SlideShare a Scribd company logo

EFFECTIVE PDCA TECHNIQUE-OK PROPERTY RAMBOE.pptx

Rachmat Boerhan, profile picture
Rachmat Boerhan

Dokumen ini membahas teknik PDCA (Plan-Do-Check-Act) dalam konteks peningkatan berkelanjutan di tempat kerja, dengan tujuan mendidik dan melatih peserta untuk menerapkan konsep ini serta metode 5W dan 1H dalam menyelesaikan masalah. Selain itu, dokumen ini juga menjelaskan pentingnya kualitas, orientasi pelanggan, dan metodologi manajemen berdasarkan fakta serta penerapan siklus Deming. Terakhir, dokumen ini menguraikan langkah-langkah praktis untuk identifikasi dan penyelesaian masalah menggunakan berbagai alat analisis.

Business
1 of 68
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
EFFECTIVE PDCA TECHNIQUE PT. SRI TRANG LINGGA INDONESIA 22 – 23 Juli 2011
2 TUJUAN • Memberikan pemahaman penggunaan PDCA secara efektif dan praktis, baik dikehidupan sehari-hari maupun ditempat kerja. • Melatih para peserta untuk dapat menerapkan konsep PDCA dalam menyelesaikan permasalahan yang dihadapi ditempat kerja. • Melatih para peserta untuk dapat menerapkan konsep 5W dan 1H dalam pencarian root cause (akar permasalahan), ketika terjadi customer complain ataupun permasalahan lainnya di tempat kerja. • Memberikan pemahaman mengenai penggunaan siklus PDCA ketika target KPI tidak tercapai di tempat kerja. • Menanamkan sikap mental positif dalam melaksanakan PDCA di tempat kerja.
3 APA YANG DIPELAJARI?  CONTINUOUS IMPROVEMENT DENGAN METODE PDCA  PENERAPAN METODE PDCA – step PLAN  PENERAPAN METODE PDCA – step DO  PENERAPAN METODE PDCA – step CHECK  PENERAPAN METODE PDCA – step ACTION  STRATEGI IMPLEMENTASI METODE PDCA  KUNCI PROFESSIONALISME DALAM MELAKSANAKAN PDCA
4 CONTINUOUS IMPROVEMENT DENGAN METODE PDCA MODUL – 1
5 Siapa itu DEMING? • Beliau adalah seorang statistik, professor, penulis, dosen, dan konsultan. • Beliau terkenal karyanya di jepang dari tahun 1950 dan seterusnya, ia mengajar manajemen puncak bagaimana memperbaiki desain (produk & pelayanan), kualitas produk, pengujian dan penjualan (yang terakhir melalui pasar global) melalui berbagai metode, termasuk penerapan metode statistik. Dr. William Edwards Deming (October 14, 1900 – December 20, 1993) Kualitas merupakan tingkat keseragaman yang dapat diramalkan dan diandalkan walau harga rendah dan sesuai dengan pasar.
6 Mengapa kita perlu PDCA? ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________
7 14 BUTIR MANAJEMEN DEMING 1) Rumuskan Pernyataan Misi Perusahaan, sebarluaskan kepada seluruh karyawan, dan lakukan tindakan yang sesuai dengan misi (commited). 2) Pelajari filosofi (paradigma) baru dalam perbaikan mutu. 3) Hayati maksud dari inspeksi. 4) Hentikan praktek bisnis yang didasarkan pada harga saja. 5) Lakukan perbaikan secara berkesinambungan pada sistem produksi dan pelayanan.
8 14 BUTIR MANAJEMEN DEMING 6) Kembangkan kegiatan pelatihan. 7) Ajarkan dan kembangkan kepemimpinan. 8) Singkirkan rasa takut dan ciptakan suasana saling percaya. 9) Optimalkan segala upaya Tim maupun individu. 10) Hilangkan sikap dan cara pemaksaan kepada karyawan.
9 14 BUTIR MANAJEMEN DEMING 11) Utamakan terjadinya perbaikan, bukan tercapainya kuota produksi atau MBO. 12) Singkirkan penghalang yang menyebabkan hilangnya rasa kebanggaan karyawan terhadap hasil kerjanya. 13) Berikan dorongan untuk belajar dan memperbaiki diri. 14) Lakukan tindakan untuk menyelesaikan transformasi ini.
10 POLA PIKIR PDCA STANDARDIZATION DOING CHECK ACTION IMPROVEMENT IMPROVEMENT IMPROVEMENT S – D – C – A MAINTENANCE S – D – C – A MAINTENANCE S – D – C – A MAINTENANCE
11 DEFINISI PDCA • Merencanakan untuk meningkatkan operasi Anda terlebih dahulu dengan mencari tahu hal-hal apa yang akan salah, dan datang dengan ide-ide untuk memecahkan masalah ini. • Menetapkan tujuan dan bagaimana mereka akan dicapai PLAN • Melakukan perubahan yang dirancang untuk memecahkan masalah dalam skala kecil atau percobaan pertama. Ini meminimalkan gangguan terhadap kegiatan rutin saat pengujian apakah perubahan akan bekerja atau tidak. DO
12 DEFINISI PDCA • Memeriksa dan memonitor secara berkesinambungan kegiatan yang telah direncanakan, baik skala kecil atau perubahan eksperimental yang mencapai hasil yang diinginkan atau tidak. CHECK • Menerapkan perubahan pada skala yang lebih besar jika percobaan tersebut berhasil. Ini berarti membuat perubahan bagian rutin dari kegiatan Anda. Juga bertindak untuk melibatkan orang lain yang terlibat dalam perubahan- perubahan yang terjadi. • Menganalisa persoalan dan penyebab mereka. Mengambil tindakan untuk dijadikan hal yang ingin diperbaiki selanjutnya. ACTION
13 SASARAN PDCA SASARAN  • Produktivitas. • Quality. • Cost. • Delivery. • Safety. • Morale.
14 PDCA – 8 LANGKAH 1. Menemukan Persoalan 2. Cari sebab-sebab persoalan 3. Cari faktor yang paling berpengaruh 4. Membuat Rencana 5. Mempertimbangkan dan menerapkan langkah yang tepat 7. Mencegah timbulnya persoalan yang sama. 8. Memperhatikan Persoalan yang masih ada sebagai tema perbaikan berikutnya. 6. Memonitor dan Mengecek hasil nya. PLAN DO CHECK ACTIO N
15 QUALITY FIRST • “QUALITY FIRST” berarti menempatkan kualitas di atas segalanya dalam rangka untuk menciptakan barang yang sangat memuaskan dan pelayanan jaminan kualitas bahwa pelanggan akan tertarik untuk membeli dan senang untuk menggunakan. STRATEGI QUALITY FIRST: • Kembangkan kompleks, yang sangat orisinal, teknologi baru • Gali keinginan dan kebutuhan pasar yang terpendam dan Kembangkan jenis produk baru yang akan merangsang permintaan atau menciptakan pasar baru. • Tingkatkan dan kendalikan proses untuk menghilangkan cacat, dan menghasilkan produk yang akan berfungsi sesempurna mungkin.
16 CUSTOMER ORIENTATION • “ORIENTASI PELANGGAN” berarti adalah keinginan untuk memproduksi barang dan jasa yang pelanggan inginkan sehingga mereka akan senang untuk membeli Cara melakukan Orientasi pelanggan: • Identifikasi keinginan dan kebutuhan pasar, dan Rencanakan dan Kembangkan barang dan jasa yang sesuai. • Perkuat dan tingkatkan sistem jaminan kualitas, desain dan hasil manufaktur dari sudut pandang pengguna, dan Hasilkan produk bebas cacat. • Sediakan layanan purna jual yang efektif, segera menangani keluhan, dan Gunakan informasi yang diperoleh untuk mencegah terulangnya kejadian kualitas yang buruk
17 Prinsip Kaizen di tempat kerja “Perbaikan berkesinambung di tempat kerja.”
18 MANAGEMENT BY FACT • MANAJEMEN DENGAN FAKTA berarti tidak membuat keputusan berdasarkan pengalaman dan intuisi saja tetapi bertindak sesuai dengan fakta. CARA IDENTIFIKASI FAKTA: • Amati lokasi aktual dan objek-objek aktual dengan cermat. • Tentukan karakteristik untuk diteliti. • Perjelas tujuan pengumpulan data • Kumpulkan data yang akurat. • Analisis data dengan menggunakan alat yang sesuai secara hati-hati. • Pertimbangkan akibatnya dan hasilkan informasi yang akurat
19 PENERAPAN METODE PDCA WAREHOUSE PLANNING QC FINANCE OTHERS PRODUCTION TEAMWORK TOP MANAJEMEN ENGINEERING HRD
20 CONTOH PELAKSANAAN DEMING CYCLE
21 Semua pesawat udara kami uji secara teratur, hanya 10% pesawat yang akan jatuh. Hampir semuanya pilot kami terlatih. Semua pramugari kami terlatih dan berpengalaman dalam penyelamatan jika pesawat jatuh. Kami mempunyai tim penolong yang paling terbaik didunia. WOW AIRWAYS
22 Masalah sebagai tahapan menuju kemajuan • Hadapi masalah sebagai sebuah tantangan. • Bersikap positif dengan penuh rasa antusias, tanggung jawab, dan hal positif lainnya.
23 PENERAPAN METODE PDCA – STEP PLAN MODUL - 2
24 Selamat datang masalah  Dimana tidak ada masalah, disitu tidak akan ada perbaikan  Masalah seperti gunung harta karun yang berada dibawah permukaan laut
25 MASALAH Hasil Standar Hasil Aktual Masalah Mutu Kerusakan Gambar dan spesifikasi  Dimana tidak ada masalah, disitu tidak akan ada perbaikan  Masalah seperti gunung harta karun yang berada dibawah permukaan laut
26 Tidak mengetahui, tidak mengerti , tidak memahami MENGENALI MASALAH
27 Mengenali Masalah Kenali masalah yang dihadapi: A. Penting - Mendesak B. Penting – Kurang Mendesak C. Potensial
28 Cara Menangani… • Segera atasi • Pimpin dan awasi penanganannya dengan ketat • Hindarkan kemungkinan timbul lagi A. Penting - Mendesak
29 Cara Menangani… • Cari dan kumpulkan informasi. • Tangani dengan baik. • Jangan tunda terlalu lama. B. Penting – Kurang Mendesak
30 Cara Menangani… • Hindarkan dan padamkan. • Rencanakan tindakan yang perlu. C. Potensial
31 Metoda Brown Paper? Salah satu keterampilan yang paling penting dari sebuah tim proyek yang efektif adalah kemampuan untuk "melihat gambaran besar". "Kertas Coklat" mengacu pada metode brainstorming di mana semua ide, keputusan dan masukan dari anggota tim yang dipetakan di atas lembar (kertas tradisional coklat) ditempelkan di dinding ruang proyek. Hal ini mencegah ide dari tersesat dalam proses brainstorming, dan memungkinkan untuk penggunaan alat- alat seperti pemetaan proses.
32 Identifikasikan masalah Anda di tempat kerja ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________
33 4 Tipe Permasalahan PENYELESAIAN TAHU  TIDAK TAHU B Masalah membutuhkan teknologi baru A Masalah perlu pemecahan yang layak C Masalah Sederhana D Masalah memerlukan perhatian
34 Identifikasi masalah dengan fakta Amati lokasi aktual & objek- objek aktual Tentukan karakteristik Perjelas tujuan pengumpulan data Satukan data yang diperoleh Analisis data menggunakan QC Tools Kumpulkan data • Target pada 4M. • Sasaran menghi- langkan pemborosan. • Pilih dari Quality, cost, delivery, safety, & morale. • Pilih karakteristik yang terkuantifisir • Untuk analisa? • Untuk pengaturan? • Untuk kontrol? • Untuk inspeksi • Terima fakta tanpa argumen. • Tambahkan pengalaman. • 7 QC Tools • New 7 QC Tools • Statistical Method • IE & VE Method • Gunakan checksheet. • Jawab format 5W + 1H. • Kumpulkan data terklasifikasi.
35 Seleksi Masalah sesuai prinsip : Low Cost, Low Effort, Low Risk, dan High Impact. Metode yang digunakan PICK: Implement Laksanakan Possible Mungkin Challenge Tantangan Kill Matikan HASIL BESAR HASIL KECIL MUDAH DILAKUKAN SULIT DILAKUKAN
36 Seleksi Masalah sesuai prinsip : Low Cost, Low Effort, Low Risk, dan High Impact. NO MASALAH Biaya Rendah? Usaha kecil? Resiko kecil? Dampak Besar? Catatan 1 Lupa memberi label pada produk jadi Ya Ya Ya Ya 2 Kerusakan Tutup Pompa Coolant mesin CNC  Kerusakan produk jadi Tidak Ya Ya Ya Perlu pembelian Tutup pompa Metode yang digunakan Probability Matrix:
37 Seleksi Masalah dengan menggunakan SWOT - TOWS
38 Penetapan target sebagai KPI perbaikan • Tahu apa hasil yang Anda capai. • Secara jelas mendefinisikan di mana Anda sekarang dan di mana Anda ingin dapatkan • Identifikasi langkah-langkah: – Pertimbangkan apa yang mengekspresikan target dalam hal sebuah atau sekeranjang tindakan (misalnya di mana indikator yang berbeda harus dicapai bukan hanya satu saja). – Pertimbangkan apa jenis target yang paling tepat (misalnya, jumlah atau persentase, dll).
39 Penetapan target sebagai KPI perbaikan • KPI – Indikator penting kinerja: – Produktivitas – Quality – Cost – Delivery – Safety – Dan sebagainya… • Target  SMART. (Specific, Measureable, Achievable, Realistic, Timed)
40 Metode 5W & 1H WHO Siapa? • Orang/ Mesin. WHAT Apa? • Langkah WHEN Kapan? • Waktu WHERE Dimana? • Lokasi WHY Mengapa? • Alasan • Sasaran HOW Bagaimana? • Cara / Metoda. Aplikasi setiap kata tanya.
41 Kegunaan Metoda 5W + 1H • Untuk mencari sebab-sebab akar permasalahan. • Untuk membangkitkan ide-ide. • Untuk menghasilkan kriteria-kriteria. • Untuk memeriksa rencana yang telah dibuat. • Untuk membuat rencana aktivitas.
42 Teknik bertanya 5W + 1H WHO Siapa? • Siapa yang melakukannya? • Siapa yang melakukan itu? • Siapa yang harus melakukannya? • Siapa lagi yang bisa melakukannya? • Siapa lagi yang harus melakukannya? • Siapa yang membiarkan pemborosan, ketidakseimbangan, dan ketegangan terjadi? WHAT Apa? • Apa yang harus dilakukan? • Apa yang sedang dilakukan? • Apa yang harus dilakukan? • Apa lagi yang harus dilakukan? • Apa lagi yang bisa dilakukan? • Apa pemborosan ketidakseimbangan, dan tekanan yang terjadi?
43 Teknik bertanya 5W + 1H WHEN Kapan? • Kapan harus dilakukan? • Kapan itu dilakukan? • Kapan itu harus dilakukan? • Kapan lagi itu harus dilakukan? • Kapan lagi itu bisa dilakukan? • Kapan pemborosan ketidakseimbangan, dan tekanan yang terjadi? WHERE Dimana? • Dimana yang harus dilakukan? • Di mana itu dilakukan? • Dimana harus dilakukan? • Dimana lagi yang harus dilakukan? • Dimana lagi yang bisa dilakukan? • Dimana pemborosan ketidakseimbang- an, dan tekanan yang terjadi?
44 Teknik bertanya 5W + 1H WHY Mengapa? • Mengapa orang melakukannya? • Mengapa melakukan itu? • Mengapa melakukan di sana? • Mengapa melakukan kemudian? • Mengapa melakukan seperti itu? • Adakah setiap pemborosan ketidakseim- bangan, dan tekanan dalam pemikiran kita? HOW Bagaimana? • Bagaimana itu dilakukan? • Bagaimana seharusnya hal itu dilakukan? • Bagaimana lagi yang bisa dilakukan? • Bagaimana lagi yang harus dilakukan? • Apakah ada pemborosan, ketidakseimbang- an, dan ketegangan yang disebabkan oleh metode?
45 Metode 5W & 1H NO WHAT (Apa?) WHO (Siapa?) WHEN (Kapan?) WHERE (Dimana?) WHY (Mengapa?) HOW (Bagaimana?) 1 2 3 4 5 Format 5W & 1H : Tema: _______________________________
46 Menemukan sebab permasalahan • Metode yang digunakan: Checksheet Analisa sebab-sebab Pareto diagram Ishikawa Diagram
47 ROI yang sederhana NILAI TERREDUKSI NILAI INVESTASI SEBELUM PERBAIKAN INVESTASI – ALAT/MESIN SESUDAH PERBAIKAN (benefit INVESTASI MANUSIA REDUKSI INVESTASI LINGKUNGAN KONVERSI KE NILAI (MATA UANG) INVESTASI METODE/SYSTEM NILAI TEREDUKSI/ TAHUN TOTAL NILAI INVESTASI RETURN ON INVESTMENT YEAR
48 Contoh ROI NILAI TERREDUKSI NILAI INVESTASI SEBELUM PERBAIKAN (Total Waktu mesin berhenti sewaktu-waktu/bulan) 108000 detik INVESTASI – ALAT/MESIN Rp. 100.000.000,- SESUDAH PERBAIKAN (Total waktu mesin berhenti/bulan) 0 detik INVESTASI MANUSIA Rp. 0 ,- NILAI REDUKSI 108000 detik =30 jam INVESTASI LINGKUNGAN Rp. 0 ,- KONVERSI KE NILAI (MATA UANG)/BLN Manusia = Rp. 348.000,- Produk = Rp. 7.500.000,- INVESTASI METODE/SYSTEM Rp. 0 ,- BENEFIT/BLN Rp. 1.000.000,- TOTAL NILAI INVESTASI Rp. 100.000.000,- NILAI TEREDUKSI/ TAHUN Rp. 106.176.000,- RETURN ON INVESTMENT 0.942 YEAR RENCANA TINDAKAN – PERBAIKAN BRAKES SPINNING Mc.
49 MENYUSUN RENCANA TINDAKAN Buat daftar macam–macam alternatif tindakan perbaikan/solusi terhadap sebab-sebab yang dihadapi. NO WHAT (Apa?) WHO (Siapa) WHEN (Kapan) WHERE (Dimana) WHY (Mengapa) HOW (Bagaimana) 1 2 3 4 5 RENCANA TINDAKAN
50 Contoh Rencana Tindakan Why? What? Who? When? Where? How? Sasaran Langkah Aktivitas Leader 2000. Jan Feb. Mar. Apr Lokasi Tool Cek Fakta Memahami situasi Koji Mesin Spinning Stratifikasi, Pareto Diagram Mengapa hal-hal yang salah? Analisa sebab-sebab Sugi Mesin Spinning Scatter diagram, etc Apa yang harus dilakukan? Mempertimbangkan dan menerapkan penanggulangan Taga Mesin Spinning Relations diagram, etc. Dapatkah Perbaikan dipertahankan? Memeriksa hasil Ono Mesin Spinning Pareto diagram, etc Menetapkan standarisasi dan pengendalian Menerapkan rem Ono Mesin Spinning Graph & standards Refleksi dan pende- katan masa depan Oda Brainstormi ng, etc RENCANA TINDAKAN – PERBAIKAN BRAKES SPINNING Mc. RENCANA RENCANA Catatan:
51 PENERAPAN METODE PDCA – STEP DO MODUL - 3
52 MELAKSANAKAN PERBAIKAN • Melaksanakan apa yang telah dibuat dalam rencana tindakan. • Memonitor dan memeriksa tindakan yang telah dilakukan. • Mengusulkan ide penanggulangan • Mempertimbangkan penanggulangannya • Memeriksa penanggulangan yang telah dilakukan secara rinci. • Membahas bagaimana mengimplementasikan tindakan & penanggulangan mulai berlaku
53 CARA PENANGGULANGAN MASALAH. ELIMINASI KELEBIHAN KOMBINASI PENYEDERHANAAN PENGATURAN ULANG
54 CARA PENANGGULANGAN MASALAH. METODA 5S ONE PIECE FLOW JIT TPM
55 PENERAPAN METODE PDCA – STEP CHECK MODUL - 4
56 Memonitor hasil perbaikan Tindakan yang dilakukan: • Gunakan metode bertanya 5W + 1H. NO WHAT (Apa?) WHO (Siapa?) WHEN (Kapan?) WHERE (Dimana?) WHY (Mengapa?) HOW (Bagaimana?) HASIL Durasi rencana Durasi aktual 1 Pergantian Rubber plate ONO 1minggu 1 minggu Mc. SPINNING Rubber plate tidak berfungsi OK 2 Pergantian Bearing KOJI 1 minggu 1.5 minggu Mc. SPINNING Bearing sudah rusak OK 3 Pergantian gear ODA 1 minggu 1 minggu Mc. SPINNING Rantai gear sering lepas. NO MONITOR FORM – PELAKSANAAN PERBAIKAN Mc. SPINNING
57 Mengkoreksi bila tidak terjadi perubahan sesuai dengan waktu Tindakan yang dilakukan: • Bila terjadi keabnormalan/kegagalan dari hasil perbaikan. Maka kita harus kembali lagi bertanya dengan metode 5W + 1H. Ini dapat disebabkan oleh kurang detail, belum berdasarkan fakta, dan sebagainya dalam kita melakukan analisa maupun mengumpulkan ide-ide perbaikan. • Bila hasil perbaikan membuahkan hasil. Gunakan kembali metode bertanya 5W + 1H melalui diskusi dalam team Anda.
58 EVALUASI KINERJA Tindakan yang dilakukan: • Memeriksa hasil dari perbaikan/ penanggulangan. • Bandingkan antara hasil dengan target. • Identifikasi manfaat nyata dan tak nyata.
59 Bandingkan Hasil vs Target • Gunakan Grafik, Pareto diagram, dll. PARETO SEBELUM PERBAIKAN PARETO SESUDAH PERBAIKAN PENCAPAIAN TARGET
60 PENERAPAN METODE PDCA – STEP ACTION MODUL - 5
61 Standarisasi hasil perbaikan Definisi: kegiatan membuat dan menggunakan standar yang sistematis. Pada saat menyiapkan standard, Hal penting: • Apa standar diekspresikan secara spesifik dan konkret?. • Apa prosedur kerja sesuai? • Apa prioritas itu jelas? • Apa standar mudah dipahami dan menggunakan diagram dan chart yang banyak?
62 Contoh Standarisasi dan menset pengendalian Why? (Sasaran) What? (Item) Who? (Leader) Where? (Tempat) How? (Metoda) When? (Periode) Maintenance dan Kontrol Pemeriksaan kunci pas torsi Kana Tempat kerja Periksa torsi pada saat mulai bekerja. Setiap hari Periodik penggantian bar penahan Taga Tempat kerja Standar interval pengganti sekali setiap 2 bulan (catatan pada checksheet) Setiap 2 bulan Penyebarluasan dan sosialisasi Instruksi kerja, revisi ke standar Koji Ruang training, Tempat kerja Membiasakan dngn menggunakan instruksi kerja dan Model lainnya Tanggal 10 May Periksa kemajuan pelaksanaan Tingkat Kualitas Sugi QC Control Board Histogram May – Juni Ketepatan penggunaan Jig Oda Tempat kerja Checksheet (Inspection) Tanggal 31 May
63 Teknik “Recurrence Prevention” Definisi: identifikasi penyebab dari masalah dan mengambil penanggulangan terhadap sebab ini untuk memastikan bahwa mereka tidak pernah muncul kembali. Tipe Penanggulangan: • Penanggulangan darurat.  • Penanggulangan permanen. • Penanggulangan recurrence prevention sistematis. – Standar kerja, prosedur, standar teknis, standar pengendalian, organisasi, urutan kerja, dan lain-lain. MASALAH SAMA TERULANG
64 Menggali potensi masalah berikutnya • Tentukan dalam 3 Kriteria; – Poin jelek Sejumlah data yang kurang dan analisis ini mengambil waktu yang lama. Juga orang tidak banyak bicara selama pertemuan. – Poin baik Kami mampu menggunakan alat-alat QC dan berhubungan baik dengan proses lainnya – Aktivitas masa datang. Kami bermaksud untuk melanjutkan dengan kegiatan kami sejalan dengan rencana tahunan, memanfaatkan alat-alat QC yang kami kuasai selama proyek ini. Tujuan kami adalah untuk menjadi lebih baik dan lebih baik diri manajer.
65 STRATEGI IMPLEMENTASI METODE PDCA MODUL - 6
66 Strategi melaksanakan PDCA • Jadikan siklus ini sebagai budaya/kebiasaan kita, baik di tempat kerja maupun di kehidupan sehari-hari. • Gunakan data yang akurat  berdasarkan fakta. • Belajar metoda/cara/alat analisa lainnya. • Perbaiki kemampuan teknis kita. • Gunakan pendekatan yang rasional. • Temukan penyebab yang merupakan akar dari masalah. • Jangan hanya memerintah bawahan kita untuk melakukan, namun kita harus dapat melakukan juga. • Sebar luaskan dan komunikasi siklus ini, baik dengan bawahan, rekan kerja, maupun atasan.
67 KUNCI PROFESSIONALISME DALAM MELAKSANAKAN PDCA MODUL - 7
68 Tips SUKSES menjalankan PDCA • Berkunjung dan lakukan BENCHMARKING pada perusahaan yang melakukan siklus PDCA secara periodik. • Lakukan siklus PDCA sehingga menjadi sebuah BUDAYA baik dalam diri sendiri maupun perusahaan. • Rencanakan semua aktivitas secara sistematik. • Latih setiap karyawan dan teman lainnya secara bertahap untuk memahami praktek Siklus PDCA. • Jangan pernah menyerah & singkirkan pengaruh negatif yang menerpa ANDA…

More Related Content

PPTX
PROPOSAL DAN TRAINING QCC -SYNERGIS.pptx
RamboEko
 
PPTX
Improvement Method (internship)
Megitta Ignacia
 
PPTX
Kaizen janu 23 juli 2014
Direktorat Produktivitas -Kemnakertrans
 
PPTX
Presentasi TQM dari Mahasiswa Pascasarjana Universitas Trisakti untuk dunia
Ferry Ferdian
 
PPTX
Komunikasi bisnis
Fransisca Icha
 
PDF
PENERAPAN KONSEP PDCA.pdf
eldarudbudiwaluyo
 
PDF
PDCA AWERENESS TRAINING
Gistya
 
PDF
Business Process Reengineering Framework and Approach
deawemona
 
PROPOSAL DAN TRAINING QCC -SYNERGIS.pptx
RamboEko
 
Improvement Method (internship)
Megitta Ignacia
 
Kaizen janu 23 juli 2014
Direktorat Produktivitas -Kemnakertrans
 
Presentasi TQM dari Mahasiswa Pascasarjana Universitas Trisakti untuk dunia
Ferry Ferdian
 
Komunikasi bisnis
Fransisca Icha
 
PENERAPAN KONSEP PDCA.pdf
eldarudbudiwaluyo
 
PDCA AWERENESS TRAINING
Gistya
 
Business Process Reengineering Framework and Approach
deawemona
 

Similar to EFFECTIVE PDCA TECHNIQUE-OK PROPERTY RAMBOE.pptx (20)

PPTX
Innovation and New Product Strategy.pptx
sudar3
 
PPTX
Produksi adalah kegiatan menambah nilai guna suatu benda .pptx
MuliaDalimunte1
 
PDF
Problem solving skills based on tqc by Dadang Budiaji MM
Dadang Budiaji
 
PPTX
Inovasi dan rekacipta
NUR FARHIYAH BASIR
 
PPT
2-konsep-totalqualitymanagementforschool.ppt
paksyarifhd
 
PPT
Pengantar tqm
Mahrus Ali
 
PPTX
686608204-POWER-POINT-PRODUKSI-MASSAL-RAHMAWATI-S-Pd-pptx.pptx
RicoindraH
 
PPTX
Topik 1 keusahawanan
Ayubkhan Kks
 
DOCX
Silabus Pelatihan "Accurate PROBLEM SOLVING with 8D Approach"
Kanaidi ken
 
PPTX
Proses memulai usaha baru
Dwi Elsa Wulansari
 
PDF
1653794497.pdf
AgumGusmawandi
 
PPT
Pelatihan pengambilan keputusan yang efektif (effective decision
borobudurconsulting
 
PPTX
Mengenal project management berbasis agile
sulis917680
 
PPTX
Basic Quality Principle and trends in new digital era
SatriaYunas1
 
PDF
dasar Pengetahuan Quality Control Circle (8 Step)
K3YOSKAPRIMAINTI
 
PPTX
Topik 4
vishalhini rajendran
 
PPT
3 DARTA TQM QCP QCC 5 R kkkDAN SS .ppt
Maryadi34
 
PDF
Materi Program pelatihan training jakarta
MDI Training Indonesia
 
PPTX
Konsep Kaizen di dalam perusahaan, Metode improvmen
Rina934717
 
PPTX
konsep kaizen dalam proses bisnis perusahaan
Rina934717
 
Innovation and New Product Strategy.pptx
sudar3
 
Produksi adalah kegiatan menambah nilai guna suatu benda .pptx
MuliaDalimunte1
 
Problem solving skills based on tqc by Dadang Budiaji MM
Dadang Budiaji
 
Inovasi dan rekacipta
NUR FARHIYAH BASIR
 
2-konsep-totalqualitymanagementforschool.ppt
paksyarifhd
 
Pengantar tqm
Mahrus Ali
 
686608204-POWER-POINT-PRODUKSI-MASSAL-RAHMAWATI-S-Pd-pptx.pptx
RicoindraH
 
Topik 1 keusahawanan
Ayubkhan Kks
 
Silabus Pelatihan "Accurate PROBLEM SOLVING with 8D Approach"
Kanaidi ken
 
Proses memulai usaha baru
Dwi Elsa Wulansari
 
1653794497.pdf
AgumGusmawandi
 
Pelatihan pengambilan keputusan yang efektif (effective decision
borobudurconsulting
 
Mengenal project management berbasis agile
sulis917680
 
Basic Quality Principle and trends in new digital era
SatriaYunas1
 
dasar Pengetahuan Quality Control Circle (8 Step)
K3YOSKAPRIMAINTI
 
Topik 4
vishalhini rajendran
 
3 DARTA TQM QCP QCC 5 R kkkDAN SS .ppt
Maryadi34
 
Materi Program pelatihan training jakarta
MDI Training Indonesia
 
Konsep Kaizen di dalam perusahaan, Metode improvmen
Rina934717
 
konsep kaizen dalam proses bisnis perusahaan
Rina934717
 
Ad

More from Rachmat Boerhan (20)

PPTX
GOOD WAREHOUSE PRACTICES PROPERTY RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPT
CPROFILE-BELL_OFFICE PROPERTY OF RAMBOE.ppt
Rachmat Boerhan
 
PPTX
Electromagnetic Interference & Electromagnetic Compatibility.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
Electrostatic Discharge Hazard PROPERTY RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
Electromagnetic Interference (EMI) & Electromagnetic Compatibility.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
Electrostatic Discharge (ESD) Hazard.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
Electric dan Electronic Hazard property RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
Gratifikasi dan Whistleblowing System.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPT
cellular-manufacturing PROPERTY OF RAMBOE.ppt
Rachmat Boerhan
 
PPTX
Pengantar Lean Operation dan Filosofi Kaizen.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
SAFETY CULTURE BOOK-PROPERTY OF RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
MEJD - GOVERNMENT PROCUREMENT MANAGEMENT LEVEL - 2 BOOK.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
MEJD - GOVERNMENT PROCUREMENT MANAGEMENT LEVEL - 2_C.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
MEJD - GPM L1 BOOK - 16-20082021-PROPERTY OF RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
MEJD - GOVERNMENT PROCUREMENT MANAGEMENT BOOK.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
EFFECTIVE COMMUNICATION & INTERPERSONAL SKILLS BOOK.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
WAREHOUSE MANAGEMENT-0405072024-BOOKRAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
Teknologi 4.0 PROPERTY OF RAMBOE KLINONG.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
PROPERTY OF RAMBOE Problematika Menggunakan Zoom Meeting.pptx
Rachmat Boerhan
 
PPTX
APLIKASI MS EXCEL UNTUK UKM PROPERTY OF RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
GOOD WAREHOUSE PRACTICES PROPERTY RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
CPROFILE-BELL_OFFICE PROPERTY OF RAMBOE.ppt
Rachmat Boerhan
 
Electromagnetic Interference & Electromagnetic Compatibility.pptx
Rachmat Boerhan
 
Electrostatic Discharge Hazard PROPERTY RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
Electromagnetic Interference (EMI) & Electromagnetic Compatibility.pptx
Rachmat Boerhan
 
Electrostatic Discharge (ESD) Hazard.pptx
Rachmat Boerhan
 
Electric dan Electronic Hazard property RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
Gratifikasi dan Whistleblowing System.pptx
Rachmat Boerhan
 
cellular-manufacturing PROPERTY OF RAMBOE.ppt
Rachmat Boerhan
 
Pengantar Lean Operation dan Filosofi Kaizen.pptx
Rachmat Boerhan
 
SAFETY CULTURE BOOK-PROPERTY OF RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
MEJD - GOVERNMENT PROCUREMENT MANAGEMENT LEVEL - 2 BOOK.pptx
Rachmat Boerhan
 
MEJD - GOVERNMENT PROCUREMENT MANAGEMENT LEVEL - 2_C.pptx
Rachmat Boerhan
 
MEJD - GPM L1 BOOK - 16-20082021-PROPERTY OF RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
MEJD - GOVERNMENT PROCUREMENT MANAGEMENT BOOK.pptx
Rachmat Boerhan
 
EFFECTIVE COMMUNICATION & INTERPERSONAL SKILLS BOOK.pptx
Rachmat Boerhan
 
WAREHOUSE MANAGEMENT-0405072024-BOOKRAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
Teknologi 4.0 PROPERTY OF RAMBOE KLINONG.pptx
Rachmat Boerhan
 
PROPERTY OF RAMBOE Problematika Menggunakan Zoom Meeting.pptx
Rachmat Boerhan
 
APLIKASI MS EXCEL UNTUK UKM PROPERTY OF RAMBOE.pptx
Rachmat Boerhan
 
Ad

Recently uploaded (20)

PDF
RANCANG_BANGUN_MODEL_PENGERING_GABAH_PADI_DENGAN_N.pdf
zeinorrahman1
 
PDF
TAIPANQQ | PLATFORM PERMAINAN KARTU DIGITAL, SLOT DAN BETTING BOLA SEINDONESI...
hasnaandini282
 
DOCX
Modul Ajar KIK kewirausahaan 3 2025.docx
nur9955
 
PPTX
kelasx-teknologiinformasidankomunikasi-230725120931-3e1f252f.pptx
ARIWIHARTO1
 
PPTX
PANEL ARRIVALDO SaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaANDY.pptx
aldiwardana120
 
PPTX
MATERI PSAK 409_UIN SUNAN GUNUNG DJATI BANDUNG
AdeFirmansyah77
 
PDF
TAIPANQQ | PLATFORM PERMAINAN KARTU DIGITAL, SLOT DAN BETTING BOLA SEINDONESI...
hasnaandini282
 
PPTX
AGRIBISNIS TANAMAN pentingnya nutrisi untuk produktivitas omtimal
EffendiYunus
 
PPTX
Paparan Human Capital Development Plan instansi pemerintah
sluufy
 
PPTX
penyembelihan hewan aqiqah dan qurban.pptx
UsmanPadelegan
 
PPTX
Presentation1.pptxmmmm123jefjjdjfdgjfgjdfjg
musdino95
 
PDF
DRAFT TC SISAR MATITI 01 revisi finish.pdf
masterdiva06
 
PPTX
KAJIAN TENTANG HAID materi kajian islami.pptx
UsmanPadelegan
 
PPTX
Materi ajar Mempelajari Konsep Phytagoras.pptx
YuniYuni819018
 
PPTX
MENJADI PENGUSAHA DI ERA DIGITAL ERA MILENIAL.pptx
BayuIhsanRomadhon
 
PDF
AGRIBISNIS TANAMAN PEMUPUKAN TANAMAN PANGAN
EffendiYunus
 
PPTX
K-01 KONSEP DASAR UNTUK SUPERVISI KARYAWAN.pptx
azrul522
 
PDF
Souvenir Merah Putih Unik: Pulpen Senter Jadi Primadona 17 Agustusan
Zeropromosi
 
PDF
5892-Article Text-17565-1-10-20230116.pdf
zeinorrahman1
 
PPTX
Fiqih Dan Perkembangannya Madrasah Aliyah
UsmanPadelegan
 
RANCANG_BANGUN_MODEL_PENGERING_GABAH_PADI_DENGAN_N.pdf
zeinorrahman1
 
TAIPANQQ | PLATFORM PERMAINAN KARTU DIGITAL, SLOT DAN BETTING BOLA SEINDONESI...
hasnaandini282
 
Modul Ajar KIK kewirausahaan 3 2025.docx
nur9955
 
kelasx-teknologiinformasidankomunikasi-230725120931-3e1f252f.pptx
ARIWIHARTO1
 
PANEL ARRIVALDO SaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaANDY.pptx
aldiwardana120
 
MATERI PSAK 409_UIN SUNAN GUNUNG DJATI BANDUNG
AdeFirmansyah77
 
TAIPANQQ | PLATFORM PERMAINAN KARTU DIGITAL, SLOT DAN BETTING BOLA SEINDONESI...
hasnaandini282
 
AGRIBISNIS TANAMAN pentingnya nutrisi untuk produktivitas omtimal
EffendiYunus
 
Paparan Human Capital Development Plan instansi pemerintah
sluufy
 
penyembelihan hewan aqiqah dan qurban.pptx
UsmanPadelegan
 
Presentation1.pptxmmmm123jefjjdjfdgjfgjdfjg
musdino95
 
DRAFT TC SISAR MATITI 01 revisi finish.pdf
masterdiva06
 
KAJIAN TENTANG HAID materi kajian islami.pptx
UsmanPadelegan
 
Materi ajar Mempelajari Konsep Phytagoras.pptx
YuniYuni819018
 
MENJADI PENGUSAHA DI ERA DIGITAL ERA MILENIAL.pptx
BayuIhsanRomadhon
 
AGRIBISNIS TANAMAN PEMUPUKAN TANAMAN PANGAN
EffendiYunus
 
K-01 KONSEP DASAR UNTUK SUPERVISI KARYAWAN.pptx
azrul522
 
Souvenir Merah Putih Unik: Pulpen Senter Jadi Primadona 17 Agustusan
Zeropromosi
 
5892-Article Text-17565-1-10-20230116.pdf
zeinorrahman1
 
Fiqih Dan Perkembangannya Madrasah Aliyah
UsmanPadelegan
 

EFFECTIVE PDCA TECHNIQUE-OK PROPERTY RAMBOE.pptx

  • 1. EFFECTIVE PDCA TECHNIQUE PT. SRI TRANG LINGGA INDONESIA 22 – 23 Juli 2011
  • 2. 2 TUJUAN • Memberikan pemahaman penggunaan PDCA secara efektif dan praktis, baik dikehidupan sehari-hari maupun ditempat kerja. • Melatih para peserta untuk dapat menerapkan konsep PDCA dalam menyelesaikan permasalahan yang dihadapi ditempat kerja. • Melatih para peserta untuk dapat menerapkan konsep 5W dan 1H dalam pencarian root cause (akar permasalahan), ketika terjadi customer complain ataupun permasalahan lainnya di tempat kerja. • Memberikan pemahaman mengenai penggunaan siklus PDCA ketika target KPI tidak tercapai di tempat kerja. • Menanamkan sikap mental positif dalam melaksanakan PDCA di tempat kerja.
  • 3. 3 APA YANG DIPELAJARI?  CONTINUOUS IMPROVEMENT DENGAN METODE PDCA  PENERAPAN METODE PDCA – step PLAN  PENERAPAN METODE PDCA – step DO  PENERAPAN METODE PDCA – step CHECK  PENERAPAN METODE PDCA – step ACTION  STRATEGI IMPLEMENTASI METODE PDCA  KUNCI PROFESSIONALISME DALAM MELAKSANAKAN PDCA
  • 5. 5 Siapa itu DEMING? • Beliau adalah seorang statistik, professor, penulis, dosen, dan konsultan. • Beliau terkenal karyanya di jepang dari tahun 1950 dan seterusnya, ia mengajar manajemen puncak bagaimana memperbaiki desain (produk & pelayanan), kualitas produk, pengujian dan penjualan (yang terakhir melalui pasar global) melalui berbagai metode, termasuk penerapan metode statistik. Dr. William Edwards Deming (October 14, 1900 – December 20, 1993) Kualitas merupakan tingkat keseragaman yang dapat diramalkan dan diandalkan walau harga rendah dan sesuai dengan pasar.
  • 6. 6 Mengapa kita perlu PDCA? ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________
  • 7. 7 14 BUTIR MANAJEMEN DEMING 1) Rumuskan Pernyataan Misi Perusahaan, sebarluaskan kepada seluruh karyawan, dan lakukan tindakan yang sesuai dengan misi (commited). 2) Pelajari filosofi (paradigma) baru dalam perbaikan mutu. 3) Hayati maksud dari inspeksi. 4) Hentikan praktek bisnis yang didasarkan pada harga saja. 5) Lakukan perbaikan secara berkesinambungan pada sistem produksi dan pelayanan.
  • 8. 8 14 BUTIR MANAJEMEN DEMING 6) Kembangkan kegiatan pelatihan. 7) Ajarkan dan kembangkan kepemimpinan. 8) Singkirkan rasa takut dan ciptakan suasana saling percaya. 9) Optimalkan segala upaya Tim maupun individu. 10) Hilangkan sikap dan cara pemaksaan kepada karyawan.
  • 9. 9 14 BUTIR MANAJEMEN DEMING 11) Utamakan terjadinya perbaikan, bukan tercapainya kuota produksi atau MBO. 12) Singkirkan penghalang yang menyebabkan hilangnya rasa kebanggaan karyawan terhadap hasil kerjanya. 13) Berikan dorongan untuk belajar dan memperbaiki diri. 14) Lakukan tindakan untuk menyelesaikan transformasi ini.
  • 10. 10 POLA PIKIR PDCA STANDARDIZATION DOING CHECK ACTION IMPROVEMENT IMPROVEMENT IMPROVEMENT S – D – C – A MAINTENANCE S – D – C – A MAINTENANCE S – D – C – A MAINTENANCE
  • 11. 11 DEFINISI PDCA • Merencanakan untuk meningkatkan operasi Anda terlebih dahulu dengan mencari tahu hal-hal apa yang akan salah, dan datang dengan ide-ide untuk memecahkan masalah ini. • Menetapkan tujuan dan bagaimana mereka akan dicapai PLAN • Melakukan perubahan yang dirancang untuk memecahkan masalah dalam skala kecil atau percobaan pertama. Ini meminimalkan gangguan terhadap kegiatan rutin saat pengujian apakah perubahan akan bekerja atau tidak. DO
  • 12. 12 DEFINISI PDCA • Memeriksa dan memonitor secara berkesinambungan kegiatan yang telah direncanakan, baik skala kecil atau perubahan eksperimental yang mencapai hasil yang diinginkan atau tidak. CHECK • Menerapkan perubahan pada skala yang lebih besar jika percobaan tersebut berhasil. Ini berarti membuat perubahan bagian rutin dari kegiatan Anda. Juga bertindak untuk melibatkan orang lain yang terlibat dalam perubahan- perubahan yang terjadi. • Menganalisa persoalan dan penyebab mereka. Mengambil tindakan untuk dijadikan hal yang ingin diperbaiki selanjutnya. ACTION
  • 13. 13 SASARAN PDCA SASARAN  • Produktivitas. • Quality. • Cost. • Delivery. • Safety. • Morale.
  • 14. 14 PDCA – 8 LANGKAH 1. Menemukan Persoalan 2. Cari sebab-sebab persoalan 3. Cari faktor yang paling berpengaruh 4. Membuat Rencana 5. Mempertimbangkan dan menerapkan langkah yang tepat 7. Mencegah timbulnya persoalan yang sama. 8. Memperhatikan Persoalan yang masih ada sebagai tema perbaikan berikutnya. 6. Memonitor dan Mengecek hasil nya. PLAN DO CHECK ACTIO N
  • 15. 15 QUALITY FIRST • “QUALITY FIRST” berarti menempatkan kualitas di atas segalanya dalam rangka untuk menciptakan barang yang sangat memuaskan dan pelayanan jaminan kualitas bahwa pelanggan akan tertarik untuk membeli dan senang untuk menggunakan. STRATEGI QUALITY FIRST: • Kembangkan kompleks, yang sangat orisinal, teknologi baru • Gali keinginan dan kebutuhan pasar yang terpendam dan Kembangkan jenis produk baru yang akan merangsang permintaan atau menciptakan pasar baru. • Tingkatkan dan kendalikan proses untuk menghilangkan cacat, dan menghasilkan produk yang akan berfungsi sesempurna mungkin.
  • 16. 16 CUSTOMER ORIENTATION • “ORIENTASI PELANGGAN” berarti adalah keinginan untuk memproduksi barang dan jasa yang pelanggan inginkan sehingga mereka akan senang untuk membeli Cara melakukan Orientasi pelanggan: • Identifikasi keinginan dan kebutuhan pasar, dan Rencanakan dan Kembangkan barang dan jasa yang sesuai. • Perkuat dan tingkatkan sistem jaminan kualitas, desain dan hasil manufaktur dari sudut pandang pengguna, dan Hasilkan produk bebas cacat. • Sediakan layanan purna jual yang efektif, segera menangani keluhan, dan Gunakan informasi yang diperoleh untuk mencegah terulangnya kejadian kualitas yang buruk
  • 17. 17 Prinsip Kaizen di tempat kerja “Perbaikan berkesinambung di tempat kerja.”
  • 18. 18 MANAGEMENT BY FACT • MANAJEMEN DENGAN FAKTA berarti tidak membuat keputusan berdasarkan pengalaman dan intuisi saja tetapi bertindak sesuai dengan fakta. CARA IDENTIFIKASI FAKTA: • Amati lokasi aktual dan objek-objek aktual dengan cermat. • Tentukan karakteristik untuk diteliti. • Perjelas tujuan pengumpulan data • Kumpulkan data yang akurat. • Analisis data dengan menggunakan alat yang sesuai secara hati-hati. • Pertimbangkan akibatnya dan hasilkan informasi yang akurat
  • 21. 21 Semua pesawat udara kami uji secara teratur, hanya 10% pesawat yang akan jatuh. Hampir semuanya pilot kami terlatih. Semua pramugari kami terlatih dan berpengalaman dalam penyelamatan jika pesawat jatuh. Kami mempunyai tim penolong yang paling terbaik didunia. WOW AIRWAYS
  • 22. 22 Masalah sebagai tahapan menuju kemajuan • Hadapi masalah sebagai sebuah tantangan. • Bersikap positif dengan penuh rasa antusias, tanggung jawab, dan hal positif lainnya.
  • 23. 23 PENERAPAN METODE PDCA – STEP PLAN MODUL - 2
  • 24. 24 Selamat datang masalah  Dimana tidak ada masalah, disitu tidak akan ada perbaikan  Masalah seperti gunung harta karun yang berada dibawah permukaan laut
  • 25. 25 MASALAH Hasil Standar Hasil Aktual Masalah Mutu Kerusakan Gambar dan spesifikasi  Dimana tidak ada masalah, disitu tidak akan ada perbaikan  Masalah seperti gunung harta karun yang berada dibawah permukaan laut
  • 26. 26 Tidak mengetahui, tidak mengerti , tidak memahami MENGENALI MASALAH
  • 27. 27 Mengenali Masalah Kenali masalah yang dihadapi: A. Penting - Mendesak B. Penting – Kurang Mendesak C. Potensial
  • 28. 28 Cara Menangani… • Segera atasi • Pimpin dan awasi penanganannya dengan ketat • Hindarkan kemungkinan timbul lagi A. Penting - Mendesak
  • 29. 29 Cara Menangani… • Cari dan kumpulkan informasi. • Tangani dengan baik. • Jangan tunda terlalu lama. B. Penting – Kurang Mendesak
  • 30. 30 Cara Menangani… • Hindarkan dan padamkan. • Rencanakan tindakan yang perlu. C. Potensial
  • 31. 31 Metoda Brown Paper? Salah satu keterampilan yang paling penting dari sebuah tim proyek yang efektif adalah kemampuan untuk "melihat gambaran besar". "Kertas Coklat" mengacu pada metode brainstorming di mana semua ide, keputusan dan masukan dari anggota tim yang dipetakan di atas lembar (kertas tradisional coklat) ditempelkan di dinding ruang proyek. Hal ini mencegah ide dari tersesat dalam proses brainstorming, dan memungkinkan untuk penggunaan alat- alat seperti pemetaan proses.
  • 32. 32 Identifikasikan masalah Anda di tempat kerja ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________
  • 33. 33 4 Tipe Permasalahan PENYELESAIAN TAHU  TIDAK TAHU B Masalah membutuhkan teknologi baru A Masalah perlu pemecahan yang layak C Masalah Sederhana D Masalah memerlukan perhatian
  • 34. 34 Identifikasi masalah dengan fakta Amati lokasi aktual & objek- objek aktual Tentukan karakteristik Perjelas tujuan pengumpulan data Satukan data yang diperoleh Analisis data menggunakan QC Tools Kumpulkan data • Target pada 4M. • Sasaran menghi- langkan pemborosan. • Pilih dari Quality, cost, delivery, safety, & morale. • Pilih karakteristik yang terkuantifisir • Untuk analisa? • Untuk pengaturan? • Untuk kontrol? • Untuk inspeksi • Terima fakta tanpa argumen. • Tambahkan pengalaman. • 7 QC Tools • New 7 QC Tools • Statistical Method • IE & VE Method • Gunakan checksheet. • Jawab format 5W + 1H. • Kumpulkan data terklasifikasi.
  • 35. 35 Seleksi Masalah sesuai prinsip : Low Cost, Low Effort, Low Risk, dan High Impact. Metode yang digunakan PICK: Implement Laksanakan Possible Mungkin Challenge Tantangan Kill Matikan HASIL BESAR HASIL KECIL MUDAH DILAKUKAN SULIT DILAKUKAN
  • 36. 36 Seleksi Masalah sesuai prinsip : Low Cost, Low Effort, Low Risk, dan High Impact. NO MASALAH Biaya Rendah? Usaha kecil? Resiko kecil? Dampak Besar? Catatan 1 Lupa memberi label pada produk jadi Ya Ya Ya Ya 2 Kerusakan Tutup Pompa Coolant mesin CNC  Kerusakan produk jadi Tidak Ya Ya Ya Perlu pembelian Tutup pompa Metode yang digunakan Probability Matrix:
  • 37. 37 Seleksi Masalah dengan menggunakan SWOT - TOWS
  • 38. 38 Penetapan target sebagai KPI perbaikan • Tahu apa hasil yang Anda capai. • Secara jelas mendefinisikan di mana Anda sekarang dan di mana Anda ingin dapatkan • Identifikasi langkah-langkah: – Pertimbangkan apa yang mengekspresikan target dalam hal sebuah atau sekeranjang tindakan (misalnya di mana indikator yang berbeda harus dicapai bukan hanya satu saja). – Pertimbangkan apa jenis target yang paling tepat (misalnya, jumlah atau persentase, dll).
  • 39. 39 Penetapan target sebagai KPI perbaikan • KPI – Indikator penting kinerja: – Produktivitas – Quality – Cost – Delivery – Safety – Dan sebagainya… • Target  SMART. (Specific, Measureable, Achievable, Realistic, Timed)
  • 40. 40 Metode 5W & 1H WHO Siapa? • Orang/ Mesin. WHAT Apa? • Langkah WHEN Kapan? • Waktu WHERE Dimana? • Lokasi WHY Mengapa? • Alasan • Sasaran HOW Bagaimana? • Cara / Metoda. Aplikasi setiap kata tanya.
  • 41. 41 Kegunaan Metoda 5W + 1H • Untuk mencari sebab-sebab akar permasalahan. • Untuk membangkitkan ide-ide. • Untuk menghasilkan kriteria-kriteria. • Untuk memeriksa rencana yang telah dibuat. • Untuk membuat rencana aktivitas.
  • 42. 42 Teknik bertanya 5W + 1H WHO Siapa? • Siapa yang melakukannya? • Siapa yang melakukan itu? • Siapa yang harus melakukannya? • Siapa lagi yang bisa melakukannya? • Siapa lagi yang harus melakukannya? • Siapa yang membiarkan pemborosan, ketidakseimbangan, dan ketegangan terjadi? WHAT Apa? • Apa yang harus dilakukan? • Apa yang sedang dilakukan? • Apa yang harus dilakukan? • Apa lagi yang harus dilakukan? • Apa lagi yang bisa dilakukan? • Apa pemborosan ketidakseimbangan, dan tekanan yang terjadi?
  • 43. 43 Teknik bertanya 5W + 1H WHEN Kapan? • Kapan harus dilakukan? • Kapan itu dilakukan? • Kapan itu harus dilakukan? • Kapan lagi itu harus dilakukan? • Kapan lagi itu bisa dilakukan? • Kapan pemborosan ketidakseimbangan, dan tekanan yang terjadi? WHERE Dimana? • Dimana yang harus dilakukan? • Di mana itu dilakukan? • Dimana harus dilakukan? • Dimana lagi yang harus dilakukan? • Dimana lagi yang bisa dilakukan? • Dimana pemborosan ketidakseimbang- an, dan tekanan yang terjadi?
  • 44. 44 Teknik bertanya 5W + 1H WHY Mengapa? • Mengapa orang melakukannya? • Mengapa melakukan itu? • Mengapa melakukan di sana? • Mengapa melakukan kemudian? • Mengapa melakukan seperti itu? • Adakah setiap pemborosan ketidakseim- bangan, dan tekanan dalam pemikiran kita? HOW Bagaimana? • Bagaimana itu dilakukan? • Bagaimana seharusnya hal itu dilakukan? • Bagaimana lagi yang bisa dilakukan? • Bagaimana lagi yang harus dilakukan? • Apakah ada pemborosan, ketidakseimbang- an, dan ketegangan yang disebabkan oleh metode?
  • 45. 45 Metode 5W & 1H NO WHAT (Apa?) WHO (Siapa?) WHEN (Kapan?) WHERE (Dimana?) WHY (Mengapa?) HOW (Bagaimana?) 1 2 3 4 5 Format 5W & 1H : Tema: _______________________________
  • 46. 46 Menemukan sebab permasalahan • Metode yang digunakan: Checksheet Analisa sebab-sebab Pareto diagram Ishikawa Diagram
  • 47. 47 ROI yang sederhana NILAI TERREDUKSI NILAI INVESTASI SEBELUM PERBAIKAN INVESTASI – ALAT/MESIN SESUDAH PERBAIKAN (benefit INVESTASI MANUSIA REDUKSI INVESTASI LINGKUNGAN KONVERSI KE NILAI (MATA UANG) INVESTASI METODE/SYSTEM NILAI TEREDUKSI/ TAHUN TOTAL NILAI INVESTASI RETURN ON INVESTMENT YEAR
  • 48. 48 Contoh ROI NILAI TERREDUKSI NILAI INVESTASI SEBELUM PERBAIKAN (Total Waktu mesin berhenti sewaktu-waktu/bulan) 108000 detik INVESTASI – ALAT/MESIN Rp. 100.000.000,- SESUDAH PERBAIKAN (Total waktu mesin berhenti/bulan) 0 detik INVESTASI MANUSIA Rp. 0 ,- NILAI REDUKSI 108000 detik =30 jam INVESTASI LINGKUNGAN Rp. 0 ,- KONVERSI KE NILAI (MATA UANG)/BLN Manusia = Rp. 348.000,- Produk = Rp. 7.500.000,- INVESTASI METODE/SYSTEM Rp. 0 ,- BENEFIT/BLN Rp. 1.000.000,- TOTAL NILAI INVESTASI Rp. 100.000.000,- NILAI TEREDUKSI/ TAHUN Rp. 106.176.000,- RETURN ON INVESTMENT 0.942 YEAR RENCANA TINDAKAN – PERBAIKAN BRAKES SPINNING Mc.
  • 49. 49 MENYUSUN RENCANA TINDAKAN Buat daftar macam–macam alternatif tindakan perbaikan/solusi terhadap sebab-sebab yang dihadapi. NO WHAT (Apa?) WHO (Siapa) WHEN (Kapan) WHERE (Dimana) WHY (Mengapa) HOW (Bagaimana) 1 2 3 4 5 RENCANA TINDAKAN
  • 50. 50 Contoh Rencana Tindakan Why? What? Who? When? Where? How? Sasaran Langkah Aktivitas Leader 2000. Jan Feb. Mar. Apr Lokasi Tool Cek Fakta Memahami situasi Koji Mesin Spinning Stratifikasi, Pareto Diagram Mengapa hal-hal yang salah? Analisa sebab-sebab Sugi Mesin Spinning Scatter diagram, etc Apa yang harus dilakukan? Mempertimbangkan dan menerapkan penanggulangan Taga Mesin Spinning Relations diagram, etc. Dapatkah Perbaikan dipertahankan? Memeriksa hasil Ono Mesin Spinning Pareto diagram, etc Menetapkan standarisasi dan pengendalian Menerapkan rem Ono Mesin Spinning Graph & standards Refleksi dan pende- katan masa depan Oda Brainstormi ng, etc RENCANA TINDAKAN – PERBAIKAN BRAKES SPINNING Mc. RENCANA RENCANA Catatan:
  • 51. 51 PENERAPAN METODE PDCA – STEP DO MODUL - 3
  • 52. 52 MELAKSANAKAN PERBAIKAN • Melaksanakan apa yang telah dibuat dalam rencana tindakan. • Memonitor dan memeriksa tindakan yang telah dilakukan. • Mengusulkan ide penanggulangan • Mempertimbangkan penanggulangannya • Memeriksa penanggulangan yang telah dilakukan secara rinci. • Membahas bagaimana mengimplementasikan tindakan & penanggulangan mulai berlaku
  • 54. 54 CARA PENANGGULANGAN MASALAH. METODA 5S ONE PIECE FLOW JIT TPM
  • 55. 55 PENERAPAN METODE PDCA – STEP CHECK MODUL - 4
  • 56. 56 Memonitor hasil perbaikan Tindakan yang dilakukan: • Gunakan metode bertanya 5W + 1H. NO WHAT (Apa?) WHO (Siapa?) WHEN (Kapan?) WHERE (Dimana?) WHY (Mengapa?) HOW (Bagaimana?) HASIL Durasi rencana Durasi aktual 1 Pergantian Rubber plate ONO 1minggu 1 minggu Mc. SPINNING Rubber plate tidak berfungsi OK 2 Pergantian Bearing KOJI 1 minggu 1.5 minggu Mc. SPINNING Bearing sudah rusak OK 3 Pergantian gear ODA 1 minggu 1 minggu Mc. SPINNING Rantai gear sering lepas. NO MONITOR FORM – PELAKSANAAN PERBAIKAN Mc. SPINNING
  • 57. 57 Mengkoreksi bila tidak terjadi perubahan sesuai dengan waktu Tindakan yang dilakukan: • Bila terjadi keabnormalan/kegagalan dari hasil perbaikan. Maka kita harus kembali lagi bertanya dengan metode 5W + 1H. Ini dapat disebabkan oleh kurang detail, belum berdasarkan fakta, dan sebagainya dalam kita melakukan analisa maupun mengumpulkan ide-ide perbaikan. • Bila hasil perbaikan membuahkan hasil. Gunakan kembali metode bertanya 5W + 1H melalui diskusi dalam team Anda.
  • 58. 58 EVALUASI KINERJA Tindakan yang dilakukan: • Memeriksa hasil dari perbaikan/ penanggulangan. • Bandingkan antara hasil dengan target. • Identifikasi manfaat nyata dan tak nyata.
  • 59. 59 Bandingkan Hasil vs Target • Gunakan Grafik, Pareto diagram, dll. PARETO SEBELUM PERBAIKAN PARETO SESUDAH PERBAIKAN PENCAPAIAN TARGET
  • 60. 60 PENERAPAN METODE PDCA – STEP ACTION MODUL - 5
  • 61. 61 Standarisasi hasil perbaikan Definisi: kegiatan membuat dan menggunakan standar yang sistematis. Pada saat menyiapkan standard, Hal penting: • Apa standar diekspresikan secara spesifik dan konkret?. • Apa prosedur kerja sesuai? • Apa prioritas itu jelas? • Apa standar mudah dipahami dan menggunakan diagram dan chart yang banyak?
  • 62. 62 Contoh Standarisasi dan menset pengendalian Why? (Sasaran) What? (Item) Who? (Leader) Where? (Tempat) How? (Metoda) When? (Periode) Maintenance dan Kontrol Pemeriksaan kunci pas torsi Kana Tempat kerja Periksa torsi pada saat mulai bekerja. Setiap hari Periodik penggantian bar penahan Taga Tempat kerja Standar interval pengganti sekali setiap 2 bulan (catatan pada checksheet) Setiap 2 bulan Penyebarluasan dan sosialisasi Instruksi kerja, revisi ke standar Koji Ruang training, Tempat kerja Membiasakan dngn menggunakan instruksi kerja dan Model lainnya Tanggal 10 May Periksa kemajuan pelaksanaan Tingkat Kualitas Sugi QC Control Board Histogram May – Juni Ketepatan penggunaan Jig Oda Tempat kerja Checksheet (Inspection) Tanggal 31 May
  • 63. 63 Teknik “Recurrence Prevention” Definisi: identifikasi penyebab dari masalah dan mengambil penanggulangan terhadap sebab ini untuk memastikan bahwa mereka tidak pernah muncul kembali. Tipe Penanggulangan: • Penanggulangan darurat.  • Penanggulangan permanen. • Penanggulangan recurrence prevention sistematis. – Standar kerja, prosedur, standar teknis, standar pengendalian, organisasi, urutan kerja, dan lain-lain. MASALAH SAMA TERULANG
  • 64. 64 Menggali potensi masalah berikutnya • Tentukan dalam 3 Kriteria; – Poin jelek Sejumlah data yang kurang dan analisis ini mengambil waktu yang lama. Juga orang tidak banyak bicara selama pertemuan. – Poin baik Kami mampu menggunakan alat-alat QC dan berhubungan baik dengan proses lainnya – Aktivitas masa datang. Kami bermaksud untuk melanjutkan dengan kegiatan kami sejalan dengan rencana tahunan, memanfaatkan alat-alat QC yang kami kuasai selama proyek ini. Tujuan kami adalah untuk menjadi lebih baik dan lebih baik diri manajer.
  • 66. 66 Strategi melaksanakan PDCA • Jadikan siklus ini sebagai budaya/kebiasaan kita, baik di tempat kerja maupun di kehidupan sehari-hari. • Gunakan data yang akurat  berdasarkan fakta. • Belajar metoda/cara/alat analisa lainnya. • Perbaiki kemampuan teknis kita. • Gunakan pendekatan yang rasional. • Temukan penyebab yang merupakan akar dari masalah. • Jangan hanya memerintah bawahan kita untuk melakukan, namun kita harus dapat melakukan juga. • Sebar luaskan dan komunikasi siklus ini, baik dengan bawahan, rekan kerja, maupun atasan.
  • 68. 68 Tips SUKSES menjalankan PDCA • Berkunjung dan lakukan BENCHMARKING pada perusahaan yang melakukan siklus PDCA secara periodik. • Lakukan siklus PDCA sehingga menjadi sebuah BUDAYA baik dalam diri sendiri maupun perusahaan. • Rencanakan semua aktivitas secara sistematik. • Latih setiap karyawan dan teman lainnya secara bertahap untuk memahami praktek Siklus PDCA. • Jangan pernah menyerah & singkirkan pengaruh negatif yang menerpa ANDA…

Editor's Notes

  • #40: Penemunya Rudyard Kipling tahun 1902…
  • #41: Untuk mencari sebab-sebab akar permasalahan.  digunakan dalam ishikawa diagram Untuk membangkitkan ide-ide.  digunakan dalam aktivitas brainstorming/mind map. Untuk menghasilkan kriteria-kriteria.  digunakan dalam stratifikasi/brown paper chart. Untuk memeriksa rencana yang telah dibuat.  digunakan dalam phase check dalam PDCA cycle. Untuk membuat rencana aktivitas.  digunakan dalam membuat activity plan/action plan.