail, on présente l’analyse du comportement statique des poutres en matériaux à
gradient évalué de type P-FGM, reposent sur une fondation élastique variable en utilisant une
théorie de déformation en cisaillement d'ordre élevé à trois variables (théorie Raffinée).
2. Équations gouvernantes
Le champ de déplacement de la théorie actuelle est donné sous la forme suivante :
u(x , z) = u0 − z.wb / x − f (z)w s / x
v ( x , z) = 0 (1)
w ( x , z) = w b ( x , z) + w s ( x , z)

Où :
u: est le déplacement axial d'un point sur le plan médian de la poutre;
𝑤𝑏 et 𝑤𝑠 sont des composantes de flexion et de cisaillement du déplacement transversal d'un point
sur le plan médian de la poutre, et (𝑧) est une fonction de gauchissement qui détermine la
distribution de la contrainte de cisaillement transversale à travers l’épaisseur de la poutre.
Les fonctions de gauchissement (𝑧) sont choisies pour satisfaire les conditions aux limites de
contraintes sur les surfaces supérieure et inférieure de la poutre, un facteur de correction de
cisaillement n'est donc pas nécessaire.
Les différentes fonctions de gauchissement (𝑧) sont données par :

  z2 
 2* z *sinh  2 
 h  ........MODELE1..(HSDBT ) (A. Chikh, 2016)
 1 1
 2*sinh   + cosh  
 4 4
   z 
  h *sinh  10  
1  h   + h .......MODELE 2..(HSDBT )
f (z) =  *  (A. Chikh, 2017) (2)
 10  cosh(5)  100
  
 

 z − h *sinh  z  + z *cosh  1  .....MODELE 3..(HBT )
     (K.P. Soldatos, 1992)
h 2



 Khadraoui F et al.,ICCE2021 483

3. Géométrie de la poutre
Supposons une poutre en FGM de section rectangulaire b × h et de longueur a reposante sur une
fondation élastique non linéaire à trois paramètres, comme la montre la Fig. 1.

Fig 1. Géométrie et coordonnées de la poutre FGM.

Les matériaux à gradient de propriétés « FGM » consistent en l’association de deux matériaux aux
propriétés structurales et fonctionnelles différentes avec une transition idéalement continue de la
composition selon une loi puissance régissante à travers l'épaisseur de la poutre. Les propriétés
matérielles de la plaque FGM sont supposées comme suit (N. Wattanasakulpong, 2011) :

𝑃(𝑧) = 𝑃𝑚 + (𝑃𝑐 − 𝑃𝑚 )𝑉𝑐 (3)

Où P représente la propriété effective du matériau tel que le module d'Young E, le coefficient de

Poisson. Les indices m et c représentent respectivement les composants métalliques et céramiques, et k
est l'indice matériel, qui prend des valeurs supérieures ou égales à zéro. La couche supérieure est
indépendante de la valeur de k , qui est une couche entièrement en céramique, par conséquent, cette
valeur est égale à zéro. Ainsi, ce paramètre permet de contrôler le mélange céramique - métal.
4. La fraction volumique
La fraction volumique de la poutre est donnée par une loi de puissance (A.J. Markworth, 1995) et (R.
Kadoli, 2007)

1 z k
Vc = ( + ) . et Vm = 1 − Vc (4)
2 h

Le champ de déformation associé au champ de déplacement de l'équation (1) est donné par :

u0 2w 2w (5)

x = − z 2 b − f (z) 2 s
x  x  x

 f  w w
 xy =  1 −  s = g s (6)
 x  x x

Les relations des contraints constitutives linéaires de la poutre, peuvent s'écrire :

𝜎𝑥 = 𝐸(𝑧)𝜀𝑥 = 𝑄11 𝜀𝑥 (7)
 484 Khadraoui F et al., ICCE2021

𝐸(𝑧)
𝜏𝑥𝑧 = 𝛾𝑥𝑧 = 𝑄55 𝛾𝑥𝑧
2(1 + 𝜈(𝑧))

5. Equations d’équilibres et conditions aux limites

Nous pourrons établir les équations d’équilibres à partir du principe des travaux virtuels
(P.T.V),l’équilibre statique peut être écrit par la somme du travail intérieur (Wint) et du travail extérieur
(Wext) développés par le champ du déplacement d’un point M. Le travail virtuel de tous les efforts
(intérieurs et extérieurs) s’exerçant sur le système est nul.
L'énergie potentielle virtuelle totale de la poutre soumis à une charge répartir est égale à la somme des
énergies de déformation virtuelle de la poutre et de la fondation élastique, (Esfahani, S.E, 2013)c'est-à-
dire
(8)
V =  Us +  Uf = 0

δU : est l'énergie de déformation totale de la poutre, selon la théorie classique, est calculée comme suit:

   +  xz xz  dz dA −  q ( wb +  ws )dA
h /2
 Us =  x x
A − h /2 A

(9)
δUF : est l'énergie de déformation due à la fondation élastique Pasternak qui est donnée par(H. Ait
Atmane et al, 2015)

 UF =  Kw . ( wb +  ws ) + Kg
A
( x wb2
)
 w2
+ x s  dA

(10)

Où Kw est la rigidité de la fondation Winkler et Kgsont les coefficients de Winkler et Pasternak

respectivement.
La poutre en FGM repose sur une fondation élastique (Pasternak –winkler), Nous avons considéré des
différentes formes de variation des fondations élastiques qui est modélisée par deux paramètres du
modèle Pasternak comme suit (Y. Kiani, 2011)
- Fondation linéaire : La fondation élastique Kw sous forme de variation linéaire

 x
Kw =  1 +  .  (11)
 b

- Fondation parabolique : La fondation élastique Kw sous forme de variation parabolique

 x
2

Kw =  1 +  .    (12)
 b
 
- Fondation sinusoïdale : La fondation élastique Kw sous forme de variation sinusoïdale

  x 
Kw =  1 +  .sin    (13)
  b 

Tel que :
𝜁: C’est une constante de forme d’équation (𝜁= 0, ou b),
 Khadraoui F et al.,ICCE2021 485

En utilisant les équations d'Euler pour minimiser la fonction de l'énergie potentielle et l’énergie totale,
on obtient Les équations d'équilibre de la poutre FGM reposante sur une fondation élastique comme
suit :
Nx
=0
x
 2Mb  2w b
+ q − k w − k =0
x 2
w b g
x 2 (14)
 2Ms Q  2w s
+ + q − k w − k =0
x 2 x x 2
w s g

En substituant les équations (5) et (6) dans l’équation (7), les équations constitutives des résultats de
contrainte sont obtenues comme

u  2w  2w s
N=A − B 2b − Bs
x x x 2
u  2w  2w s
Mb = B − D 2b − DS
x x x 2
u  2w b  2w s (15)
MS = BS − DS − H
x x 2 x 2
S

w S
Q = AS
x

Avec

A =  Q11dA
A

B =  zQ11dA
A

Bs =  f ( z ) Q11dA
A

D =  z 2Q11dA (16)
A

Ds =  zf ( z ) Q11dA
A

Hs =  f 2 ( z ) Q11dA
A

As =  g 2 ( z ) Q55dA
A
 486 Khadraoui F et al., ICCE2021

6. Solutions analytiques
Les équations de mouvement sont résolues analytiquement pour la flexion. La solution Navier est
utilisée pour déterminer les solutions analytiques pour une poutre simplement appuyée. On
obtient que la solution se présente sous la forme (Abdelbaki Chikh, 2019)

u ( x ) =   Un cos (  x ) 
 n =1

 
 b ( )  n=1 bn ( ) 

w x = W sin  x (14)
 
w s ( x ) =  n =1Wsn sin (  x ) 


Avec
L'amplitude de charge Qn est calculée à partir de (Abdelbaki Chikh, 2019)
2 a
q ( x ) sin (  x ) dx
a 0
Qn = (15)

Qn est donné pour une charge uniforme (Abdelbaki Chikh, 2019)

4 q0
Qn = ( m = 1,3,5,... ) (16)
m
En remplaçant les paramètres de déplacement u, wb, ws et q des équations (14) et (15) dans les
équations du mouvement, les solutions analytiques peuvent être obtenues à partir des équations
suivantes :

C11 C12 C13  Un   0 

    
C21 C22 C23 Wbn  = Qn  (17)
C    
 13 C23 C33 Wsn  Qn 

Avec

C11 = − A 2 , C12 = B 3 , C13 = BS  3 ,

C22 = − 4 D − Kw − Kg 2 , C23 = − 4 DS − Kw − Kg ,
C33 = − 2 AS −  4 HS , (18)
C21 = C12 , C31 = C13 , C32 = C23

7. Résultats et discussions
Des nombreux exemples numériques sont fournis et discutés pour vérifier la précision et
l’efficacité de la théorie utilisée avec la fonction de gauchissement pour l'analyse du
comportement statique d’une poutre en FGM (Functionally Graduated Materials) simplement
appuyée.
Pour illustrer cette analyse, une poutre rectangulaire en FG (céramique-métal) est considérée et
le matériau proposé se compose d'aluminium et d'alumine. Le module d'élasticité, le coefficient
de Poisson pour l'aluminium et l'alumine sont présentés dans le tableau 1 ci-dessous. Pour la
simplification, le coefficient de Poisson est le même pour les deux. (Esfahani, S.E, 2013)
 Khadraoui F et al.,ICCE2021 487

Table 1. Les propriétés des matériaux utilisés dans cette étude.

Matériaux Ec (GPa) υ
Alumine, Al2O3 380 0.3
Aluminium, Al 70 0.3

Les paramètres adimensionnels utilisés dans cette étude :

E m h3  a 
w = 100 w ,
q0 a 4  2 
E m h3  h
u = 100 u  0, −  ,
q0 a 
4
2
h a h (19)
x = x  ,  ,
q0 a  2 2 
h
 xz =  xz ( 0,0 ) ,
q0 a

Les paramètres de fondation élastique sont présentés sous la forme non dimensionnelle tel que
Kw.D0
Kw =
b4
Kg.D0
Kg = (20)
b2

E.h3
D0 =
12. (1 −  2 )

8. Résultats et discussion
8.1. Etudes comparatives
Le tableau 2 présente les résultats numériques établis non dimensionnels de la flèche, des
déplacements horizontaux, des contraintes axiales et tangentielles de poutre FGM soumise à une
charge uniforme q0 pour différentes valeurs de l'indice matériel k et en même temps en faisant
varier le rapport a / ℎ de la poutre, On peut observer que les résultats obtenus sont en accord
avec les résultats publiés avec (A. Chikh, 2016) pour le model 01, (A. Chikh, 2017) pour le model
02 et (K.P. Soldatos, 1992) pour HBT concernant les poutres FG simplement appuyées.
Table 2. La flèche les déplacements Les contraintes axiales et tangentielles de la poutre FGM sous charge
uniforme.
a/h = 5 a/h = 20
k Method
𝐰
̅ 𝐮
̅ 𝛔 ̅𝐱 𝛔 ̅𝐱𝐳 𝐰
̅ 𝐮
̅ 𝛔 ̅𝐱 𝛔 ̅𝐱𝐳
Model 01 3.1577 0.9338 3.7849 0.6294 2.8958 0.2305 15.0087 0.6350
Present 3.1577 0.9338 3.7849 0.6294 2.8958 0.2305 15.0088 0.6347
0
Model 02 3.1654 0.9396 3.8014 0.7303 2.8962 0.2306 15.0129 0.7425
Present 3.1654 0.9396 3.8014 0.7302 2.8962 0.2306 15.0129 0.7424
 488 Khadraoui F et al., ICCE2021

HBT 3.1654 0.9397 3.8017 0.7312 2.8962 0.2306 15.0129 0.7429

Present 3.1654 0.9397 3.8017 0.7313 2.8962 0.2306 15.0129 0.7435
Model 01 4.8189 1.6510 4.9688 0.6471 4.4638 0.4086 19.6946 0.6526
Present 4.8189 1.6510 4.9688 0.6471 4.4638 0.4086 19.6947 0.6523
Model 02 4.8285 1.6594 4.9916 0.7475 4.4644 0.4087 19.7003 0.7595
0.5
Present 4.8285 1.6594 4.9916 0.7475 4.4644 0.4087 19.7003 0.7594
HBT 4.8285 1.6595 4.9920 0.7484 4.4644 0.4087 19.7003 0.7599
Present 4.8285 1.6595 4.9920 0.7485 4.4644 0.4087 19.7005 0.7606
Model 01 6.2465 2.2937 5.8548 0.6294 5.8041 0.5684 23.1982 0.6350
Present 6.2465 2.2937 5.8548 0.6294 5.8041 0.5684 23.1982 0.6347
Model 02 6.2594 2.3035 5.8827 0.7303 5.8049 0.5685 23.2051 0.7425
1
Present 6.2594 2.3035 5.8827 0.7302 5.8049 0.5685 23.2050 0.7424
HBT 6.2594 2.3036 5.8831 0.7312 5.8049 0.5685 23.2052 0.7429
Present 6.2594 2.3036 5.8831 0.7313 5.8049 0.5685 23.2051 0.7435
Model 01 8.0402 3.1007 6.8443 0.5633 7.4403 0.7689 27.0896 0.5687
Present 8.0401 3.1007 6.8444 0.5633 7.4403 0.7689 27.0896 0.5685
Model 02 8.0674 3.1125 6.8813 0.6674 7.4420 0.7691 27.0989 0.6795
2
Present 8.0674 3.1126 6.8813 0.6674 7.4420 0.7691 27.0988 0.6794
HBT 8.0675 3.1127 6.8819 0.6685 7.4420 0.7691 27.0989 0.6802
Present 8.0675 3.1127 6.8819 0.6686 7.4420 0.7690 27.0990 0.6807
Model 01 9.7461 3.6898 8.0531 0.4758 8.8130 0.9130 31.7987 0.4810
Present 9.7461 3.6897 8.0531 0.4758 8.8130 0.9130 31.7989 0.4808
Model 02 9.8263 3.7093 8.1086 0.5869 8.8181 0.9134 31.8125 0.5988
5
Present 9.8263 3.7093 8.1085 0.5869 8.8180 0.9134 31.8126 0.5987
HBT 9.8271 3.7097 8.1095 0.5883 8.8181 0.9134 31.8127 0.5998
Present 9.8271 3.7093 8.1096 0.5883 8.8181 0.9134 31.8128 0.6002
Model 01 10.8613 3.8609 9.6517 0.5305 9.6856 0.9532 38.1235 0.5364
Present 10.8613 3.8609 9.6517 0.5305 9.6856 0.9532 38.1236 0.5362
Model 02 10.9369 3.8855 9.7102 0.6432 9.6904 0.9536 38.1382 0.6563
10
Present 10.9370 3.8855 9.7101 0.6432 9.6904 0.9536 38.1383 0.6562
HBT 10.9375 3.8859 9.7111 0.6445 9.6905 0.9536 38.1383 0.6572
Present 10.9376 3.8856 9.7111 0.6445 9.6905 0.9536 38.1384 0.6577

Le tableau 3 présente la comparaison des résultats numériques de la théorie utilisée non

dimensionnels de la déflexion à mi-portée d'une poutre FG sur fondations élastiques sous une
charge uniforme en utilisant la fonction de gauchissement MODEL 1 (A. Chikh, 2016), avec les
résultats obtenus de la littérature (AitAtmane et al.2015), (Ying et al. 2008) et (Chen et al. 2004),
on remarque d’une bonne adéquation entre les résultats comparés pour les différentes valeurs
 Khadraoui F et al.,ICCE2021 489

des paramètres Kw, Kg de la fondation élastique pour deux types des poutres en portée de L/h =
15 et L/h = 05.
Table 3. Comparaisons de la déflexion à mi-portée w (a / 2) d'une poutre FGM sur fondations élastiques sous
une charge uniforme (MODEL 1). (H. Ait Atmane et al, 2015)

Paramètres
de la L/h = 15 L/h = 5
fondation
AitAtmane AitAtmane
Ying et al. Chen et Ying et al. Chen et
Kw Kg et al; Présent et al; Présent
(2008) al. (2004) (2008) al. (2004)
(2015) (2015)
0 1.30226 1.31527 1.31528 1.31613 1.31338 1.42024 1.420261 1.428500
0 10 0.65329 0.64830 0.64835 0.64802 0.72171 0.67451 0.678202 0.676216
25 0.37968 0.36735 0.36742 0.36702 0.48428 0.37667 0.381703 0.377178
0 1.18173 1.19134 1.19140 1.19188 1.20032 1.27731 1.282598 1.284012
10 10 0.62233 0.61649 0.61656 0.61619 0.69452 0.64025 0.646391 0.641785
25 0.36944 0.35684 0.35692 0.35652 0.47554 0.36568 0.372064 0.366179
0 0.64864 0.64343 0.64377 0.64314 0.71779 0.66848 0.696100 0.670415
10 10 0.43801 0.42716 0.42741 0.42681 0.53449 0.43881 0.459267 0.439592
25 0.29812 0.28360 0.28380 0.28331 0.41489 0.28944 0.305161 0.290002

8.2. Etudes paramétrique

Les tableaux4, 5 et 6 montrent une étude paramétrique des résultats numériques obtenus de la
théorie utilisée non dimensionnels de la flèche, des déplacements horizontaux, des contraintes
axiales et tangentielles de poutre FG soumise à une charge uniforme q0 pour deux types de
poutres selon le rapport a/h, variation de l'indice matériel k et le paramètre de la fondation
élastique winkler (kw) pour les trois modèles des fonctions f(z) utilisées.
Table 4.La flèche, les déplacements, Les contraintes axiales et tangentielles de la poutre FGM sous charge
uniforme, avec l’effet de la fondation élastique Linéaire (MODEL 1)

a/h =5 a/h = 20
(Kw,Kg) MODEL 1 k
𝑤
̅ 𝑢̅ 𝜎 ̅𝑥 𝜎 ̅𝑥𝑧 𝑤
̅ 𝑢̅ 𝜎 ̅𝑥 𝜎 ̅𝑥𝑧

0 3.1026 0.9177 3.7165 0.6213 2.8491 0.2268 14.7602 0.6265

0.5 4.6915 1.6080 4.8329 0.6343 4.3539 0.3986 19.1962 0.6393

1 6.0341 2.2168 5.6489 0.6135 5.6196 0.5506 22.4405 0.6184

ξ=0
2 7.6918 2.9682 6.5375 0.5452 7.1398 0.7384 25.9655 0.5499
(50,0)
5 9.2410 3.5004 7.6191 0.4580 8.3945 0.8704 30.2471 0.4624

10.239
10 3.64141 9.0753 0.5090 9.1825 0.9046 36.0886 0.5138
6

x=a/ ξ 0 3.0494 0.9021 3.6503 0.6136 2.8039 0.2232 14.5195 0.6185

 490 Khadraoui F et al., ICCE2021

0.5 4.5706 1.5672 4.7040 0.6223 4.2492 0.3892 18.7217 0.6270

1 5.8355 2.1450 5.4565 0.5986 5.4465 0.5340 21.7294 0.6032

2 7.3723 2.8467 6.2559 0.5286 6.8626 0.7103 24.9283 0.5329

5 8.7854 3.3296 7.2277 0.4420 8.0139 0.8317 28.8357 0.4457

10 9.6849 3.4455 8.5611 0.4899 8.7289 0.8608 34.2540 0.7981

0 3.0494 0.9021 3.6503 0.6136 2.8039 0.2232 14.5195 0.6185

0.5 4.5706 1.5672 4.7040 0.6223 4.2492 0.3892 18.7217 0.6270

1 5.8355 2.1450 5.4565 0.5986 5.4465 0.5340 21.7294 0.6032

ξ=0
2 7.3723 2.8467 6.2559 0.5286 6.8626 0.7103 24.9283 0.5329

5 8.7854 3.3296 7.2277 0.4420 8.0139 0.8317 28.8357 0.4457

10 9.6849 3.4455 8.5611 0.4899 8.7289 0.8608 34.2540 0.7981

(100,0)
0 2.9482 0.8726 3.5247 0.5988 2.7177 0.2165 14.0603 0.6033

0.5 4.3466 1.4916 4.4651 0.6000 4.0543 0.3717 17.8379 0.6040

1 5.4751 2.0146 5.1071 0.5716 5.1302 0.5036 20.4305 0.5753

x=a/ ξ
2 6.8064 2.6314 5.7574 0.4993 6.3679 0.6601 23.0774 0.5024

5 7.9965 3.0336 6.5497 0.4145 7.3472 0.7639 26.3638 0.4164

10 8.7377 3.1108 7.6824 0.4574 7.9437 0.7849 31.0779 0.4587

Table 5.La flèche, les déplacements, Les contraintes axiales et tangentielles de la poutre FGM sous charge
uniforme, avec l’effet de la fondation élastique Linéaire (MODEL 2)

a/h =5 a/h = 20
(Kw,Kg) MODEL 2 k
𝑤
̅ 𝑢̅ 𝜎 ̅𝑥 𝜎 ̅𝑥𝑧 𝑤
̅ 𝑢̅ 𝜎 ̅𝑥 𝜎 ̅𝑥𝑧

0 3.1101 0.9234 3.7325 0.7211 2.8495 0.2269 14.7642 0.7327

0.5 4.7009 1.6161 4.8548 0.7331 4.3545 0.3988 19.2017 0.7443

1 6.0466 2.2262 5.6753 0.7121 5.6204 0.5508 22.4471 0.7233

ξ=0
(50,0) 2 7.7178 2.9792 6.5717 0.6465 7.1414 0.7386 25.9740 0.6573

5 9.3162 3.5177 7.6683 0.5659 8.3991 0.8707 30.2593 0.5758

10 10.3114 3.6636 9.1268 0.6184 9.1868 0.9049 36.1013 0.6288

x=a/ ξ 0 3.0568 0.9077 3.6659 0.7123 2.8043 0.2233 14.5234 0.7234

 Khadraoui F et al.,ICCE2021 491

0.5 4.5799 1.5751 4.7251 0.7195 4.2498 0.3894 18.7270 0.7299

1 5.8477 2.1540 5.4816 0.6952 5.4472 0.5341 21.7356 0.7054

2 7.3971 2.8570 6.2877 0.6275 6.8641 0.7104 24.9362 0.6368

5 8.8564 3.3450 7.2713 0.5471 8.0181 0.8320 28.8464 0.5550

10 9.7535 3.4656 8.6062 0.5965 8.7328 0.8611 34.2650 0.6041

0 3.1101 0.9234 3.7325 0.7211 2.8043 0.2233 14.5234 0.7234

0.5 4.7009 1.6161 4.8548 0.7331 4.2498 0.3894 18.7270 0.7299

1 5.8477 2.1540 5.4816 0.6952 5.4472 0.5341 21.7356 0.7054

ξ=0
2 7.3971 2.8570 6.2877 0.6275 6.8641 0.7104 24.9362 0.6368

5 8.8564 3.3450 7.2713 0.5471 8.0181 0.8320 28.8464 0.5550

10 9.7535 3.4656 8.6062 0.5965 8.7328 0.8611 34.2650 0.6041

(100,0)
0 2.9555 0.8780 3.5394 0.6957 2.7181 0.2166 14.0640 0.7056

0.5 4.3556 1.4990 4.4845 0.6943 2.7181 0.2166 14.0640 0.7056

1 5.4866 2.0229 5.1298 0.6646 5.1309 0.5037 20.4361 0.6728

x=a/ ξ
2 6.8292 2.6404 5.7848 0.5937 6.3692 0.6602 23.0841 0.6004

5 8.0603 3.0457 6.5838 0.5148 7.3507 0.7641 26.3721 0.5186

10 8.8008 3.1271 7.7166 0.5595 7.9469 0.7851 31.0863 0.5614

Table 6.La flèche, les déplacements, Les contraintes axiales et tangentielles de la poutre FGM sous charge
uniforme, avec l’effet de la fondation élastique Linéaire (MODEL HBT)
a/h =5 a/h = 20
MODEL
(Kw,Kg) k
HBT 𝑤
̅ 𝑢̅ 𝜎 ̅𝑥 𝜎 ̅𝑥𝑧 𝑤
̅ 𝑢̅ 𝜎 ̅𝑥 𝜎 ̅𝑥𝑧

0 3.1630 0.9260 3.7432 0.8338 2.8497 0.2269 14.7644 0.7398

0.5 4.8011 1.6210 4.8751 0.8952 4.3548 0.3988 19.2020 0.7535

1 6.2144 2.2334 5.7078 0.9258 5.6209 0.5508 22.4475 0.7344

(50,0) ξ=0
2 8.0973 2.9916 6.6393 0.9698 7.1424 0.7386 25.9748 0.6714

5 10.9639 3.5630 7.9196 1.3341 8.4017 0.8707 30.2610 0.5963

10 14.5661 3.7823 9.6698 2.3784 9.1908 0.9050 36.1035 0.6564

 492 Khadraoui F et al., ICCE2021

0 3.1830 0.9134 3.6890 0.9831 2.8047 0.2233 14.5237 0.7363

0.5 4.8403 1.5856 4.7714 1.1477 4.2504 0.3894 18.7275 0.7471

1 6.3425 2.1694 5.5640 1.3401 5.4481 0.5341 21.7363 0.7262

x=a/ξ
2 9.1692 2.8870 6.5514 2.1826 6.8659 0.7104 24.9373 0.6636

5 4.1354 3.3038 6.7076 1.7231 8.0229 0.8320 28.8487 0.5943

10 6.5877 3.4390 8.3313 1.7541 8.7403 0.8611 34.2675 0.6580

0 3.1830 0.9134 3.6890 0.9831 2.8047 0.2233 14.5237 0.7363

0.5 4.8403 1.5856 4.7714 1.1477 4.2504 0.3894 18.7275 0.7471

1 6.3425 2.1694 5.5640 1.3401 5.4481 0.5341 21.7363 0.7262

ξ=0
2 9.1692 2.8870 6.5514 2.1826 6.8659 0.7104 24.9373 0.6636

5 4.1354 3.3038 6.7076 1.7231 8.0229 0.8320 28.8487 0.5943

10 6.5877 3.4390 8.3313 1.7541 8.7403 0.8611 34.2675 0.6580

(100,0)
0 3.3941 0.8937 3.6040 1.6585 2.7188 0.2166 14.0644 0.7301

0.5 6.0661 1.5402 4.7137 3.6129 4.0559 0.3718 17.8433 0.7357

1 -1.3687 1.9648 4.3273 8.6962 5.1326 0.5037 20.4370 0.7123

x=a/ ξ
2 5.3110 2.6618 5.6418 0.8135 6.3724 0.6602 23.0853 0.6514

5 6.7352 3.0835 6.5037 0.1526 7.3596 0.7641 26.3736 0.5960

10 7.3846 3.1705 7.6942 0.0667 7.9608 0.7851 31.0856 0.6700

Les figures 2, 3 et 4 montrent respectivement les contraintes axiales σ x, le déplacement axial u et

les contraintes transversales de cisaillement σxz à travers l'épaisseur de la poutre FG avec l’effet
de la fondation élastique Linéaire.
Une comparaison entre les fonctions de gauchissement hyperbolique présentées par les modèles
1, 2 et 3 est également montrée dans ces figures pour différentes valeurs de l'indice matériel k où
il varie entre 0, 5 et ∞. On peut voir qu'il existe une bonne corrélation de l’allure des courbes entre
les trois modèles utilisés des fonctions de gauchissement.
 Khadraoui F et al.,ICCE2021 493

Métal Métal Métal

0,4 k=5 0,4 k=5 0,4
k=5 Kw=0
Céramique Kw=100,x=0
Kw=100,x=a/ξ
0,2 0,2 0,2 Métal
Céramique
Kw=0
Kw=100,x=0
Céramique Kw=100,x=a/ξ

z/h
z/h

z/h
0,0 0,0 0,0
Kw=0 Kw=0
Kw=100,x=0 Kw=100,x=0
Kw=100,x=a/ξ Kw=100,x=a/ξ
Métal Métal
-0,2 -0,2 -0,2
Kw=0 Kw=0
Kw=100,x=0 Kw=100,x=0
Kw=100,x=a/ξ Kw=100,x=a/ξ
k=5 k=5
-0,4 k=5 -0,4 k=5 -0,4
k=5 k=5

-18 -16 -14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 -4 -2 0 2 4 6 8 -4 -2 0 2 4 6 8

σ̅ xx σ̅ xx σ̅ xx

(a) (b) (c)

Fig 2. Comparaison la Variation de contrainte axiale adimensionnelle𝛔XX (a / 2, x) à travers l'épaisseur de la

poutre FG avec l’effet de la fondation élastique Linéaire Kw = (0,100) et (k = 0, 5, inf)
(a) Model 1 (HSDBT), (b) Model 2 (HSDBT), (c) (HBT)

Kw=0 Kw=0 Kw=0

0,4 Kw=100,x=0 0,4 Kw=100,x=0 0,4 Kw=100,x=0
k=5 Kw=100,x=a/ξ k=5 Kw=100,x=a/ξ k=5 Kw=100,x=a/ξ
Métal Métal Métal
Kw=0 Kw=0 Kw=0
0,2 Kw=100,x=0 0,2 Kw=100,x=0 0,2 Kw=100,x=0
Métal Kw=100,x=a/ξ Métal Kw=100,x=a/ξ Métal Kw=100,x=a/ξ
k=5 k=5
k=5 k=5
z/h

z/h
z/h

0,0 0,0 k=5 0,0 k=5

-0,2 -0,2 -0,2

-0,4 Céramique -0,4 Céramique -0,4 Céramique

-30 -20 -10 0 10 20 30 -30 -20 -10 0 10 20 30 -30 -20 -10 0 10 20 30

u̅ xx u̅ xx u̅ xx

(a) (b) (c)

Fig 3. Comparaison de la Variation de déplacement UXX (0, Z) à travers l'épaisseur de la poutre FGM avec
l’effet de la fondation élastique Linéaire Kw = (0,100) et (k = 0, 5, inf)
(a) Model 1 (HSDBT), (b) Model 2 (HSDBT), (c) (HBT)

k=5
0,4 0,4 0,4 Céramique
k=5 k=5

0,2 0,2 Céramique 0,2

Céramique Métal
z/h
z/h
z/h

0,0 0,0 0,0

Kw=0
Kw=0 k=0, Kw=100,x=0
k=0, Kw=100,x=0 k=0, Kw=100,x=a/ξ
k=0, Kw=100,x=a/ξ Métal
Métal Kw=0 Kw=0
-0,2 -0,2 k=0, Kw=100,x=0
-0,2 k=0, Kw=100,x=0
Kw=0 k=0, Kw=100,x=a/ξ
k=0, Kw=100,x=a/ξ
k=0, Kw=100,x=0 Métal
k=5
k=0, Kw=100,x=a/ξ k=5, Kw=100,x=a/ξ
Kw=0
k=0, Kw=100,x=0
k=5 k=5, Kw=100,x=0 k=0, Kw=100,x=a/ξ
-0,4 k=5, Kw=100,x=a/ξ -0,4 Métal -0,4 k=5
k=5, Kw=100,x=a/ξ
Métal k=5, Kw=100,x=0 k=5, Kw=100,x=0

-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 -2,4 -2,0 -1,6 -1,2 -0,8 -0,4 0,0 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0
 xz σ ̅ xz σ ̅ xz

(a) (b) (c)

Fig 4. Comparaison la Variation dimensionnelle de la contrainte de cisaillement

𝛔 ̅𝐱𝐳 (𝟎, 𝐳)à travers l'épaisseur de la poutre FGM avec l’effet de la fondation élastique Linéaire

Figure. 5 montrent l'effet de l'indice matériel k sur la réponse de la flèche « w » de la poutre FG soumis à
une charge uniformément répartie reposée sur une fondation élastique « Kw =100 », les graphs montrent
une bonne adéquation des courbes des trois modèles utilisés de la fonction de gauchissement pour chaque
cas de variation de l’indice k en fonction du rapport géométrique L/h.
 494 Khadraoui F et al., ICCE2021

11
a/h=5
10
a / h = 10
9
a / h = 20
8

w_bar
7

6 Model 01
Model 02
HBT
5 Model 01_10
Model 02_10
HBT_10
Model 01_20
4 Model 02_20
HBT_20

2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
k
Fig 5. Comparaison de la Variation de la flèche adimensionnelle en fonction de l'indice de loi de puissance k
avec un rapport (a/ h) différent « Kw = (0,100) et (k = 0, 5, inf)

(a) Model 1 (HSDBT), (b) Model 2 (HSDBT), (c) (HBT)

9. Conclusions
Dans la présente étude, comportement mécanique des Poutres simplement appuyées en composites
avancés FGM reposent sur une fondation élastique variable. La précision de la théorie utilisée avec trois
modèles des fonctions de gauchissement est déterminée par comparaison avec d'autres théories de
déformation de cisaillement d’ordre élevé où un excellent accord a été observé dans tous les cas. En
outre, l’influences des paramètres de la poutre comme l'indice matériel « k », le rapport « L/h » et la
variation de type de fondation élastique sur La flèche, les déplacements et les contraintes de la poutre
FG ont été complètement étudié.
10. References
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Effet des fines de marbre recyclé sur le comportement des mortiers autoplaçants

Bentlemsan Nadia1*, Ghilaci Kenza1, Yahiaoui Walid1, Kenai Said1

1, Laboratoire de Géomatériaux, Département de Génie Civil, Université Blida1, P.O. BOX270, Blida, Algérie.
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. L’augmentation de la population mondiale ainsi que le besoin croissant en

constructions a conduit à une consommation massive des ressources naturelles et à une
production de quantités importantes de déchets. Afin de réduire l’effet néfaste de l’industrie
des constructions sur l’environnement, il s’avère nécessaire d’avoir d’autres sources
d’approvisionnement par la valorisation des déchets de marbre.
Dans cet article, nous avons réalisé une étude expérimentale sur un mortier autoplaçant par
la substitution en poids du sable naturel par les fines de marbre obtenues du broyage des
déchets récupérés auprès d’une marbrerie locale à différents pourcentages (0%, 15%, 30%,
50%, 75% et 100%). La performance du MAP à l’état frai a été évalué par l’essai d’étalement
et au V-funnel. A l’état durci, la résistance à la compression et à la flexion à différents âges (7j,
28j, 56j, et 90j), l’absorption capillaire et la porosité ont été mesuré. Les résultats ont montré
un bon étalement et un temps d’écoulement dans les limites normatives pour un niveau de
substitution ne dépassant pas 50%. Une augmentation de la résistance à la compression et à
la flexion à 90j a été observé pour 30% et 50% de substitution de fines de déchets de marbre
respectivement. Une diminution de la porosité a été observé à 30% de substitution de déchets
de marbre.

Mots clés: Mortier autoplaçant, marbre, porosité, résistance à la compression, résistance à la flexion.

1. Introduction
La protection de l’environnement par le recyclage des déchets et la préservation des ressources
naturelles sont l’un des problèmes majeurs de ce siècle. Selon une étude établie par le ministère
de l’environnement et des ressources naturelles, le volume des déchets a été estimé en 2018 à 34
millions de tonnes dont 21 millions de tonnes sont des déchets non ménagers(2018). Les déchets
de marbre font partie des déchets issus de l’industrie, que ce soit par sciage et tranchage dans les
carrières ou par la transformation du marbre en produits finis. Ils représentent une partie non
négligeable des déchets inertes qui nuisent à l’environnement et qui nécessitent un recyclage qui
peut être bénéfique sur le plan écologique et économique à long terme. Diverses études ont été
menés ces dernières années sur l’utilisation du marbre, que ce soit sur son utilisation dans le
béton ordinaire(Gameiro, De Brito and Correia da Silva, 2014), (Hebhoub et al., 2011), (Munir,
Kazmi and Wu, 2017), (Ergün, 2011) ou dans le béton autoplaçant (Tennich, Ouezdou and Kallel,
2015), (Boukhelkhal et al., 2013), (Alyamaç and Ince, 2009), en tant que substitution de ciment
(Munir, Kazmi and Wu, 2017),(Ashish, 2018) ou substitution des agrégats (Uygunoʇlu, Topçu and
Çelik, 2014), (André et al., 2014).
Plusieurs études ont été menées sur l’utilisation des déchets de marbre comme substitution du
ciment. Corinadelsi et al. (2010) se sont intéressés principalement au comportement rhéologique,
à la perte d’ouvrabilité et à la résistance à la compression des mortiers et bétons pour différents
taux de substitution, ils ont remarqué que le marbre améliore la cohésion et les caractéristiques
mécaniques. Pour Munir et al. (2017), qui ont examiné le comportement du béton vis-à-vis des
réactions alcali-silices, ils ont remarqué une réduction de l’expansion de 50% à un taux de
substitution de 30%, cette réduction s’accompagne d’une diminution de la résistance à la
 Bentlemsan et al., ICCE2021 497

compression. Khodabakhsian et al. (2018) ont étudié l’effet combiné de la fumée de silice et du
marbre sur le comportement du béton à l’état frais et durci, ainsi que son impact sur
l’environnement. D’après ces résultats, ils ont déduit qu’en associant 10% de fumée de silice et
20% de poudre de marbre, une réduction des émissions de CO2 de 30% est constaté avec
cependant une diminution des propriétés mécaniques.
D’après Arel (2016) qui a examiné plusieurs travaux de recherche sur l’utilisation des déchets de
marbre, la substitution du ciment par 10% de poudre de marbre permet de réduire les émissions
de CO2 de 12%, tout en optimisant les propriétés mécaniques. Quel que soit les paramètres
étudiés, Les auteurs sus-cités (Khodabakhshian et al., 2018), (Corinaldesi, Moriconi and Naik,
2010) et (Munir, Kazmi and Wu, 2017) s’accordent sur le fait que le taux de substitution du ciment
par les déchets de marbre ne doit pas excéder 10% pour que la résistance ne soit pas diminuée.
Vu les limites de l’utilisation des déchets de marbre en tant que ciment, Les chercheurs se sont
intéressés à leurs utilisations en tant qu’agrégats. Kabeer et Vyas (2018) ont substitué le sable
avec le marbre à des taux variant de 0 à 100%, ils ont étudié plusieurs paramètres, dont
l’absorption capillaire, la porosité et la résistance à la compression. Ils ont remarqué que la
résistance à la compression à 28 jours était optimale à 20% de substitution, ce qui était en
concordance avec les résultats de la porosité, ils ont constaté que les déchets de marbre
permettent de réduire la demande en eau.
D’après Gameiro et al. (2014) qui ont étudié l’effet du marbre et du granite, en tant que sable et
gravier, l’incorporation du marbre en tant que gravier est bénéfique à certains paramètres liés à
la durabilité, et même si ça n’apporte pas beaucoup d’améliorations, ça n’altère pas les propriétés
du béton. Pour Demirel (2010), les déchets de marbre utilisés comme substitution du sable
améliore nettement la résistance à la compression.
Pour bien illustrer la différence entre le ciment de marbre et le sable de marbre, Ashish (2018) a
étudié l’effet du marbre en tant que substitution du ciment, du sable et le mélange des deux, il a
remarqué que l’ouvrabilité diminue lorsque le marbre est utilisé comme ciment et qu’elle
augmente lorsqu’il est utilisé comme sable ou en mélangeant les deux. A l’état durci, la résistance
à la compression est optimale à 30% et à 10% de substitution de sable de marbre et de ciment de
marbre respectivement, ceci à 90 jours. Selon Singh et al. (2016), pour des caractéristiques
mécaniques optimales, le taux de remplacement du sable par le marbre ne doit pas excéder 15%.
Tunc (2019) a passé en revue plusieurs travaux portant sur le marbre, il estime que l’utilisation
des déchets de marbre comme sable permet d’améliorer la résistance à la compression même à
des taux élevés de substitution, il conclut qu’il est plus bénéfique d’utiliser le marbre comme sable
que de l’utiliser comme ciment.
Dans ce travail, nous allons étudier la possibilité de remplacer le sable naturel par la sable de
marbre dans la confection des mortiers autoplaçants et son effet sur leur comportement à l’état
frais et l’état durci.
2. Matériaux et procédures expérimentales

2.1. Matériaux
Le ciment utilisé dans ce travail est un ciment CEM II/B 42.5 de la cimenterie de Meftah, la
composition chimique et les caractéristiques mécaniques sont présentés dans les tableaux 1 et 2.
Tableau 1. : Composition chimique du ciment.

Eléments SiO2 Al2O3 FeO3 CaO MgO K2O Na2O SO3 CaO Cl PaF
libre
% 17.14 4.8 2.82 59.31 1.65 0.67 0.48 2.61 1.42 0.024 10.14
 498 Bentlemsan et al., ICCE2021

Tableau 2. : Caractéristiques physiques et mécaniques du ciment.

Résistance à la Masse volumique Masse volumique Finesse Début de prise Fin de prise
compression à absolue (kg/m3) apparente (kg/m3) (cm2/g)
28j (MPa)
47 3030 1036.32 2960 1h15mn 4h15mn

Nous avons utilisé un sable composé de 70% de sable grossier de classe 0/5 (Sable de Baghlia) et
de 30% de sable fin (sable de Boughezoul) de classe 0/2.5.
Le marbre dont fait l’objet notre étude est un marbre blanc. Des déchets de marbres (DM) ont été
récupérés auprès des marbreries locales, ces déchets résultent du sciage et du façonnage des
pierres de marbre, ils ont été concassés, puis passé au tamis de 5 mm pour obtenir un sable de
classe 0/5. La figure 1 présente les courbes granulométriques du sable naturel et du sable. Les
caractéristiques du sable et du marbre sont données dans le tableau 3.

Fig1. Courbe granulométrique du sable naturel et du sable de marbre

Tableau 3. Caractéristiques du sable et du marbre.

Marbre
Sable

2556
Masse volumique absolue (kg/m3) 2500

Masse volumique apparente (kg/m3) 1614.5 1587,125

Coefficient d’absorption (%) 1.2 0.5

Module de finesse (M.F) 2.5 2.7

A vue (ESV) 71.30 /

Equivalent de sable
(%) /
A piston (ESP) 66.40

Pour tous les mortiers autoplaçant, nous avons utilisé un superplastifiant à base de
polycarboxylates, dénommé MEDAFLOW 30 et de l’eau potable du robinet pour le gâchage.
 Bentlemsan et al., ICCE2021 499

2.2. Procédure expérimentale

Les mortiers autoplaçants ont été formulés en variant le taux de DM (0%, 15%, 30%, 50%, 75%
et 100%), en fixant les rapports E/L =0.38, S/M=0.5 et Sp/L= 0.9. Ces valeurs ont été ajustés en se
basant sur l’essai d’étalement et l’essai de V-funnel. Des mesures du pourcentage de l’air occlus
dans les mortiers ont été relevés selon la norme NF EN 12350(2019)
A l’état durci, la résistance à la compression et à la flexion des mortiers a été mesuré sur des
éprouvettes 40x40x160 mm3, à 7, 28, 56 et 90 jours selon la norme EN 12390-3(2019).
Les essais d’absorption capillaire ont été menés selon la norme C1585-13 (2013), les éprouvettes
ont été séchées jusqu’à obtenir un poids constant entre 2 pesées successives. Les surfaces latérales
sont enduites de résine pour assurer une absorption unidirectionnelle. Elles sont pesées puis
émergées dans un bac ou la hauteur d’eau ne dépasse pas 5 mm. Les éprouvettes sont pesées à
nouveau à des temps précis : 1mn, 5mn 10mn, 20mn, 30mn, 1h, 2h, 3h, 4h, 5h et 6h.
L’absorption est obtenue par la formule
𝑚𝑡
𝐼=
𝑎. 𝑑
Avec
𝐼 : absorption (mm),
𝑚𝑡 : différence de masse de l’éprouvette à un temps t (g),
𝑎 : surface en contact avec l’eau (mm2),
𝑑 : densité de l’eau (g/mm3).

La porosité accessible à l’eau est déterminée selon la norme NFP18-459(2010) par la formule :
𝑀𝑎𝑖𝑟 − 𝑀𝑠𝑒𝑐
𝜀= × 100
𝑀𝑎𝑖𝑟 − 𝑀𝑒𝑎𝑢
Avec
𝑀𝑎𝑖𝑟 : la masse dans l’air de l’échantillon saturé,
𝑀𝑒𝑎𝑢 : la masse dans l’eau de l’échantillon saturé,
𝑀𝑠𝑒𝑐 : la masse de l’échantillon séché.
𝑀𝑠𝑒𝑐 est obtenue en séchant l’échantillon dans l’étuve jusqu’à obtention d’une masse constante,
l’échantillon est placé ensuite dans une enceinte fermée sous une pression constante pendant 4
heures. Puis, de l’eau est ajouté graduellement jusqu’à ce que l’échantillon soit complètement
couvert, il y sera maintenue 18 heures. Arrivé à cette échéance, l’échantillon est pesé à l’air et dans
l’eau.
3. Résultats et discussion

3.1. Propriétés des mortiers autoplaçants à l’état frais

En se basant sur les données citées dans le paragraphe 2.2, nous avons constaté que l’étalement
et le temps d’écoulement se situent entre 285.5 et 322.5mm et entre 8 et 10 s respectivement
(Figures 2 et 3) pour les taux de DM de 0%, 15%, 30% et 50%, ces résultats se situent dans les
limites établis par Domone (1999). De même, il y a lieu de noter d’après nos observations
visuelles, l’absence de ressuage et de ségrégation au niveau des galettes. Contrairement à ce qui a
été trouvé par Binici et al. (2008) et Hebhoub et al. (2011), l’ouvrabilité augmente légèrement en
fonction du taux de DM, ceci est dû au fait que le sable naturel absorbe l’eau plus que le sable de
 500 Bentlemsan et al., ICCE2021

marbre. Pour Les taux de substitution de 75% et 100%, les résultats présentent des incohérences
en raison de la grande quantité de marbre présente dans le mortier, le marbre a tendance à
s’agglutiner ce qui bloque le passage dans le V-funnel et augmente le temps d’écoulement et d’un
autre coté, en raison de la ségrégation et du ressuage, le diamètre de la galette augmente aussi.
Pour rester dans les valeurs normatives, des ajustements du rapport E/L peuvent être apportés
selon les quantités du sable de marbre utilisées.

Fig 2. Valeurs d’étalement. Fig3. Temps d’écoulement.

L’essai de l’air occlus (tableau 4) montre une légère augmentation en fonction du taux de
substitution du marbre, ceci est dû à la géométrie angulaire et allongée des grains du sable de
marbre qui facilite l’emprisonnement de l’air, ces résultats sont en concordance avec ceux trouvés
par Topçu et al. (2009) dans leur étude. La figure 4 montre que l’étalement est proportionnel au
pourcentage d’air occlus, Cette proportionnalité est remarquée dans les résultats de Habhoub et
al. (2011) et Binici et al. (2008).
Tableau 4. Valeurs de l’air occlus.

Taux de 0% 15% 30% 50%

substitution %
Air occlus % 2.3 2.9 3.1 3.2

Fig 4. Corrélation entre l’étalement et l’air occlus.

3.2. Propriétés des mortiers autoplaçants à l’état durci

Résistance à la compression et à la flexion
Les résultats des essais de compression simple et de flexion pour les différents mortiers sont
donnés dans les figures 5 et 6. Nous remarquons une légère augmentation de la résistance à la
 Bentlemsan et al., ICCE2021 501

compression dans le temps par rapport au taux de substitution de 15% et 30% mais une
diminution pour 50% de substitution.
Pour 15% de DM, nous avons des valeurs de la résistance à la compression comparable avec le
mortier témoin et ce quel que soit l’âge (Figure7), à 30% de DM nous avons un gain de 8% à 56 et
90 jours et pour 50% de DM nous avons une perte de 10% à 28 jours par rapport au mortier
témoin.
En ce qui concerne la résistance à la flexion (Figure8), nous avons remarqué des gains de
résistance pour tous les taux de substitution et à presque tous les âges. Pour 15% de DM, nous
avons des gains de 8% et 13% à 56 et 90 jours respectivement. Pour 30% de DM nous avons des
gains de 21%, 44%, 19% et 17% à 7, 28, 56 et 90 jours respectivement et pour 50% de DM nous
avons des gains de 135%, 72%, 32% et 15% à 7, 28, 56 et 90 jours respectivement.
Selon les auteurs (Kabeer and Vyas, 2018), (Singh et al., 2016) et (Ashish, 2018), les meilleurs
résultats pour la résistance sont obtenus pour des taux de substitution entre 15 et 25% . En
revanche Demirel(2010) a obtenu les meilleurs résultats à 100% de substitution.

Fig 5. Variation de la résistance à la compression en Fig 6. Variation de la résistance de flexion en

fonction du taux de marbre à différents âges. fonction du taux de marbre à différents âges.

Fig 7. Gains et pertes en résistance à la Fig 8. Gains en résistance à la flexion.

compression.

Porosité
La figure 9 illustre les résultats de la porosité pour différents âges, nous remarquons que la
porosité diminue en fonction du taux de DM et en fonction de la période de cure, par exemple, si
nous comparons le mortier à 30% de DM par rapport au mortier de référence, nous avons une
 502 Bentlemsan et al., ICCE2021

diminution de 15% et si nous comparons le même mortier (30% de substitution) à 28 jours et à

90jours, nous avons une diminution de 28%. Toutefois, une légère augmentation est observée à
50% de DM. Des comportements similaires ont été observés par Gameiro et al. (2014) et Topçu et
al. (2009), D’après Gameiro (2014) des taux élevés de substitution ont tendance à augmenter la
porosité à cause de la rugosité des grains de sable de marbre qui nuisent à la compacité du mortier,
il en résulte une rétention d’air plus élevée. L’air retenu génère un réseau poreux plus ouvert et
donc une absorption d’eau par immersion plus élevée.

0% 15% 30% 50%

12
11
Porosité %

10
9
8
7
6
28 j 56 j 90 j

Période de cure (jours)

Fig 9. La porosité pour différents taux de marbre et à différents âges.

Absorption capillaire
Le figures 10 et 11 présentent les résultats de l’absorption après 6h, nous remarquons une
similitude des résultats pour un taux de substitution de 30% et 50% à 56 jours, cependant à 90
jours l’absorption d’eau diminue nettement pour les mortiers à base de DM, ceci est dû au fait que
le marbre augmente la cohésion des mortiers. Pour Kaplan(2007), les résultats optimaux sont
obtenus à 15% de DM.

Fig10. Effet du sable de marbre sur l’absorption Fig11. Effet du sable de marbre sur l’absorption
d’eau des grands pores à 56 jours d’eau des grands pores à 90 jours

Les figures 12 et 13 regroupent les résultats de la sorptivité pour 28, 56 et 90 jours. Nous
remarquons une légère augmentation en fonction du taux de marbre à 28 et 56 jours, par contre,
nous avons une diminution en fonction du taux de marbre à 90 jours. La plus grande quantité
d’eau est absorbée dans la première heure, après l’absorption devient plus lente. Les figures 14 et
 Bentlemsan et al., ICCE2021 503

15 présentent une corrélation entre la résistance à la compression et la porosité et entre la

résistance à la compression et la sorptivité respectivement. Le tableau 5 regroupe les équations
de corrélation et les coefficients de détermination pour toutes les fonctions.

Fig12. La sorptivité dans la période de 0 à 1h pour différents taux de marbre et à différents âges

Fig13. La sorptivité dans la période de 1h à 6h pour différents taux de marbre et à différents âges

Fig14. Corrélation entre la résistance à la Fig15. Corrélation entre la résistance à la compression

compression et la porosité. et la sorptivité.
 504 Bentlemsan et al., ICCE2021

Tableau 5. Equations de corrélation.

Taux de La résistance à la compression en La résistance à la compression en

substitution fonction de la porosité fonction de la sorptivité
du marbre Equation de Coefficient de Equation de Coefficient de
corrélation détermination corrélation détermination
R2 R2
0% y = -1,26x+ 75,84 0,90 y = -1,57x + 69,39 0,94
15% y = -1,01x + 74,77 0,98 y = -0,81x + 68,77 0,85
30% y = -1,56 + 81,28 0,94 y = -1,31x + 72,91 0,85
50% y = -3,73x +93,69 0,98 y = -1,90x + 68,35 0,61
Nous constatons que nous avons des relations inversement proportionnelles entre la résistance à
la compression et la porosité et entre la résistance à la compression et la sorptivité. Toutes ces
équations présentent de bonnes corrélations pour tous les taux de marbre exception faite pour la
corrélation entre la résistance à la compression et la sorptivité à un taux de DM de 50% ou R2=
0,61.

4. Conclusions
D’après ces résultats, nous pouvons conclure ce qui suit :
- L’incorporation des déchets de marbre comme sable augmente l’ouvrabilité des mortiers.
- La substitution du sable par 30% de déchets de marbre permet d’améliorer la résistance
à la compression et la résistance à la flexion à 56 et 90 jours.
- L’utilisation des déchets de marbre comme sable permet de réduire la porosité, ce qui
procure aux mortiers une bonne durabilité, toutefois pour des taux de substitution
élevées, la porosité augmente.
- Le sable de marbre permet de réduire la sorptivité principalement à 90 jours ce qui peut
aider à limiter la pénétration des ions de sulfates et de chlorures qui peuvent exister dans
les sols.
- D’après les résultats trouvés, les déchets de marbre peuvent être utilisés en substitution
du sable dans la confection des mortiers et des bétons.
5. Références
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

L’analyse du comportement de flambement thermique des plaques

rectangulaires de type sandwich en FGM reposent sur une fondation
élastique variable
Himeur Nabil 1,3*, Menasria A. rahmane 2,3, Bouhadra A. hakim 2,3, Tounsi A. ouahed 3, Benguediab
Mohamed 1
1 Département de génie mécanique, faculté des sciences et technologie, Université Djillali Liabes de Sidi Bel Abbés, Algerie.
2 Département de Génie Civil, faculté des sciences et technologie, Université Abbes Laghrour de Khenchela, Algerie.
3 Laboratoire des matériaux & Hydrologie, Université Djillali Liabes de Sidi Bel Abbés, Algerie.
* Auteur correspondant : [email protected]

Résumé. Un des problèmes actuels des matériaux à gradient évalué FGM, est le contrôle de la
distribution des champs des contraintes d’origine thermique à travers l’épaisseur. L’intérêt de
cette étude est l’analyse du comportement en flambement thermique des plaques
rectangulaires sandwiches en FGM reposant sur fondation élastique variable, en utilisant la
théorie classique des plaques (CPT), dont le nombre d’inconnus et de trois. Cette théorie qui
ne prend pas en considération l’effet de cisaillement transversal mais elle donne de bon
résultats pour le cas des plaques minces où l’effet de cisaillement est négligeable. Les
équations de stabilités sont dérivées via le principe des travaux virtuels en se basant sur l’état
d’équilibre adjacent, la solution de Navier pour diverses conditions aux limites est utilisée
pour la résolution des équations de stabilité. Différentes formes de variation de la température
ou de la fondation élastique sont considérées. Des tableaux et des figures sont présentés pour
montrer la validité de cette théorie.

Mots clés : Plaques sandwiches, FGM, Flambement thermique, Fondation élastique variable, Température
critique.

1. Introduction
De nombreuses recherches ont été rapportées sur le sujet de l'instabilité thermique et mécanique
des structures solides. Le développement des matériaux classés fonctionnellement gradués FGM,
en tant que branche de nouveaux matériaux, ont nécessité plus d'investigations à ce sujet.
Notre étude est basée sur l’analyse de comportement de flambement thermique des plaques
sandwiches rectangulaires en FGM, reposent sur une fondation élastique variable, on utilise la
théorie classique des plaques (CPT). Nous avons considéré des différentes formes de variation de
la température soit : (uniforme, linéaire et non linéaire). Kiani (2011) a utilisé trois solutions
analytiques (celle de Bubnov Galerkin, les séries de puissance et Semi-Levy) qui sont des solutions
analytiques et cela après avoir couplé les trois équations de stabilité et l’obtention d’une seule
équation différentielle d’ordre quatre. Cependant, dans notre travail on a gardé les trois équations
de stabilité avec l’utilisation de la solution de Navier correspondant aux différents types d’appuis
pour la détermination de la charge critique de flambement des plaques sandwiches. Aussi, nous
supposons que la variation des fondations élastiques n’est pas uniforme, c.-à-d. cette variation est
de forme (linéaire, parabolique et sinusoïdale). Elle est modélisée par deux paramètres Pasternak
et Winkler en utilisant les solutions de Navier pour résoudre les équations d’équilibre et de
stabilité pour obtenir des différents résultats et des bonnes interprétations à cette étude.
2 Équations gouvernantes

2.1. Formulation du problème

La géométrie et les dimensions de la plaque sandwiche en FGM sont représentées sur (Figure 1).
Le système des coordonnées cartésiennes (x, y, z) est utilisé pour décrire des déformations
infinitésimales de la plaque sandwiche à trois couches occupant la région [0, a]×[0, b]×[-h/2, h/2]
 HIMEUR .N et al., ICCE2021 507

dans la configuration de référence, et les axes sont parallèles aux bords de la plaque. La plaque est
de longueur (a), de largeur (b) et d'épaisseur (h) uniforme. Le plan médian de la plaque sandwiche
en FGM est défini par (z=0) et ses surfaces externes étant définies par (z= ±h/2). Les coordonnées
suivant l’axe (z) de la surface inférieure, les deux interfaces entre les couches de l'âme et la surface
supérieure sont respectivement notées : h0=-h/2, h1, h2 et h3=+h/2. (Kiani, 2011; Zenkour, 2010).

Figure 1. La géométrie de la plaque sandwiche FGM. (Zenkour, 2010).

Les propriétés non homogènes d'une plaque de matériau à gradation fonctionnelle, telles que le
module de Young (E), le coefficient de Poisson (υ) et le coefficient de dilatation thermique (α),
peuvent être obtenues par la règle de Voigt de mélange. (Suresh, 1998). Ainsi, en utilisant
l’équation (1), les propriétés non homogènes du matériau de la plaque P-FGM varient en fonction
de l'épaisseur (h) selon (Kiani, 2011; Zenkour, 2010; Zenkour, 2013; Ait Atmane, 2015; Mahi,
2015; Meksi, 2015; Attia, 2015; Tounsi, 2016; Samsam, 2007), comme suit :

P ( j )(z) = (Pc − Pm) V ( j )(z) + Pm (1)

Où P(j) est la propriété matérielle effective de FGM de couche j. Pm et Pc sont le module de Young
(E), le coefficient de Poisson (υ) et le coefficient de dilatation thermique (α) sont décrits par
l'équation (2), des faces inférieure et supérieure de la couche 1 (h0 ≤ z ≤ h1), respectivement, et
vice versa pour la couche 3 (h2 ≤ z ≤ h3) en fonction de la fraction volumique V(j) (j =1, 2, 3). Alors
que le coefficient de Poisson (υ) est considéré comme être constante sur toute l'épaisseur.
(Zenkour, 2010; Javaheri (a), 2002; Javaheri (b), 2002; Javaheri (c), 2002; Samsam, 2006).
Notez que Pm et Pc sont, respectivement, les propriétés correspondantes du métal et de la
céramique de la plaque sandwiche en FGM. On suppose que la fraction volumique V(j) des FGM
obéit à une fonction de loi de puissance à travers l'épaisseur. (Bourada, 2012; Tounsi, 2013; Taibi,
2015; Bennoun, 2016).
k
(1)  z −h 
V (z) = 0
 h −h  h0  z  h1
 1 0
V (2)(z) = 1 h1  z  h2 . (2)
k
 z−h3 
V (3)(z) =   h2  z  h3
 h2 −h3 

Où k est l'indice matériel qui prend des valeurs supérieures ou égales à zéro. La couche centrale
est indépendante de la valeur de k, qui est une couche entièrement en céramique, par conséquent,
cette valeur est égale à zéro. Ainsi, ce paramètre permet de contrôler le mélange céramique-métal.
Les plaques sandwiches FGM sont considérées comme reposant sur des fondations élastiques
variables à deux paramètres Winkler-Pasternak ayant la rigidité de fondation élastique Kw et du
 508 HIMEUR .N et al., ICCE2021

cisaillement Kg. La fondation élastique est supposée être attachée à la plaque. (Kiani, 2011;
Zenkour, 2010; Zenkour, 2013).

2.2. Les types des plaques sandwiches en FGM

Les types des plaques sandwiches en FGM choisies dans cette étude sont comme suit :
- (1-0-1) : est symétrique et composée seulement de deux couches FGM d'épaisseur
égale, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de couche centrale, h1=h2=0.
- (1-1-1) : est symétrique et constituée de trois couches d'épaisseur égale. Dans ce cas,
on trouve que : h1=-h/6 et h2=h/6.
- (2-1-2) : est symétrique, où : h1=-h/10 et h2=h/10.
- (1-2-1) : est également symétrique et l'épaisseur de l'âme est la moitié de l'épaisseur
de la face. Dans ce cas, on trouve que : h1=-h/4 et h2=h/4. (Bourada, 2012).
a) b)
(1-0-1) k = 0,1 (2-1-2) k = 0,1
k = 0,5 k = 0,5
0,5 k=1 0,5 k=1
k=2 k=2
0,4 k=5 0,4 k=5
k = 10 k = 10
0,3 0,3

0,2 0,2

0,1 0,1
z/h

z/h

0,0 0,0

-0,1 -0,1

-0,2 -0,2

-0,3 -0,3

-0,4 -0,4

-0,5 -0,5
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

Fraction volumique Fraction volumique

c) d)
0,0
0 0,2
2 0,4
4 0,6
6 0,8
8 1,0
10 0,0
0 0,2
2 0,4
4 0,6
6 0,8
8 1,0
10
(1-1-1) k = 0,1 (1-2-1) k = 0,1
k = 0,5 k = 0,5
0,5 k=1 0,5 k=1
k=2 k=2
0,4 k=5 0,4 k=5
k = 10 k = 10
0,3 0,3

0,2 0,2

0,1 0,1
z/h
z/h

0,0 0,0

-0,1 -0,1

-0,2 -0,2

-0,3 -0,3

-0,4 -0,4

-0,5 -0,5
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

Fraction volumique Fraction volumique

0,0
0 0,2
2 0,4
4 0,6
6 0,8
8 1,0
10 0,0
0 0,2
2 0,4
4 0,6
6 0,8
8 1,0
10
Figure 2. La répartition sur l'épaisseur de la fraction volumique pour différentes valeurs de l'indice matériel
(k) et divers types de plaques sandwiches FGM :
a) 1er type (1–0–1), b) 2éme type (2–1–2), c) 3éme type (1–1–1) et d) 4éme type (1–2–1).
 HIMEUR .N et al., ICCE2021 509

3. Le champ de déplacement
La cinématique retenue pour ce travail correspond à la théorie classique des plaques (CPT) basée
sur l’hypothèse de Kirchhoff :

u( x , y , z ) = u ( x , y ) − z w0( x , y )
 0 x

 w0( x , y )
v( x , y , z ) = v0 ( x , y ) − z y (3)

w( x , y , z ) = w0 ( x , y )



Où, u, v et w sont des déplacements suivant les directions x, y et z. u0, v0 et w0 sont des déplacements
du plan médian (z=0), la température T et T0 représente la distribution de température et la
température de référence, respectivement. La loi de comportement de la plaque FGM soumise aux
charges thermomécaniques est donnée par :
 
 xx  1  0    xx    
  E    
 yy  =  1 0    yy  − (T − T0 )    (4)
  1 −
2
 1-    xy  0  
  xy  0 0   
 2 
Les équations d'équilibre de la plaque FGM reposant sur fondation élastique sous charges
thermomécaniques peut être dérivée sur la base de l'énergie potentielle stationnaire. L'énergie
potentielle totale de la plaque V, peut être écrite comme suit (Javaheri (b), 2002) :
V = U + UF (5)

U : est l'énergie de déformation totale de la plaque donnée par :

1 a b h/2
 xx (  xx −  (T − T0 ) ) +  yy (  yy −  (T − T0 ) ) +  xy xy  dz dy dx
2 0 0 − h/2 
U=  (6)

UF : est l'énergie de déformation due à la fondation élastique qui est donnée par (Aiello, 1999) :
1 a b
2 0 0  (
U F =   Kw .w02 + Kg x0 + y0  dy dx
w 2 w 2
) (7)

Où Kw est la rigidité de la fondation élastique et Kg est une constante montrant l'effet des
interactions de cisaillement vertical des éléments.

4. Équations d'équilibre
Les équations d'équilibres de la plaque FGM reposant sur une fondation élastique à deux
paramètres sont obtenues en utilisant les équations d'Euler :

N xx , x + N xy , y = 0
N xy , x + N yy , y = 0
(8)
M xx , xx + 2M xy , xy + M yy , yy
+ N xx w0, xx + 2N xy w0, xy + N yy w0, yy − Kw w0 + Kg (w0, xx + w0, yy ) = 0
 510 HIMEUR .N et al., ICCE2021

5. Équations de stabilité
En se basant sur le critère de l’équilibre adjacent, les équations de stabilité sont obtenues :

, x + N xy , y = 0
1 1
N xx

, x + N yy , y = 0
1 1
N xy
(9)
, xx + 2M xy , xy + M yy , yy
1 1 1
M xx
+ N xx
0
w0,1 xx + 2N xy
0
w0,1 xy + N 0yy w0,1 yy − Kw w01 + Kg (w0,1 xx + w0,1 yy ) = 0

6. Types de charge thermique

La variation de la température à travers l’épaisseur de la plaque selon les trois forme (uniforme,
linéaire et non linéaire) sont données par (Kiani, 2011) :

- Charge uniforme : T = T0 + T (10)

1 z 
- Charge linéaire : T = Tm − T  +  (11)
2 h

1 z 
- Charge non linéaire : T = Tm − T  +  (12)
2 h
Avec l’exposant thermique  : (1 ) .

7. Types de fondation élastique

Nous avons considéré dans cette étude différents types de fondations élastiques qui sont
modélisées par deux paramètres Kw et Kg dont le coefficient de Winkler dépond de x et supposé
être linéaire, parabolique et sinusoïdale (Sobhy, 2015; Attia, 2018; Pradhan, 2009):
 x
- Variation linéaire : Kw =  1 + ξ  (13)
 b

 x 
2

- Variation parabolique : Kw =  1 + ξ    (14)

  b  


  x 
- Variation sinusoïdale : Kw =  1 + ξ sin    (15)
  b 
Tel que : ξ c’est un constant, D0 : c’est la rigidité flexionnelle de la plaque.
Les paramètres adimensionnels de la fondation élastique sont présentés sous la forme suivante :

Kw .D0 Kg.D0 Ec h3
Kw = et Kg = où D0 = (16)
b4 b2 12 (1 −  2 )

8. Résultat et discussions

8.1. Etude comparative

Pour illustrer la validité du modèle proposé, une plaque FG rectangulaire est considérée. La
combinaison des matériaux se compose d'aluminium (Al) et d'alumina (Al2O3). Le module
d'élasticité, le coefficient de dilatation thermique et le coefficient de conductivité thermique pour
 HIMEUR .N et al., ICCE2021 511

l'aluminium sont les suivants : Em=70 GPa, αm =23×10−6/◦C et Km=204 W/(mK), et pour l'alumina :
Ec=380 GPa, αc =7,4×10−6/◦C et Kc=10,4 W/(mK). Le coefficient de Poisson υ=0,3.
Pour vérifier l’exactitude de la théorie utilisée, des comparaisons sont effectuées sur la
température critique de flambement d’une plaque mince encastrée sur les quatre bords obtenus
à partir de cette théorie et ceux publiés par :(Kiani, 2011; Dumir, 1988; Raju, 1989); (Kiani, 2011;
Zhao, 2009; Bouhadra, 2015); (Zenkour, 2010; Javaheri (c), 2002; Bouhadra, 2015). Comme
montré aux les tableaux 1, 2, 3 et 4, on peut observer que les résultats obtenus sont en bon accord
avec les résultats issus de la littérature.
Tableau 1. La température critique de flambement d’une plaque carrée encastrée soumise à une élévation
uniforme de température pour (k=0).

Théorie b/h=100 b/h=80 b/h=60 b/h=50

Présent 45.60 71.25 126.66 182.39
Kiani, 2011 ( BGS ) 45.60 71.25 126.66 182.39
Kiani, 2011 ( PSS ) 45.52 71.12 126.43 182.06
Kiani, 2011 ( SLS ) 45.52 71.12 126.43 182.06
Raju, 1989 45.49 71.08 126.37 181.97
Dumir, 1988 45.59 71.24 126.65 182.38
Tableau 2. La température critique de flambement d’une plaque FG carrée encastrée soumise à une élévation
uniforme de température.

Théorie k=0 k=0.5 k=1 k=2 k=5

Présent 45.598 25.834 21.183 18.780 19.375
Bouhadra, 2015 45.529 25.800 21.156 18.754 19.339
Kiani, 2011 ( BGS ) 45.598 25.834 21.183 18.780 19.375
Kiani, 2011 ( PSS ) 45.515 25.788 21.145 18.746 19.340
Kiani, 2011 ( SLS ) 45.515 25.788 21.145 18.746 19.340
Zhao, 2009 44.171 24.899 20.771 18.489 19.150
Tableau 3. La température critique de flambement d’une plaque FG en fonction de rapport géométrique (a/b),
sous une variation uniforme de température, les conditions aux limites (SSSS), avec (k=0) et (a=100h).

Théorie a/b=1 a/b=2 a/b=3 a/b=4 a/b=5

Présent 17.0991 42.7478 85.4955 145.3424 222.2884
Bouhadra, 2015 17.0894 42.6876 85.2553 144.6496 220.6721
Zenkour, 2010 17.0991 42.7477 85.4955 145.3424 222.2883
Javaheri (c) ,2002 17.099 42.747 85.495 145.342 222.288
Tableau 4. La température critique de flambement d’une plaque FG en fonction du rapport géométrique (a/b)
sous une variation linéaire de température, les conditions aux limites (SSSS), avec (k = 0) et (a = 100h).

Théorie a/b=1 a/b= 2 a/b=3 a/b=4 a/b=5

Présent 24.1982 75.4955 160.9911 280.6848 434.5768
Bouhadra, 2015 24.1789 75.3752 160.5107 279.2993 431.3442
Zenkour, 2010 24.1982 75.4955 160.9910 280.6848 434.5767
Javaheri (c) ,2002 24.198 75.495 160.991 280.684 434.576
Une autre étude est effectuée sur les plaques FG sandwiches, avec d’autres propriétés mécaniques
représentées dans le tableau 5, l’écart apparent sur les résultats obtenus revient à l’effet de
cisaillement transversal qui est négligé dans cette théorie.
Tableau 5. Les propriétés mécaniques de la plaque FG sandwiches.

Propriétés Céramique : ZrO2 Métal : Ti–6A1–4V

E (GPa) 244.27 66.2
α (10−6 /◦K) 12.766 10.3
υ 0.3 0.3
 512 HIMEUR .N et al., ICCE2021

Tableau 6. La température critique de flambement d’une plaque FG sandwiches épaisse (a/h=5) en fonction
de l’indice matériel (k) sous variation uniforme de température.

Tcr
k Théorie
(1-0-1) (1-1-1) (2-1-2) (3-1-3)
0 Présent 3.96470 3.96470 3.96470 3.96470
Céramique Menasria, 2017 3,24034 3,24034 3,24034 3,24034
(ZrO2) Bourada, 2012 3.23652 3.23652 3.23652 3.23652
∞ Présent 4.91392 4.91392 4.91392 4.91392
Métal Menasria, 2017 4,01613 4,01613 4,01613 4,01613
(Ti–6Al–4V) Bourada, 2012 4.01293 4.01293 4.01293 4.01293

8.2. Etude paramétrique

Le tableau 7 représente l’effet de la fondation élastique linéaire sur la température critique de
flambement d’une plaque rectangulaire encastrée sur les quatre bords et soumise à une variation
uniforme de température à travers l’épaisseur. Comme montré dans le tableau 7, la température
critique de flambement de la plaque entièrement céramique est nettement supérieure à celle des
plaques FG. Aussi, on remarque qu’il y a une diminution rapide de la charge critique de
flambement pour un indice matériel k inférieure à deux. Finalement, l'augmentation des valeurs
des paramètres de la fondation élastique augmente la température critique.

Tableau 7. L’effet de la fondation élastique linéaire sur la température critique de flambement d’une plaque
FG encastrée sandwiches (1-1-1) soumises à une élévation uniforme de température.

(KW, KG) k a/b =1/2 a/b=2/3 a/b=1 a/b=3/2 a/b=2

0 134.5129 79.5768 45.5976 35.3672 33.6282
0.5 75.1442 44.4544 25.4723 19.7570 18.7859
1 60.9738 36.0714 20.6699 16.0324 15.2441
(0,0)
2 51.2015 30.2903 17.3565 13.4626 12.8004
5 46.2618 27.3681 15.6821 12.1638 11.5656
10 46.5295 27.5266 15.7728 12.2342 11.6324
0 144.3870 96.4556 78.5113 92.3330 112.6208
0.5 74.1314 53.5032 50.9714 67.0115 85.4147
(500,0) 1 57.8660 44.5218 47.1734 65.8905 85.7911
x=a/ ξ 2 48.3158 40.2720 47.6872 70.2775 93.1102
5 47.2986 42.2394 54.2282 82.6745 110.6833
10 51.0842 46.3130 60.4250 92.7060 124.3460
0 187.6996 139.7682 121.8238 135.6458 155.9334
0.5 111.9872 91.3579 88.8271 104.8670 123.2718
(500,50) 1 98.2372 84.8909 87.5431 106.2600 126.1608
x=a/ ξ 2 94.1816 86.1367 93.5533 116.1438 138.9795
5 103.2523 98.1939 110.1829 138.6284 166.6377
10 114.2356 109.4652 123.5768 155.8556 187.4974

8.3. Comparaison entre les charges thermiques de flambement

Les trois figures suivantes représentent une comparaison entre les différents types de plaques
sandwiches rectangulaires encastrées pour chaque types d’élévation de température : a)
uniforme, b) linéaire, c) non-linéaire, en fonction de l’indice matériel k, et comme le montre les
figures la température critique de flambement diminue rapidement pour (k<2) et atteindre sa
valeur minimale ensuite augmente légèrement en fonction de l’indice matériel.
 HIMEUR .N et al., ICCE2021 513

a) b)
50
Uniforme
80 Linéaire
(1-0-1) (1-0-1)
(1-1-1) (1-1-1)
70 (2-1-2)
40 (2-1-2)
(1-2-1) (1-2-1)
60

30 50

Tcr
Tcr

40

20 30

20
10
10

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

k k
c)
80
Non-Linéaire
70 (1-0-1)
(1-1-1)
(2-1-2)
60 (1-2-1)

50
Tcr

40

30

20

10

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Figure 5. La variation de la température critique de flambement d’une plaque FG sandwiche encastrée en

fonction de l’indice matériel (k).

La figure 6 représente l’évolution de la température critique de flambement d’une plaque

rectangulaire FG sandwiche en fonction du rapport géométrique (a/b), sous l’effet de la fondation
élastique variable sous forme linéaire avec divers types de condition aux limites. Dans les deux
cas de conditions aux limites les courbes sont purement abaissées sans effet de la fondation
élastique, mais elles sont fortement affectées par cette dernière.
Trois variations de température sont utilisées :
Pour a) et b) variation uniforme, Pour c) et d) variation linéaire et pour e) et f) Variation non-
linéaire, avec : k=2, Kg =0, Tt =0, Tm =5, Tel que : x = 0 ou a et Kw = 2⨯103.
514 HIMEUR .N et al., ICCE2021

a) b)
350 (CCCC) 450 (SSSS)
(1-0-1) (1-0-1)
/ ξ /ξ
(1-1-1) =a 400 (1-1-1) =a
300 3 ,x 3 ,x
(2-1-2) ´ 10 (2-1-2) ´1
0
=2 350 =2
(1-2-1) Kw (1-2-1) Kw
250
300

200 250

Tcr
Tcr

200
150
150
100
100

50 50
Kw = 0 , x = 0 ou x = a / ξ Kw = 0 , x = 0 ou x = a / ξ
0
0
0,5 1,0 1,5 2,0 0,5 1,0 1,5 2,0
a/b a/b
c) d)
800
600
(CCCC) (SSSS)
550 (1-0-1) /ξ
(1-0-1) /ξ
a 700 =a
(1-1-1) 3 ,x
= (1-1-1) 3 ,x
500 0 0
(2-1-2) ´1 (2-1-2) ´1
=2 600 =2
450 (1-2-1) Kw (1-2-1) Kw

400 500
350
400
Tcr
Tcr

300
250 300

200
200
150
100 100
Kw = 0 , x = 0 ou x = a / ξ
50 Kw = 0 , x = 0 ou x = a / ξ 0
0
0,5 1,0 1,5 2,0 0,5 1,0 1,5 2,0
a/b a/b

e) f)
850 1100
(CCCC) (SSSS) /ξ
800 (1-0-1) ξ (1-0-1) =a
/ 1000 ,x
750 (1-1-1) =a (1-1-1) 0
3
3 ,x ´1
700 (2-1-2) 0 900 =2
´1 (2-1-2)
650 =2 Kw
(1-2-1) Kw 800 (1-2-1)
600
550 700
500 600
450
Tcr

Tcr

400 500
350 400
300
250 300
200 200
150
100 100
Kw = 0 , x = 0 ou x = a / ξ Kw = 0 , x = 0 ou x = a / ξ
50 0
0
0,5 1,0 1,5 2,0 0,5 1,0 1,5 2,0
a/b a/b

Figure 6. La variation des températures critiques en fonction de rapport géométriques (a/b), pour des
plaques FG sandwiches encastrée (CCCC) et simplement appuyée (SSSS).
 HIMEUR .N et al., ICCE2021 515

9. Conclusion
Dans le présent travail, la théorie classique des plaques (CPT) a été utilisée pour l’étude de la
réponse thermique des plaques sandwiches FG reposant sur des fondations élastiques variables
et sous l’effet de l’évolution multiples de la température (uniforme, linéaire et non-linéaire) à
travers l’épaisseur. Les équations de stabilités sont obtenues via le principe des travaux virtuels
en se basant sur l’état d’équilibre adjacent. Les propriétés matérielles de la plaque sont supposées
être graduées selon une fonction de loi de puissance.
À travers cette étude plusieurs constatations peuvent être dégagées :
- La théorie classique des plaques (CPT) donne des bons résultats pour le cas des
plaques minces.
- Des écarts dans les résultats pour le cas des plaques épaisses à cause de l’effet de
cisaillement négligé dans cette théorie (augmentation de l’écart avec l’augmentation
de l’épaisseur de la plaque).
- La température critique de flambement de la plaque entièrement céramique est
nettement supérieure à celle des plaques FG.
- Une diminution rapide de la charge critique de flambement pour un indice matériel
k<2.
- La fondation élastique influe fortement sur le comportement de la plaque FG
sandwiche et sur la température critique de flambement de cette dernière.
- L'augmentation des valeurs des paramètres de la fondation élastique augmente la
température critique.
10. Références
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 516 HIMEUR .N et al., ICCE2021

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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Identification and characterization of the swelling of a soil in the

Boumagueur region -Batna-

Mebarki M 1,*, Kareche T 1, Derfouf F E M 2,3, Benyahia S 4, Abou-Bekr N 2, Taibi S 5

1,* Department of Civil Engineering, Faculty of Technology, University of Batna 2, Batna 5000, Algeria.
2,* EOLE, Department of Civil Engineering, University of Tlemcen, Tlemcen 13000, Algeria.
3 Department of Hydraulic and Civil Engineering, University of Saida, Algeria.
4 Department of Earth and Universe Science, University of Jijel, Jijel 18000, Algeria.
5 LOMC, UMR CNRS 6394, University of Le Havre France.
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. This work is divided into two parts. In the first part, we are mainly interested in
the detailed description and the geological, hydrogeological, climatological and geotechnical
characterization of the Boumagueur study region. The second part shows the results of an
experimental study carried out in the laboratory to determine the swelling parameters of a
swelling clayey soil from Boumagueur region. Subsequently, a study of the suction influence
on volume behavior and on swelling parameters was carried out.

Key words: Suction; Shrinkage; Swelling; Oedometric test; unsaturated soil; volumetric behavior.

1. Introduction
The shrinkage / swelling phenomenon of certain clayey soils induces differential settlements (or
swelling) which is manifested by disorders mainly affecting surface built and underground
structures. (Bahar and Kenai, 2002; Khemissa and Mekki, 2007; Medjnoun et al. 2014;
Benhamou et al. 2015)
The Boumagueur region - Batna - which is located in eastern Algeria, like many regions with an
arid and semi-arid climate, is fully concerned by the shrinkage / swelling problem of
unsaturated clayey soils. In this region, this phenomenon causes differential movements of the
soil which are manifested by the appearance of disorders, such as cracks, mainly affecting
structures built at shallow depths and without special precautions.
Through this article, we will present certain aspects and contexts that characterize the
Boumagueur region, particularly those that are directly related to the shrinkage / swelling
phenomenon of unsaturated clayey soils. We will highlight some pathological cases observed
through certain constructions. As well as an analysis of the results obtained through the soil
studies already developed at the scale of this region.
In this article, the swelling parameters were determined and the volumetric behavior on the
saturated oedometric path of a swelling soil taken from the Boumagueur region was analyzed.
Subsequently we study the influence of suction on the swelling parameters by performing
humidification drainage tests which are an important step .Subsequently we study the suction
influence on the swelling parameters by performing drying-wetting tests which are an
important step in the volumetric behavior study of unsaturated soils (Benchouk et al. 2013;
Derfouf et al. 2017).

1.1. Geo-Materials and Environment

- Improvement and behavior of soil
518 Mebarki et al., ICCE2021

2. Some aspects and contexts related to the Boumagueur region

2.1. Geographic location

The study area of Boumagueur is located in the Batna region (Algeria) in the northeast of the
country. The geographic coordinates of this region are: a latitude of 35 ° 30 ′ 19 ″, a longitude of
5 ° 33 ′ 09 ″ and an altitude of 756 m.

2.2. Geological description

From a geological analysis based on cartographic readings and field investigations, the
Boumagueur region shows outcrops of Tertiary and Quaternary age (Bellion, 1976) essentially
composed:
- Quaternary sedimentary rocks contain limestones, sands, silts, sandy clays, conglomerates and
gravels.
- Marls, clays, clay marls and conglomerate limestones of Tertiary age, these marls are
sometimes sandy and rich in gypsum.

2.3. Hydrogeological description and surface hydrology

In the Boumagueur region, the water system is less dense and inactive (all the existing wadis are
dry).The hydrogeology of the region is in the form of several drillings supply the region with
drinking water and also water for irrigation, the depth of the water table is an average of 200
meters. Consultation of studies and drillings carried out in this region shows the significant
thickness of an impermeable layer of marl that can be attributed to the Tertiary age.

2.4. Hydro-climatic aspect

The Boumagueur study area is characterized by a semi-arid climate. In Figure 1, a report
showing annual and monthly mean variation of precipitation and temperature for the period
between 1990 and 2010 is given.
The highest temperatures are recorded during the month of July when they reach a maximum
temperature of around 41 ° C, which results in high evaporation. Low temperatures manifests in
January with a minimum temperature of 5 ° C.

Fig 1. Monthly mean and extreme change of temperature during the period 1990-2010.

The histogram analysis represented in figure 2 which shows the annual variation of
precipitation during 20 years (1990-2010), shows that the distribution of precipitation is
irregular and the annual mean for this period is 282.7 mm.
 Mebarki et al., ICCE2021 519

Fig 2. Annual variation of precipitation during the period 1990-2010.

These variations in temperature and precipitation have a significant impact on the volumetric
behavior of swelling soils such as clays and marls. They cause large variations in water contents,
which can result in large shrinkage / swelling movements in these soils.

2.5. Some disorders cases noted in the Boumagueur region

The investigation that we carried out within the framework of our research work, in this study
area highlighted, the effective existence of more than one construction which presents rather
consequent disorders and which are caused by the swelling aspect of this region soil. The figure
3 represented below, shows some disorders raised through some establishments to which we
have been able to access.

Vertical and horizontal cracks on

Cracks intersect the weak points formed by the openings located in the
partition wall and ceiling
partitions walls (Bouragba school)
(Bouragba school)

Oblique, vertical or horizontal cracks on the facade wall (El Dhaiaa school)
520 Mebarki et al., ICCE2021

Peripheral paving deformation (The new

Cracking by peeling (The new school)
school)
Fig 3. Some pathological cases observed in the Boumagueur region.

2.6. Results analysis and interpretation obtained by soil studies carried out in the
Boumagueur region.
Many soil studies were carried out on the soils of the Boumagueur region. These studies were
carried out as part of the urban development of this region. In order to clarify the nature and
geotechnical characteristics of the soil, more than 25 core drillings carried out within the urban
perimeter of the study region were consulted.
The studies synthesis and the visual description of core drilling carried out in the region allowed
us to establish the following stratigraphy:
- A surface layer of slightly sandy clay, multi-colored with the presence of traces of gypsum, silt
and marl. This layer has a variable thickness (from 1 m to 7 m) and covers the most grounds of
Boumagueur region.
- A second layer on which rests the layer of sandy clay, consisting essentially of marls, clay marls
and limestones, these marls whose greenish color are sometimes compact, cracked, sandy and
rich in gypsum. This layer of marl is very thick and outcrops in several places in the study area.
The particle size analysis carried out on different depths (Figure 4) revealed that the soils tested
show a high predominance of the clay fraction (<2 µm) varying between 35 and 75% and also
contain a significant amount of silt and a variable proportion of fine sand.

Fig 4. Particle size analysis curves carried out at different depths in the Boumagueur region.

An examination of the results of the plasticity tests carried out on different depths (Figure 5)
shows that the tested soils are plastic to very plastic clays. The liquid limit values range from
 Mebarki et al., ICCE2021 521

45% to 65% and the plasticity index values range from 25% to 40%. Indeed, we find that the
majority of the points are located in the zone of high plastic clays.

60

Plastic index PI (%)

LL = 50 %
50
Very plastic clay
40 0)
Little plastic clay - 2 Very plastic
L
(L silt
30 75
0,
=
" PI
20 "A
ne
Li
Very plastic organic soil
10

Little plastic silt

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Liquid limit LL (%)

Fig 5. Tested soils situation on the Casagrande plastic abacus.

• Swelling potential estimate from classification methods

The swelling potential estimate of each layer separately, the sandy clay and the greenish marl is
presented in Table 2. The results obtained show that the layer of sandy clay has a medium to
high swelling potential, for the layer of greenish marl, it is characterized by a high to very high
swelling potential.
Table 2. Swelling potential estimate of the soil layers in the study area.

Sandy clay layer Greenish marl layer

Altmeyer (1955) ▬ Critical
Ranganatham et Satyanarayana,
▬ High
1965
Snethen (1980) Medium to high Very high
BRE (Building Research
Medium to high High
Establishment, 1980)
Ghen (1988). High High to very high
Holtz et Gibbs, 1956 ▬ High
Holtz, Dakshanamurphy et
▬ High
Raman, 1973
• Swelling potential measurement from mechanical tests (direct measurement)
Mechanical tests consist in carrying out swelling tests in order to have the swelling pressure and
deformation rate caused by swelling. Measuring methods based on oedometric tests are widely
used.
Table 3 summarizes the mean values of the swelling pressure, the compression index Cc as well
as the values of the swelling index Cs of the two layers, sandy clay and greenish marl layers.
Table 3. Mean values swelling parameters of the Boumagueur region soil.

Sandy clay layer Greenish marl layer

Swelling pressure (kPa) 50 - 80 80 - 180
Compression index Cc 0.1 – 0.22 0.2 – 0.4
Swelling index Cs 0.01 – 0.06 0.04 – 0.011
522 Mebarki et al., ICCE2021

3. Complementary analyzes

3.1. Studied material

The material object of this study is the Boumagueur marl which is characterized by a high
swelling potential and outcrops in several places of the study area according to the carried out
investigation. The physical, chemical parameters as well as the chemical composition of minerals
are summarized in the following tables.
Table 4. Physical parameters of the Boumagueur marl.

Particle size Atterberg limit Solid grains density Initial suction

XP P94-041 et NF P94-057 NF P94-051 NF P94-054 ASTM D5298
<80µm <2µm(2) γs/γw PL PI(1) γs/γw s0 (MPa)
98% 60% 2.65 29.5% 32% 2.65 15

Table 5. Chemical parameters of the Boumagueur marl.

Value of methylene Organic matter Clay
CaCO3 content Specific
blue content activity
NF P94-048 surface area
NF P94-068 XP P94-047 (1/2)
46% 7.2 150.7 (m2/g) 8.5% 0.53

Table 6. Chemical composition of minerals.

Ferric
Silica Alumina Calcium Magnesium Potassium Sodium Sulfur Chlorine
oxide
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl
49.00% 14.34% 5.43% 10.87% 2.86% 1.81% 0.52% 1.96% 0.02%
According to the USCS/LPC classification, this marl is designated as follows:
CH: highly plastic clay with low organic matter

3.2. Experimental program

In order to define the swelling parameters of the studied material, a saturated oedometric test
was carried out according to standard ASTM 4546-03, method A, so-called the free swelling
method. In this method and after sample imbibition, the latter swells under the load of the
piston. After sample stabilization, the mechanical loading-unloading is carried out in several
stages.
Subsequently a drying-wetting cycle under zero external load was carried out to define the
shrinkage limit and study the influence of suction variation on void ratio which is a measure of
the overall volume of the sample. In order to impose a wide range of suction, two experimental
techniques were used: the osmotic technique (50 kPa-3MPa) and the technique of saturated salt
solutions (4- 340 MPa).
By determining the sample external volume by hydrostatic weighing in a non-wetting oil, the
water content and void ratio values are deduced.
The third part of the experimental program consists in carrying out a wetting path with
controlled suction (imposed suction from 0 to 8 MPa) on intact samples under a constant
external stress of 1.5 kPa (load of the oedometer piston). Then we define the variation of the
voids ratio as well as the swelling potential as a function of imposed suction.
 Mebarki et al., ICCE2021 523

4. Results and discussion

4.1. Saturated oedometric test

Figure 6 shows in the [log , e] diagram, the oedometric test carried out on an intact sample in
the natural state taken at a depth of 3 to 4 meters. The water content and void ratio initial values
of the sample are 14%, 0.43 respectively.
A first analysis suggests that the oedometric path shows an over consolidated behavior up to a
preconsolidation pressure value of around 200 kPa. Beyond this value, the material follows a
normally consolidated path. The corresponding values of the compression and swelling indexes
are approximately 0.3 and 0.08, respectively. The value of the swelling potential ΔH / H is 33.5%
and the swelling pressure which is defined as the load which cancels the maximum deformation
due to swelling is approximately 1000 kPa. The values of the swelling parameters show the
swelling character of the marl studied.

1,2
Saturated oedometric test:
Sample intact
1,0
Void ratio

0,8

0,6

0,4

0 1 2 3 4
10 10 10 10 10
Total vertical stress (kPa)

Fig 6. Free swelling test.

4.2. Drying-wetting test

The obtained curves from the drying-wetting test are represented in 2 planes in figure 7.

Drying-Wetting :
(a) 1,4 Saturated line (b)
1,4
intact sample
1,2 1,2 Initial state
W
1,0 1,0 ett
ing
Void ratio
Void ratio

0,8 0,8 Initial point

Initial point
0,6 0,6
Drying
0,4 0,4

0,2 0,2
0 1 2 3 4 5 6
0 10 20 30 40 50 60 10 10 10 10 10 10 10
Water content (%) Suction (kPa)

Fig 7. Drying-wetting test.

524 Mebarki et al., ICCE2021

The [w, e] diagram shows the change of void ratio as a function of water content (shrinkage
curve) of soil. The saturation of soil is expressed by a straight line passing through the origin of
the axis system, with the equation: e = (γs/ γw) w, (with gs / gw: solid grains density). The
intersection of this line with the horizontal asymptote of the curve when water content tends to
zero corresponds to shrinkage limit of material wSL.
The shrinkage limit wSL is about 10% corresponding to a voids ratio eSL of about 0.31. When the
water content decreases lower than the shrinkage limit, the void ratio tends to a constant value.
In the [s, e] diagram we observe a significant variation in the void ratio with suction up to the
shrinkage limit suction (40 MPa) where the material practically no longer deforms even if the
suction continues to increase.
On wetting path and from the initial state to zero suction (saturated sample Sr = 97%) there is a
void ration variation the order of Δe = 0.59 corresponding to a swelling Δe / (1 + e0) of the order
of 41%.
On drying path and from the initial state to the shrinkage limit suction there is a void ration
variation the order of Δe = 0.12 corresponding to a shrinkage Δe / (1 + e0) of the order of 8.3%.
For suctions greater than shrinkage limit suction, the void ratio no longer varies.

4.3. Controlled suction wetting

The void ratio values, obtained after stabilization of samples under a constant external load after
imposing suction, are shown in Figure 8. For comparison, we have plotted on the same figure the
unloading curve of the saturated oedometric test.
We note that the two curves are parallel and have almost the same slope which is about 0.08. We
can therefore consider that the wetting path is an over consolidated unloading path.

Wetting path
Saturated oedometric
1,0 unloading path

W
Void ratio

0,8 ett
in g
0,6
Un
lo adi
ng
0,4

0 1 2 3 4 5
10 10 10 10 10 10
Suction or mechanical load (kPa)

Figure. 8. Comparison between the controlled suction wetting and the saturated oedometric unloading
curves

Figure 9 shows the swelling potential and the swelling pressure variations us function of suction.
The curves show that a decrease in suction (wetting) leads to an increase in the swelling
potential and the swelling pressure up to a maximum value of 33.5% and 1000 kPa, respectively,
for a zero imposed suction, corresponding to a saturated state of the soil.
 Mebarki et al., ICCE2021 525

35 1000
30
800
25

P(s) (kPa)
H/H (%)
20 H/H
600
P(s)
15
400
10
5 200
0
0
0 2 4 6 8
Suction (MPa)

Fig 9. Variation of the swelling potential and swelling pressure as a function of suction.

5. Conclusions
The analyzes and studies carried out confirmed the swelling character of the Boumagueur
region soil. Wetting with controlled suction and drying-wetting tests are essential and
complementary to saturated tests for a good characterization of unsaturated soils. These tests
also showed the extreme sensitivity of the soil studied to any variation in mechanical load or
suction on its volumetric behavior.
Precautions must therefore be taken to protect these soils from variations in the hydric state
which can be caused for example by water infiltration, in order to prevent swelling from
occurring under the structures.
6. References
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et Matériaux à Problèmes ». Tunisie.
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marneuses gonflantes de la région de Médéa, Algérie. Bull Eng Geol Environ, 73, 1259-1272.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Contribution à la recherche d’une corrélation entre la résistance à la

compression sur cubes et l’auscultation sclérometrique, ultrasonique
des bétons de la région de Laghouat
MERAH Ahmed 1, BENZALA Chettouh 1,*, KROBBA Benharazallah 2

1 Research Laboratory of Civil Engineering, University of Laghouat, Laghouat, Algeria.

2,* Laboratory of Materials and Structures Rehabilitation (SREML), University of Laghouat, Laghouat,
Algeria
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. La résistance à la compression est une caractéristique importante pour l’évaluation

de la qualité et la durabilité du béton, celle-ci peut être déterminée par plusieurs méthodes, à
savoir par des essais destructifs et par des essais non destructifs. Le carottage comme essai
destructif d’évaluation de la résistance à la compression du béton durci sur des carottes
extraites des éléments de la structures affaiblît la structure d’une part, d’autre part l’essai de
compression simple sur des éprouvettes cylindriques 16x32 cm génèrent des déchets qui
nuisent l’environnement.
De ce fait, Les essais non destructifs au scléromètre et à l’ultrason sur béton durci constituent
une alternative pour remédier aux problèmes posés par les essais destructifs. A cet effet,
l’objectif de ce travail est de trouver une relation entre la résistance à la compression sur des
cubes (essais destructifs), au scléromètre et à l’appareil ultrasonique (essais non destructifs).
Cette relation va nous permettre de se dispenser des essais destructifs couteux et ennuyeux.
Dans ce contexte, deux formulations de bétons basées sur deux types de ciments (CEM I 42.5
et CEM II 42.5) les plus utilisés dans la région de Laghouat, ont été élaborés et des essais
simultanés sur les cubes (Essai à l’ultrason, essai sclérometrique, essai d’écrasement) sont
réalisés à des âges de 7 et 28 jours. Les résultats de ces essais, montrent une bonne corrélation
entre la résistance à la compression et les résultats sclérometrique, ultrasonique et combinées
(ultrason et scléromètre). Ces relations peuvent prédire la résistance à la compression des
bétons sans avoir recours aux essais destructifs.

Key words: Essais non destructifs, Essais destructifs scléromètre, essais ultrasonique, Méthode combinée,
résistance à la compression

1. Introduction

La résistance à la compression est une grandeur importante pour l’évaluation de la qualité et la

durabilité des bétons courants. Les méthodes de détermination de cette grandeur sont divisées
en deux grandes catégories, destructifs et non destructifs. Chacune de ces deux catégories a des
avantages et des inconvénients. Les essais destructifs tel que le carottage, affaiblit la structure,
l’essai de compression simple sur éprouvettes cylindriques induit des déchets qui nuisent
l’environnement et l’économie. Les essais non destructifs posent un problème de fiabilité de leurs
résultats.

Pour pallier aux inconvénients des essais destructifs et non destructifs, plusieurs chercheurs se
sont penchés sur l’élaboration des relations entre les essais destructifs et non destructifs. Ces
relations expérimentales donnent une estimation acceptable de la résistance à la compression des
bétons en utilisant seulement des essais non destructifs, tel que les indices scléro-métriques et
des vitesses ultrasoniques. Toutes les méthodes disponibles pour l’évaluation in situ du béton
 MERAH Ahmed et al., ICCE2021 527

sont limitées, leur fiabilité est souvent remise en question, la combinaison de deux ou plusieurs
techniques se profile comme une réponse à toutes les difficultés [1].

Plusieurs modèles de corrélation ont été proposés dans ce sens par différents chercheurs [2].
Qasrawi [3] a développé un modèle combiné sous forme graphique en regroupant les indices de
rebondissement avec un incrément de 2, alors, il a abouti à une meilleure corrélation par la
méthode combinée comparativement aux méthodes uni-paramétriques. De même, A. Samarin
[4] a proposé un modèle combiné sous forme graphique et cette méthode est la plus utilisée en
Roumanie. Ce modèle a été établi sur un béton de référence avec des coefficients de correction
développés par Facaoaru [5], ont été utilisés pour améliorer la précision de la résistance.
2. Matériaux et Appareils utilisés
2.1. Matériaux utilisés pour la formulation des bétons

Les ciments sont de type Biskria CEM I 42.5 et CEM II 42.5 fabriqués à la cimenterie de Biskra en
Algérie. Le sable est un sable alluvionnaire (0-5mm) disponible à la carrière de Oued M’zi à
Laghouat. Les graviers sont des graviers calcaires de classes 3/8 mm et 8/15 mm ramenés de la
carrière de WAZEN Laghouat, le rapport E/C est égale à 0.6. Plusieurs échantillons cubiques
10x10x10 cm3 ont été confectionnés en utilisant les deux types de ciments afin d’entamer la
compagne expérimentale (Essai sclerometrique, Ultrasonique et compression simple).
2.2. Matériels utilisés

Le scléromètre utilisé est un appareil ERNST SCHMIDT EN type N modèle C 181. L’appareil
ultrasonique utilisé est de type E 46 avec des transducteurs de 50 mm de diamètre et de 54 kHz
de fréquence. L’essai destructif utilisé dans cette étude est l’essai de compression simple en
utilisant une presse hydraulique de capacité 3000KN.
3. RÉSULTATS & DISCUSSION
3.1. Relation entre la résistance à la compression et l’indice de rebondissement
3.1.1. Ciment CEM I 42.5 et CEM II 42.5
La figure. 1 présente l’indice de rebondissement en fonction de la résistance à la compression.

44
42
Résistance à la compression par écrasement de

Résultats expér.
Résistance à la compression par écrasement de

42
Résultats expér.
Equation III.1 40 Equation III.2
40
38
38
36
cube 10 RC (MPa)
cube 10 RC (MPa)

36
34

34
32

32 30

30 28

28 26

26 24
24 26 28 30 32 34 36 38 40
22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
Indice de rebondissement sur éprouvette I
Indice de rebondissement sur éprouvette I

(a) (b)
 528 MERAH Ahmed et al., ICCE2021

Fig .1 Corrélation entre la Résistance à la compression – Indice de rebondissement. (CEM I et CEM II)

D’après la figure. 1.a on remarque qu’il existe une corrélation entre les mesures de la résistance à
la compression par écrasement et les indices de rebondissement correspondants. La relation
proposée (L’équation. 1a) pour cette corrélation est de forme linéaire avec un coefficient de
corrélation 𝑹𝑪𝑬𝑴 𝑰 = 0.996 et un écart type s=1,85 MPa, et une corrélation est de forme linéaire
avec un coefficient de corrélation 𝑹𝑪𝑬𝑴 𝑰𝑰 = 0.960 et un écart type s=1,67 MPa.
Rc =1,07985*I………………………………………………………………………Eq(1a)
Rc = 1,07815*I………………………………………………………….……………Eq(1b)
Avec : Rc : la résistance à la compression en MPa,
I : l’indice de rebondissement sclérometrique.

D’après les figures 1a et 1b, on peut conclure qu’il existe des corrélations acceptables (R1 = 0,996)
et (R2=0.96) entre les résistances à la compression par écrasement et les indices de
rebondissement correspondants pour la composition de béton avec le ciment CEM I et CEM II
respectivement. A cet effet, on peut dire que les résultats trouvés par le scléromètre sont
conformes à ceux trouvés par écrasement sur échantillons cubiques à différents âges.
3.2. Relation entre la résistance à la compression et la vitesse ultrasonique
3.2.1. Ciment CEM I 42.5 et CEM II 42.5

La figure 2 présente la vitesse ultrasonique en fonction de la résistance à la compression.

44
Résistance à la compression par écrasement de

42
Résultats expér
Equation III,3
40

38
cube 10 RC (MPa)

36

34

32

30

28

26

2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800
Vitesse ultrasonique sur éprouvette V (m/s)

(a) (b)
Fig 2. Corrélation Résistance à la compression – Vitesse ultrasonique. (CEMI et CEM II)

D’après la figure 2a et 2b on remarque qu’il existe une corrélation entre les mesures de la résistance à
la compression par écrasement et la vitesse ultrasonique correspondants. La relation proposée
(L’équation 3a) pour cette corrélation est de forme linéaire avec un coefficient de corrélation 𝑅𝐶𝐸𝑀 𝐼 =
0,984 et un écart type s=3,85 MPa.
 MERAH Ahmed et al., ICCE2021 529

Rc =0,00835*V ……………………………………………….………………………Eq(3a)
Avec : Rc : la résistance à la compression en MPa,
V : vitesse ultrasonique en m/s

D’après la figure 2, on peut conclure qu’il existe une corrélation acceptable (R = 0,984) entre les
résistances à la compression par écrasement et les vitesses ultrasoniques correspondants pour la
composition de béton avec le ciment CEM I. A cet effet, on peut dire que les résultats trouvés par
l’ultrason sont conformes à ceux trouvés par écrasement sur échantillons cubiques à différents
âges.

La relation proposée (L’équation 3b) pour cette corrélation est de forme linéaire avec un
coefficient de corrélation 𝑹𝑪𝑬𝑴 𝑰𝑰 = 0,989 et un écart type s=3,00 MPa.

Rc =0,00827*V ………………………………………….……………………………Eq(3b)

Avec : Rc : la résistance à la compression en MPa,

V : vitesse ultrasonique en m/s

D’après la figure 2b, on peut conclure qu’il existe une corrélation acceptable (R = 0,989) entre les
résistances à la compression par écrasement et les vitesses ultrasoniques correspondants pour la
composition de béton avec le ciment CEM II.

4. CONCLUSION

Dans le cadre de cette étude, l’analyse des résultats expérimentaux peut mener aux conclusions
suivantes :

Les résultats obtenus montrent qu’il est possible de développer une relation de bonne corrélation
entre la résistance à la compression par écrasement et les mesures non destructives
 530 MERAH Ahmed et al., ICCE2021

correspondantes (indice de rebondissement et vitesse ultrasonique) pour l’ensemble des

différents bétons examinés ;

L’utilisation de ces courbes de corrélation, permet une meilleure approche de la résistance réelle
du béton de la région de Laghouat.

RÉFÉRENCES

Hobbs B, Tchoketch K Non destructive testing techniques for the forensic engineering
investigation of reinforcedconcrete buildings. Forensic Sci. Int., 167(2-3): 167-172.2007.

K. A. BENYAHIA, “Corrélations entre Essais non Destructifs et Essais Destructifs du Béton à Faible
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Y. Q. Hisham and Y. Qasrawi, “Concrete Strength by Combined Non-destructive Methods Simply

and Reliably Predicted,” Cement and Concrete Research, vol. 30, no. 5, pp. 739–746, 2000.

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I. Facaoaru, “Romanian achievements in non-destructive strength testing of concrete “, ACI,

SP-82, Detroit, 1984, pp.35-56.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Valorisation d’un déchet agricole pour la stabilisation des sols argileux

Inas BERDI 1, Riad BENZAID 1, Salah MESSAST 2, Imen IDOUI 1
1
Laboratoire de Génie Géologie, Université de Mohammed Seddik Benyahia Algérie
2
laboratoire LMGHU, Université 20 Aout 1955- Skikda, Algérie
[email protected]

Résumé La valorisation des matières consiste à un réemploi ou recyclage des déchets

ou des sous-produits afin d’obtenir des matériaux réutilisables. Tous les procédés conduisent à
des économies importantes en des matières premières en plus d’un fort impact socio-
écologique. En géotechnique, la plupart des sols argileux provoquent de sérieux problèmes
aux constructions civiles et industrielles ce qui nécessite un traitement pour améliorer les
propriétés physico-mécaniques de ces dernières. Nous nous intéressons plus particulièrement
à la valorisation des matériaux locaux, par une approche expérimentale de stabilisation des
argiles gonflantes à l’échelle de laboratoire. Ce travail de recherche vise à apporter une
contribution à l’étude de l’effet des déchets agricoles s sur les limites d’Atterberg, la densité
et la compressibilité d’un sol argileux. Les premiers résultats obtenus montrent que l’ajout des
déchets agricoles diminue à la fois la plasticité et le potentiel de gonflement du sol argileux
étudié.

Mots clés : Valorisation, déchet agricole, argile, stabilisation

1. Introduction
Le gonflement des sols argileux est un phénomène très complexe qui affecte différents
types d'ouvrages causant des désordres considérables qui imposent des reprises en sous œuvre
très coûteuses et dont la réalisation n’est souvent pas maîtrisée. afin de limiter les impacts
négatifs des déchets locaux sur l’environnement et d’économiser les ressources naturelles.
plusieurs chercheurs sont déviés vers la valorisation par des déchets agricoles pour
minimiser le cout élevé de la mis en œuvre est surtout le cout des stabilisants comme le
ciment et la chaux. L’étude continue des déchets fournit une solution acceptable vis-à-vis
l’amélioration des propriétés géotechniques tel que la balle de riz, fibre de bagasse, Balle de
blé, Grignons d’olives, Cendre de maïs ..
532 Author et al., ICCE2021

2. programme Experimental
2 .1. Sol :

Le site de l’étude de sol est situé à ouled Salah la commune de Taher la wilaya de Jijel. La
nature lithologique de terrain est une argile marneuse.

2.2. Déchet local :

La rafle est un déchet agricole saisonnier .Sa préparation commence par un broyage puis un
séchage a l’étuve et à l’air libre successivement .ces déchet sont disponibles à la wilaya de
Jijel.

3. Results and discussion

Les résultats de l'effet de la rafle de maïs sur le comportement du sol sont résumés dans les figures
suivantes :
3.1. L’effet de la rafle sur les limites d’atterberg.
L'indice de plasticité du sol non traité était de 27%% avec une limite liquide de 57% % et une
limite plastique de 30 %, ce qui indique que l'argile est de haute plasticité.
L'influence de la rafle de maïs sur les limites d'Atterberg des échantillons traités a montré une
augmentation aussi bien de la limite de liquidité (WL) que de la limite plasticité (WP) alors que
l'indice de plasticité (IP) obtenu par la différence des deux limites semble pratiquement diminué.de
27% à 22% pour 8% d’ajout, il y a donc une amélioration progressive de la plasticité (Figure 2).

70

4.
60 Résultats et interprétations
50
40
30
20
10 WL

0 WP
R0 R2 R4 R6 R8 IP

Figure 2 : Effet de la rafle sur les limites d’atterberg.

3.2. L’effet de la rafle de maïs sur le compactage de sol :
La figure 3 nous s a permis de déduire qu'il y a une augmentation considérable de la teneur en eau de
18% pour 0% d’ajout à 28% pour 8% d’ajout .Cette augmentation est due à l’addition qui a modifié
 Author et al., ICCE2021 533

la distribution granulométrique du sol, diminue la quantité de particules fines et rend le sol plus
grenue.et Cela nécessite plus d'eau et peut être du aussi à la réaction issue du mélange sol-rafle.

En revanche, une diminution de la densité sèche de 1 ,59 (t/m2) pour un sol non traité à 1,32 (t/m2)
pour 8% d’ajout .cette réduction est due au remplacement du sol par la rafle qui a une densité
spécifique relativement faible (la rafle est très légère) par rapport à celui de le sol qui est 1,99. La
rafle tend alors à améliorer les caractéristiques optimales de compactage des mélanges en
comparaison avec un sol non traité.

1,8
Densité séche maximale

1,7

1,6
sol naturel
1,5

1,4 sol naturel+2% de rafle

1,3
sol naturel+4%de rafle
1,2
12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 sol naturel+ 6% de rafle
Teneur en eau%
sol naturel +8% de rafle

Figure 3: Effet de la rafle sur les paramètres de compactages.

3.3. L’effet de la rafle sur la résistance de cisaillement :
Les paramètres de cohésion et l’angle de frottement ont augmenté par rapport au sol non
traité ce qui indique un changement du comportement mécanique, On peut déduire d’après la figure
4,Une augmentation considérable de l’angle de frottement avec les différents pourcentages 2% à 8%
avec un incrément de 2 %, de 6° pour un sol non traité à 22° pour 8% d’ajout, Cette amélioration
significative qui dépasse presque 60% est due au déchet qui rend le sol plus ou moins grossier.

Alors qu’elle n’a pas des résultats positifs sur la cohésion tel que la cohésion est proportionnelle
avec l'augmentation des ajouts et cela due a la présence des particules fines dans l’ajout .
534 Author et al., ICCE2021

1,2 25

20
0,9

15
0,6
10
Cohésion
0,3
5
Angle de
0 0 frottement
0% 2% 4% 6% 8%

Figure 4 : Effet de la rafle sur les paramètres intrinsèques du sol.

4. Conclusion

Etude expérimentale de la valorisation de la rafle dans la stabilisation des sols argileux

favorise prochainement une large application dans la géotechnique routière surtout dans les
terrassements. Un grand intérêt de l’utilisation de cette rafle vu sa disponibilité et son faible
cout elle pourrait remplacer des stabilisants couteux comme la chaux et le ciment, Cette
éfficacité est démontrée par :
Une diminution de la plasticité.
Une diminution de la densité sèche maximale et une augmentation de la teneur en
eau.
Une augmentation de l'angle de frottement et une cohésion.

Pour les recherches futures, il est recommandé de traiter l’effet de la rafle à long terme pour
assurer la durabilité et éfficacité dans les corps de chaussées et les bâtiments.
 Le Deuxième Congrès International de Génie Civil ICCE’2021.
24 novembre 2021. Laghouat, Algérie

Influence de fibre métallique sur les propriétés physico-mécaniques

des bétons autoplaçants (BAP) à base de gravier recyclé

Rachid RABEHI 1, *, Mohamed RABEHI 1, Mohammed OMRANE 1

1 Laboratoire de Développement en Mécanique et Matériaux, Département de Génie Civil, Université Ziane Achour,
Djelfa, Algérie.

* [email protected]

Résumé. Afin d'adapter le béton à des ouvrages avec des sections plus complexes et
fortement ferraillées, des recherches ont été menées au cours des dernières années au Japon
dans le but de développer des formulations de béton se caractérisant par une haute
ouvrabilité, tout en étant stable (faible ségrégation, ressuage et tassement), avec de bonnes
caractéristiques mécaniques et de durabilité. L'aboutissement de ces recherches a donné
naissance à une nouvelle gamme de béton pouvant satisfaire les propriétés citées ci-dessus,
appelé béton autoplaçant (BAP). Le BAP se caractérise par son volume élevé de pâte, une
quantité importante de fines, l'utilisation de superplastifiants et un faible volume de
gravillons, pour préservation de l’environnement et dans une vision de développement
durable à cause de demande augmente de l’utilisation de granulats, on peut remplacer les
graviers concassés par des graviers de béton recyclé. Pour améliorer les propriétés des BAP
à base de gravier de béton recyclé, on ajoute de fibres métalliques. L'objectif de ce travail est
d’étudier l’effet de l’introduction de fibres métalliques dans les bétons autoplaçants à base de
gravier de béton recyclé, sur les propriétés physico-mécaniques de ces BAP. Les résultats
obtenus montrent que le 50% de gravier de béton recycle est le meilleur et les fibres de
pourcentage de 1% améliorer les caractéristiques physico-mécaniques de ces BAP.

Mots-clés : Béton autoplaçant, Fibre métallique, propriété physico -mécaniques, Gravier de béton recyclé.

1. Introduction
La simplicité de fabrication et d’utiliser le béton et de sa mise en place, son faible coût, ses
performances mécaniques ainsi que sa durabilité, ont contribué à accroître son utilisation pour
réaliser les ouvrages les plus divers.
Après la recherche d'une amélioration de la résistance et de la durabilité de béton avec une
haute ouvrabilité, une étape supplémentaire a été franchie avec les bétons autoplaçants (BAP)
dans les années 90 au Japon.
Les (BAP) sont des bétons spéciaux très fluides, leur spécification est de se mettre en place sous
l'effet de leur poids propre sans apport de vibration externe ou interne.
D’une part, Le BAP se caractérise par son volume élevé de pâte, une quantité importante de
fines, l'utilisation de superplastifiants et un faible volume de gravillons, pour préservation de
l’environnement et dans une vision de développement durable à cause de demande augmente de
l’utilisation de granulats, on peut remplacer les graviers concassés par des graviers de béton
recyclé. D’autre part, le problème de l’introduction des graviers de béton recyclé entraîne une
modification sur les caractéristiques physico-mécaniques et autoplaçantes du béton autoplaçant.
Pour ce là l’utilisation des fibres métallique pour améliorer ces performances [1].
536 R. RABEHI et al., ICCE2021

L'objectif de ce travail est d’étudier les propriétés physico-mécaniques en présence de fibres

métalliques dans le béton autoplaçant à base de gravier de béton recyclé.

2. Matériel et méthodes
2.1. Matériaux utilisés
Les matériaux utilisés sont locaux et naturels disponibles sur le marché algérien. Tous les bétons
sont réalisés avec les mêmes matériaux. Le tableau 1 résume tous les matériaux utilisés, et les
tableaux 2 et 3 résument leurs caractéristiques physiques et mécaniques.

Tableau 1. Matériaux utilisés.

Matériaux utilisés Nature Type Région

Ciment (C) Ciment Portland CPA CEM II/A-L 42.5N Usine de M'sila
Sable (S) Alluvionnaire (0/5) Oued M'zi de Laghouat
Gravier naturel (N) Concassé, calcaire (3/8) et (8/16) Carrière Zaccar de Djelfa
Gravier recyclé (Rb) Concassé, béton de démolition (3/8) et (8/16) Des éprouvettes en béton
Fibre (F) Métallique Viscochape Sika eldjazair
Eau de gâchage (E) Eau potable ‫ـــ‬ Laboratoire
Adjuvant (Superplastifiant) Réducteur d’eau MEDAPLAST SP40 GRANITEX d’Alger

Tableau 2. Propriétés physico-mécaniques des granulats.

Classe granulaire Sable Gravier naturel Gravier béton recyclé

Propriété physique (0 / 5) (3 / 8)N (8 / 16)N (3 / 8)Rb (8 / 16)Rb
Masse volumique apparente (g/cm3) 1,55 1,37 1,39 1,21 1,25
Masse volumique absolue (g/cm3) 2,58 2,65 2,66 2,51 2,56
Absorption (%) 1,35 2,3 2,30 6,7 6,2
Module de finesse 2,29 ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫ـــ‬
Equivalent de sable (%) 91 ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫ـــ‬
Coefficient Los Angeles (%) ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ 21,5 ‫ـــ‬ 23

Tableau 3. Caractéristiques physiques et mécaniques de fibre utilisée.

Caractéristiques Photo 1 : La fibre utilisée
Masse volumique absolue (g/cm3) 502,5 kg/m3
Résistance à la traction 1100 MPa
Øf = 0,55 mm
Géométrie de fibres utilisées
Lf = 30 mm
Elancement (Lf/Øf) 55
 R. RABEHI et al., ICCE2021 537

2.2. Formulation des bétons autoplaçants

Pour déterminer le dosage de superplastifiant et fibre nécessaire en se basant sur les résultats
des essais sur mortier, si nécessaire les rapports surtout E/L et Sp/L seront ajustés afin d’aboutir
aux résultats adéquats pour un bon étalement sans ségrégation ni ressuage.
Formulation du BAPN de référence avec 100% de gravier concassé calcaire (0% gravier recyclé),
nous avons respecté les conditions nécessaires permettant de garantir l’autoplaçabilité tout en
se basant sur des compositions proposées dans la littérature spécialisée.
Il s’agit de choisir les proportions des constituants dans 1m3 de béton en ayant comme données
les paramètres suivants:
Gravier (GN) + Sable (S) + Ciment (C) + Eau (E) + Air (A) = 1000 litres
Un rapport G/S = 1. Un rapport E/C =0.42

Un dosage en ciment C = 450 kg /m3 Un pourcentage de 2.45 % de superplastifiant.

Une fois que le BAPN de référence est obtenu, la formulation des BAPN renforcés de fibres, on
garde les mêmes compositions de référence, celle du témoin, à l’exception du sable on varie le
substitut par (0% , 0.5% 1.5% et 2% ) du volume de fibres, et vérifier l'autoplaçante de béton on
trouve qu'avec 1 % et 1.5 % de fibre, les caractéristiques à l’état frais des bétons autoplaçants
sont satisfaisantes, on fixe le pourcentage 1% comme de référence. Pour les autres BAP, on
commence par substituer une partie du gravier par le gravier recycle (50%) et on procèdera à
tous les essais sur béton frais. cinq (05) mélanges ont été confectionnés, les différentes
compositions de béton sont résumées dans le tableau 4. Les bétons ont été confectionnes selon
les recommandations actuelles de l'Association Française de Génie Civil (AFGC) [2].

Tableau 4. Composition des différents bétons en kg pour 1m3.

Bétons
BAPN BAPNf BAPfRb50 BAPfRb75 BAPfRb100
Composition
(Kg/m3) (Kg/m3) (Kg/m3) (Kg/m3) (Kg/m3)
Ciment 450 450 450 450 450
Sable 0/5 849.41 844.38 844.38 844.38 844.38
Gravier (8/16)N 583.84 583.84 291.92 145.96 ‫ـــ‬
Gravier (3/8)N 290,81 290,81 145.46 72.70 ‫ـــ‬
Gravier (8/16)Rb ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ 280.94 421.42 561.89
Gravier (3/8)Rb ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ 173.73 206.59 275.45
Fibre métallique ‫ـــ‬ 5,025 5,025 5,025 5,025
Eau 191 191 211.9 222.4 232.9
Sp (%) 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45
E/C 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42

Tableau 5. Les notations utilisées pour les différents bétons testés.

Notations Désignations
BAPN Béton autoplaçant de référence avec 100% de gravier concassé calcaire
BAPNf Béton autoplaçant fibré de référence avec 100% de gravier concassé calcaire (GCc)
BAPfRb100 Béton autoplaçant fibré avec 100 % de gravier recyclé de béton de démolition (GRb) + 0% (GCc)
BAPfRb75 Béton autoplaçant fibré avec 75 % de gravier recyclé de béton de démolition (GRb) + 25% (GCc)
BAPfRb50 Béton autoplaçant fibré avec 50 % de gravier recyclé de béton de démolition (GRb) + 50% (GCc)
538 R. RABEHI et al., ICCE2021

3. Résultats expérimentaux et discussion

3.1. Caractéristiques des BAP à l'état frais
Les essais caractéristiques sur béton frais ont été réalisés juste après le gâchage. Ce sont ceux
recommandés par l’Association Française de Génie Civil (AFGC) [2] à savoir (AFGC, 2000):
l'étalement au cône d'Abrams, l'écoulement à la boîte en L et la stabilité au tamis. Ils ont pour
but d'estimer la fluidité, la ségrégation statique et dynamique des BAP confectionnés. Le tableau
5 résume les caractéristiques obtenues pour les différents BAP testés à l'état frais.

Tableau 6. Récapitulatif des résultats d’essais à l’état frais des bétons.

Descriptions des mélanges

BAPN BAPNf BAPfRb50 BAPfRb75 BAPfRb100

D (cm) 65 -- 75 74 70 71 72 74
Etalement (cm)
Temps T50 (s) 1,64 1,61 1,5 1,7 1,3
La boite en L (%) H2/H1 > 80 88,5 85 89 80,5 86
"Capacité de T40 (s) ≤ 3,5 3,41 3,25 2,8 5,55 5
remplissage" T20 (s) ≤ 1,5 1,4 1,22 1 2,5 2,6
Temps d’écoulement à
5s ≤ Temps ≤ 12s 7,7 7 6,5 21 24,5
l’entonnoir en V (s)
Poids de laitance П (%) "Stabilité au tamis"
8,95 7,9 7,1 8,2 9,5
0% ≤ П % ≤ 15%
Appréciation visuelle de la galette
Bon Bon Bon Bon Bon
d’étalement

On remarque que les caractéristiques à l’état frais des bétons autoplaçants sont satisfaisantes
pour tous les bétons sauf pour l’essai d’écoulement à l’entonnoir en V pour les deux bétons
BAPfRb75 et BAPfRb100 , à cause de quantité des fines importantes.

3.2. Caractéristiques des BAP à l'état frais durci

Les formulations des bétons étudiés ont été confectionnés en éprouvettes cubiques (10×10×10)
cm. Nous suivons les démarches suivantes :
Les éprouvettes ont été conservation à l’air libre dans les conditions du laboratoire (T=20 ±2°C
et HR= 45±10%), pendant : (28 ,60 et 90 jours), et une cure dans l'eau pendant 28 jours.

3.2.1 Essai de compression uni-axiale

L’essai de compression est effectué conformément à la norme (NF P 18-406). Il consiste à
soumettre l’éprouvette de béton à l’écrasement par compression axiale. La mise en charge doit
se faire d’une manière continue jusqu'à rupture de l’éprouvette.
 R. RABEHI et al., ICCE2021 539

Figure 2 : (a) Eprouvettes avant écrasement, (b) Eprouvette après écrasement (rupture).

Les résultats de l’essai d’écrasement par compression directe à l'âge de 28, 60 et 90 jours, sont
représentés par leurs moyennes dans le tableau 7 et sont illustrés sur la figure 3.

Tableau 7. Résistance moyenne à la compression RCj des bétons à différents âges.

Bétons

Âge (jours) Mode BAPN BAPNf BAPfRb50 BAPfRb75 BAPfRb100

Sans cure 40,50 41,70 40,50 40,00 39,40

28 j Avec cure 41,60 42,80 42,20 41,50 39,90
Gain 2,64 2,57 4,03 3,61 1,25
Sans cure 42,10 42,20 42,00 42,10 39,90
60 j Avec cure 43,70 43,75 42,90 42,80 40,50
Gain 3,66 3,54 2,10 1,64 1,48
Sans cure 44,20 44,30 44,00 43,60 40,30
90 j Avec cure 44,90 45,30 44,90 44,40 41,30
Gain 1,56 2,21 2,00 1,80 2,42

Figure 3 : La résistance à la compression Rc des bétons en fonction de l'âge.

540 R. RABEHI et al., ICCE2021

Les résultats représentés sur la figure 3 montrent d’une part, une nette évolution et
augmentation de la résistance à la compression de différents bétons élaborés en fonction de
l’âge. Nous avons pu conclure que le BAPNf , BAPN et BAPfRb50 présentent une meilleure résistance
à la compression par rapport aux autres bétons : BAPfRb75 et BAPfRb100 . Ces résultats peuvent être
expliqués par la nature de gravier et leurs pourcentages et en présence de fibre métallique
utilisée et leurs conséquences sur l’augmentation de la compacité du squelette solide.

3.2.2 L'essai de résistance à la traction (par flexion trois points)

L’essai de résistance à la traction consiste à soumettre des éprouvettes prismatiques (7×7×28)
cm reposant sur deux appuis à une charge croissante concentrée au milieu jusqu’à la rupture. La
charge est appliquée à l’aide d’une presse à lecture digitale reliée à un système d’acquisition (PC)
par lequel on introduit la vitesse de chargement (50 N/s). La force à la rupture est donnée par le
même système. La résistance à la traction est obtenue en faisant un simple calcul de résistance
des matériaux.

Figure 4 : Schéma statique et dispositif de l’essai traction par flexion.

Les résultats de l’essai de traction par flexion de trois points à l'âge de 28, 60 et 90 jours, sont
représentés par leurs moyennes dans le tableau 8 et sont illustrés sur la figure 5.

Tableau 8. Résistance à la traction par flexion Rtj des bétons à différents âges.

Bétons

Âge (jours) Mode BAPN BAPNf BAPfRb50 BAPfRb75 BAPfRb100

Sans cure 5,60 7,37 7,12 7,05 6,89

28 j Avec cure 5,85 7,82 7,66 7,60 7,23
Gain 4,27 5,75 7,05 7,24 4,70
Sans cure 5,68 7,48 7,23 7,12 6,97
60 j Avec cure 5,91 7,99 7,79 7,77 7,35
Gain 3,89 6,38 7,19 8,37 5,17
Sans cure 5,71 7,62 7,29 7,22 7,01
90 j Avec cure 5,96 8,01 7,89 7,84 7,44
Gain 4,19 4,87 7,60 7,91 5,78
 R. RABEHI et al., ICCE2021 541

Figure 5 : La résistance à la traction par flexion Rt des bétons en fonction de l'âge.

Les résultats représentés sur la figure 4 montrent d’une part, une nette augmentation de la
résistance à la traction de différents bétons élaborés en fonction de l’âge. d’autre part, tous les
mélanges étudiés ont subi une amélioration en présence de cure d’eau.
Les BAPNf et BAPfRb50 ont marqué une résistance supérieure de la résistance du BAPN , BAPfRb75 et
BAPfRb100 . Donc la fibre métallique a attribué à l’amélioration de la résistance du BAP à la flexion
en présence de graviers recycle et naturel.

3.2.2 L'essai d'absorption d'eau (Absorption initiale par capillarité)

Le transfert de liquide dans un matériau poreux, dû à des tensions de surface dans les
capillaires, est appelé l'absorption d'eau. L'absorption d'eau à l'intérieur du béton sec par
remontée capillaire dépend de la porosité ouverte et des réseaux poreux du béton.Cet essai vient
pour mesurer le taux d’absorption de l’eau par succions capillaires des éprouvettes de béton à
28, 60 et 90 jours, non saturées après, mises en contact avec l’eau sans pression hydraulique.
Avant les mesures de la sorptivité, les spécimens seront préconditionnés dans l’étuve à environ
105 °C jusqu’à une masse constante. Le jour de l’essai, les éprouvettes de bétons élaborés sont
pesées avec une balance de précision de 0.1 g, pour déterminer leurs masses avant et après
l’absorption de l’eau pendant (1 heure) soit:

Abi= [(M2 - M1) /S (t)0.5] (1)

M1 : masse éprouvette avant l’absorption de l’eau ;

M2 : masse éprouvette après l’absorption de l’eau (1h) ;
S : surface de la base de l'éprouvette (10x10) ;
t : temps (1 heure).

La quantité d’eau absorbée au bout d’une heure par unité de surface est retenue comme
grandeur représentative de volume des plus gros capillaires présents dans la zone de peau [3,4],
ces capillaires étant les plus efficaces.
542 R. RABEHI et al., ICCE2021

Les faces latérales sont imperméabilisées à l’aide d’un film plastique (un ruban plastique
adhésif) qui force l'eau à adopter un cheminement uniaxial et éviter l'évaporation par ces
mêmes faces. La masse d'eau absorbée est déterminée par des pesées successives des
éprouvettes.

Figure 6: Essai d'absorption d'eau par capillarité des bétons.

Les coefficients d'absorption d'eau initiale obtenus après un temps de succion d'une heure (1h)
seront notés Abi (kg.m-2.h-1/2), la totalité des bétons sont représentés avec le taux de gain dans
le tableau 9 et sont illustrés sur la figure 7.

𝐴𝑏𝑖𝑗 (𝑠𝑎𝑛𝑠 𝑐𝑢𝑟𝑒) −𝐴𝑏𝑖𝑗 (𝑐𝑢𝑟𝑒)

Taux de gain de Abi = | | (2)
𝐴𝑏𝑖𝑗 (𝑠𝑎𝑛𝑠 𝑐𝑢𝑟𝑒)

Tableau 9. Coefficients d'absorption d'eau initiale Abi des bétons à différents âges.

Absorption d'eau initial Abi (kg.m-2.h-1/2) et taux en Abi (%) pour chaque types du béton

Âge (jours) Mode BAPN BAPNf BAPfRb50 BAPfRb75 BAPfRb100

Sans cure 2,60 2,45 2,50 2,62 2,75

28 j Avec cure 1,65 1,55 1,60 1,64 1,80
Taux en Abi (%) 36,54 36,73 36,00 37,40 34,55
Sans cure 2,55 2,41 2,44 2,58 2,65
60 j Avec cure 1,60 1,53 1,55 1,66 1,79
Taux en Abi (%) 37,25 36,51 36,48 35,66 32,45
Sans cure 2,50 2,39 2,43 2,58 2,61
90 j Avec cure 1,57 1,50 1,51 1,65 1,68
Taux en Abi (%) 37,20 37,24 37,86 36,05 35,63
 R. RABEHI et al., ICCE2021 543

Figure 7: Absorption d'eau initiale (Abi) des différents bétons à 28, 60 et 90 jours.

La figure 5 présente les résultats de l’absorption d’eau initiale (Abi) des bétons élaborés, nous
constatons que l’absorption diminue avec l’âge (28, 60 et 90 jours) et en fonction du
pourcentage d’ajouts de gravier recyclé.
Les résultats représentés sur la figure 5 montrent une décroissance avec le temps, de (Abi), pour
l’ensemble des bétons autoplaçants élaborés. Nous remarquons que la substitution de 50 % de
gravier concassé par le gravier de béton recycle en présence de fibres métalliques ,donne une
(Abi) comme le béton témoin BAPNf . Cela signifie que les BAPNf , BAPN et BAPfRb50 sont moins
poreux et les propriétés de transport sont améliorées que les autres bétons.
Ceci peut être expliqué d’une part, par une diminution du réseau poreux, par les fines de béton
recyclé et la présence de fibres métalliques [5]. D’autre part, l’amélioration est due à la réduction
des fissurations par les fibres [6].
4. Conclusions
Les conclusions importantes suivantes sont tirées de cette recherche:

Les bétons autoplaçants (BAP) étudiés ont des caractéristiques conformes aux exigences de
l’Association Française de Génie Civil (AFGC) [2] ;
La fibre métallique choisie pour l’élaboration de notre étude peut avoir des effets bénéfiques sur
le BAP notamment en améliorant la résistance à la traction et à la compression.
La résistance à la compression Rc et à la traction par flexion Rt de tous les bétons autoplaçants
testés augmente avec l’âge et ne présente aucune chute. Cette résistance est plus importante
pour les BAPNf , BAPN et BAPfRb50 que pour le BAPfRb75 et BAPfRb100 .
L’ajout de fibre a abouti à modifier le comportement des BAP, les BAP renforcé avec la fibre
métallique ont subi une amélioration de la résistance à la compression et à la flexion.
La substitution de gravier concassé par 50% de gravier de béton recyclé est le meilleur par
rapport les autres bétons et nous a donné des bons résultats sur les proprieties physico-
mécaniques.
544 R. RABEHI et al., ICCE2021

5. Références
[1] H. Oucif, Les bétons autoplaçants a fibrage mixte : leur réponse mécanique et bases de leur
optimisation, These présentée en vue de l’obtention du diplôme de doctorat d’état, 2006.
[2] Association Française de Génie Civil (AFGC), Bétons autoplaçants ‫ ـ‬recommandations provisoires,
Documents scientifiques et techniques, AFGC, juillet 2000.
[3] J.P. Balayssac, CH.H. Detriche, J. Grandet, Intérêt de l’essai d’absorption d’eau pour la
caractérisation du béton d’enrobage. Materials and Structures, 1993, Vol. 26, pp 226-230.
[4] M.Rabehi, S.Guettala, B.Mezghiche, The open porosity of the cover concrete: correlation between
compressive strength and initial absorption, EJECE –Taylor & Francis (2012) 16 (6):730–43.
[5] M. Omrane, performance et durabilité d’un béton autoplaçant à base d’agrégats recyclent et de
pouzzolane naturelle, These de doctorat science, 2018.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Effet des fibres végétales sur la stabilisation des sols argileux

IDOUI Imane1, REHAB BEKKOUCHE Souhila2, BENZAID Riad3, Inas BERDI4

1, 3,4Laboratoire de Génie Géologique (LGG), Université de Jijel- Algérie.

2Département de Génie Civil, Université 20Aout 1955, Skikda - Algérie.
E-mail: [email protected]

Résumé. Le traitement et la stabilisation des sols permettent de valoriser les matériaux sur chantiers en
préparation pour la pose d’un revêtement final ou la réalisation d’une voirie. En géotechnique routière,
divers matériaux tels que la chaux, le ciment, et la pouzzolane étaient utilisés entant qu’ajouts pour
stabiliser les sols argileux. Actuellement, en plus de ces techniques traditionnelles de traitement des sols
argileux et afin de minimiser les problèmes environnementaux, les déchets naturels fibreux sont de plus
en plus utilisés d’une manière croissante et spectaculaire.
Nous nous intéressants dans ce travail de recherche à l’étude de l’effet de fibres végétales sur la
stabilisation d’un sol argileux gonflant. Une série d’essais en laboratoire (limite d’Atterberg, Proctor, essai
de cisaillement) a été effectuée sur un sol argileux traité avec différentes teneurs en fibre végétale. Les
résultats obtenus ont montré l’efficacité relative de ces fibres végétales dans l’amélioration de certaines
caractéristiques géotechniques des sols argileux traités.
Mots clés : Traitement, stabilisation, sol argileux, fibres naturels.

1. Introduction
Parmi les phénomènes physiques non encore maitrisés dans le domaine de la mécanique des
sols est celui du changement de volume d’un corps ou milieux soumis à des conditions
particulières, notamment celui du gonflement des argiles compactées. Ce phénomène est
spécifique à certains sols argileux. (Saadi, 2017), ainsi, lorsque la teneur en eau augmente dans
un sol argileux, il y a une augmentation dans le volume de ce sol, on parle de "gonflement des
argiles" alors qu'un déficit en eau entraînera un phénomène inverse de rétraction ou "retrait des
argiles". Des chercheurs Rehab (2018) ; rehab et al. (2016) ont travaillé sur le comportement des
sols argileux par différents stabilisants et différents pourcentages. Les résultats des essais
mécaniques réduisent la sensibilité de gonflement de 6% à 12%.
La stabilisation des sols a pour objet essentiel d’améliorer leurs propriétés géotechniques, elle a
un effet direct sur la perméabilité, la compressibilité et la sensibilité à l’eau des sols traités toute
en modifiant la quantité de la fraction des fines. C’est des techniques simples qui nous offre des
solutions pratiques et économiques. Les stabilisants couramment utilisés pour modifier les
propriétés des sols sont la chaux (Zouhair et al., 2014) et le ciment (Kolias et al., 2005) .
A la place des techniques traditionnelles de traitement des sols et afin de minimiser les
problèmes environnementaux, les fibres végétales sont actuellement utilisées dans le domaine
de l’amélioration du comportement des sols à problèmes tel que la balle de riz, fibre de jute,
fibre de bagasse , fibre de noix de coco , fibre de sisal et balle de blé.
Prabakar et Siridihar (2002) ont utilisé différentes quantités de fibres de sisal (0,25%, 0,5%,
0,75% et 1% en poids de sol brut) avec quatre longueurs différentes (à savoir 10, 15, 20 et 25
mm) pour renforcer un sol argileux local. Ils ont remarqué une réduction de la densité sèche du
sol traité liée à l'augmentation de la longueur (jusqu'à 20 mm) et de la teneur en fibres de sisal
546 IDOUI et al., ICCE2021

avec une augmentation non linéaire de la résistance au cisaillement (jusqu’au seuil de 0,75% de
fibre). Attom et Shatnawi ,(2005); Basha et al., (2005) ont étudié les effets de la balle de blé sur
un sol Ils ont montré qu’il y avait une augmentation de la résistance au cisaillement du sol avec
une réduction de la plasticité du sol traité, une diminution de la densité sèche maximale avec
une augmentation la teneur en eau optimale. D’autre part, Attom et Shatnawi (2005) ont étudié
les effets de la balle de blé sur un sol expansif. Ils ont montré qu’il y avait une augmentation de la
résistance au cisaillement du sol avec une diminution de la plasticité du sol expansif traité.
Cependant, Hejazi et al. (2012) ont montré que la résistance au cisaillement diminue avec
l'augmentation de la teneur en fibre.
Plus récemment, Dang et al., (2017) ont réussi de renforcer le sol gonflant de Queensland (en
Australie) par des quantités allant de 0.5% à 2% de fibres de bagasse combiné avec la chaux. Ils
ont montré que le sol traité été plus résistant en compression axiale avec une diminution de son
potentiel de gonflement. Ahanger et Bawa (2018) ont utilisé une fibre de jute d’une longueur de
20 mm pour renforcé un sol. Les résultats ont montré que la valeur du CBR augmente avec
l’augmentation de la teneur en fibre de jute et cette augmentation est remarquable avec deux
teneurs en fibres celle de 0,75% et 1%. Jagwani et Jaiswal (2019) ont traité un sol expansive par
les fibres de noix de coco avec différents pourcentages (4 %, 8 %, 12 %, 16 % et 20 %) afin
d’améliorer les caractéristiques du sol. Ils ont remarqué que la résistance à la compression non
confinée du sol a considérablement augmenté ainsi qu’une amélioration des limites d’atterberg.
Sur la base de ces résultats, ils ont conclu que les fibres de noix de coco peuvent être
recommandées comme agent stabilisant pour améliorer les caractéristiques de résistance des sols
expansives.
Nous nous intéressants dans ce travail de recherche à l’étude de l’effet de fibres végétales sur la
stabilisation d’un sol argileux gonflant.

2. Matériaux utilisés
2.1. Sol naturel
Notre étude expérimentale a été effectuée sur un sol de la région de Jijel situé à proximité de la
commune de Kaous (la Cité de Harraten). Le sol a été extrait à une profondeur de 3,5 à 4m
environ.
2.2. La bentonite
La bentonite utilisée provient de la région M’zila Sidi-Ali wilaya de Mostaganem, elle a été
gracieusement fournie par l’entreprise BENTAL. Elle se présente sous forme de poudre finement
broyée.
Tableau 1:Composition chimique de la bentonite.

SiO2 % Al2O3 % Na2O % Cao % K2O% Mg O % Fe2O3%

60 17 3 2 1,55 1,8 3,5

2.3. la paille de blé

La paille de blé utilisée pour le traitement du sol est obtenue des champs agricoles de blé de la
wilaya de Mila (Figure 1). Elle a été récupérée et séché à l’air libre, ensuite coupée en morceaux
d’une longueur spécifique de 40 mm. Les fibres de la paille de blé ont été mélangées d’une
manière aléatoire avec le sol reconstitué à différents pourcentages (0%,3%, 6% et 9%).
 IDOUI et al.,ICCE 2021 547

Figure 1: Paille de blé

2.4. Mélange sol-bentonite

Nous avons reconstitué un sol à partir d’un mélange de 60%de sol naturel et 40% de bentonite.
Les caractéristiques géotechniques du sol reconstitué sont présentées dans le Tableau 1.
Tableau 1: Propriétés du sol reconstitué (sol de référence).

(60 % sol naturel + 40% bentonite)

Propriétés du sol de référence Valeurs

Limite de liquidité WL (%) 68,72
Limite de plasticité WP (%) 25,3
Indice de plasticité IP (%) 43,42
Teneur en eau optimale Wopt(%) 23,12
Densité sèche maximale γd (t/m3) 1,64
Cohésion Cuu (kPa) 0,28
Angle de frottement interne φuu (°) 4
Valeur au Bleu de Méthylène 8
Indice CBR immédiat (%) 5,3
IPI % 2

3. Résultats et discussion
Dans ce travail, nous avons suivi un protocole expérimental en laboratoire basé sur les essais
suivants : essai Proctor, limites d’Atterberg et l’essai de cisaillement. Le sol étudié a été traité
avec la Paille de blé dans le but d’améliorer ces caractéristiques géotechniques.

3.1. Influence de la paille de blé sur les caractéristiques de compactage

Les résultats des essais de compactage sont présentés dans le Tableau 2.
Tableau 2: Résultats des essais Proctor normal

Essai Proctor Normal

(60% sol +40%
Sol naturel bentonite)
Pourcentage de la Paille de blé 0% 3% 6% 9%
Teneur en eau optimal(%) 18,73 14,1 22,2 25,3 25,5
Densité sèche max (g/cm³) 1,74 1,64 1,52 1,32 1,28
548 IDOUI et al., ICCE2021

Figure 2 : Effet de l’ajout des fibres de la paille de blé sur les caractéristiques du compactage.

La courbe Proctor du sol traité a déplacée vers la droite et vers le bas par rapport à la courbe du
sol de référence (Figure 2).C'est-à-dire une augmentation de la teneur en eau optimale du sol qui
passe de 14,1% jusqu’à 25,5% en fonction des pourcentages croissants des fibres végétales.
L’utilisation de la paille de blé conduit à une réduction de la densité sèche et une augmentation
de la teneur en eau en fonction du pourcentage de la paille de blé ajouté. Cette variation est due
à la faible densité de la fibre végétale par rapport à celle du sol et à sa capacité d’absorption
d’eau.

3.2. Influence de la paille de blé sur les limites d'Atterberg

Nous avons effectué les essais de limites d’Atterberg sur un sol traité avec différents
pourcentages de paille de blé.
L’ajout des fibres de la paille de blé dans le sol a changé considérablement les résultats des
limites d’Atterberg. Nous avons observé au début une augmentation de l’indice de plasticité avec
un ajout de 3% de fibres puis une diminution au-delà de ce pourcentage (Figure 3).

Figure 3: Effet de l’ajout des fibres de la paille de blé sur les limites d’Atterberg.

3.3. Influence de la paille de blé sur les caractéristiques de cisaillement

Les caractéristiques de cisaillement d’un sol, représentent les paramètres les plus importants en
géotechnique. D’après le Tableau 3, l’ajout de la paille de blé au sol traité à modifié les
caractéristiques intrinsèques de ce dernier. Nous avons enregistré une augmentation de l’angle
de frottement interne de 4° à 16,17° pour un ajout allant de 0% jusqu’à 9%, et une chute de la
 IDOUI et al.,ICCE 2021 549

cohésion qui passe de 0,3 à la valeur de 0,04 (bars) entre le sol non traité et celui mélangé avec
9% de fibres de la paille de blé.
Tableau 3: Variation de l’angle de frottement interne et de la cohésion du sol après traitement

Fibres de la Paille de blé (%) 0 3 6 9

Angle de frottement (°) 4 8 10,75 16,17
Cohésion (bars) 0,3 0,2 0,17 0,04

4. Conclusion
Le présent travail a été effectué dans le but d’améliorer les caractéristiques géotechniques d’un
sol reconstitué (Sol-bentonite) traité avec différents pourcentages de fibres de la paille de blé à
savoir 3%, 6% et 9% d’ajout.
D’après les résultats obtenus dans cette étude on constate, qu’avec l’augmentation de l’ajout des
fibres de la paille de blé dans les différents échantillons du sol étudié, une influence remarquable
sur les paramètres physico-mécaniques tels que la diminution de la densité sèche et
l’augmentation de la teneur en eau optimale ; l’augmentation de l'angle de frottement interne et
la diminution de la cohésion et enfin la diminution des limites de plasticité du sol traité.
Globalement les résultats sont satisfaisants car nous avons réussi à caractériser un sol gonflant
et nous avons pu observer l’effet remarquable de l’ajout des fibres de la paille de blé sur le
comportement mécanique des sols gonflants.

5. Références
1. Attom, M. And Shatnawi, M. (2005) Stabilisation of Clayey Soils using Hay Materials, Journal of Solid
Waste Technology and Management, vol. 31, no 2, p. 84-92.
2. Basha, E. A., Hashim, Roslan, Mahmud, H. B., et al. (2005).Stabilization of residual soil with rice
husk ash and cement. Construction and building materials, vol. 19, no 6, p. 448-453
3. Dang, L, C ., Khabbaz, H., Fatahi, B. (2017). An experimental study on engineering behaviour of lime
and bagasse fibre reinforced expansive soils. In : ICSMGE 2017-19th International Conference on Soil
Mechanics and Geotechnical Engineering, Seoul.
4. Hejazi, S. M., Sheikhzadeh, M., Abtahi, S. M., & Zadhoush, A. (2012). A simple review of soil
reinforcement by using natural and synthetic fibers. Construction and building materials,vol. 30, p.
100-116.
5. Jagwani, D., & Jaiswal, A. (2019). Expansive Soil Stabilization by Cinder of Coconut Husk. Available at
SSRN 3353634.
6. Kolias, S., Kasselouri-Rigopoulou, V., & Karahalios, A. (2005). Stabilisation of clayey soils with high
calcium fly ash and cement. Cement and Concrete Composites, vol. 27, no 2, p. 301-313.
7. Muntohar, A.S. etHantoro, G. (2000).Influence of Rice Husk Ash and Lime on Engineering Properties
of a Clayey Subgrade, Electronic Journal of Geotechnical Engineering, vol. 5, p. 1-9
8. Prabakara J, Sridhar R. (2002).Effect of random inclusion of sisal fiber on strength behavior of soil.
Construction and Building Materials, vol. 16, no 2, p. 123-131.
9. Bekkouche, S. R., & Boukhatem, G. (2016). Experimental characterization of clay soils behavior
stabilized by polymers. Journal of Fundamental and Applied Sciences, vol. 8, no 3, p. 1193-1205.
10. Souhila, R. B. (2018). Mechanical Behavior of Clay Reinforced by Layers of Polymer. International
Invention of Scientific, vol. 2, no 04 .
11. Saadi, M. K. (2017). Stabilisation des sols gonflants avec la chaux. Cas de la région de MILA.
12. Zafar Iqbal Ahanger and Abhishek Bawa. (2018).Utilization of Jute Fibre as Soil
Reinforcement.International Journal of Civil Engineering and Technology, 9(8), pp. 1320-1326.
13. Zouhair .et al 2014 , lime, clay soil stabilization by. Stabilisation des sols argileux par la chaux.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2020. Laghouat, Algeria

Influence de l’incorporation de la poudrette de brique

sur la porosité et la résistance mécanique

GHEMBAZA M S 1,*, BRIXI A 2

1,* Laboratoire de Génie Civil et Environnement (LGCE), Université Djillali LIABES, Sidi Bel-Abbès, BP 89
Faculté de Technologie, Algérie
2 Laboratoire Eau et Ouvrages dans leur Environnement (EOLE), Université Abou Bakr Belkaid, Tlemcen,
Algérie
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. La construction écologique et la durabilité environnementale deviennent les deux

principales exigences dans le domaine du génie civil. C’est pour cette raison que la tendance
dans la recherche s’est penchée sur la valorisation de certains matériaux tandis que d’autres
sont toujours restés inexploités tels que les déchets de briques. Dans cette optique, on vise à
étudier l’influence de la poudrette de brique sur la porosité et la résistance mécanique des
différents mortiers confectionnés. Pour ce faire, plusieurs mortiers à différents taux de
substitution du ciment par la poudrette de briques ont été étudiés et caractérisés selon les
normes techniques afin de définir le pourcentage de substitution optimale. Les résultats ont
révélé que la résistance à la compression des mortiers diminue avec l'augmentation du taux
de poudrette de brique à cause de son effet négatif sur la porosité et leur grande capacité
d'absorption d'eau. Un taux de substitution maximal de 20 % est recommandé afin de ne pas
trop diminuer la résistance. Au-delà de ce taux, la réduction de la résistance devient
significative et pourra être due à la diminution de l'eau nécessaire pour l'hydratation du
ciment.

Key words: Mortier de ciment, poudrette de briques, résistance mécanique, porosité.

1. Introduction
La fabrication du ciment consomme une quantité considérable d’énergie, par conséquent
engendre l’émission d’importantes quantités de gaz à effet de serre, contribue à l’épuisement
progressif des ressources naturelles et entraîne la production de certains résidus que l’on doit
éliminer. Afin d’assurer la croissance de ces matériaux de construction indispensables,
l’approche du développement durable doit être intégrée à leur production, ce qui permettra
d’atteindre un équilibre entre les contraintes de protection de l’environnement et les
considérations économiques et sociales (Chaid et al., 2009). En effet, la production des ciments
contenant des ajouts pouzzolaniques se développe de plus en plus dans notre pays, ce qui
répond au souci de valoriser les déchets abondants dans la nature ou provenant de la démolition
de vieux bâtiments. Selon les statistiques, la quantité de déchets solides augmente en continue
au niveau mondial. Parmi les nombreuses sources génératrices de déchets, l'industrie de la
brique cuite qui génère de grandes quantités de déchets qui constituent un problème pour
l’environnement, en particulier dans le domaine de la construction. Actuellement, les chercheurs
s’intéressent de plus en plus à l’élimination des différents déchets industriels pour les problèmes
écologiques, à savoir les déchets de briques, marbres, verres, etc, ... Une des solutions proposées
est de valoriser ces déchets soit dans le domaine de travaux publics (infrastructure, matériaux
de remblaiement et pour l’aménagement paysager), soit dans l’élaboration des éco-matériaux de
construction comme agrégats dans les bétons ou comme ajouts dans la matrice cimentaire des
mortiers ou des bétons.
 Ghembaza et al., ICCE2021 551

L'emploi des ajouts cimentaires a un triple rôle : ils contribuent à améliorer la durabilité des
mortiers ou bétons par leurs effets pouzzolanique ou de remplissage, ils réduisent la
consommation du ciment portland et finalement réduisent les émissions de gaz à effet de serre
(Malhotra, 2010). Dans cette optique, plusieurs travaux de recherche ont été menés sur
l’utilisation de ces déchets industriels révélant des solutions créatives pour gérer et réduire leur
volume. En particulier, l’élaboration de nouveaux mortiers à base de poudrette de briques. Un
certain nombre de travaux ont été réalisées pour évaluer le potentiel d'utilisation des briques
concassées comme granulats grossiers et fins (Debieb et al., 2008 ; Khaloo et al., 1995 ; Jankovic,
2002 et Padmini et al., 2002). D'autres travaux (Naceri et al., 2009 ; Toledo Filho et al., 2007 ;
Khatib, 2005 ; Wild et al., 1997) ont porté sur la faisabilité de fabrication du ciment composé à
base de déchets de briques finement broyés, mais la plupart des recherches (Khalaf, 2006 ;
Mansur et al., 1999 ; Hasan et al., 2007) ont porté sur le recyclage des briques concassées sous
forme de granulats grossiers dans le béton. La recherche sur la brique concassée comme
poudrette est relativement nouvelle. Le problème majeur de la non utilisation des déchets de
briques comme poudrette est probablement due à une demande d'eau très élevée qui pourrait
être causée par des briques concassées fines (Bektas, 2007). Aliabdo et al., 2014 ; Redadaa et
Mahamdi, 2018 ; Almaleki, 2018 montrent une diminution de la résistance à la compression du
mortier à 28 jours. Ceci peut être expliqué par l'absorption d'eau plus élevée du granulat de
brique par rapport au granulat naturel. Pour surmonter cette réduction de résistance, plusieurs
combinaisons avec les déchets de brique ont été élaborées : la micro-silice lorsqu'elle est ajoutée
en remplacement du ciment favorise une augmentation prédominante des propriétés
mécaniques du béton (Boulouza et Grine, 2019). Ceci est attribué à la raison que la silice
présente dans la micro-silice réagit avec l'hydroxyde de calcium produit pendant l'hydratation
du ciment et forme de l'hydrate de silicate de calcium. La formation d'hydrate de silicate de
calcium améliore les propriétés mécaniques globales du béton. En outre, la finesse de la micro-
silice agit comme un matériau de remplissage entraînant une réduction de la porosité et aide à
densifier le mélange de béton (Ambroise, 1984 ; Baronio et al., 1997 ; Bessa et al., 2003 ; Praveen
et al., 2016 ; Almaleki, 2018 et Boulouza et Grine, 2019).
L’objectif principal est la valorisation des déchets de brique qui sont disponible en abondance
dans les briqueteries algériennes et sur chantiers pour la confection d'éco-composites
cimentaires, en l’occurrence des mortiers de remplissage et de façade. Les travaux présentés
dans cette communication portent sur l’incorporation de poudrette de briques dans la
fabrication du mortier. Ils consistent à étudier expérimentalement l’impact de la substitution en
masse de la poudrette de brique aux différents pourcentages (10%, 20% et 30%) sur les
caractéristiques mécaniques des mélanges obtenus par rapport au mortier de référence ainsi
que la porosité. On montre ainsi une amélioration satisfaisante du comportement mécanique du
mortier à 20% de poudrette de brique permettant la réalisation de revêtements meilleures. Le
mortier ainsi fabriqué serait alors à la fois économique (réduction du dosage en ciment) et
écologique.
2. Présentation des matériaux utilisés et déchets

2.1. Le ciment
Le ciment utilisé pour la confection des mortiers est un CEM I 42.5 MPa, conforme à la norme
EN 197-1 (AFNOR 2001), provenant du site de production (Lafarge, La Malle, France). Ce ciment
ne contenant pratiquement que du clinker (97 %) avec une surface Blaine de 3480 cm2/g.

2.2. Le sable
Un sable siliceux et normalisé selon la norme CEN EN 196-1, a été utilisé pour la confection de
différents mélanges. Sa masse volumique absolue est de 2,719 g/cm3 et apparente est de 1,71
552 Ghembaza et al., ICCE2021

g/cm3. Il est séché, criblé et préparé dans un atelier moderne offrant toutes garanties et de
régularité. Le sable est conditionné en sachets de polyéthylène contenant chacun 1350±5g.

2.3. L’eau de gâchage

C'est l'eau du robinet distribuée par le réseau du service public.

2.4. La poudrette de briques

La poudrette de brique est issue des déchets de briques collectés de la ville de Sidi Bel Abbes, on
procède à un broyage fin jusqu'à 63 µm. Sa masse volumique absolue est de 2,592 g/cm3. La
surface spécifique mesurée à l'essai Blaine est de 2547cm2/g. A titre indicatif, la composition
chimique de la poudrette de briques est présentée dans le Tableau 1.
Tableau 1. Composition chimique de la poudrette de brique

Constituants Valeurs (%)

SiO2 62.87
Al2O3 13.36
Fe2O3 5.71
CaO 8.68
MgO 2.42
SO3 0.19
K2O 2.84

3. Programme experimental
Un programme expérimental est réalisé afin d’étudier l’influence de l’incorporation de la
poudrette de briques sur la résistance à la compression et la porosité des différents mélanges de
mortiers confectionnés. Dans la composition des mortiers, tous les mélanges ont été fabriqués à
un rapport Eau/liant constant de 0,5. Les teneurs en additifs (poudrette de briques) varient de
10%, 20% et 30 % du poids sec du ciment à substituer. Avant la fabrication des différentes
éprouvettes, un malaxage à sec de ciment (C) et de poudrette de briques (PB) est effectué afin
d'obtenir une homogénéisation complète du mélange C-PB. Le mortier de base, composés de
Ciment, CEM I uniquement (notés Mi-0 %) est confectionné de trois parts en masse de sable
(1350g), d’une part de ciment (450 g) et d’une demi-part d’eau (225 g), conformément à la
norme EN 196-1 (AF-NOR 2006). Tous les mélanges ont les mêmes proportions de sables et
d'eau que le mélange Mi-0 %. Ces mélanges sont notés Mi-X %, X % étant le taux massique de
substitution de poudrette de brique au ciment. Une fois les éprouvettes de mortiers de
dimensions 4x4x16 cm confectionnées, sont démoulées 24h après leur fabrication et
directement immergées dans des bacs remplis d’eau de robinet et conservées en immersion
dans l’eau à T=20±2°C et à une humidité relative égale à 90% jusqu'aux échéances d'essai,
conformément à la norme NF EN 12390-2 . Le comportement mécanique des mortiers est évalué
à l’aide d’essais de compression seulement. L’âge des éprouvettes est calculé à partir du temps
'zéro', il est défini par la première minute du malaxage. Le mortier M0-0 % sera pris comme
référence pour toutes les propriétés mesurées. Le Tableau 2 présente les dénominations ainsi
que les proportions des matériaux intervenants dans la composition des différents mortiers
testés dans cette étude. Par ailleurs, les paramètres mesurables sont : d’une part, la résistance
mécanique (compression ou traction par flexion) de tous les mélanges a été mesurée selon les
prescriptions de la norme ENV 197-1.
 Ghembaza et al., ICCE2021 553

Trois éprouvettes par condition d'essai ont été testées. Les demi-échantillons résultant de la
flexion sont écrasés chacun en compression (six éprouvettes par formulation et par échéance)
sur une presse à mortier automatisée à une vitesse de 2,4 kN·s–1.

Tableau 2. Proportions des mélanges pour une gâchée

Ciment Poudrette de Sable Eau

N°
(g) briques (PB) (g) normalize (g) (g)
M0-0 450 0 1350 225
M1PB10 405 45 1350 225
M2PB20 360 90 1350 225
M3PB30 315 135 1350 225

D’autre part, la porosité à l’eau qui est la notion exprimant le stockage d'un fluide dans un solide
(cas de l'éponge). Autrement dit, le pourcentage du volume des vides (pores ou fissurations),
rapporté au volume total (grains) d'un matériau perméable est mesurée par pesée
hydrostatique, selon la norme NF EN 18-489. Les mesures ont été effectuées après conservation
des éprouvettes 4×4×16 cm3 dans l’eau à température ambiante et à différents âges (3, 7 et 28
jours). Cette mesure simple, est considérée comme un paramètre de premier ordre dans
l’évaluation et la prévision de la durabilité. C’est un indicateur de la qualité du matériau. Elle est
calculée grâce à la différence de masse entre un échantillon à l’état sec et ce même échantillon à
l’état saturé. Elle est exprimée en pourcent à l’aide de la formule suivante :
Mw−Ms
n (%) = Mw−Mw′100

avec : MW : Poids humide d’éprouvette (g).

MW’ : Poids sous l’eau d’éprouvette (g).
Ms : Poids sec d’éprouvette (g).

4. Results and discussion

Les résultats obtenus des différents mélanges sont discutés et comparés par rapport au mortier
de référence suivants les différents dosages et aux temps de cure (3, 7 et 28 jours) à température
ambiante. Pour la formulation des mortiers d'étude, nous avons préparé des mélanges ayant une
consistance plastique comparable, soit un étalement à la table à secousses de l’ordre de 18 ± 2
cm. Cette préparation, nous a permis une mise en place facile des mortiers.
Les Figure 1 et 2 représentent l’évolution de la résistance à la compression du mortier de
référence et des différents mortiers à base de briques en fonction de l’âge et du pourcentage de
la poudrette de briques. La Figure 1 montre une augmentation des résistances du mortier
normalisé dans le temps, variant de 36 à 56,7 MPa. Les mêmes observations sont notées pour les
mortiers à base de poudrette de briques (PB), on voit qu’à 10% de poudrette de briques, la
résistance est plus grande que celle de 20% ou de 30% pour les différents âges. En effet, on
montre une augmentation linéaire de la résistance dans le temps quel que soit le pourcentage de
poudrette de briques et passe de 35 à 49,52 MPa pour le mortier à 10% de PB, de 30,14 à 43,63
MPa pour le mortier à 20% PB et de 23 à 38,47 MPa pour le mortier à 30% PB. Ces résistances
sont acceptables pour une utilisation en mortier de remplissage.
554 Ghembaza et al., ICCE2021

Eau /Liant = 0.5

Mortier de référence
Mortier avec 10% de Poudrette de Briques
Mortier avec 20% de Poudrette de Briques
Mortier avec 30% de Poudrette de Briques

60.0 28 jours
Rc (MPa)
55.0

50.0
Résistance, Rc (MPa)
7 jours
45.0

40.0 3 jours

35.0

30.0

25.0
Ages
20.0
0 10 20 30 40

Ages (jours)

Fig 1. Evolution de la résistance à la compression des différents mortiers.

La Figure 2 présente l’évolution de la résistance des mortiers en fonction du dosage en

poudrette de briques (PB). On constate que l’augmentation du dosage de la poudrette de briques
fait diminuer la résistance à la compression. Autrement dit, la substitution du ciment par la
poudrette de brique s'accompagne d'une baisse de performance surtout aux jeunes âges. Cette
diminution de résistance est bien marquée pour un dosage de briques supérieur à 20%, vu les
valeurs recommandées par l’association française de génie civil. Aux âges avancés, à titre
d’exemple, le cas à 28 jours, la résistance est estimée à 45 MPa comparativement au mortier de
référence qui présente une résistance de compression de l’ordre de 56.7 MP. Les mêmes
observations sont notées pour les autres taux de PB, on relève les valeurs de : Rc28 (M1-PB10) =
49,52 MPa > Rc28 (M2-PB20) > Rc28 (M3-PB30) = 38,47 MPa. Soit une faible baisse de
performance de l’ordre de 12%. On note que les résistances mécaniques sont acceptables sans
toutefois atteindre la résistance du mortier de référence.
60.0
Rc (MPa) Eau /Liant = 0.5

55.0 3 jours
7 jours
28 jours
50.0
Résistance, Rc (MPa)

45.0
Rc = - 0.6 PB + 56,2
40.0

35.0
Rc = - 0,43 PB + 45,2

30.0

Rc = - 0,42 PB + 37,4 PB (%)

25.0

20.0
0 10 20 30 40

Dosage en poudrette de briques, PB (%)

 Ghembaza et al., ICCE2021 555

Fig 2. Résistance à la compression des mortiers en fonction du dosage en poudrette de briques.

On peut dire que la perte de résistance est liée, d’une part, à la surface spécifique de la poudrette
de briques qui est plus petite que celle du ciment pure (2547cm2/g < 3480 cm2/g) et d’autre
part, à l’augmentation de la porosité en raison d’une plus grande quantité d’eau absorbée par les
poudrettes de briques, ce qui ralentit l’hydratation du ciment.
La Figure 3 montre la variation de la porosité en fonction du dosage en poudrette de briques
pour différents âges de cure. On constate que la porosité augmente légèrement lorsque le
pourcentage de déchets de briques varie de 10% à 30% et peut atteindre un palier à partir de
20% de poudrette de briques. En revanche, elle diminue dans le temps et passe d’une valeur de
19% à 17,41% aux jeunes âges (3 à 7 jours) et de 14,7% à 13% à 28 jours. On peut dire que
l'ajout des déchets de brique engendre une modification de la structure poreuse du mortier
durci. La présence de poudrette de briques broyée à une taille inférieure à 63 µm impose une
demande d’eau au niveau de la préparation des mortiers composites, d’où une légère élévation
de celle-ci jusqu’à atteindre un palier pour un dosage de 30% de poudrette de Briques.
20.0
n (%)
19.0
n(%) = 17,46 * PB0,024
18.0

n(%)= 15.3 * PB0,044

Porosité, n (%)

17.0

Eau /Liant = 0.58

16.0
3 jours
7 jours
15.0 28 jours

n(%)= 13.2 * PB0,032

14.0

13.0
PB (%)
12.0
0 10 20 30 40

Dosage en poudrette de briques, PB(%)

Fig 3. Variation de la porosité en fonction du dosage en poudrette de briques

Il est très intéressant de corréler entre la résistance et la porosité, deux paramètres liés entre
eux. En effet, la Figure 4 présente les résultats des résistances à la compression en fonction de la
porosité pour les différents dosages de substitution du ciment par la poudrette de briques
(0,10% ; 20% et 30%). On constate que la résistance diminue lorsque la porosité augmente
légèrement aux jeunes âges. En revanche, cette résistance augmente considérablement aux âges
avancés quel que soit le dosage en déchets de briques et pour une porosité donnée. Une
corrélation est définie pour évaluer la valeur de la résistance Rc pour une porosité imposée et
vis- versa :
𝑅𝑐 (𝑀𝑃𝑎) = 𝛼. 𝑛−𝛽

avec α et β prennent les valeurs suivantes (Tableau 3) en fonction de l’âge des mortiers
composites.
Tableau 3. Valeurs des paramètres de α et β

Âges α β
3 621568 -3.34
7 190784 -3
556 Ghembaza et al., ICCE2021

28 61880 -2.72

60.0
Rc (MPa)
Eau /Liant = 0.5
55.0 3 jours
7 jours
50.0 28 jours

Résistance, Rc (MPa)
45.0

40.0

35.0 Rc = 61880. n-2.72

Rc = 190784. n-3
30.0

25.0
Rc = 621568. n-3.34
20.0

15.0
n (%)
10.0
12 14 16 18 20 22

Porosité, n (%)
Fig 4. Variation de la résistance à la compression en fonction de la porosité
des mortiers composites.

5. Conclusions
Dans toute construction, il est indispensable de réunir entre eux les différents éléments (blocs
de béton, brique, éléments préfabriqués, etc.) au moyen d’un mortier de ciment ou d’autre liant.
Les mortiers industriels se sont beaucoup développés ces dernières années permettant d’éviter
le stockage et le mélange des constituants sur les chantiers.
Dans le cadre de la présente étude, un mortier composite a été élaboré. Pour ce faire, des essais
mécaniques et physiques ont été réalisés à l’état durci, en l’occurrence la résistance à la
compression et la porosité à l’eau aux différents âges de cure (3, 7 et 28 jours) des mortiers
confectionnés dont une partie est substituée par des déchets de briques finement broyés et voir
l’influence de l’incorporation de ces déchets de briques à différents pourcentages (0, 10, 20 et
30%) sur cette résistance ainsi que la porosité qui est un paramètre important dans la durabilité
d’un matériau. Les résultats obtenus des différents mélanges sont discutés et comparés par
rapport au mortier de référence suivant les différents dosages et les temps de cure
Les matériaux (sable, ciment et déchets de brique) utilisés pour la réalisation des différentes
formulations de mortier qu’on a confectionné, sont caractérisés au laboratoire « Lafarge de SIG »
selon les normes.
Nous avons préparé des mélanges ayant une consistance plastique comparable, soit un
étalement à la table à secousses de l’ordre de 18 ± 2 cm, pour faciliter leur mise en place dans les
chantiers.
L’étude expérimentale nous a permis d’avancer quelques conclusions :
• Le remplacement partiel du ciment par la poudrette de briques dans la confection des
mortiers compostes influence la résistance à la compression et on observe une faible
diminution de celle-ci, vu les valeurs acceptables obtenues et qui sont favorablement
utilisables dans les réparations des façades et comme mortier de remplissage. Cette
chute de résistance est dû d’une part, à la surface spécifique des déchets de briques qui
 Ghembaza et al., ICCE2021 557

est inférieure à celle du ciment pur utilisé et d’autre part, à l’augmentation de la porosité
en raison d’une plus grande quantité d’eau absorbée par les poudrettes de briques, ce
qui ralentit l’hydratation du ciment. Autrement dit, la substitution du ciment par la
poudrette de brique s'accompagne d'une baisse de performance surtout aux jeunes âges.
Cette diminution de résistance est bien marquée pour un dosage de briques supérieur à
20%, vu les valeurs recommandées par l’association française de génie civil. On peut dire
que la résistance en compression du mortier avec ajout de 10% de poudrette de briques
présente une résistance presque égale à la résistance du mortier témoin pour tous les
âges de durcissement. Aux âges avancés, en particulier à 28 jours, la résistance est
estimée à 45 MPa comparativement au mortier de référence qui présente une résistance
de compression de l’ordre de 56.7 MP. Les mêmes observations sont notées pour les
autres taux de PB, on relève les valeurs de : Rc28 (M1-PB10) = 49,52 MPa > Rc28 (M2-
PB20) > Rc28 (M3-PB30) = 38,47 MPa. Soit une faible baisse de performance de l’ordre de
12%. On note que les résistances mécaniques sont acceptables sans toutefois atteindre la
résistance du mortier de référence.
• Cette substitution par la poudrette de briques ne contribue pas à former un volume
important de nouveaux produits hydratés capables de réduire la porosité des mortiers
même si la résistance en compression peut être plus ou moins améliorée. Néanmoins, on
note un gain de résistance lorsqu’on substitue une partie du ciment par au moins 20% de
poudrette de briques.
• On montre que la porosité augmente légèrement lorsque le pourcentage de déchets de
briques est important allant de 10% à 30% et peut atteindre un palier à partir de 20%.
En revanche, elle diminue dans le temps et passe d’une valeur de 19% à 17,41% aux
jeunes âges (3 à 7 jours) et de 14,7% à 13% à 28 jours. On peut dire que l'ajout des
déchets de brique engendre une modification de la structure poreuse du mortier durci.
La présence de poudrette de briques broyée à une taille inférieure à 63 µm impose une
demande d’eau au niveau de la préparation des mortiers composites, d’où une légère
élévation de celle-ci jusqu’à atteindre un palier pour un dosage de 30% de poudrette de
briques.
• Par ailleurs, la résistance diminue lorsque la porosité augmente légèrement aux jeunes
âges. En revanche, cette résistance augmente considérablement aux âges avancés quel
que soit le dosage en déchets de briques et pour une porosité donnée. Une corrélation
est définie pour évaluer la valeur de la résistance Rc pour une porosité imposée et vis-
versa :
𝑅𝑐 (𝑀𝑃𝑎) = 𝛼. 𝑛−𝛽

Enfin, une alternative intéressante pour produire un mortier respectant l'environnement par
l'utilisation de cette poudrette de briques a été prouvé par cette étude.
Comme perspectives, il serait intéressant de compléter ce travail par une étude microscopique
permettant d'évaluer l'effet pouzzolanique pour voir l’adhérence entre les granulats du sable
avec la matrice cimentaire contenant des poudrettes de briques. Il serait intéressant aussi de
compléter cette étude sur les mortiers composites par des essais de durabilité.

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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Formulation and characterisation of micro and macro polypropylene

fibre reinforced mortar
Fatiha Bendjilali1, Khadra Bendjillali2,*, Krobba Benharzallah2

1 Department of Civil Engineering, Faculty of Civil Engineering and Architecture, University Hassiba
Benbouali, Chlef, Algeria.
2Laboratory of Structures Rehabilitation and Materials, Faculty of Civil Engineering and Architecture,
University Amar Telidji, Laghouat, Algeria.
* Corresponding Author: [email protected],

Abstract. The objective of this work is to study the physical and mechanical characteristics
of mortars reinforced by synthetic fibres. The work is carried out on mortars, using
limestone crushing sand, composite cement and synthetic fibres. The fibres used as
reinforcement of these mortars are synthetic fibres of polypropylene coming from industrial
wastes; micro fibres having a diameter of 0.25 mm and macro fibres with a diameter of 0.45
mm. The used fibres have the same length of 30 mm. The results revealed that the addition of
polypropylene fibres has a negative effect on the workability of the mixture, especially micro
fibres. However, the mechanical properties of mortars have been enhanced. The weight loss
is close in all mortars.

Key words: Mortar, Polypropylene fibres, Micro fibre, Macro fibre, Workability, Mechanical strength,
Weight loss.
1. Introduction
Based on statistic studies, the concrete is considered as the most used material in the world after
water. Concrete is a durable material, with a high compressive strength and stiffness and it can
be moldable into complicated shapes. However, concrete has a low tensile strength and a low
ductility (Manaswini, 2015). To improve this weakness, many technical solutions are proposed;
such as the introduction of fibres in its mass. During the mixing process, fibres are distributed
throughout the concrete in all directions. Consequently, the concrete tensile strength as well as
modulus of elasticity is thus increased. The problem of the addition of fibres to concrete is the
decrease of its workability, thus for improving this property, mixing water volume should be
increased or water reducing super plasticizers will be added to the mixture.
In construction, there are several types of fibres used for the reinforcement of concrete, such as
metallic (Hadjoudja et al., 2019; 2021; Ammari et al., 2020), synthetic (Bendjillali and Chemrouk,
2018), mineral and vegetable fibres (Krobba et al., 2018). It has been established that the
addition of metallic or polypropylene fibres to cement based materials can increase their
fracture toughness, ductility and their mechanical resistance. Synthetic fibres are non-
biodegradable and their presence in the nature cause environmental pollution. In order to
reduce the air, water and ground pollution, synthetic fibres are used in concrete and their use
represents an economic gain in the field of civil engineering. Synthetic fibres of polypropylene or
polypropylene-based are often preferred over steel fibres due to their lower production cost,
lower weight and their high deformation and also because they do not absorb water or react
chemically with cement. The presence of synthetic fibres in concrete reduces the workability
and improves efficiently the mechanical strength, and can significantly affect the lifespan of the
structure by reducing the permeability, the amount of shrinkage and the expansion of concrete.
According to the same authors, polypropylene fibres increase the fire resistance of the structure
due to the low melting point of the polymers and inferential formation of water vapour
capillaries in the structure of concrete (Antoš et al, 2017). Polypropylene fibres have a good
resistance to degradation and sufficient mechanical properties, such as tensile strength and
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021. 561
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

toughness and they have the ability to disperse easily in the concrete and to control plastic
shrinkage cracks (Banthia and Gupta, 2006).
Sand is the essential aggregate used in the composition of the mortar. The river sand is the most
commonly used for construction in Algeria. The excessive extractions of this sand have
contributed significantly to the depletion of resources and have caused adverse effects on the
environment. Many parts of the world are experiencing this situation and must now look for
alternative materials to meet the growing demand for concrete and mortar aggregates. Crushing
sands are very often the only alternative. However, they must meet their own quality criteria
and be available in sufficient quantities at reasonable prices.
In this experimental work, crushing limestone sand produced by Ouazzane station (situated in
the north of Laghouat city) is used for preparing the test’s mortars. The fibres used as
reinforcement of these mortars are synthetic fibres of polypropylene coming from industrial
wastes; macro fibres with a diameter of 0.45 mm produced by PLAST BROS factory of Bordj Bou
Arreridj (Algeria) and micro fibres with a diameter of 0.25 mm obtained from the market. The
used fibres have the same length of 30 mm. The valorization of these materials as reinforcement
seems to be a good solution for the economical, environmental and technical problems of
concrete constructions. The present investigation is carried out to study the physical and
mechanical characteristics of mortars reinforced by synthetic fibres of polypropylene.
2. Experimental programme

2.1. Material and formulation

For the realisation of this work, we have used limestone crushed sand as fine aggregate in the
mortar composition. It is a crushing residue obtained from the fabrication of limestone gravel in
Ouazzane station in the north of Laghouat. The sand (Figure 1.a) has a particle size ranging
between 0 and 3.15 mm. The characterisation of the used sand is presented in Table 1.A
Portland cement CEM II/B-L 42.5 N (Figure 1.b) was used; it is produced by M'Sila cement
factory (Algerian company). Table 2 gives the different properties of the used cement. A
superplasticizer type SIKA VISCOCRETE TEMPO12 (Figure 1.c) and a potable water were used
for the mixing. The employed fibres are of polypropylene (PP) with two different diameters,
micro (Figure 2.a) and macro fibres (Figure 2.b). Micro fibres are obtained from the market and
macro fibres are produced by PLAST BROS factory of Bordj Bou Arreridj (Algeria), table 3
illustrates their properties.

a. Limestone sand b. Cement c. Superplasticizer

Fig 1. Used materials.
562 Bendjilali et al., ICCE2021

Table 1. Sand characterisation results.

Properties Results Interpretations
Specific gravity 2.60 g/cm3 Current aggregates
Bulk density 1.49 g/cm3 (Neville, 2002)
Medium sand
Fineness modulus 2.45
(Dreux and Festa, 2006)
Crushed sand contains many fines
Esv / Esp 64 % / 59 %
(Dreux and Festa, 2006)
VB 0.14 ml/g (VB ˂ 1) Satisfactory sand and fines are not harmful for material
(Dreux and Festa, 2006)

Table 2. Cement characterisation results.

Properties Results
Specific gravity 3.1 g/m3
Bulk density 1.13 g/m3
Fineness 3700 cm²/g
Consistency 26.5 ± 2.0 %
Cement setting 150 ± 30 min
7th Compressive strength 37.89 ± 1.88 MPa
7th Flexural strength 6.45 ± 0.44 MPa

b. Macro fibre.
a. Micro fibre
Fig 2. Polypropylene fibres.
Table 3. Fibres characteristics.

Characteristics Micro fibres Macro fibres

Diameter(mm) 0.25 0.45
Length (mm) 30 30
Specific gravity 0.99 0.99
Absorption to water None None
Tensile strength (MPa) 235 204
Elongation (cm) 14 4
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021. 563
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

In this work mortar mixes are prepared with a sand to cement ratio (S/C) equal to 1/3 (C = 450
g), a fibre dosage of 1 % by weight, which is previously fixed (Bendjillali, 2015). Mixtures are
prepared as follows:
- Vary the water to cement ratio (W/C)to achieve a desirable workability, without the use
of admixture.
- Find out the percentage of superplasticizer SP, which gives the desirable workability of
mortars for a given W/C ratio.
- Find out the percentage of superplasticizer which gives the desirable workability of fibre
mortar, for a given W/C and a percentage of fibres of 1 %.
Mixing process is carried out with a mortar mixer as below:
• Cement and sand are mixed for 60 sec,
• 70% of water is added; the wet mixing is kept for 30sec,
• The rest of water (30 %) is added with the superplasticizer; mixing is kept for another
30sec,
• Fibres are added to the wet mortar and mixed for 90 sec.
During the first 210 sec, the mixing is realised with a slow speed and then with a fast speed
during another 30sec to ensure that the fibres can evenly disperse throughout the mortar. After,
the mixture is relaxed for 90sec and then remixed for 60 sec with a fast speed.

2.3. Preparing and curing of specimens

Starting with the measure of workability of the fresh mortar then, filling in prismatic moulds
(40×40×160) mm (Figure 3.a), which are covered with a plastic film (Figure 3.b). Samples are
demoulded after 24 h and conserved in controlled chamber (T = 22°C, RH = 92 %) for
mechanical tests or in uncontrolled chamber (T = 20 ± 5°C, RH = 20 ± 5 %), for weight loss test

a. Molding mortar b. Curing of samples under a plastic cover

Fig 3. Molding and curing of samples

2.4. Tests
The measure of the workability was yielded according to NFP18-452 by a Maniabilimeter B,
which is consists of a parallelepiped mould with a mobile wall and a vibrator. The principle of
the test consists after removing the mobile wall, to measure the time taken by the mortar under
vibration to reach a mark engraved on the inner face of the mould. Numerous mixes were
prepared and tested until obtaining a good workability, which corresponding to a flow time of
16 ± 4 seconds. According to EN 196-1, compressive and flexural strength were measured after
28 days of age. The flexural strength was tested on prismatic specimens (40×40×160) mm
564 Bendjilali et al., ICCE2021

(Figure 4.a) and the half-prisms(Figure 4.b) were utilized for the compressive test using
“CONTROLS” testing machine(Figure 4.c), with a maximum charge load of 100 kN. For the
evaluation of the weight loss, prismatic specimens (40×40×160) mm were prepared and
exposed to the atmospheric air (T = 20 ± 5°C, RH = 20 ± 5 %) during 28 days then a daily
measure of weight is made using a0.01g balance precision. The weight loss is the ratio of the
mass difference, between the initial mass and the daily mass to the initial mass.

a. Three point flexural test. b. Compressive test.

c. Testing machine.

Fig 4. Mechanical test

3. Results and discussions

3.1. Formulation of control mortar without superplasticizer

The experimental results of this test are shown in table 4. The Figure 5 confirms the practical
reality that the flow time decreases with the addition of water. To reach a good workability,
mixtures need a high W/C ratio which is between 0.60 and 0.69. The high W/C ratio is due to the
important absorption of the used sand (= 6.23 %).
Table 4. Composition and flow time of control mortar without superplasticizer

C S W W/C Flow time Visual observations

Mortar
(g) (g) (g) (%) (s)
M’0 450 1350 270.0 0.60 45 Very dry mix
M’1 450 1350 292.5 0.65 30 Dry mix
M’2 450 1350 301.5 0.67 10 Wet mix
M’3 450 1350 310.5 0.69 6 Self-levelling mix

3.2. Formulation of control mortarwith superplasticizer

For respecting the practical recommendations, the W/C ratio is reduced to 0.55 and then to 0.50.
For each W/C ratio, the percentage of superplasticizer is measured. According to the table 5, the
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021. 565
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

mixes M2 and M7 give the good workability. Figure 6 illustrates the variation of the flow time
with the percentage of superplasticizer. The figure confirmed the roleof the used
superplasticizer, which is a water-reducer, to reduce the water dosage. This conclusion is in
accord with the study of Kheribet et al. (2011) established on the effect of the superplasticizer
on the rheological properties of concrete. The viscosity of the mixture decreases that means that
the utilisation of superplasticizer reduces water requirement to have a workable mixture, this
can be explained by the dispersing effect of the superplasticizer, which, causes a steric repulsion
between the cement particles, reducing their agglomeration (Kheribet et al., 2011).

50

40

30
Flow time (s)

20

10

0
0,60 0,62 0,64 0,66 0,68 0,70
W/C (%)

Fig 5. Variation of flow time of mortars in function of W/C ratio.

The mixture M7 is chosen as control mortar MC, because it requires an acceptable water dosage
and a superplasticizer percentage (= 0.93 %) lower than that required by M2 (= 1.2). Since the
superplasticizer is a commercial material, it is very important to use lowest dosages for not
increasing the mortar cost. We note that control mortar gives a good strength at the 28th day.
The Table 6 gives the final formulation of control mortar.

Table 5. Composition and flow time of control mortar with superplasticizer.

C S W W/C SP Flow time Visual observations

Mortars
(g) (g) (g) (%) (%) (s)
M1 450 1350 225 0.50 1.0 28 Very dry mix
M2 450 1350 225 0.50 1.2 16 Plastic mix
M3 450 1350 225 0.50 1.3 9 Wet mix
M4 450 1350 247.5 0.55 0.6 35 Very dry mix
M5 450 1350 247.5 0.55 0.8 30 Very dry mix
M6 450 1350 247.5 0.55 0.9 25 Dry mix
M7 450 1350 247.5 0.55 0.93 15 Plastic mix
M8 450 1350 247.5 0.55 0.95 10 Wet mix
M9 450 1350 247.5 0.55 1.0 7 Wet mix
M10 450 1350 247.5 0.55 2.0 1 Self-levelling mix
566 Bendjilali et al., ICCE2021

40
W/C=0,55
35 W/C=0,50

30

25
Flow time (s)

20

15

10

0
0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2
Superplasticizer (%)

Fig 6. Variation of the flow time in function of the superplasticizer percentage.

Table 6. Final composition of control mortar

C S W W/C SP RC28d Rf28d

Mortar
(g) (g) (g) (%) (%) (MPa) (MPa)
MC 450 1350 247.5 0.55 0.93 43.83 ± 2.10 9.36 ± 0.62

3.3. Formulation of fibres mortars

With the same composition of control mortar (C = 450 g, S = 1350 g and W/C = 0.55), fibre
mortars are prepared with a new optimisation of superplasticizer. For each mixture, numerous
tests are conducted to look for the superplasticizer dosages Sp, which give the desirable
workability. Table 7 illustrates the composition of the workable mixtures.
Table 7. Composition of fibres mortars.

C S W W/C Micro fibre Macro fibre SP Flow time

Mortar
(g) (g) (g) (%) (g) (g) (%) (s)
MC 450 1350 247.5 0.55 00 00 0.93 15
Micf 450 1350 247.5 0.55 20.5 00 1.60 19
Macf 450 1350 247.5 0.55 00 20.5 1.28 14

3.4. Workability of fibres mortars

Figure 7 presents the variation of superplasticizer dosage of fibres mortars. It is remarked that
fibres mortars need higher dosage of superplasticizer compared to control mortar, while micro
fibres mortars require the most important dosage compared to macro fibres mixes this could be
due to their high specific surface. The majority of the literature studies confirmed that the
addition of fibres to concretes and mortars negatively affect their workability and increase their
viscosity (Sebaibi et al., 2014; Söylev and Özturan, 2014; Manaswini and Deva, 2015; Bendjillali
and Chemrouk, 2017; Abdullah et al., 2020).
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021. 567
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

1,6

1,4

1,2
Superplastizer(%)

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
Mc Micf Macf

Mixes

Fig 7. Variation of superplasticizer dosage of fibres mortars.

3.5. Flexural strength of fibres mortars

The flexural strength of all mortars is measured at 28 days and schematized in the figure 8. For a
good discussion, the strength gains of the flexural strength offibres mortars(Figure 9) is
calculated compared to control mortar as following:
𝑅𝑓−𝑅𝑓0
𝑅𝑓 = 𝑅𝑓0
100 (1)

With:
Rf: strength gain of the flexural strength (%)
Rf: flexion strength of fibre mortar (MPa)
Rf0: flexion strength of control mortar (MPa)

20

18 100
Variation rate of the flexural strength (%)

16
80
Flexural strength (MPa)

14

12
60
10

8
40
6

4 20

0 0
Mc Micf Macf Micf Mixes Macf

Mixes

Fig 8. Flexural strength of mortars. Fig 9. Strength gain of the flexural strength.

It is very important to note that fibres mortars produce higher flexural strengths (Figure 8),
compared to the control mortar that means that the addition of polypropylene fibres to mortar
enhances its flexural behaviour. This result is found in the most of the literature studies
(Mamlouk and Zaniewski, 2011; Pereira de Oliveira et al., 2011). This increase in flexural
strength is due to the fibre bridging properties, as reported by some authors (Hasan et al., 2011).
568 Bendjilali et al., ICCE2021

According to the same authors, under flexural test, the load is transferred to the fibres when the
matrix began to crack. Fibres with high tensile strength transfer higher tensile stresses from a
cracked matrix to the fibres (Song et al., 2005). It is remarked through the figure 9, that the
effect of macro polypropylene fibres is slightly more important than micro fibres, with a
strength gain of 104 %. Macro fibres disperse better in the matrix than micro fibres, which
explain their positive effect. The good dispersion of fibres in the matrix can affect positively the
mechanical performance of the materials as reported by other studies (Akkaya et al., 2001;
Ozyurt et al., 2007).

3.6. Compressive strength of fibres mortars

The variation of the compressive strength of mortars at 28 days is given in figure 10. In figure
11, the strength gain of the compressive strength of fibres mortars is presented. This strength
gain is calculated by comparison to control mortar with the following relation:
𝑅𝑐−𝑅𝑐0
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐0
100 (2)

With:
Rc: strength gain of the compressive strength (%)
Rc: compressive strength of fibre mortar (MPa)
Rc0: compressive strength of control mortar (MPa)

5
Variation rate of compressive strength (%)

40
Compressive Strength (MPa)

30
3

20
2

10
1

0 0
Mc Micf Macf Micf Mixes Macf

Mixes

Fig 10. Compressive strength of mortars. Fig 11. Strength gain of the compressive strength.

The figure 10 shows that all mortars give a good mechanical behaviour. The maximum values of
the compressive strength are recorded in micro fibres mortar. By comparison with control
mortar, the fibre mortar shows amelioration about 5 % (Figure 11). The highest compressive
strengths are produced in polypropylene fibres mortars, as in flexural strength, which shows the
positive effect of the addition of polypropylene fibres to mortar. Some researchers (Hasan et al.,
2011; Alengaram et al., 2013; Bendjillali et al., 2016; Sohaib et al., 2018) have reported a
compared conclusion.

3.7. Weight loss of fibres mortars

Figure 12 presents the variation of weight loss with time. It can be remarked that the weight loss
develops rapidly with age, especially during the first two weeks from around 2 % to 7 %; then it
continuous to evolve slowly until the stabilisation nearly to 7.5 %. In general, the weight loss
measurements are close during all tests. That means that scattered fibres in the matrix did not
affect negatively the size of pores (increase) in the material as well as their volume, by
increasing the capillary intensity, and obstructing the evaporation of water contrary to what
other authors found (Mesbah and Buyle-Bodin, 1999).
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021. 569
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

6
Weight loss (%)
Mc
5
Micf
Macf
4

2
0 7 14 21 28
Age (Days)

Fig 12. Variation of weight loss of different mortars.

4. Conclusions
This paper has been concerned with the investigation of workability, mechanical behaviour and
weight loss of mortar reinforced with macro and micro synthetic fibres. Hence, the conclusions
summarized as:
- The used VISCOCRETE TEMPO 12 efficiently improves the workability of fibres mortars.
- The workability of mortars is reduced by the addition of polypropylene fibres.
- The addition of polypropylene fibres enhanced significantly the flexural strength of mortar.
The enhancement is mainly attributed to the fibre bridging process that allowed additional
stress to develop for the cracks to propagate.
- Macro fibres mortar presents the highest flexural strength with an amelioration of 104 %.
- Micro fibres mortar gives the highest compressive strength and the most important
variation rate is about 5 %.
- The weight loss is very close in all mortars until the age of 28 days.
- By the addition of polypropylene fibres to mortar, we can improve its mechanical properties
and certainly increase the chance to use it as composite material for more strong and
durable structures in the future, which can open a new area in the field of construction
materials.
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November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Influence de gravier recyclé sur les propriétés du béton autoplaçant à

l’état frais

Chaib Saad1,*, Azzouz Lakhdar 2, Benabed Benchaa 3

1,* Chaib saad, Université Amar Telidji, Laghouat, Algérie.

2 Azzouz Lakhdar, Université Amar Telidji, Laghouat, Algérie.
3 Benabed Benchaa, Université Amar Telidji, Laghouat, Algérie.
* Auteur correspondant : [email protected]

Résumé. Le béton autoplaçant (BAP) se distingue principalement du béton ordinaire (BO)

par ses propriétés à l’état frais. En effet, le béton autoplaçant est un béton fluide et
parfaitement homogène qui se met en place sans vibration. L’objectif de ce travail est
d’étudier l’influence de gravier recyclé sur les propriétés rhéologiques du béton autoplaçant.
Pour cela, dans cette étude expérimentale cinq types de graviers ont été utilisés pour la
formulation de neuf mélanges du BAP préparés avec un rapport Eau/Liant (E/L)=0,4 et un
dosage en liant égal à 475 kg/m3. Le BAP de référence contient de 100% de gravier ordinaire
concassé, alors que dans les autres mélanges, le gravier ordinaire concassé est partiellement
remplacé en pourcentage variable par le gravier recyclé. Les propriétés des mélanges du BAP
à l’état frais ont été étudiées au moyen des essais suivants : étalement au cône d’Abrams,
écoulement à l’entonnoir, boîte en L (L-Box test) et stabilité au tamis (résistance à la
ségrégation). Les résultats montrent que tous les mélanges de BAP sont caractérisés par une
bonne déformabilité, la plupart des mélanges présentent une bonne résistance à la
ségrégation, à l’exception des mélanges confectionnés à base du gravier d’enrobé bitumineux
et de brique concassé. Les BAP de mélanges binaires qui contiennent deux types de gravier
(gravier ordinaire concassé + gravier recyclé) donnent des résultats acceptables qui
correspondent aux critères recommandés.

Mots clés : Béton autoplaçant (BAP), gravier recyclé, propriétés rhéologiques, déformabilité, ségrégation.

1. Introduction
L’idée de produire des bétons fluides qui s’étalent dans les coffrages sans effort de vibration, est
une solution intéressante permettant d’assurer des structures uniformes et éviter les erreurs
éventuelles de mise en place du béton, surtout les éléments de forme très complexe et trop
ferraillée, c’est ainsi que le concept du béton autoplaçant (BAP) est né. Ces bétons très fluides
étaient en même temps stables et présentaient une bonne résistance à la ségrégation et au
ressuage.
Les caractéristiques physiques des granulats influencent la performance du béton. Bien que la
formulation des BAP ne nécessite pas des granulats spécifiques, différentes méthodes
d'optimisation des granulats peuvent conduire à diverses propriétés des bétons. Le choix des
granulats (sable et gravier) joue donc un rôle majeur pour l'obtention de meilleures propriétés.
Une bonne compréhension de l'influence des caractéristiques physiques sur la performance des
BAP est nécessaire pour leur optimisation afin d'obtenir un bon rapport performance-coût.
Ce travail de recherche consiste à étudier l’influence des caractéristiques, types, classes, et la
nature des graviers recyclés sur les propriétés rhéologiques du BAP à travers un nombre
d’essais en laboratoire.
 Chaib Saad et al.,ICCE2021 573

En Algérie, ce type de béton fluide présente un intérêt certain puisque les impératifs d’une
meilleure qualité des ouvrages et aussi la complexité des coffrages commencent à se sentir de
plus en plus ces dernières années. Ainsi que, suite à des sinistres naturels comme les séismes et
les crues ou par vieillissement et dégradations, des bâtiments publics, des ponts et des
installations industrielles sont démolis mais jamais recyclés. Pour cela cette recherche
contribuera à l'avancement des connaissances relatives à la production des bétons par des choix
stratégiques des graviers disponibles.
Ce travail sera poursuivi dans le futur afin d’apporter une contribution à la maitrise des
paramètres de formulation des bétons autoplaçants de graviers recyclés.
2. Programme expérimental

2.1. Identification et caractérisation des matériaux

2.1.1. Ciment
Un seul type de ciment est utilisé dans la confection des différent mélanges du BAP : CEM I 42,5
HRS1 (Hautes Résistances aux Sulfates) fabriqué par la société CAT conforme à la Norme NT
47.01, appartenant à la Classe de résistance 42,5 et présentant une résistance à court terme
ordinaire. La composition chimique et les propriétés physiques du ciment sont présentées dans
le tableau 1.
Tableau 1. Propriétés physiques et composition chimique du ciment.

Élément (%)
SiO2 18,83 Finesse (cm2/g)
CaO 61,54
MgO 1,27 3700
Al2O3 4,20
Fe2O3 5,31
SO3 1,96
TiO2 0,49
K2O 0,20 Densité spécifique
TiO2 0,21
Na2O 0,29 3,15
Perte au feu 5,70
2.1.2. Granulats
1- Sable (SN) : Sable alluvionnaire naturel (0/5) provenant de Oued-M’zi, qui est disponible en
abondance dans la ville de Laghouat. selon leur module de finesse (MF = 2.94) , on peut conclure
que ce sable est grossier et acceptable pour la confection d'un béton autoplaçant.
2- Graviers : Pour la confection de nos mélanges en béton autoplaçant (avec Dmax = 16 mm),
deux classes de graviers de chaque type ont été utilisés (3/8 et 8/16).
• Gravier (GOC) : gravier Ordinaire Concassé (calcaire) provenant de la carrière
d’El-Hadjeb de la ville de Laghouat.
• Gravier (GMB): gravier recyclé produit par le concassage des déchets de Marbres Blancs.
• Gravier (GBR) : gravier recyclé produit par le concassage des déchets de Briques Rouges.
• Gravier (GBD) : gravier recyclé produit par produit par le concassage de Béton de
Démolition.
• Gravier (GEB) : gravier recyclé produit par le fraisage et recyclage d’Enrobés Bitumineux.
 574 Chaib Saad et al., ICCE2021

Tableau 2. Caractéristiques physico-mécaniques de graviers utilisés.

Propriétés GOC GMB GBR GBD GEB

Taille (mm) (3/8) (8/16) (3/8) (8/16) (3/8) (8/16) (3/8) (8/16) (3/8) (8/16)
Densité absolue 2,691 2,673 2,71 2,695 2,216 2,227 2,568 2,592 2,286 2,292
Densité apparente 1,365 1,395 1,368 1,392 0,946 0,949 1,127 1,18 1,128 1,048
Compacité (%) 50,72 52,19 50,48 51,65 42,69 42,61 43,89 45,52 49,34 45,72
Porosité (%) 49,28 47,81 49,52 48,35 57,31 57,39 56,11 54,48 50,66 54,28
Absorption d’eau (%) 2,31 1,46 0,44 0,28 10,91 9,67 8,23 5,90 1,11 1,60
Propreté superficielle (%) 0,29 0,19 0,81 0,18 0,78 0,26 1,79 1,27 0,28 0,39
Coef d’élongation (p) 0,33 0,57 0,30 0,48 0,34 0,37 0,39 0,64 0,42 0,62
Coef d’aplatissement (q) 0,33 0,45 0,38 0,39 0,33 0,48 0,33 0,43 0,33 0,47
Los-Angeles LA (%) 25,1 21,1 32,7 28,3 42,8 46,3 34,5 26,4 23,8 25,6
Micro Deval MDE (%) 8,2 5,2 8,1 15,6 16,1 36,8 12,9 11,2 8,4 11,9
LA + MDE (%) 33,3 26,3 60,8 63,9 58,9 83,1 47,4 37,6 32,2 37,5

D’après les résultats du tableau 2, on constate que les masses volumiques apparentes et
absolues des différents types de graviers recyclés (sauf GMB) sont inférieures à celle de gravier
ordinaire (GOC). Cette chute de la masse volumique des granulats recyclés qui sont assez peu
compacts et par conséquent beaucoup plus poreux par rapport au gravier (GOC).
On remarque aussi que la plupart des graviers recyclés présentent un coefficient de dureté
LA > 30%, ainsi que les valeurs du coefficient d’absorption d’eau supérieure à 5% pour les
graviers recyclés (GBR et GBD), ce qui est médiocre pour les graviers entrant dans la confection
des bétons.
2.1.3. Superplastifiant
Le superplastifiant utilisé tout au long de cette étude est un superplastifiant haut réducteur
d’eau à base de polycarboxylates. Cet adjuvant (MEDAFLOW 30) a été fourni par la société
Granitex (Algérie). Pour le gâchage, on a utilisé l’eau potable de robinet conforme aux exigences
de la norme suscitée.
2.2. Essais à l’état frais
2.2.1. Essai d’étalement au cône d’Abrams
L’essai d’étalement au cône d’Abrams (ou slump flow test) [1] est utilisé pour évaluer la fluidité
des BAP. Cet essai est utilisé pour caractériser la fluidité en mesurant le diamètre d’étalement de
la galette du béton sans auréole de laitance ou d’amoncellement de gros granulats au centre en
fin d’essai ; une valeur de 60 à 75 cm est, en général, visée pour obtenir un BAP (Figure 1) [2].
La vitesse d’étalement du béton est également une indication souvent prise en compte et fournit
une indication sur le caractère visqueux du matériau. On mesure le temps T50 pour atteindre
une galette de diamètre 50 cm (ou 500 mm).
 Chaib Saad et al.,ICCE2021 575

Fig 1. Essai d’étalement

2.2.2. Essai d’écoulement à l’entonnoir

L’essai d’écoulement à l’entonnoir (ou V-funnel test) [3] est utilisé pour évaluer la fluidité et la
viscosité des BAP. On mesure le temps (Tv) que met le béton à sortir de l’entonnoir jusqu’à ce
que cet entonnoir soit entièrement vide (Figure 2). Bien que l'essai soit conçu pour mesurer la
fluidité, le résultat est affecté par d’autres propriétés du béton autoplaçant que celle de
l'écoulement. La forme de cône inversée fera bloquer l’écoulement du BAP si, par exemple il y a
trop gros granulat. Par contre un temps élevé d'écoulement peut être associé à une faible
déformabilité due à une viscosité élevée de la pâte et ou un frottement intergranulaire élevé.

Fig 2. Essai à l’entonnoir en V pour BAP [3]

2.2.3. Essai de stabilité au tamis

L’essai de stabilité au tamis est un essai quantitatif développé pour mesurer la ségrégation du
béton en phase statique (Figure 3). Il permet de mesurer la masse de laitance passant au tamis
de 5 mm, rapportée à la masse de béton versée sur le tamis. Nous prélevons un échantillon de
10 litres de béton, après 15 minutes d'attente, nous versons sur un tamis d'ouverture 5 mm, une
masse de (4,8 ± 0,8) kg de béton avec hauteur de chute de (50 ± 5) cm, et nous relevons la masse
de l'échantillon ainsi que celle du fond avec la laitance. Nous calculons le pourcentage en poids
de laitance par rapport au poids de l'échantillon π(%). Le critère de stabilité (ou résistance à la
ségrégation) est défini par les recommandations de l’Association Française de Génie Civil
(AFGC) [2] :
576 Chaib Saad et al., ICCE2021

• Stabilité satisfaisante : 0 ≤ π ≤ 15%,

• Stabilité critique : 15% ≤ π ≤ 30%,
• Stabilité très mauvaise : π ≥ 30%.

Fig 3. Essai de stabilité aux tamis

2.2.4. Essai de la boîte en L (L-Box test)

Cet essai permet de tester la mobilité du béton en milieu confiné et de vérifier que la mise en
place du béton ne sera pas contrariée par des phénomènes de blocage au droit des armatures. Le
schéma de la boîte ainsi que le principe de l'essai sont décrits sur la Figure 4.
Nous mesurons les deux hauteurs H1 et H2 et nous exprimons le résultat en termes de taux de
remplissage H2/H1. Le taux de remplissage pour un BAP doit être supérieur à 0,8. Lorsque le
béton s’écoule mal à travers le ferraillage ou qu'il y a blocage des granulats, c'est le signe de
l'apparition de la ségrégation [4].

Fig 4. Essai à la boîte en L

3. Résultats et Discussion
3.1. Formulation
Dans la formulation des bétons autoplaçants, on peut remplacer une partie du ciment par des
additions minérales. Dans notre étude nous avons utilisé la poudre de marbre comme addition
minérale avec un taux de substitution 10% car il a donné un mélange fluide et homogène, qui
respecte les trois critères caractérisant les mortiers autoplaçants.
 Chaib Saad et al.,ICCE2021 577

Le Tableau 3 récapitule les compositions de (09) mélanges de différents BAP étudiés, ces
mélanges contiennent des gros granulats de diamètre maximum 16 mm, dont on a utilisé le
gravier recyclé en substitution de gravier ordinaire, avec des taux de substitution de (00%, 50%
et 100%). Toutes les compositions sont caractérisées par une teneur en poudre égale à
475 kg/m3, un rapport eau sur liant Eeff/L = 0,4 et un rapport sable sur mortier S/M = 0,5
➢ Famille A : Dans cette série, on a utilisé un seul type de gravier dans chaque mélange avec de
taux de substitution de 100%.
• BAP1 : Béton autoplaçant témoin contient de 100% de gravier ordinaire (GOC).
• BAP2 : Béton autoplaçant contient de 100% de gravier (GMB).
• BAP3 : Béton autoplaçant contient de 100% de gravier (GEB).
• BAP4 : Béton autoplaçant contient de 100% de gravier (GBD).
• BAP5 : Béton autoplaçant contient de 100% de gravier (GBR).
➢ Famille B (substitution mixte) : Dans la deuxième série, on a utilisé le gravier recyclé par
taux de substitution de 50% de gravier ordinaire (GOC).
• BAP6 : Béton autoplaçant contient de mélange de gravier (50%GOC+50%GMB).
• BAP7 : Béton autoplaçant contient de mélange de gravier (50%GOC+50%GEB).
• BAP8 : Béton autoplaçant contient de mélange de gravier (50%GOC+50%GBD).
• BAP9 : Béton autoplaçant contient de mélange de gravier (50%GOC+50%GBR).
Les compositions des mélanges figurent dans le Tableau 3 :
Tableau 3. Propriétés physiques et composition chimique du ciment.

E/L = 0,4 Famille A Famille B

S/M = 0,5
BAP1 BAP2 BAP3 BAP4 BAP5 BAP6 BAP7 BAP8 BAP9
Constituants 100% 100% 100% 100% 100% (50%GOC (50%GOC (50%GOC (50%GOC
GOC GMB GEB GBD GBR +50%GMB) +50%GEB) +50%GBD) +50%GBR)
Ciment (kg/m3) 433,7 433,7 433,7 433,7 433,7 433,7 433,7 433,7 433,7
Poudre de marbre
41,3 41,3 41,3 41,3 41,3 41,3 41,3 41,3 41,3
(kg/m3)
Sable (kg/m3) 901,5 872,3 916,6 937,7 960,5 883,1 901,9 914,7 920,7
Gravier (8/16) 546 ----- ----- ----- ----- 281,7 246,9 254,6 231,8
ordinaire
(kg/m3) (3/8) 270,8 ----- ----- ----- ----- 139,6 122,4 126,2 114,9
Gravier (8/16) ----- 588,3 444 451,9 350,2 285 247,8 243,2 212,5
recyclé
(kg/m3) (3/8) ----- 293,7 220,9 221 172,7 142,3 123,3 118,9 104,8
Eau (kg/m3) 197 182,9 205,6 252,8 273 193 202,7 228,4 240,3
Sp (%) 1,00% 1,00% 1,00% 0,90% 0,90% 1,00% 1,00% 1,00% 1,00%
Superplast
Sp (kg/m3) 4,8 4,8 4,8 4,3 4,3 4,8 4,8 4,8 4,8
578 Chaib Saad et al., ICCE2021

3.2. Essais à l’état frais

3.2.1. Essais d’étalement au cône d’Abrams

Fig 5. Résultats d’étalement au cône d’Abrams des différents BAP

Selon les recommandations d’EFNARC (European Federation for Specialist Construction

Chemicals and Concrete Systems) [3], un béton qui forme une galette d'un diamètre compris
entre 650 et 800 mm à l'essai d'étalement est considéré comme un béton autoplaçant.
D’après la Figure 5, on constate que tous les BAP ont des valeurs d’étalement comprises entre
682 mm et 765 mm qui incluent dans la fourchette citée ci-avant, et par conséquent la plupart de
mélanges sont situés à l’intérieur du domaine des BAP classe SF2 (660 à 750 mm) selon les
recommandations d’AFGC [2] à l’exception du mélange BAP3 (à base de GEB) qui est dans la
fourchette de la classe SF3 (760 à 850 mm). Donc les recommandations définies par l’AFGC [2]
indiquent que tous les mélanges de BAP sont caractérisés par une bonne déformabilité.
On peut remarquer aussi que, le BAP5 confectionné à base du gravier de brique concassé (GBR)
présente l’étalement minimal de 682 mm, ceci est dû à la forme plate et élongé de gros granulats.
Ces derniers absorbent plus et donc ont une plus grande demande en eau, ce qui réduit par
conséquent l’ouvrabilité du béton. D’après ça on peut conclure que, tous les graviers ont un effet
bénéfique sur l’étalement au contraire du gravier de brique concassé (GBR) qui diminue
remarquablement l’étalement du BAP
3.2.2. Essai à l'entonnoir en V (V-Funnel test)
Les résultats du temps d’écoulement pour les différents mélanges du BAP sont traduits en
histogrammes de la figure 6. L’essai de l’écoulement à travers l’entonnoir en V c’est un moyen
d’évaluer la viscosité et la résistance à la ségrégation du béton autoplaçant. Selon Domone et
Jin [1] les valeurs de temps d’écoulement Tv sont entre 2 et 10 secondes, ce qui nous permettre
de dire que tous les mélanges du BAP présentent des bons résultats avec de Tv varient entre 5,3s
et 7,35s. La valeur minimale de Tv est obtenus par le mélange du BAP3 (5,3s) de la famille A
confectionné à base du gravier d’enrobé bitumineux (GEB).
 Chaib Saad et al.,ICCE2021 579

Fig 6. Résultats du Temps d’écoulement des différents BAP réalisés.

La forme de cône inversée fera bloquer l’écoulement du béton si, par exemple il y a trop gros
granulat. Par contre un temps élevé d'écoulement peut être associé à une faible déformabilité
due à une viscosité élevée de la pâte et/ou un frottement intergranulaire élevé [5].
Les mélanges BAP4 et BAP5 présentent une viscosité élevée par rapport aux autres, ce qui
traduit par un blocage en V-funnel. Cela est dû à la consommation d’eau par les grains de chaque
type de gravier ainsi que l’effet de tassement des grains.
3.2.3. Essai de résistance à la ségrégation (Essai de stabilité au tamis)
Les résultats issus de l’essai de ségrégation au tamis sont présents sur la figure 7.

Fig 7. Résistance à la ségrégation π (%) des différents BAP réalisés.

D’après les recommandations de l’AFGC [2] les pourcentages optimaux de laitance passant à
travers le tamis sont compris entre (0 % ≤ π ≤ 15 %). On constate que la plupart de mélanges
des BAP présentent une bonne résistance à la ségrégation et au ressuage par des valeurs de
laitance recommandés, à l’exception de mélanges confectionnés à base du gravier d’enrobé
bitumineux BAP3 (100%GEB) et BAP7 (50%GEB), qui présentent des pourcentages de laitances
580 Chaib Saad et al., ICCE2021

élevées (π > 15 %) par rapport aux autres BAP. Ceci est dû à la diminution de leur viscosité, et
par conséquent ces BAP sont moins visqueux et moins stables.
La bonne résistance à la ségrégation est assurée d’une part, par l’importante quantité de mortier
(sable + poudre) que contient le BAP et d’autre part, par la nature de l’addition et par le type de
gravier utilisé.
3.2.4. Essai de la Boîte en L (L-Box)

Fig 8. Résultats d’essai à la boîte en L (L-Box test) des différents BAP réalisés.

La caractéristique de l’essai de la boîte en L (L-Box) est qu’il donne une bonne appréciation sur
les trois capacités, de remplissage, de passage et de la résistance à la ségrégation. Les résultats
de variation du rapport H2/H1 en fonction du type de graviers est montrée sur la Figure 8.
La substitution de gravier n’a pas affecté la capacité de remplissage des BAP, le rapport H2/H1
pour tous les BAP (Sauf BAP5) varie entre 80,33 et 93,7 %, et par conséquent ce rapport dépasse
80% conformément aux exigences des recommandations d’EFNARC [3].
Le rapport H2/H1 de BAP5 confectionné à base du gravier (GBR) reste inférieur à la limite
proposée par EFNARC (H2/H1 < 0,80), et ceci peut être justifié par la forme aplatie et élongée de
gros granulats dans le mélange mène vers la diminution du rapport H2/H1 et augmente le
risque de blocage de gravier derrière les barres d’acier de L-Box [6].
Les résultats montrent que la capacité de remplissage en boîte L, est améliorée lorsque le gravier
ordinaire concassé (GOC) est remplacé totalement ou partiellement par le gravier du béton
concassé (GBD), pour les mélanges BAP4 et BAP8 (H2 ≈ H1).
 Chaib Saad et al.,ICCE2021 581

4. Conclusions
Vu les résultats obtenus dans cette étude, nous avons pu tirer un certain nombre de conclusions,
parmi lesquels on peut citer :
Les propriétés géométriques et de propreté de gravier peuvent être considérablement
améliorées en mettant en œuvre des méthodes d’extraction, de fragmentation et de
classement appropriées, alors que les propriétés intrinsèques ne peuvent être que peu
influencées par la fabrication ;
Le BAP à base de graviers recyclés (de taille maximale Dmax = 16 mm) satisfait les
propriétés à l’état frais exigées par les recommandations d'EFNARC et d’AFGC, ainsi qu’il
assure une bonne maniabilité et déformabilité ;
Selon le type de gravier, on constate que le BAP témoin de gravier ordinaire concassé
(GOC) et le BAP de gravier de déchets de marbre concassé (GMB) présentent des
caractéristiques à l’état frais assez proches ;
D’après les résultats constatés, les bétons autoplaçants sont des bétons formulés
différemment du béton ordinaire et sont composés d’une proportion importante de
fines avec un volume de pâte élevée. Le pourcentage de gros granulats est plus réduit
que dans le béton ordinaire ;
Le BAP recyclé peut être utilisé dans les structures de moindres portances et dans des
conditions d’agressivité faibles. La composition mixte de gravier recyclé et gravier
ordinaire est la mieux envisageable dans l’immédiat et le problème de l’indisponibilité
de granulats.
5. Références
[1] Domone, P.L., Jin, J. (1999). Properties of Mortar for Self Compacting Concrete. Proceedings of the 1st
International Symposium on Self-Compacting Concrete, RILEM Proceedings (PRO 7), Edited by
Å. Skarendahl and Ö. Petersson Stockholm, Sweden, pp. 109-120.
[2] Association Française de Génie Civil. (juin 2000). Bétons auto-plaçants-Recommandations provisoires.
Annales du bâtiment et des travaux publics.
[3] EFNARC. (February 2002). Specifications and Guidelines for Self-compacting Concrete. Bartos,
European Federation of Producers and Applicators of Specialist Products for Structures, EFNARC,
Norfolk, UK, p. 32.
[4] Hanaa, F. (Décembre 2009). Propriétés mécaniques et physico-chimiques de bétons autoplaçants
exposées à une température élevée. Thèse du Doctorat en Génie Civil de l'Université de Cergy-
Pontoise, p. 206.
[5] R’mili, A. (janvier 2010). Étude de formulation et de comportement des Bétons Auto‐Plaçants :
Incorporation du sable de concassage et du sable du désert. p. 238.
[6] Sonebi, M., Grünewald S., Walraven J. (March/April 2007). Filling ability and passing ability of Self-
Compacting Concrete. pp. 162-170.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Potentialités de développement d’un béton léger isolant à base

de co-produits industriels: cas du plastique et du polystyrène

Y. Benmoussa1 A. Ziregue2, A. Ferhat2, B.Krobba2 B.Ziregue3.

1 Université Amar Thelidji, Laghouat, Algérie.

2 Laboratoire de recherche de Génie Civil, Université Amar Thelidji, Laghouat, Algérie
3 Université Abdelhamid Ibn Badis, Mostaganem, Algérie
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Dans un contexte international ou le developpement durable apparaît comme une priorite
majeure, l’elaboration de materiaux fabriques a partir de ressources locales et de dechets recycles
represente un enjeu majeur dans tous les secteurs, notamment dans le domaine de la construction.
Les matieres plastiques et les polymeres sont presents dans presque tous les secteurs de l'activite
humaine creant ainsi une masse de dechets tres importante susceptible a etre recycle et valorise.
L’objectif de ce travail consiste a montrer les potentialites de developpement et de l’elaboration
d’un micro beton leger isolant a base de granulats provenant des coproduits industriels: le plastique
issu du recyclage des sachets et le polystyrene expanse, dans une perspective de son utilisation
dans l'allegement des differents elements non porteurs de la structure.
Afin de parvenir a cela, la methodologie suivie consiste a substituer une partie du volume de la
matrice par le meme volume en granulats leger hybrides avec des proportions volumiques de 25, 50
et 75% tout en visant a travers cette etude experimentale de trouver un compromis entre, d'une
part l’allegement et l’isolation thermique et d'autre part, les performances mecaniques. Dans le but
d’assurer la mise en œuvre convenable,
Les resultats obtenus permettent de constater l'effet de la combinaison des deux materiaux utilises
dans cette etude et revelent des performances physico-mecaniques et thermiques prometteuses des
composites.

Mots clés: Plastique, polystyrene, dechets, valorisation, isolant, conductivite.

1. Introduction
Avec le developpement des nouvelles technologies de conception et de realisation, l'heure est a la
construction d'habitation a structures legeres. C'est pourquoi, depuis plusieurs annees, les betons a
base de granulats legers, connaissent un veritable regain d'interet a travers le monde. Entre autre leur
legerete, ils presentent des performances assez interessantes (Fbur, 2012; Kan, 2009). D’autre part
devant les besoins croissants des ressources en materiaux et aux exigences de preservation de
l’environnement dans une vision de developpement durable, il est devenu necessaire et pertinent de
prospecter et d’etudier toutes les possibilites de reutilisation et de valorisation des dechets et sous-
produits industriels notamment dans le domaine de genie civil (Zakaria, 2017; Calderon et Horgnics,
2014;. Thakur et al., 2018).
Les matières plastiques et les polymères sont présents dans presque tous les secteurs de l'activité
humaine. Les polymères jouent un rôle très important dans les opérations industrielles créant ainsi
une masse de déchets très importante.
 583 Benmoussa et al., ICCE2021

On estime la quantité de sachets plastiques rejetés à 2 kg par an et par habitant ; Ce qui est énorme
quand on sait que les sachets plastiques en polyéthylène basse densité sont non biodégradables, et
contribuent à la dégradation de l’environnement. De ce fait, la prolifération des sachets en plastique
pose un véritable problème de salubrité et d’assainissement pour le monde entier. En les recyclant cela
permet de combattre d’une part l’accumulation de ces derniers et d’autre part, d’assurer l’equilibre de
la nature par la resolution du probleme de la pollution qu’ils engendrent, tout en tirant profit de leurs
performances physico-mecanique et thermiques (Zakaria, 2017; Wang et Meyer, 2012; Senthil et
Baskar, 2015).
L’idee d’utiliser des granulats de plastique et de polystyrene incorpores dans une matrice cimentaire a
base de sable alluvionnaire s’avere tres interessantes au cas ou les caracteristiques mecaniques restent
acceptables, non seulement dans l’allegement des mortiers destines a la construction des chapes, mais
aussi dans l’isolation thermique et acoustique. C’est dans ce cadre que se situe ce travail.

2. Programme expérimentale

2.1 Matériaux

2.1.1 Sable
C’est un sable alluvionnaire de classe granulaire 0/3, tres propre qui presente une granularite (etalee)
(Figure 1) et un taux de fine assez faible d’une valeur de 2%.
Ses caracteristiques physiques sont representees sur le (Tableau 1).

2.1.2 Ciment
Le ciment utilise est un ciment portland compose (CPJ) (MATINE) CEM II/B 42,5 N repondant a la
normalisation algerienne. Sa composition chimique respecte bien les normes recommandees pour ce
genre de ciment.

2.1.3 Plastique
Le plastique utilise dans cette etude est issu du recyclage des films de paillage utilise en agriculture,
produit par des usines de recyclage et commercialises sous forme de billes coupes d’une granularite
serre (Figure 1). Ces billes de plastique sont classee de basse densite et presentant une absorption
nulle (Tableau 1).

2.1.4 Polystyrène (Polys-Béton)

Les billes de polystyrene utilise dans notre etude ont ete traitees par impregnation dans une lotion a
base de ciment et d’eau. Elles ont une granulometrie comprise entre 2 et 4mm (Figure 1). Les billes de
polystyrene sont caracterisees par une tres faible densite (Tableau1).

2.1.5 Adjuvant
L’adjuvant utilise est un super plastifiant haut reducteur d’eau algerien de type «MEDAPLAST (SP40) ».
C’est une solution de Polynaphtalene sulfonates (PNS), d’extrait sec 40 % (±1%), de couleur marron,
d’une densite de 1,2± 0,01 et de pH 8.2.
 584 Benmoussa et al., ICCE2021

Tableau 1. Propriétés physiques des matériaux utilisés

Parametres Normes Sable Ciment Plastique Polystyrene

Masse volumique apparente
1501,75 1128,6 526,8 53,06
app(kg/m3)
EN 1097-6
Masse volumique absolue
2654,88 3000 906,54 43,32
abs(kg/m3)
Equivalent de sable
EN 933-8 92,78 / / /
ES (%)
Module de finesse Mf NF P 18-360 2,345 / / /
Coefficient d’absorption
NF P 18-555 0,99 / 0 0
Abs (%)

100 Sable Alluvionaire

Plastique
Polystyrène
80

60
Passant (%)

40

20

0,1 1

Diamètre des tamis (mm)

Fig.1. Courbe granulométrique du sable alluvionnaire et des granulats(NF P 94-056)

2.2 Elaboration des composites et techniques expérimentales

Ce travail consiste a etudier a l’etat frais ainsi qu’a l’etat durci les caracteristiques physico-mecaniques
d'un micro beton compose d'une combinaison de granulats de plastique et de polystyrene, incorpores
dans une matrice cimentaire, a cet effet, des melanges variables ont ete realises. La methode de
formulation adoptee consiste a substituer une partie du volume de la matrice par un volume egal de
granulats legers a des proportion de 25, 50, et 75%, compose d’une combinaison de granulats de
plastique et de billes de polystyrene selon des proportions de 0, 25, 50, 75 et 100 %.
Remarque: La substitution se fait en rapport volumique tout en gardant les rapports E/C, S/C et SP/C)
constants.

2.2.1 Notation des matrices et répartition des pourcentages de substitution

Nous adoptons dans ce qui va suivre les notations suivantes:

Mx (x=25, 50, 75): matrice dont x% du volume du sable est remplace par du plastique et du
polystyrene.
MxPzYw (Beton a matrice a x=25, 50, 75% de substitution de sable avec du Plastique P a z% du volume
de granulats et du Polystyrene Y a w% du volume de granulats.
2.2.2 Méthode de mesure de la conductivité thermique
Les caracteristiques thermiques des materiaux elabores ont ete determinees a l’aide de l’analyseur
thermique Hot Disk TPS (Figure 2). Le Hot Disk est un dispositif de caracterisation thermique
 585 Benmoussa et al., ICCE2021

fonctionnant sur le principe de la Technologie TPS. Pour effectuer une mesure de conductivite
thermique ou diffusivite thermique, la sonde Hot Disk doit etre placee entre deux echantillons du
materiau a caracteriser. Une legere pression mecanique est appliquee sur l’ensemble dans le but
d’ameliorer le contact mecanique entre les surfaces de la sonde et celles de l’echantillon diminuant
ainsi l’effet des resistances thermiques de contact. Les parametres thermiques sont ensuite calculés par
un logiciel.

Fig 2. Dispositif de l’analyseur thermique Hot Disk TPS

3. Résultats et discussion

3.1. Répartition des granulats dans la matrice

Des photos effectuees sur des coupes d’echantillon (Figure 3) montrent que le micro beton a une
bonne repartition de differents grains (plastique et polystyrene) dans la matrice.

M75P0Y100 M75P50Y50

M50P25Y75 M75P100Y0

Fig 3. Photos des mélanges

elle montre aussi une parfaite adherence entre la matrice et les granulats, cette adherence est
meilleure pour le plastique que pour le polystyrene. Notons egalement la presence d’une certaine
proportion de pores dans la matrice, cela est probablement du a la mise en moule et la minimisation
des vibrations pendant le remplissage des moules.
 586 Benmoussa et al., ICCE2021

3.2. Densité du matériau

Les variations de la densite des composites elabores selon les melanges prepares(Figure4) montrent
que plus la proportion du polystyrene est elevee, plus le beton est leger. Cette legerete est due au fait
qu'on a remplace une entite dense par une entite moins dense. Cependant les composites a grande
teneur en polystyrene affichent des densites les plus faibles, ceci a ete observe par plusieurs auteurs
(Brás et al., 2013; Zakaria, 2017; Thakur et al., 2018; Wang et Meyer, 2012). La diminution de la masse
volumique est de l’ordre de 8%, 19% et 35% respectivement pour les différents taux de substitution 25, 50 et
75%.

3.3. Résistance à la compression

L'histogramme de la Figure 4 montre l'incorporation des granulats de pastique et de polystyrene a un
impact negatif sur les resistances a la compression. Les M75P0Y100 affichent les plus faibles
resistances de 3,90 MPa, alors que les M75P100Y0 affichent les meilleures resistances de 12.78MPa.
M25 M25
M50 M50
2.6 22 M75
M75
20

2.4
18

Résistance à la compression (MPa)

Masse Volumique (g/cm )

16
3

2.2

14

2.0 12

10

1.8
8

6
1.6

1.4 2
Témoin P0Y100 P25Y75 P50Y50 P75Y25 P100Y0 Témoin P0Y100 P25Y75 P50Y50 P75Y25 P100Y0

Dosage en granulats Mélanges

Fig.4. Variation de la densité des mélanges élaborés selon Fig.5. Variation de la résistance à la compression des
les dosage en granulats mélanges selon les dosage en granulats

Le mélange le plus performant en résistances est celui du M25, on remarque qu’on a un optimum inférieur de la
résistance à la compression de l’ordre de 12 MPa pour le mélange P0Y100, au-delà de ce mélange la résistance
regagné et atteint des valeurs comparable à celle du béton de référence. Tandis que les deux autres taux de
substitution ont une assez faible résistance par rapport à notre micro-béton témoin dont le M75 a diminué de 63%
et le M50 à presque la moitié avec 48% ce qui est énorme en termes de perte de résistance.

M25
M50
M75
1.6
Conductivité thermique (W/m.°c)

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4
Témoin P0Y100 P25Y75 P50Y50 P75Y25 P100Y0

Dosage en granulats

Fig 6. Variation de la conductivité thermique des mélanges élaborés selon les dosages en granulats
 587 Benmoussa et al., ICCE2021

3.4. Conductivité thermique

Les resultats de la conductivite thermique (Figure 6) montrent que l'incorporation des granulats de
plastique et de polystyrene a un impact benefique sur le comportement thermique des betons
elabores, ce phenomene est generalement observe pour les betons de granulat leger (Senthil & Baskar,
2015; Gu, & Ozbakkaloglu, 2016; Ke,2008), on signale des faibles conductivites thermiques de
0.53w/m.K pour les melanges M75P0Y100 et de 0.87 w/m.K pour les melanges M75P100Y0 avec des
taux des reductions respectivement de 67% et 46%. On remarque clairement que l’augmentation du
taux de substitution fait diminuer la conductivite thermique λ. Par contre, au fur et a mesure de l’ajout
des granulats de plastique, on obtient un effet qui, dans notre cas est relativement negative vu qu’il a
une grande influence sur la conductivite λ, cette derniere augmente avec l’augmentation du dosage en
plastique, l’effet du dechet en plastique devient de plus en plus important pour arriver a des valeurs de
λ maximales de 1,219 W/m.K relatives au compose (M25P100Y0). Par contre l’introduction du
polystyrene dans les melanges a affecte positivement, la conductivite thermique devient de plus en
plus satisfaisante avec des valeur de 0,534 et 0,655 et 0.722 W/m.K pour le melange P0Y100 des trois
systemes respectivement avec des taux de reduction de 38,6%, 39,5% et 40,7% entre les melanges qui
contiennent uniquement du plastique et ceux qui contiennent uniquement du polystyrene.

4. Conclusion
L'analyse des resultats de cette etude revaillent l'interet remarquable et benefique de l'incorporation
des granulats de polystyrene et de plastique dans une matrice cimentaire en matiere d'allegement et
d'isolation des betons elabores. On affiche des faibles densites, en particulier pour les grandes
proportions de granulats de plastique et de polystyrene. L'ajout de granulats de plastique et de
polystyrene fait abaisser les resistances a la compression, mais celles-ci restent au-dessus des valeurs
limites preconisees par la norme de classification des bétons de granulats légers RILEM. En revanche on
signale des faibles conductivites thermiques avec des taux de reduction allants jusqu'a 67% par
rapport a celle du beton temoin. Enfin nous pouvons affirmer que les betons elabores peuvent etre
utilises comme betons de chape et cela dans l'objectif d'alleger les planchers et de les rendre plus
isolants.
5. Références
Fbur, N. (2012). « Etude des caractéristiques physico-chimiques de nouveaux bétons éco-respectueux pour leur
résistance à l’environnement dans le cadre du développement durable ». Thèse de doctorat Université de
Strasbourg

Kan, A., et Demirboğa, R. (2009). « A novel material for lightweight concrete production ».
Cement and Concrete Composites 31 (7): 489–495.
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dissertation, universite mohamed boudiaf-m’sila).

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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Valorisation des résidus ligno-cellulosiques pour l'élaboration

d'un éco-matériaux

Ziregue Belkacem1, Bouhamou Nasre-din2, Beghit Abdelkader1, Bekhti Sid Ahmed1

1,*,Universté Ibn Badis de Mustaghanem, Algérie.

2 Laboratoire de recherche Matériaux et Procédés de Construction Universté Ibn Badis de Mustaghanem, Algérie
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. L’objectif principal de cette étude, est de mettre en exergue l’application des matériaux
innovants dans le secteur du bâtiment, en vue d’une efficacité énergétique et particulièrement dans
le domaine de l’isolation et de l’étanchéité, l' idée dans ce travail est la valorisation des granulats de
liège issus des déchets de l'industrie des panneaux de liège en les incorporant dans une matrice
cimentaire à base de sable alluvionnaire et de sable calcaire dans l'objectif de l'élaboration d'un
béton léger à base de liège incorporer dans une matrice cimentaire, en substituant une proportion
du sable par des granulats de liège. Afin d’obtenir une matrice compacte on prévoie l’utilisation
d’un sable calcaire avec le sable alluvionnaire à des proportions optimales. Par la suite on doit faire
une substitution d’une partie de sable par une partie équivalente en granulats de liège à des
proportions: 0, 20, 30,40, 50, 60%. dans le but d'alléger le matériau et de lui procurer des
performances phisico-mécaniques requises.

Mots clés : granulats, déchets, liège, sable calcaire, valorisation, isolant.

1. Introduction
La plupart des bâtiments, d’habitation ou industriels, constituent des systèmes dont la
consommation d’énergie est importante si l’on désire assurer un confort thermique acceptable par
leurs occupants. De ce fait, la mise en œuvre d’un programme d’économie d’énergie dans les bâtiments
devrait être une des actions prioritaires à entreprendre (Cerezo, 2005). Dans le cadre du
développement durable, les nouvelles réglementations en matière d’isolation thermique dans le
secteur du bâtiment, incitent les scientifiques à la recherche de nouveaux matériaux pour constituer
des systèmes économes en énergie, tout en assurant le confort de l’habitat (Karkri et al., 2011;
Abdulkadir et Ramazan, 2009; Ferrandiz-Mas et al., 2014; Liu et Chen, 2014) . Cette recherche est dirigée
vers l’utilisation de matériaux issus de la matière végétale.
Les matières végétales, renouvelables et respectueuses de l’environnement, sont de plus en plus
présentes dans une multitude d’applications industrielles. Dans le secteur de la construction, elles sont
appréciées, entre autre, pour leur légèreté, qui leur confère des propriétés d’isolation thermique. Dans
les dernières décennies, le liège a été largement utilisé comme matériau dans l'industrie du bâtiment.
Il a contribué à améliorer la qualité et la performance des produits existants et nouveaux,
principalement pour l'isolation thermique et acoustique, mais aussi comme un absorbeur de
vibrations. (Karkri et al., 2011)
Plusieurs études ont été réalisées sur l’incorporation des granulats de liège dans les matrices
cimentaire pour obtenir un matériau composite(Silva et al., 2005; Sukhdeo et al., 2006; Luís, 2009;
Osvaldo, 2010; Panesar et Shindman, 2012;). Les résultats indiquent que les granulats de liège allège le
matériau et améliorent considérablement l’isolation thermique de la composition élaborée, mais
réduisent sa résistance mécanique. L'avantage d'utiliser des granulats de liège est qu'ils contiennent
plusieurs cellules ouvertes à leurs surfaces. Cela facilite une bonne liaison avec la pâte de ciment.
(Laoud,2012)
Le présent travail a pour but de contribuer à la valorisation des déchets de l'industrie du liège par leur
incorporation dans une matrice cimentaire, en vue de l’utilisation du composite élaboré dans les
 590 Ziregue et al., ICCE2021

éléments isolants porteurs et isolants. Le composite élaboré est un mortier à base de sable calcaire et
sable alluvionnaire allégé par des granulats de liège naturel et liège expansé. Il s’agit d’évaluer les
propriétés à l’état durci en particulier les résistances mécaniques en compression et en flexion, et
d'essayer d'optimiser la combinaison de sable alluvionnaire et de calcaire d'une part et d'autre part
d'étudier l'effet de la nature du liège sur ces propriétés.
2. Matériaux et techniques expérimentales

2.1. Les matières premières

Les matériaux utilisés sont le ciment composé CEM II CPJ, Le sable alluvionnaire provenant d’oued
M’zi, le sable calcaire provenant de la carrière et des granulats de liège naturel et expansé issus de
l’industrie des panneaux de liège.

2.1.1. Le ciment
La composition chimique du ciment composé CPJ – CEM II/B 42,5 R NA 442, ces caractéristiques
physico-mécaniques sont présentés dans le Tableau 1.
Tableau 1: Caractéristiques physico-mécaniques du ciment [Lafarge Algérie]

Caractéristiques physiques Caractéristiques mécaniques

Masse volumique absolue (g/cm3) 3.1 Résistance à 02 jours (MPa) >10.00

Masse volumique apparente (g/cm3) 1.4 Résistance à 28 jours (MPa) >42.5
Finesse suivant la méthode Blaine (cm2/g) 4150-5250
Retrait à 28 jours en µm/m <1000

2.1.2. Le sable
Le sable utilisé est une combinaison de deux sables : un sable alluvionnaire d’oued et un sable calcaire
de granulométrie 0/3 provenant de la carrière de concassage des gisements de la roche calcaire. Les
essais de caractérisation ont donné les résultats figurant dans le Tableau 2
Tableau 2. Caractéristiques physiques des sable

Masse Masse
Equivalent Absorption Module
volumique volumique
de sable d’eau de Porosité
apparente absolue
(%) (%) finesse
(kg/m3) (kg/m3)
sable
calcaire 1,530 2,670 75±1 5 2,375 0.45±0.01

sable
1,502 2,655 90,36±1 0,99 1,81 0.42±0.01
alluvionnaire
Ces résultats montrent des valeurs très proches des masses volumiques absolues. En revanche le sable
alluvionnaire est bien propre et présente une absorption très faible par rapport à celle du sable
calcaire.
Les résultats de l'analyse granulométrique sont présentés par les courbes granulométriques de la
Figure 1, donnant un module de finesse Mf de 1.81 pour le sable alluvionnaire est de 2,375 pour le
sable calcaire faisant apparaitre une meilleur distribution granulaire pour le sable calcaire
 Ziregue et al., ICCE2021 591

100 sable alluvinnaire

sable calcaire

80

Passant (%)
60

40

20

0.1 1

Tamis (mm)

Fig 1: Analyse granulométrique du sable alluvionnaire et du sale calcaire

2.1.3. Le liège

i- granulométrie
dans cette étude on a utilisé deux types du liège, liège expansé et liège naturel issu des déchets de
l’industrie des panneaux de liège. de granulométrie 0/3(Figure 2). Leur courbes granulométriques
sont représentées sur la Figure 3

(a) (b)
Fig2: Echantillon de granulats de liège expansé 0/3 (a) et granulats de liège naturel 0/3(b).

Fig 3: Analyse granulométrique du liège naturel et du liège expansé

 592 Ziregue et al., ICCE2021

ii- Caractérisation physique

Les caractéristiques physiques sont déterminées selon les prescriptions de la norme NF EN13055-1 et
sont données dans le Tableau 3.
Tableau 3. Caractéristiques physiques des granulats de liège

Propriétés physiques Liège expansé 0/3 Liège naturel 0/3

Masse volumique apparente (kg/m3) 120,72 211,27
Masse volumique absolue (kg/m3) 126,45 235,29
Porosité (%) 45 41
Absorption d’eau (%) en masse 3,1 3,2

Les résultats obtenus montrent que le liège expansé affiche des densités relativement faible par
rapport à celle du liège naturel cela revient à sa grande porosité par rapport à celle du liège naturel.
En revanche, il présente une absorption faible à cause du procédé de l'expansion et de torification que
subit le liège expansé au cours de sa production.
2.2 Formulation et mise en œuvre du béton
L’objectif principal de notre recherche est l’élaboration d’un béton léger à base de liège incorporer
dans une matrice cimentaire en substituant une partie du sable par une même partie de granulats de
liège, tout d’abord on effectué une optimisation de la matrice, il s’agit d’obtenir une matrice compacte.
On prévoie l’utilisation d’un sable calcaire avec le sable alluvionnaire à des proportions optimale, puis
en commençant par un béton témoin correspondant à un dosage nul en granulats, Le travail
expérimental vise l’étude de l’influence de l’incorporation de liège sur les propriétés physico-
mécaniques et thermiques du matériau composite élaboré. Une série d’échantillons a été réalisée
correspondants respectivement aux dosages (Granulats /sable) de 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, Le
dosage en ciment utilisé est tel que C/S=1/3. Le dosage en eau a été déterminé à partir des essais
d’optimisation sur le mortier témoin
Afin d'avoir un matériau assez compact, une optimisation des quantités de sable alluvionnaire et de
calcaire est entreprise en procédant par deux méthodes; l'une repose sur la granulométrie en réalisant
des essais de l'analyse granulométrique sur une série d'échantillons à des dosages mélange du sable
calcaire et du sable alluvionnaire (100% sable alluvionnaire et 100% sable calcaire, 75% sable
alluvionnaire +25% sable calcaire, 25% sable alluvionnaire +75% sable calcaire et 50% sable
alluvionnaire +50% sable calcaire). La combinaison adoptée est celle qui donne une granulométrie
située à l'intérieur du fuseau granulaire du sable référentiel. La deuxième méthode consiste à
confectionner des mélanges de cinq combinaisons de sables avec du ciment en prenant la masse de la
combinaison égale à trois fois la masse du ciment c.a.d S=3C Apres écrasement des échantillons à 28
jours on prendra le mélange qui nous donne la plus grande résistance à la compression.
3. Résultats et discussion
3.1 Optimisation de la combinaison de sable
3.1.1 Méthode de la granulométrie
Les essais de l'analyse granulométrique effectués sur des les cinq combinaison ont montré que
seulement la combinaison 50%Sable calcaire-50% sable alluvionnaire se trouve au milieu du fuseau A
correspondant au sable préférentiel comme le montre la figure 4. D'après la courbe la proportion de
fine est de 10% ce qui est conforme avec la norme EN 12620 qui exige un intervalle de 3 à 22%
 593 Ziregue et al., ICCE2021

Fig 4: Analyse granulométrique du sable corrigé

3.1.2 Méthodes d'écrasement

Les essais d'écrasement en compression sur les échantillons relatifs aux cinq combinaisons ont donné
les résultats montrés sur la Figure 5

Fig 5: Evolution de résistance à la compression en fonction du pourcentage de substitution de sable calcaire par le
sable alluvionnaire

D'après la courbe il est bien claire la combinaison 50/50 donne la meilleur résistance à la compression
avec une valeur de 18.8Mpa.
Nous pouvons bien remarquer que pour les deux méthodes utilisées pour l'optimisation de la
combinaison de sables, la combinaison 50% de sable alluvionnaire et 50%de sable calcaire est la
meilleur combinaison, a cet effet elle sera adoptée par la suite.

3.2 Densité des bétons élaborés

La variation de la densité sèche du composite, en fonction de la teneur en granulats de liège et selon la

nature du liège est donnée par la Figure 6. Elle montre que la densité diminue avec l’augmentation de
la teneur en liège, comme il a était prévisible avec la substitution d’une partie de sable par son
équivalent en matériau moins dense. Cela a été confirmé par plusieurs auteur (Abdulkadir et Ramazan,
2009; Liu et Chen, 2014; Panesar et Shindman, 2012; Sukhdeo et al; Branco et al, 2007) , elle varie de
2.06 à 1.22, pour une teneur en granulats de liège allant de 0 % (béton de référence) à 60% ; Ce qui
correspond à un allégement de l’ordre de 70%. Notons que le dosage minimum de liège
 593 Ziregue et al., ICCE2021

correspondant à 20% procure un allégement de 18% par rapport au béton témoin. Le liège expansé
procure des faibles densités aux bétons élaborés du fait qu'il est plus léger que le liège naturel. Cela a
été confirmé par Branco et al, 2007.

Fig 6: Evolution de la masse volumique en fonction de pourcentage de liège

3.3 Résistance à la compression

L’évolution de la résistance à la compression en fonction de la teneur des résidus de liège et selon la
nature du liège est montrée sur la figure 7. Cette dernière montre bien que la résistance à la
compression, diminue avec l’augmentation de la teneur en grains de liège. Cela est due au fait qu'on
remplace un pourcentage de sable par un même pourcentage de liège. ce phénomène a été observé par
un grand nombre d'auteurs travaillant sur les béton légers (Bederina, 2007 ; Le Hung, 2013 ; Liu, et
Chen, 2014).

Fig 7: Evolution de résistance a la compression en fonction de pourcentage de liège

 Ziregue et al., ICCE2021 595

4. Conclusion
Les travaux présentés concernent la faisabilité d’un nouveau composite cimentaire, à base de
granulats de liège. L’examen du comportement physico-mécanique a montré un potentiel d’allégement
du composite allant jusqu’à 70%. Malgré une baisse significative de la résistance à la compression, les
valeurs restent compatibles avec l’utilisation du composite dans le domaine des bétons légers isolants
de classe III (RILEM LC2. 1978).
Les granulats de liège ; déchets industriels en quantités assez importantes pourront être valorisés en
les utilisant comme granulats susceptibles de nous procurer des bétons légers présentant des
performances physico-mécaniques assez bonnes. De plus le type de matériaux élaborés est
doublement intéressant du point de vue environnemental et économique.
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Thermo behavior of the sand concrete lightened by treated barley

straw in an arid environment: Case of the south wall

Belhadj B1,*, Ammari S.M2, Bederina M3, Quéneudec M4

1,*Department of Architecture, University of Amar Telidji, Laghouat, Algeria.

2 SREML Laboratory, University of Amar Telidji, Laghouat, Algeria.
3 Department of civil engineering, University of Amar Telidji, Laghouat, Algeria.
4 Research unit “EPROAD, University of Picardie Jules Verne, Amiens, France.
* Corresponding Author: [email protected]

Abstract. The lightweight concretes development based on the valorisation of local

materials and wastes in construction is an environmental and sustainable approach. In this
context, the studied composites intended for the construction of an outside wall, are the sand
concrete lightened by barley straw without treated (SC-BS) and the sand concrete lightened
by treated barley straw by hot water (SC-TBS). The content of barley straw is 15 kg/m3. This
article aims to evaluate the thermo behavior of these lightweight sand concretes for the
south wall in an arid environment on the thermal inertia properties, namely the time lag (Φ)
and the decrement factor (f). Numerical simulation was made by EnergyPlus software, using
two concretes to study the effect of the wall thickness, the addition of an air-gap and the
addition of coatings designed in Laghouat city (south of Algeria). The results of numerical
simulation show that, when the wall thickness increases, the time lag increases and the
decrement factor decreases. However, the addition of an air-gap has further improved the
thermal inertia properties, which is consistent with the literature. The advantage of these
results is in favor of concrete lightened by treated barley straw (SC-TBS), which allows to
improve the thermal comfort level and reduced energy consumption, in an arid environment,
such as south of Algeria. Finally, the results are encouraging and promising in the option of
sustainable construction.

Key words: Lightweight sand concretes, Thermo behavior, Thermal inertia properties, South wall, Arid
environment, EnergyPlus software.

1. Introduction
Among the objectives of the incorporation of lignocellulosic materials in the cement matrix
composites is to get a lightweight concrete which is an important research subject because of its
insulating properties (Khazma, 2011). In arid environments, new lightweight concretes intended
for the construction of outside walls are needed to provide a best thermal resistance and to
compete with the traditional building materials (Belhadj et al., 2015). In this context, several
searches on the sand concretes lightened by lignocellulosic materials such as: treated wood
shavings (Bederina et al., 2012), wood shavings and barley straw separated and in combination
were made (Belhadj et al., 2014; 2016) and treated barley straw (Bederina et al., 2016).
Furthermore, the most important design parameters that affect thermal comfort and energy
conservation in the building are: the thermophysical properties of the building envelope
materials, the site, the building orientation, the distance between buildings and building shape
(Manioglu and Yilmaz, 2008). It should be noted that the building materials of the outside wall of
the building is characterized by a complex issue that depends on various criterias, such as
thermophysical properties of building materials and the wall constructive technique in an arid
environment (Belhadj et al., 2015).
 Author et al., ICCE2021 597

In this work, the studied composites are a sand concrete (dunes and alluvial sand) lightened by
lignocellulosic materials to improve its thermophysical properties. According to previous
studies, the content of barley straw is 15 kg/m3 for sand concrete lightened by untreated barley
straw (SC-BS) and sand concrete lightened by barley straw treated with hot water (SC-TBS). This
composition constitutes a compromise between the compactness, workability and thermal
properties (Belhadj et al., 2016; Bederina et al., 2016).
The objective of this study is to investigate the thermo behavior of these lightweight concretes
for the construction of the south wall in an arid environment, following three effects, namely, the
wall thickness, the addition of an air-gap and the addition of coatings on the thermal inertia
properties, namely the time lag (Φ) and the decrement factor (f). These two properties depend
on the thermal conductivity, the specific heat and the density of the building materials and the
thickness of the wall (Asan, 2000; Asan, 2006).
Numerical simulation using the EnergyPlus software was made to study the effect of the wall
thickness and the addition of an air-gap designed in the Laghouat city (south of Algeria), with
two studied concretes on the thermal inertia properties. In arid environments, when the outside
temperature is very high, a long time lag (Φ) and a low decrement factor (f) are needed to
providea thermal comfort for building occupants (Asan et al., 1998; Jin et al., 2016). According to
climatic design, for hot and dry climatic zones, it is advised to build with a great amount of
thermal mass (Kruger and Givoni, 2008; Yilmaz, 2007).

2. Materials used and lightweight sand concretes

2.1. Materials used

The contribution of using two different sands (Dune sand (DS) and alluvial sand (AS)) falls under
the option of the valorisation of local materials in construction, especially the materials little or
not exploited, such as dune sand. The sand used is a mixture of two sands, a dune sand (DS) with
a maximum grain diameter about 0.63 mm and an alluvial sand (AS) with a maximum diameter
of 5 mm. The proportion of this mixture was prepared according to a specific mass ratio by
correcting the granulometric curve of the alluvial sand, in its fine part, by adding dune sand. The
mixture of the same sands (alluvial sand and dune sand) was studied by Bederina et al. (2005),
who have noted that the optimal compactness can be obtained with the ratio AS / DS = 1.7. Table
1 lists all the physical characteristics of the used sand.
Table 1. Physical Characteristics of the used Sand.

Apparent density (kg/m3) 1590

Specific density (kg/m3) 2485
Fineness modulus 2.81
Compactness (%) 0.66
Porosity (%) 0.34
Visual sand equivalent (%) 93.2
Piston sand equivalent (%) 80.3
The cement used is CPJ limestone Portland cement CEM / II AL 42.5 R. This type of binder
provides a similar performance to that of conventional Portland cement, but emits a decrease
CO2 up to at 10%. The limestone fillers used were obtained by sieving at 80 μm the waste from
the aggregates produced in the quarries locate in the Laghouat region. It is also part of the
valorisation of waste. In addition, for economic and technical reasons, mineral powders have
been added by substitution of cement. Belhadj et al., (2016) studied the substitution of the same
mineral powders (limestone, natural pozzolana and hydraulic lime) and found that the optimum
combination can be obtained with 10% of mineral powders (1/3 limestone, 1/3 natural
pozzolana and 1/3 hydraulic lime), which are obtained by sieving at 80 μm.
 598

In addition, to these used materials, barley straw was introduced into sand concrete to obtain
lightweight sand concrete. The barley straw lengths are 3.5 cm for molds (7 x 7 x 28 cm3), it was
determined an average percentage of the barley straw used, which is 70% in the form tubular
straws and 30% broken straws in the form of fibers and straw blankets. This mixture is
representative of the natural mixture composition of the straw, as showns barley straw without
treated in (Figure 1 (a,b)) and treated barley straw with hot water in (Figure 1 (c,d). The
superplasticizer used is the "SP MEDAPLAST 40" type, in accordance with EN 934-2. It is a
superplasticizer high-water reducer that allows to obtain high quality concrete and mortar.

a) Untreated tubular straw b) Untreated fibers straw

c) Treated Tubular straw d) Treated Fibers straw

Fig 1. General aspect of barley straw and treated barley straw (3.5 cm).

2.2. Lightweight sand concretes

In summary, the different values of the materials used for the elaboration of the studied
concretes are summarized in Table 2. The results of the physico-mechanical properties of the
studied concretes are shown in Table 3 (Belhadj et al., 2016; Bederina et al., 2016).
Table 2. Compositions of the studied concretes.

Studied concretes (SC-BS) (SC-TBS)

Sand (kg/m3) 1245 1245
Cement (kg/m3) 315 315
mineral powders (kg/m3) 35 35
Limestone filler (kg/m3) 135 135
Total water (l/m3) 229 180
Barley straw (kg/m )3 15 15
SP * (%) 2 2
* Percentage based on weight of cement and mineral powders.
 599

Table 3. Physico-mechanical properties of the studied concretes.

Studied concretes (SC-BS) (SC-TBS)

Thermal conductivity (W/mK) 1.32 1.15
Specific heat (J/kgK) 1560 1880
Thermal diffusivity 10-6 (m2/s) 0.451 0.318
Dry density (kg/m3) 1873 1922
Compressive strength at 28 days (MPa) 13.38 20.55
Slump value to the Abrams cone (cm) 5 6

3. Methods

3.1. Time lag and decrement factor

In this study, the heat flux through the wall is assumed in one direction (x) and depends on the
time (t). For this problem, the equation of heat transfer by conduction is, therefore, a function of
(T, t, x), it is written as follows (Asan, 2000):

(1)

Where (k) is the thermal conductivity, (ρ) is the density and (cp) is the specific heat of the
material constituting the wall. To solve this problem, two boundary conditions and an initial
condition are required (Asan, 2006; Sun et al., 2013):

(2)

Where hi is the coefficient of heat transfer by convection to the inside wall surface, ho is the
coefficient of heat transfer by convection from the outside wall surface, Tx= 0 is the temperature
of the inside wall surface, Tx=L is the temperature of the outside wall surface, Ti is the
temperature of the "test Chamber" and Tsa (t) is the sol-air temperature.
The time lag (Φ) and the decrement factor (f) are two very important factors of the wall, which
determine the thermal storage capacity for materials (Asan et al., 1998; Asan 2006). They are
shown schematically in (Figure 2).
 600

Fig. 2. Schematic representation of time lag (Φ) and decrement factor (f).

The time it takes the heat flux to propagate to the outside surface to the inside surface, is named
"time lag" or "dephasing". It is calculated by the following equation (Asan, 2000; Asan 2006):
𝑡𝑇0𝑚𝑎𝑥> 𝑡𝑇𝑒 max →𝑡𝑇0𝑚𝑎𝑥−𝑡𝑇 max (3)
𝑒
𝑡 𝑡
ф { 𝑇0 𝑚𝑎𝑥< 𝑇𝑒 max →𝑡𝑇0𝑚𝑎𝑥−𝑡𝑇𝑒 max + 𝑃
𝑡𝑇0𝑚𝑎𝑥 = 𝑡𝑇𝑒 max →𝑃

with (Φ): time lag in hours;

tTemax: Time when the temperature of outside surface of the wall is maximum;
tTomax: Time when the temperature of inside wall surface is maximum.
During the propagation of the flow of heat from the outside wall surface to the inside wall
surface for a period P (24 hours), its amplitude will decrease according to the thermophysical
properties of materials. This means that when the flow reaches the inside surface of the wall, it
will have considerably lower amplitude than the amplitude of the outside surface of the wall
(Asan, 2000; Asan 2006). The decrement factor (f) is determined by the following equation:

(4)

Where are the amplitudes of the heat flow in the surfaces, inside and outside of the wall. It
should be noted that the heat flux on the outside wall surface, includes the temperature of the
outside air combined periodically with solar radiation and convection between the air of the
outside wall surface and the outside air.

3.2. Simulation software

In this study, the simulation was made for a summer day, which the maximum and minimum
outdoor temperature are 42.5°C and 25.2°C respectively, for a supposed wall located in the
Laghouat city, in southern Algeria (Latitude 33.80°N, Longitude 2.87°E and Altitude 765m). This
study is made for two types of wall designed with the studied concretes. The types of walls
envisaged are the single wall and the double wall, without and with coatings. By using the
EnergyPlus software (Version 1.2.2.030), we can get through time, in hours of the day, the
temperature of the outside wall surface, the temperature of the inside wall surface and the
temperature of the indoor air of cell "test Chamber" whose dimensions are (2 x 2 x 2.5 m). The
envelope of the cell has a dimension door (0.60 x 1.70m) in the wall oriented to the south.
4. Results and discussion

4.1. Wall thickness effect

The study of the wall thickness effect has been made for the single wall without coatings
oriented south whose thickness varies from 10, 15, 20 and 25 cm. The simulation results
presented in (Figure 3 and Figure 4) and the equations (3 and 4) were used to calculate the time
lag (Φ) and the decrement factor (f) of the various walls. The summary of the simulation results
is given in Table 4.
Table 4. Effect of wall thickness on the time lag and decrement factor.

Wall 10 cm Wall 15 cm Wall 20 cm Wall 25 cm

Studied concretes
Φ (h) f Φ (h) f Φ (h) f Φ (h) f
 601

(SC-BS) 4 0.726 5 0.478 7 0.298 9 0.185

(SC-TBS) 4 0.627 6 0.363 8 0.208 9 0.118

48

46 Te wall
To wall 10 cm
44
To wall 15 cm
42 To wall 20 cm
Temperature (°C)

40 To wall 25 cm

38

36

34

32

30

28

26
4 8 12 16 20 24

Hours of the day (h)

Fig. 3. Effect of wall thickness on temperature of inside wall surface of (SC-BS).

46
Te wall
44
To wall 10cm
42 To wall 15 cm
40 To wall 20 cm
Temperature (°C)

To wall 25 cm
38

36

34

32

30

28

26
4 8 12 16 20 24

Hours of the day (h)

Fig. 4. Effect of wall thickness on temperature of inside wall surface of (SC-TBS).

The advantage of the results is profit from the (SC-TBS) compared to (SC-BS), because the
thermophysical properties of (SC-TBS) are advantageous, especially the thermal diffusivity,
which is calculated from the thermal conductivity, density and specific heat mentioned in table 3.
The thermal diffusivity is improved, with a decrease of 13% compared to (SC-BS). The thermal
 602

diffusivity characterizes the notion of thermal inertia properties of the wall. The thermal
diffusivity is calculated by equation (5):
a = k / ρ.cp (5)

Where a: Thermal diffusivity (m2/s);

k: Thermal conductivity (W/mK);
ρ: Dry density (kg/m3);
cp: Specific heat (J/kgK).
When the wall thickness increases, the time lag increases following polynomial equation having
a positive trend whose correlation coefficients approximate 1 as shown in (Figure 5) for (SC-BS)
and (Figure 6) for (SC-TBS). However, the decrement factor decreases following polynomial
equations having a negative trend whose correlation coefficients equal 1 and approximates 1, as
shown in (Figure 5) for (SC-BS) and (Figure 6) for (SC-TBS). The advantage of the results is in
favor of (SC-TBS).

10 0,8
2 2
Y=3.05-0.01.x+0.01.x (R =0.99661)
2 2
Y=1.42405-0.08881.x+0.00185.x (R =1) 0,7

8 0,6

Decrement factor
Time lag (h)

0,5

6 0,4

0,3

4 0,2

0,1
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Wall thickness (cm)

Fig. 5. Effect of wall thickness on time lag and decrement factor of (SC-BS).
 603

10 0,7
2 2
Y=-1.95+0.69.x-0.01.x (R =0.99661)
2 2
Y= 1.3962-0.09454.x+0.00174.x (R =0.99985) 0,6

8
0,5

Decrement factor
Time lag (h)

0,4

6
0,3

0,2

4
0,1

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Wall thickness (cm)

Fig. 6. Effect of wall thickness on time lag and decrement factor of (SC-TBS).

4.2. Effect of addition an air-gap

To get an idea about the effect of the addition of an air-gap, the simulation was made for the
walls oriented south with the optimal thickness of 25 cm for wall (SC-BS) and 20 cm for wall
(SC-TBS). The thickness of the air-gap is 5 cm for a double wall (10 cm concrete + 5 cm air-gap +
10 cm concrete). The simulation results are presented in (Figure 7 and Figure 8) and equations
(3 and 4) were used to calculate the time lag (Φ) and the decrement factor (f) for different walls
and thicknesses, which are mentioned in Table 5. The addition of air-gap gave a time lag (9h) for
(SC-BS) and an increase in a time (11h) for the (SC-TBS). Nevertheless, it has improved the
decrement factors -24% for (SC-BS) and -53% for the (SC-TBS). In summary, the best wall is in
favor of the (SC-TBS).
 604

50

48
Te wall
To single wall 25 cm
46
To double wall 25 cm
44

42
Temperature (°C)

40

38

36

34

32

30

28

26
4 8 12 16 20 24

Hours of the day (h)

Fig. 7. Effect of addition an air-gap on temperature of inside wall surface of (SC-BS).

50

48 Te wall
To single wall 20 cm
46
To double wall 25 cm
44
Temperature (°C)

42

40

38

36

34

32

30

28

26
4 8 12 16 20 24

Hours of the day (h)

Fig. 8. Effect of wall thickness on temperature of inside wall surface of (SC-TBS).

Table 5. Effect of addition an air-gap on the time lag and decrement factor.
Single Single Double wall
Studied wall 20 cm wall 25 cm (10 + 5 + 10 cm)
concretes
Φ (h) f Φ (h) f Φ (h) f
(SC-BS) 7 0.298 9 0.185 9 0.140
(SC-TBS) 8 0.208 9 0.118 11 0.097
 605

4.3. Effect of addition an coatings

To further improve the thermo performance of the wall made from sand concrete lightened by
barley straw without treated (SC-BS) and the sand concrete lightened by treated barley straw by
hot water (SC-TBS), in the cases of double wall (10 + 5 + 10 cm), a coating attempt for inside and
outside wall surfaces of 1 cm thick was led. To do this, a cement mortar (ρ = 2100 kg/m 3, k = 1.4
W/mK and Cp = 1200 J/kg K) was used to coat the outside surface and a plaster (ρ = 1300
kg/m3, k = 0.5 W/mK and Cp = 1000 J/kg.K) was used to coat the inside surface. Indeed, the
coating of the inside and outside wall surfaces increases the wall thickness. The latter becomes
27 cm instead of 25 cm. The values of the time lag (Φ) and the decrement factor (f) for different
walls are mentioned in Table 6. The addition of a coating gave a time lag (9h) for (SC-BS) and
(11h) for the (SC-TBS). Nevertheless, it has improved the decrement factors -12% respectively
for (SC-BS) and (SC-TBS). In summary, the best wall is in favor of the (SC-TBS).

Table 6. Effect of addition an coatings on the time lag and decrement factor.

Double wall Double wall

Studied Without coatings With coatings
concretes (25 cm) (25 cm)
Φ (h) f Φ (h) f
(SC-BS) 9 0.140 9 0.123
(SC-TBS) 11 0.097 11 0.085

5. Conclusions
In this study, it was determined the effect of wall thickness, the effect of addition an air-gap and
the effect of addition an coatings on the thermal inertia properties, to know the time lag (Φ) and
the decrement factor (f) for the outside wall oriented south in an arid environment. The
advantage observed is in favor of sand concrete lightened by treated barley straw by hot water
(SC-TBS) compared to the sand concrete lightened by barley straw without treated (SC-BS). It
contributes positively to improve the thermal inertia properties of the outside wall. This leads to
minimize the effects of outside climatic factors.
For the single wall, when the wall thickness increases, the time lag (Φ) increase sand the
decrement factor (f) decreases. The advantage of the results is in favor of (SC-TBS) compared to
(SC-BS). This is due to the advantage of thermal diffusivity which characterizes the notion of the
thermal inertia properties of the wall.
Moreover, numerical simulation by EnergyPlus software also showed that the presence of an air-
gap in the wall (double wall) and the addition of inside and outside coatings have significantly
improved the thermal inertia properties of the south wall, to know the time lag (Φ) and the
decrement factor (f). The advantage observed is also in favor of the (SC-TBS) compared to the
(SC-BS).
It should be noted, that the south orientation constitutes a compromise between summer and
winter, which will contribute favorably to improve the thermal comfort level in summer.
Knowing that the time lag is higher 3 hours than the recommended time lag which is ≥ 8 hours in
accordance with the recommendation of the climatic zone of Laghouat city.
Finally, the results are encouraging and promising in the option of sustainable construction: it
has been shown that it is possible to design of passive residential constructions, more efficient in
terms of heat insulation and energy saving, in arid environments such as southern Algeria.
 606

6. References
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and Concrete Research. 35, 1172-1179.
 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Les comportements acoustiques des bétons de sable à base

de granulats plastiques

Boucedra A 1, Bederina M 1

1 Laboratoire de Matériaux et Réhabilitation de Structures (SREML), Département de Génie Civil, Université Amar.
Telidji, Laghouat, Algeria
Corresponding Author: [email protected]

Abstract. L’objectif principal du présent travail est de développer un nouveau type de béton
de sable à base de granulats plastiques recyclés plutôt que des sables, ce qui le rend
écologique en réduisant considérablement les résidus de plastique et réduire les sables de
dune rampant, tout en préservant les sables de rivières (alluvionnaire).
Dans cette étude, nous avons étudié l'effet des granulats plastiques recyclés sur les
propriétés acoustiques du béton de sable. Deux types de sable (sable de dunes (0 / 0,63mm)
et sable alluvionnaire (0 à 4 mm)) ont été utilisés. Le sable a été substitué par les granulats
plastiques (0 / 4mm) à des teneurs volumiques de 0, 25, 50, et 75%. Les paramètres étudiés
sont le coefficient d'absorption acoustique et le coefficient de réduction du bruit. Les
résultats obtenus ont montré l'intérêt du produit final, en tant que nouveau matériau
susceptible de s'intégrer parmi les matériaux de construction, grâce à ses qualités
acoustiques qui amélioraient le coefficient de réduction du bruit. Son utilisation pourrait
avoir un double intérêt { la fois économique et écologique. L’effet positif de cet ajout est donc
l’isolation acoustique. Donc cette recherche est considérée comme économiquement et très
bénéfique, car des résidus plastiques peu coûteux ont été utilisés pour la fabrication de
matériaux isolants ; il est également bénéfique d'un point de vue environnemental, puisqu’il
permet l'élimination de ces déchets pollués de l’environnement.

Mots-clés: béton de sable; granulats plastiques; propriétés acoustiques; coefficient d’absorption

acoustique; coefficient de réduction du bruit.
Introduction

L’un des défis environnementaux les plus importants au monde à ce jour concerne la mise au
rebut des déchets plastiques de toutes sortes, car leur collecte et leur accumulation constituent
un désastre environnemental (Mainier, 2013). Aujourd'hui, très peu de produits polymères sont
recyclés, si on les compare à d'autres matériaux. Dans ce contexte, plusieurs chercheurs ont
réalisé des travaux expérimentaux sur l'utilisation des déchets comme matériaux de
construction ; nous citons, à titre d’exemple, plusieurs travaux récents où les déchets plastiques
ont été utilisés sous forme d’agrégat, d’addition ou de fibres pour la préparation des bétons et
des mortiers. Parmi les déchets utilisés, on trouve : le polyéthylène téréphtalate (PET) (Kim,
2010), poly chlorure de vinyle (PVC) (Kou, 2009), polyéthylène haute densité (PEHD) (Naik,
1996), déchets broyés et recyclés en plastique (Ismail, 2008), mousse de polystyrène expansé
(PSE) (Kan, 2009), plastique renforcé de verre (PRV) (Asokan, 2010), le polypropylène (Bayasi,
1993). L'utilisation de déchets plastiques pour préparer le béton peut consommer des quantités
importantes de ces déchets. L'utilisation de déchets plastiques dans le béton a récemment
augmenté en raison de ses avantages tels que la baisse des coûts de production, la légèreté par
rapport à d'autres matériaux, une bonne résistance aux agressions chimiques, une bonne
isolation thermique, etc. Le type de plastique utilisé dans ce travail est très différent des autres
types utilisés dans la plupart des travaux précédents en termes de forme, des masses volumique
apparente et absolue et de distribution granulaire. La plupart des chercheurs dans le domaine
du béton léger et béton de sable se sont suffisamment concentrés sur les propriétés mécaniques
pour assurer la durabilité structurelle des bâtiments. Certains sont allés étudier les impératifs
économiques et environnementaux en réduisant les pertes de chaleur afin de réduire la
consommation d'énergie.
608 Boucedra et al., ICCE2021

Étant donné que la qualité acoustique des installations est une condition liée au confort de leurs
occupants et est aussi importante que d’autres caractéristiques, elles sont généralement
négligées. En outre, la plupart des citoyens attribuent le "droit au calme" à leur cadre de vie et
deviennent plus exigeants en matière d’isolation acoustique. Par conséquent, la plupart des
sources de pollution sonore sont causées par le bruit de la circulation et du voisinage, qui ont
des effets négatifs sur notre santé. Une façon de réduire la pollution sonore consiste à construire
des maisons en utilisant des matériaux absorbants qui réduisent le bruit.

Enfin, l’objectif principal du présent travail est l’étude de l’effet de l’ajout de granulats plastiques
sur les propriétés acoustiques des bétons de sable.
2. Matériaux

2.1. Ciment

Le ciment utilisé appartient à la classe CPA-CEM I 42,5 et provenant de la cimenterie d’Ain El

Kebira (Algérie). Il est caractérisé par une masse volumique absolue de 3220 kg/m 3, de surface
spécifique Blaine 3275 cm²/g. Ses compositions, chimique et minéralogique, sont présentées
dans le tableau 1.

Tableau 1. Compositions chimique et minéralogique du ciment utilisé

Composition chimique (%)
Eléments SiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO K2O SO3 Cl Na2O PF
CEMI 20,16 5,54 4,54 62,97 0,34 2,66 0,001 0,18 0,87
Composition minéralogique
Phases C 3S C 2S C 3A C4AF
% Massique 68,84 6,98 2,58 17,69

2.2. Les Fillers

Les fillers utilisés dans notre étude sont de nature calcaire obtenus par tamisage au tamis 80µm
des restes de concassage d’une carrière située à la sortie nord de la ville de Laghouat.

2.3. Le sable

Deux sables différents ont été utilisés : un sable alluvionnaire (SA) extrait d’oued M’zi qui est
situé à la périphérie de la ville de Laghouat, et un sable de dune (SD) provenant également de la
périphérie de la ville de Laghouat. La Figure 1 présente la courbe granulométrique de SD et de
SA.
 Boucedra et al., ICCE2021 609

Figure 1. Courbe granulométrique des deux sables utilisés.

Tableau 2: Propriétés physiques des différents sables utilisés

Sable Module de Equivalent de Equivalen

Masse vol. app Masse vol. abs Compacité Porosité
finesse sable visuel t de sable
(kg/m3) (kg/m3) (%) (%)
(%) piston
(%)
SD 1431 2600 1,2 55 45 79 87
SA 1493 2580 2,5 58 42 86 89

La granulométrie du sable de dune est serrée, par contre celle du sable alluvionnaire est étalée.
Le tableau 2 regroupe l’ensemble des résultats relatifs aux essais physiques effectués sur les
sables utilisés.

2.4. L’adjuvant

Un super plastifiant haut réducteur d’eau a été utilisé. Il est commercialisé par la société
« Granitex » située à Alger sous les nom « MEDAFLOW 30 ». La densité, le pH et l’extrait sec du
super plastifiant sont respectivement 1.07, 6.5 et 30 %.

2.5. Granulats plastiques

En général, les déchets de plastique sont fendus à une température convenable, puis moulé en
forme de baguettes plus ou moins longues et continues. Ces baguettes sont ensuite découpées,
manuellement ou automatiquement, en morceaux (forme de granulats).Dans notre cas, les
granulats utilisés pour la confection des échantillons proviennent d'un broyage des déchets
plastiques récupérés des entreprises de transformation de plastique. Les masses volumiques
apparentes et absolues de ces granulats plastiques sont respectivement 531kg/m3 et 916kg/m3.

Ils sont destinés à être utilisés par substitution volumique au sable. La répartition granulaire des
granulats plastiques utilisés est présentée par la figure 2. C'est une granulométrie allant de 0 à
3mm de grosseur.
610 Boucedra et al., ICCE2021

Tamisat %

Figure 2. Courbe granulométrique des granulats plastiques utilisés.

2.6. Optimisation de la matrice

Dans des travaux antérieurs, et dans une étude de formulation menée sur des bétons de sable,
dunaire (BSD) et alluvionnaire (BSA), élaborés avec les mêmes matériaux de base utilisés dans
cette étude (Bederina, 2000), des compositions optimales ont été déterminées (tableau3).

Tableau 3: Compositions des deux bétons de sable (sans granulats plastiques)

SP *
C S F E
Matériau
(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (l/m3)
(%)

BSD 350 1305 200 245 2.5

BSA 350 1460 150 210 2.5

2.7. Considérations théoriques

La mesure des propriétés acoustiques du béton étudié a été réalisée selon la norme ASTM C-384
sur des échantillons de forme cylindrique de rayon 60 mm et épaisseur de 20 mm. À l'aide d'un
haut-parleur, une onde sonore est produite à l'une des deux extrémités d'un tube. L’autre
extrémité du tube est fermée par une paroi constituant l'échantillon à tester, comme montré
dans la figure 3. Une onde stationnaire est créée dans le tube par réflexion sur les deux
extrémités.

En mesurant le rapport (n) entre le maximum et le minimum de la pression dans le tube, on peut
calculer le coefficient d'absorption acoustique du matériau. Étant rigide, la proportion d'énergie
absorbée par le tube est négligeable par rapport à l'énergie absorbée par l'échantillon. En
résumé, en mesurant les valeurs de pression maximale et minimale (Pmax et Pmin) dans le tube
et en appliquant les formules représentées par les deux équations ci- dessous, on obtient la
valeur du coefficient d'absorption acoustique α.

)²
 Boucedra et al., ICCE2021 611

On peut également calculer le coefficient de réduction du bruit (NRC), qui est défini comme étant
la moyenne des coefficients d'absorption acoustique α de fréquence (arrondis au 5% près)
mesurés à 250, 500, 1000 et 2000 Hz.

Spécimen de test Impédance

Créer une onde

Standing

Figure 3. Mesure des propriétés acoustiques (Tube de kunt)

3. Résultats et discussions

3.1. Propriétés acoustiques

Dans le domaine du bâtiment, un mur en matériau isolant acoustique assure un meilleur confort
acoustique contre les nuisances sonores. Rappelons que deux types de bruit peuvent être
distingués : les bruits extérieurs et les bruits intérieurs.
La protection d'un bâtiment contre les bruits extérieurs réside dans son agencement et son
architecture. L'utilisation du béton dans les murs extérieurs permet d'obtenir un résultat
efficace en termes d'isolation acoustique contre ce type de bruit.
La protection d'un bâtiment contre les bruits intérieurs réside dans la capacité d'absorption
acoustique du matériau.
Les propriétés d'absorption acoustique d'un matériau solide peuvent être caractérisées par le
coefficient absorption acoustique α et le coefficient de réduction du bruit (NRC).
Du fait que l'ajout d'agrégats plastiques au béton étudié a considérablement réduit sa densité,
une influence positive sur ses propriétés acoustiques est attendue.
Les résultats expérimentaux du coefficient d'absorption acoustique et du coefficient de
réduction du bruit ainsi obtenus sont présentés dans ce qui suite.

3.1.1. Coefficient d’absorption acoustique

Le coefficient d’absorption acoustique définit le rapport entre le bruit absorbé et le bruit entrant.
Les valeurs du coefficient d'absorption acoustique obtenues pour les différents types de béton
de sable étudiés, avec et sans granulats plastiques, sont illustrées par les figures 4 et 5.
612 Boucedra et al., ICCE2021

Figure 4. Influence de l'ajout des agrégats plastiques sur le coefficient d’absorption acoustique du béton de
sable alluvionnaire à 28 jours

Figure 5. Influence de l'ajout des agrégats plastiques sur le coefficient d’absorption acoustique du béton de
sable de dune à 28jours

En général, la majorité des valeurs des coefficients d'absorption acoustique sont comprises entre
0,15 et 0,6, pour les deux bétons de sable. A fréquences égales, il semble qu'il n'y ait pas de
grande différence entre les deux bétons de sable.
Cette absorption accrue démontre que la teneur en granulats plastiques affecte les propriétés
d’absorbance acoustique du béton de sable.
Comparés à des hautes fréquences, à des basses fréquences, les coefficients d'absorption
acoustique sont légèrement plus élevés lorsque le contenu en granulats plastiques est de 50% et
75% ; alors qu'au-dessous de 50% d'agrégats plastiques, ils sont presque similaires. En
particulier, à une fréquence de 2000 Hz, les valeurs du coefficient d'absorption acoustique sont
presque similaires pour tous les contenus en granulats plastiques étudiés et pour les deux types
de bétons. Exceptionnellement, une valeur maximale d'environ 0,7 a été enregistrée dans le cas
du béton de sable de dunes contenant 75% d’agrégats plastiques.
Notons que, lorsqu'une onde sonore incidente entre en contact avec un matériau, deux ondes
peuvent être créées: une onde réfléchie dans le milieu émettant le son et une onde transmise, qui
traverse le matériau.
 Boucedra et al., ICCE2021 613

Cela dépend de la capacité d'absorption du matériau. En effet, l'absorption est fortement liée à la
densité du matériau et à sa porosité. En fonction de la fréquence d'onde, plus le coefficient
d'absorption du matériau est élevé, plus le son est absorbé. Cependant, il faut noter qu'un
compromis entre certaines densités et une bonne capacité d'absorption est encore possible,
comme dans notre cas. En augmentant la proportion d'agrégats plastiques, la densité du béton
étudié diminue, bien sûr, mais sa compacité ne diminue qu'au début; en fait, au-dessus d'un
certain seuil d'agrégats plastiques, elle commence à augmenter, grâce à leur structure compacte.
Les résultats démontrent une amélioration de l'absorption avec une fréquence croissante.

3.1.2. Coefficient de réduction du bruit

Le bruit est omniprésent et représente une nuisance considérable dans notre vie. D’où, la
connaissance des performances acoustiques du matériau afin de traiter efficacement le bruit et
garantir le confort acoustique aux occupants des bâtiments, est nécessaire.
Les valeurs des coefficients de réduction de bruit pour différents types de béton de sable, avec et
sans granulats plastiques, sont illustrées par la figure 6.

Figure 6. Influencede l'ajout des agrégats plastiques sur le coefficient de réduction du bruit à28jours

En augmentant la proportion d'agrégats plastiques de 0 à 75%, le coefficient de réduction du

bruit (NRC) passe de 0,28 à 0,36 et de 0,29 à 0,37 pour le béton de sable alluvionnaire et des
bétons de sable dunaire, respectivement. On note également que, dans le cas du sable de dunes,
le NRC est légèrement supérieur à celui enregistré dans le cas du béton de sable alluvionnaire.
Par conséquent, l'ajout de plastique au béton étudié a un effet bénéfique sur ses propriétés
d'absorption acoustique.
Les valeurs NRC améliorées avec l'ajout d'agrégats en plastique offrent un nouveau béton qui
présente une capacité améliorée d'absorber les sons indésirables. Sur la base du coefficient
d'absorption acoustique et des NRC, ces produits peuvent être classés dans les classes
d'absorption acoustique D et E, conformément à la norme ISO 11654.
Il est à noter que l'absorption acoustique ne dépend pas seulement de la composition du béton
et de sa densité, mais également de l'état de surface. L'état de la surface peut être modifié par un
revêtement intérieur qui pourrait encore améliorer la capacité d'absorption acoustique du béton
étudié, selon la nature du revêtement (Danihelová, 2019).
614 Boucedra et al., ICCE2021

Généralement, les caractéristiques acoustiques d'un matériau dépendent de plusieurs

paramètres, tels que la densité, la porosité, la perméabilité, l'épaisseur à traverser, l'état de la
surface, etc. En effet, l'isolation acoustique, qui vise à limiter la transmission du son à travers un
matériau, est généralement assurée par des matériaux de densité élevée, car leur inertie limite
leur mouvement (vibration) induit par les ondes acoustiques.
Cependant, le béton léger ne fonctionne pas par ‘effet de masse’. Dans ce cas, la transmission du
son peut être limitée par l'imperméabilisation de la surface du matériau ; ce qui signifie que les
matériaux imperméables sont donc de bons isolants. De là, on peut conclure qu'une matière
purement plastique, censée être étanche, est un bon isolant acoustique, mais manque d'inertie.
Son intérêt deviendrait plus attractif lorsqu'il proviendrait du recyclage des déchets.
Le recyclage du plastique est très bénéfique, non seulement pour la résolution des problèmes
environnementaux et économiques, mais aussi pour la construction, grâce aux propriétés
spécifiques du plastique : légèreté, haute résistance chimique, résistance aux intempéries,
imperméabilité, isolation, etc. (Fraternali, 2011).
Conclusions
Lors du choix d'un matériau de construction, on s'intéresse souvent à ses propriétés thermiques
et mécaniques, rarement à ses propriétés acoustiques. Cependant, nous sommes parfois amenés
à apporter un certain niveau de confort acoustique face aux bruits extérieurs ou intérieurs, ce
qui nécessite une étude approfondie du comportement acoustique des matériaux de
construction utilisés.
Dans le présent article, les propriétés acoustiques de deux types de bétons (béton de sable de
rivière et béton de sable de dune) à base de granulats plastiques ont été examinées dans le cadre
la valorisation des matériaux locaux et le recyclage des déchets. En effet, on peut conclure que
les résultats obtenus en termes d'absorption acoustique, sont très encourageants pour avancer
sur la voie du développement durable.
Ainsi, un tel matériau est très avantageux, à la fois techniquement (isolation acoustique) et
économiquement (remplacement d'agrégats coûteux par des granulats très bon marché).
L'utilisation de ce matériau constitue également une protection très efficace de notre
environnement.
Enfin, les résultats obtenus montrent que les déchets plastiques recyclés peuvent être une
alternative appropriée aux matériaux de construction couramment utilisés dans l'isolation. Le
béton obtenu à un bon potentiel pour être utilisé dans la construction pour de nombreux
éléments non porteurs de charge. Il peut être considéré comme un nouveau type de béton
respectueux de l'environnement, à base de matériaux locaux renouvelables et de déchets
recyclés.

Références

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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24, 2021. Laghouat, Algeria

Effet de la perlite et la pouzzolane naturelle sur les

propriétés physico-mécaniques du béton
Dif F1,*, Douara T-H 1,2, Zaitri R1

1,* Département de génie civil, université de Djelfa, Djelfa, Algérie.

2 Laboratoire de développement en mécanique et matériaux LDMM Université de Djelfa, Djelfa, Algérie.
* Corresponding Author: [email protected]

Résumé. Ce travail de recherche est inscrit dans le cadre de valorisation des matériaux
locaux qui se trouve en quantités dans notre pays surtout la pouzzolane naturelle PZ de
gisement de Beni-saf et de la perlite P de la zone de Maghnia. L’objectif de cette étude est de
substituer partiellement le ciment Portland par PZ et P et pour améliorer la propriété de la
maniabilité et la résistance à la compression. En premier lieu nous avons étudié l’effet de
l’incorporation en mélange binaire de 10, 20 et 30% de PZ et de P par substitution au
ciment. L’interprétation des résultats de la maniabilité et la résistance à la compression
indique que la composition binaire et ternaire de ciment avec 20%PZ,10%P et
10%PZ+10%P offre un béton de bonnes propriétés.

Mots-clés : pouzzolane, perlite, consistance, tempe de prise, ouvrabilité, résistance.

1. Introduction
Le béton occupe, depuis son invention, la première place en volume d'utilisation des matériaux
dans le domaine de bâtiment et du génie civil. Son intérêt vient de sa grande facilité de mise en
œuvre, sa résistance en compression, sa durabilité et son faible coût.
Les ajouts cimentaires tels que la Pouzzolane naturelle et la Perlite (ajouts actifs), font
actuellement partie des améliorations du ciment, aux propriétés mécaniques des matériaux
cimentaires (mortier et béton). Une étude comparative a été examinée entre la pouzzolane et
la perlite. Les propriétés physiques telles que la consistance normale et la prise ont étaient
étudiées sur des pâtes de différents liants. Les essais de la consistance, la résistance à la
compression, ont été réalisés sur des bétons.
L’utilisation des additions minérales dans les bétons a fait l’objet de plusieurs travaux de
recherche (Erhan et al, 2010 ; Kim et al, 2010 ; Mucteba et al, 2011). Les résultats de ces travaux
ont montré que l’intégration des additions minérales dans la composition des bétons, présente
des avantages, du point de vue économique, environnementale et technique. Les additions
minérales possèdent souvent une finesse comparable à celle du ciment, voire une finesse
beaucoup plus grande. Parmi ces additions, on peut citer la pouzzolane naturelle, la perlite
naturelle, la fumée de silice, la cendre volante, le laitier de haut fourneau et le metakaolin. Du fait
que la plupart des additions minérales sont des sous-produits industriels, leurs utilisations dans
la fabrication du béton peuvent réduire le cout du traitement des déchets industriels et limiter
ainsi leurs impacts environnementaux. Les additions minérales sont aussi connues par leur
influence sur les propriétés du béton a l’état frais et à l’état durci (Aly et al, 2007 ; Darquennes
et al, 2011 ; Guenanou et al, 2014)
Les travaux de (Aichouba et al, 2005) ont étudié les effets des pouzzolanes naturelles sur les
propriétés physico-mécaniques telles que le remplacement de 10 à 30 % du ciment par la
pouzzolane naturelle augmente la quantité d’eau nécessaire pour l’obtention de la consistance
normale du liant et le temps de prise diminue avec l’augmentation du pourcentage d’ajout. La
résistance à la compression diminue avec l'augmentation du pourcentage d'ajout au jeune âge. -
Presque les mêmes résultats ont été trouvés par (Ghrici et al, 2006). De même façon (Houhou et
al, 2002) ont étudié l’influence de la quantité d’ajout, ainsi que sa finesse sur les caractéristiques
 Dif et al., ICCE2021 617

physiques et mécaniques des pâtes pures. Les résultats obtenus permettent l’évolution de la
résistance mécanique et par conséquent de l’effet pouzzolanique qui y est associé se produit à
partir de l’âge de sept jour et l’hydratation des liants à la pouzzolane s’effectue d’autant plus
lentement que la teneur en pouzzolane est importante. D’autre part l’addition progressive de la
pouzzolane fait augmenter sensiblement le besoin en eau nécessaire pour avoir une consistance
normale. Et Les temps de début et de fin de prise augmentent proportionnellement avec
l’augmentation de la teneur en pouzzolane. (Chaib et al, 2016) l’étude expérimentale sur les
mortiers à base de pouzzolane a pu mettre en valeur Les résistances des mortiers qui
augmentent en fonction du taux de substitution du Pouzzolane mais restent inférieures à celle
du mortier de contrôle et cela pour tous les âges. Au jeune âge, l’augmentation du taux d’ajout a
un effet négatif sur la résistance à la compression. (Laoufi et al, 2002) a confectionné trois
bétons à base de ciment pouzzolanique en variant le taux de la pouzzolane de 20, 25 et 30% et
un béton témoin de référence pour le besoin de la comparaison. Les résultats montrent que Le
béton contenant 20% de pouzzolane donne des caractéristiques mécaniques proches de celles
du béton témoin.
Dans une autre étude (Colak et al, 2003) ont montré que la résistance à la compression des
pâtes de ciment Portland contenant 20% de pouzzolane et 1% d’adjuvant est très proche de
celles des pâtes de ciment sans additions. D’après (Yilmaz et al, 2003) en étudiant le ciment
pouzzolanique avec comme ajout une pouzzolane naturelle ou artificielle, il a pu conclure dans
son étude que la résistance à court terme est inversement proportionnelle à la quantité de
pouzzolane utilisée.
D’autre part, les chercheurs (Guenanou et al, 2019) ont rapporté dans son étude que la
substitution d’une partie du ciment par la perlite cause la diminution de la maniabilité du
mortier. Ainsi pour obtenir une maniabilité comparable à celle du témoin, il faut augmenter le
rapport E/L. mais, en comparant la demande en eau des pâtes incorporant la perlite à celles
incorporant de la pouzzolane naturelle de Béni-Saf, elle a trouvé que la demande en eau des
pâtes à 10, 5 et 20% de pouzzolane augmente la quantité d’eau nécessaire pour l’obtention d’une
consistance normalisée. Les travaux de (Chihaoui et al, 2017) porte sur l’étude des propriétés
physiques et mécaniques des ciments incorporant jusqu'à 20% de perlite naturelle de Maghnia
par substitution sont satisfaisantes. Le point fort de cet ajout, est l’amélioration de la résistance
aux sulfates et aux attaques acides, des ciments.
L’objectif principal de ce travail est axé sur la valorisation des gisements de pouzzolane de la
région de Béni-Saf et la perlite de Hammam Boughrara et de mettre sur le marché à la
disposition de notre industrie un produit de matières locales présentant des caractéristiques
pouvant améliorer les qualités des bétons. Plusieurs travaux de recherches précédents ont
montré des améliorations dans ce domaine .Dans ce contexte nous avons procédé à l’étude
l’évolution des résistances mécaniques (traction et compression) des bétons élaborés à des
différents pourcentages d’ajouts substitués seuls (bétons binaires) ou au ciment Portland
(ternaire) et ceci sur plusieurs échéances ainsi qu’une étude de l’ouvrabilité et la Résistance à la
compression pour différents taux d’ajouts.
2. Programme expérimental

2.1. Matériaux

2.1.1. Le ciment
Le ciment utilisé dans tous les essais est un ciment CPA-CEM I 42,5 provenant de la cimenterie
de Lafarge, selon la Norme algérienne NA442. Les compositions chimiques du ciment et
minéralogiques du clinker sont données dans les tableaux 1et 2.
618 Dif et al., ICCE2021

Tableau1. Composition chimique élémentaire du ciment CPA-CEM I 42,5N (%)

CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 SO3 K2O Na2O MgO CaO libre
63.66 20.41 4,86 3.61 2,69 0,68 0,04 1.58 1,48

Tableau2. Composition minéralogique du clinker (%)

C 3S C 2S C 3A C4AF
59.5 15.5 7.8 12,0
La surface spécifique de Blaine du ciment est de 3710 cm²/g, selon la norme Algérienne NA 231
La masse volumique absolue du ciment est de 3,20 g/cm3.

2.1.2. La pouzzolane naturelle (PZ)

La pouzzolane naturelle (PZ) utilisée est d’origine volcanique extraite du gisement de Bouhamidi
situé au sud de Béni-Saf à Aïn Témouchent, Algérie. Le gisement est représenté par une montagne
de forme conique appelée El-Kalcoul situé à la côte absolue de 236 m.
La composition chimique et les propriétés physiques de PZ après broyage sont montrées dans le
tableau 3 et tableau 4 respectivement.
Tableau3. Composition chimique élémentaire de PZ (%)

CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 SO3 K2O Na2O MgO Cl CaCO3

12.36 42.95 16.32 9.49 0.01 1.39 3.00 4.20 0.00 10.75
Tableau 4. Caractéristique physique de PZ

Caractéristiques physiques Unités Valeurs

Surface spécifique Blaine cm2/g 4776
Masse volumique absolue g/cm3 2,82

2.2.3. La perlite (P)

La perlite (P) est une roche volcanique siliceuse (BurhanKarakoç et al, 2010) (Cyr, 1999). La
perlite (P) utilisée dans cette étude est sous forme d’une poudre finement broyée tamisée à 80
µm. Elle est préparée à partir d’une roche extraite du gisement de Hammam Boughrara situé à
Tlemcen, Algérie. La masse volumique absolue de la poudre perlite est de 2,43 g/cm3 et sa
finesse est de 4060 cm²/g. La composition chimique de la perlite broyée est montrée dans le
tableau 5
Tableau 5 : Caractéristique chimique de P (%)
Ca O SiO2 Al2O3 Fe2O3 SO3 K2O Na2O Mg O Cl CaCO3
3,06 72,40 13,43 2,92 0,01 3,33 0,82 0,037 0,008 5,45

2.2.3.1 Analyse qualitative par DRX de la pouzzolane naturelle et de la perlite

L’analyse minéralogique par diffraction des rayons X (DRX) de PZ et P sont représentées dans la
(Figure 1).
 Dif et al., ICCE2021 619

(a) (b)
Fig1. DRX des ajouts utilisés: (a) la pouzzolane naturelle PZ, (b) la Perlite P

Les résultats de l’analyse minéralogique par diffraction aux rayons X (DRX) de PZ et P révèle la
présence d’alumine, d’oxyde de fer, de calcite et quelques traces de magnésium. Cela signifie que
ces substances peuvent avoir la propriété de réaction pouzzolanique.

2.2.4. Granulats
Les granulats utilisés dans cette étude sont : Gravier G (8/15), gravier G (3/8), et sable de
carrière SC (0.08/3.15). Sables de mer SM (0/2). Le sable de mer est utilisé pour corriger la
granulométrie de SC. La granularité et les propriétés physiques des granulats sont représentées
dans la (Figure 2) et le tableau 6 respectivement.

SC
100 SM
G(3/8)
G(8/15)
80
Tamisat (%)

60

40

20

0
0.1 1 10 100
Tamis (mm)

Fig 2. Les courbes Granulométriques des granulats.

Tableau 6 : Propriétés Physiques des granulats (%)

Propriété G (3/8) G (8/15) SC SM

Masse volumique apparente (g/m3) 1.36 1.33 1.30 1.41
Masse volumique absolue (g/m3) 2.54 2.54 2.58 2.67
Coefficient d’absorption (%) 0.94 0.81 0.25 0.21
Coefficient Los Angeles (%) 23 22 -- --
Module de finesse (MF) -- -- 3.47 1.21
Équivalent de sable (%) -- -- 82.81 88.56
620 Dif et al., ICCE2021

2.2.5. Eau de gâchage

L'eau utilisée durant cette étude est l'eau potable. Les caractéristiques de l'eau répondent aux
exigences de la norme NF EN 1008.

2.3. Formulation de pâte et bétons

Les mélanges de la pâte de ciment ou du béton ont été réalisés à l'aide de ciment portland CEM I
42,5 N et de trois combinaisons de liants obtenues par remplacement partiel en poids du ciment
de 10%, 20% et 30% de PZ et/ou P. La méthode adoptée pour la formulation de béton est la
méthode Dreux-Gorisse. Le tableau 7 représente les désignations et les proportions des
constituants des pâtes élaborées et le tableau 8 montre les proportions massiques des
différentes compositions du béton élaborées.
Tableau 7. Désignations et proportions des pâtes de ciment + ajouts élaborées
CEMI P10PZ P20PZ P30PZ P10P P20P P30P P(5PZ+5P) P(10PZ+10P) P(15PZ+15P)
Ciment 100 90 80 70 90 80 70 90 80 70
(%)
PZ (%) 0 10 20 30 0 0 0 5 10 15
P (%) 0 0 0 0 10 20 30 5 10 15

Tableau 8. Composition des bétons dans 1m3 de béton

Composants BT B10PZ B20PZ B30PZ B10P B20P B30P B (5PZ+5P) B (10PZ+10P) B (15PZ+15)
Ciment (Kg) 350 315 280 245 350 315 280 245 350 315
PZ(%) 0 10 20 30 0 0 0 5 10 15
P(%) 0 0 0 0 10 20 30 5 10 15
PZ (Kg) 0 35 70 105 0 0 0 17.5 35 52.5
P (Kg) 0 0 0 0 35 70 105 17.5 35 52.5
Eau (L) 200
Sable SC (Kg) 448
Sable M (Kg) 222.6
Gravier 3/8 (Kg) 141.2
Gravier 8/15(Kg) 970.4
E/C 0.57

2.4. Essais réalisés

2.4.1. Essai de consistance et de prise sur la pâte de ciment

L’essai de la consistance et la prise de ciment sont réalisés conformément à la norme NF EN 196-
3. L’objectif de ces essais est d’étudier l’effet de l’incorporation des ajouts PZ et P sur la
demande en eau et sur le temps de prise des pâtes cimentaires préparées par différents liants
(ciments + ajouts).

2.4.2. Essai de l’ouvrabilité sur bétons.

La consistance de béton est réalisée en respectant la norme NF EN12350-2, il consiste à
mesurer l’affaissement au cône d’Abrams.

2.4.3. Essai de la résistance à la compression et à la traction

La mesure de la résistance à la compression et à la traction sont effectuées conformément à la
norme NF EN 12390-3 et la norme NF EN 12390-5 respectivement. Après 24 heures de
moulage, les éprouvettes ont été démoulées et conservées dans l’eau selon les conditions
normalisées jusqu’au jour de test. Avant chaque test de résistance, les éprouvettes ont été
 Dif et al., ICCE2021 621

extraites 24 heures pour les séchés. La résistance à la traction par flexion et la résistance à la
compression axiale simple sont mesurées sur des éprouvettes prismatiques 70×70×280 mm et
des éprouvettes cubiques 70×70×70 mm respectivement après 7, 14, 28, 56, 90, 130, 150,
200, 250 et 300 jours de conservation. La résistance finale représente la moyenne de trois
mesures.
3. Résultats et discussion

3.1. Essai de consistance et de prise

Les résultats de la consistance et de prise des différentes pâtes sont donnés dans le Tableau 9 et
représentés dans la (Figure 3) et la (Figure 4).
Tableau 9. Résultats de consistances de temps de prise des différentes pâtes

Ciment PZ P Consistance (E/L) Début de prise Fin de prise

pâtes de ciment
(%) (%) (%) (%) (mn) (mn)

CEMI 100 0 0 28 164 310

P10PZ 90 10 0 30 165 345
P20PZ 80 20 0 32 160 325
P30PZ 70 30 0 33 127 315
P10P 90 0 10 28 166 335
P20P 80 0 20 30 158 320
P30P 70 0 30 32 135 318
P(5PZ+5P) 90 5 5 30 158 320
P(10PZ+10P) 80 10 10 32 155 318
P(15PZ+15P) 70 15 15 34 125 310

On constate dans la (Figure 3) que la consistance est normale pour la pâte du ciment CEMI et la
pâte de ciment avec 10% de perlite (P10P), mais pour les pâtes pouzzolaniques leurs
consistances sont élevées, plus le teneur de l’ajout pouzzolanique augmente plus la consistance
augmente. Dans le même sens (Chaib et al, 2017) a constaté que la consistance de la pâte de
ciments avec la PZ et P, est augmentée avec l’augmentation du pourcentage d’ajout.

Fig 3. Variation de la consistance des pâtes de ciment en fonction des teneurs pouzzolaniques
622 Dif et al., ICCE2021

Fig4. Variation de temps de prise des pâtes de ciment en fonction de l’ajout

La (Figure 4) présente le temps de prise qui est inversement proportionnel à la teneur des
différentes pates de ciment avec l’ajout ou sans ajout. Plus la teneur de l’ajout PZ augmente plus
le temps de prise diminue ce qui en accord avec les travaux de (Aichouba et al, 2005), (Chaib et
al, 2016) et (Chihaoui et al, 2016). La diminution peut s'explique par le fait que la réaction
chimique est accélérée, ce qui veut dire que la cinétique d'hydratation du ciment avec ajout
pouzzolanique devient de plus en plus rapide en fonction de la variation de la pouzzolane
(formation élevée des cristaux de CSH : élément responsable du phénomène de durcissement de
la pâte du ciment confectionné). De même façon, la perlite est aussi influe par diminution du
temps de prise ce qui en accord avec (Erdem, 1997) qui ont conclu qu’en raison de la dilution
du ciment, les temps de prise des pâtes contenant de la perlite étaient plus longs que celui du
témoin. Cette diminution peut être dû à la porosité de l'ajout pouzzolanique (perlite ou
pouzzolane) et donc un fort appel aux molécules d'eau afin de mouiller toute la surface. Cette
diminution peut être aussi due probablement à l'augmentation de l'oxyde d'aluminium (Al2O3)
et la diminution de la chaux (CaO).

3.2. Maniabilité des bétons.

La consistance des différents bétons a été évaluée par la mesure de l’affaissement au cône
d’Abrams. Les résultats obtenus sont regroupés dans la (Figure 5).
On revenant au tableau de référence comme indiqué la norme NF EN 206-1 relatives à
l’ouvrabilité du béton ; On constate que l’affaissement des bétons est rangé dans le domaine 5 à
9cm correspond au béton de classe S2.C’est-à-dire le béton étudié est un béton plastique, à
humidité et à maniabilité moyennes.
D’après la (Figure 5) en remarque une légère décroissance de l’ouvrabilité lorsqu’on substitue le
ciment par PZ et P en mélange binaire et ternaire.
La décroissance de l’ouvrabilité est due à la consommation de l’eau de gâchage par PZ et P qui
sont des produit très fines vue à leur grande surface spécifique comparaison au ciment, on sait
que plus la finesse est élevée plus le matériau est devenu avide à l’eau; pour cette raison, le
béton perd sa maniabilité.
 Dif et al., ICCE2021 623

9,5
9,0
8,5
8,0

Affaissement (Cm)
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
BT B1 B2 B3 B1 B1 B1 B(5 B(1 B(1
0P 0P 0P 0P 0P 0P PZ 0P 5P
Z Z Z +5 Z+ Z+
P) 10 15
P) P)
Mélanges

Fig 5. Variation de l’affaissement en fonction de l’ajout

3.4. Effet de la pouzzolane et de la perlite sur la résistance à la compression

Les résultats des résistances à la compression des éprouvettes de 70x70x70 mm immergées
dans un milieu de conservation. Il est à signaler que les éprouvettes de bétons sont conservées
pendant une durée de 300 jours dans une eau saturée en chaux.
D’après la (Figure 6) on peut remarquer que :
Les résistances augmentent rapidement au jeune âge jusqu’à l’âge de 28 jours, après quoi ces
résistances augmentent légèrement à long terme et ceux pour tous les bétons.
Les résistances à la compression diminuent en générale avec l’augmentation du pourcentage des
ajouts pouzzolaniques.
On remarque que la résistance à la compression de tous les bétons augmente régulièrement avec
l’âge et ne présente aucune chute.

Fig 6. Évolution de la résistance à la compression en fonction de l’âge.

Les résultats montrent que Le béton contenant 20% de pouzzolane, 10% de perlite et le mélange
10%PZ+ 10%P donne des caractéristiques mécaniques proches de celles du béton témoin.
La finesse de l’ajout est un facteur important affectant le taux de développement de la résistance
(Day et Shi, 1994). L’augmentation de la finesse dans les limites acceptables peut améliorer le
développement de la résistance au jeune âge, particulièrement si un ciment contient des ajouts
minéraux.
624 Dif et al., ICCE2021

3.5. Effet de la pouzzolane et de la perlite sur la résistance à la traction.

L’expérimentales des résistances à la traction par flexion des éprouvettes de 70×70×280 mm
immergées dans un milieu de conservation. Il est à signaler que les éprouvettes de bétons sont
conservées pendant une durée de 300 jours dans une eau saturée en chaux.

Fig 7. Évolution de la résistance à la traction en fonction de l’âge des bétons dans l’eau saturée en chaux

On remarque dans la (Figure 7) que la résistance à la traction de tous les bétons augmente
régulièrement avec l’âge et ne présente aucune chute avant 28 jours, au-delà de 28 jours on
constate qu’il y a une augmentation lente sauf qu’une chute résistance pour les bétons avec 30%
d’ajout de pouzzolane naturelle et de 30% d’ajout de la perlite. Ceci est attribué à la réaction
pouzzolanique contenu dans le ciment, suite à la consommation de la Portlandite (CH) produite
à l’hydratation du ciment.
Cette réaction produit des gels C-S-H supplémentaires qui contribuent à l’amélioration de la
résistance des bétons pouzzolaniques (Belhachemi et al, 2005; Chaib et al, 2015 ; Hohou et
Mezghiche, 2002)
4. Conclusion
L’objectif affiché de l’étude était, d’une part, de déterminer, l’influence des propriétés physiques
et mécaniques des paramètres sur les bétons à base d’ajouts tels que la pouzzolane et la perlite
ainsi que leurs activités pouzzolaniques, d’autre part, de mesurer l’ouvrabilité et l’évolution des
résistances mécaniques des bétons en cours de durcissement. Ainsi il a été conclu que :
− Les résultats de l’analyse minéralogique par diffraction des rayons X (DRX) de la
pouzzolane, perlite révèle la forte présence de la silice, d’alumine et d’oxyde de fer qui
sont l’origine de la réaction pouzzolanique de ces produits par les hydrates de ciment
(portlandite).
− L’évolution de la prise pour les deux temps début de prise et fin de prise caractérisé par
une augmentation proportionnelle aux taux de PZ et/ou P.
− La résistance est proportionnelle aux taux de PZ et/ou P. Toutefois les taux de 20% de
PZ, 10% de P et 10%PZ+10%P peuvent être retenus comme un bon résultat de la
résistance à la compression.
− La substitution de 30% de ciment par PZ ou P contribue à l’amélioration de la résistance
à la traction, ceci est attribué à la consommation de la Portlandite (CH) produite à
l’hydratation du ciment.
 Dif et al., ICCE2021 625

5. Références
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 The Second International Conference on Civil Engineering ICCE’2021.
November 24 , 2021. Laghouat, Algeria

Les matériaux cimentaires aux ajouts de latex

BENALI Yacine 1, *, GHOMARI Fouad 2

1,*Université Abou Bakr Belkaid, Laboratoire Eau et Ouvrages dans leur Environnement, (EOLE), Tlemcen,
Algérie.
2, Université Abou Bakr Belkaid, Laboratoire Eau et Ouvrages dans leur Environnement, (EOLE), Tlemcen,
Algérie.
* [email protected]

Résumé. L’ajout des latex polymères peut améliorer efficacement les performances des
mortiers de ciment Portland. Dans ce papier, les propriétés rhéologiques, interfaciales et
mécaniques des mortiers de ciment Portland et des mortiers modifiés par latex de Styrène-
Butadiène (SBR) sont prospectées. La fluidité et la ténacité des mortiers préparés avec cinq
différentes teneurs en latex en substitution ont été mesurées. Parallèlement, deux essais
d’adhérence ont été adoptés pour tester la liaison de l'interface entre les mortiers modifiés et
deux différents supports cimentaires. Les résultats expérimentaux ont montré que la
substitution du ciment dans les mortiers a amélioré la fluidité, la ténacité ainsi que
l’adhérence. Il est clair, que ces propriétés dépendent à la fois de la teneur du polymère
introduit dans la masse du mortier, ainsi que de la nature de l’essai utilisé. Dans le cas des
dallettes en béton, une augmentation notable de l’adhérence des mortiers modifiés par 20 %
de latex est signalée ; elle est de l’ordre de 58 % en la comparant au mortier de référence. En
revanche, pour les mortiers bicomposés, une augmentation de l’ordre de 52% est
enregistrée. Quant au mode de rupture, il est noté qu’au-delà de 10% de substitution de
ciment par ce latex, la rupture est purement cohésive dans les dallettes en béton,
contrairement aux faibles taux, où la rupture se situe à l’interface. En outre, pour l’autre
essai, la rupture est toujours à l’interface.

Mots clés : Mortiers modifiés, polymère latex, adhérence par pull-off, adhérence par traction par flexion,
mode de rupture.

1. Introduction
Au cours de l’exploitation des constructions et des ouvrages d’art, les revêtements des sols et
des murs sont soumis à diverses sollicitations : mécanique, usure par abrasion, climatique et
chimique. Afin de garantir que ces structures supportent les différentes charges précitées
malgré tous les défauts de fragilité et de durabilité, il est indiqué d’ajouter des additions aux
matériaux cimentaires utilisés soit dans la pose des revêtements, soit comme couche protectrice
et de réparation (Zabihi, 2018). La défaillance de la plupart des réparations dans les structures
en béton se manifeste principalement sous la forme de décollements de la couche de réparation
ou de protection. Ce mécanisme peut être attribué au manque d’adhérence entre le substrat en
matériau cimentaire et la couche de réparation (Ngassam, 2013).
Parmi les additions recommandées à cet usage, les latex sont les plus fréquemment utilisés en
raison de leur facilité d'application (Eren, 2017). Les latex étant introduits dans le matériau
cimentaire sous sa forme liquide. Ils sont généralement commercialisés sous forme d’émulsions,
constituées de fines particules de polymère (0.05 à 5 μm de diamètre) dispersées dans de l’eau
(Eren, 2017; Benali, 2018; Benali, 2017; Vo, 2018; Assaad, 2018). Après le mélange de ces
particules avec le ciment et le durcissement, une structure en réseau est obtenue, où les
628 BENALI et al., ICCE2021

hydrates de ciment et le polymère s'interpénètrent pour former une co-matrice (réseau film
polymère et hydrates de ciment) (Eren, 2017; Benali, 2017; Li, 2018).
Ce réseau, formé à l’intérieur des pores capillaires de la matrice, peut renforcer la cohésion à
l’interface granulats/ pâte de ciment et augmente aussi la compacité du matériau durci. Ce
dernier accuse alors une amélioration à la fois de ses résistances à la flexion et à la traction, sa
ténacité, sa liaison aux différents supports et sa durabilité en diminuant sa perméabilité à l’eau
et le transfert dans sa masse des espèces agressives (Eren, 2017; Vo, 2018; Li, 2018; Lu, 2017; Al
Menhosh, 2018). En revanche, certains effets secondaires tels que l’entraînement excessif de
l’air, le retard de prise et la perte de la résistance à la compression peuvent également être
observés en présence de fortes quantités d’émulsion de latex (Eren, 2017; Benali, 2017). Il
convient de noter également que le type d'émulsifiant, la présence ou l'absence d'un mélange
anti-mousse peut affecter de manière significative les performances du latex dans le matériau
cimentaire (Eren, 2017; Benali, 2017). Par conséquent, le dosage de latex doit être optimisé en
tenant compte à la fois des avantages potentiels et des effets secondaires. Généralement, les
latex sont ajoutés comme adjuvent réducteur d’eau, avec un rapport latex / ciment variant de 5 à
20 % d'extrait sec de latex rapporté à la masse du ciment dans le mélange (Benali, 2017).
Cette étude vise à analyser l’influence d’un latex présent dans les mortiers de ciment Portland,
sur les propriétés d’adhérence. Pour cela, deux méthodes ont été utilisés ; la méthode
d’arrachement « Pull-off » et la méthode de traction par flexion. Les mortiers modifiés ont été
formulés en se basant sur la substitution partielle du ciment Portland par un latex polymère, le
styrène butadiène (SBR). Leurs propriétés rhéologiques et leur ténacité ont été aussi évaluées.
2. Programme expérimental

2.1. Matériaux utilisés

Le ciment utilisé est un ciment Portland composé de type CPJ CEM II/A 42.5, provenant de la
cimenterie de Béni-Saf wilaya d’Aïn Temouchent. Il est constitué principalement de clinker, de
pouzzolane naturelle d'origine volcanique extraite du gisement de Bouhamidi (Béni-saf, Algérie),
et de gypse. Les caractéristiques physiques sont récapitulées dans le tableau 1.
Les graviers et les sables utilisés proviennent de la carrière de Djebel Abiod qui appartient à
l’Entreprise Nationale des Granulats (ENG) à Sidi-Abdelli (Wilaya de Tlemcen). Cette carrière
produit des granulats calcaires concassés, commercialisés en tant que classes granulaires : sable
0/4 mm et gravillons de classes 4/8, 8/16 et 16/25 mm.
Les trois classes granulaires citées auparavant ont été utilisées pour confectionner le support
(dallettes) afin de mesurer l’adhérence des mortiers. Toutefois, pour la fabrication des mortiers,
le sable 0/4 mm est tamisé avec un tamis de maille 3.15 mm. Le choix du tamisage est dicté par
le fait que le sable 0/3 mm est le type le plus fréquemment utilisé dans la littérature pour la
préparation des mortiers.
Tableau 1. Caractéristiques physiques du ciment de Béni-Saf (CEM II/A 42.5).

Masse volumique apparente (T/m3). 1.01

Masse volumique absolue (Densitomètre de Le Chatelier) (T/m 3) 3.02
Surface spécifique Blaine (cm2/g) 3597
Masse volumique apparente (T/m3). 1.01
Un polymère latex, le styrène butadiène (SBR), fabriqué par Sika El Djazaire, a été utilisé dont les
caractéristiques physiques sont consignées dans le tableau 2.
Des dallettes en béton dont la surface a été rainurée, de dimensions 30x30x10 cm 3, ont été
confectionnées pour servir de support aux mortiers testés et ainsi caractériser leur adhérence.
 BENALI et al., ICCE2021 629

Ces dallettes présentent la même composition que le béton de référence que nous utilisons au
sein de l’équipe de recherche « Matériaux granulaires » du laboratoire EOLE (Boukli, 2009).
Tableau 2. Propriétés physiques du SBR utilisé.
Nom commercial du produit Sika Latex
Nature Copolymère, le Styrène Butadiène
Couleur et forme Blanc laiteux visqueux
Odeur Légère
Propriétés du film formé Non clair, dur.
Masse volumique (T/m3) 1.01 à T=19° C (mesurée)
Solide total en masse (%) 50 (d’après le fabricant).
45 (mesuré par séchage).
pH pH= 9.65 à T= 19° C (mesuré à l’aide
d’un pH-mètre).
Il est caractérisé par un rapport E/C égal à 0.5, une masse volumique apparente d’environ 2471
kg/m3, un affaissement au cône d’Abrams de 6 cm, et une absorption en eau de 6.3%.

2.2. Mode de préparation des échantillons et essais réalisés

2.2.1 Mélanges et cures
Le programme expérimental réalisé consiste à substituer des quantités de ciment par des
proportions de latex allant de 2.5 à 20% en extrait sec. Les résultats obtenus sont comparés avec
des mortiers de référence qui sont de même composition ; mais dont le liant est uniquement le
ciment. Le rapport liant-sable (L/S) est égal à 1/3. Ce choix est dicté par le fait que ce sont les
compositions les plus fréquemment utilisées dans la littérature. Le rapport (E/C) utilisé pour la
fabrication des mortiers de référence est de 1/2.
Les mortiers modifiés ont été préparés avec la substitution partielle du ciment à différents
rapports massiques : 2.5, 5, 10, 15 et 20 %. Les rapports de substitution ont été calculés en
utilisant la teneur en solide totale dans le latex (voir le tableau 3).
Le rapport E/C des mortiers modifiés par le SBR a été ajusté. Ceci est fait en utilisant le test de la
table à secousses, selon la norme ASTM C 1437 – 07 (ASTM C 1437-07, 2009), où l’étalement est
la moyenne de deux diamètres perpendiculaires (voir tableau 3).
Le mélange des composants de ces mortiers polymères a été réalisé selon la méthode du pré-
mouillage pour réduire la formation de l'air inutile (Benali, 2018; Benali, 2017; Barluenga,
2004).
Pour déterminer les paramètres mécaniques, les moules contenant les échantillons des mortiers
polymères ont été couverts de film plastique et stockés dans l’environnement du laboratoire.
Après 24 heures, nous avons procédé au démoulage des échantillons que nous avons conservés
dans l’eau pendant 6 jours à (20±3)° C puis à l’air libre à la température ambiante (20±3)° C et
HR = 55±10% jusqu’à l’âge de l’essai 7, 14, 28, 60, 90, 180 et 360 jours. La cure dans des
conditions humides comme l’immersion dans l'eau ou la cure humide applicable au mortier de
ciment et au béton ordinaire est préjudiciable aux systèmes modifiés au latex.
Les mortiers de référence sont plongés dans l’eau à (20±3)° C jusqu’à l’âge de l’essai. Tandis que
les échantillons qui ont servi à caractériser l’adhérence sur les dallettes en béton, ont évolué
dans l’environnement du laboratoire à (20±3)° C et HR = 55±10 % jusqu’à l’âge de l’essai, en vue
de simuler l’application dans la réalité.
630 BENALI et al., ICCE2021

Tableau 3. Détail des proportions de mélange des mortiers.

Désignation Sable Ciment P E/C Fluidité

des mélanges (g) (g) (g) (mm)
M Réf 450 0 0.5 125
M 2.5 438.75 25 0.498 125
M5 427.5 50
50 0.48 130
1350 100
M 10 405 100 0.425 145
150
M 15 382 150
200 0.35 160
M 20 360 200 0.25 165

2.2.2 Procédure des essais réalisés

L’évaluation des résistances à la compression et à la traction par flexion a été réalisée à l’âge de
7, 14, 28, 60, 90, 180 et 360 jours, selon la norme EN 196-1 (EN196-1, 1995) sur les éprouvettes
40x40x160 mm3.
La mesure de l’adhérence a été réalisée en utilisant premièrement la méthode de l’arrachement
par traction directe souvent appelée « pull off ». Les tests ont été réalisés sur des mortiers
appliqués sur des dallettes en béton. Les mêmes formulations définies auparavant des mortiers
ont été appliquées sur l’une des grandes faces de ces dallettes. Ces surfaces sont mouillées avant
l’application des mortiers pour éviter le grillage des mortiers.
L’épaisseur de la couche appliquée est de 20 mm, ce choix a été fait, car généralement l’épaisseur
des mortiers de réparation ou de protection dépasse 10 mm selon le degré d’endommagement.
Ces mortiers ont été testés après 28 j de durcissement à l’air libre. Les échantillons ont été
préparés en faisant 3 trous circulaires de diamètre 50 mm sur les mortiers appliqués aux
dallettes, 24 heures avant le test (voir figure 1).
On colle ensuite au-dessus de la surface découpée des pastilles métalliques cylindriques de
même diamètre (50 mm) à l’aide d’une colle époxydique. Après 24 heures, on fixe sur ces
pastilles une rotule male venant se loger dans la rotule femelle située à la base de l’axe central de
l’appareil d’essai d’adhérence. Les tests d’arrachement consistent à exercer sur la rotule male un
effort croissant de traction normal à la surface de la pastille, jusqu'à la rupture (voir figure 1).
On obtient ainsi la valeur de l’adhérence (en daN) du mortier sur le support en divisant la force
maximale de rupture sur la surface de la pastille métallique. Cette valeur est notée et le mode de
rupture dans chaque cas a été relevé. Une valeur plus élevée correspond à une meilleure
adhérence entre le mortier et le support (Sadowski, 2018).
L’adhérence (MPa) = P/A
Où : P est la force maximale de rupture [N] ; A est la surface de la pastille métallique [mm2].

Fig. 1. Déroulement de l’essai d’arrachement (pull-off).

La deuxième méthode utilisée pour caractériser l’adhérence est la méthode dite de traction par
flexion. Il s’agit de l’essai utilisé pour la mesure de la résistance à la traction par flexion d’une
éprouvette 4x4x16 cm3 de mortier soumis à l’air libre (voir figure 2). Les éprouvettes utilisées
 BENALI et al., ICCE2021 631

pour les essais d’adhérence sont dites bicomposées. Les prismes se composent de deux parties
différentes pour simuler un système de réparation (voir figure 2).
La partie support qui représente la partie du système à réparer, est une demi-éprouvette 4x4x16
cm3 de surface plane obtenue par sciage d’une éprouvette de mortier normal réalisée avec un
E/C=0.5 et C/S=1/3 ; sa consistance est égale à 125 cm. Elle doit être fabriquée au moins 28
jours avant son utilisation et ne pas avoir subi de traitement pendant cette période. Elle est ainsi
conservée à l’environnement du laboratoire ((20±3)°C et (55±10) % d’HR) avant son utilisation.
L’autre moitié représente la partie produite de réparation, qui est confectionnée avec les
mortiers modifiés testés. Elle est coulée directement dans le moule 4x4x16 cm 3 après que la
partie support y ait été positionnée. Les étapes de moulage du mortier restent les mêmes que
celles utilisées pour la fabrication des éprouvettes ordinaires (voir figure 2).

Fig. 2. Déroulement de l’essai d’adhérence de traction par flexion.

3. Résultats et discussions
3.1. Fluidité

Fig. 3. Influence du SBR et du rapport E/C sur la fluidité des mortiers.

Les résultats du test de la fluidité des mortiers témoins et modifiés par le SBR en fonction de la
teneur en latex et le rapport E/C utilisé, sont représentés sur la figure 3. Compte tenu de ces
résultats, on peut dire que le SBR est un réducteur d’eau. En fait, lorsque la quantité de
substitution passe de 0 à 20%, la fluidité du mélange frais augmente de façon remarquable de
125 à 165 mm, tandis que le rapport E/C est passé de 0 .5 à 0 .25.
Dans la littérature, de nombreuses études ont montré que la présence de polymères, en
particulier sous forme de latex, au sein des matériaux cimentaires, améliore la fluidité des
mortiers. Une enquête très récente menée par K. Sun et col. (Sun, 2019) a montré que la fluidité
des pâtes et des mortiers de ciment a été fortement augmentée avec l'augmentation de la teneur
en latex SBR en comparaison avec les pâtes et les mortiers de référence. Ces auteurs ont observé
632 BENALI et al., ICCE2021

une augmentation de l’ordre de 37 .4% et de 39 .6 lorsque 15% de latex SBR ont été ajoutés aux
pâtes à un rapport E/C respectivement de 0 .4 et 0 .5 et une augmentation de l’ordre de 25 .9%
et 22 .3% pour les mortiers.
Ces auteurs ont interprété ces résultats en concluant que la cohérence est améliorée grâce à
l'action de roulement à billes due aux particules de polymère, l'air occlus et l'effet de dispersion
des agents tensio-actifs dans les latex de polymères (Barluenga, 2004; Wang, 2010; Kapil Soni,
2014).
3.2. Ténacité

Fig. 4. Influence de l'âge et la teneur en latex SBR sur la ténacité des mortiers.

La figure 4 présente le rapport entre la résistance à la compression (Rc) et la résistance à la

traction par flexion (Rf) des mortiers modifiés par le SBR en fonction de la teneur en polymère et
l’âge.
Nous remarquons que les mortiers contenant le SBR développent un rapport (Rc/Rf) réduit par
rapport aux mortiers témoins. En outre, on observe que la ténacité décroît fortement avec
l'augmentation de la teneur en latex de 0 à 15%, surtout au-delà de 28 jours. Cependant, pour
des teneurs en latex plus élevées, l’effet n’est pas significatif. Ceci est surement dû à la formation
de la co-matrice (réseau film polymère et hydrates de ciment).
En revanche, les mortiers témoins développent un rapport (Rc/Rf) plus grand par rapport aux
mortiers contenant le SBR durant toutes les périodes examinées.
Ces résultats sont en accord avec les résultats trouvés dans la littérature. En effet R. Wang et col.
(Wang, 2005), ont observé que la ténacité des mortiers soumis à la cure mixte décroît fortement
avec l'augmentation de la teneur en latex SBR de 0 à 10%. Cependant, pour des taux plus élevés,
l’effet n’est plus remarquable.
 BENALI et al., ICCE2021 633

3.3. Adhérence
3.3.1 Adhérence par la méthode d’arrachement
2,2
A: La rupture a lieu à l'interface de l'enduit - support

Adhérence aux dalletes en béton (MPa)

2,0 S: La rupture a lieu dans le support

1,8

1,6

1,4

1,2

1,0 S S S

0,8

0,6

0,4 A A A
0,2

0,0
Mref M.2,5% M.5% M.10% M.15% M.20%

Type de mortier

Fig. 5. Influence de la teneur en latex SBR sur l’adhérence des mortiers aux dallettes en béton.

Les résultats de l’adhérence aux supports en béton, des mortiers témoins et modifiés en fonction
du taux de substitution sont illustrés par la figure 5. Ces résultats sont la moyenne de trois
essais.
Une influence significative du taux de substitution du ciment a été constatée pour l’adhérence
des mortiers aux supports en béton. En effet, l’incorporation de 20% du SBR a entraîné une
augmentation de l’adhérence des mortiers aux dallettes en béton de l’ordre de 58% en
comparaison aux mortiers de référence à l’âge de 28 jours.
3.3.2 Adhérence par la méthode de traction par flexion
8,0
Adhérence aux matériaux cimentaires (MPa)

A: Rupture à l'interface de l'enduit - support

7,5
pour tous les échantillons
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
A A
4,0
3,5
3,0 A A
2,5
2,0
A A
1,5
1,0
0,5
0,0
M.ref M. 2,5% M. 5% M. 10% M. 15% M. 20%
Type de mortier

Fig. 6. Influence de la teneur en SBR sur l’adhérence des mortiers bicomposés.

Les résultats de l’adhérence des mortiers bicomposés, en fonction du taux de substitution à l’âge
de 28j, sont illustrés dans la figure 6. Ces résultats sont aussi la moyenne de trois essais.
L’analyse des résultats montre que l’adhérence des mortiers augmente en augmentant le taux de
substitution ; cette tendance est plus remarquée au-delà du taux de 5% de substitution. Les
634 BENALI et al., ICCE2021

résultats montrent que l’incorporation de 20% du SBR a entraîné une augmentation de

l’adhérence des mortiers de l’ordre de 52% en comparaison aux mortiers de référence.
Pour les deux méthodes, les résultats sont sûrement dus à la forte adhésion des polymères aux
supports. La principale raison de l’amélioration de l’adhérence provient de la formation d’un
film polymère et des hydrates de ciment à l’interface du mortier modifié et du support
(Ngassam, 2013; Nicot, 2008; Mansur, 2009). Le substrat utilisé dans cette étude est connu
comme étant un matériau poreux. Selon Mansur et col. (Mansur, 2009), la liaison des mortiers
modifiés aux supports très poreux, qui ont une absorption d'eau élevée (> 6% en poids),
présente un ancrage mécanique et une amélioration générale des propriétés des mortiers, en
plus de la formation du film polymère à l'interface. Les hydrates de ciment et les latex s'infiltrent
dans le réseau poreux des supports utilisés, pontent les pores et les fissures et adhérent ainsi
fortement à ces substrats. De plus, certaines études expliquent cette augmentation par la
création de liaisons hydrogène entre les hydrogènes des groupements hydroxyles du polymère
et les ions et molécules à la surface du support (Mansur, 2009). Toutefois, la majorité des
auteurs s’accorde à dire que cette amélioration est l’une des conséquences de la réaction entre
les groupements acides du polymère et les ions calcium présents à la surface du matériau
support, réaction qui est également responsable de la hausse des résistances mécaniques.

Fig. 7. Modes de rupture des mortiers modifiés pour les deux méthodes utilisées.

La figure 7 présente le mode de rupture des éprouvettes testées aux essais d’adhérence :
Pour les dallettes en béton, on remarque qu’au-delà de 10% de substitution de ciment par le
latex, la rupture est purement cohésive dans le support, contrairement aux faibles taux où la
rupture est quasiment à l’interface.
Quant aux éprouvettes bicomposées, elles développent des ruptures à l’interface mortiers –
matériau cimentaire pour toutes les formulations étudiées. Ceci est certainement dû à l'état de la
surface de la couche du substrat (surface plane) ou à l’inadéquation de cet essai dont la
préparation des corps d’épreuve reste délicate. À ce propos, et pour mieux faire ressortir la
rupture cohésive, il est nécessaire que les supports en ciment pour les éprouvettes bicomposées
aient une surface rugueuse. L'augmentation de celle-ci provoque une augmentation de la surface
de contact qui augmente l'adhérence (Momayez, 2005; Courard, 2014)[21, 22].
4. Conclusions
Les résultats obtenus lors de cette étude ont montré que la substitution du ciment Portland par
le latex SBR au sein des mortiers a un effet sur les propriétés rhéologiques et mécaniques.
L’ajout progressif du SBR au sein des mélanges cimentaires entraîne une diminution de la
quantité d’eau de gâchage et une augmentation dans la fluidité des mortiers.
 BENALI et al., ICCE2021 635

Une amélioration de la ténacité a également été mise en évidence lorsque la teneur en latex
(SBR) varie de 0 à 15%, surtout au-delà de 28 jours. Cependant, pour les teneurs plus élevées,
l’amélioration n’est pas significative en comparant les mortiers de 15% à celles de 20% de latex.
Les tests d’adhérence des mortiers ont montré que la substitution du ciment par le latex SBR
augmente la force de contact à l’interface mortiers/support. Au-delà de 10% de substitution de
ciment, la rupture des mortiers modifiés est purement cohésive sur les supports en béton
utilisés, contrairement aux faibles taux où la rupture se situe à l’interface. Tandis que pour les
éprouvettes bicomposées, la rupture est toujours au niveau de l’interface.
Les résultats de cette investigation indiquent que l’ajout des latex SBR en substitution offre aux
mortiers alloués à la réparation et à la protection des structures une durée de vie plus longue.
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